南站廣場地下室頂板預應力施工質量控制QC成果

PAGEPAGE19南站廣場地下室頂板預應力施工質量控制一、工程概況本工程為南站廣場改建工程中的廣場及地下室部分，地下室長177米，寬67.8米，總建筑面積約12000平方米。該工程建設內容有：廣場景觀、地下室停車場、出租車進出口通道、人行通道，并配套自動扶梯、無障礙垂直電梯、通風、消防、水電、智能化等配套設施。工程造價約6000萬元，工程于2003年4月下旬開工，并于2003年底順利竣工，目前該廣場已投入使用。作為的第一窗口及市政府的重點項目，該工程在施工過程中應用了大量的新技術、新工藝，目前該工程正在申報建設部科技示范工程。二、預應力工程簡介該車庫地下一層，地下車庫選用無梁樓蓋預應力平板結構（即板柱結構體系），柱網(wǎng)為8.1×8.1米，預應力施工按后澆帶分為三個區(qū)域(見圖一)：Ⅰ區(qū)16—23軸，Ⅱ區(qū)8—16軸，Ⅲ區(qū)1—8軸，每個區(qū)域預應力筋長度都超過50米，已屬于超長無粘結預應力砼技術，如此大面積的使用無粘結預應力張拉在浙江省是首屈一指的。圖一后澆帶示意圖本工程采用的鋼絞線為低松弛ΦS15.24預應力筋，施工時每個區(qū)域預應力筋布置按縱橫兩個方向，預應力筋布置剖面圖見圖二。二個后澆帶處附加縱橫向預應力筋（見圖三），柱上板帶預應力筋間距為150mm，柱間板帶預應力筋間距為220mm與340mm(見圖四)，張拉時先張拉縱向預應力筋，后張拉橫向預應力筋。圖三后澆帶預應力筋的布置三、小組概況為配合該科技示范工程的順利進行，我們建設集團南站廣場項目部成立了QC小組，該小組成立于2003年8月15日，小組攻關的課題為“南站廣場地下室頂板預應力施工質量控制”，由項目經(jīng)理王必文任組長，分公司主任工程師曹定植及項目工程師周琦任副組長，并邀請了浙江大學寧波理工學院焦彬如教授作為技術顧問，小組成員共8人。小組成員一覽表見表一。寧波建設集團南站廣場項目部QC小組成員一覽表表一小組成員年齡職務職稱組內職務文化程度備注72浙大理工學院教授教授技術顧問本科小組成員受TQC教育人均80小時以上34項目經(jīng)理助工組長中專33分公司主任工程師工程師副組長本科26土建項目工程師技術員組員專科預應力公司技術負責高工副組長本科26現(xiàn)場預應力主管助工組員?？?8土建施工員技術員組員中專29土建質量員技術員組員中?；顒訒r間活動次數(shù)活動內容1.課題選擇，確立目標3.制定對策，實施措施5.效果檢驗，總結提高四、選題理由1、本工程作為2003年度重點工程，地下室面積之大是浙江省第一個，同時本工程應用大量新技術，包括高效預應力技術、HRB400新Ⅲ級鋼筋、鋼筋焊接網(wǎng)片等。2、同時本工程也是建設單位及施工單位創(chuàng)優(yōu)奪杯的工程，我集團公司確定的目標是“市政金獎工程”和“甬江杯”。3、本工程頂板主筋采用了無粘結預應力鋼絞線，采用該技術在凈高不變的情況下，可減少層高，減少基坑深度，降低圍護造價，改善和提高混凝土結構性能，同時由于梁的取消，可減少設備的線路和感溫、感煙探頭，有綜合經(jīng)濟效益，與普通梁板機構相比，使空間更加美觀，提高使用功能。綜合以上幾點條件，故我項目部決定選擇“南站廣場地下室頂板預應力施工質量控制”作為QC小組攻關課題。五、課題奮斗目標通過“南站廣場地下室頂板預應力施工質量控制”QC小組攻關課題，保證頂板預應力施工質量，從而提高整個工程的施工質量，為該工程創(chuàng)優(yōu)奪杯打下基礎，同時也為今后類似工程積累經(jīng)驗。六、可行性分析1、我公司已通過ISO質量保證體系認證，我小組成員基本都通過公司ISO貫標培訓，都能明確公司的質量方針、質量目標。2、在本工程施工過程中，有多項新技術、新工藝，而預應力部分則是本工程的重中之重，它是該工程能否順利進行的關鍵，有多位專家為該項技術提供建議，這就為我項目部QC小組的活動提供了技術上的保證。3、本工程為重點工程，同時也是我集團公司2003年度重點工程，市政府、建設單位、監(jiān)理單位、集團公司等為該工程提供了最大的幫助，同時，我項目部管理人員都把所由精力都投入該工程中，這些都為該工程順利進行及創(chuàng)優(yōu)提供了良好的條件及氛圍。七、活動開展第一次PDCA循環(huán)1、Plan1階段（計劃階段）在預應力施工之前我們小組對以往類似的預應力工程進行調查，對存在的質量問題進行統(tǒng)計分析，調查統(tǒng)計表見表二。以往預應力工程施工過程中質量存在問題調查統(tǒng)計表表二工程名稱項目問題數(shù)寧波汽車站寧波廣電大廈聯(lián)豐農貿市場累計數(shù)頻率累計頻率砼澆搗時任意踐踏8672128.77%28.77%預應力筋鋪放位置5761824.6%53.37%作業(yè)人員專業(yè)技能7431419.18%72.55%張拉端封堵情況4331013.7%86.25%應力計算值23168.22%94.47%原材料性能12145.48%100%合計27252173調查人員QC小組成員調查時間2003年8月20日根據(jù)以上統(tǒng)計統(tǒng)計表及相應的數(shù)據(jù)排列圖，針對以上各個影響預應力施工質量的因素，我們小組制定了預應力施工質量控制因果分析圖。由上圖預應力施工質量控制因果分析圖，我們小組制定了相應的對策措施，同時明確了負責人及完成時間，對策措施表見表三。主要方面主要原因控制標準對策措施負責人完成時間原材料性能鋼絞線性能差《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）加強原材料進場前的檢測董增輝王必文2003年8月錨具不符合要求《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》施工方法預應力筋鋪放不準確預應力施工深化圖嚴格按圖進行鋪放、隨時跟蹤檢查周琦李海東2003年9月砼澆搗時任意踐踏加強作業(yè)人員成品保護意識，嚴禁隨意踐踏加強作業(yè)人員成品保護意識，嚴禁隨意踐踏朱恩彪董增輝2003年9月張拉端封堵不符合要求設計圖紙嚴格按施工圖紙進行施工、加強砼澆搗密實度曹定植朱崇裕2003年10月理論方法應力計算不準確設計規(guī)范加強計算準確性曹定植朱崇裕2003年9月人為因素施工人員專業(yè)技能偏低加強交底及員工培訓加強交底及員工培訓王必文周琦2003年9月預應力筋留置的長度，鋼絞線端頭處理及砼的封閉，預應力張拉端采用全封閉明錨構造處理，多余鋼絞線采用砂輪片切除，剩余的外露鋼絞線長度不小于30mm，將張拉端及其周圍清理干凈，然后在錨具及承壓板表面涂防水涂料，再用環(huán)氧樹脂涂刷外露錨具，再用C40膨脹細石砼封堵張拉端并振搗密實，封堵情況見下圖。2、Do1階段（實施階段）在Ⅰ區(qū)預應力施工時，各部門嚴格按以上對策及措施進行工作，在預應力筋擺放前，施工員首先仔細審閱圖紙，然后對施工人員進行全面交底，交底內容包括：預應力筋擺放的位置，相互間距離，各個矢高點的位置，每根預應力筋應保證其呈直線形，綁扎應該牢固等（見圖五、圖六）；在砼澆搗前，我們小組成員對預應力筋進行一次全面的檢查，檢查是否按規(guī)范進行鋪放，對預應力筋各點矢高進行抽查（抽查結果見表四）；砼澆搗時，督促施工人員不準任意踐踏鋼筋，同時也要檢查在砼澆搗過程中，預應力筋是否有移位現(xiàn)象等。圖四預應力筋鋪放時情況圖五預應力筋各點矢高的控制我們小組對預應力筋各點矢高進行檢查，共抽查了20個點，檢查結構如下（單位：mm）表四編號偏差編號偏差編號偏差編號偏差1－46－811－31602＋37－412－217－33＋68＋713＋21804－29＋214－519＋85010－215＋220－2結果按規(guī)范規(guī)定矢高偏差范圍為：±10mm，經(jīng)現(xiàn)場檢查都能滿足要求。測量人

:朱恩彪記錄人

:董增輝制表人

:周琦制表時間

:2003年9月2日待砼試塊達到規(guī)定強度后，便開始預應力張拉，在張拉之前，項目部組織了由建設單位、設計院、預應力測試單位、監(jiān)理公司及施工單位共同參加的張拉前的準備會議，就預應力張拉的順序、張拉時的應力控制、理論伸長值的計算等進行統(tǒng)一。最后決定張拉應力控制為бcon=0.75×1860=1395Mpa，實行超張拉3%，張拉程序為，讀初伸長值L1，應力加到100%時測量伸長值L2，并記錄，再加到103%，然后卸荷。預應力張拉情況3、Check1（檢查階段）通過Ⅰ區(qū)預應力施工，在預應力鋪放階段、砼澆搗階段及預應力筋長張拉端封堵階段，在項目部各管理人員及施工人員的共同努力下，此階段工程質量控制的比較好，初步取得良好的效果。同時也存在以下兩個問題：①在剛開始試拉階段，發(fā)現(xiàn)部分預應力筋實際的伸長值與理論計算值的偏差超出了±6%的范圍（具體數(shù)據(jù)見表五）；②部分張拉端承壓鐵板在張拉時出現(xiàn)松動、移位現(xiàn)象，部位見下圖。預應力張拉端承壓鐵板對試張拉階段編號為1－－10#,10根預應力筋實際伸長值與理論伸長值進行比較,具體見下表（單位：mm）表五編號實際伸長值理論伸長值偏差范圍編號實際伸長值理論伸長值偏差范圍13563837%6315292-7.3%2325308-5.2%73503726.3%3326305-6.4%83383166.5%4325346-6.4%9326308-5.5%53043246.6%10325304-6.4%按設計要求及規(guī)范規(guī)定,實測伸長值和理論計算值的偏差應控制在-6%至＋6%范圍內。通過上表，有8根超出該范圍。測量人

:李海東記錄人

:董增輝制表人

:周琦制表時間

:2003年9月30日施工人員對預應力筋伸長值進行測量4、Action1階段（處理階段）根據(jù)第一次PDCA的循環(huán)，結合現(xiàn)場實際情況，以及在各階段出現(xiàn)的問題，我們南站廣場QC小組及時召開討論會議，對發(fā)現(xiàn)的問題進行分析、探討。與會者達成以下共識：①原材料這一關基本上沒問題，但要按規(guī)范要求進行原材料的檢測；②在預應力鋪放階段，應進一步加強對施工人員的督促，同時項目部管理人員也應加強檢查力度；③砼澆搗時，安排專門人員隨時跟隨砼澆搗人員，對出現(xiàn)預應力筋移位時，及時的校正、固定；④對預應力筋張拉后實際伸長大于理論伸長值，及時上報設計院，經(jīng)設計院進行復算后，提出了不進行超張拉，即應力加到100%時卸荷，記錄初始預應力筋長度L1應取應力加到20%時的長度；⑤對部分張拉端承壓鐵板出現(xiàn)松動，原因是因為該處砼振搗不密實，從而出現(xiàn)空洞、蜂窩現(xiàn)象，所以會出現(xiàn)此現(xiàn)象。針對第一次PDCA循環(huán)出現(xiàn)的問題及之后提出的解決的方法，我們小組決定對頂板Ⅱ區(qū)預應力施工進行第二次PDCA循環(huán)。第二次PDCA循環(huán)1、Plan2階段（計劃階段）針對第一次PDCA循環(huán)出現(xiàn)的各個問題，在Ⅱ區(qū)施工之前我們決定采取以下措施：①調整張拉應力值，決定不進行超張拉，即應力加到100%時就卸荷；②張拉操作及記錄人員嚴格按要求進行工作，控制好張拉應力，記錄初始預應力筋長度L1應取應力加到20%時的長度；③在砼澆搗時，應特別注意張拉端的砼密實度。2、Do2階段（實施階段）在Ⅱ區(qū)預應力施工過程中，繼續(xù)保持Ⅰ區(qū)施工過程中的成功之處，并補充第二次PDCA循環(huán)計劃階段提出的三個措施，項目部各管理人員對施工過程及其質量進行嚴格把關。3、Check2（檢查階段）在Ⅱ區(qū)預應力張拉時由于加強了張拉端砼的密實度，該處承壓鐵板沒有出現(xiàn)松動、移位現(xiàn)象。就伸長值問題，對編號為25－－34#,10根預應力筋實際伸長值與理論伸長值進行比較,具體見下表（單位：mm）表六編號實際伸長值理論伸長值偏差范圍編號實際伸長值理論伸長值偏差范圍25351330-5.9%303263404.3%263413595.2%313273424.6%273063214.9%32338319-5.6%28314298-5.1%333313464.5%29308292-5.2%343253414.9%全部滿足規(guī)范要求。測量人

:李海東記錄人

:董增輝制表人

:周琦制表時間

:2003年10月12日4、Action1階段（處理階段）經(jīng)過二次PDCA循環(huán)后，預應力施工質量基本上能得到保證，在Ⅲ區(qū)預應力施工過程中，根據(jù)前二個PDCA循環(huán)中得到的經(jīng)驗，使得在Ⅲ區(qū)預應力施工過程中沒有出現(xiàn)大的質量問題，從中可知，前兩個PDCA循環(huán)是相當成功的。八、維持提高經(jīng)過對南站廣場頂板預應力施工質量控制的PDCA循環(huán)，使我們掌握了預應力的施工工藝及施工過程應注意的問題，最關鍵的是為以后同類型的工程提供了寶貴的施工經(jīng)驗，對我們整體素質有一個很高的提升。九、效果分析 經(jīng)過PDCA循環(huán)后，經(jīng)預應力專業(yè)檢測單位浙大寧波理工學院檢測中心檢測，并從他們安裝的各種檢測儀器得到的數(shù)據(jù)及對砼表面裂縫的觀察，本預應力工程質量均符合設計要求及施工規(guī)范。十、鞏固措施經(jīng)過對南站廣場地下室頂板預應力施工質量控制的QC活動，我們QC小組及時采取了一些鞏固措施，為今后同類施工提供了相應的依據(jù)，具體如下：1、在今后施工當中繼續(xù)組織開展QC活動，對工程中質量難點進行分析解剖，在不斷克服難點的基礎上使得我公司的質量管理達到一個新的水平。2、今后不斷提高管理人員和作業(yè)人員的技術水平，加強對工人的規(guī)范培訓和思想教育，提高員工的整體素質。3、不斷學習和借鑒新的施工方法、施工工藝，學習其他項目施工的先進經(jīng)驗為我所用，并在此基礎上不斷努力創(chuàng)新。4、在現(xiàn)場管理當中認真做好技術交底工作并落實到人，避免疏忽而造成損失。5、嚴格