LNG氣化站工藝遷移及安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

LNG氣化站工藝遷移及安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 4 4 4 4 5 5 5 7 7 8 8 15 15 28 55 83 96 96 99 99 99 99 五、材料、設(shè)備的采購(gòu)質(zhì)量控制 102六、業(yè)主提供設(shè)備的質(zhì)量控制 103 103 103 104 105 105 105 107 109 112 113 120 120 120本工程為**********有限公司的一整套LNG氣化裝置完整拆工程量較大，對(duì)舊設(shè)備的拆除搬運(yùn)安裝涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、工藝、設(shè)備、電氣、儀表等多個(gè)專(zhuān)業(yè)，既有專(zhuān)業(yè)之間的先后要求，又有工序之間的交叉和多層作業(yè)的交叉，施工的工序要求嚴(yán)格，交叉作業(yè)多；因此要嚴(yán)密組織，科學(xué)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量，保證工程施工通道（含消防通道）有限。設(shè)備到場(chǎng)只能短時(shí)間臨時(shí)堆放，必須即使吊裝就位。吊裝工程工程量大，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地狹小，能夠有效利用的場(chǎng)地主要是裝置環(huán)形道路，必須協(xié)調(diào)好預(yù)制深度及吊裝的矛盾，既要深度組裝預(yù)制又要保證滿(mǎn)足運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)吊裝的要求。管烴泵；2臺(tái)輸液烴泵；1條高壓緩沖管；1條低壓緩沖管；1套BOG放空塔；操作平臺(tái)、消防系統(tǒng)以及該LNG氣化站內(nèi)所有管線(xiàn)及未提及設(shè)備。拆除的LNG氣化裝置清潔、封堵、運(yùn)輸及裝卸到深圳**電5《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線(xiàn)照相及質(zhì)量分級(jí)》為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理由取得國(guó)家一級(jí)注冊(cè)建筑師資質(zhì)的本企業(yè)員工擔(dān)任，由項(xiàng)目經(jīng)理選聘技術(shù)、管理水平高的安全部、辦公室。項(xiàng)目經(jīng)理部在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、工程成本、一體化等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)作業(yè)層設(shè)管道安拆隊(duì)，設(shè)備安拆隊(duì)，土建施工隊(duì),起重吊裝隊(duì),工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工任務(wù)單的規(guī)定和要求，負(fù)責(zé)組織和實(shí)施安裝施工作業(yè)。各專(zhuān)業(yè)隊(duì)對(duì)各自的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工負(fù)責(zé)，接受工程部的各專(zhuān)業(yè)技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量部的QA監(jiān)查，在完成自檢和互檢的基礎(chǔ)上，接受質(zhì)量部的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。作業(yè)層實(shí)施工技術(shù)設(shè)備管理材料管理質(zhì)量檢驗(yàn)施工技術(shù)設(shè)備管理材料管理質(zhì)量檢驗(yàn)文秘安全環(huán)保質(zhì)量管理工程協(xié)調(diào)財(cái)務(wù)管理文秘安全環(huán)保質(zhì)量管理工程協(xié)調(diào)財(cái)務(wù)管理后勤后勤計(jì)劃合同勞動(dòng)管理計(jì)劃合同勞動(dòng)管理消防保安文明施工倉(cāng)儲(chǔ)管理資料管理倉(cāng)儲(chǔ)管理資料管理土建施工隊(duì)管道安拆隊(duì)起防重腐吊除裝銹隊(duì)隊(duì)10、具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、工期、安全、文明施工目標(biāo)的管理監(jiān)代表我方參加業(yè)主、工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排的會(huì)議，承諾并處理會(huì)議決9、負(fù)責(zé)組織對(duì)工人和勞務(wù)隊(duì)伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效其保證措施，對(duì)搶工措施、資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出7、及時(shí)做好本專(zhuān)業(yè)的施工技術(shù)資料及竣工資料的整理移交工負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)開(kāi)展即按規(guī)定報(bào)告各級(jí)政府機(jī)構(gòu)，保證項(xiàng)目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，負(fù)責(zé)l組織施工班組人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。l準(zhǔn)備施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng):起重運(yùn)輸工機(jī)具等。l拆除前由施工單位和廠方有關(guān)人員，共同檢驗(yàn)設(shè)備工作狀況、查驗(yàn)設(shè)備外觀，由施工方對(duì)有關(guān)情況拍攝資料照片，雙方負(fù)l與設(shè)備相連的管路拆除時(shí)，盡量減少切口、接口，盡可能長(zhǎng)的保留管路。積極認(rèn)真的與相關(guān)方配合，做好設(shè)備、管路、儀表、電氣標(biāo)識(shí)，工藝與電氣協(xié)調(diào)配合，掌握現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行控制原理后，再進(jìn)行設(shè)備拆除。每個(gè)部位、每臺(tái)設(shè)備拆出的零配件單獨(dú)l為保證在運(yùn)輸過(guò)程中設(shè)備不被損壞，在運(yùn)輸車(chē)輛上根據(jù)運(yùn)方木及50mm大板制作。在運(yùn)輸過(guò)程中，設(shè)備上覆蓋苫布，使用尼龍繩索固定設(shè)備。機(jī)械、設(shè)備拆除時(shí)，先拆開(kāi)下游管頭，用水↓l根據(jù)系統(tǒng)流程圖查清每根管線(xiàn)的流程走向；記l與甲方取得聯(lián)系，確認(rèn)每根管線(xiàn)已停止運(yùn)行；l根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定管線(xiàn)的置換范圍；l編制突然事故預(yù)案；l核對(duì)拆除管線(xiàn)前的閥門(mén)卻已關(guān)閉，斷點(diǎn)應(yīng)在閥門(mén)后；l扒開(kāi)斷點(diǎn)保溫，切斷拆除管線(xiàn)與外界聯(lián)系；l根據(jù)甲方要求，將外界管廊管線(xiàn)斷點(diǎn)用盲板盲死；/MPa6666b.要求及焊接參數(shù)參照管道焊接工藝；5-10nnmUl拆除閥門(mén)、管線(xiàn)的保溫；將拆除下的保溫鐵皮、保溫棉、管材分類(lèi)堆放，對(duì)于要回收的l按一定的長(zhǎng)度將管線(xiàn)截?cái)?，用汽?chē)吊將截?cái)喙芫€(xiàn)吊至地l應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的方案等有關(guān)文件向有關(guān)部門(mén)辦理用火等施l拆除現(xiàn)場(chǎng)的施工照明，應(yīng)另外架配電線(xiàn)路。l進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，不得將拆除物自上而下投擲。l進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員如所站的位置不穩(wěn)固，或在2l切斷水、電、氣（汽）源；l檢查設(shè)備、管道內(nèi)部是否有殘存物料和有毒介質(zhì)；l應(yīng)用壓縮氮?dú)夂蛪嚎s空氣依次轉(zhuǎn)換，吹除合格；l將拆除部分與保留部分作出明顯標(biāo)志。l懸空管道應(yīng)先用起重工具吊穩(wěn)再進(jìn)行拆除；l切割時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，并應(yīng)再次檢查設(shè)備、l應(yīng)按方案規(guī)定中位置進(jìn)行切割，防止重心偏離而引起擺l切割人員應(yīng)站在指定位置進(jìn)行作業(yè)；l拆除閥門(mén)、法蘭時(shí)，應(yīng)防止內(nèi)部殘存有害物料噴出。↓↓ ↓↓↓ ↓↓ l應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的方案等有關(guān)文件向有關(guān)部門(mén)辦理用火等施l拆除現(xiàn)場(chǎng)的施工照明，應(yīng)另外架配電線(xiàn)路。l進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，不得將拆除物自上而下投擲。l進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員如所站的位置不穩(wěn)固，或在2!!!!!!!!!!!!!!!!↓↓l確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)柜來(lái)電總線(xiàn)斷開(kāi)；l確認(rèn)與設(shè)備聯(lián)系的電氣設(shè)備與電源隔斷；l拆除電氣控制柜、控制開(kāi)關(guān)，拆除與設(shè)備聯(lián)系的電纜；l拆除電纜、電纜橋架；l拆除聯(lián)軸器螺栓l確認(rèn)系統(tǒng)已置換合格；l確認(rèn)泵、壓縮機(jī)的出入口聯(lián)接管已拆除；l確認(rèn)泵、壓縮機(jī)的冷卻水管線(xiàn)聯(lián)接管已拆除；l確認(rèn)泵、壓縮機(jī)的排淋管、油系統(tǒng)已拆除；l用塑料布封住泵、壓縮機(jī)的出入口；l拆除泵、壓縮機(jī)的地腳螺栓l應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的方案等有關(guān)文件向有關(guān)部門(mén)辦理用火等施l拆除現(xiàn)場(chǎng)的施工照明，應(yīng)另外架配電線(xiàn)路。l進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，不得將拆除物自上而下投擲。l進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員如所站的位置不穩(wěn)固，或在2l各工種操作人員持證上崗，電氣焊操作前辦理動(dòng)火證。l在拆鋼平臺(tái)時(shí)在拆除鋼格板時(shí)，從西向東依次拆除，嚴(yán)禁l設(shè)備拆除前，由專(zhuān)業(yè)電工檢查設(shè)備，確保切斷供電，再進(jìn)l不銹鋼管道舊管線(xiàn)的拆除，采用等離子切割機(jī)先將管道割斷，然后由人工將管道拆除，若口徑大于DN200的管道，可采l熟悉及審查設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范等有關(guān)資料。l施工原始資料的調(diào)查分析。l施工測(cè)量，根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高度，按照工程總平面l作好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，落實(shí)雨季所需施工項(xiàng)目的臨時(shí)設(shè)施組裝焊接（卡套連接）4.使用的螺栓、螺母的硬度值、機(jī)械性能符合有關(guān)標(biāo)l與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求，并有驗(yàn)收記錄；埋地管道的地槽已驗(yàn)收合格，并已作好驗(yàn)槽記錄；與管道連接的設(shè)備已找正、找平固定完畢；管件、管道、閥門(mén)支撐l地上管道：除不銹鋼管外其它鋼管采用噴砂除銹，接口處可采用手工除銹，除銹等級(jí)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除焊渣、毛刺等清除干凈，架空管道除銹后質(zhì)量達(dá)St2級(jí)后，管道l埋地管道：埋地管道下管前，應(yīng)檢查溝槽和管基礎(chǔ)已以驗(yàn)收合格，管子經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，修補(bǔ)后在下管前應(yīng)先在槽上排列成行，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件無(wú)誤，管溝內(nèi)用干沙填實(shí)。埋地管道滿(mǎn)足《埋道聚乙烯防腐層和保溫層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范》l工藝管道安裝前，管子、管件、閥門(mén)等內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。根據(jù)《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》l管道等級(jí)、壓力管道等級(jí)及介質(zhì)：GC2級(jí)，介質(zhì)為液態(tài)和氣態(tài)天然氣?？扇冀橘|(zhì)管道分級(jí)：按照SH3501-1997《石油化工電弧焊焊條牌號(hào)J427；焊接檢驗(yàn)采用無(wú)損壞探傷檢驗(yàn)，碳鋼管道l緩沖管道安裝應(yīng)在管道基礎(chǔ)施工完成后，在基礎(chǔ)上進(jìn)行組對(duì)焊接。管道在組裝前，應(yīng)檢查管子內(nèi)有無(wú)雜物，并清除干凈。范圍內(nèi)的焊縫余高打磨掉，并平緩過(guò)渡。采用內(nèi)對(duì)口器組裝，以保證管線(xiàn)對(duì)口尺寸和焊接質(zhì)量，嚴(yán)禁用加熱敲打或硬撬的方式進(jìn)行對(duì)口。因管子尺寸誤差造成的較大錯(cuò)邊都應(yīng)進(jìn)行管口級(jí)配，并l設(shè)備舊工藝管道的回裝應(yīng)在設(shè)備就位后，按系統(tǒng)流程逐一l本項(xiàng)目不銹鋼管道之間采用A102或A107；20#之間采用l不銹鋼管采用手工鋸割、砂輪切割等機(jī)械切割法方法切l(wèi)不銹鋼管道與設(shè)備、閥門(mén)相互連接的螺紋軸心線(xiàn)應(yīng)平行、l焊接檢驗(yàn)采用無(wú)損壞探傷檢驗(yàn)，不銹鋼管道100%l管支架安裝應(yīng)先于管道安裝或與管道安裝同步進(jìn)行。加入墊片需放正。螺栓緊固后與螺母平齊，法蘭安裝必須對(duì)中，其半徑偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。l螺栓緊固必須交錯(cuò)進(jìn)行，同一對(duì)法蘭所用螺栓應(yīng)型號(hào)相l(xiāng)管道安裝尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)下表要求。標(biāo)l管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝并應(yīng)保證其型式、材質(zhì)正l不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超l支吊架安裝完畢后，逐條管線(xiàn)、逐個(gè)地核對(duì)支吊架型式、l支架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊l管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個(gè)核對(duì)支架的形式l固定支架應(yīng)牢固可靠。l可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。參加工程管道施工的焊工，必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)管道焊接時(shí)所選用的焊接材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證或經(jīng)復(fù)驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置焊條二級(jí)庫(kù)，并應(yīng)有專(zhuān)人管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)的焊條、焊絲驗(yàn)收、儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放及回收制度。焊條使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，作用時(shí)應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨取管道焊接時(shí)所用的焊機(jī)、儀表及規(guī)范調(diào)節(jié)裝置應(yīng)性能良發(fā)好。每名焊工應(yīng)熟悉焊機(jī)性能，并加強(qiáng)對(duì)焊機(jī)的正常維護(hù)保養(yǎng)，使其?，F(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定文件編施焊環(huán)境應(yīng)保證清潔干凈，做到文明施工。當(dāng)施焊現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)下l手弧焊時(shí)，風(fēng)速≥8m/s。l氬弧焊時(shí)，風(fēng)速≥2m/s。l相對(duì)濕度大于90%或下雨。對(duì)接焊口的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離應(yīng)不小于管外徑，且不小于l碳鋼及合金鋼焊件可采用機(jī)械或氧-乙炔焰切割下料，不l不等厚管件組對(duì)口，應(yīng)符合GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工l除設(shè)計(jì)上有特殊要求時(shí)，焊口嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。l施焊前，應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范施焊者等要求相同。點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量，如有缺陷一l熱線(xiàn)均采用氬弧焊工藝。l承插焊縫至少焊接兩遍。l多層焊時(shí)各層、道之間的接頭相互錯(cuò)開(kāi)。l焊接時(shí)應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填焊前檢驗(yàn)一般可分為焊前檢查、焊接過(guò)程檢查和焊后檢查。焊條的烘干用使用管理；焊接設(shè)備的性能；焊工資格；焊接工藝卡；觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜；角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，外形應(yīng)平緩過(guò)渡，不得有裂紋、氣孔、夾渣皮、飛濺，將焊縫表面清理干凈。焊縫的外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行D、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)和超波聲檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。壓力規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修或換管重新施焊。焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表G、凡經(jīng)探傷檢驗(yàn)合格的焊縫應(yīng)在竣工圖上標(biāo)明位置、編號(hào)和H、無(wú)損探傷：劇毒、易燃、易爆介質(zhì)的焊縫無(wú)損探傷應(yīng)符合SHJ510-85的有關(guān)規(guī)定要求，其余介質(zhì)管線(xiàn)焊縫無(wú)損探傷應(yīng)符合設(shè)備、管道涂色參照《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》SH3043-2003的要求執(zhí)行。儲(chǔ)罐同制造廠家油漆，為白色進(jìn)口遮光3、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流確定4、當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)3〕安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合5〕安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按規(guī)定的格式填l系統(tǒng)安裝作業(yè)已完成，經(jīng)外觀、探傷檢查合格：l基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求。⑵管道在壓力試驗(yàn)合格后，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位組織吹掃或清洗工作。管線(xiàn)吹掃按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぼ蛤?yàn)收規(guī)范》液氮進(jìn)行管線(xiàn)和設(shè)備預(yù)冷，預(yù)冷時(shí)應(yīng)同時(shí)吹掃和置換站內(nèi)低溫部分l壓力試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，至設(shè)壓力停壓24小時(shí)，所有接頭、焊縫處以發(fā)泡劑涂抹無(wú)泄漏l建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)和施工單位填寫(xiě)”管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄”（十一）管線(xiàn)防腐l根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，編寫(xiě)施工技術(shù)方案。l對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。l施工現(xiàn)場(chǎng)有完備的安全設(shè)施、消防用具及勞保用品。材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收管線(xiàn)交接檢查清除工件上的泥沙,焊渣及浮銹上報(bào)監(jiān)理、總包單位合格刷涂防腐底漆自檢合格，上報(bào)監(jiān)理、總包單位交付安裝單位使用管線(xiàn)交接檢查材料驗(yàn)收上報(bào)監(jiān)理及總包單位上報(bào)監(jiān)理及總包單位自檢合格，上報(bào)監(jiān)理及總包單位絕熱層施工保護(hù)層施工 保護(hù)層施工 !上報(bào)監(jiān)理及總包單位交工使用l在建筑工程腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)路邊線(xiàn)之間最468l上下腳手架的斜道，嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線(xiàn)路一側(cè)。l在搭設(shè)腳手架時(shí)附近及下部，不準(zhǔn)有人作業(yè)和站立行走。l腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，特別是大風(fēng)、暴雨后更應(yīng)加強(qiáng)檢查。l腳手架負(fù)荷量，每平方米不得大于270公斤。l腳手板鋪設(shè)，單行腳手板寬度不得小于0.5米，雙行不得l腳手板的搭接長(zhǎng)度不得小于30厘米，不得留有空隙和探兩橫桿間距不得大于20厘米。兩板端頭不準(zhǔn)留縫，始端與終端l腳手板應(yīng)鋪平穩(wěn)、綁牢固，不準(zhǔn)用磚墊平。l腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處，以及每隔6－7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，與底面角度不得大于60度，支桿底端埋入地下不小于l單排腳手架的小橫桿伸出大橫桿外不得小于10厘米。罐體表面溫度大于露點(diǎn)3℃,相對(duì)濕度小于85％。涂漆前詳細(xì)閱讀油漆制造廠家的使用說(shuō)明書(shū)，并將管道殘留的A.管線(xiàn)保冷層厚度超過(guò)75mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層施工，各層厚度宜接近，上下層應(yīng)壓縫，同層應(yīng)錯(cuò)縫，其搭接長(zhǎng)度不宜小當(dāng)作為保冷隔熱層時(shí)，不應(yīng)大于2mm。注：a.用于不銹鋼管道保溫的圓鋼,角鋼和支撐板的材料應(yīng)與本體材料相同.b.用于不鋁合金保護(hù)層的自攻螺釘?shù)牟牧蠎?yīng)為不銹鋼.F.使用軟質(zhì)隔熱材料，捆扎線(xiàn)間距應(yīng)相對(duì)縮小，一般不超過(guò)鋼帶扣以2～3個(gè)勁兒為宜，剪斷后將鐵線(xiàn)或鋼帶頭搬倒，打平。H.對(duì)半硬質(zhì)材料包裝后，厚度應(yīng)均勻一致、外觀規(guī)整、捆扎松J.異徑管作絕熱層時(shí),應(yīng)將絕熱制品加工成扇形,接縫應(yīng)規(guī)整,捆K.所有保冷材料無(wú)論怎樣固定應(yīng)與保冷的表面緊密接觸并在確L.所有保溫的接點(diǎn)應(yīng)可靠,緊密地對(duì)接,縱縫錯(cuò)開(kāi)并每隔300㎜有M.應(yīng)在適當(dāng)?shù)拈g隔提供伸縮縫應(yīng)為寬20㎜并填以松散的低a)保冷材料用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)劑不僅要粘結(jié)保冷材料的接縫處，還應(yīng)對(duì)管線(xiàn)外壁與保冷材料接觸面進(jìn)行粘結(jié)。需要分層施工的保冷材料，應(yīng)對(duì)各層之間接觸面進(jìn)行粘結(jié)。要求粘結(jié)無(wú)縫、牢b)粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度要求，并應(yīng)和絕熱層材料相匹配。粘結(jié)劑在使用前，必須進(jìn)行實(shí)地試粘。施工中粘結(jié)劑取用后，應(yīng)及時(shí)c)粘結(jié)在管道上的絕熱制品的內(nèi)徑應(yīng)略大于設(shè)備外徑。保冷制f)伸縮縫內(nèi)應(yīng)先清除雜質(zhì)和硬塊，充填導(dǎo)熱系數(shù)相近似的軟質(zhì)g)保冷層伸縮縫留設(shè)寬度為25mm，應(yīng)用離心玻璃棉充實(shí)，外h)管道上不要求隔熱的支架以及其它從隔熱層內(nèi)伸出的金屬附件，都要求有一段距離的隔熱層其長(zhǎng)度按下屬規(guī)定，當(dāng)保冷時(shí)則不蝕的性能，且化學(xué)性能穩(wěn)定,不得對(duì)隔熱層和裂、不脫落的材料。用于涂抹型防潮層的材料，其軟化溫度不應(yīng)低注1用于管線(xiàn)保冷3d)保冷用的粘結(jié)劑在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)保持一定的粘結(jié)性e)硬質(zhì)保溫材料的粘結(jié)劑、密封劑,應(yīng)固化時(shí)間短、密封性l第一層為阻燃型石油瀝青瑪蹄脂，厚度為3~5mm。l第二層為無(wú)臘中堿粗格平紋玻璃布，厚度為0.1~0.2mm。l第三層為阻燃型石油瀝青瑪蹄脂，厚度為3~5mm。l總厚度必須保證不小于5mm。a)將石油瀝青瑪蹄脂直接涂抹在隔熱層外表面上，當(dāng)抹到規(guī)定厚度后再用抹子均勻刮平，并立即貼上一層無(wú)臘中堿粗格平紋玻璃b)玻璃布應(yīng)隨瀝青層邊涂邊貼，其環(huán)向、縱向縫搭接不應(yīng)小于當(dāng)貼上去的玻璃布出現(xiàn)氣泡時(shí)，應(yīng)將它刺破，用抹子將空氣壓出，d)玻璃布粘貼應(yīng)采用螺旋形纏繞鋪設(shè)待干燥后在布外表面涂抹對(duì)于帶防潮層的隔熱層，應(yīng)待防潮層干燥后c)管道直管段的金屬保護(hù)層下料應(yīng)實(shí)地測(cè)量，測(cè)量時(shí)不宜拉得的金屬外保護(hù)層應(yīng)每隔450mm用鋼帶捆扎,保護(hù)層在接點(diǎn)處應(yīng)搭接e)管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭接，其縱向接縫下?？v縫可組成一條連續(xù)的直線(xiàn)，也可相互錯(cuò)開(kāi)，但必須與管道軸f)圓周方向的搭接應(yīng)在四分之一周長(zhǎng)處固定。未固定的接點(diǎn)應(yīng)（4）絕熱層厚度允許偏差105，金屬保護(hù)層的平整度序號(hào)主要施工工序停監(jiān)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容1除銹檢查點(diǎn)√潔凈度、粗糙度或檢驗(yàn)記錄2防腐層質(zhì)量√厚度、搭接、附著力或驗(yàn)收記錄3補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量√厚度、搭接、附著力或驗(yàn)收記錄4針眼、氣孔、漏點(diǎn)檢查√針眼、氣孔、漏點(diǎn)或檢測(cè)報(bào)告序主要施工工序停監(jiān)點(diǎn)必監(jiān)點(diǎn)主要抽查內(nèi)容材料材質(zhì)復(fù)驗(yàn)導(dǎo)熱系數(shù)、容重、保冷材料氧指數(shù)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告2絕熱層質(zhì)量厚度、接縫、固定或驗(yàn)收記錄3防潮層質(zhì)量厚度或驗(yàn)收記錄4保護(hù)層質(zhì)量搭接、坡向、密封、直線(xiàn)度等外觀質(zhì)量或驗(yàn)收記錄及零部件圖、設(shè)備安裝說(shuō)明性文件、專(zhuān)用工具使用說(shuō)明書(shū)、工藝安建筑施工單位負(fù)責(zé)施工的設(shè)備基礎(chǔ)完工后按規(guī)范的要求向安裝設(shè)備墊鐵采用普通碳鋼鋼板切割制做，墊鐵的規(guī)格尺寸按下圖4bL4bL平墊鐵bacbaL斜墊鐵LbLbCa14243普64通普5碳6素通7鋼8及碳9鑄鐵素鋼墊鐵切割可采用氣割或機(jī)械加工，但無(wú)論采用何種方法，均需事先布置好墊鐵，在設(shè)備上標(biāo)注好管口方位。就位過(guò)程中，鉗工和起重工應(yīng)密切配合，安全穩(wěn)妥、正確無(wú)誤地完成每臺(tái)設(shè)備的吊裝工腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為30～60mm，大型設(shè)備一般為50~L斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)聽(tīng)聲檢查，應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)。經(jīng)共檢合格后，每組墊鐵的各塊墊鐵間(2)地腳螺栓與孔壁距離不小于20mm,與孔底距離不小于露出2個(gè)螺距。栓應(yīng)先擰緊，在設(shè)備安裝和管線(xiàn)連接完成后，再松動(dòng)螺母留下0.5~后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行設(shè)備的最終找正找平和緊固地腳螺栓工作。采用CGM灌漿置度——度h/1000,——沿底座環(huán)圓周—沿底座環(huán)圓周—注：L-臥式設(shè)備兩支座間距離；D-設(shè)備外徑；h-立式設(shè)備兩端設(shè)備的排凈方向。高溫或低溫設(shè)備的位置偏差偏向冷熱位移的反方影響設(shè)備安裝精度；二次灌漿時(shí)，灌漿層外表面應(yīng)平整美觀，上表試壓環(huán)等，配接臨時(shí)管線(xiàn)和試壓泵，用盲板封堵設(shè)備管口，在最高剝落或加壓裝置出現(xiàn)故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查找(5)碳素鋼設(shè)備試驗(yàn)水溫不得低于5℃;排放干凈，排水時(shí)打開(kāi)設(shè)備最高處的放空閥門(mén)，水排凈后，應(yīng)立即(8)對(duì)于低溫工作介質(zhì)的冷換設(shè)備,應(yīng)使用潔凈、無(wú)油的壓縮空是將**電廠相應(yīng)的部分電氣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除后的電氣設(shè)備運(yùn)輸?shù)?*電廠指定地方，并進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)、處理后，將合格的GBJ149-90《電氣裝置安裝工程GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜、二次回路結(jié)線(xiàn)施工及GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器GB50258-96《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線(xiàn)工程施工及驗(yàn)盒、接地引下線(xiàn)焊接必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，及二次裝設(shè)專(zhuān)業(yè)工程師，負(fù)責(zé)該工程的電氣動(dòng)力、照明、防雷接地等安埋工作，預(yù)留預(yù)埋人員按圖的坐標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不得隨意傷塞或設(shè)計(jì)增加埋管都必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋、墻體上留設(shè)備(2)暗設(shè)箱盒及墻面上開(kāi)關(guān)插座安裝配合：應(yīng)隨土建裝修墻體(4)燈具、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝配合：安裝位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷弄臟墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷裝修時(shí)再裝箱(5)成品保護(hù)與配合：不得隨意在土建墻體打洞，因特殊原因必須打洞應(yīng)與土建協(xié)商確定位置及孔洞大小，注意對(duì)墻面、吊頂?shù)?1)組織施工技術(shù)人員及工人對(duì)工程的特點(diǎn)、工期、質(zhì)量等要(2)會(huì)同施工人員熟悉會(huì)審圖紙，及早發(fā)現(xiàn)施工中將遇到的問(wèn)(1)預(yù)留預(yù)埋管→照明管敷設(shè)→管內(nèi)穿線(xiàn)→照明箱安裝→燈具(2)支吊架制作安裝→配電箱安裝→槽架敷設(shè)→接地干線(xiàn)敷設(shè)(1)變壓器安裝前要檢查其型號(hào)、規(guī)格同設(shè)計(jì)圖紙是否相同，所有附件是否齊全，有無(wú)銹蝕、機(jī)械損傷和滲漏油現(xiàn)象；油箱、油(2)變壓器拆除時(shí)用吊車(chē)裝卸，鋼絲繩必須掛在整體起吊的吊環(huán)上，并保持水平，防止變壓器傾倒。在變壓器從**電廠運(yùn)輸?shù)?*電廠的過(guò)程中不要有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)等情況，運(yùn)輸時(shí)的傾斜角不超(3)變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后在卸車(chē)前就確定高低前后側(cè)方向無(wú)誤后(4)變壓器在吊車(chē)起吊到與變壓器室同一平面時(shí)再用滾桿和斤(5)變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。裝有氣體升高坡度。變壓器母線(xiàn)與封閉母線(xiàn)連接其低壓側(cè)套管中心線(xiàn)與封閉母線(xiàn)中心線(xiàn)相符；裝有滾輪的變壓器，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，就位后，將栓，起吊器身時(shí)，吊索夾角不宜大于600，起吊過(guò)程中器身與箱壁與夾件的絕緣應(yīng)良好，如鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，應(yīng)檢查鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣是否良好，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地現(xiàn)象，鐵芯與油箱絕緣的變壓塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)觸頭應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致，切換裝置拉桿，分接頭輪，小軸，銷(xiāo)子等應(yīng)(8)檢查完畢，放下器身，旋緊油箱與器身的螺栓，把已放的(10)盡快安裝儲(chǔ)油柜及吸濕器，如變壓器油不夠應(yīng)加同規(guī)格油，絕緣油按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格后宜從下部油閥注入至額定油位，同時(shí)排放本體及附件內(nèi)的空氣，不同牌號(hào)或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)(11)變壓器油漆完整，相色標(biāo)志正確。如進(jìn)行干燥，必須對(duì)各(2)槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)作成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上，并接地可12(4)高、低壓柜的槽鋼基礎(chǔ)安裝后，其頂部應(yīng)低于抹平地面(6)安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓板之間的縫隙用水泥砂漿填檢查外形尺寸，有無(wú)變形，掉漆等現(xiàn)象，儀表，部件是否齊全，有(4)成列安裝時(shí)，相互之間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，柜的漆層完整可以用膨脹螺栓固定，也可預(yù)埋地腳螺栓就位。配電柜（高、低）調(diào)整正確，投入時(shí)接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時(shí)接地觸頭比主出線(xiàn)口位置準(zhǔn)確，零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接，便于接線(xiàn)，箱面平整不允許凹進(jìn)或凸出，箱內(nèi)接線(xiàn)正確牢固可靠，開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，相序有規(guī)律排列，不得任意歪斜，交叉，連接線(xiàn)留有適(1)支、吊架的加工制安如同一規(guī)格尺寸可提前預(yù)制，制作中采用切割機(jī)下料、鉆床鉆孔，禁止用氣焊燒割或電焊吹孔。組對(duì)及焊接中保證橫平豎直，用角尺檢查，不可憑經(jīng)驗(yàn)或肉眼觀感；安裝有焊接點(diǎn)，一是打洞埋設(shè)，二是在建筑上打眼用膨脹螺栓固定，要安裝距離不大于2m，支架的同層橫欄應(yīng)在同一水平面上，偏差不大(5)采用移動(dòng)、可拆卸腳手架或高腳凳的方式安裝支架，腳手(1)暗配電管應(yīng)沿最近線(xiàn)路敷設(shè)，在土層內(nèi)暗埋配管時(shí)鋼管如于6扣；螺紋外露2-3扣，如采用套管焊接，焊縫牢固嚴(yán)(2)管路在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管（不得穿過(guò)設(shè)備基(6)鋼管配線(xiàn)穿越不同區(qū)的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，所有的管口、孔洞(7)從接線(xiàn)盒箱至設(shè)備終端的連線(xiàn)必須加金屬撓性管（爆炸危(8)室外或潮濕場(chǎng)所，鋼管端部增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線(xiàn)加套保護(hù)合理安排每盤(pán)電纜的長(zhǎng)度，減少電纜接頭。其放線(xiàn)架應(yīng)放置穩(wěn)妥，內(nèi)、支架上或槽架上應(yīng)緩慢移動(dòng)，中間能加滑輪滾動(dòng)；敷設(shè)中統(tǒng)一指揮，前后通訊聯(lián)絡(luò)暢通，齊心協(xié)力，方法合理，遇到故障時(shí)，避后用水泥板或紅磚壓好保護(hù)再回填，分層夯實(shí)，回填土高出地面(7)敷設(shè)完畢后電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處要及時(shí)設(shè)置標(biāo)志牌或標(biāo)志樁。掛電纜牌。電纜牌的內(nèi)容：編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、起終端、施工單除電氣性能滿(mǎn)足制作安全、可靠、可防潮而減少維護(hù)等要求外，與電纜本體絕緣具有相容性，其兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)接近，線(xiàn)芯連接金具要采用標(biāo)準(zhǔn)連⑵電纜終端頭、中間接頭的接地線(xiàn)采用銅絞線(xiàn)或鍍錫銅編織況清潔，壓接鉗和模具按電纜截面大小規(guī)格準(zhǔn)備，消耗材料齊備，不損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層；部分半導(dǎo)體導(dǎo)電屏蔽層徹底消除，對(duì)包帶石墨屏蔽層的碳跡用溶劑擦抹電纜線(xiàn)芯，從高電部位往接地方⑸裝配、組合連接時(shí)，除去線(xiàn)芯和壓接管內(nèi)壁油污及氧化層，壓接后的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺；采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱溶膠）等方式密封，粘接表面用溶劑除去油污。接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層分別連接良好，不得中斷?？缃泳€(xiàn)的截出線(xiàn)口位置準(zhǔn)確，零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接，便于接線(xiàn)，箱面平整不允許凹進(jìn)或凸出，箱內(nèi)接線(xiàn)正確牢固可靠，開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，相序有規(guī)律排列，不得任意歪斜，交叉，連接線(xiàn)留有適無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。必須系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)，熟悉性能和安裝方式，方法、尺寸定位，標(biāo)高按圖紙標(biāo)注統(tǒng)4)同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不應(yīng)大于一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，有中間連接和分支連接可采用熔焊、線(xiàn)夾、壓接、接線(xiàn)柱和搪錫在接線(xiàn)箱（盒）內(nèi)進(jìn)程監(jiān)理或設(shè)計(jì)院聯(lián)系確定，安裝管線(xiàn)時(shí)予以保證，從接線(xiàn)盒箱至設(shè)機(jī)將電纜（線(xiàn)）按原理（接線(xiàn)）圖校對(duì)好，要重復(fù)二次以上，如有⑴低壓配電系統(tǒng)采用TN-C形式，可與原接地網(wǎng)連接，如沒(méi)有接地網(wǎng)及作為接地極的角鋼應(yīng)與附近的鋼結(jié)構(gòu)相連接，因此電氣設(shè)備的接地一般與就近的鋼結(jié)構(gòu)相連即可；電動(dòng)機(jī)與電纜保護(hù)管相連即可；橋架每段有二點(diǎn)與就近的鋼柱相連。線(xiàn)分開(kāi)，接地電阻分別⑵變壓器、低壓室的接地母線(xiàn)用-25*4鍍鋅扁鋼離地面0.25-0.3m，沿墻面水平固定在支持件上（離墻15-20mm間距為彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5倍,每3米設(shè)置一個(gè)φ10的臨時(shí)接地螺栓孔,除此處外,均刷黑油漆。在不同的二點(diǎn)，盤(pán)柜基座，變壓器外殼都與接地母線(xiàn)連接，門(mén)窗用編織軟銅線(xiàn)與接地母線(xiàn)連接。實(shí)測(cè)器各相測(cè)得值相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線(xiàn)間測(cè)得值相互差值應(yīng)小于平均值的2%。同溫下與產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)值相比其變化不大于2%。3)檢查三相變壓器的結(jié)線(xiàn)組引出線(xiàn)的極性必須與設(shè)計(jì)要求變8)測(cè)量穿芯螺栓（可接觸到的）軛鐵夾件，綁扎鋼帶對(duì)鐵軛、相切換同步性及電壓變化的范圍和規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明10)變壓器額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)為5次，每次間隔為壓器進(jìn)行沖擊合閘時(shí)其中性點(diǎn)必須接地。帶電后全面檢查焊縫和連接面有無(wú)滲油現(xiàn)象（考核沖擊時(shí)產(chǎn)生的勵(lì)磁涌流對(duì)繼電保護(hù)的影③高壓環(huán)網(wǎng)柜，試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的80%間隔時(shí)間宜為5分鐘，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，試驗(yàn)時(shí)，變壓器中性點(diǎn)必須要是將**電廠相應(yīng)的儀表設(shè)備進(jìn)行保護(hù)性拆除，拆除后的儀表設(shè)備運(yùn)輸?shù)诫姀S指定地方，并進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)、處理后，合格的儀表設(shè)管子與管件管子與管件出庫(kù)檢驗(yàn)材料出庫(kù)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表立柱組對(duì)、支架制安除銹、防腐校驗(yàn)、調(diào)整預(yù)制、裝配現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表立柱組對(duì)、支架制安除銹、防腐校驗(yàn)、調(diào)整預(yù)制、裝配接線(xiàn)盒安裝取源部件保護(hù)管敷設(shè)配合土建安裝控制室盤(pán)、柜基礎(chǔ)底座工藝設(shè)備管道施工儀表盤(pán)、柜操作臺(tái)出庫(kù)檢驗(yàn)儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)查校、接線(xiàn)二次防腐儀表導(dǎo)壓管敷設(shè)查校、接線(xiàn)二次防腐導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)吹掃、試壓氣密試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)↓交工、驗(yàn)收工程安裝施工組織設(shè)計(jì)、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，施工預(yù)算，設(shè)備材料計(jì)劃管存放環(huán)境有一定要求，安裝現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)有與保管存放環(huán)境基本相當(dāng)?shù)臈l件。在檢查安裝條件時(shí)，其它各項(xiàng)的安裝施工應(yīng)基本完成，現(xiàn)場(chǎng)不再有土建施工大的物體搬運(yùn)，環(huán)境清潔，溫度、濕度適當(dāng)，結(jié)合施工程序進(jìn)行，每一工序施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作一次檢查，看環(huán)具外，還有保護(hù)管敷設(shè)、配管彎管工作量大，彎管配管成形質(zhì)量要求高，要有專(zhuān)門(mén)的鋼管彎管器；還有電纜（線(xiàn)）敷設(shè)，一些電氣安安裝施工中,大量工作要和其它工種配合交替進(jìn)行施工,施工中稍有疏忽,錯(cuò)過(guò)最佳配合施工期,將給以后所以安裝施工人員要經(jīng)常了解現(xiàn)場(chǎng)施工情況,注意相關(guān)工種施工進(jìn)設(shè)備位置，結(jié)合專(zhuān)業(yè)施工圖設(shè)計(jì)方位和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況兼顧到布局合道敷設(shè)配合施工，保證布點(diǎn)正確，開(kāi)孔和附件焊接要在便于將焊渣等雜物清除時(shí)進(jìn)行，不能在工藝管組對(duì)密封后再作上述施工。以免之前要核對(duì)生產(chǎn)廠家是否按圖紙要求安裝一次檢測(cè)元件，安裝方位和現(xiàn)場(chǎng)情況是否相吻合，法蘭接口和到貨的裝置儀表附件是否相符對(duì)即將安裝的儀表、管道、取源部件（短管、管件、加工件、對(duì)測(cè)量禁油介質(zhì)的儀表、管道用四氯化碳（二氯乙烷）溶劑脫脂并各類(lèi)儀表經(jīng)一次校驗(yàn)合格并標(biāo)記上和圖紙相一致的設(shè)計(jì)位號(hào)，連接的導(dǎo)壓管、閥件不受強(qiáng)制機(jī)械力，儀表架與地面牢固，并作好電氣在工藝管道，設(shè)備和儀表架安裝完成，檢測(cè)取樣點(diǎn)和儀表架一次閥門(mén)位置確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走敷設(shè)安裝前對(duì)彎曲管段先行預(yù)制組裝。現(xiàn)場(chǎng)組焊口要少，現(xiàn)場(chǎng)組焊鍋爐20#無(wú)縫鋼管遵照各個(gè)回路導(dǎo)壓管焊接方案所規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行，焊縫要達(dá)到二級(jí)焊縫要求，導(dǎo)壓管路徑規(guī)劃好后，按《自動(dòng)管的試驗(yàn)和檢漏和工藝管路一起進(jìn)行。從介質(zhì)流入的一次通道、閥⑴控制臺(tái)、屏、控制箱都應(yīng)安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)由10#槽⑹安裝完后的槽鋼基礎(chǔ)底部與樓板之間的縫隙用水泥砂漿填現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備拆除后進(jìn)行分類(lèi)、分位號(hào)及其參數(shù)作好標(biāo)識(shí)，將標(biāo)識(shí)好的現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備要妥善保管，運(yùn)輸過(guò)程中儀表設(shè)備不要有碰撞性損傷或振動(dòng)性?xún)?nèi)部元件損壞等，儀表設(shè)備要盡早拿到有校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，合格的儀表設(shè)備貼上合格證存放到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)妥善保存等待安裝，調(diào)校報(bào)告作為驗(yàn)證資料報(bào)建設(shè)單位，不合格的儀表設(shè)備盡快通知建設(shè)單位采購(gòu)并進(jìn)行調(diào)整校驗(yàn)，合格的儀表設(shè)備檢查外形尺寸，有無(wú)變形，掉漆等現(xiàn)象，儀表，部件是否齊全，有（4）成列安裝的屏、柜箱相互之間應(yīng)用M12和M10各工藝系統(tǒng)的熱控檢測(cè)信號(hào)凡是轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的，都由分支纜（線(xiàn)）按工藝系統(tǒng)和安裝位置，分別集中到各個(gè)信號(hào)電纜(線(xiàn))接線(xiàn)箱轉(zhuǎn)到主電纜，傳輸?shù)街行目刂婆_(tái)、控制柜和相關(guān)連的機(jī)架進(jìn)線(xiàn)端排上。支線(xiàn)信號(hào)電纜(線(xiàn))以明管穿管敷設(shè)為主，干線(xiàn)電纜(線(xiàn))敷設(shè)在橋架內(nèi)，電纜(線(xiàn))敷設(shè)時(shí)應(yīng)核對(duì)電纜(線(xiàn))型號(hào)規(guī)格，芯數(shù)至少要有1-2根的富裕，以作備用線(xiàn)，兩端要留足夠長(zhǎng)度以便配線(xiàn)接線(xiàn)，每根電纜(線(xiàn))按設(shè)計(jì)位號(hào)作為標(biāo)志，對(duì)已敷設(shè)的電纜(線(xiàn))在兩端和電纜(線(xiàn))有轉(zhuǎn)彎分支處作出編號(hào)標(biāo)志，電纜(線(xiàn))在支架上要排列整齊，在接線(xiàn)箱內(nèi)，盤(pán)柜進(jìn)線(xiàn)端子處電纜頭要包扎嚴(yán)密套花瓶套管排隊(duì)列整齊，接線(xiàn)前用500V兆歐表檢查電纜(線(xiàn))芯線(xiàn)絕緣是否合格(>各工藝系統(tǒng)的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表和中央控制室的盤(pán)上儀表安裝之前都必需進(jìn)行單體調(diào)校，儀表的單體調(diào)校在環(huán)境條件滿(mǎn)足調(diào)校要求的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。調(diào)校試驗(yàn)項(xiàng)目以設(shè)計(jì)技術(shù)文件和出廠使用說(shuō)明書(shū)出廠調(diào)試資料為依據(jù)。調(diào)校之前技術(shù)人員要確定試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，所用的管路、線(xiàn)路連接原理圖，試驗(yàn)用氣源、電源，標(biāo)準(zhǔn)壓力，所選用的標(biāo)準(zhǔn)表的精確度，量程要滿(mǎn)足調(diào)校要求。調(diào)校試驗(yàn)記錄要用正式試驗(yàn)記錄，反映調(diào)校試驗(yàn)的真實(shí)情況，按工藝系統(tǒng)儀表試驗(yàn)記錄，計(jì)算結(jié)果。最后評(píng)定以及試驗(yàn)人員、技術(shù)人員負(fù)責(zé)簽字等項(xiàng)內(nèi)容。調(diào)校試驗(yàn)合格的儀表就按工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的位號(hào)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的儀表安裝之前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。支架、盤(pán)箱安裝應(yīng)完成，信號(hào)電纜（線(xiàn)）到位，支架盤(pán)面上的安裝孔位尺寸應(yīng)和儀表及安裝附件相配。其它工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)不再會(huì)有較大物體搬運(yùn)，房間內(nèi)不會(huì)漏水積水其他墜落物發(fā)生。安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件應(yīng)和儀表投入運(yùn)行條件基本相似，才能將檢測(cè)儀表安裝在現(xiàn)場(chǎng)。儀表的安裝位置應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相符，信號(hào)標(biāo)志清楚，安裝方式和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方式相符。儀表信號(hào)纜線(xiàn)的接線(xiàn)應(yīng)標(biāo)有與圖紙一致的端子編號(hào)，線(xiàn)頭要作搪錫處理，接線(xiàn)固定，接線(xiàn)方式要和設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)相符，如果設(shè)計(jì)圖紙上的接線(xiàn)圖和產(chǎn)品說(shuō)明的接線(xiàn)圖不一致，要及時(shí)提醒設(shè)計(jì)人員核對(duì)，給以可靠的接線(xiàn)施工圖，按新的接線(xiàn)圖施工，保留變更通知。儀表在現(xiàn)場(chǎng)完成后應(yīng)注意保護(hù)，玻璃、特別是調(diào)整螺絲、電位計(jì)旋鈕等可調(diào)整部位應(yīng)可行安裝，以便獲得穩(wěn)定的信號(hào)，使測(cè)量精確。壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)，防止溫度取源部件阻尼介質(zhì)流速，使壓力取源信號(hào)不穩(wěn)定。壓力測(cè)件端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。壓力取源部件在水平或傾斜的a.測(cè)量氣體壓力時(shí),在工藝管道上半部;b.測(cè)量液體壓力時(shí),在工藝管道下半部與管道水平中心線(xiàn)成c.測(cè)量蒸氣壓力時(shí),在工藝管道上半部及下半部與工藝管道水測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度,宜與取壓表的高度一致.就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上.測(cè)量高壓的壓力表或變送器安裝在操作崗位附近時(shí),宜距地面1.8米以上,或儀表正面加防護(hù)罩.(1)流量取源部件安裝時(shí),最小直管段,,其表面要清潔.無(wú)凹坑。節(jié)流件上游安裝溫度計(jì)時(shí),溫度計(jì)與節(jié)流件間的距離要符合下列規(guī)定:(b)溫度計(jì)的套管直徑在0.03----0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時(shí),(2)節(jié)流件下游安裝溫度計(jì)時(shí),溫度計(jì)與節(jié)流件間的距離不小表性的地方，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近和介質(zhì)流速成死角處及當(dāng)水平安裝時(shí)，其插入深度大于1米或被測(cè)介質(zhì)溫度大于700℃固定牢固。壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部侵入到被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)要有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，周?chē)鷾囟茸兓療峥貦z測(cè)儀表調(diào)校、安裝施工完成后，交付綜合試車(chē)前要進(jìn)行檢測(cè)各系統(tǒng)回路模擬試驗(yàn)，目的是檢查所安裝的檢信號(hào)傳輸暢通，盤(pán)上儀表顯示正確，誤差在設(shè)計(jì)規(guī)定的允許范圍，報(bào)警，限幅可靠，動(dòng)作靈敏，沒(méi)有誤動(dòng)作，調(diào)節(jié)范圍滿(mǎn)足要求。模接頭的搪錫是否均勻處理干凈，端子標(biāo)號(hào)是⑵不同的檢測(cè)回路準(zhǔn)備好信號(hào)源（電阻箱、毫安/毫伏直流電點(diǎn)選在何處，回路電源供給，試驗(yàn)中通信聯(lián)絡(luò)等問(wèn)題，在試驗(yàn)前必加上和實(shí)際檢測(cè)參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)或替代信號(hào)，在中央控制室儀表控制柜上觀察相應(yīng)的顯示，記錄儀表的指示刻度數(shù)值，應(yīng)能正確指示出與輸入信號(hào)相應(yīng)一致的熱工物理參數(shù)的刻度值。帶有限幅度，報(bào)警的調(diào)節(jié)控制裝置在規(guī)定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報(bào)警幅度。保護(hù)聯(lián)鎖信號(hào)輸出正確。對(duì)儀表有關(guān)系統(tǒng)的各個(gè)檢測(cè)回路要逐一進(jìn)行檢測(cè)回路模擬試驗(yàn)。保證每個(gè)回路信號(hào)傳輸暢通，顯示記錄正確，精度滿(mǎn)足要求，報(bào)警保護(hù)聯(lián)鎖靈敏可靠，才能確認(rèn)安裝施工合格，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要如實(shí)記錄并分析查找原因，再進(jìn)行修改調(diào)整，決不允許給驗(yàn)記錄，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，這是施工資料的重要組成部分也是以后綜合試車(chē)的依據(jù)，試驗(yàn)報(bào)告中要反映試驗(yàn)回路的構(gòu)成框圖，試驗(yàn)信號(hào)類(lèi)型，顯示指示精確度，報(bào)警保護(hù)聯(lián)瑣，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況以及儀表系統(tǒng)應(yīng)有獨(dú)立的接地系統(tǒng),在設(shè)計(jì)圖中無(wú)獨(dú)立的接地系統(tǒng)時(shí),可與電氣接地共用接地系統(tǒng),但要用50mm2以上的多股線(xiàn)屏蔽接地線(xiàn)大于2mm2,線(xiàn)槽接地干線(xiàn)大于6mm2，機(jī)柜、計(jì)算機(jī)接地干線(xiàn)大于25mm2，接地線(xiàn)選用多股銅芯線(xiàn)，采用壓接⑵檢查并復(fù)測(cè)分散控制系統(tǒng)的盤(pán)接地和系統(tǒng)接地是否符合設(shè)⑷DCS控制系統(tǒng)的控制模件和輸入/輸出模件用帶防爆安全柵根據(jù)我公司技術(shù)裝備及施工能力和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，項(xiàng)目部合理制度。項(xiàng)目部每天召集一次內(nèi)部碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)4、制定周密的總體施工進(jìn)度計(jì)劃以總工期和主要控制點(diǎn)為目標(biāo)，編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并據(jù)此編制出旬、周、日作業(yè)計(jì)劃施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、工期等施工交底，讓每一位施工人員都加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督，配備與工程監(jiān)理相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，與監(jiān)理密切配合，以強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工人員按質(zhì)量要求及操作規(guī)程施工，如發(fā)現(xiàn)違反工藝規(guī)程等現(xiàn)象，質(zhì)檢員有權(quán)責(zé)令其停工，直至按正確的施工方法施工，以減少不合格的頻數(shù)，保證施工的質(zhì)量，從而確?？傋鳂I(yè)周期2-3天為宜。流水作業(yè)時(shí)，調(diào)整好支架安裝、管道鋪設(shè)、雨或大雪來(lái)臨前，施工機(jī)具應(yīng)用雨具或蓬布罩住并壓實(shí)，防止雨雪濕度≥90%時(shí)，應(yīng)在焊前用火焰加熱器對(duì)組好的鋼制管口進(jìn)行適當(dāng)完成后，立即用干燥的草袋蓋住焊口，防止潮氣的侵蝕，待完全冷一、質(zhì)量方針:師師師師師師師長(zhǎng)師1）推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，配備必要的質(zhì)檢人員和檢測(cè)手段，開(kāi)展質(zhì)量教育、QC小組活動(dòng)及質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，以?xún)?yōu)2）制定完善的施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文件、質(zhì)量管理標(biāo)3）嚴(yán)格操作人員執(zhí)證上崗，組織各工種培訓(xùn)考核，提高施工人4）設(shè)備、材料按其性能要求，分別妥善管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制5）施工中各工序都應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專(zhuān)檢制度，關(guān)6）機(jī)械設(shè)備、管道、電氣設(shè)備的安裝及調(diào)度，必須嚴(yán)格按施工7）工程開(kāi)工前編制計(jì)劃,分項(xiàng)工程施工前必須有書(shū)面交底,明確8）用于工程的構(gòu)配件,各種原材料進(jìn)場(chǎng)由材料部門(mén)提供合格證,并組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收;鋼材、水泥、砂、石、防水材等原材按規(guī)定執(zhí)行.3、采購(gòu)人員對(duì)其收集整理的合格證、材質(zhì)證明、各種試驗(yàn)報(bào)告5、材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明和試（檢）驗(yàn)報(bào)告與實(shí)物核對(duì)無(wú)1、對(duì)業(yè)主提供設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、到場(chǎng)日期造冊(cè)登記，2、業(yè)主提供的設(shè)備合格證、試驗(yàn)報(bào)告及說(shuō)明書(shū)由質(zhì)保工程師收3、業(yè)主提供設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)不能減輕由業(yè)主提供合格設(shè)備的責(zé)（1）設(shè)備開(kāi)箱記錄----設(shè)備報(bào)檢填表---審核確認(rèn)---合格設(shè)備2、業(yè)主的有關(guān)安裝工程變更單必須進(jìn)行登記，并及時(shí)將本變更4、機(jī)具的使用和維護(hù)按本公司《機(jī)具控制程序》的規(guī)定執(zhí)行，5、關(guān)鍵工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、并按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和調(diào)試方案的1、項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部安全工作第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目安全4、質(zhì)量安全部：貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度，5、工程技術(shù)部：協(xié)助質(zhì)量安全部制定安全技術(shù)措施，解決生產(chǎn)6、物資部：保證及時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施所需要的材料、工具、7、計(jì)財(cái)部：做好計(jì)劃調(diào)度工作，做到均衡施工，嚴(yán)格控制加班8、施工隊(duì)長(zhǎng)：對(duì)其主管施工的工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；9、班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)安全；貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)3、工人進(jìn)場(chǎng)教育：認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，提高安全，文4、檢查制度。實(shí)施各層次的安全檢查制度；堅(jiān)持貫徹按“隱患2、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝等各種孔洞必須設(shè)置可靠的圍欄、蓋4、在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要做好半成品及成品保護(hù)，并派專(zhuān)人看5、對(duì)預(yù)埋管線(xiàn)，施工完成的地下管線(xiàn)要做好標(biāo)志樁等標(biāo)記，以8、施工用臨時(shí)電源、電線(xiàn)采用電桿架設(shè)，并派專(zhuān)人維護(hù)。電動(dòng)9、電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊，一、二次電線(xiàn)接線(xiàn)處有1頂2條3架24個(gè)55個(gè)56把57臺(tái)28塊（一）由于本工程施工工期緊、任務(wù)重，施工期又在臺(tái)風(fēng)、雨度意義很大