電子廠房工程施工組織設計

電子廠房工程施工組織設計首先，我司誠懇地表示：工程施工過程中，我們將全心全意為業(yè)主服務，不折不扣地服從業(yè)主、監(jiān)理的管理，全力以赴地做好各項施工準備，充分發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢、技術優(yōu)勢、隊伍優(yōu)勢、材料設備等資源優(yōu)勢，科學地組織施工，選派我司優(yōu)秀的項目經理組成最佳項目班子，與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及其它施工單位密切配合，共同努力我司承諾：本工程質量目標為合格，工期為210日歷天；現場做到文明施在施工中重點強化計劃管理、技術管理、質量管理、現場文明施工管理。1.1.1把本項目列為我司2008年度重點工程項目之一，選派優(yōu)秀項目經理擔任本工程項目經理，配備施工經驗豐富、技術素質高的管理人員組成項目1.1.2嚴格按照建設部頒發(fā)的有關文明施工的標準以及江蘇省、蘇州市建委關于施工現場標化管理的具體規(guī)定，結合本工程的具體情況，重點組織好1.1.3根據現場情況，采取彩鋼板將施工現場地全封閉隔離，施工出入口獨立設置；為保證場地內創(chuàng)建文明施工現場，所有工程污水經沉淀后排入市1.1.4必須加強與業(yè)主、監(jiān)理公司及有關部門的聯系，服從業(yè)主、監(jiān)理的調度和安排；強化質量管理，認真貫徹我司程序文件，確保工程質量目標達1.1.5加強工程管理，提前規(guī)劃，在施工過程中采用先進的進度管理軟件進行實時跟蹤，及時調整作業(yè)計劃，實現總體控制，確保在210日歷天完成1.1.6嚴格材料管理，從分承包商的選擇開始，嚴格把關，加強對原材料的進貨檢驗核試驗，建筑材料、構件、設備及配件必須檢驗或驗證合格后方項目施工全過程采用計算機對工程的工期、質量、技術、資源、文件檔案管理1.1.8采用科學、先進、合理的施工技術和施工工藝，以科技進步保證采用商品化混凝土和混凝土外加劑技術，結構連接采用閃光對焊或電弧焊連接，既施工操作簡單，速度快，工效高，又能保1.1.8.4混凝土澆筑新技術：混凝土澆筑垂直輸送采用泵送工藝，配備臂長為36m的混凝土汽車泵進行混凝土的垂直及水平輸送澆筑，既加快了施工進1.1.8.5先進的垂直運輸設備：為解決施工中的垂直和水平運輸問題，提高了施工效率，擬準備在主體結構施工階段，每幢樓配備一臺井架。由此形成1.2.2承包范圍：土建、水電、鋼結構。蘇州****電子廠房工程包括一1.6.4根據蘇州市****建筑設計院提供的****配套打工樓工程建筑施工1.6.5根據蘇州市****建筑設計院提供的****配套打工樓工程結構施工1.6.6根據蘇州市****建筑設計院提供的****配套打工樓工程水施工圖1.6.7根據蘇州市****建筑設計院提供的****配套打工樓工程電施工圖1.7.2加強施工總平面圖管理，合理安排施工場地，組織好現場文明施1.7.3加強施工中的計劃性，克服盲目性，在確保安全生產，搞好工程1.7.4切實貫徹落實江蘇省建設委員會建筑工程管理局建設工會委員會司《推行施工現場標準化管理的實施細則》制定的有關規(guī)章制度，堅持文明施施工中除嚴格按照本組織設計中的規(guī)定和要求進行施工外，尚應遵照下列鋼筋混凝土過梁砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖本工程結構安全等級為二級，耐火等級為二級，抗震設防烈度6度，框架23112.2.1.1蘇州****電子廠房工程中廠房部分為二層現澆鋼筋混凝土框架結構+鋼屋面，南北向(1)～(10)軸間距為72.56m，東西向(A)～(F)軸間距為2.2.1.2蘇州****電子廠房工程中辦公樓部分為三層現澆鋼筋混凝土框架2.2.1.3蘇州****電子廠房工程中門衛(wèi)、配電間部分為一層磚混結構，南地面1——地磚地面（廠房工程衛(wèi)生間、樓梯間填土分層夯實，100厚厚碎石墊層，100厚C20混凝土，200厚細石混凝土內配φ8＠200雙向鋼筋網地面4——（辦公樓工程衛(wèi)生間、廚房、露臺素土夯實，100厚碎石或地面5——水泥地面（配電間、門衛(wèi)工程填土分層夯實，150厚碎石墊樓面2——地磚樓面（廠房工程衛(wèi)生間、樓梯間現澆鋼筋混凝土樓板，樓面3——（辦公樓工程辦公室、衣帽間現澆鋼筋混凝土樓面板隨搗隨樓面4——（辦公樓工程衛(wèi)生間、廚房、露臺現澆鋼筋混凝土樓面板隨屋面1——彩鋼保溫屋面（廠房工程鋼梁，門衛(wèi)工程現澆鋼筋混凝土平屋面板，細石混凝土找坡（坡度2%隨搗隨平屋面3——平屋面（辦公樓工程不上人屋面、坡屋面現澆鋼筋混凝距同瓦長，每條掛瓦條留20寬泄水槽200英紅瓦。平頂1——塑鋁板吊頂（廠房工程衛(wèi)生間鋼筋混凝土板內預留板φ6鐵平頂2——乳膠漆平頂（廠房工程除衛(wèi)生間外，配電間、門衛(wèi)工程現澆程面板混凝土保護層為15mm，基礎底板混凝土保護層為40mm。混凝土圈梁相應構造。圈梁沿墻體拉通，圈梁與圈梁、圈梁與梁在縱橫墻連接處構造見建筑物抗震構造圖（蘇G9202）第5～7頁。2.3.4本工程混凝土構造柱按建筑物抗震構造圖（蘇G9202）第10～11頁施工，施工中要求構造柱與墻體交接處先砌墻后澆柱，并設置馬牙搓與預留2.3.5未設構造柱的墻體交接處拉結筋按建筑物抗震構造圖（蘇G9202）寸mm2水電是本項目的重要主成部分，是建筑物使用功能重要保證之一。本工程2.4.1.3室內生活廢水、污水排入室外后，排至市政排水系統。屋頂雨水2.4.1.4給水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接，雨水管采用PVC管粘接連接。2.4.2.1電氣部分包括有二部分內容：第一部分為照明及防雷接地，第二2.4.2.3本建筑為三級防雷建筑，避雷引下線采用Ф12鋼筋，所有引入建2.5.1蘇州****電子廠房工程鋼結構屋面布置于（AD）×（1）~（12）軸，鋼梁均支于砼柱，平面尺寸為24×66m；基本柱距6m。廠房柱頂標（2）軸和（1112）軸。2.5.4由于有吊車梁，所以在砼柱上設置鋼柱間支撐，其位置同屋面剪刀撐布置的位置。但中部布置上、下柱支撐，而兩側僅布置上柱支撐。砼柱上地下水源補給來源主要為大氣降水及鄰近河流側向補給，隨不同季節(jié)有升降變蘇州****電子有3.1.2本工程基礎結構模板采用組合鋼模。由于上部結構采用現澆，對模板的需求量將增大。從質量的角度上看，目前的組合鋼模，拼縫、接頭存在3.1.3從整個工程來看，對勞動力、材料、周材、設備等投入將根據進3.2.1針對目前建筑市場競爭激烈的狀況，工程施工中的各項工作，應充分體現“信譽之上，質量第一”的宗旨，并根據本工程的具體情況，重點抓住“加快施工進度”和“提高工程質量”及“加強3.2.2具體落實和體現在配備得力的領導班子，過硬的施工隊伍，足夠的技術力量，齊全的機械設備，采用先進合理的技術措施，科學地安排施工進加強工程施工的三級動態(tài)管理，確立本工程“施工工期120日歷天，全面A、地基工程合格；B、主體C、裝飾工程合格；A、主控項目必須符合相應質量檢驗評定標準B、一般項目每項抽檢的抽檢的處（件）應符合相應質量檢驗評定標準的蘇州****電子廠房工程防水施工根據進度計劃大約在2003年8月下旬進場，待土建做好屋面找平層后進行；蘇州****電子廠房工程門窗施工根據進度內容、施工順序及施工進度計劃；安裝要了解土建主導工序的計劃、建筑結構的特點、尤其是在安裝圖紙上反映不清的部分、建筑物各層的準確標高、尤其3.4.3.15室外道路、場地的施工，要綜合考慮地下的電氣管線、上下水管3.4.3.16要考慮安裝設備的運輸通道，尤其對大型設備必要時部分墻體后3.4.3.17在可能的情況下，安裝盡量與土建及裝飾進行交叉作業(yè)，確?？偓F場設置的施工設備應用木板或其它材料墊3.4.3.19管道、電氣、通風涂刷油漆時要小心謹慎，切勿將油漆滴落在土3.4.3.20教育全體參建職工，嚴禁在建筑物上亂涂亂畫，如發(fā)現，將立即3.4.3.21各專業(yè)交叉施工時，應相互配合，相互保護，任何人不得踏踩已3.5.1主要勞動力由公司提供。在提供的勞動力時優(yōu)先選擇整建制、人3.5.3除水泥、鋼筋、木材由業(yè)主甲供的物資外，其它物資由中標單位據本工程的具體情況，重點抓住“施工管理、質量管理、確保工期”這三足夠的技術力量，齊全的機械設備，并采用先進合理的技術措施，科學地安排根據總進度計劃，每月、周制定進度計劃。根據月、周進度計劃，制定和落實勞動力、材料、設備、周材等進退場計劃。合理安排各種資源，滿足工期⑴、收到正式圖紙后，組織項目經理部施工管理人員認真學習施工圖、有關圖集及規(guī)范規(guī)程，做好圖紙審閱和專業(yè)圖紙會審工作。及時解決圖紙上的問⑵、根據圖紙會審和設計交底，及時完善施工組織設計的調整編制工作，及時設專人負責編寫各分部分項工程施工方案、工藝及季節(jié)性施工措施，要結合施工實際，嚴格審批、變更及檢查制度，做⑶、組織加工訂貨翻樣小組，提出成品、半成品加工和訂貨計劃。明確進性施工方案、質量創(chuàng)優(yōu)目標、施安全及文明施工在如今市場競爭高度激烈、工程質量全面提高、施工管理持續(xù)加強、施工工藝不斷完善的這樣一個特殊的建筑環(huán)境中，加強施工技術工作管理已日益顯示出其重要性。只有完善施工技術工作管理，才能保證工程質量工作管理。工程的質量是企業(yè)之根本，直接涉及到企業(yè)在建筑市場的競爭力。能否在新形勢下的市場中競爭，樹立企業(yè)在社會上的信譽，工程質量是關鍵。由此，我們必須從強化施工管理著手，加強質量意識，認清形勢，統一思想，端正態(tài)度，提為使企業(yè)認真自覺地執(zhí)行“質量第一”的經營方針，在社會上樹立企業(yè)的良好形象，在競爭中立于不敗之地，有機的組織與協調企業(yè)內部各部門的全體完成國家建設任務和滿足社會與人民生活的需要，我公司經過多年的實踐，建立和健全了由企業(yè)總工程師統一領導，項目經理負責，項目工程師、項目質監(jiān)員具體實施，技術、質量、材料、設備和經營等管理部門配合監(jiān)督檢查的質量⑴、嚴格質量驗收標準，貫徹質量樣板制、混凝土開拌及拆模批準制等質⑶、開展“抽檢一次合格管理”和“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的活動；加強自檢、交接檢及專業(yè)檢查，填寫工序交接卡；對工序⑷、加強原材料進場驗收制度，鋼筋、水泥、承重磚等主要材料，進場必須附有質保書，并經抽檢合格；砂、石等大宗材料，可按不同產地，在采購時⑸、加強現場計量管理，保證混凝土配比的正確性。磅秤、攪拌機的自動⑹、現場設立標準養(yǎng)護室，嚴格按規(guī)定的做法、數量、養(yǎng)護條件等制作、⑺、施工前組織各有關人員對土建、給排水、裝飾、強弱電等各大工種的施工圖進行綜合會審，預先排除圖紙中可能出現的矛盾。組織好各大工種的配監(jiān)督”的安全生產管理體制，真正把“安全第一、預防為主”的方針落實到實處，做好實施167號公約準備工作，嚴格按照施工現場（和生產車間）安全生產標準化管理組織生產，使項目工程的安全⑴、嚴格貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安全技術操作規(guī)程》及建設部頒發(fā)的傷亡事故、無重大設備安全事故、無重大火災事故、無重多人急性中毒事故”⑷、加強安全三級教育、特殊工種工人教育和培訓制度、經常性安全生產活動教育制度，堅持做好工人入場教育、召開班前安全會議，宣講安全生產的⑸、項目安監(jiān)員必須針對具體工程的各分部項工程事先作出全面、詳細、⑹、項目經理部必須本著嚴肅認真、注重質量、講究實效、狠抓落實的態(tài)度，根據各個不同階段的施工特點，有針對性地、每半月組織一次項目工程內的安全生產檢查，做好檢查記錄，對發(fā)現的隱患或上級部門發(fā)出的整改令必須及時整改，使施工機械、電氣設備、防護設施始終處于性能良好、安全可靠的⑺、凡從事特種作業(yè)的人員，必須經國家規(guī)定的有關部門進行安全教育和操作技術培訓，并經考核取得操作證后，方可獨立作業(yè)；特種作業(yè)人員安全技術培訓的時間和內容，由發(fā)證部門根據國家頒布的特種作業(yè)《安全技術考核標⑻、嚴格遵照執(zhí)行外腳手架施工操作規(guī)程和本施工組織設計制定的外腳手⑼、切實做好“三寶”及四口防護。進入現場人員必須佩戴安全帽，從事粉塵作業(yè)人員必須佩戴防塵罩；從事高空作業(yè)人員必須綁扎安全帶；所有樓梯各機必須一機一閘，并有漏電保護裝置，并經常檢查完好程度；建筑物內電源線應集中一處垂直向上穿管敷設，每層設分電箱，各層操作使用的手持電動工4.1.3.1所有材料采購進場之前，應按有關規(guī)范的規(guī)定進行采樣試驗，試4.1.3.2以材料負責人為首，成立項目經理部內部采供組，建立材料出、入庫制度，嚴格出、入庫手續(xù)，按計劃采購123磚45順紋抗壓、拉、抗彎、剪保管工作，對鋼材庫、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、守衛(wèi)及領用手續(xù)制度，物 要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和裝飾材料，取樣后報業(yè)主審批，盡快落實貨源，確定供現場勞動力主要由公司提供。優(yōu)先選擇整建制隊伍。對進場施工人員進行施工操作、安全、治安等教育。機操人員持證上崗。在施工過程中管理人員對認真貫徹執(zhí)行蘇州市人民政府印發(fā)的《蘇州市建筑工程施工和環(huán)境管理暫工程管理局建設工會委員會《關于全省建筑業(yè)開展創(chuàng)建文明工地活動的通知》和蘇州市有關規(guī)定，堅持文明施工，定期檢查，做到“掛牌施工、圍欄作業(yè)、c、塔吊等超重設備必須有限位裝置，不準帶病運轉，不準超負荷作業(yè)，h、在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道i、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現場，高空作業(yè)不準穿硬底和帶b、嚴禁一切人員在提升架、吊機的吊籃上、下及在提升架、井口或吊物d、嚴禁在操作現場玩耍、吵鬧和從高處拋接材料工具、磚石砂泥及一切i、嚴禁在高壓電流的危險區(qū)域進行冒險作業(yè)及不穿絕緣鞋進行機動磨水c、油漆間、木工間及危險品倉庫等易燃易爆場所和規(guī)定的禁止區(qū)域嚴禁f、須妥善處理施工過程中產生的泥漿水，未經沉淀處理不得直接排入市⑶、施工現場的場內大宗材料、成品、半成品和機具設備須按總平面圖合⑷、施工現場應用平坦通暢的道路，地面無大面積積水，建筑污水、泥漿由潛水泵通過皮管排出入；上部結構階段，在混凝土攪拌臺附近開設兼作沉淀池的集水坑，場內建筑污水均匯入該坑經沉淀后，4.1.5.2所有進出工地的管理人員須在胸前配戴出入證件，遵守現場的各4.1.5.3進出施工現場的車輛，應當采取有效措施，防止拋灑滴漏，嚴禁污染路面及場外環(huán)境。特別是基礎施工階段，所有外出車輛均需經過施工現場4.1.5.7建筑工程竣工后，應當在規(guī)定期限內，拆除工地圍欄和其它臨時目經理、項目副經理、項目工程師等為領導班子，并設立相應的職能部門，擔任相應的工作職能。直接指揮各現場操作隊伍、班子瓦工工長水電工長圖4－1項目管理網絡圖為保證滿足業(yè)主的需求，我公司明確專門成立蘇州****電子廠房工程項目經理部，負責工程實施的全面管理工作。以工程實物為對象，對操作層實施管理，進行平行流水作業(yè)。本工程設項目經理，副項目經理及項目工程師，并配備相應職能部門的負責人：項目施工員、項目材料員、項目設備員、項目質監(jiān)員、項目安監(jiān)員、項目核算員、項目總務員等項目經理部在項目經理的領導下，作為本項目管理的組織機構，全面負責本項目從開工到竣工全過程的生產、經營、核算、技術和質量管理工作，對作溝通部門之間、項目經理部與作業(yè)隊之間、與公司之間、與業(yè)主及橫向單位之間的關系，指導工程預決算，合同執(zhí)行，資金收入，成本核算，勞動分配，月主持現場日常工作具體負責生產調度、進度安排、文明施工，以及生產、具體落實施工全過程中的技術、質量管理和生產協調，負責施工圖會審和設計交底，編制詳細的施工方案、審核有關施工方案，全面負責與質監(jiān)站、工⑵、處理針對工程施工過程中的施工技術問題，完成針對工程月度形象進⑶、負責針對工程質量工作管理，負責鋼筋工程隱蔽驗收、模板工程及屋⑸、在工程的施工過程中，負責開工報告及質量目標管理，分項工程質量管理，分部工程質量管理，單位工程質量管理，分項隱蔽工程驗收管理，主體⑶、混凝土、砂漿的實際配比、試塊、養(yǎng)護和試塊報告，工序交驗單，工程質量通病預控單，分項工程檢測記錄，分部工程評定資料，完成每天的施工⑸、針對本工程的特點，加強與業(yè)主和設計的聯系工作，及時解決工程中⑹、參與編制施工組織設計，確保進度計劃科學合理，生產調度，文明施工，技術管理，施工組織設計，計劃進度安⑺、負責各專業(yè)之間的施工協調將各專業(yè)在施工中發(fā)生的所需配合協調的⑻、優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術節(jié)約措施，提供技術措施節(jié)約控制⑾、負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人在連續(xù)跟蹤、監(jiān)督⑶、對驗證不合格的物資及時向主管部門領導匯報，待驗的物資須作出明顯示識，以防混用，緊急放行的材料，負責提出申請，作出明顯標識，做好記⑷、認真做好物資進耗明細帳及單位工程材料、構件分月臺帳，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點工作；⑸、妥善保管好各類物資的標識及有關記錄，及時填寫材質跟蹤表，保持⑹、按施工平面圖堆放物資，做到磚瓦成方，砂石成堆，督促隊組做到隨⑺、對有環(huán)境要求物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止應⑶、督促機操工遵守安全技術操作規(guī)程，及時填寫各類原始記錄和資料，主要負責工程質量預控、工程檢測、技術復核、隱蔽驗收、質量評定、測⑴、嚴格執(zhí)行公司質量方針、目標，積極協助項目經理、技術負責人做好⑶、負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程，嚴格執(zhí)行上道工序未經⑷、對本項目工程質量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現質量隱患及時通知項目⑹、協助項目部對施工過程中發(fā)現的輕微不合格及時處置，發(fā)現一般或嚴⑴、協助項目經理負責管理本項目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)以及本公司安全生產、文明施工⑵、深入班組和現場作業(yè)部位，了解本項目工程的安全生產動態(tài)，協助項目經理抓好安全生產工作，對生產中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，⑶、參加組織的安全檢查，對查出的隱患及時提出整改意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現重大險情時，應立即通知停工，并報⑷、對工程項目施工組織設計中的安全技術措施積極提出合理建議，對安⑸、協助項目經理做好新工人安全“三級”教育，檢查督促班組長做好班⑹、做好日常項目施工安全檢查情況的記載，協助項目部資料員做好安全⑺、參與工傷事故的調查、分析與處理工作，協助項目部提出整改措施，并督促按期實施。當發(fā)生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，組織人員保護⑻、負責本項目的安全防護設施、機具設備（施工用電、腳手架、井架、機具）的初驗收工作，參與公司組織的復驗工作，對各種安全防護設施的安全⑼、對施工現場的施工臨時用電、腳手架、井架和其它施工機械等設施，⑴、正確掌握相關專業(yè)預算定額，認真執(zhí)行國家和省、市有關工程造價政⑵、下發(fā)驗收施工任務單，根據隊組完成質量情況核對簽發(fā)工作量，嚴格控制定額用工。提供人工分析表，核發(fā)工資、獎金、分包工程應付帳款并建立⑶、負責編制項目月進度月報、成本報表、臺帳，正確、及時核算項目實際成本，計算出成本超支額，調查引起超支的原因并提出應采取的糾正措施的⑷、對成本進行預測，按項目經理要求，定期提出項目的成本預測報告；⑸、及時收集、整理施工過程各階段經濟資料，對施工內容和工作量的增加和變化，及時測算出工程的增加造價，反饋給業(yè)主，以便業(yè)主及時調整和追⑴、負責組織施工現場后勤人員做好現場的宿舍、食堂、辦公、生活區(qū)域⑵、負責協調好各配合工種之間在施工現場涉及生活后勤方面的各項工作⑶、負責落實創(chuàng)建工作，指導有關人員圍繞創(chuàng)建工作目標進行工作，做好⑷、參與施工現場的宿舍、食堂、辦公室等規(guī)劃管理工作，負責建立、?、?、加強對施工現場住宿人員的教育，配合協助有關部門做好各項治安工⑺、負責做好高溫季節(jié)防暑降溫工作，檢查、落實防暑降溫工作的各項措⑻、負責落實施工現場的茶水供應工作，并做好每天的茶水桶、蓋以及茶⑴、嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對本部門所管轄的文件和資料進⑵、負責項目部文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔、保⑶、負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，確保各相關工⑺、負責本項目質量記錄的標識、收集、編目、保管工作，質量記錄應及⑶、認真貫徹執(zhí)行圖紙會審、設計交底和施工方案中有關本工種內容的要⑸、對操作工人進行分部、項工程技術交底，包括質量要求、安全措施和設備員安全員助↓↓↓↓人到場解決現場平面、高程控制樁的設置，以及自然地坪高程網格測量記錄等測量準備工成部分，準備充分才能打有把握之仗。即工程開工的同時，立即組織有關專業(yè)5.1.1.5在施工前對參與施工的管理人員進行一次針對該項目的技術、安全、質量交底工作，落實施工組織設計的方案，編制各分部分項工程工藝卡，5.1.2.1由于工程配合的需要工料分析可先將基礎予埋部分的材料提出供5.1.2.3材料設備部門對施工單位提供的工程的材料、設備要做好比價、摸底工作。由業(yè)主供應的材料器具，及早提出供應計劃交業(yè)主，以便組織按時項目部進入現場，首先搭設彩鋼板圍墻將施工場地封閉，采用推土機將場地內垃圾推平。主干道業(yè)主已修建。場內道路鋪道渣、碎石，碾實后澆筑混凝土面層。施工道路的硬化處理，硬化道路填以100厚的道渣，用蛙式打夯機進行夯實，再澆筑100厚C20混凝土，頂面標高控制在設計室外地坪標高以下現場的地表雨水、施工排水，采用明排水溝排放的措施，硬化場地做好排水坡向。排水溝沿場內施工主干道、硬地堆場、臨設和建筑四周設置，并通向沉淀池，經沉淀后，排入市政管道中。穿越道路處設置鋼筋砼涵管。施工中，明排水溝要經常性的有專人清理、疏通。生活污水經沉淀池沉淀后由暗管排入市政管道。同時，設置車輛清洗池、隔油池根據施工現場條件，劃分為生產區(qū)和生活區(qū)兩個部分。生活區(qū)設置在場地東北面，搭建職工宿舍、食堂、廁所；生產區(qū)設置在蘇州****電子廠房工程中間的空地上，搭建辦公及生產用房。辦公、生活區(qū)的道路、場地，周材堆場全現場臨時施工用房中辦公、會議室采用復合彩鋼板搭設，其它均采用新建1間12間13間14間1活動房5間16間7間28間19間1間1間1間1間1現場設固定男女廁所二間，分別布置在辦公區(qū)和施工場區(qū)，按照常規(guī)標準按《食品衛(wèi)生法》要求設置洗滌池、沖洗池及消毒池，并設生、熟冰柜，生、熟食分開儲藏，食堂工作人員定期健康檢查，并派使總務人員專職負責食堂管職工宿舍區(qū)設在大同路以南，四周用彩鋼板與施工場區(qū)分隔，區(qū)內實行半軍事化封閉管理，生活區(qū)設專用衛(wèi)生間、垃圾房，實行門前三包負責制，并建本工程現場供水有施工用水、生活用水和消防用水三部分，因施工用水及生活用水之和小于消防用水，故總供水量按規(guī)定取用消防用水量，即10L/S,=0.092m即須選用DN100鍍鋅水管作主管，接至現場水源點，并設消火栓，施工用水和生活用水則選用DN50鍍鋅水管從水源點按現場平面布置圖接至各用水點。⑴、根據主要機械的用電負荷，現場需用電量為:A、施工供電由配電間接線引出，敷設供電網絡，引接至各用電設備。施電保護器，動力、照明線路獨立分開，且金屬外殼電箱應作接地、接零保護。開關箱→用電設備。配電箱、開關箱按現場線路逐一編號，箱內所用開關用明顯的標志注明，其回路和所控用電設備等，所運行的開關箱均有專人負責。施工用電由專職電工專門管理，嚴禁非電工擅自安裝、使用電器具和私自拉設電線。整個施工現場有持證電工按時檢查和不定期檢C、配電線路采用三相五線制覆蓋施工現場。施工開關箱，對固定式的安裝高度要求箱底與地面的垂直距離均為1.3m，手持式電動工具應采用移動式開關箱，內裝漏電保護器。配電箱、開關箱進出線口一律設在箱體的下底而且有防絕緣損壞措施。整個施工現場采用二級漏電保護，在配電箱和開關箱內裝設漏電保護器，使之具有分級分段保護功能，有門有鎖有D、生活區(qū)根據業(yè)主提供的電源，采用三相五線絕緣線架空，架空線離地5.3.1按照工期要求以及適用原則，本工程特點，配備如下表所列的機序號單位數量1臺22臺23輛64臺25臺16臺47臺68臺29臺4臺6臺8臺4臺2臺2套1臺2臺1臺1臺1C=162.3kw1臺52臺51/2“-4”3臺14臺25臺26臺37臺28臺29臺2臺2只2只81234567893工程中標后，根據業(yè)主通知，即組織項目組進場進行施工前期工作（包括土方開挖的同時，逐步安排井架、混凝土振搗器、潛水泵等施工機械的進各專業(yè)施工機械由項目設備組視具體施工進度和現場情況統一調配進行進項目設備組應根據工程的進度計劃作好充分細致的安排，并協調好我單位施工機械進場，確保施工順利進行。若施工機械發(fā)生故障應及時安排修理1臺2臺345臺6只27塊68只9套6套41把82把43把24把65把26只27只28只49只41套22套23套24套25把26把27把4序號類型123456砂/7石/8/9根據蘇州****電子廠房工程《施工招標文件》精神及招投標工程慣例，我司將在業(yè)主要求天數內接收現場并開工，并于投標書限定的工期內交付竣工。根據我司的施工能力及為業(yè)主早日投入使用充分發(fā)揮投資效益，我司決定競充分運用施工組織網絡技術，通過劃分合理的施工段形成流水節(jié)拍開展流水施工，使勞動力和設備等資源能合理均勻的分布在整個施工過程中，以達到根據現場條件及6幢廠房的位置，由南到北B型標準廠房一標工程編號為1#～6#標準廠房，把蘇州****電子廠房工程劃分為三個流水施工段，1#、3#標準）：其中：內粉刷施工工期為30天；外粉刷施工工期為30天；門窗工程施工工程的進度，安裝計劃可根據土建的進度計劃進行調整勞動力的配備、施工機）：）：其中：內粉刷施工工期為30天；外粉刷施工工期為30天；門窗工程施工工程的進度，安裝計劃可根據土建的進度計劃進行調整勞動力的配備、施工機）：）：其中：內粉刷施工工期為30天；外粉刷施工工期為30天；門窗工程施工工程的進度，安裝計劃可根據土建的進度計劃進行調整勞動力的配備、施工機牢牢把握施工總工期控制進度表，首先從組織體系上著手，組建強勁的項目經理部，配備得力的領導班子，選派熟練的操作隊組，保證工程如期完成；其次加強施工進度的三級動態(tài)管理，從工程管理上保證工程的如期完成；另外再輔以經實踐證明的切實有效的其它技術和管理措施，三管齊下，確保工程如足夠的技術力量，齊全的機械設備，采用先進合理的技術措施，科學地安排施6.4.1.2根據本工程的具體情況，6.4.1.3根據工程進度安排，全體動員，取消節(jié)假日（除春節(jié)勞動力安排原則上應分班輪翻作業(yè)，大面積砼澆筑及施工高峰時，向業(yè)主報告后連續(xù)施作計劃表，由項目經理部實施操作、控制、調周詳細作業(yè)計劃，編制有序的資源供應計劃，通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制，保證應有的連續(xù)性。月計劃和周計劃的編制，必須具6.4.2.5建立現場會、協調會制度，每月召開一次施工現場會議，每周召開一次工作協調會議，對反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對月、周計序，排出日工作明細一覽表，確保各關鍵工作在最遲結束時間交付下道工序，而非關鍵線路上的工作則應爭取盡可能提前最早開始時間，分流施工，留出更機械設備，采用先進合理的技術措施，科學地安排施工進度，保證物資的及時6.5.1根據本工程的具體情況，生產工藝的規(guī)律性較強，工種之間的搭接比較嚴密，現場施工勞動力的合理配備是保證安全生產、施工質量、工程進6.5.2現場的管理班子、操作工人應根據需要配齊、配足，并做到相對固定，以不斷提高管理工作水平和操作熟練程度。結合該工程平面布置情況，6.5.3勞動力組織的特點是：操作分布面大，多任務種配合要求緊密，故必須選擇熟練的基本作業(yè)隊進場施工。為了滿足施工任務要求，決定項目部6.5.4另外各單體要合理安排施工工藝，交叉施工，使勞動力的需求趨向平穩(wěn)，不產生大起大落的情況，同時項目部要根據具體情況進行人員的統一機操工、裝飾工等組成，安排323人；水電安裝隊由電工、管道工組成，安排月達到330人，高峰期勞動力缺口，由公司統一調配?，F場除操作人員外，還需配備適當數量的勤雜輔助人員4人，項目部施工隊人員7人。土工瓦工木工鋼筋工架子工機操工管道工電工油漆工合計480102003年7月2003年8月2003年9月2003年10月圖6－1土建勞動力曲線圖掃尾、竣工掃尾、竣工專門成立測量小組，所有測量、放線工作均由該小組負責實施，且應做好交底和指導工作，施工測量時應嚴格遵守測設和復核程序。一般流程見施工測量流 程師下達員執(zhí)行程師復核程師程師下達員執(zhí)行程師復核程師抽查項量使用時溫度與鋼卷尺檢定時的標準溫度（20℃)相差不大時，可不進行溫度然后按照視線方向按照整尺段設置傳距樁，所使用之鋼卷尺在開始測量前應打垂直標樁，將高程引測到標板上，然后用標尺向下丈量垂直高度，將設計標高可根據柱、墻下部已知的標高點沿柱或墻邊向上量取垂直高度，而將高程傳遞本工程根據總平面定位圖和業(yè)主要求，采用經緯儀進行定位放線，作出定位放線成果記錄后，提交業(yè)主驗收確認，并經定位簽證，為有效、正確控制平面位置，擬于建筑群西側南北向⑴、南以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。標樁的設置位置應與施工總平面工程施工過程中，在建筑物的各陽角的縱橫兩個方向，標注紅漆標志，隨砼砼基礎工程結束后，應對軸線進行一次全面校核，由于本工程總高度不高，軸線垂直傳遞一般可采用外控法傳遞。在基礎結構施工完畢后，及時將軸線控制點引測到建筑物四周外墻的大角上，用紅漆作出明顯標記，軸線垂直傳遞時7.1.6.1根據業(yè)主書面給定的BM點，精測、復核準確無誤后，在現場設立控制施工的高程控制樁。控制樁應設在不受基礎、土方工程施工變形影響范圍以外，水準點的設置應不少于3個，以便樁標定并控制開挖深度。開挖到設計標高后，必須經復核簽證后方可繼續(xù)下一控制線上端外側處標出水平標高標記。一層結構澆好后，應在確定軸線控制點丈量。應在每層周圍外角主控軸線處設置水平標記。設置水平標記時，首先用水平儀復核每層丈量后的標記是否水平，如復核無誤，才能在其它軸線處或柱地基在逐漸加荷過程中的變形量及其實際累計沉降量，必須對建筑物的沉降進行長期觀測。目前設計人員對沉降觀測尚未提出具體要求，也未確定具體的測點位置。因此，在施工前應事先與業(yè)主和設計人員進行一次商談，具體明確測7.1.7.1沉降觀測前應在測區(qū)范圍內，距離建筑物不少于20m之處設置水準點控制點，水準點控制點的位置應在不易7.1.7.3沉降觀測測點設置部位應考慮設置在每個區(qū)段的變形兩側，荷載變化比較大的部位，外墻大角及間隔20m設一處，設置高度一般離地50cm。7.1.7.4沉降觀測的前后視距應盡可能相等，儀器到水準尺的距離不得大7.1.7.5測設中，前后視必須采用同一根水準尺。觀測時，水準尺應和地7.1.7.6在同一測站上觀測各觀測點時，當讀完所有觀測點的讀數后應回7.1.7.7沉降觀測的次數與頻率應根據上部結構的作用荷載和作用時間，一般在施工階段每上一層結構，觀測一次，一直到結構封頂。裝飾施工完畢觀7.1.7.8觀測的結果應及時整理成成果資料，及時通報業(yè)主或現場監(jiān)理工在基礎結構和上部主體結束后，應進行全面技術復核，會同業(yè)主或監(jiān)理工程師對每條軸線位置和結構的構件尺寸、層高安排施工任務計劃→熟悉有關資料→編制施工方案→組織人員進場→定位放線→施工準備→基礎土方開挖→基礎施工→基礎土方回填室內回填土→地面基層施工→室內外裝飾定位放線→規(guī)劃單位、業(yè)主、監(jiān)理復驗→基礎土方開挖→質監(jiān)、設計、勘探、監(jiān)理驗收→抄平放線→墊層施工→軸線、標高復測→獨立柱基、條基模板→獨立柱基、條基鋼筋→質監(jiān)、設計、監(jiān)理驗收→獨立柱基、條基砼→砼養(yǎng)護、拆?！S線、標高復測→質監(jiān)、設計、監(jiān)理驗搭設腳手架→清理墻面→張拉控制線→外墻面、大角塌餅及護角線7.2.1.1考慮到本工程施工場地比較寬敞，鄰近無高大建筑，為節(jié)省建設原狀土層，澆筑基礎墊層前采用人工挖土的方法挖除，盡量減少對原狀土的擾動。基坑開挖結束后，應盡快在底板下鋪碎石墊層、并盡快澆筑100厚C10素7.2.1.2本工程基礎開挖不考慮采用特殊的基坑支護方案，按一般常規(guī)放坡開挖即可,考慮采用PC－200型反鏟挖掘機從東向西開挖。B型標準廠房一標基底標高-1.60m7.2.1.4若基槽開挖至設計標高仍未到粘結層或遇到暗塘淤泥質土，應立基底標高合考慮施工進度和我公司機械配備能力等因素，本工程準備配備二臺PC－200-0.450m（辦公-0.150m（配電-2.200m（辦公-1.400m（配電混凝土墊層厚度按照施工圖室內地坪標高，場地自然地坪平均標高及基底標高、墊層厚，計算出土方開挖深度，按放坡要求繪制挖土平面圖。按土方平衡原則，其土方按有關規(guī)定堆放在基坑邊上或采用汽車運指定的場地上，待基礎施工完畢，辦完驗收手續(xù)，養(yǎng)護期到后立即回填，為后序施工提供場地。開挖的基底面尺寸影響之處，在基坑開挖施工前，根據龍門板樁上的軸線，放在基坑的灰線（邊線）和水準標志。龍門板樁一般離開基坑邊緣1.5～2.0m以便保存。放線時應按要求放出邊坡寬度?；揖€、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行挖本工程基槽排水考慮采用排水溝、集水井、潛水泵排水的方法進行。在基槽外周邊開設環(huán)行閉合排水溝，在建筑物四周每20m設一集水井（集水井斷面基礎工程應緊銜土方工程進行，驗土驗槽后蘇州****電子廠房工程基礎施工順序：定位放線→規(guī)劃單位、業(yè)主、監(jiān)理復驗→基礎土方開挖、基底人工修整→基槽、坑排水→質監(jiān)、設計、條基模板→獨立柱基、條基鋼筋→質監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理驗收→獨立柱基、復測→-0.15m標高線、彈出大角軸線→質監(jiān)、設本基礎墊層設計采用100厚C10素混凝土，墊層砼采用商品砼，采用工作半徑為36m的汽車泵管直接輸送到澆筑地點，能滿足整個墊層砼澆筑的需要，墊層施工可根據土方工程施工情況，配合基坑挖土的進度穿插施工。澆筑墊層前，要設置標高基準，以控制基礎墊層的標高。澆筑時，基坑要保持無積水，據墊層上彈好的基礎邊線，按設計標高及尺寸，安裝基礎模板及支撐，并嚴格本工程基礎柱子為矩形柱。所有柱子均采用組合鋼模板，柱箍采用雙根Ф7.3.3.5支模應嚴格按照施工圖標高、尺寸進行，模板與砼接觸面平正，模板支好后，應復核其軸線、標高。模板的強度、剛度及其穩(wěn)定性必須符合施工要求。柱插筋位置經復核后，可使其與模板支撐連牢并扶正固定，確保⑴、為便于現場鋼筋綁扎，減少不必要的重復運輸，故鋼筋考慮安排在工⑵、鋼筋制作必須經鋼筋翻樣詳細放樣，經復核無誤后，將料單交付車間⑶、鋼筋放樣應格外細心認真，應嚴格按設計圖紙要求的規(guī)格數量及幾何形狀、尺寸精心制作。如在結構局部鋼筋過密，難以保證施工質量，應事先請設計部門作相應的代換修改，以確保施工質量。鋼筋制作應嚴格按施工規(guī)范要⑴、鋼筋綁扎前應按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、接頭型式與錯開位置以及彎⑵、所用鋼筋應具有出廠質量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)⑶、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現鋼筋與其他設施相碰時，應會同有關人員⑷、為滿足設計規(guī)定的保護層厚度要求，應按設計規(guī)定的厚度事先用與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊，基礎部分鋼筋保護層一般為：獨立柱基、條基其他可預制成與設計要求相應的與砼強度等級相同的水泥砂漿墊塊，混凝土墊⑸、地圈梁等水平受力鋼筋均考慮采用閃光對焊或普通搭接焊連接接頭，施工前應事先做好連接接頭的試件，確保連接接頭施工質量。根據設計要求，經復核無誤后按線內位置綁扎基礎雙向鋼筋，規(guī)格間距嚴格按設計要求平整齊直。綁扎好后墊好保護層。基礎內柱插筋的接頭長按結構圖所示尺寸留設，凡⑺、柱豎向鋼筋，除底部應按墊層上彈出的尺寸線準準確放置并預以固定外，在底板頂面處應再次復核平面尺寸，并增加限位鋼筋，與底板頂面鋼筋網點焊牢固，防止移位。柱子箍筋應同時全部綁扎完，墻板的豎向鋼筋在底板上部應綁扎不少于三道水平筋，其上部適當綁扎幾道水平固定鋼筋，并用鋼管扣⑻、柱子鋼筋應按圖紙要求鋼筋統長綁扎。應按預先彈放在承臺墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與承臺鋼筋綁扎固定，在底板面層筋部位混凝土采用商品砼供應商集中供應，采用汽車泵輸送入模澆筑，再用振搗器振搗。商品砼供應商應選擇有資質和供應能力的供應商。澆筑前事先應遞交⑴、商品砼所用的黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質均應符合國-92）等規(guī)定和要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在12cm~14cm之間。終緩時間一般要求大于4h。⑵、砼澆灌前應事先與城市交通以及供電部門取得聯系，防止因交通問題⑶、砼澆灌前，所有的機具設備必須準備齊全，并經全面維修保養(yǎng)，以確能滿足整個基礎砼澆筑的需要，基礎混凝土可根據施工情況按每個承臺、柱基逐個澆搗。澆筑前應設置標高基準，嚴格控制承臺標高、獨立柱基邊緣高度以⑵、砼泵的操作人員必須持讓上崗，開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察砼泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利⑶、由于基礎混凝土較厚，為確保上下層混凝土的密實。振搗棒的操作應⑷、砼澆筑時可按軸線依次澆筑，要求每只承臺、柱基一次澆筑到頂，不允許留設施工縫。砼的澆筑用插入式振動器振搗密實，表面用木蟹拍打抹平。在12h以內加以覆蓋草包和澆水，并由專人負責養(yǎng)護。每天澆水次數應能保持基礎混凝土水平施工縫考慮留設二道，第一道設在承臺、獨立柱基頂面，DL、DQLDL、DQL為了確?；硬皇苡晁L期浸泡，便于砌體施工，基礎施工結束，經驗收后，立即進行土方回填，回土工作之重點應放到質量控制上，為此必須注意以大的砼塊?；靥顣r必須分層進行，每層厚度不超過30cm，采用蛙式打夯機、電7.3.6.4注意回填土的含水率（盡量接近最佳含水率干容重≥1.55。還⑴、填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、木塊、樹根、扣件、鋼管⑵、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等⑶、回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性⑸、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高⑹、回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質⑺、修整打平：填土全部完成后，應進行表面拉線打平，凡超過標準高程⑵、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及所用機具確定。如無試驗⑶、填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應項序管溝主控項目1-50-50-502般項目123⑴、施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否⑵、基礎的現澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回⑶、管溝中的管線，基槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，⑴、回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。⑵、因虛鋪土超過規(guī)定厚度、夯實不夠遍數，甚至漏夯、坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈、以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等原因造成回填土下沉。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并⑶、夯壓時應嚴格控制土的含水率，對干土適當灑水加以潤濕；如回填土土方回填工程質量程序控制示意軸線、標高傳遞→綁扎一層柱鋼筋→支一層柱模板→一層柱砼澆灌層柱砼澆灌→柱砼養(yǎng)護→安裝屋面模板→綁扎屋面鋼筋、水電管線予埋軸線、標高傳遞→綁扎一層柱鋼筋→支一層柱模板→一層柱砼澆灌→柱砼養(yǎng)護→廠房鋼結構吊裝→一層墻砌筑→室內清理、室內彈出50 根據本工程的現場條件，建筑物的平面形狀、尺寸、高度，結構形式等，以及工程施工特點，在蘇州****電子廠房工程配備六臺井架。承擔本工程的垂直運輸，接合外腳手架形成水平和垂直運輸系7.4.3.2腳手架起步第一排高2m，其余步高控制在1.6～1.8m間（7.4.3.3落地腳手架搭設前應將回填土按規(guī)范夯實后，在立桿部再加夯石7.4.3.4腳手架應與每層梁牢固連結。全封腳手架采用折片或密目網全封竹排片剪刀撐密目網素土夯實細石砼300300普通鋼管腳手架計算一、計算參數搭設高度Hm立桿橫距l(xiāng)bmm外伸長度a300mm立桿縱距l(xiāng)amm步高hmm步數n6步腳手架的鋼管選用(φ48×3.5)其計算參數為：截面模量W5080mm3回轉半徑imm截面積A489mm2截面慣性距I121900mm4鋼材的彈性模量E206000N/mm2本計算書中的規(guī)范指的是《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130—2001二、腳手架計算（一）、大橫桿的計算把大橫桿簡化為連續(xù)三跨梁來計算簡圖如下△△R1q△△R1△R1R△R△aaa1、荷載計算恒荷載計算竹排片的規(guī)格為1.2m×1.5m，自重標準值為56N/m2竹排片自重56×lb÷3=22.4N/m鋼管自重38.4N/m小計：g=60.8N/m活荷載計算結構腳手架施工均布活荷載P=2000N/m2q=P×lb÷3=800N/m2、強度驗算荷載作用下的彎矩M的計算a2=268.42大橫桿強度的驗算52.84N/mm2[f]=205N/mm2滿足要求其中:[f]為Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值見規(guī)范表5.1.63、撓度驗算mm其中:[w]為受彎構件允許撓度值查規(guī)范表5.1.8[w]=la/150=mm滿足要求荷載作用下的中間支座反力的計算a=N（二）、小橫桿的計算小橫桿只考慮大橫桿產生的集中力作用，計算簡圖如下：R1R1△△cccb計算集中力R作用下的彎距M集中力R到支座的距離c=lb/3=mmM=R×c=小橫桿的驗算N/mm2滿足要求2、撓度驗算w=R×c×（3lb2-4c2）/（24×E×I）=4.81mm8mm滿足要求驗算小橫桿和立桿間扣件的抗滑承載力根據實際的受力情況可知R1=0.5×R=984.192N則小橫桿和立桿間的扣件受力是R1+R=2952.58NRc=8000N滿足要求Rc為扣件抗滑承載力設計值見規(guī)范表5.1.7（三）立桿計算恒荷載計算大橫桿自重小橫桿自重扣件自重竹筏片腳手板欄桿及擋板自重安全網自重活荷載計算N活荷載的層數n'2風荷載的計算計算參數：風壓高度變化系數uz腳手架風荷載體型系數us基本風壓wokN/m2kN/m2立桿自重N3=38.4×H=422.4N2、立桿內力的計算有關參數的計算計算長度lo=k×u×h=m計算長度附加系數k單桿計算長度系數u查規(guī)范表5.3.3長細比λ=lo/i=查規(guī)范中的附表C可得φ=2.1組合風荷載的作用立桿底端的軸力N為N風荷載作用下的立桿段彎距值立桿穩(wěn)定性驗算N/mm2滿足要求2.2不組合風荷載的作用立桿底端的軸力為8270.48N立桿穩(wěn)定性驗算N/mm2滿足要求（四）、連墻件的計算本腳手架按兩步三跨計算，連墻件采用圓鋼步數n12跨數n23選用圓鋼的直徑為φmmmm2連墻件的軸向力設計值的計算Nl=Nlw+No=Nlw為風荷載產生的連墻件軸向力設計值Aw為每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積m2a=mmmmNo為連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力雙排架的No5連墻件的強度驗算l/A=N/mm2N/mm2滿足要求并應對其品種、散裝倉口、出廠日期等檢查驗明，對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月7.4.4.2砂子：砂子不得含有草根等雜物，砂子的含泥量不得超過5%，用7.4.4.3石子：要求采用石質堅硬、顆粒級配良好的碎石，其最大粒徑應不大于40裹在石子表面。應采用連續(xù)級配的石子，如材料供應有困難，亦可采用摻加瓜子片改善級配7.4.4.4石灰膏：石灰膏熟化時間不得少于7d，嚴禁使用脫水、硬化、凍7.4.4.5磚：磚的品種及標號必須根據設計要求選用，進場時必須有出廠合格證，到現場時要進行外觀質量檢查，按規(guī)定取樣進行抗壓、抗折試驗，外觀、抗壓和抗折合格后方可7.4.4.6鋼筋:對每批進場的鋼筋，需根據施工驗收規(guī)范和鋼材質量標準實施把關，除7.4.5.1砂漿的配制要在現場取樣送試驗室出配合比，現場原材料有變化應及時重新取樣送試驗室出配合比，配制時要加強計量，水泥重量的誤差率應控制在±2%以內，砂子、石7.4.5.2砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿在拌成后3～4h應使用完畢，嚴禁7.4.6.1對過梁等小型構件采用商品砼較困難的砼工程，采取現場攪拌砼。根據本工程試驗室簽發(fā)的混凝土配合比，應根據現場準備的材料實樣和技術資料進行試配來確定。并加梁底兩側成對立桿，梁底及側模采用木膠合板模板，雙向外側立楞支模，梁底雙立桿，立桿模板及其支撐系統必須具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，其支撐系統應進行必要的驗算對照建筑及設備安裝等圖紙，經會審后再進行。對形狀較復雜的結構在經審圖后，可按比例支模工作完成后，應將工作面內的垃圾清理干凈，并在混凝土澆長過程中，跟班操作，經常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形等不良現象產生，一旦出現，則需及時修復考慮新澆混凝土的齡期，強度應達到75%以上后，下達拆模通知書，方可進行，任何其它人根據設計的具體尺寸，確定樓梯平臺的軸線尺寸及標高，以上的竹膠板，底板下設擱柵，擱柵間距≤600，擱柵下設橫楞，橫楞間距≤900，橫楞要支構造柱模板的柱箍宜用40×60以上斷面木方子，穿外墻一律采用Φ14對拉螺栓或Φ48鋼管，柱箍間距800mm，第一道及最后一道柱箍離模板口≤300mm?？蚣芙Y構的柱、梁模板采用木膠合板模板，木膠合板模板的板肋及圍檁間距按模板體系計算取值，木膠合板模板的拼檔和楞木采用50×100方木，一般板肋間距為300，圍檁間距框架結構的柱、梁、板、支撐體系采用φ48×3.5鋼管扣件排架結構支撐體系，鋼管扣梁高大于700的混凝土構件均需設置大于M12的對拉螺栓，對為解決梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點等復雜部位的尺寸關系及構造處理，需放出足尺大樣，然后立楞@60048*3.5鋼管排架支撐系統梁模板支撐示意圖一D=25PVC套管≥M12對拉螺栓@80048*3.5鋼管排48*3.5鋼管排架支撐系統梁模板支撐示意圖一樓板模板的支架采用Φ48鋼管，支架立桿間距平板模板與側模板交接處不得有高低，并用膠帶紙封口，防止砼漏漿。平板模板寬度過砼樓板上層樓面12厚竹膠合板上層樓面50×100木方擱柵φ48×3.5鋼管橫梁＠600鋼管(Φ48×3.5)扣件式排架支撐體系下層樓面方木墊塊水平系桿縱橫間隔通長設置下層樓面方木墊塊≤900≤900≤900梁支撐方法樓板支撐方法模板拆除前，必須得到現場監(jiān)理和現場工程師開出的書面拆模通支模拆模多層建筑的梁和樓板模板，其底模和立桿的拆除時間應對所用混凝土的強度發(fā)展情況分支模拆模鋼筋經精心翻樣（宜在圖紙會審后進行）后，在現場加工制作，制作好的鋼筋按施工需要的先后編號，分類堆放。并按進度要求交付安裝班組進行安裝綁扎，盡量減少現場鋼筋剩各層柱鋼筋綁扎前，要根據軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線，在允許誤差范圍內進行綁扎，并要注意校正柱鋼筋的位置，確保柱軸樓（屋）面鋼筋柱豎向鋼筋樓（屋）面鋼筋AAA各層柱頭鋼筋綁扎前，要根據軸線垂直傳遞后的柱頭位置線，在允許誤差范圍內進行接長，并要注意校正柱頭位置。確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上。柱豎向主筋的A、主、次梁鋼筋綁扎時，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設鋼筋綁扎支架，支架間距視梁B、框架梁中縱向通長鋼筋的連接要求采用電焊連接和套筒式機械連接接頭，在同一截C、非框架次梁，鋼筋接頭按設計規(guī)定。上直筋一般由中間架立筋搭接連通，下直筋接D、按抗震構造要求，所有梁、柱箍筋末端一律采用135°彎鉤，彎鉤直線長度不小于E、各層樓（屋）面板中要求的通長鋼筋的連接接頭，首先采用對焊接頭，其次現場采F、各層樓（屋）面板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設計間距預先開線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎，當長度不夠時，鋼筋接頭可設在支座處。板支座面處負筋位置要準確，彎鉤不得G、各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負筋放在上面。綁扎時要嚴格按設計規(guī)定的規(guī)格、數量、間距、位置綁扎H、另外在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研A、在泵送混凝土澆搗時，由于泵管鋪設及施工人員的往返踐踏，往往使雙層雙向樓板B、應按設計要求布設上下層鋼筋撐馬，并予以固定，必要時可采用電焊點焊，防止鋼C、混凝土泵管鋪設及水暖電風等管線預埋工作，安排在下排鋼筋綁扎完畢后進行，上排鋼筋的綁扎則安排在混凝土泵管鋪設及水暖電風等管現場人員須提前24h通知有關方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收。在驗收中發(fā)現不符合施工圖或施工規(guī)范的問題應該及時整改，并再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄空隙率、針片狀含量均較小的5～25mm碎石；細骨料建議選用安徽優(yōu)質中砂；外加劑建議選B、混凝土配合比的優(yōu)化和調整：試驗室對從各種強度等級的混凝土配合比結合反饋的施工信息，進行綜合分析研究，通過計算機進行優(yōu)化處理，得出最佳混凝土配合比。在施工泵管的布置以及混凝土泵的操作人員技術水平等相關。在泵管布置中，盡量增長水平硬管、凝土操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，防止空氣吸入泵管而增大阻力，以防止混凝土離析和堵D、嚴密施工組織體系：混凝土的拌制、運輸、泵送和澆筑過程是一個綜合性的系統工程，因此每一個過程都必須全方位的嚴格管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行特定的技術措A、每層每次澆筑混凝土前，要進行一次由項目工程師組織的各專業(yè)項目工程師參加的檢查小組復核檢查，內容包括軸線位置、標高、垂直度、模板及預留孔洞、水電預埋和預埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經驗收合格并簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要做機械設備：井架、混凝土輸送泵、混凝土振搗器、腳手架及安全設施等，并對商品混凝C、項目經理部必須根據施工進度，制定詳細、準確的混凝土要料計劃，至少提前24h通知生產廠家供料時間和所需混凝土量；必須根據結構部位、施工氣候等，告知生產廠家需供混凝土強度等級、塌落度要求、外加劑摻加要求等。生產廠家必須按現行國家施工規(guī)范供D、混凝土澆灌前，所有機具設備必須齊全，并經全面維修保養(yǎng)，以確?；炷翝补噙^F、嚴格按照混凝土輸送泵廠家提供的混凝土輸送泵產品說明書中的要求，布置好水平G、運送混凝土的道路應平坦，減少運輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現象。臨時搭設的運輸道應牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、H、施工前應認真安排好勞動力，向有關施工人員作好全面的書面安全、技術、質量交底，以保證安全生產、工程質量和各項技術I、泵送混凝土澆灌時，混凝土供應保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時，要J、由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相對較大，故對d、檢查鋼筋、預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫是否與設計和施工A、柱混凝土與梁、板混凝土一起澆搗，柱在梁底不留設施工縫，而在樓板面留設一道影響混凝土質量?；炷敛剂蠒r，應按布料點間距要求沿墻、梁周圍均勻進行，不得在某一處的梁、柱內集中布料，靠振動器使混凝土流淌，不允許對模板造成過大的側向壓力造成模C、混凝土泵車的輸送泵管應根據混凝土澆筑D、混凝土澆筑完成在混凝土初凝后、終凝前，施工操作應進行二次平整抹面，把商品混凝土中由于振搗而泛起的浮漿基本打抹干凈，防止樓板表a、每層結構柱施工縫：按規(guī)范留設在每層樓面處和上一層50～100處。因結構層高低、柱網間距大，可將每層柱與上一層樓面一同澆筑混凝土，則施 上層樓面柱施工縫 下層樓面柱施工縫b、樓梯施工縫：樓梯混凝土一般一次澆筑二個梯段，施工縫位置留設在樓梯段1/3跨處，混凝土必須澆沒板端負彎矩鋼筋，并大于等于二樓梯施工縫留設位置c、樓面施工縫：除設計規(guī)定的變形縫和后澆帶以外，一般樓面不再允許設置施工縫。若特殊原因需要設置施工縫的必須得到原設計的許可，并嚴格按《混凝土結構工程施工及驗a、混凝土澆筑到施工縫規(guī)定標高后，表面用抹子拍實壓平，待混凝土初凝前，用高壓水沖毛接縫處混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散顆粒和浮漿。采用沖毛處理的施工縫，在混凝土澆筑后應派專人掌握初凝和終凝時間，以便選擇最佳時間進行沖洗。沖毛用水混凝土表面要用高壓水或壓縮空氣進行沖洗清理c、澆筑下一層混凝土前，在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑平整，防e、在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪設一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿，施工養(yǎng)護劑的方法，加強混凝土的養(yǎng)護工作?；炷恋酿B(yǎng)護時間及有關要求等均按規(guī)范規(guī)定要求b、在混凝土的澆灌過程中，應隨機做好具有代表性的混凝土試塊，每組試塊應在同盤混凝土中取樣，在澆灌地點按標準制作，混凝土試塊的學習圖紙和技術資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準制定保證砼質量措施書面交底技術交底操作人員參加專業(yè)會簽灌命令每個工作班不少于1組每個現澆樓層不少于1學習圖紙和技術資料準備工作學習操作規(guī)程和質量標準制定保證砼質量措施書面交底技術交底操作人員參加專業(yè)會簽灌命令每個工作班不少于1組每個現澆樓層不少于1組灌砼養(yǎng)護標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行評驗標準按梁、柱和獨立基礎的件數，各抽查10%，但均不應少于3件；基礎圈梁和板每30～50M2各抽質量評定整理不合格的處理（返工）材料準備，出具合格證申請砼配合比準備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備克服上道工序弊病的補救措施崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量執(zhí)行重量比根據實際情況調整配合比及時覆蓋夏季定時澆水、冬季注意保溫防凍清理現場、文明施工材料合格證試塊報告單質量評定記錄砼澆灌命令砼施工記錄事故處理記錄測溫記錄混凝土在攪拌和澆筑過程中，每一工作班至少兩次檢查組成材料的質量和用量，以及檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班內，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應及時檢查、調整。上述各項檢查內容，應在施工日志上充分反映，并做好“混凝土澆灌記⑴、KM1型空心磚砌筑時，應采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應用實心磚全部砌?、恰w開設管線槽時應使用開槽機，嚴禁敲擊成槽，管線埋設后，小孔和小槽用水泥⑷、墻砌體要當天砌筑，當天檢查，當天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖、通密切配豎直、灰縫均勻、飽滿、粘結牢固（粘結率達80%以上垂直度、平整度要符合質量標準。再砌另一邊墻，采用鋪縮口灰的方法操作，掉入縫內的砂⑴、磚塊進場必須要用質保書，并經指定的試驗⑵、砌筑前、樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作。不僅要彈好墻身線，而且裝修工程內外門窗控制軸線、水平標高線在砌筑工程之前要全部結束，以便于⑶、砌筑時，應嚴格按混凝土柱、墻上預先劃好的磚皮數控制線進行砌筑，應標明皮數⑷、每層磚墻的底三皮和最上一皮磚應用丁磚（⑸、磚砌體灰逢應橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結良好、達標，垂直、平整度等⑺、除設置構造柱的部位外，磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，各皮間頭縫應相互錯開，外轉處應砌七分磚。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。斜槎的長度不應小于高度的2/3，且應通順、密實；如臨時間斷處留斜槎確有困難時，也可留直⑽、所有砌筑于現澆混凝土板上的隔斷墻（輕質隔墻除外）均應在現澆板底部另增設2⑾、為了保證框架結構的填充墻能與框架結構的柱、梁、板有機的結合成一個整體，防的鋼筋網片，并與4φ6錨固鋼筋綁扎牢固，然后澆搗C20干硬性細石混凝土。墻體框架梁墻體墻體框架梁框架梁A框架梁AC20細石砼AA--AAA--A⑿、為了防止墻體兩種不同材料在結合處產生裂縫，所以在做粉刷之前，在磚墻面與混砼162344546784966試塊（每組6塊）砌磚試塊（每組6塊）砌磚每20m抽查1處；內墻：按有代表性的自然間數抽查10%，但不應少于 考慮梁、板為現澆清水砼，平頂做法在可能的情況下砼表面批嵌白水泥，刷平頂涂料即d、紙面石膏板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求，并應有出b、吊定內的各種管線及設備以安裝好，燈位、通風口及各種露明孔口c、應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接定位放線→固定吊桿→安裝主龍骨→按標高線調整主龍骨→主龍骨底腳彈線吊頂龍骨安裝前，先按照設計標高在四周墻柱面彈出水平線，彈線應清晰正確。吊高線彈到墻面或柱面。龍骨布置線必須彈到樓板下應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整并增設吊桿。凡是預應力樓板構件，均不允許a、板或梁上預留吊鉤或預埋件，吊桿直接焊b、龍骨安裝程序：因主龍骨在上，故吊掛件應同主龍骨相連，先在主龍骨底部彈線，然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時，根據設計要求，中間部分應起拱，一般為短跨的1/200，主次龍骨長度方向可用接插件連接，接頭處要叉開，通常次龍骨連接c、龍骨的安裝，一般是按照預先彈線的位置，從一端依次安裝到另一端，如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨部分。對于檢修孔、上人孔、通風口、燈帶、燈箱等部位，在安裝龍骨的同時，應將尺寸及位置留出，將在安裝龍骨時，根據標高控制線，應使龍骨就位，因此，龍骨的調平與安裝宜在同一時h、紙面石膏板在龍骨面鋪釘時，應從每塊板的中間向板的四邊順序固定，不得多點同d、吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方e、石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板a、飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一b、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面檢驗方法122332A、吊頂飾面板安裝后，應采取保護措施，防止損傷和污染，防止撞擊。吊頂B、吊頂工程安裝完成后，應禁止任何工種在其上面進行操作，防止吊頂A、吊頂不平整：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求及規(guī)范B、龍骨骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖C、輕鋼龍骨骨架吊固不牢：骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定A、結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格C、磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理D、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面