工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度安排：施工進(jìn)度，施工平面布置，施工準(zhǔn)備中的機(jī)具設(shè)備、模板架料使用計(jì)劃、勞動(dòng)等，保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施、保證工期技術(shù)措施、保證安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施、保證文明施工技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)及防止擾民措施、消防保護(hù)措施等在本施工組織設(shè)計(jì)中作為重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)性技術(shù)措施及施工項(xiàng)目的施工方準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其合同履行公司規(guī)章制度執(zhí)行情況的執(zhí)法部門，使本公司在本施工組織設(shè)計(jì)中，我們編制了采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備的計(jì)劃，并使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行施工全過程的管理，在科技進(jìn)步領(lǐng)域里以實(shí)現(xiàn)不123456789項(xiàng)目名稱建設(shè)地點(diǎn)資金來源資金性質(zhì)為：國(guó)有資金工程范圍施工圖紙上所示的建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝、裝飾及工程量清單涉及的全部工作內(nèi)容。計(jì)劃工期計(jì)劃工期：180日歷天（2010年7月20日前竣工）質(zhì)量要求達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)，變配電室為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面工程：本工程鋼結(jié)構(gòu)屋面為自防水。彩鋼板屋面防水地面工程：車間為耐磨混凝土地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面，頂棚：衛(wèi)生間頂棚為鋁合金條板吊頂，變配給排水：本工程給排水包括廠房室內(nèi)雨水排水、生活給排水藝給水僅預(yù)留給水接頭，室外預(yù)留廢水井。生活間給水管采用鋼塑復(fù)合管成本工程項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)我公司“優(yōu)質(zhì)、高效、信譽(yù)好、創(chuàng)一流”的質(zhì)量方面，全力以赴，優(yōu)先保證本工程施工之所需，確保創(chuàng)造一流的施關(guān)系：1、內(nèi)部作業(yè)點(diǎn)、面間協(xié)作關(guān)系，2、同業(yè)主及監(jiān)理共同創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，注重環(huán)境保護(hù)所建立的融洽合作關(guān)系，3、同周圍居民及相咨詢組，及時(shí)有效解決工程技術(shù)問題。6、推行施工現(xiàn)場(chǎng)程序營(yíng)目標(biāo)及業(yè)主期望和需求，使該工程施工時(shí)，確保我司所建立的質(zhì)量體系在本項(xiàng)目工程內(nèi)持續(xù)有效地運(yùn)行，以優(yōu)良的工作質(zhì)量、程序以及資源的良好配置和利用來具體抓好每一道工序以單位工程質(zhì)量來保證整個(gè)工程質(zhì)量。為使該工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范和驗(yàn)收1、所有交付之工程產(chǎn)品，必須充分滿足設(shè)計(jì)意圖和合同要求，并保證使業(yè)主滿意和放2、嚴(yán)格按照國(guó)家和地方有關(guān)建設(shè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，施工，嚴(yán)格按《建筑工程3、保證所有各項(xiàng)使用功能，科學(xué)組織、精心施工，讓業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量放心、使用功能4、強(qiáng)化服務(wù)職能，加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制和交驗(yàn)后的回訪服務(wù)，定期上門回訪，），文明施工標(biāo)準(zhǔn)》及建設(shè)部、國(guó)家環(huán)?？偩帧⒅貞c市有關(guān)建設(shè)文明工程有關(guān)法規(guī)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，做到道路暢通，保持現(xiàn)場(chǎng)容貌整潔；作業(yè)面及時(shí)清理，做到工完料凈場(chǎng)清；隨時(shí)清除建筑垃圾，確保施工運(yùn)輸車輸不污染環(huán)境，車況良好。車容整潔；施工噪聲排放應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)；盡量減少施工灰塵排放，并且采取積極有效的措施保證施工現(xiàn)場(chǎng)外居民的生活環(huán)境和工作環(huán)境，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)規(guī)章制度，建成文明施工標(biāo)對(duì)于本工程的保修期為：各項(xiàng)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該本工程所在地場(chǎng)外交通比較方便，從有公路直接與高速施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)由業(yè)主提供用水、用電接入點(diǎn)，可以直接接入。本工程所用碎石、砂等從***直接購(gòu)買，鋼材、水泥等從實(shí)施本工程所需的開挖，改道所引至的人行道、取得業(yè)主及主管部門批準(zhǔn)前，不能動(dòng)工。我公司將保護(hù)所有我公司將維修及保護(hù)有關(guān)公共財(cái)產(chǎn)、道路、市政設(shè)施，并我公司將努力減少塵埃和噪音對(duì)村民的騷擾，經(jīng)常灑水以堅(jiān)持以市場(chǎng)為向?qū)?、以質(zhì)量為生命、以技術(shù)為支柱、以服務(wù)為宗旨、以合作謀發(fā)展的原則，我們對(duì)此工程的施工十分看重，特地選派一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理及本工程施工。選派長(zhǎng)期從事施工技術(shù)管理的工程師擔(dān)任本工程的資金保證成本分析勞務(wù)分包管理勞務(wù)輸出勞務(wù)分文件管理治安保衛(wèi)宣傳教育辦公室生產(chǎn)計(jì)劃資金保證成本分析勞務(wù)分包管理勞務(wù)輸出勞務(wù)分文件管理治安保衛(wèi)宣傳教育辦公室生產(chǎn)計(jì)劃施工安全文明施工生產(chǎn)安項(xiàng)目管理人員配備職工培訓(xùn)人力資施工設(shè)備供應(yīng)設(shè)賃司設(shè)備管理構(gòu)安裝施工安裝分砼半成品、鋼結(jié)構(gòu)加工供應(yīng)等建材加技術(shù)管理質(zhì)量管理檔案管理質(zhì)量部建材研究試驗(yàn)檢測(cè)工藝研究科技研合同管理決算管理月報(bào)審定經(jīng)營(yíng)預(yù)財(cái)務(wù)部分公司供應(yīng)材料管理建筑材料件及結(jié)構(gòu)件及結(jié)構(gòu) 材料員三人水電維護(hù)五人庫(kù)管員二人保衛(wèi)管理員一人設(shè)備員二人鋼結(jié)構(gòu)施工六人鋼筋模板砼施工二人試驗(yàn)檢驗(yàn)二人食堂管理員一人技術(shù)內(nèi)業(yè)一人質(zhì)量員五人鉆孔樁施工二人裝飾施工二人勞資員二人測(cè)量放線五人水電施工二人安全員三人材料員三人水電維護(hù)五人庫(kù)管員二人保衛(wèi)管理員一人設(shè)備員二人鋼結(jié)構(gòu)施工六人鋼筋模板砼施工二人試驗(yàn)檢驗(yàn)二人食堂管理員一人技術(shù)內(nèi)業(yè)一人質(zhì)量員五人鉆孔樁施工二人裝飾施工二人勞資員二人測(cè)量放線五人水電施工二人安全員三人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員預(yù)算員二人d、切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，努力改善勞動(dòng)條件，提高職工的安全意識(shí)，杜絕人身傷亡、術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)計(jì)變更、工程試驗(yàn)，進(jìn)行重點(diǎn)項(xiàng)目堅(jiān)持工作例會(huì)制度，隨時(shí)掌握工程進(jìn)展情況，確保全部工程項(xiàng)目施工處于受控狀態(tài)。對(duì)確保立健全各項(xiàng)技術(shù)管理細(xì)則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)關(guān)鍵工決算成本控制。施工過程中，通過加強(qiáng)物資材料的管理，優(yōu)化施工方案，合理配置資源，努力提高機(jī)械利用率，實(shí)行各級(jí)責(zé)任成本核算，以達(dá)全員的安全意識(shí)，建立安全標(biāo)準(zhǔn)工地，通過安全檢管理落實(shí)到實(shí)處，在ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行中，全員全過程目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按規(guī)定要求制定環(huán)境保護(hù)的措施，在施工全過程認(rèn)公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對(duì)不符合要求的項(xiàng)目提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時(shí)對(duì)不符合文明施工要求及環(huán)境保護(hù)要求的給予處罰，并公司負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的培訓(xùn)、取證，對(duì)全公司的永久與臨時(shí)相結(jié)合，合理布置，優(yōu)化施工方案，為了優(yōu)質(zhì)快速建設(shè)好該工程，應(yīng)認(rèn)真做好以下各方面的認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)說明，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，編制單項(xiàng)工程施工方案和關(guān)鍵工二是由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，進(jìn)行工程定位放線布樁，為工程開手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí)，包括給水的水源、水通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限料用量計(jì)劃，做為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨本工程計(jì)劃選取四臺(tái)40型塔吊作為施工垂直運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，經(jīng)計(jì)算可滿足本工程吊1、根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動(dòng)力計(jì)劃見附表三：勞動(dòng)力2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實(shí)，以充分調(diào)6、與監(jiān)理、業(yè)主辦理前期施工單位已完合格體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對(duì)工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行1、首先在勞動(dòng)力的組織上，選擇公司技術(shù)素質(zhì)較高、綜合管理水平較強(qiáng)，施工操作信2、其次，用于本工程各類工程材料必須滿足設(shè)計(jì)施工圖的具體要求和必須有取得國(guó)家3、用于本工程的機(jī)械設(shè)備和用于施工的模板、材料必須滿足國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)4、根據(jù)本工程獨(dú)有的特性，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，施工班5、工程管理：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)目工程工程、各工序施工，充分發(fā)揮人力、物力、機(jī)械設(shè)備7、在基礎(chǔ)施工平面設(shè)置集水井，頁(yè)巖磚砌水泥砂漿護(hù)壁，采用潛水泵將地下水、施工8、本著有利于施工和保護(hù)生態(tài)環(huán)境，半成品加工施工場(chǎng)所、辦公區(qū)、生活區(qū)道路，用何情況下保證本工程正常施工。砼內(nèi)摻微膨脹劑、泵送劑等外加劑，水泥采用普通水泥，砂12、本工程中的框架結(jié)構(gòu)采用梁、板、柱整體現(xiàn)澆方式組織施工，鋼筋砼矩形柱采用組合鋼模板，異形柱采用木模板，矩形梁采用組合鋼模板，異形梁、弧形梁采用木模板，鋼管用對(duì)拉片對(duì)拉加固。砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，確保不開裂、樓板雙層鋼筋間設(shè)φ12@600×600mm的馬凳鐵，梁底部筋保護(hù)層厚度及雙層鋼筋間用比梁寬14、主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修施工采用普通鋼管腳手架全封閉施工，加快工程進(jìn)度，確保平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會(huì)審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量裝工程預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)插入室外工程施工，此階同時(shí)安裝工程也進(jìn)入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控安裝工安裝工程施工1m2個(gè)3塊45顆678塊9床本工程所用的材料，根據(jù)工程進(jìn)度分期、分批進(jìn)場(chǎng)，保證施工順利進(jìn)行。地材考慮料源料石當(dāng)?shù)鼐瓦M(jìn)采購(gòu)，汽車運(yùn)輸，碎石、砂在當(dāng)?shù)夭少?gòu)，汽車運(yùn)輸。鋼結(jié)構(gòu)在場(chǎng)外鋼結(jié)構(gòu)加工1、選派具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和專業(yè)施工人員上場(chǎng)，利熟的施工技術(shù)；施工工2、實(shí)行項(xiàng)目管理，以勞動(dòng)定額為基礎(chǔ)，實(shí)行計(jì)件工資制度，最大限度地調(diào)動(dòng)施工人員3、編制合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定科學(xué)的勞動(dòng)力使用和調(diào)配避免停工、窩工，減少不必要的工費(fèi)支出，利用新技術(shù)、新裝備組工，最大限度止因計(jì)劃不周造成積壓、浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生；二要堅(jiān)持節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)的原則；挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，開展清倉(cāng)清庫(kù)工作；三要堅(jiān)持計(jì)劃的嚴(yán)肅性和豐富的靈活性相結(jié)合原則，計(jì)劃一經(jīng)訂加強(qiáng)材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不施工操作中灑漏的混凝土、砂漿應(yīng)及時(shí)清掃利用，做到搞好水泥包裝袋的回收、清退工作，包裝袋回收率應(yīng)達(dá)到95％以上，完好率達(dá)60％以2、充分利用自有機(jī)械設(shè)備。減少租借。嚴(yán)格機(jī)械臺(tái)班使用管理，加強(qiáng)機(jī)具的日常維修3、實(shí)現(xiàn)責(zé)任成本管理，核算機(jī)械設(shè)備的耗油、維修費(fèi)用，并與工資掛鉤，超罰節(jié)獎(jiǎng)，1、組建精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，減少管理層次及非生產(chǎn)人員，管理人員競(jìng)爭(zhēng)上崗，一崗多能，務(wù)實(shí)高效。嚴(yán)格按責(zé)任成本核實(shí)的管理費(fèi)用進(jìn)行開支，各種管理費(fèi)用按工期逐月下達(dá)支出計(jì)劃，月末加強(qiáng)核算。財(cái)務(wù)人員嚴(yán)格把2、通過機(jī)構(gòu)改革，精減機(jī)構(gòu)，減少管理和服務(wù)根據(jù)施工的先后次序，利用永久征地或已完工程避免發(fā)生有關(guān)施工供電事故，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的供電特點(diǎn)及要求，對(duì)該現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工供電方案油發(fā)電機(jī)組作停電時(shí)備用，也用作施工的補(bǔ)充供電?？紤]到重要施工機(jī)具和安全照明負(fù)荷的施工配電房?jī)?nèi)設(shè)置四臺(tái)低壓配電屏，發(fā)電機(jī)屏布置在發(fā)電機(jī)側(cè)。低壓配電屏選PGL1/2電屏來控制。第一條主出線用于鋼筋加工房用電；第二條主出線用于砼攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)的用電；第三條主出線用于塔吊和施工用電，包括道路及施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明用電；第四條主干線路均采用電線桿架空明敷，導(dǎo)線選用500V銅芯絕緣線，導(dǎo)線的大小根據(jù)施工設(shè)漏一箱”進(jìn)行電力控制。動(dòng)力和照明在二級(jí)箱處分開設(shè)置，三級(jí)箱處嚴(yán)禁動(dòng)力、照合使用。本工程的臨設(shè)照明用電采用銅芯線沿墻配瓷夾、瓷瓶、線槽明敷；施工現(xiàn)場(chǎng)照明用1、為了保證工地用電設(shè)備的可靠供電，工地線路應(yīng)盡可能地架設(shè)在道路一側(cè)，不得妨前應(yīng)先將所鑿孔洞水淋濕，然后用水泥灰漿填充。若是角鋼支架，可用膨脹螺栓緊固。電桿一個(gè)固定卡件。水平敷設(shè)的直線段，除兩端各有一個(gè)固定點(diǎn)；在轉(zhuǎn)彎前后應(yīng)各有一個(gè)固定點(diǎn)；在電纜中間接頭盒兩側(cè)各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)。固定件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的不同情況采用各種支架或卡件，可用木螺絲或膨脹螺栓固定。電纜敷設(shè)中不準(zhǔn)單獨(dú)使用中性線，必須采用五芯電纜，在人行道或車道下面埋設(shè)電纜，必須穿用鋼管作保護(hù)管。若架制作電纜中間頭或終端頭應(yīng)避免受潮。電纜芯線應(yīng)是否受了外界環(huán)境的影響，是否影響建筑施工，線路是否過載、過壓等現(xiàn)象。線路一旦出了通道，配電設(shè)備的裸導(dǎo)電部分，離地不應(yīng)低于家規(guī)范和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。送電運(yùn)行驗(yàn)收均應(yīng)按電始操作。沒有持有《安全操作證》的非正式電工，禁止獨(dú)立參加線路的檢修操作。檢修時(shí)人體必須與大地（包括與建筑物）隔絕；操作時(shí)人體任何兩個(gè)部位，不準(zhǔn)同時(shí)接觸任何兩個(gè)或3、所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地。對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，特別是節(jié)日前和兩季要全面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時(shí)，就及時(shí)查明原因，消除故障。避免火災(zāi)和4、必須帶電作業(yè)時(shí)，要由專業(yè)電工按操作順序進(jìn)行操作。堅(jiān)決消除誤操作、帶負(fù)荷拉7、按“三相五線制”的原則，所有移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的外殼均應(yīng)保護(hù)接地，如單相用電設(shè)備應(yīng)用保護(hù)零線將外殼保護(hù)接地。所使用的導(dǎo)線應(yīng)是絕緣的橡皮軟線，8、發(fā)電機(jī)及配電屏的中性點(diǎn)直接接地，同時(shí)配電裝置內(nèi)還須設(shè)漏電保護(hù)器，采用三級(jí)9、空氣開關(guān)及保險(xiǎn)絲的切斷必須正常，不允許改用布置，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對(duì)本工程臨時(shí)供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工Ⅳ.抹灰工程全部用水30L／m2；主要用水對(duì)象進(jìn)行量的計(jì)算，其中未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)K1取1.1；用水不均衡系數(shù)K2取現(xiàn)場(chǎng)高峰期晝夜人數(shù)P3取300人；每人生活用水定額N3取100L／人；用水不均衡系數(shù)K3根據(jù)流量q、流速V、管徑d三者間的關(guān)系，利用公式d＝[4q/(π.v×1000)]1/2由前計(jì)算q＝12m/s，根據(jù)公式選用管徑d＝100mm，此時(shí)流速V=1.56m/s。道供水，沿施工現(xiàn)場(chǎng)周圍施工場(chǎng)地邊敷設(shè)，分枝支管分別供施工區(qū)的施工用水、泵站的施工用水及環(huán)境清潔用水。施工用水支管的布設(shè)視給水管材選用鍍鋅鋼管，絲扣連接。所有管網(wǎng)支管道及附屬器件進(jìn)行跟班巡視、維修或解決突發(fā)事故，保證集中于基礎(chǔ)施工平面內(nèi)，采用臨時(shí)明溝形式有組織地導(dǎo)入臨時(shí)集水井，通過臨時(shí)集水井經(jīng)沉淀后用潛水泵提升至地面，采用明溝匯流入臨時(shí)化糞池經(jīng)生化處理合格后排入業(yè)主指定的排一定高度就進(jìn)行提升排放，并定期清理沉積泥砂，派專人進(jìn)行排水維護(hù)管理，以保證排水暢舍、伙食團(tuán)、民工宿舍、材料庫(kù)房、鋼筋房、水泥房，機(jī)修車間、廁所、模板、架料、材料堆場(chǎng)、配電房、電工房、混凝土輸送泵站、攪拌站、鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸及安裝具體位置見施工總施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等設(shè)置醒目依據(jù)合同工期要求，經(jīng)認(rèn)真研究及優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃安排，我公司保證總工期180日歷天以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范要求，進(jìn)行控制樁基施工時(shí),依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用全站儀投至樁基施工區(qū)域內(nèi)，樁基上垂直傳遞的通光孔，用5kg線錘與DJ6—C投測(cè)的控制網(wǎng)交匯點(diǎn)進(jìn)行角度閉合和鋼卷尺尺量相結(jié)合的水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由四個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。另行在場(chǎng)區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級(jí)控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)照閉合。二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將要求在建筑物的相應(yīng)位置及時(shí)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。所有沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后，及時(shí)將所有沉降觀本工程土石方平場(chǎng)內(nèi)容包括前期平場(chǎng)土石方未土石方平場(chǎng)原則是以機(jī)械施工為主，機(jī)械無法施工地方用人工施工來完成，土方開挖直接用挖掘機(jī)完成，石方開挖用風(fēng)稿松動(dòng)或少約量控制瀑破的方法施工，挖出的土石方用挖掘臨時(shí)明溝可順軸線利用地梁位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于300mm。臨時(shí)積水井其容先安放道木和鋼軌，然后吊裝鉆機(jī)就位。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移。鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài)，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤重心和樁孔中以中速壓入符合規(guī)定指標(biāo)的泥漿，把孔內(nèi)比重大的泥漿換出，使含砂率逐步減小，直至穩(wěn)定為使鋼筋籠安裝順利，每節(jié)鋼筋籠連接做到順直。為了保證鋼筋籠具有足夠的保護(hù)層厚強(qiáng)行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過程中，時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，馬上停放，檢查是否坍孔。鋼筋籠到位后，牢固定位在鉆孔平臺(tái)上，以防灌注混凝凝土，開灌前灌注漏斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土及吊斗內(nèi)的混凝土總量須滿足拔球后將導(dǎo)管底端埋入降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度。導(dǎo)管提升保持緩慢，確保導(dǎo)管埋置在混凝土中的深度施工放線→地槽（坑）開挖→澆砼墊層→鋼筋綁扎→支（1）基礎(chǔ)梁、承臺(tái)地槽（坑）開挖采用人工開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方應(yīng)及（2）地槽（坑）開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)腳手架作如鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面2、滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→向鋼管設(shè)在梁底模板水平鋼管下口。為了有效地抵抗施工中的水平剪力，橫向每隔2排搭設(shè)一道剪刀撐，縱向間隔2排設(shè)一道剪刀撐。立柱鋼管搭設(shè)時(shí)底層必須拉線搭設(shè)立柱，樓層上針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工中，各層梁板構(gòu)件的截面尺寸及各施工荷砼自重24KN/m324×0.施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN/m2施工振搗荷載2KN/m22故N≤φAfc滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無誤。梁：本建筑平面直線形矩形截面梁，底模、側(cè)模采用小木枋間距400mm，木枋置于支承梁鋼管上。熟悉各構(gòu)件的軸線位置及標(biāo)高，繪出模板專用的構(gòu)件布置圖及各構(gòu)件的模板拼裝圖，并以此2）模板入場(chǎng)后，必須分規(guī)格堆碼，然后進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須組織3）施工以前，模板專業(yè)工長(zhǎng)必須向操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)工程概況介紹，各種構(gòu)件所選用的模板類型，組拼校正方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樓層工序流程及各工序的計(jì)劃完成時(shí)間，每層樓施工時(shí)間、模板拆除條件等內(nèi)容。協(xié)助外用工負(fù)責(zé)人根據(jù)每道工序1）按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓，3）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查校正柱4）柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢定位基準(zhǔn)：采用短角鋼定位，將角鋼置于四大角焊于主筋上，角鋼長(zhǎng)40—50mm。柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定不宜大于600mm。接頭在柱頂位通線，并校正各柱柱距，然后校正柱腳和柱頂分別用水平撐位牢固。最后安裝選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，U形扣只上>500設(shè)置φ12對(duì)拉螺栓，距樓地面300m，橫向、支架采用鋼管支撐架搭設(shè)，嚴(yán)格控制梯段的上下口標(biāo)高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準(zhǔn)確。a.在已澆砼墻體的頂部保留一塊鋼模帶，作為上層模支模架的架設(shè)：支模架的高度應(yīng)為樓板底扣件之間長(zhǎng)度不能大于1m；底板拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊起然后用十字扣上到橫桿上卡緊，梁底模不能移位，并校核梁底板標(biāo)高，待梁筋完后即可拼裝梁模板分兩次拆除，砼澆灌24小時(shí)后方可拆除梁側(cè)模，待砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，由模板工長(zhǎng)申請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意簽字認(rèn)可后，松掉板>2＜8梁>8>2后拆，后支的先拆；先拆非承重模后拆承重模；先拆側(cè)模后拆模支承橫桿，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低7.0cm，然后在與模桿垂直方向鋪設(shè)6×16cm中枋，中枋根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)膠結(jié)壓模板，要求膠結(jié)壓模板鋪至梁邊1cm處，以便于拆除梁側(cè)模，本工程結(jié)構(gòu)施工階段為氣溫較高的天氣，對(duì)模板的拆除(2)梁側(cè)模可在砼終凝后拆除，梁底模應(yīng)待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除（挑梁要求砼強(qiáng)(5)模板拆除注意拆模順序，注意防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，注意回 （1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有（2）基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)(3)鋼筋工長(zhǎng)在施工前向操作班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成型(2)鋼筋加工前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)核合格證，并抽取試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的鋼筋柱的搭接區(qū)域越過hc（hc為長(zhǎng)肢長(zhǎng)度搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯(cuò)開搭接，受壓區(qū)搭接筋截面面積低(5)所有焊接都由工長(zhǎng)檢查，并由專職焊工施焊，試件須有現(xiàn)場(chǎng)見證送檢，及時(shí)形成資×25mm并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板下部筋采層鋼筋，板凳筋縱橫間距為＠600。梁底部筋保護(hù)層厚度及雙層鋼筋間用比梁寬小30mm長(zhǎng)的(2)梁、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，在梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁的保護(hù)層偏大，通過兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護(hù)層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過；二是拉筋較大時(shí)，將梁錨入柱內(nèi)這部分筋(3)縱橫梁、板、柱節(jié)點(diǎn)的保護(hù)層，縱橫梁板的鋼筋層較多，影響保護(hù)層，一是請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)校核，可否將主梁的箍筋高度縮少2-2.5cm，一是嚴(yán)格控制彎起筋及節(jié)點(diǎn)負(fù)筋的加工質(zhì)量和(4)本工程薄壁柱及剪力墻結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同時(shí)加劃線—→擺筋、穿箍綁扎—→骨架入?！卜艍|塊、楞鐵及預(yù)埋件等—→檢查—→安b.設(shè)有加密箍的構(gòu)件，應(yīng)標(biāo)明加密區(qū)的起止點(diǎn)位置，加密箍數(shù)量應(yīng)b.綁扎方法：綁扎時(shí)，應(yīng)采用交叉反順扣方法。平板鋼筋除采用順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；在鋼筋轉(zhuǎn)角處，應(yīng)采用兜扣并加纏；豎向鋼筋網(wǎng)，應(yīng)c.彎鉤朝向：底板鋼筋朝上，墻的豎筋和水平筋彎鉤應(yīng)朝內(nèi)；綁扎薄板時(shí)，應(yīng)檢查彎1）柱扎筋程序：校正、調(diào)直預(yù)留插筋—→擺放高凳或搭架—→預(yù)留筋上套入柱箍—→a.下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)上下柱混凝土強(qiáng)度或鋼筋直徑不同b.當(dāng)柱截面有變化時(shí),主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按1:6斜度收縮伸至上柱,否則應(yīng)設(shè)置c.下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具式柱箍將其復(fù)核、校正預(yù)留插筋—→綁扎2－4根豎筋—→標(biāo)出橫筋間距—→綁扎橫向定位筋—→a.從下層伸出的預(yù)留筋，應(yīng)經(jīng)復(fù)核、校正其位置準(zhǔn)確模板上口放置楞木—→分段擺設(shè)縱筋—→標(biāo)出箍筋間距—→套箍—→綁扎—→骨架入標(biāo)出下層鋼筋間距—→擺放下層鋼筋—→綁扎下層鋼筋和墻體(柱)預(yù)留插筋—→安放墊塊、鐵馬—→綁扎上層定位鋼筋—→標(biāo)出上層筋間距—→擺放縱向（或橫向）鋼筋—→邊為確保板上層筋的有效高度，采用Ф12鐵馬，其間距為600×600，呈梅花型布置，并壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產(chǎn)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合，通過鋼套筒與鋼施工速度快、節(jié)約能源和材料、綜合經(jīng)濟(jì)效益好，該方法安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直（5）安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般（7）試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式施工。本工程采用自動(dòng)控制焊接設(shè)備，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接⑤接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才可回收焊劑和卸下焊接夾具。彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊（3）選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直③運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三時(shí)焊條與垂直面形成60°~80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成8°~90°角。其余各層焊條橫擺，并在坡①搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可②彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接d.焊縫寬度不小于0.1d。e.焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d。（3）搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎或焊接時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)（4）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：由鋼筋接頭較多，翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施（3）鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)（1）水泥：工程所用C30及以下強(qiáng)度等級(jí)混凝土采用32.5級(jí)水泥，工程所用C35及以（2）砂：本工程采用碎石或卵石機(jī)制而成的機(jī)制中砂，含泥量小于3%，泥塊含量不得吸水率不得大于1.5%，石料應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）的規(guī)定。石子必須定期定批復(fù)檢，保證石子顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎值等技術(shù)另外根據(jù)需要在混凝土中摻入一定比例用量的混凝土高效減水劑、緩凝劑、防水劑，摻入混機(jī)械設(shè)備:混凝土攪拌站、混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)主要工具:大、平鍬、鐵板、磅秤、水桶、膠皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、鐵釬、3.2、完成鋼筋綁扎、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)3.4、準(zhǔn)備足夠數(shù)量、質(zhì)量合乎要求的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料，以滿足3.5、施工機(jī)具設(shè)備經(jīng)維修、試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好3.6、澆筑混凝土用腳手架走道已搭設(shè)完畢，混凝土輸送管安裝完畢，經(jīng)檢查符合施工3.7、試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際原材料材質(zhì)情況，通過試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級(jí)4.1每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水4.2.1砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過磅，卸多補(bǔ)少。砂、石計(jì)量的允石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。水泥計(jì)量的允預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤4.3上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯4.5攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸4.7.1檢查拌制混凝土所用原材料的品顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找4.7.3在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原材料有），4.7.5.3對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同砼現(xiàn)場(chǎng)拌制→砼泵豎直輸送→施工樓面→輸送管水平輸送到砼澆筑施工點(diǎn)→砼布料并砼澆灌程序:柱子→筒體及剪力墻（如有）→主梁及從遠(yuǎn)端向近端澆灌，砼流向按“S”字形移動(dòng)。圖示如下:1)首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板中傾倒混凝土。使用插入式振搗器須快插慢筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志來控制混樓面砼的水平控制：樓面砼的水平控制采用短鋼筋樁控制,短鋼筋用Ф16@2000縱橫設(shè)5)樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)6)混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板7)澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑9)樓面梁板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場(chǎng)施工員嚴(yán)格控制，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以后再拆模。對(duì)大跨度深梁，應(yīng)多做一組拆模板用試塊。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢；垂直管為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預(yù)防措施:石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右，細(xì)度泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進(jìn)行檢查；澆完三層混凝土后，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對(duì)泵管壁厚(F)澆筑現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)的管理人員采用無線對(duì)講機(jī)，與地面混凝土泵操作人員保持聯(lián)6.2保護(hù)好預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件及止水片(帶)的位置正確，并固定牢靠，防止振7.3混凝土振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動(dòng)器8.2為了防止混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，在混凝土拌意控制好各種原材料的質(zhì)量，要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量，并且在混凝土運(yùn)8.3在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量都可能造成混凝土收縮裂縫。為了防止混凝土裂縫發(fā)生，因此在拌制階段必須嚴(yán)格控制好原8.4為了防止混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌8.5要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫(kù)，防止雨淋廠超過三個(gè)月的水泥不能使用。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存8.6混凝土澆筑應(yīng)分層均勻進(jìn)行；振搗密實(shí)，避免漏振、欠振或超振，或8.7混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁軋鐵絲不得接觸模板；加固模必須在螺栓上加焊方形止水環(huán)，拆模后用電焊割去對(duì)拉螺栓外露部分，并用嵌縫材料及聚合縫均勻，組砌合度。本工程用三順一丁砌筑法。豎縫位置應(yīng)保持全樓高基本一致，避免游丁走縫和錯(cuò)縫過大。砌240磚墻單面拉線，線要符合皮數(shù)層次，并應(yīng)拉緊，每層磚都要跟線，用完，不得使用過夜砂漿。砌筑時(shí)大角應(yīng)同時(shí)砌，構(gòu)造柱、預(yù)留洞槽和墻體錨拉配筋按圖施工。馬牙槎五進(jìn)五退，先退后進(jìn)，左右對(duì)齊。施(2)砌塊與墻柱的相接處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，拉結(jié)筋埋設(shè)采用電錘鉆孔，注入環(huán)氧錨固砌體水平度通過結(jié)構(gòu)施工中+1.000m線用掛線來控施工標(biāo)準(zhǔn)按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國(guó)家規(guī)（1）鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵↓ ↓ ↓ 后根據(jù)實(shí)樣的形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、2、鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏差3、利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構(gòu)件形狀的加工界線。采3、H型鋼先采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形用火焰進(jìn)行矯正。對(duì)外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。根據(jù)2、組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗(yàn)3、布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放6、裝配好的構(gòu)件立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)（1）無論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小685683、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理3、防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊行4、防止尺寸不準(zhǔn)確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺，不d、焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過半年以上時(shí)，則重新考核后e、施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，修整合格后方能施（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措（8）要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除e、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形噴丸粒徑選用1.2~3mm，壓縮空氣壓力為0.4~0.6Mpa（不含有水分和任何油脂噴距許再行打摩或錘擊、碰撞。處理后的摩擦面進(jìn)行妥善保A300—1000mm2<允許偏差≦2基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置率不小于85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后如超過規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊柱梁2、螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)5、運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合6、鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件按種類、型7、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng) 4、根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整運(yùn)輸計(jì)劃，并保持相應(yīng)的本工程中所有材料進(jìn)場(chǎng)前均書面通知業(yè)主方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，同時(shí)提供材料的各種質(zhì)量保證該工程系采用兩臺(tái)25t汽車吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用塔吊、人工配合懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，同時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長(zhǎng)度安裝累計(jì)誤差。拼裝時(shí)對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。1）吊裝鋼梁的同時(shí)，每?jī)砷g的系桿同時(shí)在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩(wěn)定的體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。2）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同時(shí)人工安裝支撐體系。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線和引測(cè)標(biāo)高(見圖表NO.4－B)，并必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。6、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)(一次澆筑標(biāo)2、基座頂面直接作為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋螺栓（支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（m鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程最大跨度為21米時(shí)作為鋼梁臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢裝完后方可松開纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6mm墊鐵和鍥形墊鐵(詳見圖表：2）主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。5）一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺(tái)6）屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放高強(qiáng)度螺栓扳手校高強(qiáng)度螺栓扳手校裝2、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和3、除全數(shù)外觀檢查外，重要的對(duì)接焊縫進(jìn)4、安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行6、永久螺栓安裝時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置9、高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過程中應(yīng)11、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10%。初擰15、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退4、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹2、表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保3、涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰3、當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂本工程屋面材料彩色壓型鋼板，屋面板選用W-760鍍鋅彩色鋼板；墻面采用單層彩色壓型鋼板,所選材料的品種、規(guī)格、尺寸等均必須符4.固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘打在一條直線調(diào)整。若鋼板有少許偏斜，可微調(diào)鋼板。如在鎖定暗扣板固定座時(shí)，可將鋼板向左或向右推6.在安裝固定座前，須先將隔熱玻璃棉鋪設(shè)在支撐上，則暗扣鋼板仍可安全的固定在厚7.1先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口(或板底部)各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一測(cè)量并復(fù)核建筑物的重要尺寸—安裝檁條—外層墻面鋼板—外層泛水板（如泛水板需壓8.1無論采取何種先后工序，單獨(dú)安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時(shí)考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時(shí)之風(fēng)向。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)8.3安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后8.4安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽(yáng)包角板等測(cè)量并復(fù)核建筑物的重要尺寸—安裝檁條—外層墻面鋼板—外層泛水板（如泛水板需壓在墻面鋼板2．穿透式板：墻板以六角頭自攻釘固定，沿檁條在a)天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側(cè)板，并立即以2顆平頭螺釘把每張泛水板b)墻板及屋面板需裁剪而剪去板肋時(shí)，必須將余下的平板沿板長(zhǎng)度方向上扳30毫米毫米，并以防水拉鉚釘間距@80毫米固定。墻面外層泛水板垂直搭接100毫米，無封膠，水3.封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6毫米左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3毫米，寬度在注1）h為彩鋼板截面高度；3、彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料4、彩鋼板固定可靠、無松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)墻面注1）L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；H為墻面高度。1.1鋼管腳手架的搭設(shè)采用雙排鋼管腳手架連墻方式采用單桿穿墻連接，二步三跨設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭升的（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)告知對(duì)方，以1）外墻飾面磚應(yīng)具有生產(chǎn)廠的出廠檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合格證。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按面2）粘貼外墻飾面磚所用的水泥、砂、膠粘劑等材料均3）基層含水率宜為1525%;a、清理基層：把基層清掃干凈，砼部分應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，抹灰的前一天b、打巴出柱、外墻滿掛鋼絲網(wǎng)：將女兒墻用水平儀抄平，彈出中心控制線，然后在大角上用經(jīng)緯儀或線錘測(cè)定垂直控制線，橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向以四周大角和通天柱為基線控制，凡在陽(yáng)臺(tái)、墻口等處均應(yīng)彈上橫向水平控制線，以確定垂直方正后再按邊刷邊抹第一遍水泥砂漿，第一遍水泥砂漿厚5—7mm，抹后用掃帚掃毛。在刷純水泥漿后，a、彈線分格：待基層灰六、七成干時(shí)，進(jìn)行分段分格彈線，用水平儀在女兒墻上測(cè)出水平控制線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平控制分格橫線。對(duì)于外墻要特別注意水平控分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)彈上單塊（面磚）線，以便嵌貼。在墻上及轉(zhuǎn)角厚度，或者先鑲貼垂直控制點(diǎn)，然后橫向拉入適量建筑膠。操作時(shí)在面塊背面刮滿刀灰，砂漿厚度6—8mm，面磚上墻后用小木錘輕輕敲自上而下地清潔干凈，對(duì)所有門窗洞口及突出部位均應(yīng)按規(guī)①、同一層樓水平允許偏差不得超過±2.6mm，門窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差④、腳手架搭設(shè)：安裝窗用的腳手架可用土建施工測(cè)位定線—→窗框安裝—→填縫—→窗扇安裝線和水平線上，應(yīng)拉通線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對(duì)框的正側(cè)兩面的水平度及垂直度應(yīng)校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完b.窗框正、側(cè)面垂直度2mmc.窗框的水平度5mm③、立柱嵌固長(zhǎng)度：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長(zhǎng)出框頂或框底25mm埋入墻內(nèi)嵌填縫作法：當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，其外表應(yīng)留5－8mm深b.鎖緊裝置：為使窗扇鎖緊有效，鉤鎖與鎖扣安后應(yīng)對(duì)2、木門框一定要在做地面施工前進(jìn)行校正3、墻面噴涂料應(yīng)在門框安裝以后，燈具安裝應(yīng)在地面磚嵌貼以前，先天棚后墻面，施工前對(duì)基層組織檢查驗(yàn)收合格后，才能涂刷，涂刷時(shí)4、木門安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)開啟方向，室內(nèi)門應(yīng)靠開啟方向平齊。安裝木門平墻面，必須留5、木門安裝時(shí)先立樘，找好安裝位置，安裝時(shí)上、下、左、右的安裝縫要一致；兩側(cè)縫隙一致鉸連要固定牢，要用螺絲刀緊固，不能用釘錘直接打入，門扇開啟要靈活，不能有自開自關(guān)現(xiàn)象。不能掉角，木磚固定一致，鉸鏈固定位置按規(guī)7、木門刷油漆施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收合格后，然后先進(jìn)行粗砂紙打磨，進(jìn)行滿刮油膩?zhàn)?，打砂紙，再刮膩?zhàn)?、打?xì)砂紙、刷底油漆、刷面油漆。膩?zhàn)优浜媳扔猛┯颓謇砘鶎印斾摻z網(wǎng)→打巴出柱→潤(rùn)濕墻面→抹底層灰→抹中層灰找平→抹墻裙護(hù)角d、抹底層糙灰：基層應(yīng)提前一天充分潤(rùn)濕，如遇砼基層，必須打毛，抹砼面、砼墻面時(shí)均必須在刷一層水泥漿，隨抹底層糙灰，底層厚度控制在5—7mm，水泥用重慶礦渣425#f、抹第二層糙灰。待底層糙灰干后對(duì)其進(jìn)行檢查，看有無開裂、空殼，若有應(yīng)鑿掉補(bǔ)上水泥砂漿。在底層糙灰后24h后抹第二層，其材料及配合比同底層。抹時(shí)應(yīng)注意墻面的垂直度和平整度，大面積墻面用硬木方刮平，在陰角處必須用三棱尺枋，設(shè)置門窗洞口的立邊測(cè)面，角度必須要正，不準(zhǔn)做成內(nèi)外“八”字，門窗洞口的周邊要認(rèn)真細(xì)1）表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10:1）的稀釋乳液將SG821膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负螅扔瞄_刀將多余膩量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，但刮抹方向與前遍膩?zhàn)酉啻怪?。然后用?xì)砂內(nèi)兩根主鋼筋（2?16）焊接作防雷引下線，利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)的兩根主鋼筋（2?16）焊接作施工準(zhǔn)備—→材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)—→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定—→管路連接—→管路固定—1）PVC塑料管暗配用過程控制施工方法如下:a.定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮管道等的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向之距離應(yīng)大于100毫米，同樓層同一位置的線盒距門、角距應(yīng)緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒.度進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大d.管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入16#元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管施工過程控制程序如下:保護(hù)層，定位時(shí)以結(jié)構(gòu)軸線和土建找平墨線為基準(zhǔn)，使管路定位準(zhǔn)確，管路固定時(shí)用扎絲與用過程標(biāo)識(shí)控制方法對(duì)管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對(duì)不同部位核查管路的材質(zhì)和規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，其管口應(yīng)加塞塑料堵頭，再在其外口處加纏黑膠布以防砼漿漏入管內(nèi)，線盒內(nèi)加塞填充物，以防混凝土漿滲入盒內(nèi)，盒口應(yīng)盡量緊貼板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，用切割機(jī)切割后的鋼管管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光；埋入墻或砼內(nèi)的由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管入設(shè)備。預(yù)埋在地坪下的鋼管，應(yīng)配合土建在地坪形成前，根據(jù)業(yè)主提供的工藝平面布置圖，確定了各設(shè)備的位置后才能照施工圖預(yù)埋。本工程中各專業(yè)的進(jìn)戶線保護(hù)管均應(yīng)隨土建外墻施工一并預(yù)埋的管道，應(yīng)設(shè)鋼性套管，在穿過廚房和衛(wèi)生間樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋鋼性防水套管。套管直徑小于（1）支架制作及安裝:管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。消防給水管道均采用角鋼制作支吊架，立管支架安裝前，先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性。在該工程中，當(dāng)層高不大于4000mm時(shí)，立管上按每層設(shè)置一個(gè)高度距地1800mm；當(dāng)層高大于4000mm時(shí)，立管上按每層設(shè)置二個(gè)立管支架,安裝高度距地1800mm和3600mm。水平吊架安裝時(shí)拉水平線，以保證管道水平度和直線度。PP-R給水管支PPR管的連接采用熱熔連接。用專用切管刀將管道切成所需長(zhǎng)度，并事先在管道上標(biāo)出除以上熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時(shí)間均應(yīng)符合生產(chǎn)廠家工藝之要求。其冷卻時(shí)應(yīng)采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結(jié)合面不PPR管施工應(yīng)注意：管道的截?cái)鄷r(shí)管口不得變形；管道插入管件的深度應(yīng)足夠，并不得特別是大管徑管道的管道轉(zhuǎn)彎處的支架間距應(yīng)加強(qiáng)，以防在管內(nèi)壓力較大時(shí)管道從管件中滑出。立管的支架一般是抱箍式的，用金屬膨脹螺拴。支架安裝時(shí)應(yīng)吊通線，確保立管安裝垂直。支管的支架是卡座式的，用塑料膨脹螺栓固定?？ㄗ惭b要根據(jù)支管的走向在墻上彈水平線，按卡座位置要求畫線定位，再打眼安卡另外，水平管在轉(zhuǎn)彎、用水點(diǎn)三通、墻角距50mm處加裝一個(gè)支架。支架安裝應(yīng)位置準(zhǔn)UPVC管主要用于排水和雨水管道,采用粘接連接.支架采用配套的抱箍式塑料支料膨脹細(xì)栓固定。安裝時(shí)，應(yīng)彈水平線定位后再固定支架。其支架間距管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,顏色應(yīng)一致，內(nèi)外壁均應(yīng)光滑，按實(shí)際管長(zhǎng)度劃出涂抹時(shí)先承口又插口，涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向外，粘法劑應(yīng)涂抹均勻，涂抹后應(yīng)在20秒內(nèi)完25盆排水口設(shè)盲板堵上，以保證管道今后使用流排暢通。管道安裝完后，應(yīng)對(duì)每層支管、橫管進(jìn)行灌水試驗(yàn)，保證各接頭不滲漏，完工前對(duì)主管作通球試符合國(guó)標(biāo)《管螺紋》規(guī)定。采用機(jī)械套絲，局部采用手工套絲，成型后的絲扣，連接斷缺絲不得大于兩扣，且應(yīng)保證手持各種管件應(yīng)能旋進(jìn)絲扣長(zhǎng)度的1在支架安裝完畢后進(jìn)行，先在主管中心線上定出各分支管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長(zhǎng)裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。閥門的安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)要求，其連接應(yīng)嚴(yán)密，閥門的啟閉應(yīng)靈活，能夠滿足設(shè)計(jì)支管安裝：室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為：機(jī)具準(zhǔn)備→測(cè)量尺寸、下料加工→支管安一廠家的同種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。安裝時(shí)，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，距箱側(cè)面140mm,消防水帶SN65，好，暗裝消防箱安裝如圖所示。長(zhǎng)25m。為避免消防箱門受操作而變形，安裝前，最好將箱門拆下編號(hào)，待竣工交驗(yàn)前安裝/暗裝消防箱好，暗裝消防箱安裝如圖所示。網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵與管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位、接口漏水等有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)后補(bǔ)漏并重復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲市公安消防機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收達(dá)到要求后，根據(jù)市消防局規(guī)定，建設(shè)方必須簽定維保合同后，方能辦理手續(xù)，我司已取得相應(yīng)資質(zhì)，為方便建設(shè)單位工程一次交驗(yàn)成功，我方將大（3）灌水試驗(yàn):開，將灌水膠囊從檢查口放至立管中上部，用氣槍對(duì)膠囊充氣，使其脹大將整個(gè)立管截面堵住使水無法泄漏，此時(shí)，壓力表之值通常為0.08-0.15兆帕之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層還應(yīng)進(jìn)行消毒沖洗。檢查閥門、水嘴的啟閉是否靈活，必須防止閥門的內(nèi)漏以及外滲，保證時(shí)解決。每天檢查進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況。為加快縮短工期，合理組織各班組人員進(jìn)行施工，抓所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍和人員必須經(jīng)過精心挑選，從基礎(chǔ)開始到完工都必須選公司第一流的施工隊(duì)伍，充分發(fā)揮技術(shù)力量雄厚，機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)，確保工期按時(shí)取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，每月由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員考核，完不成任務(wù)的必須受罰，水平低的班組要及時(shí)清理退如確實(shí)無法錯(cuò)開時(shí)，對(duì)農(nóng)工實(shí)行高工資使用資，提前采購(gòu)、按時(shí)入場(chǎng)。施工機(jī)械隨時(shí)維修及保養(yǎng)。同時(shí)配足常用維修零件，施工機(jī)械配2、采用自拌混凝土泵送施工方法加快工期，并合理使用砼外加劑，提高砼早期強(qiáng)度和4、充分發(fā)揮高科技微機(jī)優(yōu)勢(shì)，在施工中對(duì)工期進(jìn)行微機(jī)動(dòng)態(tài)、網(wǎng)絡(luò)跟蹤管理，這樣就可以在工期將發(fā)生滯后時(shí)預(yù)先發(fā)現(xiàn)并解決問題，關(guān)鍵線路上決不允許工程滯后一天，確保工5、合同簽訂后，立即組織技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備配套齊全的戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并做好開工前的準(zhǔn)備工作。一是做好技術(shù)準(zhǔn)備，熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，辦理好控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接，搞好復(fù)測(cè)加密和材料取樣鑒定，制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，搞好技術(shù)交底；二是搞好物資準(zhǔn)備，做好材料計(jì)劃，疏通供應(yīng)渠道；三是抓好施工力量及時(shí)到位；四是辦理占道手續(xù)，作好臨時(shí)房屋、臨時(shí)供電線路、臨時(shí)給水管6、抓住關(guān)鍵工序，控制每個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間，減少工7、在施工中，科學(xué)地組織，采取平行流水作業(yè)的方式施工，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備管理，作個(gè)方面均達(dá)到要求的前提下，才能進(jìn)行后兩個(gè)方面的檢查和調(diào)整。前者是解決可行與否的問的計(jì)劃實(shí)施的保證體系，并以施工任務(wù)書的方式下達(dá)到各施工作業(yè)動(dòng)量、技術(shù)措施、質(zhì)量要求等內(nèi)容，使作業(yè)班組必須按要使有關(guān)人員明確各項(xiàng)計(jì)劃的目標(biāo)、任務(wù)、實(shí)施方案和措施，使管理層和執(zhí)行層協(xié)調(diào)一致，將計(jì)劃變成全體員工的自覺行動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各個(gè)員工的干勁和創(chuàng)造精神。最終達(dá)到使增加相應(yīng)的資源，不改變各項(xiàng)工作的持續(xù)時(shí)間，而只改變工作的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，來達(dá)到縮短限期單項(xiàng)工程和分部分項(xiàng)工程的工期，以此保證總的進(jìn)度目標(biāo)。如某限期分部分施工全過程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及重慶市地方性質(zhì)量文件。同時(shí)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，達(dá)到!質(zhì)量檢查制度項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目施工員監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量教育C執(zhí)程!質(zhì)量檢查制度項(xiàng)目質(zhì)量員項(xiàng)目施工員監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量教育C執(zhí)程 !質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于效益等各項(xiàng)指針的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保《質(zhì)保計(jì)劃》設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)主、監(jiān)理公司質(zhì)檢技術(shù)部門工程質(zhì)量監(jiān)督站施工中控制施工前控制施工中控制質(zhì)保計(jì)劃施工過程質(zhì)保體系施工施工后控制質(zhì)保措施施工后控制質(zhì)保措施從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)外，尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證三、合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)五、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)到“預(yù)控為主”道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機(jī)具，合理安排各工序的交中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及技術(shù)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時(shí)檢查監(jiān)督，防施工流程進(jìn)行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)交底為施工工長(zhǎng)向施工班組進(jìn)行各項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級(jí)由班組向工人工種工人要有技術(shù)等級(jí)證書，隨時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行考核，對(duì)不合格者堅(jiān)決調(diào)離。井架、塔加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，在施工管理人員（工長(zhǎng)及質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們按公司程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時(shí)按國(guó)家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）2、保證及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模3、模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變4、模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀5、模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌5、鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置，一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，b.骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得3、配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、4、澆筑砼時(shí)，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予6、澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間7、每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑φ6mm的鋼筋；間2、抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行修補(bǔ)，符合要求后才可進(jìn)行基層處理劑的涂刷，在大面積制定獎(jiǎng)罰制度，并做好成品保護(hù)工作，防水層施1、節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)較重要的部位，該節(jié)點(diǎn)處多個(gè)方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設(shè)計(jì)要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱主筋內(nèi)側(cè)。同時(shí)，該部位的箍筋對(duì)于保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對(duì)于梁高較大時(shí)，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對(duì)該處鋼筋重要性的認(rèn)識(shí)，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個(gè)開口箍對(duì)拼相互搭接30d方正確性，特別是在上部負(fù)鋼筋又粗又多時(shí)為防止砼下料困難，該部位可改用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位砼的濕（1）外墻抹灰前整體滿掛鋼絲網(wǎng)，室內(nèi)抹灰前在不同建筑材料界面處（如砼與磚、砌（3）砼表面抹灰要清除浮層，砼浮漿等，提前一天灑水潤(rùn)濕，抹灰前刷摻有膠水的水泥漿，隨刷隨抹灰。磚塊面抹灰前要清除表（1）清理基層：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔（2）保溫層鋪設(shè)：保溫層施工時(shí)，其基層必須平整、干燥、潔凈。鋪設(shè)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)（3）找平層鋪設(shè)：水泥砂漿結(jié)合層按配合比拌合均勻，鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的厚度鋪平用擋板，形成一個(gè)合適的接口，擋板在該位置應(yīng)固定牢的任何浮漿或浮渣應(yīng)用水或壓縮空氣處理法除去，在新澆筑砼前砼面應(yīng)充分濕潤(rùn)，刷同配合須使用檢定合格的計(jì)量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢3、材料部門應(yīng)及時(shí)對(duì)水泥、鋼材、砂、石、磚等進(jìn)場(chǎng)消耗進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，管理好大中4、質(zhì)檢部門應(yīng)按施工順序、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)做好計(jì)量檢測(cè)，其量值均應(yīng)在規(guī)范允許5、計(jì)量器具使用人員對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)行日常維6、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組每季度要對(duì)所用測(cè)量?jī)x器特別是經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)校正，必須使7、計(jì)量器具必須妥善保管，非計(jì)量人員不得任意拆卸、改造、檢修計(jì)量器具，認(rèn)真作好計(jì)量器具的采購(gòu)、入庫(kù)、檢定、降級(jí)、報(bào)廢、保管1）混凝土后臺(tái)計(jì)量管理具體由試驗(yàn)員執(zhí)行。其操作標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范以及我3）混凝土后臺(tái)計(jì)量采用處動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。使用前必須按計(jì)量器具管理規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢校4）試驗(yàn)員必須對(duì)混凝土的各種性能進(jìn)行檢1）凡屬專業(yè)性強(qiáng)的計(jì)量器具（如：測(cè)量、質(zhì)檢計(jì)量器具）需添購(gòu)的應(yīng)根據(jù)不同的測(cè)量2）能源、物料、安全防護(hù)及工藝過程控制等方面的計(jì)量器具由項(xiàng)目各使用部門提申購(gòu)3）項(xiàng)目購(gòu)買計(jì)量器具的申購(gòu)報(bào)告需交一份到質(zhì)量科備案，購(gòu)買計(jì)量器具時(shí)一定要買標(biāo)8）各類計(jì)量器具的配備率不應(yīng)低于90%。1）計(jì)量保證：計(jì)量工作的主要目的在于保證施工質(zhì)量，項(xiàng)目在用計(jì)量器具的檢定一定3）對(duì)于關(guān)鍵工藝的計(jì)量檢測(cè)員（測(cè)量、試驗(yàn)）都4）計(jì)量監(jiān)督：計(jì)量員對(duì)各環(huán)節(jié)操作計(jì)量器具的人員監(jiān)督按操5）對(duì)于經(jīng)營(yíng)管理、施工過程及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)監(jiān)督其是否正確，檢測(cè)率不低于6）施工過程中的工藝和質(zhì)量檢測(cè)一定要按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖要求進(jìn)行檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量鋼筋混凝土工程是建筑工程主要結(jié)構(gòu)、因此，特別要加強(qiáng)對(duì)鋼筋、混凝土施工過程的計(jì)量監(jiān)督。如：常抽檢砂、石、水泥、水的計(jì)量原始檢測(cè)記錄，試塊的制作，原材料的質(zhì)量、砂、8）檢查了解在用各種計(jì)量器具的周檢情況，檢查是否有漏檢現(xiàn)象，檢查計(jì)量器具的三9）計(jì)量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)，項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確一致，認(rèn)真做好計(jì)量全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5‰以下，實(shí)現(xiàn)在重慶市安全生產(chǎn)檢用，因此在施工過程中必須建立好安全生產(chǎn)保證體系，堅(jiān)決貫徹執(zhí)行安全管理程序確保安全!!!!定期檢查不定期檢查定期檢查不定期檢查項(xiàng)目經(jīng)理部獎(jiǎng)懲制度普及教育普及教育一設(shè)備掛牌操作維護(hù)保養(yǎng)、安全操作使用知識(shí)、安全制度教育。然后，進(jìn)入各自班組，再進(jìn)行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進(jìn)行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓(xùn)，直到合違章作業(yè)的情況一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)發(fā)出整改通知，限期整改。分公司里每月定期進(jìn)行安全檢查，究安全生產(chǎn)對(duì)策，確定各項(xiàng)措施執(zhí)行人，處理安全事故，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會(huì)議，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)不安全因素，發(fā)動(dòng)群眾，提1、建立健全安全生產(chǎn)組織，成立以項(xiàng)目工程部經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，本工3、項(xiàng)目工程部建立以安全組為首的、工人班組長(zhǎng)、施工員、基層工會(huì)小組，青年安全（1）定期組織安全條例學(xué)習(xí)、宣傳，使廣大職工對(duì)安全工作從思想上有足夠的認(rèn)識(shí)，自覺遵守安全制度和認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)新入場(chǎng)職工要