某醫(yī)院住院樓施工組織設(shè)計

某醫(yī)院住院樓施工組織設(shè)計本工程為××醫(yī)院住院樓工程，建筑面積8560m2。位于×省×縣縣城，西南與×縣醫(yī)藥公司相鄰。建筑層數(shù)為七層（局部八層工程結(jié)構(gòu)為地震分組為第三組。建筑場地類別為Ⅱ類，建筑抗震設(shè)防類別乙類。框架抗震等級為三級，建筑安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級采用乙級，基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)沖孔灌注樁樁端持力層為⑤中—弱風(fēng)化灰?guī)r層，樁端進(jìn)入持力層深樁頂設(shè)置矩形承臺，承臺共有三中型號，幾何尺寸有1300mm×1300mm×1000mm、1500mm×1500mm×1000mm（長×寬×厚）兩種，承臺頂標(biāo)高多為-0.90m，均設(shè)Ф14@150(Ⅲ級鋼筋）雙向雙層鋼筋，承門廳入口兩顆圓柱采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層置于②層紅粘土上水泥砂漿砌筑MU20毛石墊至粘土層不小于300mm，柱下獨(dú)立鋼筋砼基礎(chǔ)為兩臺階式，下階幾何尺寸為1600mm×1600mm× 高與承臺相同，鋼筋錨入承臺40d，基礎(chǔ)梁縱向主筋均采用Ф18以下Ⅲ級鋼±0.000標(biāo)高以下墻體采用240mm厚MU10實(shí)心粘土磚M5.0水泥砂漿砌筑，鋼筋保護(hù)層設(shè)計厚度詳下表單位：mm）板梁柱筋為Ⅱ鋼筋，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=335KN其容重不大于19.0KN/m3；內(nèi)墻采用200mm厚砼空心磚墻，其容重不大于安裝工程主要包括：室內(nèi)外給排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，電氣照明、動本工程給水管網(wǎng)采用上行下給方式，由市政供水管網(wǎng)給水，室外自制消防，屋頂設(shè)有消防管道泵及氣壓罐增壓，滿足五層至屋頂消防壓力消火栓消防管道網(wǎng)布置水平方向和豎向方向均成環(huán)狀管網(wǎng)，室內(nèi)消火栓采用安裝，消火栓直徑為SN系列DN65，系統(tǒng)采用低壓制，火災(zāi)時由市政給水管網(wǎng)供給消火栓，消防系統(tǒng)給水管采用鍍鋅鋼管，消防管道除有閥件采用法蘭連接，其余管道管徑大于或等于DN100的采用溝管，熱熔連接，消防管道明裝刷紅色漆兩遍，熱瀝青兩道；室內(nèi)所有管道均盡可能靠墻角、墻面、柱面、板底設(shè)置，少占用空間，以美觀方便為宜。生活熱水立管選用超細(xì)玻璃纖維棉成品材料包扎，厚度為30mm。本工程采用雨污分流制排水方式，生活污水從室內(nèi)排入室外排水管道（流槽式排水檢查井）接化糞池經(jīng)處理后排至室外污水干管。屋面雨水經(jīng)雨水斗，雨水管和各自立管匯集后，再統(tǒng)一排入室外雨水溝，然后防及手術(shù)室消防采用雙電源供電，并在末級作雙電源切換，雙電源配電用沿橋架引至各樓層，水平部分穿鋼管沿走廊吊頂內(nèi)安敷設(shè)，其它室內(nèi)導(dǎo)線采用BV穿PVC難燃塑料管暗敷設(shè)?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計選用二總線制產(chǎn)品，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計選用上海****電子儀器廠產(chǎn)品，系統(tǒng)圖的模塊由廠方配套。火災(zāi)自統(tǒng)布線采用干線沿電纜橋架敷設(shè)，支管穿G20鋼管在樓板內(nèi)暗敷，各部2、××醫(yī)院住院樓施工圖工程建施、結(jié)施、水施、電施施工圖。30、本公司質(zhì)量保證體系（ISO9001-2000）,職業(yè)健康安全管理體系建筑工程的測量放線工作是建筑施工的先導(dǎo)工序，本工程為七層（局部截面尺寸符合施工規(guī)范及設(shè)計要求，需要建立較高精度的測量控制網(wǎng)作為施工放樣的依據(jù)，根據(jù)該樓的地理環(huán)境測量放線由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測經(jīng)過校驗(yàn)后方可投入使用，采用預(yù)放、精放的方法進(jìn)行多道復(fù)核，確定平面控制軸線，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選取定位基準(zhǔn)點(diǎn)，采用“外控法”進(jìn)行平面網(wǎng)測量定位工作由我公司專業(yè)測量工程師完成。施工過程中配1名專業(yè)測量工程師和2名工程技術(shù)員負(fù)責(zé)軸線、標(biāo)高、垂直控制點(diǎn)設(shè)定。3、進(jìn)場后配合建設(shè)單位及樁基施工單位對樁位進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核主軸線及高程點(diǎn)，并對已知高程和主軸線做長久的保護(hù)。建立永久的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。將放線定位依據(jù)：根據(jù)總平面布置圖建筑物所給尺寸定出外框軸線，從而按設(shè)計圖和建筑布置圖定出大角后，以圖紙和實(shí)地情況，選擇定出外框的基準(zhǔn)點(diǎn)線，對其作平面控制，實(shí)施于周圍建筑物上，標(biāo)點(diǎn)、編號，更重要是提高丈量精度。以保證測定出的施工部位無誤和精度不減。用經(jīng)緯儀投測每層軸線施測在主控軸線的柱表面上，并彈出墨線作出紅色油漆標(biāo)記，逐層該工程為7層，屬多層建筑。在施工過程中特別是高層的軸線傳遞極為控制點(diǎn)逐層向上傳遞。測量儀器為激光垂直儀、激光經(jīng)緯儀。具體方法為：水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動分劃板，使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心，調(diào)整調(diào)整誤差，最后細(xì)分全部軸線標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位（1)在地面層上埋設(shè)若干個垂直控制點(diǎn)，以該垂直控制點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和基坑四周已測設(shè)的軸線為依據(jù)，架設(shè)垂直儀，從四個方向投測地面層上，測設(shè)若干垂直控制點(diǎn)，并在地面上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合板坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準(zhǔn)點(diǎn)。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，每層都必須引測軸線，并點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)必須穩(wěn)定可靠，并定期進(jìn)行穩(wěn)定檢驗(yàn)。沉降觀測點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行。觀測用精密水準(zhǔn)儀配銦鋼水準(zhǔn)尺按二等水準(zhǔn)要求進(jìn)行第一以后根據(jù)觀測結(jié)果決定間隔時間，如果發(fā)現(xiàn)沉降量較大時應(yīng)酌情加密，并及每層放線后，先由測量工程師自核，無誤后本工程基礎(chǔ)沖孔灌注樁樁端持力層為⑤中—弱風(fēng)化灰?guī)r層，樁端進(jìn)入持1000mm三種，暫定樁長為7000mm～17000mm，樁頂標(biāo)高多為—1.80m；樁徑內(nèi)接焊Ф14圓形箍筋，樁頂錨入承臺100mm，樁鋼筋錨入承臺40d。樁砼等放線定樁位—→開挖第一節(jié)樁孔土石方—→檢查復(fù)核開挖的樁土石方半徑，定位中心線及修正—→支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁及孔口平臺—→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于護(hù)壁下口—→安裝鋼管提升架和手動轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等—→第二節(jié)樁開挖樁身土石方—→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑—→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁—→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至基礎(chǔ)持力層—→對直壁部分樁芯進(jìn)行定位—→擴(kuò)大頭開挖—→樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水—→設(shè)計、業(yè)主、且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請?jiān)O(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，清理雜物和積水后立即用C30砼封閉樁底，封底砼高度100mm厚。（2）護(hù)壁模板：采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1～1.2塊組成，上小下大，其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護(hù)壁高出地面150mm，寬出樁壁200mm，便于定位及擋水即孔口平第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。盡量縮短孔每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時挖孔樁樁芯鋼筋籠采取現(xiàn)場孔外成型，用人工放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋連接采用閃光對焊，鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用綁扎，為防止鋼筋籠變形，籠內(nèi)設(shè)加勁的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用，如下圖所示。采用現(xiàn)場集中攪拌泵送砼澆灌，砼坍落度按配合比要求。砼下料采用φ300鐵皮串筒，串筒每節(jié)長1500mm，采用扣接方式連接，串筒下口至砼操作平臺隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動。砼要分層振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大1、挖孔樁施工過程中，若孔內(nèi)需要照明采用100W防水帶罩燈泡，電壓為36V低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護(hù)裝置?？咨畛^使護(hù)壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強(qiáng)度。施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預(yù)防地裂及下陷。護(hù)壁鋼筋應(yīng)上6、安全欄桿設(shè)置：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工時孔口鋼爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固和有必要的剛戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應(yīng)有足夠的照明，并懸掛安全標(biāo)本工程基槽較淺，開挖面大，基礎(chǔ)土方實(shí)際開挖深度1.9m左右，承臺及基礎(chǔ)梁截面及平面尺寸不大，根據(jù)上述特點(diǎn)，本工程基礎(chǔ)土方擬采用人工開挖，大量投入勞動力，開挖時設(shè)置一條運(yùn)輸?shù)?，待其他部位的土方開挖完后再開挖運(yùn)輸?shù)赖耐练?，挖除的土方及時用車輛運(yùn)走。嚴(yán)格控制基底開挖深2、在土方開挖區(qū)制定土方開挖高程控制方格網(wǎng)，根據(jù)高程控制點(diǎn)在網(wǎng)點(diǎn)3、開挖時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，控制基槽軸線和標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，基底絕4、土方開挖前，根據(jù)龍門板上的軸線，放出基坑灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門5、土方挖前，應(yīng)根據(jù)場地特點(diǎn)及地質(zhì)水文情況，在基坑外圍開挖臨時集6、根據(jù)現(xiàn)場條件及工期要求，考慮足夠的料場及砼攪拌站的設(shè)置，挖出土方除預(yù)留部分回填外，其余全部外運(yùn)到就近聯(lián)系好的空地上，待回填時運(yùn)7、土方開挖超挖部分用與基土相同的土料填補(bǔ)，并分層夯實(shí)至要求的密8、土方開挖后，應(yīng)及時進(jìn)行地基驗(yàn)槽，經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行下道工本工程基礎(chǔ)沖孔灌注樁樁端持力層為⑤中—弱風(fēng)化灰?guī)r層，樁端進(jìn)入持樁鋼筋錨入承臺40d。樁砼等級采用C30，樁身鋼筋保護(hù)層為35mm厚。具體1、我司積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及樁基施工單位進(jìn)行工程樁交驗(yàn)，嚴(yán)格按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、施工圖和有關(guān)規(guī)范及執(zhí)行GB50202-2002，與樁基施工單位辦理有關(guān)交驗(yàn)手續(xù)，應(yīng)嚴(yán)格檢查樁的位置、數(shù)量、直徑。其偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，不符合設(shè)計要求的樁頭，需作樁頭處理。對于樁頂標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高的樁，采用人工配合風(fēng)鎬打鑿掉多余部份的樁頭，嚴(yán)禁損壞樁體，樁頭打鑿好后標(biāo)高必須正確，樁頂要平整、無雜質(zhì)或松動的砼。對于樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高的樁，經(jīng)設(shè)計同意后采用擴(kuò)大截面進(jìn)行接樁。樁頂鋼筋錨入承臺長度嚴(yán)格按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定錨入承臺，主筋施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人共同按設(shè)計要求和規(guī)范進(jìn)行，并對本工程承臺均設(shè)Ф14@150(Ⅲ級鋼筋）雙向雙層鋼筋，承臺砼強(qiáng)度等級護(hù)層厚度符合要求，地梁縱向通長鋼筋超長綁扎穿筋困難應(yīng)分段下料配筋，綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正、間距正確，采用2m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用并加快綁扎速度?；卒摻畋Ｗo(hù)層采用C30細(xì)石砼墊塊。筋軸線不位移，嚴(yán)格按以下措施實(shí)施：柱筋要求將板面上第一個箍筋點(diǎn)焊牢固定在上層底板筋上，柱插筋時主筋與底板筋點(diǎn)焊固定，下箍點(diǎn)焊固定、防止墜落、位移，柱箍筋應(yīng)滿足水平施工縫上滿扎三道箍筋，中部、頂部同時框架梁鋼筋ф12#型箍筋與梁板筋焊接點(diǎn)焊框架柱鋼筋框架柱箍筋點(diǎn)焊承臺樁帽鋼筋Ф14鋼筋與樁帽及框架柱鋼筋點(diǎn)焊框架柱每個面一根柱筋定位圖本工程基礎(chǔ)類型采用沖孔灌注樁－承臺－基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)。結(jié)合以上本工程平尺靠內(nèi)面校正垂直度，再用木斜支架和平撐頂牢。承臺應(yīng)再沿上口和底部箍上水平鋼管，水平鋼管應(yīng)與頂面橫向和縱向?qū)摴芸奂庸?，鋼管加固體系在四周基坑土壁上或相互拉接固定；地梁頂口應(yīng)沿縱向外側(cè)采用鋼管及為了平衡機(jī)械用量和勞動力，充分組織流水施工，結(jié)合本工程承臺和基礎(chǔ)梁平面尺寸及厚度，澆灌前備足原材料，澆筑不得留施工縫，保證不間斷1、嚴(yán)格審查施工配合比、原材料儲備情況及機(jī)械裝備，針對本工程提出原材料及配比要求，配比應(yīng)通過本公司實(shí)驗(yàn)工程師審核，方能通知配料攪2、基礎(chǔ)砼澆筑如地下水位較高，應(yīng)采取降低地下水措施，直至基坑回填完成，方可停止降水，以防浸泡地基，造成基礎(chǔ)不均勻沉降或傾斜，產(chǎn)生3、在每個澆筑帶的砼卸料點(diǎn)及砼坡腳處布置兩道振搗器，隨澆筑方向推進(jìn)全面振搗?；炷琳駬v時振動棒直上直下，快插慢拔，插點(diǎn)距離不超過凝土結(jié)合處的密實(shí)度，振搗混凝土?xí)r間以20—30秒為宜。每臺泵必須配備三--四臺振動器，由一臺振搗混凝土流淌線前峰處的混凝土，一臺振搗源頭處混凝土，一臺振搗中部混凝土，如有外墻則再設(shè)一臺振搗器振搗墻腳處混凝土，特別應(yīng)加強(qiáng)兩臺泵澆灌面相接處的混凝土，防止漏振、欠振。構(gòu)件表面5、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不超過2h，如間歇時間超過水泥初凝預(yù)留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，及時對模板加固、鋼筋修理復(fù)28d的試驗(yàn)資料,混凝土取樣均限定在泵送入模處。每臺班(8h)抽檢出廠時混凝土坍落度和入模時砼坍落度至少二次,同時測定2、基礎(chǔ)上、±0.00以下墻體必須粉好雙面防水砂漿，其目的是防止出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，待粉刷層產(chǎn)生強(qiáng)度后才能進(jìn)行基槽回填土?；靥钔敛捎梅謱臃謼l疊合搭接夯實(shí)，每層不超過30cm，重疊部份必須振壓五遍，縱橫交錯，并查驗(yàn)收時應(yīng)有監(jiān)理和建設(shè)單位的代表在場并及時辦理簽證，清除填方基底的積水和雜物，回填材質(zhì)、質(zhì)量、厚度做法嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行?？刂坪煤?，最大干密度和壓實(shí)系數(shù)，按分層回填跟蹤隨機(jī)取樣（規(guī)范要求面積大，必須配備足夠數(shù)量的夯實(shí)機(jī)械方能滿足施工要求。夯填過程中應(yīng)逐層對回填土進(jìn)行環(huán)刀取樣滿足設(shè)計要求的密實(shí)度及土溶重指標(biāo)。夯填后的平面要嚴(yán)格按照規(guī)范控制水平標(biāo)高及平整度，以分組為第三組。建筑場地類別為Ⅱ類，建筑抗震設(shè)防類別乙類?？蚣芸拐鸬燃墳槿墸ㄖ踩燃墳槎?，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級采用乙級，基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)施工工藝：抄平放線—框架柱鋼筋主筋焊接—框架柱鋼筋綁扎—框架柱及梁板模板安裝—框架柱砼澆灌—梁板鋼筋焊接及綁扎（1）鋼筋進(jìn)場后立即作鋼筋材料檢驗(yàn)試驗(yàn)及鋼筋焊接試件的試驗(yàn)。若出現(xiàn)輕度銹蝕的鋼筋，必須先除銹，保證鋼筋原材料及焊接接頭的合格。不合格的原材料應(yīng)立即封存，禁止使用。對于不能達(dá)到要求的焊接操作工應(yīng)予淘（2）認(rèn)真作好鋼筋翻樣。鋼筋翻樣時應(yīng)全面綜合結(jié)施圖、建施圖及會審紀(jì)要等設(shè)計文件的要求。在施工過程中若發(fā)生設(shè)計修改應(yīng)即時修改樣單并追（3）認(rèn)真閱讀施工圖，根據(jù)施工區(qū)域的先后順序與工程構(gòu)件特點(diǎn)安排各（5）鋼筋工長應(yīng)與木工工長、砼工長共同商量確定各工種插入時刻。當(dāng)壓力焊連接，其它級別的水平筋可采用閃光對焊、搭接焊；豎向筋直徑大于Ф14時須采用電渣壓力焊。焊接質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計圖要求錯開且用一截面不得超出規(guī)范規(guī)定。樓在四角交錯布置。在每層梁、板混凝土澆灌前應(yīng)校正柱子的鋼筋，并將柱筋（3）梁、板鋼筋按照主梁鋼筋→次梁鋼筋梁板鋼筋的綁扎，必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋。梁的上下鋼筋必須根據(jù)接頭形式按規(guī)定將接頭錯開，按圖綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋，按設(shè)計綁扎板的負(fù)筋宜在其它工種及水電預(yù)埋完成后綁扎，以免踩踏負(fù)筋造成位移。在②正式施焊前，應(yīng)先按規(guī)范制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后正。梁、柱核心區(qū)的箍筋難綁扎時，可采用兩個開口箍相搭接30d的方法解同甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收簽證。鋼筋工程屬于隱蔽工程在澆灌混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋工程隱蔽前須畫隱蔽圖，且焊接接頭位置必須在隱蔽記錄中標(biāo)明，只有在鋼筋驗(yàn)收合格后方可1）鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需要增加化學(xué)性能檢2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保4）在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，按要求制作抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)3）所有焊接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較長、寬長梁、柱墻、板5+3，0本工程框架柱截面除門廳入口有五顆直徑為600mm的圓形柱外，其余部最大跨度7800mm，最大挑梁挑距2200mm；現(xiàn)澆板厚度多1下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整、接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；澆砼前清除所要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固，模板安裝允許的寸表面光潔。拆模時間應(yīng)滿足不同構(gòu)件規(guī)定時間要求，有拆模審批制度，記本工程柱截面形狀多為矩形截面柱，局部有直角梯形截面柱。50×50木（2）清掃柱內(nèi)焊渣等雜物，若柱腳四周砼不平整應(yīng)修鑿平整，并在模板立桿滿堂架橫縱向水平桿立桿Ф48鋼管抱箍，2米上間距≤800、2米Ф48鋼管抱箍，2米上間距≤800、2米間距≤400，距地2設(shè)第一道 木楞200扣件以下000×50凈距≤16厚層板扣件以下000×50凈距≤矩形柱木模安裝及支撐大樣圖鋼管腳手架的立桿間距應(yīng)根據(jù)梁截面大小確定。立桿布置要規(guī)整,做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設(shè)后桿頂不得超過板底模。架體的每步高度不大于1600，立桿間距800～1200，掃地桿斜撐@1200縱向水平縱向水平連系桿立桿間距≤1200桿,@120050×50木橫立桿間距≤1200桿,@1200掃地桿距地≤300梁板木模板安裝支撐大樣圖（6）仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固是否牢固、扣件是否擰緊、模板拼縫背楞的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。3）模板拆除時砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求詳見下頁）板梁2）對跨度大于4m的梁、板按要求起拱。56253+10，02+10，05+10，0量的關(guān)鍵措施之一，各棟號各部位的砼強(qiáng)度等級必須高于或等于下述設(shè)計強(qiáng)施工過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，遵循“直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均本工程砼采用現(xiàn)場拌制,由公司試驗(yàn)室提前試配,出示配合比.采用機(jī)械工過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，操作人員嚴(yán)格遵循“直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均勻、上下抽動、層層扣搭”的原則，保證砼澆筑質(zhì)量，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工（1）鋼筋必須有隱蔽驗(yàn)收記錄，澆灌前必須對混凝土澆灌面進(jìn)行清理、清洗。施工縫處必須清除表面松散混凝土、鑿毛，然后鋪100mm厚左右與混深度控制在500mm之內(nèi)，振動點(diǎn)間距按1.5倍棒長分布，分層振搗時，在前來判定。振搗時須盡量避免振動鋼筋，模板以及柱根部四角砼振搗，防止漏振造成根部結(jié)合用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼在墻柱鋼筋上，規(guī)范結(jié)合工程需要確定。首先，評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度，每100m3制作1－2組試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d或56d抗壓；其次，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時要求強(qiáng)度時，即時拆除，以加快模板周轉(zhuǎn)，同條件養(yǎng)護(hù)試件需留置2～3組。砼初凝前認(rèn)真進(jìn)行二次收漿，夏季用草袋覆蓋加水養(yǎng)護(hù)，冬季用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,每100盤或每工作班以內(nèi)取樣一次,標(biāo)準(zhǔn)1）拌制砼用水必須符合要求，檢測砂石含水量，并按檢測885本工程填充墻采用M5.0混合砂漿砌筑，外墻采用240mm厚普通燒結(jié)粘砂漿的施工方法。砌體的質(zhì)量要求為:橫平豎直,砂漿飽滿、錯縫搭接、接槎要求。砌體必須有出廠證明，分批取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其容重、強(qiáng)度合格后方砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)防潮層或樓板上定出各層的標(biāo)高，并用M7.5砂漿或C10細(xì)石砼找平，使各段墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。找平時使上下兩層外墻間不出墻的軸線和墻的寬度線，并分出門窗洞口、設(shè)備預(yù)留洞口位置線。二樓以縱墻方向擺順磚，在山墻方向擺丁磚，擺磚由一個大角擺到另一個大角，磚1）皮數(shù)桿一般立于房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間的地方，大約每隔10～15m立一根。皮數(shù)桿的設(shè)立，應(yīng)由兩個方向斜撐或錨釘加以固定，以保證牢固垂直。每次砌筑前應(yīng)檢查一遍皮數(shù)桿的垂直度和牢2）砌筑過程中應(yīng)吊線操作，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證墻隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水施工時需在磚墻中留置的臨時的洞口，其側(cè)邊交接處的墻面不應(yīng)小于（3）磚砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。工作段的分段位置宜設(shè)在伸縮縫或門窗洞口處。砌體臨時間斷處的高（4）腳手眼是墻面滲漏的關(guān)鍵部位，應(yīng)在抹外皮灰前一次性用同強(qiáng)度等（6）砌體填充墻框架應(yīng)沿框架柱高每隔600mm配置2Ф6拉接筋，拉接鋼筋混凝土水平墻梁。一般的墻頂部與梁應(yīng)緊密結(jié)合，間隔五天后采用側(cè)磚或立磚斜砌（傾斜角大于45度，用以擠緊；底部20mm高及門窗洞口邊（寬施工前應(yīng)先將地基土用打夯機(jī)夯實(shí)，安放墊木（得懸空。安放底座時應(yīng)打通線和拉尺，按規(guī)定間架子搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：按規(guī)定的構(gòu)造方案設(shè)順序；及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)以確保搭設(shè)過程的安全，有扣件不能使用；搭設(shè)工人必須佩掛安全帶；隨時校正避免偏差過大；沒有完成的腳手架，在每日收工時，拆除架子時應(yīng)注意事項(xiàng)：劃出工作區(qū)標(biāo)志，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，統(tǒng)一指揮、上與另一人相關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落剪刀撐寬約5個立桿縱距。均滿鋪跳板。施工時，作業(yè)層升高一層，則把下面腳手板傳到上面作為作業(yè)（8）在各施工段分別搭上人斜道，斜道坡度為1:3，在拐彎處要設(shè)休息（9）如遇洞口時，將洞口上的立桿抽走，洞口上的立桿從洞口上的大橫桿開始綁扎，內(nèi)外大橫桿用兩根鋼管加強(qiáng)，內(nèi)外兩側(cè)在洞口邊架設(shè)人字形斜向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→加設(shè)剪刀撐→兜網(wǎng)一道，垂直方向外架沿架高東面及北面通掛竹籬笆和安全密目立網(wǎng)，西使用過程中還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動、脫扣、傾拆除時應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下傳遞或用繩吊下，禁止往下②立柱的搭接長度不應(yīng)小于1m，不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋③腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地底端下皮不大于200mm處的立柱上，當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱橫向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到2)縱向水平桿的要求:①縱向水平桿設(shè)于橫向水平飛桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并有用直角扣件②縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采搭接。對接、搭接應(yīng)符3)橫向水平桿構(gòu)造要求:①每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣緊在縱向水平桿②操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)布置要求:②連墻件應(yīng)均勻布置，形式可以花排、也可以③連墻件應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；大于建筑物的層高，并應(yīng)不超過4m。架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45-60度之間，連接點(diǎn)中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，拋撐在連墻件搭設(shè)后方可拆除。②剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:④4m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀⑥剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立6)橫向支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:②一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向支撐，中間宜每6本工程設(shè)計的建筑物耐火等級為二級，須按此要求提前定貨，做好各種裝修原材料的采購工作，保證原材料的質(zhì)量，施工前制定詳細(xì)可行的施工工藝和成品保護(hù)措施，安排合理的施工順序，選擇責(zé)任心強(qiáng)、操作技能好的操作工人，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，施工過程中做到“精心操作、及時嚴(yán)格檢圖案、紋理等試拼編號；當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予剔除，品種不同的板材不能混雜使用，對完好的進(jìn)行套方檢查，規(guī)格尺寸如有廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設(shè)柱子與柱子之平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)基層清理---抹踢腳板---灑水潤濕--筋貼灰餅---鋪水泥石屑漿上杠刮平---木抹子搓平--層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時收縮不均勻而產(chǎn)生裂縮裂縫。刮風(fēng)天施工水泥地面時，應(yīng)遮擋門窗，避免直接接受風(fēng)吹，防止因抹底灰→鑲嵌分格條→清理、濕潤基層→涂刷結(jié)合層→鋪抹石粒漿→滾1）檢查墊層的平整度和標(biāo)高，超過要求應(yīng)進(jìn)行處理，對落地灰、垃圾雜2）鋪底灰前進(jìn)行找規(guī)矩沖筋，根據(jù)墻上標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，應(yīng)按排水方向出0.5%～1%的泛水坡度。踢腳板則根據(jù)墻面抹砂厚度，在陰陽4）底灰用1：3水泥砂漿打底，厚10～15mm，鋪時先用鐵抹子將灰在沖筋間攤平拍實(shí)，用2m木刮杠刮平，用木抹搓毛，做成毛面，再用2m靠尺檢5）踢腳板鋪底灰分兩次裝擋，先將灰用鐵抹子壓實(shí)一薄層，再與筋面抹6）底灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)2d。2）鑲分格條按彈線用稠水泥漿把嵌條粘立固定，嵌條應(yīng)先粘一側(cè)，再粘另一側(cè)，嵌條為銅、鋁料時，應(yīng)用長60mm的22號鐵絲從嵌條孔中穿過，并埋固在水泥漿中，水泥漿粘貼高度應(yīng)比嵌條頂面低4～6mm，并做成45°。條后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于2d，并嚴(yán)加保護(hù)，防止碰壞。1）將基層浮漿、浮泥、油污、灰渣、玻璃渣等認(rèn)真清理干凈，必要時可1）地面石粒漿配合比為1:2～2.5（水泥：石粒，體積比踢腳板配合一般為12～18mm，稠度不得大于60mm。美術(shù)水磨石應(yīng)加色料，顏料均2）地面鋪抹時，將抹好的石粒漿倒入分格框中，用鐵抹子把石粒漿由中間向四面攤鋪，用刮尺刮平，抹平壓實(shí)。分格條兩邊及交角處要特別注意拍平壓實(shí)。鋪抹厚度以拍實(shí)壓平后高出分格條2mm為宜。整平后如發(fā)現(xiàn)石粒邊稀處，右在表面上再適當(dāng)撒一層石粒，邊密處可適當(dāng)剔除一些石粒，使表面1）地面面層滾壓應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行。滾壓前應(yīng)將嵌條頂面的石2）滾壓時用力應(yīng)均勻，防止壓倒或壓壞分格條，注意嵌條附近漿多石粒1）待石粒漿收水（約2h）后，用鐵抹子將滾壓波紋抹平壓實(shí)。如發(fā)現(xiàn)石1）水磨石面層開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以石粒不松動為準(zhǔn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可磨2）應(yīng)根據(jù)事前準(zhǔn)備的磨石機(jī)數(shù)量和能力，確定每次鋪石粒漿的面積，以1）粗磨用60～70號油石，磨石機(jī)在地面上呈橫“8”字形移動，邊磨邊加水，隨時清掃磨出的水泥濁漿，并用靠尺不斷檢查磨石的平整度，至表面脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，養(yǎng)護(hù)后再磨。注意不同磨石不得混色；當(dāng)面層較硬時，1）細(xì)磨應(yīng)在粗磨結(jié)束并待第一遍水泥漿養(yǎng)護(hù)2～3d后進(jìn)行。2）使用90～120號油石，機(jī)磨方法同頭遍，磨至表面光滑后，同樣清洗干凈，再滿涂第二遍同色水泥漿一遍，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。勻涂抹。每涂一段用280～300號油石磨出水泥及石粒本色，再沖洗干凈，用3）用布或干凈麻絲沾蠟薄薄均勻涂在水磨石面上，待蠟干后，用包有麻布或細(xì)帆布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石面1）在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同時檢查暗設(shè)的管線、預(yù)埋件是否符合2）消除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間作樣板3）結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗(yàn)收條件，門、窗框已安裝固定，所需2）根據(jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應(yīng)在距墻面頂角兩邊15－20cm處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，巴子間距一般以3）抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進(jìn)行處4）陶粒混凝土空心砌塊基層在抹底層灰前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺楞、掉角及不飽滿的水平縫先刷108膠泥漿，然后用砂漿堵應(yīng)對墻面陰陽角進(jìn)行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進(jìn)行填補(bǔ)處理，然后列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。一般應(yīng)從陰角或門窗立邊開始，陽角處必須貼整磚，同時在陰角處嚴(yán)禁用窄條，如出現(xiàn)窄條則采取用2－3塊磚平均切割調(diào)整。必須在清水中浸泡2～3小時，取出待表面涼干后備用。后，采用水泥漿或水泥砂漿勾縫，用長毛刷蘸粥狀水泥漿涂滿縫子，并用棉吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊上板罩面板不平處找補(bǔ)膩?zhàn)勇萁z表面上板罩面板不平處找補(bǔ)膩?zhàn)勇萁z表面裝飾彈線(即基層彈線)清洗板面骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。其兩端連接在通長次龍骨上。明龍骨系列的應(yīng)目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。相隔50mm的部位另安螺釘；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的作業(yè)；螺釘頭宜略埋入板面，并不使紙面破損。釘在固定貼面裝飾板時,須將螺絲眼處用多用刀切一小口，再行固定，并使螺上述操作的勞動力組織是先由木工翻樣帶助手一名，按設(shè)計要求尺寸彈線，這一作業(yè)可預(yù)先進(jìn)行。然后由木工以三人一組進(jìn)行罩面板安裝，包括1）石膏罩面板安裝必須牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺132433435162控制吊頂大面平整，應(yīng)從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布固定、龍骨與龍骨架基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制部位，應(yīng)當(dāng)增加吊點(diǎn)。吊點(diǎn)不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因吊點(diǎn)與建筑主體固定不牢，而產(chǎn)生松動或脫落；吊桿連接不牢，產(chǎn)生松③注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的吊頂線條是指條板和條板間對縫龍骨條以及其它線條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格會破壞吊頂?shù)难b飾效果?？刂品椒☉?yīng)從材料選用及校正、設(shè)置平整對不合格的材料要堅(jiān)決剔除。校正工作應(yīng)在一些簡易夾具上進(jìn)行，夾具吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出；一種是飾面條板與板縫的平直控制。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)置基準(zhǔn)線。因?yàn)閴w往往不太平整，安裝條板應(yīng)從基準(zhǔn)線的位置進(jìn)安裝固定飾面板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應(yīng)根據(jù)條板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設(shè)備龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)出風(fēng)口和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整2）噴、刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩?zhàn)又跋葒?刷）一道乳膠水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴刷均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重中級噴漿滿刮三道雙飛粉。操作時要往返刮平，注意上下左右接搓，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩?zhàn)?。每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿，則清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮第一遍雙飛粉→刮第二遍雙飛粉→刮第三遍雙A、清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水B、修補(bǔ)墻面：用水泥石膏膩?zhàn)訉γ婵呐鎏幖癉、第二遍用膠皮刮豎向滿刮，磨光，將墻面下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱苊獬霈F(xiàn)干燥后接頭。質(zhì)量要求：光亮、光滑均勻一致，1）噴刷第一道漿：噴刷漿前用排筆把門窗周圍刷出約20cm寬，然后再大面積噴刷漿。開始噴刷漿順序應(yīng)按先上后下順序進(jìn)行，噴頭距墻面20-3）噴刷第二道漿：用料與方法同第一道漿。第二道漿干燥后，用細(xì)砂成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認(rèn)真處理干凈，為了增加附干燥，前一道漿干燥后再噴后一道漿，認(rèn)真處理基層，不留有疙瘩，噴漿時污等沒有清理干凈，噴刷漿時，漿膜難以覆蓋。所以基礎(chǔ)必須處理干凈；噴刷色漿時每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，避免再次調(diào)配時顏色不一致；噴關(guān)靈活，木門框與墻、柱接觸面及頂埋木磚應(yīng)涂刷防腐瀝青，門框與預(yù)埋木采用的油漆顏色必須按設(shè)計要求配制，先作樣品。玻璃安裝要求平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，橡皮墊鑲嵌玻璃時，橡皮墊應(yīng)與裁口及壓條緊貼，1）下料應(yīng)按圖紙施工，要在專用機(jī)床上進(jìn)行，不得有碰傷（10）包裝：門（窗）出廠前應(yīng)做質(zhì)量檢查，并帖合格證，施工過程中的1）熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、3）確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標(biāo)高線、門窗正面中心線和4）認(rèn)真檢查門窗的制作質(zhì)量、數(shù)量和外觀，并做好驗(yàn)收記錄，對不符合天棚后墻面，施工前對基層組織檢查驗(yàn)收合格后，才能涂刷，涂刷時嚴(yán)格按要一致；兩側(cè)立框要用線錘吊正，不得有搓角，然后用釘子固定在預(yù)先埋好（6）木門安裝扇時，扇邊和框的接觸開啟縫不得大于3mm。可適當(dāng)用刨子刨平刨直，四周縫隙一致鉸連要固定牢，要用螺絲刀緊固，不能用釘錘直接打入，門扇開啟要靈活，不能有自開處磋現(xiàn)象。不能掉角，木磚固定一致，粗砂紙打磨，進(jìn)行滿刮油膩?zhàn)?，打砂紙，再刮膩?zhàn)印⒋蛏凹?、刷底油漆、刷面油漆。膩?zhàn)优浜媳扔猛┯秃褪喾叟渲瞥上篝侔突覟闇?zhǔn)，不能過稀，以免（8）木門安裝至上而下進(jìn)行，釘子要釘牢，油灰要刮成450角滿刮，表燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要132133132334431、涂料施工4）自然風(fēng)干，含水率<8～10%;1）涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，不用膩?zhàn)訉Ρ砻娴目佣础⒖p隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埬テ讲?）雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使3）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料5）涂料工程，材料必須用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂7）刷第一遍：在使用前要先用蘿篩過濾。涂刷順序是先上后下。從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭，4）油漆工作業(yè)時，嚴(yán)禁在已涂好的墻面上亂寫②在外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對各種原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并符合下列面磚的尺寸、表面質(zhì)量、吸水率、抗凍性等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢抽樣應(yīng)按現(xiàn)③在外墻飾面磚工程施工前，應(yīng)對找平層、結(jié)合層、粘結(jié)層及勾縫、嵌④外墻飾面磚工程施工前應(yīng)做出樣板，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計和監(jiān)理等單位根據(jù)C、基層含水率宜為1525%;⑥應(yīng)合理安排整個工程的施工程序，避免后續(xù)工程對飾面造成損壞或污處理基體—→抹找平層—→刷結(jié)合層—→排磚、分格、彈線—→粘貼面①在基體處理完畢后，進(jìn)行掛線、貼灰餅、沖筋，其間距不宜超過2m；②抹找平層前應(yīng)將基體表面潤濕，并按設(shè)計要求在基體表面刷水泥漿結(jié)終凝后再抹后一層；找平層厚度不應(yīng)大于20mm，若超過此值必須采取加固措⑤找平層的表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。①應(yīng)按設(shè)計要求和施工樣板進(jìn)行排磚、并確定接縫寬度、分格，排磚宜①在粘貼前應(yīng)對面磚進(jìn)行挑選，浸水2h以上并清洗③面磚宜自上而下粘貼，粘結(jié)層厚度宜為4～8mm；④在粘結(jié)層初凝前或允許的時間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫寬度，使①勾縫應(yīng)按設(shè)計要求的材料和深度進(jìn)行。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無①外墻飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和粘貼方④外墻飾面磚墻面的色澤應(yīng)均勻，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受⑤外墻飾面磚接縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑，填嵌密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合⑥在外墻飾面磚墻面的腰線、窗口、女兒墻壓頂?shù)忍帲瑧?yīng)有滴水線(槽)⑦在外墻飾面磚墻面的突出物周圍，飾面磚的套割邊緣應(yīng)整齊，縫隙應(yīng)2）屋面經(jīng)大雨或灌水試驗(yàn)不得滲水、積水，表面平整度用2m長直尺檢其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工前清理屋面污渣，做好標(biāo)高控制，找坡完工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)向施工②防水卷材層所有材料必須有相關(guān)的質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開⑤雨期施工，必須采取防雨措施，基層必須干燥，要控制基層水泥砂漿⑥屋面防水層施工前，應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢查，確認(rèn)上道工序合格并辦①材質(zhì)：進(jìn)場后的材料要查驗(yàn)卷材實(shí)物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后③采用冷粘貼法施工。平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接。卷材縱橫方向的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫就錯開500mm。卷材鋪貼前應(yīng)進(jìn)行施工鋪貼設(shè)計。主要內(nèi)容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細(xì)部節(jié)點(diǎn)，如水落口、管根、墻體轉(zhuǎn)解等部位鋪貼樣式。再按照房屋屋面實(shí)際平面尺寸和形狀，結(jié)合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從屋面最低標(biāo)高處開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將卷材整卷打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用燃?xì)饣鹧鎳姌専崛劬聿恼迟N面的熱熔膠，并滾動卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應(yīng)鋪貼卷材時要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)、泛水收頭的包裹和封口處理。應(yīng)根據(jù)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的實(shí)際形狀放樣，宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺①水落水封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長度與出水口長度相同的卷材在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材層覆蓋，收頭高度≥250mm，收②在屋面拐角、水落口、穿墻管部位、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部④為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格（1）施工準(zhǔn)備a.隔熱板擬采用預(yù)制輕質(zhì)架空隔熱板，應(yīng)待基層驗(yàn)收合格后，并不被后繼工程損壞和污染的條件下進(jìn)行，同時應(yīng)作好保護(hù)措施。b.預(yù)制輕質(zhì)架空隔熱板采用現(xiàn)場或定點(diǎn)預(yù)制。嚴(yán)格按設(shè)計要求的幾何尺寸提前預(yù)制好待用。同時按屋面尺寸繪制大樣圖。（2）施工工藝操作a.放坡結(jié)構(gòu)層施工完后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，采用蓄水試驗(yàn)檢查有無積水和滲漏情況。b.沿女兒墻彈出水平控制線（一般在50cm高處并根據(jù)屋面大樣作好控制點(diǎn)后，可引到女兒墻面底部。c.根據(jù)控制點(diǎn)，拉通線砌筑架空磚墩，磚墩采用M2.5水泥混合砂漿砌筑，長×寬×高為240mm×120mm×180mm，中距為600mm。d.鋪置預(yù)制輕質(zhì)架空隔熱板板前應(yīng)清掃屋面的落灰、雜物，以保證隔熱層氣流通暢。預(yù)制輕質(zhì)架空隔熱板板的鋪貼順序?yàn)閺囊贿呄蛄硪贿呥M(jìn)行退鋪。架空砼預(yù)制板距女兒墻應(yīng)大于250mm，以避免頂裂山墻。e.預(yù)制輕質(zhì)架空隔熱板板鋪貼采用M5水泥混合砂漿座漿，約15分鐘后應(yīng)用木錘和拍板按順序滿拍一遍，邊拍邊用拍板找平。個別縫隙不直應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整后再用拍板、木錘整平。f.撥完縫后應(yīng)及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈刷水潤濕，用1：3水泥砂漿勾縫平整。屋面防水層施工完畢后，應(yīng)保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向達(dá)到設(shè)計要求，還應(yīng)對屋面作蓄水檢驗(yàn)有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時間不的認(rèn)可的情況下，作好試水記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作面層管道安裝完畢后，二次補(bǔ)澆混凝土?xí)r須用C25細(xì)石混凝土且加為膨脹劑；管道與混凝土接口部位用密封膏處理再作大面積找平，找坡；貼地磚前，須在補(bǔ)澆混凝土處加涂防水涂料做二次堵漏。主要施工方法為：1、在主體結(jié)構(gòu)施工時，土建與水、電預(yù)埋施工密切配合，預(yù)留預(yù)埋管道，管線準(zhǔn)確無誤。各工序檢查驗(yàn)收后方能澆筑砼，嚴(yán)禁事后穿墻開洞。2、基層清理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除掃凈。3、水泥砂漿找平層：在做找平層前，應(yīng)先在找坡層上刷一道稠度適宜的水泥漿，然后將拌合均勻的1：3水泥砂漿按設(shè)計的厚度鋪平壓實(shí)找平，并不得有積水，在鋪設(shè)完12h后，應(yīng)對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4、防水層：改性瀝青一布四涂防水層。（1）涂刷前的準(zhǔn)備工作1）在基層清理、修整、檢查合格達(dá)到要求后，基層還必須干燥。2）配料和攪拌：應(yīng)根據(jù)所選購的防水涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書進(jìn)行配料和攪拌。使用前應(yīng)進(jìn)行攪拌，使防水涂料混合均勻，達(dá)到濃度一致。3）涂層厚度控制試驗(yàn)：涂層厚度是影響涂膜防水質(zhì)量的一個關(guān)鍵問題，因此，施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求的每平方米防水涂料用量、涂膜厚度及防水涂料材性事先試驗(yàn)確定每道防水涂料涂刷的厚度以及每個涂層需要涂刷的遍數(shù)，這樣才能較準(zhǔn)確地控制厚度，并且使每道防水涂料都能實(shí)干，從而保證施工質(zhì)量。4）涂刷間隔時間試驗(yàn)：各種防水涂料都有不同的干燥時間，因此涂刷前必須根據(jù)氣候條件經(jīng)試驗(yàn)確定每遍涂刷的防水涂料用量和間隔時間，每遍防水涂料必須待前遍防水涂料實(shí)干后才能進(jìn)行。（2）涂刷防水涂料采用蘸刷法涂刷防水涂料，涂布時應(yīng)先涂立面，后涂平面，涂刷應(yīng)均勻一致，涂刷時不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，如遇起泡應(yīng)立即清除，涂刷遍數(shù)必須按事先試驗(yàn)確定的進(jìn)行，同時，前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵，雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。防水涂料涂布應(yīng)分條或按順序進(jìn)行，分條進(jìn)行時，每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致，以避免操作人員踩踏剛涂好的涂層。每次涂布前，應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層是否有缺陷，如氣泡、露底、漏刷、胎體增強(qiáng)材料皺折、翹邊、雜物混入等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)再涂布后遍涂層。應(yīng)當(dāng)注意，防水涂料涂布時，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。涂刷后續(xù)防水涂料時則應(yīng)按規(guī)定的涂層厚度（控制材料用量）均勻、仔細(xì)地涂刷。各道涂層之間的涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。涂層間的接槎，在每遍涂刷時應(yīng)退槎50—100mm,接槎時也應(yīng)超過50—100mm，避免在搭接處發(fā)生滲漏。（3）鋪設(shè)玻纖布在防水涂料第二遍涂刷時，或第三遍涂刷前，即可加鋪玻纖布。由于防水涂料與基層粘結(jié)力較強(qiáng)，涂層又較薄，玻纖布不容易滑移，因此，玻纖布應(yīng)盡量順屋脊方向鋪貼，以方便施工、提高勞動效率。玻纖布采用干鋪法鋪貼，在上道涂層干燥后，邊干鋪玻纖布，邊在已展平的表面上用橡皮刮板均勻滿刮一道防水涂料。也可將玻纖布按要求在已干燥的涂層上展平后，先在邊緣部位用防水涂料點(diǎn)粘固定，然后再在上面滿刮一道乳膠，使防水涂料浸入網(wǎng)眼滲透到已固化的涂膜上。如表面有部分露白時，即表明防水涂料用量不足，就應(yīng)立即補(bǔ)刷。玻纖布鋪設(shè)后，應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)及時修補(bǔ)完整，使它形成一個完整的防水層。然后才能在其上繼續(xù)涂刷防水涂料，面層防水涂料就至少涂刷兩遍以上，以增加涂膜的耐久性。（4）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊，壓邊寬度不得小于10mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽時應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂封密封材料。在管道及墻邊處，防水層沿管道周邊上刷250mm高，沿墻四周上刷500mm高，向門洞口外延300mm寬。鋪貼完后不得有氣泡、皺拆。（5）樓地面防水層施工完畢后，應(yīng)對衛(wèi)生間作蓄水試驗(yàn)，檢查有無滲漏現(xiàn)象，蓄水時間不小于24小時，蓄水深度控制在15～20cm。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好衛(wèi)生間蓄水試驗(yàn)記錄，并作竣工資料收集。蓄水合格后再作結(jié)合層的施工。（6）水泥防水砂漿保護(hù)層：在做保護(hù)層前，先在防水層上刷一道稠度適宜的水泥漿，將拌合均勻的水泥砂漿按設(shè)計的厚度鋪平壓實(shí)，不得有積水。施工特點(diǎn)是數(shù)量多，分布面廣，工作繁瑣，且土建與安裝同時進(jìn)行，交叉施工，稍有疏忽，極易發(fā)生位置不準(zhǔn)等缺陷，影響工程質(zhì)量。為此，安裝套管、孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高和數(shù)量要仔細(xì)復(fù)核和統(tǒng)計。各種套管應(yīng)盡早進(jìn)行預(yù)套管底部與樓板平齊，套管頂部應(yīng)高出地面50mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻行預(yù)制，符合要求后預(yù)埋。止水圈板與套管應(yīng)保持垂直，沿圓周連續(xù)焊接，電氣配管的工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量。本工程系統(tǒng)較多，管線密集復(fù)雜，在預(yù)埋過程中稍有不慎，將造成管路遺漏和堵塞，安裝時的大面積的剔鑿，嚴(yán)重影響結(jié)核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→地面預(yù)制→土建扎底筋，配管、接線盒垂直運(yùn)輸→配管、接線盒預(yù)埋定位→加蓋防護(hù)→土建扎面筋→檢查和（6）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15mm保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時混凝土不能滲入，（8）管路較長超過下列情況時，應(yīng)加接線盒：①無彎時，30m；②有一個對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密123架，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行彈線及分檔定位，然后剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致，1）圓鋼與圓鋼接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。2）圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下，管線較長都需要事先穿引線鋼絲，鋼絲采用Ф1.2～1.6mm，頭部彎成一個小鉤形狀，由管一端逐漸送入管另一端，穿線將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和集水線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)，最好是由兩個人完成。先把導(dǎo)線內(nèi)圈線頭抽出，并把較多或截面積較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，先要把導(dǎo)線端部剝?nèi)ピ诖┚€前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否完整，如有遺漏或破損，均導(dǎo)線穿入管內(nèi)前，應(yīng)先檢查管口是否留有毛刺和刀口，以防止穿線時損壞導(dǎo)線絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得有損壞，導(dǎo)當(dāng)兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的導(dǎo)線緊捏成一束送入管內(nèi)。二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不能使切口整齊光滑，入管應(yīng)有鎖口，排列有序。暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面；配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護(hù)地線（PE線）匯流應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。PE保護(hù)線導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定；箱擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部暗裝配電箱在土建砌墻時應(yīng)配合土建做好孔洞的預(yù)留，安裝時根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲前期箱體安裝所拆卸下來的箱內(nèi)元件，在安裝時，一定要找準(zhǔn)規(guī)格、型號，不能發(fā)生錯亂，牢固固定在箱體上，并檢查存放時是否有損壞現(xiàn)象。如路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用2）按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)槽鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過各中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)槽鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)槽鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛釣上，并且在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)端子板內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）的中心應(yīng)與塑料（木）臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機(jī)螺絲固定在燈箱內(nèi)上，調(diào)整較深，大于2.5cm時，應(yīng)加套盒。盒與管連接處應(yīng)有鎖緊螺母，盒內(nèi)穿線應(yīng)能抽動，嚴(yán)禁埋死線或入盒處采用軟管連接，盒內(nèi)穿線應(yīng)預(yù)留一定長度，一2）開關(guān)、插座安裝高度應(yīng)準(zhǔn)確，同一室內(nèi)水平高差應(yīng)小于5mm。座面板連接，連接牢固。面對插座單相雙孔插座垂直排列時，上孔接相線，下孔接零線；水平排列時，右孔接相線，左孔接零線。單相三孔插座，上孔等截面銅芯線，插座的接地（零）線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不應(yīng)用工作零線兼做保護(hù)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→支架定位安裝→立、支管垂直運(yùn)輸→立、支管預(yù)制→預(yù)制后檢查→立管、支管安裝→立、支管找正、固定每層從上至下管統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用墜吊直回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。2）管道嵌墻暗敷時,墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+40-60mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道熱熔連接。管道試壓合格后，3）PP－R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五2．室內(nèi)排水管道的安裝（采用UPVC管）核對圖紙→技術(shù)交底→準(zhǔn)備材料機(jī)具→預(yù)制加工→預(yù)制后檢查→立管安繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用清潔劑除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍轉(zhuǎn)動，以有無差錯，如有偏差需修改樓板洞的，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。 固定支承伸縮節(jié)~2m4m~ 伸縮節(jié) ≤4m≤4m≤4m量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再在支管的插口上涂上專用粘安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具及配件安裝0.01的坡度，坡向地漏。在安裝地漏時，必須和抹灰工配合起來，將地漏周圍打成鍋底形，便于排水暢通，抹灰時要一次成活，抹完之后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可以防止?jié)B漏。地漏安裝后，必須立即用C15細(xì)石混凝土灌嚴(yán)。澆灌前，必須1）將預(yù)制好的支管按編號分層排開，順序安裝，絲扣外露2－3扣，清式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即4）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖①高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家③調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械A(chǔ)、絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測度每條回路的電阻，電阻必須①徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室內(nèi)灰塵。用吸塵器清掃電器、⑥在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針分別接觸兩路的同相，此時照明系統(tǒng)通電要求燈具回路控制與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致，開關(guān)與燈室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時，測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位。用自來水向系統(tǒng)注水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開，以便排盡管中空氣，待出水時關(guān)閉，然后緩慢升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1下穩(wěn)壓2小時，壓力降不大于0.03Mp①消防管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分立管進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時，測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系②噴淋管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)的最低部位。用自來水向系統(tǒng)注水，同時將管網(wǎng)中最高處閥門打開，排盡管中空氣，待出水時管網(wǎng)無泄漏和變形為合格。噴淋管道水壓嚴(yán)密度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工應(yīng)先將安裝在各類管道中不宜參與沖洗的閥件拆除并用相應(yīng)的短管代替，待給水管竣工后交付使用前應(yīng)做通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時打開各水咀放水，各放室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完后取屋頂試驗(yàn)消火栓和首層的兩處消火栓（同時試皮球堵塞在水平管檢查口處，灌水至存水管出水為止。滿水15min后，再灌球至本層支管三通以下，灌水至存水管出水為止，滿水15min后，再灌滿延格。通水試驗(yàn)給、排水暢通為合格。衛(wèi)生器具灌水高度分別為：蹲式大便器排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道也有較大發(fā)展，涌現(xiàn)出了一批優(yōu)質(zhì)工程，為我司贏得了較好的社會信譽(yù)。根之有效的質(zhì)量保證體系。完善質(zhì)量保證體系與加強(qiáng)以下幾個方面的工作分不1、嚴(yán)格遵守“遵紀(jì)守法，交滿意工程，信受合同，讓顧客信任，持續(xù)改質(zhì)量方針和企業(yè)精神在每一個員工身上的真正落實(shí)，體現(xiàn)到了他的本職工作上，激發(fā)了員工的工作熱情，立足本職，愛崗敬業(yè)，一切為生產(chǎn)一線2、根據(jù)本工程的規(guī)模、工期、質(zhì)量及承包方式組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，挑選技術(shù)業(yè)務(wù)精干的工程技術(shù)管理人員參加本工程的施工管理，實(shí)行項(xiàng)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，以及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，編制相應(yīng)的《項(xiàng)目質(zhì)量4、在施工過程控制中，加強(qiáng)管理，明確分工，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求。各工序工作須事先做好交底工作，實(shí)行過程檢查、完工驗(yàn)收制度，同時嚴(yán)把5、資料管理上，自開工之日起，派專職資料員，編好6、施工過程中熟練掌握各種法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確貫徹設(shè)計意圖和要求，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收程序，做好三檢制、7、主動做好業(yè)主、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計及施工各相關(guān)單位的配合協(xié)調(diào)工質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)已成為了全公司進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的準(zhǔn)則。項(xiàng)目部要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件。按ISO9000：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行職能分配，進(jìn)一步明確各管理人員的職責(zé)，使工程施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保施工全過程的質(zhì)量得到有效的控制，保證合同質(zhì)量要求的完成，職技術(shù)負(fù)責(zé)人總工長內(nèi)業(yè)技術(shù)員施工員質(zhì)檢員材料員安全員機(jī)管員試驗(yàn)計量員12▲△△△△△△△△△3▲△△△△△△△△△4△▲△△△△△△△△5△△△▲△△△△△6△△△▲△△△△△△78▲△△9▲△△△△△△△△▲△△△△△△△▲△△△△△△△▲△△△△△△職責(zé)權(quán)限與溝通▲△△△△△△△△△▲△△△△△△△△△管理評審△▲△△△△△△△△▲△△△△△▲▲△△△△△△△△△△▲△△△△△△△△△△▲△△△△△▲△△△△△△△△▲△△△△7.2.1與產(chǎn)品有關(guān)的要求的△▲△△△7.2.2與產(chǎn)品有關(guān)的要求的△△△△△△▲△△△△▲△△△△▲△△△△▲△△△△△△△▲△△△▲△△△△▲△△△△▲△▲△△△△△△▲△△△△▲△△▲△△△△△△△△▲△△△△△△△△▲△△△△△△△△△△△▲△△△△△△△▲△△△△△△▲△△▲△△△△△▲△△△△△△△△改進(jìn)△▲△△△△△△▲△△△△量手冊和程序文件的要求具體的指導(dǎo)施工，是把人、材、機(jī)等資源作了科學(xué)關(guān)健過程：鋼筋工程、砼工程、模板工程、磚砌體工程等，以及一般過程都《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》保建設(shè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工時必須絕對遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)定，為此我公司已組織了相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行重點(diǎn)培訓(xùn)，并取得了培訓(xùn)合格證，針對本工程的重要性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，施工前按《強(qiáng)制性條文》的基本質(zhì)量要求制定詳細(xì)1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)及施工組織要嚴(yán)格編制質(zhì)量檢查計劃，分階段對各分部工程及分項(xiàng)工程要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行制訂及檢查，并2、施工過程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制：每道工序進(jìn)行自檢，互檢，交接檢工作．各專業(yè)工長及班組必須實(shí)行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施對分項(xiàng)工程整個工序過程的全檢，專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、3、凡本工程重點(diǎn)控制質(zhì)量分項(xiàng)，均要編制全質(zhì)管理預(yù)控質(zhì)量書，確定分階段對工程質(zhì)量加以總結(jié)，用數(shù)據(jù)說話，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計，分析質(zhì)量動態(tài)，預(yù)埋件、管道根部處理等防滲漏設(shè)施進(jìn)行工長自檢，班組交接檢，質(zhì)檢員抽針對該工程的特點(diǎn)，分別對隱蔽工程分項(xiàng)工程和竣工工程進(jìn)行驗(yàn)收，更好地保證體道工序、服務(wù)下道工序,專業(yè)工長負(fù)責(zé)監(jiān)督班組開展質(zhì)量自檢，組織規(guī)范的要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)處時要及時進(jìn)行返修、返工，工序施工在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)專業(yè)工長簽字認(rèn)可后，方在分項(xiàng)（工序）施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日將每一層的第一個施工段的各分部分項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，請?jiān)诠ば蜷_始前針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求（如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計要求、規(guī)范要求等）寫在牌子上，既有利于管理人要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可追查到底，并執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材料及半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識1、主體結(jié)構(gòu)施工過程中質(zhì)檢計劃及頻率詳下表）定位軸線同平面圖確定的位置是定位軸線測平面尺寸、標(biāo)高、基礎(chǔ)承載力?；椎皆O(shè)計收品種、規(guī)格，間距、綁扎接頭、焊接接頭(查焊接資料)是否符合每項(xiàng)進(jìn)行滿檢及工平面位置，支撐、幾何尺寸、預(yù)完、混凝土每項(xiàng)進(jìn)行滿檢及工施工配合比、計量、攪拌時間，塌落度測試、澆筑層厚度、施工混凝土澆筑每一部位按規(guī)范進(jìn)防水混凝土施工前和施工完進(jìn)行滿檢理人員監(jiān)控下按規(guī)定的方法和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場取樣，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件下養(yǎng)護(hù)工作，由專職檢驗(yàn)員實(shí)施這一工作并送試驗(yàn)室檢驗(yàn)?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)預(yù)埋件、預(yù)留洞、防水各工序都必須會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行檢查核（2）砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防（3）外墻腳手架連墻體、懸挑腳手架拆架時，將內(nèi)鋼管全部拆除再用（4）外門窗洞口位置留置應(yīng)正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框（5）砌體與砼基層交接處必須全部釘300mm寬焊接鋼絲網(wǎng)，防止抹灰（1）在施工前編制施工總體計劃、施工準(zhǔn)備計劃、分類裝飾施工方案（2）嚴(yán)格審查裝飾作業(yè)隊(duì)伍與人員資質(zhì)，要求其必須具備熟練操作技（3）外墻施工中應(yīng)對墻面分格彈線加強(qiáng)控制，保證橫平豎直，線條均勻和諧。不同材料交接處應(yīng)作好接頭處理，在墻面轉(zhuǎn)角或凹凸處，應(yīng)照顧好（4）外墻鑲貼飾面材料應(yīng)分墨彈線，鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓。壓向正確，門窗口、建筑裝飾孔等兩側(cè)和上下的陰陽角處大面壓小面，上面壓下面，正面壓側(cè)面，裝飾線條轉(zhuǎn)折處應(yīng)放樣套割，灰縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄（5）兩種不同飾面材料不得在陽角相交，主要飾面材料(收頭)不（6）窗楣窗臺、雨蓬、樓梯間、陽角通順和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度、坡度不小于3—5下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其深（9）分格縫的寬度(宜為20—30mm)和深度(不小于5mm)應(yīng)均勻一致，宜構(gòu)成窩縫，表面光滑、不得有錯縫(錯位)，不得缺楞掉角，所涂顏料理程序，對工程項(xiàng)目進(jìn)行全面的質(zhì)量管理，與監(jiān)理單位配合管理、達(dá)到質(zhì)量檢查檢查檢查 檢查檢查檢查工程材料管理的目的是貫徹節(jié)約、保證質(zhì)量的原則，節(jié)約材料費(fèi)用，降低工程成本。由于材料是在流動資金和工程成本中所占的比重大，故加強(qiáng)物 劃劃建立健全現(xiàn)場材料管理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，劃區(qū)包片，包干到加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理。根據(jù)不同施工階段材料供應(yīng)品種和數(shù)量的變化，調(diào)有計劃地組織材料進(jìn)場。要掌握施工進(jìn)度，搞好平衡，及時提供用料信保持存料場地整齊清潔。各種進(jìn)場材料、構(gòu)件要按照施工總平面圖堆放認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場材料收、發(fā)、領(lǐng)、退、回收管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全原始記錄嚴(yán)格進(jìn)行使用中的材料管理．采取承包和限額領(lǐng)料等形式，監(jiān)督和控制估計未完工程用料，在平衡的基礎(chǔ)上，調(diào)整原料計劃，控制進(jìn)場，防止各類材料的試驗(yàn)及檢驗(yàn)計劃要先編制，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和專業(yè)試驗(yàn)人材料及半成品試驗(yàn)計劃詳下表）抽樣頻率及要求主要試驗(yàn)項(xiàng)目水泥同品種、同批號及牌號不超過200t為一個驗(yàn)收批。安定性和強(qiáng)度鋼材同廠家、同規(guī)格，同爐號不超過60t為一個驗(yàn)收批力學(xué)性能檢驗(yàn)外加劑同廠家。同品種、每次進(jìn)料為一驗(yàn)收批勻質(zhì)性能和混凝土性能指標(biāo)，按所用水泥作適應(yīng)性試驗(yàn)砂同產(chǎn)地、同規(guī)格不超過500m3為一驗(yàn)收批細(xì)度模數(shù)、含泥量石同產(chǎn)地、同規(guī)格不超過500m3為一驗(yàn)收批級配、含泥量、強(qiáng)度、針片狀顆粒含量砂，砂的含泥量不超過3%，碎石的含泥量不超過1%，砼內(nèi)摻入減水泵送劑控制水灰比及坍落度，增強(qiáng)砼和易性，減緩砼的結(jié)構(gòu)向上施工時，應(yīng)科學(xué)分散鋼管、鋼筋及模板等材料，教育施工操作人員溫度裂縫產(chǎn)生的原因主要是：砼內(nèi)部和外表溫度相差較大。具體防治措施為：澆灌體積較大的構(gòu)件砼時，采取科學(xué)的施工工藝，分層澆筑；施工過程中對砼進(jìn)行內(nèi)外溫度監(jiān)測，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和降溫措施，控制混凝土的射八字裂縫，梁側(cè)負(fù)筋范圍內(nèi)裂縫等，應(yīng)有針對性措施，要求現(xiàn)澆板內(nèi)電管安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)于上、下鋼筋內(nèi)，杜絕管線十字交叉；柱邊負(fù)筋、放射澆筑過程中安排專人值班，修復(fù)鋼筋，保證鋼筋在板中的位置符合規(guī)范及設(shè)進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報告和合格證，（1）班前試驗(yàn)，每班正式開始對焊前，必須先焊兩個試件，通過冷彎（2）焊工自檢：要求焊工要有主人翁的責(zé)任感，在思想上要重視焊接（3）樓板砼澆筑前搭設(shè)澆灌道，防止人為踐踏樓板負(fù)筋，施工時，安（1）模板及附件，應(yīng)設(shè)專人保管與維護(hù)，按規(guī)格、種類分別堆放，建立帳冊。發(fā)放和收回有交接手續(xù)，不合格的（2）鋼模板放在室內(nèi)和棚內(nèi)。臨時在露天堆放時，需要用帆布或塑料（3）鋼模板在使用和保管期間，若發(fā)生油漆脫落，及時補(bǔ)充涂刷防銹（4）鋼模板由于連接需要而必須在板面開孔的，用完之后應(yīng)立即用鋼（5）模板使用后，如肋邊發(fā)生彎曲或彎折，板面發(fā)生簡單變形的，在（6）模板脫模后，應(yīng)立即將板面殘留的砼用平刮刀清除干凈，刮除時（7）模板的位置、截面尺寸、形狀、標(biāo)高符合結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，并保證在澆筑砼過程及澆筑完畢以后，上述的位置、截面尺寸、形狀、標(biāo)高的變化（8）模板在正常施工和正常使用時，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。檢查完后，各級都要有簽字記錄，以便明確責(zé)任，直到確定可以澆灌砼時再進(jìn)行澆灌，這也是結(jié)構(gòu)幾何尺填充墻砌體抹灰后的墻面出現(xiàn)裂縫并在雨季出現(xiàn)滲漏問題一直是困擾建筑業(yè)的一個技術(shù)問題。尤其是填充墻采用粘土空心磚砌體施工，這一質(zhì)量通病就顯得尤為突出，如何做到防患于未然，杜絕墻面裂縫質(zhì)量事故的發(fā)生，拉墻筋錨入構(gòu)造柱內(nèi)，且長度滿足要求。構(gòu)造2、抹灰前必須對砼面進(jìn)行拉毛處理，并在砼面上刷水泥膠漿，砼和磚配合比，施工時按配比分析的材料進(jìn)貨，保證砂的含泥量小于3%，嚴(yán)格按配進(jìn)行質(zhì)量意識的教育。對參與施工的各級管理人員及施工操作人員均應(yīng)組織教育。對進(jìn)場的各類原材料、半成品嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識、記錄、隔離處置，以防誤用產(chǎn)生質(zhì)量隱患。加強(qiáng)過程控制，可進(jìn)入下道工序。公司總工對施工組織設(shè)計、項(xiàng)目質(zhì)量計劃進(jìn)行審批。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉施工圖紙、施工組織設(shè)計、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、項(xiàng)目質(zhì)量計劃，在項(xiàng)目實(shí)施前召集有關(guān)人員主持進(jìn)行交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人針對項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員領(lǐng)導(dǎo)的通病防治小組，針對各工序中易發(fā)生質(zhì)量問題制定防治措施，確保該工程無質(zhì)量通病。在以往的施工過程中常因管理上的漏洞和工作責(zé)任心不強(qiáng)等原因，容易在砼、鋼筋、回填土、砌筑、裝飾、防水、安裝等各工序出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，雖經(jīng)修正處理后能滿足結(jié)構(gòu)可靠性和使用功能的要求，但卻對分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定產(chǎn)生不良后果，影響省優(yōu)的評定。因此根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在全面質(zhì)量管理工作上的基木板，以防將上鐵鋼筋壓扁。水電預(yù)留預(yù)埋過程中，套絲機(jī)下設(shè)塑料布，以未硬化前，在樓板上撬拔預(yù)埋管，雙籠吊吊運(yùn)材料時，應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁（7）應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表為了能夠保證該工程在376天內(nèi)全部竣工交驗(yàn)，各專業(yè)的密切配合、各工序的流水施工作業(yè)及合理穿插是保證工期的重要因素。人力、物力、財力勢，在確保工程質(zhì)量及安全文明施工的前提下，科學(xué)合理的對本工程工期進(jìn)計劃的如期實(shí)現(xiàn)，搞好內(nèi)部各級承包責(zé)任制加的工程施工協(xié)調(diào)會議，把工期、質(zhì)量落實(shí)到個人頭上，實(shí)行工期、質(zhì)量誰主管誰負(fù)責(zé)的管理原則。聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作成計劃情況。每日下午六點(diǎn)鐘項(xiàng)目副經(jīng)理召開項(xiàng)目工作例會，檢查進(jìn)度執(zhí)行工程的施工，與各班組簽定工期獎懲合同，明確規(guī)定合同工期，嚴(yán)格按合同備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工施工需要。材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和氣候情況，作出