公寓樓及地下車庫工程施工組織設(shè)計(jì)

公寓樓及地下車庫工程施工組織設(shè)計(jì)2編制范圍—————————————————3現(xiàn)場條件———————————————4工程概況—————————————————————2總體規(guī)劃及施工區(qū)段劃分——————————3施工方案的選擇－———————————4周圍環(huán)境的處理————————————————————————72整個(gè)施工管理工作的主要內(nèi)容－———————3施工勞動(dòng)力組織————————————4總包管理—————————————————————2周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃—————————————3勞動(dòng)力投入計(jì)劃————————————2施工進(jìn)度計(jì)劃———————————————2各階段施工平面布置————————————3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案—————————4施工現(xiàn)場臨時(shí)用水方案———————————————5施工現(xiàn)場臨時(shí)排水方案—————————6施工現(xiàn)場臨時(shí)消防方案————————————2樁基工程施工———————————————3土方開挖及基坑圍護(hù)——————————4鑿樁及墊層施工——————————————————7預(yù)應(yīng)力工程—————————————8腳手架工程——————————————————9砌體工程———————————————————2電氣工程施工方案—————————————3各系統(tǒng)調(diào)試方案————————————2工程質(zhì)量管理及保證措施——————————3質(zhì)量管理過程中的關(guān)鍵工序控制—————2夏期施工技術(shù)措施——————————————3雨期施工技術(shù)措施————————————2施工進(jìn)度計(jì)劃保證的技術(shù)措施—————————3施工進(jìn)度計(jì)劃保證的合同措施———————4施工進(jìn)度保證的經(jīng)濟(jì)措施———————————————5施工進(jìn)度計(jì)劃保證的信息管理措施—————6確保工期實(shí)施的具體措施————————————2不同施工階段的針對(duì)性安全措施————————3施工中用電的安全措施——————————4施工中消防及其它安全措施——————————————2文明標(biāo)化的綜合治理措施———————————3治安管理措施——————————————2總體措施——————————————————2工程保修——————————————————積19743㎡。建筑等級(jí)分類為二類,耐火等級(jí)一級(jí),地下車庫防水等級(jí)二級(jí)、變電所配電室防水等級(jí)一級(jí)，人防地下室部分按平戰(zhàn)結(jié)合地下人員掩蔽所及平時(shí)車庫工程設(shè)計(jì)，人防為六級(jí)。本工程住宅層高為2.95m，±0.000相應(yīng)本工程根據(jù)使用功能不同樓面主要有水泥砂漿樓地面、細(xì)石砼樓地面、防水樓地面、防滑地磚樓地面；內(nèi)墻面有白色涂料墻面、水泥砂漿內(nèi)墻面；頂棚有涂料頂棚和吊頂。外裝飾主要采用涂料和玻璃幕墻。屋面分為上人屋面、不上人屋面和覆土屋面三種。外墻門窗采用鋁合金門窗，公共部分及住的建筑場地類別為Ⅱ類，地震作用按六度設(shè)防要求設(shè)計(jì)。本工程采用鉆孔灌厚為400；G2#-G3#樓間地下室底板厚為600。上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪4.2.3承臺(tái)、地下車庫墻、柱、梁、板本工程安裝設(shè)備包括電梯、通風(fēng)設(shè)備、強(qiáng)弱電配、給排水、消防、智能給水采用PP-R、熱熔連接，排水采用離心鑄鐵管、不銹鋼卡箍連接，雨水管本工程消防用電負(fù)荷屬一級(jí)，住宅用戶用電為三級(jí)，電源引自地下一層低壓配電房。室內(nèi)電源進(jìn)線選用聚氯乙烯護(hù)套銅芯電力電纜，配電干線選用本工程新風(fēng)系統(tǒng)采用多點(diǎn)排風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)，而新風(fēng)通過設(shè)置在窗上面的3安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)市級(jí)雙標(biāo)化工地。1施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部主要成員成立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項(xiàng)計(jì)劃的全面實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)內(nèi)有調(diào)度、采購、分配、獎(jiǎng)與罰等權(quán)序號(hào)擔(dān)任職務(wù)1男工程師、一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理2男工程師、二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理3男助理工程師項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人4男工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人5男助理工程師施工員6男助理工程師施工員7男助理工程師施工員8男工程師水電施工員9男助理工程師質(zhì)檢員男助理工程師安全員男男男男男女女男2總體規(guī)劃與施工區(qū)段的劃分加大投入，投入兩套施工班組，和足夠的機(jī)具、設(shè)備、材料、勞動(dòng)力?，F(xiàn)場成立總指揮部，進(jìn)行協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)度，既分工又合作，組成一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)完整3施工方案的選擇基坑靠錢塘江兩層地下室及G1#樓、G2#樓部分采用鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁的雙排樁，樁頂做鋼筋砼壓頂梁方案；一層地下室部分坡方案；G1#樓南面及東面、G2#樓東面、兩層地下室東面采用水泥攪拌樁結(jié)本工程模板均采用九夾板，支撐體系采用50×100木方及48×3.5鋼管腳手架，地下室游泳池及羽毛球館主梁因跨度大、荷載重采用HR100A可調(diào)重光焊接連接；地上部分梁均采用焊接連接。所有柱鋼筋連接均采用電渣壓力樓與G2#樓每幢使用兩臺(tái)。本工程的定位測量采用全站儀，樓層控制軸線的傳遞采用激光經(jīng)緯儀，4周圍環(huán)境的處理專業(yè)施工單位同時(shí)作業(yè)，施工密度大，施工場地材料運(yùn)輸和堆放，塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)考慮可能發(fā)生的各種問題，特別是在地下室施工期間將派專人對(duì)周圍建筑物第四章現(xiàn)場施工組織與管理后勤全力以赴開展工作。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工、竣工驗(yàn)收和竣工結(jié)算等全面負(fù)責(zé)制，并做到分項(xiàng)工作專人專管，項(xiàng)目經(jīng)理↓ 項(xiàng)目副經(jīng)理↓ 項(xiàng)目工程師!辦公室工程科材料科 預(yù)算科↓!辦公室工程科材料科 預(yù)算科技術(shù)科土方工↓安裝泥工班油漆涂料架子班消防保衛(wèi)文明標(biāo)化安全生產(chǎn)施工會(huì)計(jì)統(tǒng)土方工↓安裝泥工班油漆涂料架子班消防保衛(wèi)文明標(biāo)化安全生產(chǎn)施工會(huì)計(jì)統(tǒng)計(jì)人事資料試驗(yàn)技術(shù)管理工程質(zhì)量后勤材料設(shè)備預(yù)決算出納機(jī)電↓鋼筋班↓砼工班!木工班機(jī)操班防水機(jī)操班防水班粉刷班2整個(gè)施工管理工作的主要內(nèi)容2.2.2施工技術(shù)管理制度。為把工程項(xiàng)目技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來，保證各項(xiàng)技術(shù)工作有目的、有計(jì)劃、有條理地開展，必須建立以下主要建立正確生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項(xiàng)任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)建筑安裝的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評(píng)方法所作的技術(shù)規(guī)定，是組織施工、檢查評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗(yàn)①施工工藝規(guī)程：對(duì)主要分部分項(xiàng)工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施③安全技術(shù)規(guī)程：為保證施工人員人生安全和設(shè)備、機(jī)具正常運(yùn)行，①施工工藝卡：在分部分項(xiàng)工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工施工準(zhǔn)備，工藝操作規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)，勞動(dòng)工時(shí)組織，原材料機(jī)具消耗，作業(yè)條件，成品保護(hù)及其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，用圖文成表格②各工種、工序交接卡：根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度，達(dá)到確保每道工序工程質(zhì)量符合要求的目的，以責(zé)任形式落實(shí)到各工種班組和班長身上為①按總平面布置圖和施工現(xiàn)場條件，布置施②現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。建立七牌二圖（單位工程名稱概況牌、工地③施工道路硬路面化。施工場內(nèi)排水、排④臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。食堂、浴室采用磁磚墻裙，地磚地面，⑤材料堆放、機(jī)具布置嚴(yán)格按施工總平面圖，并做到材料入庫領(lǐng)料制⑩安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄3施工勞動(dòng)力組織本工程所用勞動(dòng)力從公司勞務(wù)人員中選思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、善于專業(yè)分項(xiàng)工程分包納入總包管理，總包做好分包與各工種間的協(xié)調(diào)，提供臨設(shè)和堆場，腳手架搭設(shè)，提供垂直運(yùn)輸機(jī)械配合。對(duì)其實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃、分包應(yīng)服從總包管理、檢查、監(jiān)督，遵守施工現(xiàn)場規(guī)章制度，主動(dòng)積極配合進(jìn)度、部位，搞好工程質(zhì)量、安全、文明標(biāo)化施工，并做好產(chǎn)品保護(hù)和每周召開協(xié)調(diào)會(huì)，檢查一周施工進(jìn)度、配合部位完成情況，施工質(zhì)量情根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃控制網(wǎng)絡(luò)圖，安排各專業(yè)分包隊(duì)伍進(jìn)、退場時(shí)間和對(duì)專業(yè)分包進(jìn)度計(jì)劃要求，督促分包根據(jù)總包進(jìn)度計(jì)劃排出詳細(xì)的專業(yè)分包工程進(jìn)度計(jì)劃和月、旬、日作業(yè)計(jì)劃。每周檢查完成情況，在每周協(xié)調(diào)會(huì)上對(duì)專業(yè)分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，交監(jiān)理和甲方審批后實(shí)施，在將工程總質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，制訂專業(yè)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施和獎(jiǎng)罰手段。檢查每一道工序的施工質(zhì)量，以每一道工序針對(duì)各專業(yè)分項(xiàng)工程的特點(diǎn)和特殊性，監(jiān)督分包制訂出針對(duì)性的切實(shí)可根據(jù)國家規(guī)定各專業(yè)分項(xiàng)規(guī)定資料要求分包做到及時(shí)、正確、真實(shí)、齊1主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃率履帶式單斗挖土機(jī)W110023土方開挖至挖土結(jié)束推土機(jī)T1－10011土方開挖到挖土結(jié)束自卸汽車QD351120輛土方開挖到挖土結(jié)束塔吊ZJ5311136KW3地下室底板施工前安裝完畢，主體結(jié)頂后退場。人貨兩用電梯SC200／200212.5KW4砌體施工時(shí)安裝，工程結(jié)束時(shí)拆除。砼汽泵21地下室砼施工至主體結(jié)構(gòu)完砼固定泵12地下室砼施工至主體結(jié)構(gòu)完砂漿機(jī)VJ32512KW6砌體及粉刷施工階段高壓水泵100SWX5122KW2主體結(jié)構(gòu)施工階段潛水泵8NG20－5013KW2全過程污水泵21／2KN13KW8開工至地下室完木工圓盤鋸MJ10635.5KW3全過程木工平刨M(fèi)B50413KW3全過程223KVA8全過程電渣壓力焊機(jī)275KVA2主體結(jié)構(gòu)施工階段對(duì)焊機(jī)2100KVA2主體結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋切斷機(jī)37.5KW4主體結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋彎曲機(jī)37.5KW4主體結(jié)構(gòu)施工階段插入式振動(dòng)機(jī)21.5KW全過程平板式振動(dòng)機(jī)22.2KW3全過程柴油發(fā)電機(jī)組2250KVA1全過程全站儀索佳CETZC11全過程激光經(jīng)緯儀蘇JZ31全過程水準(zhǔn)儀索佳C3234全過程電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-C-420.753全過程聯(lián)合角咬口機(jī)22.22全過程單平咬口機(jī)12.21全過程液壓彎管機(jī)323全過程電動(dòng)試壓泵22.52全過程電動(dòng)開槽機(jī)133全過程沖擊電鉆124全過程2周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱需用量1木制九夾板915×1830×18購置250×100400m3購置3鋼管1000t租賃4扣件（配套）“十”字軋，轉(zhuǎn)軋、接軋租賃5腳手片1000×1200購置6綠色密目安全網(wǎng)1.8×6.0m購置7安全平網(wǎng)3.0×6.0m500張購置序號(hào)人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注1土方工基坑挖土220基坑挖土3支模木工地下室施工階段4鋼筋工地下室施工階段5砼工60地下室施工階段6泥工砌體施工階段7粉刷工裝修施工階段8架子工40開工9機(jī)操工開工防水工地下室防水施工和屋面防水施工5地下室施工階段對(duì)焊工2地下室施工階段裝飾施工階段普工8開工7902628648644644684224422242244424626根據(jù)施工合同，本工程總施工工期為700日歷天，因此，對(duì)主要分部分⑥屋面工程2施工進(jìn)度計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃是控制工程進(jìn)度的指導(dǎo)性文件，各分項(xiàng)工程在總體計(jì)劃的指導(dǎo)安排下，進(jìn)行細(xì)化和微調(diào)整。按主要節(jié)點(diǎn)的要求，制訂出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備、物資供應(yīng)、工藝順序、統(tǒng)籌安排等各項(xiàng)施工活動(dòng)的開、竣工時(shí)間都要對(duì)總體計(jì)劃的粗線條給予保證，依據(jù)每個(gè)施工過程，組織勞動(dòng)力根據(jù)本工程特點(diǎn)，總進(jìn)度控制計(jì)劃應(yīng)分地下室部分、地上G1#住宅和G2#住宅部分等幾部分組成，根據(jù)工期要求和現(xiàn)場條件，應(yīng)投入足夠的人力、物第七章施工現(xiàn)場平面布置1施工現(xiàn)場總體布置生活區(qū)布置在場地南側(cè)。現(xiàn)場搭設(shè)二層辦公用房一幢。生產(chǎn)區(qū)布置木工加工棚、鋼筋加工棚、材料堆場和試驗(yàn)室等。由于地下室范圍較大，施工場地較在裝修施工階段增加人貨兩用施工電梯4部。鋼筋現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)。搭設(shè)木工加工棚，配備木2各階段施工平面布置根據(jù)各施工階段的施工特點(diǎn)，需要的機(jī)械設(shè)備不同，因而在各施工階段的施工平面布置有所不同，但將盡量統(tǒng)一，使各個(gè)階段都能通用，避免重復(fù)3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案設(shè)一只配電柜；2#配電室位于現(xiàn)場西側(cè)，設(shè)兩只配電柜，電源從變壓器用兩根主電纜分東西側(cè)引至總配電室?，F(xiàn)場用電從總配電室分路引出，1#配電室分兩個(gè)鋼筋加工棚用電、3#塔吊用電、1#及4#施工電梯、辦公樓用電共計(jì)六施工電梯、高壓水泵共計(jì)六路分線；2#配電室配電柜2分宿舍生活用電、木業(yè)主提供施工用電400KVA，能滿足各施工階段用電需要。為確保突然停從變電所出來的電必須是380/220V，有效供電半徑為400m～500m，在施室外輸電線路都選用電纜線，室內(nèi)低壓電動(dòng)力線路及照明線路，皆用絕平面供電系統(tǒng)以總配電室到分配電箱，再分別輸送到各用電器的一機(jī)一閘箱，立體供電系統(tǒng)按樓層用電的要求，分層配置活動(dòng)電箱，供各層施工時(shí)4施工現(xiàn)場臨時(shí)用水方案5施工現(xiàn)場臨時(shí)排水方案地下室施工階段為防止基坑積水而影響施工及破壞土體，在土方開挖時(shí)做好基坑內(nèi)外排水?？油獠扇』幼匀坏仄核闹茉O(shè)置明溝、集水井抽水，排入城市下水道?；拥撞捎妹稀⒓绞脚潘?。盲溝采用寬300mm，深各施工階段的施工排水都統(tǒng)一安排，一次性投資，在整個(gè)建筑單體的四周設(shè)置排水明溝，在臨時(shí)施工道路的兩側(cè)也設(shè)置排水明溝，在排向城市下水根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃安排，總工期為700日歷天，施工期間將遇到杭州雨季和臺(tái)風(fēng)季節(jié)。地下室施工應(yīng)盡量避開雨季，凡碰到雨期施工，為防止雨水進(jìn)入地下室，用一批砂袋將地下室的入口和洞口旁堆起一層防水堤，并用多個(gè)水泵抽排洪水；其二，防止洪水進(jìn)入配電房，也采取同樣的措施，配電特別是沉淀池，每天清理二次，在雨季到來前施工現(xiàn)場作全面檢查，保持排6施工現(xiàn)場臨時(shí)消防方案消防設(shè)施的配置和布置的合理與否，是關(guān)系到每個(gè)施工階段的防火安全施工區(qū)內(nèi)配置消火栓，上高層時(shí)每層配置一個(gè)消防箱，隨施工的速度逐干粉滅火機(jī)在重點(diǎn)部位多配幾個(gè)，特別是木工堆場和木工加工棚。樓層生活區(qū)內(nèi)配置二個(gè)消火栓，每層配置干粉滅火機(jī)，廚房配置二個(gè)干粉滅消防設(shè)施要布置均勻、合理、重點(diǎn)部位要多配，并配置在不易碰撞又使第八章施工主要技術(shù)方案122″3基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施，建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。標(biāo)高以業(yè)軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。同時(shí)可檢驗(yàn)偏差上部結(jié)構(gòu)的軸線通過樓層軸線匯交于預(yù)留孔（200×200mm在預(yù)留孔上用有機(jī)玻璃板進(jìn)行定點(diǎn)，配合激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂投，從而把軸線傳遞到上一根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測在地下室施工完畢，將水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)引測至地下室做好標(biāo)志，并彈好水準(zhǔn)線，以此線通過外墻大角向上傳遞，控制標(biāo)高，為確保精度，定期由水準(zhǔn)基在基坑底板混凝土的澆搗前，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)底板混凝土澆搗完成后，測定沉降觀測點(diǎn)的初值。以后定期測量其即時(shí)值。根據(jù)前后測定觀測點(diǎn)的初值，隨著上部結(jié)構(gòu)的施工，每施工一層測量一次，主體結(jié)頂2樁基工程施工④組織施工人員、操作人員進(jìn)行施工圖紙、鉆機(jī)就位→護(hù)筒設(shè)置→鉆孔→泥漿護(hù)壁→清孔→鋼筋籠安裝→導(dǎo)管灌注③護(hù)孔管埋設(shè)后應(yīng)逐一進(jìn)行自檢，并有專人進(jìn)行測量復(fù)檢，確保樁位④護(hù)孔管埋設(shè)好一批后，由現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)且鉆塔天車中心、磨盤或回轉(zhuǎn)器中心與樁中心必須保持在同一垂線上即“三泥漿池組成?，F(xiàn)場主循環(huán)溝槽寬80cm，深50cm，泥漿性能：比重≤1.2，粘度18-22秒，孔內(nèi)泥漿應(yīng)高出地下水位以上，保證孔壁穩(wěn)定。開鉆時(shí)，采取輕壓慢轉(zhuǎn)，控制泵量，成孔至設(shè)計(jì)孔深后，會(huì)同有關(guān)各方對(duì)孔深進(jìn)行檢查，貫入度情況，確定是否已進(jìn)入持力層，樁端全斷面進(jìn)入該層不小于2.5米，鋼筋籠分段制作，制作前主筋校直除銹，下料時(shí)準(zhǔn)確控制下料長度，鋼筋籠允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼制籠時(shí)注意同一截面接頭數(shù)不超過總數(shù)的50%，每節(jié)鋼筋籠的保護(hù)層墊滿，焊縫長度符合規(guī)定要求，焊縫寬度不小于0.7D,厚度不小于0.3D；箍筋焊接采用點(diǎn)焊連接，螺旋筋的焊接采用間隔點(diǎn)焊固定，成型鋼筋籠應(yīng)該堆放標(biāo)高允許誤差±10cm，籠頂標(biāo)高采用鋼筋定位，并采用防浮架裝置，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮；鋼筋籠下放前，人工將鋼筋籠抬到孔口鉆機(jī)起吊、調(diào)直，放入孔內(nèi)，將第一節(jié)鋼籠用鋼管插到加強(qiáng)筋下，架在墊木上，下節(jié)鋼籠放入孔內(nèi)時(shí)，若遇阻，上提，再旋轉(zhuǎn)慢下，后一節(jié)依此入孔，直至最后一鉆頭不加壓，大泵量沖孔，換漿排渣為第二次清孔創(chuàng)造條件。第二次清孔方法是利用灌注混凝土用的鋼制導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)下入鋼制通風(fēng)管，開動(dòng)空壓機(jī)，采用導(dǎo)管氣舉反循環(huán)法清孔，同時(shí)補(bǔ)給性能比較好、比重相對(duì)較低的泥漿，第二次清孔前做好灌漿前的一切準(zhǔn)備工作，清孔結(jié)束后在30min第一斗混凝土，灌注前應(yīng)保證導(dǎo)管底口距孔底高度為30～50cm左右，坍落度量孔內(nèi)混凝土液面的高度并做好記錄以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。嚴(yán)禁將導(dǎo)管慢速度，導(dǎo)管埋深不宜過深，導(dǎo)管提升平穩(wěn)，防止鋼筋籠上浮。混凝土灌注完之后及時(shí)拔出護(hù)筒，將護(hù)筒沖洗干凈。為保持施工場地安全及文明施工，根據(jù)規(guī)范要求，工程樁每根樁制作試塊一組，每組三塊，使用1塊制作24小時(shí)后可拆模，放置養(yǎng)護(hù)室作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)達(dá)28天齡期時(shí)3土方開挖及基坑圍護(hù)本工程基坑靠錢塘江兩層地下室及G1#樓、G2#樓部分采用φ800鉆孔灌分采用1:1自然放坡方案；G1#樓南面及東面、G防滲止水帷幕，結(jié)合采用明溝集水井排除坑內(nèi)外地表水。基坑內(nèi)兩層地下室部分采用簡易管井預(yù)降水，土方開挖后如果出現(xiàn)降水困難時(shí)，坑內(nèi)增設(shè)輕型①鉆機(jī)就位：鉆機(jī)需平置于牢固堅(jiān)實(shí)的地方，鉆桿（注漿管）對(duì)準(zhǔn)孔③試管：當(dāng)注漿管置入土層設(shè)計(jì)深度后，用清水試壓，若設(shè)備和管路④高壓注漿作業(yè)：漿液的材料、種類和配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求配制，高壓注漿自下而上連續(xù)進(jìn)行，注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)⑤噴漿結(jié)束與拔管:噴漿由下而上至設(shè)計(jì)高度后，拔出噴漿管，噴漿即告結(jié)束，多余的清除掉，但需防止?jié){液凝固時(shí)產(chǎn)生收縮的影響。拔管要及⑥重復(fù)上、下攪拌：為使土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)⑦漿液沖洗：當(dāng)噴漿結(jié)束后，立即清洗高壓泵、輸泵管路、注漿管及設(shè)一找中器，井管牢固、垂直。下至設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中，井口用鐵下好井管后，井管內(nèi)下入鉆桿到井底0.3-0.5米，進(jìn)行調(diào)漿，沖孔并逐步將泥漿密度稀釋至1.05，回填砂料前應(yīng)測量管外孔深，填料時(shí)可送小返量口，待活塞拉出的水基本不含泥砂后，改用空壓機(jī)洗井，將泥漿水調(diào)出，直⑩安泵試抽：待管井沖洗干凈后，就立即①挖土從上而下分層分段依次進(jìn)行，每次開挖長度不超過10米，第一在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有滑坡等土體，向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，③第一層土釘墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方進(jìn)行下一層土方開挖。④基坑的土方完成后排干積水和清底，及時(shí)進(jìn)行石填補(bǔ)夯實(shí)；對(duì)軟弱地基，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后，可采取換填土層或加強(qiáng)墊⑦挖土在基底標(biāo)高以上保留20cm左右用人工挖平清底，特別是承臺(tái)的②采用空壓機(jī)擊入φ48Х3.0焊接管作為土釘，施工時(shí)應(yīng)將鋼管前端封留設(shè),出漿孔從離坑壁2.5m處開始設(shè)置，直至管底。在遇到障礙物時(shí)土釘可④鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，土方開挖后及時(shí)修平開挖面，在開挖邊坡面上鋪設(shè)φ⑥噴射砼至設(shè)計(jì)厚度：砼的粗骨料用5-15mm的級(jí)配石子，砼強(qiáng)度等級(jí)⑦待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，挖土至第三道土釘標(biāo)高②深層位移監(jiān)測：主要監(jiān)測基坑開挖過程中坑壁土體隨深度的水平位③觀測數(shù)據(jù)每天填入規(guī)定的紀(jì)錄表內(nèi)，并當(dāng)警，并采取有效應(yīng)急措施。其他方向報(bào)警值：當(dāng)水平位移連續(xù)3天每天的位移值都超過5mm，或累計(jì)位移達(dá)到50mm，或當(dāng)天位移增量超過7mm3.4.3當(dāng)出現(xiàn)坑中地下水位高于開挖面時(shí)應(yīng)補(bǔ)打深度較大的管井或井點(diǎn)3.4.4土釘墻支護(hù)部分若發(fā)生局部位移量較大，為避免出現(xiàn)塌方，應(yīng)立3.4.5若圍護(hù)樁頂部向坑內(nèi)傾斜，坑個(gè)須立即卸載，坑內(nèi)回填，同時(shí)用3.4.6圍護(hù)樁內(nèi)部出現(xiàn)向坑內(nèi)位移，應(yīng)立即向坑內(nèi)樁側(cè)拋石塊或砂袋，同時(shí)坑外卸載，待穩(wěn)定后，在坑內(nèi)一定區(qū)域內(nèi)采取壓力注漿等加固措施，養(yǎng)3.4.7圍護(hù)樁出現(xiàn)裂縫或斷裂，除用鋼管臨時(shí)支撐外，應(yīng)沿基坑邊澆鋼3.4.8在雜填土中如水泥漿量太大時(shí)可加速凝劑。如上部雜填土中局部3.4.10若遇停電時(shí)，應(yīng)在15分鐘內(nèi)補(bǔ)接新電源，以防止集水井及井點(diǎn)4鑿樁及墊層施工本工程鑿樁采用機(jī)械鑿樁和人工鑿樁相結(jié)合的施工方法。為嚴(yán)格控制好樁頂標(biāo)高，用水平儀和經(jīng)緯儀將標(biāo)高傳遞到每一個(gè)工程樁，在每一個(gè)工程樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高樁頂位置用紅漆標(biāo)出鑿樁水平線。為確保樁頂完整，機(jī)械鑿樁到距設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高20～30cm處，用人工精鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。鑿樁嚴(yán)禁豎向劈儀找平，做好控制標(biāo)高的塌餅。砼墊層澆筑完后用2m長硬刮尺來回刮平整，滾筒滾壓用木蟹打平。在砼收水后，終凝前再用木蟹二次打抹，壓光。以保測量定位、放線→樁基驗(yàn)收→綁扎底板鋼筋→預(yù)插柱筋、墻板筋→安裝預(yù)埋→設(shè)置后澆帶、施工縫止水片→支模（放置埋件及預(yù)留孔洞）→技術(shù)復(fù)核、隱檢→澆筑底板砼→砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)→施工縫處理→綁扎地下室柱、墻板鋼筋→安裝預(yù)埋→隱檢→安裝柱墻頂板梁板模板→綁扎梁板鋼筋→預(yù)埋5.2.1鋼筋均采用現(xiàn)場制作，對(duì)于進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，并按規(guī)定按批量做好原材試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理工程師認(rèn)可后方②混凝土墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和若采用磚胎模，磚墻必須按底板邊線砌筑，并留有余量，磚縫密實(shí)，內(nèi)側(cè)應(yīng)為正面墻，并用水泥砂漿粉平抹光，外側(cè)也應(yīng)加設(shè)支撐。集水井、承臺(tái)、地梁下翻采用磚胎模，磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)為正面墻，并用水泥砂漿粉平、抹光。外側(cè)回填土，分層夯或采用鋼板止水帶。凸縫采用方木留設(shè)辦法。鋼板止水片采用電焊。固定在底板砼按后澆帶及變形縫分成7塊，每塊一次澆筑完成，不留施工縫。為保證砼澆筑的連續(xù)性，底板砼澆筑時(shí)，采用商品砼泵送技術(shù)，配備足夠的砼泵車和攪拌車，24小時(shí)連續(xù)施工，不間斷地完成砼供應(yīng)和澆筑工作，具體施工時(shí)應(yīng)計(jì)算每一塊砼的工作量大小，來決定泵車的臺(tái)數(shù)，以泵車連續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數(shù)量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問題。一般攪拌車運(yùn)送砼數(shù)量應(yīng)為泵車出砼量的1.2倍。但同樣應(yīng)控制攪拌車在現(xiàn)場停留時(shí)本工程地下室底板混凝土以后澆帶及變形縫劃分為7塊，每一塊底板的②混凝土澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面應(yīng)保持干燥?；炷敛捎眯泵娣珠g，并確保振搗密實(shí)。每1臺(tái)砼泵車供應(yīng)的混凝土澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于4③混凝土表面采用二次抹光，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫。砼落筑好后用拍板壓實(shí)，長刮尺刮平。砼初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，滾平；砼終縫前，用①為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫，我們對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)外部進(jìn)行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)混凝②為了嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差，確保混凝土的質(zhì)量，砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。保溫養(yǎng)護(hù)能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫。保溫養(yǎng)護(hù)能發(fā)揮混凝土材料的松馳特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫保濕養(yǎng)護(hù)能防止混凝土表面失水，而產(chǎn)生表面混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大溫差，產(chǎn)生溫度梯度，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥以及b粗骨料選用料徑為5～40mm連續(xù)級(jí)配碎石；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)2.52%以下。如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加混凝土的收縮，而且會(huì)引起混凝土①由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)底板混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)②嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)④質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)⑥按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操⑦參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分⑧混凝土澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗，每⑨混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理⑩基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井24小時(shí)值班抽水，以保證鋼筋要求按進(jìn)度計(jì)劃和料單分批進(jìn)場，在現(xiàn)場加工制作，分類堆放，掛鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場后，按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)鋼筋加工采用閃光對(duì)焊，綁扎安裝時(shí)豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連結(jié)。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂做好，墻板、柱的墊塊必須預(yù)埋鉛鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)先考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的交錯(cuò)排布以圖紙為依據(jù)，經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)此向班組長做技術(shù)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫備件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對(duì)正等必須按施工規(guī)程要求鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。鋼筋經(jīng)自檢和專檢符合要求后，填寫隱檢驗(yàn)收單，請(qǐng)監(jiān)理和質(zhì)鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)特別注意：外墻板鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不得超厚，同時(shí)應(yīng)控制為確保其幾何尺寸的準(zhǔn)確，柱帽模板采用木模，用九夾板、木擱柵榀裝，木墻板設(shè)對(duì)穿螺栓拉結(jié)，考慮商品砼，泵送對(duì)墻模板側(cè)壓力較大，對(duì)穿螺栓采用φ12~φ14鋼筋制作，間距600×800，對(duì)穿螺栓與鋼管固定采用加強(qiáng)螺母。為防止地下室外墻板滲水對(duì)穿螺栓加焊止水片。為防止對(duì)穿螺栓端部頂板模板采用竹膠板或木制九夾板。梁模板采用木制九夾板，木擱柵采技術(shù)復(fù)核。模板支撐好后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核在班組自檢自查的基礎(chǔ)上，由木工翻樣進(jìn)行復(fù)核檢查，再由項(xiàng)目經(jīng)理部施工員、質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，符合要求，填寫技術(shù)復(fù)核單，并辦理簽證手續(xù)后，才能進(jìn)入下①模板和承重支模體系必須具足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。頂板梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。承重立桿設(shè)二道水平拉桿加掃地桿，并設(shè)斜撐②垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固定。剪力墻每隔2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。③軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料布等防④標(biāo)高控制：每一根柱都必須進(jìn)行標(biāo)高測定，同標(biāo)高柱必須拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。每根梁底兩端和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。板底四周和中間分幾點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測定，并拉統(tǒng)線檢查板底平整度和用⑤梁柱節(jié)點(diǎn)模板必須準(zhǔn)確計(jì)算，精工細(xì)作。避免梁柱節(jié)點(diǎn)處模板長度拼接。若要接長，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處拼接長度。模板必須平縫拼接，不得留有縫本工程地下室為超長超寬地下室，墻板砼施工關(guān)鍵是防止外墻板砼裂縫砼中水泥水化所釋放的水化熱，產(chǎn)生較大的溫度變化，由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，使砼溫度外低內(nèi)高，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)表面拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度，即產(chǎn)生砼表面裂縫。其二，當(dāng)砼強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，砼降溫引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應(yīng)力超過砼抗拉強(qiáng)度產(chǎn)生防止裂縫產(chǎn)生必須減小砼內(nèi)外溫差，延緩砼降溫時(shí)間，提高砼抗拉強(qiáng)度嚴(yán)格控制商品砼坍落度。項(xiàng)目部試驗(yàn)員在現(xiàn)場每隔2～3小時(shí)指派專人到商品砼生產(chǎn)廠家監(jiān)督，檢查拌制砼用砂、石材料，外加劑的根據(jù)氣溫條件，采用塑料布、草包覆蓋砼表面，減小砼表面散熱，縮小墻板砼澆筑好后，隨即用草包覆蓋，砼終凝后即開始澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持砼表面和模板潮濕。墻板砼采用帶模澆水養(yǎng)護(hù)。為確保砼表面和模潮濕，砼澆筑前必須對(duì)商品砼生產(chǎn)廠家拌制砼用的砂、石材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，b加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期抗拉強(qiáng)度砼澆筑前進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留洞、在澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水沖砼采用商品砼，泵送。墻板砼澆筑高度超過3m，應(yīng)在墻板側(cè)面開對(duì)墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的高度，每層不大于500mm和防止漏振，為此指定砼班長，親自指導(dǎo)砼澆筑順序及流向，控制墻板砼澆筑過程中的高低差。并指派專職質(zhì)量員跟班檢查、監(jiān)督砼澆筑過程中分層高度和樓板和頂板砼與梁一起澆筑。澆筑前進(jìn)行鋼筋隱檢，水電安裝預(yù)埋管子和預(yù)留孔洞檢查，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板必須先澆水濕潤，清除木屑、垃圾和雜物。做好施工縫砼采用商品砼泵送。頂板砼面積大，關(guān)鍵控制砼澆筑順序及流向，先后砼搭接時(shí)間嚴(yán)格控制在砼初凝時(shí)間內(nèi)，并應(yīng)加強(qiáng)先后砼搭接處的振搗。砼用插入式振動(dòng)器振后，板面再用平板振動(dòng)器振搗。為確保砼面平整，采用拉麻①在已硬化的砼一須上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜小于24小時(shí)，清除表面積水。③在澆筑前水平施工縫應(yīng)先鋪上50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100mm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)施工期間，后落帶處應(yīng)加設(shè)蓋板，暫時(shí)封閉，同時(shí)保證側(cè)壁后澆帶處的后澆帶砼標(biāo)號(hào)：為提高后澆帶砼抗?jié)B及防收縮性能，采用砼膨脹劑。一樓地上31層，G2#樓地上32層，地下車庫地下二層，局部一層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系。本工程外立面線腳較多，采用木模板，并應(yīng)精工細(xì)本工程為兩幢31層和32層的高層住宅樓，施工范圍較大。整體布置3筋、模板、鋼管腳手片等的水平和垂直運(yùn)輸。砼為泵送砼。在施工到一定階測量放線→施工縫處理→柱、電梯井等剪力墻鋼筋綁扎及安裝埋管→隱蔽工程驗(yàn)收→柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收→鋼管排架搭設(shè)→梁模板安裝→梁、板模板復(fù)核驗(yàn)收→梁、板鋼筋鋪放、安裝埋管→隱蔽工程驗(yàn)收→砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)①本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定②所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。③鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)，合格后方根據(jù)圖紙和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣料單審核后，進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)鋼筋和彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震混凝土強(qiáng)度等級(jí)搭接長度Ld豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連接。本工程結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，可采用一層度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是本工程框架梁、柱鋼筋的錨固和柱有變本工程主體部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進(jìn)行，計(jì)劃在滿堂腳手架搭設(shè)及梁、板模板支設(shè)這一時(shí)間段內(nèi)，完成墻、柱鋼筋綁扎施工，接著進(jìn)行梁、板鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行墻體封模，最后進(jìn)行梁側(cè)模封鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計(jì)要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并鋼筋綁扎的配合主要指與木工的配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間作業(yè)面，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便，梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋和墻板鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已完成后，梁側(cè)模方可封模。另外必須重視安裝預(yù)留洞預(yù)埋件的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋位置正確，保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損②鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)④鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛牌標(biāo)色，以防⑤鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范⑥鋼筋焊工焊接前，必須持證上崗，并進(jìn)行試焊，合格后方可正式施⑦受力鋼筋的焊接接頭在同構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)⑧冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的⑨對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員應(yīng)層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋⑩按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看1234567859模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中亦是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)是在確保工程的質(zhì)量及進(jìn)度的前提下，進(jìn)行綜合每幢樓模板的配套為：墻豎向模板一套，梁側(cè)模板二套、底模三套，樓梯模板三套，梁與柱或墻交接處的節(jié)點(diǎn)模板和扶梯模板三套，另配可變化組對(duì)扶梯模板和電梯井模板均應(yīng)編號(hào)使用，從而達(dá)到專模專位專用，使混本工程擬采用Ф48扣件式鋼管立柱，立柱間距600-1000mm，橫桿設(shè)掃地剪刀撐、斜撐設(shè)置：為確保承重架的整體穩(wěn)定，在大梁下，兩瑞部和周邊設(shè)剪力撐和斜撐。剪刀撐和斜撐要排列成行，撐桿固定點(diǎn)間距不能太大，當(dāng)柱、墻鋼筋綁扎完經(jīng)隱蔽驗(yàn)收通過后，即進(jìn)行豎向模板施工。首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板底位卡的設(shè)置和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，設(shè)置予留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支柱、墻、電梯井筒等模板，柱墻當(dāng)截面大于600時(shí)，采取穿對(duì)位螺栓的方式進(jìn)一步加固。對(duì)拉螺栓上下間距梁板模施工先測定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置校正和固定。則宜先綁扎梁鋼筋，然后再支平臺(tái)模板和柱、梁、板交本工程外立面線腳較多，梁、柱、墻模板制作、安裝時(shí)，特別要注重線腳模板，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，安裝牢固。制作、安裝還應(yīng)考慮線腳處模板的踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)必須附加對(duì)拉螺栓，將踏步不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板模板應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定。模板拆除后應(yīng)對(duì)模板隨即進(jìn)在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地①模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)1柱、墻、梁23柱、墻、梁4567893高層建筑結(jié)構(gòu)砼采用泵送，具有工期短、節(jié)約材料、施工質(zhì)量保證，減泵管布置：本工程主樓主體部分為31層和32層高層建筑，合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件。根據(jù)路線短彎頭少的原則，同時(shí)管，為平衡壓力和防止水平管過長，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止筏。室外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架予以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與電梯井內(nèi)壁予埋件焊牢；泵管固定牢固，以減少泵壓損失。垂直! 工l砼振搗l模板、工l砼振搗l模板、理l鋼筋插l平水抹光備l發(fā)電機(jī)組量l技術(shù)質(zhì)l商品砼定l商品砼作l測溫監(jiān)控務(wù)待輛材料供應(yīng)商衛(wèi)l安全生l保衛(wèi)巡查l安全巡查應(yīng)聯(lián)統(tǒng)指供協(xié)供站態(tài)車具科科砼度由于豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)一致，所以采用商品砼泵送，并且澆搗時(shí)的振動(dòng)采取插入式振動(dòng)器，局部采取插入式和附壁式共同振動(dòng)的①電梯門洞兩側(cè)混凝土同時(shí)澆注，以防側(cè)模單側(cè)受壓造成位移、漏漿②預(yù)留洞口兩側(cè)適當(dāng)加長振搗時(shí)間，以使模板底混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后必要時(shí)用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，①所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合②混凝土的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時(shí)間，攪拌車現(xiàn)場停留③嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接預(yù)應(yīng)力筋鋪放、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土④泵送機(jī)具的現(xiàn)場安裝按施工技術(shù)方案執(zhí)行，⑤澆注柱、墻砼高度要嚴(yán)格控制，以防砼離析。柱、墻混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，并嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間。鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工⑥冬季、雨天澆注混凝土施工時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安⑦混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員允許偏差mm15柱、墻、梁323柱、墻、梁4554675859軸之間設(shè)有20根預(yù)應(yīng)力大梁，梁截面寬450mm，高2000mm，梁長（軸線尺寸）28800mm。梁內(nèi)布置3束預(yù)應(yīng)力筋，呈二次拋物線曲線布置。預(yù)應(yīng)力筋施工關(guān)鍵。為確保波紋管位置準(zhǔn)確，利用φ6鋼筋套電焊固定。間距@800一筑前應(yīng)對(duì)已安置好的波紋管進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真地檢查有無破損；在混凝土澆筑梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力筋較多且密，預(yù)應(yīng)力筋4束呈二次拋物線布置，混凝土澆筑難紋管曲線布置，故要求混凝土和易性好，擴(kuò)展度好，坍落度大。為防止大梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉施工應(yīng)由高素質(zhì)的專業(yè)化預(yù)應(yīng)力施工單位承擔(dān)，預(yù)先編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力施工方案，得到設(shè)計(jì)7.5預(yù)應(yīng)力大梁施工前編制詳細(xì)的專項(xiàng)實(shí)施方案，經(jīng)專家論證并經(jīng)監(jiān)8腳手架工程現(xiàn)象。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。用于立桿的鋼管長度剪刀撐鋼管長度為4.5米～6.0米。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.3米，所用鋼管必須全部刷黃色油漆，做為底部架立桿的鋼管必須刷黃、黑相間油②各桿件的聯(lián)接，采用扣件，扣件的種類有直角、對(duì)接和回旋三種。使用的扣件應(yīng)有出廠合格證，不得使用脆裂，變形或滑絲的扣件?？奂?guī)格型號(hào)與鋼管相匹配。腳手架的各種桿件，扣件與螺栓均需經(jīng)過篩選、除銹、①夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土，地坪硬化后，立桿位置設(shè)置墊層⑤腳手架搭設(shè)流程為：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→防護(hù)欄桿→踢腳桿→剪刀撐→鋪腳手片→⑥腳手架的桿件搭設(shè)必須使用扣件，立桿、縱向水平桿的搭接必須錯(cuò)開，立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步，同跨節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。剪刀撐的搭接長度不小于40cm，并且不少外墻架與建筑物拉結(jié)均采用連墻桿件剛性拉結(jié)，即在樓面梁內(nèi)預(yù)埋40cm的鋼管，外露尺寸統(tǒng)一為15cm，用短鋼管及扣件把外架和預(yù)埋件方向各隔4根立桿（4.8米垂直方向每層設(shè)一連墻桿。連墻桿必須拆除腳手架時(shí)，方能逐步從上而下同步拆除。在施工中除非因妨礙其他工序操作，需要拆除個(gè)別連墻桿時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目部主任工程師同意，并采取有效的加固⑧縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。⑨竹笆腳手片應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪四個(gè)角接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否符合，防雷裝置的沖擊接地①本工程外架采用密目防火安全網(wǎng)封閉圍護(hù)，安全網(wǎng)必須經(jīng)過建設(shè)部②外架四周最底部架離墻處均采用木板或腳手片全封閉，以上每五步③從二層樓面起設(shè)水平安全網(wǎng)，規(guī)格為3×6m。懸挑外架采用［18槽鋼作梁挑出，端頭加鋼絲繩斜拉，組成懸挑支承結(jié)時(shí)就直接固定好槽鋼，即可進(jìn)行外挑架的搭設(shè)。外挑架的搭設(shè)同普通腳手架④塔吊附墻、施工電梯、卸料平臺(tái)和腳手架的關(guān)系在施工中應(yīng)具體協(xié)⑦相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，以保證整體剛度。立桿最大軸向偏移小于①懸挑鋼平臺(tái)在加工過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求加工，其加工尺寸和②懸挑鋼平臺(tái)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)除銹并涂刷防銹漆二度③每只鋼平臺(tái)在加工場地上制作成底板及欄桿二部分共四片，再移至①在懸挑鋼平臺(tái)擱置層搭設(shè)臨時(shí)腳手，進(jìn)②將鋼平臺(tái)提升到位后，將鋼索與吊耳連接，板緊銷栓，并調(diào)節(jié)鋼平③懸挑鋼平臺(tái)翻層時(shí)，應(yīng)先在上一層布設(shè)安裝四點(diǎn)拉索吊耳，然后用塔吊將懸挑平臺(tái)稍微起高5～10cm（此時(shí)①由于高層建筑施工，雖搭設(shè)了鋼平臺(tái)組裝用的臨時(shí)操作腳手，但仍需對(duì)扣件、腳手管、工具、組裝吊耳支座及螺栓等細(xì)心操作，防止高空物件本工程柱、梁、墻模板支撐體系采用φ48扣件式鋼管支撐體系，橫掃地桿，第二排水平桿離地1700。在梁底視實(shí)際情況立桿適當(dāng)加密②所有門窗洞頂除已有梁外，均設(shè)置C20混凝土過梁，過梁每邊擱置④與墻體同時(shí)施工之構(gòu)造柱與上層梁采用2Ф16鋼筋聯(lián)結(jié)。根據(jù)施工現(xiàn)場對(duì)材料量的實(shí)際要求，二層以上所用砌塊，將主要由人貨①拌制砌筑砂漿用的水泥應(yīng)有質(zhì)量證明書。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)出廠②拌制砌筑砂漿用的砂采用中砂、過篩、且不得含有草根等雜物。砂中含泥量：水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%;③拌制水泥混合砂漿采用石灰膏。生石灰必須充分熟化，塊狀生石灰熟化時(shí)間不得小于7d；磨細(xì)生石灰粉熟化時(shí)間不得小于2d。嚴(yán)禁使用脫水⑤砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌。砂漿拌成后和使用時(shí)，盛入貯灰器中。砂完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用9.1.3砂漿抽樣檢查和試塊制作由現(xiàn)場試驗(yàn)工負(fù)責(zé)。每一樓層或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。砂漿試樣在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。砂漿強(qiáng)度等級(jí)以標(biāo)①同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求②任意一組試塊的強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)的75%;③當(dāng)單位工程中僅有一組試塊時(shí)，其強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求、砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3。施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須砌體接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保分類堆放整齊，堆置高度不超過2m。項(xiàng)次1235全高485678本工程砌體采用不同規(guī)格的砌塊，由于砌塊規(guī)格尺寸模數(shù)不同，砌在一起皮數(shù)較難控制。為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)砌筑方法，使砌體工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在砌體施工前，選有代表性的房間先做樣板墻。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位和監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)實(shí)測和觀感評(píng)分達(dá)到優(yōu)良等級(jí)后，砌體工程質(zhì)量直接影響內(nèi)外粉刷和裝飾工程質(zhì)量，所以砌體工程質(zhì)量工程創(chuàng)優(yōu)奪杯的主要環(huán)節(jié)。在砌體工程施工中項(xiàng)目部將組織1名技師觀砌和2名高級(jí)工以上觀砌共三位觀砌對(duì)砌筑工程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。項(xiàng)目部增設(shè)質(zhì)量工程師1名跟班監(jiān)督、檢查。實(shí)行對(duì)砌體工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制，使砌體工程質(zhì)每星期六對(duì)一周來的砌體質(zhì)量進(jìn)行全面檢查：實(shí)測、實(shí)量和觀感評(píng)分。檢查組由項(xiàng)目工程師、質(zhì)量工程師、質(zhì)量員、施工員、觀砌和作業(yè)班組長共同參加。上午實(shí)地檢查評(píng)分，下午開會(huì)缺陷，并聽取作業(yè)班組長意見，提出對(duì)進(jìn)場原材料：砌塊、水泥、砂等進(jìn)行材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的填充框架墻砌至梁、板底用斜砌，擠梁，為保證砌體質(zhì)量和使砌體具有特色，斜砌采用割角；小三角不用斷砌，采用預(yù)砼塊小三角或砌塊切割成小三角；木落磚做成與砌塊尺寸同樣大小使砌體整齊，主要墻體采用雙面拉線在廚房、廁所、衛(wèi)生間及女兒墻等浸水部位的墻下，在結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)應(yīng)屋頂鋼構(gòu)架由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍施工。施工前預(yù)先編制詳細(xì)的施工方11樓地面、內(nèi)粉刷及內(nèi)裝飾工程本工程根據(jù)使用功能不同樓面主要有水泥砂漿樓地面，地磚樓地面，防水樓地面，天然石材地面，彩色止滑面層，防滑缸磚地面；內(nèi)墻面主要有白11.1.1施工順序:板底基層處理→水泥漿抹平→紙筋灰抹光→噴白色11.1.2施工方法：先用粉線包在靠近頂棚的墻上彈出水平線，作為頂棚抹灰找平依據(jù)，板底進(jìn)行基層處理。基層處理好壞，是抹灰成敗的關(guān)鍵。抹灰前先將底層不平處填平。再從頂棚角開始，進(jìn)行抹灰，要抹得平整。罩面層紙筋灰用鐵皮抹子壓實(shí)趕光到基本干硬。噴內(nèi)墻涂料在抹灰層干燥后進(jìn)11.1.3操作要點(diǎn)：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板抹底前，首先將板底雜物浮灰凸出砼鑿除清洗干凈。用鐵板上灰時(shí)，鐵板抹子的運(yùn)行方向必須與模板紋方向成垂直，且抹灰層越薄越好。頂棚表面應(yīng)順平，接槎應(yīng)平整，并壓實(shí)抹光，不①抹灰前對(duì)門窗框及需要預(yù)埋的管道已②抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子離開墻面為200—250mm。墻面基層處理（砼抹灰面鑿毛或?yàn)?:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55％的①粉刷施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要②基層處理：對(duì)墻面凹凸太多要處理，凹填凸鑿，凹得太多的要用水接處，應(yīng)用鋼板網(wǎng)進(jìn)行粉刷加固?；妆砻娴幕覊m、污垢、油漬、堿膜均應(yīng)③按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。抹灰前要澆水濕潤墻面。墻面、柱面的陽角（包括門窗和門洞）均做1④為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹⑤為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線⑥底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固。中層應(yīng)待底層稍干后，方能⑦罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行。先從陰、陽角開始。鐵板壓光⑧粉刷完進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應(yīng)整修達(dá)到符合要④基底刮糙平整，以免中層、面層粉刷厚度不一致引起粉刷層干縮不⑥粉刷應(yīng)基層平整來保證面層平整。黃灰面層厚度控制在2mm左右。542425342本工程根據(jù)使用功能不同樓面主要有水泥砂漿樓地面、防水樓地面、防地磚樓地面在施工前應(yīng)根據(jù)每一間的平面尺寸進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)，排塊要美⑤根據(jù)沖筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂漿鋪抹結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基⑥對(duì)照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻⑦根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對(duì)準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥：107膠：水⑨在彈地磚分塊線時(shí)盡量避免出現(xiàn)小半塊乃至小于5cm的小鑲條，凡是坡水要求的必須做好泛水找坡，不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。在地漏位置要按有關(guān)規(guī)定使地漏位于地磚縫上，并在地漏周邊呈米字形輻射切割地磚，消滅坐水等質(zhì)量通病。在穿樓板的管道處，也按規(guī)定做300高以下錐體，防止樓板滲⑩衛(wèi)生間及浴室、廚房等穿樓板管道安裝完畢，必須補(bǔ)洞且經(jīng)驗(yàn)收無滲漏后才可鋪地磚。采用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面砼，清理套漿后分兩次澆搗細(xì)石砼至比樓面低2～3cm。待砼初凝后，進(jìn)行24h蓄再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。鋪灰,刮平,壓實(shí),木蟹打平,鐵板抹光.在小泥終凝前再用木蟹打毛,鐵板抹光,直至干燥無抹紋.關(guān)健是掌握再后一邊抹光的時(shí)間,在水泥收水,稍干,但無硬前進(jìn)行,抹到基本上干為止.隨搗隨抹關(guān)鍵是一砼要平整,采用2m長硬刮尺抹平,二是加漿抹面要掌12外粉刷及外裝飾工程求。如無中粗砂而使用細(xì)砂時(shí)，在砂中應(yīng)加入不少于5%的石英砂或石屑，以③粉刷面的墻體必須保持濕潤狀態(tài)，盡可能將水澆透，并應(yīng)避免在最水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊干。基層表面上的灰塵、②外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管等為③外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂④施工主要工序?yàn)椋盒扪a(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健輳?fù)層涂料一般是以封底涂料，主層涂料和罩面涂料組成。施涂時(shí)應(yīng)先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩⑥水泥子主層涂料噴涂后，應(yīng)先干燥12h然后灑水養(yǎng)護(hù)24h，再干燥①涂料工程基體及基層含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料時(shí)，含水率不得大于8%。③涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)?23412.2.5構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有12.2.6構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接12.2.7玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，埋件的標(biāo)高與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。12.2.8玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)12.2.9對(duì)高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定①明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分格④幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)⑤裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形皺紋或局部壓砸等⑥幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷屋面工程做得好壞直接影響工程的使用及質(zhì)量評(píng)定。為確保工程質(zhì)量，施工中應(yīng)充分重視該項(xiàng)工作，從材料采購到施工過程每一工序的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)屋面施工前，施工單位應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有按設(shè)計(jì)要求備齊材料，經(jīng)設(shè)計(jì)審核后，統(tǒng)計(jì)所需材料規(guī)格、數(shù)量。使用材料應(yīng)從評(píng)審合格的分承包方處進(jìn)貨，應(yīng)具備質(zhì)保書、檢測報(bào)告，進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。材料按規(guī)定專人看管，現(xiàn)場材料應(yīng)堆放在對(duì)施工無影響、便于使用，又待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時(shí)，不宜施工。鋪設(shè)基層應(yīng)平整、干凈、干燥。板材不應(yīng)破碎、缺棱掉角。板材應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，粘貼劑按設(shè)計(jì)采用。板縫間或缺角用13.4.1防水材料應(yīng)有合格證書，材料進(jìn)場應(yīng)及時(shí)送中心試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，13.4.2防水工程必須由專業(yè)施工單位施工操作人員持證上崗，嚴(yán)格按13.4.3選擇連續(xù)晴天施工，基層保證干燥，含水量符合標(biāo)準(zhǔn)。施工前13.4.4防水層鋪貼要嚴(yán)格按規(guī)范要求，做到平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確不扭曲不皺折。特別是細(xì)部節(jié)點(diǎn)如天溝、落水孔、上人孔、女兒墻根、伸縮13.4.6防水層施工完畢應(yīng)持續(xù)二天的淋水試驗(yàn)，或在雨后檢驗(yàn)有無滲細(xì)石砼剛性防水層施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求支設(shè)好分隔縫木模。若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定，一般每格面積不大于36m2，分隔縫寬度為20mm。一個(gè)分格內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實(shí)。振實(shí)后隨即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時(shí)取出分格鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)用砂漿墊塊支墊，使其位置處在保護(hù)層的中間偏上細(xì)石砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)護(hù)完后，將13.6.1采購的材料應(yīng)具有質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方13.6.3現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板應(yīng)振搗密實(shí)，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，防止裂縫13.6.5屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求進(jìn)行，施工前后次序不得顛倒。每道工序都必須檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工13.6.6屋面細(xì)部嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50207-本工程建筑外立面門窗為鋁合金門窗，由業(yè)主分包。施工前須現(xiàn)場實(shí)測洞口尺寸，統(tǒng)一調(diào)整后再制作施工。定貨時(shí)，生產(chǎn)廠方需提供技術(shù)圖紙，經(jīng)14.1.1鋁合金門窗由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工成型。廠家應(yīng)具有專業(yè)技術(shù)和14.1.2專業(yè)生產(chǎn)廠家在門窗加工制作前須現(xiàn)場實(shí)測洞口尺寸，統(tǒng)一調(diào)14.1.3根據(jù)長期施工的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，要求生產(chǎn)廠家在加工鋁合金門窗14.2.1鋁合金門窗在廠家運(yùn)往工地時(shí)，在運(yùn)送過程中，對(duì)裝車應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，避免道路不平、車輛顛簸造成鋁合金門窗的變形和表面劃14.2.3鋁合金門窗廠家按要求規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨，運(yùn)送至工地，應(yīng)在214.2.4鋁合金門窗的送貨通知單發(fā)出前必須按排好倉庫，貨到直接卸門窗安裝順序一般為：找水平→垂直線（中心線）→打眼→安裝門窗外14.4.1鋁合金門窗的安裝一定要橫平豎直，直框與墻面之間距離必須后再次檢驗(yàn)平整度和垂直度，嵌填泡沫條，檢查泡沫條與框和墻體間有無縫隙，檢查合格后再使用發(fā)泡劑。在使用發(fā)泡劑前先把墻面濕潤，陰干后再注14.4.2安裝就位后的門窗應(yīng)立即進(jìn)行薄膜包扎保護(hù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。門窗框保護(hù)好后，進(jìn)行內(nèi)外粉刷施工，門窗角的護(hù)角粉刷，在粉刷時(shí)，內(nèi)外均采用三夾板條隔離，不使水泥砂漿腐蝕門窗框，隨機(jī)留出硅膠14.4.3鋁合金門窗在安裝門窗扇前，先把門窗框及窗框槽內(nèi)的異物清14.4.4安裝完畢后的門窗需進(jìn)行全面再次檢查，門窗扇做到無下墜、14.4.5在檢查無誤，沖水試驗(yàn)無滲漏后，才能打硅膠密封，徹底消除14.5.1門窗工程的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件14.5.2防腐材料填縫材料、發(fā)泡劑、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料14.5.3門窗扇及門窗玻璃在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行安裝。14.5.4門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計(jì)要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光23度2度22512地彈簧門24第九章安裝工程施工方案的敞口處，應(yīng)臨時(shí)保護(hù)，避免雜物進(jìn)入，以保證今后沖洗，試壓順利。對(duì)大安裝2個(gè)或2個(gè)以上，支托架應(yīng)牢固緊密地固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)上，1.1.4安裝過程中必須注意管道的坡度，例如排水橫管宜有2‰-5‰的根據(jù)工藝流程核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后把不宜和管道一起試壓的閥門、配件等拆除，換上臨時(shí)管，所有開口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處排氣。試壓對(duì)試壓合格后有要求吹洗的應(yīng)進(jìn)行吹洗工作，吹洗壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，吹掃時(shí)用小錘輕輕敲打，用貼有白布的板置于排出口檢查，在至吹掃白布上無雜質(zhì)時(shí)為止。不易采用空氣吹掃的管道系統(tǒng)用水循環(huán)清洗，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道吹洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，并將管道上安裝的流量孔板、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、過濾器、噴嘴、儀表等暫拆下，待并接至室外安全處，防止污物進(jìn)入閥門和設(shè)備。排出管的截面和被吹洗管的①埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加②管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，并涂以防腐漆，電線管的連④管子在穿過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)裝接線盒、金屬軟管裝置，并做⑤預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管⑥電管在平頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要求與土建施工配合，電管要固定牢固，燈⑦預(yù)埋管線管路較長，彎頭較多時(shí)，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工⑤施工人員應(yīng)對(duì)其規(guī)格外觀質(zhì)量作檢查⑥低壓線路裝置完工后，接電前用500～1000V搖表測量線路裝置每分①二次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對(duì)設(shè)備型號(hào)規(guī)格及導(dǎo)線②接線前根據(jù)圖紙編號(hào)校對(duì)線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號(hào)的接③導(dǎo)線不得有損傷，線頭變成圓圈的方向應(yīng)與螺釘擰入方向一致，導(dǎo)④二次回路配線的線型與線徑要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選用，導(dǎo)線中間不應(yīng)①工地應(yīng)用使用本公司統(tǒng)一監(jiān)制的帶有觸電保護(hù)裝置的配電箱，并應(yīng)②施工中所用的燈、電動(dòng)工具等使用后，應(yīng)特別注意電源，不用時(shí)必③施工用電纜及電源線應(yīng)架空妥善固定，防止劃（壓）破絕緣層，造④使用電動(dòng)工具特別是手持電動(dòng)工具時(shí)，其外殼必須按要求進(jìn)行接零⑤嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)成品置放倉庫干燥處，配電箱安裝完畢后，為防止土建粉刷過程中泥漿在預(yù)埋電線管時(shí)，在電線管兩端用水泥紙堵住，接線盒預(yù)埋時(shí)，在接線3各系統(tǒng)調(diào)試方案①首先應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的圖紙及施工過程中的更改聯(lián)系單，各種設(shè)計(jì)由公司與項(xiàng)目部和建設(shè)單位、質(zhì)檢部門人員組成，檢查設(shè)備、管路施工全面檢查管路情況，是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差是否超過設(shè)計(jì)要求，然后調(diào)試前先熟悉整個(gè)系統(tǒng)的圖紙及施工過程中的更改聯(lián)系單，各種設(shè)計(jì)參配管穿線后，先做絕緣測試，并填寫記錄，待燈具安裝后，先送電檢查1施工質(zhì)量保證體系針對(duì)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的可行性，配合的根據(jù)工程目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證確?！跋婧睜巹?chuàng)“西湖杯”指定專項(xiàng)控制點(diǎn)跟蹤檢查檢查↓↓給排水工↓泥工↓鋼筋工質(zhì)量程序控制和制度項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系粉刷工砼粉刷工砼工油漆工電氣消防工架子工電梯安裝工執(zhí)行包括：①技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；②質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；③材料管理系統(tǒng)；④計(jì)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系：①方針目標(biāo)控制；②技術(shù)規(guī)范控制；③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控2工程質(zhì)量管理及保證措施為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。根據(jù)工程的目標(biāo)，制定各級(jí)崗位質(zhì)2.1.3加強(qiáng)對(duì)各施工班組的質(zhì)量管理，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督?？茖W(xué)、先進(jìn)和可行的施工組織設(shè)計(jì)，由上級(jí)總工審批同意，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)制目標(biāo)。專業(yè)分包單位應(yīng)根據(jù)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行分解，制訂出保證工員交底，預(yù)先列出施工難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)主要分項(xiàng)工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行層層交底，擴(kuò)大交底面，使每一個(gè)作業(yè)人員都掌握施工的關(guān)鍵所在，提施工員事先書面交底，監(jiān)護(hù)工跟蹤控制質(zhì)量，質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過程檢查，2.1.10在每個(gè)施工操作面，增加1-2名有經(jīng)驗(yàn)的管理人員做樓層質(zhì)量安全監(jiān)護(hù)員，對(duì)整個(gè)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)護(hù)和動(dòng)態(tài)控制，不讓不合格產(chǎn)2.1.11優(yōu)良工程用優(yōu)良材料來保證。加強(qiáng)對(duì)外采購材料的認(rèn)定工作，對(duì)裝飾材料采用送樣評(píng)選，擇優(yōu)選用，并進(jìn)行封樣。所有進(jìn)場的材料，均有質(zhì)量保證書，對(duì)要做抽樣和現(xiàn)場送檢的材料必須送檢，并將結(jié)論主動(dòng)上報(bào)監(jiān)根據(jù)以往的工程實(shí)踐，結(jié)合本工程的具體情況，制訂不同階段的工程質(zhì)員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置要隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，梁柱柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥浮漿及松動(dòng)石子，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要⑨質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗(yàn)收單，對(duì)每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)簽證的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板采用木制九夾板，制作安裝偏差圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的模板和支撐材料規(guī)格及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量清點(diǎn)模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行⑥模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模板⑨在澆筑柱、墻板豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底部填以50～100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。為防止砼離析，當(dāng)有專人負(fù)責(zé)看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏12振動(dòng)器的操作要做倒“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出13每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長會(huì)引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為14振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)小于振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm，使上下層砼結(jié)合密實(shí)。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒15在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇●人員安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內(nèi)容：砼取樣、砼試塊●現(xiàn)場設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌2000×1000備KCD—35型冷暖窗式空調(diào)一臺(tái)及輔助加熱設(shè)施二套，保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)18砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較蓋草包和灑水養(yǎng)護(hù)，砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)拌制砼所用水泥而不同養(yǎng)護(hù)7-14天。③砌筑時(shí)，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃制選用砂漿攪拌機(jī)，拌制時(shí)間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌砂漿應(yīng)⑤砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰桶內(nèi)，不能隨和4小時(shí)內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，必須在拌成后2小時(shí)和3①裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作