加油站工程施工組織設(shè)計(jì)

加油站工程施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是為************工程編制的技術(shù)指導(dǎo)性文件，并作為充分發(fā)揮公司技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢、成熟的土建及大型鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)及在類似工程上的經(jīng)驗(yàn)，組織高效生產(chǎn)、科學(xué)施工、嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理，一流的工程質(zhì)量，一流的安全生產(chǎn)與文明施工，圓滿完成本工程的土建、鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作及安裝，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)文件和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量達(dá)到確保在合同簽定之日起按施工合同規(guī)定的工期完成承包施工圖的施工項(xiàng)************工程，擬建在廣東省**************，建設(shè)單位：****括有表演臺和加油站兩個(gè)工程。其中表演臺包括土建工程及周邊附屬配套，表演臺為地上兩層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋及斜拉式鋼結(jié)構(gòu)雨棚，建筑物總高度為11.5m，基底面積：平方米，建筑物總面積：平方米。加油站有加油棚、值班室、倉庫、車庫、庫區(qū)道路和專業(yè)加油設(shè)備安裝，均為單層本項(xiàng)目包括有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)房屋及斜拉式鋼結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)使用年限烈度為六度。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用天然地基上的鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，持力層分別為表演臺粉質(zhì)粘土層，加油站可塑狀殘積粉質(zhì)粘土，地基承載力特礎(chǔ)、梁、板強(qiáng)度等級均C25，鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為HPB235、HPB335、HPB400。鋼結(jié)構(gòu)型鋼、鋼板采用Q235B，焊條采用E43xx（用于焊接Q235的鋼材）及施工環(huán)境屬于較偏遠(yuǎn)地區(qū)，材料運(yùn)輸及施工人員的調(diào)配較困難，極大的增加了現(xiàn)場的施工難度。本工程為多工種，多專業(yè)穿插施工，能否優(yōu)質(zhì)、快速的建成，關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，須配備具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)和管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理必須有總體協(xié)調(diào)能力，有效把握本工程多專業(yè)、多本工程為加油站工程，為了讓建設(shè)單位放心，讓社會滿意是我公司的首要目標(biāo)和任務(wù)。優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗地建設(shè)好本工程，為建設(shè)單位提供優(yōu)良的建筑產(chǎn)品和提供良好的保修、售后服務(wù)，是我司奉獻(xiàn)于社會，回報(bào)社會的初衷。我司本著以人為本的思想，提出：以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品、以優(yōu)若我司有幸中標(biāo)，在本工程的實(shí)施過程中，我司將繼續(xù)推行國家建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任管理，組成高效精干的項(xiàng)目設(shè)備、安全等生產(chǎn)要素部門對工程施工進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合針對本工程的特點(diǎn)。我司對該工程將實(shí)施三級管理，即公司級管理、分針對該工程，我司委派具有類似工程豐富實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)且具備很強(qiáng)的施工管理能力的同志擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并主持日常工作，另外配備項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)員、成本員、勞資員、試驗(yàn)員、測量員、材料員、機(jī)械員、質(zhì)安員、項(xiàng)目書記等管理人員分管各項(xiàng)專業(yè)工作。公司建立以公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，對項(xiàng)目經(jīng)理部的人、財(cái)、物進(jìn)行動態(tài)管理。通過公司內(nèi)部的勞動力、材料、設(shè)備租賃、資金等對項(xiàng)目生產(chǎn)要素合理配置。明確各要素市場甲、乙雙方的權(quán)利、義務(wù)，并通過經(jīng)濟(jì)合同確定下來，以利各方有章可經(jīng)營部等各職能部門將歸口對項(xiàng)目部各專業(yè)工作進(jìn)施工作業(yè)班組管理是施工生產(chǎn)管理的一個(gè)重要方面，我公司按技術(shù)水平，責(zé)任心、安全生產(chǎn)、文明施工等擇優(yōu)錄取班組，實(shí)施班組集體競爭上崗，保障班組精兵強(qiáng)將上項(xiàng)目。施工班組進(jìn)出場根據(jù)工程施工需要進(jìn)行動態(tài)管理。項(xiàng)目對班組劃分任務(wù)，各崗位管理人同按專業(yè)對相應(yīng)班組進(jìn)行管理。對班組結(jié)算工資，同時(shí)監(jiān)督班組工資的分配，體現(xiàn)多勞多得，按勞分配，定期組織班組進(jìn)行技術(shù)比武，技術(shù)練兵，科技練兵，科技攻關(guān)，安全生產(chǎn)例會等活動，加強(qiáng)班組的質(zhì)量意識，建立職工活動之家，做好后勤保障，豐富職工的業(yè)余部上崗到位，著手開始各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，并同時(shí)按計(jì)劃把需要的設(shè)備、機(jī)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)安全負(fù)責(zé)人技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人專職安全員混凝土班組木工班組鋼筋班組泥水班組水電班組解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良?？偣緦φ麄€(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎勵(lì)制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止通報(bào)工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。根據(jù)工程進(jìn)度，我們將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，的施工質(zhì)量，都必須高度重視。在前幾個(gè)加油站工程、大型舞臺工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，做到精心組織、精心施工，將工程建成“優(yōu)良”結(jié)合我司施工管理水平和類似工程經(jīng)驗(yàn)及機(jī)械裝備能力，將本工程工期達(dá)到建設(shè)部《施工現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化工地》中的要求，創(chuàng)建“標(biāo)準(zhǔn)化文明為保證該項(xiàng)目能按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，必須對可能影響工程按計(jì)劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃的偏差，實(shí)現(xiàn)對項(xiàng)目工期的主動控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、及時(shí)因素、材料和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用目前國內(nèi)較先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃及分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成月、旬、周、日作業(yè)計(jì)劃，以做到以日保周、以周根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn)，及時(shí)利用微機(jī)對實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較，及時(shí)對一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時(shí)間等證總進(jìn)度及節(jié)點(diǎn)、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，定期組織召開工程例會，及時(shí)分析調(diào)整、平做好檢查工作，掌握各種信息，找出影響計(jì)劃完成的原因，及時(shí)研究對策，采取措施。加強(qiáng)調(diào)度工作，組織新的平衡。加強(qiáng)信息確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和完好率是保證工程工工期的重要條件,我公司在本工程施工中,將最大程度地投入施工機(jī)械；嚴(yán)格遵守機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)備的管、用、養(yǎng)、修動態(tài)管理。確保機(jī)械完好率達(dá)到90%以上,重要的機(jī)械人才是施工管理的保證，是技術(shù)的保證，是質(zhì)量的保證，只有保證了工程的質(zhì)量、技術(shù)、管理才能使工程按計(jì)劃高質(zhì)量地完成。我們將充分發(fā)揮本公司的人才優(yōu)勢，在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以本工程施工量大，施工點(diǎn)零散，質(zhì)量要求高，現(xiàn)場施工周期短，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍上崗操作。為保證本工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度，在本公司的職工中抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員、工人，組建好一個(gè)善于管理能結(jié)合本公司施工經(jīng)驗(yàn)制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)使企業(yè)的形象受到損害，重大安全事故將會被責(zé)令停工整頓，這將使工期受到重大損失。因此杜絕重大安全事故發(fā)生是工程按計(jì)劃順利完成的的強(qiáng)有力本工程施工開始前，由項(xiàng)目部制定嚴(yán)格的安全管理制度，并發(fā)放至下屬各職能部門和生產(chǎn)班組；同時(shí)，將結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實(shí)資金是項(xiàng)目順利進(jìn)行的保障。為確保本工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，編制與工程進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的資金使用計(jì)劃和資金保障計(jì)劃。保證本工程業(yè)主方支付的資金專款專用，嚴(yán)禁挪作其它工程使用，項(xiàng)目資金出現(xiàn)困難，本公司及時(shí)協(xié)助解決。每月按時(shí)向甲方報(bào)送當(dāng)月完成工作量和下月計(jì)劃完成工作量，協(xié)在本工程的工程預(yù)算中設(shè)立加快工程進(jìn)度所需要的資金,其中包括為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)將要采取的經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施所需要的費(fèi)用。建立建全完善的經(jīng)濟(jì)資施工組織方案對工程的工期保障至關(guān)重要。針對本工程技術(shù)含量高、施理等各方面的聯(lián)系，工廠加工前對本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出多種施工方案，通過對比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求，又能縮短工期的科學(xué)合理的施工先進(jìn)的施工技術(shù)可以保證工程質(zhì)量，縮短工程工期。在本工程施工中，根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保的收集整理歸擋管理工作，抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)功關(guān)，制定科學(xué)的施工D、施工資料準(zhǔn)確，及時(shí)完成工程竣工后及時(shí)匯總成竣工資料以利于及時(shí)(1)材料準(zhǔn)備：充分發(fā)揮和利用我公司多年來與全國各材料供應(yīng)商建立的良好的合作關(guān)系，嚴(yán)格按材料采購計(jì)劃執(zhí)行材料采購，并且要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做協(xié)調(diào)其它工程與本工程的生產(chǎn)按排，在本工程進(jìn)入加工階段前完成主要工機(jī)(3)場地準(zhǔn)備：公司保證本工程的所需材料不受天氣的影響，保證質(zhì)量和工(1)我公司多年來積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，擁有強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)力(2)推行項(xiàng)目管理制，組織有力的指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制確實(shí)可行的施工方案，制作工藝，技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(3)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理技術(shù)，實(shí)行周計(jì)劃，月計(jì)劃和總包定期協(xié)調(diào)的例會制度，并用高峰線法檢查工程進(jìn)度，及時(shí)處理和協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾，提高(5)根據(jù)來料情況，進(jìn)行合理配料，為使原材料最大限度的提前投入施工生(6)根據(jù)工藝要求，制定切實(shí)可行的施工順序和工藝，交叉進(jìn)行作業(yè)，合理(7)為加快施工進(jìn)度，充分利用工作面，在上下工序確實(shí)需要的情況下，采(8)充分利用各部門配合，提高機(jī)械化作業(yè)水平，加快施工進(jìn)度，保證各環(huán)(9)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，提前做好車輛按排工作，保證分部分項(xiàng)工程順利完工并根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，施工臨時(shí)道路從現(xiàn)場的大門起修至現(xiàn)場內(nèi)攪拌棚場內(nèi)的堆場均做成硬性場地，攪拌機(jī)前后臺部分，也做成硬地施工，先鋪一層100mmC15砼，趕平壓光，一來可減少材料的損失，二來可為文明施工根據(jù)本工程設(shè)計(jì)情況、所需勞動力人數(shù)、施工機(jī)械等情況，對施工用水1=K1Q1——每班計(jì)劃完成的工程量N1——施工用水定額N1=1700K2——現(xiàn)場施工用水不均衡系數(shù)，K2=1.52N22——機(jī)械用水量N2——施工機(jī)械臺班用水定額N2=300K1——用水修正系數(shù)K1=1.13=K4N31K4N31從現(xiàn)場的水源處接一管徑為DN50×32的主管現(xiàn)場臨時(shí)消防栓設(shè)2個(gè)，具體位置詳附后施工現(xiàn)場臨時(shí)給排水、排污平在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí)，盡量將它與生活臨時(shí)設(shè)施分開設(shè)置，以免生活、生產(chǎn)相互干擾。根據(jù)本工程場地的情況，現(xiàn)場設(shè)水泥庫、攪拌棚、木工房、鋼筋加工棚、機(jī)修、工具房、材料庫、配電房、辦公室、門衛(wèi)、具體我司以滿足工程的材料運(yùn)輸量的需要并使機(jī)械設(shè)備合理又不浪費(fèi)的原則，確定主體施工和裝飾施工時(shí)采用B100型四繩提升架為垂直運(yùn)輸設(shè)備。編號臺數(shù)1222324451647282926242分，地上主體結(jié)構(gòu)，裝飾裝修三個(gè)階段配備序號123456789序號單位123456789安全員：施工員：電工班組木工班組鋼筋工班組泥工班組安全員：施工員：電工班組木工班組鋼筋工班組泥工班組質(zhì)檢員：電焊工班組性別年齡/職稱位率%(日該工程成立由測量工程師和技術(shù)員等3人組成的測量小組，專門施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方該工程的定位根據(jù)設(shè)計(jì)總平中業(yè)主給定的控制樁建立方格網(wǎng)圖，然后采用直角坐標(biāo)法將控制軸線測出，以此為準(zhǔn)，再利用直角坐標(biāo)法將其余的軸線根據(jù)建立的方格網(wǎng)圖，用經(jīng)維儀將基礎(chǔ)軸線位置測定，然后再根據(jù)基礎(chǔ)各施工層的標(biāo)高控制均以±0.00相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，傳遞時(shí)至少3、將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差在±3mm儀器高度，使后視時(shí)的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用筆標(biāo)出視線標(biāo)本工程的油罐基礎(chǔ)埋深較深，根據(jù)場地自然標(biāo)高及基礎(chǔ)類型，需開挖的基坑長、寬、深等要求，故采取人工配合機(jī)械開挖進(jìn)行。土方開挖放坡系數(shù)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木樁訂出控制軸代表、現(xiàn)場監(jiān)理、地勘單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站共持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，基坑開挖位置是否符合油漆標(biāo)出墊層面標(biāo)高線，間距2m，據(jù)軸線控制方格，用經(jīng)緯儀將其模板，模板支撐系統(tǒng)支撐于基槽壁，端部墊墊板。砼采用溜槽輸至基坑鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與砼保護(hù)層同厚度的水泥斜。在澆筑開始時(shí)先鋪滿一層同砼標(biāo)號的去石砂漿厚度為搗層，每澆搗完一層應(yīng)暫時(shí)停止?jié)矒v停留0.5～1小嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上率方法進(jìn)行調(diào)直除銹，原材料離地200mm，高架空堆放，上搭棚遮蓋。配筋單經(jīng)臨理單位審核方能進(jìn)行鋼筋試制加工，待監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)制作，鋼筋半成品、編號牌按型號、規(guī)格整齊堆放于鋼筋半成品庫，應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化下料，減少鋼筋損耗。柱預(yù)留、彎回來，鋼筋彎曲成型后的全長允許偏差±10mm，彎曲鋼筋彎點(diǎn)梁筋綁扎時(shí)，先在主筋上穿好箍筋；按已畫好的間距逐個(gè)分開→筋→綁主筋與箍筋→綁架主筋。梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)（2）模板工程：采用組合鋼模支模，柱基收錯(cuò)臺處每邊用鋼板封嚴(yán)留300×20鋼筋馬凳支撐，馬凳沿模板邊間路500×600mm。鋼模采鋼管環(huán)箍抱緊，用鋼管支撐，支撐強(qiáng)度、剛度符合，砼側(cè)壓力要求。梁先支底模，待鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，關(guān)側(cè)面模板，梁底模按規(guī)范要求起拱。按同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊，強(qiáng)度A、本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，手推車運(yùn)輸，溜槽施如自由傾落超過2m時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽?；煺駬v器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大一起振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)睞、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑序號1283455a.在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面①混凝不密實(shí)，有蜂窩麻面；主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或板縫②表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大；由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)④不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆③結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室，簽砌筑至地圈梁位置后，隨即進(jìn)行地圈梁扎筋支模和砼施工，地圈梁的鋼回填土施工時(shí)，采用經(jīng)試驗(yàn)合格的土方進(jìn)行回填，采用人工和蛙式打夯干土密實(shí)度不小于95%?；靥钔撩軐?shí)質(zhì)量檢驗(yàn)程序如下：↓標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)一該批料不能使用業(yè)施工班組施工，確保鋼筋籠制作，綁扎尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)防相鄰規(guī)格鋼筋混淆4、在鋼筋與模板間安放的砂漿墊塊充分滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求，5、梁板模板支模時(shí)要注意起拱，起拱高度為跨度的1/200。模板接縫嚴(yán)密、防止接縫處漏漿。模板支撐系可靠穩(wěn)定，模板間緊實(shí)密貼，杜絕跑模變形現(xiàn)主認(rèn)可后，方可施工，若施工中由于材料性質(zhì)的改正，應(yīng)修正配合比，并同石料選擇和砼配合比的優(yōu)選，掌握好砼的拌合和嚴(yán)格控制水灰比。雨季施工時(shí)作好混凝土試壓塊，對砼澆注高度超過2m的4、混凝土搗固應(yīng)堅(jiān)持快插慢拔的原則（指用搗固棒搗固時(shí)采用梅花基柱的布點(diǎn)從一端進(jìn)行到另一端，在澆注樓面砼時(shí)必須采用平板振動器搗固，勻速直線前進(jìn)，縱橫兩方面垂直搗固，兩行之間應(yīng)保持一定的重復(fù)，不應(yīng)有漏于7天，每2小時(shí)灑水一次。不能因?yàn)楣て诘男枰我饪s短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，同時(shí)為了保證養(yǎng)護(hù)效果，應(yīng)采用薄膜、草袋等覆蓋，防止水份快速蒸發(fā)而影響施工層立皮數(shù)桿→綁構(gòu)造柱鋼筋→一步架少量→磚搭設(shè)腳手架→二步架砌磚→安裝過梁→支構(gòu)造柱圈梁模板→補(bǔ)磚找平支現(xiàn)澆樓板模板、綁鋼筋→及砼按構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆按工作量配備力量，利用磚工砌筑流水作業(yè)空間載不得超過2.5MPa，即腳手架板上最多堆碼三層磚,門將底層控制軸線投測到各層墻柱上，為防止出現(xiàn)誤差，再采用通長線垂對幾大角復(fù)核，經(jīng)校核有誤后再拉鋼尺排出各間軸線和墻邊線，并按設(shè)計(jì)圖紙畫引至室內(nèi)磚墻上，樓層標(biāo)高傳遞是在上下貫通的樓梯間采用鋼尺工具按設(shè)計(jì)層高的室內(nèi)樓地面標(biāo)高＋50mm標(biāo)高線可作為該層樓地面、室內(nèi)裝修、門窗安交接處。每層劃線皮數(shù)桿誤差控制在0－10mm以內(nèi)，不允許提高。（8）立門窗框（樘門窗框安裝采用后塞口方法施工，砌砌塊施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各部位門窗框規(guī)格尺寸預(yù)留孔洞，在木門洞口兩側(cè)按下二上三磚砌皮數(shù)和（10）外墻轉(zhuǎn)角和內(nèi)墻T字墻體處砌法：外墻大角和內(nèi)外墻交角處要同時(shí)砌筑，對不能砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，每步留槎砌成斜槎到頂，或留成馬牙槎，并按規(guī)定在墻內(nèi)每500mm高度增設(shè)水平接結(jié)筋，設(shè)數(shù)量馬牙槎留置高度為300mm五層磚1.8米即一步架高度，待一步架全部封口砌平后再繼續(xù)向上砌筑。接處砌筑前應(yīng)先清除里面砂漿，碎塊等雜物，并留槎，進(jìn)退要標(biāo)準(zhǔn)整齊，以保證構(gòu)造柱斷面尺寸，留槎磚墻內(nèi)均按每500mm（12）梁、樓板下口砌法：墻砌至梁或樓板下口即最上一匹磚，磚要砌成條（13）墻面內(nèi)敷設(shè)暗管暗線：水電設(shè)置專人在砌筑前按施工圖確定的準(zhǔn)確位置，提前斷料配合土建埋設(shè)，確保砌筑墻體的整體穩(wěn)定性，嚴(yán)禁事后開槽、平均強(qiáng)度不得小于試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于（3）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，其每盤精度誤差；水泥為±2砂漿灰膏（4）砂體砂漿必須密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85％。端應(yīng)加90度彎鉤。屋面工程具體施工順序?yàn)?鋼筋混凝土屋面層質(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋紙要求施工保溫層，水泥珍珠巖應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采），砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及角或半徑為100～150mm的圓弧形。為防止由于溫差水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時(shí)，A、結(jié)構(gòu)層板縫用同樓板等級的豆石混凝土D、突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范，編制防水工程施C、施工工序:施工前確認(rèn)→基層處理→局部增強(qiáng)處理A、質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工B、安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施:②嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操③防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口該工程外架均采用雙排鋼管外腳手架，內(nèi)架為?48×3.5扣件式鋼管滿堂或墊塊增大受荷面積，暫時(shí)不進(jìn)行土方回填，在搭架前用蛙式打夯機(jī)將原地排橫桿上搭接長度應(yīng)大200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板一律采用8#鐵絲綁自上而下的程序進(jìn)行：拆除頂部立掛的安全網(wǎng)→拆除護(hù)身欄桿→拆除擋腳板→拆除腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除連墻桿件→裝飾裝修施工原則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先天棚、后內(nèi)墻、地面的施工方案。為了保證工期，應(yīng)不適時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，再著重說明以下幾項(xiàng)的施表面壓實(shí)溜光有足夠、強(qiáng)度、垂直、平整、不↓表面不小于40mmA、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、（5）不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于250mm。洗刷基層→按翻樣圖測定位置和標(biāo)高→打巴、層→抹砂漿找平層→彈防滑地磚分塊控制線→鑲貼控制網(wǎng)的防滑地磚→鑲控制網(wǎng)內(nèi)的防滑地磚→理縫并擦凈表面→嵌縫將墊層表面洗刷干凈，按大樣圖和匹數(shù)桿的尺寸位置彈出防滑地磚分塊定好，作為控制地坪標(biāo)高和平整度的準(zhǔn)線。凡墊層有伸縮縫的部位，磚面層必須設(shè)分格縫，重疊在墊層的伸縮縫上。大面積地面可采用“田”字形的鑲貼方法，即在縱橫方向鑲幾條控制線（標(biāo)準(zhǔn)線）每條控制線之間留4—8塊防滑地磚的距離，待控制線磚貼完后，再鑲貼控制線這間的磚。鑲貼前，將基層灑水潤濕，再刷水泥漿一道，緊接著鋪1:2低流動性水泥砂漿粘結(jié)層，用線的位置擺平壓實(shí)，等控制線部分的防滑地磚貼完和砂漿終凝以后，再貼分格之間的防滑地磚。鑲貼時(shí)用靠尺靠平，嚴(yán)禁控制縫隙均勻，并及時(shí)將縫口清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐槿槟z漆基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷乳膠漆。刷乳膠漆：涂刷乳膠漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將乳膠漆攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避免出現(xiàn)接頭。第一遍乳膠漆刷過之后，遇用局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍，才能保證色厚薄均勻、不顯接頭、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏基層處理→吊垂直、沖筋→底層糙灰→彈線、分格、排磚→選磚、浸泡磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。（6）粘貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，粘貼面磚將砂漿抹在磚背面3—5mm應(yīng)密實(shí)，以防止?jié)B水。面磚處理完后，用稀鹽酸擦洗表面，并用清水沖洗干表面平整、潔凈、顏色一致，接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設(shè)及連接方法等都要符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁將（2）鋁合金門窗安裝時(shí)，四周外邊緣與墻體應(yīng)留15—25mm縫隙，內(nèi)填滿石棉氈或填塞其它輕質(zhì)防腐材料，內(nèi)外應(yīng)打膠以防水，抹窗邊墻前在貼窗四周漿時(shí)，測灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時(shí)間長對鋁門窗的開啟、推拉要輕慢，對于較高大的大門窗扇，開啟、推拉點(diǎn)要盡施工工藝：施工準(zhǔn)備→標(biāo)尺定位→門制作→安裝固定門框→配合邊框縫B、在預(yù)留門洞口的同時(shí)，留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸入磚墻、地墻木楔臨時(shí)固定，當(dāng)檢查門框的平整度、垂直度和對角線后，用釘子固定在預(yù)的線，雙扇門要打迭(自由門除外)，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，C、實(shí)測項(xiàng)目合格率必須大于90％?；鶎犹幚怼灼帷椤植空已a(bǔ)膩?zhàn)?、磨光→滿刮膩?zhàn)?、打磨第二遍刮膩?zhàn)幽ス狻谝槐檎{(diào)全漆→找補(bǔ)膩?zhàn)?、打磨→第二遍調(diào)合漆→打磨、第三遍首先對門進(jìn)行全面檢查，將露在木材表面的釘帽、殘留的樹脂、灰塵、污垢進(jìn)行清理，用灰刀和砂紙進(jìn)行清理打磨，在樹脂溢處、節(jié)疤等部位用蟲膠漆涂刷三遍，然后從上到下，從里到外順木紋均勻涂刷一遍底漆，底漆干后，順木紋滿膩?zhàn)?，抹平刮凈，膩?zhàn)痈珊笥蒙凹堩樐炯y來回打磨，注意不得磨穿膩?zhàn)雍湍p楞角，磨后清理干凈，再進(jìn)行第二A、防火涂料的配料按購入材料的說明進(jìn)行配料，并盡量做到隨（3）厚薄不勻:噴涂時(shí)噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)給水引入管與排水排出管的水平凈距，不得小于1米。室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距為500毫米，交叉鋪設(shè)時(shí)垂直凈距為150毫米。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，如必須放在下面時(shí)，應(yīng)加套管，其長度應(yīng)大于水管管徑的3倍。（1）管材。采用UPVC排水管，膠粘結(jié)連接。便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的排水管，應(yīng)在污水流動方向的始端設(shè)置清掃口。樓板下面懸吊的管道，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，每層立管于三通或四通下部增加一個(gè)伸縮節(jié)。排水管應(yīng)高出的吊鉤或卡箍，應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，其間距橫管不得大于2米，立管不得大于3米。透氣主管應(yīng)高出屋面0.7米，距可開啟的窗口不小于4米，頂部應(yīng)設(shè)鉛絲網(wǎng)球。雨水管道不得與生活污水管道相連接，如采用懸吊式雨水管道，其敷設(shè)坡度不得小于配管，不能漏埋、不能錯(cuò)位，要及時(shí)用木塞等堵好配管的兩端，防止雜物進(jìn)入堵塞而無法正常穿線。當(dāng)配管敷設(shè)于多塵和潮濕的場所時(shí)，管口、管子的連接處應(yīng)做密封處理。埋于地下的管線路，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，加保護(hù)管保護(hù)。電線管路彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10其彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如暗配時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。當(dāng)線路長度超過45米無彎曲時(shí)，超過30米有一個(gè)彎時(shí)，超過20線。水平或垂直敷設(shè)的明管路允許偏差，在2米以內(nèi)時(shí)為3毫米，全長允許偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1／2。采用鋼管敷設(shè)時(shí)，鋼管內(nèi)壁和管口應(yīng)光滑無毛刺，如明配于潮濕場所或地下，應(yīng)使用厚壁鋼管，其它干燥場所宜用薄壁硬塑料管連接用膠合劑粘接，接口應(yīng)牢固密封。鋼管和硬塑料管暗配管宜用管內(nèi)穿線宜在建筑物裝飾及地面工程完成后進(jìn)行，穿入導(dǎo)線前，將管中雜物及積水清除干凈。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積，不應(yīng)超過管子截面積的40當(dāng)敷處或接線盒中加以固定。導(dǎo)線的配線可以采用瓷夾板、瓷瓶、槽板及塑料護(hù)具金屬外殼應(yīng)由接地螺栓連接，一般燈具安裝時(shí)，如采用吊鏈燈具時(shí)，燈線公斤時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓；一般燈具固定用的螺不應(yīng)大于3毫米。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部分應(yīng)刷防腐漆。導(dǎo)線引出板面應(yīng)套設(shè)絕緣管。配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。配電地線、零線與設(shè)備連接必須連接牢固，并加彈簧墊圈防松。接地線和零線不（4）接地極、防雷線連接必須用焊接。地極連接線采用40×4扁鋼，其焊接面應(yīng)為應(yīng)扁鋼寬度的2倍以上。焊接點(diǎn)至少埋設(shè)部分涂抹瀝青，露明部分刷建筑工程是以土建工程為主體和若干專業(yè)項(xiàng)目組成、水電安裝項(xiàng)目是建筑工程不可缺少的組成部份，因此在過程中應(yīng)認(rèn)真做好各工序的搭接和不同工種的互相配合，是施工人員必須掌握的，土建與安裝，二裝及其它分包單由土建、安裝裝飾及其它分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成，按照各專項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度合理安排工序插入，充分利用工作界面，真正做到主體交叉作業(yè)時(shí)各工土建與各工種之間都要及時(shí)相互通知，以便土建（1）以專業(yè)承包為主，用統(tǒng)一制度管理現(xiàn)場，所有現(xiàn)場施工的土建、安裝、平衡、協(xié)調(diào)，在生產(chǎn)、生活、施工用電、用水等方面劃分區(qū)域，減少互相干安裝、裝飾及其它專業(yè)進(jìn)場時(shí)間和施工界面利用、項(xiàng)目經(jīng)理部在制定方案時(shí)進(jìn)行具本的安裝作業(yè)，因此安裝各專業(yè)的安排是以土建計(jì)劃安排為基礎(chǔ)，安裝各分項(xiàng)工程穿插土建的各分項(xiàng)工程施工時(shí)，安裝與土建應(yīng)緊密配合施工，工時(shí)，給安裝一定的穿插時(shí)間，安裝作業(yè)應(yīng)緊跟土建作業(yè)，穿插在土建作業(yè)留洞口預(yù)埋件等應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，以避免事后打洞等返工，提高后續(xù)工作的裝洞時(shí)，安裝單位必須經(jīng)與土建通氣，合理選用打鑿剔槽機(jī)具，必要是增添較先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備，保證洞槽開鑿質(zhì)量，不任意擴(kuò)大和破壞土建完成的成品按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)表面質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查，其中心標(biāo)高偏差、支承罐壁處圓周上的高差、瀝青砂層同一圓周上的高差，不得大于規(guī)定值，罐底安裝前，如基礎(chǔ)環(huán)梁為封閉式，罐基礎(chǔ)施工時(shí)，征得設(shè)計(jì)和業(yè)主的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在基礎(chǔ)上確定罐的具體方位，劃出“十”字中心線，作為罐底鋪設(shè)的基準(zhǔn)線。依據(jù)罐底排板圖，在基礎(chǔ)上劃出各底板的位置線，罐底鋪設(shè)完畢，點(diǎn)焊固定后，開始焊接。焊接嚴(yán)格按焊接工藝的規(guī)定進(jìn)板剩余焊縫以及中幅板與邊緣板連接的焊縫，應(yīng)在罐壁施工完畢，罐底與罐壁大角縫施焊結(jié)束后，再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)先焊邊緣板對接縫，然后焊收縮縫，收縮縫的焊接應(yīng)由數(shù)對焊工均布，沿同一方向跳焊或退焊，以減少應(yīng)罐壁施工前，基礎(chǔ)進(jìn)出口處留一塊弓形邊緣板不安裝，待最后一圈壁板安裝時(shí)，此位置留一塊封口壁板不安裝，將所有施工立柱等機(jī)具搬出以及罐壁人孔開孔后，再將弓形邊緣板復(fù)位，經(jīng)探罐底焊接完畢，且無損檢測、真空試漏合格后，按照排板圖安裝頂圈壁板。頂圈壁板安裝后必須保證壁板垂直度、橢圓度和上口水平度。壁板垂直度、橢圓度和上口水平度調(diào)整好后，將壁板臨時(shí)固定，在壁板縱縫上安裝三塊防變形圓弧板，以防焊接變形，焊接可先焊外側(cè)縱縫，里口清根，再焊內(nèi)頂圈壁板安裝完后，安裝包邊角鋼，包邊角鋼拼接縫和壁板縱縫應(yīng)錯(cuò)開頂圈壁板探傷合格后進(jìn)行罐頂安裝，安裝前設(shè)置中心傘架，傘架高度通過計(jì)算確定，傘架上表面應(yīng)保證其水平度，在傘架和包邊角鋼之間再設(shè)兩圈環(huán)梁，環(huán)梁上表面用水準(zhǔn)儀校核水平度，在中心傘架、環(huán)梁及包邊角鋼上分別劃出單塊頂板位置線，然后吊裝組焊罐頂板，并按上述（施工程序）內(nèi)容 每圈壁板應(yīng)備有調(diào)整板，除頂圈留一塊外，其余各圈留兩塊調(diào)整板，對留窗口處。立柱與罐底板焊接牢固。在每根立柱靠近罐中心一側(cè)安裝兩根斜撐。在立柱下方的背杠上安裝起吊吊耳。每根立柱靠近罐壁側(cè)掛一個(gè)10t電上述吊具準(zhǔn)備完畢后，圍上第二圈壁板，組對點(diǎn)焊縱縫，封口處分別用頂圈罐壁。提升時(shí)將封口處倒鏈適當(dāng)松開，以免起升困難或?qū)⒌诙Ρ诎鍘估o程度均勻。同時(shí)檢查背杠是否頂緊，龍門卡具是否焊牢，倒裝立柱斜撐是否安全可靠。一切準(zhǔn)備就緒后，開始提升。提升時(shí)電動倒鏈應(yīng)由專人集中控制，同步運(yùn)行。提升過程中應(yīng)密切注意提升是否平穩(wěn)正常。發(fā)現(xiàn)異常情左右高度時(shí)，暫停。檢查電動倒鏈?zhǔn)欠裢竭\(yùn)行，提升高度是否一致，受力是否均衡，背杠有無變形，倒裝立柱有無異常等。如無問題，可繼續(xù)提升。如果電動倒鏈不同步，則對個(gè)別倒鏈單獨(dú)控制調(diào)整，直至受力狀態(tài)，提升高度一致后，再集中控制，同時(shí)進(jìn)行提升。重復(fù)上述操作，直至提升到所需高提升到位后，拉緊封口倒鏈，測量周長、切割余量，組對點(diǎn)焊封口處縱縫，然后開始組對頂圈與第二圈壁板的環(huán)縫。環(huán)縫組對時(shí)，可個(gè)別升降電動倒鏈，以調(diào)整環(huán)縫組對間隙。環(huán)縫組對點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)先焊封口處縱縫外側(cè)焊縫，然后焊接環(huán)縫外側(cè)焊縫。外口焊完后，里口清根，檢查合格后，焊接里口焊縫。里外口均焊完畢，自然冷卻到環(huán)境溫度后，撤下背杠，用電動倒鏈將背杠放下，重新安裝到第二圈板下口，并頂緊固定好。然后安裝其余倒柱掛10t電動倒鏈，立柱的加固與上述相同，對應(yīng)的兩根立柱間用鋼絲繩拉緊。同時(shí)對罐內(nèi)側(cè)的縱縫、環(huán)縫以及臨時(shí)點(diǎn)焊處進(jìn)行打磨和表修；按設(shè)計(jì)圖在第二圈壁板外側(cè)安裝第三圈板，圍板且組對點(diǎn)焊完畢后，焊接縱縫，縱縫焊好后，同提升頂圈壁板一樣，重復(fù)上述檢查，提升第二圈壁板，組對第三圈封口縱縫，然后組對第二圈與第三圈之間的環(huán)縫。組對好后焊接，焊完后回落背杠，安裝到第三圈壁板下口，重復(fù)上述過程，直到罐壁全部安裝底圈壁板組對焊接時(shí)在進(jìn)出口處留一塊封口調(diào)節(jié)板暫不上，由此將罐內(nèi)倒裝吊具、背杠等所有手段用設(shè)備、材料全部運(yùn)出罐外，隨后開罐壁人孔，再將進(jìn)出口處弓形邊緣板復(fù)位，經(jīng)探傷合格后安裝最后一塊壁板，然后組對安裝罐壁和罐頂配件、盤梯等附件。加強(qiáng)圈的安裝在罐壁倒裝過程中進(jìn)行，以避免高空作業(yè)。測量儀表的安裝待罐主體完成后進(jìn)行，安裝時(shí)嚴(yán)格按油罐的陰極保護(hù)施工應(yīng)與油罐基礎(chǔ)、油罐底板的組裝施工協(xié)調(diào)進(jìn)行，盡充水試驗(yàn)前，進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查合格后，封閉人孔等所有開孔（留作通氣罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；罐頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性。充水過程中，按設(shè)計(jì)要儲罐的防腐工程必須在全部的焊接、試壓、試漏、基礎(chǔ)沉降觀測試驗(yàn)及罐的防腐采用噴砂除銹方式對金屬表面進(jìn)行處理，使金屬表面的除銹等防腐蝕涂料的配制和使用必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。涂料使用前必須攪拌均勻，在施工中如果出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。根據(jù)工防腐涂層的結(jié)構(gòu)、每道涂層厚度及涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書中的規(guī)定，如果涂裝間隔超過規(guī)定的時(shí)間，應(yīng)對涂層表面進(jìn)行處理后方可進(jìn)行下一道的施工。涂層及厚度具體要求如下：油罐外壁涂刷環(huán)氧富鋅100-150um，面漆兩道，采用氯化橡膠面漆/聚胺脂耐候涂料，每層80um，罐一底四面，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度要求75um，面漆四遍采用儲罐防腐涂料采用刷涂法和滾涂法施工相結(jié)合的方法進(jìn)行。采用刷涂法施工時(shí)，用力應(yīng)均勻，可先橫后豎，縱橫交錯(cuò)，先立面后平面，自下而上地進(jìn)行施工。采用滾涂法施工時(shí)，滾筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多；滾涂時(shí)用力不宜過大，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保持勻速。邊角、附件等無法用滾筒法涂敷的均采用每道防腐涂層施工完成后，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。本庫區(qū)內(nèi)泵的主要采取不解體直接進(jìn)行安裝的施工方法。其安裝措施如基礎(chǔ)外觀主要檢查如下內(nèi)容：基礎(chǔ)是否有清晰的縱橫中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)基礎(chǔ)幾何尺寸主要檢查：基礎(chǔ)表面的水平度、基礎(chǔ)表面的標(biāo)高、地腳螺基礎(chǔ)幾何尺寸除了符合圖紙及施工規(guī)范的要求，還必須與機(jī)器實(shí)物尺寸設(shè)備到貨后由物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)組織專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行設(shè)備的到保護(hù)情況是否良好，外觀是否有損傷，備品、備件是否齊。檢查依據(jù)是設(shè)計(jì)設(shè)備安裝前，先將基礎(chǔ)表面鏟毛，同時(shí)將放置墊鐵處的基礎(chǔ)鏟平，在地腳螺栓孔的兩旁各放置一組墊鐵，墊鐵組的高度根據(jù)基礎(chǔ)預(yù)留的灌漿層高度將設(shè)備吊裝就位，穿上地腳螺栓，調(diào)整泵的中心位置，使泵中心線與基礎(chǔ)中心線一致。同時(shí)利用墊鐵組調(diào)整泵的標(biāo)高和水平。泵體的標(biāo)高以泵中心標(biāo)高為基準(zhǔn)，泵體的水平度一般在水平法蘭上或水泵初次找平后，對泵地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分振搗。灌漿層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，適當(dāng)調(diào)整墊鐵位置，對泵體進(jìn)行二次找平。對稱點(diǎn)焊墊若泵的隨機(jī)技術(shù)文件上明確要求不必進(jìn)行解體，則可不進(jìn)行該類泵的解體，若沒有明確要求則進(jìn)行解體，泵的解體重點(diǎn)依據(jù)廠家隨機(jī)技術(shù)文件及施依次對泵的各零部件解體后，做好標(biāo)識，用煤油一一清洗，并逐一進(jìn)行測量軸的直徑和橢園度、彎曲度和跳動度。測量葉輪的徑向跳動度、端面跳動度及瓢偏度。測量泵體密封環(huán)與葉輪之間的間隙，測量葉輪在泵腔前測量檢查完畢后，進(jìn)行泵的組裝，組裝順序與拆卸順序相反，并按拆卸時(shí)所做的標(biāo)識與記錄進(jìn)行組裝。在摩擦面和配合面涂上潤滑油，在裝配滾動軸承時(shí)，用壓鉛絲法測量并調(diào)整軸承的徑向和軸向間隙。機(jī)械密封的裝配應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定，其彈簧壓縮后的工作長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若是填料密封，填料壓蓋不可壓得太緊。以盤車靈活為宜。最后測量轉(zhuǎn)子的裝配泵組裝完畢后，進(jìn)行聯(lián)軸器的對中找正，找正時(shí)以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)泵的試運(yùn)流程應(yīng)遵循如下原則：試運(yùn)流程盡量形成循環(huán)回路、流路盡可能短；盡量不接或少接跨線；儲罐的容積應(yīng)滿足循環(huán)的要求。若管路上沒有泵的試運(yùn)介質(zhì)采用潔凈水。當(dāng)泵的工作介質(zhì)為輕質(zhì)油品或者與水的密度相差較大，應(yīng)對泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如流量、揚(yáng)程、功率、電機(jī)的電流等進(jìn)行計(jì)檢查各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，停泵，關(guān)閉泵的入口閥門，放凈泵內(nèi)積存的其操作壓力和溫度均為常溫、中低壓管道。地下管線遍布整個(gè)庫區(qū)，給安全工作和實(shí)測深度預(yù)制工作為該庫區(qū)工藝管線施工的重點(diǎn)工作。管線施工時(shí)根據(jù)庫區(qū)的生產(chǎn)運(yùn)行情況和拆除工作的進(jìn)展情況結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃分區(qū)域進(jìn)行預(yù)制和安裝。施工前利用公司自行開發(fā)的管段圖繪制軟件繪制管段圖，對于施工中嚴(yán)格按照《工業(yè)管道按管段圖施工管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行組織施工，全面推行“覆蓋法”施工工藝，實(shí)行無損檢測日委托制，加強(qiáng)標(biāo)識管理，確?！肮? 運(yùn)輸、復(fù)驗(yàn)、標(biāo)識 !!識識 —一所有的原材料、附件及閥門必須有合格證明書，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不材料的存放應(yīng)整齊有序，并按品種、材質(zhì)、碳素鋼管采用火焰切割或機(jī)械切割，當(dāng)采用氧－乙炔火焰切割時(shí)，必須tbcα2管道安裝前，應(yīng)先對已完工設(shè)備及管架等工程進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合管道管道安裝時(shí)，應(yīng)盡量使用正式支吊架，且不應(yīng)使其重量作用于轉(zhuǎn)動設(shè)備和機(jī)械上，不得強(qiáng)制對口或改變墊片厚度來補(bǔ)償安裝誤差。安裝工作如有中嚴(yán)禁在已安裝完的管段上開孔，如確實(shí)需要，需采取措施避免鐵屑等掉與轉(zhuǎn)動設(shè)備和機(jī)械連接的管道，在連接前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其允許偏差如下:法蘭在安裝前應(yīng)在密封面上涂抹潤滑脂進(jìn)行保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)將密封面清理干凈并檢查確認(rèn)無損傷。梯形槽法蘭在安裝前應(yīng)做紅丹試驗(yàn)以確認(rèn)墊圈與焊工必須持有由勞動部門頒發(fā)的與所焊鋼種、位置相匹配并在有效期內(nèi)20，WS/D3--11、12，D2--5J、6J、7J、8J，WS/D4--11、12。序12焊材必須具有合格質(zhì)量證明書，出廠期超過一年的焊條應(yīng)進(jìn)行焊條焊接設(shè)置專用焊材庫，庫內(nèi)配置空氣去濕機(jī)、干濕溫度計(jì)，保證空氣相對濕焊材堆放時(shí)按種類、牌號、規(guī)格、批號、入庫時(shí)間分類堆放，并做好標(biāo)低碳鋼是焊接性最好的鋼種，本工程中所用低碳鋼為20#、Q235，焊接一般不產(chǎn)生馬氏體，不需預(yù)后熱。但是，如果焊接線能量過大，熱影響區(qū)粗晶區(qū)晶粒會過于粗大，降低沖擊韌性，因此，焊接時(shí)必須控制線能量不能太大，以15--30KJ／cm為宜。>5>10>20>50焊縫焊完后，進(jìn)行外觀檢查，實(shí)行三檢制，即焊工自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢。焊縫外觀不應(yīng)有渣皮、飛濺、表面氣孔、表面裂紋、夾渣等，咬外觀檢查合格后，進(jìn)行無損檢測，檢測方法、檢測比例、級別按圖樣規(guī)焊縫的返修，一般由施焊者進(jìn)行，二次返修需制訂返修方案，派優(yōu)秀焊本裝置工藝管線介質(zhì)易燃易爆，無損檢測比例較高，施工中的無損檢測工作嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定的檢測方法、抽查比例、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、合格級別，無損檢測質(zhì)量控制依據(jù)《無損檢測技術(shù)質(zhì)量工作管理?xiàng)l例》及相關(guān)質(zhì)在管段落圖上標(biāo)出焊縫符合公司檢測編號管理規(guī)定系統(tǒng)。包括：管段號、焊縫編號、片號、定檢測資料：包括檢測工藝、委托書、原始記錄、檢測報(bào)告、探傷位置示意圖、返工通知單、返工缺陷位置圖、資料移交清單、施工單位或監(jiān)理部門試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級，表的量工藝管線按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測合格后，需按系統(tǒng)按不同操作壓力級別進(jìn)行分級試壓。輕油、柴油管線為一個(gè)系統(tǒng)，消防水管線停壓30min，對系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時(shí)應(yīng)打開高點(diǎn)放系統(tǒng)按系統(tǒng)按管號進(jìn)行吹洗時(shí)，應(yīng)采取措施，防止管道的臟物進(jìn)入設(shè)備⑷重新復(fù)測預(yù)埋件標(biāo)高和支座中心偏差，根據(jù)土建單位提供的驗(yàn)收測量報(bào)須進(jìn)行調(diào)整，另外對于臨時(shí)支架上面的定位模塊標(biāo)高是否正確、安全設(shè)施是件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，工廠應(yīng)迅速采取措施，更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保測控制點(diǎn)，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)測量控制網(wǎng)，將各控制點(diǎn)做成永久性的坐標(biāo)樁和水平現(xiàn)場施工吊裝機(jī)械其一主要用于鋼柱及柱腳、柱頂縱梁的吊裝安裝；其二用于組合梁高空拼裝時(shí)分段的吊裝定位。根據(jù)各構(gòu)件的重量及吊裝高度現(xiàn)場吊裝機(jī)械主要選用25噸及50噸汽車吊作為主要吊裝機(jī)械。具體吊裝機(jī)械本工程高空拼裝平臺主要是用于組合梁的高空拼裝及滑移用胎架。拼裝平臺的布置及跨距應(yīng)合理布置，同時(shí)也應(yīng)滿足組合梁的高空拼裝承重要求。1、高空拼裝平臺設(shè)計(jì)分兩種類型，一種是位于兩端低跨位置的11.5米標(biāo)高4、低跨位置的平臺寬度以滿足組合梁3、4的拼裝要求，高跨位置平臺寬度縱梁為縱向通長布置于軸線位置，其截面為箱形截面，因預(yù)埋的高強(qiáng)螺之間的縱梁劃分為2個(gè)分段進(jìn)行吊裝。因此，縱梁吊裝時(shí)須在分段接頭位置布置臨時(shí)支架，臨時(shí)支架的設(shè)置將采用框架支撐進(jìn)行架設(shè)，并在支架處設(shè)置在結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜的情況下，在施工過程中采取實(shí)時(shí)監(jiān)測的信息化施顯而易見，采用了平面控制網(wǎng)完全克服了不通視的困難，可得到很精確采用強(qiáng)制點(diǎn)位對中，提高控制點(diǎn)的點(diǎn)位精度，聯(lián)測總包土建工程布設(shè)的其內(nèi)部精度達(dá)到國家二等水準(zhǔn)點(diǎn)要求，并與外部一等水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，用S05使用全站儀高程檢查的推算方法棱鏡HxHxh'后棱鏡h'后H前視H前視h'前h'前H后視H后視全站儀基準(zhǔn)面HX=H1+H前視-h' 1H1=H0+h'-H后視 2HX=H0+h'-H后視+H前視-h'后 3HX=H0-H后視+H前視（若h'前=h'后時(shí)） 4注：h'棱鏡高度,可用三角桿式，取固定值，則可采用公式4，否則采用公式3；H0為施工控制網(wǎng)已知點(diǎn)高程；122NA2+GPM3232測量垂直度48測量垂直度5461781周計(jì)劃、月計(jì)劃等進(jìn)度報(bào)告，對于條件允許下的工程進(jìn)度延誤施工，必須及(5)當(dāng)土建施工隊(duì)伍由于種種原因而進(jìn)行調(diào)整施工順序或改變施工方法而要求鋼結(jié)構(gòu)相應(yīng)進(jìn)行配合時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)將無條件配合土建施工隊(duì)進(jìn)行相應(yīng)的根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大等特點(diǎn)，為了使本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程，必須對整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控材料、制作、運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)防腐等流水過程中各種不相(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。項(xiàng)目上配備專職質(zhì)檢員，(2)樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)(1)技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制(2)建立三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制記錄，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并(4)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作工序，(5)開展質(zhì)量管理QC小組活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時(shí)(7)采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想，觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以員工的工作質(zhì)量保證工3.評定及獎罰.3.評定及獎罰.↓NNYYNNYYNNYYNNYYNNYYNN YYYYNYYNNYYNN這里的產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項(xiàng)、分部按照施工全過程中使用的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)進(jìn)行控制、矯正和維護(hù)的要YYNNYYNNNNYNYNNYYNNYYYYNN項(xiàng)目部配一專職資料員，對文件、材料質(zhì)報(bào)書、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收集匯NNYY !! NN YYYNNNYY!YNNNYY!12345678↓NNYYNNYYNNYY! !在施工中嚴(yán)格按照糾正和預(yù)防措施的流程控NNYY↓NNYY↓本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求進(jìn)行訂貨。對于制作所采用的材A、材料入庫后由項(xiàng)目部組織質(zhì)檢員對入庫材料進(jìn)行檢驗(yàn)D、匯總各項(xiàng)檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)，E嚴(yán)格按設(shè)計(jì)業(yè)主要求,進(jìn)行規(guī)定的原材料的復(fù)試工作,保證材料符合要求,若(2)選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況 崗 安全施工管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行、防止傷亡事故發(fā)生的關(guān)鍵；因此需采取各種對策，做到既管人又管生產(chǎn)現(xiàn)場的物和環(huán)境；所以必須形成項(xiàng)目安全管理體系，依據(jù)職業(yè)健康安全管理體系（OHSAS18000）的程序文件要求負(fù)責(zé)對項(xiàng)目的實(shí)施過程中所有安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，使項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。本公司擬派出以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理班子在總承包人的統(tǒng)一管理下，明確各自職責(zé)，按總公突出重點(diǎn)，容 落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理項(xiàng)目主任工程師容 落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理項(xiàng)目主任工程師性項(xiàng)目經(jīng)理安全員內(nèi)施項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工工施工工長查合安全查合安全員（1）項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目安全第一責(zé)任人）職責(zé)A、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。B、督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。C、組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃報(bào)總包人批準(zhǔn)并組織實(shí)施。D、在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持指導(dǎo)安全管理人員的工作。E、健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。F、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。G、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時(shí)解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。H、不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。I、每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。J、定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。K、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。（2）項(xiàng)目主任工程師（項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）職責(zé)A、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對本E、制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并（3）安全員的職責(zé)B、督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停F、對勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情（4）施工工長的職責(zé)A、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章D、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱方設(shè)案計(jì)方設(shè)案計(jì)(1)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵(2)施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服(3)所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用(4)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必(5)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生(7)對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)(8)機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場組裝后，經(jīng)驗(yàn)收、負(fù)荷試驗(yàn)及有關(guān)單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用?，F(xiàn)場懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語，臨邊部位、通道除設(shè)置防護(hù)措施外，還應(yīng)張(9)對于施工