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目錄 3 5 6 9第7卷質(zhì)量保證體系及措施 9 9 第8卷電氣工程 第9卷消防防排煙工程 2 第15卷編制依據(jù) 3第1卷服務(wù)第2卷降低造價措施4第3卷環(huán)境保護(hù)與文明施工措施5第4卷成品保護(hù)措施6第5卷安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施7火;或焊件上;89第6卷工期保證措施第7卷質(zhì)量保證體系及措施第1章管理職責(zé)9.1.1項目經(jīng)理:第2章質(zhì)量保證措施第8卷電氣工程第1章管內(nèi)穿線工程(1)管內(nèi)穿線(纜)工程①工藝流程:管導(dǎo)線包扎線導(dǎo)線連接考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小,根數(shù)多少,將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎,綁倒鏈)。1)截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30米;2)截面積為70mm2~95mm2的導(dǎo)線為20米;3)截面積為180mm2~240mm2之間的導(dǎo)線為18米。做好記錄。(2)電纜敷設(shè)工工①藝標(biāo)志牌剝麻刷油管田標(biāo)樁回填土平敷直敷埋電纜敷纜沿支架橋架備工作砂蓋板準(zhǔn)設(shè)掛蓋設(shè)工要求;觀檢查和各項試驗。1KV以下的電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MO,合格后方可敷設(shè)。彎曲半徑不小于其外徑的10倍,并及時裝單芯/無鉛包、鋼鎧護(hù)套裸鉛包護(hù)套鋼鎧護(hù)套聚氯乙烯絕緣電力電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜油浸紙絕緣電力電纜鉛包有鎧裝無鎧裝/自容式充油(鉛包)電纜/第9卷消防防排煙工程第1章系統(tǒng)概況火閥(280℃)。系統(tǒng),每層設(shè)加壓送風(fēng)口(采用自垂百葉風(fēng)口),風(fēng)機入口處設(shè)逆止閥。加壓送第2章主要施工工藝及要求(1)防排煙管道采用鍍鋅鋼板制作,咬扣連接;直燃機煙道采用鋼板焊接(2)系統(tǒng)施工做法及要求1)各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等2)本工程的風(fēng)管加工按圖紙要求、設(shè)計、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分期、分批加工運至施3)風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或項面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要4)風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4-P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6)風(fēng)管部件及支、吊架:8)防腐與保溫第3章試車及調(diào)試(8)風(fēng)機啟動并連續(xù)運轉(zhuǎn),不少于2h,有單機試運轉(zhuǎn)記錄。第10卷通風(fēng)工程第1章系統(tǒng)概況第2章系統(tǒng)施工做法及要求(3)風(fēng)管法蘭襯墊采用8501材料,δ=3~5mm。(6)風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或項面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連(7)風(fēng)管彎頭制作按設(shè)計及規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(8)風(fēng)管部件及支、吊架:1)水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米,支、吊架間距不超過42)對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離3)安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管中心線4)風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按設(shè)計及規(guī)范要求,測孔位置由調(diào)試人員定。5)凡有風(fēng)管檢查門處的吊頂應(yīng)留檢查孔。第3章設(shè)備安裝(1)設(shè)備開箱點件1)外觀檢查;2)出廠合格證;3)設(shè)備性能;零部件的數(shù)量。(2)設(shè)備運輸(3)設(shè)備安裝1)所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備訂貨單,設(shè)備合格證及設(shè)備2)設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的書要求及嚴(yán)格按照國(4)隔震減噪第4章系統(tǒng)調(diào)試(1)儀器儀表要求:(2)主要儀表、工具:一般應(yīng)具備:測量溫度的儀表,測量壓力的儀表;(3)作業(yè)條件:3)運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備:(4)準(zhǔn)備工作1)熟悉通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,風(fēng)量要求等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運行要求。2)繪制通風(fēng)系統(tǒng)的透視示意圖。3)調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場,查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量5)通風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查:6)通風(fēng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查:第11卷空調(diào)工程第1章系統(tǒng)概況冷源:冷凍水送水溫度7℃,回水溫度12℃;冷卻水額定出口溫度37.5℃,回水溫度32℃;熱源:熱水送水溫度60℃,回水溫度50℃。直燃機及其空調(diào)冷(熱)水泵置于輔樓屋面,其它配套設(shè)施置于地下一層空調(diào)機房內(nèi),設(shè)備基礎(chǔ)已預(yù)留??照{(diào)冷(熱)水泵基礎(chǔ)底座應(yīng)設(shè)置橡膠減震墊。第2章空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)(2)各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與(4)材質(zhì)要求:矩形風(fēng)管中壓低壓系統(tǒng)(5)鍍鋅板矩形保風(fēng)管大邊>800mm,不保溫風(fēng)管大邊>630mm,長度(7)風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或項面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連(8)風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4-P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(9)風(fēng)管部件及支、吊架1)水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400毫米,支、吊架間距不超過4(10)矩形風(fēng)管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見《91SB6》(11)風(fēng)管上風(fēng)量風(fēng)溫測孔做法按《GBT605》,測孔位置由調(diào)試人員定。(14)風(fēng)管及部件安裝(15)風(fēng)管的漏風(fēng)量測定:(如下圖)(16)防腐與保溫1)全部角鋼法蘭支、吊架(及設(shè)備基礎(chǔ))的鋼制構(gòu)件,除銹后涂防銹底漆為90mm,外包鍍鋅鋼板。第3章空調(diào)水系統(tǒng)2.系統(tǒng)施工做法及要求(1)材料、設(shè)備要求2)設(shè)備開箱檢查:建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加,開箱前檢查包裝外(2)預(yù)留和剔鑿孔洞的要求1)配合土建由專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定標(biāo)好孔(3)套管安裝(4)型鋼支、吊架安裝(5)管道安裝施工方法1)空調(diào)冷(熱)水管DN20~100采用焊接鋼管;DN125~300采用無縫鋼2)管道焊接要求于-17℃,不可進(jìn)行焊接。3)鍍鋅管道絲接要求次,70mm以上套3-4次。DDDD扣899911111數(shù)012343扣。⑦給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上,卡箍間距不大于3m。下面的管卡距表三冷水管支吊架間距公稱外徑橫管(mm)00立管(mm)000004)立管安裝5)水平管安裝架具體做法見下圖)(6)管道試壓4)試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥5)凝結(jié)水管應(yīng)做充水試驗,不滲不漏為合格。(7)管道系統(tǒng)沖洗2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置為止(以目測出水口與進(jìn)水口水色一致)。(8)防腐與保溫2)保溫:所有水管采用橡塑保溫材料,厚度如下:空調(diào)冷(熱)水管DN20-DN70保溫厚度25mm空調(diào)冷(熱)水管DN80-保溫厚度30mm空調(diào)冷凝水管DN20-DN32保溫厚度20mm第4章設(shè)備安裝(1)設(shè)備開箱點件1)外觀檢查;2)出廠合格證;3)設(shè)備性能;零部件的數(shù)量。(2)設(shè)備運輸(3)設(shè)備安裝2)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的書要求及嚴(yán)(4)隔震減噪第5章試車及調(diào)試1.系統(tǒng)調(diào)試(1)儀器儀表要求:(2)主要儀表、工具:一般應(yīng)具備:測量溫度的儀表,測量濕度的儀表,(3)作業(yè)條件:3)運轉(zhuǎn)調(diào)試之前做好下列工作準(zhǔn)備:(4)調(diào)試工藝:2)準(zhǔn)備工作①熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計算參數(shù),風(fēng)量、冷熱負(fù)荷恒溫精度要求等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)②調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和業(yè)主深人現(xiàn)場,查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計不符的地方,并記錄在缺陷明細(xì)表中,限期修改③備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具,消除缺陷明細(xì)表中的各種毛或勻速移動法測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)口風(fēng)量。測量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等4~5倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5~2倍管徑(或風(fēng)管5)空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整:I℃時,應(yīng)在8~12h;恒溫精度在士0.5℃時,應(yīng)在12~24h;恒溫精度在土0.1~0.2℃時,應(yīng)在24~36h。第12卷主要設(shè)備的運輸及現(xiàn)場貯存第13卷工程概況本工程性質(zhì)為辦公樓,地下一層(含地下夾層),地上九層。地下一層分別為車庫、空調(diào)(冷凍、熱力)機房、水泵房、變配電室、人防物資庫(六級);地下夾層為庫房;地上一~九層為辦公用房。第14卷施工部署第1章施工準(zhǔn)備續(xù)。號機具名稱規(guī)格型號位1手砂輪把2臺3沖擊鉆臺6焊條烤箱臺7無線電對講機副8水準(zhǔn)儀臺9乙炔表塊氧氣表塊臥式大套管機臺臥式小套管機臺砂輪鋸臺序號18233油漆工24起重工356第2章施工人員部署:圖如下:第3章安裝與土建的配合設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑,設(shè)備安裝時強度應(yīng)達(dá)到70%以上,基礎(chǔ)位置尺寸和留第4章安裝與二次裝修的配合第5章安裝單位與業(yè)主、監(jiān)理單位配合第15卷編制依據(jù)第1章招標(biāo)文件及答疑文件。第2章建筑圖紙第3章規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50243-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(第三冊)DBJ01-26-96北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定質(zhì)檢總站036號《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》
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