工裝管理手冊1

工裝管理手冊

工裝治理手冊

（2015版）

會簽:

名目

第一章、工裝概述

第二章、工裝制度

第三章、工裝制造、驗(yàn)收

第四章、工裝使用治理

第五章、工裝TPM治理

第六章、工裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

第七章、表格、附件

第一章、工裝概述

一、工裝的定義和分類

1.1.工裝。即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱.包括模具、

夾具、檢具、工位器具、刀具、量具、輔具、鉗工工具等.工裝為其通用簡

稱（以下簡稱工裝）。

12工裝分為專用工裝、通用工裝、標(biāo)準(zhǔn)工裝三類。

1）專用工裝是針對特定的零件加工而設(shè)計制造的；

2）通用工裝使用于不同零件的加工和儲備；

3）標(biāo)準(zhǔn)工裝類似于標(biāo)準(zhǔn)件。

二、常用術(shù)語

2.1.模具.

1）概念。廣義上講模具是指用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置.

簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同

的模具由不同的零件構(gòu)成。它要緊通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)

物品外形的加工。

狹義上是指沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）

的一種專門工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。

2.2、夾具：顧名思義,用以裝夾工件（或引導(dǎo)刀具）的裝置。機(jī)械制造過

程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以同意施工或檢測的裝置。

又稱卡具。

2.3檢具。隨著工業(yè)化進(jìn)程的持續(xù)進(jìn)展，大批量生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)持續(xù)

顯現(xiàn)，原有的萬能測量方法如卡尺、千分尺、平臺測量技術(shù)等，已不能習(xí)

慣生產(chǎn)效率的要求，因此便產(chǎn)生了檢具。

檢具是按照不同產(chǎn)品的特點(diǎn)和檢測要求而設(shè)計和制造的一種專用測量

工具。檢具要緊由定位裝置、夾緊裝置、測量裝置和輔助裝置組成。

2.4.工位器具。工位器具是用于零件、物料生產(chǎn)儲運(yùn)的工具，是制造工

廠在生產(chǎn)崗位上使用的物料容器的總稱。按制作材質(zhì)分為：塑料器具、金

屬器具.

2.5.輔具。即輔助工具，非標(biāo)工具以外，生產(chǎn)及檢測使用的一切工具的

總稱

第二章、工裝制度

1目的

本制度制定了安徽江淮安馳汽車有限公司（以下簡稱：公司）資產(chǎn)范

疇內(nèi)工藝裝備（以下簡稱：工裝）的規(guī)范和要求，保證工裝的有效投入和

完好使用。

2適用范疇

2.1本制度適用范疇：安徽江淮安馳汽車有限公司及外協(xié)單位。

3術(shù)語和定義

3.1工裝：包括模具、夾具、檢具、工位器具、輔具等統(tǒng)稱。

3.2模具：用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。簡而言之，模具是

用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成。

3.3夾具：用以裝夾工件的裝置。機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，

使之占有正確的位置，以同意施工或檢測的裝置。

3.4合格工裝：完全符合產(chǎn)品設(shè)計，工藝加工要求的工裝。

3.5差不多合格工裝：試生產(chǎn)工件局部缺陷，不完全符合產(chǎn)品設(shè)計、工

藝要求，但不阻礙裝配使用，經(jīng)修整后能夠達(dá)到設(shè)計、工藝要求的工裝。

3.6驗(yàn)證報廢工裝：因設(shè)計或制造緣故，使工裝經(jīng)反復(fù)驗(yàn)證（三次以上）,

都無法生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的工裝。

4職責(zé)與權(quán)限

4.1安全機(jī)動部

4.1.1工裝預(yù)防性修理打算的核批及管控；

4.1.2負(fù)責(zé)組織工裝設(shè)計及變更的方案制定，評審工作；

4.1.3負(fù)責(zé)工裝制造、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、報廢等過程的組織實(shí)施、和

諧治理工作；

4.1.4負(fù)責(zé)新產(chǎn)品及變型、變動產(chǎn)品開發(fā)工裝預(yù)備工作；

4.1.5負(fù)責(zé)組織工裝質(zhì)量提升，工裝工藝變更整改及工裝改善項(xiàng)目治理

審核工作；

4.1.6負(fù)責(zé)配套廠家業(yè)務(wù)能力考察、調(diào)研工作；

4.1.7負(fù)責(zé)工裝日常規(guī)范使用監(jiān)督治理工作；

4.1.8負(fù)責(zé)工裝的托管協(xié)議簽訂工作；

4.1.9負(fù)責(zé)組織工裝事故的調(diào)查、處置工作；

4.1.10負(fù)責(zé)工裝資產(chǎn)的管控，組織工裝年中（年終）清倉；

4.1.11負(fù)責(zé)實(shí)施工裝的商務(wù)工作

4.2專業(yè)廠（含：職能部門、外協(xié)廠）

4.2.1負(fù)責(zé)工裝日常使用、保管、愛護(hù)工作；

4.2.2配合工裝的技術(shù)設(shè)計變更、質(zhì)量整改、生產(chǎn)驗(yàn)證工作的實(shí)施；

4.2.3負(fù)責(zé)工裝備件申報及庫存治理。

4.3采購治理部

4.3.1負(fù)責(zé)工裝日常使用、保管、愛護(hù)和輔具的日常治理。

4.4質(zhì)量治理部

4.4.1負(fù)責(zé)夾具/檢具精度的周期檢定；

4.4.2負(fù)責(zé)組織工裝的完工檢驗(yàn)及產(chǎn)品鑒定。

4.5工藝技術(shù)部

451負(fù)責(zé)工裝圖紙設(shè)計和評審工作；參與調(diào)試、驗(yàn)收工作；

4.5.2負(fù)責(zé)工裝技術(shù)質(zhì)量提升、修理和變更技術(shù)方案的制定。

4.5.3負(fù)責(zé)工裝制造的技術(shù)協(xié)議編制和簽訂。

454負(fù)責(zé)制定模具/夾具/檢具的周檢項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

5程序細(xì)則

5.1新產(chǎn)品及變型、變動產(chǎn)品工裝開發(fā)生產(chǎn)預(yù)備

5.1.1按照產(chǎn)品工藝設(shè)計要求及生產(chǎn)需要，工藝技術(shù)部編制工藝、工裝

設(shè)計方案；安全機(jī)動部制定工裝開發(fā)打算，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

5.1.2工藝技術(shù)部組織有關(guān)單位對工裝設(shè)計完工圖紙進(jìn)行評審，評審合

格后方可轉(zhuǎn)安全機(jī)動部實(shí)施。

5.1.3工裝制造

(1)工裝制造前應(yīng)由工藝技術(shù)部提出書面技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)后，安全機(jī)動

部安排制作。

(2)安全機(jī)動部對工裝承接單位制造過程進(jìn)行打算管控。

5.2工裝調(diào)試驗(yàn)收

5.2.1安全機(jī)動部負(fù)責(zé)工裝驗(yàn)證打算的編制和下發(fā)，組織質(zhì)量治理部、

工藝技術(shù)部、工藝工程院/供方和使用單位共同實(shí)施驗(yàn)收，驗(yàn)收過程中填寫

《工裝驗(yàn)收確認(rèn)單》。

5.2.2工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)復(fù)核工裝圖紙的正確性和工藝性，指導(dǎo)驗(yàn)證工裝

的正確安裝、使用，以及工裝修改方案的確定，提供驗(yàn)證工作所需要的工

藝文件及有關(guān)資料。

5.2.3工裝使用單位負(fù)責(zé)提供驗(yàn)證所需的設(shè)備、工具、人員以及毛坯料

和半成品，必要時承擔(dān)驗(yàn)證工裝的現(xiàn)場修理、調(diào)試工作。

5.2.4質(zhì)量治理部按照技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行檢定。

5.2.5工裝驗(yàn)收合格后，由參加驗(yàn)收的單位人員共同填寫《協(xié)作工裝驗(yàn)

收單》并存檔。

5.3工裝的檢定

5.3.1工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)制定模具/夾具/檢具的周檢項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.2質(zhì)量治理部負(fù)責(zé)夾具/檢具精度的檢定，編制《工裝周檢打算》并

組織實(shí)施，填寫“工裝周檢情形通知單”報有關(guān)部門。

5.3.3專業(yè)廠關(guān)于非易損工裝如模具的檢定，建立檢定記錄；模具的檢

定是指對該批零件生產(chǎn)的最后一件或幾件（即尾件）的檢查。

5.3.4專業(yè)廠關(guān)于易損工裝如焊夾具/檢具應(yīng)進(jìn)行日常點(diǎn)檢，質(zhì)量治理部

進(jìn)行精度周期標(biāo)定，安全機(jī)動部制定月度預(yù)防性修理打算并實(shí)施。

5.4工裝的保管、設(shè)變修理及備件治理

5.4.1新制工裝入庫時，使用單位應(yīng)編號登帳，放置在固定位置，并作

出標(biāo)識，同時填寫“工裝治理卡”，做到帳、卡、物一致。

5.4.2日常生產(chǎn)工裝的領(lǐng)用、交還、加工的零件數(shù)和修理、檢定情形由

各專業(yè)廠工裝治理員記入治理卡。

5.4.3每年年初對工裝使用狀態(tài)進(jìn)行普查，對工裝存在的潛在咨詢題制

定預(yù)應(yīng)措施，編制次年風(fēng)險性工裝實(shí)施打算，報安全機(jī)動部核匯總審核，

報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

5.4.3.1安全機(jī)動部負(fù)責(zé)編制工裝年度全覆蓋檢查打算，按工裝檢查標(biāo)

準(zhǔn)組織實(shí)施。

5.4.4工裝分級檢查：分為：公司級和廠級；

廠級三級檢查治理分為：廠級、車間級、班組級；

(1)公司級檢查由安全機(jī)動部組織實(shí)施，編制全年每季度審查打算，

由各專業(yè)廠或職能部門進(jìn)行分解為月度三級檢查打算，并組織實(shí)施。安全

機(jī)動部每季度按照審查打算對各單位三級檢查情形進(jìn)行監(jiān)督、檢查；

(2)廠級工裝檢查由本單位工裝治理員組織，每月對本單位的工裝進(jìn)

行自查，自查結(jié)果及時公布、整改，整改完成情形及時給予回復(fù)，專業(yè)廠

把整改完成情形抄送安全機(jī)動部；

(3)車間級工裝檢查由車間工裝治理人員組織，每周對本單位現(xiàn)有工

裝臺賬、實(shí)物及備件庫進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果及時公布、整改，整改完成情

形及時給予回復(fù)，車間把整改完成情形抄送專業(yè)廠；

(4)班組做好使用工裝日常點(diǎn)檢，自查結(jié)果及時記錄在《工裝飾檢卡》

上，對需要更換的備件及時從庫房中領(lǐng)取，不能自主整改的咨詢題點(diǎn)及時

通知車間工裝治理員，安排專業(yè)修理人員解決，無能力修理的工裝，由專

業(yè)廠工裝治理員上報安全機(jī)動部確認(rèn)后安排外協(xié)修理。

5.4.5工裝的變更治理

(1)因產(chǎn)品變更或質(zhì)量咨詢題涉及工裝需要改動時，工藝技術(shù)部分析

緣故，準(zhǔn)確的提出咨詢題點(diǎn)及修改技術(shù)方案，工藝技術(shù)部下發(fā)工藝文件，

專業(yè)廠填寫《工裝變更修理通知單》，車間組織實(shí)施整改。《工裝變更修

理通知單》填寫，涉及產(chǎn)品變更的由工藝技術(shù)部填寫修改原由，涉及質(zhì)量

改進(jìn)的由質(zhì)量治理部填寫；

(2)專業(yè)廠在接到工藝文件后，建立變更臺帳，組織及時修理，工藝

技術(shù)部對下發(fā)的工藝文件整改方案進(jìn)行確認(rèn)，質(zhì)量治理部負(fù)責(zé)對整改結(jié)果

進(jìn)行確認(rèn)(包括整改件結(jié)果和咨詢題點(diǎn)結(jié)果)，并填寫驗(yàn)證結(jié)果，形成閉

環(huán)；

(3)任何單位在沒有接到工藝技術(shù)部下達(dá)的工藝文件不得隨意修改工

裝，違反上述規(guī)定的，一經(jīng)發(fā)覺將嚴(yán)格按獎懲條例進(jìn)行考核；

(4)涉及外協(xié)廠工裝變更，由工藝技術(shù)部下發(fā)技術(shù)通知單，采購治理

部負(fù)責(zé)技術(shù)文件傳遞，工藝技術(shù)部指導(dǎo)并跟蹤整改進(jìn)度，外協(xié)廠負(fù)責(zé)實(shí)施

整改，整改完成后，由質(zhì)量治理部進(jìn)行評審。

5.4.6工裝的改善治理：工裝的改善需經(jīng)廠級工裝治理人員審核后、報

安全機(jī)動部批準(zhǔn)同意后，方可實(shí)施改善；不經(jīng)同意不得私自整改。

5.4.7備件治理

（1）專業(yè)廠建立健全易損備件安全庫存治理臺帳，對低于安全庫存的

備品備件按月25日報下月的備品備件需求打算，由安全機(jī)動部整理匯總報

公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行；

（2）緊急工裝備品備件采購，專業(yè)廠填報緊急備件采購單，報安全機(jī)

動部審批，趕忙執(zhí)行工裝備件緊急采購程序；非標(biāo)件采納緊急加工，保證

生產(chǎn)運(yùn)行。

5.5工裝的報廢

5.5.1因產(chǎn)品、工藝更換或不能修復(fù)的工裝需報廢時，由使用單位提出

申請報告，經(jīng)有關(guān)部門評定，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，填報《工裝報廢通知單》。

5.5.2報廢的工裝，由安全機(jī)動部安排使用單位及時從使用現(xiàn)場撤出，

交付廢品回收部門，并簽收確認(rèn)。

5.6工裝資產(chǎn)的管控

5.6.1專業(yè)廠建立工裝治理臺賬；

5.6.2安全機(jī)動部按照公司安排每年定期組織兩次（年中、年終）工裝

清倉工作。

5.6.3對清倉過程中發(fā)覺的咨詢題組織專業(yè)廠及時整改。

5.6.4對在外協(xié)廠使用的工裝，安全機(jī)動部按照清倉的結(jié)果，對工裝數(shù)

量有變動的單位，重新簽訂《工裝托管協(xié)議書》。

5.6.5對新產(chǎn)品、變型變動產(chǎn)品、復(fù)制工裝開發(fā)，入廠時，專業(yè)廠建立

治理臺賬，到安全機(jī)動部進(jìn)行備案。

5.7工裝通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.7.1工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)建立模具、夾具、檢具及輔具通用性結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn);

5.7.2工裝標(biāo)識要嚴(yán)格按公司下發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；

5.8工裝突發(fā)事件的處置

5.8.1專業(yè)廠對工裝顯現(xiàn)專門咨詢題，愛護(hù)第一現(xiàn)場并及時上報安全機(jī)

動部；

5.8.2安全機(jī)動部組織對突發(fā)性專門工裝進(jìn)行緣故調(diào)查、制定應(yīng)對措施

并實(shí)施；

5.8.3工裝事故處理按公司有關(guān)制度執(zhí)行。

6有關(guān)文件無

7有關(guān)記錄

JAC-MC-AJ-01-01《協(xié)作工裝驗(yàn)收單》

JAC-MC-AJ-01-02《工裝變更修理通知單》

JAC-MC-AJ-01-03《工裝治理卡》

JAC-MC-AJ-01-04《工裝報廢通知單》

JAC-MC-AJ-01-05《工裝備件（緊急）申購單》

JAC-MC-AJ-01-06《工裝檢查整改通知單》

JAC-MC-AJ-01-07《工裝驗(yàn)收確認(rèn)單》

8有關(guān)附件

附件一：《工裝治理流程》

附件二：《工裝報廢流程》

附件三：《工裝技術(shù)變更流程》

附件四：《工裝調(diào)試驗(yàn)收流程》

附件五：《工裝治理網(wǎng)絡(luò)、職責(zé)》

附件六：《工裝檢查范疇及獎懲》

附件一：工裝治理流程

責(zé)任部門輸入流程輸出接收單位

安全機(jī)動部

需求單位生產(chǎn)需求需求報告

工藝技術(shù)部

制造打算

工藝技術(shù)部需求報告安全機(jī)動部

工裝制造圖紙

安全機(jī)動部

安全機(jī)動部工裝制作打算工藝方案評審

工藝技術(shù)部

報告

有關(guān)單位

工裝制造圖

工裝制造合同公司、制造廠

紙家

工藝方案評

安全機(jī)動審報告

工裝驗(yàn)收單

部/有關(guān)有關(guān)單位

單位工裝驗(yàn)收

通知

使用單位

工裝臺帳

安全機(jī)動部安全機(jī)動部

合格工裝

使用單位

工裝使用愛工裝修理打算安全機(jī)動部

護(hù)記錄質(zhì)翻濯部

質(zhì)量治理部工裝鑒定

鑒定報告有關(guān)單位

打算

有關(guān)單位鑒定報告鑒定報告有關(guān)單位

質(zhì)量治理部

工裝咨詢修理通知單專業(yè)廠

專業(yè)廠安全機(jī)動部

題通知

安全機(jī)動部

專業(yè)廠

定期檢查更換記錄

專業(yè)廠安全機(jī)動部

記錄

工裝報廢通知

專業(yè)廠工裝報廢有關(guān)單位

單

申請單

安全機(jī)動部專業(yè)廠

報廢登記表

專業(yè)廠安全機(jī)動部

附件二：工裝報廢流程:

采

工質(zhì)佳

涂什忤焊購量大

裝茗一隹

慶一管管賈

車技車車車詢龍

五:

附件、”

間1m

廣

外協(xié)

部

管理

質(zhì)量

部

供應(yīng)

物料

部

技術(shù)

工藝

員

管理

工裝

分廠

淮

5.1江

員

管理

工裝

員

管理

工裝

員

管理

工裝

員

管理

工裝

責(zé)

員職

5.3人

管:

裝主

部工

機(jī)動

安全

5.3.1

主管安徽江淮安馳汽車有限公司的工裝治理工作，完善有關(guān)制度

和流程，同時按照公司年度方針，對工裝治理的打算、組織以及日常治理

進(jìn)行督促操縱，組織新產(chǎn)品的生產(chǎn)預(yù)備。

5.3.2安全機(jī)動部工裝治理員：

①負(fù)責(zé)工裝預(yù)備中從打算、調(diào)試、驗(yàn)收、使用、報廢等過程的和諧、

治理工作；

②負(fù)責(zé)制定與工裝治理有關(guān)的制度，臺帳以及各種常規(guī)數(shù)字單據(jù)的采

集、分類、綜合等治理工作；

③負(fù)責(zé)對專業(yè)廠工裝治理情形進(jìn)行監(jiān)督、檢查工作；對工裝治理的質(zhì)

量組織評比，實(shí)施獎懲；

④負(fù)責(zé)組織召開工裝例會，公布工裝治理現(xiàn)狀，布置工裝治理工作，

推廣公司內(nèi)外的先進(jìn)體會和方法，負(fù)責(zé)工裝治理的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)打算的

制定和實(shí)施；

⑤負(fù)責(zé)組織工裝事故的調(diào)查分析；

⑥負(fù)責(zé)工裝資產(chǎn)治理工作；

5.3.3專業(yè)廠（包含：部門、外協(xié)廠）工裝治理員：

①建立、健全廠級、車間級各類工裝臺帳（按九仟標(biāo)準(zhǔn)）；

②負(fù)責(zé)專業(yè)廠工裝的使用、修理、保養(yǎng)、保管、記錄等全過程的檢查、

監(jiān)督、考核工作；

③負(fù)責(zé)專業(yè)廠工裝報廢、復(fù)制申報及記錄工作；

④組織單位人員作好工裝調(diào)試人員及材料、機(jī)床的安排工作；

⑤參與工裝的設(shè)計評審及方案確定工作，參與各類事故的分析處理及

修理方案確定落實(shí)工作；

⑥負(fù)責(zé)編報專業(yè)廠年度工裝制造打算及預(yù)算費(fèi)用；負(fù)責(zé)工裝預(yù)防性修

理打算、匯總、上報、實(shí)施工作；

⑦負(fù)責(zé)工裝預(yù)防性修理打算、匯總、上報、實(shí)施工作；

⑧負(fù)責(zé)專業(yè)廠工裝外協(xié)修理、加工的轉(zhuǎn)運(yùn)工作；

⑨負(fù)責(zé)廠級工裝治理的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)打算的制定和實(shí)施；附件六：

工裝檢查范疇及獎懲：

6.1工裝檢查范疇:

序檢查周分級檢查

工裝類型內(nèi)容備注

號期廠級車間級班組級

1工裝治理例會參加或沒請假日常V

2打算內(nèi)容是否按期執(zhí)行日常V

3工裝預(yù)防性修理打算上報和執(zhí)行每月VV

半年/每

4工裝清倉按要求實(shí)施VVV

次

5工裝事故隱瞞不報日常VV

6工裝治理卡是否按要求填寫每月VV

基礎(chǔ)治理

7工裝檢查是否按要求實(shí)施到位日常V

8工裝飾檢卡是否按要求填寫日常VV

9工裝設(shè)變沒有下發(fā)變更通知單日常V

工裝檢查咨詢題點(diǎn)整改通知單沒有

10每月VV

回執(zhí)

11工裝顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求每月V

12工裝標(biāo)識是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求每月VV

模具安裝使用不符合工藝、設(shè)計及治

13日常V

理要求

模具未進(jìn)行檢查、清潔及潤滑就進(jìn)行公司級

14日常VVV

生產(chǎn)每月一

15隨意敲打及拆卸模具附件日常VV次；專業(yè)

使用后模具未清潔、潤滑，檢查、驗(yàn)廠級每

16日常

收人庫周一次；

17模具附件丟失或輔助用具保管不善日常VV班組級

18模具發(fā)生事故不愛護(hù)現(xiàn)場及反饋日常V每日一

模具類無技術(shù)文件和變更通知單擅自改動次

19日常VV

模具

20模具修理質(zhì)量差，造成模具局部損壞日常VV

21未用輔助工具強(qiáng)行打開模具日常VVV

22修理后模具不清潔、潤滑日常VV

修理后模具未體會收或手序未辦齊

23日常VVV

全入庫

24模具修理不及時，阻礙生產(chǎn)日常VVV

25模具未按要求清洗或記錄不齊全日常VVV

焊夾具使用無責(zé)任人或無修理人員

26日常VV

跟班巡查

工件擺放不到位或使用變形產(chǎn)品，強(qiáng)

27日常V

夾具類行夾持

隨意敲打、撞擊夾具或夾具帶故障工

28日常V

作

29夾具表面不清潔或表面存放雜物日常VV

操作不正確，損壞夾具氣路或電器元

30日常V

件

無技術(shù)文件變更通知，擅自修改夾具

31日常VV

定位、型面及其它阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的

三聯(lián)件中是否有積水、氣壓力是否調(diào)

32整到（0.45-0.5）MPa,調(diào)劑油壓表日常VVV

是否在（3-5）次，一滴油

33定位銷磨損在0.2mm以上沒及時更換日常

31定位銷松動沒及時更換日常V、/V

35工位器具使用無責(zé)任人日常VV

36使用中工位器具無標(biāo)識或標(biāo)識不全日常、/

使用中工位器具存在咨詢題不及時

37日常VV

反映、修理

工位器具使用不符合設(shè)計要求（多

38日常

放、混放、亂放）

專用工位器具未經(jīng)同意不得相互代

39日常VV

用

工位器具外流不履行登記手續(xù)、造成

40日常VV

丟失不及時找回或匯報

工位器具

41使用已有安全隱患的工位器具II常VV

工位器具損壞或銹蝕使用單位不及

42日常VV

時處理

43未經(jīng)同意擅自報廢工位器具日常V

44工位器具使用、流轉(zhuǎn)不當(dāng)造成損壞日常VV

45工位器具未定置擺放或擺放不整齊日常VV

46工位器具使用不當(dāng)造成接油盤損壞日常VV

工位器具接油盤內(nèi)的油未按要求清

47日常

理潔凈

48工位器具油污明顯，不及時清洗日常VVV

現(xiàn)場使用輔具損壞沒有及時修復(fù)，帶

49日常VV

輔具類病工作

50現(xiàn)場輔具丟失沒及時上報日常VJ

卡板、定位銷、劃線銷丟失沒及時上

51日常V

報

卡板、定位銷、劃線銷損壞沒及時修

52日常VVV

復(fù)，帶病工作

檢具類

定位塊、樹脂損壞沒及時修復(fù)，帶病

53日常VV

使用

L型塊、夾手定位塊損壞、丟失沒及

54日常V

時修復(fù)和增補(bǔ)

6.2工裝獎懲:

序號工裝類型內(nèi)容鼓舞方式