教職工宿舍施工組織設(shè)計

教職工宿舍施工組織設(shè)計第一章編制說明及依據(jù) 第二章工程概況 22 22 22 第三章施工總體部署 27 27 29 29 31第四章主要施工方法 37 4.10.3頂層梁板支撐系統(tǒng)的計算 4.10.5高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安 4.13.2控制溫度和收縮裂縫的施工技術(shù)措施 4.13.3控制溫度和收縮裂縫的設(shè)計措施 第五章質(zhì)量保證措施 5.2.2建立健全的各項質(zhì)量管理制度 第六章安全保證措施 第七章現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護措施 第八章確保工期的技術(shù)措施 第九章工程回訪及保修 第一章編制說明及依據(jù)（一）承蒙業(yè)主信任，接受我公司參加深圳**大學(xué)**學(xué)院第二附屬學(xué)校教職工宿舍工程投標(biāo)，我司本著“優(yōu)質(zhì)服務(wù)、精誠合作”旨，將憑借雄厚的技術(shù)力量、豐富的施工經(jīng)驗、先進的機械設(shè)備、優(yōu)化的施工管理、科學(xué)的技術(shù)措施、合理的讓利造價，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明施工，創(chuàng)建精品工程，以回報業(yè)主的信賴和支持。個工程，同時，保證各分部工程階段性工程，進行合理安排部署，優(yōu)化資源配置，做到忙而不亂、質(zhì)量最好、效率最高、綜合成本最低。同時在施工中，我公司將從業(yè)主利益出發(fā)，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤文明施工管理，堅決服從建設(shè)單位及地盤監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的光、塵污染，制定安全生產(chǎn)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。同時，在施工中同建設(shè)單位開展“增收節(jié)支、開源節(jié)將建設(shè)單位的每一分錢投入用到實處，以達到有效控制投資的目的，更好、更快地交出讓業(yè)主滿意的精品工程。（三）本技術(shù)標(biāo)書作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時對各分部分項工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、降低成本等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性。（二）深圳**大學(xué)**學(xué)院第二附屬學(xué)校教職工宿舍工程施工招標(biāo)（三）深圳**大學(xué)**學(xué)院第二附屬學(xué)校教職工宿舍工程招標(biāo)答疑（五）地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83（七）鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ3-91（八）建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001（九）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ300-88（十一）給水排水工程施工及驗收規(guī)范；（十二）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范；（十三）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92（十五）建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規(guī)范（十六）國家、廣東省、深圳市其它有關(guān)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；第二章工程概況本工程為深圳**大學(xué)**學(xué)院第二附屬學(xué)校教職工宿舍工程。本次施工組織設(shè)計包括土建、水電、裝飾裝修等工程。地上：十八層（AB棟）/九層（C棟建筑總高度：51.8m（AB棟）/26.6m（C棟設(shè)防高度應(yīng)比室外地坪高出300㎜；附加防水層必須作保護層。所有穿地下室外墻的管道，必須預(yù)埋防水穿墻套管。料（聚氨酯）及配筋細(xì)石砼；設(shè)防要求：按倒置式屋面做法（防水層板管道或泛水以上外墻穿管，待安裝完后應(yīng)用細(xì)石砼封嚴(yán)；管根周圍應(yīng)嵌填防水膠，與防水層閉合。合物水泥砂漿；設(shè)防要求：空心砌塊外墻門窗洞口周邊200㎜范圍內(nèi)外墻：采用190厚加氣砼砌塊（圖面表示為200M5水泥砂漿表示為200M5水泥砂漿砌筑。M5水泥砂漿砌筑；離地200㎜高處搗C20砼墻基；同墻厚。內(nèi)地面以下外墻：采用240厚MU7.5實心粘土磚，M5水泥砂漿地下室內(nèi)隔墻：采用190厚加氣砼砌塊（圖面表示為200M10均采用370厚MU7.5實心燒結(jié)磚，M10水泥砂漿砌筑。墻上預(yù)留或后鑿的洞口，安裝完畢后須用C20細(xì)石砼填實，然后層十三~2.97~11.37~33.77~層十三~梁板、墻、殼梁柱C25~C25~C25~一二a———b———三———板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不小于上表相應(yīng)數(shù)值減10池板梁墻柱樁注：1、梁板（墻柱）節(jié)點處一般存在多層縱筋交匯的情況，此2、當(dāng)承臺、基礎(chǔ)梁（地下室地梁）側(cè)面處于迎水面時，縱縱向受拉鋼筋的最小錨固長度（抗震LaE、非抗震La）括號內(nèi)數(shù)3、當(dāng)鋼筋在施工中宜受擾動（如滑模施工）5、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度（抗震LaE、非抗震La）括號內(nèi)(1)室內(nèi)給水管采用三型聚丙烯（PP-R）管，冷水采用公稱壓力PN1.25（Mpa）的管材，熱水采用公稱壓力PN2.0（Mpa）的管材，管材與管件采用熱熔焊接方式連接，與金屬管道用帶內(nèi)外螺紋的管件連接，熔焊接采用專用的熔接器且施工嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)操作規(guī)程公稱管徑，其公稱外徑以廠家樣本為準(zhǔn)。公稱外徑De（㎜）公稱外徑De（㎜）后）裝活接頭以利于檢修。（1）排水管管材及接口：污水及雨水管道均采用PVC—U建筑排水用聚氯乙烯管材及管件；粘接、管道安裝、伸縮節(jié)設(shè)置詳見《給排（3）排水管道分別按“規(guī)范“做灌水試驗。同徑；管徑等于或大于100㎜的排水管道上設(shè)置的栓消防用水量按25/S計算，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)所需壓（3）室內(nèi)消火栓栓口朝外，閥門中心距地面為1.10m，安裝詳排水管、污水排水管均采用鋼筋砼離心管，瀝青油膏接口，詳見本工程電施主要包括：照明、電力、防雷接地等。（2）配電裝置：在一層設(shè)一變配電所間。各層設(shè)配電箱。線路采用BV—500型電線。配電箱向各用電設(shè)備的線路采用BV—500根種數(shù)類PVCφ20+PVCφ25DGφ20+DGφ25（2）出入口地方設(shè)置帶蓄電池應(yīng)急疏散誘導(dǎo)燈。（4）配電箱除配電間外的其它地方均采用暗設(shè)式。設(shè)備均采取防雷措施，與屋面避雷帶可靠連接。（3）等電位聯(lián)接：在本樓內(nèi)將下列導(dǎo)電體作等電位聯(lián)接：②電氣裝置接地極的接地干線；③建筑物內(nèi)的水管，空調(diào)管等金屬管道等電位聯(lián)接中金屬管道連接處可靠地連通導(dǎo)電，聯(lián)接導(dǎo)線用—25×4鍍鋅扁鋼暗敷。的線路采用HPV—4×0.5型電話線穿PVC塑料線管在吊頂，樓板和墻引進電視電纜至樓內(nèi)電視前端箱。電視電纜穿PVC2場道路基本暢通。具體布置見施工總平面布置圖。積水、雨水集中排放到市政管網(wǎng)中。本工程地下室高度4.8米，其梁、板結(jié)構(gòu)施工的模板支撐體系屬于高支模體系。高支模不但對其單桿承載力、整體穩(wěn)定性要求高，而對鋼管、扣件的材質(zhì)要求也較高。因此，應(yīng)重點審查、嚴(yán)格把關(guān)高支模施工是否符合設(shè)計要求，所用材料材質(zhì)是否符合要求、搭設(shè)是否符合要求、是否超載，以便確保高支撐體系的強度、剛度與穩(wěn)定性，確本工程基礎(chǔ)承臺、部分框架柱屬大體積砼，施工中要嚴(yán)格控制水泥的水化熱；同時在澆筑過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，也是本工程的重點。主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼構(gòu)件有鋼筋砼柱、主梁、次梁、板，柱與梁、次梁與主梁接合點多在鋼筋綁扎及模板支設(shè)時必須特別注意。其次就是水電預(yù)埋、屋面防水、預(yù)拌砼監(jiān)控、鋼筋制安等也是本工程質(zhì)量控制部位A、M3M3M3M3M3M3TTTTT部位A、M3M3M3M3M3M3TTTTT舍M3M3M3M3M3M3TT注：表中所列工程量僅作為編制計劃參考數(shù)字，不作為結(jié)算依據(jù)。統(tǒng)籌部署，合理組織，精心施工，確保質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項目標(biāo)全面實現(xiàn)。3、安全：杜絕死亡事故發(fā)生，輕度安全事故頻率控制在20/00以嚴(yán)格按《深圳市建設(shè)現(xiàn)場文明施工評分標(biāo)準(zhǔn)》進行檢查評分，確保達批采購數(shù)量上加以精打細(xì)算，合理儲備，避免積壓、浪費。迂回周轉(zhuǎn)；改進運輸工具，減少運輸損耗，提高運輸效率。（3）據(jù)材料的性質(zhì)進行科學(xué)合理地存儲，防止變質(zhì)和損耗。用；提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少操作損耗，充分利用建筑垃圾；防止大材小勞動生產(chǎn)率與單位時間內(nèi)所產(chǎn)生的產(chǎn)量成正比，而與單位產(chǎn)品所提高產(chǎn)量，降低成本，縮短工期，增加利潤。（1）配備充足的施工機具，以滿足施工生產(chǎn)的需要。能正常運轉(zhuǎn)；有效利用作業(yè)時間，充分使用機械能力。（3）充分發(fā)揮施工機械人員的作用，調(diào)動其工作積極性。工程返工就會造成人力、物力浪費，必須消滅返工事故，不斷提高工人施工技術(shù)水平，改進施工工藝和操作方法。同時，注意按圖施工，防止基礎(chǔ)挖深、墊層加厚、砼澆厚等造成人力、物力的浪費。期越長，管理費越多；工期越短，管理費越少。（2）精減機構(gòu)，減少層次，不斷提高工作效率。本工程雖然技術(shù)難度不大，但工期緊，質(zhì)量要求高（本公司以優(yōu)量、安全、物質(zhì)等人員。如下圖所示：后勤保衛(wèi)組物質(zhì)組負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全組施工組負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人后勤保衛(wèi)組物質(zhì)組負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全組施工組負(fù)責(zé)人財務(wù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)組負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員保管員材料員資安全員質(zhì)檢員保管員材料員資料員試驗員機械員水電工長土建工長測量員木工工長鋼筋工長鋼筋班長木工班長油漆班長水電班長架工班長泥工班長機械修理班長預(yù)算統(tǒng)計計劃員砼班長第三章施工總體部署施工作為指導(dǎo)項目。由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一進行勞動力、材料、機械設(shè)備注意專業(yè)的穿插預(yù)埋及協(xié)調(diào)，確保總工期。按工程的平面位置特點合理組織施工。各階段具體施工工期詳見工程進度網(wǎng)絡(luò)圖。柱模板采用整裝整拆（按設(shè)計圖紙，依據(jù)梁、柱截面尺寸制作成大塊現(xiàn)場條件：三通一平基本完成，水、電待甲方提供，進場道路基本暢通。詳現(xiàn)場平面布置圖。總平面布置一定要按規(guī)劃布置。管理中要突出文明施工要求，材料、設(shè)備、機具不得隨意堆放。2、鋼材、木材、模板等材料分批進貨，現(xiàn)場分區(qū)堆放并標(biāo)識。裝飾要雙班組作業(yè)，管理人員要適當(dāng)增加。要有合格證明外，按規(guī)定必須檢驗或復(fù)驗的要在監(jiān)理見證下，及時進（3）備足夠勞動力，按合同工期、工作量準(zhǔn)確配備勞動力。（5）由于工期緊，周轉(zhuǎn)材料投入較大，資金必須保證。主要機械設(shè)備進場計劃及安排詳見后附圖，主要材料進場計劃如序號1t2t3t4t5m26m3789m3進度需要陸續(xù)進場。注:僅作計劃備料用,不作為結(jié)算依據(jù)，其中有些材料分批進場。本工程現(xiàn)場提供的臨時用水由機場臨水網(wǎng)處接駁。本工程為鋼筋混凝土工程，施工中主要考慮澆筑承臺地梁，框架砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護用水等，由于采用商品砼，現(xiàn)取澆砼的全部用水定額N1=300L/m3，每臺班澆筑砼量約為200m3,砌磚臺實P1———高峰期施工人數(shù)，暫定p1=1000人p2———施工現(xiàn)場居住人數(shù)，暫定P2＝800人K3×K4用水不均衡系數(shù)，K3＝1.5，K4＝2.5q1+q2=3.49+4.34=7.83L/S≤q3=10L/SD=·i＝0.092m由于本工程是高層建筑需設(shè)置加壓水池對水進行加壓，可以消防水池。加壓水池設(shè)置詳見施工平面布置圖。為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進行，項目隊伍組織專門的管理機構(gòu)，加強管理。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)現(xiàn)場設(shè)置加壓水泵及加壓水池以保證高層樓面作業(yè)的用水量。按供電可靠性要求，本現(xiàn)場施工用電定為二級負(fù)荷，采用一個獨立電源供電，另有一臺發(fā)電機作為備用電源?，F(xiàn)場施工用電設(shè)備臺數(shù)很多，設(shè)備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用系數(shù)法計算，需用系數(shù)為估計值。通過正確的計算，合理分配負(fù)荷，使用三相均衡。施工設(shè)備最大用電量的計算：根據(jù)施工方案的選擇，整個工程主要施工機電設(shè)備用電量最大是砼泵、塔吊、井架和焊機，按機械設(shè)備的進場計劃，額定用電功率總則P＝1.05（0.55×+0.5×20＋0.8×20）=538KW為防止停電或用電高峰期電壓不足，確定自備電源，配備253KW柴油發(fā)電機一臺，以滿足施工用電需要。現(xiàn)場平面設(shè)計、布置及線路走向：為防止電氣設(shè)備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如電動機的金屬底座、配電箱和電源側(cè)（上端）引出。保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端連作重復(fù)接地，每重復(fù)接地裝置的接地電阻不得大右。配電箱、設(shè)備外殼的接地線采用直徑不小于2.5平方毫米的多股第四章主要施工方法4.1.1施工準(zhǔn)備工作對于工程能否順利開工以及整個施工是否能按計劃連續(xù)地、有條不紊地進行是非常重要的。因此我公司將集中人力、物力、財力，積極主動地創(chuàng)造開工條件，以確保施工總進度計劃4.1.2組織有關(guān)部門人員認(rèn)真審查施工圖，了解設(shè)計意圖及要求，對圖紙疑點認(rèn)真記錄匯總，準(zhǔn)備圖紙會審。工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊施工工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對其實施全過程監(jiān)控。新工藝、新材料和工程質(zhì)量通病編制對策措施，使之在施工前得到解決。交底以書面形式進行，并按規(guī)定歸檔。4.1.5按施工組織設(shè)計的要求深化本項目的質(zhì)量保證體系。材料用量計劃、鋼筋加工計劃、模板加工計劃、原材料檢驗和試驗計劃、機械設(shè)備安裝計劃等，經(jīng)項目經(jīng)理或項目主管工程師批準(zhǔn)后予以新材料的可行性建議資料并能獲得批準(zhǔn)后實施。結(jié)合設(shè)計文件和現(xiàn)場實際情況，按照業(yè)主和監(jiān)理工程師書面確認(rèn)的坐標(biāo)和高程，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，并妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)樁，為施工過程中的檢測創(chuàng)造條件。同時對測量儀器送有關(guān)部門4.2.1為保證工序間的相互配合銜接，測量工作應(yīng)與現(xiàn)場密切配合，了解施工布置和流程，做好各項準(zhǔn)備工作，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案，在整個施工階段和各主要部位做好驗線的復(fù)核工作，同時準(zhǔn)確地做好測量放線的原始記錄。同建設(shè)單位、監(jiān)理公司和設(shè)計單位對規(guī)劃紅線、控制點進行交接驗收，根據(jù)各點的坐標(biāo)值、標(biāo)高值校核間距、夾角、高差。根據(jù)測量放線方案及各控制點，測定建筑物各軸線、邊界線、墻柱控制線、標(biāo)高控制點等。放線后應(yīng)匯同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位對施測的軸線進行辦理好簽認(rèn)手續(xù)，作為竣工文件存檔。柱向上引測，每層至少要有四個以上點向上引測，以便相互校核和滿足樓層施工的需要，引測步驟是：定樁（點控制后再向引測處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線，一般測水平標(biāo)高線，各層的標(biāo)高線均由多處的起始標(biāo)高線向上直接量取。a.前后視距離必須等長或近似等長；b.鋼尺使用前必須經(jīng)過計量部門檢測；c.中午高溫時不宜找平，儀器嚴(yán)禁高溫、曝曬情況下工作。將軸線控制網(wǎng)投射到現(xiàn)場按測量規(guī)范制作永久性的控制樁上作為施工過程中軸線控制點。從而達到垂直控制的目的。沉降觀測是反映建筑物沉降的重要手段，由于沉降觀測是以水準(zhǔn)點為依據(jù)的，因此，為了防止水準(zhǔn)點本身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點設(shè)置數(shù)目1根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，設(shè)計無具體要求時，依據(jù)施2沉降觀測點本身應(yīng)當(dāng)牢固，確保點位安全，能長期保存；3觀測點上必須有明顯的突出之處，與柱身、墻身保持一定距①觀測點設(shè)置完成后觀測一次，作為原始數(shù)據(jù)；②主體結(jié)構(gòu)施工期間每完成一層觀測一次；③裝修期間每月觀測一次；④竣工前觀測一次；⑤做好沉降觀測點布置圖及觀測記錄，工程竣工前將沉降觀測值⑥每次觀測后如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)立即通知有關(guān)單位共同采取措⑦首次觀測時，必須經(jīng)過兩個測回，以確保首次觀測精度；⑧竣工后應(yīng)連續(xù)進行觀測。觀測時間的間隔可按沉降量大小及速度而定，直到沉降穩(wěn)定為止。施工場地要場地硬化處理，具體做法是原土面上樁基驗收、測量放線↓地梁承臺、溝坑挖土方↓↓↓↓↓↓↓地基隱蔽驗收鑿樁頭砌抹磚胎模砌抹排水溝模板制作鋼筋制作↓墊層砼C10↓底板防水層↓防水層驗收↓防水保護層↓↓↓砼養(yǎng)護結(jié)構(gòu)測量彈線↓綁地梁、底板、柱插筋、焊鋼板止水帶、管線預(yù)留預(yù)埋↓支立施工縫吊模高500mm↓隱蔽驗收↓澆注底板砼C35S8 ↓↓↓底板砼養(yǎng)護14天彈線綁扎柱鋼筋支立柱模板↓隱蔽驗收↓↓↓↓↓↓澆注柱砼C40支立地下室墻.梁.頂板模板內(nèi)模綁扎墻.梁.板鋼筋管線洞預(yù)埋.預(yù)留↓↓拆柱模板隱蔽驗收↓↓砼養(yǎng)護14天澆注墻、梁、頂板砼C35S8↓↓↓砼養(yǎng)護14天拆除墻外模板切除穿墻螺栓及修補螺孔↓↓拆模板砼隱蔽驗收↓外防水層↓防水保護層↓隱蔽驗收2、基坑排水照施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場排水的要求組織施工。3、土方回填：土方回填包括以下兩個階段的工作：A.在胎膜砌筑一天后具有一定的強度后、防水找平層未施工前進B.回填土分層夯實時要做好胎膜的加固措施避免造成破壞，采用（2）地下室墻外、側(cè)防水施工后的土方回填。A.材料回填土：宜先采用優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用碎石、砂土、細(xì)、粉砂和爆破石碴時應(yīng)取得設(shè)計單位同意,含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。碎塊草皮和有機物含量大于8%的土僅用于無壓實要求的填方。淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過壓實測試來確定。在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.50m，應(yīng)清填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰鲇倌鄷r，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。壓實系數(shù)和機具的性能選定。分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯對有壓實要求的填方，在要夯實或輾壓時（如出現(xiàn)彈性變形的土長度取樣一組（每個基坑不少于一組基槽或管溝回填，按長度20-50m取樣一組；室內(nèi)填土按100-500m2取樣一組；場地平整按采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機性，取樣確定壓實的干密度，應(yīng)有90%本工程為預(yù)制管樁，故樁頭的處理，根據(jù)其不同的標(biāo)高，采用原管樁樁頭泥土等雜物清除即可，樁端砼與底板砼一并澆筑。若樁端標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高超過300mm，則需加大、加深承臺，并應(yīng)按設(shè)計要檢查樁的鋼筋錨固長度是否符合設(shè)計要求，若鋼筋長度小于設(shè)計要求，則需接長鋼筋。同時，做好樁與底板之間的承臺施工。砼墊層：砼墊層包括底板、承臺、地梁的砼墊層；承臺、地梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺、地梁磚模，然后回填底板墊層下回填砼墊層施工前，用6@2000鋼筋頭打入土中控制作為標(biāo)高。位置模板采用木模，木模擱置在橫筋上，橫筋為Φ20@800，長度按墻豎筋為短筋120，焊接在橫筋上，作為模板下口固定點。模板上口確保止水帶處模板的垂直度。（2）施工彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。（6）底排筋用C35砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置，確保保（7）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳（用20@1000、底部與置應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)底板墊層面上或底板上層鋼筋上的墻柱標(biāo)志線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，點焊固定，插入深度符合設(shè)計要求，在底板根據(jù)在底板砼上彈出的墻身、柱身及門窗洞口位置線，再次校正橫筋在外，雙排鋼筋之間應(yīng)用Φ8鋼筋制作的支撐鐵撐緊，保證雙排鋼筋的距離，外皮綁砂漿墊塊，保證保護層厚度。底板施工時后澆帶的鋼筋貫通不切斷：支模采用快易收口網(wǎng)與鋼筋支架焊接，等砼澆筑兩個月后方可澆灌后澆帶砼或按設(shè)計要求，在澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈，排除積水。綁扎和調(diào)整鋼筋，然后繼續(xù)澆筑比原強度等級高一級、由微膨脹水泥拌制的無收縮混凝土。模板。整個模板分項工程的控制流程圖如下：模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、砼工序交接檢支模澆砼時派人看模質(zhì)量評定未達優(yōu)良的處理（返工）自檢記錄資料整理模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鋼筋、砼工序交接檢支模澆砼時派人看模質(zhì)量評定未達優(yōu)良的處理（返工）自檢記錄資料整理準(zhǔn)備工作平整模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線中間檢查執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一按砼強度曲線確定拆模時間拆模注意保護棱角質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場，文明施工施工記錄桿起步間距≤250，豎向間距為≤500。柱子支模前可根據(jù)樓層放便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強柱模板根部固定。 塑料管鋼管16高強鋼管箍上中鋼管16高強鋼管箍上中@500螺桿@500下各一道..….x!螺桿@500螺桿@50050X100木方@200沙漿找平條方柱模示意圖拉桿12@60050X100木方@300斜撐@40050X100木方@300拉桿12@60050X100木方@300斜撐@40020X50壓條100X100木方@20050X100木方@300100X100木方@30020X50壓條100X100木方@20050X100木方@300100X100木方@300剪刀撐剪刀撐掃地桿掃地桿掃地桿掃地桿梁高>700的梁模示意圖梁高<700的梁模示意圖a.在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分c.梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板碰旁或壓旁來確定。a.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨：支柱與龍骨的間距，應(yīng)骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。b.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c.鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模d.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板（3）梁、板模支架系統(tǒng)：采用48鋼管搭設(shè)。柱模拆除以不損壞構(gòu)件和棱角和表面為準(zhǔn)，外懸挑構(gòu)件在砼強度達100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強度達到75%之鑒于廢機油作脫模劑后，影響鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有一定影響，經(jīng)試用表明：干粉脫模效果好、性能穩(wěn)定，使用儲運方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件及鋼筋。本工程中準(zhǔn)備采用此種脫模劑。4.8m左右，梁側(cè)頂撐間距0.8m。側(cè)模木方立檔間距0.35m。計算底板木方、側(cè)模板及梁底支撐。簡圖如下：木方50木方50木方50已知：?c=10N/mm2?v=1.4?m=13N/mm2E=9000N/mm2⑴、荷載計算震搗混凝土荷載2×0.25×1=0.5KN/m⑵、方木彎矩承載力驗算：根據(jù)受力情況查表得彎矩系數(shù)Km=-0.107剪力系數(shù)Kv=-0.625M=Kmql2=0.107×4.61×0.62=0.176KN/mσ=M/W=0.176×106bh2×6=7.33N/mm2<?m=13N/mm2V=Kvql=0.625×3.69×0.6=1.384KNτ=3V2bh=3×1.384×1032×100×50=0.415N/mm2<?v=1.4N/mm23F2=rcH=24×0.8×1.2=23.04KN/m2震動荷載：2×1.4=2.8KN/m2⑵、抗彎強度驗算（按四等跨計算）彎矩系數(shù)Km=-0.107剪力系數(shù)Kv=-0.625M=Kmql2=0.107×8.14×3502=1.067×106N/mm6350×182×6=5.645N/mm2<?m=13N/mm2V=Kvql=0.625×8.14×0.35=1.781KNτ=3V2bh=3×1.781×1032×350×18=0.424N/mm2<?v=1.4N/mm2側(cè)壓力F=23.04化為線荷載23.04×0.35=8.064KN/mq1=8.064×0.9=7.26KN/m3=0.45mm＜[ω]=l400=0.87mm梁采用腳手架支撐，力桿縱距為1.2m，橫距梁為0.8m;板（2）施工工藝（分項工程施工工藝框圖如下學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復(fù)驗學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂并審核鋼筋配料表技術(shù)交底按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋焊接綁扎鋼筋合格證質(zhì)量評定鋼筋代用單自檢記錄施工記錄事故處理記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證，有疑問復(fù)驗學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂并審核鋼筋配料表技術(shù)交底按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋焊接綁扎鋼筋合格證質(zhì)量評定鋼筋代用單自檢記錄施工記錄事故處理記錄施工準(zhǔn)備檢查腳手架，腳手板書面交底操作人員參加鋼筋下料成型中間抽查澆注砼，派人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一鋼筋連接試驗報告未達到優(yōu)良處理（返工）隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄清理現(xiàn)場，文明施工資料整理否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。B.施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料的性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知方可代換。C.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干D.鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減E.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。F.鋼筋彎鉤或彎曲：a.鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。c.箍筋：箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整兩項之差或和，根據(jù)箍筋外包d.鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。e.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度f.彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加g.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。鋼筋接頭位置和截面錯開率應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。a.豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾b.箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置：箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎c.柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其它可梅花點綁扎。a.縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直b.箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余作法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋（面筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。e.樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為起彎點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座f.框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈C.鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：b.受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不c.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；d.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；e.受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。g.為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳D.鋼筋閃光焊：根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光-預(yù)熱-閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒——閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到焊接接頭即告完成。過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜鋼筋；接頭降溫至暗黑后，即采取低頻脈沖式通電加熱；當(dāng)加熱至鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，等鋼筋冷后取下b.對焊操作要求：只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操作關(guān)采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。架一座，確保工人扶直鋼筋時操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動。除去熔渣和雜物，如果受潮，尚須再烘焙。對不同直徑的鋼筋進行焊接時，應(yīng)按較細(xì)鋼筋的直徑選擇參數(shù)，焊接時間可適當(dāng)延長。本工程主體工程采用預(yù)拌商品砼。砼垂直運輸采用提升架，水平撐，上鋪腳手板，腳手板應(yīng)與馬凳綁扎牢固，保證通道穩(wěn)定、安全，學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋砼工序交接砼分項工程施工工藝框圖如下：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備，出具合格證申請砼配合比準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋砼工序交接準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道路書面交底操作人員參加專業(yè)會簽申請澆灌命令1、每個工作班不小于一組2、每拌制100m3砼不少于一組3、現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組澆灌砼垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備技術(shù)交底操作人員參加專業(yè)會簽申請澆灌命令1、每個工作班不小于一組2、每拌制100m3砼不少于一組3、現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組澆灌砼崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋定時澆水執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊按時覆蓋定時澆水執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一養(yǎng)護清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證未達優(yōu)良的處理（返工）資料整理質(zhì)量評定材料合格證未達優(yōu)良的處理（返工）資料整理試驗試塊報告單自檢記錄質(zhì)量評定砼澆灌命令砼施工記錄事故處理記錄測溫記錄擬采用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的預(yù)拌商品砼，根據(jù)工程實際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：A.散裝水泥a.水泥擬選用42.5強度等級以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水b.水泥進場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核標(biāo)號、出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。c.水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂。b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼A.下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混容，連同施工配合比通知單一起下達。B.設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土生產(chǎn)能力滿足要求。C.材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)D.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。E.預(yù)拌砼攪拌站、澆搗現(xiàn)場之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。a.配合比和任務(wù)單:b.配合比通知單必須是經(jīng)過試配，并由具有資格的試驗室出具。c.砼開盤必須收到由現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員聯(lián)合簽認(rèn)的任務(wù)單。d.判定預(yù)拌商品混凝土的質(zhì)量是否符合要求時，坍落度、拌合物質(zhì)量以進場驗收結(jié)果為依據(jù)（由于本工程為非泵送砼，坍落度應(yīng)嚴(yán)格它質(zhì)量指標(biāo)的判定由供需雙方根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在合同中約定。2.砼的澆筑:(2)混凝土澆筑的一般要求:A.混凝土自料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm，平板振動器的D.使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用器的平板覆蓋已振實部分邊緣。E.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所有水泥品種混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即糾正，并應(yīng)在澆筑的混凝土初凝前修整完畢。A.柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。C.構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。(4)梁、板混凝土澆筑:A.梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，B.樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑C.在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~D.施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁跨E.施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。G.在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。H.澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。(5)樓梯混凝土澆筑:A.樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。B.樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。C.施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段B.混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝C.每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每D.大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、層面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池這一類工程可在拆除內(nèi)模板后，等混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。E.可噴灑養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達F.采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝砌筑分項工程施工工藝框圖如下：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料砌體、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格平面尺寸、標(biāo)高、測量放線學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料砌體、水泥、砂準(zhǔn)備，出具合格平面尺寸、標(biāo)高、測量放線準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、垂直運輸工具準(zhǔn)備水平、垂直運輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備 按圖立皮數(shù)桿書面交底技術(shù)交底操作人員參加中間檢查砂漿嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻砌磚每一樓層或250m2磚砌全至少應(yīng)制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護，定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理技術(shù)交底操作人員參加中間檢查砂漿嚴(yán)格執(zhí)行重量比，攪拌均勻砌磚每一樓層或250m2磚砌全至少應(yīng)制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護，定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理對結(jié)構(gòu)施工工序進行交接檢申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措材料合格證試塊試驗報告單執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收材料合格證試塊試驗報告單執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗收自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理質(zhì)量評定自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理未達優(yōu)良的處理（返工）質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄1.材料:級普通水泥，應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，不同品種的水泥不得混合天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿采用攪拌機攪合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用提升架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。度控制在±2%以內(nèi)，砂、石灰膏配料精確度控制在±5%以內(nèi)。（1）筑前應(yīng)按砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿。皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)。開墻拉筋已預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)中砌入墻中，墻拉筋為φ6鋼筋，砌（10）砌體于梁板底下下數(shù)第二皮砌塊應(yīng)把該皮砌塊的孔用砂漿填滿并用實心小砌塊，斜砌頂緊，空隙處角用砂漿填實。豎向縫不低于70%應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)亮透（12）體工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下列要求：125384567（1）門洞口兩側(cè),多孔磚必須對孔砌筑,并在靠門洞兩側(cè)200mm范圍內(nèi)的孔洞中用M5砂漿填充密實,并加插28鋼筋(豎向通長)。（2）衛(wèi)生間在砌筑時，樓面上二皮孔磚的孔均用M5水泥砂漿填充密實。橫縫豎縫砂漿要飽滿、密實。抹灰時雙面加鋼網(wǎng)，消防箱位亦按該方法施工。中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安門窗框，要注意門窗洞口寬度（3）外墻的陽角和陰角，以及沿外墻每4m，設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻寬a×240配縱筋412，箍筋m(塔樓部分55.9米)，地下一層，結(jié)構(gòu)標(biāo)高4.8米；C棟地上9層框用雙排鋼管外腳手架。A立桿的橫距b=1.05m,縱距L=1.5m,里排立桿距離結(jié)構(gòu)面b1=0.35m。B相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。C立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步或遺漏。A大橫桿步距h=1.8m;小橫桿間距l(xiāng)1=0.6m，端頭距結(jié)構(gòu)面b2=0.1m。B上下大橫桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不宜大于縱距的三分之一。C小橫桿加長與結(jié)構(gòu)作剛性拉接的豎向間距H1≤2H＝3.6m，水平D小橫桿搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，再任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。A設(shè)置在腳手架的轉(zhuǎn)角，端頭及沿縱向每隔3根立桿的位置處。~~C斜桿兩端和夾角處用旋轉(zhuǎn)扣件逐個連接。4）護攔、檔腳板和安全網(wǎng)在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)護攔和檔腳板，護攬高度為1.0m；第一、二道鋼管固定檔腳板，第三道作為護欄，并刷上紅白油擺放掃地大橫桿→豎立桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→逐步搭設(shè)（剪刀撐應(yīng)同步進行）擰緊程度要適當(dāng)，有變形或不合格的扣件不得使用。收工時一定要確保架子的穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿和立桿等。4）材料、工具不得亂扔，要用滑輪和繩索運送。立桿縱距L=1.5m,里排立桿距離結(jié)構(gòu)面b1=0.35m，腳手架步距架與結(jié)構(gòu)連接：豎向間距H1=2H=3.6m，水平間距L1=2~3L=3.0~4.5m，懸挑設(shè)計說明及要點：本工程采用斜拉和頂撐相結(jié)合的形式，搭設(shè)示意見附圖。吊點：豎向距離為1.8×10=18.0m（即從第二層樓面求每一個吊點所承受的荷載、吊繩拉力及吊點位置小橫桿所受壓力。所卸荷載，宜考慮整個縱距內(nèi)全部荷載由卸貨點承受，這樣就是架子要下榻，鋼絲繩也能把它吊起來，實際上架子處于被吊掛狀態(tài)，查：高層建筑施工手冊4-4-5表，得NGK2=4.185KN；由b=1.05m，L=1.5m，QK=2.0KN/m2,兩個操作查：高層建筑施工手冊4-4-6表，得NQK=8.40K式中：N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK（軸向力每個吊點所承受的荷載P1=2N×KX/2。P1=18.74×2×1.5/2=28.110A0A5355T驗算鋼絲繩的抗拉強度Pg—鋼絲繩鋼絲的破斷力K—鋼絲繩的安全系數(shù)，K=4Pg=KPX/α=4×29.19/0.85=137.4KN選擇17#鋼絲繩，Pg=151.5KN≥149.7在吊點下方附加斜撐桿與鋼絲繩共同受力。由于吊點處鋼絲繩的4）配套卡環(huán)及吊環(huán)鋼筋查：高層建筑施工手冊4-4-5表，得NGK2=4.185KN；由b=1.05m，L=1.5m，QK=2.0KN/m2,兩個操作查：高層建筑施工手冊4-4-6表，得NQK=8.40K主桿為單根鋼管時：KA=0.85，*1.8=65.84mNGK1——腳手架自重產(chǎn)生的軸力，高為一個NGK2——腳手架附件及物品重產(chǎn)生的重力，可由表中查取；NQK——一個縱距內(nèi)的腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力，可由表中A——腳手架內(nèi)、外排立桿的毛面積之和；mmf——鋼管的抗壓強度設(shè)計值，f=205N/mmHmax=KHH=65.84/（1+0.6584）=39.7m＞38.4m滿足要求所以單根立桿能滿足需要。KA—與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)，當(dāng)腳手架內(nèi)，外排立桿均采有單根鋼管時，KA=0.85KH—腳手架高度調(diào)整系數(shù)，當(dāng)腳手架高度H≤25m時取0.8,當(dāng)根據(jù)已知條件分別查表得：NGK1=0.442KN（一步一縱距鋼管、扣件的重量NGK2=4.185KN（腳手架一個立桿縱距的附設(shè)構(gòu)件及物品重量0X=驗算整體穩(wěn)定性按下式進行：AH式中：N=1.2（n1NGK1+NGK2）+1.4NQK（軸向力KA—與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)，取KA=0.85；KH—與腳手架高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)，KH=1/1.6584=0.603；f—鋼管的抗彎、抗壓強度設(shè)計值，取f=205N/mm2=0.85×0.603×205=105N/mm2安全板及其以上活荷載，單桿穩(wěn)定性驗算按下式進行：N1/HN1=0.5×1.2×22×0.442+(0.5×1.05+0.35)/1.401=h/I=1800/15.78=114查表得φ=0.489A=2.0KN/mm2取σM=35N/mm2N1/N/mm2安全料、器具和設(shè)備用塔吊吊運，經(jīng)卸料平臺轉(zhuǎn)運至使用、安裝地點。卸料平臺懸挑長度不得大于3m，由?48×3.5鋼管和扣件扣接搭設(shè)，平用密目鋼絲網(wǎng)封閉，并設(shè)標(biāo)示牌。卸料平臺與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的水平力，增加抗傾覆能力。好扭力矩的均勻程度，用操作扳手控制。A.柱鋼筋焊接及綁扎專用腳手架：沿柱或墻搭設(shè)雙排鋼管架，立B.梁板模板支撐架：兼作模板安裝操作架用，搭設(shè)要求詳見第四C.裝修施工腳手架：在砌筑、墻柱面抹灰，涂料等施工階段，應(yīng)沿墻柱周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，在頂棚抹灰、刷涂料施工階段應(yīng)搭設(shè)本工程裝飾工程施工內(nèi)容為：樓地面——地磚、水泥砂漿、防水樓面；室內(nèi)裝飾可隨砌體和粉刷工程由下而上逐層進行。要做好成品保一、抹灰、面磚工程的施工工藝框圖如下：學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)克服上道工序弊病的補救措施施工記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)克服上道工序弊病的補救措施施工記錄檢查基層平整、垂直情況認(rèn)真執(zhí)行配合比清理現(xiàn)場、文明施工執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗克服上道工序弊病的補救措施嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程保證底層和粘結(jié)導(dǎo)厚度中間抽查施工質(zhì)量評定執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗資料整理克服上道工序弊病的補救措施嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程保證底層和粘結(jié)導(dǎo)厚度中間抽查施工質(zhì)量評定執(zhí)行建筑工程質(zhì)量驗資料整理檢查基層平整、垂直情況學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料準(zhǔn)備、出具合格證面磚浸水2小時以上晾干基層清理現(xiàn)場、文明施工結(jié)構(gòu)驗收樓面找平天棚抹灰墻面抹灰。刷結(jié)合層(僅砼基層)錘在灰餅面掛垂直。在墻面的上下各做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個墻縫里，以使其與抹灰層接搓順平。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。護角厚度與墻面灰餅齊平，高間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。避免抹灰層在水化過程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強度，并引起空鼓、開裂。所以施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107素水泥漿面宜粗糙，且要緊密連接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進行。切忌連續(xù)流水作業(yè)。底層灰要略水后，先在兩筋之間用力抹一層底灰，半干后緊接著抹中層灰，抹成并用木抹子補灰找平。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動搓平，使室內(nèi)四角方正。陰角開始，由兩人配合施工，一人于豎向或橫向刮一層面層，另一人接著沿豎向或橫向找平。采用鋼抹子壓實趕光，陰、陽角應(yīng)用陰陽角抹子壓光，并用毛刷蘸水將門窗洞及圓角等清理干凈。。1、基層要有足夠的強度，無酥松、脫皮、起砂、粉化2、施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈。水泥膩子修補完整。聚合物水泥膩子的配合比為：水泥：107膠：纖維素(2%濃度)：水=1：0.2：適量：適量：(質(zhì)根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰內(nèi)墻、頂棚表面薄局部刮膩子第一遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子將墻、柱表面掃干凈。(2)修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍稀釋后的107膠水，然后用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)充分?jǐn)嚢?，不宜加水或少加水，以防露底。圖案，顏色符合設(shè)計要求，表面平整方正，不得有缺楞掉角和斷裂等要嵌塞嚴(yán)實，對鋁合金門窗框應(yīng)做好保護。飾面磚應(yīng)鑲貼在濕潤、干凈的基層上，基層表面的灰砂、污垢和油漬等，用鋼絲刷刷除干凈，腳手眼和門窗與墻體間交接處縫隙，應(yīng)道107膠水泥漿作為結(jié)合層，緊接著抹頭遍灰，用木抹子大致預(yù)排一般從陽角開始，把非整塊的磚行留在四角或次要部位。1、鑲貼前，把瓷磚清掃干凈后，放在清水中浸泡2h以上，取出規(guī)格尺寸繪制分塊大樣圖，工程量較大，應(yīng)先做出樣板間。基層為混凝土、爐渣墊層時，應(yīng)將表面的灰塵、落地灰、油污和其它垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低凹處用水泥砂漿找平，并灑水泥漿一道，要求刷到、刷勻、不得有漏刷現(xiàn)象。隨后抹水泥砂漿。用干硬性水泥砂漿。有地漏的房間，以地漏或排水口向四周方向做放射線型沖筋，按設(shè)計要求找好坡度，坡度一般0.5％—1％。必須保證砂漿按沖筋的標(biāo)高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺橫縱檢查表面平整度，檢查標(biāo)高和泛水，最后用木抹子搓平。2、排磚、彈控制線：在房間縱橫(或?qū)?兩個方向宜每隔3—5塊磚彈一根控制線，并引至墻底部。3、磚縫與伸(縮)縫一致：彈線時應(yīng)注意，位，面磚的接縫應(yīng)重迭在墊層的伸(縮)縫上。然后從里往外退著鋪貼，不踩踏已鋪好的面磚，如果有鑲邊，應(yīng)先鋪鑲邊部分，地面做完后再鑲貼踢腳板。隙順直，在找平層表面灑水泥漿結(jié)合層一道，將面磚按控制線鋪貼平整密實，地漏及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者應(yīng)用切割機裁割，使表面完整美觀。近飽和，間隔15min左右，使用木錘和拍板發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須水泥砂漿勾縫，達到密實、平整、光滑?？p，將縫隙灌滿，再用棉紗蘸漿擦縫。養(yǎng)護期間不得上人走動，不宜穿插其它作業(yè)，以防影響質(zhì)量。1、水泥砂漿面層要求墊層必須具有組糙、潔凈和潮濕線拉平校正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將門框固定，防止松動位移。為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。彈準(zhǔn)線時，要注意按設(shè)計要求的水找好，有地漏的房間，要在地漏四周找出不小于5％的泛水。并要彈好水平線，避免地面“倒流水”或積水。抄平時，要注意各室內(nèi)用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。并把第2遍留下的抹于紋、毛細(xì)孔壓平、壓實、壓光。行走或進行其他作業(yè)，以免碰壞地面。板、金屬龍骨有產(chǎn)品合格證書，木吊桿、木龍骨的汗水率要符合國家整齊，膠合板、木質(zhì)纖維板、大芯板不能脫膠、變色。3、防火涂料有產(chǎn)品合格證書及使用說明。裝后及時教正其位置標(biāo)高。備相遇時，調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。2、安裝面板前要完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試和驗收。3、飾面板安裝前按規(guī)格、顏色等進行分類選配。4、鋁板頂棚安裝的要求：本工程門窗主要包括鑲板門、鋁合金推拉門、鋁合金門窗等。1）鑲板門：由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門框和扇，木材含水率不得超過2）其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖等設(shè)A結(jié)構(gòu)工程已完成并經(jīng)驗收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水榫槽間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進行檢修。A安裝時應(yīng)按設(shè)計要求的標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘做水平和豎直校正，然后用木楔或拉條與臨B因受條件限制預(yù)留框洞：砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。A依照圖紙和設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金型號規(guī)格；B雙扇要確立對口縫深淺，修整四周入框校對；C立梃閉合時側(cè)面不見光部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。1）門框與門洞縫隙不得過大或過小，并用水泥砂漿分兩至三次2）釘子伸入的深度：進入木磚應(yīng)有40—503）合頁槽應(yīng)深淺一致，螺絲不得斜擰，釘入深度不得超過螺絲A框與墻體間保溫材料填塞飽滿、均勻；B門框安裝：裁口要順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無C小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確；小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活；㈣門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合（一）屋面做法詳見第一章第一節(jié)“工程概況”屋面施工的技術(shù)控制重點為：把好原材料關(guān)；注意節(jié)點處的細(xì)部做法；分層分部檢查；把好成品保護關(guān)。1）屋面工程所采用的防水、隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證。進場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)檢，提出試驗報告，合格方可使用。使用中如更換不同牌號的產(chǎn)品應(yīng)重新2）屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工，嚴(yán)禁非3）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，應(yīng)避免在防水層上打洞。4）屋面工程施工中，主管工長、質(zhì)檢員應(yīng)按施工工序、層次進行檢驗和報請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序、層次的作業(yè)。5）當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時，對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護措施，防止損壞。計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）落實施工機具，即時進場，檢修完善，保養(yǎng)待用。（3）基層經(jīng)檢查驗收合格后，方可進行下道工序?；鶎犹幚怼浜媳取鷶嚢琛鷱椌€——→鋪設(shè)——→（2）基層處理：其表面如有垃圾、雜物、浮灰等應(yīng)清理干凈。水泥和松散材料按設(shè)計要求配料，采用人工或強制式攪拌機拌合拍實抹平至設(shè)計厚度，壓實抹平后一般不必灑水養(yǎng)護。按設(shè)計要求卷材防水層施工前應(yīng)先刷基層處理劑以增強防水材涂前基層必須用小掃帚清掃干凈，不得有碎屑、浮渣、浮土，并應(yīng)保持干燥。噴、涂應(yīng)均勻一致，每一遍均需在上一遍干燥后進行，最后一遍干燥后方可進行防水層施工。噴、涂基層處理劑前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角處先行涂刷。1）卷材施工嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)及其以上時不得施工。施工中途下雨，可用彩條布遮蓋已鋪卷材周邊，做好已鋪卷材的防護工用1：2.5水泥砂漿做成半徑為20mm的圓弧。內(nèi)部排水的水落口周圍3）鋪設(shè)卷材防水層前，基層必須干凈、干燥。檢查干燥程度，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)防水層。4）應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋5）當(dāng)屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當(dāng)屋層卷材均不得相互垂直鋪貼。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐6）卷材防水層的搭接寬度應(yīng)用滿粘法，長、短邊搭接寬度均為80mm。上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接即材性相容的密封材料封嚴(yán)，疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處，應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開，接縫宜留在屋面或天溝側(cè)7）鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。條件允許時先在基層上彈線以保證卷材搭接寬度和鋪設(shè)順直。基層與卷材的粘結(jié)劑應(yīng)由防水材料廠配套供應(yīng)，或防水材料廠指定的專用粘結(jié)劑?；鶎诱辰Y(jié)劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面，涂刷應(yīng)均勻，不露底、不堆積。根據(jù)膠粘劑的性能控制好膠粘劑涂刷與鋪貼卷材的間隔時間。鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻，不露底、不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔時間，并排除接縫間的空氣，輥壓粘貼牢固。接縫口應(yīng)①天溝、檐溝應(yīng)增鋪附加層。采用合成高分子防水卷材宜采用防水卷材增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度②鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定收頭密封形式。卷材收頭在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封；凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘③水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。④伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封⑤屋面水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，并用1：2水泥砂漿陡磚砌筑標(biāo)準(zhǔn)磚作為護墻。（1）屋面卷材、豆石砼層均完成，且達到一定強度。尺寸繪制分塊大樣圖，工程量較大，應(yīng)先試拼。應(yīng)將豆石砼表面的灰塵、落地灰、油污和其它垃圾清理干凈，清除松散顆粒，低凹處用水泥砂漿找平，并灑水泥漿一道，要求刷到、刷勻、不得有漏刷現(xiàn)象。隨后抹水泥砂漿。硬性水泥砂漿，并按設(shè)計要求找好坡度，嚴(yán)防倒坡現(xiàn)象。的砂漿按沖筋的標(biāo)高用短杠尺刮平，用鐵抹子拍實，再用長杠尺橫縱檢查表面平整度，檢查標(biāo)高和泛水，最后用木抹子搓平。尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可調(diào)整接縫寬度，或裁半磚用于邊角處。宜每隔3—5塊磚彈一根控制線，并引至墻底部。（3）磚縫與伸(縮)縫一致：彈線時應(yīng)注意，墊層沒有伸(縮)縫的部位，面磚的接縫應(yīng)重迭在墊層的伸(縮)縫上。磚的踏腳板上橫向鋪，也可按縱向鋪，不踩踏已鋪好的磚。縫隙順直，在找平層表面灑水泥漿結(jié)合層一道，將磚按控制線鋪貼平整密實，屋頂雨水口及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者應(yīng)用切割機裁割，使表面完整美觀。間隔15min左右，使用木錘和拍板按順序均勻后，再用拍板和木錘砸平。發(fā)現(xiàn)翹棱處再砸平，發(fā)現(xiàn)空鼓的掀起重鋪，發(fā)現(xiàn)損壞破裂的地磚必須養(yǎng)護期間不得上人走動，不宜穿插其它作業(yè)，以防影響質(zhì)量。被暴曬、雨淋，下部墊起保證不受潮、不浸漬。B.找平層表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮C.細(xì)部節(jié)點做法應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，封堵嚴(yán)密，不得開縫、D.剛性層的配筋要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工，同時要注意對下層已施工完的保溫隔熱板的保護。E.密封材料與基層應(yīng)粘貼牢固，密封部位應(yīng)光滑、平直，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有鼓泡、龜裂現(xiàn)象。保護層覆蓋應(yīng)嚴(yán)密。F.防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其表面應(yīng)平整，不得起殼、起砂G.屋面不得有滲漏或積水現(xiàn)象。屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確，排水坡度應(yīng)通A.屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查；未經(jīng)檢查驗收，不質(zhì)檢員、監(jiān)理代表驗收合格后方可進行下一道防水層的施工。原材料進場后應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取樣進行復(fù)檢。C.防水屋面的節(jié)點處理、接縫、保護層等應(yīng)進行外觀檢驗。D.找平層和剛性防水層的平整度，應(yīng)用2m直尺檢查；面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm；空隙應(yīng)平緩變化，每米長度內(nèi)不應(yīng)多于E.密封防水處理部位應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可隱蔽。施工時應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的驗算，并編制詳細(xì)的作業(yè)施工方案，報公司總工程師和監(jiān)理單位審批后，方可嚴(yán)格按照方案進行施工。該工程的高支模結(jié)構(gòu)重點是頂板、梁的支撐體系。根據(jù)施工經(jīng)驗和該工程樓板的結(jié)構(gòu)情況，本工程梁板的支撐系統(tǒng)選用ф48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)，具體搭設(shè)方法根據(jù)計算確定。4.10.3頂層梁板支撐系統(tǒng)的計算頂板板厚300mm，框架主梁250×1000mm，根據(jù)經(jīng)驗，樓板下立米設(shè)縱橫向的聯(lián)系桿。具體驗算以主梁下的支撐為例：關(guān)于荷載分項系數(shù)，除施工人員及施工荷載、振搗砼時產(chǎn)生的荷（1）主梁每米長度模板及其支架自重折算到每米為：5047N（2）每米長度砼的自重:0.25×1.0×24000=6000N22×38+0.8×7×3.9×2.5+4×主梁一處支承的三根立桿所受荷載為:滿足穩(wěn)定要求。同樣，經(jīng)驗算其它梁板模板按附圖搭設(shè)的高支模體系能滿足施工質(zhì)量和安全要求。1、高支模支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按1500mm的豎向間距3、單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成質(zhì)量事故。防水施工是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們將結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，施工縫等防水。重點處理好屋面、地下室、廚廁、外墻等的防滲。砼屋面、廚廁防水采用水泥基防水涂膜及高分子卷材。為確保防水混凝土施工質(zhì)量，采取如下措施：與地下室外壁連在一起的結(jié)構(gòu)柱采用與外壁相同要求的抗?jié)B等和施工兩個方面來抑制和減少混凝土內(nèi)部孔隙的生成，改變孔隙的形態(tài)和大小，堵塞漏水通路，基于不依賴其它附加防水措施，僅靠提高混凝土自身密實性達到防水的目的。因此防水混凝土工程質(zhì)量的好壞不僅取決于砼材質(zhì)本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護等都對砼質(zhì)量有很大影響。施工時必須對上述環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。期以及使用發(fā)熱量低的水坭，減少或減免在混凝土取得一定強度前因坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致防水混凝土強度及抗摻性降低。利用在地抗設(shè)置的盲溝疏水和坑周邊設(shè)置的數(shù)個集水井集水，以應(yīng)充分濕潤，支撐結(jié)構(gòu)堅固。下料澆搗前，模板內(nèi)部必須清理干凈。參數(shù)，出攪拌站進行試配，并將試配結(jié)果送現(xiàn)場審定，防水砼配料必密實性、補償收縮等性等。使用的外加劑必須在施工前作相容試驗及混凝土運輸要防止產(chǎn)生離折和坍落度損失。設(shè)的水平縫，其縫口按設(shè)計人要求進行。為使止水效果更為可靠，采用鋼板止帶。并確保后層混凝土必須在前層初凝前進覆復(fù)。原混凝土配合比相同的水坭砂漿確保縫面密實。當(dāng)砼的運輸阻滯而影響砼澆筑，會使砼的前層和后層之間產(chǎn)生度應(yīng)力和砼的收縮量，以避開砼的水化熱高峰。采用二次振搗工藝進到20%~25%，從而增加砼的密實性、減少水泥水化熱引起的砼溫度應(yīng)其收縮時產(chǎn)生的裂紋對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。的抗?jié)B性能影響極大，當(dāng)砼進入終凝后即開始澆水復(fù)蓋或蓄水養(yǎng)護，以下，且需采取有效的保溫保濕措施，減少早期裂紋的出現(xiàn)。距板面底、面500mm處，該縫受天氣及施工環(huán)境影干凈，極易產(chǎn)生止水板安裝質(zhì)量不良，該處成了結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滲漏的薄弱石油瀝青層施工保護層施工層施工。每層涂料的涂刮順序是自上而下，屋面、衛(wèi)生間先立面后平機將模板的對拉螺栓頭割斷，并用水泥砂漿進行封口，以增強此部位掃將水泥漿噴在基層面上，以增加以后砂漿找平層與基層的粘結(jié)力。將單組份的聚胺脂密封涂料進行攪拌使其均勻?；鶎颖M可能保持干燥，含水率控制在9%以內(nèi)為最佳狀態(tài)?，F(xiàn)漏涂，每層涂刷厚度控制在0.3~0.5mm，一定要待前一次涂刷的材料成膜固化后，方可進行下一次涂刷。段之間的涂膜搭接口應(yīng)不小于規(guī)范要求。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)場。處鋪加200mm寬的卷材，然后再涂刮兩遍石油瀝青，以增加搭接口的承臺結(jié)構(gòu)陰陽角；電梯井、集水池（井）轉(zhuǎn)角；底板與外壁交接處應(yīng)做雙層預(yù)留頭；布二油防水加強層，涂刮一遍聚胺脂后，待表面干后在薄弱部位加鋪卷材，卷材與周邊的搭接寬度為200mm，然后再涂兩遍。在一布二油附加層干燥后，即可進行大面積的石油瀝青施工。別處理。因樁頂在土方開挖時容易松散開裂，若不加以修補往往就在水鋼板墻中設(shè)置鋼板止水板，安裝必須用短筋與壁筋點焊固定牢靠，止水板搭接處用電弧焊連接封閉。在混凝土澆筑前先在基面上鑿毛，節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。涂復(fù)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象涂層平均厚度不得低于設(shè)計厚度，測點中的70%應(yīng)大于或計厚度，允許有30%的測點厚度不低于設(shè)計厚度的80%。施工面積每不能在0℃以下或雨中施工，不要在特別潮濕有不通風(fēng)的環(huán)境中角、排水口、集水溝、變形縫和檐槽，再做大面積鋪貼。鋪貼施工應(yīng)由低到高，逆排水方向,逆主要風(fēng)向進行，比如由屋應(yīng)先高跨，后低跨鋪貼。然后再卷起另一面進行粘接。與屋脊平行鋪貼時，要防止卷材順坡滑發(fā)黑發(fā)亮，出現(xiàn)熔融層后，即迅速推鋪卷材粘接，同時用壓輥滾壓，以使卷材邊部擠出少量熔融物為好。不得讓焰炬留在一處烘烤。倒角抹平封嚴(yán)。對預(yù)留的鑲嵌槽或重要的收頭部位，要用卷材的附加用一小塊卷材貼到冷粘劑上，當(dāng)拉起成發(fā)絲狀時，即可將已揭掉塑料后即可粘接。接頭粘接劑和密封劑，都是用冷粘劑摻加30%-50%的滑石粉調(diào)勻制成，呈粘稠狀或膏狀，現(xiàn)用現(xiàn)配。所用卷材必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貯存時要立放，不得斜放或平放，粘接卷材用火要適度，不得出現(xiàn)皺褶和烘烤過度情況。收頭部位要完全密封、壓平。各細(xì)部節(jié)點亦不得空鼓、翹邊?，F(xiàn)場施工人員不得穿帶跟和深花紋底的鞋，要穿平底鞋。滅火器和有關(guān)消防用具。在室內(nèi)作業(yè)，要注意通風(fēng)。點燃焰炬時，開關(guān)不要過大。噴火口要朝向下風(fēng)方向。衛(wèi)生間、屋面、外墻防水對衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量通病，將采取強制措施：冷縫，并要保證有足夠的跌級。做可以減少以后批擋所需的清潔時間和用工，可