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文檔簡介
存貨和倉儲高效管理倉庫和庫存至關重要。它可以優(yōu)化供應鏈,提高運營效率,并降低成本。課程目標了解存貨管理的重要性學習存貨管理的基本概念和原則。掌握存貨管理的常用方法和工具。提高存貨管理效率降低存貨成本,優(yōu)化存貨周轉率。預防存貨過剩和短缺問題。什么是存貨11.經濟資源企業(yè)為了生產商品或提供服務而持有的原材料、在產品、產成品等。22.未來收益存貨可以轉化為產品或服務,最終帶來經濟效益。33.資產形式企業(yè)擁有和控制的、預期會帶來經濟利益的資源。44.價值體現(xiàn)存貨的價值會隨著時間推移和市場變化而發(fā)生波動。存貨的作用滿足客戶需求存貨是供應鏈的關鍵環(huán)節(jié),能夠確保滿足客戶訂單,并提供及時交付。維持生產流程存貨作為生產過程的原材料和零部件,保證了生產的連續(xù)性。降低采購成本批量采購可以降低單件商品的采購成本,實現(xiàn)規(guī)模效益。應對市場波動存貨能夠緩沖市場需求的波動,避免因供需失衡導致的損失。存貨的分類按用途分類根據(jù)存貨在生產或銷售過程中的用途,可分為原材料、半成品、產成品等。按流動性分類根據(jù)存貨的流動速度,可分為快流動存貨、慢流動存貨和呆滯存貨。按生產過程分類根據(jù)存貨在生產過程中的加工程度,可分為原輔材料、在制品、產成品等。按管理方式分類根據(jù)存貨的管理方式,可分為直接管理存貨和間接管理存貨。存貨的成本構成采購成本原材料、包裝材料、運輸費用等直接與采購相關的成本。倉儲成本倉庫租賃費、人工費、保險費、折舊費等與倉儲相關的成本。加工成本生產過程中直接用于生產產品的原材料、人工、制造費用等成本。管理成本存貨管理人員的工資、辦公費用、系統(tǒng)維護費用等與管理相關的成本。存貨的計價方法11.先進先出法假設最先購買的存貨最先出售。22.后進先出法假設最后購買的存貨最先出售。33.加權平均法將期初庫存和本期購入的存貨成本合并,計算加權平均成本。44.移動加權平均法每次購入存貨時,重新計算加權平均成本。先進先出法1先進先出法先買先賣2成本計算成本低3庫存管理合理庫存4利潤率高利潤率先進先出法,也被稱為FIFO法,是最常見的存貨計價方法之一。該方法假設企業(yè)先購入的存貨先出售,因此出售的存貨成本是按照先購入的成本計算的。先進先出法符合一般商品的流轉規(guī)律,適合大多數(shù)企業(yè)使用。后進先出法假設假設最后購進的存貨先出售,與實際情況可能不符,但更能反映當前成本的變化。計算方法將最后購進的存貨成本先計算到成本中,然后依次向前計算。適用范圍適用于物價上漲時期,可以提高利潤,但也可能導致財務報表失真。優(yōu)點計算簡單,易于理解和操作。缺點不符合實際的存貨流動規(guī)律,容易導致利潤虛高。加權平均法1計算方法將期初庫存成本與本期購入成本相加,再除以期初庫存數(shù)量與本期購入數(shù)量的總和,得到加權平均成本。2適用范圍適用于存貨流動性較大的企業(yè),如快消品行業(yè),因為加權平均法可以更好地反映存貨的平均成本。3優(yōu)勢計算簡單,容易理解,能夠有效地反映存貨的平均成本。存貨的管理目標降低成本控制庫存規(guī)模,降低儲存成本、資金占用成本,以及過時損耗成本。通過合理訂購和庫存管理,優(yōu)化資金流轉,提高資金使用效率。提高效率確保生產和銷售的正常進行,滿足客戶需求,避免因缺貨造成的生產停滯或客戶流失。優(yōu)化庫存周轉率,縮短庫存周期,提高生產和銷售效率。ABC分類管理A類存貨價值占比高,數(shù)量少,需重點管理,確保庫存充足,避免缺貨。B類存貨價值占比中等,數(shù)量中等,需適當管理,定期盤點,合理控制庫存水平。C類存貨價值占比低,數(shù)量多,簡單管理,盡量降低庫存,減少資金占用。存貨的訂購模型定期訂購模型定期訂購模型是指在預定的時間間隔內訂購固定數(shù)量的貨物。定量訂購模型定量訂購模型是指當庫存降至預定的訂購點時,訂購固定數(shù)量的貨物。定量訂購模型1確定訂購點庫存水平降至預設值2計算訂購量根據(jù)需求預測和安全庫存3發(fā)出訂購單通知供應商補貨4接收貨物補充庫存定量訂購模型是一種基于庫存水平觸發(fā)訂購的模型。當庫存水平降至預設的訂購點時,系統(tǒng)會自動計算所需的訂購量,并發(fā)出訂購單。供應商收到訂購單后,會按照要求將貨物送到倉庫,以補充庫存。定期訂購模型1確定訂購時間定期檢查庫存水平2計算訂購量根據(jù)預設庫存水平和需求預測3下達訂單在預定時間點下達訂單定期訂購模型是指在預定的時間間隔內進行固定數(shù)量的訂購,這是一種比較常見的庫存管理方法。該模型適用于需求較為穩(wěn)定、庫存管理成本較低的情況。存貨管理的常見問題存貨過剩問題存貨過剩會占用大量資金,增加倉儲成本,降低資金周轉率。存貨短缺問題存貨短缺會導致客戶流失,影響企業(yè)信譽,降低銷售額。存貨積壓問題存貨積壓會降低存貨周轉率,增加倉儲成本,造成資金浪費。存貨保管問題存貨保管不當會導致貨物損壞,影響產品質量,造成經濟損失。存貨過剩問題1資金占用過多的存貨占用大量資金,影響企業(yè)資金周轉效率。2倉庫壓力過剩存貨導致倉庫空間不足,增加了倉儲成本。3貶值風險存貨可能因過時、損壞或市場需求變化而貶值,造成經濟損失。4管理難度過剩存貨增加了管理難度,需要投入更多人力物力。存貨短缺問題生產停滯無法滿足生產需求,導致生產線停工,造成生產損失??蛻袅魇o法及時滿足客戶訂單,導致客戶滿意度下降,甚至失去客戶。額外成本緊急采購或加班生產,增加了生產成本和物流成本。信譽受損無法按時交貨,損害企業(yè)信譽,影響未來業(yè)務發(fā)展。存貨積壓問題資金占用積壓的存貨會占用大量資金,降低資金周轉率,影響企業(yè)盈利能力。商品貶值存貨積壓時間過長,可能會出現(xiàn)商品貶值,造成損失。倉儲成本增加積壓的存貨需要占用更多的倉儲空間,增加倉儲管理成本。商品報廢部分商品可能過期或損壞,造成報廢損失。存貨保管問題環(huán)境因素倉庫環(huán)境直接影響存貨質量。溫度、濕度、通風等因素都會影響存貨的保存期限。溫度過高或過低會導致存貨變質、損壞。濕度過高會導致存貨發(fā)霉、腐爛。通風不良會導致存貨積聚有害氣體,影響質量。安全措施倉庫安全措施可以有效預防盜竊、火災等風險。倉庫應配備監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控人員進出和存貨安全。倉庫應配備滅火器等消防設施,確保安全。倉庫應加強門禁管理,防止無關人員進入。倉儲管理概述倉儲管理是現(xiàn)代物流的重要組成部分,涉及到倉庫規(guī)劃、設備選擇、作業(yè)流程管理、庫存控制等諸多方面。倉庫是商品儲存、分揀、配送的重要場所,對企業(yè)生產經營活動至關重要。倉庫設計原則空間優(yōu)化最大化倉庫空間利用率,合理規(guī)劃貨架布局,減少浪費空間,提高存儲效率。流程順暢貨物進出庫流程合理,避免交叉作業(yè),減少貨物搬運距離,提高效率。安全保障倉庫設計應符合安全規(guī)范,確保貨物安全,員工安全,防止火災、盜竊等風險。技術支持利用信息技術提升倉儲管理水平,實現(xiàn)庫存管理,貨物跟蹤,自動化作業(yè)等功能。倉庫的布局與設計倉庫的布局與設計對倉儲效率和成本有著重要的影響,合理的布局可以優(yōu)化物料流動、提升作業(yè)效率、降低運營成本。倉庫布局設計需要綜合考慮多種因素,包括倉庫的功能、面積、貨物類型、運輸方式、安全需求等。常見的倉庫布局形式包括:直線型、U型、環(huán)形、方格形等,選擇合適的布局形式取決于具體情況。倉儲設備選擇叉車叉車是倉庫中最常見的設備之一。它們用于搬運和堆放貨物,提高效率和安全性。堆垛機堆垛機主要用于高層貨架的貨物搬運。它們可以節(jié)省空間,提高倉庫的存儲密度。輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)包括各種設備,如傳送帶、滾筒、滑軌等,用于將貨物在倉庫內高效移動。貨架系統(tǒng)貨架系統(tǒng)是倉庫的核心組成部分,用于存儲貨物。它們可以根據(jù)貨物的尺寸、重量和存儲需求進行選擇。倉儲作業(yè)流程1收貨檢查貨物數(shù)量和質量2驗收入庫登記,生成入庫單3儲存根據(jù)貨物特性選擇儲存區(qū)域4揀貨根據(jù)訂單要求揀選貨物5出庫貨物打包、裝車,生成出庫單倉儲作業(yè)流程是一個復雜的系統(tǒng),涉及多個環(huán)節(jié),每個環(huán)節(jié)都至關重要,需要嚴格的管理和控制。倉儲作業(yè)管理11.倉儲作業(yè)計劃根據(jù)庫存情況和銷售預測制定作業(yè)計劃,包括收貨、儲存、出庫、搬運等。22.倉儲作業(yè)流程規(guī)范倉儲作業(yè)流程,提高效率和準確性,減少錯誤和浪費。33.倉儲作業(yè)控制實施有效的控制措施,確保貨物安全,避免貨物損壞和丟失。44.倉儲作業(yè)評估定期評估倉儲作業(yè)效率和效益,不斷改進工作方法和流程。庫存控制技術條形碼技術條形碼技術可以幫助企業(yè)快速識別和跟蹤庫存,提高效率并減少錯誤。射頻識別技術射頻識別技術可以實現(xiàn)自動識別和跟蹤庫存,提供更精確的庫存信息。自動化倉儲技術自動化倉儲技術可以提高倉儲效率,降低人工成本,并提高庫存管理的準確性。信息技術在倉儲中的應用庫存管理系統(tǒng)實時監(jiān)控庫存水平,減少人工錯誤,提高庫存準確性。倉庫管理系統(tǒng)優(yōu)化倉庫布局,提高倉儲效率,降低運營成本。物流跟蹤系統(tǒng)實時追蹤貨物位置和狀態(tài),提高物流透明度和效率。數(shù)據(jù)分析與預測分析歷史數(shù)據(jù),預測未來需求,優(yōu)化庫存策略。倉儲績效評估指標描述測量方法庫存周轉率衡量庫存商品流動性銷售收入/平均庫存價值倉庫利用率衡量倉庫空間利用率實際占用空間/倉庫總面積訂單履行率衡量訂單準時完成率按時完成訂單數(shù)/總訂單數(shù)倉庫運營成本衡量倉庫運營效率倉庫運營總成本/銷售收入存貨和倉儲管理的未來趨勢智能化與自動化機器人和人工智能將進一步自動化倉儲作業(yè),提高效率和準確性。無人機與配送技術無人機將在倉儲和配送領域發(fā)揮越來越重要的作用,提高效率和靈活性。大數(shù)據(jù)分析與預測大數(shù)
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