塔吊常見故障及解決方法

塔吊常見故障分析與排除塔機常見故障分析與排除一、故障表現(xiàn)：起升電機只上不下降原因分析：1、下降控制線路出現(xiàn)斷路2、下降接觸器損壞解決辦法：1、檢查、緊固2、更換接觸器二、故障表現(xiàn)：起升電機空載正常，負(fù)載時吊不起原因分析：1、塔機工作電源電壓過低2、重量、力矩限位動作3、起升機構(gòu)制動力調(diào)整過緊4、電源壓降太大或接線虛松解決辦法：1、調(diào)整電源電壓2、起吊重物控制在塔機的額定其重量范圍內(nèi)3、重新調(diào)整制動器4、更換線路或檢查各部接線三、故障表現(xiàn)：起升電機吊起重物停車后重物下滑原因分析：1、起升制動器調(diào)整過松、彈簧失效2、制動器蹄片松動、磨損3、制動輪磨損，有油污解決辦法：1、重新調(diào)整制動器，更換簧片2、更換制動蹄片3、更換制動輪，清潔四、故障表現(xiàn)：起升電機只有低速，無高速原因分析：1、重量限位器誤動作2、檢查控制高低檔切換的時間繼電器或中間繼電器是否損壞3、高速檔控制線路控制線路斷路4、電源電壓較低或壓強太大5、高速檔接觸器損壞6、力矩限位器超載限位解決辦法：1、檢查調(diào)整2、修復(fù)或更換3、檢查修復(fù)4、調(diào)整電源電壓或降低壓強5、檢查修復(fù)或更換6、減少負(fù)載五、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)電機不啟動原因分析：1、回轉(zhuǎn)限位產(chǎn)生誤動作2、回轉(zhuǎn)線路斷路3、回轉(zhuǎn)剎車或制動器剎車斷電后松不開4、回轉(zhuǎn)電機燒壞解決辦法：1、檢查回轉(zhuǎn)限位器2、檢查修復(fù)3、檢查修復(fù)4、修復(fù)或更換六、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)電機啟動后塔機不旋轉(zhuǎn)原因分析：1、回轉(zhuǎn)制動器沒有松開2、液力偶合器缺油或損壞3、回轉(zhuǎn)電機或減速機輸入軸斷裂4、回轉(zhuǎn)支承缺油、負(fù)荷大5、支承齒面或滾道異物卡死解決辦法：1、檢查并修復(fù)2、加油保持在液力偶合器總?cè)萘康?0%-80%之間或更換液力偶合器3、檢查并修復(fù)、更換4、加油5、清除異物七、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)時塔機只有低速無高速原因分析：1、回轉(zhuǎn)高速控制線路斷路2、回轉(zhuǎn)高速接觸器損壞解決辦法：1、檢查修復(fù)2、修復(fù)或更換八、故障表現(xiàn)：變幅電機不啟動原因分析：1、變幅限位、力矩限位誤動作2、變幅控制線路斷路3、變幅電機工作線路斷路4、變幅電機燒壞5、變幅制動器打不開解決辦法：1、檢查修復(fù)2、檢查修復(fù)3、檢查修復(fù)4、修復(fù)或更換5、檢查變幅制動器及制動器供電線路是否正常九、故障表現(xiàn)：變幅限位不靈原因分析：1、變幅限位起松動2、卷筒齒輪與幅度限位器小齒輪接觸不好或小齒輪損壞解決辦法：1、檢查修復(fù)2、修理或更換十、故障表現(xiàn)：變幅只能向后不能向前原因分析：1、力矩或重量前變幅限制器動作2、向前控制接觸器燒壞或控制線路斷路解決辦法：1、檢查修復(fù)2、檢查修復(fù)十一、故障表現(xiàn)：變幅只有低速沒有高速原因分析：1、變幅高速限位器誤動作2、變幅高速控制器線路斷路3、變幅高速接觸器燒壞解決辦法：1、檢查修復(fù)2、檢查修復(fù)3、檢查修復(fù)十二、故障表現(xiàn)：重量限制器失靈原因分析：1、重量限制器開關(guān)失靈2、重量限制器的時間繼電器或中間繼電器燒壞或誤動作3、力矩限制器控制線路斷路解決辦法：1、檢查修復(fù)或更換2、檢查修復(fù)或更換3、檢查修復(fù)十三、故障表現(xiàn)：力矩限制器失靈原因分析：1、力矩限制器開關(guān)失靈2、力矩限制器、時間繼電器或中間繼電器燒壞或誤動作3、力矩限制器控制線路斷路解決辦法：1、檢查修復(fù)2、檢查修復(fù)3、檢查修復(fù)十四、故障表現(xiàn)：塔機在送上工作電源時跳閘原因分析：1、塔機主線路短路2、漏電保護開關(guān)質(zhì)量不合格3、塔機零線或接地線接線錯誤解決辦法：1、檢查修復(fù)2、檢查修復(fù)或更換3、調(diào)整接線十五、故障表現(xiàn)：塔機在工作一定的時間內(nèi)經(jīng)常跳閘原因分析：1、塔機工作電源電壓較低或壓降較大2、塔機工作電源的接線虛松3、漏電開關(guān)故障解決辦法：1、調(diào)整電壓保持在360V以上，減少壓降2、檢查各接線端壓緊接實3、檢查修復(fù)或更換十六、故障：起升機構(gòu)運行振動噪音過大原因：1、減速器輸入軸軸承松、曠；2、減速器與電機軸不同軸；3、連接制動輪與聯(lián)軸器的柱銷損壞；4、剎車片嚴(yán)重磨損。排除方法：1、檢查更換；2、檢查調(diào)整；3、檢查更換；4、更換。十七、故障：起升電機溫度過高原因：1、低速檔使用時間太長或過于頻繁；2、制動器調(diào)整過緊；3、2倍率超載。排除方法：1、減少低速檔使用時間或操作頻次；2、調(diào)整剎車；3、換倍率滑輪。十八、故障：起升變速箱輸出軸冒油原因：1、油太多；2、密封損壞。排除方法：1、減少油量；2、更換密封件。十九、故障：減速器漏油原因：1、聯(lián)接貼合面的密合性差；2、軸端密封圈磨損壞。排除方法：1、結(jié)合面涂密封膠；2、更換密封圈。二十、故障：液推制動器動作無力，上推行程不到位原因：1、制動器調(diào)整過緊；2、制動器油缸油液不足；3、制動架銹蝕卡滯；4、制動器油缸與活塞間隙過小，易卡滯，阻力大；5、制動器泵輪與活塞間隙過大。排除方法：1、按使用要求調(diào)整；2、按要求充液；3、清除銹蝕保證靈活無卡滯；4、檢修；5、重新調(diào)整間隙。二十一、故障：液推制動器的下回行程不到位，吊載下滑嚴(yán)重原因：1、制動器調(diào)整過松；2、制動器油缸活塞卡滯；3、制動器泵輪與活塞間隙過??；4、制動器油液不足；5、制動輪松動。排除方法：1、檢查調(diào)整；2、檢查排除；3、檢查調(diào)整；4、檢查加油；5、檢查修理。二十二、故障表現(xiàn)：液壓站無壓力原因分析：1、電機轉(zhuǎn)向不對與電機旋轉(zhuǎn)標(biāo)記相反；2、電機軸與齒輪泵連接套內(nèi)平鍵脫落或滾鍵；3、溢流閥壓力調(diào)整過低或調(diào)整不當(dāng)。解決辦法：1、重新接線改變電機轉(zhuǎn)向；2、檢修或更換；3、調(diào)整。二十三、故障表現(xiàn)：液壓站壓力過低原因分析：1、溢流閥壓力調(diào)整低；2、溢流閥閥口閥芯座磨損嚴(yán)重；3、手動換向閥泄漏或動作不到位；4、油泵與油路集成塊處接頭松；5、溢流閥閥芯組合墊損壞；6、油泵磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄。解決辦法：1、重新調(diào)整；2、更換；3、檢修或更換；4、檢修或更換；5、更換；6、更換。二十四、故障表現(xiàn)：液壓缸起升緩慢或無動作原因分析：1、雙向液壓鎖閥芯故障；2、濾油器堵塞，油變質(zhì)；3、油溫過高或過低；4、單向管式節(jié)流閥閥口全閉（收缸情況）。解決辦法：1、檢修或更換；2、換油清洗；3、冷卻或加熱；4、檢查調(diào)整。二十五、故障表現(xiàn)：液壓缸下降時抖動原因分析：1、節(jié)流閥開口太大；2、油缸內(nèi)泄。解決辦法：1、檢查調(diào)整；2、檢查修理。二十六、故障表現(xiàn)：頂升時出現(xiàn)噪聲振動原因分析：1、濾油器堵塞；2、油缸活塞空氣未排凈；3、導(dǎo)向機構(gòu)有障礙。解決辦法：1、清洗濾油器；2、按有關(guān)要求排氣；3、檢查導(dǎo)向輪間隙。二十七、故障表現(xiàn)：頂升過程中，油缸突然降落原因分析：1、平衡閥損壞；2、油缸內(nèi)泄。解決辦法：1、更換；2、修理或更換。二十八、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)無力起步過于緩慢原因分析：1、液力耦合器充液不足；2、液力耦合器滲漏造成油液不足，效率低。解決辦法：1、按使用要求充液；2、檢查滲漏部位，更換失效密封件。二十九、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)機構(gòu)不能回轉(zhuǎn)原因分析：1、回轉(zhuǎn)電機或電氣故障；2、液力耦合器未充油或損壞；3、回轉(zhuǎn)制動器未松開；4、回轉(zhuǎn)限位動作。解決辦法：1、檢查、排除；2、充油或更換；3、檢修、排除；4、調(diào)整。三十、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)制動器失靈原因分析：1、電氣故障；2、制動盤銹蝕卡滯。解決辦法：1、檢查排除；2、檢修清除。三十一、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)時有異常響聲原因分析：1、缺少潤滑；2、各部分連接螺栓松動。解決辦法：1、加油；2、檢查緊固。三十二、故障表現(xiàn)：回轉(zhuǎn)沒有制動原因分析：1、制動開關(guān)故障；2、制動電路故障；3、制動線圈燒壞。解決辦法：1、修理或更換；2、緊固接線端子、換線；3、檢查更換。三十三、故障表現(xiàn)：機構(gòu)異響原因分析：1、缺油；2、軸承損壞；