廣場工程投標施工組織設計

廣場工程投標施工組織設計第一節(jié)施工進度計劃說明第三節(jié)施工總進度計劃的可行性分析第四節(jié)確保施工進度計劃完成的任務第一章綜合說明本次招標范圍為天津市****房地產開發(fā)有限公司投資建設的工程建設的二程工程即本工程由天津市****房地產開發(fā)有限公司開發(fā)。天津市**建筑設計院設計，基地東1、本工程總建筑面積為109460m2,地下二層，地上二十七層及二十八層，最大高度為99.92m,一類防火設計建筑，一級耐火等級，地下二層為五級人防，屋面及地下防水2.2裙房：樓面做法：門廳、商場為花崗石樓面，其2.3辦公樓：樓地面做法：地磚樓面，局部為水泥砂漿部大空間為三層，結構轉換層設在三層頂，采用3、基礎底板采用C40S8砼，內摻水泥用量的12%AEA微膨脹添加劑，地下室外墻采用C50S8砼，內摻水泥用量的12%AEA微膨脹添加劑。地下二層～六層：柱、墻、梁、連梁采用C50砼，次梁及板采用C40砼，其中第三層框支梁采用C60砼。七～十五層：柱、墻、梁、連梁采用C45砼，次梁及板采用C30砼。十六～二十二層：柱、墻、梁、連梁采用C40砼，次梁及板采用C30砼。二十三～頂層：柱、墻、梁、連梁采用C35砼，次梁及板采用C30砼。樓梯采用C25砼，構造柱、圈梁、過梁采用C20砼。地下一層及上部結構采用蒸壓加氣砼砌塊，M招標文件及招標圖紙資料，并踏勘了施工現場，分析了各種影響施工的因素工的特點、難點后，有充分的信心完成本文件規(guī)定的所有工程的承包任務，理部來承建本工程，全面負責工程質量、進度、安全、文明施工及配合協(xié)調各單位合理組織流水施工。對指定分包單位和專業(yè)分包單位的分包項目，我公司做好場地，垂直運輸，腳手架，施工水電、后期等方面的配合工作，并承擔總職責，對本項目負總責，對各分包單位的工程質量、進度安全、文明施工履行總控制的責任。本工程在施工中，除指定分包和專業(yè)作，抓好對工程設計意圖實施及深化完善等工作，使本工程開工順利進行。的施工機械、設備、材料與勞動力，確保本工關質量規(guī)定進行施工，并嚴格按照我公司質量方針組織施工管理，運位和設計單位在施工全過程中的熱忱指導和幫助，為本工程的順利建成作出我第二章施工現場平面布置施工總平面布置合理與否將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平2.滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少3.在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場4.在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及生產單位并根據施工階段的變化作局部調整。在基礎及地下室施工階段，基坑周邊不設加及堆場。在主體結構階段，加工場地、堆場設在地下一個主入口接衛(wèi)津路，在場地北側設一個次入口接萬德莊大街。大門采用雙開鋼板門，二層彩鋼板結構。在主入口處設置車輛沖洗臺及三級沉淀池，沿施工道路設置排水溝，均采用二層彩鋼板結構，臨時設施內布置標準按1.3堆場布置：本工程地下及上層結構砼均采用商品砼，所以現場主要堆場為鋼筋Pc——全部施工動力用電設備額定用量之Pb——室外照明設備額定用電量之和；K1——全部施工用電設備同時使用系數；序號機具名稱數量每臺功率（KW）總額定功率（KW）1塔式起重機QTZ60A32鋼筋切斷機（GJ-40）43鋼筋彎曲機GJ7-4044交流電弧焊機5插入式振動器6砂漿攪拌機47木工圓據機48325～400混凝土攪拌機291～1.5t單筒卷揚機4蛙式夯土機HW~30~6024其中P0—變壓器容量（KVA備。配電箱、開關箱按現場線路逐一編號，箱內所用開關用明顯的標志注明其回控用電設備等，所運行的開關箱均有專人負責。整個施工現場有持證電工按時檢出線口一律設在箱體的下底而且有防絕緣損壞措施。整個施工現場采用二級漏電在配電箱和開關箱內裝設漏電保護器，使之具有分級分段保護功能，有門有鎖有源頭接出環(huán)繞圍墻環(huán)形布設。水管鋪設分φ50施工用水和φ100消防用二管線。工用水分開考慮，施工用水及消防用水分別由一水泵。豎向供水要求每層設二只施工水龍頭及一只2寸消防栓，以滿足施工用水和消防4QD===0.092m出和沖冼車輛。所有排水溝上蓋用短鋼筋做的蓋板。現場內所有雨水、污水，在倉庫、木制品棚、危險品倉庫、生活區(qū)內每50平方米設置二個泡沫滅火器，并設置醒目標記。外墻腳手架每步架四周轉角處設備泡沫滅火器，配電房特殊所有的安全圍護設施，如洞口臨邊圍護等安全設施采用的欄桿，均用黃黑兩色標以區(qū)別，嚴禁擅自拆除；對施工現場所有的專用設施：如消防器材，防汛防臺專等，均用醒目的標識加以警示，嚴禁擅自動用。施工現場的布置及材料的堆放，現場平面布置圖整齊堆放，無散落、無凌亂現象發(fā)生。施工現場道路要確保暢通平整無積水。根據工地的排水與防汛的要求，設置連續(xù)、通暢的排水設施和其他施，并設立沉淀池，防止泥漿、污水外流，堵塞下水道，定期疏通現場排水溝、窨井，潔無泥漿、無積水，積極配合街道的有關職能部門，做好道路的保潔工作。認真關規(guī)定，對進出工地污染嚴重的車輛進行沖洗，在工地大門內外，鋪設麻袋、草第三章項目經理部管理組織機構材料管理計材料管理計劃管理安全管理施工管理質量管理程，采取各項技術措施等有效手段。在實施目標管理活動中，采用目標管理循環(huán)，即：制定目標(P)→實施目標(D)→檢查、評價目標(C)→處理目標(A)→再制定新目標(P)的2.5技術組織措施計劃（推行新技術、采用新材料，改善施工工藝和操作方法，提技術挖潛，以保證施工工程的質量及生產安全，養(yǎng)活工人作業(yè)強度，提高勞動效職有權，有責，保證整個企業(yè)的各項技術工作和諧地、有節(jié)奏地進行。本企技術責任制，公司設總工程師責任制，分公司設主工程師責通用圖、地質勘察資料等。交公司技術科一份留檔。公是否齊全，結構、建筑、安裝三圖是否相符，內部結構與工藝設備有無矛盾施工單位、水電安裝單位、土建施工單位共同參加，由組織會審的單位對會審時問題和解決方法作詳細記錄理事成文，經參加單位核實，形成紀要，作為正式技3.1.3.1一般工程施工組織設計由項目部技術負責人編制，公司或分公司技術科審核，重大工程施工組織設計由公司技術部門參3.1.6.1全公司的技術管理由公司總工程師全面負責現行的國家標準、規(guī)范施工和接受上級領導、技監(jiān)部門、監(jiān)理單位和建設查，工程竣工后要請有關單位進行竣工驗收。施工計意圖，核實各部分平面、層高和標高尺寸，尤其是重點、難點分項工程，全意圖，核實各部分平面、層高和標高尺寸，尤其是重點、難點分施工現場材料管理是指對施工生產所需的全部材料（包括工具、護具等運用管理職能進行物資計劃、申請、訂貨、采購、運輸、驗收保管、定額供應、4.1編好物資供應計劃，合理組織貨源，做好了解外部資源，在認真綜合平衡的基礎上，編制出準確性較高的物資供應計劃，劃和物資管理體制，分別編制物資申請、采4.2按施工計劃進度需要和技術要求，按時、按質、按量、配套供應現場施工生產所需的各種物資，物資供應時間不能過早，也不能過晚，要符合施工進度要求量不能過高或過低，要符合設計要求；供應數量不能過多或過少，要滿足工程降低工程消耗。在現場物資管理中，認真貫徹物資管理的收、發(fā)、領、退制度格實行定額供料，做到發(fā)料有依據，消耗有定額，核算有標準。并使優(yōu)材不劣不短用，大材不小用，精打細算，合理配料，充分挖潛利用。在完善制度和定基礎上，實行包干使用的制度，貫徹責、權、利相結合的經4.4加強現場倉庫管理，控制物資儲備，切實做好倉庫和料場保管和監(jiān)督職能，以劃清采購與倉庫的經濟責任。發(fā)放時倉庫管理人員要認真檢查單據，對用途、數符合要求者才發(fā)放材料，劃清倉庫同用料部門的經濟責任。保管中，做到材料帳物、資金四對口，要精心保養(yǎng)，防止損壞變質；要認真保管，防止丟失短缺，要耗，嚴格控制物資儲備，防止超儲或中斷；要重視材料利用代用和修舊利廢，做4.5建立健全物資管理規(guī)章制度，使物資管理條理化套物資管理制度，如崗位責任制、經濟責任制、工作細則，物資的計劃、采購、倉庫、送發(fā)料等管理制度，做到事事有人管，人人有專責，工作有標準，使上下?lián)こ烫攸c，經濟合理地為工程配好機械設備，同時又必須根據各種機械設備的象。而且還應隨工程任務的變化及調整機械設備，使各種機械設備的性能與生產備管理方面的要求，統(tǒng)籌安排施工順序和平面布置圖，為機械施工創(chuàng)造必水、電、動力供應，照明的安裝、障礙物的拆除，以及機械設備的運行路等。現場負責人要關于協(xié)調施工生產和機械使用管理間的矛盾，既要支持機械使用、保養(yǎng)責任制的關鍵。現場的各種機械設備應定機定組交給一個機組或使之對機械設備的使用和保養(yǎng)負責。操作人員必須經過培訓和統(tǒng)一考試，合格取證后，方可獨立操作。無證人員登機操作應按嚴重違章操作處理。堅決杜絕為趕機不用，不講經濟效果。如遇特殊情況需超負荷使用時，必須有可靠的計算資料和要求，對機械設備進行檢查和例行保養(yǎng)，做好清潔、潤滑、調整、緊固和經常保持機械設備的良好狀態(tài)，提高機械設備的使用效率，節(jié)約使用費用，前，零件表面尚不夠光潔，因而其間的間隙及嚙合尚未過到良好的配備在使用初期的一定時間內，對操作提出一些特殊次合。其目的是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的濟性。在走合期內，加強機械設備的檢查和保養(yǎng)，應經常注意運轉情況、儀置完整齊全、油路暢通、潤滑正常、內外清潔，性能和運轉狀況正常運轉。如準備好機械設備的預熱保溫設備；在投入冬季使用等，均衡施工，搞好現場調度和協(xié)作配合，注意竣工的工資和獎勵制度；加強技術教育和培訓工作，提高工人的文化技術水平和操作度；加強勞動紀律，提高工作效率；壓縮非生產用工和和輔助用工，嚴格控制非采購費用；合理堆放材料，組織分批進場，避免和減少二次搬運；嚴格材料進場序號單位控制數發(fā)生數控制價價數1鋼筋ф6~ф102鋼筋ф12~ф25341……發(fā)包與承包關系。在合同履行過程中，項目經理部有權對施工隊的進度、量和勞務定額為依據的。在實際施工中，由于用戶需要等原因，往往會發(fā)生工程對于上述變更事項，一定要強調事先的技術簽證，嚴格控制合格金額的增加，同要根據勞務費用增加的內容，及時辦理增減帳，以便通過工程款結算，從甲方那施工隊去完成，而這些零星任務，都是事先無法預見的，只能在勞務合同規(guī)定的工以外另行估工或點工。這就會增加相應的勞務費用支出。為了控制估點工的數用，可以采取以下方法：一是對工作量比較大的工作任務，通過領導、技術人員在任務完成的施工任務單結算中，需要聯(lián)系責任成本的實際完制與協(xié)調、教育與激勵等荼的總和。就是建筑企業(yè)根據工程建設項目施工現的要求，合理配備和使用勞動力，并按工程進度的需要不斷調整勞動量，勞動協(xié)作關系，在保證現場生產計劃順利完成的前提下，提高勞動生產率，達國家、企業(yè)和職工個人之間的利益關系，認真搞好工資福利和勞動保護工作，空間上為產體交叉，需要統(tǒng)一的意志和行動來保證；另一方面每一工種有特定的程和質量標準，要求每一工人的操作必須規(guī)范化、程序化。因此，沒有一定的紀章制度施工是無法進行的，同時還要建立考勤及工作質量重要依據，是貫徹按勞分配，調動職工勞動積極性的重要手段。所以掌握并勞動消耗的實際情況，適時加以調整，使現7.3.3.2競賽的指標反映現場勞動者的實際情況及工人的素7.3.3.5對勞動競賽進行認真總結，樹立典型，7.3.4.3落實勞動保護及安全衛(wèi)生的第四章人力資源配備2255第五章施工進度計劃影響到整個施工的全過程，在本章內我們將充分討論在我們所提出的總進度計特點，現場情況、社會環(huán)境等后，對本工程的施鉆孔灌注樁工程→圍護樁→基坑開挖至－3.3m→水平支撐→基坑預降水→基坑開挖→墊層→底板防水層→基礎底板→地下二層主體結構→外墻面防水層→灰土回填我公司以往的施工經驗，在這些節(jié)點工期內完成各自的施工任務是完全可地下結構及裙房部分以后澆帶劃分，按4個流水段施工，在各施工段內對施工工序進行穿插，如鋼筋工程與模板工程在同一結構層的施工工序的穿插，基礎墊層與挖在主體結構施工階段，我們同樣對各個施工段各主體和裝飾時施工時增加4臺施工電梯和2座井架，具有高能垂直運輸，確保工程提前第一次在主體結構完成一半后，驗收完就立即進約施工的條件進行明確并提請業(yè)主，對這些條件應引起充分的重視解決。為此我們將編制材料計劃表，以供甲方在我方采購前安排第六章施工進度施工工期保證措施施工總進度采用四級管理，四級管理是指總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理，并以周計劃作為實施性計劃，在確保周計成的前提下，保證月計劃完成階段性計劃，直至總進度計劃的完成。同時為確包單位的施工進度能滿足總進度的要求，我司并將從整體上進行計劃控制管理施工計劃的檢查：主要是將計劃內實際完成情況與計劃指標進行比較，找出差異。計劃檢查的主要內容有：計劃期實際完成及累計完成的工程量、工作量占計劃指分率；計劃期實際參施人員、機械設備數量及生產效率；計劃期發(fā)生的對施工進要影響的特殊事項及原因。檢查施工進度常用的方法有：標牌法、實際記錄法、因此，采取在網絡圖上畫實際進度前峰線，形象地描述出進度計劃的實際執(zhí)行情計劃的目標差。通過對前鋒線形態(tài)變化的分析，掌握當前施工進度狀況的問題，計劃，才能增強計劃的指導作用。影響計劃調整的主要因素有：總工期變動；施款不能按時撥付；施工圖不能及時發(fā)放及施工中反映出的設計問題不能及時解決量的增減；施工資源不能按計劃利用，如：施工用料或設備不能按期供貨等。調計劃主要是抓住那些影響全局，對總工期產生重要作用的關鍵工序。關鍵工序作延長，勢必導致施工工期拖后；關鍵工序作業(yè)時間縮短，某些非關鍵工序有可能鍵工序，給施工穿插及銜接帶來困難，對施工資源的投入提出新的要求，因此，工計劃進行調整。解決此類問題的方法是確定所有應調整的關鍵工序及其相關的工序，重新確定各工序間的邏輯關系，繪制新的網絡圖，計算調整后的根據國家定額工期，結合我公司施工實力，確保在中標確的了解，以保證及時開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現的各種利用我公司成熟的施工經驗，應用高新技術，科學伍對各分部分項工程進行技術、質量交底，避免返工。采取跟蹤管理，在第一時經常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會審紀強的工人組成突擊隊，負責對質量要求高，施工難度大，工期緊的分部加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實際情況，及時調整根據計劃及時準備勞動力及機械設備，對于不能完成各階段計劃的分包單位給根據工程特點及時掌握市場信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按合同及計劃要求，掌握甲供材料的動態(tài)，按有預留孔洞的位置尺寸等預留正確，并對土建的設備吊裝預留孔洞的尺寸，預留吊設，樓板的負載預以檢查確認，為今后調和順利全面安裝提供可靠的質量保證；樓板鋼筋綁扎完后，隨即敷管配合；當土建拆模后，立即對預埋管子，留孔位置面鋪開，安裝與土建、安裝與裝飾、安裝與各專業(yè)施工單位大量的交叉施工的突出，因此，要及時做好各專業(yè)施工人員之間的橫向協(xié)調聯(lián)系工作，合理解決順序，確定施工合理搭接，充分利用空間做到既能保證工程進度，又能確保安施工總進度計劃表，階段分項計劃表，排出各種工種勞動力平衡計劃及機械設備在施工過程中，及時掌握勞務單位的各種動向，督促勞務單位確保勞動力的數量，以保證目標工期，對于不能履約的勞務單位堅決給予處罰，直至辭退第七章主要施工機械設備套機械設備，進行鉆孔灌注樁及水泥土攪拌樁作業(yè)2.在基坑開挖前，安裝3臺60TM塔式起重1424344456728492424424/5/2244212243145464748292222第八章基礎工程施工方案基礎工程施工前進行各項準備工作，并進行施工測量位進行復驗。在樁基礎施工前，根據文明施工需要，四周砌圍墻，澆砼硬地坪，挖砌泥漿池、循環(huán)池。泥漿池、循環(huán)池的位置應合適，盡可能避開樁位置，泥漿池的大小、數量確定需結合實際情況，如泥漿的運輸路線、砼水平支撐→基坑預降水→基坑開挖→素砼墊層→底板防水層→基礎底板→地下二層結構→外墻面防水層→灰土回填→地下一層結構→外墻控制主網，在此基礎上，指導現場定位及軸12”22133415注：測量上儀器均應鑒定合格，并在計量鑒定使用有效期內。在使用過程中，應經靠和通視三個要素，其中任何一點遭到不可預見的事件的破壞或移動時，應請設計和監(jiān)理來現場對建筑物的定位進行復核，在復核正確后，有項目部關砌填寫量定位單請設計和監(jiān)理簽字認可，然后將簽字后的資料交項目部資料員保存。測量長軸線上的定位點，不得少于3個；軸線點誤差，不應大于5mm；放樣后的主軸線點位，應進行角度觀測，檢查直線度；測定交角的測角中誤差，不應超過25”；直線根據業(yè)主提供的永久等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量（若業(yè)主提供二后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記。有線、預留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在工藝流程：放線→定樁位點→埋設護筒→鉆機就位鉆孔→第一次清孔→安裝鋼筋籠↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓1.2.2進行護筒的埋設，埋設深度在1.00-2.00m，護筒中心應與樁位中心的允許偏須做到對中、水平、穩(wěn)固，鉆塔、滑輪組中心，轉盤或回轉器中心與樁位中心必須設計樁徑，發(fā)現鉆頭直徑磨損超過1cm時必須修復。選用平直的鉆桿，尤其要保證前，應充分做好各項準備工作（包括設備機具性能完好，用電用水量充足，泥漿循環(huán)系統(tǒng)清理好（廢漿能及時排放等）做到成孔施工一次不間斷完成，不得無故停滯漿性能、圍護孔壁穩(wěn)定以及有效攜帶孔底鉆碴的需要而定，一般上部孔段，淤泥質粘土層，為防止孔徑擴大，保持孔壁穩(wěn)定，宜采用粘度與密度較大的泥漿。在粘土層與粉質土層中鉆進，泥漿粘度和密度可以適當降低；在砂層或終孔鉆進，泥漿應有好的懸浮與攜帶巖粉能力，粘度值較高。泥漿性能的調整可用加清水或稀泥漿的漿池的體積為單樁鉆進方量的1.2-1.5倍，沉淀池體積不小于6及時調整泥漿性能指標，并協(xié)助質檢員抽查測試泥漿性能。開孔、終孔，以及粘土層、砂層、分層鉆進的泥漿性能要及時測量，并記錄在“班報表”上，終孔后，及清孔應分兩次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次在下放鋼籠和清孔方法為正循環(huán)清孔法，清孔的泥漿性能指標應根據孔的規(guī)格，設計要導管離孔底一般控制在10-20厘米左右，清孔過程中逐步地稀釋你加高，孔口清孔結束后應在30分鐘內灌注混凝土。若超過30分鐘，則在灌砼前應根據籠的長度、合理確定分段長度，并繪制鋼籠下接操作，勞動保護品配帶齊全，防止燒傷、內須安裝砼隔水栓，隔水栓的懸吊鐵絲應在砼量足后，方可截斷。當采用商品砼，砼1.5.4砼灌注過程中，導管應自始埋于砼面以下。嚴禁將導管提出砼面。導管埋提升導管要平穩(wěn)謹慎，避免出料沖擊過大或導管接箍鉤帶鋼筋籠造成鋼筋籠上?。ǜ?.5.6砼在灌注過程中，應經常測定砼面高度，并根據灌入量與上升高度計算各樁段的充盈系數。在砼的灌注樁頂標高和強度確認滿足設計要求時才可停止。樁頂預時，樁頂砼超灌量應根據砼實際情況確定。砼的灌注量與1.5.7砼灌注結束，及時割斷吊筋，拔出護筒，清除孔口泥漿和砼的殘漿，孔口待基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經監(jiān)理驗槽后，方可澆搗混凝土，本工程墊層砼厚好標記，墊層砼的標高按竹樁標高嚴格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機振搗密位竣工圖，資料歸檔。如樁位偏差超限，應查明原因并做好記錄，提交設計人員處將繪制好的樁位竣工圖提交設計認可、簽證。樁基工程必須經質監(jiān)站核驗合格后，強處理→鋪貼卷材→粘貼封口條→澆平面保護層和抹立面保護層→4.2鋪貼卷材先鋪平面，后鋪立面，交接處交叉大街，平面采用空鋪法――卷材周邊粘4.4地下室結構每層完成后，鋪貼立面卷材，如局部有損傷，及時進行修補，當使用二外圍兩邊的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，立柱與下道底板鋼筋焊接牢固，在上面擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位紋連接并按規(guī)范要求錯開≤25其位置和搭焊長度均柱主筋插鐵伸入基礎深度要符合設計要求，根據彈好的墻、柱位置，將預留插扣件支撐系統(tǒng)進行適當加強，鋼管扣件支撐在圍護樁上，并加墊趟板或墊木，側向模板，坑中心預先留500*500方洞，作為混凝土澆搗時的排氣孔及觀察混凝土的密實度，亦可利用該洞對坑底混凝土進行振動。當混凝土澆搗至坑面時，用事先準備的500*500夾板對該洞進行封閉。整個模板由型鋼支架焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一澆搗均用二臺汽車泵車施工。澆砼前落實好勞動力，對班組至結束。分層澆搗時，需待下層砼初凝前，澆搗第二層，進方向，棒間距離以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。面澆筑方法，從而提高泵送工藝，保證上下層砼不超過初凝時間。混凝土表面采二抹施工方法，即在砼初凝以前，用滾筒來回壓實，用木蟹抹平表面，待砼收水抹平一次，以防砼表面產生收水裂縫?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水予以排除促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產生和開展。根據本工程的具體情況，砼澆搗25攝氏度以內，養(yǎng)護時間不少于14天。測溫委托專業(yè)監(jiān)測單位，在底板平面內布置測泥含量呈12％的AEA微膨脹砼澆筑，澆搗時間符合設計要求。砼澆搗前，將其表面清端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應綁距支撐。在雙排鋼筋外側綁扎砂漿墊塊，筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。各節(jié)點的抗震構造鋼筋及度均應按設計要求進行綁扎。配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞其位置、標并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁內主筋接特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置。梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意鋼筋搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定，受壓鋼扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根本工程地下室模板除圓柱采用定型鋼模板外按放線位置釘好壓腳板，然后進行模板的拼裝；邊體，宜先安好一側模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側模板，且在安另一應在內側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是門窗線及邊線，清理預留插筋，模板支模時與其緊靠，圍檁采用標準鋼毫米的對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水400毫米。對拉螺桿均采用雙螺帽。柱模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的排架間距800mm。梁的側模采用二道水平圍檁，垂直圍檁間距400mm，垂直圍檁處用等手續(xù)，特別須認真復核外墻預留孔洞位置的復核，并進行技術、安全的交底，置、綁扎、保護層等細節(jié)，遇情況及時整改，確保其留孔洞等，發(fā)現變形、移位等情況，應即時停止施工，并在砼初凝前修復，是腐蝕類雜質，避免將來地面發(fā)生沉降，待防水工程完成和基坑內雜質清理完畢后，須請設計、監(jiān)理到場驗收符合要求后，并辦理隱蔽驗收單，夯填三七灰土，三七灰土配料應正確。正式回填前，須將基坑的積水排至排水溝，嚴禁基坑積水回填?；彝潦┕r，適當控制含水率，灰土拌好后，應及時鋪好夯實，灰土須按高度分層試第九章基礎工程質量保證措施1.6.3同一平面（截面）的主筋接頭數量不能超過主筋根數1.6.4加強箍筋與主筋的連接點采用點焊連接；螺旋箍筋與主筋連接可采用直接點焊固保護層墊塊，設置數量間距不大于3.0m2.1機械挖土時，嚴禁碰撞樁身及擾動坑底土層，樁身四周用人工開挖和修整。在接近2.2嚴禁超挖對于挖深部位，嚴禁回填土，須回石子、黃沙，基坑開挖后，及時澆墊層3.4鋪貼卷材應平整、順直，不得有扭曲、折皺，卷材下面的3.5鋪貼立面卷材時，當發(fā)生接頭時，應錯槎接縫，3.6卷材鋪貼前，基層表面應保持清潔干燥，底板卷材3.7后澆帶、樁邊、穿墻管道等細部做4.1柱、墻、梁、板、模板及支架在安裝前編制設計文件和計算書，柱、墻的根部及頂部設限位措施，基礎的杯芯模板刨光直拼，并鉆排氣孔，減少浮力，模板應4.3控制梁板模板的起拱高度，消除在施工中因結構自重，施工4.4側模拆除時間應保證其表面及棱角不受損傷，梁板、模板由于跨度較大，應分層核4.5拆模時不應亂敲硬撬，高處模板那拆除后逐塊傳遞，不得拋擲，并保護定型鋼模，4.6鋼筋進場時，應檢查合格證，并按規(guī)定對各規(guī)格品種鋼筋進行抽樣復試，鋼筋一般4.7鋼筋焊接時，電弧焊的焊條應符合設計要求，在鋼筋焊接前，4.9鋼筋綁扎時，接頭位置應錯開，并符合設計要求，鋼筋的直徑、徑距應均勻，綁扎4.14水平施工縫澆灌砼前，應將表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪1：1水泥砂漿4.15砼采取保溫保濕養(yǎng)護，頂板、底板覆蓋草包后再蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14天，砼5.1基坑在回填灰土前，坑內積水淤泥清除干凈，灰土的配合比應符合設計要求，灰土第十章基礎排水防及止沉降措施減少基坑圍護結構在開挖過程中變形，根據土的滲透系數，本工程采用深井井點底砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的砂礫過濾層→洗井→井管內下設水徑碎石，碎石用鐵鍬下料，以防分層不均勻及沖擊井點，從底填到井口下1m左6、在基坑降水過程中，應加強水位觀測，內外水位不超過1m為宜，以免造成周邊路側紅線距離為2.1m，且本工程主樓部分基坑埋深為10.05m，裙房部分基坑埋深為壞。已由專業(yè)設計單位對該基坑進行圍護設計，建設圍護采用鉆孔灌注樁支撐層攪拌樁作降水帷幕?；佑娩擁帕鹤鳝h(huán)形水平支撐，基坑內降水采用深井井6、深井井點待主體結構四層完成后，停止降第十一章地下管線、地上設施、周邊建筑物的保護措施2次。變化值超過正常范圍時，立即報警，并及時調整速度，特別是深層攪拌樁施工階線的沉降、支護樁、樁頂帽梁及水平支撐的水平位移，灌注樁測斜及支第十二章主體結構主要施工方案測量放線→柱、墻鋼筋綁扎→鋼管排架搭設→柱、墻模板安裝→梁、樓板模裝→梁、樓板鋼筋綁扎→預埋件、預留孔洞安裝→隱蔽驗收、復核驗收→施工縫柱剪力墻模板：圓柱采用定型鋼模板，矩形柱采用優(yōu)質機制板，剪力墻用機制板。工具本工程外墻均為鋼筋砼剪力墻，結構平面呈多邊形，轉角剪力墻的大模根據軸線位置進行編號，使同一編號的模內墻模板支撐采用φ48鋼管圍檁，豎向圍檁間距750mm一道，橫向圍檁第一道離模。平臺板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側模上釘三角木，三角寸根據踏檔高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上釘側板，踏步側板上釘小斜撐，以保證側板的穩(wěn)定。同時應特別注意樓梯段與梁交接排回間距800mm，梁的側模采用二道水平圍柃，垂直圍柃間距400mm，垂直圍柃處用模板在設計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面，變形須符合規(guī)范規(guī)模板間連接節(jié)點、吊環(huán)等如達不到質量標準，必須不承重的模板（如墻、暗柱、梁側模其混凝土強度應在其表面及棱角不致因拆在下截插筋外側，箍筋按圖紙要求放置加密區(qū)不可漏放箍筋，彎鉤交叉旋轉，插筋上、過梁鋼筋，上皮鋼筋擱在梁上皮筋之上，上、下皮鋼筋之間設撐腳鋼筋，以然后在稍低于預澆的砼面位置設置一道水平筋或箍筋與插筋用點焊焊牢，這面位置的縱橫不產生偏差，最后在預留短插筋上口綁扎一道水平筋或箍筋，彎、割、折、移。鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現鋼筋與埋件相碰時，應會同柱墻、梁板內各類管線的安裝與土建施工穿插進行搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征注意滿足砼澆搗時的保護層要求，按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼術應隨時檢查質量，發(fā)現問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下b.所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；d.鋼筋與預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫e.在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水混凝土分層灌筑時，每層混凝土厚度應不超過500mm；在振搗上一層時，應插入初凝之前進行。每一插入點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長能引起混凝的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的半徑為30-40cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振和排與排間相互搭接應有3-5cm，防止漏振。每次移動距離應能保證振動器的平板壓過已振實的邊緣，一般壓邊3-5cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時間，以混凝在澆筑工序中，應控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，應立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較化，應及時處理。澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析。其自由傾落度混凝土的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升，酌予遞減。澆筑混凝土時，應察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現有變形、移位時，應立澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好?；炷猎跐仓办o置過程中，應施防止產生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫，應在混4.5.3澆水次數應根據能保持混凝土處于濕潤的狀壓試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆除的部位增加2組抗砼找平，并經復核。衛(wèi)生間、廚房間等有防水要求處澆搗200mm高的素砼防水導墻，砌墻時在兩頭及轉角處設置皮數桿，砌筑時要皮皮水泥砂漿找平層水灰比不宜過大，鋪好后用用鐵抹子壓實磨光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。溝邊、女兒墻腳、柱腳抹找平層宜留置分格縫，縫寬一般為20mm?？v橫的間距不宜大于6m。在砂漿凝固后澆基層處理：用1:2.5水泥砂漿鋪20mm厚找平層材兩邊接頭100mm處留空檔。涂層不允許有露底和凝聚膠塊現象。當涂刷的膠指觸干燥后，用原來卷材的紙筒芯將卷材卷起來待用。要特別注意陰角、管道根部、排復雜部位的涂刷，在上述部位要加鋪一層防水卷材，待其干燥后再進行大面積鋪膠指觸干燥并無塵雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠水，迅速而均勻地涂布材的長向與流水坡方向垂直。轉角處應盡量減少接縫，鋪平面與立面相連接的卷由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現象。每鋪完一張卷立即用干凈的長把滾刷從卷材的一段開始，在卷的橫方向順序用力滾壓一遍，以除卷材粘結層間的空氣。在排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm重鐵輥滾一遍，垂直部位可在排除空氣后用手持壓輥滾壓貼牢。在未刷膠卷材的長短邊頭底面涂膠。卷材接頭用丁基粘結劑A、B兩個組分，按1:1個粘結面上，指觸干燥即可進行粘合。粘合時應從一段開始，從里向外，用手一邊壓合，一邊排除空氣，料固化后在末端收口處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，然后用膠水泥砂漿壓的交接處，其縱橫間距不大于6m。分格縫內填嵌密封材料。1、在墻面大角用20#鋼絲拉通線，上下垂直拉緊，然后根據大致決定抹灰厚度，每步大角兩側彈上控制線，再拉水平通線，并彈出粗糙度、含水率等指標進行驗收，并做好記錄，三方認可后方可進行涂料施工流掛，性能會大幅度降低，因此必須根據天氣預報，做好施工安排劃進行遮桿）并抄平、調整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊柳螺釘→安裝層間保溫礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安璃→安裝雙層玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側壓力板→鑲嵌密封2.4結構用膠，應有與接觸材料相容性實驗合格報告，并應有物理耐用年限和保險年限接點的中心位置，X、Y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。5.1、幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直，5.5玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，使上下左右各邊空隙均有保證。同時，施工準備→彈墻線和墻裙、踢腳板線→設置塌餅、標筋→清理基層、澆水塌餅尺寸為25×25mm，在根據這二個塌餅用豎頭棒，一般在踢腳線上口做二個標準塌餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在左右塌餅附近墻縫里，拴上成大圓角，每側寬度小于50mm，先把門窗框縫隙用1:3水泥填塞密實，然后在再抹第二遍，第二遍由下往上刮平壓實，然后用木蟹打毛壓平。陽查，不直處應修正，陰角處用陰角直尺上下通界面劑充分攪拌均勻，放置5—10分鐘，界層，用鐵板抹1:3水泥砂漿底層，隔天澆水濕潤后，用1:2水泥砂漿粉中層，表3.1室內抹灰的溫度，中級抹灰不低于0℃。3.2涂抹砂漿每遍厚度宜為7—9mm，二層抹灰經趕平、壓實后的厚度，不得大于3.3在粉踢腳線時，應鏟去石灰砂漿和紙筋罩面，保3.4各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰2.2.1、清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈；樓板表面有油污，應用5—10%濃度的火堿溶液清洗干凈。2.2.3、刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前先在已濕潤后的基層表面刷一道1:0.4-0.45搗密實，表面塌陷處用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在至少連續(xù)養(yǎng)護7d后，方準上人。寬范圍內抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫；以后隨大面壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹縫寬度不大于2mm。當排列兩端邊緣不合整磚時（或割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3—5塊磚在結合層上彈縱、橫控制線。著按順序鋪磚。鋪磚時，應抹5厚1:2水泥砂漿，按線先鋪鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后扭通線，先縱橫縫，進行撥縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將鋁合金龍骨吊頂的吊件，采用膨脹螺釘固定角鋼塊，通過角鋼塊上的孔，將吊掛積較大，可分成幾個部分吊裝。然后在主龍骨之間安裝次（中）龍骨（橫撐橫4.1、石膏板的長邊必須與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊4.3、自攻螺釘（3.5mm×25mm）與紙面石膏板邊以10－15mm為宜，切割的板邊以15-特別的形狀。主要安裝程序是：先將龍骨吊平、礦棉板周邊開槽，然后將龍骨1.3、塑料窗用固定寧固定，固定寧距窗角距離為15～20cm,固定寧之間的間距不大于1.4、窗框洞口之間采用彈性材料分層1.5、窗框洞口側向抹灰時，用寧材將抹灰層與窗框臨時隔開，厚度一般為5mm，待抹2.4、鋁合金門窗在貯存、運輸、安裝過程2.1所有鋼管均采用φ48×3.5鋼管，應無嚴懲銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，用形、滑絲扣件、其規(guī)格型號應與鋼管匹配，腳手架的種種桿件、扣件與3.2落地架立桿地坪，素土回填夯實后，上鋪300mm厚塊石道渣夯實，澆150厚3.3腳手架的桿件搭接必須使用扣件，立桿、大橫桿的搭接必須錯開，立桿搭接不3.4腳手架的外側立面整個長度和高度上連續(xù)設剪刀撐斜桿用長鋼管與地面成450外，中間應每隔6跨設置一道。直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除拋撐。當搭至有連墻件的構造時，在搭設3.6腳手片采用竹笆板，應橫向鋪設，即主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，四角3.8腳手架搭設工藝流程：場地平整，回填道渣夯實→澆筑砼墊層及排水明溝→立桿（沖天）→小橫桿→大橫桿→支拋撐→剪刀撐→連墻桿→設置擱柵→設防護欄桿及擋安放鋼挑梁及固定→豎立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪底腳手片→安放鋼挑梁及固定→豎立桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪底腳手片→安全密目網→腳手片圍護及欄桿→腳手片→擱柵→剪刀撐→連墻桿→大橫桿→小3.9.4安全通道上方搭設雙層安全保護棚一端用扣件緊固預埋鋼管件上，另一端用扣件緊固在立桿上。連墻桿的水平間距每隔3個立桿縱距設一道，垂直間距為每二步內設一道。在施工過程中由于操作工序4.1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合4.1.3應由單位工程負責人進行拆除安全4.2.1拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下4.2.2連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后再拆腳手4.2.3當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭撐，中間宜每隔6跨設置一道。同時兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于4.2.5所有清理雜物及架料應安全輸送至地面，嚴禁5.1腳手架搭設人員必須經考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者5.3腳手架的構配件質量及搭設質量必須按規(guī)范進行5.4作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將支模架、纜風繩、泵5.5當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭、拆作業(yè)，雨雪5.7腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱橫向掃地坪、連墻5.8不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并主管部NQ2K=0.228+0.01×1.5×14.5=0.446KNNQ3K=0.5×(1+0.2)×1.5×6=5.4KNNMW MWXWX第十三章主體結構質量保證措施進行全面的質量管理，對重要部位進行嚴格監(jiān)控，對質量通病采1.2施工質量的管理組織是確保工程質量的保證，其設置的合理、完善與否將關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將以組織機械來全提下，平衡進度計劃，經濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由主任工程師主管。同時任工程師應組織編寫各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，審核分包商所提供方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員的職責的落實。施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產工作時按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織管理、互檢、交接檢的質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在質量檢查過程有相當的預見性，提供齊備的檢查數據，對出現患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，并對已成型的質工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，求的施工內容，并督促整改。施工員亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的當職責明確控制嚴格的前提下，才能使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程循環(huán)系統(tǒng)，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，量關鍵是在于運轉有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正施工質量控制體系是科學的程序運轉，其運轉的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有題并及時解決，以使所有質量總是解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯題、追查原因，對不同產生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝方面進行討論，并產生改進意見，再根據這些改進意見而使每周召開一次質量分析會，以便使質保體系運轉過程中發(fā)現的問題進行處理和解環(huán)出了差錯，則勢必使施工質量達不到相應的要求，故在質量保證計劃中，對這關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機的強現代信息化的推廣；在勞務層，對一些重要崗位，必須進行再培訓，以及評定工作應是對項目的全體管理層勞務層，實施層層管理，層層評定的方式進行這兩項工作其目的在于使進駐現場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，但機械對施工質量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械前必須對進場機械進行一次全面保養(yǎng)，使施工機械在投入使用前就以達到最佳狀態(tài)在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工中我們將制定機械維護計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何施工階在本《施工組織設計》中，我們已對施工流程以及施工方法作過介紹，其具有先進性、科學性和合理性，但在施工過程中能還按《施工組織設計》中的有關內容進行全實才是確保本工程施工質量的關鍵，只有完善良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按1.1施工組織設計必須要有公司指揮、項目經理、生產副經理、項目工程師、項目1.3施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后方可翻樣自檢：施工員、工程技翻樣員自檢：施工員、工程2.3凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收3.1凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、3.2.2項目技術員負責級配申請的復3.2.3施工員負責開具級配單申請單，負責施工班組進行級配交底、中途抽查，負責現場試塊制4.1混凝土澆搗必須嚴格執(zhí)行簽署施工準4.2項目經理負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目工程師負責“混凝土澆灌4.3.4.1模板的支撐系統(tǒng)按施工方案4.3.4.2模板鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，4.3.4.3技術復核、隱蔽工程驗收須5.1當項目部接到設計圖紙后，項目經理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習5.2施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體5.3本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生產經理、施工員、關砌、翻樣）在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量6.1分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當6.2分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，工填定分項工程質量評定表交項目經理確認，最終評定表由中技術質6.3項目經理每月組織一次施工班組之間的質6.4工程管理部技術質量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定限其內將整改情況以書面形式反饋6.5分部工程質量核驗前項目工程師必須提前5天填寫好分部工程核驗單，并經項目經理，建設單位、設計單位確認簽證后交工程管理部技術質量科。技術水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須聯(lián)樣進行物理試8.2現場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人9.1總承包方遵循“誰施工，誰負責”的原則，對分包單位進行全面質量管理和追9.2凡各分包單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，總承包方有權對分包單位進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款直至9.3凡各分包單位在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，總承包方可對用、施工部位、材料設備進出場、質量缺陷、產生原因、補救辦法及天氣并隔天交給總承包方?？偝邪谭絽R總記錄施工日記后，于隔天下午下班施工現場的所有人員均樹立起質量第一的觀念后，加強質量意識、質量教育、提施工現場對工程使用的材料和施工機械的質量檢驗試驗工作，是確保工程結構質量、安全作業(yè)管理的重要措施。因此，施工技術人員應積極配合材料、機械設門和試驗單位，認真做好施工用原材料、構（配）件進場凡進入施工現場的各種材料、構（配）件、2建筑工程用原材料主要有水泥、鋼材、磚、砂石和防水、保溫等材料。這些材料質量的優(yōu)劣，是直接影響建筑工程質量的重要因素之一。因工程上使用，并及時向上級技術負責人反映，通報工地材料員和試驗員，及時取驗收。國產水泥從出廠日期起三個月內（快硬硅酸鹽水泥為一個月）為有效期。2.2.1.2所有進場水泥應作快測試驗，和安定性，必要時還可加做凝結時間試驗等。試驗項目報告單上一定要注意試驗代表批量及評定意見。使用過期而標號不夠的水泥，機械性能、化學成分等。鋼材進場后要重作機械性能試驗，其內容包括：屈服點強度、延伸率、冷彎。試驗報告單上除數據外，還要注明原質量證明編號，所代據及使用工地名工程名稱，鋼材應根據進場批驗報告單）交付使用單位。使用前，重作鋼材的機械性能試驗。如果焊接，還要及時向上級技術負責人報告，并按規(guī)范要求取樣做公學分析或焊接試驗，并停止構件型號、規(guī)格數量、出池或出廠強度、出廠日期。檢驗后加蓋檢驗合格章。安裝后，4.1.1根據施工預算，提出材料需用量計劃及構、配件加場地平整、堅實、不積水、有標牌倉庫符合防雨防潮進場次序和時間，以便組織材料分化分期進場，做到堆料場4.2施工過程中現場材料管理：施工過程中現場材料管理應抓住進、管、用三個環(huán)料進場是實施這些計劃和安排的第一步，必須從材料的質量、數量、進場時間和堆置四個方面嚴格把關，為后續(xù)的材料管理工擔經濟責任?，F場材料管理人員要及時作出記錄，辦理經濟簽證手續(xù)。驗收a.規(guī)格問題：規(guī)格代用是經常發(fā)生的問題，如鋼材大截面代小截面、水泥高標號代低標號等。因此，在收料時，只要發(fā)現供料不符合施工用料計劃，應堅持先辦理證手續(xù)后才收料；如在收料后因設計變更而發(fā)生規(guī)格代用，應以b.數量問題：部是要防止進料不足，保證進料數量準確。因此在進料時應堅持對鋼材按量論重量檢尺換算查定實際重量；對水泥經按進場批次抽查測重；對木材規(guī)格進行按件檢尺；對砂石在地上要進行量方，在車上要進行檢尺；對石灰要c.質量問題對主體結構用的材料必須具有質量合格證明，無材質證明者不能驗收。對有時效要求，但已超過有效期限的材料，如水泥；對已發(fā)現質量變化的材料，等，盡管有合格證明，也不能驗收，必須堅持待重新檢隨時掌握施工進度和用料計劃，按工程的形象進度及時向有關供料部門反映材料信息，指揮進場車輛和裝卸工人嚴格遵守按指定的位置卸料并堆碼整齊；要盡量做到使卸近用料地點，并使進料一次就位，避免二次搬運。如磚、混凝土構件爭取堆在用料加工房；架設工具，鋼、木模板等周轉材料要放入料圈以內。同時還要保證道路暢進料、領料、機械操作、施工產生相互都不發(fā)生干擾。以達到縮天短期存放（指即將投放使用的部分）必須具備蓋墊措施，作到防雨種、規(guī)格、標號分別堆放；庫房內要保持清潔，破袋子落地灰在及時再裝袋；保持一定空隙、稀疏堆放，注意通風、防火、防潮、防止堆碼時要弄清構件的鋼筋分布部位，不能放反，墊木位置要上下對正，同時示標志，并責成專人、專庫嚴格保管，以保證其4.2.3.1認真執(zhí)行限額領料制度，組織、監(jiān)督工人班組合理強度、剛度、支架的整體穩(wěn)定性及穿墻螺栓直徑、間距進行驗算，并注意保護模板不變形。拆除的模板及支架分散堆放，并及時清運，不集3.8、砼表面不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、裂縫等缺陷，若有面水泥、砂的含泥量不得超過5砂應過篩，不得含有草根和雜物，砂漿的級配由試驗4.4、加氣砼砌塊砌筑時，砌筑面要適量灑水，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度宜為20mm，填充墻砌至梁、板底部時，留32.1樓板混凝土面標高。若控制不當將會造成下列后果，裝飾面層抬高地面將門扇開啟，如有水平卷簾的，則無法啟動。若結構樓面偏低建筑面1.3分區(qū)標高的統(tǒng)一。兩個承包區(qū)標高有誤差，影響機電管路的坡度，甚至會造成體工程結構外皮線不是嚴格處于同一垂直面上，那么會對外立面效果，帶來很有的部分要剔鑿。因此在結構施工階段，除應進行軸線控制外，尚應逐層估外緯儀貫通檢測，只有預先讓施工人員認識到這種利弊，1m線主要為后期裝飾服務的，而成線定點往往在結構階段形成，雖然整個工程標高由總承包統(tǒng)一控制，但分區(qū)的1m線彈測則由各分包單位引測。由于分區(qū)1m線引測超差，將會給分區(qū)交接處地臺標高，天棚標高，機電管線安裝帶來困難。甚至是理的問題，尤其是造成變形縫處理的困難。預防辦法，由總承包部安排專業(yè)測量1程師承臺砼澆度，短鋼筋支撐在墊塊上后及時與承臺底筋焊2質量員板砼澆搗前3柱、梁核心部位相當部分柱梁節(jié)點，如果柱梁鋼筋綁扎就位完搭接綁扎或單面焊8d。質量員梁鋼筋就4項目工梁鋼筋綁5柱外伸鋼筋位置67矩形鋼筋成形后或兩對角線長度項目工程師、1墻、柱、梁節(jié)點2本工程樓板底模采用九夾板，擱置時離梁邊約3扶梯建筑與結構不統(tǒng)一在施工準備階段，木工翻樣繪出樓梯模板加工4爆模，樓梯間踏前5墻體門窗及預留1一次砼澆筑厚度嚴格控制在50cm內，并加強振項目工柱、墻板2項目工扶梯砼澆34項目工5澆搗混凝土前，對模板下口不嚴密部位先作漿50-100mm。搗實混凝土時，插入式振動棒移層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土50mm。平板式振搗器在相鄰兩段之間應搭接項目工6地坪裂縫是樓面滲漏的一種，一般是由于砼配合比設計不合理、水灰時間掌握不當、養(yǎng)護不當或使用材料的質量問題等因素造成的。針對上述原a.水泥：使用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，過期結塊或受潮結b.混凝土面層應用平板振動器振搗，使表面泛漿，以保證面層的c.掌握好壓光的時間。壓光不少于三遍。第一遍在面層砼壓平整。第三遍壓光主要是清除抹痕和閉塞毛孔，進一步將表面壓實、壓光滑，a.灑水養(yǎng)護結束后，鋪設塑料薄膜，既起到繼續(xù)養(yǎng)護的作用，又起框架填充墻頂部裂縫造成的危害就是滲漏水。外墻裂縫易引起外墻面滲水，造成外墻粉刷2.3.3砂漿或配置砂漿的材料質量不好2.3.4環(huán)境氣溫、濕度變化，引起表面失抹灰砂漿必須有良好的和易性?？蛇m量摻加乳膠、膠水等外摻劑來加磚墻裂縫的原因和防治辦法基本上與第2條：框架填充墻2.5.1加強對業(yè)主指定分包的管理，對進場材料進行驗收，并做好后，預留孔洞模板不拆除，確保洞口處砼質量，管道安裝時，嚴禁隨意敲洞，管2.6.1嚴格控制原材料質量，混凝土的用水量不得大于180kg/m3，盡量采用硅酸鹽有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護層厚度，混凝土樓板澆搗后，采取適當施，確保養(yǎng)護工作質量。樓板中線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時第十四章本工程采用的新技術、新工藝、專利技術的最佳途徑和科學手段。而我公司所具有的大型施工企業(yè)的技術優(yōu)勢，便是積極級技術人員。他們經歷了各種形式的工程實踐，具有豐富的實踐經驗和專業(yè)準的基本要求，結合我公司施工設備狀況，以往同類型工程施工經驗，為確保該速優(yōu)質安全順利地建成，經反復分析論證，擬將下列梁、柱、樓板模板屬早拆模板支撐體系，保證混凝土工正式施工時，再編制詳細的屋面防水層施工方案，尤其是節(jié)點處。必須理水平，有利于提高工程質量、加快施工進度，提高社2臺電腦和必要的軟件系統(tǒng)二套。一臺用于預決算、財會管理和工程畫圖及施工組織設文明。②對鋼筋翻樣及優(yōu)化下料、模板配制及優(yōu)化設計，均用微機進行調控。③職工培訓上崗，提高管理素質和技術素質。建立健全并定期考核項目部部門職責職責。⑤嚴格實施本公司發(fā)布的ISO9001質量手冊程序文件。第十五章非主體結構施工方案及質量保證措施1.1、生活給水系統(tǒng)：由下而上先安裝1.2、排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采取由上而1.3、管道試壓因按設計要求，按不同1.4、本工程內的所有管道安裝過程中入管內，從而造成阻塞事故發(fā)生，管道做到哪里，應隨時封堵到哪里，應2.1、預留預埋配合：預留人員按預留于埋圖進行預留于埋，預留中不地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得損2.4、油漆施工配合;施工中各種管道，支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤同樣土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、閥門，不得隨意取走方在施工過程中對管道安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、隱蔽驗收在電氣施工過程中，我們按照，土建的進度在焊接時嚴格把好焊接這個關，因為焊接優(yōu)劣直接在電氣工程施工過程中，我們遵循從分項到總項，從細部到全局的施工順格把好各個關節(jié)的質量與安全，在此同時我們在管道、電氣施工中，嚴格執(zhí)行家及地方的標準、規(guī)范和設計要求，密切配合土建施工。我們在電氣安裝施工應遵循以下規(guī)定;2.1、在三相五線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用四芯電纜2.2、在訂購電纜金屬時，必須確保電纜的品種、規(guī)格、質量符合設計要求，電2.10、配管敷設應連接緊密管口光滑、護口齊全、明配管及其支2.11、盒（箱）設置正確，牢固可靠管子進入盒（箱）處順直，2.12、在盒（箱）內導線應有適當余量，導線在管內無接頭，不2.14、柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，2.15、柜（盤）內的設備應完整齊全，固定牢靠，操動部分動作2.17、電氣照明器具及其支架應牢固端正，位置正確，有木臺的2.18、暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙、電鈴、顯示裝置部件完整，動作正確，訊響顯示清晰，燈具及其2.20、箱體油漆應完整，內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整2.21、導線與器具連接應牢固緊密，不傷共線，壓板連接時壓緊2.22、開關接相線，螺口燈頭相序排列一致，單項插座的接線應接在正上方，插2.23、接地裝置的接地電阻值R≤1歐。2.24、接至電氣設備。器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地2.26、接地線應平直、牢固，固定點是距均勻，跨越建筑物變形墻有保護管，防腐油漆完整，焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、2.27、防雷接地引下線的保護管固定牢靠，斷線卡設置應便于檢1244、風管水水平安裝時，支、吊架的間距不大于3m，垂直安裝時，不大于4m，單根直管第十六章各工序的協(xié)調措施安全文明施工起到關鍵性能作業(yè)，也是一個工程能順利完成的重要保證，因本工程質量、安全、工期文明施工達到預定目標，成立施工管理組織，對各的具有高素質的多層次技術管理人員組成，同時配備強大的施工班子全工程質量、工期和安全文明施工目標的實現。本項目部由項目經理、項總負責、生產總負責、后勤總負責等組成最高一級管理層。項目部下設線，各生產線負責人都具有專業(yè)技術人員組成，形成管理網絡，實行專工總負責、質量總負責、安裝總負責、裝飾總負責等前方生產管理技術人員。管施工技術、工程質量、施工進度、安全生產、文明施工等程中面對和各種問題，都應以業(yè)主的利益，工程的利益為重，公正對待，以確保所派駐的管理人員的品德，只有一流的企業(yè)并配有一流的管理人員，才能形成一統(tǒng)一管理，而分包商等則必須服務總承包商的統(tǒng)一管理，總承包商下達的指示分包商必須執(zhí)行，并同時將采取一些適當的手段來予以保證。整個工程，只有承包商的管理，才能更好地運轉，為工程優(yōu)質、高速、安全、文明地完成創(chuàng)造而總承包商如何控制，首先必須配備有各種專業(yè)人員進行監(jiān)督，其次是深入工過程的控制，結合合同條款的控制方式，最后必須對完成的產品必須有一象，從施工中要素的協(xié)調到外培環(huán)境的協(xié)調都是在總承包商的職責范圍內，故總承包商在進行總承包管理過程中，應對分包商提出總目標及階應達到相應要求?？偝邪淘诜职淌┕み^程中應對質量、進度、安全、文明行跟蹤檢查，發(fā)現問題即通知分包商進行整改，并及時進行復檢，建立完整的所有問題解決在施工過程中。而不是事后發(fā)現問題平衡目標的大小，平衡設備的使用，平衡施工面的展開以及平衡進度的快慢。關抓住重點，來平衡其它，使整個工程在施工過預見性，能預見工程在施工中可能發(fā)生的一要矛盾。而這種平衡管理能力實業(yè)、監(jiān)理方的各項要求，接受監(jiān)理的檢查監(jiān)督，并及時落實監(jiān)理提第十七章冬、雨季施工措施避免地給施工質量或多或少帶來一定影響，特別是對結構混凝土工程的影響，因而將對進入這些季節(jié)施工項目采取具有針對性的施工技術措施，將季節(jié)性的影響減少以使用冷骨料或冷水以保證混凝土運輸時的溫度不高于32℃。1.2高溫季節(jié)施工應注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設集1.3混凝土內應合理摻用緩凝劑以延長混凝土的凝結時間，商品混凝土的輸送泵管應覆蓋草包并澆水?；炷翝埠煤笥眉皶r派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現收水板混凝土澆搗時，應派足收頭人員，避免收頭及時而出現收水裂縫及表面不平1.4根據氣候特點在混凝土中加入外摻劑調節(jié)混凝土初凝時間，以適宜的施工參數1.6夏季施工作業(yè)時，必須做好防暑降溫工作，作業(yè)班組宜輪班作業(yè)或盡量避開烈2.1雨季施工前，我公司將根據現場和工程進展情況制定雨季階段性計劃，并經建2.2雨季施工時，現場排水系統(tǒng)應貫通，并派專人進行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預報，配備足夠的抽水設備及防臺防汛2.3混凝土澆搗時，必須事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預備好足夠的活動雨棚，準備好塑料薄膜、油布等。必要時，需2.4雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程，應有可靠的防雨措施，備足防雨物資，及時了解氣象情況，選擇合適的時間施工。如中途施工應采取覆蓋及調整混凝土法。加強計量測試工作，及時準確地測定砂、石含水量，從而準確地調整施2.5雨季施工前應組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取相2.6自升式塔式起重機、人貨電梯、腳手架等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風、大雨時，塔吊應立即停止使用，大風過后，應對上述設備進行復查試車，有冬季后，與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌3.2冬季施工時，現場應備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，臨時自來水管應做好防凍保溫應做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹。現場嚴禁烤火，宿舍3.3、冬季施工時，砌體采用摻氯鹽方法施工，砌筑前，砌塊表面污物及冰雪清除3.5、冬季施工時，對鋼筋要加強管理和檢驗，注意防止撞擊，鋼筋焊接盡量安排3.6、冬季施工時，砼中水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，并加入減小劑、早強劑等外3.7、冬季施工中，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢，砼在澆搗3.8、屋面工程施工前，應將基層上面的積雪、冰霜、雜物打掃干凈，所用材料不3.9在進行室內抹灰前，將門窗口封好，抹第十八章施工安全保證措施本工程的情況，施工交叉作業(yè)多，施工工期長等因素。為此，做好安全工作是工施工中的首位事。務必做到組織落實，措施強力，形成一個自上而下的群體性自全生產責任制和群防群治制度。結合本工程的特點，建立安全生產保證體系，確項目經理為項目安全生產第一責任人，對安全生產負全面的領導目標，對施工現場中從事與安全有關的管理，執(zhí)行和檢查人員規(guī)定其加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項制度和安全措施。及時解7.在施工過程中，把危險性較大的起重機安裝和拆除，懸空作業(yè)定為危險作業(yè)，進人負責搭設與檢查，機械設備、用電設施、9.在施工過程中，按JGJ59-59安全檢查標準實行每周一次的檢查，并作好記錄，網、樓層周邊、預留洞口的防護設施在搭設設施整改后復查合格方可使用，對有不安全1.1基坑開挖前，編制專項施工方案，開挖時，基坑周邊嚴禁堆放材料，分層均衡1.2基坑開挖時，應對周邊建筑物，道路、管線、圍護結構進行監(jiān)測，監(jiān)測信息及2.1腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連2.3剪刀撐、橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平2.4鋼管上嚴禁打孔，腳手架必須設置縱、橫向