工程圖學(xué) 課件 09裝配圖

9-1裝配圖的內(nèi)容9-2機器（或部件）的表達方法9-3裝配圖中的尺寸標注9-6讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖9-5裝配結(jié)構(gòu)9-4裝配圖的零、部件序號及明細表9-7裝配圖的繪制

基本要求第9章裝配圖一、基本要求1.了解裝配圖的作用和內(nèi)容；2.能正確繪制和閱讀裝配圖；3.掌握從裝配圖中拆畫零件的零件圖的方法和步驟9-1裝配圖的作用和內(nèi)容

一臺機器或一個部件都是由若干個零（部）件按一定的裝配關(guān)系組裝而成的。表示機器或部件裝配關(guān)系的圖樣稱為裝配圖。表示一臺完整機器的裝配圖稱為總裝配圖。表示機器某個部件的裝配圖稱為部件裝配圖。

裝配圖是表達機器或部件的圖樣，是進行設(shè)計、裝配、檢驗、安裝、調(diào)試和維修時所必須的技術(shù)文件。1．一組視圖選用一組恰當?shù)囊晥D表達出機器或部件的工作原理，各零件間的裝配、連接關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。圖形可以采用前面介紹的機件表達方法（如視圖、剖視圖、斷面圖等）表達，也可以使用裝配圖特殊表達方法表達。2．必要的尺寸主要指標明機器或部件的規(guī)格（性能）尺寸、整體外形尺寸、零件之間的配合、連接、定位和安裝方面的尺寸，以及零件其它比較重要的尺寸。3．技術(shù)要求

說明機器或部件的性能、裝配、安裝、檢驗、調(diào)整或運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫出。4．零件序號、明細欄、標題欄組成機器或部件的每一種零件（結(jié)構(gòu)形狀、尺寸規(guī)格及材料完全相同的為一種零件），在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號，并在標題欄的上方繪制明細欄，說明每一個零件的序號、名稱、材料、數(shù)量、重量等，以便讀圖、進行圖樣管理以及做好生產(chǎn)準備和組織工作。一、規(guī)定畫法1.相鄰零件輪廓線和剖面線的畫法2.標準件和實心零件的畫法二、特殊表達方法沿零件的結(jié)合面剖切零件拆卸畫法假想畫法展開畫法簡化畫法（a）（b）夸大畫法單獨零件單獨視圖畫法9-2裝配圖的表達方法1.相鄰零件輪廓線和剖面線的繪制接觸面畫一條線非接觸面畫兩條線一、規(guī)定畫法2.標準件和實心零件的畫法按不剖繪制局部剖視一、規(guī)定畫法1.沿零件的結(jié)合面剖切二．裝配圖的特殊表示法2.零件拆卸畫法3假想畫法4展開畫法5.簡化畫法6.夸大畫法7.單獨零件單獨視圖畫法9-3裝配圖中的尺寸標注和技術(shù)要求1．規(guī)格與性能尺寸用以表明機器（或部件）的性能或規(guī)格的尺寸，是設(shè)計、了解和選用該機器或部件時的主要依據(jù)2．裝配尺寸1）配合尺寸表明相互配合的零件間的配合性質(zhì)、裝配間隙、裝配方法。2）相對位置尺寸是表示裝配機器和拆畫零件圖時，需要保證的零件間相對位置的尺寸3．安裝尺寸機器或部件安裝到其它零、部件或基座上的相關(guān)尺寸稱為安裝尺寸。4．外形尺寸表示裝配體外形輪廓的尺寸，即裝配體的總長、總寬、總高。這些是裝配體在包裝、運輸、廠房設(shè)計和安裝時需要考慮的尺寸。外形尺寸也是用戶選購的重要數(shù)據(jù)之一。5．其他重要尺寸指設(shè)計時需要保證而又未包括在上述四種尺寸之中的重要尺寸。這種尺寸在設(shè)計中經(jīng)過計算確定或選定，在拆畫零件圖時，不能改變。一．裝配圖上的尺寸標注二．裝配圖上的技術(shù)要求

裝配圖技術(shù)要求是指在設(shè)計中，對機器或部件的性能、裝配、安裝、檢驗和工作所必需達到的技術(shù)指標以及某些質(zhì)量和外觀上的要求。

裝配圖中的技術(shù)要求，一般從以下幾個方面來考慮：

1．裝配體裝配后應(yīng)達到的性能要求。

2．裝配體在裝配過程中應(yīng)注意的事項及特殊加工要求。例如，有的表面需裝配后加工，有的孔需要將有關(guān)零件裝好后配作等。

3．檢驗、試驗方面的要求。

4．使用要求。如對裝配體的維護、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時應(yīng)注意的事項等。9-4裝配圖的零、部件序號及明細表一．零、部件序號1．序號的一般規(guī)定1）裝配圖中所有零、部件均應(yīng)編號。2）裝配圖中一個部件可以只編寫一個序號；同一裝配圖中相同的零、部件用一個序號，且一般只注一次。3）零、部件的序號應(yīng)與明細欄中的序號一致。4）同一裝配圖中編寫序號的形式應(yīng)一致。

為了讀圖方便，便于圖樣管理，以及生產(chǎn)準備，裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號，并在標題欄上方填寫與圖中序號一致的明細欄。1）可以在水平的基準（細實線）上或圓（細實線）內(nèi)注寫序號，序號字號比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號（圖a）或兩號（圖b）?；蛟谥敢€的非零件端的附近注寫序號（圖c）。2．序號的編排方法2）指引線應(yīng)自所指部分的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點時，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓（圖d）。a）b）c）d）55指引線可彎折一次543543543543公共指引線指引線不能相交，當指引線通過剖面線區(qū)域時，不應(yīng)與剖面線平行。指引線可以畫成折線，但只可曲折一次。3）同一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線2．序號的編排方法3．序號編寫的順序

裝配圖中序號應(yīng)按水平或豎直方向排列整齊，可按下列兩種方法編排：1）按順時針或逆時針方向順次排列，在整個圖上無法連續(xù)時，可只在每個水平或豎直方向順次排列。2）按裝配圖明細欄中的序號排列，采用此種方法時，應(yīng)盡量在每個水平或豎直方向順次排列。二、明細欄

明細欄一般配置在標題欄的上方，按由下而上的順序填寫。其格數(shù)應(yīng)根據(jù)需要而定。當由下而上延伸位置不夠時，可緊靠在標題欄的左邊自下而上延續(xù)。

當裝配圖中不能在標題欄的上方配置明細欄時，可只作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨給出，其順序應(yīng)是由上而下延伸。9-5裝配結(jié)構(gòu)一．零件間接觸的裝配關(guān)系二．便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)三.

密封裝置的結(jié)構(gòu)一、零件間接觸的裝配關(guān)系1．軸和孔配合結(jié)構(gòu)安裝不到位孔加工倒角軸加工越程槽2．同一方向上接觸面結(jié)構(gòu)同一方向出現(xiàn)兩對接觸面同一方向只能有一對接觸面2．同一方向上接觸面結(jié)構(gòu)同一徑向出現(xiàn)兩處軸與孔配合同一徑向軸與孔一處配合，一處留出間隙3.錐面配合4．定位銷裝配結(jié)構(gòu)4．緊固件裝配結(jié)構(gòu)1）被連接件通孔的尺寸應(yīng)比螺紋大徑或螺桿直徑稍大，以便裝配。2）為了保證連接件和被連接件間的良好接觸，在被連接件上做出沉孔、凸臺等結(jié)構(gòu)，這樣既合理地減少了加工面積，又改善了接觸情況。二．便于裝拆的合理結(jié)構(gòu)1．留有足夠的裝拆空間1)為了方便拆裝，必須留出扳手的活動空間。2）為了方便拆裝，必須留出裝、拆螺紋連接件的空間。2．考慮加工、裝配的可能性3．考慮裝拆方便4.滾動軸承的定位和裝配4.滾動軸承的定位和裝配三、密封裝置的結(jié)構(gòu)填料密封O型密封圈密封氈圈密封第六節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

在機器或部件的設(shè)計、制造、使用、維修和技術(shù)交流等實際工作中，經(jīng)常要讀裝配圖。通過讀裝配圖可以了解機器或部件的工作原理、各零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀及作用等。1．了解機器或部件的工作原理、性能和功能。2．明確機器或部件中各個零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系及拆裝順序。3．讀懂主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一．讀裝配圖的要求二．讀裝配圖的方法和步驟（一）概括了解（二）分析工作原理、裝配關(guān)系（三）分析零件的結(jié)構(gòu)及其作用（四）總結(jié)歸納1．看標題欄，了解機器或部件的名稱和比例。2．從零件序號及明細欄中，了解零件的名稱、數(shù)量、材料及在機器或部件的中的位置。3．分析視圖，了解各視圖的作用及表達意圖。（一）概括了解1.分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、聯(lián)接方式、密封等問題。（二）分析工作原理、裝配關(guān)系2.搞清運動零件與非運動零件的相對運動關(guān)系。

分析機器或部件的工作原理，一般應(yīng)從分析傳動關(guān)系入手。（三）分析零件的結(jié)構(gòu)及其作用分析時一般從主要零件開始，再看次要零件。1.對照明細欄，在編寫零件序號的視圖上確定該零件的位置和投影輪廓。2.按視圖的投影關(guān)系及根據(jù)同一零件在各視圖中剖面線方向和間隔應(yīng)一致的原則來確定該零件在各視圖中的投影。3.分離其投影輪廓，先推想出因其他零件的遮擋或因表達方法的規(guī)定而未表達清楚的結(jié)構(gòu)4.按形體分析和結(jié)構(gòu)分析的方法，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。

在對工作原理、裝配關(guān)系和主要零件結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，還需對技術(shù)要求和全部尺寸進行研究。最后，綜合分析想象出機器或部件的整體形狀，為拆畫零件圖作準備。（四）總結(jié)歸納三．讀裝配圖舉例1．概括了解

齒輪油泵是用于機器潤滑系統(tǒng)中的部件。它是由泵體、泵蓋、運動零件(傳動齒輪、齒輪軸等)、密封零件以及標準件等組成，對照零件序號和明細欄可以看出齒輪油泵共由十種零件裝配而成，裝配圖的比例為1︰1。全剖視，表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系局部剖視，表達齒輪的嚙合關(guān)系采用沿泵蓋和泵體的結(jié)合面剖切的局部剖視圖

，表達了齒輪油泵的外形、齒輪的嚙合情況以及油泵吸、壓油的工作原理局部剖視反映進出油口的結(jié)構(gòu)局部剖視，表達了齒輪油泵的外形及限壓裝置結(jié)構(gòu)2．部件的工作原理分析3．零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)分析

分析部件的裝配關(guān)系，要弄清各零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。1）配合關(guān)系配合尺寸φ18H7/f6，屬基孔制間隙配合。說明軸在泵體、泵蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。配合尺寸為φ48H8/f7，屬基孔制間隙配合配合尺寸為25H8/h7，屬基孔制間隙配合2）連接和固定方式用2個φ5圓柱銷準確定位泵蓋和泵體之間用6個M12的螺栓連接填料壓蓋與泵體鎖緊螺母固定連接3）密封裝置石棉填料密封裝置利用填料壓蓋和鎖緊螺母壓緊泵蓋與泵體之間設(shè)有墊片。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。4）齒輪油泵裝拆順序填料壓蓋及填料螺栓→圓柱銷泵蓋→→→齒輪軸鎖緊螺母4．分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀

先看主要零件，再看次要零件先看容易分離的零件，再看其它零件先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。泵體結(jié)構(gòu)分析

主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪，泵體上有軸孔。前后錐臺形的凸起有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。底板部分是長方形，左、右各有一個固定用的螺栓孔，上面的凹坑和下面的方槽，都用于減少加工面。四．由裝配圖拆畫零件圖

裝配圖中的零件類型可分為以下幾種：1．標準件

標準件一般屬于外購件，不畫零件圖。按明細欄中標準件的規(guī)定標記，列出標準件即可。2．借用零件

借用零件是借用定型產(chǎn)品上的零件，這類零件可用定型產(chǎn)品的已有圖樣，不拆畫。3．特殊零件

特殊零件是在設(shè)計時所確定下來的重要零件，在設(shè)計說明書中都附有這類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)。此類零件應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪制零件圖。4．一般零件

這類零件是拆畫的主要對象，基本上按照裝配圖所表達的形狀、大小和有關(guān)的技術(shù)要求繪制零件圖。在設(shè)計過程中，首先要繪制裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖拆畫零件圖。簡稱拆圖。1．視圖的處理

裝配圖的視圖選擇方案，主要是從表達機器或部件的裝配關(guān)系和工作原理出發(fā)；而零件圖的視圖選擇，則主要是表達零件的結(jié)構(gòu)形狀。

由于表達的出發(fā)點和要求不同，所以在選擇視圖方案時，不強求與裝配圖一致，即零件圖不能簡單地照抄裝配圖上對于該零件的視圖數(shù)量和表達方法，而應(yīng)該根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點，重新確定零件圖的視圖選擇和表達方案。在拆畫零件圖的過程中，注意的幾個問題:2．零件結(jié)構(gòu)形狀的處理

在裝配圖中對零件的某些局部結(jié)構(gòu)可能表達不完全，而且對一些工藝標準結(jié)構(gòu)還允許省略(如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽等)。

拆畫零件圖時，確定裝配圖中被分離零件的投影后，補充被其他零件遮住部分的投影。

考慮設(shè)計和工藝的要求，增補被簡化掉的結(jié)構(gòu)，合理設(shè)計未表達清楚的結(jié)構(gòu)。3．零件圖上的尺寸處理

裝配圖中的尺寸不是很多，拆畫零件時應(yīng)按零件圖的要求注全尺寸。1)裝配圖已注的尺寸，在有關(guān)的零件圖上應(yīng)直接抄注出。對于配合尺寸，某些相對位置尺寸一般應(yīng)注出偏差數(shù)值。2)與標準件相連接或配合的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸，如螺孔、銷孔等的直徑，要從相應(yīng)的標準中查取后注在圖中。3)對于零件的一些工藝結(jié)構(gòu)，如圓角、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、螺栓通孔等，應(yīng)盡量選用標準結(jié)構(gòu)，查有關(guān)標準后標注尺寸。4)有些零件的某些尺寸需要根據(jù)裝配圖所給的數(shù)據(jù)進行計算才能得到(如齒輪分度圓、齒頂圓直徑等)，應(yīng)將計算后的結(jié)果標注在圖中。5)某些零件，在明細欄中給定了尺寸，如彈簧、墊片等，要按給定尺寸注出。6)一般尺寸均按裝配圖的圖形大小和圖樣比例，直接量取注出。4．對于零件圖中技術(shù)要求等的處理

技術(shù)要求在零件圖中占有重要地位，它直接影響零件的加工質(zhì)量。

根據(jù)零件在機器或部件中的作用以及與其他零件的裝配關(guān)系等要求，標注出該零件的表面粗糙度、幾何公差等方面的技術(shù)要求。第七節(jié)

裝配圖的繪制一．了解部件的裝配關(guān)系和工作原理

畫裝配圖前，須對所畫裝配體的性能、用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特征、零件之間的裝配和連接方式等進行分析。二．確定表達方案

選擇表達方案時應(yīng)遵循的思路：

以裝配體的工作原理為線索，從裝配干線入手。用主視圖表達對部件功能起決定作用的主要裝配干線，兼顧次要裝配干線。再輔以其他視圖表達基本視圖中沒有表達清楚的部分，完整清晰地表達裝配體的工作原理、裝配關(guān)系等。1．裝配圖的主視圖選擇1）一般將機器或部件按工作位置或習慣位置放置。2）主視圖選擇應(yīng)能盡量反映出部件的結(jié)構(gòu)特征。即裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系、工作原理、主要零件的形狀的那個方向作為主視圖方向。

球閥的工作位置情況多變，但一般是將其通路放成水平位置。主視圖選用通過球閥前后對稱平面，即通過兩條裝配干線（軸線）剖切的全剖視圖，并按扳手在上方，閥孔軸線為水平位置。這樣不僅表達出兩條主要裝配干線，且符合工作位置。2．其它視圖的選擇

其它視圖主要是補充主視圖的不足，進一步表達裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。其它視圖的選擇考慮以下幾點：1）分析還有哪些裝配關(guān)系、工作原理及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀還沒有表達清楚，從而選擇適當?shù)囊晥D及相應(yīng)的表