擬建創(chuàng)業(yè)大廈施工組織設(shè)計(jì)方案

擬建創(chuàng)業(yè)大廈施工組織設(shè)計(jì)方案第一章工程概況1.1.1.1整體布局：本工程由主樓、附樓、政務(wù)中心三部分，其中功能分區(qū)為：主樓的主要功能是：地下室為設(shè)備用房，一～五層為管委會(huì)辦公室，六層及以上為商務(wù)辦公用房；政務(wù)展示中心的主要功能是：地下室為車庫(kù)，一樓為政務(wù)中心、報(bào)告廳，二層為展示中心、報(bào)告廳；副樓一層(2)建筑物四周設(shè)環(huán)形消防車道，消防車道寬及消防車回轉(zhuǎn)半徑符合要兩個(gè)防火分區(qū)，第一防火區(qū)（763m2第二防火區(qū)（637m2）;政務(wù)中心下的分區(qū)（1718m2二層為一個(gè)防火分區(qū)（1431m2塔樓一、二層為一個(gè)防火相臨防火區(qū)開有一個(gè)互相連通的甲級(jí)防火門，地下車庫(kù)設(shè)有兩座直接對(duì)外的樓梯，設(shè)有兩個(gè)直接對(duì)外的疏散出入口，樓上每個(gè)防火區(qū)均設(shè)有兩個(gè)直接對(duì)用房、消防電梯機(jī)房采用甲級(jí)防火門、樓梯間等各種安全疏散樓梯間及前室門采用乙級(jí)防火門，對(duì)不同功能的井道分別設(shè)置檢修門。管道井每一層在樓板處用相當(dāng)于樓板的耐火極限的不燃燒體作防火分隔。主樓共設(shè)置了兩座防煙樓梯，地下室的樓梯間在首層采用耐火極限不低于3h的隔墻與地下宜采用冷粘工藝施工；防水施工時(shí)基層含水率不應(yīng)大于9%，且在雨天及4級(jí)C、地下室防水設(shè)防高度應(yīng)比室外地坪高出500mm，附加防水層必須設(shè)保護(hù)層，所有穿地下室外墻的管道必須預(yù)埋防水穿墻套管，其變形縫、施工縫找平層—冷底子油一道--4厚SBS卷材防水層—1：2水泥砂漿隨砌隨填實(shí)—地下室鋼筋砼底板下、地梁底防水做法：素土夯實(shí)--100厚C15砼—20（2道）相結(jié)合的做法:在結(jié)構(gòu)層上及墻面粉刷后做2遍防水油膏，防水構(gòu)造安裝便盆后先滿涂防水外墻：主樓外墻立面無(wú)色透明中空玻璃幕墻外墻，飄頂除部分貼淺豆色面磚，深灰色鋁板線條；政務(wù)中心及副外墻立面主要為山東白麻花崗巖石材砌體部分砌塊名稱墻厚砌塊強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注外墻燒結(jié)頁(yè)巖空心磚MU10M5.0混合砂漿砌筑樓梯間墻、分戶墻粉煤灰加氣砼砌塊MU5.0Mb5.0加氣砼磚專用砂漿砌筑管道井及其它隔墻粉煤灰加氣砼砌塊MU5.0Mb5.0加氣砼磚專用砂漿砌筑筋砼護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)C30，政務(wù)中心樁、墩芯直徑為0.9m1.6m六種不等。樁、墩帽墊層砼強(qiáng)度等級(jí)分別為C15，政務(wù)中心樁、墩帽砼階梯磚砌條形基礎(chǔ)，條基上設(shè)一道地圈梁；獨(dú)立柱及磚砌條基基底標(biāo)高為現(xiàn)（3）主樓及政務(wù)中心地下室四周采用鋼筋混凝土墻作擋土墻，墻厚度樓層剪力墻(外墻柱)底板一層梁板抗?jié)B等級(jí)獨(dú)立柱基柱基、梁底板等墊層地下一層政務(wù)中心C30S8C30C30S8C30S8C15主樓C40S8C40C35S8C40C15C25C15本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，柱、梁、板及電梯井為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，主樓800×800；政務(wù)中心地梁：300×900，上部結(jié)構(gòu)梁：300×700mm，政務(wù)中心屋面板為120mm厚。梁板柱鋼筋為Ⅲ級(jí)鋼，樓梯間與電梯、樓梯間與管道井連成整體，采用鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)；現(xiàn)澆整體樓梯。各主要現(xiàn)澆構(gòu)件砼強(qiáng)度等樓層剪力墻柱現(xiàn)澆梁板主樓一～四層C40C35五～九層C35C35十層C35C30十一層及以上C30C30政務(wù)中心一～屋面構(gòu)架C30C30一～三層C30C301.1.2.4伸縮縫及后澆帶：本工程設(shè)置收縮后澆帶二道、沉降后澆帶共置一道沉降后澆帶3）政務(wù)中心西面與坡道相接處設(shè)置一道沉降后澆帶；交通：施工主道路楊柳路開通一條施工道路，從鴻雁路開通一條材料運(yùn)地層土質(zhì)分層情況，自上而下依次為：①素填土，②粉質(zhì)粘土，③強(qiáng)風(fēng)地下水情況：場(chǎng)內(nèi)范圍內(nèi)有地下水，分為上層滯水及基巖裂隙水兩種類型。上層滯水主要賦存于素填土中，由大氣降水補(bǔ)給，水量春夏充足，秋冬1.3.1.1土建工程：基礎(chǔ)工程（含場(chǎng)地范圍內(nèi)的開工前期準(zhǔn)備工作、樁1.3.1.3安裝工程：給排水安裝工程、電氣〈強(qiáng)電、弱電系統(tǒng)（含綜合1.4.2工程工期：總工期天，施工工期相當(dāng)緊迫，要求土建分部物力、財(cái)力的投入，提高機(jī)械化施工水平；各1.4.3工程設(shè)計(jì)：采用材料檔次高，對(duì)施工質(zhì)量要求高，特殊專業(yè)工程如幕墻工程、輕鋼結(jié)構(gòu)工程、無(wú)梁樓蓋等工程要求組織專業(yè)設(shè)計(jì)隊(duì)伍配合施1.4.3.1立面造型：主樓采用弧形外構(gòu)架、鋁板及玻璃幕墻飾面，政務(wù)中心為橫向的弧形結(jié)構(gòu)，主樓、附樓、政務(wù)中心三個(gè)設(shè)計(jì)單元屋頂構(gòu)造及外1.4.3.2新材料、新工藝：主樓四、六、八、十、十二層采用了BDF箱土建、安裝（水、電、暖通、消防）各專業(yè)聯(lián)系多，各專業(yè)必須密切配合，根據(jù)本工程的特點(diǎn),我公司將該工程列為重點(diǎn)工程,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn),具體目標(biāo)為:號(hào)令進(jìn)行工工程質(zhì)量保修。市安全文明工地2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格率100%，月負(fù)傷頻率控制在0.5‰2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)立:優(yōu)秀且經(jīng)驗(yàn)豐富的二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理齊峰同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,在全公司選派精兵強(qiáng)將,組成精干高效的項(xiàng)目班子投入本工程,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、資金控制，督促安全生產(chǎn)、文明管理及內(nèi)外施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部設(shè)一個(gè)副經(jīng)理,一個(gè)技術(shù)負(fù)責(zé)人,一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，下設(shè)五個(gè)部門。項(xiàng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖材料設(shè)備質(zhì)檢安全部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)材料設(shè)備質(zhì)檢安全部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)部門工程技術(shù)部公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室各專業(yè)工長(zhǎng)各專業(yè)施工班管理人員一覽表123456789現(xiàn)場(chǎng)的人力、物力、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員食宿、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、3.1.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：A、全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)技術(shù)管理工作和各種新技責(zé)工序控制，全面組織施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)本合同段的勞力計(jì)劃和調(diào)配；合理實(shí)施勞力組合，控制人工成本。每月初按照施工進(jìn)度計(jì)劃詳細(xì)制定每月材料用量計(jì)劃，報(bào)送材料部門；控制好施工過程的成本核算；工程駿工驗(yàn)收后做好圖紙會(huì)審，解決施工過程中的技術(shù)問題；負(fù)責(zé)需與業(yè)主代表、設(shè)計(jì)代表、質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理部門配合解決的技術(shù)問題的協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)編制施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，參加處理工程質(zhì)量事故，負(fù)責(zé)制訂糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)本工程的各種材料、砼的試驗(yàn)及土工試驗(yàn)，及時(shí)向監(jiān)理工程師和項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢出處置方案并進(jìn)行實(shí)施驗(yàn)證。接受業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位進(jìn)行的監(jiān)督檢文明施工及安全設(shè)施情況，負(fù)責(zé)處理工程安全事故，接受業(yè)主及安監(jiān)部門的3.2.3.3財(cái)務(wù)部門:負(fù)責(zé)本合同段的財(cái)務(wù)計(jì)劃，控制工程成本和進(jìn)行成本3.2.3.4材料設(shè)備部門:材料、設(shè)備部門負(fù)責(zé)材料采購(gòu)，做到材料訂貨、驗(yàn)收手續(xù)完備，記錄齊全清晰，并保證所采購(gòu)的材料合格。負(fù)責(zé)建立主要施4.1.1基礎(chǔ)施工階段1）政務(wù)中心樁、墩基礎(chǔ)、主樓墩基礎(chǔ)各為一個(gè)施工段2）水平方向施工段：附樓獨(dú)立柱共為一個(gè)施工段，主樓地下室為一個(gè)施工段，政務(wù)中心地下室后澆帶為界劃分為3個(gè)施工段3）地下室的水平方向：主樓及附樓各為1個(gè)施工段，政務(wù)中心每層以伸縮縫為界劃4.2.1總體施工順序:室內(nèi)粗裝飾自下而上展開,室外裝飾自上而下進(jìn)行的總原則進(jìn)行施工,形成各項(xiàng)主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上和空間上達(dá)到緊密配合,確保各階段形象進(jìn)度次開挖→地下室底板墊層→地梁、樁帽磚胎模→地下室底板、地梁迎水面防政務(wù)中心：樁、墩基→地上室土方開挖→樁、墩帽→地下室底板墊層→地梁、樁、墩帽磚胎?！叵率业装?、地梁迎水面防水工程→地梁、負(fù)一層附樓：土方開挖→獨(dú)立柱基、磚砌大方腳基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁→土方回填、夯梁板支模架搭設(shè)、梁底模→梁鋼筋綁扎→梁板模板→板鋼筋綁扎→梁板砼澆各總包范圍內(nèi)施工項(xiàng)目插入點(diǎn)為：室外裝飾工程在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行；消防報(bào)警滅火系統(tǒng)工程、消防栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋工程在內(nèi)抹灰完后與吊設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，底板、梁及墻板后澆帶處和基礎(chǔ)梁與承臺(tái)梁相接均采用高壓木板或竹板支模，水平施工縫采用現(xiàn)澆砼自防水結(jié)構(gòu)，地下室墻厚定型覆膜竹夾板模板；樓板、梁支撐采用鋼管支撐。樁芯砼、柱基砼、地下室梁及底板砼采用商品砼，泵送車輸送。其它部位砼采用商品砼還是采用為普通砼8%水泥用量，外加劑品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)最后確定。地下室底板和管腳手架搭設(shè)；腳手架：地下室外架采用雙排腳手架，上部采用懸挑鋼管腳4.3.2.4鋼筋、砼：鋼筋采用大型廠家鋼材，鋼筋連接方法為：≥20縱采用閃光對(duì)焊；砼采用商品砼，垂直運(yùn)輸采用車泵或地泵輸送泵送至澆灌地內(nèi)墻裝飾采用工具式腳手架和滿堂紅腳手架，外墻裝飾腳手架利用主體施工腳手架，外墻干掛及玻璃幕墻組織專業(yè)施4.3.4.1垂直運(yùn)輸：A、塔吊和門式吊：根據(jù)本工程工期緊，垂直和水平鋼筋、模板、架管及機(jī)具，B、人貨電梯，便于施工人員及其它貨物上下，采用三臺(tái)JPY500型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)。證（產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告）”，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可，方可大批進(jìn)場(chǎng)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，由監(jiān)理代表及時(shí)見證取樣序不施工”的原則，使監(jiān)理程工師能順利開展工作，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的意見不一的情況，遵循先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)驗(yàn)收記錄；樁基施工及檢測(cè)完后，須邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)及時(shí)組1.1.1施工臨時(shí)用水：現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水從施工場(chǎng)地東北角，天易路市政給水系統(tǒng)DN50無(wú)縫鋼管接入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)地內(nèi)主水管采用DN50PPR沿臨時(shí)圍墻暗敷，支管采用DN25PPR管接至用水地點(diǎn)。支箱內(nèi)用電纜暗敷接至施工場(chǎng)地主配電屏內(nèi)，再?gòu)呐潆娖羶?nèi)架空接至用電地1.1.3施工道路：施工材料主要運(yùn)輸通道從鴻雁路接至場(chǎng)地西側(cè)材料堆放地，施工人員出入從楊柳路接至場(chǎng)地內(nèi)的辦公及住宿地點(diǎn)，采用混凝土路1.1.4、臨時(shí)設(shè)施:辦公室、住宿、值班室、倉(cāng)庫(kù)等臨建采用彩鋼防火板活動(dòng)房；食堂、衛(wèi)施工生產(chǎn)排水沿建筑物四周砌筑排水溝，材料加工區(qū)及砼攪拌站四周用主樓及附樓以其形心軸線作為測(cè)量控制軸線，政務(wù)中心的縱向以形心軸線橫向的內(nèi)外弧形弦線為控制軸線，以主附樓的水平形心軸線、政務(wù)中心的需要分別在工程的北面設(shè)置2個(gè)半永久性高程控制點(diǎn)，建立三等水準(zhǔn)網(wǎng)，控外墻軸線各設(shè)二道控制線，政務(wù)中心縱向采用在控制線兩端設(shè)控制樁，并用砼保護(hù)。用激光經(jīng)緯儀將控制線投測(cè)于施工層面，各均設(shè)二道，副樓縱橫向設(shè)各二道控制線，政務(wù)中心縱向四道、橫向設(shè)二道控制線，用激光經(jīng)緯儀將控制線垂直投測(cè)到施工層面，由控制線在施工層上引分析，確定建筑全高的垂直度，要求偏差不大于20mm。2.3.1負(fù)一層以下標(biāo)高直接從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工層面,負(fù)一層及上部結(jié)構(gòu)在建筑物對(duì)角外柱上設(shè)+0.5m基準(zhǔn)標(biāo)高2.4.1在建筑物主樓、附樓及政務(wù)中心四角及沉降縫部位設(shè)立沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)采用ф12短鋼筋頭埋入砼柱內(nèi)25cm,外露1.5cm,并加以保護(hù)；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，分別設(shè)在主裙樓西頭，具體位置待地下室土方回填后飾施工階段，每一個(gè)月觀測(cè)一次，交工時(shí)將觀測(cè)結(jié)果及觀測(cè)點(diǎn)一并移交給業(yè)主。交工后由業(yè)主第一年觀測(cè)5次，第二年2次，以后每年一次，至下沉降3、土方開挖及回填方案:主樓及政務(wù)中心基礎(chǔ)為人工挖孔樁，附樓為獨(dú)立柱基，政務(wù)大廳地面土進(jìn)行土方開挖及回填前需將現(xiàn)場(chǎng)雜草取走，重新測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高，確定開挖及回填深度。主樓地下室土方開挖量約4000m3，附樓填土方約1250m3，根3.1.2工程及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況：根據(jù)創(chuàng)業(yè)大廈地質(zhì)勘察報(bào)告及樁基設(shè)計(jì)圖，械大開挖，土方全部外運(yùn)至業(yè)主指定卸土場(chǎng)（運(yùn)距3km）大開挖土方需挖至56.0m標(biāo)高位置左右，開挖深度約為1.7~2.0m，樁（墩）帽、基礎(chǔ)梁、設(shè)備(1)對(duì)該工程紅線范圍內(nèi)的地形地貌實(shí)行一次全面水準(zhǔn)測(cè)量，采用20m×功能劃分區(qū)域中精確計(jì)算在地下室的土方開挖量，也嚴(yán)格控制了地下室的底方位控制點(diǎn)加以保護(hù)固定，引出點(diǎn)的數(shù)據(jù)記載在總平面圖上，確保地下室土(4)土方開挖除按1：0.5放坡留置斜坡，設(shè)置汽車運(yùn)輸坡道。還要對(duì)開挖過程進(jìn)行嚴(yán)格控制：①控制土方開挖深度、土方挖至接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高20cm處，由人工修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②土方開挖的幾何尺寸要求，本工程屬深挖土方，見簡(jiǎn)圖；③在土方開挖時(shí)必須考慮施工面及排水溝留置位置，排水溝寬0.6m，排水溝工作面1m，腳手架工作面2m，故地下室底部工作面設(shè)計(jì)為4.1為了準(zhǔn)確確保樁、墩的端樁承受力，由），4.2.1鋼筋及砼所用水泥、砂石必須符合設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制樁引測(cè)樁位，按基廓及地梁軸線，用經(jīng)緯儀與鋼卷尺確定二條水平控軸線控制線。根據(jù)控制線依次放出所有樁位，用砼固中心為圓心，設(shè)計(jì)樁（墩）孔半徑畫圓，釘好十字測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。樁位線定好之后，經(jīng)自檢和建設(shè)孔位十字線→挖第一節(jié)孔土方→支摸、扎鋼筋澆第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁柱十字線→安裝活動(dòng)蓋、轉(zhuǎn)轆吊土筐、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等→第二孔身挖土→清理樁孔護(hù)壁、校核孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆注第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支摸、澆第二節(jié)砼護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支摸、澆注砼護(hù)壁工序，以下部位循環(huán)作業(yè)，直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層及試驗(yàn)合格后進(jìn)行擴(kuò)底→清理虛土、排除積水、檢查尺依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面圖，測(cè)定樁（墩）位軸線方格網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁（墩）位中心，以中心為圓心，以樁（墩）身半挖線，并沿樁（墩）中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁中軸線控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁（墩）位線定好后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理負(fù)責(zé)人復(fù)查，辦好報(bào)驗(yàn)手續(xù)⑶開挖第一節(jié)樁（墩）孔土方：開挖樁（墩）孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)行，用短鎬、鋤頭等工具人工挖掘土方，并運(yùn)至護(hù)壁為現(xiàn)澆鋼筋砼井圈護(hù)壁，該節(jié)挖土完驗(yàn)收合格后，安放鋼筋、安裝護(hù)壁模板，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入挖土面以下200mm～300mm，以護(hù)壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形。采用拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，或在每節(jié)的上下端位中心重合，偏差不大于20mm，且應(yīng)何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌砼，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆模后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應(yīng)加以補(bǔ)救第一節(jié)護(hù)壁筑成后，將樁孔中軸線控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水準(zhǔn)標(biāo)高定在第一節(jié)的護(hù)壁做好后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐孔進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足第一節(jié)樁（墩）孔成孔后，即開始在上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架必須密切關(guān)注，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井用潛水泵抽水，并加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時(shí)，設(shè)置降從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員樁（墩）孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁（墩）孔的直徑及井壁圓拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。安放附加鋼筋，注意下節(jié)鋼筋與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，上節(jié)護(hù)測(cè)定同一高程，以便于控制和檢查樁頂標(biāo)高;將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單(13)逐層往下循環(huán)作業(yè)：每根樁每挖3m進(jìn)行一次垂直度、樁徑大小、樁身偏差檢查，及時(shí)糾正樁徑大小、樁身所偏向，及垂直度等控制在規(guī)范規(guī)將樁（墩）孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)(14)開挖（墩）擴(kuò)底部分：樁（墩）底試驗(yàn)合格后，應(yīng)查明樁（墩）底擴(kuò)底封底；按照擴(kuò)底部位的尺寸、形狀，自上而下削土擴(kuò)充成擴(kuò)底形狀，擴(kuò)底尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，完成后清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物、積標(biāo)高、樁（墩）位中心、井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖（土）性質(zhì)進(jìn)行逐個(gè)全面綜合測(cè)定。做好成孔驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，檢驗(yàn)合格后迅速筋籠直、長(zhǎng)度及保鋼筋籠用起重機(jī)吊起，沉入樁（墩）孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強(qiáng)箍，用槽鋼作橫擔(dān)，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標(biāo)高及保護(hù)層的厚度。起吊時(shí)防止鋼筋籠變量用的鋼管，也應(yīng)在安放鋼筋籠時(shí)同時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋；因所有的樁均應(yīng)檢測(cè)砼坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊，墩砼試塊按淺基礎(chǔ)標(biāo)B、用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，砼的落差不大于2m，混凝土的坍落度不操作方法：分層輸送砼，分層振搗，每層不超過50cm。澆筑時(shí)砼超過設(shè)計(jì)標(biāo)高控制200mm高，避免出現(xiàn)由于浮漿過多而影響樁（墩）身質(zhì)量。灌砼，振搗密實(shí)的層次為2.0m，這樣可以利用砼自重下落的沖力，再適當(dāng)?shù)剌o以人工插搗使之密實(shí)，插搗時(shí)必須快插慢出，消除砼部分再分層澆灌，振搗密實(shí)，礅孔采用泵車直接向孔內(nèi)澆灌，澆灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將表面壓實(shí)、抹平。樁（墩）頂標(biāo)高及浮漿處理應(yīng)符合要求，根據(jù)商應(yīng)先采取降水、止水措施或?qū)Ч芊ü嘧⑺马?，水下灌注宜采用比設(shè)計(jì)要求高一強(qiáng)度等級(jí)的砼干配法澆灌每層次厚度不≥30cm，直到滲水吸干為止，再投入商品砼。若采用商品砼灌注時(shí)，首次投料量必須足以將導(dǎo)管底端一次性埋入水下砼中達(dá)800mm以上。澆灌的樁（墩）孔搭設(shè)遮雨棚，待樁（墩）孔砼澆注完畢后，再將遮雨棚移挖樁（墩）孔時(shí)，如地下水豐富，滲水或涌水量較大時(shí)，根據(jù)情況分別⑴少量滲水,在樁（墩）孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶將泥水一起吊⑵大量滲水，在樁（墩）孔內(nèi)先挖較深集水坑，用小型潛水泵將地下水⑶樁（墩）孔護(hù)壁砼在施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用2臺(tái)立式350型攪拌機(jī)攪拌積水坑，如底部地下水較多，使用電機(jī)抽水、電吸法，將孔底水吸干，若護(hù)壁產(chǎn)生滲水，在澆灌前采用防滲劑、堵漏進(jìn)行補(bǔ)救，確?？妆跓o(wú)滲水流入井并用清水將底部清洗干凈，進(jìn)行封底。放好鋼筋籠后再檢查一次，必須將孔焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠；吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入井中，保持骨架規(guī)定，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，試塊組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置，檢查材料合格證和水泥的用量，砂礫石的級(jí)配，砂礫石的含水率，對(duì)要使用的水泥進(jìn)行安檢，砂、礫石、粉煤灰、摻和劑必須符合配合比的要求，如不能達(dá)到要求，拒絕4.4.3砂礫石的含水量超過配合比的要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員要求攪拌站清況也事前檢查，確保二條生產(chǎn)線能夠順利運(yùn)行，再清查原材料儲(chǔ)存，是否滿足使用要求和使用量，并要攪拌站制定相應(yīng)的預(yù)防方案，保證砼的供給，如中途設(shè)備出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)停水停電，造成樁孔砼澆灌不到位，攪拌站應(yīng)采取應(yīng)急措施，確保樁孔砼的澆灌完整。若運(yùn)送車路途出現(xiàn)故障，停留時(shí)間超過二個(gè)小時(shí)，該車砼不能進(jìn)入工地。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員應(yīng)將輸送車開出的時(shí)間及時(shí)報(bào)告工地，以便撐握運(yùn)送時(shí)間，確定該車砼是否超過初凝時(shí)間，若樁孔砼澆灌時(shí)，攪拌站路途的設(shè)備和輸送車出現(xiàn)故障，項(xiàng)目部也應(yīng)采取應(yīng)急方案，確保樁孔澆灌完整，不產(chǎn)生離析，主要措施有，按設(shè)計(jì)要求高一等級(jí)砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工人員為主，對(duì)該樁（墩）孔的澆灌質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。監(jiān)理、業(yè)主方專業(yè)工程師旁站人員配合施工方對(duì)該樁實(shí)行全過程監(jiān)控；樁（墩）芯砼澆灌完畢，現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表在見證記錄上簽字，并⑴檢測(cè)前檢測(cè)單位應(yīng)制定基樁（墩）檢測(cè)方案，先進(jìn)行樁（墩）底持力孔底深層載荷板試驗(yàn)、樁基底應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)、聲波透射法檢測(cè)及樁基鉆芯法其余的每根樁底進(jìn)行巖性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格（滿足設(shè)計(jì)要求后）才能進(jìn)行下步5.2附樓獨(dú)立柱基及條基土方開挖分二次進(jìn)行開挖，第一次開挖（A）~（F）軸，第二次開挖（FQ）軸；挖出的土不堆在基坑邊，第一次開挖的土方外運(yùn)到距離1000m內(nèi)業(yè)主指定地點(diǎn)，待第一次開挖部分獨(dú)立柱基砼澆筑完后，進(jìn)行第二次土方開挖，第二次挖掘出來(lái)的土方分層回填到已澆筑好井、池、溝等土方開挖，根據(jù)測(cè)定標(biāo)高，采用人工開挖、修整。主樓先將樁并按控制標(biāo)高開挖修整，土方開挖截面尺寸必須符合磚砌地胎模施工方案，施和方案，在經(jīng)得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意情況局部滲水，采用的措施：首先控制地下室底的平整度，采用中部略高，四周低的形狀，四周挖溝排水，排水溝起點(diǎn)深為深0.3m，排水坡度按1溝寬和防水防潮施工，確?；靥詈粚?shí)，防水防潮的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范人工挖孔樁（墩）芯砼澆灌好三天后，立即組織機(jī)械、勞動(dòng)力進(jìn)行土方5.5.1采用反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)，先將主樓中心的泥土渣、砂巖，挖至5.m的工作面堆放，地下室上部配一臺(tái)挖掘機(jī)將堆放在工作面四周的渣土運(yùn)到自用人工挖土、人工裝運(yùn)到塔吊筒箱內(nèi)，利用塔吊將土轉(zhuǎn)運(yùn)至自卸汽車上，土方清除到控制標(biāo)高后，按固定的軸線位置放線開挖基礎(chǔ)梁、承臺(tái)土方，基礎(chǔ)梁承臺(tái)土方邊開挖邊用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)到自卸汽車上，加班加點(diǎn)依次由遠(yuǎn)到近完成5.6附樓基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知試驗(yàn)室做好地基軸探試驗(yàn)，通知各單位及時(shí)驗(yàn)槽，并做好隱蔽工程記錄，由業(yè)主方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門簽認(rèn)后，驗(yàn)槽符合要求，及時(shí)做好砼墊層澆灌，避免擾動(dòng)基土。基坑繼續(xù)開挖至符合設(shè)計(jì)要求為止，超深部分應(yīng)征求設(shè)計(jì)部門的意見，采用C15和塘泥，已全部運(yùn)出，人工挖孔的土大部分屬?gòu)?qiáng)風(fēng)化粉質(zhì)巖，不適合基坑土6.2.1土料優(yōu)先利用基坑中挖出的土方,但不得含有機(jī)雜土土質(zhì),使用前磚渣頭和碎渣砼必須過篩,其料徑不大于50mm,最大料徑不得超過每層鋪填厚做表層以下的填料,含水量符合壓實(shí)要求的粘土,可用做各層填料;碎塊草皮和有機(jī)含量不大于8%的土,不能用于本工程回填,淤泥和淤泥質(zhì)土必須清出,和留置的工作面是否滿足構(gòu)件截面尺寸要求，是否滿足構(gòu)件保護(hù)層要求，砼墊層的水平平整度是否滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范中的規(guī)定。經(jīng)檢查滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行磚地胎模砌筑，并7.2磚地胎模使用材料和砌筑方法：地梁磚集水坑和排污排油泄毒池，先查看所標(biāo)圖集說明和做法，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)砌8.1.1做防水防潮層施工前必須將地面基層平整夯實(shí)，地胎模砌好三天后，進(jìn)行模邊回填，回填采用砂礫石回填，分層（厚度不超過30cm）采用人×2.7m的網(wǎng)格釘木樁，控制地下室底板平整度；為防止施工階段底板下沉，8.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）卷材防水層施工前，我方組織施工員、各班組進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握施工主體細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求，針對(duì)其防水特點(diǎn)，對(duì)資質(zhì)的防水隊(duì)伍施工，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資格證的砂漿硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除干凈，陰陽(yáng)角、管道等部位必須抹成圓弧或后澆帶等處的施工必須按設(shè)計(jì)圖施工，施工預(yù)留必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。增加寬60cm卷材一層，并將搭接層卷材延長(zhǎng)，施工基礎(chǔ)梁和剪力墻時(shí)，將卷全外包法施工主要的方法為外防外貼法。室將防水基層徹底打掃干凈，清除一切雜物，棱角處的塵土用吹塵器吹凈，并隨時(shí)保持清潔，基層表面應(yīng)平整干燥，無(wú)孔洞、裂縫，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，地面與梁底，室內(nèi)與外墻，地面與集水坑、井、池等部一致，小面積或陰陽(yáng)角等細(xì)部不易涂刷的部位，要用毛刷蘸取基層處理劑，用滿貼法施工，底板墊層砼平面上的卷材、變形縫和后澆帶等可采取空鋪點(diǎn)粘或條粘法施工。從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采以熱熔法粘結(jié)，大面積地鋪貼卷材，注意火焰與基層、卷材之間的距離，其烘烤溫度時(shí)間使瀝青層或冷底子油呈融熔狀態(tài)為宜，不得過分加熱，其熔點(diǎn)接縫應(yīng)留在底板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。與臨時(shí)保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在保護(hù)墻上。卷材鋪在臨時(shí)保護(hù)墻上的接茬部位的卷材表面清理干凈，如防水卷材有局部破損，8.3.10封邊處理：大面積的卷材鋪貼完，要對(duì)卷材的橫豎接縫處進(jìn)行封邊處理，用噴燈按縫烘烤邊緣，將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平，使其形8.3.11鋪貼蓋縫條：地下室防水工程使用單層高聚物改性瀝青防水卷材時(shí)，有時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋪貼完畢后，在橫豎縫上熱熔滿粘寬度為120mm的8.3.12防水卷材施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，分片包干，完工后施工班組的質(zhì)檢人員，按現(xiàn)行地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真檢查、修復(fù)，滿意后徹底防水卷材》的規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格報(bào)告。按規(guī)范規(guī)定批量抽查外觀質(zhì)量，再?gòu)耐庥^質(zhì)量最輕的一組抽樣做物理性能檢驗(yàn)。檢查時(shí)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)形。一般高聚物改性瀝青卷材防水層的陰陽(yáng)角應(yīng)抹成半徑為50mm圓弧。8.5.2地下室頂板卷材防水層的保護(hù)層宜用細(xì)石混凝土，厚度不小于壞或損傷，以便立墻防水層的搭接。砌筑磚保護(hù)墻時(shí)，隨砌隨用砂漿填充保8.5.6底板澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，不得將混凝土直接倒在防水卷材上，集料應(yīng)先卸在薄鋼板上再散開，也可先卸在已鋪開的混凝土上，再擴(kuò)大鋪開混凝土作業(yè)面，布料馬凳的鐵腿和手推車的支腿，應(yīng)用膠皮或麻布包扎9.2根據(jù)彈出的墨線及設(shè)計(jì)尺寸裝模板，模板采用覆膜竹膠合板模板，9.3獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為35mm，基礎(chǔ)砼一次澆筑完畢，嚴(yán)禁分級(jí)間10.1樁、墩頭處理:土方開挖后,承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)人工挖孔灌注樁及墩進(jìn)行樁頭鑿除或接長(zhǎng)處理,若樁、墩超高,則采用風(fēng)鎬鑿上部鋼筋在支座處焊（連）接，下部鋼筋應(yīng)在跨中焊（連）接。柱子接頭Φ下的所有鋼筋采用綁扎接頭，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開45d。地下室：樁、墩帽基礎(chǔ)鋼筋→地下室地梁、底板鋼筋→鋼支撐設(shè)立→底10.2.3底板下層鋼筋保護(hù)層采用定型塑料保護(hù)層墊塊，底板上層鋼筋采10.2.4.1施工準(zhǔn)備1）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)召集施工相關(guān)人員，熟悉圖紙2）按施工圖紙結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，并10.2.4.2材料要求1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程所用鋼筋種類、規(guī)格必須（4）鋼筋綁扎用的鐵絲可采用20~22#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲鋼筋綁扎前，對(duì)有銹蝕的鋼筋，除銹之后再運(yùn)到綁扎處。對(duì)于鋼筋套筒及鋼計(jì)、規(guī)范要求列出本工程墻、柱筋接頭錨固一覽表（包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度，如不符合作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保10.2.4.4基礎(chǔ)梁、底板、柱、剪力墻鋼筋綁扎施工工藝:（1）鋼筋綁扎工藝流程：A、基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎工藝流程：彈彈插筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板下部及地梁鋼筋→水電工插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳剪力墻鋼筋綁扎：在頂板上彈墻體外皮線和模板外控制線→調(diào)下縱向鋼筋位置→接長(zhǎng)豎向鋼筋并檢查接頭質(zhì)量→綁豎向和水平梯子筋→綁扎暗柱及門窗修正版）按鋼筋編號(hào)綁扎鋼筋。先綁扎梁上層鋼筋，再綁扎下部鋼筋，當(dāng)下在兩層鋼筋之間，抽出綁扎架，將已綁扎好的鋼筋骨架落地。所有的基礎(chǔ)梁先綁主梁，后綁次梁，當(dāng)次梁穿過主梁時(shí)，應(yīng)對(duì)其部位箍筋加密，梁與梁的節(jié)拍作業(yè)施工方法搭配作業(yè)。當(dāng)一區(qū)域基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)筋馬凳下鐵應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼作，安放時(shí)采用焊接法將馬凳與底板鋼筋焊接，兩層與馬凳頂部焊接，底板筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行搭接考慮接頭，接頭應(yīng)任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率不宜大由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)用機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距≥35d，且不小于500mm。任一區(qū)段內(nèi)有于16mm的鋼筋采用人工綁接不小于40d，搭接位置錯(cuò)開與焊接相同，施工時(shí)（5）剪力墻鋼筋綁扎的操作工藝：1）彈墻體處皮線、模板外控制線，綁扎牢固，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)歪斜變形。鋼外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。注意鋼筋保護(hù)層墊筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，過梁箍筋兩端各進(jìn)入暗柱一個(gè)，第一個(gè)過梁箍筋距暗柱接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2la。9）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞等，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10）剪力墻鋼筋的錨固：鋼筋錨固必須符（6）地下室頂面梁、柱、鋼筋施工的準(zhǔn)備工作：1）認(rèn)真查閱施工圖，標(biāo)出鋼筋細(xì)部構(gòu)造和制作要求，檢查墻柱軸線是否位移，墻鋼筋是否頂模。柱鋼筋的模數(shù)變更截面尺寸變小，制作時(shí)應(yīng)考慮柱插筋是否按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集接縫處的密封條是否粘貼。按要求起拱的梁板，是否按要求起拱，上述內(nèi)容應(yīng)架設(shè)支撐架，在支撐架上用粉筆標(biāo)明箍筋的間距，先布面部受壓筋，再將箍筋按標(biāo)距分開與面部受壓筋連接綁扎，再穿下部受壓筋，扎好受拉筋，將梁慢慢沉下，梁受壓受拉筋伸進(jìn)支座與柱連接時(shí)，先將柱水平箍筋攏在柱縱筋上，再按要求分開綁扎。當(dāng)主梁和次梁分開交錯(cuò)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先綁扎主梁、后綁扎次梁，次梁作業(yè)面不宜過大。若作業(yè)面過大將使綁扎好的鋼筋梁截面變形。綁扎時(shí)應(yīng)從邊軸開始，依次遞進(jìn)。梁鋼筋綁扎好后，立即進(jìn)行檢查，檢查鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、箍筋間距、錨固長(zhǎng)度、焊接或搭接位置是否板鋼筋綁扎，板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)從有剪力墻邊開始布置受拉底筋，綁扎點(diǎn)以梅花格交錯(cuò)綁扎，底部受拉鋼筋的綁扎完畢，進(jìn)行面部受壓鋼筋綁扎，受壓鋼筋屬面部筋，其保護(hù)層厚為20mm，為了不使面部受壓剪力筋移位傾斜。按規(guī)定，邊綁扎受壓剪力筋，邊放置馬凳，馬凳縱向間距為1.0m，橫向間距以進(jìn)部分用馬凳架空。保證伸進(jìn)部分的鋼筋和底板對(duì)拉螺桿作拉桿，水平間距@600mm，豎向間距@500mm，在外墻上設(shè)置二道止水帶，下面一道設(shè)在砼外墻距底板面500mm高處，最上一道設(shè)在梁底下（主樓外墻－0.6m位置，政務(wù)中心－2.4m位置止水帶為橡膠止水帶(20mm×10.4.2承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、池坑、井、水溝留置經(jīng)檢查符合要求后，做好坑10.4.3墊層砼澆灌：墊層砼澆灌采用商品砼，砼澆灌到承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、池坑、井邊時(shí)，裝好擋邊模板，坑井、池、溝同時(shí)進(jìn)行澆灌，砼澆灌時(shí)中間防水施工完畢后進(jìn)行梁、底板、承臺(tái)砼澆灌，采用商品砼，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板按設(shè)計(jì)要求施工，底板屬于有梁板，其砼澆灌特點(diǎn)是一次性完成。根據(jù)本工程特點(diǎn)，主樓地下室底板砼一次澆灌到位，政務(wù)中心以收縮后澆帶為界，分段澆灌；施工縫不應(yīng)隨意設(shè)置。確定施工縫的原則為：盡可能留置10.4.5地下室砼澆搗路線：主樓地下室南往北一端推進(jìn)，附樓地下室從用砼輸送泵澆灌，晝夜連續(xù)澆搗，以后澆帶為分隔，每塊底板一次性澆完。10.5.2應(yīng)按設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)同一等級(jí)抗?jié)B要求進(jìn)行自防水砼試配工作,以二次振搗可使坍落度已經(jīng)消失的砼拌和物重新振搗液化，消除粗骨料、鋼筋表面積水和周圍的水膜，使這些水分與周圍的砂漿再次攪拌；同時(shí)，振搗中也會(huì)將未水化的水泥顆料打散，使其充分水化。這樣可提高強(qiáng)度、減少待砼入模經(jīng)第一次振搗、坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將振動(dòng)棒第二次插入砼中振搗。當(dāng)緩慢撥出振動(dòng)棒，砼能均勻閉合，而不留下孔洞時(shí)，為進(jìn)行二次振搗的最佳時(shí)間，考慮施工期間的氣溫和現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度和澆灌情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)暫將二次振搗時(shí)間定為次振搗后2h左右。⑴后澆帶內(nèi)的鋼筋：板后澆帶處鋼筋作分離處理，并采取防腐蝕處理，待滿足要求時(shí)，澆灌板帶砼前將兩側(cè)分離鋼筋加焊，并在后澆帶上下各加φ10@150×150加強(qiáng)筋,后澆帶處梁鋼筋一般可連通，具體做法按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明第五條5中（3）條底板后澆帶構(gòu)造做法（二墻后澆帶內(nèi)增加墻壁水平及豎向鋼筋，豎筋同墻豎筋，水平鋼筋為Ⅲ級(jí)12@150，外墻后澆帶構(gòu)造做法⑵地下室底板及墻：底板需將墊層局部加厚并加設(shè)防水層（地下室的防⑶后澆帶兩側(cè)架設(shè)密目鋼絲網(wǎng)作臨時(shí)側(cè)模，板中間加膨脹止水帶，止水帶兩側(cè)用木板和木枋支撐，拆模時(shí)密眼鋼板網(wǎng)保留，既便于拆模，又可以增10.6.2收縮后澆帶砼待砼澆搗完畢二個(gè)月后，沉降10.7.1地下室底板與外墻板交接處施工縫及梁底與墻施工縫：地下室底部施工縫需留設(shè)在一層樓板大梁下，接縫處加PN遇水澎脹止水條(20mm×10.7.2鋼筋混凝土墻體應(yīng)分層澆筑、分層振搗，其施工縫只許留水平施11.1地下室四周土方回填,待其外墻板砼強(qiáng)度達(dá)到100％,及地下室外墻11.2土方回填前先測(cè)量基底標(biāo)高和整個(gè)地面標(biāo)高,測(cè)量地面標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)造層的標(biāo)高和厚度,平整夯實(shí)后應(yīng)保證,構(gòu)造層和塊料層及整體面層符合11.4粘土應(yīng)控制其含水量，含水量太高可摻入干土或吸水性填料，含水11.5防水處理:按要求回填好的土方,應(yīng)防止地表滯水流入填土區(qū),對(duì)填好的土層根據(jù)氣候變化采取相應(yīng)保護(hù)措施：(1)分格分段做好排水溝,表面覆11.6房心和管溝的回填：應(yīng)在完成上、下管道的安裝或墻間加固后每隔3m釘上水平橛、在室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控11.8在基坑或邊溝上每10m釘上水平樁或在臨近的固定建筑物上標(biāo)準(zhǔn)如含水率偏高可采用翻松、晾曬等措施；如含水率偏低，采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的最大干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處、防腐絕雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成，也可安排在雨期之后進(jìn)行。基坑（槽）或管 養(yǎng)護(hù)拆模 梁板砼澆灌砌 養(yǎng)護(hù)拆模 梁板砼澆灌砌體柱模板梁筋綁扎測(cè)量彈線柱砼澆灌板筋綁扎梁底模安裝柱筋綁扎梁板模模板支模架搭設(shè)12.2.1鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn):采用大型廠家生產(chǎn)的鋼材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎斬帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，所有鋼材都必須通過材質(zhì)試驗(yàn)；當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)連接、安裝各道工序嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2鋼筋加工:(1)加工場(chǎng)地:鋼筋加工嚴(yán)格按施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，加用閃光對(duì)焊或單面搭接焊連接，大于等于φ20mm的鋼筋采用機(jī)械連接，其余施工。凡采用機(jī)械連接、電渣壓力焊連接、閃光對(duì)焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋機(jī)械連接通共同在場(chǎng)核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查無(wú)誤后，過磅、進(jìn)行卸車、取樣。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送有關(guān)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并對(duì)鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格①料牌的作用是方便加工，同時(shí)掛在成型鋼筋上使之便于辨認(rèn)，防止混②依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(hào)（段）名稱，料單編號(hào)，鋼筋①運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理,合理搭配使用原材料(包括以前的余料),②鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷,則繼續(xù)隨機(jī)加工三根,如果全部出現(xiàn)脆G、自檢掛牌扎捆與成品堆放：鋼筋原材料和鋼筋成品堆場(chǎng)分開堆放,原標(biāo)識(shí)；成型的鋼筋要對(duì)照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎12.2.3鋼筋運(yùn)輸:加工好的鋼筋半成品堆放在塔吊覆蓋范圍內(nèi),搬放過程中避免產(chǎn)生搬運(yùn)及其他機(jī)動(dòng)交通工具噪音;垂直運(yùn)輸采用塔吊、高層人貨電⑴鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢；雙向板之底筋，其短向筋置于下層，長(zhǎng)向筋置于短向筋⑵鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，梁中通長(zhǎng)筋在規(guī)定的任一搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，區(qū)不得超過25梁的上部通長(zhǎng)筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長(zhǎng)筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可在同一截面搭接，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接，鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留置；所有的板筋當(dāng)用搭接接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，⑷梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≤25⑸鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按規(guī)范和施工圖規(guī)定控制梁、板、柱、墻的保復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺桿→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸位置→與相⑴梁板跨度大于4米時(shí)，支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，起拱應(yīng)在梁⑵梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接或用方木,木條①支撐選用鋼管,需加長(zhǎng)時(shí)用一字扣進(jìn)行對(duì)接,支撐頂用可調(diào)"U"字形支⑤安裝順序：復(fù)核板底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)板模支架→按設(shè)計(jì)要求時(shí)每增加600mm，增設(shè)一道?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m Φ12螺栓＠600，當(dāng)梁高大于600時(shí)每增加500加設(shè)一道。覆摸竹夾板支模覆膜竹夾板Φ48鋼管立桿＠1000剪刀撐＠2500Φ48鋼管立桿＠1200 Φ12螺栓＠600，當(dāng)梁高大于600時(shí)每增加500加設(shè)一道。覆摸竹夾板支模覆膜竹夾板Φ48鋼管立桿＠1000剪刀撐＠2500Φ48鋼管立桿＠1200剪刀撐＠3000L2≤1400L1≤1000梗木墊塊L1≤1100L2≤140012.3.3柱模板采用覆膜竹夾板模板，60×80mm木枋加強(qiáng)，間距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；大于3.0m高的柱模其中部一側(cè)留澆注口，在澆灌砼時(shí)采用串筒下料，柱邊大于600mm時(shí)加設(shè)拉結(jié)螺桿，每大于500mm600≤h≤900600<h≤90012厚覆膜竹夾板Φ12對(duì)拉螺桿Φ12對(duì)拉螺桿12厚覆膜竹夾板砼柱外邊線60×80木枋＠250600≤b≤900柱邊每增大500增加一道60×80木枋＠250 踏步水平模 踏步水平模踏步立模三角木60×80木枋Φ4860×80木枋裝好,以便反邊與屋蓋或雨蓬板砼同時(shí)澆搗⑷已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，進(jìn)入砼輸送泵→泵送至前臺(tái)砼澆搗點(diǎn)→前臺(tái)軟管布料→砼澆筑與振搗→砼輸（3）商品砼運(yùn)輸:砼自攪拌機(jī)中卸出后,及時(shí)由砼泵送到澆筑地點(diǎn),在運(yùn)（4）砼澆筑前的準(zhǔn)備:澆筑前將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的（5）砼澆筑與振搗的一般要求:①樓（屋）蓋梁板砼澆搗時(shí)，沿建筑物長(zhǎng)度方向布設(shè)輸送管（用鋼管架式振動(dòng)器快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到一層時(shí)插入下層50cm,以消除二層間的接縫;平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)并用水準(zhǔn)儀跟蹤操平，操平點(diǎn)每一次到頂。澆搗時(shí)，設(shè)專人跟蹤看模，及時(shí)撐握振搗情況。泵送砼振搗要注④澆筑砼經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,并在已于一組，試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；樓（屋）蓋留置一組與結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù)的試（7）砼養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)制度:砼采用人工噴水養(yǎng)護(hù)，水采用湘潭市自來(lái)水。砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般取7天,防水砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天。氣溫低于5℃時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)采取保溫措施;氣溫高時(shí),砼的當(dāng)陽(yáng)面覆蓋麻袋,定人定⑶泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿或水泥漿潤(rùn)滑輸⑷在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生⑸混凝土的高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過3m，當(dāng)超過其高度時(shí)，應(yīng)采土泵的水箱或活塞清洗室應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，泵送時(shí)，如輸送管邊內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再⑼混凝土的澆筑及振搗宜用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，澆灌步距為2m，全⑽技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，確定原材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆⑾加強(qiáng)施工之前的準(zhǔn)備工作及施工過程中的監(jiān)督工作，確保整個(gè)施工保砼澆灌時(shí)先用塔吊吊運(yùn)砼澆梁板與柱、墻接頭，再用砼輸送泵澆灌梁板砼，梁板與柱、墻接頭處用密目鋼絲網(wǎng)圍擋，砼連續(xù)澆灌⑶框架柱、梁砼標(biāo)號(hào)不同時(shí),根據(jù)《鋼筋砼程》梁、柱砼強(qiáng)度差值不超過5Mpa時(shí)，接頭部位的⑵柱施工縫的留設(shè)位置一般在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，具體留置位置詳⑷施工縫所形成的截面與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮混凝土⑸在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,為避免使己澆筑的混凝土不致受外力振動(dòng)而破壞內(nèi)部已形成的凝結(jié)結(jié)晶結(jié)構(gòu),必須待己澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不驗(yàn)評(píng)排磚撂底施工準(zhǔn)備磚濕水畫皮數(shù)桿驗(yàn)評(píng)排磚撂底施工準(zhǔn)備磚濕水畫皮數(shù)桿拌制砂漿砌磚墻①砌筑前彈出墻體線，在砼柱上標(biāo)好皮數(shù)桿，采用雙面掛線砌筑，每日③砂漿內(nèi)摻FM-1型外加劑，確保砂漿和易性，粘土磚隔夜?jié)袼?，?yán)禁⑤確保砂漿飽滿度在85%以上，并按規(guī)定留置砂漿試塊，對(duì)于水泥砂漿⑺墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，空心⑻預(yù)制過梁安裝時(shí)應(yīng)坐漿墊平。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m。每砌完一(2)砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，并用1：2位處開始向一側(cè)進(jìn)行。上下皮砌塊要求對(duì)孔、錯(cuò)縫搭砌，個(gè)別不能對(duì)孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm。如無(wú)法保證搭接長(zhǎng)度，應(yīng)在灰縫(5)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎直灰縫不低于80不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為(9)砌塊每日砌筑高度應(yīng)控制在1.5m或一步腳手架高度；每砌完一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，應(yīng)(10)門、窗安裝前，先將預(yù)埋件埋入混凝土砌塊墻體內(nèi)預(yù)埋浸瀝青的木磚四周用C15細(xì)石混凝土填實(shí)，砌筑時(shí)將砌塊側(cè)砌在門窗洞的兩側(cè)，一般門向縫?；铱p與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等13.1.2.2在板底模上放出每條內(nèi)模的中心線以及兩端的定位線，同時(shí)還原有的直線最短的布管原則，利用內(nèi)模的前后左右間距及內(nèi)模與結(jié)構(gòu)邊緣或梁側(cè)縫隙進(jìn)行配管，做到橫平豎直。對(duì)于管路較多的位置，需要與設(shè)計(jì)院協(xié)由于內(nèi)模的間距較小，為確保內(nèi)模的位置的準(zhǔn)確性，以及防止在施工過程中損傷到其他內(nèi)模。在內(nèi)模安裝時(shí)，采用內(nèi)模按豎向布管：綁扎第一排鋼筋→安放馬凳→安裝第一排內(nèi)?！鷥?nèi)模定位加固和抗浮處理→綁扎第二排鋼筋→安放馬凳→內(nèi)模定位加固和抗浮處理→安裝具體做法是用手電鉆（采用Φ6鉆頭）鉆透模板，用12＃鉛絲拴住壓筋穿過電鉆鉆孔的模板處鎖到底模的支撐鋼管上，間距定為1.0m。避免直接踩踏芯管，防止損壞芯管。為防止內(nèi)模滑移，板上、下層雙向鋼筋網(wǎng)片均應(yīng)滿扎。在面筋綁扎時(shí)，不能直接踩踏內(nèi)模表面，可裁切小塊模板鋪13.1.2.8在樓蓋上利用鋼筋作板厚和內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)，以保證后續(xù)混模板、鋼筋、內(nèi)模、預(yù)埋等工程驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。本工程采用地泵施工，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)架空馬道，澆筑時(shí)一次成型，順芯管肋方向布料，因相鄰的管、管與板面板底的間距極小，肋部中間還有鋼筋網(wǎng)片，混凝為保證板底及肋下圓弧部分混凝土的密實(shí)度，混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)所有內(nèi)模充分澆水濕潤(rùn)，以免內(nèi)模大量吸水降低混凝土的和易性和坍落度而產(chǎn)生空板、麻面現(xiàn)象。同時(shí)，采用高效減水劑，使混凝土坍落度不小于160㎜，混為保證內(nèi)模質(zhì)量，砼澆筑時(shí)布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，且每肋均要振搗密實(shí)。砼卸料應(yīng)均勻，避免堆積過高損壞內(nèi)模，振搗時(shí)應(yīng)盡可能避免觸碰內(nèi)模砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將施工機(jī)具、泵管等放置在內(nèi)模上，施工操作人員不得在樓蓋做作板厚和內(nèi)模標(biāo)高控制標(biāo)識(shí)，隨澆砼隨檢查板底模標(biāo)高及砼板在混凝土澆筑過程中，應(yīng)在內(nèi)模上布料，然后往下振搗，切忌從肋間布料后由管下往前趕，以防止內(nèi)模整體上浮。如果出現(xiàn)內(nèi)模整體上浮現(xiàn)象，應(yīng)14.1根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及趕工期施工進(jìn)度要求，地下室采用落地式雙砼墊塊。正負(fù)零以上施工，采用桁架斜撐挑架施工，詳細(xì)施工方案見腳手架14.2并按本公司外架搭設(shè)規(guī)程與建筑物進(jìn)行拉接固定掛密目安全網(wǎng),施工出入口及施工通道上空搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚,確保施工人擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與屋面防水在主體封頂及女兒墻施工完后進(jìn)行?，F(xiàn)澆屋面防水施工人員，選擇細(xì)心、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富且受過專業(yè)訓(xùn)練的施工隊(duì)伍承擔(dān)，可保證屋⑴主樓屋面為建筑找坡，副樓屋面為結(jié)構(gòu)找坡，基層與空出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，屋蓋砼澆搗必須密實(shí)，屋蓋砼內(nèi)摻入膨脹劑，可膨脹阻斷砼內(nèi)細(xì)孔貫通從而使砼更加密實(shí)。找平層施工前對(duì)現(xiàn)澆屋面作潑水檢驗(yàn)或在下雨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)屋蓋漏水處要標(biāo)記，并用防水砂15.1.2找坡層施工:⑵找坡層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)分層鋪設(shè),用抹子或鋼滾洞進(jìn)行適當(dāng)調(diào)平壓實(shí),每層鋪設(shè)厚度不大于150mm,其壓實(shí)程度和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確定:完成后⑶應(yīng)根據(jù)保溫層設(shè)計(jì)厚度拉線找出2％的坡度,鋪設(shè)找坡層,最薄處應(yīng)為20mm;鋪設(shè)順序由一端退向另一端進(jìn)行,分別用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)或用木抹⑶抹找平層:無(wú)保溫層的屋面先在混凝土構(gòu)件表面上灑水濕潤(rùn),均勻掃素水泥漿一遍,隨掃隨鋪水泥砂漿,砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2m左右長(zhǎng)的木方條⑷壓實(shí):待砂漿稍收水后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實(shí);當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實(shí);注意不得漏壓,并把死角、死坑、砂眼抹平;當(dāng)水泥開始終凝時(shí),進(jìn)行第三遍壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),略呈毛面,使砂漿找平⑹注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時(shí)，如必須施⑻砂漿內(nèi)宜摻水泥用量3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用流水檢驗(yàn)確(1)施工程序:基層檢驗(yàn)、清理→（涂刷基層處理劑）→試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線→加熱卷材底部熱溶膠滾鋪卷材→輥壓、排氣→加熱燒去搭接面薄膜→加熱搭接縫熔膠→搭接縫粘合、輥壓、排氣→搭接縫密封材料封邊→收頭①掌握好卷材熱熔膠的加熱程度,加熱不足,卷材與基層粘結(jié)不牢,過份要按規(guī)范要求使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱,到熱熔膠熔融呈光亮黑色為②鋪設(shè)卷材前應(yīng)待基層干燥后，在陰陽(yáng)角、排水口、管子根部的周圍易③卷材一端固定在預(yù)定的部位，再展開卷材，用噴燈預(yù)熱張貼。從卷材的一端開始朝卷材橫向順序用力用鐵輥滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層的封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為⑤第二層施工時(shí)卷材施工時(shí)，卷材搭接與下層卷材搭錯(cuò)縫。卷材施工完塊之間鋼筋相連。為了確保鋼筋位置準(zhǔn)確，要加密砂漿墊塊，或者用小鋼管②鋼絲網(wǎng)綁扎完后，即可澆搗C30細(xì)石砼,砼內(nèi)摻入微膨脹劑，可使砼密實(shí)防水效果顯著。砼澆灌時(shí)用平板振動(dòng)器振搗，做完后用少量1：3干硬性水泥砂漿找平收光，并應(yīng)按照分格縫要求分格。最后用油膏嵌縫，面貼⑴現(xiàn)澆砼樓面必須密實(shí)隨抹壓光，且四周墻體部分做比相鄰房間地面高⑵穿插樓板的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細(xì)石砼灌嚴(yán)實(shí)抹⑴防水層：采用二氈三油，在管道、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做一道附加層，方超過找坡的最高點(diǎn)20mm以上，蓄水時(shí)間24h，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，然外墻裝飾施工時(shí)采用懸挑雙排外架，外墻上不留架管孔眼，確保外墻整體性。外墻砼梁柱與墻體交接處，在找平層施工前釘一道500寬鋼絲網(wǎng)，防窗臺(tái)應(yīng)用紅磚窗臺(tái)下塞縫，做法按：清理－濕水－灌漿－養(yǎng)護(hù)的操作工藝；由專業(yè)工長(zhǎng)安排，質(zhì)檢員監(jiān)督，確保內(nèi)高外低及流水坡度的防水構(gòu)造要抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。抹灰用的活動(dòng)腳手架預(yù)先搭好，架子要離開墻基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一抹門窗口水泥砂漿護(hù)角一抹底灰砂漿修補(bǔ)墻面箱、槽孔洞修補(bǔ)墻面箱、槽孔洞抹面層砂漿抹水泥砂漿踢腳養(yǎng)護(hù)立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。結(jié)合墻面的平整、垂直程度確定筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，中層抹完磨平后，全面檢查其垂16.2.2作業(yè)條件：根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，搭設(shè)抹灰腳手根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條抹罩面灰：待底層灰約六、七成干后，即抹罩面灰，罩面灰為3厚紙筋⑴室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成。室內(nèi)木工、水電工施工項(xiàng)目已完成，清理基層→基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印攀┕r(shí)基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)疏松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物臟跡可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。操作時(shí)要往返刮平，注意上下⑶涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。涂刷層次為二遍，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的⑷墻漆涂刷：按設(shè)計(jì)要求墻面做仿瓷涂料三道。第一遍遮蓋基層變色即可，涂層不要過厚，第二遍涂刷至蓋底，漿不流淌為止；第三遍涂刷均勻，⑴吊頂施工前：應(yīng)認(rèn)真檢查結(jié)構(gòu)尺寸，以及需要處理的質(zhì)量問題，檢查⑶吊桿的間距，按設(shè)計(jì)要求尺寸在600左右，吊桿的定位與龍骨同樣，桿→安裝大龍骨→調(diào)整大龍骨→大龍骨底邊彈線→固定中、小龍骨→固定異方法是：用沖擊鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，將鉆孔角鐵焊接在吊桿上，然后安⑵吊桿與龍骨的連接：采用吊掛件，用吊掛吊住主龍骨，然后調(diào)整吊桿⑴龍骨的安裝：龍骨的安裝程序，主龍骨與吊桿安裝完畢，然后再依次安裝中龍骨，小龍骨。在主龍骨底部彈線，然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。大面積房間安裝主龍骨時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)一般要求中間部分應(yīng)起拱，一對(duì)于檢修孔、上人孔、通風(fēng)口及嵌入式燈具等部位，在安裝龍骨時(shí)，須龍骨的安裝應(yīng)按照預(yù)先彈出的位置，先安裝大型龍骨，校正位置，通線檢查安裝正確，從一端依次向另一端進(jìn)行。然后安裝次龍骨，先高跨部分，龍骨安裝與校平同時(shí)完成，其中關(guān)鍵是主龍骨的調(diào)平，只有主龍骨平整標(biāo)高大板式吊頂龍骨一般主龍骨間距不大于1.2m，大板式吊頂龍骨形大板配套；金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的金屬壓縫條或補(bǔ)邊吊⑵龍骨安裝應(yīng)執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查和測(cè)量吊桿、吊掛件、龍骨的間距，排布方式、桿掛及連接方法等，是否符合該產(chǎn)品系列的組裝規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙的要求，在吊頂龍骨安裝的中間驗(yàn)⑷龍骨架底面的平直度及較大面積吊頂?shù)钠鸸扒闆r，龍骨接長(zhǎng)的配套連接件應(yīng)與龍骨連接緊密，接縫不應(yīng)超過2mm，不允許有過大縫隙和松動(dòng)現(xiàn)象。⑸吊筋應(yīng)平直，不得有彎曲現(xiàn)象，吊筋、扁鋼、角鋼及吊桿接長(zhǎng)的焊接③明縫對(duì)直線，拉5m線檢查，其直線度偏差應(yīng)≤5mm，接縫處平直度偏16.5樓地面工程:樓地面施工在內(nèi)墻及頂棚施工完后進(jìn)行,施工流向采取從上至下,砂漿采16.5.1水泥砂漿地面施工:(4)鋪抹砂漿:灰餅做好待收水不致塌陷時(shí),即在基層上均勻掃素水泥漿(水灰比0.4～0.5)一遍,隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿,則應(yīng)隨(5)壓實(shí):砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實(shí);當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié),用鐵抹子當(dāng)水泥砂漿開始終凝時(shí),進(jìn)行第三遍壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),略呈毛面,使砂清理基層→水泥砂漿找平層→彈線、排版(瓷磚浸水濕潤(rùn))→攤鋪水泥砂(3)找平層施工:抹灰沖筋,標(biāo)筋間距為1.5～2m,抹灰打底前一天將地面2～3天,檢查有無(wú)空洞,如有空鼓應(yīng)及時(shí)修整?；鶎幽ɑ沂敲娲u粘貼的基礎(chǔ),差時(shí),必須堅(jiān)持反工。先將有缺邊、掉角、裂紋的地面磚選出來(lái),完好的進(jìn)行中心線：在房間內(nèi)四周墻上取中→在地面上彈出十字中心線→按飾板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊→鋪板時(shí)按分塊的位置鋪貼。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出，在十字線交點(diǎn)處最中間安放標(biāo)準(zhǔn)塊，然后用水平尺和角尺校因干硬性水泥砂漿具有水分少，強(qiáng)度高，密實(shí)度好，成型早及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點(diǎn)，因此采用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層是保證面磚地面的平級(jí)水泥配制，鋪設(shè)時(shí)可以用手捏成團(tuán)，在手中顛后即散為宜。為保證干硬性水泥砂漿與基層，與面層地面磚的粘結(jié)牢固，鋪貼前地面掃素水泥漿一遍，邊掃邊貼，地面磚背面滿抹水泥漿一遍，以保證整個(gè)上下層之間粘結(jié)牢固，③鋪貼面磚時(shí)及時(shí)將面磚清理干凈,貼完以后6小時(shí)左右進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)16.6.1具有特殊要求的門窗，如防火門窗等由廠家提供，并②鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配并符合業(yè)主和設(shè)計(jì)方③鋁合金窗在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，制作時(shí)根據(jù)窗洞尺寸進(jìn)行裁口下料，鋁合金型材的切斷采用砂輪切割機(jī)。切斷以后根據(jù)①本工程窗為鋁合金窗，為使業(yè)主和用戶滿意，我們從材質(zhì)、安全、防②為使鋁合金窗具有良好的防水效果，我們選擇的施工工藝為：現(xiàn)澆砼窗臺(tái)→套粗坯打底→窗框安裝校正→窗套施工→窗扇安裝、調(diào)?！Ａc框料接觸處、框料與框料接觸處、框與窗套接觸外側(cè)均打玻璃密封膠→內(nèi)墻仿出窗口邊線，用大線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線引下，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，④鋁合金窗披水安裝:按施工圖要求將披水固定在鋁合金窗框上,且要保⑤防腐處理:安裝前應(yīng)將窗框四周外表面粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以免水安裝鋁合金窗時(shí),采用連接鐵件固定,固定件等安裝用金屬零件最好用不鋁合金窗下坎的外側(cè)比下坎的內(nèi)側(cè)低10mm，并在窗下滑軌道穿泄水孔。并及⑦鋁合金窗的固定:用電鉆在墻上打80mm深、直徑為ф6的孔,用ф6鋼如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5~⑨保證各道工序的質(zhì)量效果，克服窗框表面被污損的質(zhì)量通病。在粉刷窗洞口時(shí)，將窗框用塑料包裹好，用膠帶紙?jiān)诜鬯⑻幨湛?，避免水泥砂漿和膠帶紙將窗套分開，做到線直面清，并要求各工種施工人員切實(shí)做好成品保⑩窗扇及窗玻璃的安裝:窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。窗在框與扇架組裝完成，上墻安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲⑴鋁合金窗裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合⑵嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金窗上安放腳手架、懸掛重物。嚴(yán)禁施工人員踩⑶交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、刮花鋁合金表面氧16.7.1.1基層處理:⑴避免抹灰起殼,對(duì)基層處理是關(guān)鍵,抹灰前必須對(duì)基層進(jìn)行清理,用壓⑶梁、柱與磚墻內(nèi)外結(jié)合處釘400mm寬鋼絲網(wǎng)一道,加強(qiáng)砼與墻結(jié)合,防16.7.1.2找平層施工:⑴找平層施工先塌餅、沖筋,陽(yáng)角粉水泥砂漿護(hù)角,門窗框與門洞之間的⑷找平層施工要在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,但塌餅沖筋等前期工作可腳手架（架管或管頭與基層墻面間距最小應(yīng)200mm以便于施工基層墻體處理↓ 墻面吊垂直、套方、彈保溫層控制線↓材料準(zhǔn)備貼灰餅、收線角材料準(zhǔn)備配置聚苯顆粒保溫漿料配置聚苯顆粒保溫漿料抹第一遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料!24h后!抹第二遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料!!晾置干燥!!保溫層驗(yàn)收配置抗裂砂漿抹底層抗裂砂漿面層抗裂砂漿面層抗裂砂漿物、涂料、霜、泥土等污染物，并剔除墻表面的突出物，使之平整，必要時(shí)②應(yīng)清除基層墻體中松動(dòng)或風(fēng)化的部分，并用水①混凝土界面劑每袋（25kg）需要約6L干凈水。②聚苯漿料配比為——漿料：顆粒：水=1kg三袋共75kg的漿料，攪拌3～5分鐘后，再倒入一袋200L的聚苯顆粒繼續(xù)攪拌5分鐘?？砂词┕こ矶纫筮m當(dāng)調(diào)整加水量，攪拌均勻后倒出。⑤第一遍膠粉聚苯顆粒漿料的厚度宜為總厚度的一半，漿料上墻后，不⑥第二遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度宜控制在10mm之內(nèi)，每抹完一個(gè)要求進(jìn)行攪拌，達(dá)到攪拌均勻，無(wú)粉塊等，拌好的抗裂砂漿應(yīng)靜置5分鐘左B、用抹子將拌制好的抗裂砂漿均勻的涂抹在聚苯漿料上，厚度約為F、面層抗裂砂漿的施工：待底層抗裂砂漿干燥后（正常情況約需24小 14243444外墻干掛石的鋼骨架與墻體連接采用膨脹螺栓或支筋的方式，主體施工安裝安裝安安裝不銹鋼固定件上層石板插入鋼針用膠灌孔自下而上重復(fù)16.7.3.2石材進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其顏色、尺寸、外觀進(jìn)行全數(shù)檢查，不符合要求16.7.3.3根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際需要在墻上彈出安裝石板的位置線、分塊線和16.7.3.4連接件用不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板，調(diào)整好平鋼板位置與16.7.3.5調(diào)整固定：水平調(diào)整采用銅絲墊石板下面，垂直度采用調(diào)整板16.7.3.6嵌縫：沿板面邊緣貼上一道40mm左右寬不干膠帶作防污條，嵌縫膠根據(jù)石板顏色摻入適量礦物質(zhì)顏料，嵌縫時(shí)嵌縫槍，作動(dòng)要穩(wěn)而慢，用16.7.3.7施工時(shí)及時(shí)清理花崗板石面層污跡，做好成品保護(hù)，對(duì)已完工玻璃幕墻及精裝飾施工在施工詳圖出來(lái)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，項(xiàng)目部編制網(wǎng)架及輕鋼施工由專業(yè)單位負(fù)責(zé)，施工時(shí)出具單項(xiàng)方案，主體施工時(shí)做 材料復(fù)驗(yàn)錐頭加工外協(xié)加工-桿件加工--組對(duì)焊接-支座加工 施工準(zhǔn)備材料采購(gòu)-桿件加工--組對(duì)焊接-支座加工基礎(chǔ)復(fù)測(cè)一安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量一網(wǎng)架安裝一網(wǎng)架的定位及測(cè)量腳手架搭設(shè)腳手架場(chǎng)地平整竣工驗(yàn)收網(wǎng)架的防腐處理腳手架搭設(shè)腳手架場(chǎng)地平整竣工驗(yàn)收腳手架拆除a.螺栓球采用304不銹鋼，所有原材料進(jìn)廠后均進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。然后到用250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成球坯。毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達(dá)到HB197～225。毛坯要求無(wú)裂紋、過燒、麻點(diǎn)等缺陷，橢圓度不超過1%①在立式銑床上銑出球的一個(gè)基準(zhǔn)平面，并在鉆床上加工好基準(zhǔn)螺孔；③最后在鉆床上進(jìn)行螺紋的加工，保證各螺紋孔中心軸線夾角誤差不大①相鄰兩螺孔中心軸線夾角誤差控制在±30’之內(nèi)，且螺紋長(zhǎng)度必須保證c.高強(qiáng)螺栓的螺紋按GB196《粗牙普遍螺紋》的規(guī)定，螺紋的公差帶按f.采用5倍放大對(duì)高強(qiáng)螺栓逐件進(jìn)行裂縫檢測(cè)。 材料檢驗(yàn)鋼管下料 封板下料機(jī)械坡口錐頭坯料鍛造機(jī)械加工拼裝機(jī)械加工 成品檢驗(yàn)涂裝螺栓牛油保護(hù)包裝、標(biāo)識(shí)a.為確保原材料質(zhì)量，本工程所用Q235-B或20#焊接鋼管采用正規(guī)廠家b.材料進(jìn)廠后進(jìn)行5%抽檢，必須符合GB8162-88標(biāo)準(zhǔn)，鋼材力學(xué)g.緊定螺釘采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)鋼，螺紋公差按GB196普通螺紋規(guī)定，尺寸偏h.桿件下料在管子割斷坡口機(jī)進(jìn)行，每種桿件經(jīng)定位裝置精確定位，并60°3±1t①參加焊接的所有焊工均持有焊工合格證，每個(gè)焊工均有鋼印號(hào)碼，以組對(duì)前先將高強(qiáng)螺栓、六角套筒、緊定螺釘組裝在封板或錐頭上。采用定位模具對(duì)桿件與封板或錐頭的組對(duì)進(jìn)行長(zhǎng)度控制、兩端面與鋼管軸線和垂在導(dǎo)軌上夾緊，然后以此定位，進(jìn)行桿件與封板或錐頭的點(diǎn)焊固定，保證桿③桿件焊接采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，焊接層次根據(jù)鋼管厚為焊條牌號(hào)焊條直徑（mm）焊接電流焊接電壓焊接速度（mm/min）E430390～11021～23110～130160～19022～24130～150焊絲牌號(hào)焊絲直徑（mm）焊接電流焊接電壓焊接速度（mm/min）氣體流量（L/min）H08Mn2Si230±535±1800±20⑦桿件軸線不平等度的允許偏差為桿件長(zhǎng)度的1/1000，且不大于5mm。破壞試驗(yàn)，并出具報(bào)告單。一般取樣或抽樣，按每一種規(guī)格的鋼管做一組到三組，進(jìn)行破壞性試?yán)?。試?yàn)結(jié)果要求管材頸縮，決不能允許高強(qiáng)螺栓、焊 鋼板切割刨銑、鉆孔中間檢驗(yàn)胎膜、工裝準(zhǔn)備支座拼裝支座焊接檢驗(yàn)與矯正 成品檢驗(yàn)一除銹、涂裝標(biāo)識(shí)、包裝 a.網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，采用機(jī)械除銹。安裝前、后分別涂一遍紅本工藝規(guī)程是為了保證摩擦面質(zhì)量，并為保證鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，而制定適用于鋼結(jié)構(gòu)表面機(jī)械除銹的施工；鋼網(wǎng)架A)鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行拋丸除B)鋼網(wǎng)架表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物在拋丸前應(yīng)清拋丸所用的空氣壓縮機(jī)應(yīng)有油水分離器，確保壓縮空氣中不含水份和油A)磨料應(yīng)是比重大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求的粒狀物；B)在使用過程中應(yīng)不易碎裂并散釋出的粉塵拋丸處理后的構(gòu)件表面的油脂或污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等污物為保護(hù)拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出相應(yīng)的保護(hù)c.鋼構(gòu)件防腐施工方式為噴涂，具體程序?yàn)椋涸诠S涂裝紅丹防銹底漆②在正式噴涂前先試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機(jī)輸送壓力定為③保持配漆工具的清潔，配漆前檢查涂料各組牌號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)定的比例④噴涂施工條件規(guī)定：環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃或基體金屬表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)高3度，一般溫度值為15～30度，相對(duì)濕度不宜大于85%。涂層表面必須⑥經(jīng)拋丸后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂底漆，在晴天和不太潮濕的天⑦網(wǎng)架零部件加工后進(jìn)行包裝：桿件分類成捆包裝，螺栓球成箱包裝，⑧網(wǎng)架零部件在運(yùn)輸、安裝過程中要注意保管μm。用柵格法檢測(cè)加強(qiáng)級(jí)防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm，縱橫四道切透④焊口區(qū)域除銹后,迅速噴涂焊口區(qū),并與原涂層搭接不小于25mm,然后自然固化3分鐘。溝下死口采用常溫固化雙組份環(huán)氧涂料涂刷或熱收縮套補(bǔ)在安裝完畢后，先將碰損修補(bǔ)部份用鋼絲球除去銹蝕及周邊涂層，進(jìn)行①為確保本網(wǎng)架工程的計(jì)劃工期，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)③網(wǎng)架安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)，所有支承網(wǎng)架結(jié)構(gòu)柱的軸線標(biāo)高⑤網(wǎng)架安裝進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)事先復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，由專業(yè)施工單位采取相應(yīng)措施整改（整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意）以保證全部支承柱的最大相對(duì)高差≤10mm，縱、橫向軸線⑥進(jìn)場(chǎng)前到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，并與業(yè)主、總包單位協(xié)調(diào)落實(shí)有關(guān)施工事宜層靠頂層水箱供水，負(fù)一層至四層由市政給本工程屬一類防火建筑，設(shè)置有消火栓系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，地下室有消防水池及消防泵房，為確保供水安全，分別用DN150管道引入，屋頂消防水箱300m3,地下室消防泵房設(shè)有2臺(tái)消防泵，初期火災(zāi)由屋頂水箱供水，為保證高層部位消防水壓，在地下室設(shè)有消防穩(wěn)壓泵組一套。為使消防水壓不系統(tǒng)相同，在地下室泵房?jī)?nèi)設(shè)置2臺(tái)高壓噴淋泵。在消防控制中心閥門間內(nèi)設(shè)置5道DS150自動(dòng)報(bào)警閥。為控制消防水壓，設(shè)置在地下室安裝2臺(tái)冷水機(jī)組，供應(yīng)空調(diào)制冷，配套選用超低噪聲流式方形冷卻塔，在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)安裝循環(huán)冷卻水泵4臺(tái)，供循環(huán)冷卻使用，循環(huán)冷卻水管采用無(wú)縫鍍鋅鋼管，內(nèi)壁涂膜防護(hù)。為消除水中結(jié)垢，設(shè)2臺(tái)電子除采用中央空調(diào)系統(tǒng)，設(shè)置集中的冷源和熱源，夏季由空調(diào)機(jī)房向空調(diào)系室等均采用吊頂式空調(diào)器和臥式風(fēng)管送至各房間，地下室車庫(kù)、變配電室、發(fā)電機(jī)房，冷卻房分別設(shè)置機(jī)械冷卻通風(fēng)系統(tǒng)，此外，主樓、裙樓和政務(wù)中排水工程主要是污水處理，污水排放采用室內(nèi)糞便污水與生活廢水合流污水處理站處理。整個(gè)大樓采用DN300蒸氣砼排污管道進(jìn)入化糞池，坡比為4.7%,整個(gè)排污系統(tǒng)中除了裝有通氣管外，還壓配電室設(shè)于負(fù)一層的設(shè)備房?jī)?nèi)，在地下室配備345KW以上風(fēng)冷柴油發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，作為應(yīng)急電源，供事故照明，消防泵、消防電梯、電腦、消防中心機(jī)盤管采用樹干式田線槽或預(yù)分支電纜供電。消防泵及噴淋泵等設(shè)置雙電源末端自動(dòng)切換框。地下室及屋頂防排煙風(fēng)機(jī)分別設(shè)置雙電源切換箱，屋頂消應(yīng)在配電室各設(shè)備調(diào)試完成，確保無(wú)誤的前提下然后分系統(tǒng)、線路向各樓層及設(shè)備進(jìn)行送電，先向主干線送電再向支路送電。測(cè)試電壓高低來(lái)判斷燈具地進(jìn)行調(diào)試檢查。設(shè)備逐臺(tái)調(diào)試并有調(diào)試記錄，電機(jī)調(diào)試時(shí)應(yīng)先搖測(cè)絕緣程度，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，是否靈活若無(wú)異常，可以進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，再加負(fù)荷個(gè)階段進(jìn)行。先進(jìn)行室內(nèi)的鋪設(shè)，至一層墻外壁500mm為止；