停車場道路排水工程施工方案及技術(shù)措施

停車場道路排水工程施工方案及技術(shù)措施一、測量（1）施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測量控制點和水準(zhǔn)點及圖上的線點位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。（2）由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管中線及井位。（3）將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。（4）在施工過程中，施工人員要注意保護(hù)測量控制點，如發(fā)現(xiàn)測量控制點被破壞，及時會知測量人員補測，以保證測量精確度。進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計矛盾，應(yīng)立即會知設(shè)計人進(jìn)行調(diào)整。二、溝槽開挖（1）坑槽采用挖掘機開挖。（2）施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。（3）坑槽深度超過3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。（4）開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。（5）施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時，若不能及時進(jìn)行下一工序時，基底設(shè)計高程（注意：實際開挖高程應(yīng)為設(shè)計高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。（6）每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時集水井配合抽水機以滿足施工臨時抽水需要。（7）挖出的土多余部分直接運至于指定地點，其余暫時轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運輸。（8）基坑底面土不得超挖或擾動（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動，應(yīng)裝飾擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實。（9）基坑挖至設(shè)計高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高前20～30cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。（10）管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開挖。（11）基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約30米設(shè)置一個集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。（12）開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。軸線、槽底的高程達(dá)到國家中溝槽驗收規(guī)定的要求。（13）溝槽檢查驗收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗收。檢驗項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點三、平基、管座（1）排水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80cm厚。（2）測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。（3）基礎(chǔ)碎石砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振3～4遍直至密實。平基、管座允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△混凝土抗壓強度必須符合附錄三的規(guī)定100m1組必須符合附錄三的規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每側(cè)寬度+10mm010m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計規(guī)定10m1用尺量4管座肩寬+10mm-5mm10m2掛邊線用尺量每側(cè)計1點肩高±20mm10m2用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計1點5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1用尺量蜂窩總面積四、安裝管道（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。（3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。下管方式：管徑D≤500mm時，采用人力下管；管徑D≥600mm時，采用吊機下管。（4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。安管允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D≤1000mm±10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量倒虹吸管±30每道直管4用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D≤1000mm3兩井之間3用尺量D>1000mm5兩井之間3用尺量注：①D<700mm時，其相鄰管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。②表中D為管徑五、.抹帶接口允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度+50兩井之間2用尺量2厚度+50兩井之間2用尺量（1）施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計要求，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。（2）砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。（3）當(dāng)檢查井深度少于3m時，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時，井徑不少于1.4m。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。雨水管檢查井，當(dāng)D≥600時，井內(nèi)設(shè)流槽；D＜600，不設(shè)流槽，井底澆筑C15砼20厚。（4）流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。（5）長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（6）井砌筑完畢及時裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。（7）井室用水泥磚砌筑，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。（8）井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。（9）流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時，流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過井?dāng)嗝妗＞灼露群透叱虘?yīng)符合設(shè)計要求。（10）圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。（11）砌收口時，每收進(jìn)一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。（12）收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚鱗縫。（13）收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。（14）蓋板的預(yù)制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。（15）水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。（16）安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。檢查井允許偏差必須符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬±20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑±20每座2用尺量2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀測量 注：表中D為管徑七、閉水試驗（1）管道接口工作結(jié)束72小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時間內(nèi)的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。質(zhì)量控制點：確保閉水試驗合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置；b：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼（2）確保閉水試驗驗收合格的措施：a排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。b承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。c套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時施工縫位漏水。d套環(huán)施工時應(yīng)用同等級的水泥砂漿灌滿壓實管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實。e排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實。f井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。g管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實驗。（1）回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。（2）管溝兩側(cè)回填碎石管頂30cm，并分層夯實或者用水灌實。（3）回填土應(yīng)分層夯實，每層30cm，密實度除非設(shè)計另有要求，否則要達(dá)到90%，。（4）管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度＜70cm時應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。（5）回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。（6）回填土壓實度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確?；靥钔翂簩嵍荣|(zhì)量的主要措施：a分層回填、分層夯實。并用環(huán)刀法檢驗回填土壓實度。b檢驗頻率：每井段每層檢測3點，壓實度要求與路基相同。c填寫檢測