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文檔簡介

第1卷編制依據(jù) 3 3第3章規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 3 3第2節(jié)消防、給排水、通風(fēng)、采暖工程 3 4第3卷暖衛(wèi)工程 4 4第1節(jié)系統(tǒng)概況 4第2節(jié)工藝流程 4第3節(jié)施工做法及要求 4第2章排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng) 6第1節(jié)系統(tǒng)概況 6第2節(jié)工藝流程 6第3章衛(wèi)生器具設(shè)施安裝 9第1節(jié)工程概況 9第2節(jié)工藝流程 9第3節(jié)施工做法與要求 9 第1節(jié)系統(tǒng)概況 第2節(jié)工藝流程 第3節(jié)施工做法與要求 第2節(jié)工藝流程 第3節(jié)施工做法及要求 第4卷通風(fēng)工程 第1節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 第2節(jié)分體空調(diào)變冷媒系統(tǒng) 第3節(jié)防排煙系統(tǒng) 第3章主要施工做法及要求 第2章電氣專業(yè)施工做法 第3章關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法(防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)) 第1節(jié)施工前的準(zhǔn)備 1.3.2.4《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(暖氣工程)91SB11.3.2.5《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(衛(wèi)生工程)91SB21.3.2.6《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(給水工程)91SB31.3.2.7《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(排水工程)91SB41.3.2.8《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(2002暖衛(wèi)工程第4章生活給水系統(tǒng)第1節(jié)系統(tǒng)概況第2節(jié)工藝流程第3節(jié)施工做法及要求(2)切割管材,必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具,切割后的(13)沖洗:(5)熔接彎頭或三通時(shí)要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,應(yīng)注意其方向,在管線和管材的直線方深度。無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足表二的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)的廠家的規(guī)定);公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間(m543743844646566(8)管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí)不宜強(qiáng)制校正。PP-R管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離,距離不宜小于100mm,且PP-R管宜在(9)管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管,且高出地面20~50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)(10)管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊卡,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平表二冷水管支吊架間距202532405063橫管(mm)689111立管(mm)11712(11)閥門安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批(同型號同牌號同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1(12)管道的試壓(a)鋪設(shè)、暗裝、保溫的管道在隱蔽前,做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道安裝完畢必須按(b)試壓前必須排凈空氣,試驗(yàn)壓力值為0.8MPa,穩(wěn)壓1小時(shí),壓降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓降不超過0.03MPa,檢查各連接處(14)管道保溫:吊頂內(nèi)的管道采用玻璃棉保溫,外纏玻璃布,外刷防火漆。第5章排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)第1節(jié)系統(tǒng)概況本工程排水系統(tǒng)地下層污廢水經(jīng)提升裝置提升后排至室外,至校園污水管網(wǎng),地上各第2節(jié)工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)支管安裝材外表面應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁均勻,色澤一致,直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有捎度,與插口配套。應(yīng)清除管子和管件上的油污雜物,接頭應(yīng)保持潔凈,管端插入接頭允許滑動部分的伸縮量應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定,亦可按下表的規(guī)定采用。附表:管長4米時(shí)管口伸縮量施工現(xiàn)場溫度設(shè)計(jì)最大升溫設(shè)計(jì)最大降溫20℃~0℃~15℃5.67.0注:1.表中,以室內(nèi)最高溫度40℃,最低溫度一10℃的溫差計(jì)算。(二)降噪U(xiǎn)-PVC管,粘接連接:(4)粘接前用砂紙將粘接表面打毛,并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油(8)粘接后,管道要直,坡度均勻,甩口正確,而且要采用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。管道坡度除圖中注明外,橫管管道坡度均為以下坡度:外徑坡度小坡度用坡度小坡度用坡度小坡度用坡度小坡度用坡度室內(nèi)排水管0(9)立管外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m,立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上,下面(10)頂板下水平管道采用專用污水吊卡,吊棍采用可調(diào)式,間距不大于2m,拐彎(5)排水出戶管與立管的連接,采用2個(gè)45度彎頭,所有排水接口均采用45度或(7)管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管,管徑均比其穿越管大兩號,做好密封;衛(wèi)生間、管徑DDDDDDD扣數(shù)899910111234(9)管道穿墻時(shí)預(yù)留孔洞,洞口尺寸較外徑大50mm。如穿越的是基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置表三管道支吊架間距50520000支架的最大間距溫管保溫管第6章衛(wèi)生器具設(shè)施安裝第1節(jié)工程概況第2節(jié)工藝流程通水試驗(yàn)第3節(jié)施工做法與要求(5)坐便器固定螺栓為M6,并用橡膠墊及平光墊壓緊,凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺(6)排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。(7)連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正(8)支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,支架與器具之間不得用墊灰及墊磚(9)所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)和100%的滿水試驗(yàn),試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度第7章消火栓系統(tǒng)第1節(jié)系統(tǒng)概況(1)室外消防用水由本工程四周給水管網(wǎng)供應(yīng)。消火栓系統(tǒng)在樓內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng),(2)在地下層消防泵房設(shè)有兩臺消火栓系統(tǒng)水泵,水泵由消防水池吸水送至樓內(nèi)消(3)室內(nèi)消防用水量為15L/S。每支水槍出流層5L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)。(4)室外消火栓消防水量為25L/S。(5)消防水池108m3,保持二小時(shí)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。(6)本樓內(nèi)變配電室,電梯機(jī)房采用二氧化碳?xì)怏w滅火器每處配置兩個(gè)滅火劑充裝第2節(jié)工藝流程立管安裝第3節(jié)施工做法與要求(3)焊縫用全熔透式,插入部分不能超過管壁,焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-(4)焊接點(diǎn)要層式,水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二(6)法蘭不得直接焊在彎頭處,焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm,焊縫距管(1)普通吊架。管徑DN≤100,并且吊點(diǎn)安全可靠,不影響結(jié)構(gòu)的安用2栓生根;第8章采暖系統(tǒng)第1節(jié)系統(tǒng)概況本工程采暖熱媒由校內(nèi)換熱站供給,熱媒溫度為75/60℃。系統(tǒng)定壓由換熱站或其它散熱器除中庭走廊處采用GPS/190(240)-20—1.2-1鋼制散熱器外,其余均采用TFD一Ⅱ2-6鑄鐵輻射對流型。采暖管道采用焊接鋼管,小于等于DN32為絲接;大于第2節(jié)工藝流程支管安裝防腐試壓t支管安裝防腐試壓t入管道內(nèi))。架之間鑲以墊木(浸瀝青)。9.管道水平安裝時(shí),其坡度一般為0.003,最小為0.002,中間不得有存水(下凹)和第9章系統(tǒng)概況第1節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)用熱水盤管加熱。盤管下風(fēng)側(cè)設(shè)置防凍保護(hù)裝置,當(dāng)送風(fēng)溫度低于5℃時(shí),送風(fēng)機(jī)組停止6.機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、送排風(fēng)機(jī)進(jìn)出機(jī)房及建筑管井的風(fēng)管均設(shè)70℃防火閥,與消防1,其中P/PYB1-1為排風(fēng)排煙合用風(fēng)機(jī),平時(shí)排風(fēng),火災(zāi)排煙,風(fēng)機(jī)與SB1-2連鎖。2.排煙風(fēng)機(jī)或排風(fēng)排煙合用風(fēng)機(jī)進(jìn)出機(jī)房及建筑管井的風(fēng)管上設(shè)280℃防火閥。所有排煙系統(tǒng)或排風(fēng)排煙合用系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)吸入口處均設(shè)排煙防火調(diào)節(jié)閥,當(dāng)煙氣溫度超過280℃時(shí),閥門自動關(guān)閉,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。但排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能保證在280℃時(shí)min。第10章工藝流程防腐與絕熱第11章主要施工做法及要求矩形風(fēng)管大邊長或直徑0厚度11.風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或項(xiàng)面)相距<2)對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列,但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)測壓裝置節(jié)流器整流柵測壓儀器測壓儀器有金屬風(fēng)管、消聲器、調(diào)節(jié)風(fēng)閥(連桿一側(cè)不保溫,其余三側(cè)均需保溫)均需保溫,其保溫厚度對室內(nèi)風(fēng)管除在空調(diào)間內(nèi)采用30mm外,在非空調(diào)房間均采用40mm厚的不燃釘連接,系統(tǒng)保溫時(shí),對所有調(diào)節(jié)法均需留出操作、調(diào)節(jié)位置。第12章試車及調(diào)試a.通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)必須安裝完畢,運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同業(yè)主進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置的全面檢e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油,加注潤滑油的要求f.檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。第13章系統(tǒng)概況變壓器根據(jù)負(fù)荷選用2臺1250KVA、SCB9-1250/10干式變壓器,變壓器負(fù)荷GCS型。照明標(biāo)準(zhǔn):辦公室、實(shí)驗(yàn)室和會議室為3001x;設(shè)備用房為1001x;電梯前室、公共走廊為751x。配電箱豎井內(nèi)距地1.2米明裝,公共區(qū)域內(nèi)距地1.4米暗裝,均指設(shè)備下皮距7鞍地接。引下線利用混凝土柱內(nèi)的主筋,接到共用接地裝置。在每根引下線距地0.5米出設(shè)連接板。供測量和接人工接地極用。共用接地極包括獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋和環(huán)形人工接地裝置。人工接地裝置為40x4的鍍鋅扁鋼,接地電阻要求小于0.5歐姆,否則補(bǔ)打人工接地風(fēng)機(jī)煙囪的避雷針用φ10圓鋼制作,高度0.3米,在煙囪頂安裝,與避雷帶就近聯(lián)走廊、電梯前室設(shè)置手動報(bào)警按鈕(帶消防電話插孔)。消防電話:在手動報(bào)警按鈕上設(shè)有電話插孔,可直接與消防中心通話。配電室、泵豎井內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警端子像掛墻明裝,下皮距地1.4米,手動報(bào)警按鈕和消防電話下皮距地1.4米?;馂?zāi)報(bào)警探測器吸頂安裝。監(jiān)控與報(bào)警模塊在被監(jiān)控設(shè)備旁明裝。探測器與燈具的水平間距大于0.5米,與出風(fēng)口的凈距大于1.5米,與墻和其他遮擋物的間距大于0.5米?;馂?zāi)探測器可在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上偏移一定距離51x,但應(yīng)滿足規(guī)范要求,具體位置參見在頂板(吊頂)吸頂安裝。本樓共有236個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)和236個(gè)語音點(diǎn)。按甲方要求會議室和活動室設(shè)置電視插座。豎井內(nèi)分支器箱。插座下皮距地0.3第14章電氣專業(yè)施工做法管切管托板穩(wěn)套絲盒做法做法預(yù)制加工暗管敷設(shè)箍連接焊接套管連接管進(jìn)盒箱線防腐處理法現(xiàn)澆混凝土變形縫處理配管測定盒箱位置穩(wěn)注合箱地線(連接穩(wěn)注合箱管絲、管敷設(shè)方圖暗配管工藝流程8)管路敷設(shè)后,將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬9)配管工程完成后(模板拆除后)應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法,清除管內(nèi)積11)施工中隨時(shí)提請其它工種施工人員配合保護(hù)好電氣管、盒。土建吊運(yùn)料具、吊裝鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名稱管卡間最大距離0厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端③金屬線槽安裝(如下圖所示)預(yù)留孔洞槽內(nèi)配線保護(hù)地線安裝線槽安裝吊槽內(nèi)配線保護(hù)地線安裝線槽安裝吊裝線槽彈線定位預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)線路檢查及絕緣遙測WOO6O線槽0沿墻敷設(shè)沿樓板吊框水平敷設(shè)h線槽內(nèi)保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在線槽的一側(cè),接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6連接板連接處(即連接板做地線處),每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于6個(gè)?!?非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于m直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋管道類別一般工藝管道易燃易爆氣體管道管道有保溫層無保溫層托盤、梯架寬度(mm)允許最小厚度(mm)r電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采用防火隔離措施。敷設(shè)在豎井、吊本階段為整個(gè)工程的重中之重,穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完⑦電纜敷設(shè)穿電纜穿電纜箱盒、器具安裝②管內(nèi)穿線(纜)工程工藝流程:掃管③考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小,根數(shù)多少,將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做在管內(nèi)吹入適量滑石粉,截面大、長度長的線纜考慮采用機(jī)械牽引(如倒鏈)。1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米;2)截面積為70mm2—95mm2的導(dǎo)線為20米;3)截面積為180mm2—240mm2之間的導(dǎo)線為18米。4)穿線完畢后,應(yīng)用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表,其絕緣電阻不小于2)在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。6)從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線,穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線,不允許采用塑料絕各項(xiàng)試驗(yàn)。1KV以下的電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQ,合⑧配電箱(盤)安裝工程:b預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí),墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。30mA,動作時(shí)間不大于0.1s。e位置正確,部件齊全,箱體開孔與到管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;f箱(盤)內(nèi)接線整齊,回路編號齊全,標(biāo)識正確;g箱(盤)不采用可燃材料制作;h箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5%;安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。裝置的相導(dǎo)線的截面積相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積允許偏差(mm/全長)不直度15水平度15不水平度/5c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10MQ時(shí),可采用絕緣搖測絕緣搖測安裝燈具安裝通電試運(yùn)行檢查燈具組裝燈具接清--室內(nèi):2m;★.引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定。(單位:mm2)燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi).裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩;當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm.安裝在室外的照明燈具應(yīng)采取防水措施?!?應(yīng)急照明在正常電源斷電后,電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為:疏散照明≤15s;備用照明≤V.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于程不大于10m);◎.應(yīng)急照明燈具、運(yùn)行中溫度大于60℃的燈具,當(dāng)靠近可燃物時(shí),采取隔熱、散熱等防火措施。當(dāng)采用白熾燈,鹵鎢燈等光源時(shí),不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件敷保護(hù)層厚度不小于30mm。電線采用額■.同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列

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