T／CSCS 016-2021 《鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

１總則

１０１為在鋼結(jié)構(gòu)制造中貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，做到

技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

１０２本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、鍋

爐鋼結(jié)構(gòu)、塔桅鋼結(jié)構(gòu)、水利水電工程鋼結(jié)構(gòu)、壓水堆核電廠鋼

制安全殼等建（構(gòu)）筑物鋼結(jié)構(gòu)的制造。

１０３對(duì)設(shè)計(jì)、制造或使用有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)，除執(zhí)行本標(biāo)

準(zhǔn)外，尚應(yīng)執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

１

２術(shù)語(yǔ)

２０１制造ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ

鋼結(jié)構(gòu)部件的生產(chǎn)過(guò)程中所必須開(kāi)展的工廠活動(dòng)，包括加工

制作、焊接、機(jī)械緊固、表面處理及涂裝、組裝、檢驗(yàn)和提供部

件性能特性的技術(shù)文件。

２０２鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件ｄｅｓｉｇｎｄｏｃｕｍｅｎｔｏｆｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ

由工程設(shè)計(jì)單位提供的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明和設(shè)計(jì)

變更文件等技術(shù)文件的統(tǒng)稱(chēng)。

２０３鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)ｄｅｔａｉｌｉｎｇｏｆｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，形成可用于深化設(shè)計(jì)報(bào)審和

指導(dǎo)施工詳圖設(shè)計(jì)的技術(shù)文件。

２０４鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖ｓｈｏｐｄｒａｗｉｎｇｏｆｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ

對(duì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)文件進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，形成可直接用于鋼結(jié)

構(gòu)制造的技術(shù)文件，包括加工詳圖、加工詳圖設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明及各

類(lèi)清單等內(nèi)容。

２０５加工詳圖ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｄｒａｗｉｎｇｓ

用圖樣的方式表達(dá)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何形狀、零部件的規(guī)格尺

寸、零部件定位尺寸和相互關(guān)系、零部件機(jī)械加工（切割、鉆

孔、刨邊等）、構(gòu)件的焊接加工形式以及表面處理要求等的技術(shù)

文件。

２０６質(zhì)量證明文件ｄｏｃｕｍｅｎｔａｔｉｏｎｆｏｒｃｅｒｔｉｆｉｃａｔｅｏｆｑｕａｌｉｔｙ

由供應(yīng)商委托有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)出具的、證明在鋼結(jié)構(gòu)

制造過(guò)程中所使用的材料（或半成品及制成品）質(zhì)量合格的證明

文件。質(zhì)量證明文件包括材料（或半成品及制成品）質(zhì)量證明

書(shū)、材料（或半成品及制成品）合格證、材料（或半成品及制成

品）檢驗(yàn)報(bào)告等。

２

２０７碳當(dāng)量ｃａｒｂｏｎｅｑｕｉｖａｌｅｎｔｖａｌｕｅ（犆犈犞）

把鋼鐵材料中包括碳在內(nèi)的對(duì)淬硬、冷裂紋及脆化等有影響

的不同合金元素含量換算成相當(dāng)含量碳的重量百分比。

２０８復(fù)驗(yàn)ｒｅｖｉｅｗ

對(duì)在鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中所使用的材料（或半成品及制成品），

在外觀質(zhì)量檢查和質(zhì)量證明文件核查符合要求的基礎(chǔ)上，按照有

關(guān)規(guī)定抽取試樣送至具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)的活動(dòng)。

２０９見(jiàn)證ｔｅｓｔｉｆｙ

在工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)或業(yè)主（建設(shè)單位）的見(jiàn)證下，按照有關(guān)規(guī)

定由鋼結(jié)構(gòu)加工制作商從現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣，送至具備相應(yīng)資質(zhì)

的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)的活動(dòng)。

２０１０零件ｐａｒｔｓ

組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板、腹板、加

勁肋等。

２０１１部件ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ

由若干個(gè)零件組成的單元，如焊接Ｈ型鋼、牛腿等。

２１１２構(gòu)件ｍｅｍｂｅｒｓ

由零件或零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如柱、支撐、

梁、鋼板剪力墻等。

２０１３制成品ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｄｐｒｏｄｕｃｔｓ

在鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)內(nèi)完成全部生產(chǎn)過(guò)程，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可供鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、零部

件、成品件及標(biāo)準(zhǔn)件等。

２０１４鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｐｌａｎｆｏｒ

ｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ

為保證鋼結(jié)構(gòu)加工制作或制造過(guò)程正常運(yùn)行，而采用的生產(chǎn)

工藝技術(shù)或鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品生產(chǎn)的制造方法。

２０１５放樣ｓｅｔｔｉｎｇｏｕｔ

按照獲得審定的鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，以１∶１的比例放大，或

將復(fù)雜的曲面展開(kāi)成平面，劃出實(shí)樣，以便準(zhǔn)確地定出零件的實(shí)

３

長(zhǎng)，作為制造樣板（樣桿）、號(hào)料、加工等工作的依據(jù)。

２０１６號(hào)料ｍａｒｋｉｎｇｏｆｆ

把已經(jīng)展開(kāi)的零件的真實(shí)形狀及尺寸，通過(guò)樣板、樣桿、樣

條或草圖劃在鋼板或型材上的工藝過(guò)程。

２０１７緊固件ｆａｓｔｅｎｅｒｓ

將兩個(gè)或兩個(gè)以上零件、部件或構(gòu)件緊固連接成為整體時(shí)所

采用的一類(lèi)機(jī)械零件的總稱(chēng)。

２０１８鋼結(jié)構(gòu)用螺栓連接副ｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｂｏｌｔｉｎｇａｓｓｅｍ

ｂｌｉｅｓ

鋼結(jié)構(gòu)用螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱(chēng)。

２０１９鋼結(jié)構(gòu)焊接難度等級(jí)ｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗｅｌｄｉｎｇｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ

ｌｅｖｅｌｓ

根據(jù)焊接接頭板厚、母材類(lèi)別和碳當(dāng)量等基本影響因素，按

難易程度將鋼結(jié)構(gòu)焊縫焊接分為易、一般、較難和難四個(gè)等級(jí)。

加工制作企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同情況，具備與焊縫焊接難度相適應(yīng)的技

術(shù)條件，包括加工制作企業(yè)的焊接施工裝備能力、施工技術(shù)和人

員水平能力、焊接工藝技術(shù)措施、檢驗(yàn)與試驗(yàn)手段、質(zhì)保體系和

技術(shù)文件等。

２０２０焊接工藝評(píng)定ｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｄｕｒｅｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉｏｎ（ＷＰＱ）

為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性，通過(guò)對(duì)焊接方法、

焊接材料、焊接參數(shù)等進(jìn)行選擇和調(diào)整而進(jìn)行的一系列工藝性試

驗(yàn)，以確定獲得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊接質(zhì)量的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定

是保證質(zhì)量的重要措施，為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝

卡提供可靠依據(jù)。

２０２１焊接工藝評(píng)定報(bào)告ｐｒｏｃｅｄｕｒｅｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉｏｎｒｅｃｏｒｄ（ＰＱＲ）

在評(píng)定焊接工藝過(guò)程中，記錄有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果的文件。

２０２２焊接工藝預(yù)規(guī)程ｐｒｅｌｉｍｉｎａｒｙｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓｐｅｃｉ

ｆｉｃａｔｉｏｎ（ｐＷＰＳ）

待評(píng)定的焊接工藝規(guī)程。

２０２３焊接工藝規(guī)程ｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｄｕｒｅｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ（ＷＰＳ）

４

為制作符合規(guī)范要求的焊縫而提供指導(dǎo)的、經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的

焊接工藝文件。

２０２４焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)ｗｅｌｄｉｎｇｗｏｒｋｉｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ（ＷＷＩ）

由焊接工藝人員依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告（ＰＱＲ）編制，用

于加工制作焊件的細(xì)則性作業(yè)文件。

２０２５免于焊接工藝評(píng)定ｐｒｅｑｕａｌｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＷＰＳ

在滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》ＧＢ５０６６１所規(guī)定

的某些特定焊接方法和焊接參數(shù)、鋼材、接頭形式、焊接材料組

合的條件下，可以不經(jīng)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，直接采用《鋼結(jié)構(gòu)焊

接規(guī)范》ＧＢ５０６６１規(guī)定的焊接工藝。

２０２６栓釘焊接ｓｔｕｄｗｅｌｄｉｎｇ

將栓釘焊于金屬構(gòu)件表面上的焊接方法。包括直接將栓釘焊

于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的非穿透焊和通過(guò)電弧燃燒、穿過(guò)覆蓋于構(gòu)件

上的薄鋼板（一般為厚度小于等于１．６ｍｍ的鋼樓承板）焊于構(gòu)

件表面上的穿透焊接。

２０２７無(wú)損檢測(cè)ｎｏｎｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｉｎｇ（ＮＤＴ）

在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，利用聲、

光、磁和電等特性，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，

給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，判定被檢對(duì)象所處

技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。

２０２８預(yù)拼裝ｐｒｅａｓｓｅｍｂｌｙ

為檢驗(yàn)構(gòu)（部）件加工制作質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)文件要求，在

出廠前進(jìn)行整體或部分（分段、分層）的臨時(shí)性組裝作業(yè)過(guò)程，

如將分段制造的大跨度柱、梁、桁架、支撐等鋼構(gòu)件和多層鋼框

架、用高強(qiáng)度螺栓連接的大型鋼結(jié)構(gòu)、分塊制造和供貨的鋼殼體

結(jié)構(gòu)等。

２０２９數(shù)字化模擬預(yù)拼裝ｄｉｇｉｔｉｚａｔｉｏｎｓｉｍｕｌａｔｅｄｐｒｅａｓｓｅｍｂｌｙ

采用數(shù)字化的鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量設(shè)備和軟件，將鋼結(jié)構(gòu)分段構(gòu)件控

制點(diǎn)的實(shí)測(cè)三維坐標(biāo)，在計(jì)算機(jī)中模擬拼裝形成分段構(gòu)件的輪廓

模型，與深化設(shè)計(jì)的理論模型擬合比對(duì)，檢查分析拼裝精度，得

５

到所需修改的調(diào)整信息。經(jīng)過(guò)必要的校正、修改與模擬拼裝，直

至滿足精度要求。

２０３０環(huán)境溫度ａｍｂｉｅｎｔｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ

鋼結(jié)構(gòu)制造或安裝時(shí)的工作場(chǎng)所溫度。

２０３１鋼材表面銹蝕等級(jí)ｒｕｓｔｇｒａｄｅｏｆｓｔｅｅｌｓｕｂｓｔｒａｔｅｓ

按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度

的目視評(píng)定第１部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂

層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》ＧＢ／Ｔ８９２３．１規(guī)定的

鋼材初始表面銹蝕狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，共分為Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四個(gè)等級(jí)，

用于涂裝前鋼材銹蝕等級(jí)的評(píng)定。

２０３２鋼材表面處理等級(jí)ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｇｒａｄｅｓｏｆｓｔｅｅｌｓｕｂ

ｓｔｒａｔｅｓ

表示不同表面處理方法和清潔程度的若干處理等級(jí)。通過(guò)描

述處理后表面外觀狀況的文字?jǐn)⑹鲆约皥D示，共同定義處理等

級(jí)。每一表面處理等級(jí)用代表相應(yīng)處理方法類(lèi)型的字母“Ｓａ”

“Ｓｔ”“Ｆ”表示，字母后面的數(shù)字，表示其清除氧化皮、鐵銹和

油漆涂層等附著物的程度，又稱(chēng)除銹等級(jí)。

２０３３結(jié)構(gòu)用冷成型部件（構(gòu)件）ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃｏｌｄｆｏｒｍｅｄｃｏｍ

ｐｏｎｅｎｔｓ

由有涂層或無(wú)涂層板材通過(guò)冷軋和折、彎等冷成型加工工藝

制成的結(jié)構(gòu)承重部件（構(gòu)件）。

２０３４樓承板ｆｌｏｏｒｄｅｃｋｓ

支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板。

２０３５鋼筋桁架樓承板ｓｔｅｅｌｂａｒｓｔｒｕｓｓｄｅｃｋｓ

鋼筋桁架與底板通過(guò)電阻點(diǎn)焊連接成整體的組合承重板。

２０３６數(shù)字化ｄｉｇｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎ

以數(shù)字形式表達(dá)本來(lái)不是離散數(shù)據(jù)的信息，并建立數(shù)字化模

型，方便引入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)一處理的基本過(guò)程。

２０３７數(shù)字化制造ｄｉｇｉｔｉｚｅｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ

將數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用于制造的各個(gè)環(huán)節(jié)中，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研

６

發(fā)、產(chǎn)品的生產(chǎn)制造到服務(wù)，涵蓋了產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。包括

三個(gè)層面的內(nèi)涵：

１以設(shè)計(jì)為中心的數(shù)字化制造技術(shù)；

２以控制為中心的數(shù)字化制造技術(shù)；

３以管理為中心的數(shù)字化制造技術(shù)。

涉及的系統(tǒng)有：ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ／ＰＬＭ／ＰＤＭ／ＭＥＳ／

ＥＲＰ／ＳＣＭ等。

２０３８數(shù)字化車(chē)間ｄｉｇｉｔａｌｗｏｒｋｓｈｏｐ

以生成對(duì)象所要求的工藝和設(shè)備為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)、自動(dòng)

化、測(cè)控技術(shù)等為手段，用數(shù)據(jù)連接車(chē)間不同單元，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行

過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化的實(shí)施單元。

２０３９鋼結(jié)構(gòu)制造協(xié)同管理平臺(tái)ｃｏｌｌａｂｏｒａｔｉｖｅｍａｎａｇｅｍｅｎｔ

ｐｌａｔｆｏｒｍｆｏｒｓｔｅｅｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ

基于計(jì)算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以ＢＩＭ模型為核心，具有鋼

結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目管理、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等模塊的信息

化應(yīng)用系統(tǒng)。

２０４０建筑信息模型ｂｕｉｌｄｉｎｇｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｉｎｇ（ＢＩＭ）

在建設(shè)工程及設(shè)施的全生命周期內(nèi)，對(duì)其物理和功能特性進(jìn)

行數(shù)字化表達(dá)，并依此設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)營(yíng)的過(guò)程和結(jié)果的總稱(chēng)，

簡(jiǎn)稱(chēng)模型。

２０４１數(shù)控加工生產(chǎn)線ＣＮＣｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｌｉｎｅ

按工件的既定工序排列的若干臺(tái)數(shù)控設(shè)備及其他輔助設(shè)備組

成的加工生產(chǎn)線。

２０４２可視化看板ｖｉｓｕａｌＫａｎｂａｎ

面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，采用電子看板等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、設(shè)

備、物流、生產(chǎn)狀態(tài)、能源監(jiān)管等信息公開(kāi)化、可視化，以提升

現(xiàn)場(chǎng)管理水平!優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的管理系統(tǒng)。

２０４３數(shù)字孿生ｄｉｇｉｔａｌｔｗｉｎｓ

充分利用物理模型、傳感器更新、運(yùn)行歷史等數(shù)據(jù)，集成多

學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過(guò)程，在虛擬空間中完

７

成映射，從而反映相對(duì)應(yīng)的實(shí)體裝備的全生命周期過(guò)程。

２０４４揮發(fā)性有機(jī)物ｖｏｌａｔｉｌｅｏｒｇａｎｉｃｃｏｍｐｏｕｎｄｓ（ＶＯＣｓ）

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定

的有機(jī)化合物。

２０４５危險(xiǎn)廢物ｈａｚａｒｄｏｕｓｗａｓｔｅｓ

列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)

準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的廢物。

８

３基本規(guī)定

３０１鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制造能力。企業(yè)應(yīng)

有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，完善的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制、檢驗(yàn)及試

驗(yàn)制度。

３０２鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、職業(yè)健康與

環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并建立相關(guān)管理和檢查制度。

３０３鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)應(yīng)積極推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、數(shù)字化生產(chǎn)、

部品（件）一體化制造、集約化管理為主要特征的制造模式，提

高數(shù)字技術(shù)與鋼結(jié)構(gòu)制造的融合程度。

３０４對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的新技術(shù)、新材料、新工藝，必須在

確保制造質(zhì)量的前提下，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定相

應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)審定后實(shí)施。

３０５鋼結(jié)構(gòu)制造前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)向鋼結(jié)構(gòu)制造單位進(jìn)行設(shè)計(jì)

技術(shù)交底，制造單位應(yīng)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件，應(yīng)對(duì)

設(shè)計(jì)文件進(jìn)行工藝性審核，了解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)制造質(zhì)量的要求。

當(dāng)對(duì)設(shè)計(jì)文件存在疑問(wèn)或提出修改時(shí)，應(yīng)及時(shí)要求設(shè)計(jì)單位進(jìn)行

答疑，經(jīng)相關(guān)單位答復(fù)、解釋并確認(rèn)后方能生效。

３０６應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)按交付標(biāo)準(zhǔn)和

設(shè)計(jì)深度可分為鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)

深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并批準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)文

件應(yīng)由鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并批準(zhǔn)。

３０７鋼結(jié)構(gòu)制造前，應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)施

工詳圖設(shè)計(jì)文件的要求，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制造單位的生產(chǎn)條件，編制

鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡）、檢查檢驗(yàn)計(jì)劃、

質(zhì)量驗(yàn)收要求、工藝評(píng)定方案、工裝設(shè)計(jì)等技術(shù)文件，并進(jìn)行交

底實(shí)施。

９

３０８鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡）應(yīng)作為車(chē)

間（或班組）鋼結(jié)構(gòu)制造時(shí)的主要技術(shù)文件，并在鋼結(jié)構(gòu)制造全

過(guò)程中執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)制造工藝方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡）應(yīng)包

括（但不限于）：

１鋼結(jié)構(gòu)制造所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；

２鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)的質(zhì)量保證體系；

３成品的質(zhì)量保證措施；

４鋼結(jié)構(gòu)制造場(chǎng)區(qū)布置、采用的制造設(shè)備和工藝裝備；

５焊工和檢查人員的資質(zhì)證明；

６各類(lèi)檢查項(xiàng)目表格和生產(chǎn)（施工）進(jìn)度計(jì)劃表等。

３０９鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中，質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

１采用的原材料、半成品及制成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉

及安全、功能的原材料、半成品及制成品，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員（或業(yè)主單位認(rèn)定的技術(shù)負(fù)

責(zé)人）見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)。

２各工序應(yīng)按制造工藝方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡）指定

的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后均應(yīng)進(jìn)行檢查，并有

相應(yīng)記錄。

３相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。

３０１０在鋼結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中，某道工序作業(yè)有異常或出現(xiàn)質(zhì)量

問(wèn)題時(shí)，責(zé)任車(chē)間（或班組）在返修糾正的同時(shí)，要查明原因，

采取相應(yīng)糾正措施，防止不合格品的發(fā)生。對(duì)重大質(zhì)量問(wèn)題，必

須同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位（或業(yè)主單位）協(xié)商，制定解決方案和

協(xié)商文件，并進(jìn)行處理和重新驗(yàn)收。

３０１１鋼結(jié)構(gòu)加工制作、組裝和質(zhì)量驗(yàn)收，必須采用按同一標(biāo)

準(zhǔn)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格，且在其有效期內(nèi)的計(jì)量器具。

３０１２鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０５及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行，企業(yè)制定

的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)文件不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

３０１３鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)應(yīng)及時(shí)收集、整理并保存鋼結(jié)構(gòu)制造的

１０

質(zhì)量檢查記錄、材料質(zhì)量證明書(shū)等技術(shù)資料，必要時(shí)應(yīng)向有關(guān)單

位提供原件、復(fù)印件或副本。

３０１４復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部件，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或合同文件的要

求在鋼結(jié)構(gòu)制造單位或安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)拼裝。

３０１５對(duì)于設(shè)計(jì)或合同文件中有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部

件，鋼結(jié)構(gòu)制造單位還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行工藝性試驗(yàn)。

１１

４材料

４１一般規(guī)定

４１１鋼結(jié)構(gòu)制造用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)。

４１２鋼結(jié)構(gòu)制造用材料必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、

中文標(biāo)志、檢驗(yàn)報(bào)告等，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同約定，并滿足設(shè)計(jì)要求。

４１３鋼結(jié)構(gòu)制造材料替代應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)。

４１４鋼結(jié)構(gòu)制造主要材料、零（部）件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等

產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。

４１５按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求需復(fù)驗(yàn)的鋼結(jié)構(gòu)制造材料，應(yīng)進(jìn)行抽樣

復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求，

并在復(fù)驗(yàn)合格后使用。

４１６采用進(jìn)口材料時(shí)，必須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件；

如需進(jìn)行商檢的材料，應(yīng)以供貨國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同約定進(jìn)行商

檢，合格后使用。

４１７當(dāng)采用符合本標(biāo)準(zhǔn)第４．１．１條或第４．１．６條要求以外的

材料時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并符合相應(yīng)技術(shù)條件要求；用

于焊接結(jié)構(gòu)的主材應(yīng)有材料的碳當(dāng)量，并應(yīng)有冷加工、熱加工和

焊接工藝性等相關(guān)試驗(yàn)合格的資料。

４１８鋼結(jié)構(gòu)制造用材料應(yīng)具有可追溯性。在鋼結(jié)構(gòu)制造全過(guò)

程中，宜采用二維碼識(shí)別等信息化技術(shù)對(duì)材料的來(lái)源、性能、質(zhì)

量、變更進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)、標(biāo)記和記錄。

４２鋼材

４２１鋼板訂貨時(shí)，其材質(zhì)、技術(shù)條件與檢驗(yàn)要求等均應(yīng)符合

１２

設(shè)計(jì)文件及表４．２．１所列現(xiàn)行國(guó)家鋼材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表４２１常見(jiàn)鋼材產(chǎn)品及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ６９９優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ７００碳素結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ１５９１低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ３２７４碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶

ＧＢ／Ｔ３０７７合金結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ４１７１耐候結(jié)構(gòu)鋼

常見(jiàn)鋼板ＧＢ／Ｔ２８４１５耐火結(jié)構(gòu)用鋼板及鋼帶

１

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ５３１３厚度方向性能鋼板

ＧＢ／Ｔ１９８７９建筑結(jié)構(gòu)用鋼板

ＧＢ／Ｔ７１４橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

ＧＢ／Ｔ３２７４碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋鋼板和鋼帶

ＧＢ／Ｔ２５１８連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

ＧＢ／Ｔ１２７５４彩色涂層鋼板及鋼帶

ＧＢ／Ｔ３３９７４熱軋花紋鋼板及鋼帶

ＧＢ／Ｔ１７５０５鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

ＧＢ／Ｔ２４７鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

相關(guān)驗(yàn)收

２ＧＢ／Ｔ１４９７７熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

標(biāo)準(zhǔn)

ＧＢ／Ｔ７０８冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

ＧＢ／Ｔ７０９熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

４２２型材訂貨時(shí)，其材質(zhì)、技術(shù)條件與檢驗(yàn)要求等均應(yīng)符合

設(shè)計(jì)文件及表４．２．２所列國(guó)家現(xiàn)行型材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表４２２常見(jiàn)型材產(chǎn)品及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

常見(jiàn)型材ＧＢ／Ｔ１１２６３熱軋Ｈ型鋼和剖分Ｔ型鋼

１

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)ＹＢ３３０１焊接Ｈ型鋼

１３

續(xù)表４．２．２

序號(hào)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ８１６２結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管

ＧＢ／Ｔ７０６熱軋型鋼

ＧＢ／Ｔ６７２８結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼

ＧＢ／Ｔ１３７９３直縫電焊鋼管

ＧＢ／Ｔ３０９４冷拔異型鋼管

ＪＧ／Ｔ１３７結(jié)構(gòu)用高頻焊接薄壁Ｈ型鋼

ＧＢ／Ｔ１２７５５建筑用壓型鋼板

ＧＢ／Ｔ１１３５２一般工程用鑄造碳鋼件

ＧＢ／Ｔ７６５９焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件

常見(jiàn)型材

１ＧＢ／Ｔ１８３６５斜拉橋用熱擠聚乙烯高強(qiáng)鋼絲拉索

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

ＧＢ／Ｔ１７１０１橋梁纜索用熱鍍鋅或鋅鋁合金鋼絲

ＧＢ／Ｔ２０４９２鋅５％鋁混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線

ＪＧ／Ｔ３８９建筑用鋼質(zhì)拉桿構(gòu)件

ＧＢ／Ｔ２０９３４鋼拉桿

ＹＢ／Ｔ１５２高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力熱鍍鋅鋼絞線

ＹＢ／Ｔ５２９５密封鋼絲繩

ＪＧ／Ｔ３３０建筑工程用索

ＪＢ／Ｔ６４０２大型低合金鑄鋼件技術(shù)條件

ＣＪ／Ｔ２９７橋梁纜索用高密度聚乙烯護(hù)套料

ＧＢ／Ｔ２１０１型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定

ＧＢ／Ｔ１７３９５無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

ＧＢ／Ｔ２１８３５焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量

相關(guān)驗(yàn)收

２ＧＢ／Ｔ６７２５冷彎型鋼通用技術(shù)要求

標(biāo)準(zhǔn)

ＧＢ／Ｔ２０１１８鋼絲繩通用技術(shù)條件

ＧＢ／Ｔ７０２熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差

ＧＢ／Ｔ２１０２鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)

４２３鋼材的表面質(zhì)量、尺寸及重量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

１４

１鋼材的表面質(zhì)量和包裝、標(biāo)志、尺寸、外形、重量及允

許偏差，符合表４．２．１、表４．２．２所列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

２鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、麻紋和氣泡。

３鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷、壓痕等缺陷時(shí)，其深度

不得大于鋼材厚度負(fù)允許偏差的１／２，且不應(yīng)大于０．５ｍｍ。

４鋼材端邊或斷口處不得有分層、夾渣等缺陷。

５鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前

鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第１部分：未涂覆過(guò)的

鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等

級(jí)》ＧＢ／Ｔ８９２３．１規(guī)定的Ｃ級(jí)及Ｃ級(jí)以上等級(jí)。

６鑄鋼件表面應(yīng)清理干凈，修正飛邊、毛刺，去除補(bǔ)貼、

粘砂、氧化鐵皮、熱處理銹斑，清除內(nèi)腔殘余物等，不應(yīng)有裂

紋、未熔合和超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)的氣孔、冷隔、縮松、縮孔、夾砂及

明顯凹坑等缺陷。

７鑄鋼件、鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件焊接端口的表面粗糙度應(yīng)

符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有超聲波探傷

要求的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到探傷工藝的要求。

４２４鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)：

１）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的重要建筑物的主體結(jié)構(gòu)用鋼材；

２）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一般建筑，當(dāng)其結(jié)構(gòu)跨度大于

６０ｍ或高度大于１００ｍ時(shí)或承受動(dòng)力荷載需要驗(yàn)算疲

勞的主體結(jié)構(gòu)用鋼材；

３）板厚不小于４０ｍｍ，且設(shè)計(jì)有Ｚ向性能要求的厚板；

４）強(qiáng)度等級(jí)大于等于４２０ＭＰａ的高強(qiáng)度鋼材；

５）進(jìn)口鋼材、使用前無(wú)法分辨批號(hào)的混批鋼材，或質(zhì)量

證明文件不全的鋼材；

６）設(shè)計(jì)文件或合同文件要求復(fù)驗(yàn)的鋼材。

２鋼材的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按批量驗(yàn)收，檢驗(yàn)批組成和檢驗(yàn)批的大小

應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０５

１５

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

３進(jìn)口材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和合同規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。經(jīng)商檢

合格的材料可免除復(fù)驗(yàn)。

４鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分分析、復(fù)驗(yàn)、試樣取樣及試

驗(yàn)方法應(yīng)符合表４．２．４所列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表４２４鋼材的力學(xué)性能和化學(xué)成分分析試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ２００６６鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法

ＧＢ／Ｔ２２２鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

ＧＢ／Ｔ２９７５鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

ＧＢ／Ｔ２２８．１金屬材料拉伸試驗(yàn)第１部分：室溫試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２２８．３金屬材料拉伸試驗(yàn)第３部分：低溫試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２２９金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２３２金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２３１．１金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第１部分：試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２４４金屬材料管彎曲試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２４６金屬材料管壓扁試驗(yàn)方法

５鋼材復(fù)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣、送樣檢測(cè)，應(yīng)由具有國(guó)家認(rèn)

可資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)并出具報(bào)告。

４２５風(fēng)電塔架鋼結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：

１鋼板塔段和基礎(chǔ)環(huán)用鋼板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀及無(wú)損檢

測(cè)；厚度大于２０ｍｍ的鋼板，應(yīng)在外觀檢測(cè)合格后，按照鋼板

數(shù)量的１０％進(jìn)行１００％超聲波探傷檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《厚鋼板超聲檢測(cè)方法》ＧＢ／Ｔ２９７０中鋼板質(zhì)量等級(jí)Ⅰ級(jí)

的要求。

２采用鍛造成形的塔架法蘭（除基礎(chǔ)環(huán)下法蘭）、門(mén)框（鍛

件）等整體環(huán)形鍛件，其鍛造等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)協(xié)議要求；

鍛件交貨狀態(tài)宜為正火加回火，并滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)力發(fā)電

機(jī)組環(huán)形鍛件》ＮＢ／Ｔ３１０２５的有關(guān)要求；材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行

１６

超聲波檢測(cè)（ＵＴ），必要時(shí)進(jìn)行表面磁粉檢測(cè)（ＭＴ），合格后

方可使用。

４２６鍋爐鋼結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

１對(duì)屬于以下情況之一的鋼材，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)進(jìn)行

１００％超聲波檢驗(yàn)，缺陷的質(zhì)量分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)

備無(wú)損檢測(cè)第３部分：超聲檢測(cè)》ＮＢ／Ｔ４７０１３．３中的規(guī)定：

１）當(dāng)頂板主梁的翼緣和腹板采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，

厚度大于或等于３２ｍｍ時(shí)；當(dāng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，厚度

大于或等于３６ｍｍ時(shí)；

２）當(dāng)板厚大于或等于６０ｍｍ時(shí)；

３）對(duì)于板厚小于６０ｍｍ的鋼板，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)。

２對(duì)屬于以下情況之一的材料，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)按現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則》ＪＢ／Ｔ３３７５進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)

驗(yàn)不合格的材料不得使用：

１）板厚大于或等于５０ｍｍ，且有Ｚ向性能要求的鋼板；

２）頂板主梁（包括兩端連接端板或兩端連接角鋼）和主

柱的鋼材；

３）對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材；

４）當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)。

４２７水利水電鋼閘門(mén)制造使用的材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《水利水電工程鋼閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ／Ｔ１４１７３的

要求。

４２８壓水堆核電廠鋼制安全殼制造使用的材料，應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《壓水堆核電廠鋼制安全殼設(shè)計(jì)建造規(guī)范》ＮＢ／Ｔ

２０４８２的要求。

４２９輸電線路鐵塔制造采用的角鋼和鋼管，應(yīng)分別符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》ＧＢ／Ｔ２６９４和現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件》ＤＬ／Ｔ６４６的要求。

４２１０用于鋼結(jié)構(gòu)抗震耗能的低屈服強(qiáng)度鋼板，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用低屈服強(qiáng)度鋼板》ＧＢ／Ｔ２８９０５的規(guī)定；當(dāng)選用

１７

其他鋼材時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)鑒定，并有質(zhì)量合格證明書(shū)和焊

接工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

４３焊接材料

４３１焊接材料應(yīng)符合表４．３．１所列的現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

和設(shè)計(jì)要求。

表４３１焊接材料現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ５１１７非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

ＧＢ／Ｔ５１１８熱強(qiáng)鋼焊條

埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和

ＧＢ／Ｔ５２９３

焊絲焊劑組合分類(lèi)要求

ＧＢ／Ｔ１２４７０埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊絲和焊絲焊劑組合分類(lèi)要求

ＧＢ／Ｔ８１１０熔化極氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲

ＧＢ／Ｔ１００４５非合金鋼及細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲

ＧＢ／Ｔ１７４９３熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲

ＧＢ／Ｔ１４９５７熔化焊用鋼絲

ＧＢ／Ｔ３４２９焊接用鋼盤(pán)條

ＪＢ／Ｔ６９６７電渣焊通用技術(shù)條件

ＧＢ／Ｔ１０４３２．１電弧螺柱焊用無(wú)頭焊釘

ＧＢ／Ｔ１０４３３電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘

ＧＢ／Ｔ３６０３７埋弧焊和電渣焊用焊劑

ＧＢ／Ｔ２５７７５焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類(lèi)型、尺寸、公差和標(biāo)志

ＧＢ／Ｔ３９６５熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法

ＧＢ／Ｔ２６５０焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５１焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５２焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５３焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２６５４焊接接頭硬度試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ２２６鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

ＧＢ／Ｔ２５７７８焊接材料采購(gòu)指南

１８

４３２焊接、切割所使用的氣體，應(yīng)符合表４．３．２所列國(guó)家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

表４３２焊接切割所使用氣體國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ４８４２氬

ＧＢ／Ｔ６０５２工業(yè)液體二氧化碳

ＨＧ／Ｔ３７２８焊接用混合氣體氬二氧化碳

ＧＢ／Ｔ３８６３工業(yè)氧

ＧＢ１６９１２深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程

ＧＢ６８１９溶解乙炔

ＧＢ／Ｔ１３０９７工業(yè)用環(huán)氧氯丙烷

ＨＧ／Ｔ３６６１．１工業(yè)燃?xì)馇懈詈附佑帽?/p>

ＨＧ／Ｔ３６６１．２工業(yè)燃?xì)馇懈詈附佑帽?/p>

４３３焊接材料外觀質(zhì)量、尺寸、公差和標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類(lèi)型、尺寸、公差和標(biāo)志》

ＧＢ／Ｔ２５７７５的規(guī)定。

１焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)

受潮結(jié)塊，使用前應(yīng)按產(chǎn)品要求進(jìn)行烘焙。

２焊絲表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷。

４３４焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及允許偏差，焊釘?shù)牧W(xué)

性能和焊接性能的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧螺柱焊用圓柱

頭焊釘》ＧＢ／Ｔ１０４３３的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。每個(gè)批號(hào)進(jìn)行

一組復(fù)驗(yàn)，且不應(yīng)少于５個(gè)拉伸和５個(gè)彎曲試驗(yàn)。

４３５焊接材料的復(fù)驗(yàn)應(yīng)按照下列規(guī)定：

１對(duì)屬于下列情況之一的鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)

證取樣、送樣的抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)

要求：

１）鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)首次使用的焊接材料；

２）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)的一、二級(jí)焊縫；

１９

３）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)的一級(jí)焊縫；

４）需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算構(gòu)件的焊縫；

５）混批或質(zhì)量證明文件不全的焊接材料；

６）有設(shè)計(jì)文件或合同文件要求復(fù)驗(yàn)的焊接材料。

２焊接材料應(yīng)按批量驗(yàn)收。同一廠家焊材復(fù)驗(yàn)時(shí)，焊絲宜

按五個(gè)爐（批）取一組試驗(yàn)，焊條宜按三個(gè)爐（批）取一組試

驗(yàn)。化學(xué)成分應(yīng)按爐號(hào)抽驗(yàn)，力學(xué)性能應(yīng)按批號(hào)抽驗(yàn)。

３焊接難度等級(jí)為Ｃ、Ｄ級(jí)的焊縫所使用的焊接材料，實(shí)

心焊絲應(yīng)按熔煉號(hào)逐批進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，焊條、藥芯焊絲和焊

劑應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)逐批進(jìn)行熔敷金屬力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。

４同一型號(hào)焊接材料在更換廠家后，首個(gè)批號(hào)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)

成分和熔敷金屬機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)。

５核電廠鋼制安全殼用焊接材料的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《壓水堆核電廠鋼制安全殼設(shè)計(jì)建造規(guī)范》ＮＢ／Ｔ２０４８２中的

相關(guān)要求。

４４連接緊固件

４４１鋼結(jié)構(gòu)用螺栓連接副，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合表

４．４．１國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

表４４１鋼結(jié)構(gòu)用連接緊固件標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ５７８０六角頭螺栓Ｃ級(jí)

ＧＢ／Ｔ５７８１六角頭螺栓全螺紋Ｃ級(jí)

ＧＢ／Ｔ５７８２六角頭螺栓

鋼結(jié)構(gòu)用

ＧＢ／Ｔ５７８３六角頭螺栓全螺紋

１連接緊固

ＧＢ／Ｔ１２２８鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓

件標(biāo)準(zhǔn)

ＧＢ／Ｔ１２２９鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母

ＧＢ／Ｔ１２３０鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈

ＧＢ／Ｔ３６３２鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副

２０

續(xù)表４．４．１

序號(hào)類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)

ＧＢ／Ｔ３０９８．１緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副第１部分：

ＧＢ／Ｔ３２０７６．１

通用要求

預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副第２部分：

ＧＢ／Ｔ３２０７６．２

預(yù)載荷適應(yīng)性

預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副第３部分：

ＧＢ／Ｔ３２０７６．３

ＨＲ型大六角頭螺栓和螺母連接副

預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副第６部分：

ＧＢ／Ｔ３２０７６．６

倒角平墊圈

鋼結(jié)構(gòu)用

１連接緊固預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副第８部分：

ＧＢ／Ｔ３２０７６．８

件標(biāo)準(zhǔn)扭剪型圓頭螺栓和螺母連接副

預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副第１０部分：

ＧＢ／Ｔ３２０７６．１０

安裝技術(shù)條件

ＮＢ／Ｔ３１０８２風(fēng)電機(jī)組塔架用高強(qiáng)度螺栓連接副

ＧＢ／Ｔ１６９３９鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓

ＧＢ／Ｔ８８２銷(xiāo)軸

Ｔ／ＣＳＣＳ０１１螺栓球節(jié)點(diǎn)用八角形高強(qiáng)度螺栓和套筒

鋼結(jié)構(gòu)用自鎖式單向高強(qiáng)度螺栓連接副

Ｔ／ＣＳＣＳＴＣ０１０１

技術(shù)條件

鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、

ＧＢ／Ｔ１２３１

相關(guān)驗(yàn)收墊圈技術(shù)條件

２

標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ９０．１緊固件驗(yàn)收檢查

ＧＢ／Ｔ９０．２緊固件標(biāo)志與包裝

４４２鋼結(jié)構(gòu)連接用普通螺釘、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、

錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳螺栓等緊固件及螺母、墊圈

等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)

要求。

２１

４４３連接緊固件的包裝、標(biāo)志和驗(yàn)收檢查應(yīng)滿足下列規(guī)定：

１連接緊固件的包裝、標(biāo)志和驗(yàn)收，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表

４．４．１所列國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

２高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)隨箱帶有扭矩系數(shù)檢驗(yàn)報(bào)

告，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)隨箱帶有緊固軸力（預(yù)拉力）檢

驗(yàn)報(bào)告。

３高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ

５０２０５的規(guī)定，并按以下要求進(jìn)行扭矩系數(shù)和緊固軸力復(fù)驗(yàn)：

１）高強(qiáng)度螺栓的試驗(yàn)樣本應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交貨的實(shí)物中隨機(jī)抽

取，每個(gè)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)批應(yīng)抽?。柑走B接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；

２）高強(qiáng)度大六角螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副

應(yīng)按批驗(yàn)收。對(duì)于同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、螺紋

規(guī)格、長(zhǎng)度（當(dāng)螺栓長(zhǎng)度小于或等于１００ｍｍ時(shí)，長(zhǎng)

度相差小于或等于１５ｍｍ；當(dāng)螺栓長(zhǎng)度大于１００ｍｍ

時(shí)，長(zhǎng)度相差小于或等于２０ｍｍ，可視為同一長(zhǎng)度）、

機(jī)械加工工藝、熱處理工藝及表面處理工藝的連接副

視為同批；

３）同批高強(qiáng)度螺栓連接副的最大數(shù)量為３０００套。

４高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)

明批號(hào)、規(guī)格、有效期限及生產(chǎn)日期，螺栓、螺母、墊圈外表面

應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕和沾染污物，螺紋不應(yīng)有損傷。

５對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)或跨度大于等于６０ｍ的螺栓

球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，其連接用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》ＧＢ／Ｔ１６９３９進(jìn)行拉力荷

載試驗(yàn)。對(duì)規(guī)格為Ｍ３９～Ｍ８５的螺栓可用表面硬度試驗(yàn)代替拉

力荷載試驗(yàn)；進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)時(shí)，８．８級(jí)的高強(qiáng)度螺栓表面硬

度應(yīng)為ＨＲＣ２１～２９，１０．９級(jí)的高強(qiáng)度螺栓表面硬度應(yīng)為

ＨＲＣ３２～３６，且不得有裂紋和損傷。

６錨栓和地腳螺栓除螺紋以外的部分，不得涂油。

２２

７連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)染o固件，其

規(guī)格、尺寸應(yīng)與被連接的鋼板相匹配。

８普通螺栓作為永久性連接螺栓，且設(shè)計(jì)文件要求或?qū)ζ?/p>

質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力荷載復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)數(shù)量每

一規(guī)格螺栓應(yīng)抽查８?jìng)€(gè)。

４４４風(fēng)電塔架鋼結(jié)構(gòu)用連接緊固件的檢驗(yàn)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

１普通螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度

螺栓連接副等緊固件，使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并采用磁粉探傷

對(duì)緊固件表面質(zhì)量進(jìn)行抽查，同一規(guī)格批號(hào)抽查比例為５％，且

不應(yīng)小于５套。表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和以下要求：

１）不合格率小于２％時(shí)，該驗(yàn)收批合格；

２）不合格率大于５％時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢查；

３）不合格率為２％～５％時(shí)，應(yīng)加倍抽查；在所有抽查試

件中，如不合格率不大于３％，則該批合格，否則，

應(yīng)全數(shù)檢查剩余螺栓。

２螺栓公稱(chēng)直徑Ｍ２０以上的高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批次進(jìn)

行扭矩系數(shù)和緊固軸力復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)螺栓應(yīng)從待拼裝的螺栓批中隨

機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取８套進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。組批規(guī)則應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)，且單批數(shù)量不應(yīng)大于１０００套。

４４５輸電線路鐵塔鋼結(jié)構(gòu)用連接緊固件的檢驗(yàn)應(yīng)滿足下列

規(guī)定：

１鐵塔中的緊固件為８．８級(jí)及以上的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有強(qiáng)度

和塑性試驗(yàn)的合格證明。

２采用熱浸鍍鋅防腐的緊固件，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方

法》ＧＢ／Ｔ１３９１２中的規(guī)定。

４５網(wǎng)架材料、壓型金屬板和其他材料

４５１焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒等網(wǎng)架材料，其品

種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

２３

１焊接球應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架焊接空心球節(jié)點(diǎn)》

ＪＧ／Ｔ１１的規(guī)定；其直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸允許偏差應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０５

的規(guī)定；其表面應(yīng)無(wú)明顯波紋，局部凹凸不平不大于１．５ｍｍ。

２螺栓球應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》ＪＧ／Ｔ

１０的規(guī)定；不得有過(guò)燒、裂紋、褶皺，螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》ＧＢ／Ｔ１９６中粗牙螺紋的規(guī)定；

螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差》ＧＢ／Ｔ１９７

中６Ｈ級(jí)精度的規(guī)定；螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線

夾角等尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０５的規(guī)定。

３封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原

材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；

封板、錐頭和套筒外觀不得有裂紋，過(guò)燒及氧化皮。

４５２壓型金屬板用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

１壓型金屬板、泛水板、包角板和零配件的原材料、品種、

規(guī)格以及防水密封材料的性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓型金屬

板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧＢ５０８９６、《建筑金屬圍護(hù)系統(tǒng)工程技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》ＪＧＪ／Ｔ４７３和設(shè)計(jì)要求；

２壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)

量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》ＧＢ／Ｔ

１２７５５、《鋁及鋁合金壓型板》ＧＢ／Ｔ６８９１和《建筑用不銹鋼壓

型板》ＧＢ／Ｔ３６１４５的規(guī)定；

３用于外墻面的同一色號(hào)的涂層壓型金屬板應(yīng)使用同一

批號(hào)。

４５３拉索、拉桿、錨具應(yīng)符合下列規(guī)定：

１拉索、拉桿、錨具應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５０２０５標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)

符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

２拉索、拉桿、錨具及其連接件尺寸允許偏差等應(yīng)符合其

２４

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

３拉索、拉桿及其護(hù)套的表面不應(yīng)有裂紋，以及目視可見(jiàn)

的折疊、分層、結(jié)疤和銹蝕等缺陷。

４５４鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

４６涂裝材料

４６１鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂裝材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

１鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料、稀釋劑和固化劑的品種、規(guī)格、性

能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂料產(chǎn)品分類(lèi)和命名》ＧＢ／Ｔ２７０５

及設(shè)計(jì)要求。

２包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志》ＧＢ／Ｔ

９７５０的要求。

３當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)防腐涂料有特殊要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按每種防

腐涂料的同一生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品的

技術(shù)條件。

４６２熱噴涂和熱浸鍍鋅材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

１用于熱噴涂的線材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱噴涂火焰

和電弧噴涂用線材、棒材和芯材分類(lèi)和供貨技術(shù)條件》ＧＢ／Ｔ

１２６０８的規(guī)定。當(dāng)選用鋅材時(shí)，鋅Ｚｎ含量不應(yīng)低于９９．９９％；

當(dāng)選用鋁材時(shí)，鋁Ａｌ含量不應(yīng)低于９９．９８％；當(dāng)選用鋅合金或

鋁合金時(shí)，其元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

２用于鋼結(jié)構(gòu)熱浸鍍鋅的鋅錠應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋅錠》

ＧＢ／Ｔ４７０的規(guī)定，其鋅Ｚｎ含量不應(yīng)低于９９．９９％。

４７材料管理和儲(chǔ)存

４７１材料采購(gòu)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)應(yīng)檢查材料供應(yīng)單位的營(yíng)

業(yè)執(zhí)照、質(zhì)保體系等相關(guān)證書(shū)和資料。

４７２材料采購(gòu)應(yīng)根據(jù)制作工藝、生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存量，編寫(xiě)材

料采購(gòu)清單。

２５

４７３采購(gòu)部門(mén)應(yīng)明確各種主輔材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、型號(hào)

和特殊要求等項(xiàng)目，依據(jù)采購(gòu)清單簽訂合同，明確供貨時(shí)間、品

名、質(zhì)量要求。

４７４材料入庫(kù)前，應(yīng)辦理入庫(kù)檢驗(yàn)手續(xù)，核對(duì)材料的牌號(hào)、

規(guī)格、批號(hào)、《質(zhì)量證明文件》或《質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件》，檢查表

面質(zhì)量、包裝等，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得入庫(kù)。

４７５材料的儲(chǔ)存應(yīng)按材料的品種、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)，

整齊堆放、做好標(biāo)識(shí)。

４７６材料的入庫(kù)和發(fā)放應(yīng)有記錄，發(fā)料、領(lǐng)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料

的品種、規(guī)格、牌號(hào)和數(shù)量。

４７７剩余材料應(yīng)回收管理，材料回收入庫(kù)時(shí)必須核對(duì)材料的

品種、規(guī)格、牌號(hào)和數(shù)量，分類(lèi)保管。

４７８鋼材宜成垛堆放，妥善儲(chǔ)存，底層宜放置墊木、墊塊，

并應(yīng)有標(biāo)簽或顏色標(biāo)識(shí)。

４７９焊接材料的管理應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第８．５節(jié)的規(guī)定。

４７１０連接緊固件的管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

１連接緊固件應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)儲(chǔ)存在室內(nèi)，且應(yīng)具備

防潮、防銹條件。

２高強(qiáng)度螺栓連接副存放超過(guò)６個(gè)月時(shí)，在不破壞出廠狀

態(tài)情況下，需重新進(jìn)行扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢測(cè)，檢測(cè)合格后

使用。

３不得使用銹蝕、碰傷、混批和復(fù)驗(yàn)不合格的連接緊固件。

４７１１防腐涂料應(yīng)在有效期內(nèi)使用，開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、

結(jié)塊等現(xiàn)象，儲(chǔ)存應(yīng)符合國(guó)家危險(xiǎn)品存儲(chǔ)和消防的要求。

４７１２材料發(fā)放時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及

使用工程項(xiàng)目，并登記材料發(fā)放臺(tái)賬；發(fā)放的材料應(yīng)在有效期

內(nèi)，做到先入庫(kù)先出，后入庫(kù)后出；未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不得

發(fā)放。

２６

５深化設(shè)計(jì)

５１一般規(guī)定

５１１鋼結(jié)構(gòu)制造前，應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，形成可直接用于鋼結(jié)

構(gòu)制造的技術(shù)文件，包括鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖、加工詳圖及各類(lèi)清

單等。

５１２深化設(shè)計(jì)開(kāi)始前應(yīng)做好深化設(shè)計(jì)交付策劃，明確深化設(shè)

計(jì)文件交付批次及每批次的內(nèi)容，每個(gè)交付批次宜包括一個(gè)或多

個(gè)材料采購(gòu)批、加工制作檢驗(yàn)批或現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn)批。

５１３鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)依據(jù)應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更等設(shè)計(jì)文件和工程合

同文件。

２相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合的技術(shù)文件，應(yīng)包括（但不限于）下列

內(nèi)容：

１）構(gòu)件分段劃分、起重設(shè)備、安裝臨時(shí)措施、吊裝等

方案；

２）制作工藝技術(shù)要求；

３）混凝土工程鋼筋開(kāi)孔、鋼筋套筒、鋼筋搭接板等技術(shù)

要求，混凝土澆筑孔、流淌孔等技術(shù)要求；

４）機(jī)電設(shè)備的預(yù)留孔洞技術(shù)要求；

５）幕墻及擦窗機(jī)的連接技術(shù)要求；

６）其他專(zhuān)業(yè)的相關(guān)技術(shù)要求。

５１４鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)選用的設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ５００１７的有關(guān)規(guī)定。

５１５鋼結(jié)構(gòu)工程深化設(shè)計(jì)流程應(yīng)包括輸入文件收集、輸入文

件評(píng)審、設(shè)計(jì)問(wèn)題協(xié)調(diào)、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、

鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)文件、圖紙發(fā)放及交底等環(huán)節(jié)。

２７

５１６鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１深化設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明編制；

２深化設(shè)計(jì)布置圖編制；

３節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)及相關(guān)計(jì)算文件生成；

４焊縫連接深化設(shè)計(jì)；

５墻屋面壓型金屬板系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)；

６涂裝系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)；

７深化設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)清單；

８深化設(shè)計(jì)模型建立。

５１７鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：

１施工詳圖設(shè)計(jì)技術(shù)說(shuō)明；

２構(gòu)件加工詳圖繪制；

３零部件詳圖繪制；

４制造廠預(yù)拼裝圖繪制；

５安裝詳圖繪制；

６施工詳圖設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)清單；

７施工詳圖設(shè)計(jì)模型建立。

５１８深化設(shè)計(jì)應(yīng)采用建筑信息模型（ＢＩＭ）技術(shù)，其應(yīng)用軟

件宜具有下列功能：

１與建筑信息模型（ＢＩＭ）平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換；

２模型數(shù)據(jù)碰撞檢查；

３二維圖紙自動(dòng)生成；

４工程量統(tǒng)計(jì)。

５１９深化設(shè)計(jì)模型應(yīng)按構(gòu)件的結(jié)構(gòu)屬性進(jìn)行信息編碼。

５１１０深化設(shè)計(jì)圖紙表達(dá)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１型鋼、螺栓、螺栓孔及電焊鉚釘?shù)鹊臉?biāo)注方法，均應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ／Ｔ５０１０５的有關(guān)規(guī)

定，并滿足設(shè)計(jì)施工圖要求。

２焊縫的表示方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)制圖

標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ／Ｔ５０１０５和《焊縫符號(hào)表示法》ＧＢ／Ｔ３２４的有關(guān)規(guī)

２８

定。在圖樣上標(biāo)注焊縫時(shí)，可僅標(biāo)注基本符號(hào)和指引線，其他內(nèi)

容可在焊接工藝文件中明確給出。

３當(dāng)采用正投影法繪制時(shí)，宜采用第一角投影法。當(dāng)采用

其他投影法繪圖時(shí)，應(yīng)在圖紙中表明投影關(guān)系。

５１１１深化設(shè)計(jì)文件歸檔應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程文件

歸檔整理規(guī)范》ＧＢ／Ｔ５０３２８的規(guī)定。

５２深化設(shè)計(jì)幾何模型

５２１鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)模型應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行幾何定位，當(dāng)設(shè)

計(jì)文件有結(jié)構(gòu)變形預(yù)調(diào)要求或結(jié)構(gòu)變形對(duì)建筑效果、功能或安全

產(chǎn)生影響時(shí)，宜在深化設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)幾何模型進(jìn)行調(diào)整。

５２２空間結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)模型可根據(jù)設(shè)計(jì)文件放樣建立，或

根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的三維幾何模型及計(jì)算模型生成。多、高層鋼

結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)模型應(yīng)按設(shè)計(jì)文件放樣建立。

５２３當(dāng)結(jié)構(gòu)幾何模型需要對(duì)結(jié)構(gòu)預(yù)變形值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，預(yù)變

形值計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》ＧＢ

５０７５５的有關(guān)規(guī)定。

５２４結(jié)構(gòu)幾何模型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)預(yù)變形值進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)，

并確定深化設(shè)計(jì)模型采用原結(jié)構(gòu)幾何模型或預(yù)調(diào)后的幾何模型。

當(dāng)幾何模型調(diào)整可通過(guò)制作工藝或安裝工藝實(shí)現(xiàn)時(shí)，深化設(shè)計(jì)模

型宜采用原結(jié)構(gòu)幾何模型。

５２５超高層鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)宜考慮正常使用狀態(tài)下豎向結(jié)構(gòu)

的軸向壓縮變形，并依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求按照單個(gè)或多個(gè)樓層予以

補(bǔ)償。

５２６構(gòu)件幾何模型建立宜符合下列規(guī)定：

１單根鋼構(gòu)件宜按設(shè)計(jì)圖定位建模，起拱值在構(gòu)件加工詳

圖中標(biāo)注；

２復(fù)雜組合構(gòu)件按工藝要求可采用設(shè)計(jì)圖定位建?；蚱鸸?/p>

后的定位建模；

３構(gòu)件起拱值應(yīng)視實(shí)際需要而定，可取恒載標(biāo)準(zhǔn)值加１／２

２９

活載標(biāo)準(zhǔn)值所產(chǎn)生的撓度值；

４當(dāng)僅為改善外觀條件時(shí)，構(gòu)件撓度應(yīng)取在恒荷載和活荷

載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的撓度計(jì)算值減去拱度。

５２７橋梁鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)應(yīng)采用橋面寬度和跨度雙向起拱或

單向起拱。

５２８深化設(shè)計(jì)時(shí)，鋼構(gòu)件分段劃分應(yīng)滿足制作、運(yùn)輸和安裝

方面的技術(shù)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１分段分節(jié)位置宜選在桿件內(nèi)力較小處。

２分段劃分的構(gòu)件應(yīng)在運(yùn)輸過(guò)程中不設(shè)或少設(shè)臨時(shí)支撐。

３構(gòu)件拋丸除銹或鍍鋅時(shí)，分段尺寸不應(yīng)超過(guò)拋丸設(shè)備或

鍍鋅池所允許的構(gòu)件尺寸范圍。

４應(yīng)減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量或有利于焊接機(jī)器人施焊。

５構(gòu)件的單體重量應(yīng)滿足車(chē)間及現(xiàn)場(chǎng)起重能力、運(yùn)輸限重

的要求。

６構(gòu)件的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)符合運(yùn)輸車(chē)輛的要求。構(gòu)件的高度

應(yīng)符合安全運(yùn)輸?shù)囊?，裝車(chē)后構(gòu)件離地總高度不能超過(guò)沿途橋

涵、高架和高壓線等限制高度。

７節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)時(shí)，焊接連接應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施焊的操作空間

要求；螺栓連接應(yīng)滿足高強(qiáng)度螺栓的施工操作空間要求。

５２９當(dāng)超大型構(gòu)件無(wú)法滿足運(yùn)輸條件時(shí)，宜將該構(gòu)件分解為

若干個(gè)子構(gòu)件，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

１分解后的子構(gòu)件利于組裝流水線作業(yè)；

２在焊接拘束度較小的情況下，對(duì)分解后的子構(gòu)件進(jìn)行

施焊；

３對(duì)分解后的子構(gòu)件的焊接變形予以矯正；

４減少構(gòu)件整體的焊接殘余應(yīng)力；

５分解后各子構(gòu)件間的接縫位置，應(yīng)滿足構(gòu)件運(yùn)輸剛度、

現(xiàn)場(chǎng)安裝、安裝精度和施工環(huán)境等要求。

５２１０鋼柱分段劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

１鋼柱分段長(zhǎng)度宜?。矀€(gè)～３個(gè)樓層高度，分節(jié)位置宜在

３０

梁頂標(biāo)高以上１．０ｍ～１．３ｍ處；

２巨型鋼柱橫向分段可劃分為每層一節(jié)或多節(jié)；若需縱向

分段時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施焊空間、焊接變形、運(yùn)輸尺寸等要求。

５２１１鋼梁和鋼支撐宜劃分為一個(gè)吊裝單元。

５２１２鋼板墻分段劃分宜符合下列規(guī)定：

１鋼板墻劃分成矩形、Ｌ形、Ｔ形等吊裝單元；

２與鋼暗柱、鋼暗梁連成一體；

３現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫采用橫向?qū)雍缚p。

５２１３空間結(jié)構(gòu)吊裝單元的劃分，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、運(yùn)輸方

式、起重設(shè)備性能及安裝場(chǎng)地條件等確定。

５３連接和節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)

５３１連接和節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)前，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖，理解結(jié)構(gòu)體

系及連接節(jié)點(diǎn)受力特性；熟悉連接和節(jié)點(diǎn)的制作和安裝工藝，明

確其他專(zhuān)業(yè)的相關(guān)技術(shù)要求。

５３２連接和節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)應(yīng)便于制作、運(yùn)輸、安裝、防腐和

防火涂裝、維護(hù)，防止積水和積塵。

５３３焊接連接深化設(shè)計(jì)應(yīng)編制焊縫連接通用圖，明確焊縫等

級(jí)、焊縫形式、焊接工藝要求等。

５３４焊接