環(huán)式卸煤機安裝施工工藝

環(huán)式卸煤機安裝施工工藝 2 5 5 5 6 4.固定密封環(huán)筒裝置5.給煤車傳動裝置69.固定密封環(huán)筒外密封裝置10.固定卸齒條）環(huán)行均布一周，形成傳動副。在圓形銷盤的圓周上，以1200統(tǒng)通過（ZLDV型）配套立式減速機、與增級減速機組合，構成傳動積于承接煤盤上。物料的重力由車上的下部安裝的等。環(huán)式卸煤機犁煤車及卸煤車調(diào)速系統(tǒng)均采用德國進口專用高性環(huán)式卸煤機可以在現(xiàn)場就地操作箱面板選擇操作方式，可以就地操本工法主要針對ZJX22.00.00a(銷齒傳→→→→→→→→→→基礎驗收及處理→→→→→→→→卸煤車軌道校正、安裝→→軌道配裝→→卸煤車上的承煤盤安裝→→→→→→→→→→→→→→→→錐頂至環(huán)形縫隙槽圓周距離半徑股及設備安裝中的理論中心誤差位12345556710123鏟麻面（為保證一次灌漿質(zhì)量，在洞口內(nèi)和4基礎表面清理：用清水清洗外表和洞內(nèi)雜物53．按設備裝箱清單檢查設備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量，1．首先安裝正3米層的犁煤車。應先在混凝土基礎的中少于48個點位，作均勻分布測量標識。使用水平尺、框式水準儀和將正3米層上考慮理論圓上得48個點位十字刻點。連接為正多低差，不得超過1-2毫米。用水平儀建立站標，沿圓周48等份測量±2mm。緊固接頭處的銷齒連接板和銷，保證緊固法蘭上的螺栓組聯(lián)間隔50×100焊點為50mm。將其焊于卸煤車上，成為一體。標高一致，公差為±2.5mm。定位導向裝置支座與預埋件焊接時如不直徑誤差量不得大于8-10mm。裝置底座焊接在基礎預埋板上，焊縫不少于12mm。安裝時以犁、卸煤車銷齒中心平面嚙合，公差為±5mm，小齒輪與銷齒嚙合間隙可通的角度。保證爪端部與承煤基礎錐體根部間隙30-40mm。爪與基礎平磨層接觸預留8mm為宜（可在卸料板底部沿口加裝厚度不少于6m煤盤耐磨層花崗巖板略有間隙。間隙誤差10mm現(xiàn)場焊接，環(huán)形圓圈采用斷續(xù)焊接。焊縫高度不少于4mm。隨后，配三套獨立的驅(qū)動單元的輸出軸轉(zhuǎn)向調(diào)整一致后，再安裝上銷齒動機不能超過產(chǎn)品說明書中的規(guī)定限值。犁式卸料器起降不少于52．停車程序為先停環(huán)式卸煤機的犁煤車，待卸煤車承載盤內(nèi)的物3．倒換皮帶運輸機及相關卸煤器程序：倒換卸煤器應在卸煤機停4．卸煤車調(diào)節(jié)方式：調(diào)節(jié)變頻器調(diào)速給定工作頻率（頻率表可顯5．在正常使用環(huán)式卸煤機工作，欲停止工作前，應首先停止犁煤類別序號單位數(shù)量材料1碳鋼板軌道校正用臨時平臺2M5軌道校正用機具設備1臺12臺8找正設備用3臺8用4臺3找正軌道用5把4軌道找正6把2軌道找正7個4軌道找正8臺49臺6臺2個1個1員員員員師 7.2.6施工過程中，必須注意保護設7.2.7所有施工人員必須接受甲方現(xiàn)場代表的指導和施工質(zhì)量的檢