TCISA303-2023燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求

T/CISA303—2023

燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的基本要求、系統(tǒng)架構(gòu)、設(shè)備要求、數(shù)據(jù)要求、智能分析、

智能生產(chǎn)作業(yè)。

本文件適用于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有鐵礦石燒結(jié)產(chǎn)線的智能化改造、新建燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的設(shè)計和

建設(shè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T38637.2-2020物聯(lián)網(wǎng)感知控制設(shè)備接入第2部分：數(shù)據(jù)管理要求

GB50408燒結(jié)廠設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB50408界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

混勻礦blendedores

理化性能不一的原料經(jīng)預(yù)配料、堆積混勻后達(dá)到預(yù)計理化性能的原料。

[來源：GB50408,2.0.5]

3.2

混合料mixture

含鐵原料、熔劑、固體燃料和添加水經(jīng)過混合并制粒后的產(chǎn)品。

[來源：GB50408,2.0.10]

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

DCS：分布式控制系統(tǒng)（DistributedControlSystem）

ERP：企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning）

LIMS：實驗室信息管理系統(tǒng)（LaboratoryInformationManagementSystem）

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)

PLC：可編程邏輯控制（ProgrammableLogicController）

學(xué)兔兔5基本要求標(biāo)準(zhǔn)下載

5.1燒結(jié)廠的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)滿足GB50408的要求。

5.2燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)應(yīng)具備與企業(yè)內(nèi)部其他系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊的能力。其他系統(tǒng)包括但不限于

PLC系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)。

6系統(tǒng)架構(gòu)

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燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)架構(gòu)見圖1。

注：虛線框的內(nèi)容不在本文件規(guī)定范圍內(nèi)。

圖1燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)架構(gòu)圖

7設(shè)備要求

7.1配料工序

7.1.1料倉宜安裝稱重傳感器。

7.1.2配料皮帶秤使用過程中測量相對誤差宜不大于0.5%。

7.1.3宜具備混合料成分在線分析設(shè)備。

7.2加水-混合-制粒工序

7.2.1二混后應(yīng)安裝在線水分測量儀，測量絕對誤差宜不大于0.2%。

7.2.2混勻系統(tǒng)加水閥最小可調(diào)流量宜達(dá)到0.3t/h。

7.2.3混勻系統(tǒng)加水管道應(yīng)具備流量儀，精確度宜達(dá)到0.1t/h。

7.3布料工序

7.3.1布料活頁門宜采用PLC控制系統(tǒng)，并實現(xiàn)遠(yuǎn)程單機控制。

7.3.2應(yīng)安裝料層厚度測量裝置，測量位置宜對應(yīng)布料閘門位置。

7.4點火工序

7.4.1點火煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)采用PLC控制系統(tǒng)，應(yīng)遠(yuǎn)程單機控制。

7.4.2應(yīng)安裝以下測量儀器或儀表：

——點火煤氣的流量、壓力測量儀；

學(xué)兔兔——點火助燃空氣的流量、壓力、溫度測量儀；標(biāo)準(zhǔn)下載

——點火爐膛溫度儀表。

7.5抽風(fēng)燒結(jié)工序

7.5.1風(fēng)箱熱電偶測溫點位置宜對應(yīng)布料閘門位置，多排布置。

7.5.2主抽風(fēng)機采用PLC控制系統(tǒng)，應(yīng)遠(yuǎn)程單機控制。

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7.5.3應(yīng)在燒結(jié)機尾安裝熱成像裝置。

7.6冷卻工序

7.6.1應(yīng)安裝燒結(jié)礦冷卻前溫度和冷卻后溫度實時檢測設(shè)備。

7.6.2應(yīng)安裝緊急打水冷卻設(shè)備且應(yīng)遠(yuǎn)程單機控制。

7.6.3冷卻風(fēng)機應(yīng)具備遠(yuǎn)程單機控制能力。

7.6.4宜在環(huán)冷機破碎大溜槽下部、環(huán)冷機中間部位、機尾溜槽部位安裝燒結(jié)礦溫度實時檢測設(shè)備。

7.6.5應(yīng)在環(huán)冷機出礦機尾溜槽處或成品皮帶上方安裝自動噴淋裝置。自動噴淋裝置應(yīng)遠(yuǎn)程單機控制。

7.7整粒工序

7.7.1宜在成品燒結(jié)礦皮帶上方安裝燒結(jié)礦成分在線分析設(shè)備。

7.7.2宜安裝燒結(jié)礦粒度檢測設(shè)備。

8數(shù)據(jù)要求

8.1數(shù)據(jù)采集

8.1.1感知數(shù)據(jù)

感知數(shù)據(jù)包括質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)。感知數(shù)據(jù)的采集要求應(yīng)符合GB/T38637.2-2020

中5.2的要求。

質(zhì)量數(shù)據(jù)宜實時更新，采集對象應(yīng)包括但不限于表1中的內(nèi)容。

質(zhì)量數(shù)據(jù)宜采集混勻礦成分化驗值、混合料成分化驗值、原燃料價格、原燃料本日庫存數(shù)據(jù)等，

具體要求如下：

——混勻礦成分化驗值：檢測項包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO、水分、燒損，兩

次檢測時間隔宜小于8h；

——混合料成分化驗值：檢測項包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO、水分、燒損，兩次

檢測時間隔宜小于8h。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)的采集頻率應(yīng)為秒級，采集對象宜包括但不限于表1中的內(nèi)容。

8.1.2控制數(shù)據(jù)

控制數(shù)據(jù)的采集應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中5.3的要求，采集對象應(yīng)包括但不限于表2中的內(nèi)容。

8.2數(shù)據(jù)處理

應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中6.1的要求。

8.3數(shù)據(jù)存儲

8.3.1數(shù)據(jù)存儲應(yīng)符合GB/T38637.2-2020中6.2的要求。

8.3.2對于采集頻率為秒級的數(shù)據(jù)，存儲時間應(yīng)不低于3d。

8.3.3計算并存儲秒級數(shù)據(jù)的1min均值。均值數(shù)據(jù)的存儲時間應(yīng)不低于3個月。

學(xué)兔兔8.3.4模型相關(guān)的數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)模型需求確定存儲時間。標(biāo)準(zhǔn)下載

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表1感知數(shù)據(jù)采集要求

數(shù)據(jù)類型采集對象

——所有配礦用原料成分：檢測項包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO、水分、燒損，宜含

MnO、S、P、Ni、Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As；原料來源發(fā)生變化時，應(yīng)立即檢

測一次并記錄取樣時間和取樣位置；廠內(nèi)原料還應(yīng)化驗固定碳含量；

——所有配礦用熔劑成分：檢測項包括SiO2、CaO、MgO、水分，宜含Al2O3、MnO、燒損、S、P、

Ni、Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As；原料來源發(fā)生變化時，應(yīng)立即檢測一次并記錄

取樣時間和取樣位置；

質(zhì)量數(shù)據(jù)——所有配礦用燃料：檢測項包括灰分、揮發(fā)分、固定碳、硫、水分；灰分成分檢測值應(yīng)包含SiO2、

CaO、MgO、Al2O3，宜含TFe、MnO、S、P、Ni、Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As；

原料來源發(fā)生變化時，應(yīng)立即檢測一次并記錄取樣時間和取樣位置；

——燒結(jié)礦成分化驗值：檢測項包括TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、FeO，宜含MnO、S、P、Ni、

Cr、K2O、Na2O、Ti、Zn、Cu、Pb、As；兩次檢測時間隔宜小于1h；

——燒結(jié)礦物理性能和冶金性能：宜包含轉(zhuǎn)鼓強度、粒度、還原性、低溫還原粉化性能、荷重還原

軟化性能、熔滴性能。

——配料倉倉重，

——配料秤下料量檢測值，

——進(jìn)一混皮帶秤檢測值和累積值，

——混合料水分檢測值，

——混合料倉倉重，

——混勻系統(tǒng)加水閥開度檢測值，

——混勻系統(tǒng)加水管流量檢測值，

——點火煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥開度檢測值，

生產(chǎn)數(shù)據(jù)

——點火煤氣、空氣流量檢測值，

——點火爐膛溫度，

——布料閘門開度檢測值，

——料層厚度檢測值，

——風(fēng)箱負(fù)壓檢測、風(fēng)箱開度、風(fēng)箱廢氣溫度，

——大煙道廢氣溫度、大煙道壓力、大煙道廢氣流量，

——環(huán)冷后燒結(jié)礦溫度，

——成品皮帶秤檢測值。

——燒結(jié)機頻率，

——主抽風(fēng)機頻率，

——圓輥給料機頻率，

——環(huán)冷機頻率，

設(shè)備數(shù)據(jù)

——環(huán)冷風(fēng)機頻率，

學(xué)兔兔——機尾熱成像采集的溫度、圖片、視頻，標(biāo)準(zhǔn)下載

——各工序皮帶運轉(zhuǎn)信號，

——各工序設(shè)備啟停信號。

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表2控制數(shù)據(jù)采集要求

數(shù)據(jù)類型采集對象

——配料秤下料量設(shè)定值，

——混勻系統(tǒng)加水閥開度設(shè)定值，

——布料閘門開度設(shè)定值，

——點火煤氣、空氣調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定值，

——風(fēng)箱開度設(shè)定值，

控制數(shù)據(jù)

——燒結(jié)機頻率設(shè)定值，

——主抽風(fēng)機頻率設(shè)定值，

——主抽風(fēng)門開度設(shè)定值，

——環(huán)冷機頻率設(shè)定值，

——環(huán)冷出礦皮帶噴淋啟動信號。

9智能分析

9.1原燃料質(zhì)量分析

9.1.1應(yīng)能夠?qū)υ剂腺|(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢。

9.1.2宜構(gòu)建基于原燃料成分和質(zhì)量指標(biāo)的質(zhì)量評價算法。算法應(yīng)根據(jù)鐵礦粉、燒結(jié)燃料、燒結(jié)熔劑、

其他鐵料的分類，對化驗值偏離標(biāo)準(zhǔn)值的程度進(jìn)行評價。

9.1.3宜自動識別當(dāng)前燒結(jié)用原燃料名稱，并實時更新原燃料檢化驗數(shù)據(jù)。根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)對每種原燃料

檢化驗指標(biāo)的不同要求，構(gòu)建波動報警標(biāo)準(zhǔn)。在波動超限時，應(yīng)具備報警功能。

9.1.4宜根據(jù)燒結(jié)工序間時序關(guān)系，追蹤原燃料與燒結(jié)礦成品之間的對應(yīng)關(guān)系，經(jīng)過算法學(xué)習(xí)原料條件

與燒結(jié)礦質(zhì)量間關(guān)系。當(dāng)影響燒結(jié)礦質(zhì)量的原料條件發(fā)生變化時應(yīng)立即報警。

9.2燒結(jié)狀態(tài)分析

9.2.1關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)視

應(yīng)對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)視，關(guān)鍵參數(shù)包括但不限于數(shù)據(jù)采集要求中的感知數(shù)據(jù)。

當(dāng)關(guān)鍵參數(shù)超出合理范圍時應(yīng)立即報警。應(yīng)能對關(guān)鍵參數(shù)的報警范圍進(jìn)行設(shè)定。

9.2.2料層透氣性分析

應(yīng)根據(jù)主抽總風(fēng)量、抽風(fēng)面積、大煙道壓力、布料厚度實時計算燒結(jié)料層熱態(tài)透氣性值。

宜采用相關(guān)性分析算法對影響料層透氣性的因素與透氣性值進(jìn)行分析，得出各因素與透氣性值

之間的相關(guān)性數(shù)值大小。影響因素包括但不限于：料層厚度、主抽負(fù)壓、混合料粒度、燃料粒度、混合

料水分、點火負(fù)壓、點火溫度等。

9.2.3機尾狀態(tài)分析

應(yīng)與安裝在燒結(jié)機尾部的熱成像攝像頭進(jìn)行實時數(shù)據(jù)通訊。

應(yīng)能夠在機尾狀態(tài)分析模型界面準(zhǔn)確清晰顯示燒結(jié)機機尾料層斷面圖像。

學(xué)兔兔應(yīng)能夠通過圖像識別算法，在機尾圖像中提取燒結(jié)料層的紅火層標(biāo)準(zhǔn)下載厚度、平均溫度等數(shù)據(jù)。應(yīng)采

用機器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建紅火層厚度、機尾溫度、配礦原料、點火溫度、料層厚度、燒結(jié)機速、主抽風(fēng)機頻

率、煙道負(fù)壓等參數(shù)與燒結(jié)礦FeO化驗值間對應(yīng)關(guān)系，分析FeO變化趨勢，提出改進(jìn)建議。

應(yīng)能夠通過圖像識別算法，分別計算紅火層厚度、機尾溫度在規(guī)定時間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差，以標(biāo)準(zhǔn)差

大小判定燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定性。

應(yīng)能夠通過圖像識別算法，分區(qū)域計算紅火層厚度、機尾溫度，并以此判定各區(qū)域間的燒結(jié)均

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勻性。

9.2.4燒結(jié)終點分析

應(yīng)采用最小二乘法或其他曲線擬合算法，根據(jù)風(fēng)箱廢氣溫度進(jìn)行曲線擬合，計算燒結(jié)煙氣溫度

上升點溫度、上升點位置、燒結(jié)終點溫度、燒結(jié)終點位置。

宜以三維圖形展示當(dāng)前燒結(jié)終點位置和溫度變化。

9.3燒結(jié)礦質(zhì)量分析

9.3.1應(yīng)能夠?qū)Y(jié)礦成分、燒結(jié)礦物理性能和冶金性能數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢。

9.3.2應(yīng)具備燒結(jié)礦質(zhì)量優(yōu)劣判定功能，并可以人工設(shè)定參考指標(biāo)。參考指標(biāo)包括但不限于：R合格率、

R一級品率、TFe合格率、FeO合格率、FeO一級品率、MgO合格率、MgO一級品率、CaO合格率、

成品率、轉(zhuǎn)鼓合格率。

9.3.3宜具備燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)圖形化展示功能。

9.3.4宜根據(jù)燒結(jié)工序間時序關(guān)系，追溯燒結(jié)礦成品質(zhì)量對應(yīng)的配料、混合、布料、點火、燒結(jié)各工序

生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

9.4能源消耗分析

9.4.1應(yīng)統(tǒng)計燒結(jié)日能源消耗量及噸燒能源消耗，包括但不限于：固體燃耗、電耗、煤氣消耗等。

9.4.2應(yīng)以圖形形式展示各消耗項的日變化趨勢。

9.4.3宜具備能源消耗對標(biāo)功能，自動計算本月、本年的噸燒能源消耗最優(yōu)指標(biāo)，并計算本日指標(biāo)與最

優(yōu)指標(biāo)差距。

10智能生產(chǎn)作業(yè)

10.1邏輯架構(gòu)

燒結(jié)智能生產(chǎn)作業(yè)與智能分析間的邏輯關(guān)系見圖2。

10.2智能配礦

10.2.1智能配礦應(yīng)滿足如下目標(biāo)?？梢詽M足單一目標(biāo)，也可以同時滿足多個目標(biāo)。

a)噸鐵成本最低；

b)日鐵前利潤最高；

c)燒結(jié)礦噸礦成本最低；

d)燒結(jié)礦品位價最低；

e)高爐綜合入爐品位最高。

10.2.2應(yīng)能根據(jù)原料需求、燒結(jié)需求、高爐需求對混勻礦配比、燒結(jié)原料配比進(jìn)行優(yōu)化。三種需求包

括的內(nèi)容如下：

a)原料需求：包括原料可采購量、原料價格等市場需求，以及原料庫存需求；

b)燒結(jié)需求：包括但不限于燒結(jié)礦成分范圍、鐵礦粉燒結(jié)基礎(chǔ)特性范圍、單鐵礦粉使用比例范

學(xué)兔兔圍；標(biāo)準(zhǔn)下載

c)高爐需求：包括但不限于爐渣成分范圍、鐵水有害元素最高值、有害元素入爐負(fù)荷最高值。

10.2.3配礦計算的關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)能夠人工修改，包括：

a)生產(chǎn)參數(shù)：焦比、煤比、焦丁比；

b)經(jīng)驗參數(shù)：生鐵Fe含量、生鐵Si含量、鐵素?fù)p耗比例、返礦率；

c)其他參數(shù)：混勻配料、燒結(jié)配料、高爐配料的原料種類。

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圖2燒結(jié)智能生產(chǎn)作業(yè)與智能分析間間邏輯架構(gòu)圖

10.2.4配礦方案應(yīng)滿足以下要求：

a)應(yīng)滿足原料市場需求、原料庫存需求、燒結(jié)需求、高爐需求設(shè)置的范圍；

b)應(yīng)給出混勻礦配比構(gòu)成、混合料配比構(gòu)成、高爐入爐料配比構(gòu)成；

學(xué)兔兔c)應(yīng)能夠?qū)Y(jié)礦成分、燒結(jié)礦成本、高爐渣相主要成分、鐵水有標(biāo)準(zhǔn)下載害元素含量、有害元素入爐

負(fù)荷、鐵水成本等參數(shù)進(jìn)行預(yù)測；

d)應(yīng)能夠?qū)α蠁芜M(jìn)行人工保存、查詢、對比、修改。

10.3智能配料

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10.3.1應(yīng)能夠根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)對堿度、MgO、FeO的需求，結(jié)合原燃料質(zhì)量分析、優(yōu)化配礦制定的計劃

料單，對下料量調(diào)整值進(jìn)行優(yōu)化。

10.3.2應(yīng)能設(shè)定優(yōu)化目標(biāo)，包括堿度、MgO、FeO。

10.3.3應(yīng)構(gòu)建基于原燃料成分和下料量的燒結(jié)礦理論成分計算模型，并結(jié)合燒結(jié)礦質(zhì)量分析模型中燒

結(jié)礦質(zhì)量追溯的配料數(shù)據(jù)，建立理論成分與實際化驗值間對應(yīng)關(guān)系，采用機器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建燒結(jié)礦成分

預(yù)測模型。

10.3.4應(yīng)能夠優(yōu)化燒結(jié)熔劑配比，減少燒結(jié)礦堿度波動。優(yōu)化方式包括前饋計算和反饋計算兩種方式，

具體要求如下：

a)前饋計算：根據(jù)原燃料成分和燒結(jié)料單比例，通過燒結(jié)礦成分預(yù)測模型，結(jié)合堿度目標(biāo)和

MgO目標(biāo)，給出燒結(jié)熔劑的最優(yōu)下料量調(diào)整值；

b)反饋計算：根據(jù)燒結(jié)礦、混合料的堿度（或MgO），計算堿度與目標(biāo)值偏差、MgO與目標(biāo)值

偏差，結(jié)合燒結(jié)礦成分預(yù)測模型，給出燒結(jié)熔劑的下料量修正值。

10.3.5應(yīng)能夠優(yōu)化燒結(jié)燃料配比，減少燒結(jié)礦FeO波動。優(yōu)化方式包括前饋計算和反饋計算兩種方式，

具體要求如下：

a)前饋計算：根據(jù)返礦配比值、混合料綜合燒損、混合料FeO、混合料含碳發(fā)生變化，結(jié)合FeO

目標(biāo)和燒結(jié)礦成分預(yù)測模型，給出燒結(jié)燃料最優(yōu)下料量調(diào)整值；

b)反饋計算：根據(jù)燒結(jié)礦FeO，計算FeO與目標(biāo)值偏差，結(jié)合燒結(jié)礦成分預(yù)測模型給出燒結(jié)燃

料下料量修正值。

10.3.6用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動模式或自動模式對下料量進(jìn)行調(diào)整。手動模式由用戶確認(rèn)后下

發(fā)給配料執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行；自動模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給配料執(zhí)行系統(tǒng)執(zhí)行。

10.4智能配水

10.4.1應(yīng)構(gòu)建基于原燃料水分、下料量、加水量的混合料理論水分計算模型，并建立理論水分與實際

水分間對應(yīng)關(guān)系，采用機器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建混合料水分預(yù)測模型。

10.4.2應(yīng)具備優(yōu)化加水流量功能，減少混合料水分波動。優(yōu)化方式包括前饋計算和反饋計算兩種方式，

具體要求如下：

a)前饋計算：根據(jù)原燃料成分、比例變化，一混或二混加水流量、總料量變化，結(jié)合混合料水

分目標(biāo)和混合料水分預(yù)測模型，給出最優(yōu)加水流量；

b)反饋計算：根據(jù)混合料水分含量反饋值，計算水分與目標(biāo)值偏差，結(jié)合混合料水分預(yù)測模型

給出加水流量修正值。

10.4.3用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動模式或自動模式對加水量進(jìn)行調(diào)整。手動模式由用戶確認(rèn)后下

發(fā)給流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行；自動模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給流量調(diào)節(jié)閥執(zhí)行。

10.4.4應(yīng)能人工設(shè)定混合料含水量的目標(biāo)值。

10.5布料優(yōu)化

10.5.1應(yīng)根據(jù)料層橫向各區(qū)域料層厚度變化、燒結(jié)終點位置等反饋數(shù)據(jù)，結(jié)合燒結(jié)機速、圓輥轉(zhuǎn)速，

建立學(xué)習(xí)模型，預(yù)測各區(qū)域料層厚度、燒結(jié)終點與燒結(jié)均勻性的關(guān)系。通過預(yù)測模型得到燒結(jié)均勻需要

學(xué)兔兔的各區(qū)域料層厚度值，修正各閘門開度使布料厚度達(dá)到要求。標(biāo)準(zhǔn)下載

10.5.2用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動模式和自動模式對布料閘門開度進(jìn)行調(diào)整。手動模式由用戶確

認(rèn)后下發(fā)給布料閘門開度控制設(shè)備執(zhí)行；自動模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給布料閘門開度控制設(shè)備執(zhí)行。

10.5.3應(yīng)具備堵料時自動排大塊功能。

10.5.4應(yīng)具備根據(jù)橫向料層厚度值差異，判定布料均勻性功能。

10.5.5宜具備閘門開度、布料厚度歷史查詢功能。

8

T/CISA303—2023

10.6點火優(yōu)化

10.6.1應(yīng)根據(jù)爐膛實際溫度反饋值，計算優(yōu)化后的煤氣和助燃空氣的閥位或流量。

10.6.2用戶應(yīng)能在系統(tǒng)界面選擇手動模式或自動模式對煤氣和助燃空氣的最優(yōu)閥位或流量進(jìn)行調(diào)整。

手動模式由用戶確認(rèn)后下發(fā)給煤氣調(diào)節(jié)閥和助燃空氣調(diào)節(jié)閥執(zhí)行；自動模式由系統(tǒng)直接下發(fā)給上述設(shè)備

執(zhí)行。

10.6.3應(yīng)能人工設(shè)定點火爐膛溫度優(yōu)化目標(biāo)值。

10.7抽風(fēng)燒結(jié)優(yōu)化

10.7.1應(yīng)能優(yōu)化燒結(jié)機速或主抽頻率，保證合理的燒結(jié)終點位置。優(yōu)化方式包括前饋計算和反饋計算

兩種方式，具體要求如下：

a)前饋計算：應(yīng)建立風(fēng)箱廢氣溫度、燒結(jié)機速、燒結(jié)終點位置間對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)庫，以機器學(xué)習(xí)

算法構(gòu)建燒結(jié)終點位置預(yù)測模型。當(dāng)預(yù)測燒結(jié)終點位置偏離目標(biāo)達(dá)到一定程度后，計算燒結(jié)

機速或主抽頻率（或風(fēng)門開度）調(diào)整量；

b)反饋計算：當(dāng)實際燒結(jié)終點位置偏離目標(biāo)達(dá)到一定時間后，應(yīng)根據(jù)反饋調(diào)整模型，計算燒結(jié)

機速或主抽頻率（或風(fēng)門開度）調(diào)整量。

10.7.2用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動模式或自動模式對燒結(jié)機速或主抽頻率（或風(fēng)門開度）進(jìn)行調(diào)

整。手動模式由用戶確認(rèn)后下發(fā)給燒結(jié)機頻率控制設(shè)備和主抽頻率控制設(shè)備執(zhí)行；自動模式由系統(tǒng)直接

下發(fā)給上述設(shè)備執(zhí)行。

10.7.3應(yīng)能人工設(shè)定燒結(jié)終點位置優(yōu)化目標(biāo)值。

10.8冷卻優(yōu)化

10.8.1應(yīng)建立環(huán)冷機速、燒結(jié)礦生產(chǎn)量、環(huán)冷入口溫度、環(huán)冷中間溫度、環(huán)冷排礦溫度、冷卻風(fēng)機頻

率（或風(fēng)門開度）間對應(yīng)關(guān)系數(shù)據(jù)庫，采用機器學(xué)習(xí)算法構(gòu)建環(huán)冷排礦溫度預(yù)測模型。

10.8.2優(yōu)化方式包括前饋計算和反饋計算兩種方式，具體要求如下：

a)前饋計算：當(dāng)環(huán)冷機速、燒結(jié)礦生產(chǎn)量、環(huán)冷入口溫度、環(huán)冷中間溫度發(fā)生變化時，應(yīng)根據(jù)

環(huán)冷排礦溫度預(yù)測模型得到的排礦溫度與目標(biāo)溫度間關(guān)系進(jìn)行前饋調(diào)節(jié)，確定冷卻風(fēng)機頻率

（或風(fēng)門開度）的調(diào)整量、自動噴淋裝置是否啟動；

b)反饋計算：當(dāng)環(huán)冷排礦溫度偏離目標(biāo)溫度范圍時，建立反饋調(diào)節(jié)機制，結(jié)合環(huán)冷排礦溫度預(yù)

測模型，確定冷卻風(fēng)機頻率（或風(fēng)門開度）的調(diào)整量、自動噴淋裝置是否啟動。

10.8.3用戶應(yīng)能夠在系統(tǒng)界面選擇手動模式或自動模式對冷卻風(fēng)機頻率、自動噴淋裝置進(jìn)行調(diào)整。手

動模式由用戶確認(rèn)后將冷卻風(fēng)機頻率（或風(fēng)門開度）的調(diào)整量、自動噴淋裝置是否啟動信號發(fā)給冷卻風(fēng)

機和噴淋裝置執(zhí)行；自動模式由系統(tǒng)將以上數(shù)據(jù)直接下發(fā)給冷卻風(fēng)機和噴淋裝置執(zhí)行。

10.8.4應(yīng)能人工設(shè)定環(huán)冷機排礦溫度目標(biāo)區(qū)間。

_________________________________

學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載

9

ICS77-010

CCSH07

CISA

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CISA303—2023

燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求

Technicalrequirementsforoperationintellectualizationofsinteringproduction

學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載

2023-02-25發(fā)布2023-05-01實施

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布

1

T/CISA303—2023

燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的基本要求、系統(tǒng)架構(gòu)、設(shè)備要求、數(shù)據(jù)要求、智能分析、

智能生產(chǎn)作業(yè)。

本文件適用于鋼鐵企業(yè)現(xiàn)有鐵礦石燒結(jié)產(chǎn)線的智能化改造、新建燒結(jié)生產(chǎn)作業(yè)智能化系統(tǒng)的設(shè)計和

建設(shè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T38637.2-2020物聯(lián)網(wǎng)感知控制設(shè)備接入第2部分：數(shù)據(jù)管理要求

GB50408燒結(jié)廠設(shè)計規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB50408界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

混勻礦blendedores

理化性能不一的原料經(jīng)預(yù)配料、堆積混勻后達(dá)到預(yù)計理化性能的原料。

[來源：GB50408,2.0.5]

3.2

混合料mixture

含鐵原料、熔劑、固體燃料和添加水經(jīng)過混合并制粒后的產(chǎn)品。

[來源：GB50408,2.0.10]

4縮略語

下列縮略語適用于本文件。

DCS：