18層住宅群建設工程施工組織設計

18層住宅群建設工程施工組織設計第一章、技術編制總說明承蒙貴單位信任，邀請我公司參加貴公司投資的“南京****城市一期一標段工程”的投在收到招標文件及有關圖紙和踏勘現(xiàn)場后，我們就組織有關的工程技術人員對招標文件及圖紙進行了細致的探討，精心編制了工程施工組織設計，明確了工程施工的管理目標、方針及施工措施。如我公司有幸中標承建，我們將依靠本企業(yè)的管理技術和裝備力量的優(yōu)勢，施工的各項控制和協(xié)調管理要求，并通過合理地組織，制定切合實際的施工組織設計，落實各項施工方案和施工技術措施，同時將與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位精誠合作，共同建設好“南京****城市一期一標段工程”。疑資料，并踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點、難點后，我們有充分的信心，保證以高質量、高速度全面完成本工程招標文件規(guī)定的承包工程范圍內規(guī)劃布置工作。充分發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的總承包管理組織機構，落實嚴格的責施工方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質量及社會準和有關南京市質量規(guī)定進行施工，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質量目標管理，確保工程量保證體系，加強施工質量驗收制度，杜絕違章施工，杜絕使用不合格材料，并誠懇地接受6．為了確保工程施工全過程中的安全生產(chǎn)，我公司將按照DGJ-903-2003規(guī)范要求建立完善的安全保證體系，在組織機構設置時，將安排專職安全進行施工，全過程、無條件地接受業(yè)主、監(jiān)理及設計單位對工程施工進度、質量、安全和造價的監(jiān)督管理；同時保證承諾落實，經(jīng)詢標選定的本工程項目經(jīng)理及相應的專業(yè)技術、管理10．本技術標書的編制，根據(jù)目前由業(yè)主所提供的有關工程資料及有關圖紙為依據(jù)，若我公司中標后，將在原標書的基礎上按照補充資料進一步完善施工方案，補充各分部分項工程施工中的細節(jié)及措施，形成一份具有技術先進性、安排合理性、經(jīng)濟實用性、操作簡易性的施工組織設計，同時全過程接受建設單位及監(jiān)理單位及社會各界管5.8建筑給水、排水、采暖工程施工質量驗收5.22建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-942000版）了實現(xiàn)這一目標，為此我公司將嚴格按施工圖紙和國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術規(guī)范和質3）安全文明施工管理目標——確保市文明工地“梅花杯”嚴格執(zhí)行國家與市政府頒發(fā)的施工安全技術規(guī)范與文明工地管理條例，杜絕重大工傷事精心組織施工，優(yōu)化生產(chǎn)資源配置，采取技術措施降低成本，合理壓縮工期，嚴格按合1.無條件地接受業(yè)主、監(jiān)理對施工全過程的指導、監(jiān)督及控制，嚴格按合同履約，維護2.全心全意為業(yè)主提供優(yōu)質的施工總承包服務，全面負責業(yè)主指定專業(yè)分包工程的管理與協(xié)調工作。凡施工管理工作中發(fā)生的過失，無論是自行承包項目還是業(yè)主指定專業(yè)分包項優(yōu)質的保修服務。對業(yè)主有特殊要求項目的保修期限與業(yè)主商定，我公司的原則是最大程度4.技術資料管理做到分階段同步完成，全部技術檔案資料在竣工結算后一個月內移交建本建筑耐火等級為一級；屋面為平屋面，防水等級為二級，二道防水，采用有組織外排水；外墻面采用面磚、石材、涂料飾面等；內墻為水泥混合砂漿粉刷，廚房、衛(wèi)生間、地面較同第二章施工組織部署針對目前建筑市場競爭激烈的狀況，工程施工中的各項工作應及“加強施工現(xiàn)場和環(huán)境管理”這三項內容組織施工。具體落實和體現(xiàn)在配備得力的領導班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的機械設備；采用先進便利的技術措施，科學地安排施工進度，保證物資及時供應，組織項目經(jīng)理部配備項目部經(jīng)理（項目負責人）、項目部副經(jīng)理（現(xiàn)場負責人）、項目工程師（技術負責人）、項目施工員（現(xiàn)場施工負責人）、項目質監(jiān)員（質量監(jiān)督負責人）、項目安監(jiān)員（安全負責人）、項目材料員（材料負責人）、項目核算員（工程核算負責人）等到竣工全程的生產(chǎn)、經(jīng)營、核算、技術和質量管理，對作業(yè)層負有管理與服務的職能。項目部的全面工作，溝通部門之間、項目經(jīng)理部與作業(yè)隊之間、與公司之間、與業(yè)主及橫向單位之間的關系，指導工程預決算，合同執(zhí)行，資金收入，成本核算，勞動力分配，月報審核等③項目工程師（技術總負責人）：具體落實施工全過程中的技術、質量管理生產(chǎn)協(xié)調，負責施工圖會審和設計交底，編制施工組織設計、審核有關施工方案，全面負責與質監(jiān)站和編寫針對工程圖紙會審和設計交底記錄，編制針對工程施工方案的編寫；處理針對工程施工過程中的施工技術問題，完成針對工程月度形象進度計劃編制及落實施工進度的三級動態(tài)管理；負責針對工程質量工作管理，負責鋼筋工程隱蔽驗收的模板工程及屋面防水工程基層的預驗，并組織其他分部項工程的質量驗收；完成針對工程的竣工圖及施工總結，在針對工程的施工過程中，負責開工報告及質量目標管理，分項工程質量管理，分部工程質量管理，單位工程質量管理，分項隱蔽工程驗收管理，主體工程混凝土澆灌令和拆模令，質量預控、整改參與QC小組活動。）：工程的具體技術工作操作；組織、參加QC小組活動，并完成QC小組活動成果報告；在針對工程的施工過程中，及時填寫開工報告，隱蔽工程驗收記錄，混凝土、砂漿的級配、試塊、養(yǎng)護和試塊報告，工序交驗單，完成每天的施工日志編寫；以及按時收集原材料、成品、半⑤項目質監(jiān)員（質量監(jiān)督負責人）：主要負責工程質量預控、工程檢測、技術復核、隱⑥項目安監(jiān)員（安全負責人）：主要負責施工現(xiàn)場的安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保護等工作。認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，落實上級制定的安全生產(chǎn)技術措施，加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標準化管理，做到安全施工文明施工；組織職工學習安全技術操作規(guī)程和規(guī)章制度，提高職工的安全意識，堅持交待生產(chǎn)任務的同時進行安全交底，檢查和督促班組安全作業(yè)；組織施工人員和班組開展安全活動，每半月組織一次安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時認真整改，對本范圍內不能解決的問題要及時向上級報告；對施工現(xiàn)場的施工臨時用電、腳手架、塔吊、井架、施工機械等設施，需經(jīng)安全部門驗收合格方能使用；發(fā)生傷亡事故，要立即組織搶救，迅速向上級報告，保護好現(xiàn)場，積極配合和接受上級部門對事故的⑦項目材料員（材料負責人）：主要負責材料詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工⑧項目材料員（材料負責人）：主要負責材料詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工）：項目副經(jīng)理（現(xiàn)場負責人）項目安全員（安全負責人）項目施工員機修工長砼工長項目副經(jīng)理（現(xiàn)場負責人）項目安全員（安全負責人）項目施工員機修工長砼工長項目經(jīng)理（項目負責人）項目工程師（技術負責人）項目核算員（預核算負責人）按南京市“市優(yōu)”質量標準和<南京市住宅工程質量通病防治導則>組織施工和驗收，并1.現(xiàn)場的圍墻采用磚砌，按****公司的統(tǒng)一設置標語，臨時道路硬化，辦公、生產(chǎn)的臨3.現(xiàn)場東側設置一個主入口，施工現(xiàn)場臨時道路需要形成環(huán)路，施工場地消防道路最窄處保證4m，現(xiàn)場消防通道設置指示牌，確保消防車晝夜通行，各種施工材料禁止占用消防通4.除以上主要設施外，施工現(xiàn)場還設置了項目部會議室、辦公室、材料庫房、機械庫房及其他必備的配套臨設；職工生活區(qū)單獨設置5.根據(jù)以上要求編制兩個階段施工總平面布置圖。詳見結構施工總平面布置圖；房裝飾本工程總計劃工期為594天，其中基礎階段工期商業(yè)廣場控制在11個日歷天；07、08裝、屋面防水、水電安裝等穿插施工、不占主導工期。內粉刷工程、樓地面工程穿插進行，1.根據(jù)本工程的具體情況，生產(chǎn)工藝的規(guī)律性較強，工種之間的搭接比較嚴密，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質量、工程進度的關鍵之一?，F(xiàn)場的管理班子、操作工人應根據(jù)需要配齊、配足，并做到相對固定，以不斷提高管理工作水平和操作熟練程力量和組織協(xié)調，打破常規(guī)模式，抽調公司較強的勞動力以滿足業(yè)主在工期上的要求。根據(jù)第三章、施工準備工作1.1合同簽訂后,由技術部門向建設單位領取各專業(yè)圖紙,由資料員負責施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺帳.工技術和圖紙存在的疑點作好記錄.2.準備與本工程有關的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙，準備與本工程相關的規(guī)范、規(guī)程及有關圖集，并分發(fā)給項目部有關人員（規(guī)范、3.測量人員根據(jù)建設單位提供的水準點高程及座標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同1臺12臺23臺44把2把4把5根41組組組62臺13套33臺14套15套16把27把18臺19臺3臺33套組3組3臺16.1根據(jù)工程的特點,經(jīng)過詳細的技術論證,123456789鋼筋加工先作樣板，驗收合格后方可大批量加工；鋼筋綁扎及模板支立設定樣板墻與樣12345逐步進場。辦公用房用彩鋼板搭設，門衛(wèi)及倉庫等砌磚墻搭設。主干道路100厚碎石墊層上采用施工、生活和消防合一的供水方式，從業(yè)主提供的水源處接入，在進入施工現(xiàn)場處2.1.1建筑工地施工現(xiàn)場臨時供水主要包括:生產(chǎn)用水、工程施工用水定額列表如下:1234施工工地用水量計算公式：N3——施工工地生活用水定額，取20L2.1.3消防用水量計算:2.1.4施工工地總用水量計算:本例中q1+q2+q3+q4=2.40+0.00+0.63+0.0給水系統(tǒng)支管采用DN32焊接管，其高度距地面90㎝，生產(chǎn)用水由支管提供。在施工過3.現(xiàn)場臨時搭設的建筑物區(qū)域內應按規(guī)定配備消防器材。一般臨時設施區(qū)每一百平方米配置兩只十公升滅火器，臨時木工間、油漆間、機具間等每二十五平方米應配置一只種類合適的滅火器，危險品倉庫要配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器，并指定專人維護、管理、定期更新，保證完好使用。滅火器宜設置在門口、樓根據(jù)本工程施工組織設計，工程最大用電量在主5.2走訪當?shù)亟值篮途用裎瘑T會，并根據(jù)南京市和建委的有關規(guī)定，征求街道和居民委5.3和消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做到現(xiàn)場各種辦證工作，使施5.4積極協(xié)調好建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及質量監(jiān)督部門的關系，及時解決工程做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管針對本工程特點，我公司組建一套技術資質高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子，項目經(jīng)理具有相當?shù)拇笾行晚椖抗芾斫?jīng)驗。其他主要項目管理人員均具有豐富的施工經(jīng)歷，努力使項目挑選具有創(chuàng)優(yōu)經(jīng)歷的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍參加本工程施工對特殊及技術工程均要求持證上根據(jù)施工進度計劃，進行施工預算，編制材料采購計劃表，123噸4567噸8噸9噸噸1噸2片3張第四章、主要分部分項工程施工方案2.布設的控制點均引向四周永久建筑物或馬路上，且要求通視，采用正倒鏡分中法投測5.根據(jù)測繪院提供的高程控制點數(shù)據(jù)（具體數(shù)據(jù)詳見測繪成果資料）向建筑物四周引測8.所有控制點必須設專人保護，定期巡視，并且每月復核地面控制點布設完后，轉角處采用2級電子經(jīng)緯儀DJD2進行復測。各控制線間距離采1.基礎施工軸線控制，直接采用基坑外控制樁兩點通視直線投測法，向基礎平臺投測軸線（采用三點成一線及轉直角復測），再按投測控制線引放其它細部施工控制線，且每次控于四點（每一個方向不少于一點），校核無誤后方可引測其它控制標高點，必須兩點以上后也同樣采用懸吊鋼尺法。每層高度上至少設兩個以上水準點，兩次導入誤差符合規(guī)范要求，5.各層平面放出的細部小線，特別是柱、剪力墻的控制線必須校核無誤，以便檢查經(jīng)結6.二次結構施工以原有控制軸線為準，引放其它墻體、門窗洞口尺寸。外窗洞口，采用控制線，周圈閉合，保證窗口位置正確，上下8.外墻四大角以控制軸線為準，保證四大角垂直方正，經(jīng)緯儀投測上下貫通，豎向垂直>20M1/7000（相對誤差）4）有高差作業(yè)或重大項目的要報請相關部門或1臺12臺23臺44臺15臺16把2把把7把22）上崗前必須學習并掌握《城市測量規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測3）到場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術交底中的有關尺寸進行計算、復核、制4）所有測量人員必須熟悉控制點的布置，并隨時巡視控制點的保存情況，如有破應及5）測量人員應了解工程進度情況，經(jīng)常同6）經(jīng)常與技術干部保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更洽商，并及時將變更內容反映到圖紙根據(jù)目前現(xiàn)場實際情況，決定選用日立EX270LC反鏟挖土機。本工程基礎土方采用大開挖，具體圍護詳見施工前的<專項方案>。在土方開挖過程中，關砌應緊密配合挖機，監(jiān)控挖至離設計標高還差200時，其余土方采用人工挖槽，防止擾動土體，嚴禁超挖，對局部超挖地段嚴禁用虛土回填（用級配砂石回填）。人工挖槽的土方 為防止雨水，特別是地下水流入坑（槽）內，不但會使施工條件惡化，更嚴重的是土被泡軟后，會造成邊坡坍塌和地基承載能力下降。因此，在基坑（槽）開挖前和開挖過程中必須做好地下水的處理工作。鑒于本工程實際情況，擬采用井點降水排除地下水和集水坑、排基坑周邊嚴禁大量堆載，基坑土方開挖至地下室封頂回填土未回好前，基坑周圍不得行地下室底板施工前，必須先完成樁頂錨筋和墊層的施工（樁頂錨筋的做法見施工圖）。墊層標高，每4m2設一標高基準點；在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)，為確保整體質量，地下室墊層施工時，集水坑仍然本工程地下車庫為統(tǒng)底板基礎，模板采用木模，木模的高度與梁板的厚度相等，在模板(1)本工程地下室梁鋼筋采用閃光對焊或機械連接。鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應通過具體翻樣計算下料，應充分考慮各種結構受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼(4)另一方面對閃光對焊接頭進行外觀檢查，凡接頭歪斜，錯位的．彎曲的，不準用到點焊不少于2處。以保證底板混凝土澆筑后位置準確。剪力墻豎筋伸入底板底筋處，直角箍固定，所有墻、柱筋均以45D錯開。A．搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大G．兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以較細122）在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不應小于300㎜，受壓鋼筋搭接長度不應小4）按圖紙設計要求，將防雷接地沿柱筋往上引起屋面女兒墻，焊接，其搭接采用單面每層厚度不宜大于300-400，間隔時間不大于2h，防止混凝土干縮和溫差裂縫。泵管端部配底板雖然比較容易操作，但由于地下室混凝土抗?jié)B要求較高，所以必須做到精底板混凝土的澆筑計劃采用固定泵結合汽車泵，停放位置見平面布置圖，以設計后澆帶或沉降縫為界，分施工段澆筑，混凝土的澆筑速度控制在20～30m3/h，混凝土攪拌運輸車的數(shù)量應根據(jù)上述澆搗順序和交通運輸狀況預以妥然安排好，以確保底板新、老混凝土在初凝之前能良好接合，避免出現(xiàn)冷縫。混凝土的澆筑原則上由東向西逐步推進，施工時，汽車泵要根據(jù)澆筑部位的不同、難易程度有節(jié)制的控制好下料速度，力求橫向（短邊）操作面齊頭為確保底層板混凝土振搗密實，避免發(fā)生漏振而導致滲漏水發(fā)生，混凝土的振搗采用行在地下室施工中，底板與外墻板之間的混凝土施工縫是抵抗地下水滲透的最薄澆筑中必須做到精心施工并嚴格采取以下的技到密實，上翻部位兩側的底板允許略高20～30，并待混凝土初凝以后再鑿除，以確保密實和施工縫的表面混凝土應盡可能適當毛糙，在墻板支模前，應派專人將表面浮漿和疏松的墻板混凝土澆筑時，振動機頭子應將止水帶兩側的混凝當混凝土表面收水后(在初凝前半小時，人在混凝土面上無明顯腳印)，采取一磨二抹消除收縮裂縫，并及時用木蟹搓平找毛，用濕麻袋或草包覆蓋注意接頭搭接，澆水養(yǎng)護，在一在墻板鋼筋安裝或模板安裝穿插進行時，仍繼回流到料斗內，將它攪拌后再進行泵送。這時油泵的轉數(shù)應定在110砼的供應必須保證砼泵能連續(xù)工作，盡或能避免或減少泵送時中間停歇，每個施工段應往基坑輸送砼時，為防止砼在傾斜的下行道中，離析造成堵塞，管道的傾斜角度在4度在高溫施工條件下，在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止陽光直接照射，并注意保一、施工部署:控制支撐底部位置正確。支撐時，按二側板對準邊線垂直豎直，同時設對拉螺栓位置時兩邊對直，謹防斜拉。模板上口拉通線校正，調整好標高平面位置固定牢。墻體的模板垂直度由鋼管支撐系統(tǒng)來保證，即二側鋼管斜頂撐調整，必須時用花籃螺栓來調節(jié)，直至校正符合規(guī) 48鋼管40*40*3鐵片 48鋼管40*40墊木50*100方楞@30040*40墊木40*40*3止水鐵片12螺桿豎向間距@400，橫向間距@50040*40*3止水鐵片根據(jù)要求設置止水鋼板地下室外墻支模頂板模全部采用九夾板，支承系統(tǒng)用滿檔φ48鋼管排架，支承立桿形式800*800，加水平拉桿二道，開檔間距3.5m，設置剪刀撐，架上鋪50*100方木，間距300～頂板支撐系統(tǒng)澆搗困難等有問題的地方，為保證施工質量時，應事先提請設計作相應的代換或者采取技術柱、墻墊塊應事先插上鐵絲做日后綁扎之用。設置(5)澆搗混凝土采用50型振搗棒，并配器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象。防止混凝土超過初凝時間再行振搗，不允許振固定，以防止混凝土漏漿。另地下室墻板處的混凝土后澆帶因考慮到回土和臨時防水的需要三、在后澆帶部位應加設集水井，以確保干燥狀四、后澆帶混凝土的澆筑時間應嚴格按設計要求在基礎混凝土完成28天后才能進行，并選擇與原澆筑混凝土氣溫盡量相同的條件下。后澆帶混凝土的水泥，應采用灌漿用的微膨脹1)后澆帶模板處理:2)后澆帶鋼筋處理:(A)綁扎底板上下皮鋼筋時，鋼筋伸入后澆帶，不切斷，如因規(guī)格、長度等原因在后澆(B)鋼筋穿過鋼絲網(wǎng)時要按位置在鋼絲網(wǎng)上開洞使其穿過，并做好鋼筋周圍鋼絲網(wǎng)的修3)后澆帶混凝土處理:1)在后澆帶中兩側各900mm范圍內比其他外凸出400mm，以確保封閉時有足夠的保護層防水能力。一是嚴格控制水灰比，拌合混凝土的用水量一部分為水泥水化所需，另一部分為改善施工和易性所需。在水泥用量一定的前提下，應預調整用水量控制水灰比。根據(jù)以往的）；控制在35%～40%為宜；在適宜的水灰比和砂漿均2．施工要點:選擇經(jīng)濟合理、技術可靠、操作方便的施工方案，做好技術交底及質量檢驗和評定工作；把好原材料檢驗關，尤其是砂、石料不能摻泥和污物；試驗室根據(jù)設計抗?jié)B(1)根據(jù)本工程特點，超長、大面積地下室施工中，還要防其浮起而傾斜折裂的情況發(fā)(2)澆筑混凝土施工除做好常規(guī)施工外，應注1)降低水泥水化熱:先用低水化熱或中水化熱的水泥品種，配制混凝土。充分利用混凝緩慢，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力；夏季應注意避免曝曬，注意保濕，冬期應保溫，以免急劇的溫度梯度發(fā)生。加強溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內溫度養(yǎng)護措施使混凝土的溫度和濕度不至過度，后澆帶的設置等，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，以防止水化熱的積聚，減防水材料表面應有明顯標志，標明涂料名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。貯存伸長率，固體含量，柔性、不透水性和耐熱度；胎體增強材料應確保防水涂料的施工質量。對拉螺栓處的內外端部，均事先將小墊木除掉，然后割除止水螺防水工程嚴禁在雨天施工，卷材粘貼時應均勻一致，不能將氣泡裹進卷材層中，如遇氣泡應立即清除。各道卷材之間的粘貼方向應相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。胎胎體增強材料上面涂刷涂料時，應使涂料浸透胎體，覆蓋安全，不得有胎體外露現(xiàn)象。嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應防水施工完成后，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，即砌磚保護。以保護防水卷材在回填土壓從現(xiàn)場土質情況選擇基坑開挖時予留的非淤質泥土填土土質建議采用含水量符合壓實要求的粘性土或粉質粘土，填土內不得含有機雜質和粒徑為了保證地基不受侵擾，在基礎工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗收后應及時回填，但在回填1）基坑回填的前提：基坑回填時，基礎、地下室工程應已經(jīng)過驗收，且已達到優(yōu)良質量等級標準。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內不致產(chǎn)生開深淺坑（槽）相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側用細土同時均勻回填、夯實，以防止墻采用自卸式汽車運輸土料。回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵在夯實或壓實后，對每層回填土的質量檢查檢驗，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干3）回填土施工的注意事項：回填土應考慮天氣對回填土的影響，必要時應采取暫?；匾刂坪没靥钔镣亮系馁|量，嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的碾壓回填土時，應注意保護基礎結構或外墻防水層不受破壞。少量基坑周圍的土用雙輪手推車運輸回填，大量的依靠自卸汽車駁運土方用挖機予以回填，回填時，土方攤鋪厚度以鋼筋加工后，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸的允許偏差為±10mm；彎起鋼筋的變折各受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段受力鋼筋接頭采用焊接時，設置在同一構件內的焊接長度應相互錯開。在任一焊接接頭鋼筋安裝時應注意鋼筋位置準確，連接牢固，鋼筋安裝應與模板安裝配合。柱鋼筋在模板安裝前進行，梁鋼筋在梁模板安裝好后再安裝鋼筋，樓板鋼筋安裝綁扎應在樓板安裝后進行并應按設計圖紙規(guī)定先劃線，然后擺料、綁扎?，F(xiàn)場鋼筋安裝大都采用綁扎方法，綁扎時（4）在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為450的角，對多邊形應為模板內角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應于模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應于模板面垂直，當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與現(xiàn)場安裝鋼筋時，應注意鋼筋連接接頭的位置要相互錯開，綁扎接頭還應滿足搭接長度鋼筋在混凝土中應有一定厚度的保護層，保護層厚度應符合下表要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋的直徑，并應符合下表的規(guī)定。工地常用預制水泥砂漿墊塊在鋼筋保護層是否符合要求，鋼筋表面有無油漬、銹污、預埋件數(shù)量、位置是否正確。鋼筋位置的鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應對鋼筋及預時埋件進行檢查驗收，并作好隱5板模板是砼結構構件的成型模具，模板工程的施工質量和速度對整個砼結構施工質量與工方楞外墻模板3厚海綿或膠粘帶已澆樓層 預埋12螺桿首先安裝梁底模板，安裝時要將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處，下面用支安裝梁側模時，要將梁側模板緊靠梁底模板安放在支柱頂?shù)臋M木上，為防止產(chǎn)生外移應用夾板將側模板固定，梁側模板安裝要求垂直。梁邊外側用立木及斜撐固定、梁側模板之間平板式的樓板和屋蓋用拼板式組裝（拼板用九夾板）。樓板模板鋪放前，先在梁側模板外側釘立木及橫檔，在橫檔上安放楞木。當楞木調平后，即可在其上面鋪放模板，對現(xiàn)澆板面較寬的在楞木之中加設支柱，間距600*600，以避免受荷以后撓度過大。樓梯模板由樓梯底模板、側板及梯級模板構成。樓梯模板在施工前，先按設計圖紙進行放樣，以確定各部件尺寸。模板的安裝順序是先裝上下休息平臺及梯梁的模板，然后再在梯安裝樓梯模板底模時，應將樓梯底模板兩端與梯梁側模板相接，坡度應符合設計要求，下面以楞木及支柱支撐。由于樓梯底模板是傾斜的，故支柱也應傾斜支模（大致與樓梯底模），安裝樓梯側模板時，首先應根據(jù)放樣圖在側模板上畫出梯級圖并釘上梯級模板檔木。樓安裝梯級模板時應根據(jù)樓梯側模板上畫出的梯級圖進行操作。梯級模板以檔木三角木予以固定，而三角木釘牢在一根沿樓梯傾斜而通長的反扶梯基上，反扶梯基二端固定可靠。三角木的數(shù)量應根據(jù)樓梯寬度的不同用2-3根，保證梯級的模板在砼澆筑過程中不產(chǎn)生太大的模板安裝完畢后，應經(jīng)過驗收合格以后才能澆筑混凝土。模板工程檢查驗收時的內容主要包括：模板標高、內部尺寸、軸線位置、平整度、垂直度等。現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏15234685265332現(xiàn)澆結構的模板其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計板>2，≤8>8梁、拱、殼>8混凝土達到拆模時的強度所需時間與所用水泥品種、混凝土的配合比、養(yǎng)護條件以及當當混凝土強度達到拆模強度后，應對已拆除側模的結構及其支撐結構進行檢查，確認混凝土無影響結構性能的缺陷，而結構又有有足夠的承載能力后，始已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到要求強度后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，必要時應加設臨時對現(xiàn)澆結構當需拆除下層結構的模板和支架，而其混凝土強度尚不能承受上層模板和支但必須考慮其支承部分的強度和剛度；或對下層結構另設支柱（又稱再支撐）后，才可安裝模板拆除時應注意的事項有：模板拆除之前首先應檢查構件的混凝土是否達到規(guī)定的拆模強度；模板的拆除應按規(guī)定的拆模順序進行，確定模板拆除先后順序順序的原則是應使結構能合理地逐漸地按傳力系統(tǒng)達到自承荷載。對于懸臂結構和大跨度結構模板，拆除模板與支架時，一般宜分數(shù)次松動，逐漸降落，并檢查其無安本工程上部為剪力墻現(xiàn)澆梁板結構，混凝土分項工程量較大。結構混凝土均采用預拌混凝土技術，垂直運輸采用汽車泵泵送（六層以上部各樓層施工，其柱分布范圍廣，相對工程量較小，而梁板混凝土工程量大，為縮短2)墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。對大斷面梁采取單獨澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避不斷用移動標志來控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面4)樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓?)樓面梁板的拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，一般在混凝土強度達到設計要求的泵送混凝土工藝具有工期短，節(jié)約材料，施工質量有保證，減少施工用地，有利于文明泵送混凝土施工工藝如下:混凝土施工前的交坍落度測試、混凝合理布設泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件。根據(jù)路線短彎頭少的原則，同時腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與結構預埋件焊牢；垂直管為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預防措施:(B)保證混凝土的供應與泵送速度相適應，施工時，及時將信息反饋到攪拌站，以便及(C)澆筑混凝土前，應對泵車等機械進行維修，并加強保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查；澆完三層混凝土后，對水平管應旋轉一定角度后安裝，以免泵管因側壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對泵管壁厚多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點如下:(5)多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(9)多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應用燒結普通磚補砌，不得將砍過的多孔磚并應清除表面污物和毛過，剔除外觀質量不合格的小砌塊。其砌筑要點如下:(1)按小砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿之間校準線。在砌筑位(5)不同強度的小砌塊不應混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜(8)墻體的轉角外和內外墻交接外應同時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度(9)對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意(1)在框架結構的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點:1)澆筑鋼筋混凝土柱前應確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標明拉結筋的位置。這樣既保證3)預留完成，嚴格拉結筋的檢查驗收。驗收柱內鋼筋時，同時檢查驗收拉結筋的預埋情況，并做相應隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應在整改并重新驗收合格后才允許澆筑(2)對于多孔黏土磚砌外墻，拉結筋部位應按砌墻皮數(shù)桿埋設，接近梁底或板底部位的縫。砌體灰漿級配準確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于），(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。標高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合:在砌筑時構造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構造柱兩側磚墻沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用砂漿攪拌機的進料口上應裝上鐵柵欄遮蓋保護，傳動皮帶工作前應檢查:攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉是否正車子推進井架里進行垂直運輸時，裝量和車輛數(shù)不在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當安設在樓板時，如高低不平則應用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿:注意不要將上一塊板僅搭在下一塊本工程由于建筑物超長，結構體量大，為防止建筑物因溫度變化產(chǎn)生膨脹與收縮，而設置了伸縮縫，伸縮縫設置既要滿足結構的要求，又要滿足建筑美觀的要求，必須按設計及有標高及縫的垂直度控制。模板應涂脫模劑，支模完），4)伸縮縫部位的柱、樓板扎筋、支模必須隨時觀察其縫部位模板變形、移位情況，防止由于中縫間的模板變形、移位而導致伸縮縫的拆除（不能鑿破柱、板結構表面），縫內模板拆除后要及時清理，并全數(shù)檢查。伸縮縫在封伸縮縫設置部位在樓地面、外墻、內隔墻（柱）吊頂及屋面等，其封縫裝飾（修）處理，既(C)蓋板等接縫兩側構件強度（抗壓及）；(B)縫內應清潔干凈，按設計要求及注明的面層材料采用接縫節(jié)點注明的材料蓋縫，并(A)外墻設計的節(jié)點處理應包括其伸縮縫部位的節(jié)點圖，并經(jīng)建筑設計、監(jiān)理、建設方(B)實施中必須按圖和技術規(guī)范規(guī)定操作，尤其是填充料和密封材料，應按規(guī)范要求檢4)內隔墻板及柱、頂棚部位伸縮縫處理主要是考慮接縫的美觀，對接縫材料及細部處理(A)墻身在頂棚部位伸縮縫示意其施工要點如下:根據(jù)圖紙節(jié)點示意伸縮縫縫內應清理干凈；埋件應按節(jié)點圖及規(guī)范要求預埋牢固；待檢(B)根據(jù)設計要求選用接縫材料，其質量應符合設計和規(guī)范要求，尤其是蓋板、面層材步距h=1.8m；連墻桿間距：豎直3.6m；水平3筋環(huán)箍固定，鋼梁間距同立桿縱距。外墻大角轉角處，鋼梁一端焊固在墻上的預埋鐵板上，鋼梁上搭設大橫桿，滿鋪木板、密目網(wǎng)，與樓面交接處空縫也用木板嚴密封閉，預防垃圾下立桿與大橫桿要用機件扣緊，不準隔步設置，拉結材料和綁扎材料不準使用草繩、麻繩、塑立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相大橫桿置于小橫桿之下，在立桿的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立桿之間在等間距設置增設1-2根小橫桿。其最大定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在450～600之間。斜桿相交點處于同一直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距橫向斜撐搭接設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底層至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。腳手板采用竹腳手片、長度不少于1.5的腳手片.在作業(yè)層下部設一道水平業(yè)層上升,同時作業(yè)層不超過兩層.首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設置安全網(wǎng)及防護欄桿.連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主出入口設在根據(jù)現(xiàn)場實際情況，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4.5*5.4m（寬*在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口1-2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增設兩根斜桿，斜桿一各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接3)電梯井腳手采用Φ48×3.5鋼腳手管搭設，18001800n不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷避雷針共設置四根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼手架的四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置不得選出在人員經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電落地式腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并作好標記。用墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設置一道斜支撐，拐角處雙向增設，待雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，然后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手片→剪刀撐→小橫桿不準分立面拆除或上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為55.施工均布荷載為3.0kN/m2，同時施工2層懸挑水平鋼梁采用20a號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度（一）大橫桿的計算:靜荷載的計算值q1=1.2×0.038+1.2×0.0大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)跨中最大彎矩計算公式如下:M1=(0.08×0.109+0.10×1.470)×1.5002=0.350k支座最大彎矩計算公式如下:M2=-(0.10×0.109+0.117×1.470)×1.5002=-0.412k=0.412×106/5080.0=81.008N計算公式如下:（二）小橫桿的計算:用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置P2=0.150×1.050×1.500/3=Q=3.000×1.050×1.500/P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835k=0.835×106/5080.0=164.442N均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值P=0.058+0.079+1.（三）扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按橫桿的自重標準值P1=0.038×1.0P2=0.150×1.050×1.500/2=Q=3.000×1.050×1.500/R=1.2×0.058+1.2×0.118+1.4×2.3雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承（四）腳手架荷載標準值:NG1=0.125×55.000=6.86NG3=0.140×1.500×8/2=0.84NG4=0.010×1.500×1.050/2=0.00經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+N活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×2×1.500×1.MW=0.85×1.4Wklah2（五）立桿的穩(wěn)定性計算:MW——計算立桿段由風荷載設計值產(chǎn)生的彎矩，MW（六）連墻件的計算:No——連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(經(jīng)計算得到Nlw=4.668kN，連墻件軸向力計算值其中$軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l/i=40.00/1.58的結果查表得到經(jīng)過計算得到Nl=9.668kN大于扣件的抗滑（七）懸挑梁的受力計算:懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為其中k=m/l,kl=ml/l。受腳手架作用集中強度計算荷載N=1.2×9.02+水平鋼梁自重強度計算荷載q=1.2×35.50×0.0001×7.截面應力=31.904×106/(1.05×237000.0)=水平鋼梁自重計算荷載q=35.50×0.0001×7.（八）懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算:其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)'（九）錨固段與樓板連接的計算:所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑D=[21487×4/(21487.03/(3.1416×20鋁合金門窗的洞口應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌洞口的做法，對多孔磚門窗及玻璃安裝應在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進行，當需要在濕作業(yè)前進行施工對于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右，洞口應保持通線，洞口應橫平豎直，洞的鋁合金門窗及其部件、配件等，在運輸保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的門窗的堆放地點應潔凈、平整，以免砂石、灰塵等雜物進入玻璃槽、排氣孔內，不得堆放在露天，避免日曬雨淋，并不得與有腐蝕性材料接觸，也不應直接接觸地面，下部應用方安裝用的主要機具和工具應完備，材料應齊全，量具應定期檢驗，當達不到要求時應及應將不同規(guī)格和型號的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應補貼，并在窗洞口也劃好中線和水平標高線，檢查上下邊的位置及其內外的朝向，并確認無誤后當門窗裝入洞口時其上下框的中線應與洞口中線對齊。上下的四角及橫框的對稱位置應嚴禁在門窗框上、扇上安裝腳手架，懸掛重物。外腳手架不得頂壓在門窗框上，并嚴禁基層處理→做塌餅出豎頭→墻面澆水濕潤→刮第一遍糙→澆水濕潤→刮第二遍糙→嵌塑合金門窗與墻連接處縫隙按有關規(guī)范處理)，待砂漿達到一定達到一定強度后，清除墻面垃圾、塵土、油漬污染，以免引起空鼓，即可對墻面進行抹底層1）窗側面嚴禁內外八字，且自底層到頂層上下對齊，窗天盤嚴禁低頭或抬頭，保證其基層施工完畢→基層處理→刮膩子→磨光清除雜物→晾干→1）外墻涂料施工前，檢查基層抹灰面有無酥松、脫皮、起砂、開裂等現(xiàn)象，并應有足2）使用涂料前先將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中，亦應經(jīng)常攪拌，同時不得任意稀釋。要注意涂料稠度要適中，太稠時，不便施工，且容易脫皮；3）基層處理好并待其表面干燥后即可涂刷底涂，涂刷一至兩遍，用毛刷、輥刷進行施涂。待底涂干后即可進行面涂施工，每遍涂層不應過厚，要涂刷均勻。施工時宜沿同一方向涂刷，保證其顏色、條紋一致；涂刷時以分格縫、墻的陰陽角等為分界線，以保證墻面無接4）要做到分色線橫平豎直，同時保證其5）外墻涂料施工時，要經(jīng)常注意天氣變化，避6）外墻涂料施工質量必須符合設計及規(guī)范要求，防止透底、起皮、漏涂、斑跡、刷紋2)滾涂時先將涂料按刷涂作法的要求刷在基層上,隨即滾涂,滾刷上必須沾少量涂料,滾灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至七～八成后即抹第二層，采用1：2.5水泥砂漿，厚度約為6mm，用木抹子槎毛壓實，劃成麻面。彈好垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按5～19排批計劃用料，選磚要求方正平整，棱角完好，同在規(guī)格的靠尺板，靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上，以此承），4）以第一排貼好的磚面為基準，并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直5）鋪貼應從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂粘），粘牢，同時用木杠壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及6）鋪貼完畢，待粘貼粘結劑初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應7）整個工程完工后，應加強養(yǎng)護，同時可用稀2.3.整修、嵌洞。根據(jù)所出塌餅對混凝土及磚墻表面缺陷進行修整、鑿除，對擱模洞等2.4.門窗嵌縫。門窗安裝完畢，經(jīng)校驗無誤后，在水泥護角前必須選用1:3水泥砂漿嵌2.5.水泥砂漿護角。內墻所有陽角及門窗角均須做水泥護角線，1:3水泥砂漿底，1:2水泥砂漿面，每側寬度不小于50mm，做成銳角，且角線不宜太圓,表面及其邊角必與墻面三條陰角線交匯處，必須保證是三只90度角，且線角要清晰，陰角不宜太圓。5.6踢腳線上口必須平直，無明顯接槎，且高度一致，明踢腳線凸出面層8mm，上口必5.8孔洞、盒及管道后面粉刷必須邊緣基層施工完畢→基層處理→刮膩子→磨光清除雜物→晾干→材料：涂料的型號、顏色、質量指標按設計要求備足，產(chǎn)品應有出廠合格證和質量保證3.2基層保持干燥，含水率控制在610％之間。4.3涂刷面層：將涂料攪拌均勻開始涂刷，在涂刷過程中要不斷地攪拌，保持刷層厚薄一、細石砼樓地面:3.1認真做好基層處理，彈出水平標高線，有排水要求的地方3.2基層提前一天澆水濕潤，澆注前刷素水泥漿一3.3鋪設(細石砼或水泥砂漿)用微型式平板震動機及滾筒(或拍板)來回振搗滾筒時來回滾壓密實)，然后用木抹子拍實抹4.2基層必須清理干凈，表面應粗糙，如嚴格控制其厚度及平整度，必須做到隨鋪隨拍實，并用長刮尺刮平，用木抹子抹平，鐵抹子2．施工要點:用4mm厚水泥膠結合層涂滿地磚背面，對準掛線及縫子，將平正。水泥膠結合層按水泥:108膠:水=1:0.1:0.2的重量比配制,擠出的水泥膠要及時清干8)在粘貼地磚的水泥膠凝固后，用白水泥9)在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊及至小于5cm的小鑲條，凡有坡水要求的必須4）施工前應認真進行交接檢查，對遺留問時應防止污染墻面及五金。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，桶內，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時應從外至內、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷到接頭處要輕飄，以達到顏色一致。油色干燥較快，刷時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。油色涂刷后要求木材色澤一致而又不蓋住木紋，但操作應更敏捷，多刷多理，使清漆涂刷厚度一致，不流不墜，光亮均勻。刷第二遍清漆①漏刷：經(jīng)常發(fā)生在門的上、下冒頭和靠合頁小面等部位。漏刷的原因為木工與油②缺膩子、缺砂紙：多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭、釘孔墜、裹楞。因此，操作時應注意順序和手法，尤其是木制品邊棱分色處，更要控制油量和④刷紋明顯：主要是油刷子過小或刷行過硬引起。⑥皺紋：主要原因為漆質差、油漆調制不均、溶劑揮發(fā)⑦五金污染：門鎖、拉手、插銷等五金應盡量后裝（但可預先留準位置或鉆孔3）每遍油漆前應將地面、木制品表面清掃干4）刷油后應將滴在地面及墻上的油點清理干凈。油漆完成一、屋面做法:粘,接縫處抹刀熱抹平/35厚擠塑泡沫隔熱板/40厚C20細石混凝土內配e6@200雙向鋼筋網(wǎng),(2)屋面面層細石砼找平層分格縫必須事先嵌填木格條分格，待砼凝結前取出，鋼筋宜(3)APP卷材粘貼采取滿貼熱作法，卷材短邊、長邊搭接應錯開，施工前要彈出控制線，嚴格控制相鄰卷材邊縫順直以及搭接寬度一致。施工時卷材應從屋面由西向東方向鋪貼，從檐口處向屋脊處鋪；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。屋面防水材料及保溫等必須具有出廠合格證和準用證，在使用前應進行檢查復試合格后方能(4)對穿過屋面板的管道四周，需用C20細石砼澆灌密實，伸出屋面管道周圍的找平層(5)屋面垂直水落口杯標高比找平層低10-15mm，水落口周圍使用細石砼做成半徑為水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼也需用套板形做成水落口外形做到所有水落口外(6)女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口，沿洞口外形尺寸一致，并用專用具面的連接處泛水部位要較屋面多鋪一層卷材附加層，和(9)女兒墻壓頂施工前，壓頂內鋼筋要居于壓頂砼厚度的中線以上，防止曬出裂縫。壓頂排水向內、坡度一致，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致，壓頂排水向內，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要油得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一專用工具將其抽直、抽挺，女兒墻壓頂檐口底部設置10mm*10mm滴水槽，滴水槽沿檐口②管子外壁和預留洞壁刷一度摻107膠水水泥漿，然后分兩次澆搗C20細石砼(摻③、滲漏檢驗：在管洞處用紙筋灰圍成Φ250蓄水池，高30mm，不得有裂縫。隔天放滿⑦施工過程中每道工序經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員認可后，方可(11)煙道出屋面風帽擋風板用TK板并用鋁合金鉚釘在屋面基層上進行清理后，用C20細石砼混凝土找坡1%(最薄處20厚)，表面干燥后進行1.5MMJS防水涂料在屋面管道四周，女兒墻四周涂刷加強層最做4mm厚APP卷材，然后做24h盛水試驗，接著做1：8加氣混凝土找坡4%(最薄處厚20)，表面基本干燥鋪設40厚聚苯乙9烯保溫板，上鋪40厚有筋C20細石砼，具體作法如下：d．鋪設時從高標高方向低標高鋪設，嚴格控制泛水坡度，鋪設時須拉線。(1)鋼筋保護層厚度15，用M10砂漿做成墊塊。(3)澆砼時，用滾筒滾壓，不得漏壓，收水前抹壓一次，待砼收水后再抹壓一次，并用清理基層→卷材準備→卷材試鋪→粘結劑備用→特殊部位鋪貼→涂刷基層粘結劑→鋪貼基層卷材→邊鋪邊排氣泡→清理接口→涂刷卷材粘的基層膠結劑，以每平方米規(guī)定的用量同時均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5－10米，待膠粘劑基本不粘手時，將卷材平整地粘合在基層上，并用手滾成橡皮刮板在卷材表面加以壓實，排除氣泡。一端鋪好后，再將卷材的另一端對拆于鋪貼好的另一端，以同樣的方法進行好標線，作為第一卷與第二卷重疊接口的正確位置，然后按位必須用干凈的回絲蘸工業(yè)汽油少許將接口部位兩面擦干凈，并涼干。將卷材搭接粘結劑用做好配合工作。各專業(yè)必須認真熟悉施工圖紙，在建設單位的組織下進行圖紙會審，技術交子釘牢在模板上或用鐵絲靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時模具易(4)解決障礙：遇有較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建技術人員核驗，采取(6)人工打孔：當預留孔洞不能適應工程需要時，需要進行機械或手工打洞，尺寸一般比管徑大2檔左右，如因擴孔較大，或需破壞受力鋼筋時，須經(jīng)土建技術人員核算并采取有(1)放置套管部位：室內煤氣、給水管道、熱水管道、凡穿越樓板、墻板基礎等處，必(2)管道穿越地下室或地下構筑物外墻處的套管，應采用防水套管，一般應采用鋼性防應單位，因此要切實加強與業(yè)主單位等的聯(lián)焊接，主筋與鋼筋焊接的搭接倍數(shù)不少于6倍，采用雙面焊，所有引出處應有明顯標志，避雷鋼筋一律用黃色油漆作好標記。引出處各接地母線不得串接混用，防雷引下線利用柱內二根主筋建筑物30m及以上部分采用每層結構圈梁內鋼筋連接成均壓環(huán)，所有引下線建筑物內要求。如達不到要求，則應增加接地極，直至達到要求為止。在班組自檢合格的基礎上，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責任工程師及質安員檢查合格后，報專業(yè)監(jiān)理進行驗收，作好隱蔽工程的驗收記錄，由專業(yè)監(jiān)理簽字認可后，以書面形式筋內，這樣不至于電管暴露在地坪外面。管子安裝時應該核實好管道留洞位置，避免管道安安員檢查合格后，報專業(yè)監(jiān)理驗收，同時作好隱蔽工程的驗收記錄，專業(yè)監(jiān)理簽字認可后，如有不通的管子，應馬上補救，層層清理，如割。如在砌磚后敷設登高管，應使用開槽機，安放在盒箱內橫平豎直，并用水泥砂漿埋正，理干凈，并清理管子里的垃圾和積水，然后再穿(2)安裝燈具前，必須清理箱盒內雜物，成排燈具安裝時，應做到整齊美觀，管吊燈在兆歐，應及時做好記錄，并檢查回路正常，方能送電，在本層設，先將電纜盤穩(wěn)妥地架設在放線架上，電纜盤的高度離地面50-100mm，能轉動自由，并使鋼軸保持平衡，防止向一端移動，根據(jù)路徑的長短，組織勞動力由人(1)暗箱配電箱需配合土建主體施工進行箱體預埋，土建主體工程施工中要在配電箱安裝部位，由放線員給出建筑標高線，安裝開關箱(3)管路與配電箱的連接：鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入并焊接好接地跨接線。塑料管進入箱體時，裝。必須清除箱內雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內的電源和負苛線。引入引出線應有適當余量，以便檢修，管內導線入盤面時應理順整齊，盤后的導線應成把成束，中間不應有接頭。多回路之間的導(1)熟悉圖紙，領會設計意圖，并已經(jīng)會審完畢，其他技術資料齊全，已進行技術、質(2)土建主體結構已完成，埋地鋪設管溝已按設計的坐標、標高、坡度及基作了相應處(2)根據(jù)各管段長度及排列順序，確定預制管段的長度。將預制的管段捆成一捆，作上并清凈閥門絲扣內和預制管腔內的污物泥砂等。從一層閥門處上往上逐層安裝，應注意每段方向用線墜(或吊靠尺)吊直給水立管，用(5)對穿越給水立管的周圍的檔板孔隙，可采取水沖洗濕潤的孔洞四周，吊模板，再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實，待(2)根據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定的坡度，坡向及管中心與墻面的距離，由立管甩頭處管件(3)按橫支管的排列順序和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的管段。安裝時必須注意接口質量，并以90度的兩個方向將預制管頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設備等短支位(4)各分支主管安裝是由下而上或由上而下逐層進行，并按設計要求的標高位置，留出(7)室內消防栓安裝：先將消火栓按設計要求的標高，固定在墻面上或墻洞內，要求橫消火栓，其水平支管可從箱的中部，經(jīng)箱底由下而上引入，雙出口的消火栓的出口方向與墻自動噴灑的消防設施，是當火災發(fā)生時，能自動噴水進行滅火或灑水形成水幕，對火源(2)找好管道坡度，對充水系統(tǒng)，坡度要求不小于0.002，對充氣系統(tǒng)坡度要求不小于(3)在自動噴灑管路系統(tǒng)上于信號管前應安裝控制閥門，在信號管后，不得安設用水裝(6)主控閥門及消火栓在安裝前必須按施工驗收規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗，以確保其使用(1)適用范圍：室內生活用水、消防用水、消防用水和生活(生產(chǎn))與消防合用的管道系(2)水壓試驗：是在管道系統(tǒng)安裝完畢后，對其管道的材質與配件結構強度和接口嚴密性檢查的必要手段，是確保保管系統(tǒng)使用功能的關鍵措施，也是管道安裝質量檢驗評定中的材料：鋼管、高壓橡膠管、閥門、逆止閥、機具：電動試壓泵、手壓泵、壓力表、管鉗、鋼鋸、用水設備支管末端安裝閥門，如需集中排氣的系統(tǒng)在頂部臨時安裝設有排氣的閥的排氣向管道系統(tǒng)注水時，應采用由下而上向系統(tǒng)最高處用水點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內的空氣管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力。管道試壓標準是在試驗壓力下10mim再作較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴密性為合格，然后再將工給水管道系統(tǒng)試驗合格后，應及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管在試驗過程中主任工程師、專業(yè)責任工程師、質量員及專業(yè)監(jiān)理應始終在試壓現(xiàn)場，由管道專業(yè)人員如實填寫試壓記錄，并由主任工程師、專業(yè)責任工程師及質監(jiān)員簽字了，交專給水管道系統(tǒng)在施工完畢后與交付使用之前，還需消毒和用飲用水增壓沖洗、稱吹洗。這是為了確保給水管道的暢通，清除滯留或掉入管道內的灰塵、雜質、污物，避免在供水后造成管道堵塞和水質污染所采取的必要措施，也是給水管道安裝質量檢驗評定中的保證項目向系統(tǒng)供水。關閉其他支管的控制閥門，只開啟干管末端支管(一根或幾根)最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內。觀察出水口處的水質變化。底層干管吹洗后，再集資吹洗各分支環(huán)路，直至全系統(tǒng)管路吹洗完畢，如實確定位置：根據(jù)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定，在土建給出的中心線和標高線后，根據(jù)衛(wèi)生潔具根據(jù)已確定的位置、標高，可在溝內按承口朝來水方向排列已選好的承插管件、管材。必要時截短管材，使整個管線就位，位置和標高符合要求后，在各接口處劃好印記，接至室灌水試驗：按標準對鋪設的管道系統(tǒng)進行灌水試驗，合格后做好灌水試驗隱蔽記錄，并終了檢查與回填，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責任工程師及質安員會同專業(yè)監(jiān)理在管道隱蔽前對管道系統(tǒng)的管徑、位置、標高和尺寸、材質、基礎等做全面復核檢查，確定符合要求和規(guī)范要求后，填寫隱蔽工程記錄，并按標準管溝回填土工根據(jù)地下鋪設排水管道立管甩頭位置，在頂樓上找出立管中心位置，用線墜向下層樓板吊線，找出該層立管中心位置，依次用線墜逐層向下層吊線，直至立管甩頭處，核對修整各核對樓板孔洞位置時，遇到上層墻體變薄等情況，使主管離墻體過遠，可調正該層以上預制安裝：按盡量減少安裝時連死口和施工方便的原則，應最大限度地增加立管的預制管段量。立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結構打好立管支架的墻眼洞，洞眼深度不少于口，其順序是將管材或預制管道直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔線找準分岔口的裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時停歇及每層安裝完畢后及時用灰紙袋、草繩等將分岔排水立管安裝完畢后，在土建封管籠前，立管須進行通球，灌水試驗，通水前做管底排衛(wèi)生潔具及管道穿越層間地下水平線，間墻中心線(邊線)已放好，室內裝飾的種類、厚根據(jù)管材、管件排列情況按設計和規(guī)范確定支、托、吊架的位置。根據(jù)橫管坡度及管中待支、托、吊架的堵塞砂漿達到強度后，進行安裝，要嚴格找準管件甩口的朝向，確保對標高低于各層地面所有管口，接臨時短支管直至某層地面上，清掃口應加墊、加蓋正式封閉。通向室外的排出管管口，用大于管徑的橡膠堵管管膽，放進管口堵嚴，用堵管管膽從一層主管檢查口處將上部管道堵嚴，再灌上層時用膠管從便于檢查的管口。從灌口開始，應設專人檢查監(jiān)視出水排水管口，修正后再進行灌水。管內灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內水面位置和停止灌水時間，并對停止灌水15min后，在未發(fā)現(xiàn)管道和接口滲漏的情況下，再次向管內灌水，使管內水面回復到停止灌水時的水面位置，記下第二次時間，由主任工程師、專業(yè)責任工程師、質量員灌水試驗合格后，從室外排水放凈管內存水。土建主體已基本完成，現(xiàn)澆樓板孔洞已按圖紙規(guī)定的管道穿過的層間內，位置線及地面水平線測理完并已作出標記，室外內裝飾的種類，厚熟悉煤氣工程施工的驗收規(guī)范，質量驗評標準的有在頂層樓地板上劃出立管中心線位置，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置，依次放用手錘、鏨子開擴修整各層樓板孔洞，使各層樓板孔洞的中心位置在一條垂線上，其孔在修鑿板孔時，如遇有鋼筋不斷隨意切斷，必須征得土建技術人員同意，并采取可靠的(3)按施工操作方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預制時盡量將每一層立管所帶的管件、配件在操作臺上安裝。在預制管段時，若一個預制管段帶數(shù)個需要相對確定方向主立管安裝前，須依據(jù)立管位置和支架的形式，以及規(guī)定的間距進行埋設。主立管每層穿樓板的套管的上端應高出樓板80-100mm，套管下端與頂棚平齊。套管安裝后其套管下80mm。煤氣管道的接口一般采用鉆油抹絲纏上麻絲，天然氣管通絲頭使用四氟生料帶作密封(3)加工設備，機具布置基本符合要求，形成流水作業(yè)，電源、照明及安全防護設施齊(3)剪切、倒角要準確，盡量減少誤差，板料剪切后咬口前必須用倒角機進行倒角，操(2)一般常用以下幾種加強方法：角鋼框加固；角鋼加固大邊；風管的內壁設置加固肋頭墊上、架上。按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊，避免相互碰撞造成表面劃傷，要保持所有產(chǎn)8．吊運、安裝風管及配件時，要先按編號找準、排好風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm，并緊貼法蘭。(2)支、托、吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，嚴(3)輸送產(chǎn)生凝結或含有潮濕空氣的風管安裝坡度應符合設計要求，底部的接縫均做嚴(1)設備基礎驗收：通風機安裝前，應根據(jù)設計圖紙的要求，對設備基礎各部尺寸進行全面檢查。檢查設備環(huán)境位置尺寸，內部尺寸是否同設計相符合，帶地腳螺絲無減振裝置的帶減振裝置的風機基礎必須平整、牢固。不得有凹凸不平現(xiàn)象(3)設備運輸：風機設備水平運輸在安裝現(xiàn)場時，應采用鋼管、跳板組合式運輸方式。架、墊設備時要找好平衡，行走運動時，要做好繼續(xù)前進的準備工作。垂直運輸，采用門式(1)風機設備安裝風機設備安裝就位前，按圖紙的布置，并依據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標高線，測量后放出線安裝基準線。將設備基礎的表面油污、泥土雜質物清除掉，地腳螺絲(2)通風機整體吊裝時，應直接放置在基礎上，用墊鐵找平、找正，墊鐵一段應放在地(4)通風機的機架必須保持水平度，風機與電動機用聯(lián)軸連接時，兩軸中心線在同一直(5)風機與電動機用三角皮帶轉動時，安裝找正以保證電動機與通風機的軸線間相互平(6)風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣18．通風機試運轉：經(jīng)過全面檢查，手動盤車、電源接通，轉向正確，方可進行通電試開箱后認真核對設備及各段的名稱、規(guī)格、型號、專用工具是否齊全，產(chǎn)品說明書、合格證取下風機段活動板或通過檢查門進入，用手盤動風機葉輪，檢查有無與機殼相碰、摩擦將開箱結果做好記錄，所有參加開箱檢查責任人員簽字蓋章做為交接資料和設備技術檔22．設備運輸：空調機組的水平運輸和垂直運輸盡可能不要開箱或保留好底座?，F(xiàn)場水平運輸時，采用鋼管和跳板組合式運輸。機房采用手動胡蘆，倒鏈進行安裝。整體設備傾斜空調機組加裝減振裝置時，應嚴格按設計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝并找空調機組的冷卻水系統(tǒng)、蒸氣、熱氣管道及電氣、動力與控制線路由電氣工段和管道工段完成。充注氟利昂和試調應由制冷專業(yè)人員按產(chǎn)空調機組的試運轉：經(jīng)過全面檢查，接通電源，確認運轉方向正確，其它部位分別通電試驗確認正常，方可進行空調機組整機通電試運轉，運轉持續(xù)時間不少于2小時。同時檢查風機盤管和誘導器在安裝前，應逐臺檢查電機殼體及表面交換器是否有損傷、銹蝕、缺通電試驗：機械部分不摩擦，整體不應抖動不穩(wěn)，噪聲不超過產(chǎn)品說明的規(guī)定，電氣部分不25．臥式吊裝風機盤管和誘導器，吊架宜采用過樓板T字園鋼四根或一根T字加一個H同時要用雙套工具對稱用力，以防損壞設備。凝結水管宜選用透明塑料管，并用卡子卡住設27．暗裝臥式風機盤管和誘導器以下吊頂應留有活動檢查口，便于機組能整體拆卸和維消聲器安裝就位后，對位置不正、扭曲、接口不平等不符合要求的部位應進行修整，直風管與設備接頭處以及產(chǎn)生凝結水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。用粘結材料填充薄鋼板保護層搭接應該按順水流方向，搭接寬度均第五章、工程總包管理、施工配合措施根據(jù)目前施工總承包合同管理要求，即保留原有土建主承包的管理模式，組織結構，結合現(xiàn)狀對已經(jīng)進行或將馬上要發(fā)生的分承包管理工作，因目標設計結構，考慮到原項目部人員結構組成及體現(xiàn)精干、高效的原則，總承包項目部管理人員經(jīng)原項目部管理人員為主，加以充實加強形式以總承包管理為主，自營土建施工的總承包項目管理班子。設有工程部、技術部、經(jīng)濟審核部和辦公室等主要部門，各部下設各個專業(yè)職能組。通過各個部門的有效運以上各部、職能組人員原則上一人一崗，如原項目中確實不具備能力的，進行公司內部上述體制設置的指導思想原則是由我公司“****城市一期一標段工程施工總承包項目部”負責整個工程對業(yè)主簽訂的合同承包范圍，所有分承包單位在體制上受控于總承包，而分承包各專業(yè)的技術、質量、安全、進度、場容場貌、文明施工，則在總承包組織協(xié)調下受權各為實現(xiàn)施工總承包項目部對業(yè)主單位工程項目實現(xiàn)承諾，以優(yōu)質、高部工程師，工程部的全體經(jīng)理、副經(jīng)理、技術部負責人，經(jīng)濟審核部負責人參加的工程事務上述各項會議主要協(xié)調本工程的施工、質量、工期、安全、機械設備、材料和文明施工等方面發(fā)生的問題和矛盾，相互通報情況及上級單位的有關批示精神和要求，確實指定下步必須向施工總承包項目部負責，各有關管理人員必須參加每次相關工作例會，沒有必要，不得以其他人代表，對于會議形成的規(guī)定精神，必須不折不扣的貫徹，并由各組長做好會議記施工生產(chǎn)過程中的意外情況如有必要由發(fā)生部門或總承包辦公室臨時同時組織現(xiàn)場協(xié)調總承包項目部辦公室根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程進展的實際需要防止會議內容重復，可適文本規(guī)定的要求，在工程實施中以合同文本為依據(jù)，自始至終執(zhí)行到整個總承包施工管理過4．以總工期為依據(jù)編制工程進行分析階段實際計劃(施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；進口設備材料進場計劃；各分包工程的分包隊伍進場計劃難。按總承包周計劃要求檢查分包每周完成情況及布8．總承包現(xiàn)場管理人員與分包管理人員在施工高峰時11．各分包單位與總承包業(yè)務交往過程中，業(yè)務聯(lián)系單、備忘錄等書面形式向總承包反12．總承包誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理對各分包單位的指導性意見和要求，相互緊密合作，確重大質量事故及時向總承包匯報，并作出事故施工人員必須遵守“南京市民行為準則”按總承包指令做好場容場貌管理工作，建筑材料設備劃分區(qū)域堆放整理，施工區(qū)域在工期、安全、文明施工等方面接受總承包的管理。由于分包商不能滿足總承包的管理場物資的名稱、數(shù)量、規(guī)格、及占地面積，待4）物資進場后，須24小時內及時疏散到地面，若不能達到此要求，可請求總承包部安分包商應專人管理外來勞動力的使用，開展必要的消各分包商有責任約束所屬員工遵守政府部門發(fā)布的有關政策法令、法律和法規(guī)及施工域的施工搭接，顧全大局，與業(yè)主同舟共濟，為確保工第六章、質量保證體系及實施措施1.1建立以工地項目經(jīng)理為主，由項目工程師、項目副經(jīng)理、施工員、質量員、技術員等參加的現(xiàn)場質量管理小組，樹立質量第一的觀念，實行獎優(yōu)罰劣，狠抓工程質量；各班組配備兼職工程質量員