上海某大型汽車廠綜合實(shí)驗(yàn)樓工程總承包管理方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z.1工程概況 11.1地理環(huán)境 11.2工程建設(shè)規(guī)模和主要工程 11.3承包方式 11.4工程難點(diǎn) 11.5合同目標(biāo) 21.6主要參建單位 21.7項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)思想 22組織管理體系 32.1總承包部管理結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 32.2施工項(xiàng)目部管理結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò) 錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3項(xiàng)目場(chǎng)外組織保證管理機(jī)構(gòu) 42.3項(xiàng)目場(chǎng)外組織保證管理機(jī)構(gòu) 43項(xiàng)目計(jì)劃管理體系 53.1項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃管理保證體系 53.2項(xiàng)目計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)名單 54質(zhì)量保證組織管理網(wǎng)絡(luò) 64.1質(zhì)量保證組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 64.2項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量資料管理網(wǎng)絡(luò) 錯(cuò)誤！未定義書簽。5安全保證組織管理網(wǎng)絡(luò) 錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1安全保證組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 錯(cuò)誤！未定義書簽。5.2項(xiàng)目安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò) 66施工總承包管理方案 76.1項(xiàng)目公共關(guān)系協(xié)調(diào)對(duì)象 76.2實(shí)施階段總承包管理職責(zé)劃分網(wǎng)絡(luò) 76.3項(xiàng)目施工管理職責(zé)分工網(wǎng)絡(luò) 77施工方案實(shí)施總體設(shè)想 87.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 87.2施工總進(jìn)度計(jì)劃及編制說明 87.3施工方案編制原則 98施工組織設(shè)計(jì) 138.1土建工程施工方案 138.2安裝工程施工方案 198.3裝飾工程施工方案 229工程質(zhì)量保證措施 269.1保證工程質(zhì)量的管理措施 269.2保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 279.3土建常見滲漏通病的控制措施 289.4電氣工程常見質(zhì)量通病的控制措施 299.5特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 3010現(xiàn)場(chǎng)安全計(jì)劃書 3210.1本工程嚴(yán)格遵守的安全規(guī)范 3210.2承包商／外包服務(wù)上工作危險(xiǎn)分析 3210.3施工各階段安全控制措施 32.1工程概況1.1地理環(huán)境本工程場(chǎng)地位于上海**汽車浦東王港廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)為工程車輛停車場(chǎng)，場(chǎng)地西面、南面為聯(lián)合廠房，北側(cè)為生活樓、冷凍站和鍋爐房，東面為車輛維修室。整個(gè)施工場(chǎng)地比較小，而且處在正常生產(chǎn)的廠區(qū)內(nèi)，因而在場(chǎng)地布置、施工車輛進(jìn)出等方面受到諸多限制，給工程施工管理提出了比較高的要求。場(chǎng)地東北側(cè)位廠區(qū)3#大門，可作為施工期間車輛人員的主要出入口，對(duì)于吊車等大型特殊車輛可以使用廠區(qū)開在龍東大道上的2#門。±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.150m。1.2工程建設(shè)規(guī)模和主要工程本工程主要組成為三層辦公綜合樓（鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，預(yù)留兩層的加層能力）、單層試驗(yàn)樓（輕鋼結(jié)構(gòu)，局部設(shè)有公用動(dòng)力附房夾層）。土建及公用動(dòng)力系統(tǒng)包括（但不限于）基礎(chǔ)和地坪、上部建筑結(jié)構(gòu)、電力配電、照明裝置、防雷接地、給排水、空調(diào)暖通、動(dòng)力管道、消防系統(tǒng)（包括噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、移動(dòng)式滅火器及消防報(bào)警等）及其他公用動(dòng)力輔助設(shè)施等。綜合辦公樓：占地面積4958平方米，建筑面積14905平方米，建筑層數(shù)三層，建筑高度16.850米（室內(nèi)外至女兒墻頂或檐口高度）；試驗(yàn)樓：占地面積8446平方米，建筑面積9854平方米，建筑層數(shù)一層（局部?jī)?nèi)部附房二層），建筑高度約9.100米（室外地面至女兒墻頂或檐口高度）。本工程綜合辦公樓類別為企業(yè)辦公樓，試驗(yàn)樓類別為廠房；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。1.3承包方式本工程承包方式為上海**施工總承包。1.4工程難點(diǎn)1.4.1工程建設(shè)周期短，工期緊張本工程計(jì)劃于2006年4月20日開工，2007年1月31日竣工交付使用；其中綜合辦公樓于2006年8月15日結(jié)構(gòu)封頂，試驗(yàn)樓于2006年9月10日鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢，公用動(dòng)力系統(tǒng)于2006年12月30日安裝完成，試驗(yàn)樓于2007年1月10日交付工藝設(shè)備安裝，總工期為287個(gè)日歷天。本工程，建筑面積約2.5萬平方米，建筑最高達(dá)16.85米，地上最高3層。其中綜合辦公樓為混凝土框架結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)樓為鋼結(jié)構(gòu)。本工程施工場(chǎng)地小、工程量大，涉及的專業(yè)工種多，包括混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、機(jī)電安裝、裝飾等，施工流程的合理協(xié)調(diào)安排將對(duì)有序、按時(shí)完工尤為關(guān)鍵。涉及設(shè)備基礎(chǔ)工程、砼框架、砼地坪和鋼結(jié)構(gòu)吊裝，輕鋼結(jié)構(gòu)屋面的吊裝，彩鋼板圍護(hù)等眾多交叉施工內(nèi)容，土建施工和設(shè)備安裝交叉，穿插不同的施工節(jié)點(diǎn)，故工期十分緊張。1.4.2施工場(chǎng)地狹小本工程施工的場(chǎng)地南北寬為117m，東西長(zhǎng)167m。西側(cè)和南側(cè)圍墻沿側(cè)石搭設(shè)，北側(cè)和東側(cè)圍墻沿馬路中心搭設(shè)。施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)材料加工場(chǎng)，生活宿舍樓也只能在廠外租用。南側(cè)和西側(cè)的聯(lián)合廠房距離施工場(chǎng)地較近。施工場(chǎng)地極其狹小，難度極高。1.4.3保證廠區(qū)正常生產(chǎn)秩序由于本工程處在正常生產(chǎn)的**王港廠區(qū)內(nèi)，施工場(chǎng)地較為狹小，而且附近緊靠聯(lián)合廠房及新車發(fā)運(yùn)區(qū)域，同時(shí)周邊道路要和廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車輛合用，因而在施工流程、場(chǎng)地布置、施工車輛進(jìn)出、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等方面受到諸多限制，給工程施工管理提出了很高的要求。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我司將切實(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地環(huán)境和條件，制定安全有效的項(xiàng)目管理措施，積極適應(yīng)工程特殊環(huán)境的要求，在施工中采取各項(xiàng)有效措施保證工程施工的順利進(jìn)行。首先，按照招標(biāo)文件要求對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行隔離，施工辦公用房布置在業(yè)主指定場(chǎng)地；施工中在建筑腳手外立面布置密目安全網(wǎng)，減少灰塵外露。尤其是建筑東南角靠近新車發(fā)運(yùn)區(qū)位置，除了將此區(qū)域外圍圍擋抬高以外，并在各樓層腳手外側(cè)布置雙層密目網(wǎng)，以減少灰塵和顆粒狀垃圾的飛落，同時(shí)經(jīng)常對(duì)此區(qū)域樓層進(jìn)行清掃和灑水，控制灰塵產(chǎn)生的源頭，以切實(shí)保護(hù)廠區(qū)環(huán)境和新出產(chǎn)車輛不受污染。大型車輛進(jìn)出盡量不安排在白天上班時(shí)間進(jìn)行，如果在白天進(jìn)出，則一方面要按指定大門和路線運(yùn)行，二是要盡量避讓廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)車輛，不影響廠區(qū)內(nèi)的其他區(qū)域的正常生產(chǎn)活動(dòng)。由于本工程在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，而白天廠區(qū)內(nèi)車輛較多且進(jìn)出頻繁，所以我們白天施工中盡量減少車輛進(jìn)出，不影響廠區(qū)內(nèi)的正常生產(chǎn)秩序，在廠區(qū)白天下班后安排車輛卸運(yùn)建筑材料和構(gòu)件；而在夜間施工時(shí)，為避免對(duì)周圍環(huán)境以及附近別墅區(qū)的影響，需盡可能采用低噪聲機(jī)械設(shè)備，并采取有效措施降低生產(chǎn)噪音。由于施工場(chǎng)地緊鄰食堂生活樓，中午會(huì)有大量的廠區(qū)工作人員就餐，因而施工中還要避免在午飯時(shí)段施工車輛進(jìn)出場(chǎng)地和進(jìn)行機(jī)械吊裝等作業(yè)，以保護(hù)廠區(qū)內(nèi)和施工場(chǎng)地內(nèi)的人員安全。1.4.4鋼結(jié)構(gòu)施工配合本工程試驗(yàn)樓為鋼結(jié)構(gòu)形式，對(duì)此重要分項(xiàng)工程我司將配合業(yè)主選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、有長(zhǎng)期合作關(guān)系并具相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，同時(shí)作為總承包單位也必須對(duì)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)分包在工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面承擔(dān)相應(yīng)的管理與配合職責(zé)。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝事宜，由總承包單位落實(shí)分包單位編制專業(yè)施工方案，對(duì)施工所需機(jī)具、人員組織、施工腳手架、施工場(chǎng)地、施工方法、工程質(zhì)量保證措施、進(jìn)度控制等方面均需明確，便于各方緊密配合，確保工程順利施工。我司作為總承包單位，須做好鋼結(jié)構(gòu)施工的配合工作，如場(chǎng)地清理，提供構(gòu)件堆放場(chǎng)地、拼裝場(chǎng)地等；同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行全程監(jiān)督，從原材料驗(yàn)收、主材輔材驗(yàn)收、制作工藝如放樣、下料、矯正、裝配、直至最后吊裝到位等直至驗(yàn)收結(jié)束。與鋼結(jié)構(gòu)安裝密切聯(lián)系的預(yù)埋件施工，是關(guān)系到本工程鋼構(gòu)件安裝可靠連接的質(zhì)量保證。由于砼結(jié)構(gòu)施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝本身存在施工方法、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)差異，首先繪制預(yù)埋件坐標(biāo)位置的技術(shù)文件實(shí)施過程中采取措施；布置預(yù)埋件時(shí)，通過測(cè)量?jī)x器投放，確保預(yù)埋件精度；并且做好監(jiān)測(cè)的軸線、標(biāo)高標(biāo)記，在基礎(chǔ)砼施工時(shí)及時(shí)落實(shí)追蹤測(cè)量和糾偏措施，控制好工程施工質(zhì)量。1.5合同目標(biāo)1.5.1工期本工程確保2007年1月31日竣工交付使用，總工期為287個(gè)日歷天。1.5.2質(zhì)量本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.5.3安全確保本工程重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。1.5.4文明施工我公司按照市建委和建工集團(tuán)有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定組織文明施工，并承諾施工現(xiàn)場(chǎng)確保達(dá)到上海市文明標(biāo)化工地。1.6主要參建單位建設(shè)單位：上海**汽車有限公司監(jiān)理單位：上海振華工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：上海機(jī)電設(shè)計(jì)研究院施工總承包單位：上海市第**筑有限公司1.7項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)思想（1）學(xué)習(xí)，敬業(yè)，誠信，合作。（2）以人為本，追求卓越。（3）按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，按期、保質(zhì)、安全，文明履行總承包合同目標(biāo)。（4）文明施工在本工程施工中為上海**樹立形象。（5）“質(zhì)量第一”在建設(shè)領(lǐng)域?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)立品牌。2組織管理體系2.1總承包部管理結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)

2.3項(xiàng)目場(chǎng)外組織保證管理機(jī)構(gòu)總承包項(xiàng)目部經(jīng)理總承包項(xiàng)目部經(jīng)理常務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師施工項(xiàng)目部各管理人員公司總經(jīng)理室技術(shù)部技術(shù)管理設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)管理物資設(shè)備部設(shè)備、材料供應(yīng)管理財(cái)務(wù)部資金管理營(yíng)業(yè)部合同管理生產(chǎn)部安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、計(jì)劃、質(zhì)量、勞務(wù)分包管理工程管理部材料科工程科技術(shù)科財(cái)務(wù)科經(jīng)營(yíng)科3項(xiàng)目計(jì)劃管理體系進(jìn)度保證體系計(jì)劃管理體系資源供應(yīng)體系生產(chǎn)調(diào)度體系組織管理體系分包管理專業(yè)隊(duì)伍勞務(wù)管理進(jìn)度保證體系計(jì)劃管理體系資源供應(yīng)體系生產(chǎn)調(diào)度體系組織管理體系分包管理專業(yè)隊(duì)伍勞務(wù)管理材料供應(yīng)機(jī)具供應(yīng)設(shè)備管理內(nèi)部協(xié)調(diào)外部協(xié)調(diào)施工完成進(jìn)度計(jì)劃3.2項(xiàng)目計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)名單3.2.1領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：3.2.2工作小組：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：黃勇3.2.3管理網(wǎng)絡(luò)4質(zhì)量保證組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1質(zhì)量保證組織管理網(wǎng)絡(luò)圖總承包項(xiàng)目管理部總承包項(xiàng)目管理部土建施工安裝、裝飾等分包項(xiàng)目管理部程序控制和制度執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制技術(shù)規(guī)范控制方針目標(biāo)控制計(jì)量級(jí)配系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)分部分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量4管理網(wǎng)絡(luò)5.2.3管理網(wǎng)絡(luò)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)專業(yè)管理人員施工隊(duì)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)專業(yè)管理人員6施工總承包管理方案6.1項(xiàng)目公共關(guān)系協(xié)調(diào)對(duì)象通用汽車王港綜合試驗(yàn)樓工程通用汽車王港綜合試驗(yàn)樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主設(shè)計(jì)院監(jiān)理分包商供應(yīng)商協(xié)作單位當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)政府部門6.2實(shí)施階段總承包管理職責(zé)劃分網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部在上海**汽車有限公司和上海振華監(jiān)理有限公司直接管理下所有涉及設(shè)計(jì)施工的管理協(xié)調(diào)工作?？偝邪韵赂鞣职暮侠硪庖?，均通過總承包反映到業(yè)主和上海同濟(jì)監(jiān)理咨詢有限公司單位?？偝邪繉ｉT成立對(duì)口業(yè)主和監(jiān)理單位的管理網(wǎng)絡(luò)，以便于管理信息通道暢通。對(duì)于施工圖管理協(xié)調(diào)工作，按照總承包合同約定的范圍，不歸屬于實(shí)施階段總承包的管理范圍，應(yīng)由業(yè)主單位負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)總承包、設(shè)計(jì)院和有關(guān)單位的管理工作，但總承包將積極配合實(shí)施。6.3項(xiàng)目施工管理職責(zé)分工網(wǎng)絡(luò)7施工方案實(shí)施總體設(shè)想7.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置7.1.1大臨（辦公區(qū)、生活區(qū)）布置編制說明根據(jù)上海**汽車有限公司的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)辦公區(qū)，生活區(qū)的設(shè)置由施工總承包單位自行解決，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)倉庫和材料加工場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)置在綜合樓的東側(cè)。采用彩鋼板圍墻，并設(shè)獨(dú)立出入口。圍墻做法為底部0.50m高輕質(zhì)混凝土砌塊基礎(chǔ)，上部1.8m高彩鋼板圍墻，門頭磚砌900*900。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)內(nèi)辦公室為二層彩鋼板活動(dòng)房，上下各五間，單間尺寸3.6m×6m，一層彩鋼板活動(dòng)房尺寸19.8m×6m，熱水間、標(biāo)養(yǎng)室、廁所、工具間和休息室均采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置編制說明本工程包括了綜合樓和試驗(yàn)樓工程，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置必須與階段性施工的施工工藝流程緊密結(jié)合，同時(shí)根據(jù)施工工作的不同合理安排材料堆場(chǎng)，并設(shè)立多個(gè)倉儲(chǔ)，確保工程施工的順利實(shí)現(xiàn)。供電供水網(wǎng)絡(luò)應(yīng)覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。7.1.2.1施工圍墻的設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻采用彩鋼板和鋼管圍護(hù)，南側(cè)和西側(cè)沿側(cè)石搭設(shè)，東側(cè)和北側(cè)沿馬路中心搭設(shè)。7.1.2.2施工臨時(shí)供水本工程施工生產(chǎn)用水從施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)業(yè)主提供的水閥接出，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水網(wǎng)絡(luò)總管Φ100直徑，施工用水沿施工道路布置，水源總管每50m且需要使用的部位留出水龍頭，接出的分管為Φ50和Φ25直徑，管網(wǎng)基本覆蓋施工區(qū)域，以滿足不同施工段需要。消防用水可利用施工場(chǎng)地內(nèi)的消防栓，現(xiàn)場(chǎng)并須配備足夠數(shù)量的消防軟管和滅火機(jī)。7.1.2.3施工臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備使用西側(cè)聯(lián)合廠房?jī)?nèi)一路電源和北側(cè)一路備用電源，由于聯(lián)合廠房的配電房可能在施工期間拆除，所以業(yè)主提供的用電量目前不明確。經(jīng)過臨時(shí)用電計(jì)算，預(yù)計(jì)樁基施工期間用電400KVA，結(jié)構(gòu)施工階段用電450KVA。施工用電采用TN-S系統(tǒng)，供電線路主干線采用三相五線制70mm2電纜線沿施工流向通長(zhǎng)布置，次干線采用三相五線制50mm2電纜線，沿線分配電箱每50m左右配置一只，再接至各用電器械，并在各加工場(chǎng)處設(shè)分配電箱。電纜線跨路口按實(shí)際情況，分別采用埋地的方式鋪設(shè)，埋地電纜穿鋼套管，埋設(shè)深度不小于60cm。7.1.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的布設(shè)由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域場(chǎng)地狹窄，且施工區(qū)域位置須隨施工階段不斷變化，利用綜合廠房的北面和東南角的場(chǎng)地作為堆放鋼筋、模板等材料堆場(chǎng)。7.1.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施生活設(shè)施外借場(chǎng)地搭設(shè)。7.1.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)置本工程每60m左右設(shè)置一個(gè)燈架，上設(shè)5KW鏑燈1～2個(gè)，以滿足夜間施工需要。并在局部施工區(qū)域配合若干小型太陽燈照明以便夜間施工。7.1.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸考慮到本工程工期十分緊迫，施工現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)QTZ60軌道吊車作為垂直運(yùn)輸，回轉(zhuǎn)半徑50m。鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用汽車吊配合吊裝。7.1.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)排水排污處理排水溝沿辦公生活基地、施工場(chǎng)地四周布置，坡度為0.3%，排水溝每隔30m設(shè)置集水井，內(nèi)徑為525*525mm，設(shè)置2只沉淀池，沉淀池為800*800*800mm，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成。經(jīng)沉淀后污水分兩路通過業(yè)主指定管道排入城市雨水總排水管道?，F(xiàn)場(chǎng)的生活污水經(jīng)窨井后排入城市污水管網(wǎng)。排水溝采用250x250磚砌，下澆70厚素砼。為環(huán)保要求，在施工大門處設(shè)置沖洗槽和沉淀池，確保統(tǒng)一排水和場(chǎng)內(nèi)泥漿不外流。沖洗槽深600mm，寬300mm，并架設(shè)鑄鐵蓋板，確保車輛通行。7.1.3各階段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（詳見附圖）7.2施工總進(jìn)度計(jì)劃及編制說明7.2.1施工總進(jìn)度編制說明上海**汽車王港廠區(qū)綜合試驗(yàn)樓工程建設(shè)極為緊迫，為滿足上海**汽車王港廠區(qū)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝的要求，樁基工程結(jié)束后就進(jìn)行QTZ60塔吊安裝工作，以加快施工進(jìn)度，滿足進(jìn)度計(jì)劃。依據(jù)目前已掌握的情況，通過特點(diǎn)、難點(diǎn)的分析編制完成本施工總進(jìn)度計(jì)劃，通過制定詳細(xì)的設(shè)計(jì)施工圖供應(yīng)計(jì)劃，合理劃分綜合樓和試驗(yàn)樓的施工流程，組織好綜合樓和試驗(yàn)樓流向和搭接，平面、立體交叉的組織施工流水連續(xù)作業(yè)。7.2.2綜合樓和試驗(yàn)樓主要節(jié)點(diǎn)明細(xì)表項(xiàng)目名稱綜合樓備注樁基工程2006.6.6綜合樓、試驗(yàn)樓回填土2006.6.26±0.00一層結(jié)構(gòu)2006.7.11+5.970二層結(jié)構(gòu)2006.7.22三層結(jié)構(gòu)2006.8.2主體結(jié)構(gòu)封頂*2006.8.15裝飾施工2006.11.8公用動(dòng)力系統(tǒng)安裝完成*2006.12.30試驗(yàn)樓回填土2006.6.26±0.00一層鋼結(jié)構(gòu)吊裝2006.7.21二層鋼結(jié)構(gòu)吊裝2006.8.15屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝*2006.9.10裝飾施工2006.12.4交付設(shè)備安裝*2007.1.10全面竣工2007.1.31編制說明：1、表中日期為最后完成日期。2、*號(hào)節(jié)點(diǎn)為需業(yè)主配合及業(yè)主要求完成的節(jié)點(diǎn)。7.2.3施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃表見附表。7.3施工方案編制原則7.3.1主體施工方案編制原則主體施工前進(jìn)行回填土，回填土每皮回填厚度300mm，回填至地坪墊層標(biāo)高，用壓路機(jī)來回壓實(shí)，壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)有專人指揮，然后進(jìn)行100厚C20砼的澆搗作為底層排架搭設(shè)的基礎(chǔ)。主體施工中鋼筋由工廠預(yù)制后送至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度分別上架堆放；柱、梁模板采用機(jī)制九夾板，φ48鋼管排架圍檁，加設(shè)φ14對(duì)撬螺栓外套Φ18塑料套管。承臺(tái)施工，為保證預(yù)埋螺栓位置的精確度，需選用L5050角鋼做支架，使螺栓與角鋼形成一個(gè)整體，便于控制預(yù)埋螺栓的精度。砼采用36m或42m的汽車泵和固定泵進(jìn)行澆搗。地坪施工為隨搗隨光，采用九夾板滿鋪以保護(hù)產(chǎn)品不被損壞。7.3.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制原則鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用施工現(xiàn)場(chǎng)已有的QTZ60塔吊和汽車吊配合吊裝。本工程的剛架主要包括鋼柱、鋼架梁、圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)（檁條、支撐）等。根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)及交工資料的同步，劃分為四個(gè)主要的施工分項(xiàng)區(qū)域，為主體結(jié)構(gòu)吊裝及次結(jié)構(gòu)的安裝、樓層板安裝、屋面板安裝、墻面板安裝四個(gè)主分部。屋面板施工時(shí)，將1～14軸，A～L軸的屋面板用吊車吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定。每捆屋面板不得超過10～15張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時(shí)必須固定妥當(dāng)。屋面板吊置于1～14軸，A～L軸的屋面再用滑輪升至屋面梁上（擺放同其它跨屋面）。屋面板安裝時(shí)，相應(yīng)的零配件如襯墊、封條、堵頭等應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏，作好屋面板的防水工作。屋面板安裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。彩鋼板圍護(hù)應(yīng)由專業(yè)單位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)后進(jìn)行施工，外墻保溫彩鋼板安裝穿插施工，利用施工現(xiàn)場(chǎng)的起重設(shè)備配合，先安裝骨架，然后分節(jié)拼裝面板。7.3.3施工順序7.3.3.1框架結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→柱模彈線→搭設(shè)梁底排架→柱鋼筋綁扎→鋼筋限位→柱支?！褐?、平臺(tái)鋪設(shè)模板→柱澆搗混凝土至梁底→梁、板鋼筋綁扎→柱、梁、平臺(tái)板砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→排架、模板拆除7.3.3.2二結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)椋呵謇砘鶎印鷱椌€→設(shè)皮數(shù)桿→基層抄平→構(gòu)造柱鋼筋→磚墻砌筑→構(gòu)造柱支?！鷺?gòu)造柱砼7.3.3.3試驗(yàn)樓鋼結(jié)構(gòu)施工流程軸線測(cè)設(shè)→鋼立柱吊裝→鋼立柱校正→鋼立柱電焊接連接→復(fù)核驗(yàn)收→柱間臨時(shí)支撐→鋼屋架吊裝→屋面板安裝7.3.4施工總體部署本工程由綜合辦公樓和試驗(yàn)樓組成，建筑面積約2.5萬平方米，建筑最高達(dá)16.85米，地上最高3層。其中綜合辦公樓為混凝土框架結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)樓為鋼結(jié)構(gòu)。本工程施工場(chǎng)地小、工程量大，涉及的專業(yè)工種多，包括混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、機(jī)電安裝、裝飾等，施工流程的合理協(xié)調(diào)安排將對(duì)有序、按時(shí)完工尤為關(guān)鍵。我司施工安排將根據(jù)業(yè)主工期及各施工節(jié)點(diǎn)要求，抓住基礎(chǔ)施工和上部結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，在施工過程中投入充足的人力物力，最有效地調(diào)用設(shè)備、資源、勞動(dòng)力以保證關(guān)鍵線路施工中不延誤工期。我司進(jìn)場(chǎng)后首先搭設(shè)圍擋、水電、辦公等大臨設(shè)施，同時(shí)組織樁構(gòu)件和施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，樁基集中施工完畢后進(jìn)行承臺(tái)和地梁的挖土和模鐵砼施工，然后綜合辦公樓和試驗(yàn)樓分別獨(dú)立進(jìn)行上部施工。其中辦公樓混凝土結(jié)構(gòu)采用落地腳手逐層施工，試驗(yàn)樓鋼結(jié)構(gòu)吊裝由西向東、由內(nèi)向外逐跨進(jìn)行。對(duì)于試驗(yàn)樓和辦公樓交接處的施工，則采取先施工辦公樓上部結(jié)構(gòu)框架和墻體，然后再施工屋面鋼板的方式。墻體砌筑工程結(jié)束后開始裝飾施工，主要采用井架進(jìn)行垂直運(yùn)輸。機(jī)電預(yù)埋隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，在精裝修前完成全部管道安裝工作。7.3.5方案實(shí)施保證措施時(shí)間 時(shí)間 分工范圍界定 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求1天 項(xiàng)目部提出申請(qǐng) 書面申請(qǐng) 管理部負(fù)責(zé)擬定 規(guī)范格式3天 業(yè)主確認(rèn) 有資信資料 監(jiān)理審核 總包推薦3天 總包發(fā)標(biāo)書 工料分析報(bào)價(jià) 分包編標(biāo)、投標(biāo) 投標(biāo)承諾書1天 工程部組織 價(jià)格合理 公司參與 管理到位 分包承諾 完整、書面 業(yè)主監(jiān)理備案1天 項(xiàng)目部認(rèn)可1天 項(xiàng)目商洽 內(nèi)容齊全2天 管理部審核、公司審批 條款嚴(yán)密 監(jiān)理備案 責(zé)任封閉12天 分包單位選擇 至少提前13天 設(shè)計(jì)院出圖 至少提前15天招標(biāo)文件及評(píng)標(biāo)辦法編制確定投標(biāo)單位（2家以上）招投標(biāo)程序評(píng)標(biāo)、確認(rèn)分包單位擬定分包合同分包施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)7.3.5.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件和控制程序時(shí)間時(shí)間 分工范圍界定 質(zhì)量要求1天 設(shè)計(jì)院圖紙規(guī)定 資料齊全或 業(yè)主指定3天 總、分包推薦3天 供應(yīng)商或分包提供 質(zhì)保資料齊全 工料分析完整3天 總包審核 價(jià)格合理 監(jiān)理認(rèn)可 3天 業(yè)主確認(rèn)4天 項(xiàng)目商洽 內(nèi)容齊全 管理部審核 條款嚴(yán)密 公司審批 責(zé)任封閉 監(jiān)理備案 周期17天 材料選擇 至少提前 18天+生產(chǎn)周期主要設(shè)備、材料的品名、廠家、型號(hào)的推薦提供實(shí)樣和產(chǎn)品說明書、報(bào)價(jià)設(shè)備、材料的品名、型號(hào)、廠家和價(jià)格的確定擬定設(shè)備、材料采購合同材料加工制作供應(yīng)設(shè)備、材料7.3.5.3材料進(jìn)場(chǎng)控制程序按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定按業(yè)主指定執(zhí)行主要材料樣品或產(chǎn)品說明資料總承包項(xiàng)目部審核認(rèn)可分包單位技術(shù)人員提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理監(jiān)理審核意見分包單位技術(shù)人員送樣7.3.5.4勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)控制程序發(fā)出邀請(qǐng)招標(biāo)函發(fā)出邀請(qǐng)招標(biāo)函投標(biāo)單位編標(biāo)、投標(biāo)合格分包商評(píng)標(biāo)，確認(rèn)分包單位擬訂分包合同進(jìn)場(chǎng)施工總承包商的合格分包商非總承包商的合格分包商分包商提供有關(guān)經(jīng)營(yíng)文件工程考察不合格分包商合格分包商的認(rèn)定總承包商擬訂招標(biāo)文件及評(píng)標(biāo)辦法確定投標(biāo)單位辦理進(jìn)場(chǎng)手續(xù)進(jìn)行三級(jí)教育7.3.5.5采購合同的基本要素分包范圍分包范圍合同價(jià)格付款條件工期、質(zhì)量、文明施工、安全目標(biāo)甲、乙方責(zé)任明確過程監(jiān)督和考核違約責(zé)任履約合同保證合同文件組成：分包范圍描述清晰，界面劃分明確：?jiǎn)蝺r(jià)明確，費(fèi)率明確，施工單價(jià)與施工內(nèi)容對(duì)應(yīng)合同價(jià)格：工期順返條件明確，應(yīng)急的管理職責(zé)明確：乙方管理人員數(shù)量、質(zhì)量明確，應(yīng)急的管理職責(zé)明確：考核劃分單元明確、考核標(biāo)準(zhǔn)明確、考核操作程序明確7.3.5.6過程控制要素（1）全面履行合同目標(biāo)，滿足客戶要求，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，讓用戶滿意。（2）根據(jù)合同目標(biāo)和責(zé)任指標(biāo)，項(xiàng)目組織責(zé)任體和骨干人員認(rèn)真調(diào)查研究討論分析，制定針對(duì)性對(duì)策。（3）崗位分工明確，責(zé)任權(quán)限落實(shí)。（4）預(yù)算指標(biāo)分析，合同目標(biāo)分解。（5）方案計(jì)劃領(lǐng)先，預(yù)算合同開路。（6）交底協(xié)調(diào)培訓(xùn)，檢查監(jiān)督考核。（7）制度責(zé)任雙控，激勵(lì)效益掛鉤。7.3.5.7開展勞動(dòng)競(jìng)賽（1）圍繞優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，普遍開展以"比思想、比產(chǎn)量、比質(zhì)量、比節(jié)約、比安全、比協(xié)作"為內(nèi)容的紅旗競(jìng)賽運(yùn)動(dòng)，增產(chǎn)節(jié)支，掀起生產(chǎn)高潮（2）開展以"定、保、獎(jiǎng)"為中心的勞動(dòng)競(jìng)賽運(yùn)動(dòng)。（3）開始試行技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，通過改革強(qiáng)化管理，增強(qiáng)活力，提高效益。（4）為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，信守合同，開展全體職工的《全面質(zhì)量管理》教育（5）成立QC小組，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以創(chuàng)優(yōu)為目標(biāo)，對(duì)工序質(zhì)量和服務(wù)態(tài)度和工程進(jìn)度實(shí)行中間檢查。施行全面質(zhì)量管理對(duì)提高工程質(zhì)量，改進(jìn)服務(wù)，樹立單位信譽(yù)，提高競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮了積極的作用。（6）加強(qiáng)科研攻關(guān)，進(jìn)一步增強(qiáng)活力，提高經(jīng)濟(jì)效益。建立專業(yè)管理模式，實(shí)施專業(yè)技術(shù)管理和總承包項(xiàng)目管理的優(yōu)化設(shè)置，發(fā)揮總承包相關(guān)管理要素部門的優(yōu)勢(shì)和潛能，確保總承包項(xiàng)目的各項(xiàng)指標(biāo)全面落實(shí)。8施工組織設(shè)計(jì)8.1土建工程施工方案8.1.1樁基工程本工程采取PHC管樁和預(yù)制方樁，采用2臺(tái)壓樁機(jī)進(jìn)行樁基施工，從聯(lián)合廠房側(cè)開始向東側(cè)施工以減小對(duì)聯(lián)合廠房的不利影響。同時(shí)在靠近聯(lián)合廠房的兩個(gè)側(cè)邊打設(shè)應(yīng)力釋放孔，以釋放樁基擠壓土體引起的應(yīng)力，同時(shí)對(duì)聯(lián)合廠房布置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)，如發(fā)生超報(bào)警值立即停止施工，分析原因并采取措施改進(jìn)，切實(shí)保護(hù)好聯(lián)合廠房。堆場(chǎng)場(chǎng)地平整樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)按需挖防護(hù)溝樁施工堆場(chǎng)場(chǎng)地平整樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)按需挖防護(hù)溝樁施工進(jìn)預(yù)制樁接樁汽車吊進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)移位樁基結(jié)束試樁8.1.1.2技術(shù)措施1．場(chǎng)地要求平整，傾斜度<2o，并鋪設(shè)道渣壓實(shí)，地基承載力達(dá)到0.12--0.13Mpa。2．測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)距離施工現(xiàn)場(chǎng)50m以上，數(shù)量不少于3—4個(gè)，并加以保護(hù)定期校核，以免因機(jī)械行走、壓樁、開挖土方出現(xiàn)偏差，影響工程的質(zhì)量，同時(shí)要求放線工作根據(jù)壓樁的順序分步進(jìn)行。3．進(jìn)樁時(shí)，必須對(duì)樁身質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，并由專人記錄有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收數(shù)據(jù)。4．樁的連接采用焊接。焊接接樁的鋼板采用低碳鋼，焊條宜用E43型。預(yù)埋鐵件表面保持清潔，上下節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實(shí)焊牢。焊接時(shí)要采取措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿。5．整個(gè)壓樁過程必須由監(jiān)理單位專人對(duì)樁編號(hào)、樁身強(qiáng)度、焊接及沉樁順序進(jìn)行全面嚴(yán)格的監(jiān)護(hù)，要按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。6．本工程的樁在施工中必須嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)標(biāo)高與水平位移，在地下無任何障礙物的情況下進(jìn)行施打。7．施工前，壓樁單位根據(jù)設(shè)計(jì)的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?hào)，依據(jù)樁號(hào)所對(duì)應(yīng)的軸線，按尺寸要求驗(yàn)收樁位，并設(shè)置樣樁，以供樁機(jī)就位、定位。8．為確保工程質(zhì)量，施工過程由二臺(tái)經(jīng)緯儀在垂直方向上雙向控制樁身垂直度（如下圖所示），樁位軸線每天復(fù)測(cè)，壓樁時(shí)做好沉樁記錄。9．在焊接過程中要嚴(yán)格按照施工圖中樁接頭詳圖和技術(shù)規(guī)范施焊，施焊人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，控制焊接速度和焊接順序，保證焊縫質(zhì)量。上下節(jié)樁的中心偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的1‰，且不大于20mm。10．現(xiàn)場(chǎng)施工員對(duì)軸線、樁位、樁身垂直度、送樁標(biāo)高、焊縫質(zhì)量等要求嚴(yán)格檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保工程質(zhì)量。8.1.1.3安全防護(hù)措施1．施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽等保護(hù)用品，非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，吊樁作業(yè)時(shí)，15m內(nèi)不準(zhǔn)站人，2m以上高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要停止作業(yè)。2．夜間施工時(shí)要有充分的照明，對(duì)易燃易爆物品有專人保存規(guī)定存放。各類操作人員必須經(jīng)專門訓(xùn)練，經(jīng)考核后持有操作合格證和上崗證書，方可上崗作業(yè)。3．全體施工人員嚴(yán)格遵守各專業(yè)、工種的安全操作規(guī)程，施工前要對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全交底，現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)安全員監(jiān)護(hù)施工。4．堆放樁材要正確，要限制堆放高度。5．送樁深度較深，考慮防護(hù)措施，對(duì)需回填的送樁孔及時(shí)回填，對(duì)不及時(shí)回填的送樁孔應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，以防止施工人員掉入送樁孔內(nèi)。8.1.1.4質(zhì)量控制措施1、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，組織人員對(duì)成品樁進(jìn)行外觀質(zhì)量、裂紋等驗(yàn)收，注意對(duì)預(yù)應(yīng)力墩頭不得凸出法蘭盤，并檢驗(yàn)樁的質(zhì)保單、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)資料。2、管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在起吊和運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)和支點(diǎn)操作。管樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地平整、密實(shí)，墊木間距應(yīng)根據(jù)吊確定，堆放層數(shù)不超過三層，并按不同規(guī)格分開對(duì)方，如下場(chǎng)條件許可，亦可將樁直接就位到相應(yīng)的樁位處，以減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。3、樁的連接采用焊接接樁，預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔。上下節(jié)樁間的間隙應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢。下雨時(shí)不得露天焊接。焊接時(shí)應(yīng)用對(duì)稱跳焊措施，減少焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。4、采用草紙作為樁帽與樁之間的彈性墊層，施工過程中經(jīng)常檢查及時(shí)更換失去彈性的墊層材料。樁帽上應(yīng)開二個(gè)直徑不小于6cm的孔預(yù)防氣塞。5、每根樁的沉樁作業(yè)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得無故停打，防止樁因固結(jié)造成續(xù)沉困難。第一節(jié)樁沉樁時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求的誤差，精確就位，嚴(yán)格掌握傾斜率不得超過1%。停止沉樁以標(biāo)高控制為主，貫入度為參考。6、如發(fā)生如下情況：貫入度發(fā)生突然變化過大或過小，樁身突然傾斜、位移或錘擊的嚴(yán)重回彈，樁頂嚴(yán)重破碎或斷樁等情況時(shí)立即暫停施工，待有關(guān)人員研究采取相應(yīng)對(duì)策后再行處理。認(rèn)真做好壓樁記錄，并及時(shí)整理匯總。8.1.2承臺(tái)施工8.1.2.1挖土工程1、土方開挖前利用控制軸線定出土方開挖的具體位置并作灰線，技術(shù)復(fù)核后進(jìn)行土方開挖。利用小挖機(jī)進(jìn)行土方開挖，土方開挖過程中挖機(jī)嚴(yán)格按行走路線行走，以免輾壓工程樁從而影響樁的質(zhì)量，開挖過程中嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，并且嚴(yán)禁挖斗咬噬樁頂，采用下插小竹簽的方法，竹簽頂部標(biāo)高為坑底標(biāo)高以上20cm，考慮到目前場(chǎng)地較低，挖出土方就近堆放，土方不外運(yùn)。2、挖土與墊層①挖土采用1：1放坡進(jìn)行，坑底設(shè)排水溝，坑底預(yù)留200厚人工鏟平，以防超挖及破壞工程樁。機(jī)械挖土?xí)r要注意對(duì)樁的保護(hù)，避免施加水平力。②基坑見底后，立即組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行基坑驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行墊層砼澆搗，墊層砼采用商品砼，盡量減少坑地暴露時(shí)間以免坑底積水、擾動(dòng)。③要求堆土離基地邊2米以上，并不影響以后施工。④挖土前應(yīng)進(jìn)行管線物探或開挖樣洞，請(qǐng)管線單位進(jìn)行勘察，并對(duì)操作工人進(jìn)行施工交底。如在施工中發(fā)現(xiàn)不明管線，應(yīng)立即停止施工，探明情況后，才能繼續(xù)施工。⑤挖土過程由跟班關(guān)砌進(jìn)行控制，對(duì)挖土范圍和挖深進(jìn)行控制，如發(fā)生超挖，不得用土回填，應(yīng)采用建筑材料加固。⑥挖土后應(yīng)立即基坑驗(yàn)收等工作，并進(jìn)行墊層碎石施工，墊層碎石應(yīng)平整密實(shí)，其后才能施工砼承臺(tái)。3、保持邊坡穩(wěn)定的措施（1）在坡頂與坡角處設(shè)置排水溝和集水井，及時(shí)用水泵抽水。（2）一般土質(zhì)土坡覆蓋彩條布，讓水直接流入排水溝，以避免大量水滲入土中。8.1.2.2模板施工1、模板采用木模，由九夾板制成。2、安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時(shí)檢查承臺(tái)位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。3、模板支撐必須牢固，不得支撐于浮土上，必要時(shí)打支撐樁。4、澆筑砼時(shí)派專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿。8.1.2.3鋼筋施工鋼筋加工由鋼筋加工廠加工成型，按工程進(jìn)度要求分批進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)及時(shí)提供鋼筋質(zhì)保書、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋對(duì)焊接頭試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)鋼筋掛牌、分規(guī)格堆放。會(huì)同監(jiān)理對(duì)對(duì)焊接頭抽查并送試驗(yàn)室作抗拉試驗(yàn)。承臺(tái)施工，為保證預(yù)埋螺栓位置的精確度，需選用L5050角鋼做支架，使螺栓與角鋼形成一個(gè)整體，便于控制預(yù)埋螺栓的精度。8.1.2.4混凝土施工1、承臺(tái)混凝土施工采用商品砼，汽車泵泵送。2、砼終凝后，覆蓋二層草包，灑水使砼表面始終濕潤(rùn)，進(jìn)行細(xì)心養(yǎng)護(hù)，防止砼面出現(xiàn)收縮裂縫。3、砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽樣，測(cè)定砼坍落度并制作試塊。現(xiàn)場(chǎng)不得任意加水。4、澆筑砼采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行搗實(shí)，振搗器的插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過振。5、承臺(tái)澆筑時(shí)，在整個(gè)平截面范圍水平分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動(dòng)棒稍伸入到下層砼。6、時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰鋼預(yù)埋件，并與模板保持一定距離。振搗時(shí)不要搖動(dòng)鋼筋，否則會(huì)影響下層砼與鋼筋的握固強(qiáng)度。7、承臺(tái)頂面要做好抹面工作，收水到符合要求，結(jié)構(gòu)柱以外的表面平整光潔。當(dāng)砼澆筑完畢后，要及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。8、為防止承臺(tái)砼產(chǎn)生裂縫，應(yīng)采取以下措施：①控制水灰比。②控制塌落度。③施工中一定要分層分批澆筑振搗。④養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，做好砼養(yǎng)護(hù)。⑤承臺(tái)拆模一般為砼澆搗完畢24小時(shí)后進(jìn)行，冬季施工拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，并以不損傷砼面為準(zhǔn)。⑥采取測(cè)溫方法，控制砼內(nèi)部與表面的溫差。8.1.2.5回填土施工1、砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行回填土。2、填土采用分層夯實(shí)，每層厚0.3米，回填至承臺(tái)頂面標(biāo)高。3、承臺(tái)頂面以上部分待施工室內(nèi)地坪墊層時(shí)再一同處理。4、基坑填土前必須將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實(shí)或壓實(shí)，每層厚度一般不超過30cm。5、凡淤泥或含水過大或含有機(jī)物質(zhì)過多的垃圾土一律不能使用。6、填土必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%時(shí)方可進(jìn)行，并對(duì)稱進(jìn)行回填。7、回填土分層夯實(shí)，并進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一層土回填。8.1.3上部混凝土結(jié)構(gòu)8.1.3.1測(cè)量工程針對(duì)王港廠區(qū)工程中心綜合辦公樓試驗(yàn)樓工程，我司將根據(jù)建設(shè)單位提供的界址點(diǎn)及坐標(biāo)尺寸、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以及設(shè)計(jì)單位提供的建筑定位圖進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。1、測(cè)量?jī)x器：采用DSZ3水準(zhǔn)儀一臺(tái)進(jìn)行水平測(cè)量，采用J2經(jīng)緯儀一臺(tái)進(jìn)行角度測(cè)量，采用DI1600Leica測(cè)距儀一臺(tái)進(jìn)行距離測(cè)量，垂直引測(cè)采用DZG6激光垂準(zhǔn)儀一臺(tái)，以及50m、30m、及5m鋼卷尺若干，并配置10kg拉力器。2、平面控制：根據(jù)規(guī)劃局給出的紅線和基準(zhǔn)點(diǎn)，定出工程施工時(shí)基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線定四只正交垂直投點(diǎn)，并做好保護(hù)。3、標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)工作水平基準(zhǔn)點(diǎn)，定期與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，隨施工進(jìn)程每隔一定高度做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采用50m鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)每層標(biāo)高，要求每層測(cè)量偏差不大于3mm。4、垂直度控制：本工程建筑最大高度為30余米，為控制建筑物垂直度，我司將在樓底層設(shè)3個(gè)垂直度控制點(diǎn)。每層樓板上相應(yīng)平面位置預(yù)留400×400的孔，避開每層的柱、梁，并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線?？刂泣c(diǎn)設(shè)置成與軸線平行或垂直的閉合矩形，用激光垂準(zhǔn)儀以天頂法進(jìn)行垂直投測(cè)。把激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在垂直控制點(diǎn)上，經(jīng)整平、對(duì)中，打出激光向上投射至施工樓層孔上覆蓋的光靶，360度旋轉(zhuǎn)投射點(diǎn)，通過上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，直至激光投射點(diǎn)的軌跡呈直徑小于10mm的圓為止，移動(dòng)光靶使光靶中心與該軌跡圓心重合。8.1.3.2鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋，由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋碰焊接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2、鋼筋施工中，對(duì)鋼筋搭接位置要求：①梁正鋼筋必須在板支座處，負(fù)鋼筋必須在1/3跨度中間范圍。②受力鋼筋搭接位置必須錯(cuò)開，對(duì)于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力鋼筋面積的25%，對(duì)于剪力墻、柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過受力面積的50%。③受力鋼筋搭接錯(cuò)開位置必須大于35d，且不小于600mm。3、鋼筋施工中，對(duì)鋼筋鋼筋連接方式要求：①為保證工程質(zhì)量，縱向鋼筋d＞Ф22時(shí)采用焊接連接。②縱向鋼筋為焊接接頭時(shí)采用電渣壓力焊。③縱向鋼筋，接頭長(zhǎng)度為單面焊縫長(zhǎng)10d。8.1.3.3模板工程根據(jù)本工程工程量，柱側(cè)模板、梁側(cè)模配置二層的量；樓板底模、梁底模配置量：配足三層的量。柱模采用工具式九夾涂塑板。平臺(tái)模采用散裝散拆模板，面板采用九夾板，排架選用北新快拆體系搭設(shè)，間距900。柱模底部采用砂漿封底，第二節(jié)柱模施工時(shí)，底部在第一節(jié)柱上接搓處以下20cm，以保證上下兩節(jié)接縫處施工質(zhì)量。8.1.3.4混凝土工程針對(duì)王港廠區(qū)工程中心綜合辦公樓試驗(yàn)樓工程質(zhì)量及工期要求，施工便道臨時(shí)設(shè)施所需混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。在確定廠家前應(yīng)將廠方資質(zhì)等材料報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后簽約?；A(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵進(jìn)行混凝土泵送，接硬管進(jìn)行混凝土泵送。1．主體結(jié)構(gòu)一次澆搗，即每層柱、梁、平臺(tái)一次澆搗完畢。2．上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗采用汽車泵，一次澆搗完成。每單體布置2臺(tái)汽車泵，汽車泵停于施工便道，用硬管接至施工面，使用布料桿進(jìn)行布料。3．在混凝土施工中，為了避免混凝土澆搗的混亂，左右攪拌車先進(jìn)入專門的蓄車場(chǎng)地等待，由施工員指引到混凝土施工單體。砼的振搗根據(jù)需要采用插入式和平板式振搗器，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，振搗孔間距和振搗棒持續(xù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況控制，防止振搗不勻和振搗過密產(chǎn)生離析。三層以上混凝土澆搗采用硬管接至澆搗點(diǎn)，因此泵管的固定必須穩(wěn)固、合理。8.1.3.5腳手工程王港廠區(qū)工程中心綜合辦公樓試驗(yàn)樓工程建筑物最大高度不到20m，故在結(jié)構(gòu)外圍搭設(shè)落地外腳手架供結(jié)構(gòu)階段使用。土建結(jié)構(gòu)封頂后，同樣利用該腳手體系進(jìn)行外墻飾面的施工，從上而下施工，隨拆除腳手。腳手搭設(shè)必須嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范進(jìn)行。圖所示為“外落地腳手搭設(shè)示意圖”。8.1.4屋面工程1.防水層施工前要提供防水材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品合格證和所有材料的復(fù)試報(bào)告。做保溫層防水層時(shí)，一要選擇連續(xù)晴好天氣，二要嚴(yán)禁其它工種同時(shí)在上操作。做好產(chǎn)品保護(hù)工作。施工好的防水層，要請(qǐng)總包業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和公司有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收、簽字。2.所有屋面陰陽角伸縮縫、管道泛水處、天溝、水落口等抄圓檔，半徑20cm，且陰陽角處增設(shè)附加層。3.屋面工程施工時(shí)加強(qiáng)屋面細(xì)部構(gòu)造的處理，對(duì)泛水、壓頂、出屋面管道、排氣孔、陰陽角等部位加強(qiáng)施工管理。當(dāng)女兒墻高度≤500mm時(shí)防水卷材可直接鋪到女兒墻壓頂），并深入墻頂上1／3寬度處；由于女兒墻為臉和磚墻，可將防水吞材鋪至500mm高度后，進(jìn)預(yù)留溝糟內(nèi)用水泥釘和金屬壓條釘壓，密封材料封邊。4.剛性保護(hù)層與立墻等交接處留20mm寬的縫隙，縫內(nèi)嵌填密封材料，上面丙用防水層覆蓋。穿過防水層的管道四周必須做圓鏈形找乎層，并在管道四周的找平層上預(yù)留20mm×20mm的凹糟，糟內(nèi)嵌填密封材料，防水卷材至少要包裹管道300mm高，并用金屬箍將上口箍緊，再用密封材料封口。分格縫內(nèi)嵌填密封材料。5.施工時(shí)要注意氣候變化的情況，有專人聽氣象預(yù)報(bào)，盡量避免在負(fù)溫下施工。遇霜、雨、雪天氣必須待基層干燥后方可鋪貼防水卷材。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布，塑料薄膜，麻袋等防水、保溫的遮蓋材料。6.在屋面轉(zhuǎn)角處，天溝、水落口等節(jié)點(diǎn)部位，施工時(shí)要特別仔細(xì)，防水卷捌要鋪平，貼緊，壓實(shí)。收頭牢靠。符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的驗(yàn)收要求。在屋面轉(zhuǎn)角處，大溝、水落口、出屋面管線、基礎(chǔ)等部位加鋪卷材附加層。水落口必須是大溝的最低部位，以免積水。8.1.5砌筑工程1、外墻采用雙層彩鋼板內(nèi)填保溫棉，與風(fēng)機(jī)房、生活樓及廢水處理站相臨隔墻±0.000以上采用250厚Mu7.5加氣混凝土砌塊，M5配套混合砂漿砌筑，外覆單層彩鋼板。2、砌筑材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并作好記錄，對(duì)質(zhì)量不合格或產(chǎn)品等級(jí)不符合要求的，不得用于砌筑工程，進(jìn)場(chǎng)的砌塊產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。3、根據(jù)標(biāo)高線，在墻體的轉(zhuǎn)角處標(biāo)出每皮磚的厚度（包括灰縫厚度），同時(shí)標(biāo)出門窗的標(biāo)高，其間距控制在6m以內(nèi)，立皮數(shù)桿時(shí)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4、構(gòu)造柱與砌體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm。沿墻高每500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm，末端應(yīng)有90°彎鉤，拉結(jié)筋采用帶膨脹螺栓頭的鋼筋，錨入柱內(nèi)。預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋不得在施工中任意反復(fù)彎折。5、設(shè)計(jì)圖中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。如經(jīng)設(shè)計(jì)許可，鑿槽打洞部位應(yīng)及時(shí)用C20細(xì)石砼全部填實(shí)。6、衛(wèi)生間四周墻體除門洞外，在地面結(jié)構(gòu)層以上設(shè)置高度為150mm砼反梁，寬度同墻寬，砼標(biāo)號(hào)C20。7、砌筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)砌體進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查灰縫厚度、飽滿度、平直度以及墻面的垂直度、平整度。8、試塊制作：每250m3砌體制作一組砂漿試塊，一個(gè)樓層不滿250m3砌體也需做一組砂漿試塊，試塊送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。8.1.6鋼結(jié)構(gòu)施工方案8.1.6.1工程概況本工程結(jié)構(gòu)屬雙坡局部二層，門架式鋼結(jié)構(gòu)。立面檐口高處8.365m，柱頂標(biāo)高9.1m，建筑物長(zhǎng)121m，寬75m，柱網(wǎng)尺寸9×15m，總的鋼結(jié)構(gòu)約630噸，有內(nèi)隔墻及懸掛行車梁，鋼結(jié)構(gòu)制造及安裝具有一定施工難度。本工程屋面采用1.0mm厚壓型樓板，墻面采用0.6mm壓型彩鋼板，其型號(hào)WA-820PVDF涂層，內(nèi)墻板厚0.5mm，壓型彩鋼板型號(hào)Q900。保溫棉75厚。8.1.6.2施工方案1、基礎(chǔ)復(fù)查和基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)的要求為依據(jù)，地腳螺栓的埋設(shè)誤差，對(duì)每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得>2mm,其它誤差不得>5mm的要求對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，其驗(yàn)收內(nèi)容主要包括：基礎(chǔ)的中心位移偏差，基礎(chǔ)標(biāo)高偏差，預(yù)埋螺栓位置偏差，間距、跨距復(fù)查和沉降觀察點(diǎn)、控制點(diǎn)、基礎(chǔ)技術(shù)資料的交接及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標(biāo)的檢查認(rèn)定。進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)交接時(shí)必須有甲方、基礎(chǔ)施工方和鋼構(gòu)安裝方的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人共同組織參與。對(duì)不符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求的必須及時(shí)提出處理意見并經(jīng)甲方檢查簽字認(rèn)定后方可進(jìn)入下步工序施工。技術(shù)資料的交接必須清楚明了，無遺漏、缺項(xiàng)，保證真實(shí)性和實(shí)物分類的統(tǒng)一性。2、施工現(xiàn)場(chǎng)要求及鋼構(gòu)件驗(yàn)收1）鋼結(jié)構(gòu)安裝對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求比較高，對(duì)鋼構(gòu)件及彩鋼板的堆放必須符合規(guī)范規(guī)定的要求，以保證吊車的正常吊裝作業(yè)面及構(gòu)件的堆放不變形，如不能達(dá)到上述施工要求，應(yīng)及時(shí)向合同責(zé)任方提出書面要求，立即整改處理直至合格。2）構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)要按照規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行清點(diǎn)、檢查、驗(yàn)收和堆放，對(duì)因運(yùn)輸損壞變形的構(gòu)件數(shù)量、名稱、編號(hào)及時(shí)向供貨方提出書面報(bào)告，不合格構(gòu)件決不允許安裝（能現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的構(gòu)件要經(jīng)供貨方簽證認(rèn)可后方可使用）。3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況：將本工程施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為四個(gè)區(qū)域（既1～14軸，A～C軸，C軸-1/D軸、1/D軸-G軸、及G-L軸）。先進(jìn)行A-C軸的吊裝，再進(jìn)行1～12軸1/D軸-G軸夾層的吊裝。3、剛架施工安裝工藝本工程的剛架主要包括鋼柱、鋼架梁、圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)（檁條、支撐）等。根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)及交工資料的同步，劃分為四個(gè)主要的施工分項(xiàng)區(qū)域，為主體結(jié)構(gòu)吊裝及次結(jié)構(gòu)的安裝、樓層板安裝、屋面板安裝、墻面板安裝四個(gè)主分部。主體結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)標(biāo)高及跨度要求采用三輛16Ｔ汽車吊和QTZ60塔吊，卸貨預(yù)拼裝采用一輛8Ｔ（或12Ｔ）汽車吊，綜合統(tǒng)籌吊裝法來逐步完成全部鋼結(jié)構(gòu)的吊裝任務(wù)。具體操作方法如下：1）按圖紙及構(gòu)件編號(hào)對(duì)屋架梁等構(gòu)件的制作質(zhì)量，幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的鋼構(gòu)件應(yīng)及時(shí)向供貨方現(xiàn)場(chǎng)代表提出，以便盡快解決，對(duì)制作質(zhì)量不合格的構(gòu)件應(yīng)拒絕安裝。2）在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝中心線，對(duì)每件鋼構(gòu)件上下橫向的中心線用紅漆做好三角標(biāo)記，以便安裝找正。3）按軸線、構(gòu)件號(hào)依次安裝鋼構(gòu)件，用經(jīng)緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度后擰緊螺栓，再松開吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁后進(jìn)行下個(gè)鋼構(gòu)件的吊裝。調(diào)整后必須符合設(shè)計(jì)及國家現(xiàn)行GB50205—2001驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4、屋架梁的拼和裝1）按圖對(duì)屋架梁各節(jié)段、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，保證各節(jié)段無扭曲、旁彎等現(xiàn)象，否則應(yīng)向供貨方提出并及時(shí)處理。2）用枕木搭設(shè)屋架梁臨時(shí)拼裝臺(tái)并用水準(zhǔn)儀找平。3）按照吊裝順序進(jìn)行吊裝屋架梁，第一榀必須做好安全措施，抗風(fēng)繩必須在關(guān)鍵部位固定在地面各自的收力點(diǎn)。保證安裝后的第一榀鋼架梁在空間的穩(wěn)定性。在吊第二榀屋架梁就位、固定、緊固后立即進(jìn)行屋面檁條安裝，使二榀屋架梁在空間形成穩(wěn)定整體后再松開吊車的鋼絲繩，進(jìn)行下榀屋架梁的吊裝。4）當(dāng)?shù)跹b到調(diào)整跨結(jié)束時(shí)（有支撐部位），停止吊裝，必須對(duì)安裝好的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整，用經(jīng)緯儀找正構(gòu)件（鋼柱、屋架梁）垂直度，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，方可繼續(xù)進(jìn)行下一階段的吊安裝工作。否則安裝后的質(zhì)量達(dá)不到規(guī)范要求。5）屋架梁安裝后應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)處不發(fā)生旁彎，其錯(cuò)邊量不大于2mm。吊安裝時(shí)絕對(duì)不允許碰撞已安裝好的構(gòu)件。5、樓層板安裝樓層板安裝前，必須對(duì)支撐梁進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)樓層板的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保樓層板在運(yùn)輸和存放過程中無變形，并拉線進(jìn)行預(yù)排板確保樓層板安裝的幾何尺寸要求，栓釘焊接時(shí)必須按規(guī)范操作，焊好后進(jìn)行扳彎和敲擊測(cè)試，合理布局，使樓層板安裝牢固、平整。6、屋面板和墻面板的施工安裝方法屋面板和墻面板的安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對(duì)壓型彩板的表面漆層的破壞。（一）屋面板施工：（1）按照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說明書的要求，對(duì)屋面板的運(yùn)輸和壓制質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，以確保屋面板在運(yùn)輸和存放過程中無變形、變色、油漆脫落及破損等現(xiàn)象，同時(shí)檢查屋面板的幾何尺寸，確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)要求。（2）清除屋面板的油脂及保護(hù)層，以防安裝行走時(shí)滑倒。（3）將1～14軸，A～L軸的屋面板用吊車吊裝放置于屋面梁上（不得置于檁條上），再用人力抬放安裝到位并及時(shí)固定。每捆屋面板不得超過10～15張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時(shí)必須固定妥當(dāng)。屋面板吊置于1～14軸，A～L軸的屋面再用滑輪升至屋面梁上（擺放同其它跨屋面）。（4）屋面板安裝時(shí)，相應(yīng)的零配件如襯墊、封條、堵頭等應(yīng)一并安裝就位，不得遺漏，作好屋面板的防水工作。（5）屋面板收邊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格、仔細(xì)，保證長(zhǎng)向無撓曲、凹凸等現(xiàn)象?？臻g轉(zhuǎn)角位置采用45o斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密。固定螺栓、鉚釘應(yīng)橫縱線無歪曲。（6）屋面板安裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確。（7）安裝鎖縫板時(shí)應(yīng)整齊劃一。（二）墻面板安裝：墻面板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照排版圖參照屋面板的安裝位置要求進(jìn)行，復(fù)核結(jié)構(gòu)的平整性確保墻板的安裝觀感質(zhì)量，在完成主要板型的安裝后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安裝收邊板，收邊保證其直線性與水平的要求，確保觀感質(zhì)量的要求。8.2安裝工程施工方案8.2.1施工方法1．動(dòng)力、照明、弱電系統(tǒng)施工暗鋼管敷設(shè)按照先柱、梁、墻身后平臺(tái)的施工程序，采用垂直管道集中預(yù)制，水平管道流水安裝的施工方法配合土建結(jié)構(gòu)施工。箱盒安裝采用劃線定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉線定位固定。暗裝的配電箱采用先安裝箱殼后安裝箱內(nèi)膽的方法進(jìn)行預(yù)埋；明裝的配電箱在結(jié)構(gòu)中先預(yù)裝過渡終端箱，然后安裝配電箱。導(dǎo)線敷設(shè)采用電源線為黃、綠、紅色相線，淺蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線之外可另選一種顏色線為照明開關(guān)線。導(dǎo)線的連接采用銅鼻子或壓接的方法進(jìn)行導(dǎo)線連接。2．橋架、電纜施工采用先安裝支架后安裝橋架最后敷設(shè)電纜的程序。橋架安裝采用先安裝水平部位，后安裝垂直部位，最后安裝設(shè)備機(jī)房部位的方法安排施工。電纜敷設(shè)前，按照設(shè)計(jì)圖紙編制電纜敷設(shè)排列圖，做到敷設(shè)一根固定一根，在直線段，轉(zhuǎn)角處始終端設(shè)置標(biāo)志牌。8.2.2施工工藝流程1．動(dòng)力、照明系統(tǒng)施工工藝流程：鋼管敷設(shè)要求→預(yù)制彎管、切管套絲→測(cè)定箱盒位置及固定→管路連接絲扣套接→接地跨接線焊接→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗(yàn)收→選擇導(dǎo)線→管口護(hù)圈→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣測(cè)→檢查燈具開關(guān)等器具（配電箱柜安裝要求）→箱盒防腐處理（槽鋼基礎(chǔ)）→送電調(diào)試、驗(yàn)收2．橋架及電纜敷設(shè)工藝流程：橋架敷設(shè)要求→彈線定位→預(yù)留孔洞，預(yù)埋吊桿、支架及金屬膨脹螺栓安裝→支架與吊桿安裝→橋架安裝→保護(hù)接地線→質(zhì)量驗(yàn)收→電纜敷設(shè)→檢查電纜及絕緣檢測(cè)→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→電纜絕緣測(cè)試→電纜終端頭安裝→通電試運(yùn)驗(yàn)收8.2.3施工過程控制a.防雷接地系統(tǒng)施工☆確定、統(tǒng)一引下線主筋位置、方向，每組引下線不少于2根主筋，作為色標(biāo)?！罹鶋涵h(huán)處主筋焊接長(zhǎng)度不小于主筋直徑的6倍，主筋四邊滿焊后除去藥渣?！畲岸次恢冒礃?biāo)準(zhǔn)圖集EBD-02-93施工，預(yù)留與窗連接的接地線?！铍娮铚y(cè)定數(shù)值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b.暗配管施工☆材料必須具有有效合格證、質(zhì)量保證書、準(zhǔn)用證?！钕浜卸ㄎ徽_，箱口緊貼模板，固定牢靠，箱盒內(nèi)充填物飽滿，模板拆除后及時(shí)清理箱內(nèi)充填物。☆管道進(jìn)箱盒順套，管口封堵嚴(yán)密，管道連接牢靠，模板拆除后，及時(shí)疏通管路。c.套管預(yù)埋☆材料必須具有有效的合格證、質(zhì)量保證書?！罟鼙诰鶆?、無銹蝕現(xiàn)象?！罟芸谇懈铨R平。有防水要求部位的套管必須焊止水鐵板鐵板厚度不小于3mm。☆套管加工的長(zhǎng)度按各系統(tǒng)的要求，結(jié)合樓板的厚度，計(jì)算出正確的長(zhǎng)度，統(tǒng)一加工，并焊接固定套管的元鋼與模板鋼筋焊接。d.預(yù)留孔洞的施工☆單根管道的洞孔，留洞尺寸大于管道直徑100mm?！疃喔膳诺墓艿?，留洞尺寸應(yīng)留長(zhǎng)孔洞，管道之間距應(yīng)大于100mm，管道四周與洞孔邊間距應(yīng)大于50mm。☆預(yù)留孔洞上下位置尺寸保持統(tǒng)一。8.2.4主要施工配合措施a.管道工程☆給排水、消防、噴淋、煤氣管道的預(yù)埋件、預(yù)留洞孔施工前，在施工圖上測(cè)量正確的坐標(biāo)、標(biāo)高、位置、尺寸，并做好記錄，以便預(yù)埋、預(yù)留、復(fù)核?！盥窦y(tǒng)一加工制作，分類堆放。☆埋件預(yù)埋時(shí)與鋼筋可靠地焊接，防止位移、歪斜?！顫矒v砼時(shí)，指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。b.電氣工程☆防雷接地引下線主筋的根數(shù)不小于兩根，且每層用同規(guī)格材料焊接連通?！罘览捉拥仉娮铚y(cè)試數(shù)值小于1Ω，使用的儀器經(jīng)檢定合格，并在使用有效期內(nèi)?！铍姽芊笤O(shè)在樓板上下鋼筋的中間，及墻板前后筋的中間，不得緊貼模板。☆木模板固定箱盒用4”元釘進(jìn)行固定，箱盒內(nèi)的充填物用袋裝木屑進(jìn)行充填。☆墻板上的箱盒安裝大于100mm的，用預(yù)留洞的方法進(jìn)行過渡處理，相接時(shí)進(jìn)行調(diào)整?！钏械墓芸谟梅舛伦o(hù)圈進(jìn)行封堵防止水泥漿水浸入管內(nèi)。☆管線敷設(shè)完畢進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，澆搗砼時(shí)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8.2.5施工技術(shù)措施a.一般措施☆開工前，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好圖紙資料會(huì)審，編制相應(yīng)的施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。對(duì)工程內(nèi)容、性質(zhì)、質(zhì)量要求、采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度、工期、設(shè)備材料到貨情況、現(xiàn)場(chǎng)道路、環(huán)境等應(yīng)盡量做到熟悉、了解?！钍┕と^程中，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、操作規(guī)程要求施工，并及時(shí)做好施工記錄，強(qiáng)化自檢、互檢、專檢的三檢制，對(duì)特殊工種人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗?！钍┕と^程中，應(yīng)加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理，抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度、橫向(縱向)的協(xié)調(diào)配合等方面的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋信息，及時(shí)協(xié)同解決?！钭龊冒惭b與土建、安裝內(nèi)部各專業(yè)(工種)間的交叉施工配合?！顕?yán)格按照我司制定的工藝計(jì)量和質(zhì)量計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖規(guī)定，進(jìn)行工藝檢測(cè)和質(zhì)量檢測(cè)，并及時(shí)做好記錄。☆強(qiáng)化質(zhì)保體系，按質(zhì)量手冊(cè)要求，加強(qiáng)質(zhì)量重要環(huán)節(jié)的控制和停止點(diǎn)檢查，控制點(diǎn)處必須專人控制，停止點(diǎn)處必須停止檢查，待合格后，才能進(jìn)入下道工序?！顕?yán)格按我司“質(zhì)量保證手冊(cè)”要求和相應(yīng)程序文件規(guī)定施工，確保工程質(zhì)量，滿足用戶要求。☆嚴(yán)格按照現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和其他有關(guān)的技術(shù)規(guī)程與規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。b.管道安裝工程的技術(shù)措施☆各類管子、管配件、閥門等在安裝前按規(guī)范要求檢查，檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量，符合要求方可使用。管子在下料、組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)浮銹、雜物清除干凈，安裝中斷或完畢的敞開口應(yīng)臨時(shí)封堵?！钿摴?除鍍鋅外)在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。埋地鋼管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外防腐處理?！罱z扣連接的管道，其絲扣加工分2～3次套絲，絲扣的斷絲或缺絲不得大于絲扣全扣數(shù)的10%?！铄冧\鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時(shí)應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回?！罟艿篮缚p的坡口可用氣割或機(jī)械加工，用氣割加工的坡口必須除去氧化皮。管子對(duì)口前，坡口管端的15～20mm范圍的鐵銹、油污等應(yīng)清除干凈?！钕嗤诤竦墓艿澜M對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%且不大于2mm。對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正，以免引起附加應(yīng)力?！顚?duì)二次安裝一次鍍鋅的管道應(yīng)盡量做到地面預(yù)制，管道的直線長(zhǎng)度和幾何尺寸要符合鍍鋅槽的尺寸要求?！钚瓒伟惭b的消防管道鍍鋅前必須檢查其外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量及溝槽的滾壓質(zhì)量(維克托利克型管接頭)均符合要求后才能送去熱鍍鋅。☆埋地及暗裝的管道應(yīng)及時(shí)做好試壓、灌水、通球等工作，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。☆排水管道安裝走向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有倒坡現(xiàn)象?！顕娏芟到y(tǒng)管道施工時(shí)，注意選用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要組件應(yīng)為國家消防產(chǎn)品監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品，其商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全?！顕娏芟到y(tǒng)管道宜有0.002～0.005的坡度，坡向排水管。水流指示器安裝后漿片、膜片不得與管壁碰擦。噴頭安裝的位置除要符合圖紙要求外，還應(yīng)符合規(guī)范的要求?！钚l(wèi)生器具在安裝前，對(duì)其外觀進(jìn)行檢查、復(fù)驗(yàn)型號(hào)。安裝過程中，不準(zhǔn)將管子鉗等工具直接鉗于鍍鉻銅管、裝飾罩等表面，以免鍍層剝落。安裝后，衛(wèi)生器具的支托架應(yīng)平整牢固，與器具接觸緊密，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施?！罟艿腊惭b要做好防堵措施，即在管道毛坯施工時(shí)，采取“上堵下開”的工藝，為此要加工各類管道的臨時(shí)堵頭，防止管道被建筑垃圾堵塞?！罟艿朗┕ね戤吅螅聪到y(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查分硬件和軟件二部分，硬件檢查是檢查安裝的管子、管配件、閥門、儀表、支吊架等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，是否已全部施工完畢。軟件檢查是指管道安裝的各類記錄、簽證是否及時(shí)、正確，只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)?！罟艿老到y(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)編制方案，繪制試壓系統(tǒng)圖，便于管道的試壓和系統(tǒng)的調(diào)試?！罟艿赖谋匾箐佋O(shè)平整、綁扎緊密，無滑動(dòng)、松馳、斷裂等現(xiàn)象。c．電氣安裝工程的技術(shù)措施☆對(duì)本工程的暗敷管，要根據(jù)建筑物特點(diǎn)，采取相應(yīng)的配管配線方法。☆如建筑物有變形縫，管線(包括電纜及橋架)必須在變形縫處作補(bǔ)償處理?！盍私馔两ㄟM(jìn)度和施工方法，采取對(duì)應(yīng)的措施，密切配合，既保證工程進(jìn)度，又確保配管質(zhì)量?！畎船F(xiàn)行規(guī)范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接觸面應(yīng)符合規(guī)定?！顚?duì)本工程照明燈具既要保證內(nèi)在質(zhì)量，也要特別重視外觀質(zhì)量。強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)方面：★保證燈具安裝牢固。燈具重量大，應(yīng)專設(shè)固定燈具的支架?！锔邨U路燈的基礎(chǔ)必須牢固，除了考慮燈具燈桿自重，還要考慮風(fēng)力?！钆潆娤鋬?nèi)開關(guān)、電器質(zhì)量是保證安全可靠供電的主要因素之一，同時(shí)要求與建筑協(xié)調(diào)的安裝方式和箱體顏色。為此要求做到以下幾點(diǎn):★與制造廠簽訂合同時(shí)要強(qiáng)調(diào)配電箱(柜)內(nèi)開關(guān)、電器的質(zhì)量，不能裝上冒牌貨和質(zhì)量不可靠的產(chǎn)品。制造過程中，如有可能應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)制。運(yùn)到工地必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。★產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有品牌、有合格證，還應(yīng)有施工圖設(shè)計(jì)的編號(hào)、產(chǎn)品技術(shù)文件齊全?！飸?yīng)堅(jiān)持文明施工，安裝前必備的土建條件是:屋頂無滲漏、門窗已安裝完畢，可能損壞配電箱的裝飾工作應(yīng)結(jié)束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪標(biāo)高已標(biāo)出，無積水。不同時(shí)具備以上條件時(shí)，應(yīng)有妥善的產(chǎn)品保護(hù)措施?！锇惭b用緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，水平、垂直偏差符合規(guī)定，接地應(yīng)牢固、可靠，測(cè)量絕緣時(shí)應(yīng)注意保證不損壞弱電電器。d.設(shè)備安裝工程的技術(shù)措施☆按照基礎(chǔ)圖及設(shè)備安裝圖對(duì)基礎(chǔ)各部位尺寸、預(yù)留孔(地腳螺栓)劃線，對(duì)基礎(chǔ)缺陷和座標(biāo)尺寸與設(shè)計(jì)不附之處應(yīng)予以處理?！畎仓迷O(shè)備墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)剁塹平整，確保墊鐵放置平衡?！钤O(shè)備開箱應(yīng)在施工需要時(shí)進(jìn)行，開箱時(shí)應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員作好檢驗(yàn)、清點(diǎn)工作，并作好記錄。☆開箱后的設(shè)備或零部件應(yīng)搬到室內(nèi)或采取防雨措施，對(duì)各類設(shè)備或零部件的工作面、嚙合面、密封面等要采取防銹、防碰措施。☆墊鐵布置要合理，設(shè)備就位找正、找平(標(biāo)高、縱橫向位置、水平度、垂直度、平行度及同軸度)必須符合規(guī)定要求?！钤O(shè)備部件的吊裝必須選擇好吊點(diǎn)和重心，千斤位置要根據(jù)不同的要求采取相應(yīng)的保護(hù)措施，對(duì)各種工作面、配合面和密封面等嚴(yán)禁碰撞和擦傷。☆金屬構(gòu)件的焊接必須按規(guī)程進(jìn)行，焊后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、飛濺。8.2.6與配套單位的配合工作作為施工單位除施工好本工程外，還要做好與建筑功能配套相聯(lián)系的社會(huì)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)配合工作，以盡早使工程能發(fā)揮功能作用。配套主要有水、電、煤、消防、市政、污水、道路等工種。由于配套施工往往要到最后才能進(jìn)行施工，但工作都要在開工時(shí)抓緊進(jìn)行，否則會(huì)影響工程的投產(chǎn)使用。歸納一下主要有以下幾項(xiàng)工作要做：1、前期準(zhǔn)備圖紙準(zhǔn)備：在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底時(shí)就要邀請(qǐng)社會(huì)配套部門到場(chǎng)對(duì)施工設(shè)計(jì)圖、材料、施工接口等技術(shù)問題進(jìn)行確定。然后分工協(xié)調(diào)同步進(jìn)行實(shí)施。對(duì)配套部門提出的具體實(shí)施要求在施工中應(yīng)作為依據(jù)。努力把問題解決在先，解決施工圖階段。2、施工過程控制在施工過程中必須嚴(yán)格要求按配套單位的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在中間完工驗(yàn)收時(shí)一定要請(qǐng)配套單位的人員來驗(yàn)收，以免今后外出接口時(shí)發(fā)生不協(xié)調(diào)匹配的情況，尤其時(shí)消防與污水處理等專業(yè)涉及安全與環(huán)境。3、配套專業(yè)調(diào)試在涉及配套的功能性施工專業(yè)，在建筑物內(nèi)分布工程基本完成后，事先應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，合格后請(qǐng)社會(huì)配套部專門驗(yàn)收人員調(diào)試確認(rèn)，然后才能與外部表具、管線相連接，正常啟動(dòng)運(yùn)行。4、組織管理配套工作施工單位由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)，并會(huì)同專業(yè)配套單位相關(guān)聯(lián)系人員，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，搞好工作關(guān)系，發(fā)生問題及時(shí)解決。8.3裝飾工程施工方案8.3.1施工部署1．材料運(yùn)輸及安排裝飾材料依據(jù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)入庫，妥善保管，并要限額領(lǐng)料。裝飾材料由人工及手推車作平面運(yùn)輸。井架作垂直運(yùn)輸。2．施工安排a．當(dāng)建筑物土建結(jié)構(gòu)施工完畢，該部位粉刷裝飾工程可以開始進(jìn)行施工。b．裝飾施工前，必須由上級(jí)質(zhì)量部門對(duì)鋼筋砼、磚墻砌筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量、門窗安裝進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。c．裝飾材料由井架送至各樓層面進(jìn)行施工。d．內(nèi)外墻面、平頂、地面裝飾工程結(jié)束后，必須做好產(chǎn)品的保護(hù)工作。3．普通粉刷a．裝飾施工前做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜均清洗干凈。所有的空洞要塢牢，做到密實(shí)無滲漏現(xiàn)象。b．裝飾工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。裝飾時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽角(包括門窗)均裝出1:2水泥砂漿護(hù)角線再做面層，除明確由二次裝修提供設(shè)計(jì)的用房外，所有內(nèi)墻、地面、平頂(含水箱)的陰陽角均需裝出圓角。c．基層達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。d．為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。e．為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。f．底層抹灰壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固。中層待底層稍干后，方能進(jìn)行操作（隔夜糙）。并用刮尺和木蟹打平整。g．罩面待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行。先從陰、陽角開始。鐵板壓光不少于兩遍。h．裝修完進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，整修達(dá)到合格。8.3.2鋁合金門窗(1).鋁合金門窗的產(chǎn)品要求①鋁合金門窗必須有出廠質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證和抗壓強(qiáng)度、氣密性、水密性測(cè)試報(bào)告。②鋁合金門窗選用的鋁合金材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)的要求。選用的五金件和其他配件必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。金屬零附件應(yīng)采用不銹鋼.③根據(jù)標(biāo)出的門窗位置檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并適當(dāng)調(diào)整連接件的位置。輕金屬或其他經(jīng)表面防腐處理的材料。④產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)和安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不得將扭曲變形、節(jié)點(diǎn)松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的不合格產(chǎn)品用于工程上。(2).鋁合金門窗的安裝①門窗安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖在洞口部位標(biāo)出門窗安裝的水平和垂直方向的控制標(biāo)線。②在鋁合金門窗框外側(cè)距框邊角180mm處用鉚釘或螺釘將連接件固定在門窗框上，其余部位的連接件的固定間距不大于500mm。連接件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm的金屬件，其兩端應(yīng)伸出門窗框。③根據(jù)標(biāo)出的門窗位置檢查預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并適當(dāng)調(diào)整連接件的位置。④當(dāng)為組合門窗時(shí)，必須在中堅(jiān)（橫）框和拼接料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。中豎（橫）框和拼檢料兩端必須同墻體連接，固定牢固。⑤鋁合金門窗框安裝就位后，應(yīng)用木楔臨時(shí)固定門窗框，木楔間距控制在500mm左右。然后調(diào)整好門窗框的垂直度和水平標(biāo)高及前后位置。⑤門窗框位置調(diào)整完畢后，用射釘或電焊將連接件與預(yù)埋件連接固定。⑤鋁合金門窗框安裝時(shí)，外表面應(yīng)用保護(hù)膜覆蓋，以防鋁合金表面在施工中污染或損傷。⑦鋁合金門窗框安裝應(yīng)采用彈性連接。門窗框固定后，其與墻體間的空隙用彈性材料填嵌密實(shí)、飽滿，確保無縫隙。填塞材料與方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑧當(dāng)為組合門窗時(shí)，應(yīng)采用曲面組合形式，可采用套插、搭接等方式，搭接寬度不宜小于10mm；并用密封膠密封。禁止采用平面同平面的組合形式，以免影響其氣密性、水密性和隔聲的性能要求?？蚺c框（拼模料）之間應(yīng)用螺釘或鉚釘連接，其間距不應(yīng)大于500mm。⑨當(dāng)用水泥砂漿塞縫時(shí)，鋁合金型材表面應(yīng)有隔離措施，水泥砂漿和鋁合金型材不得直接接觸。水泥砂漿應(yīng)分層境實(shí)，在門窗框四周與墻表面交接處，應(yīng)密設(shè)5mm左右的凹槽，以填嵌密封膠。⑩門窗內(nèi)外側(cè)與墻面交界處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)具有一定的彈性和足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，以免出現(xiàn)裂縫造成滲水。⑾平開門不宜采用抽芯鋁鉚釘固定鉸頁。外墻面平開門窗固定鉸頁的螺釘尾部不應(yīng)露在室外，以防門窗關(guān)閉時(shí)仍可拆下門窗扇。(3).鋁合金門窗的質(zhì)量要求①鋁合金門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門窗洞口進(jìn)行清理，將雜物和松動(dòng)的砂漿清除干凈，以免因填充料無法封閉松動(dòng)處縫隙而造成滲漏。②鋁合金門窗框就位后，必須對(duì)前后位置、垂直度、水平度進(jìn)行總體調(diào)整符合要求后方能固定，并應(yīng)防止門窗框變形。③組合門窗與中堅(jiān)（橫）框、拼模料應(yīng)用螺釘連接固定，其間距不得大于600mm。嚴(yán)禁中豎（橫）框．拼模料兩端未與墻體固定牢固而與門窗框直接連接。④門窗框與墻體連接固定后，必須檢查預(yù)埋件。連接件的數(shù)量、位置、連接固定方法和焊接質(zhì)量等是否符合要求，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。如有缺陷應(yīng)及時(shí)處理后再進(jìn)行框與墻體間的嵌縫處理。⑤鋁合金材料不得直接與水泥砂漿、混凝土接觸。濺上的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)擦干凈，以免其中的堿性物質(zhì)對(duì)鋁合金門窗的腐蝕。⑥門窗框四周內(nèi)外側(cè)與墻面交接部位、門窗下檻兩端與梃交接部位和下檻平面上螺釘尾（鉚釘〕部位均應(yīng)用密封材料和密封膠密封。下檻應(yīng)有泄水孔。泄水孔尺寸宜為5mm×15mm，以防門窗滲漏。(4).施工注意事項(xiàng)①鋁合金門窗在運(yùn)輸時(shí)要注意保護(hù)，每檔門窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時(shí)輕拿輕放。②鋁合金門窗的存放要原離熱源，基地平整、堅(jiān)實(shí)，防止因地坪或沉降造成門扇扭曲變形。③鋁合金門窗框安裝完后，嚴(yán)禁在門窗框內(nèi)運(yùn)輸鋼管等較影物體，避免拖拉、碰撞造成門窗框損壞。8.3.3磁面磚施工1．抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。墻面鑿平，凹處用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過40mm時(shí)要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平。2．在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線。3．根據(jù)塌餅厚度用1：3水泥砂漿刮糙，糙坯層表面用刮尺、木蟹刮平整。4．磁面磚粘貼前應(yīng)先選磚，并分格，磁面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處。5．磁在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右塢好貼面標(biāo)志（可用面磚、角料），以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)的厚度。6．磁面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出將表面晾干后使用。7．磁面磚鋪貼根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個(gè)分塊自上而下鋪貼。操作時(shí)在磁面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為6～8mm，磁面磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度。第二層，木條依次取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。8．磁面磚表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔水處，可用5%～10%稀鹽酸清洗墻面。8.3.4墻面粉刷(1).施工原則應(yīng)遵循先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)時(shí)，必須逐室、逐層，活完手清，并有成品保護(hù)措施，頂層室內(nèi)粉刷應(yīng)在屋面防水完成后施工。(2).施工順序基層處理→出塌餅→護(hù)角線→刮糙→壓光紙筋面→面層施工(3).施工方法=1\*GB3①基層處理A.頂棚、墻面的凹凸部分應(yīng)鏟平補(bǔ)齊，堵抹孔洞板縫。B.檢查預(yù)埋的安裝構(gòu)配件是否齊全牢固，標(biāo)高、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)突出墻面的構(gòu)件、門口等應(yīng)加釘保護(hù)板、防止碰撞損傷。C.檢查管道工程是否經(jīng)打壓試驗(yàn)合格，預(yù)埋件是否正確，遺留的孔洞應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)，電氣預(yù)埋及木磚等是否齊全。D.抹灰前對(duì)墻體表面的毛刺，松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤(rùn)，臨抹前再一次澆水濕潤(rùn)，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時(shí)，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結(jié)。E.對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)：澆水應(yīng)在抹灰前一天澆，一般12cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體干燥時(shí)，可適當(dāng)增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止起殼。=2\*GB3②材料選擇與處理A.為了防止抹灰層的開裂，保證顏色均勻一致，必須注意材料的選擇與處理。B.砂子使用前應(yīng)過篩，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂混用（各50%），如含泥量過大或顆粒過細(xì)，不但會(huì)使底層出現(xiàn)裂縫，甚至?xí)绊懨鎸娱_裂。C.拌制混合砂漿的石灰膏應(yīng)淋制30天以上，以防止過火石灰未曾浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。D.使用安定性好的水泥。E.水灰比、砂漿稠度按級(jí)配要求拌制，以保證砂漿強(qiáng)度。=3\*GB3③打底及罩面抹灰A.罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。B.每一房間抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對(duì)墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋和對(duì)門窗洞口側(cè)壁做護(hù)角。C.大面積抹灰應(yīng)在沖筋后進(jìn)行，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處多次填平，然后用括板以沖筋為標(biāo)準(zhǔn)，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墻完成后要兩米長(zhǎng)靠尺，帶線錐檢查墻面平整度、垂直度；并用方尺檢查陰陽角是否方正。D.一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度約為2mm，最好是一面墻一次抹完，不留接搓，陰陽角同時(shí)用角抹子捋光。E.嚴(yán)格控制抹灰層厚度，每遍不宜過厚，一般水泥混合砂漿為79mm，水泥砂漿57mm。中層超過規(guī)定厚度時(shí)應(yīng)分遍抹灰，因一次抹灰過厚時(shí)人的臂力趕壓達(dá)不到均勻、密實(shí)地與基層粘牢固，易出現(xiàn)局部空鼓和砂漿收縮裂縫等缺陷。此外，還必須掌握分遍抹灰的間隔時(shí)間，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動(dòng)而造成兩長(zhǎng)“皮”的缺陷。(4).保證質(zhì)量的技術(shù)措施=1\*GB3①清理：抹灰前必須將墻面粘結(jié)著的塵土、殘余砂等清除干凈。=2\*GB3②濕潤(rùn)：抹灰前濕潤(rùn)，是一項(xiàng)重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜茨ɑ仪耙惶鞚菜瑵菜话阋顾譂B入墻表面，并待表面稍干后進(jìn)行抹灰。其目的是使砂漿避免早期脫水，并且，使砂漿抹到基體表面具有一定的吸附力，很快粘結(jié)穩(wěn)定，從而使抹灰層與混凝土表面粘結(jié)牢固。=3\*GB3③原材料的選擇與操作要求A.使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用細(xì)砂。B.水灰比、砂漿稠度按級(jí)配要求配制，以保證砂漿強(qiáng)度。=4\*GB3④養(yǎng)護(hù)：砂漿過早脫水會(huì)影響強(qiáng)度，因此，必須認(rèn)真對(duì)成品和底層抹灰按要求澆水養(yǎng)護(hù)。粘結(jié)層抹灰砂漿一般那在24小時(shí)后就進(jìn)行澆水，每次間隔時(shí)間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時(shí)為宜；室外或陽光直照、氣溫高、空氣干燥等應(yīng)加澆水次數(shù)，并應(yīng)防止爆曬。=5\*GB3⑤墻面腳手空洞：應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用13水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。=6\*GB3⑥砂漿：抹灰用的必須有良好的和易性，并有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰用砂漿稠度一般應(yīng)控制如下：底層抹灰砂漿為1012cm；面層抹灰砂漿