《焊接符號說明》課件

焊接符號說明了解焊接符號在圖紙中的含義和使用,能夠正確識讀和應(yīng)用焊接工藝要求。掌握焊接方法、焊縫形狀和尺寸等基礎(chǔ)知識,確保焊接工藝滿足質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)。課程介紹課程概覽本課程將全面介紹焊接技術(shù)的基本原理和常見焊接符號,幫助學(xué)習(xí)者深入理解焊接工藝。教學(xué)內(nèi)容從焊接原理、焊接方法、焊縫類型等系統(tǒng)性地介紹焊接技術(shù)的核心知識點。學(xué)習(xí)收獲通過本課程的學(xué)習(xí),學(xué)員將掌握焊接符號的識讀和應(yīng)用,為后續(xù)實踐操作打下良好基礎(chǔ)。什么是焊接金屬接合技術(shù)焊接是利用熱量或壓力將金屬材料永久性地連接在一起的加工工藝。它是制造業(yè)中重要的金屬連接技術(shù)之一。專業(yè)的焊工技能熟練的焊工通過精準(zhǔn)的操作和控制焊接過程,能夠創(chuàng)造出牢固可靠的焊接連接。這需要專業(yè)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗。焊接的基本原理焊接通過局部加熱金屬表面,使其熔融并在冷卻時凝固連接的原理,廣泛應(yīng)用于金屬制品的制造和維修中。焊接的基本要素基材焊接的基材是需要被連接的金屬件或合金件,其材料屬性決定了焊接工藝的選擇和焊縫的性能。焊劑焊劑用于包覆焊絲或涂敷在基材表面,可以保護焊縫、穩(wěn)定弧焰和改善焊縫成型。焊絲焊絲提供焊縫金屬填充材料,其材質(zhì)和尺寸大小會影響焊縫的成型和性能。焊接電源焊接電源為焊接過程提供所需的電流和電壓,不同焊接方式需要不同的電源參數(shù)。焊接原理金屬熔融通過電弧或其他熱源加熱,使金屬達(dá)到熔點,形成熔池。界面接觸熔池與待焊接金屬表面接觸,兩者在界面處發(fā)生冶金反應(yīng)。金屬凝固熔融金屬冷卻后凝固,形成連續(xù)的焊縫,實現(xiàn)金屬的永久連接。焊接方法及其特點1熔化焊接利用高溫使母材局部熔化并凝固形成焊縫的焊接方法,如電弧焊、氣體焊等。焊接速度快、熔漿流動性好、焊縫外觀美觀。2壓力焊接通過加壓使母材局部軟化或熔化并通過壓力連接形成焊縫的方法,如點焊、縫焊等。焊縫強度高、精度好、適用于自動化生產(chǎn)。3熱壓焊接利用高溫和壓力將母材連接在一起的焊接方法,如阻力焊、摩擦焊等。焊接速度快、能量效率高、適用于大型工件。4其他焊接方法還有一些特殊焊接方法,如激光焊、電子束焊等,具有高能密度、高精度、低變形等特點。焊縫類型對接焊縫兩個工件端面直接相連的焊接方式,通常用于厚板件的連接。角焊縫兩個工件以直角相交時形成的焊縫,常見于L型和T型接頭。搭接焊縫兩個工件相互重疊連接的焊接方式,適用于薄板連接。邊角焊縫焊接接頭位于工件邊緣的焊縫,常用于加強結(jié)構(gòu)強度。焊縫幾何形狀焊縫的幾何形狀包括扁平型、凸圓型、凹坑型等。不同的幾何形狀具有不同的特點,可以滿足不同的焊接要求。例如,凸圓型焊縫可以提高焊縫的抗拉強度,適用于高應(yīng)力條件下的焊接。焊縫形狀的選擇還需要考慮焊接工藝、材料特性以及使用環(huán)境等因素,以確保焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度。合理設(shè)計焊縫幾何形狀是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)焊接的關(guān)鍵所在。焊縫尺寸焊縫寬度焊縫深度焊縫高度焊縫厚度焊縫填充深度焊縫的尺寸是衡量焊縫質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,包括寬度、深度、高度、厚度和填充深度等多個方面。通過分析焊縫尺寸占比情況,可以了解焊接工藝的特點和焊縫的整體情況。焊接位置焊接位置分類焊接位置根據(jù)焊件的相對位置可分為平焊、立焊、仰焊和下焊等。每種焊接位置具有不同的技術(shù)要求和操作特點。焊接位置的影響焊接位置會影響焊接過程中熔融金屬的流動狀態(tài)、焊渣排出以及焊接作業(yè)的難易程度。合理選擇焊接位置可提高焊接質(zhì)量。焊接位置的選擇在確定焊件形狀和焊接要求的基礎(chǔ)上，選擇最有利于焊接作業(yè)的位置。通常選擇最有利于操作和熔渣排出的焊接位置。焊接接頭類型對接焊接兩個工件端面對接焊接在一起,形成平齊的焊縫。常用于管道和薄板工件。角焊接兩個工件以直角相交,焊縫形成在內(nèi)角或外角。廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)焊接。搭接焊接兩個工件重疊焊接在一起。易于執(zhí)行,結(jié)構(gòu)簡單,但焊縫較薄弱。邊角焊接兩個工件以T形或L形相交,焊縫位于內(nèi)角或外角。常見于框架結(jié)構(gòu)焊接。焊縫表面形狀焊縫表面形狀主要包括平整型、凸起型、凹陷型和不規(guī)則型四種。平整型焊縫表面光滑平整,美觀大方;凸起型焊縫突出于工件表面,具有較高的機械強度;凹陷型焊縫低于工件表面,但容易形成應(yīng)力集中點;不規(guī)則型焊縫表面波浪起伏,存在外觀缺陷。不同表面形狀的焊縫需要采取相應(yīng)的后續(xù)處理工藝,如研磨、打磨或填充等,以提高焊接質(zhì)量和外觀效果。焊縫的尺寸標(biāo)注線尺寸焊縫的長度、寬度和凸出高度等基本尺寸需要標(biāo)注清楚。正確的尺寸標(biāo)注有助于確保焊縫質(zhì)量和外觀符合設(shè)計要求。體積尺寸焊縫的體積尺寸如深度、斷面積等也需要標(biāo)注,這影響焊縫的強度和穩(wěn)定性。公差要求尺寸標(biāo)注還需要給出相應(yīng)的公差要求,確保焊縫尺寸誤差在可接受范圍內(nèi)。焊縫的角度標(biāo)注1角度標(biāo)注的重要性焊縫角度的標(biāo)注能明確指出焊縫的傾斜程度,這將影響焊縫的強度和穩(wěn)定性。2角度測量方法通常使用量角器或特殊的焊角尺來測量焊縫的傾斜角度。3常見角度標(biāo)注方式可以在圖紙上用符號或數(shù)值的形式標(biāo)注焊縫的角度,如30°或∠30°。4角度標(biāo)注的位置角度標(biāo)注通常標(biāo)注在焊縫符號旁邊或者焊縫線上。焊縫的長度標(biāo)注測量焊縫長度焊縫長度是指焊縫從起點到終點的實際長度，通常使用游標(biāo)卡尺或其他測量工具來測量。標(biāo)注焊縫長度焊縫長度通常使用數(shù)字加上"L"符號來表示，如"150L"代表焊縫長度為150毫米。在圖紙上標(biāo)注焊縫長度標(biāo)注通常位于焊縫符號旁邊或下方，以便清楚地標(biāo)識焊縫的實際長度。焊縫的深度標(biāo)注深度標(biāo)注重要性焊縫的深度標(biāo)注是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。它直接影響焊縫的強度和可靠性。標(biāo)注方法焊縫深度可用數(shù)字標(biāo)注或以符號表示。通常采用mm為單位。標(biāo)注位置深度標(biāo)注通常位于焊縫旁邊或焊縫終點處。典型示例如"6"表示焊縫深度為6毫米。焊縫的高度標(biāo)注1定義焊縫高度焊縫高度指焊縫從工件表面起至焊縫頂部的垂直距離。它是重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)之一。2高度標(biāo)注位置高度通常標(biāo)注在焊縫的正面或反面，采用尺寸注記的形式表示。3高度控制要求焊縫高度要求嚴(yán)格控制,既不能過高也不能過低,以確保焊接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度。4高度檢測方法通常采用游標(biāo)卡尺或焊縫測高儀等測量工具來準(zhǔn)確測量焊縫高度值。焊縫的厚度標(biāo)注焊縫厚度測量使用專業(yè)的焊縫厚度測量儀可以準(zhǔn)確測量出焊縫的實際厚度。這對于確保焊縫質(zhì)量和強度至關(guān)重要。厚度標(biāo)注規(guī)范焊縫厚度標(biāo)注應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行,通常使用t或a來表示。標(biāo)注位置應(yīng)清晰明確,便于后續(xù)檢查和驗收。厚度判斷依據(jù)焊縫厚度是根據(jù)設(shè)計要求和工藝規(guī)范來確定的,對于不同類型的焊接來說標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同。焊縫的寬度標(biāo)注定義焊縫寬度是指焊縫橫截面的寬度尺寸，通常以毫米為單位進行標(biāo)注。測量可以使用游標(biāo)卡尺或其他測量工具直接測量焊縫表面的寬度。用途焊縫寬度標(biāo)注有助于設(shè)計、制造和檢驗焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。注意事項應(yīng)根據(jù)具體工藝要求和結(jié)構(gòu)特點選擇適當(dāng)?shù)暮缚p寬度。焊縫的填充深度標(biāo)注填充深度焊縫填充深度是指焊縫底部與被焊件表面的垂直距離，是焊接質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。尺寸標(biāo)注通過在焊縫上標(biāo)注填充深度尺寸，可以清楚地表示焊縫的整體幾何形狀。質(zhì)量控制合理的填充深度有助于提高焊縫強度和耐久性，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。對接焊接符號對接焊接是焊縫兩端相接,形成整體的一種焊接方式。對接焊接符號用于表示兩個工件之間的對接焊接關(guān)系。它包括焊縫的位置、長度、深度、角度等信息,指引焊工正確完成對接焊接。對接焊接符號常見于管道、橋梁、機械制造等領(lǐng)域,確保工件連接牢固可靠。角焊接符號角焊接符號用于表示橫向或豎向的角焊接。符號由兩條相交的直線組成,接觸點和焊縫長度都需要標(biāo)明。角焊接常見于板材和管材的連接處,可以提供較大的焊縫尺寸和強度。不同的角焊接方式包括平角焊、T型角焊、L型角焊等,根據(jù)工件形狀和焊接方向的不同而有所區(qū)別。角焊接符號的準(zhǔn)確標(biāo)示能確保焊接質(zhì)量和接頭強度。搭接焊接符號搭接焊接是一種將兩個工件的邊緣重疊在一起進行焊接的方法。搭接焊接符號用于表示這種焊接方式,其基本形式為一個斜線和一個短直線相交,表示工件的重疊邊緣。搭接焊接符號還可以配合其他焊接符號使用,以指示焊縫的具體位置和形狀。邊角焊接符號邊角焊接符號用于表示焊縫位于兩個相交的板件的邊角處。這種焊縫形成三角形的斷面，能夠有效增加焊縫的強度和穩(wěn)定性。邊角焊接廣泛應(yīng)用于機械制造、金屬結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。在制造圖中，邊角焊接符號由一個等腰三角形組成，表示焊縫的位置和形狀。三角形的兩個腰線與相交板件的邊角垂直。符號上還包含焊縫的尺寸、長度等信息，便于制造人員進行焊接。焊接類型符號對接焊接對接焊接是將兩個工件端面對接焊接在一起的焊接方法,符號表示為/。用于平面交叉位置、圓管與平面相交等連接。角焊接角焊接是將兩個工件相交的邊緣焊接在一起的焊接方法,符號表示為\。用于工字形梁、箱型構(gòu)件等連接。搭接焊接搭接焊接是將兩個工件的邊緣重疊焊接在一起的焊接方法,符號表示為//。用于平板與平板、管件與平板等連接。邊角焊接邊角焊接是將兩個工件的邊緣與角部焊接在一起的焊接方法,符號表示為\|。用于L型、T型構(gòu)件的連接。焊縫處理和清理1焊后修整焊接完成后需要對焊縫進行修整,去除焊渣和毛刺,以確保焊縫光潔均勻。2表面處理需要清理焊縫表面的氧化層和污物,保證焊縫美觀耐用。3焊縫檢查仔細(xì)檢查焊縫質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,確保焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。4防護處理對于易腐蝕的材料,可以在焊縫上涂抹防腐處理劑,增強防護性能。焊接質(zhì)量控制規(guī)范檢查嚴(yán)格按照焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進行質(zhì)量檢查,確保焊接工藝和參數(shù)符合要求。過程監(jiān)控實時監(jiān)控焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況。缺陷分析對發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷進行分析,找出根源,制定糾正措施避免復(fù)發(fā)。樣品檢驗對焊接樣品進行無損檢測和力學(xué)性能測試,驗證焊接質(zhì)量滿足要求。焊接安全要求人員防護焊接作業(yè)人員必須使用防護眼鏡、手套和防火焊服等個人防護裝備，確保人身安全。環(huán)境保護焊接作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，避免有害氣體和煙塵污染作業(yè)現(xiàn)場。火災(zāi)預(yù)防作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)清理易燃物品,配備滅火器材,做好火災(zāi)隔離措施。電氣安全焊機電源線和地線應(yīng)完好無損,接地可靠,防止漏電和觸電事故發(fā)生。典型焊接應(yīng)用案例焊接工藝在各行業(yè)廣泛應(yīng)用,從建筑、重工業(yè)到日用品生產(chǎn),無處不在。例如高樓大廈的鋼結(jié)構(gòu)焊接、汽車車身和管道的焊接、以及家用電器外殼的焊接等,都是典型的焊接應(yīng)用案例。這些復(fù)雜的焊接工藝凝聚了工程師們的智慧,確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性?？偨Y(jié)與展望全面回顧系統(tǒng)總結(jié)重點內(nèi)容,夯實基礎(chǔ)知識。未來發(fā)展展望焊接技術(shù)