推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝新材料和新設(shè)備計(jì)劃

推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝新材料和新設(shè)備計(jì)劃混凝土技術(shù)。本工程中的纖維混凝土擬采用同時(shí)添加冷拉型鋼纖維和12mm泥摻量6%③.50mm厚C15混凝土找平層；④.0.5mm厚PE膜（搭接長度100mm⑤.180mm厚（一層）250mm厚（二層）C30混凝土基層（覆土超過600mm配單層雙向ф8@150×150mm，所有混凝土均摻冷拉型鋼纖維@20kg/m3和12mm聚丙烯（PP）纖維@①.素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94；②.300mm厚（最?。C(jī)械碾壓片石；長度100mm⑥.180mm厚（一層）250mm厚（二層）C30混凝土基層做法砼橫向縮縫；⑦.2.5～3mm厚金屬骨料耐磨面層，5kg/m2散布量，淺灰泥摻量6%③.50mm厚C15混凝土找平層；④.0.5mm厚PE膜（搭接長度100mm⑤.180mm厚（一層）250mm厚（二層）C30混凝土基層（配單層烯（PP）纖維@900g/m3混凝土基層應(yīng)設(shè)置縱橫向縮縫，橫向縮縫間距①.結(jié)構(gòu)樓板；②.基層處理、涂刷界面劑；③.100mm厚C25細(xì)石混凝土混凝土面層同樣應(yīng)設(shè)置縱橫向縮縫，橫向縮縫間距5500mm，縱向縮縫間距4000mm，柱四周地坪距柱300mm切縫與柱脫開，做法同橫向縮縫，縱→分倉支?！佋O(shè)PE膜→綁扎鋼筋→分倉澆筑混凝土（激光整平機(jī)控制整（1）在正式生產(chǎn)混凝土之前，應(yīng)檢查施工配合比與批準(zhǔn)的配合比設(shè)計(jì)（4）混凝土攪拌完畢后要檢測(cè)混凝土的坍落度，觀察拌和物的粘聚性精密水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢查槽鋼上內(nèi)口標(biāo)高（內(nèi)口標(biāo)高應(yīng)稍稍高于外口標(biāo)高直鋼模板時(shí)，用ф16鋼筋樁固定槽鋼，對(duì)地面水穩(wěn)層，先用電動(dòng)沖擊鉆打孔，（1）混凝土澆筑時(shí)間盡量選擇無風(fēng)或微風(fēng)天氣澆筑，庫房四周盡量封（3）面層采取商品砼，砼澆筑采取泵管輸送以及罐車就位自流相結(jié)合少混凝土產(chǎn)生收縮裂紋的目的。按3.2.2條的要求，通過澆筑完2塊混凝土地天氣情況及骨料含水率及時(shí)調(diào)整，保證送至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度滿足140±20mm，混凝土送至現(xiàn)場(chǎng)在泵送前派專人進(jìn)行坍落度測(cè)試，不符合要求的予以退回。為確?；炷潦┕べ|(zhì)量，防止出④.在混凝土終凝前出現(xiàn)的裂縫，可直接用磨光機(jī)混凝土配合比設(shè)計(jì)→混凝土生產(chǎn)制作→場(chǎng)外混凝土運(yùn)輸→場(chǎng)內(nèi)混凝土檢報(bào)告。使用的水泥經(jīng)檢測(cè)，比表面積都控制在340㎡/kg以低于0.45%。攪拌站對(duì)使用的水泥質(zhì)量嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁使用不合格的過期水堆放有序。粗骨料的最大粒徑不得超過25mm，這也能滿足泵送混凝土骨料用作摻合料的粉煤灰宜符合《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用的技術(shù)規(guī)配置混凝土使用ZY膨脹劑。膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土外加劑質(zhì)量在原材料選用的時(shí)候一定要注意對(duì)骨料活性成分的檢測(cè)與控制及各原土在結(jié)構(gòu)施工期間的初凝時(shí)間保證在6~8小時(shí)。當(dāng)天氣有變化時(shí)，混凝土攪（1）在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水（2）混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混（3）嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早（4）施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在（5）對(duì)于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設(shè)垂直于線管的抗裂小于300毫米。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線的砼截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2ф12的井（6）對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架在搭設(shè)前，要預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措（7）加強(qiáng)對(duì)樓面砼的養(yǎng)護(hù)：剛澆筑后的混凝土尚處于凝固硬化階段，脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，因此加強(qiáng)混凝土表面養(yǎng)護(hù)，尤其在7天內(nèi)使混凝土始程中計(jì)劃采用HRB400級(jí)鋼筋作為梁、柱的主筋。高強(qiáng)鋼筋在加工制作安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，本工程豎向構(gòu)件柱、墻鋼筋（2）對(duì)上下層豎向鋼筋級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量有較大區(qū)別時(shí)，上下層鋼筋（3）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，受拉鋼筋搭接接頭的長度按《03G1梁鋼筋接頭位置應(yīng)置于梁的受壓區(qū)內(nèi)，梁面負(fù)筋在跨中L/3區(qū)段內(nèi)，不長，跨中不得作任何連接；設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)錯(cuò)開35d，且不小于（4）縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為連接鋼筋的較大直徑凡接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段長度本工程擬采用的模板為18mm厚九夾板+10mm厚覆塑竹膠板的定型木模根據(jù)模板施工方案選擇材料，本方案的可行性主要體現(xiàn)在通過PKPM計(jì)濕變形。特別注意的是扣件和鋼管必須合格，PKPM計(jì)算軟件核算，能夠保證模板的穩(wěn)定性的。設(shè)計(jì)時(shí)考慮足（需要采用現(xiàn)場(chǎng)力矩扳檢查掃地桿、橫桿、牽桿間距以及木楞間距是（1）制作前，所有梁、柱、頂板均有翻樣給出模板排列圖和支撐圖，（2）制作過程中，按照翻樣圖質(zhì)量員和技術(shù)員及時(shí)檢查，對(duì)出現(xiàn)不符（3）安裝前，放線和復(fù)核放線，放線包括軸線、墻板外皮控制線、柱（4）安裝過程中，根據(jù)投放的標(biāo)高和軸線控制模板下口，然后用垂球（1）模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有（3）模板有錯(cuò)臺(tái)時(shí)，絕對(duì)不允許用棒或用大捶敲打，不允許在模板上(%)板>2，≤8>8梁、拱、殼>8-（1）模板拆除按照表3.1.4的要求實(shí)施，不得隨意拆除。符合表中所提（2）安裝過程中，在柱子底部、墻板根部均考慮垃圾清理孔，澆灌前（1）安裝前，檢查模板平整度，對(duì)有錯(cuò)臺(tái)或者不平整部位采取加固或（3）模板安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫檢驗(yàn)資料，通知專職質(zhì)量員檢查，專職質(zhì)量員檢查合格后，會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、a、全套圖紙的歸檔分類編號(hào)，構(gòu)件、零部件的編號(hào)原則，特殊加工要c、構(gòu)件加工詳圖、零部件加工詳圖及深化后的焊接標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖：e、施工安裝圖：它主要是各個(gè)構(gòu)件在整個(gè)建筑中的位置和安裝方法，措施保證施工的安全和質(zhì)量，保證鋼結(jié)構(gòu)工半成品分類標(biāo)識(shí)堆放壓彎、滾園號(hào)料零件平直放樣邊緣加工（銑、刨、鏟）制孔焊接拼接端部銑平矯正小裝配焊接總裝配焊接矯正成品鉆孔半成品分類標(biāo)識(shí)堆放壓彎、滾園號(hào)料零件平直放樣邊緣加工（銑、刨、鏟）制孔焊接拼接端部銑平矯正小裝配焊接總裝配焊接矯正成品鉆孔下料（割、鋸、沖、剪）原材料矯正端部銑平矯正涂裝包裝、交付涂裝包裝、交付表面清理及處理構(gòu)件驗(yàn)收測(cè)量、放線、驗(yàn)線 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) 各方驗(yàn)線、驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)附件配套安裝鋼柱、測(cè)標(biāo)高、位移、垂偏安裝下一節(jié)安裝下一節(jié)安裝托梁安裝屋架梁安裝屋架梁二次測(cè)量矯正鋼柱初擰高強(qiáng)螺栓終擰高強(qiáng)螺栓形成框架再次測(cè)量、矯正鋼柱（1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督文件和資料控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)及其（2）施工員及各班組長認(rèn)真進(jìn)行施工自查、互查，對(duì)違反技術(shù)、質(zhì)量（3）質(zhì)檢員獨(dú)立、客觀開展質(zhì)檢工作，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品有權(quán)禁止（4）測(cè)量員發(fā)現(xiàn)因測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知主管領(lǐng)返工等情況，所以施工中擬應(yīng)用管線綜合布置技術(shù)，采用計(jì)算機(jī)預(yù)排管線，線讓大管線、附件少的管道避讓附件多的管道、臨其具體方法是將所有橋架均集中在一張電氣圖紙上和設(shè)備專業(yè)的空調(diào)風(fēng)管好，連接氣密性好，操作人員工種少（省去焊接、油漆工種減少環(huán)境污（1）由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場(chǎng)地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的（3）分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在（4）風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法蘭角，用榔頭輕高寬（6）當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓采用具有一定強(qiáng)度的安全光源，不小于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作電纜穿刺線夾是利用一種接觸導(dǎo)線的側(cè)面帶有穿刺刀片直接穿刺導(dǎo)線理單位協(xié)商，對(duì)原設(shè)計(jì)做了變更，將本工程中的電纜T接分支改為絕緣穿刺基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強(qiáng)→涂刮聚氨酯涂料多遍→（2）局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層（3）第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均（4）第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第（6）鋪貼保護(hù)層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表施工現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控管理技術(shù)是利用遠(yuǎn)程數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)和基于射頻技術(shù)的非接觸式技術(shù)或3G通信技術(shù)對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)施工情況及人員進(jìn)出場(chǎng)情況（4）可在任何一臺(tái)能夠連接公網(wǎng)的電腦上監(jiān)控多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)的信息，實(shí)（5）配備功能滿足要求的鏡頭及云臺(tái)，能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的部分細(xì)節(jié)進(jìn)行縮（6）錄制現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視情況，能夠隨時(shí)檢索回放，杜絕危險(xiǎn)事故及非法盜（7）能夠控制不同的客戶端所能看到的圖像內(nèi)容，并能阻止其他與工程無關(guān)的客戶端通過接受設(shè)備獲取監(jiān)控圖像數(shù)據(jù)后以非相關(guān)人員的身份即數(shù)字微波傳輸視頻監(jiān)控系統(tǒng)組成：HD-9500E數(shù)字微波圖像發(fā)射機(jī)、HD-9500ETX天線一體化數(shù)字微波圖像發(fā)射機(jī)、HD-5800SPL9拋物面微波天（1）對(duì)基坑土方開挖工程施工時(shí)出現(xiàn)超挖施工等未按施工方案進(jìn)行施（2）現(xiàn)場(chǎng)人工挖孔樁洞口邊施工，無防護(hù)或洞口附近堆放土石方或工（3）對(duì)高大模板工程和外墻腳手架工程的搭設(shè)與施工過程作業(yè)等情況（4）對(duì)大型施工用起重機(jī)械（塔吊、施工電梯