工業(yè)氣體生產(chǎn)工

工業(yè)氣體生產(chǎn)工

國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)

（2019年版）

1.職業(yè)概況

1.1職業(yè)名稱

工業(yè)氣體生產(chǎn)工①

1.2職業(yè)編碼

6-28-02-03

1.3職業(yè)定義

操作氣體發(fā)生、集收、機(jī)泵等設(shè)備，制備或集收氣體，進(jìn)行加壓、凈化、溶

解、充裝、輸送、供氣等作業(yè)的人員。

1.4職業(yè)技能等級

本職業(yè)共設(shè)五個等級，分別為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、

二級/技師、一級/高級技師。

其中，氣瓶充裝專業(yè)、氣瓶檢驗專業(yè)、醫(yī)用供氣專業(yè)均共設(shè)四個等級，分別

為：五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師。

1.5職業(yè)環(huán)境條件

室內(nèi)、外，常溫且部分在高溫、低溫或高處作業(yè)，存在一定的煙塵、粉塵、

噪聲及化學(xué)品。

1.6職業(yè)能力特征

具有一定的學(xué)習(xí)、理解、判斷、計算及表達(dá)能力，空間感強(qiáng)、四肢靈活，動

作協(xié)調(diào)，聽覺、嗅覺較靈敏，視力、色覺良好。

1.7普通受教育程度

初中畢業(yè)（或相當(dāng)文化程度）。

1.8職業(yè)技能鑒定要求

1.8.1申報條件

具備以下條件之一者，可申報五級/初級工：

①本職業(yè)包含但不限于下列工種：制氫工、特種氣體生產(chǎn)工、氣體凈化工、溶解乙炔生產(chǎn)工、

混合氣體生產(chǎn)工、氣體充裝工、氣瓶檢驗工、醫(yī)用供氣工、工業(yè)供氣工。

1

（1）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年（含）以上。

（2）本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。

具備以下條件之一者，可申報四級/中級工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年（含）以上。

（3）取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在

校應(yīng)屆畢業(yè)生）；或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)

學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

具備以下條件之一者，可申報三級/高級工：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書），

并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)

生）；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書），并

具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)

證書（含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生）。

（3）具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書，并取得本職業(yè)或相關(guān)職

業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)

工作2年（含）以上。

具備以下條件之一者，可申報二級/技師：

（1）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，

累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

（2）取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書（技能等級證書）的

高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年（含）以

上；或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生，累計從事本職業(yè)

或相關(guān)職業(yè)工作2年（含）以上。

①相關(guān)職業(yè)：化工總控工、氣體深冷分離工、工業(yè)氣體液化工等，下同。

②本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)：能源與動力工程、動力工程及工程熱物理、化工工藝、化學(xué)工程與工

藝、應(yīng)用化工技術(shù)、精細(xì)化工等，下同。

2

——具備以下條件者，可申報一級/高級技師：

取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書（技能等級證書）后，累計

從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年（含）以上。

1.8.2鑒定方式

分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以閉卷筆試、機(jī)

考等方式為主，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要

求；技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作、口試、閉卷筆試或幾種方式的組合

進(jìn)行，主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平；綜合評審主要針對技師

和高級技師，通常采取審閱申報材料、答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。

理論知識考試、技能考核和綜合評審均實行百分制，成績皆達(dá)60分（含）

以上者為合格。

1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比

理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1︰15，且每個考場不少于2

名監(jiān)考人員；技能考核中的考評人員與考生配比不低于1︰5，且考評人員為3

人（含）以上單數(shù)；綜合評審委員為3人（含）以上單數(shù)。

1.8.4鑒定時間

理論知識考試時間不少于90min；技能考核時間不少于40分鐘min；綜合評

審時間不少于20min。

1.8.5鑒定場所設(shè)備

理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能考核可在生產(chǎn)裝置、模擬操作室或標(biāo)準(zhǔn)

教室進(jìn)行，應(yīng)具有滿足本職業(yè)鑒定所需的裝備、工具、勞保用具和安全設(shè)施。

3

2.基本要求

2.1職業(yè)道德

2.1.1職業(yè)道德基本知識

2.1.2職業(yè)守則

（1）愛崗敬業(yè)，忠于職守。

（2）按章操作，確保安全。

（3）認(rèn)真負(fù)責(zé)，誠實守信。

（4）遵規(guī)守紀(jì)，著裝規(guī)范。

（5）團(tuán)結(jié)協(xié)作，相互尊重。

（6）節(jié)約成本，降耗增效。

（7）保護(hù)環(huán)境，文明生產(chǎn)。

（8）不斷學(xué)習(xí)，努力創(chuàng)新。

（9）弘揚工匠精神，精益求精。

2.2基礎(chǔ)知識

2.2.1化學(xué)基礎(chǔ)知識

（1）無機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)知識。

（2）有機(jī)化學(xué)基礎(chǔ)知識。

（3）物理化學(xué)基礎(chǔ)知識。

（4）分析化學(xué)基礎(chǔ)知識。

2.2.2化工基礎(chǔ)知識

（1）流體力學(xué)基礎(chǔ)知識。

（2）熱力學(xué)基礎(chǔ)知識。

（3）傳熱學(xué)基礎(chǔ)知識。

（4）傳質(zhì)基礎(chǔ)知識。

（5）壓縮、制冷、深冷基礎(chǔ)知識。

（6）干燥知識。

（7）精餾知識。

（8）氣體吸收基礎(chǔ)知識。

（9）氣體吸附基礎(chǔ)知識。

4

（10）氣體催化基礎(chǔ)知識。

2.2.3識圖知識

（1）投影基礎(chǔ)知識。

（2）三視圖知識。

2.2.4機(jī)器與設(shè)備知識

（1）機(jī)器與設(shè)備工作原理。

（2）機(jī)器與設(shè)備結(jié)構(gòu)。

（3）機(jī)器與設(shè)備安全使用知識。

（4）材料學(xué)基礎(chǔ)知識。

2.2.5電工基礎(chǔ)知識

（1）電工學(xué)基礎(chǔ)知識。

（2）安全用電常識。

2.2.6儀表自動化基礎(chǔ)知識

（1）常用測量儀表及基本原理。

（2）誤差的基礎(chǔ)知識。

（3）常規(guī)儀表、智能儀表和自動控制系統(tǒng)基礎(chǔ)知識。

2.2.7計量知識

（1）單位制。

（2）單位換算。

2.2.8安全、環(huán)保及消防知識

（1）防火、防爆、防腐蝕、防雷、防靜電、防中毒的基礎(chǔ)知識。

（2）職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)知識。

（3）環(huán)?；A(chǔ)知識，廢水、廢氣、廢渣的性質(zhì)、處理方法和排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.9記錄填寫知識

（1）運行記錄。

（2）交接班記錄。

（3）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（4）安全生產(chǎn)記錄。

2.2.10清潔生產(chǎn)及職業(yè)健康安全管理基礎(chǔ)知識

5

（1）清潔生產(chǎn)相關(guān)知識。

（2）職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)知識。

2.2.11相關(guān)法律、法規(guī)知識

（1）《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。

（2）《中華人民共和國勞動合同法》相關(guān)知識。

（3）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。

（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識。

（5）《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》相關(guān)知識。

（6）《中華人民共和國消防法》相關(guān)知識。

（7）《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識。

（8）《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》相關(guān)知識。

（9）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識。

（10）《中華人民共和國水污染防治法》相關(guān)知識。

（11）《中華人民共和國大氣污染防治法》相關(guān)知識。

（12）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》相關(guān)知識。

（13）《危險化學(xué)品安全管理條例》相關(guān)知識。

（14）《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》相關(guān)知識。

6

3.工作要求

本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高

級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn)，高級別涵蓋低級別的要求。

根據(jù)實際情況，本職業(yè)鑒定分為五個專業(yè)方向：氣體分離、液化氣體生產(chǎn)、

氣瓶充裝、氣瓶檢驗、醫(yī)用供氣。

3.1五級/初級工

本等級職業(yè)功能第1、7、8項為共同考核項，氣體分離專業(yè)還需考核第2

項，液化氣體生產(chǎn)專業(yè)還需考核第3項，氣瓶充裝專業(yè)還需考核第4項，氣瓶檢

驗專業(yè)還需考核第5項，醫(yī)用供氣專業(yè)還需考核第6項。

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能識讀工藝流程簡圖

1.1.2能識讀設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖1.1.1工藝流程簡圖識讀知識

1.1.3能識讀操作規(guī)程1.1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖識讀知識

1.1.4能識讀儀表、電器、計量器具1.1.3操作規(guī)程

1.1工藝等的使用說明書1.1.4儀表、電器、計量器具

文件準(zhǔn)備1.1.5能識讀安全技術(shù)說明書使用知識

1.1.6能識記崗位巡檢路線1.1.5安全、環(huán)保風(fēng)險辨識知

1.1.7能識別安全、環(huán)保風(fēng)險識

1.1.8能識記危險源（點）1.1.6安全應(yīng)急預(yù)案

1.1.9能識記應(yīng)急撤離路線圖

1.2.1勞動防護(hù)用品的使用和

保養(yǎng)知識

1.

1.2.1能佩戴和使用勞動防護(hù)用品1.2.2急救藥品使用知識

生1.2防護(hù)

1.2.2能使用急救藥品1.2.3高、低溫傷害的防護(hù)與

產(chǎn)用品準(zhǔn)備

1.2.3能識讀安全防護(hù)器具說明書緊急處理知識

準(zhǔn)

1.2.4機(jī)械傷害防護(hù)知識

備

1.2.5勞動防護(hù)用品有效期限

1.3.1閥門種類及使用知識

1.3.1能確認(rèn)閥門的靈活性及開、關(guān)1.3.2操作現(xiàn)場要求和安全生

狀態(tài)產(chǎn)知識

1.3.2能確認(rèn)物料、公用工程狀態(tài)正1.3.3設(shè)備性能參數(shù)及含義

1.3設(shè)常1.3.4設(shè)備和管線開車前的檢

備、物料與1.3.3能完成設(shè)備開車前的準(zhǔn)備工查準(zhǔn)備要求及注意事項

動力準(zhǔn)備作1.3.5計量器具、現(xiàn)場儀表正

1.3.4能確認(rèn)現(xiàn)場儀表、安全閥及附常的標(biāo)準(zhǔn)

件處于檢定有效期和正常狀態(tài)1.3.6供電、照明、通信知識

1.3.5能使用消防、安全設(shè)施1.3.7消防、安全設(shè)施使用知

識

7

2.1.1能按指令進(jìn)行機(jī)泵的開、停車

2.1.1機(jī)泵操作知識

2.1.2能建立循環(huán)水系統(tǒng)

2.1.2冷凍機(jī)組、預(yù)冷系統(tǒng)操

2.1開、2.1.3能按指令操作冷凍機(jī)組、預(yù)冷

作要點

停車操作系統(tǒng)

2.1.3分子篩純化系統(tǒng)操作要

2.2.1.4能按指令操作分子篩純化系

點

氣統(tǒng)

體2.2.1能根據(jù)指令調(diào)節(jié)工藝參數(shù)2.2.1設(shè)備運行周期及切換知

分2.2.2能根據(jù)指令完成設(shè)備切換識

離2.2.3能進(jìn)行氣體壓縮機(jī)、冷凍機(jī)等2.2.2壓縮機(jī)、冷凍機(jī)等設(shè)備

2.2分離

設(shè)備油、水等系統(tǒng)的監(jiān)測的種類

操作

2.2.4能完成不凝氣和冷凝液的排2.2.3設(shè)備不凝氣和冷凝液排

放放等知識

2.2.5能完成巡檢2.2.4巡檢知識

3.1.1冷卻系統(tǒng)投用注意事項

3.1.1能按指令建立冷卻系統(tǒng)循環(huán)

3.1.2機(jī)泵操作方法及注意事

3.1開、3.1.2能按指令完成機(jī)泵開、停車

項

停車操作3.1.3能按指令對凈化、干燥、液化

3.3.1.3凈化、干燥、液化及提

及提純等系統(tǒng)開、停車

液純等的操作知識及注意事項

化3.2.1能根據(jù)指令調(diào)節(jié)工藝參數(shù)

3.2.1工藝參數(shù)調(diào)節(jié)要點

氣3.2.2能根據(jù)指令完成設(shè)備切換

3.2.2設(shè)備切換要點

體3.2.3能識讀原料氣、中間產(chǎn)品氣及

3.2.3原料氣、中間產(chǎn)品氣及

生3.2液化成品檢測數(shù)據(jù)

成品指標(biāo)要求

產(chǎn)運行操作3.2.4能使用氣體檢測儀器查找泄

3.2.4設(shè)備、管路檢漏知識

漏點

3.2.5故障報警信息的內(nèi)容

3.2.5能識讀故障報警信息

3.2.6巡檢知識

3.2.6能完成巡檢

4.1.1能檢查并確認(rèn)充裝前后氣瓶

外觀、鋼印標(biāo)志、顏色標(biāo)志及標(biāo)簽符

合要求4.1.1氣瓶外觀檢查知識

4.1.2能檢查并確認(rèn)氣瓶瓶閥螺紋4.1.2氣瓶顏色標(biāo)志規(guī)定

4.1充裝

連接型式4.1.3氣瓶螺紋連接型式規(guī)定

前后檢查

4.4.1.3能檢測待充氣瓶余氣、余壓4.1.4氣瓶余氣、余壓檢測規(guī)

氣4.1.4能確認(rèn)供氣容器連接管完好程

瓶4.1.5能粘貼氣瓶標(biāo)簽

充4.1.6能讀取氣瓶電子標(biāo)識信息

裝4.2.1能連接、拆卸氣瓶與充裝導(dǎo)管

4.2.1氣瓶抽真空、烘干操作

4.2.2能對氣瓶進(jìn)行抽真空、烘干操

注意事項

4.2充裝作

4.2.2充裝系統(tǒng)抽真空操作要

操作4.2.3能對充裝系統(tǒng)進(jìn)行抽真空

求

4.2.4能按要求進(jìn)行氣瓶的充裝

4.2.3氣體充裝注意事項

4.2.5能對充裝中的氣瓶進(jìn)行測溫

5.5.1.1能登記受檢氣瓶

5.1受檢5.1.1氣瓶登記、分類知識

氣5.1.2能分類擺放受檢氣瓶

瓶準(zhǔn)備5.1.2檢驗用水要求

瓶5.1.3能對高位水箱加水

8

檢5.1.4能對受檢氣瓶注水

驗5.2.1能操作氣瓶裝卸瓶閥機(jī)5.2.1氣瓶裝卸瓶閥機(jī)使用方

5.2.2能操作自動倒水機(jī)法

5.2.3能裝卸防震圈5.2.2自動倒水機(jī)使用方法

5.2檢驗

5.2.4能檢查受檢氣瓶外觀缺陷5.2.3防震圈裝卸方法

操作

5.2.5能檢查受檢氣瓶瓶色、字色、5.2.4氣瓶外觀檢查內(nèi)容

色環(huán)、鋼印標(biāo)志等5.2.5瓶口螺紋檢查及修復(fù)方

5.2.6能檢查受檢氣瓶的瓶口螺紋法

6.1.1能確認(rèn)醫(yī)用液氧儲罐壓力、液6.1.1醫(yī)用液氧儲罐壓力、液

位正常位要求

6.1.2能操作汽化器和減壓裝置，能6.1.2醫(yī)用液氧汽化、減壓操

判斷汽化器工作正常作知識

6.1.3能檢查確認(rèn)醫(yī)用氣瓶外觀、鋼6.1.3汽化器工作異常的表觀

6.1醫(yī)用印標(biāo)志、氣瓶顏色標(biāo)志現(xiàn)象

氣體供應(yīng)6.1.4能對醫(yī)用氣瓶進(jìn)行搬運、連6.1.4醫(yī)用氣瓶檢查內(nèi)容

接、拆卸6.1.5醫(yī)用氣體匯流排操作知

6.

6.1.5能操作醫(yī)用氣體匯流排識

醫(yī)

6.1.6能操作氣源動力及附屬設(shè)備6.1.6氣源動力及附屬設(shè)備操

用

6.1.7能確認(rèn)醫(yī)用氣體管道的流向、作知識

供

標(biāo)識6.1.7醫(yī)用氣體管道標(biāo)識

氣

6.2.1能識別醫(yī)用供氣系統(tǒng)報警信

息6.2.1醫(yī)用供氣系統(tǒng)報警信息

6.2.2能識別醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端的識讀知識

6.2報警

類型、制式及插接方式6.2.2醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端的類

與終端設(shè)

6.2.3能連接醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端和型、制式及插接方式

備操作

醫(yī)療設(shè)備6.2.3醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端、設(shè)

6.2.4能檢查醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端、設(shè)備帶檢查的內(nèi)容

備帶

7.1.1能發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、液位、流7.1.1設(shè)備的工藝參數(shù)異常判

量等工藝參數(shù)異常斷知識

7.1故障7.1.2能發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及異響7.1.2儀表、電器分類及性能

7.判斷7.1.3能發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備溫度、密封、要求

故振動等異常7.1.3設(shè)備、閥門、管線運行

障7.1.4能發(fā)現(xiàn)儀表、電器運行異常異常表征

判7.2.1能按指令處理工藝和設(shè)備異

斷常

與7.2.2能按指令切斷事故物料7.2.1人身自救和緊急救護(hù)知

處7.2故障7.2.3能識記安全警示標(biāo)志并能撲識

理處理救初期火災(zāi)7.2.2安全、消防設(shè)施的適用

7.2.4能處置高低溫傷害、化學(xué)灼范圍

傷、物體打擊等事故

7.2.5能發(fā)出故障信號

8.8.1設(shè)備8.1.1能完成設(shè)備檢修時的監(jiān)火、監(jiān)8.1.1檢修作業(yè)管理規(guī)定

設(shè)維護(hù)護(hù)8.1.2維修工具種類和用途

9

備8.1.2能完成閥門盤根、密封墊、軟8.1.3設(shè)備維護(hù)知識

維管等的更換8.1.4檢修監(jiān)護(hù)人員工作要求

護(hù)8.1.3能進(jìn)行冷凍劑添加和更換

與8.2.1潤滑油（脂）的分類、

保性能和作用

養(yǎng)8.2.1能對設(shè)備、儀表、電器進(jìn)行日8.2.2設(shè)備盤車知識

常保養(yǎng)8.2.3設(shè)備、儀表、電器保養(yǎng)

8.2設(shè)備8.2.2能完成機(jī)泵盤車、添加潤滑油知識

保養(yǎng)（脂）等工作8.2.4設(shè)備保養(yǎng)和清潔的安全

8.2.3能完成備用機(jī)泵的防凍檢查知識

8.2.4能完成潤滑油過濾8.2.5備用機(jī)泵防凍檢查的內(nèi)

容

8.2.6潤滑油過濾方法

10

3.2四級/中級工

本等級職業(yè)功能第1、7、8項為共同考核項，氣體分離專業(yè)還需考核第2

項，液化氣體生產(chǎn)專業(yè)還需考核第3項，氣瓶充裝專業(yè)還需考核第4項，氣瓶檢

驗專業(yè)還需考核第5項，醫(yī)用供氣專業(yè)還需考核第6項。

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能繪制工藝流程簡圖

1.1.1工藝流程簡圖繪制知識

1.1.2能識讀帶控制點的工藝流程

1.1.2帶控制點的工藝流程圖

圖

識讀知識

1.1.3能識記設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖和操作

1.1工藝1.1.3溫度、壓力、流量等工

規(guī)程

文件準(zhǔn)備藝參數(shù)對生產(chǎn)的影響

1.1.4能識記溫度、壓力、流量等工

1.1.4危險源、污染源控制知

藝參數(shù)

識

1.1.5能識讀儀表聯(lián)鎖邏輯圖

1.1.5應(yīng)急處置方案

1.1.6能識記應(yīng)急處置方案

1.2.1能選用勞動防護(hù)用品

1.2.1勞動防護(hù)用品、急救藥

1.2.2能選用急救藥品并能提出補(bǔ)

品選用知識

給藥品

1.1.2防護(hù)1.2.2化學(xué)品安全技術(shù)說明書

1.2.3能識別勞動防護(hù)用品的有效

生用品準(zhǔn)備1.2.3職業(yè)病危害知識

性

產(chǎn)1.2.4安全防護(hù)測試儀器使用

1.2.4能使用安全防護(hù)測試儀器

準(zhǔn)知識

1.2.5能使用應(yīng)急救援器材

備

1.3.1能投用物料及公用工程1.3.1物料及公用工程的特性

1.3.2能完成設(shè)備單機(jī)試車與指標(biāo)要求

1.3.3能確認(rèn)與氧化性氣體接觸的1.3.2單機(jī)試車知識

閥門、管道、容器、氣瓶等無油脂1.3.3氧化性氣體危害特性

1.3.4能完成設(shè)備和管線開車前的1.3.4脫油脂技術(shù)要求

1.3設(shè)

加溫、吹掃、置換等準(zhǔn)備工作1.3.5設(shè)備和管線加溫、吹掃、

備、物料與

1.3.5能完成吸附、吸收、凈化等系置換等的知識

動力準(zhǔn)備

統(tǒng)的工藝準(zhǔn)備1.3.6吸附、吸收、凈化等系

1.3.6能檢查確認(rèn)聯(lián)鎖狀態(tài)統(tǒng)的工藝知識

1.3.7能檢查確認(rèn)自動控制系統(tǒng)狀1.3.7自動控制系統(tǒng)操作知識

態(tài)正常1.3.8消防、安全設(shè)施正常的

1.3.8能確認(rèn)消防、安全設(shè)施正常確認(rèn)方法

2.1.1分子篩純化系統(tǒng)投運知

2.2.1.1能完成機(jī)泵的開、停車

識

氣2.1.2能投運分子篩純化系統(tǒng)

2.1開、2.1.2氣體分離裝置開、停車

體2.1.3能完成氣體分離裝置開、停車

停車操作的影響因素及注意事項

分2.1.4能調(diào)節(jié)開、停車過程中溫度、

2.1.3開、停車過程中工藝參

離壓力、液位、流量等工藝參數(shù)

數(shù)與控制調(diào)節(jié)知識

11

2.2.1能調(diào)節(jié)溫度、壓力、液位、流2.2.1工藝參數(shù)調(diào)節(jié)方法

量等工藝參數(shù)2.2.2壓縮機(jī)構(gòu)成和工作原理

2.2.2能按防喘振曲線調(diào)整氣體壓2.2.3離心式壓縮機(jī)喘振曲線

2.2分離

縮機(jī)的運行工況2.2.4分子篩純化系統(tǒng)操作要

操作

2.2.3能根據(jù)分子篩純化器出口露點

點和二氧化碳含量調(diào)整分子篩系統(tǒng)的2.2.5生產(chǎn)過程及成品中有害

運行參數(shù)雜質(zhì)對設(shè)備長周期運行的影響

3.1.1能完成機(jī)泵開、停車

3.1.2能完成凈化、干燥、液化及提3.1.1液化氣體生產(chǎn)裝置開、

3.1開、純等系統(tǒng)開車停車的影響因素及注意事項

3.

停車操作3.1.3能按照開車進(jìn)度調(diào)整裝置工3.1.2計劃停車及緊急停車的

液

藝參數(shù)知識

化

3.1.4能完成計劃停車及緊急停車

氣

3.2.1能調(diào)節(jié)工藝參數(shù)

體3.2.1聯(lián)鎖投用程序及注意事

3.2.2能投用氣體報警、儀表系統(tǒng)的

生項

3.2液化聯(lián)鎖

產(chǎn)3.2.2凈化、提純的調(diào)節(jié)方法

運行操作3.2.3能按指令調(diào)節(jié)凈化、提純等系

3.2.3故障報警信息辨識及處

統(tǒng)工況

置知識

3.2.4能辨識故障報警信息并處置

4.1.1能檢查并確認(rèn)汽化器狀態(tài)正

常

4.1.2能檢查并確認(rèn)低溫儲罐的絕

熱狀態(tài)

4.1.3能檢查并確認(rèn)供氣設(shè)備接地4.1.1汽化器運行知識

狀態(tài)完好4.1.2低溫儲罐使用知識

4.1充裝4.1.4能檢查并確認(rèn)環(huán)境氣體濃度4.1.3供氣設(shè)備接地知識

前后檢查報警設(shè)施狀態(tài)完好4.1.4環(huán)境氣體濃度報警設(shè)置

4.1.5能對充裝后氣瓶的充裝量進(jìn)知識

4.

行復(fù)檢4.1.5氣瓶充裝量的規(guī)定

氣

4.1.6能對溶解乙炔氣瓶中丙酮量

瓶

進(jìn)行核查

充

4.1.7能更新氣瓶電子標(biāo)識充裝前后檢

裝

查信息

4.2.1能調(diào)節(jié)氣體壓縮機(jī)排氣量

4.2.2能調(diào)節(jié)低溫液體泵流量

4.2.1氣體壓縮機(jī)排氣量調(diào)節(jié)

4.2.3能調(diào)節(jié)烘干裝置參數(shù)

方法

4.2充裝4.2.4能對充裝過程中氣瓶外觀、泄

4.2.2低溫液體泵流量調(diào)節(jié)方

操作漏等情況進(jìn)行檢查

法

4.2.5能添加溶解乙炔氣瓶中的丙

4.2.3烘干裝置參數(shù)調(diào)節(jié)方法

酮

4.2.6能更新氣瓶電子標(biāo)識充裝信息

5.5.1.1能對受檢氣瓶外表面進(jìn)行除5.1.1氣瓶除銹方法

5.1受檢

氣銹5.1.2氣瓶稱重要求

瓶準(zhǔn)備

瓶5.1.2能對受檢氣瓶進(jìn)行稱重5.1.3氣瓶安全附件檢查內(nèi)容

12

檢5.1.3能檢查受檢氣瓶安全附件5.1.4氣瓶加熱烘干裝置使用

驗5.1.4能確認(rèn)打鋼印設(shè)備完好知識

5.1.5能操作氣瓶加熱烘干裝置

5.2.1能確認(rèn)氣瓶外觀缺陷程度5.2.1氣瓶外觀缺陷測定方法

5.2檢驗5.2.2能進(jìn)行氣瓶音響檢查5.2.2氣瓶音響檢查知識

操作5.2.3能進(jìn)行氣瓶內(nèi)部檢查5.2.3氣瓶內(nèi)部檢查方法

5.2.4能操作氣瓶報廢設(shè)備5.2.4氣瓶報廢知識

6.1.1能進(jìn)行醫(yī)用液氧儲罐的置換、

充裝等操作

6.1.1醫(yī)用液氧儲罐置換、充

6.1.2能提出醫(yī)用液氧儲罐中乙炔

裝等操作知識

含量檢測要求

6.1.2供氣儲備量要求

6.1醫(yī)用6.1.3能調(diào)節(jié)汽化器運行負(fù)荷

6.1.3供氣系統(tǒng)流量、壓力指

氣體供應(yīng)6.1.4能確認(rèn)供氣儲備量符合要求

6.標(biāo)要求

6.1.5能確認(rèn)供氣系統(tǒng)流量、壓力符

醫(yī)6.1.4供氣管網(wǎng)巡檢知識

合要求

用6.1.5醫(yī)用供氣方式切換知識

6.1.6能進(jìn)行供氣管網(wǎng)巡檢

供

6.1.7能完成醫(yī)用供氣方式切換

氣

6.2.1醫(yī)用供氣系統(tǒng)故障判斷

6.2.1能根據(jù)報警指示確認(rèn)故障點知識

6.2報警

6.2.2能處置醫(yī)用供氣設(shè)備報警6.2.2醫(yī)用供氣設(shè)備報警處置

與終端設(shè)

6.2.3能更換醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端、設(shè)知識

備操作

備帶6.2.3醫(yī)用供氣系統(tǒng)終端、設(shè)

備帶更換知識

7.1.1能判斷溫度、壓力、液位、流

量等工藝參數(shù)異常

7.1.2能判斷跑、冒、滴、漏及異響

的原因

7.1.1轉(zhuǎn)動設(shè)備溫度、密封、

7.1.3能判斷轉(zhuǎn)動設(shè)備溫度、密封、

7.1故障振動等異常的分析知識

振動等異常

判斷7.1.2設(shè)備、儀表、電器異常

7.1.4能判斷儀表、電器異常的原因

7.判斷知識

7.1.5能判斷吸附、吸收、凈化等系

故

統(tǒng)異常

障

7.1.6能分析原料、產(chǎn)品質(zhì)量異常的

判

原因

斷

7.2.1能處理溫度、壓力、液位、流

與

量等工藝參數(shù)異常

處

7.2.2能處理物料中斷事故

理

7.2.3能處理跑、冒、滴、漏、異響7.2.1工藝事故處理知識

7.2故障等故障7.2.2轉(zhuǎn)動設(shè)備故障處理知識

處理7.2.4能處理轉(zhuǎn)動設(shè)備溫度、密封、7.2.3設(shè)備、儀表、電器故障

振動等異常處理監(jiān)護(hù)要求

7.2.5能監(jiān)護(hù)設(shè)備、儀表、電器故障

處理

7.2.6能處理吸附、吸收、凈化等系

13

統(tǒng)異常

7.2.7能處理原料、產(chǎn)品質(zhì)量異常

8.1.1能監(jiān)護(hù)完成設(shè)備、管線、閥門

等的檢修

8.1.1設(shè)備檢修知識

8.1.2能更換就地壓力表、溫度計和

8.1.2管線、閥門、法蘭、管

8.1設(shè)備液位計等部件

件及墊片的類型、材質(zhì)、規(guī)格等

維護(hù)8.1.3能發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備維護(hù)中存

8.知識

在的問題

設(shè)8.1.3特殊作業(yè)知識

8.1.4能進(jìn)行洗滌塔、預(yù)冷塔等設(shè)備

備

內(nèi)的填料清洗、更換

維

8.2.1能完成設(shè)備潤滑

護(hù)

8.2.2能檢查設(shè)備、管線的保溫、防8.2.1潤滑油（脂）規(guī)格

與

凍、防凝、防腐等工作8.2.2設(shè)備潤滑管理規(guī)定及潤

保

8.2.3能檢查識別設(shè)備、儲罐的壓力滑方法

養(yǎng)8.2設(shè)備

表、調(diào)節(jié)閥、安全閥、真空表和爆破8.2.3設(shè)備、管線的保溫、防

保養(yǎng)

片的安全狀態(tài)凍、防凝、防腐管理要求

8.2.4能完成機(jī)泵的放油和清洗8.2.4壓力表、調(diào)節(jié)閥、安全

8.2.5能更換催化劑、吸附劑、吸收閥、真空表和爆破片使用知識

劑、干燥劑等

14

3.3三級/高級工

本等級職業(yè)功能第1、7、8、9、10項為共同考核項，氣體分離專業(yè)還需考

核第2項，液化氣體生產(chǎn)專業(yè)還需考核第3項，氣瓶充裝專業(yè)還需考核第4項，

氣瓶檢驗專業(yè)還需考核第5項，醫(yī)用供氣專業(yè)還需考核第6項。

職業(yè)

工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求

功能

1.1.1能繪制帶控制點的工藝流程1.1.1帶控制點的工藝流程圖

圖繪制知識

1.1.2能繪制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖1.1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖繪制知識

1.1工藝1.1.3能識記儀表聯(lián)鎖邏輯圖1.1.3儀表聯(lián)鎖控制知識

文件準(zhǔn)備1.1.4能識讀工藝、設(shè)備等的標(biāo)準(zhǔn)和1.1.4工藝、設(shè)備等的標(biāo)準(zhǔn)和

規(guī)范規(guī)范

1.1.5能對開車前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢1.1.5開車前裝置系統(tǒng)檢查和

1.查驗收知識

生1.2.1塵毒、噪聲危害及防護(hù)

1.2.1能對勞動防護(hù)用品的配置提

產(chǎn)知識

出建議

準(zhǔn)1.2.2氣體危險特性及防護(hù)知

1.2防護(hù)1.2.2能監(jiān)督指導(dǎo)勞動防護(hù)用品佩

備識

用品準(zhǔn)備戴和使用

1.2.3應(yīng)急物品使用知識

1.2.3能指導(dǎo)使用應(yīng)急物品

1.2.4安全防護(hù)測試儀器選用

1.2.4能選用安全防護(hù)測試儀器

知識

1.3.1能完成設(shè)備聯(lián)動試車1.3.1設(shè)備聯(lián)動試車知識

1.3設(shè)

1.3.2能投用、解除聯(lián)鎖1.3.2設(shè)備、儀表、電器的投

備、物料與

1.3.3能進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗及設(shè)用條件

動力準(zhǔn)備

備和管線的加溫、吹掃、置換等工作1.3.3聯(lián)鎖投用、解除的條件

2.1.1壓縮機(jī)組操作知識

2.1.1能完成壓縮機(jī)組的開、停車

2.1開、2.1.2儀表參數(shù)設(shè)置、設(shè)定內(nèi)

2.1.2能監(jiān)護(hù)設(shè)置、設(shè)定儀表參數(shù)

停車操作容

2.1.3能完成緊急停車及后續(xù)處置

2.1.3緊急停車方案

2.

2.2.1能調(diào)整氣體分離裝置生產(chǎn)負(fù)

氣

荷2.2.1生產(chǎn)負(fù)荷的影響因素及

體

2.2.2能根據(jù)純度、雜質(zhì)等分析結(jié)果調(diào)節(jié)方法

分

調(diào)整工況2.2.2稀有氣體提取操作知識

離

2.2分離2.2.3能進(jìn)行稀有氣體提取操作2.2.3純化系統(tǒng)周期切換操作

操作2.2.4能計算裝置加工氣量、產(chǎn)品產(chǎn)要點

量、提取率等2.2.4裝置加工氣量、產(chǎn)品產(chǎn)

2.2.5能進(jìn)行熱負(fù)荷計算量、提取率計算知識

2.2.6能按要求活化和更換催化劑、2.2.5熱負(fù)荷計算知識

吸附劑

3.3.1開、3.1.1能完成制冷機(jī)、膨脹機(jī)、壓縮3.1.1制冷機(jī)、膨脹機(jī)、壓縮

15

液停車操作機(jī)等機(jī)組開、停車機(jī)等機(jī)組開、停車知識

化3.1.2能監(jiān)護(hù)設(shè)置、設(shè)定儀表參數(shù)3.1.2儀表參數(shù)設(shè)置、設(shè)定內(nèi)

氣3.1.3能確認(rèn)液化氣體生產(chǎn)裝置開、容

體停車條件3.1.3液化氣體生產(chǎn)裝置開、

生3.1.4能確認(rèn)開、停車過程中盲板抽停車確認(rèn)的內(nèi)容

產(chǎn)堵狀態(tài)3.1.4開、停車操作中管線、

流路盲板抽堵要求

3.2.1能根據(jù)上下游工藝要求調(diào)整

生產(chǎn)負(fù)荷3.2.1裝置特性與生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)

3.2.2能根據(jù)總硫、苯、氮氧化物等節(jié)的關(guān)系

分析結(jié)果調(diào)節(jié)生產(chǎn)工況3.2.2冷量分配原則及方法

3.2液化3.2.3能進(jìn)行不同工況下的冷量分3.2.3總硫、苯、氮氧化物等

運行操作配操作