高層建筑住宅項目施工組織設計

高層建筑住宅項目施工組織設計 一、建筑概況 二、結構概況 三、編制依據 第二章施工部署 一、施工組織機構 1、組織機構 2、項目管理組織機構圖 93、項目主要部門及管理人員職責 二、施工技術準備 1、調查工作 2、施工圖會審 3、施工預算細化 4、技術交底 四、施工現場準備 五、勞動力、物資及施工機械設備施準備 1、材料準備 2、構配件的加工 3、施工機械、勞動力準備 六、工期、質量等管理目標 1、工程質量管理目標 2、施工工期管理目標 3、安全生產管理目標 4、文明施工 5、施工配合 6、工程交付 7、回訪維修 七、施工總平面布置 201、臨時用電 2、臨時用水 3、施工現場總平面圖 第三章主要施工方案 25一、基坑排降水 1、施工現場情況調查 2、降排水方案 二、測量工程 1、建筑定位及高程測定 2、沉降觀測 三、鋼筋工程 1、鋼筋加工 2、鋼筋的鋪設 3、鋼筋的焊接 4、鋼筋直螺紋連接 四、模板工程 1、鋼模板施工方案 2、九夾板模板施工 五、砼工程 1、砼工程質量控制要點 2、砼施工條件 3、砼的運輸 4、坍落度的控制 5、砼澆筑 6、澆注主要控制點 7.墊層砼的澆筑 8、框架砼的澆筑 9、底板大體積砼澆筑 10、后澆帶的設置 11、砼養(yǎng)護 12、砼質量檢查及控制 47六、框支梁支撐體系統(tǒng) 48七、地下防水工程 49八、砌體工程 1、砌筑砂漿 2、砌筑施工 七、墻面工程 1、墻面抹灰 2、涂料飾面 九、樓地面工程 1、爐渣墊層 2、砼墊層 3、細石砼樓地面 5、水泥砂漿樓地面 6、鑲磚樓面： 十、門窗工程 1、門窗框安裝方法 2、塑鋼窗的安裝 3、木窗簾盒安裝： 十一、屋面工程 1、屋面防水工程 2、找平層施工 3、鋪設保溫層、找坡層 4、屋面接縫施工 十二、水電安裝工程 711、施工準備及預留預埋、支架制作 712、主要施工工藝和技術措施 十三、垂直運輸及腳手架工程 1、塔吊的安裝 2、腳手架工程 十四、冬雨季施工： 1、冬季施工 2、雨季施工措施 第四章質量控制 一、工程施工質量目標 二、施工質量保證體系 1、施工質量管理體系 三、質量控制措施 1、測量工程 2、模板工程 3、鋼筋工程 4、砼工程 5、內墻抹灰工程 四、成品保護措施 1、內墻抹灰成品保護 2、水泥砂漿地面成品保護 1213、細石砼地面成品保護 五、三檢制度及最終驗收管理措施 1、三檢制度 2、最終驗收管理措施 第五章現場安全保證措施 一、安全生產管理目標 二、安全生產管理制度 三、安全生產保證措施 第六章施工進度保障措施 一、建立完善的計劃保證體系 二、人、財、物的保障 三、合理安排各工序，提前插入粗裝修施工 129四、技術工藝及措施的保證 五、施工配套計劃保證 六、管理的保障 第七章降低成本措施 133第八章文明施工與環(huán)境環(huán)保措施 一、文明施工及環(huán)境保護的目標 二、文明施工保證措施 三、減少擾民、噪音、環(huán)境污染技術措施 135第一章概述建筑面積：總建筑面積82000平方米，其第二章施工部署（1）該工程派駐項目經理一名；項目副經理貳名（土建工程、安裝工程技術總工一項目經理受企業(yè)法人委托，對公司總部直接負責，代表企業(yè)全面負責履行施工承包合同，負責項目與總部及業(yè)主的關系協調，負責施工所需人、財、物的組織管理與是施工生產的指揮者，領導項目安全生產工作，對各分項、分部的施工質量及施工領導編制項目總工期控制進度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督與主抓施工管理工作，做好生產要素的綜合平衡工作以及土建與水電安裝工程交叉作嚴格執(zhí)行項目質量計劃及質量驗收程序，保證施工質領導做好現場機械設備的管理工作，負責對公司內部專分管安裝部工作，對安裝專業(yè)實施工期、質量、根據項目總工期控制計劃，領導編制安裝專業(yè)配合計劃，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督與保持與建設單位、設計單位及監(jiān)理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，嚴格執(zhí)行項目質量計劃、驗收程序，保證安裝施工質參與工程各階段的驗收工作，具體負責質量事分管技術部、質量部，負責處理技術上與監(jiān)理、設計院、業(yè)主的日常事務與技術聯系，組織有關人員學習施工圖紙，組織圖紙會審，組織施工組織設計、施工方案和保持與建設單位、設計單位及監(jiān)理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，進行工程的施工管理，負責土建、裝飾工程的施工及各專業(yè)管理，負責現場文明施工、安全生產和施工現場的組織管理，負責總進度計劃、季、月、周的落實，負責按照施工組織設計的總體要求對項目進行施工管理，嚴格遵守各項操作規(guī)程，施工負責組織大、中、小型施工機械設備進出場協調管理，監(jiān)督、維修和保養(yǎng)等后援保負責對工程質量及安全事故進行調查，并向項目副經理及總工程師提交調查結果和執(zhí)行公司有關規(guī)章制度，結合工程特點制定安全活動計貫徹安全生產法規(guī)標準，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動，并落定期組織現場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負責對綜合考評結果配合土建的預埋、預留工作，負責水、暖、電和設備及其他各安裝專業(yè)的施工管理根據項目總工期控制計劃，編制安裝專業(yè)施工方案，編制安裝專業(yè)配合計劃，在生保持與建設單位、設計單位及監(jiān)理之間密切聯系與協調工作，并取得對方的認可，嚴格執(zhí)行項目質量計劃、驗收程序，保證安裝施工質負責技術和質量管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術交底，新技術應用和培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術復核、隱蔽驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定、嚴格執(zhí)行質量檢驗評定標準，行使質量否決權。確保項目總體質量目標和階段質量監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質量評定和驗收，同時對本工程所使用的新技術、新工藝、新材料、新設備與研究成果推廣應用；編制推根據工程部門提出的要求，負責材料設備和工具的計劃、材料進場按現場階段平面布置一次到位，按負責項目資金管理，確保項目資金?？顚Ｓ茫ＷC機具、設備勞動力采購資金供應，接對施工前的準備工作必須細致、認真地進行，否則會造成人力、物力的浪費，影響工程本工程經過春、夏、秋、冬四個季節(jié)，冬、雨季施工期對施工生產會帶來不利的影響。物資運至現場的交通條件較好、道路通暢，施工現場“三通一平”已完成。公線處強風化鈣質板巖層局部大面積坍方，其北側AG軸護壁樁有斷裂現象，A15~B7軸線間土熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建及安裝各專業(yè)相互聯系對照，發(fā)現問題提編制施工圖預算，根據施工圖紙細化分部分項工程量，計算所需的材料的詳細數量，并本工程每一道工序開工前，均進行技術交底。技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的每個人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人——專業(yè)施工員——各班組長。技術交底齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項進行詳細的講述交底，施工員接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后應組織人員進行認真討論，全面理解施工意圖，3)地下障礙物調查：業(yè)主需提供場區(qū)地下管線、構筑物的詳細位置，做好定位標志，并向施4)進行現場臨時建筑設施的搭設及各種加工作業(yè)場地的安排，建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、砌筑材料等均應根據實際情況編制各項對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時受力鋼筋保護層墊塊準備：底板采用60×60見方C40S8砼或花崗巖片制作，其它采用根據施工進度計劃和施工預算所提供的各種構配件，提前做加工翻樣，并編制需用量計詳見主要施工機械設備計劃表、勞動力計劃表、主要材料和周轉材料面要計劃及總平面工程搶險工作應為重中之重，一切以搶險工作為先，在滿足搶險工作的同時，加強進度年、季度、月、周計劃層層逐級落實，最終通采用三相五線制，施工用電由變電室采用五芯電纜接引至施工現場，在現場分別設不同的二沙土回填，上蓋紅磚抹砂漿。電纜經過施工施工現場內的塔吊等大型機械設備安裝防雷裝置。加裝避雷針，針長為1-2米。同時加裝避雷針的機械設備所用的動力控制、照明、信號、通信等線路應采用鋼管敷設。并將鋼235353341331332122248P=1.05×（k1∑P1/cosφ+k2∑P2）=1.05×（0.5×464/0.75+0.6×202）Q2=PNK/(t×8×3600)=1.5×1000×50/(1.5×8×360Q=Q3+(Q2)/2=10+(1.7)/2總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照各施工階段的施工平面規(guī)劃，應具有科學性、方便性。施工現場按照文明施工有關規(guī)定，在明顯的地在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執(zhí)行情況，現場文明施工管理實行分區(qū)分段包干制度，成立現場文明施工管理小組，健立健全施工對現場道進行全面修整，現場排水系統(tǒng)應保證通暢，以設置磚砌明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明溝上。排水以自然排水溝坡向沉清池為主，對不能排入沉清池的將利用集水項目經理部派專人對各樓層進行清掃、檢查，使每個已施工完的結構面清潔、無積灰，而對現場主要道路地坪及場地硬化，平整無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設置排水設施，保證排水大門整潔醒目，形象設計有特色，五牌一圖齊全完設立現場保潔制度，設保潔員4人，全面負責施工現場及車輛路過的主現場施工人員登記成冊，作業(yè)人員持證上崗，大門晝加強施工現場用電管理，嚴禁亂拉亂接電線，并派專人對電器在設備定期檢查，對不符第三章主要施工方案路對面一側有工作面，其它部分均無排降水的工作面；前期的施工單位已做了部分墊層、底板、地下一層結構?，F未完基坑B、C區(qū)間電梯井核心筒基底設計標高-14.95M計標高基本為-13.45M，局部有下臥。基流向電梯井，二是地下水由電梯井基坑低處涌出。針對以上(1)由原施工縫端部設置800*800*1000的集水井，設置一臺水泵抽水，以減小原已施工軸線進行整體復核，如有問題及時報監(jiān)理單位、建設單位審核。若經復核無誤后根據建設建設單位提供的控制點以此定出建筑的主軸控制線，并將其延伸至距建筑物以外圍墻內側設立控制標樁，控制標樁作法如下：將上端磨平的粗短鋼筋埋置于砼中，在上面刻劃十字線作為在結構施工至地下一層頂板時，將控制點引測至建筑物內，建立方格網并埋設標樁；在結構施工至地上三層時B區(qū)、C區(qū)按上部結構體型轉點，建立方格網并埋設標樁。標樁制作電梯井壁內角方正、垂直度控制采用內控與外控相結合方法，由外控線將內控線彈放在根據建設單位提供的高程控制點——****路上159號點標高為16.598M，在地下室施工以此為測量及復核依據向上沿伸。并將其引測至周邊已建住宅樓上且不少于2個點作為沉降本工程在地下室施工完、回填土完成、地上結構施工每月、竣工驗收及其后每半年均對觀測中保證定時、定人、定儀器。同時確保每次觀測前對使用的儀器進行檢驗，以免影響觀測結果，各種觀測日期、數據均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現異?，F象，在沉降觀測過程中，沉降量與時問關系曲線不是單邊下行光滑①第二次觀測出現回升，而以后各次觀測又逐漸下降。可能是首次觀測精過低，若回升原因：水準點或觀測點被碰動所致且水準點碰動后標高低于碰前標高，觀測點碰后高于部綁扎就位。進場鋼筋按級別、種類和直徑分類架空堆放，不得直接放置在地上，以免銹蝕和油污，進場鋼筋應具有出廠質量合格證明、大連市建設產品備案證，并按規(guī)定進行抽樣復檢，復檢合格后方可進行加工。鋼筋加工前先按圖紙設計要求進行翻樣，然后按翻樣單進行鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設計要求。鋼筋加工的允許偏差須滿足如下規(guī)4倍，平直部分長度按設計要求確定。箍筋的末端應作135o彎鉤，彎底板底筋、毛石墊塊——柱基礎加筋——基礎梁——馬登筋、底板面筋→構造柱、剪力墻（暗柱）等豎向結構插筋?；A梁先長軸后短軸，由端部支座處。馬登筋采用φ25鋼筋，如簡圖所示，間距1.5M*1.5M，其下腳與d、預埋管線、鐵件應固定牢固。預留孔洞位置鋼筋綁扎按每層劃分的流水段進行，綁扎程序為：豎向筋接長、暗柱筋綁扎→水平筋綁為防止鋼筋沿對角線方向傾斜和確保鋼筋骨架尺寸，在側邊按設計的鋼筋保護層厚度綁扎砂漿墊塊，間距600，頂部板下2~3CM設置橫向φ20短鋼筋與墻分布筋點焊，長度與墻寬相同，間距600；上部高出板面處綁扎兩道水平分布筋A.應根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條焊接工藝和焊接B.焊接時，引弧應在墊板，幫條或形成焊縫的部位進行，不得C.焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩當幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋相3）搭接焊用于I—III級鋼筋，焊接時宜采用雙面焊，當A.幫條焊時，兩主筋端面的間隙應為2—5mm;B.搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同C.幫條焊時，幫條與主筋之間應用四點定位焊固定；搭接焊時，應兩點固定;D.焊接時，應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主電源：鋼筋電渣壓力焊采用次級空載電壓較高的交流焊接電源。當焊焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應配備作業(yè)場地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)注意接頭位置，注意同一區(qū)段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合《砼結構工程施檢查設備電源——鋼筋端頭制備——選擇焊接參數——安裝焊接夾具和鋼筋——安放焊劑罐填裝焊劑——試焊、作試件——確定焊接參數——施焊——回收焊劑——卸夾具——質直接引弧法是在通上電后迅速將上鋼筋提起，使兩端之間的距離為2~4mm，引弧，這種過程委短，當鋼筋下頭夾雜有不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上鋼鐵絲球引弧法是將鐵絲球在上下鋼筋端頭之間，是流通過鐵絲球一上下鋼筋端面的接觸電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的突出部分不電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩插入渣池中而均勻地熔化。其中上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋端頭熔化量大一倍。經熔化后的上鋼筋端面呈現微突形并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向頂壓斷面：電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結合力完成的，因此在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。由于擠壓時火電廠口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，對各種鋼筋直徑焊接電流A鋼筋熔化45566焊接電流：電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流比閃光對焊小一半，宜按鋼筋端頭面焊接時間：是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間，引弧的擠壓是瞬間的，其耗時可忽略鋼筋的焊接端部力求挺直；下確安裝鋼筋并在焊接時始終扶持端取樣數量：外觀應每個檢查；強度檢驗時，從每批中切取三個試樣進行拉伸試驗。本工外觀檢查：焊包應飽滿比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移——鋼筋下料——滾絲——檢驗——連接套筒、裝保護帽——連接——安裝機床、搭建料架。根據加工鋼筋長度要求設置兩臺機床間距離及料架長度，按鋼筋下料：鋼筋經調直后采用無齒鋸下料，使鋼筋端面與軸線垂直，不得采用電焊、氣割等初調：根據加工鋼筋直徑用相應規(guī)格的調徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉外套，收滾絲輪與調徑通、止、光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調節(jié)板上相應規(guī)格的刻線對準護板上的0刻線，而后鎖緊行程調節(jié)板。精調：通過實際滾軋絲頭，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大絲頭尺寸的調整，遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴禁一次調過，以裝夾鋼筋，將機床置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中，伸出長度以鋼筋端面與滾在調絲頭直徑和長度合格后進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼操作者逐件自檢滾軋絲頭，其絲頭是否飽滿、光滑，然后用螺紋環(huán)規(guī)檢查其直徑，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3倍螺距，絲頭長度檢驗用度度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最后一個劃痕在卡板相應兩刻線之間為準。合格后擰上連接套、裝連接鋼筋前，檢查鋼筋絲頭和連接套規(guī)格是否相符，螺紋是否干凈，完好無損，滿足要求方接頭采用現場連接，將鋼筋絲頭旋入連接套另一端，檢查兩檢查兩鋼筋絲頭劃痕在連接套兩端外露是否一致，使其偏移量不大于1倍螺距，而后用扳手批隨機截取3個接頭試件進行靜力拉伸試驗，其單向拉伸強度符合要求時，該驗收批評為合在滾軋過程中發(fā)遇滾絲損壞等故障應立即停機，切斷電源后維修，檢修或更換滾絲輪組6)支架的立柱或桁架應保持穩(wěn)定，并用撐柱1)柱基礎柱帽模板采用吊模安裝，將軸線投放在墊層上，當一列基礎模板完成后，按邊線拉通線校核調整偏差，防止個別基礎偏移，同時將臺階混凝土頂面標高設定后標記在吊模鋼管@600作抱箍，柱邊長大于600時中心線及四周邊線及柱外控制線，從下層向上層樓面轉移時，除采用經緯儀外，同時采用在各柱模板。柱模除各柱單獨固定外另加設剪力撐6）模板安裝時以符合模數為依據配板，不符合的部分放到節(jié)點部位處理，或以梁底標1）現澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于4m時模板應起拱。起拱高度為全跨長度的3）樓板模板在梁側模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管上找好標高后鋪樓板模板，側模板，樓梯模板均用U型卡連接成整體。鋼管支撐在高度方向應設置雙向水平拉桿，并應布置對角拉桿和斜拉桿，用腳手架扣件連接成整體，增加剛度和穩(wěn)梁>8M板>2M≤8M>8M>2M當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算，加設臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑的樓層下兩層的梁柱模板采用九夾板制作，矩形柱采用60*90木方@300作背楞，雙鋼管@500作抱箍。最上一步鋼管的位置以板底和梁底的標高為準。為增加滿堂腳手架的整體剛度，設掃地桿并每隔6M設置連續(xù)剪刀撐，掃地桿離結構板面250mm?？蛑Я褐蜗到y(tǒng)詳見附圖。模板的拆除順序遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位后承重部位，由上而下的原則輸送泵同時澆筑，一臺澆筑墻柱砼，一臺澆筑梁板。第二種澆筑方案為先澆筑墻柱砼，施工以上部位必須澆注到位，振搗充分，不漏振，澆注過程隨時檢查，以免出現孔洞、蜂窩、麻1）柱子施工縫留在柱基上皮或主梁下皮2-3cm處。梁板除設計圖紙施工縫外原則上不留施工縫，特殊情況砼施工縫留設于次梁跨中1/3處。結設于砼的澆灌順序沿次梁方向，不得沿主梁方向澆灌，以免因突然停電或其它特殊原因造成2）澆筑順序從中央向兩側進行(即對稱澆灌)，砼澆筑方法：砼采用坍落度大，流動性好的，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一砼泌水的處理：底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼的表面處理：大體積砼的表面水泥漿較厚。在砼澆筑后，初步用長刮尺刮平，初凝前砼養(yǎng)護：砼成型后，表面蓋塑料薄膜，并加蓋草墊（草墊厚底詳見下保溫層厚度計算，1）大體積砼裂縫原因與控制原理。大體積砼裂縫原因是水化熱產生的熱量不能及時散發(fā)出去，使砼內部溫度急劇升高后產生了一系列變形行為，如果溫度變形受到約束便產生溫度自約束應力是由于底板比較厚時砼在升溫或降溫時內外散熱不均勻，溫度變形不一致，受到自身的相互約束而產生的應力，通常在表面產生拉應力，故多為表面裂縫。外約束應力是底板在降溫時，由于砼收縮和干縮引起的收縮變形受到地基的約束而產生底板底部的拉應力，故為底部裂縫。無論是自約束應力還是外約束應力產生的裂縫，當裂縫尺寸大到一定程度便脹劑、控制水灰比，合理的澆筑方法，加強振搗，加強保水養(yǎng)護管理和溫度控制等。其中溫度測量與控制是重要一環(huán)。所謂溫度控制就是控制砼內部和表面的溫差，控制砼降溫速率，如保溫層的厚度，保溫時機及保溫周期需要根據砼的配合比，底板的尺寸和施工季節(jié)，再利Tmax=mcQ/Cρ=500×461/(0.96×24Tmax=mcQ/Cρ=500×461/(0.96×24養(yǎng)護30天后,砼內部中心溫度為:砼在拆模后應及時采用塑料薄膜加草墊覆蓋養(yǎng)護，并灑水潤濕，以保持砼具有足夠潤濕站對水泥、砂石、外加劑等材質進行復試確保4）做好現場砼及攪拌站砼取樣工作，要求試塊尺寸mm3每100mm3同配合比砼不少于一組：不超過100mm3同配合比至少取一組溫度為20±3℃和相對濕度為90%以上的潮濕每100mm3同配合比砼不少于一組：不超過100mm3同配合比至少取一組現場同條件養(yǎng)護商品砼在砼攪拌站按規(guī)定取樣留置溫度為20±3℃和相對溫度為90%以上的潮濕框支梁構件截面大、重量大，其支撐體系作為最上一步鋼管的位置以板底和梁底的標高為準。為增加滿堂腳手架的整體剛度，設掃地桿并每隔6M設置連續(xù)剪刀撐，掃地桿離結構板面250mm，立柱下墊200*50木板以增加其砼板受后方可拆除地上一層此處梁底模板，框支梁砼達到設計強度后方可拆除地上二層梁板底模。框支梁底模的拆除：梁底模木方支設時采用一正一倒兩木楔式（用釘子釘牢）支撐，在滲透結晶型防水材料主要檢測其砼結構的二次抗?jié)B能力，滲透結晶防水材料中含有的活性化學物質因水化作用與砼中游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，即滲透結晶過程，結共同增強了結構整體的抗?jié)B性能。因砼的水化反應不一個不完全的反應，在沒有水份時，結晶中的活性成份保持靜止狀態(tài)，當再次與水份接觸時反應仍可進行，而在后期的水化反應過程中同樣催化活性物質生成結晶，因此一旦防水結構被水再次侵透，會產生自愈能力，也應具備了多次抗?jié)B的能力和持久的防水性能，可（1）砼表面基層要求平整堅固、以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)利于滲透。因此將基層清理、修補基層——灑水濕潤基層——噴涂基層增強劑——刮涂防加層——刮涂底層—對于穿墻管將管周圍鑿開30mmV型口，灑水濕潤，采用柔性滲晶防水（2）刮涂時采用半硬的尼龍刷和膩子刮板呈十字形交叉刮涂，第一道涂層首先采用刮板施工，第二道涂層采有尼龍硬毛刷。當需刮涂第二層時，一定要等到第一層初后按日期、不同生產廠家分別堆放，出廠堆放時間不得超過三個月。設置水泥庫，水泥堆放拌均勻；攪拌水泥混合砂漿時，先將砂、生石灰粉及水泥投入，干拌均勻后，再加水攪拌均1）檢查砌塊的品種、強度等級是否符合設計要求。出廠合格證齊全，經復試合格后使5）根據砌塊高度和灰縫厚度制作皮數桿，并根據設計要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數砌筑形式：砌塊采用一等口，強度等級MU5，地下室部分采用M5水泥砂漿，地上部分采用M5混合砂漿；全順砌筑，上下皮對孔錯孔，豎縫相互錯開1/2砌塊長。時砌筑。盡量采用主規(guī)格小砌塊，在不夠主規(guī)格處采用輔規(guī)格砌塊，嚴禁使用小砌塊與粘土磚混砌。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于80%。4）在墻體轉角處縱橫墻相互搭砌，即小砌塊隔皮露頭，見6）轉角處和交接處如不能同時砌筑，留設斜槎砌筑形式：砌塊采用一等品強度等級MU5，地下室部分采用M5水泥砂漿，地上部分采用時砌筑，底部砌筑三皮紅磚。盡量采用主規(guī)格小砌塊，在不夠主規(guī)格處采用輔規(guī)格砌塊，嚴禁使用小砌塊與粘土磚混砌。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不低于4）在墻體轉角處縱橫墻相互搭砌，即小砌塊隔皮露頭，見6）轉角處和交接處如不能同時砌筑，留設斜槎槽。對于設計修改部分須先劃線，后切槽，并用C20輕集料砼填實。腳手眼采用C20輕集料1235用經緯儀或吊45857678砼墻面基層用JCTA—400砼界面處理劑處理。根據設計和業(yè)主要求選用，所有涂料和半成品必須具有出廠合格證、使用說明和制作日基層處理：將殘留在基層表面的灰塵污垢等清除干凈?；鶎犹幚砗煤筮M行滿刮膩子，待使用涂料前必須將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻方可使用，在使用過程中要經常進行噴涂作業(yè)前用遮擋板將不用噴涂的部位遮好，以免被污染。噴涂操作時嚴禁噴涂過猛，噴嘴距墻在的距離適中，以均勻出漿為準。手握噴斗要穩(wěn)，噴嘴要與墻面垂直。移動噴斗時————————爐渣過篩水悶————找標高彈線做平墩————————基層灑水濕潤、拌合爐渣————鋪爐渣墊層————刮平滾壓————養(yǎng)護將砼殘渣剔鑿干凈，用鋼絲刷將浮漿刷掉，將基層上的灰間距2M×2M，平墩采用60×60mm的水泥砂漿塊，高同墊層。填土基層處理————找標高彈線做平墩————基層灑水濕潤、拌合砼————鋪砼墊層、振搗————刮平、壓光————養(yǎng)護基層處理————找標高彈線做平墩————基層灑水濕潤、拌合砼————鋪細石砼層、滾壓————刮平、壓光————養(yǎng)護間距1.5M×1.5M，平墩采用60×60mm的同強度細石砼塊，高同墊層，面積大的開間按平墩先在基層上刷一道素水泥漿，水灰比按0.5，由開間內向外退鋪。采用直徑為200mm，基層處理————找標高彈線做平墩————基層灑水濕潤、拌合砂漿————鋪水泥砂漿面層————刮平、壓光————養(yǎng)護間距1.5M×1.5M，平墩采用50×50mm的同配合比砂漿塊，高同水泥砂漿層，面積大的開間在正式鋪前，對板塊要進行選料（規(guī)格、顏色）每個房間的板塊，要按顏色、紋理試拼鋪。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。并應在房間的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，根據圖紙要求把板塊排好，以便檢查板塊根據試排結果，在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制板塊的位根據水平線定出地面結合層厚度，拉十字線鋪結合層水泥漿，結性水泥砂漿，干硬程度以和握成團，不松散落地開花為宜。砂漿從里往外門口攤鋪，鋪好后逐步退至門口，鋪前將板塊預先濕潤，在干硬水泥砂漿上適鋪合適后，翻開板塊，在水泥砂漿上用水噴壺適量，灑水撒一層水泥開面，然后正式鋪貼，安放時四角同時落地，用橡皮或在鋪貼1-2晝夜后進行灌漿擦縫，根據板塊顏色，選擇相同顏色4)材料外觀質量檢查：在門、窗產品進場后和安裝前，除應檢查外觀質量外，還須抽驗應更換或修復后方可使用。門窗應按要求到試驗5)包裝：門窗框、扇裝飾面及安裝時暴露面粘貼膠帶保護，每個側面相互之間至少應有6)搬運門窗應輕抬、輕放，嚴禁將工具穿入框、扇內7)彈安裝準線，按圖紙和土建現場實際要求的洞口放中心線水平線，標高線等，同一層8)門窗應安裝在洞口的安裝基線上，調整正、側面垂直度、水平度和對角線，合格后，9)填縫與清理：框周縫隔內應分層填入礦棉等軟質填料，框邊須留5-8mm深的槽口，嵌不得用金屬工具刮框表面，由窗口搬運物品時須將框邊滑道保護好，窗五金件安裝可靠，位線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷應符合規(guī)定尺寸，一方面要符合窗扇的安裝，另一方面要符合窗洞口尺寸要求，如窗洞口有塑料窗框與洞體的連接固定位置及其連接點的數量，應從力傳遞和塑料型材的變形因素進行考慮。在連接點布置時，首先保證在與鉸鏈水平的位置上設連接點。應注意相鄰兩連接點的間距不得大于600mm，同時在轉角、直檔和有搭接處的連接點間距應小一些。此外，為框內的鋼襯上，固定片的另一端固定在墻上。不同的墻體用不同的方法。如射釘固定在水泥容可掬在加氣砼墻的膠粘圓木上；經電焊或鉆孔攻絲后用緊固件將固定片固定在洞口預埋件先將門、窗框在洞口或安裝處放好，用木楔臨時將窗框固定，并在洞口或窗框上劃線，的塑料套，再將門窗框重新放入原來的洞口中，對準劃線，重新找正窗框位置，并用木楔臨時固定，然后按對順序擰入膨脹螺釘。窗框安裝固定后，在窗框內側固定螺栓孔處裝上白色塑料封蓋井在塑料蓋周圍涂上密封膠，防止雨水浸入窗框內腔腐蝕鋼襯。這種方法適宜在門塑料窗框與建筑墻體之間的間隙填入礦棉、玻璃棉或泡沫塑料等絕緣材料作緩沖層，在間隙外側用彈性封縫材料職氯丁橡膠條或密封膏密封，以封閉縫隙并同時伸縮性。注意不可采用含瀝青的嵌縫材料，以避免塑料門窗安裝配件時，必須先鉆孔，然后用帶形組織窗是兩樘及以上窗戶沿水平方向組合而成。兩樘窗戶之間用連接型材連接或卡接，并用自攻螺釘或纖維板釘穿過窗框和連接型材雙向交錯擰在與之相鄰的窗框上。當窗戶時，可用不裝鋼襯的一般型材。無論用哪一種連接型材其長度都應與洞口高度一致而不與窗框一致。當洞口下邊框是磚墻或其他非鋼筋砼墻時，帶鋼襯的連接型條形組合窗是沿垂直方向將兩樘以上窗戶組合而成。這種形式的組合窗與的安裝與帶形安裝時，陽臺封閉窗上下邊框分別與上層陽臺的底面和本層陽臺圍墻頂面聯接，間隙大安裝時，應使陽臺封閉窗上邊框的外表面位于上層陽臺底面的檔水槽以內。并由此計算陽臺封閉窗的下邊框與本層陽臺圍墻頂面相連接，陽臺圍墻頂面職為水泥頂，其度一般在100~150mm。窗戶下邊框位于陽臺圍墻頂面寬度的位置上由上邊框在上層陽臺底面的位置決定。陽臺一面或兩面有側窗的，正面的陽臺窗應從其上邊框所在位置垂直向下，下邊框落則應調整上邊框的位置使其符合上述要求。若沒有側窗，也不存在陽臺封閉窗采用膨脹螺釘穿過窗框安裝固定，然后用聚氨脂發(fā)泡密封膠充填縫隙，最后用彈性密封膠抹平內外兩面的縫隙。下邊框中的膨脹螺釘頭安裝窗簾盒：安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設安裝窗簾軌、窗簾桿：校下連接固定件，將桿→→基層處理→→滿粘部位刷基層處理劑→→局部加強處理及轉角處滿粘→→大面積滿鋪（1）在處理好的基層上滿涂基層處理劑?；鶎犹幚硗戤吅螅仨毥涍^8h達到3）抹底層砂漿:底層用1:2的水泥砂漿,摻入水泥重3%—5%的防水粉，將拌好的砂漿倒面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，使其與面層砂漿等密結6）養(yǎng)護：待面層有一定強度后，表面蓋麻袋澆水濕潤，養(yǎng)護時間一般為7d，礦渣硅酸屋面系統(tǒng)的各種節(jié)點部位及各種接縫是屋面滲漏水的主要通道，密封處理的質量直接影符和要求應調整或用聚合物水泥砂漿處理，并將基層清理安裝各專業(yè)的技術人員在施工前必須認真熟悉圖紙求，還要熟悉工藝流程和結構特點等重要環(huán)節(jié)，對各專業(yè)工種高尺寸，施工程序配合，交接等有無矛盾，交叉施工中協作配求和計劃安排等事項交待清楚,且作好交底記錄。安監(jiān)人員隨即進預埋綜合布置圖，上報監(jiān)理、業(yè)主審批，得到確認后，在土建預埋施工，并實行工序交接會簽制，避免遺漏，導致留預埋孔洞、套管、木盒等標高、尺寸，分層繪制預留預埋綜在施工前，確定固定的施工班組，專人負責，固定施工人員，并在結構強度達到要求拆模后，對標準層豎向管道預留孔洞及時進行垂處理，將偏差控制在最小，以保證高層豎向管道安裝垂直度，避免因板；對標準層橫向管道預留孔洞及時進行標高復核，發(fā)現問題即時處在土建拆模后,及時檢查預埋件被澆注后的情況,一旦發(fā)現問題就如有因設備、器具規(guī)格型號暫時不能確定而無法進行批準，以后施工前上報專項施工方案，經監(jiān)理、業(yè)主、結構設計復核預留預埋管周圍的混凝土必須搗實,未達到規(guī)定的養(yǎng)護期限埋設在樓板內的套管,其頂部應高出地面50mm,底部應與樓板依據會審后的施工圖紙，對預留預埋盒、箱的正確位置，業(yè)主審批，得到確認后，在土建專業(yè)結構施工時同步進行預留預埋施配合，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。并實行工在土建綁扎鋼筋前，根據預留施工圖、預埋綜合布置圖確定所留尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，將木盒嵌入鋼筋網片中，并預埋的鋼管使用前先進行外觀質量檢查，不得有穿孔、裂于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入砼內部敷設管道至事先確定的設備位置，測量敷設線路的長度，然的位置將管與盒連接起來，管路連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處在套管的中心，連接成整體固定于鋼筋上，管與管、箱、盒連接處，焊上跨接地為保證盒子位置正確，在砼頂板使盒子緊貼模板，將線其朝向應便于檢修與接線。管口及接線盒內塞上專用泡沫塑料堵頭標記，以便拆模后進行尋找。檢查無誤后，會同業(yè)主及監(jiān)理工程后在隱蔽驗收記錄上簽字。澆筑砼時，派專人進行防護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。土建拆模后，及時派人進行清理，將鋼管內清掃干凈后，穿入鐵本工程是按二類防雷建筑設置的防雷接地，屋頂設置防雷網接成通路，并與接地裝置連接，利用基礎鋼筋作綜合接地裝置。安裝時筋、每個結構柱內主筋與基礎梁內兩主筋均進行可靠連接，從而保每層結構柱內主筋施工時，將作為引下線的鋼筋涂上醒目的紅找。屋面的避雷帶支架間距為設計設置。各層圈梁內主筋焊接連通施工人員配合土建按圖進行管路、接地扁鋼、鐵構件及設備基礎、孔洞的預留預埋。其合理計算材料用量，成批制作，綜合考慮各種支架長度，近用專業(yè)切割機下料，不得用氣焊切割。除去毛刺，做好搭管道安裝時，須及時進行支、吊架的固定和調整間距，一般按施工驗收規(guī)范確定，確定支、吊架的間距時，須考無熱位移的管道，其吊桿須垂直安裝，有熱位移的管道，移值半傾斜安裝，兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷.管道安裝時不宜使用臨時支、吊架，如必要時應熱水管道須做保溫,吊頂內的生活給水管道鋼性防水套管和柔性防水套管，制作應按標準圖規(guī)格尺寸，其焊接過樓板套管長度=樓板厚度十板底抹灰厚度十地面抹灰）；堵洞澆搗砼時，應控制套管環(huán)隙不要齊向一側，更要防止串過墻壁的套管兩端與飾面平，過基礎的套管兩端各伸出墻面30生活給熱水、飲用水系統(tǒng)主管道采用銅管焊接，戶內支管件連接。主管井、戶內管道井中管道進行保溫處理，戶內管道安裝總原則：先預制后安裝，先干管后支管里后外，先設備配管后管線安裝，先系統(tǒng)試壓沖洗，最主要施工工序：施工準備→預留、預埋→材料的采購、檢線→支吊架制作、安裝→管道及附件安裝→管道試壓、清洗及吹掃→材料進入現場后經自檢合格后，及時填寫材質報驗單，向監(jiān)理進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質要分清，每一種材料必須試驗，在主干管上起截斷作用的閥門逐個進行試驗。同時閥門的鋁塑復合管、閥門等按有關規(guī)定送質檢站做材料復試，復試為了提高施工效率，加快施工進度，保證施工質量，在預制前先按圖紙，確定可行的具體的預制件品種及長度；根據材質、管徑，進行銅管的預先選擇和檢驗，校正管材的平輪切割機或割管機切割，注意切口的位置，管子端面要求采用管件甩口，如需在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的劃定。用氧氣乙炔割矩切割，完畢后用銼刀或砂輪機磨光去掉氧化皮為了盡量減少固定焊口的焊接數量，將銅管和管件在地焊縫外觀檢察：焊縫表面需完整，高度不低于母才表面并與鋁塑復合管安裝：使用專用管刀切斷，彎管時使用管撐，以便于焊接。焊接法蘭時保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊均勻，同時保證法蘭的嚴管道放線由總管到干管，再到支管進行放線定位管道在室內安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱和軸線位置，在墻柱上彈線，劃出管道安裝的定位坡度線，在機房內道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼絲的方法，將各并行管道的位置和下一步支架的制作和安裝，定位坡度線以管線的管底標高對小口徑管，從管堂的一端望另一端的光亮，以確保管道安裝內部的本工程是高層建筑，因此管道井中立管安裝工程量較大，對線。管道連接時，焊口、管件、法蘭不可安裝在樓干管變徑和連接支管：干管變徑采用成品管件焊接成型較好，冷并在安裝時使偏心向下（使水能按坡向泄出）。分支在施工中抓好劃線準確及焊接質量，不允許無模板劃線，不允許主管中焊接，同時不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內開孔，而保證螺紋完整無缺，并以鉛油、麻絲纏繞。安全閥須在系統(tǒng)運行和回座壓力須符合設計文件或設備產品技術章程的規(guī)定。安裝安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設計要求和管道安裝固可靠、焊縫及其它應檢查的部位，在涂漆、防腐、保溫之前，并且試驗前，將不能參加試驗的系統(tǒng)，設備、儀表及附件等加以隔排氣閥和進水閥，用加壓泵加壓，壓力逐漸升高，加壓到30%和60%時，盡量不在冬季進行管道試水壓，如必須則采取防凍措施或用管道沖洗應在試壓合格后，調試工作進行以前進當的位置，并能保證將管道系統(tǒng)的雜物沖洗干凈為宜，排水管不允許用明火烘烤，及在附近進行對管道、管口、管頭、易損設備、部件及時封閉、覆蓋保護，關鍵部位，掛立“注意成品保護”更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，管口的內外徑及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴°斜四通，主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90鑄鐵管在安裝搬運時輕拿輕放，如發(fā)現長度不合適，須用不同長度的管子調節(jié)，不得強排水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm。安裝在設備間內的排水管根據設計要求做托、吊架，先將支、吊架按設計坡度裁好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安裝完后，進行分段通水試驗，并做灌水試驗和主管道的通球試驗，并在戶內管井砌筑保證各排水點的排出通暢，試驗完成后，及時將預留各排水點進行有在精裝修施工進行之前，進行各排水點的全面復查，保證潔具的定位尺寸、安裝高度一經確定后，繪制標準層進行通水復查后，將坐便器或婦洗器的出水口對準預留排水口放平找正螺栓與坐便器或婦洗器吻合，并將坐便器或婦洗器排水口及排固定螺栓，放平、找正，調整位置保證與背后墻面的間距相等根據產品規(guī)格尺寸，由中心向兩側固定孔眼的距離，在橫線上畫好成圓錐狀，螺紋應端正、清楚，不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺12”14”18”24”36”14”18”24”36”42”把錘子敲擊進行調直。對于有多處彎的管子應逐一敲平，對于大管機油清理干凈，將管鉗卡過的痕跡用銼刀、砂紙打磨處理干凈；在墻道下面的地板等用塑料布遮擋嚴密后，方可進行油漆施工，以合格證，材質等級、型號、規(guī)格與設計所采用的應一致，散熱器表面應油漆完好，無污染、裂紋、夾渣、重皮、等缺陷，尺寸偏差應符合現行標準要求，螺紋密封面應完整，無斷絲、在每個樓層中選擇一個房間做臨時庫房存放，存放時保持原有包裝，熱器的特點，需安裝的位置、標高、產品特點、技術要求對作業(yè)班組散熱器掛裝完成后，表面包裝暫不拆除，表面以紙板進行管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍。管道沖水時閉排氣閥和進水閥，用加壓泵加壓，壓力逐漸升高，加壓到30%和60%管道強度試驗合格后，將管道壓力降到工作壓力，當的位置，并能保證將管道系統(tǒng)的雜物沖洗干凈為宜，排水管首先進行系統(tǒng)冷循環(huán)運行，各分區(qū)系統(tǒng)連接完成，系統(tǒng)高點自動放氣閥安節(jié)點閥門打開后，在地下室換熱站，啟動補水泵開始向系統(tǒng)回水管行，各樓層的巡視人員仔細檢查管道系統(tǒng)每個接頭是否滲的連接，采用異徑管，焊縫不得安裝在套管內，為了便于拆卸及螺紋應一次擰緊，不得倒回，填料纏繞要適當，不得把填料擠入管干管安裝完后，進行支管安裝，管道安裝中斷時安裝完畢后，進行管網試壓,具體試壓措施事先編加壓泵加壓，壓力逐漸升高，加壓到30%和60%時，分別停下來，對管驗壓力下保持10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa、且管道無形變，管道強度試驗合格后，將壓力降到工作壓力，對管道配電箱帶有器具的鐵支盤面和裝有器具的門器的金屬外殼均端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應配電箱上電具、儀表應固定、平正、整潔，間距均勻，銅端后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，帶水泥砂漿凝固后在安裝盤時，應在外墻固定金屬往后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹配電箱全部電器安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣遙相線之間、相線與底線之間、相線與零線之間。兩人進行遙測同時接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無疑漏，不污橋架需用搭接片連接，螺母朝外，確保一個系統(tǒng)的橋架連接保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或應增設防水彎頭，導線加保護套保護軟管，經完成滴水弧狀過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，管徑20mm及以下鋼管，必須采用管箍絲扣連接。得有刮扣現象，管口應光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應于2扣；管徑25mm及以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度應開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊定牢然后敷管。有兩個盒子以上時，要拉直線。管子進入盒子接地焊接：管路應作整體接地連接，穿越建筑物變形縫時，應有清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用6mm2的雙保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；定：連接緊密牢固，接地線截面選用正確、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級橋架、配管標高走向，測量每個電纜實際需用長度，然后進行配盤測或耐壓實驗，電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉應掛標志牌，直線并在芯上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓上。根據不同的位置，使用黃、黑、紅、綠四色塑料袋分別包同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一清掃管路種的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固燈頭盒內導線的預留長度為15cm;配電箱內導線的預留長度為配電箱導線的預留長度為1.5m，干線在分支處，可不插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截端的絕緣層剝去，然后將芯線斜錯排列在帶線上，使用電烙鐵焊導線，適用于導線徑較小的導線的連接及用錫熔化后即可進行焊接。加熱勢必需要掌握好溫度，以防出現溫度過低刷漆不均勻的現象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的導線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的帶寬度，在以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緣帶拉長2倍后在進行纏繞）。而后再絕緣層上纏繞1~2圈后進行回設計要求及有關設計規(guī)范及質量驗收標準規(guī)定，不符合規(guī)絕緣遙測：導線線路的絕緣遙測一般選用500V，量程為0~50每處施工完畢后，應及時請業(yè)主和建立進行隱蔽在土建屋面結構施工時，應配合預埋支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、衡平豎直。成排支架水平度每2米檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10cm。屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等均避雷線彎曲不得大于90度，彎曲半徑不得小于所有外露的接線點、測試點、均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮接地電阻測試前，現將檢流計的指針調零，再將倍率標準桿置于測量標度盤，使檢流計為零。加速要到120r/min左右，再調到平衡所有燈具和開關、插座均應有產品合格證。各種標識燈的指示方向燈位孔洞時，應先在燈具的中心點位置鉆一小孔，再根據燈具邊框尺寸，擴大吊頂板孔眼，全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈管加以保護。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺3Kg以上的燈具必須安裝支吊架，且支吊架安裝牢細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控根據圖紙，開關的安裝高度為1.4米，暗裝。安裝時開關面板平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝或插座推入盒內，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定式要使面（如合身較大，大于2.5cm時,應加裝無底），開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一面板與墻面如有間隙，需相關專業(yè)配合進行修補，同時注意），確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設和走向，以及在不同方向部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需要做防水圈，電理后，埋入土中，墻內側的管口打喇叭口，墻外側的管口采用止水法鋼管按配管彎曲半徑不應小于外徑的6倍，埋設地下或同砼中時彎套管連接是要保證套管的長度為管徑的2.2倍，套管管徑應在任意2m段配管水平度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不超進入探頭盒、開關盒地線數量不宜超過4根，否則應選用大型盒；入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入接線盒時，盒內外側應落地式配電箱柜的官銜，排列應整齊，管口應高出基礎地面50~80mm.箱、盒底部距墻面小于30mm時，需加金屬防護接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導預留長度為15cm,配電箱導線的連接：纏繞時應保證接觸面積和機械強度滑不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的適緣層，間隙要纏繞絕緣膠帶；涮錫后要馬上包扎，內纏繞橡膠（或粘膠布包扎嚴密；多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生器具的安裝：在寬的小于3的走廊頂棚上的探測器，宜居中布探測器之空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m并安裝在頂棚上的探測器便愿與燈具設施邊緣的術指標。對有關數據的整定值、調整技術指標必須做到心沿建筑外部搭設雙排鋼管扣件式腳手外架，設置四臺塔吊、六臺施工外用電梯。具體見塔吊基礎：按廠家說明書要求，由于受主體結構及施工場地的限制，本工程四臺塔吊全塔身基礎要求：砼強度已達到設計要求的75%以上，預埋螺栓幾何位置準確，誤差在允◆安裝調整，回轉機構并吊裝到套架上，上緊螺栓◆檢查所有機械傳動，連接部分，液系統(tǒng)，開始吊裝。◆通電調試，對起升、回轉、變變輻進行空載試驗?！暨M行靜載試驗與動載試驗，檢查垂直度，有無變形、傾斜彎曲，鋼結構有無變形?！粽{整安裝裝置：高度限位器，小車幅度限位器，回轉限制器，力距限制器，超重限結合本工程的特點，采用雙排腳手架，10層以下采用落地式，10層以上每四層一挑分b.縱向水平桿接長采用對接扣件連接。對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；a.主節(jié)點處設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的b.作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不大d.安裝鐵橋板，雙排腳手架的橫向水平桿將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設采用對接平鋪。腳手板對接平鋪時，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿b.腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭的高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步d.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不小于e.腳手板采用順鋪，接頭采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處采用三性能發(fā)生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，因此要加強施工過程中應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。焊接過程中嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺B.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減有保溫措施，由商砼公司提供，以控制出機溫度。輸送泵管全部溫度。同時根據現場實際施工情況制定輸送復合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。砼澆筑完畢收光時邊施工生產現場的生產和生活用火，必須做到‘四有’即有生火證、有制度、有消防器材施工現場的送電室，材料庫等易燃易爆部位，要和用火點保持一定的安全距離，防止火消防水桶必須保持一定的水量，在冬季要對消防桶（缸）消防栓、滅火器要采取防凍措施工（生產）現場、宿舍、食堂、休息室，要有取暖設備，職工要喝到開水，吃到熱飯對有毒、有害作業(yè)場所和煤爐取暖場所必須設通各種腳手架架設的斜道，必須有嚴格的防護欄桿和圍網，斜道釘好防滑條，及時清除凡是列入冬季施工的單位工程，事先檢查好供電線路和機械工具設備，做好維修，防防雨棚，不得讓雨水淋在焊點上，待完全冷卻才能撤掉遮蓋，以保證鋼筋焊接質量；如遇大并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。雨后繼續(xù)施工時，必須對保溫層進行取樣測含水率，含水率低于9%方可施工。2）新做的防水層遇有天氣有雨時，應用塑3）室外電纜中間頭、終端頭制作應選擇晴朗無風的天氣，油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣，如發(fā)現電纜有潮氣浸入時，應逐段設排水溝和集水井，排水溝通過沉淀池與市政管網連通200mm高擋水坎。1臺2m324個1）現場組織施工人員、安全員、技術人員雨期來臨前對現場進行雨期安全檢查3）雨期要經常檢查現場電氣設備的接地、接零保護裝置是否靈敏，雨期使用電氣設備4）要做好塔吊、外用電梯、等設備等防雷接地工作，并注意進行全面檢查，各項接地5）塔吊操作人員班前作業(yè)必須檢查機身是否帶電，漏電裝置是否靈敏，各種操縱機構6）每日下班時塔吊塔臂應停在順風方向，松開回轉制動裝置；將吊鉤收回至大臂最上端，將小車行至大臂根部。大臂在回轉過程中，與障礙物干涉的，必須將塔吊吊鉤固定在地錨上：關好駕駛室門窗，卡緊、卡牢軌鉗，切斷配電箱內的電源開關，關好箱門上好鎖。如遇暴雨或6級以上強風等惡劣天氣時，應停止塔吊、外用電梯、提升架的起重和露天作業(yè)。外用電梯、提升架（輔樓使用）作業(yè)完畢后之內，不得進行塔機、外用電梯以及提升架的拆裝作業(yè)，如遇特殊情況，必須做好專項安全逢盛夏季節(jié)天氣悶熱，應適當調整作息時間，避開中午高溫時間；后勤部門應采取必要的防暑降溫措施，如遮陽、發(fā)放解暑藥品和降溫飲料或飲水加防暑藥品等，做好施工人員的防暑第四章質量控制本工程將嚴格按規(guī)范化的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量，從而達到交付滿意工程的目的。下面對施工質量目標、質量保證體系、施工質量保證體系是確保工程施工質量的主要因素，整個質量保證體系可分為施工質量施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，同樣質量管理體系設置的科學性施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利進行，在本工程中，我們將以以下的組織機構來全面的進行質量的建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其責。項目經理職責：履行合同，執(zhí)行企業(yè)方針，實現工程質量目標，組織和建立完善項目管理機構，明確項目管理人員職責，建立健全項目內部各種責任制；組織項目質量策劃和質量計劃的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質質量、安全、工期及現場文明施工的日常管理工作全面負責；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質量體系要求組織項目的施工生產活動：協調項目經項目副經理的質量責任：項目副經理作為負責生產的主管項目領導，應把抓工為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質量的影響，在檢查正常生產工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范標準組織進行自檢、互檢、交接檢項目總工程師的責任：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織計劃，并編制質量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組，負責項目及時洽商，處理設計變更質量工程師的職責：對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內的工程質量情況，不符合質量標準的情況又處置權；負責分布分項工程的驗收與評定，對發(fā)現不合格產品應及時報告工程負責人，參加制動處理方案，并驗證方案的實施效果，行施工員職責：施工員作為施工現場的直接指揮者，首先樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指導處作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到質量要求的施工內容，督促期改正。施工員是各分項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，應做參加，預檢合格后，報送監(jiān)理驗核，經監(jiān)理驗收合格嚴格控制模板工程的檢驗和驗收，須三檢制檢查合格后，報監(jiān)理檢查合格后，方可進行柱模板容易產生的問題是：截面不尺寸不準，砼保護層控制措施：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子做小方盤模板，保證底部位置準確。根據柱截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。柱模梁板模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面突出，梁上口尺寸大，板控制措施：保證模板支撐系統(tǒng)足夠的強度及剛度，按設計千分之三起拱，梁模板上口設控制措施：模板上口設置拉結或撐桿，防止上口尺寸偏大。墻柱插筋移位：插筋與底板面筋點焊牢固，出板鋼筋保護層偏差、上口鋼筋位移：按設計保護層厚度梅花形間距600綁扎墊塊。對于墻及梁結構，在板下2~3CM點焊橫向短鋼筋，長度同墻厚、梁寬；對于柱結蜂窩、爛根、孔洞：砼一次下料過厚，振動不密實；鋼筋較密而砼坍落度小，墻柱模板控制措施：砼一次下料不得過厚，加強振搗，墻柱模板底部設置砂漿找平層，嚴禁使用變形的模板。嚴格控制砼坍落度，對于鋼筋較密處控制措施：加強砼振搗，按要求設置墊塊，墻柱梁上口設置橫向短鋼筋（見鋼筋控制措（2）石灰膏熟化時間不夠，灰內含有未熟化的顆粒，抹灰后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造陰陽角兩邊都要彈基線，為了便于做角和保證陰陽角方正垂直，必須在陰陽角兩邊都要陰陽角的成品保護是成品保護中很重要的部分。主要是對抹灰、磁磚、樓梯踏步、門窗抹灰前必須事先把門窗框與墻體連接處的縫隙用發(fā)泡劑填充，抹灰面與門窗框連接處貼及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿，鋁合金地面施工過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，配電管線，盒不得損壞，地漏，衛(wèi)生器面層養(yǎng)護期滿后要用彩條塑料布覆蓋，防止其它工種進操作班組或各專業(yè)分包隊伍在各自負責的檢驗批工程或分項工程完工時或一段落完工時，由班組長及分管施工員就檢驗批工程或分項工程的質量進行自檢，有不符合要求的立即檢驗批工程或分項工程完工、檢驗合格后，下一道工序的工作班組應在分管施工員組織下對上道工序進行交接質量檢查，確定是否滿足下道工序操作要求，并作評定記錄。如發(fā)現不符合處和對本道工序質量有影響的，應及時提出，以便馬上整改，確保整個分項工程質量各分部、分項工程全部竣工后，由總包組織現場施工的分包單位，業(yè)主組織監(jiān)理、設計工程驗收前，由總包會同業(yè)主、監(jiān)理單位共同制定總體驗收制度，明確驗收時間，明確各專業(yè)驗收人員的職責，并按分部分項工程明確每個參與驗收人員的管理范圍，作到責權分現場驗收：參與現場驗收的人員，根據各自驗收范圍配備相關的檢測儀器及設備。在驗進行劃分驗收。驗收過程中針對容易出現質量問題的地方，內業(yè)驗收：驗收人員對各單位的內業(yè)資料做詳盡的檢查告、竣工驗收證明、設計變更、圖紙會審、綜合質量評定、觀感評定、檢驗批工程評定、分項工程評定、分部工程評定、隱蔽記錄、各種原材料合格證及復試報告、各種調試記錄、試對于發(fā)現的現場質量問題及內業(yè)資料缺陷問題馬上提出，限期讓各專業(yè)施工隊伍進行整改。每日檢查結果于每日下午召開碰頭會議確定整改措施及明確整改期限，并由總包單位負對于整改不力的單位進行一定處罰，如果該單位無法完成整改工作由總包單位負責委托相關單位協助進行整改，所發(fā)生費用由該單位負責支付。其費用由甲方工程款支付中直接扣第五章現場安全保證措施建設部、大連市關于建筑施工企業(yè)安全生產管理的各項規(guī)定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率在千分之六以內?，F場管理嚴格按照《建筑施工安3)成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生4)項目經理部主要負責人與各施工單位負責人簽訂安全生產責任狀，使安全生產工作責2)各分包施工單位在組織施工中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)就必須有本單位3)嚴格執(zhí)行施工現場安全生產管理的技術方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時應經原設計方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任4)建立并執(zhí)行安全生產技術交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術交底，安全6)建立并執(zhí)行安全生產檢查制度。由項目經理部每半月組織一次由各施工單位安全生產負責人參加的聯合檢查，對檢查中所發(fā)現的事故隱患問題和違章現象，開出“隱患問題通知以解決，項目經理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。若發(fā)現重大不安全隱患問題，檢查組有權下達停工指令，待隱患問題排除，7)建立機械設備、臨電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經過驗收和驗B.凡從事2米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應高掛低用，不得低掛高用，操作中應防止擺動碰撞A.各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經考試合格后方可上崗作業(yè)，未經建想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落C.強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕跨省市違法A.對現場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并于B.各類施工腳手架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和支搭規(guī)范搭設，腳手架立網統(tǒng)一C.鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設水平安全網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳G.基坑臨邊的四周，設置一道防護欄桿并立掛安全網封閉，對于現場的防護欄桿需重新A.建立現場臨時用電檢查制度，按現場臨時用電管理規(guī)定對現場的各種線路和設施進行B.現場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應。臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，C.施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距D.配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍欄和防護棚，流動箱與E.獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據F.在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成H.電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修I.施工現場的臨時照明一般采用220V電源照明，結構施工時，應在頂板施工中預埋線J.電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接零或接地保護。施工現場內使用的所有電焊線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位，不得借用金