機(jī)關(guān)辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案

機(jī)關(guān)辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案**新校區(qū)機(jī)關(guān)辦公樓是一座集辦公、會議于一體的辦為辦公區(qū)與會議區(qū)兩個部分。該工程位于**區(qū)*大學(xué)城之一——**院內(nèi)，是院內(nèi)標(biāo)志性建筑化于一體，典雅大方。周圍環(huán)境優(yōu)雅，道路寬敞，工程東西長111.28m，南北寬52.1m，總建筑面積為8160.43m2。樁承載力特征值分別為fk400=1200kN，fk600=1650kN。2．基礎(chǔ)還包括承臺及連系梁，承臺及連系梁標(biāo)高均為-0.75m，承臺高度技施質(zhì)安技施質(zhì)安術(shù)工檢全水準(zhǔn)點(diǎn)，會同相關(guān)人員共同復(fù)測定位放線，并位進(jìn)行圖紙會審，就所發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題進(jìn)行協(xié)商，做鋼筋：2000t鋼模板：1000m2對拉螺栓：2000根竹膠板：4000m2木方：120m3電線，布設(shè)全場的施工和照明用電，并嚴(yán)格按的平面位置及建筑物的高度，決定采用GTZ40爬升式塔吊。依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB／T13752—92塔吊的基礎(chǔ)為4500×證測量工具的準(zhǔn)確性。根據(jù)規(guī)劃院給定的建筑物座標(biāo)蓋，所以在施工前建立軸線的輔助軸線。將設(shè)計(jì)軸4.軸線的測量：根據(jù)平面圖及軸線控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行軸線測量。首先將儀器設(shè)置在樓層中的后視點(diǎn)進(jìn)行前視。采用正通視的困難，同時由于使視線縮短，減少了誤差和可基槽在開挖后，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位、勘察單位對基底持力層進(jìn)行驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后，履行會簽手（1）蓋由基礎(chǔ)梁的樁：垂直于基礎(chǔ)梁中心線方向的允許偏差嚴(yán)禁大于度與鋼種不符時，必須及時通知技術(shù)人員。受力鋼筋順徑的4倍。特殊部位依據(jù)相應(yīng)規(guī)定調(diào)整。（1）直螺紋連接:Ⅱ.直螺紋接頭的鋼筋應(yīng)采用五尺鋸切割，保證鋼筋的中心線與切面垂Ⅲ.直螺紋端頭套絲的廢牙個數(shù)不應(yīng)大于2個；Ⅴ.電渣壓力焊接頭的鋼筋應(yīng)采用五尺鋸切割，以確保兩端鋼筋充分融（5）承臺鋼筋綁扎時,按照設(shè)計(jì)深度,在上下雙層鋼筋之間,設(shè)置ф在梁的支座處。接頭率不應(yīng)大于50%。鋼筋可繞過孔洞、預(yù)埋管；板中直徑或邊長＞300mm的預(yù)留孔洞、預(yù)埋管處能夠有效地避免了因鋼筋重量和施工人員的踩踏使砂漿墊后在綁扎板上層筋。上層筋綁扎完后，應(yīng)盡量減少行走鋼筋綁扎完后，按照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范進(jìn)行檢（自檢、互檢、專職檢）及監(jiān)理復(fù)查制，上道工序后澆灌低標(biāo)號混凝土。具體要求為：先澆灌梁柱繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛，清除水灰比，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意增大水灰比及摻減水劑，人員應(yīng)掌握好最佳振搗時間，跟進(jìn)澆搗方向，依次過振，對鋼筋密集的部位，要輔以外部振搗和小棒8.澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行9.各專業(yè)之間應(yīng)密切配合，對設(shè)計(jì)要求的預(yù)留孔要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于500mm，振搗棒不得觸串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍線條均勻，深淺一致，美觀實(shí)用，以便下次裝修。梁、在澆筑梁板之前，先澆筑梁柱核心區(qū)，核心區(qū)混凝土按高、厚度采取插尺方法控制，混凝土用鐵鍬鏟平，隨即回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑梁板混凝土，施工縫留置在次梁跨度的筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時時，混凝土可采用平板振動器振搗；當(dāng)板厚≥200mm時，先采用插入振動棒振搗，后用平板振動器振搗，防止因面積大而振動棒漏振動棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時振動棒插入時，不得接觸模板，離振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點(diǎn)的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝進(jìn)行控制，以混凝上表面呈水平狀不再顯著下沉，不再出以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時要成排依次混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土內(nèi)摻加抗凍劑，澆筑完畢開始泵送混凝土?xí)r，泵車操作人員應(yīng)先使混凝土泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作的具體情況，待工作正常在連續(xù)泵送混凝土過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高和輸送管線產(chǎn)生較大的推動等異常情況時，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)線中的錐形管、彎管等部位，將泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢的堵塞部位，如仍不能排除故障，拆除下部泵管進(jìn)在澆筑混凝土的整個過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時進(jìn)行現(xiàn)場坍落度的測試，混凝土在操作面下料要分散開，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板每次混凝土泵送結(jié)束后，需立即將殘留在混凝土缸和管中的混凝土清理和沖洗干凈，沖洗完的水要先經(jīng)沉淀池，沉淀后方水等現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管止直接日照，并注意每隔一定時間的灑水濕潤，這于吸收大量熱量而加速水化過程，導(dǎo)致管道堵塞層每段做同條件養(yǎng)護(hù)的試塊至少一組，根據(jù)需混凝土質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從選料、攪拌到澆筑、養(yǎng)護(hù)均由公混凝土配合比添加劑精確計(jì)量，嚴(yán)格控制各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行在使用前應(yīng)對水泥、骨料、外加劑查驗(yàn)出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合對混凝土配合比進(jìn)行控制，施工縫的處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。外加劑為防止柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，在支模前在每邊模板下口用水泥漿封堵，混凝土澆筑應(yīng)先澆灌同標(biāo)號砂漿?；炷撂涠纫獓?yán)格柱面氣泡過多的排除，應(yīng)采用高頻振搗器，每層混凝土均要振搗至氣泡模板不應(yīng)有縫隙造成水泥漿流失；在鋼筋太密區(qū)域而混鋼筋緊貼模板也會造成露筋，外梁、板底部振搗不實(shí)也可鋼筋較密部位的混凝土，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土，就會造成混為防止混凝土表面平整度偏差過大，在混凝土澆筑后應(yīng)刮平、第一遍抹混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面，脹模，接槎不良，預(yù)留埋件，孔洞對拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，新舊混凝土處梁板內(nèi)的塵渣清理干凈。也可用吸塵器清理梁內(nèi)板上垃度波動范圍小于2cm，殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。本工程的混凝土攪拌及輸送全部采用機(jī)械化施工，以確?；炷潦┕さ倪B續(xù)進(jìn)行，必須加強(qiáng)施工各環(huán)節(jié)的管理，做好各級實(shí)到人，定人定崗。如混凝土輸送泵發(fā)生故障，則混凝土形成冷縫。為防止停電所造成的影響，現(xiàn)場并用鋼管加鋼筋套環(huán)固定柱模板。套環(huán)間距為400一道，四面用鋼索拉緊。（2）在距柱上端2.5m處預(yù)埋拉環(huán)，在柱的四周200mm處設(shè)地錨，每側(cè)不少于2個。（3）為確保柱模的穩(wěn)定性及柱子的垂直度，在柱四周采用ф48鋼管@500斜支撐，多根柱應(yīng)設(shè)水平拉桿相互連接。在模板外面加豎向木方及中間線。安裝模板時進(jìn)行校正和支撐固定，這是保做模板，用兩道60*90木方作縱楞，橫楞為60*90木方＠300，用ф4支撐，形成互相制約的穩(wěn)定體系。梁支模時，按梁式。休息平臺和踏步板的底模板厚度≥25mm，水平木楞采用60*90木方，且清掃潔凈，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人看護(hù)支撐系統(tǒng)程中，梁底模適當(dāng)位置留置沖洗口。以利雜物柱模系統(tǒng)見下圖，其中中間兩根直徑14螺桿屬一次性損耗。支撐系統(tǒng)均采用兩排腳手鋼管(Φ48*3間距取尺寸為300*1000*7000mm（凈跨）的梁、板厚120拆模應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆，先柱(包括梁側(cè)模)模板拆除必須使混凝土強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形，其懸挑構(gòu)件的同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，并經(jīng)項(xiàng)目總工聚苯板墻體；內(nèi)墻部分，辦公及報(bào)告廳部分墻體采用200厚粉煤灰空心砌塊，衛(wèi)生間采用90厚GRC板。先清理基面，灑水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到表面（8）根據(jù)最下面第一皮砌塊的標(biāo)高，拉通線檢查，如果水平灰縫超過20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平?？招拇u砌筑放時要輕拿輕放，堆場要平整干燥，堆垛時要按不同高分子復(fù)合卷材防水層——25厚1：3水泥砂漿保護(hù)層（——（4）水泥砂漿找平層應(yīng)用2m刮尺刮平壓實(shí)，再用木抹子搓平，然后用待出屋面的管安裝完畢后，將預(yù)留洞周邊浮漿鑿（1）屋面的各種設(shè)備、套管應(yīng)在屋面施工前安裝完。不得在已鋪貼好（2）光滑處需鑿毛處理，根據(jù)室內(nèi)+500mm線，在靠近頂棚四周彈出交（3）頂棚抹灰前，應(yīng)涂刷界面膠或素水泥漿，隨刷隨用1：0.3：2.5混合砂漿打底，厚約5mm，待底灰六、七成凝固時，再用1：0.3（2）墻面抹灰前，在混凝土與砌體交接面，沿墻面的高度和寬度設(shè)置并裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的面磚下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，平尺、靠尺、線墜等進(jìn)行核對，以確保相鄰、左右、上（3）大面積房間采用每隔2m沖筋的方法進(jìn)行標(biāo)高控制；衛(wèi)生間等小房（5）鋪混凝土的同時，可用2m木杠刮平壓實(shí)。表面塌陷處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用木杠刮一次，再用木抹子壓實(shí)拍平，（3）試拼和試排鋪設(shè)前對每一房間的地磚（花崗巖）板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個方向編號碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖紙要求把地磚（花崗巖）板塊排好，試排好后編號碼方整（4）鋪找平層砂漿按水平線定出面層找平層厚度，拉好十字線，砂漿，鋪好后刮大扛、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)（5）鋪防滑地磚、花崗巖按行列、線位鋪砌，也可從室內(nèi)里側(cè)開始，逐行逐塊應(yīng)注意與走道地面的接合符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)室內(nèi)有中用橡皮錘輕擊，使板材與基層結(jié)合牢固。要求接塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，窗框四周的內(nèi)我公司具有優(yōu)秀的腳手架施工專業(yè)隊(duì)伍，有完整的施工藝，具有可靠的總工程師審核批準(zhǔn)。實(shí)施前，由工長向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)外架搭設(shè)由項(xiàng)目工程部安排專業(yè)架子工作業(yè)，項(xiàng)目質(zhì)安部檢查監(jiān)護(hù)，搭在牢固的地基上鋪通長腳手板→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿、并與立桿和掃并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿第四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過5cm，同一排大橫桿的水平偏差不得程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，外露部分做成套絲桿，用作拉桿的小橫桿端部焊一結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨桿絲扣連接，架子內(nèi)每隔一層設(shè)水平安目阻燃安全網(wǎng)，操作層設(shè)—道水平兜網(wǎng)，外架隨著目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢使用，架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)設(shè)計(jì)剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到那一應(yīng)光滑，管口處理光滑無毛刺，鋼管連接采用以絲孔插座，面對插座的右側(cè)接相線，左側(cè)接零線，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。閘閥、截止閥、蝶閥等閥門3．參加操作人員必須熟悉施工圖紙和采暖給排水消防，管道座標(biāo)、標(biāo)5．按設(shè)計(jì)圖紙作好各種管道預(yù)留孔工作，作到位置準(zhǔn)確，不漏留、不安全生產(chǎn)及現(xiàn)場文明施工方案預(yù)防為主的思想，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的意識教育，認(rèn)真執(zhí)行班前安全交底制度。特殊工種的作業(yè)人員除進(jìn)行正常性的安全生產(chǎn)教育外梯口、樓梯口、上料口、入口）的防護(hù)，設(shè)專職安全員違章指揮和違章作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及時加以整用電設(shè)專人負(fù)責(zé)。各種電纜和電線的外皮和接頭4．值班電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查并貼標(biāo)記，罩或防護(hù)板。操作機(jī)械嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽7．施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備設(shè)專人按時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械操作人員必并用鋼管加鋼筋套環(huán)固定柱模板。套環(huán)間距為400一道，四面用鋼索拉緊。（2）在距柱上端2.5m處預(yù)埋拉環(huán)，在柱的四周200mm處設(shè)地錨，每側(cè)不少于2個。（3）為確保柱模的穩(wěn)定性及柱子的垂直度，在柱四周采用ф48鋼管@500斜支撐，多根柱應(yīng)設(shè)水平拉桿相互連接。在模板外面加豎向木方及中間線。安裝模板時進(jìn)行校正和支撐固定，這是保做模板，用兩道60*90木方作縱楞，橫楞為60*90木方＠300，用ф4支撐，形成互相制約的穩(wěn)定體系。梁支模時，按梁式。休息平臺和踏步板的底模板厚度≥25mm，水平木楞采用60*90木方，且清掃潔凈，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人看護(hù)支撐系統(tǒng)程中，梁底模適當(dāng)位置留置沖洗口。以利雜物（8）所有支撐系統(tǒng)均由腳手鋼管及扣件組成，保證其剛度及穩(wěn)定性。柱模系統(tǒng)見下圖，其中中間兩根直徑14螺桿屬一次性損耗。支撐系統(tǒng)均采用兩排腳手鋼管(Φ48*3間距取尺寸為300*1000*7000mm（凈跨）的梁、板厚120≤f拆模應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆，先柱(包括梁側(cè)模)模板拆除必須使混凝土強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形，其構(gòu)件的同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意2．模板工程作業(yè)高度在2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。挑構(gòu)件的同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，并經(jīng)項(xiàng)目總工同（1）腳手架搭設(shè)前應(yīng)平整場地、夯實(shí)基土且牢固，并做排水處理。在基層上通長鋪跳板→彈線、立桿定位→擺放掃桿扣緊→裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊→桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步撐桿，上端與第二步橫桿扣緊→安第三、第四步大與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防（7）立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。立桿接頭除在頂層可采（8）腳手架搭設(shè)到高于建筑物頂部時，里排立桿頂端應(yīng)低于檐口40~50mm，外排立桿頂端應(yīng)高出建筑物檐口上皮1．5m，高出部分搭設(shè)兩道護(hù)身直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。（13）在電梯井內(nèi)壁上，按結(jié)構(gòu)層標(biāo)高上翻500mm的位置，每面墻預(yù)留嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳和飛跳板。對頭鋪腳手板，搭接處必兩根間隙200～250mm。搭接鋪腳手板時兩板搭接長度不小于200mm。翻腳手板應(yīng)二人操作，每檔由里向外翻，到最外一塊時，站一塊翻上去。翻、鋪腳手板必須系好安全帶。腳手板禁其他人攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改線口進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入警戒線內(nèi)。工長要向和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿（3）拆腳手架桿件，必須由2～3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應(yīng)由的平面位置及建筑物的高度，決定采用GTZ40爬升式塔吊。依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB／T13752—92塔吊的基礎(chǔ)為4500×力矩限制器、起重量限制器等安全裝置。起升機(jī)引小車在水平臂上變幅，具有良好的安裝就位性再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，支架上，要注意拉桿必須先往后放置再疊放長短拉桿Ⅴ.用汽車起重機(jī)將吊臂成平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂處于水平位用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑的連接板能夠通過銷軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?。然后塔機(jī)拆卸時與安裝過程相反，即后安裝的先（3）指揮掛鉤人員必須了解最大起重量和不同距離時的起重量，并了（4）在吊運(yùn)中，塔吊司機(jī)應(yīng)聽從起重指揮人員的指揮。但在緊急情況（5）在吊運(yùn)中，塔吊司機(jī)和起重指揮人員要配合默契，謹(jǐn)慎操作，以（6）提升的重物應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，盡量保持平衡。嚴(yán)禁載人上下，吊籠提（7）纜風(fēng)繩應(yīng)纜接可靠，五級以上風(fēng)力應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籠降到地（9）塔吊操作人員、指揮人員必須了解熟悉機(jī)械性能，每天上班前應(yīng)檢查吊具及動力、傳遞系統(tǒng)、外提升架等。工長和安物連結(jié)的可靠性，并不得隨意在其上堆放物品，提升保養(yǎng)制度。塔吊臂桿活動范圍內(nèi)，如遇有高壓線，在消防水箱處，沿混凝土泵管位置豎向用φ65水管加150m揚(yáng)程的高壓泵逐層引上，并與樓層固定牢固，每隔四層安裝消金屬的切割工作一律在封閉式作業(yè)棚進(jìn)行，在其周圍池經(jīng)沉淀后才可以排入儲水池。此廢水用作沖洗石子物的美德，人人維護(hù)現(xiàn)場秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)法規(guī)，按規(guī)定配夠設(shè)置專職安全員并持堅(jiān)持貫徹以預(yù)防為主的方針，各級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)生產(chǎn)目標(biāo)及責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，雜工班兼職安全員架子班兼職安全員攪拌臺班兼職安全員機(jī)修班兼職安全員塔吊機(jī)組兼職安全員電工班兼職安全員鋼筋班兼職安全員木工班兼職安全員混凝土班兼職安全員水電安全員電氣焊班兼職安全員雜工班兼職安全員架子班兼職安全員攪拌臺班兼職安全員機(jī)修班兼職安全員塔吊機(jī)組兼職安全員電工班兼職安全員鋼筋班兼職安全員木工班兼職安全員混凝土班兼職安全員水電安全員電氣焊班兼職安全員制度，領(lǐng)導(dǎo)值班制度，做到堅(jiān)持不懈，一抓到底，做好4.施工人員必須都經(jīng)過三級安全生產(chǎn)教育，要求施工人員樹立安全第一、預(yù)防為主的思想，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的意識教育，認(rèn)真度，特殊工種的作業(yè)人員除進(jìn)行正常性的安全生產(chǎn)教育檢查，進(jìn)現(xiàn)場必須帶安全帽。嚴(yán)禁違章指揮和違章作應(yīng)及時加以整改，各類機(jī)械均由專業(yè)人員操作，并都工電梯入口的通道應(yīng)搭設(shè)安全遮攔，在主要入口須張掛醒6.對安全員和各種檢查人員發(fā)現(xiàn)的施工隱患及不符合安全施工的整改7.施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備設(shè)專人按時進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械操作人員必8.塔吊操作人員、指揮人員必須了解熟悉機(jī)械性能，每天上班前應(yīng)檢查吊具及動力、傳遞系統(tǒng)，外提升架工長和安的可靠性，并不得隨意在其上堆物，提升時9.塔吊吊運(yùn)前要檢查所吊物品的重量，不得超載吊運(yùn)，并建立定期保養(yǎng)制度。塔吊臂桿活動范圍內(nèi)，如遇有高壓線，應(yīng)確保工期的技術(shù)組織措施為一級計(jì)劃，該計(jì)劃作為我方與業(yè)主簽訂合同的條更改。該計(jì)劃有四個關(guān)鍵日期控制點(diǎn)即開工日期、地下結(jié)構(gòu)竣工日期、竣工交驗(yàn)日期等，該計(jì)劃關(guān)鍵控制，點(diǎn)包簽訂合同的依據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的依由項(xiàng)目工程部編制月進(jìn)度計(jì)劃，施工專業(yè)隊(duì)編制周進(jìn)度批，現(xiàn)場施工工長編制日進(jìn)度計(jì)劃，于每天生產(chǎn)例會提解決實(shí)際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制不能完成計(jì)劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該部資源需用量計(jì)劃如勞動力計(jì)劃，現(xiàn)金流量汁劃、材料、構(gòu)進(jìn)場計(jì)劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要程項(xiàng)目經(jīng)理，該項(xiàng)目經(jīng)理有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間部進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，部每日召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題，需協(xié)考慮。在結(jié)構(gòu)施工期間我方將與業(yè)主、設(shè)計(jì)密切配合，工階段水電埋管、留洞隨時插入不占用工序時間，聯(lián)合簽認(rèn)制確?？臻g，時間充分利用，同時保證各基礎(chǔ)部分的難直運(yùn)輸，在塔吊安裝前配備汽車起重機(jī)1.本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋员苊馐┕ぶ幸蛸Y金問題而影響工程進(jìn)展，充分保證勞動力、機(jī)械配備，材料的及時進(jìn)場也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)安排充足的冬季、春節(jié)期間的作由于有可靠的資金保證，材料能供應(yīng)及時。施工前需復(fù)材、水泥等確保提前進(jìn)場。裝修材料品種、規(guī)格多，需此項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)模板施工中，梁、柱采用定型模板；樓板采用早拆體系板拆裝時間，加快模板周轉(zhuǎn)，提高勞動效率。混凝土施強(qiáng)劑提高混凝土早期強(qiáng)度，保證澆筑后第二天就揚(yáng)塵。出場的車輛派專人用水清洗輪胎。建筑沉淀池經(jīng)沉淀后才可以排入儲水池。此廢水用作沖洗公物的美德，人人維護(hù)現(xiàn)場秩序，遵守各項(xiàng)規(guī)章施工特殊工程項(xiàng)目及技術(shù)措施要點(diǎn)前應(yīng)熟悉材質(zhì)性能和使用說明，甲方選定材料與圖4.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國家現(xiàn)行有效規(guī)范、規(guī)基層檢查、清理噴槍、燃具試用 節(jié)點(diǎn)密封處理噴槍、燃具試用↓附加層鋪設(shè)↓ 定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪↓ 涂刷冷底子油↓加熱卷材熱溶膠、滾鋪卷輥壓、排汽、壓牢↓加熱卷材搭接縫、熱溶膠↓ 搭接縫粘合、輥壓、排汽↓ 密封膠密封搭接縫邊↓ 收頭固定、密封↓檢查、清理、修整（1）操作人員必須持有效焊工證，施工前操作人員對電焊機(jī)、焊件進(jìn)行試焊，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員、質(zhì)檢員、施工員程先做三個試件，待試件送檢合格后方可進(jìn)行焊接施工參數(shù)要進(jìn)行記錄如：設(shè)備型號、規(guī)格、焊接時間、焊接（2）焊接措施：焊接前先把兩根鋼筋的端頭切齊，有銹的鋼筋端頭應(yīng)好放平。用電弧焊先在焊縫處焊兩點(diǎn)臨時固定在一20mm。檢查兩根鋼筋的位置，確實(shí)無誤后即可焊接引弧。焊時弧坑應(yīng)填滿，收弧時應(yīng)在搭接部位的另一個次焊接。第二次焊接前應(yīng)把第一次焊完的藥皮清除干凈梁筋焊接以雙面焊為主，不能保證雙面焊時可以單面焊（3）焊接質(zhì)量要求:b）鋼筋的規(guī)格接頭位置，同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量必須符合表面必須干凈，以保證夾具與鋼筋接觸良好b）在操作時要注意預(yù)熱頻率、接觸力大小和時間長短之間的恰到好處c）對焊完的鋼筋，要待焊接接頭變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取d）焊接異徑鋼筋時，其面積比不宜大于1.5倍，焊接時，應(yīng)按粗鋼筋e）焊接鋼筋的場地要有防風(fēng)、防雨措施，冬天焊接時，接頭的部位要③鋼筋不同軸度不大于2mm。c）技術(shù)措施：在電渣壓力焊接前，先把要施焊的鋼筋端頭120～150mm處的鐵銹、雜質(zhì)等清除干凈，將端頭磨平。把要施卡緊。兩根鋼筋應(yīng)保持在同一直線上。關(guān)好焊劑盒劑都被熔化。然后使上面的鋼筋慢慢下降。待鋼筋時，切斷電路，然后加壓，使熔化的鋼筋擠出來。的焊在一起。待冷卻幾分鐘后，就可以卸下卡具大于2mm。取焊件做抗拉試驗(yàn)：每批取3個試件做試驗(yàn)。如果3個中有一個低于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，可再取雙倍數(shù)量的試件復(fù)試，復(fù)試合標(biāo)準(zhǔn)時，此批焊接件就算不合格，并要采取有效措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對以上焊接過程焊工班組長要做施工記錄，的平面位置及建筑物的高度，決定采用GTZ40爬升式塔吊。依據(jù)塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB／T13752—92塔吊的基礎(chǔ)為4500×確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施建立一套完整而強(qiáng)有力的質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)，在施工現(xiàn)場設(shè)并配備足夠的人員長駐現(xiàn)場，以確保質(zhì)量管理制度的作的順利完成。配備經(jīng)驗(yàn)豐富和認(rèn)真負(fù)責(zé)的專職檢查工質(zhì)量，并建立一套全面質(zhì)量管理體制，貫徹以預(yù)防每個分項(xiàng)每道工序都有計(jì)劃、有標(biāo)準(zhǔn)、有秩序的進(jìn)行態(tài)，各子項(xiàng)目完善班組內(nèi)的自檢制度，做到工程質(zhì)量檢查、有記錄。在施工過程中，針對施工實(shí)際問題，物資組經(jīng)營預(yù)算物資組經(jīng)營預(yù)算組工程組安組質(zhì)量安全術(shù)組預(yù)算成本安組質(zhì)量安全術(shù)組預(yù)算成本工長測量安裝計(jì)劃試驗(yàn)計(jì)量資料材料計(jì)劃材料保管物資管理機(jī)械管理內(nèi)勤織施工時，在技術(shù)質(zhì)量管理上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，按開工前先由工程技術(shù)總負(fù)責(zé)人向各班組的管理人員和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，然后由他們再向現(xiàn)場各工種專業(yè)施工人員作技術(shù)交行隱蔽，尤其是鋼筋工程，在混凝土澆筑前務(wù)檢測復(fù)試的材料，在檢測合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。走道標(biāo)高控制、外架及臨邊圍護(hù)、混凝土的振搗、筑工程的關(guān)鍵過程，交底時要有針對性；屋面防水質(zhì)量，經(jīng)過試驗(yàn)后，符合規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)時方可施工確保安全生產(chǎn)的技術(shù)保證措施安全生產(chǎn)法規(guī)，按規(guī)定配夠設(shè)置專職安全員并持堅(jiān)持貫徹以預(yù)防為主的方針，各級生產(chǎn)指揮系統(tǒng)生產(chǎn)目標(biāo)及責(zé)任制，建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，成立安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，雜工班兼職安全員架子班兼職安全員攪拌臺班兼職安全員機(jī)修班兼職安全員塔吊機(jī)組兼職安全員電工班兼職安全員鋼筋班兼職安全員木工班兼職安全員混凝土班兼職安全員水電安全員電氣焊班兼職安全員雜工班兼職安全員架子班兼職安全員攪拌臺班兼職安全員機(jī)修班兼職安全員塔吊機(jī)組兼職安全員電工班兼職安全員鋼筋班兼職安全員木工班兼職安全員混凝土班兼職安全員水電安全員電氣焊班兼職安全員度，領(lǐng)導(dǎo)值班制度，做到堅(jiān)持不懈，一抓到底，做好消預(yù)防為主的思想，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的意識教育，認(rèn)真執(zhí)行班前安全交底制度，特殊工種的作業(yè)人員除進(jìn)行正常性的安全生產(chǎn)教育外查，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)及械均由專業(yè)人員操作，并都必須持證上崗。進(jìn)入施工電吊具及動力、傳遞系統(tǒng)，外提升架工長和安全員制度。塔吊臂桿活動范圍內(nèi)，如遇有高壓線，應(yīng)進(jìn)2.指揮掛鉤人員必須了解最大起重量和不同距離時的起重量，并了解2.焊工、電工等工種作業(yè)時必須使用面罩以及專用的手套，并做到安降低成本措施程成本預(yù)測，加強(qiáng)成本核算，做好施工預(yù)算及施工圖預(yù)控制振搗、拆模養(yǎng)護(hù)工序，確保混凝土的內(nèi)在質(zhì)量，同也相應(yīng)大大減少后期工程量。另外，嚴(yán)格控制成品、半準(zhǔn)備工作在總部進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部由精干人員組成，這費(fèi)開支，同時減少了現(xiàn)場辦公設(shè)施?，F(xiàn)場臨建辦公室為盒子房由公司運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋及構(gòu)件集中加工，減少現(xiàn)本工程直徑≥Ф22mm的鋼筋均采用焊接或機(jī)械連接，水平連接采用焊接。豎向連接采用直螺紋、電渣壓力焊，采用上述連接項(xiàng)目的各項(xiàng)費(fèi)用實(shí)施有效控制，發(fā)現(xiàn)偏差則分析原而實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)。項(xiàng)目部要求每月核算一次，在不具有積極的成本意識，在施工的每一個環(huán)節(jié)中進(jìn)行控制度，對成本管理中作出成績的員工或部門給予獎勵，對雨季、冬期施工措施生產(chǎn)，派專人監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨季進(jìn)2.基礎(chǔ)工程完成后及時做好回填土，塔吊基礎(chǔ)必須按要求施工，回填土必須逐層夯實(shí)，高出地面并做排水溝，及3.水泥、各種小型器材必須設(shè)棚以保證不受雨淋。塔吊提升架的防雷4.機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，5.準(zhǔn)備足夠的防雨布，在施工混凝土過程中，如遇陰雨天氣及時用防雨布遮蓋，密切注意天氣變化情況，做到雨前6.下雨時砌筑砂漿要減少稠度并加以覆蓋，下雨前新砌的砌體和新筑7.加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固，使電纜、電線固定于建筑物或其8.風(fēng)雨過后，由專職機(jī)電人員對電纜、電線、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行檢查合3.鋼筋工程，冬施期間預(yù)報(bào)遇有雪天時，立即將已綁好的鋼筋用塑料布、草袋子等物覆蓋，以防雪落入鋼筋上，如有凍雪，在養(yǎng)護(hù)的起始溫度不應(yīng)低于5℃。10.本工程初冬混凝土澆注時要抓住沈陽地區(qū)三寒四暖的天氣規(guī)律，并②懸臂基礎(chǔ)在凍結(jié)層以上的基礎(chǔ)（地梁）必須掏空，或按規(guī)定墊好爐渣③停、緩建的工程應(yīng)留置合理部位，即基礎(chǔ)完、回填完，框架層完，砌成品、半成品保護(hù)措施三、綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰動預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺六、樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面七、振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋，橫板及預(yù)埋件，十二、搭好的架體不能隨意切割，安全網(wǎng)現(xiàn)場消防措施在消防水箱處，沿混凝土泵管位置豎向用φ65水管加150m揚(yáng)程的高壓泵逐層引上，并與樓層固定牢固，每隔四層安裝消計(jì)量管理錄，混凝土、砂漿攪拌必須按配合比計(jì)量進(jìn)行，攪檢定合格的計(jì)量器具。無檢定合格證，超過檢定周期材料部門就及時對水泥、鋼材、砂、石等進(jìn)場消耗進(jìn)行計(jì)量檢測，把好大宗材料定額、指標(biāo)、發(fā)料、計(jì)量檢測關(guān)。作及預(yù)埋等，其量值不得超過規(guī)范規(guī)定的范圍，否則整改，鋼筋、混凝土、木工、試驗(yàn)、測量、施工檢測原土施工中現(xiàn)場試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及氣候條件凝土后臺計(jì)量原始記錄表的要求，做好隨機(jī)抽檢計(jì)量記材料量作為檢測計(jì)量的原始記錄數(shù)據(jù)。按規(guī)定要求做好不得使用儀器，各種試驗(yàn)按應(yīng)其試驗(yàn)程序操作進(jìn)行工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)措施中,我們將安排優(yōu)秀的人才,通過科學(xué)的管理和嚴(yán)格的質(zhì)量要求,建造高質(zhì)量圖。執(zhí)行線上所有施工人員的主要任務(wù)是根據(jù)規(guī)范、標(biāo)施工方案的要求去組織施工,保證和提高各道工序的些工序,找出原因,采取預(yù)防措施,在施工中分工序加的作用。為了做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,實(shí)施過程中需采取統(tǒng)一,即統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一檢測方法,統(tǒng)一檢驗(yàn)內(nèi)容,統(tǒng)一檢驗(yàn)工具.施工過程中當(dāng)監(jiān)督線和執(zhí)行線兩者意見不一致時,應(yīng)以監(jiān)督線意決權(quán),直至整改符合要求為止。實(shí)踐表明,現(xiàn)場建立這樣工作,不但可以大大提高施工人員的質(zhì)量意識,重視質(zhì)量控制,還可以增強(qiáng)質(zhì)三、項(xiàng)目部在工程開工前根據(jù)《質(zhì)量保證手冊》四、項(xiàng)目部管理人員職責(zé):專職質(zhì)檢員:在施工現(xiàn)場跟蹤檢查,對施工員:對自己組織施工的分班組長:對負(fù)責(zé)施工的工序