《裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

3T/CASMESXXX—2023裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式整體衛(wèi)生間的材料、生產(chǎn)運輸、施工安裝及質(zhì)量檢驗的技術(shù)要求。本文件適用于裝配式整體衛(wèi)生間的現(xiàn)場施工及質(zhì)量檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T13095整體浴室GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)JG/T183住宅整體衛(wèi)浴間JGJ/T331建筑地面工程防滑技術(shù)規(guī)程3.1裝配式整體衛(wèi)生間assembledbathroomunit由防水盤、壁板、頂板及支撐龍骨構(gòu)成主體框架，并與各種潔具及功能配件組合而成的通過現(xiàn)場裝配或整體吊裝進(jìn)行裝配安裝的獨立衛(wèi)生間模塊。3.2防水盤waterproofplate具有防水、防滑、防滲漏、排水與承載等功能的底部盤形組件，是整體衛(wèi)生間的重要組成部分。3.3安裝尺寸installationsize安裝整體衛(wèi)生間所需的建筑空間尺寸。3.4外圍合墻體enclosurewall4在整體衛(wèi)生間外部四周的墻體。4材料4.1.1整體衛(wèi)生間所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50325等的規(guī)定；各種潔具及功能配件的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2金屬材料和配件應(yīng)采取表面防腐蝕處理措施，金屬板的切口及開孔部位應(yīng)進(jìn)行密封或防腐處理。4.1.3木質(zhì)材料應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。4.1.4密封膠的粘結(jié)性、環(huán)保性、耐水性和耐久性應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)具有不污染材料及粘結(jié)界面的性能，且應(yīng)滿足防霉要求。4.1.5防水盤的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1防水盤性能防滑值BPN≥60（濕態(tài)）行4.1.6整體衛(wèi)生間的整體性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《住宅整體衛(wèi)浴間》JG/T183的相關(guān)規(guī)定。5生產(chǎn)運輸5.1.1整體衛(wèi)生間防水盤、壁板、頂板、檢修口、連接件和加強(qiáng)件等應(yīng)在工廠加工完成。5.1.2防水盤的制作工藝應(yīng)可靠，底盤應(yīng)無滲漏。5.1.3整體衛(wèi)生間內(nèi)部配件在防水盤上的安裝孔洞應(yīng)在工廠加工完成，在壁板和頂板上的安裝孔洞宜在工廠加工完成。5T/CASMESXXX—20235.1.4整體衛(wèi)生間生產(chǎn)完畢，檢驗合格后應(yīng)簽署出廠合格證，出廠合格證應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品編碼、制造商名稱、生產(chǎn)日期和檢驗員代碼等信息。5.1.5整體衛(wèi)生間的防水盤、壁板和頂板等部件檢查合格后應(yīng)設(shè)置表面標(biāo)識。5.1.6整體衛(wèi)生間外包裝應(yīng)在明顯部位標(biāo)注明細(xì)清單，其內(nèi)容應(yīng)包括:制造商名稱、工程名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編碼及質(zhì)檢人。若有易損壞物件應(yīng)注明裝卸、運輸要求。5.1.7包裝應(yīng)便于裝卸，包裝箱尺寸規(guī)格應(yīng)滿足運輸?shù)男枰?.1.8對帶有裝飾面層的產(chǎn)品，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。6施工安裝6.1一般規(guī)定6.1.1整體衛(wèi)生間施工安裝前應(yīng)結(jié)合工程的施工組織設(shè)計文件及相關(guān)資料制定施工專項方案，宜包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計布置圖、產(chǎn)品型號、材質(zhì)及特點說明等；b)施工安裝方案：施工安裝人員、機(jī)械機(jī)具組織調(diào)配、現(xiàn)場布置、安裝工藝要求、安裝順序、工期進(jìn)度要求等；c)施工安裝界面條件：空間尺寸、管線安裝預(yù)留、現(xiàn)場條件要求等；d)施工安裝工序的檢查、檢驗要求、成品保護(hù)以及質(zhì)量保證的措施，安全、文明施工及環(huán)保措施要求等。6.1.2整體衛(wèi)生間的施工安裝應(yīng)與土建工程及內(nèi)裝工程的施工工序進(jìn)行整體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；當(dāng)條件具備時，整體衛(wèi)生間宜先于外圍合墻體安裝。6.1.3整體衛(wèi)生間批量工程施工前宜先進(jìn)行樣板間的試安裝工作。6.1.4整體衛(wèi)生間的施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜低于5℃;當(dāng)需要在低于5℃環(huán)境下安裝時，應(yīng)采取冬期施工措施。6.1.5整體衛(wèi)生間安裝過程中，應(yīng)對已完成工序的半成品及成品進(jìn)行保護(hù)。6.2安裝準(zhǔn)備6.2.1安裝整體衛(wèi)生間的樓地面、墻面平整度應(yīng)符合表2的要求。表2樓地面、墻面平整度允許偏差6.2.2整體衛(wèi)生間安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)整體衛(wèi)生間產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告；b)應(yīng)復(fù)核整體衛(wèi)生間安裝位置線，并應(yīng)在現(xiàn)場做好明顯標(biāo)識；c)整體衛(wèi)生間的安裝地面應(yīng)按設(shè)計要求完成施工；d)與整體衛(wèi)生間連接的管線應(yīng)敷設(shè)至安裝要求位置，并應(yīng)檢驗合格。6.3裝配安裝I現(xiàn)場裝配式整體衛(wèi)生間6.3.1現(xiàn)場裝配式整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：a)按設(shè)計要求確定防水盤標(biāo)高；b)安裝防水盤，連接排水管；c)安裝壁板，連接管線；d)安裝頂板，連接電氣設(shè)備；e)安裝門、窗套等收口；f)安裝內(nèi)部潔具及功能配件；g)清潔、自檢、報驗和成品保護(hù)。6.3.2防水盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)采用同層排水時，應(yīng)通過地腳螺栓對防水盤進(jìn)行調(diào)平；b)當(dāng)采用非同層排水時，應(yīng)設(shè)置找平層，且防水盤應(yīng)與樓板連接可靠，不應(yīng)出現(xiàn)懸空等現(xiàn)象；c)安裝完畢后，應(yīng)有成品保護(hù)措施。6.3.3排水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)留排水管的位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，排水應(yīng)通暢；b)排水管與預(yù)留管道的連接部位應(yīng)密封處理。6.3.4壁板、頂板安裝應(yīng)滿足以下要求：a)壁板、頂板、防水盤之間應(yīng)相互連接牢固；b)壁板與頂板的組裝應(yīng)按圖紙標(biāo)注順序進(jìn)行安裝，壁板拼接允許誤差應(yīng)不大于±0.5mm；c)壁板和窗臺宜通過窗套連接（圖1）。圖1壁板與窗臺連接構(gòu)造示意圖1-窗框；2-密封膠；3-窗臺板；4-窗套翻邊；5-墻體；6-壁板6.3.5給水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：7T/CASMESXXX—2023a)當(dāng)給水管接頭采用熱熔連接時，應(yīng)保證所熔接的接頭質(zhì)量；b)給水管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行打壓試驗，并應(yīng)合格；c)冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷、上熱下冷，連接方式應(yīng)安全可靠；d)各接口及墻板預(yù)留孔應(yīng)做防水處理。6.3.6頂板安裝應(yīng)保證頂板與頂板、頂板與壁板間安裝平整、縫隙均勻。6.3.7衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)符合下列要求：a)衛(wèi)生潔具的安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；b)衛(wèi)生潔具與防水盤、墻體的連接應(yīng)牢固，金屬固定件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；c)衛(wèi)生潔具與臺面、壁板、防水底盤等接觸部位應(yīng)進(jìn)行防水處理。6.3.8整體衛(wèi)生間防水盤與管道連接處應(yīng)進(jìn)行防水處理，管道與樓板連接處應(yīng)進(jìn)行防水處理。6.3.9電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：a)燈線、排風(fēng)扇、插座等電氣線路穿套管引至預(yù)留接線盒內(nèi)進(jìn)行對接；b)電氣線路應(yīng)穿管敷設(shè)且固定牢靠，線路接頭處應(yīng)進(jìn)行防水處理；c)線路距熱水管道不應(yīng)小于100mm，在熱水管道上方不應(yīng)小于150mm，距給排水、通風(fēng)管道及設(shè)施的平行距離不應(yīng)小于100mm，各線路之間距離不應(yīng)小于100mm；d)整體衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道、淋浴器等外露導(dǎo)體、衛(wèi)生間電源插座的PE線以及就近的建筑物鋼筋網(wǎng)按設(shè)計做好局部等電位連接。Ⅱ整體吊裝式整體衛(wèi)生間6.3.10整體吊裝式整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：a)將工廠組裝完成的整體衛(wèi)生間，經(jīng)檢驗合格后，做好包裝保護(hù)，由工廠運至施工現(xiàn)場，利用垂直和平移工具將其移動到安裝位置就位；b)拆掉整體衛(wèi)生間門口包裝材料，進(jìn)入衛(wèi)生間內(nèi)部檢驗有無損傷，通過調(diào)平螺栓調(diào)整好整體衛(wèi)生間的水平度、垂直度和標(biāo)高；c)完成整體衛(wèi)生間與給水、排水、供暖預(yù)留點位、電路預(yù)留點位連接和相關(guān)試驗；d)拆掉整體衛(wèi)生間外圍包裝保護(hù)材料，由相關(guān)單位進(jìn)行整體衛(wèi)生間外圍合墻體的施工；e)安裝門、窗套等收口；f)清潔、自檢、報檢和成品保護(hù)。6.3.11整體吊裝式整體衛(wèi)生間應(yīng)利用專用機(jī)具移動，放置時應(yīng)采取保護(hù)措施。6.3.12整體吊裝式整體衛(wèi)生間應(yīng)在水平度、垂直度和標(biāo)高調(diào)校合格后固定。6.4成品保護(hù)6.4.1整體衛(wèi)生間安裝應(yīng)與其他專業(yè)合理安排施工工序，避免造成污染和破壞。6.4.2安裝施工過程中應(yīng)做好出墻、出地面給排水管道的防撞保護(hù)。6.4.3整體衛(wèi)生間安裝完畢后，應(yīng)及時辦理驗收和封閉保護(hù)工作，同時應(yīng)在醒目位置設(shè)置保護(hù)牌。7質(zhì)量檢驗87.1.1整體衛(wèi)生間應(yīng)在基層質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收，并應(yīng)做好自檢記錄。7.1.2整體衛(wèi)生間分項工程質(zhì)量檢驗應(yīng)檢查下列文件和記錄：a)設(shè)計方案圖及設(shè)計變更，施工技術(shù)交底文件；b)主要組成材料的產(chǎn)品合格證書、出廠合格證、性能檢驗報告；c)自檢記錄、檢驗批質(zhì)量檢驗記錄等。7.1.3防水盤安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗方法：按表3的規(guī)定檢查。表3防水盤安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法1預(yù)留口處應(yīng)防水密封，地漏、出水口等部位27.1.4壁板、頂板安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢驗方法：按表4的規(guī)定檢查。表4壁板、頂板安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法127.1.5整體衛(wèi)生間內(nèi)部凈尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：尺量檢查。7.1.6龍頭、花灑及坐便器等用水設(shè)備的連接部位應(yīng)無滲漏，排水通暢。檢驗方法：放水觀察；檢查自檢記錄。7.1.7整體衛(wèi)生間面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場檢驗記錄、設(shè)計圖紙。7.1.8整體衛(wèi)生間所用金屬型材、支撐構(gòu)件應(yīng)經(jīng)防銹蝕處理。檢驗方法：觀察；檢查材料合格證書。9T/CASMESX