塑料包裝結構設計-吹塑容器結構

坯胎熔融狀態(tài)下，用壓縮空氣吹至緊貼模具內表面的成型方式§4-3吹塑容器結構第四章塑料包裝件結構設計一、吹塑成型特點及成型方式二、成型工藝參數(shù)三、吹塑成型瓶結構四.瓶型設計簡介1、吹塑成型特點（1）容器壁厚小（用料省，強度高）（2）可實現(xiàn)小口大內腔結構形式（3）模具成本低（結構簡單、強度要求低）2.成型方式(1)注射吹塑成型：先注射成型坯后移人吹塑模中吹塑成型。特點：壁厚均勻、底面無拼縫、強度高；設備與模具較貴。(2)擠出吹塑成型：先擠出型坯入模具后閉合將型坯吹脹開成型。特點：設備與模具較簡單、成本低；壁厚隨橫截面變化差異較大。一.吹塑成型特點及成型方式第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構二.成型工藝參數(shù)結構成型工藝參數(shù):吹脹比、延伸比過程參數(shù):溫度、冷卻時間1.吹脹比2.延伸比3.吹塑成型瓶性能（實例）數(shù)據第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構為圓形時:D—成型件外徑，d—型坯外徑非圓形時:C—成型件周長，c—型坯周長1.吹脹比吹脹比(BR)——吹塑成型件外尺寸與型坯外尺寸之比。Dd第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構二.成型工藝參數(shù)BR值一般為2至4當BR值較大時可采用兩次吹脹。吹脹比過大,成型件厚度控制不穩(wěn)定；過小則引起材料浪費。吹脹比變化過大的異型瓶,可采用相應的注射型坯,在不同部位設置相應厚度尺寸2.延伸比延伸比（SR）——吹塑成型件參與伸長部分長度相對變化量。bB吹脹比和延伸比都是在材料熔融狀態(tài)下的拉伸，聚合物分子間的滑移增強了材料拉伸強度。由于模具結構和溫控精度等因素拉伸量不宜過度。吹脹比和延伸比數(shù)值互補:通常（BR×SR）為4至6。第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構二.成型工藝參數(shù)3.吹塑成型瓶性能（實例）數(shù)據P266表6-19性能試樣A試樣B容量(cm3)900600壁厚(mm)0.40.6質量(g)4242延伸比1.61.2吹脹比2.752.75乘積4.43.3強度(kPa)縱向橫向縱向橫向拉伸強度8934213376792480128177斷裂強度12513719741549427156029彈性模量2779794436401722748323420191第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構二.成型工藝參數(shù)1.瓶口螺紋結構2.瓶頸、瓶肩、瓶底3.瓶體形狀4.瓶蓋三、吹塑成型瓶結構第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構（6）瓶口密封方式上緣密封瓶和蓋均為硬質材料,由密封墊參與密封。斜面密封瓶蓋材料硬度低于瓶體（有助于多頭螺紋自鎖）內側面密封采用內蓋的瓶口密封。組合密封瓶蓋閉合過程依次實施兩種以上密封方式。1.瓶口螺紋結構第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構（1）旋向:統(tǒng)一采用右旋方向（2）頭數(shù):采用兩頭或三頭螺紋（3）長度:半圈、一圈、一圈半（4）端處理:兩端淡出并留有2mm間隙（5）分形飛邊處理:間隙螺紋（斷牙）（7）國外標準瓶口系列D.T、E、H等參數(shù)見第198頁表6-20（8）聚乙烯吹塑桶桶口結構標準（GB13508-92）參數(shù)見第199頁表6-212.瓶頸、瓶肩、瓶底瓶頸瓶肩是瓶強度的關鍵部位（瓶蓋啟閉時過度用力,流通時堆碼、垂直沖擊載荷等）瓶頸采用由小漸大過渡圓?。ㄟ^度慢,則強度高、但容積?。?。瓶肩避免采用與軸線垂直的平面結構。瓶底（1）一次成型瓶底中間內凹、圓弧過度、圓周承載 中心附近可以適當設置花紋（彌補吹脹比快速變化影響外觀）（2）復合瓶底外套底杯,加強瓶底強度而組成的復合瓶底。（3）爪形瓶底采用多個球狀以圓周排列組成一次性吹塑瓶底。適用大容量瓶底結構。第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構3.瓶體形狀（1）瓶身:協(xié)調外觀、強度及容積（2）橫截面:圓形強度較好、矩形容積率較高、多棱柱兼顧兩者。（3）棱:提高橫向剛度、縱向穩(wěn)定性、手感； 降低手持力；有助于內裝液體混合；方便容積誤差的修正。（4）棱要求:高低起伏適中（過大影響容積，過小則不起作用，圓弧過度避免應力集中，一般為2至6mm）（5）高度與直徑（或等效直徑）比值（KHB）容積<200ml取1.6至2；容積>200至350ml取2至2.5；容積>300ml取2.5至4（6）等效直徑:一般為30至100mm，最適宜直徑:成人50至75mm、兒童40至55mm。（7）容積:一般為小于1250ml便于攜帶容積:成人<600ml、兒童<350ml（8）實例第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構4.瓶蓋（螺旋蓋）第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構（1）螺旋蓋特點①螺紋具有力放大作用（容易形成較大密封壓力）②容易實現(xiàn)放松自鎖功能。（螺紋升角小于材料的摩擦角）③符合人們開啟瓶蓋的習慣（右旋）④適用多次啟閉（2）瓶蓋成型方式①模塑成型:采用塑料模具容易復雜結構，簡化包裝工藝②滾壓成型:適用薄形的金屬瓶蓋，瓶蓋螺紋是在裝入內狀物封蓋時滾壓的。密封性能良好。（3）塑料蓋螺旋升角①雙頭螺紋通常為5度左右（三頭在7.5度左右）②螺旋升角不宜過大,確保瓶蓋自鎖要求。dt4.瓶蓋（螺旋）（續(xù)）第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構圖中齒形角α為60度（5）軟管塑料瓶蓋結構數(shù)據表9-7（3）塑料蓋螺旋升角①雙頭螺紋通常為5度左右（三頭在7.5度左右）②螺旋升角不宜過大,確保瓶蓋自鎖要求。序號結構參考數(shù)據（mm）直徑及公差eETΔ%132.538.5+10.3240.546.5351.557.50.8465.071.01.0578.084.0698.0106+0.51.271281368167175920921710259269+0.31131932912389399③螺旋升角不宜過小,防止在最大人體扭轉力下造成螺紋損壞。④內裝物潤滑性越好,螺旋升角可變化范圍越?。?）聚乙烯瓶蓋結構數(shù)據378頁表9-61.瓶形設計基本參數(shù)容積、結構形式、直徑尺寸范圍、高度尺寸范圍2.瓶口設計螺旋口（羅紋頭數(shù)）、撳壓口，瓶口直徑（操縱力，取用方式:重力/撳壓流出）、瓶肩形式及過度3.瓶身形狀圓形、橢圓形、多邊形、非對稱形、自由變化形棱筋設置4.瓶身尺寸初步設計直徑優(yōu)先設計；高度優(yōu)先設計5.容積調整設計容積為實際容積乘收縮率。試模后通過模具修正調整最終實際容積。6.制圖及標準化7.作業(yè):四.瓶型設計簡介第四章塑料包裝件結構設計§4-3吹塑容器結構5.容積調整設計容積為實際容積乘收縮率。試模后通過模具修正調整最終實際容積。6.制圖及標準化圖框、圖表、尺寸、公差、技術要求7.作