油氣管道安全儀表系統(tǒng)的功能安全 第2部分：驗收要求 征求意見稿

4GB/T32203—XXXX油氣管道安全儀表系統(tǒng)的功能安全第2部分：驗收要求本文件規(guī)定了油氣管道安全儀表系統(tǒng)的功能安全總體要求、SIS設(shè)計審查要求、工廠驗收要求、現(xiàn)場驗收要求、啟動前安全審查確認以及交接驗收要求。本文件適用于新建及改擴建的油氣管道輸送、儲存系統(tǒng)中安全儀表系統(tǒng)的功能安全驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T21109（所有部分）過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全GB/T*****.1油氣管道安全儀表系統(tǒng)的功能安全第1部分評估要求3術(shù)語和定義GB/T*****.1中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1工廠驗收測試factoryacceptancetest;SAT用來驗證安全儀表系統(tǒng)供應商提供的系統(tǒng)及其配套系統(tǒng)是否符合技術(shù)規(guī)格書和相關(guān)標準要求而開展的一系列活動。3.2啟動前安全確認pre-startupsafetyconfirm;PSSC在安全儀表系統(tǒng)投入運行前對所有相關(guān)因素進行檢查和確認，并確認所有整改項均已經(jīng)完成整改，確認具備投人運行條件的審查活動。3.3安全要求規(guī)格書safetyrequirementsspecification;SRS包含安全儀表功能和相關(guān)完整性等級要求的功能要求的規(guī)格書。注：該術(shù)語與GB/T21109.1—XXXX不同3.4現(xiàn)場驗收測試siteacceptancetest;SAT用來驗證安全儀表系統(tǒng)在安裝調(diào)試完成后是否滿足安全要求規(guī)格書及相關(guān)標準的要求而開展的一系列活動。3.5安全手冊safetymanual功能安全手冊functionalsafetymanual定義如何安全應用SIS設(shè)備、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的信息。5GB/T32203—XXXX注2：對于遵循IEC61508的設(shè)備，來自[來源：GB/T21109.1—XXXX，3.2.71]3.6安全狀態(tài)safestate達到安全時的過程狀態(tài)。[來源：GB/T21109.1—XXXX，3.2.63]3.7功能安全評估functionalsafetyassessment;FSA基于證據(jù)的調(diào)查，以評判一個或多個SIS和/或其它保護層所實現(xiàn)的功能安全。[來源：GB/T21109.1—XXXX，3.2.24]4縮略語下列縮略語適用于本文件。BPCS：基本過程控制系統(tǒng)（BasicProcessControlSystem）ESD：緊急停車（EmergencyShutdown）FAT：工廠驗收測試（FactoryAcceptanceTesting）HMI：人機界面（HumanMachineInterface）I/O：輸入/輸出（Input/Output）SAT：現(xiàn)場驗收測試（SiteAcceptanceTest）SIF：安全儀表功能（SafetyInstrumentedFunction）SIL：安全完整性等級（SafetyIntegrityLevel）SIS：安全儀表系統(tǒng)（SafetyInstrumentedSystem）SOE：事件順序記錄（SequenceofEvents）SRS：安全要求規(guī)格書（SafetyRequirementsSpecification）5總體要求5.1驗收階段5.1.1功能安全驗收活動應貫穿于整個生命周期。根據(jù)GB/T21109以及油氣管道安全儀表系統(tǒng)生命周期活動（圖1），宜在以下節(jié)點執(zhí)行功能安全的驗收活動：——節(jié)點1：SIS設(shè)計審查。應在完成SIS設(shè)計后（批復前）進行，即油氣管道安全儀表系統(tǒng)生命周期活動1～4完成后進行?！?jié)點2：工廠驗收。應在集成廠商完成安全儀表系統(tǒng)集成，并完成內(nèi)部測試后進行，即油氣管道安全儀表生命周期活動6完成后進行?！?jié)點3：現(xiàn)場驗收。應在完成現(xiàn)場檢測元件、執(zhí)行元件和機柜安裝調(diào)試后進行，即油氣管道安全儀表生命周期活動9后進行?！?jié)點4：啟動前安全確認。應在完成對安全儀表系統(tǒng)相關(guān)人員培訓和完成現(xiàn)場驗收測試后進行，即油氣管道安全儀表生命周期活動8和10后進行。6GB/T32203—XXXX——節(jié)點5：交接驗收。應在完成對安全儀表系統(tǒng)啟動前安全確認后進行，即油氣管道安全儀表生命周期活動11后進行。5.1.2驗收活動的實施按照6～10章內(nèi)容執(zhí)行，其中SIS設(shè)計審查和啟動前安全確認，如果進行了SIS設(shè)計和SIS運行前評估，可直接審查評估活動的評估報告。5.1.3驗收活動可根據(jù)工程執(zhí)行的實際情況，在生命周期各階段補充執(zhí)行。5.2驗收要求5.2.1安全儀表系統(tǒng)的驗收形式應根據(jù)工程實際情況由安全儀表系統(tǒng)生命周期內(nèi)各階段活動涉及人員共同確認。5.2.2進行驗收前，驗收組織方應成立驗收組并明確各成員的職責。5.2.3驗收組應編制驗收計劃,準備驗收場地及相關(guān)附屬設(shè)施。驗收計劃應包括驗收時間、地點、人員組成、驗收內(nèi)容、驗收通過的準則等，且驗收計劃應經(jīng)過驗收組織方確認。5.2.4驗收組人員，應包含掌握以下知識的人員：——輸油或輸氣管道的工藝設(shè)計；——輸油或輸氣管道的儀表設(shè)計；——輸油或輸氣管道的工藝運行；——危險分析與風險評估方法；——油氣管道領(lǐng)域風險接受準則；——油氣管道各個保護層及風險降低能力；——基本過程控制系統(tǒng)操作、運行和維護；——安全儀表系統(tǒng)操作、運行和維護；——安全儀表系統(tǒng)的功能安全；——質(zhì)量和安全管理。5.2.5FAT一般由系統(tǒng)集成商實施，用戶參與完成。5.2.6系統(tǒng)集成商應在FAT之前完成系統(tǒng)全部的硬件集成和軟件集成，應用程序的開發(fā)、裝載并完成系統(tǒng)的內(nèi)部測試。內(nèi)部測試范圍應包括本標準7.2.7項中的全部內(nèi)容。5.2.7系統(tǒng)集成商應根據(jù)本標準和GB/T21109.1第13章中的要求編制FAT測試計劃。FAT測試計劃應包括測試的工作內(nèi)容及時間安排，并由用戶完成最終確認。5.2.8安全儀表系統(tǒng)應在簽署工廠驗收合格證書后，才能發(fā)貨至現(xiàn)場。5.2.9SAT宜由系統(tǒng)集成商實施，系統(tǒng)施工單位、設(shè)備供應商和建設(shè)單位配合，用戶監(jiān)督完成。5.2.10SAT應進行安全功能回路實際動作測試。7GB/T32203—XXXX圖1油氣管道安全儀表系統(tǒng)生命周期及關(guān)鍵驗收活動8GB/T32203—XXXX圖1油氣管道安全儀表系統(tǒng)生命周期及關(guān)鍵驗收活動（續(xù)）9GB/T32203—XXXX6SIS設(shè)計審查6.1審查依據(jù)SIS審查應依據(jù)以下經(jīng)過審訂的最新資料進行審查：——設(shè)計應遵循的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范；——企業(yè)可接受風險準則；——可行性研究報告；——初步設(shè)計（含安全儀表設(shè)計）文件；——危險分析與風險評估報告；——安全要求規(guī)格書或其對應的安全功能要求及安全完整性等級要求；——安全要求評估報告；——安全儀表系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書，含檢測元件、控制元件、執(zhí)行元件及配套元件；——SIS設(shè)計評估報告。6.2審查內(nèi)容6.2.1檢查設(shè)計遵循的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，應包含以下內(nèi)容：——所遵循的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范的完整性；——所遵循的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范的準確性；——所遵循的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范的適用性。6.2.2檢查危險分析與風險評估報告，應包含以下內(nèi)容：——所識別的每個危險事件和危險因素；——事件的可能性及結(jié)果；——考慮正常操作、啟動、停止、維護及緊急停車等情況；——確定達到所需安全的附加風險降低要求；——消除或減輕危險和風險所采取的措施；——風險分析過程中所做的假設(shè)，包括設(shè)備失效率、可能的需求率以及操作約束條件和人為干預可信性；——保護層安全功能分配考慮由于共因失效所導致的潛在效能降低；——識別由安全儀表系統(tǒng)實現(xiàn)的安全功能。6.2.3檢查安全要求規(guī)格書，應包含以下內(nèi)容：——所有達到要求的安全功能描述；——每個安全儀表功能所需的安全完整性等級要求；——對每個已確定的事件，定義其過程安全狀態(tài)；——SIS的過程輸入及其動作設(shè)定點；——工藝變量的正常操作范圍及操作界限；——SIS的過程輸出及其作用；——過程輸入輸出的功能關(guān)系，包括邏輯、數(shù)學功能及觸發(fā)條件；——勵磁觸發(fā)或非勵磁觸發(fā)的選擇；——手動旁路說明；——SIS失去驅(qū)動源采取的動作；——對任何可診斷的危險故障的響應動作；——人機界面要求；GB/T32203—XXXX——復位功能；——達到所需的SIL的診斷要求；——達到所需的SIL的維修和檢驗測試要求；——如果誤動作是不可接受的，對誤動作率的要求。6.2.4檢查安全儀表系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格書，應包含以下內(nèi)容：——遵循的標準清單；——安全完整性等級要求；——相關(guān)人員功能安全管理資質(zhì)證明；——產(chǎn)品相關(guān)安全證明要求；——系統(tǒng)配置；——對照SRS文件要求的硬件性能詳細描述；——通信組態(tài)及配置（包括內(nèi)部和與第三方設(shè)備等）；——應用軟件（包括結(jié)構(gòu)和組態(tài)等——輸出文檔及樣表。6.2.5安全要求和SIS設(shè)計評估報告，應滿足GB/T32202的規(guī)定。6.3審查報告6.3.1審查過程完成后，應編制審查報告，并由驗收組簽署確認。6.3.2審查報告應包含6.2.1～6.2.5的所有內(nèi)容。6.3.3審查過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應記錄在不符合項表中，記錄表見附錄B中表B.1。7工廠驗收7.1驗收依據(jù)應依據(jù)以下資料進行驗收：——由設(shè)計單位提供的最新有效版本的設(shè)計文件，包括：工藝操作原理、工藝及儀表控制流程圖、安全要求規(guī)格書、邏輯圖（因果圖）、儀表索引、聯(lián)鎖報警值設(shè)定清單、I/O清單等；——由系統(tǒng)集成商提供的最新有效版本的設(shè)計文件，包括：功能設(shè)計規(guī)格書及工程圖紙（系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)配電圖及電源負荷表單）、系統(tǒng)接地圖、機柜集成圖、設(shè)備清單、應用程序的設(shè)計和開發(fā)文檔、安全回路列表和每個安全功能回路的明細表單等；——FAT測試方案；——系統(tǒng)建設(shè)相關(guān)方間簽訂的技術(shù)協(xié)議；——安全手冊、認證文件和產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)表；——項目所需的全部產(chǎn)品手冊和應用指南。7.2驗收內(nèi)容7.2.1檢查7.1中所列技術(shù)文檔的完整性，檢查記錄見附錄C中表C.1。7.2.2檢查硬件的種類、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)與設(shè)計文件的一致性，檢查硬件外觀有無應力變形和機械損壞，檢查記錄見附錄C中表C.2。7.2.3檢查軟件的種類、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、授權(quán)和版本與設(shè)計文件的一致性，檢查記錄見附錄C中表C.3。7.2.4檢查機柜安裝與設(shè)計圖紙的一致性及合理性，檢查記錄見附錄C中表C.4。GB/T32203—XXXX7.2.5當安全儀表系統(tǒng)中配置非安全功能時，應驗證非安全功能不干擾安全功能的正常執(zhí)行，檢查記錄見附表中的C.5。7.2.6檢查安全儀表系統(tǒng)應用程序設(shè)計和開發(fā)文檔，應用程序設(shè)計和開發(fā)文檔應包括以下內(nèi)容：——應用程序安全要求；——應用程序架構(gòu)描述；——應用程序架構(gòu)和子系統(tǒng)集成測試要求。7.2.7測試系統(tǒng)功能滿足設(shè)計要求，測試內(nèi)容應包括以下內(nèi)容：——系統(tǒng)基本功能測試和性能測試（包括邏輯控制系統(tǒng)和操作員工作站），測試表見附錄C中表C.6；——冗余測試，測試表見附錄C.7；——I/O通道測試（數(shù)字量輸入/輸出通道和模擬量輸入/輸出通道），測試表見附錄C中表C.8；——安全功能回路功能邏輯測試，測試表見附錄C中表C.9；——操作員工作站操作/顯示檢查，測試表見附錄C中表C.10；——輔助操作設(shè)施測試，測試表見附錄C中表C.11；——SOE測試，測試表見附錄C中表C.12；——通信測試，測試表見附錄C中表C.13。7.3驗收報告7.3.1工廠驗收測試完成后，應編制驗收報告，并由驗收組簽署確認。7.3.2驗收報告應包括7.2的所有內(nèi)容及驗收證書。7.3.3驗收證書應根據(jù)驗收通過準則給出明確的結(jié)論，包括接受、有條件接受或不接受，格式見附錄7.3.4驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應記錄在驗收不符合項表中，記錄表見附錄B中表B.1。7.3.5測試不符合項，宜按以下方式進行分類：——在FAT過程中進行整改；——FAT后，系統(tǒng)運至現(xiàn)場之前進行整改；——留待現(xiàn)場整改。8現(xiàn)場驗收8.1驗收依據(jù)應依據(jù)以下資料進行驗收：——FAT報告；——SAT方案；——電纜絕緣測試報告；——接地測試報告；——檢測元件和執(zhí)行元件安裝記錄；——檢測元件校驗或檢定報告；——執(zhí)行元件電氣或機械測試報告。8.2驗收內(nèi)容8.2.1檢查8.1中所列技術(shù)文檔的完整性，檢查記錄見附錄D中表D.1。GB/T32203—XXXX8.2.2檢查硬件數(shù)量和技術(shù)參數(shù)與設(shè)計文件的一致性，檢查硬件外觀有無應力變形和機械損壞，檢查記錄見附錄D中表D.2。8.2.3檢查軟件授權(quán)、版本和技術(shù)參數(shù)與設(shè)計文件的一致性，檢查記錄見附錄D中表D.3。8.2.4檢查機柜安裝與設(shè)計圖紙的一致性及合理性，檢查記錄見附錄D中表D.4。8.2.5測試系統(tǒng)功能滿足設(shè)計要求，測試內(nèi)容應包括以下內(nèi)容：——電源測試，測試表見附錄D中表D.5；——系統(tǒng)基本功能測試，測試表見附錄D中表D.6；——冗余測試，測試表見附錄D中表D.7；——輸入回路測試（模擬量和數(shù)字量），測試表見附錄D中表D.8；——回路安全功能測試，測試表見附錄D中表D.9；——共用性測試，測試表見附錄D中表D.10；——輔助操作設(shè)施測試，測試表見附錄D中表D.11；——旁路功能測試，測試表見附錄D中表D.12；——信息安全測試，測試表見附錄D中表D.13；——回路診斷測試，測試表見附錄D中表D.14。8.3驗收報告8.3.1現(xiàn)場驗收測試完成后，應編制驗收報告，并由驗收組簽署確認。8.3.2驗收報告應包括8.2的所有內(nèi)容及驗收證書。8.3.3驗收證書應根據(jù)驗收通過準則給出明確的結(jié)論，包括接受、有條件接受或不接受，驗收證書格式見附錄A中表A.1。8.3.4驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應記錄在驗收不符合項表中，記錄表見附錄B中表B.1。8.3.5測試不符合項，宜按以下方式進行分類：——在SAT測試過程中整改；——SAT后，在啟動前安全確認前進行整改。9啟動前安全確認9.1一般要求9.1.1在投運前應開展SIS啟動前安全確認，以判斷SIS在設(shè)備設(shè)施、操作程序、培訓等方面的所有相關(guān)內(nèi)容是否完整并充分，是否具備安全投運條件。9.1.2SIS運行前評估可采用簡單確認和詳細確認兩種方式。對于新建、擴建及大范圍改建項目，宜采用詳細確認；對于小范圍改建項目，宜采用簡單確認。注：簡單確認是指僅針對變更部分進行9.3中所列內(nèi)容的審查；詳細審查是指針對整個SIS進行99.1.3應在SIS啟動前安全確認可以啟動以后，組織投運。9.2確認依據(jù)應依據(jù)以下資料進行確認：——設(shè)計文件；——變更文件（若有）；——變更影響分析報告（若有）GB/T32203—XXXX——SAT驗收報告；——安全要求規(guī)格書；——SIS操作和維護手冊；——等保測評報告；——人員培訓內(nèi)容和記錄（包括操作人員、維護人員和管理人員）。9.3確認內(nèi)容9.3.1確認已經(jīng)完成SAT驗收，并確認SAT驗收結(jié)論為合格，所有整改項均已經(jīng)整改完成。9.3.2確認除開車旁路外所有的旁路功能均應恢復到正常位置。9.3.3確認所有測試設(shè)施都已拆除或恢復，所有的測試介質(zhì)均已清除。9.3.4確認調(diào)試過程中設(shè)置的所有超馳、強制等措施均已被解除。9.3.5確認安全儀表系統(tǒng)進行過網(wǎng)絡(luò)信息安全評估，且信息安全評估結(jié)果滿足相應網(wǎng)絡(luò)安全等級保護要求。9.3.6針對安裝和實施過程中出現(xiàn)的設(shè)計變更，應評估確認均開展過變更影響分析，并執(zhí)行變更管理，審查相關(guān)記錄。9.3.7確認SIS系統(tǒng)硬件是否滿足要求：——硬件是否有滿足SRS要求的SIL的證明文件；——硬件運行條件是否滿足SIS物理運行環(huán)境的要求：.溫度范圍；.濕度范圍；.振動和沖擊；.污染氣體；.粉塵；.電磁干擾/射頻干擾（EMI/RFI.用電等級。——是否采取了保護SIS環(huán)境抗電磁干擾的預防措施，考慮以下方面：.SIS的內(nèi)在設(shè)計，.實際安裝（例如，把電源和信號電纜分離.保護所有的輸入和輸出，避免輸入電纜感應所產(chǎn)生的電壓峰值的損害，.EMC測試規(guī)程；——是否定義了關(guān)于設(shè)備之間的通訊協(xié)議；——SIS界面在數(shù)據(jù)顯示、報警等方面是否進行了定義；——SIS界面是否獨立于BPCS界面。如果不獨立，當BPCS有變更時，是否有措施可以避免不期望的SIS邏輯變更。9.3.8確認SIS系統(tǒng)操作和維護手冊應包含以下內(nèi)容：——系統(tǒng)正常操作步驟；——預防性維護操作步驟；——出現(xiàn)故障后維護操作步驟；——維護周期；——旁路的使用、操作、維護和管理；——出現(xiàn)報警和停機后操作人員正確的響應動作；——手動停車和啟動按鈕的使用、操作、維護與管理；——故障信息及處理步驟；GB/T32203—XXXX——維護完成后的恢復步驟。9.3.9檢查SIS系統(tǒng)操作操作人員的培訓記錄，確認培訓內(nèi)容應包括：——系統(tǒng)正常操作步驟；——系統(tǒng)出現(xiàn)報警和停機后操作人員的響應步驟；——故障信息的解讀；——旁路的使用和操作；9.3.10檢查SIS系統(tǒng)操作維護人員的培訓記錄，確認培訓內(nèi)容應包括：——各SIF的安全功能（停機值和SIS動作后的結(jié)果——各個SIF阻止的危險；——所有旁路開關(guān)正確操作和管理；——手動停車和啟動按鈕的操作與管理；——報警信息提示的內(nèi)容；——SIS工作方式和原理；——各SIF的測試方法和時間間隔；——檢測元件和執(zhí)行元件的工作方式和原理。9.3.11檢查管理人員的培訓記錄，確認培訓內(nèi)容應包括：——輸油或輸氣工藝；——SIS安全生命周期及各階段的活動；——意外事件的潛在后果；——SIF的安全完整性等級；——旁路開關(guān)的管理；——手動停車和啟動按鈕的管理；——報警的管理。9.4確認報告9.4.1啟動前安全確認完成后，應編制確認報告，并由驗收組簽署確認。9.4.2確認報告應包括9.3的所有內(nèi)容及確認證書；報告應結(jié)構(gòu)清晰、表述準確、無歧義，并可追溯；有不合格項時，應明確整改措施和計劃。9.4.3確認證書應根據(jù)驗收通過準則給出明確的結(jié)論，包括可以啟動、整改后可以啟動或不能啟動，格式見附錄E.1。9.4.4確認過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項應記錄在確認不符合項記錄表中，記錄表見附錄B中表B.1。10交接驗收10.1SIS系統(tǒng)交接驗收主要是對SIS系統(tǒng)在設(shè)計、施工及調(diào)試階段的各項文件進行移交。10.2SIS系統(tǒng)交接驗收應對啟動前安全確認不合格項整改情況進行檢查，所有不合格項均應整改完GB/T32203—XXXX（資料性）驗收證書表A.1驗收證書樣例接受有條件接受不接受GB/T32203—XXXX不符合項記錄表B.1不符合項記錄樣表123456789GB/T32203—XXXX工廠測試驗收表C.1文件檢查記錄樣表1PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5PFNA6PFNA7PFNA8PFNA9PFNAPFNAPFNAPFNAPFNAPFNAGB/T32203—XXXX表C.2硬件一致性檢查樣表1PFPFPF2PFPFPF3PFPFPF4PFPFPF5PFPFPF6PFPFPF7PFPFPF8PFPFPF9PFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFGB/T32203—XXXX表C.3軟件一致性檢查樣表1PFPFPF2PFPFPF3PFPFPF4PFPFPF5PFPFPF6PFPFPF7PFPFPF8PFPFPF9PFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFGB/T32203—XXXX表C.4機柜安裝檢查樣表1PFNA2PFNA3456789GB/T32203—XXXX表C.5非安全功能對安全功能的影響檢查樣表邏輯控制器1PF2PF3PF4PF5PFGB/T32203—XXXX表C.6系統(tǒng)基本功能測試樣表1站PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5在正在運行的應用程序中進行增加和PFNA6按照已設(shè)置的登錄策略和級別登錄系PFNA7查看整個控制器系統(tǒng)負荷是否滿足設(shè)PFNA8PFNA9PFNA按照已設(shè)置的登錄策略和級別登錄系PFNA查看操作員工作站的內(nèi)存容量的存儲PFNA報警處理策略及其PFNA注2：不一致之處按照正文的不符合項分類GB/T32203—XXXX表C.7冗余測試樣表11.關(guān)閉主用邏輯控制器A，備用邏輯控制器B應切換成主用狀態(tài)，系統(tǒng)應運行器A應切換成備用工作狀態(tài)，系統(tǒng)應運PFNA2主用網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)應運行正常；2.接通PFNA31.斷掉電源A，確認系統(tǒng)工作正常，恢認系統(tǒng)工作正常，恢復斷掉電源B的供PFNA4操作員工作站，主用操作員工作站A，PFNA5用編程器在線檢測功能，檢查對應的卡，對應的輸出/輸入狀態(tài)指示表及輸測試，分別同時插拔2塊互為冗余卡，PFNA6PFNA注2：上述測試說明以1oo2結(jié)構(gòu)為例，其他結(jié)構(gòu)參照具GB/T32203—XXXX表C.8I/O通道測試樣表1以檢查數(shù)字量輸入卡上相應地址發(fā)光二極管的變化，同時利用編程器檢查相應地址的0、1狀態(tài)變化，帶有HMIPF2的強制輸出功能，通過對應輸出地址的強制開或關(guān)，觀察相應地址發(fā)光二極管的變化，并用工具檢查相應端子PF3標準信號發(fā)生器加入相應的模擬量信號，同時用編程器檢查邏輯控制器所采集到的數(shù)值，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的量程來檢查模擬量輸入回路的精度應符合工藝操作要求，對帶有HMI的系統(tǒng)，應按HMI得顯示值來檢查SIS系統(tǒng)的精度。測試點應至少包括量程范圍的5%、50%和95%，如設(shè)置有報警值和PF4根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的參數(shù)或其他運算控制方式，滿足輸出模塊條件，用標準信號接收器檢查模擬量輸出回路相應端子上的信號。測試點應至少包括PFGB/T32203—XXXX表C.9安全儀表功能回路測試樣表測試說明：采用輸入開關(guān)和信號發(fā)生器連接到輸入端子（柜內(nèi)集成安全柵、隔離器、繼電器或端子設(shè)備時，應從信號初始端的端子接入信號模擬連鎖觸發(fā)條件；采用發(fā)光二極管或離器、繼電器或端子設(shè)備時，應從信號的最末端的端子接入信號）顯示輸出結(jié)果。系統(tǒng)的響應時間可以通過系統(tǒng)的1234 56GB/T32203—XXXX表C.10操作員工作站操作/顯示檢查樣表1PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5PFNA6PFNA7PFNA8PFNA9PFNAPFNA系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)顯示（如運行狀態(tài)，冗PFNAPFNAPFNAPFNAPFNAPFNAGB/T32203—XXXX表C.11輔助操作設(shè)施測試樣表1PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5PFNA表C.12SOE測試樣表1PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5PFNA6PFNA注2：不一致之處按照正文的不符合項分類GB/T32203—XXXX表C.13通信測試樣表1PFNA2PFNA3PFNAGB/T32203—XXXX現(xiàn)場驗收測試表D.1文件檢查記錄樣表1PF2PF3PF4PF5PF6PF7PF8PF9PFPFPFPFPFPFGB/T32203—XXXX表D.2硬件一致性檢查樣表1PFPFPF2PFPFPF3PFPFPF4PFPFPF5PFPFPF6PFPFPF7PFPFPF8PFPFPF9PFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFGB/T32203—XXXX表D.3軟件一致性檢查樣表1PFPFPF2PFPFPF3PFPFPF4PFPFPF5PFPFPF6PFPFPF7PFPFPF8PFPFPF9PFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFPFGB/T32203—XXXX表D.4機柜安裝檢查樣表1PF2PF3PF4PF5PF6PF7PF8PF9PFPFPFPFPF表D.5電源測試樣表1PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5PFNAGB/T32203—XXXX表D.6系統(tǒng)基本功能測試樣表1PFNA2PFNA3PFNA4PFNA5在正在運行的應用程序中進行增加和PFNA6按照已設(shè)置的登錄策略和級別登錄系PFNA7PFNA8PFNA9按照已設(shè)置的登錄策略和級別登錄系PFNA查看操作員工作站的內(nèi)存容量的存儲PFNA報警處理策略及其PFNA注2：不一致之處按照正文的不符合項分類GB/T32203—XXXX表D.7冗余測試樣表11.關(guān)閉主用邏輯控制器A，備用邏輯控制器B應切換成主用狀態(tài)，系統(tǒng)應運行器A應切換成備用工作狀態(tài)，系統(tǒng)應運PFNA2主用網(wǎng)絡(luò)，系統(tǒng)應運行正常；2.接通PFNA31.斷掉電源A，確認系統(tǒng)工作正常，恢認系統(tǒng)工作正常，恢復斷掉電源B的供PFNA4操作員工作站，主用操作員工作站A，PFNA5用編程器在線檢測功能，檢查對應的卡，對應的輸出/輸入狀態(tài)