DB14∕T 2121-2020 工業(yè)固廢 煤氣化爐渣路面基層施工技術(shù)指南

ICS93.080.01DB14TecnicalGuidelinesforConstructionofCoalGasificationSlagRoadbases山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB14/T2121—2020 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14原材料要求 25混合料要求 36施工 57質(zhì)量控制與驗(yàn)收 5DB14/T2121—2020本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》的規(guī)定編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省交通運(yùn)輸廳提出并監(jiān)督實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SXS/TC37）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山西路橋建設(shè)集團(tuán)有限公司、武漢理工大學(xué)、山西路橋集團(tuán)晉南項(xiàng)目管理有限公司、山西路橋集團(tuán)太行旅游公路有限公司、長(zhǎng)治市武理工工程技術(shù)研究院、山西路橋集團(tuán)試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：周明凱、劉剛、申鐵軍、馬金虎、王恩奎、高鵬、梁博、郝松梅、趙國(guó)梁、陳瀟、姚永春、胡富平、李慶宏、郭華、孫鷹、李秋貴、賈昌棟、董麗華、薛芳梅、郭海燕、郎利鵬、竇哲、李德衡。1DB14/T2121—2020工業(yè)固廢煤氣化爐渣路面基層施工技術(shù)指南本標(biāo)準(zhǔn)提供了煤氣化爐渣路面基層施工的指南，給出了適用條件、術(shù)語(yǔ)和定義、原材料要求、混合料要求、施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收相關(guān)技術(shù)要求的建議。本標(biāo)準(zhǔn)適用于高速公路和一級(jí)公路下基層、底基層以及二級(jí)及二級(jí)以下公路基層、底基層的施工及驗(yàn)收，其他道路可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684建設(shè)用砂HJ1091固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGE51公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1煤氣化爐渣煤炭在煤氣化爐中反應(yīng)后經(jīng)冷卻排出的固態(tài)殘?jiān)?，不包括水煤漿氣化爐渣。3.2煤氣化爐渣集料煤氣化爐渣制備的集料，粒徑小于4.75mm為煤氣化爐渣細(xì)集料，粒徑大于4.75mm為煤氣化爐渣粗集料。3.3水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣以水泥為結(jié)合料，煤氣化爐渣集料為主要被穩(wěn)定材料，通過加水拌和形成的混合料。2DB14/T2121—20203.4水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣以水泥和粉煤灰為結(jié)合料，煤氣化爐渣集料為主要被穩(wěn)定材料，通過加水拌和形成的混合料。4原材料要求4.1煤氣化爐渣集料4.1.1粗集料煤氣化爐渣粗集料應(yīng)滿足以下要求：a)公稱最大粒徑不宜超過26.5mm；b)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1的要求；c)重金屬浸出濃度應(yīng)滿足HJ1091的要求，放射性指標(biāo)應(yīng)滿足GB6566的要求。表1煤氣化爐渣粗集料技術(shù)要求4.1.2細(xì)集料煤氣化爐渣細(xì)集料應(yīng)潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并滿足以下要求：a)集料規(guī)格應(yīng)滿足表2的要求；b)燒失量不應(yīng)大于20%，測(cè)試方法與表3中粉煤灰燒失量測(cè)定方法相同；c)重金屬浸出濃度應(yīng)滿足HJ1091的要求，放射性指標(biāo)應(yīng)滿足GB6566的要求。表2煤氣化爐渣細(xì)集料規(guī)格要求4.2粉煤灰粉煤灰技術(shù)要求應(yīng)滿足表3的要求。表3粉煤灰技術(shù)要求>703DB14/T2121—20204.3水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5的通用硅酸鹽水泥，其凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足JTG/TF20的要求。4.4其它材料4.4.1摻入煤氣化爐渣混合料的砂石集料應(yīng)滿足JTG/TF20中相關(guān)技術(shù)要求。其中，用于高速公路和一級(jí)公路下基層的粗集料壓碎值上限值要求可放寬至26%。4.4.2施工用水應(yīng)滿足JGJ63的要求。5混合料要求5.1一般規(guī)定5.1.1除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，煤氣化爐渣混合料其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求。5.1.2在中冰凍、重冰凍等對(duì)抗凍性能有要求的地區(qū)，應(yīng)按JTGE51中規(guī)定的方法對(duì)煤氣化爐渣混合料的抗凍性能進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)可摻入適量抗凍劑提高混合料抗凍性。5.1.3摻入砂石集料的煤氣化爐渣混合料應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度指標(biāo)要求后，方可使用。5.1.4宜優(yōu)先通過原材料技術(shù)指標(biāo)控制和級(jí)配優(yōu)化設(shè)計(jì)提高強(qiáng)度，不宜單純通過提高水泥劑量來提高材料強(qiáng)度。5.2水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣混合料技術(shù)要求5.2.1水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣的7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足表4的要求。表4水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（代表值MPa）5.2.2水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)滿足表5的要求。表5水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣材料壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（%）5.2.3水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣集料級(jí)配應(yīng)滿足表6的要求。4DB14/T2121—2020表6水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣混合料的集料級(jí)配/5.2.4水泥穩(wěn)定煤氣化爐渣的水泥劑量不應(yīng)低于6.5%。5.3水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣混合料技術(shù)要求5.3.1水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣的7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足表7的要求。表7水泥粉煤穩(wěn)定煤氣化爐渣7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（代表值）（MPa）5.3.2水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)滿足表8的要求。表8水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣材料壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)（%）5.3.3水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣的集料級(jí)配應(yīng)滿足表9的要求。表9水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣混合料的集料級(jí)配//5.3.4水泥粉煤灰穩(wěn)定煤氣化爐渣的水泥劑量不應(yīng)低于5.5%，粉煤灰建議摻量為8%～15%。5.4混合料配合比設(shè)計(jì)煤氣化爐渣混合料配合比設(shè)計(jì)執(zhí)行JTG/TF20中相關(guān)規(guī)定。其中，水泥劑量和粉煤灰摻量為質(zhì)量占比，且均采用外摻法。5DB14/T2121—20206施工6.1一般規(guī)定6.1.1施工前應(yīng)制訂環(huán)境保護(hù)方案，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)。6.1.2應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)管理體系及應(yīng)急預(yù)案，明確安全責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保障施工人員的職業(yè)健康和施工安全。6.2集料加工6.2.1煤氣化爐渣集料宜采用先篩分后破碎再篩分的制備工藝。6.2.2煤氣化爐渣集料加工過程中，應(yīng)根據(jù)篩網(wǎng)放置的傾斜角度和工程經(jīng)驗(yàn)選擇合適的篩孔尺寸，粒徑尺寸與篩孔尺寸對(duì)應(yīng)關(guān)系宜滿足表10的要求。表10粒徑尺寸與篩孔尺寸對(duì)應(yīng)表6.3混合料拌和6.3.1煤氣化爐渣混合料拌和時(shí)，宜采用兩次拌和的生產(chǎn)工藝，拌和總時(shí)間應(yīng)不小于15s。6.3.2煤氣化爐渣混合料拌合臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不宜超過拌和設(shè)備最大產(chǎn)量的2/3。6.4混合料攤鋪6.4.1煤氣化爐渣混合料松鋪系數(shù)推薦值為1.30～1.40。6.4.2攤鋪時(shí)應(yīng)開啟熨平板，保證預(yù)壓實(shí)度達(dá)到75%～80%，避免松鋪系數(shù)過大引起的碾壓推料。6.5混合料碾壓6.5.1采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，不應(yīng)開啟強(qiáng)振。6.5.2煤氣化爐渣混合料初壓時(shí)，宜采用膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1～2遍，錯(cuò)輪不應(yīng)超過1/3，再采用振動(dòng)壓路機(jī)輕振/微振繼續(xù)碾壓密實(shí)，最后采用膠輪壓路機(jī)或雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，消除輪跡。6.5.3壓路機(jī)前兩遍碾壓速度宜為1.5km/h～1.7km/h，以后宜為2.0km/h～2.5km/h。6.6鋪筑試驗(yàn)段6.6.1煤氣化爐渣基層、底基層正式施工前，應(yīng)鋪筑至少200m～300m試鋪段。6.6.2施工設(shè)備、施工組織及施工關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)通過試鋪段確定。7質(zhì)量控制與驗(yàn)收7.1原材料檢測(cè)6DB14/T2121—20207.1.1技術(shù)要求煤氣化爐渣粗、細(xì)集料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足4.1要求。7.1.2檢驗(yàn)頻度煤氣化爐渣粗集料壓碎值、針片狀含量以及煤氣化爐渣細(xì)集料規(guī)格、燒失量檢驗(yàn)頻度為：使用前取樣2個(gè)，使用過程中每2000m3取樣2個(gè)（不足2000m3，按2000m3計(jì)結(jié)果以2個(gè)樣品檢測(cè)結(jié)果平均值為準(zhǔn)。煤氣化爐渣粗、細(xì)集料重金屬浸出濃度和放射性指標(biāo)檢驗(yàn)僅在料源發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行。7.1.3取樣規(guī)則煤氣化爐渣粗集料取樣方法、取樣數(shù)量、試樣縮分按照J(rèn)TGE42相關(guān)要求進(jìn)行,煤氣化爐渣細(xì)集料取樣方法、取樣數(shù)量、試樣縮分按照GB/T14684相關(guān)要求進(jìn)行。7.1.4判定規(guī)則若試驗(yàn)結(jié)果中，有一項(xiàng)性能不滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求，允許同批次加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若試驗(yàn)結(jié)果滿足要求則該批次產(chǎn)品合格；否則，判定為不合格。7.2施工過程檢