電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度

電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度

電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度「篇一」

1.目的

為了保證在動(dòng)火作業(yè)中其作業(yè)人員的人身以及發(fā)電設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)備安全，防止

火災(zāi)事故發(fā)生，根據(jù)本廠安全生產(chǎn)實(shí)際情況，特制訂本制度以規(guī)范動(dòng)火作、業(yè)工作。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》（DL5027-93）

《中國xx集團(tuán)公司工作票、操作票使用和管理標(biāo)準(zhǔn)》（Q/CDT1010001—

20xx）

3.主題內(nèi)容與適用范圍

3.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)火工作票的管理制度；

3.2本制度適用于不廠重點(diǎn)防火區(qū)的動(dòng)火作業(yè)工作（含外委施工動(dòng)火作業(yè)），

各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門、公司管理人員、各崗位生產(chǎn)人員以及外委施工作業(yè)人員均應(yīng)

熟知本制度

4.動(dòng)火工作票的使用

4.1本廠動(dòng)火工作票分為《大唐xx發(fā)電廠一級(jí)動(dòng)火工作票》（AQ—6）與《大

唐耒陽發(fā)電廠二級(jí)動(dòng)火工作票》（AQ—07）。

4.2在本廠下列區(qū)域作業(yè)需動(dòng)火時(shí)必須使用一級(jí)動(dòng)火工作票。

4.2.1制氫站區(qū)及目墻外30米以內(nèi)。

4.2.2汽輪發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)及周圍25米以內(nèi)。

4.2.3汽輪機(jī)油系統(tǒng)及周圍10米以內(nèi)。

4.2.4燃油庫區(qū)及圍墻外40米以內(nèi)。

4.2.5蓄電池室。

4.2.6電纜夾層、電纜隧道。

4.2.6集控（含燃運(yùn)）室、網(wǎng)控室、配電室、檔案室、通訊樓、煤粉倉。

4.2.7易燃易爆物品存放場所。

4.2.8變壓器區(qū)域內(nèi)。

4.2.9鍋爐燃油系統(tǒng)區(qū)及燃油管路15米及以內(nèi)。

4.2.10大修期間，氫管道10米以內(nèi)。

4.3在本廠下列區(qū)域作業(yè)需動(dòng)火時(shí)必須使用二級(jí)動(dòng)火工作票。

4.3.1本廠一級(jí)動(dòng)火區(qū)域以外的所有防火重點(diǎn)部位或場所以及禁止明火的區(qū)

域。

4.3.2制粉系統(tǒng)檢修時(shí)，當(dāng)揮發(fā)份大于10%時(shí)。

5.動(dòng)火工作票的編號(hào)

動(dòng)火工作票的編號(hào)按《大唐XX發(fā)電廠熱力機(jī)械（熱控）工作票制度》“第5

條”的規(guī)定執(zhí)行。

6.動(dòng)火工作票的填寫

動(dòng)火工作票的填寫咬動(dòng)火工作票的票面內(nèi)容和要求參照《大唐未陽發(fā)電廠熱力

機(jī)械（熱控）工作票制度》“第6條”的規(guī)定執(zhí)行。

7.動(dòng)火工作票的執(zhí)行

7.1在本廠防火重點(diǎn)部位或場所以及禁止明火區(qū)域進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)除執(zhí)行本制度

外，還必須執(zhí)行《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

7.2各生產(chǎn)部門、公司以及外委單位施工作業(yè)中需在本廠防火重點(diǎn)部位或場所

以及禁止明火區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須按本制度規(guī)定辦理一級(jí)或二級(jí)動(dòng)火工作

票。

7.3動(dòng)火工作票的辦理：

7.3.1動(dòng)火工作票簽發(fā)人按本廠公布的工作票簽發(fā)人等名單規(guī)定執(zhí)行，簽發(fā)權(quán)

限限干本部門所管轄的設(shè)備系統(tǒng)，其他人員無權(quán)簽發(fā)動(dòng)火工作票。

7.3.2動(dòng)火工作票簽發(fā)人應(yīng)根據(jù)動(dòng)火工作的必要性、可能性和動(dòng)火等級(jí)簽發(fā)動(dòng)

火工作票。

7.3.3簽發(fā)的動(dòng)火二作票按動(dòng)火等級(jí)首先進(jìn)行動(dòng)火工作審批。一級(jí)動(dòng)火由當(dāng)值

值長、安環(huán)部部長、保衛(wèi)部部長審核，由生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)，必要時(shí)還應(yīng)

報(bào)當(dāng)?shù)毓蚕啦块T批準(zhǔn)；二級(jí)動(dòng)火由安環(huán)部消防專貢、保衛(wèi)部消防專責(zé)審核，由

廠長助理、副總工程師或技術(shù)設(shè)備部部長批準(zhǔn)。

7.3.4動(dòng)火工作審批后，由動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人到運(yùn)行辦理許可手續(xù)（一級(jí)動(dòng)火，

由當(dāng)值值長辦理動(dòng)火許可、二級(jí)動(dòng)火由當(dāng)班專業(yè)運(yùn)行班長辦理動(dòng)火許可），辦理許

可手續(xù)前，應(yīng)按票面所制訂的安全措施要求分別做好安全措施，并簽名；山動(dòng)火工

作許可人安排測定現(xiàn)場可燃性氣體和粉塵濃度，并按票面內(nèi)容和要求做好記錄填

寫。

7.4動(dòng)火作業(yè)前要特別注意消除作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃物品，防止火災(zāi)發(fā)生，

7.5動(dòng)火作業(yè)中，作業(yè)現(xiàn)場必須備足夠的滅火器材，必要時(shí)應(yīng)備消防車。

7.6一級(jí)動(dòng)火工作票的有效時(shí)間為48小時(shí)（二級(jí)動(dòng)火工作票參照?qǐng)?zhí)行）；一

級(jí)動(dòng)火工作過程中，應(yīng)每隔2-4小時(shí)（動(dòng)火間隔超過4小時(shí)的，每次動(dòng)火前）測定

一次現(xiàn)場可燃性氣體和粉塵濃度是否合格，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止動(dòng)火，未查明

原因或排除險(xiǎn)情前，不得重新動(dòng)火。首次測量結(jié)果填寫在票面上，以后的測量結(jié)果

應(yīng)設(shè)副頁填寫，格式與票面一致。

7.7動(dòng)火的現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：

7.7.1一、二級(jí)動(dòng)又在首次動(dòng)火時(shí)，各級(jí)審批人員和動(dòng)火票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場

檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃?xì)怏w、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵

濃度是否合格，并在監(jiān)十下在明火試驗(yàn)，確無問題后方可動(dòng)火作業(yè)。

7.7.2一級(jí)動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火部門的專業(yè)副部長（或?qū)９ぃ?、保衛(wèi)部消防專責(zé)以及

消防隊(duì)員必須始終在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

7.7.3二級(jí)動(dòng)火時(shí)，由動(dòng)火工作負(fù)責(zé)人及消防隊(duì)員始終在現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)火監(jiān)護(hù)。

7.7.4外委施工等在本廠防火重點(diǎn)部位或場所以及禁止明火區(qū)域需進(jìn)行動(dòng)火作

業(yè)，由本廠負(fù)責(zé)該外委施工項(xiàng)目的具體負(fù)責(zé)人，根據(jù)本制度規(guī)定按動(dòng)火等級(jí)履行動(dòng)

火工作票制度，并在動(dòng)火現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

7.8動(dòng)火作業(yè)必須遵循下列原則：

7.8.1有條件拆下的構(gòu)件，如油管等應(yīng)移至安全場所。

7.8.2可以采用不動(dòng)火的方法代替而同樣能夠達(dá)到效果時(shí)，盡量采用代替方法

處理。

7.8.3盡可能地把動(dòng)火時(shí)間和范圍壓縮到最低限度。

7.9凡遇有動(dòng)火現(xiàn)場未（含動(dòng)火處理點(diǎn)）清理好；安全措施不到位；露天作業(yè)

遇有5級(jí)以上大風(fēng)；消防等監(jiān)護(hù)人員不在現(xiàn)場；遇有火險(xiǎn)異常情況未查明原因和消

險(xiǎn)前，嚴(yán)禁或立即停止動(dòng)火。

7.10動(dòng)火工作票一式三份，一份由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)，一份由動(dòng)火執(zhí)行人收?qǐng)?zhí)

（另一份由許可人收?qǐng)?zhí)）；動(dòng)火工作終結(jié)后應(yīng)將這兩份工作票交回給簽發(fā)人。

7.11動(dòng)火工作票不能代替檢修工作票，動(dòng)火作業(yè)必須同時(shí)有該項(xiàng)作業(yè)的工作

票。

7.12動(dòng)火作業(yè)間斷及工作終結(jié)必須及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場，不能留有任何火災(zāi)隱

患。

7.13動(dòng)火作業(yè)結(jié)束或工作期限已到，必須及時(shí)辦理工作終結(jié)手續(xù)。動(dòng)火工作

需延期時(shí)必須重新辦理動(dòng)火工作票。

7.14動(dòng)火工作票簽發(fā)人不得擔(dān)任該項(xiàng)工作的工作負(fù)責(zé)人。

7.15下列人員應(yīng)負(fù)《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》所規(guī)定的安全責(zé)任：

動(dòng)火工作票簽發(fā)人、各級(jí)審批人員、工作許可人、工作負(fù)責(zé)人、消防監(jiān)護(hù)人、

動(dòng)火執(zhí)行人。

8.動(dòng)火工作票的管理

動(dòng)火工作票的管理參照《大唐xx發(fā)電廠熱力機(jī)械（熱控）工作票制度》“第

8條”的規(guī)定執(zhí)行。

9.附則

9.1本制度于公布之日起開始執(zhí)行，原管埋制度同時(shí)廢止。

9.2本制度解釋權(quán)屬安環(huán)部。

電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度「篇二」

一級(jí)電廠安全生產(chǎn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，為了切實(shí)保證電站安全、穩(wěn)

定、可靠運(yùn)行，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到居安思危，警鐘長鳴，

安全生產(chǎn)，提高效益，特制定本制度。一、電站負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

為了切實(shí)保證電站安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思

想，做到居安思危，警鐘長鳴，安全生產(chǎn)，提高效益，特制定本制度。

-、電站負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的笫責(zé)任人。要定期或不定期組織人員進(jìn)行安全

生產(chǎn)檢查，并經(jīng)常性對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，以確保電站安全運(yùn)行。

二、電站成員實(shí)行24小時(shí)總值班制度，負(fù)責(zé)總值班期間的各項(xiàng)安全生產(chǎn)事項(xiàng)

（防止設(shè)備出現(xiàn)故障、防火、防爆、防盜），并督促檢查發(fā)電運(yùn)行人員的工作情

況，設(shè)備運(yùn)行情況，并對(duì)安全事故負(fù)主要責(zé)任。

三、所有發(fā)電運(yùn)行人員必須熟練掌握機(jī)組及電器設(shè)備的操作規(guī)程和原理。

四、全體運(yùn)行人員要嚴(yán)格遵守《電站水輪發(fā)電機(jī)組操作運(yùn)行程序》、《電站技

術(shù)安全操作規(guī)程》、《交接班制度》、《運(yùn)行值班制度》。認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟練操作，

嚴(yán)禁誤操作、違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)所領(lǐng)導(dǎo)。

五、檢修人員在檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按工藝流程及檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，堅(jiān)持修

必修好，不留缺陷，確保檢修質(zhì)量。

六、電站人員應(yīng)在每年開機(jī)前對(duì)所有安全設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查大修或更換

零部件，若到期不檢修更換，追究其電站負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

七、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，明確責(zé)任，責(zé)任到人，落實(shí)到位，若出現(xiàn)任何安

全事故，按主、次責(zé)任和有關(guān)規(guī)定從重從嚴(yán)處罰。

電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度「篇三」

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XXXX熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與

監(jiān)督檢查。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于XXXX熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

2.管理職能

2.1職能

2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級(jí)管理人員貫

徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。

2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級(jí)管理人員完成檢修

質(zhì)量管理的全面工作。

2.2職責(zé)與分工

2.2.1總廠長的職責(zé)

2.2.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門的質(zhì)量標(biāo)送、方針、政策。

2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo)，對(duì)全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。

2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。

2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)

2.2.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動(dòng)得

到充分而有效地管理和控制。

2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的.工

作。

2.2.2.3確保機(jī)組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項(xiàng)目的檢修人員應(yīng)強(qiáng)制

地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。

2.2.2.4批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實(shí)文件的執(zhí)行情

況。

2.2.2.5主持機(jī)組大小修的冷（熱）態(tài)驗(yàn)收工作，對(duì)設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問

題，親自主持組織研究處理，井及時(shí)向總廠長匯報(bào)。

2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理

方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。

2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)工作順利開展。

2.2.3檢修副總工職責(zé)

2.2.3.1負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總

廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核，序管埋文件、，藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制

計(jì)劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。

2.2.3.3負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序

卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.3.4負(fù)責(zé)機(jī)組大小修、年度反事故措施計(jì)劃的審核工作。

2.2.3.5負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。

2.2.3.6對(duì)生產(chǎn)設(shè)各出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析，并采取對(duì)策。

2.2.3.7對(duì)生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動(dòng)中的問題及時(shí)向生產(chǎn)副總廠長匯報(bào)。

2.2.4運(yùn)行副總工職責(zé)

2.2.4.1對(duì)全廠運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助生產(chǎn)

副總廠長控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

2.2.4.2組織運(yùn)行值編寫設(shè)備大、小修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，審查標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.4.3組織編寫機(jī)組檢修整體啟動(dòng)措施，審查批準(zhǔn)，對(duì)整體啟動(dòng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運(yùn)工作。

2.2.4.5負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施培訓(xùn)程序，履行規(guī)定的職責(zé)。

2.2.5供應(yīng)科的職責(zé)

2.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量

管理、材料管理.；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。

2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計(jì)戈U,要保證供貨時(shí)間和質(zhì)量。

2.2.5.3負(fù)責(zé)供貨和委托加，廠家的質(zhì)量保證脩認(rèn)，按照貨比三家的原則，必

要時(shí)組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)估。

2.2.5.4負(fù)責(zé)對(duì)供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢

驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。

2.2.5.5負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項(xiàng)及貨物運(yùn)輸、搬運(yùn)中損傷部件的事后處理

工作。

2.2.6檢修部門的職責(zé)

2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對(duì)檢修

人員思想認(rèn)識(shí)可控負(fù)責(zé)。

2.2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的

文件、制度。

2.2.6.3具體組織實(shí)施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗(yàn)收程序、安

全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計(jì)劃，對(duì)專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保

證負(fù)責(zé)。

2.2.6.4及時(shí)檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng)，對(duì)出現(xiàn)

的質(zhì)量不符合項(xiàng)要一抓到底，考核到人。

2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。

2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級(jí)驗(yàn)收和冷杰驗(yàn)收自檢活動(dòng)，對(duì)設(shè)備檢修的

整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.2.6.7負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗(yàn)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，

2.2.6.8負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實(shí)施。

2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時(shí)向檢修副總工匯報(bào)，并提出初步處理

意見和方案。

2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動(dòng)，對(duì)設(shè)備檢修全過程實(shí)行可控、在控，

確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

2.2.6.11對(duì)檢修項(xiàng)目的外包工程，負(fù)有設(shè)備旅工管理單位的責(zé)任，負(fù)責(zé)履行

工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。

2.2.7運(yùn)行部門的職責(zé)

2.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程，組織好機(jī)組檢修的試運(yùn)行工作，履行設(shè)備運(yùn)

行管理單位職責(zé)。

2.2.7.2負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，報(bào)運(yùn)行副總工審批，并認(rèn)真組

織執(zhí)行。

2.2.7.3參加設(shè)備天、小修的冷態(tài)驗(yàn)收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運(yùn)行工

作。

2.2.7.4檢修的設(shè)備，檢修時(shí)未向運(yùn)行交待設(shè)備的檢修情況（包括設(shè)備換型、

改造要具有操作程序和啟動(dòng)措施），外觀檢查不符合規(guī)程要求，運(yùn)行部門可拒絕啟

動(dòng)、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴(yán)把運(yùn)行關(guān)。

2.2.7.5對(duì)運(yùn)行設(shè)各參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格控制

設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

3.管理內(nèi)容與要求

3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理

3.1.1機(jī)組檢修物資材料計(jì)劃的落實(shí)。

3.1.1.1設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃由各分場檢修副主任按年度綜合計(jì)劃要

求，在大修開工前60天（小修30天）提交檢修副總工審核。

3.1.1.2檢修副總二審核匯總后各專業(yè)檢修材料計(jì)劃，在開工前50天（小修

20天）提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。（特殊情況除外）

3.1.1.3供應(yīng)科按材料計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)要求組織采購，在設(shè)備檢修開工前10天到

貨，并保證供貨質(zhì)量。

3.1.2機(jī)組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及特殊項(xiàng)目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規(guī)

定執(zhí)行。

3.1.3機(jī)組檢修中（包括臨修、事故搶修）發(fā)現(xiàn)問題，確定方案后立即向供應(yīng)

科提交材料、配件計(jì)劃。

3.1.4備品配件、日常維護(hù)材料、配件按計(jì)劃采購，供應(yīng)科原則上要保證備品

配件及日常維護(hù)材料、配件的連接性。

3.1.5供應(yīng)科組織物資需用計(jì)劃采購時(shí)，必須按照各檢修分場提出的技術(shù)要求

和質(zhì)量保證要求。

3.1.5.1大綜材料和設(shè)備采購由招標(biāo)公司負(fù)責(zé)招標(biāo)，用貨單位組成技術(shù)評(píng)標(biāo)小

組對(duì)參與競標(biāo)的單位以得分形式排出名次，以便定標(biāo)。

3.1.5.2零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負(fù)責(zé)，履行

質(zhì)量保證職責(zé)。

3.1.5.3市場采購必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鑒別，確認(rèn)有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購，無

生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。

3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明書、質(zhì)

量檢驗(yàn)證明、質(zhì)量保證承諾文件，且產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、批號(hào)清嘶，具備可追溯性。

3.2修前準(zhǔn)備（階段）

3.2.1檢修計(jì)劃的落實(shí)與確定各分場在大修開工前60-90天（小修30天）確

定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，并編制整體機(jī)組檢修計(jì)劃，提交檢修副總工審批，具體包括如下內(nèi)

容：

a.五項(xiàng)監(jiān)督工作計(jì)劃編制；由各檢修分場副主任、專工負(fù)責(zé)，大修開工前60-

90天（小修30天）提檢修副總工審批。

b.標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃編制，由各檢修分場副主任負(fù)責(zé)大修開工前60天（小修

30天）提交檢修副息工審批。

c.標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目人員安排，由各單位檢修副主任負(fù)責(zé)作出計(jì)劃，經(jīng)分場主任審核。

在大修開工前60天（小修30天）提交檢修副總審批。

d.質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃編制，由檢修副總工負(fù)責(zé)，大修開工前30天（小修15天）完

成。

e.特殊項(xiàng)目檢修計(jì)劃的編制，由分場檢修副主任負(fù)責(zé)，并明確內(nèi)容、進(jìn)度、工

日、負(fù)責(zé)人，大修天工前60-90天（小修30天）完成，并提交檢修副總工審批。

f.特殊項(xiàng)目材料計(jì)劃編制，由分場檢修副主任負(fù)責(zé)，大修開工前50-60天（小

修30天）完成，并提交檢修副總工審批后上交總廠長審核。

g.特殊項(xiàng)目人員安排，由分場檢修副主任負(fù)責(zé)作出計(jì)劃，經(jīng)分場主任審核后在

大修開工前50-60天（小修30天）完成，并提交檢修副總工審批。

h.外加工計(jì)劃編制，由各分場檢修副主任負(fù)責(zé)，大修開工前60天（小修15

天）完成，并提交檢修副總工審批。

i.三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃，按廠級(jí)、車間級(jí)、班組分別由檢修副總工、車間專工、

班長，大修開工前30天（小修15天）完成。

3.2.2材料、備品配件、檢測儀器、安全用具（專用工具）檢查與落實(shí)。

3.2.2.1檢修所用材料、備品配件，在大修開工前30天完成，由檢修副總T

組織落實(shí)負(fù)責(zé)檢查。檢修分場負(fù)責(zé)專業(yè)材料計(jì)劃的其他項(xiàng)目進(jìn)行檢查落實(shí)。

3.2.2.2檢修機(jī)具、檢測儀器、儀表、量具、試驗(yàn)設(shè)備，分場專工負(fù)責(zé)檢查落

實(shí)，大修開工前30天完成。

3.2.2.3安全工器具由各分場安全專工負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，大修前30天完成。

3.2.3安全技術(shù)措施的編制與落實(shí)。

3.2.3.1按照廠設(shè)各檢修安全技術(shù)措施規(guī)定，各分場負(fù)責(zé)做好具體落實(shí)工作。

3.2.3.2檢修技術(shù)措施，運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施，檢修副總工、運(yùn)行副總工組

織編制檢查，在大修開工前30天完成（小修15天）。

a.檢修技術(shù)組織措施由分場專工負(fù)責(zé)編寫，并檢查落實(shí)。大修開工前30天

（小修15天）前完成。

b.運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施，由運(yùn)行單位負(fù)責(zé)編寫，嚴(yán)格審批手續(xù)，并檢查落

實(shí)，檢修開工前15天完成。

3.2.3.3設(shè)備檢修更改項(xiàng)目、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目必須編制安全技術(shù)措施，

大修開工前30天完成（小修15天）。

3.2.4檢修資料、表格、記錄等準(zhǔn)備工作，在大修開工前30天（小修15天）

完成，并達(dá)到正確、齊全。

3.2.5全體參加人員在檢修開工前組織學(xué)習(xí)工序管理卡、工藝紀(jì)律、安全規(guī)

程、安全技術(shù)組織措施，由所屬分場負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.2.5.1高壓焊工在大修開工前30天（小修15天）完成焊工練習(xí)考核，（外

借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天），企管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

3.2.6各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場負(fù)責(zé)在大修開工前20天（小修10

天）完成。

3.3施工階段的質(zhì)置控制。

3.3.1.1主設(shè)備技犬交底工作由檢修副主任負(fù)責(zé)，對(duì)拆裝前的技術(shù)組織措施，

向工作人員交底，并負(fù)有技術(shù)管埋責(zé)任。

3.3.1.2輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場專工負(fù)責(zé)，對(duì)拆裝前的技術(shù)組織措施向工作

人員交底，并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。

3.3.2設(shè)備解體檢查所暴露出問題，必須在大修調(diào)度會(huì)上向生產(chǎn)副總廠長、檢

修副總工匯報(bào)，并提出處理意見。

3.3.2.2自檢出的問題，由分場主任提出匯報(bào)，并提出處理意見和方法。

3.3.3設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人對(duì)每臺(tái)設(shè)備檢查，要做好修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄，運(yùn)

行班組安排專人負(fù)責(zé)整理記錄，對(duì)照檢查，分場檢修副主任、檢修專工要對(duì)修前、

修后技術(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

3.4質(zhì)量驗(yàn)收與跟蹤

3.4.2三級(jí)驗(yàn)收按照三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，總體質(zhì)量把關(guān)由檢

修副總工負(fù)責(zé)。

3.4.2.1班組驗(yàn)收曰班長主持，工作負(fù)責(zé)人參加，負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)檢修作業(yè)組進(jìn)行

檢查驗(yàn)收。并實(shí)行簽字手續(xù)。

3.4.2.2車間驗(yàn)收曰分場主任主持、檢修副主任、運(yùn)行副主任、專工、班長參

加驗(yàn)收，并履行簽字手續(xù)。

3.4.2.3廠級(jí)驗(yàn)收，由檢修副總工主持，分場主仟、校修副主仟、運(yùn)行副主仟

參加驗(yàn)收，并實(shí)行簽字手續(xù)。

3.4.2.4三級(jí)驗(yàn)收口的每個(gè)項(xiàng)目要嚴(yán)格按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收，對(duì)

達(dá)不到要求的必須進(jìn)行第二次反工驗(yàn)收（第一次驗(yàn)收卡上只填寫存在問題，不進(jìn)行

簽字，此卡要保留）。

3.4.3質(zhì)量跟蹤

3.4.3.1質(zhì)量跟蹤實(shí)行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)異常故障要準(zhǔn)確記錄當(dāng)時(shí)

參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù)，并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析，確定質(zhì)量事件的主要原因和影響

質(zhì)量的因素。

3.4.3.2各分場在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補(bǔ)充意見報(bào)檢修副總

工，在一個(gè)月內(nèi)由檢修副總編寫機(jī)組檢修總結(jié)，并結(jié)合檢修中存在的問題，對(duì)工序

卡進(jìn)行修改。對(duì)檢修工作作出評(píng)價(jià)（注明遺留問題的意見）。

3.4.3.3熱態(tài)驗(yàn)收后，由檢修副總工主持，對(duì)本次大修質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材

料、費(fèi)用、管理、調(diào)試及運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié)，并做出評(píng)價(jià)。

3.4.3.4通過分析總結(jié)，對(duì)修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計(jì)劃，內(nèi)容

明確，落實(shí)到人。

3.5試驗(yàn)管理

3.5.1試驗(yàn)、調(diào)試、措施內(nèi)容：

a.機(jī)爐啟動(dòng)調(diào)試措施；

b.電氣試驗(yàn)措施：

c.鍋爐安全閥校驗(yàn)措施；

d.除氧器、鍋爐水壓試驗(yàn)措施；

e.汽機(jī)超速試驗(yàn)措施；

f.電氣、熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)措施；

g.機(jī)組熱態(tài)帶負(fù)荷試驗(yàn)等。

3.5.1.1機(jī)組檢修后，試驗(yàn)調(diào)試的具體項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)電力部門相

關(guān)規(guī)定及廠部現(xiàn)場生產(chǎn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制；

3.5.1.2機(jī)組檢修后，試驗(yàn)、調(diào)試措施的編制，由分場主任負(fù)責(zé)組織本分場副

主任、專工編寫，經(jīng)生產(chǎn)副總廠長（或檢修、運(yùn)行副總）審批簽字，機(jī)組大修后于

調(diào)試前10天完成。

3.5.2試驗(yàn)、調(diào)試措施下發(fā)后，由各分場組織參加操作、試驗(yàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，

運(yùn)行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。

3.5.3機(jī)組檢修后的試驗(yàn)、調(diào)試措施保證與實(shí)施

3.5.3.1為了保證試驗(yàn)、調(diào)試措施實(shí)施質(zhì)量，運(yùn)行副總工負(fù)責(zé)編制機(jī)組檢修試

驗(yàn)、調(diào)試、啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。

3.6外包工程項(xiàng)目質(zhì)量管理

3.6.1外包項(xiàng)目由各分場確定，經(jīng)總廠長批準(zhǔn)實(shí)施，各分場是生產(chǎn)外包項(xiàng)目發(fā)

包主管部門，對(duì)發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求負(fù)全面責(zé)任。對(duì)

施工中的項(xiàng)目、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全負(fù)全面實(shí)施管理責(zé)任。

3.6.2外包工作中的特殊工種，如：焊工、吊車司機(jī)、起重工、起架、煙囪、

水塔等高空作業(yè)，必須經(jīng)企管科審查驗(yàn)證有關(guān)的證書后持證上崗工作。

3.6.3外包工程項(xiàng)目的竣工質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)施工管理分場、檢修副總工，

運(yùn)行單位三方驗(yàn)收合格后簽字。

3.6.4承包隊(duì)伍，各部門要堅(jiān)持嚴(yán)格管理，對(duì)施工質(zhì)量差，不服管理，立即停

工整頓學(xué)習(xí)，對(duì)確實(shí)難以達(dá)到質(zhì)量、安全要求，終止外包合同。

3.7不符合項(xiàng)管理

3.7.1檢修副總工對(duì)不符合項(xiàng)的提出、審定，不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理

糾正、監(jiān)督及不符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。

3.7.2運(yùn)行副總工對(duì)于運(yùn)行不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理、糾正不符合項(xiàng)處

理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。

3.7.3生產(chǎn)副總廠長負(fù)責(zé)對(duì)重大不符合項(xiàng)的處理協(xié)調(diào)，對(duì)確因客觀條件限制難

以糾正時(shí)，由分場填寫“不符合項(xiàng)處理報(bào)告單”提出措施后，領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。

3.7.4不符合項(xiàng)指的是設(shè)備在檢修運(yùn)行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè)備、材料、

工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

3.7.5不符合項(xiàng)按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類：即管理不符合項(xiàng)和操作不符合

項(xiàng)。

3.7.6由于管理工作失誤造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不合格的為管理不符合項(xiàng)，

如：

a.技術(shù)管理不符合預(yù)-------設(shè)備檢修前準(zhǔn)備T作不落實(shí)：項(xiàng)目編不細(xì)，沒有

安全技術(shù)措施；三級(jí)驗(yàn)收搞突擊，走形式；技術(shù)記錄不正確，不齊全；項(xiàng)目變更不

辦手續(xù)，重大操作無措施。

b.物資管理不符合項(xiàng)-------如無訂貨計(jì)劃，無入庫驗(yàn)收，無領(lǐng)用手續(xù)，無產(chǎn)

品合格證；不按要求保管。

c.人員管埋不符合項(xiàng)-------如人員調(diào)配不當(dāng)；人員不落實(shí)無計(jì)劃；未經(jīng)過培

訓(xùn)和考核就上崗等。

3.7.7設(shè)備檢修運(yùn)行不按規(guī)程、措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、施工操作或加工

配件等造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)為操作性不符合項(xiàng)。

3.7.8在檢修中，穴能立即糾正的不符合項(xiàng)必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長或檢修副總簽

署意見和有切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。

3.7.8.1質(zhì)監(jiān)員檢套出的不符合項(xiàng)，如檢修工作人員未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)沒做處理

的，對(duì)工作人員進(jìn)行考核。

4.信息反饋

4.1質(zhì)量信息反饋，是設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據(jù)，根據(jù)

質(zhì)量信息反饋內(nèi)容，不斷地總結(jié)檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)，確定設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，如何

正確處理和采取措施，是保證設(shè)備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。

4.2目前，在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統(tǒng)信息反饋和質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信

息反饋，從不同的管理方面提出信息反饋資料，以達(dá)到設(shè)備質(zhì)量控制目標(biāo)和要求。

4.2.1質(zhì)保系統(tǒng)（檢修副總、運(yùn)行副總、各分場、班組、材料、財(cái)務(wù)、勞資

等）信息反饋，應(yīng)按照從班組一車間一主管副總工，從下而上提出信息反饋意見，

經(jīng)過論證、總結(jié)、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施，從上而下貫徹落實(shí)。

4.2.2質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋通過質(zhì)量監(jiān)督人員在現(xiàn)場設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督檢查

過程中，對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問題，（包括設(shè)備檢修過程、運(yùn)行中質(zhì)量工藝作風(fēng)，操作方

法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、管理工作等方面）直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠長提出反

饋意見，經(jīng)批準(zhǔn)，按管理職責(zé)下達(dá)糾正措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

5.考核

按照質(zhì)量安全考核細(xì)則進(jìn)行考核。

電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度「篇四」

一、總則：

1、為了加強(qiáng)氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和國家財(cái)產(chǎn)安全，特制

定我廠氣瓶安全管理制度。

2、本制度適用于環(huán)境溫度（-40~60℃）下使用的，公稱工作壓力為

1.0^30mpa（表壓）、公稱容積為0.4~10001,盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。

3、本制度不適用于盛裝溶解氣體，吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬

材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：

（1）、永久氣體（臨界溫度小于T0C的）：氧氣、氮?dú)?、空氣、氮?dú)?、一?/p>

化碳、煤氣；

（2）、高壓液化氣體（臨界溫度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃

的）：六氟化硫、二氧叱碳；

（3）、低壓液化氣體（臨界溫度大于70c的）：二氧化碳、氯氣、氨氣，

4、氣瓶的壓力系列如下表規(guī)定。氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的

1.5倍。

壓力（mpa）類別高壓低壓

公稱工作壓力公20xx作.585321.61

水壓試驗(yàn)壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱工作壓力,對(duì)于

盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)（一般為20℃）,所盛裝氣體的限定充裝

壓力，對(duì)于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時(shí)瓶內(nèi)氣體的壓力限定值。

盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不小于8mpa。

盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)

適當(dāng)提高。

7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)

記》的規(guī)定。

8、氣瓶應(yīng)專用，不得改裝其他氣體。

9、氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位供應(yīng)公司應(yīng)建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品

證明書、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗(yàn)記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報(bào)廢為

止。

供應(yīng)公司應(yīng)向太原市勞動(dòng)局報(bào)告本單位擁有氣瓶種類和數(shù)量。

二、氣瓶安全管理職責(zé)分工：

1、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)黛氣瓶的外委技術(shù)檢驗(yàn)和充裝前安全檢查。乙塊氣瓶應(yīng)符合

《溶解乙塊氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

2、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)全廠氣瓶管理工作，以及到氣瓶檢驗(yàn)部門對(duì)氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)和

充裝前安全檢查。

3、使用氣瓶單位負(fù)責(zé)氣瓶管理工作，建立使用登記臺(tái)帳，定期對(duì)氣瓶進(jìn)行檢

查；并保證氣瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。

4、化學(xué)車間、醫(yī)院等化驗(yàn)部門，使用專用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。

5、物業(yè)公司對(duì)家屬區(qū)使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。

6、安監(jiān)部質(zhì)檢金相組負(fù)責(zé)，對(duì)未到檢驗(yàn)期氣瓶又發(fā)現(xiàn)鋼瓶外殼有問題，進(jìn)行

金相探傷檢查鑒定工作。

三、氣瓶充裝和定期檢驗(yàn)

1、制氧站應(yīng)根據(jù)中華人民共和國勞動(dòng)部頒發(fā)《氣瓶安全鑒定規(guī)程》規(guī)定，結(jié)

合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項(xiàng)管理制度。

2、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。

3、充裝前應(yīng)有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣

瓶不準(zhǔn)充裝。

4、屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

(1)、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；

(2)、改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改裝的；

(3)、附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；

(4)、瓶內(nèi)無剩余壓力的；

(5)、超過檢驗(yàn)期限的；

(6)、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；

(7)、氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶粘有汕脂的;

(8)、易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)咒換和抽真空的。

5、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)：

(1)、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗(yàn)一次；

(2)、盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；

(3)、液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗(yàn)一次；超過二十年

的，每二年檢驗(yàn)一次；

(4)、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。

氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)應(yīng)提前

進(jìn)行檢驗(yàn)。

四、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用：

1、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的安全管

理：

(1)、有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作；

(2)、根據(jù)本制度和有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度；

(3)、制定事故應(yīng)急處理措施；

(4)、定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸及駕駛)、儲(chǔ)存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)

教育。

2、運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：

(1)、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰:

（2）、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)記；

（3）、吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩，應(yīng)使用吊欄起吊；

（4）、瓶內(nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車

（箱）運(yùn)輸；

（5）、氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，垛島不得超

過車廂高度，且不超過五層；立放時(shí)，車廂高度在瓶高的三分之二以上；

（6）、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；

（7）、嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，運(yùn)輸工具上應(yīng)具備有滅火器材；

（8）、運(yùn)輸氣瓶的車不得隨意停靠，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開；

（9）、裝有液化石油氣的氣瓶，不應(yīng)長途運(yùn)輸。

3、儲(chǔ)存氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列耍求：

（1）、應(yīng)置于專用倉庫儲(chǔ)存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)

規(guī)定；

（2）、倉庫不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源；倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥，

避免陽光之射；

（3）、盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并

應(yīng)避開放射性射源；

（4）、空瓶與實(shí)瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣

體互相接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒

用具或滅火器材；

(5)、氣瓶放置整齊，并配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部

應(yīng)朝向一方，垛高不宜超過五層。

4、氣瓶使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記；

(2)、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)；

(3)、氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源，距明火10米以外；盛裝易引起聚合

反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，并應(yīng)避開放射性射源；

(4)、氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施；

(5)、夏季應(yīng)防止曝曬；

(6)、嚴(yán)禁敲擊、碰撞；

(7)、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引?。?/p>

(8)、嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱；

(9)、瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，

應(yīng)小于0.05mpa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.51%規(guī)定充裝量的剩余氣體；

(10)、在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止倒流的裝置，

如單向閥、止回閥、緩沖罐等；

(11)、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得

自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；

(12)、氣瓶投入使用后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理;

(13)、使用氣瓶的工作人員應(yīng)熟悉氣瓶一般安全知識(shí)。

五、確保氣瓶安全五條紀(jì)律：

1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對(duì)輪胎充氣，吹掃容器管道系統(tǒng)，缺氧的工

作現(xiàn)場通風(fēng)以及作為各種容器打壓的氣源；

2、長期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處埋，要交供應(yīng)公司進(jìn)行技術(shù)

處理；

3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體；

4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉(zhuǎn)瓶閥，防止閥門損壞氣瓶沖出；

5、涉及到易燃易爆場所或有危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場，在操作使用氣瓶時(shí)，必須事先完

善可靠的安全措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

六、氣瓶管理工作的檢查與考核：

1、本廠氣瓶管理工作的檢查與考核，由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)；

2、發(fā)生下列情況按照《熱電廠安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》進(jìn)行考核：

(1)、由于違章作業(yè)、違章指揮，造成氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事

故；

(2)、由于對(duì)氣瓶管理不善，維護(hù)不當(dāng)致使發(fā)生氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞

或人身事故；

(3)、發(fā)生一般習(xí)慣性違章造成嚴(yán)重人身未遂事故或造成嚴(yán)重設(shè)備損壞未遂

事故;

(4)、外包工程施工單位，在承包設(shè)備檢修或更改工程使用氣瓶發(fā)生不安全

情況時(shí)，由生技部或承包方在工程費(fèi)用結(jié)算中按有關(guān)規(guī)定根據(jù)安監(jiān)部罰款通知書進(jìn)

行扣罰；

3、根據(jù)本制度，凡是現(xiàn)場使用乙煥氣瓶時(shí)應(yīng)裝設(shè)止回閥，如不使用止回閥每

次罰款300元；

本管理制度如有與上級(jí)有關(guān)規(guī)定不符的條款，以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

電廠照明維護(hù)管理規(guī)章制度「篇五」

1.目的

對(duì)華魯運(yùn)行分場節(jié)能工作實(shí)施全過程管理和控制，提高能源利用水平，降低發(fā)

電成本。

2、組織：

建立健全節(jié)能網(wǎng)，負(fù)責(zé)：貫徹執(zhí)行公司主管部門的節(jié)能要求。每季度向公司上

報(bào)節(jié)能技術(shù)指標(biāo)完成情況、原因分析、改進(jìn)建議、節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目完成情況及下

季度節(jié)能技術(shù)改造計(jì)劃。

3、節(jié)能管理人員的職責(zé)：

(a)負(fù)責(zé)華魯運(yùn)行分場節(jié)能管理口常工作：

(b)對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行分析和檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)能源消耗存在的問題

提出改進(jìn)意見和措施；

(c)開展節(jié)能宣傳教育，提高廣大運(yùn)行人員的節(jié)能意識(shí)。組織實(shí)施節(jié)能培

訓(xùn)，對(duì)節(jié)能相關(guān)工作進(jìn)行指導(dǎo)；d)提出節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)分配方案。

3.3節(jié)能日常管理

4.指標(biāo)管理

運(yùn)行分場應(yīng)定期對(duì)以下指標(biāo)進(jìn)行檢測，同設(shè)計(jì)值、歷史最好水平及國內(nèi)外同類

型機(jī)組最好水平(計(jì)劃值)進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和調(diào)整，找出差

距，提出改進(jìn)措施，不斷加以改進(jìn)，保證指標(biāo)的全面完成：

(a)綜合指標(biāo)：發(fā)電量、供熱量、供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率、廠用電率等；注：上報(bào)

的煤耗應(yīng)真實(shí)。具備條件的火電廠的供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率應(yīng)按正平衡法計(jì)算，反平衡校

驗(yàn)，盤煤校核。

(b)鍋爐：效率、過熱蒸汽汽溫、汽壓、爐煙含氧量、鍋爐漏風(fēng)率、排煙溫

度、飛灰和灰渣可燃物、風(fēng)機(jī)單耗、點(diǎn)火用油等；

(c)汽輪機(jī)：熱耗、真空度、凝汽器端差、給水溫度、給水泵耗電率、循環(huán)

水泵耗電率、高壓加熱器投入率等；

(d)熱網(wǎng)：供熱回水率；

(e)燃料：配煤合格率入爐燃料量及低位發(fā)熱量等：

(f)化學(xué)：自用水率、補(bǔ)充水率；

(g)熱工：熱工儀表、熱工保護(hù)和熱工自動(dòng)的投入率和動(dòng)作正確率。

5.運(yùn)行管理

5.1要按公司要求，確定機(jī)組運(yùn)行方式，進(jìn)行電、熱負(fù)荷的合理分配，組織運(yùn)

行分場的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，使各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)達(dá)到額定值。

5.2由于燃燒非單一煤種的火電廠，根據(jù)不同煤種及鍋爐設(shè)備特性，研究確定

摻燒方式和摻燒配比，并組織有關(guān)崗位認(rèn)真執(zhí)行。

5.3鍋爐司爐應(yīng)掌握入爐煤的變化，根據(jù)煤種煤質(zhì)分析報(bào)告及爐膛燃燒工況，

及時(shí)調(diào)整燃燒，經(jīng)常檢查各項(xiàng)參數(shù)與額定值是否符合，如有偏差應(yīng)分析原因，及時(shí)

解決。凡影響燃燒調(diào)整的設(shè)備缺陷，應(yīng)及時(shí)通知檢修人員消除。應(yīng)按照規(guī)程規(guī)定及

時(shí)做好鍋爐的工作，保證鍋爐在最佳工況下運(yùn)行。

5.4改善操作技術(shù)，節(jié)約點(diǎn)火用油，實(shí)施燃燒優(yōu)化調(diào)整，制定耗油定額，加強(qiáng)

管理。

5.5應(yīng)保持高壓加熱器的投入率在一定比例以上。應(yīng)規(guī)定和控制高壓加熱器啟

停中的溫度變化速率，防止溫度急劇變化。維持正常運(yùn)行水位，保持高壓加熱器旁

路閥門的嚴(yán)密性，使給水溫度達(dá)到相應(yīng)值。應(yīng)注意各級(jí)加熱器的端差和相應(yīng)抽汽的

充分利用，使回?zé)嵯到y(tǒng)處于最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式。

5.6加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，做好水處理工