罐車充裝管理制度及操作規(guī)程

移動式壓力容器充裝管理

制度及操作規(guī)程

按照TSG07及相關(guān)規(guī)定編制

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2022/2/23

［鍵入公司名稱］

thinkpad

目錄

DZ-01危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度...........................................3

ZD-02充裝記錄管理制度...........................................................8

ZD-03關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度................................................10

ZD-04特種設(shè)備管理制度..........................................................13

ZD-05監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度....................................................22

ZD-06安全設(shè)施、設(shè)備管理制度....................................................26

ZD-07特種作業(yè)人員管理制度......................................................31

ZD-08設(shè)備管理制度.............................................................34

ZD-09生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢管理規(guī)定................................40

加70可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報孥器安全管理規(guī)定..................................43

ZD-11事故、事件管理制度........................................................46

ZD-12應(yīng)急救援管理制度..........................................................58

ZDT3接受安全監(jiān)察的管理制度....................................................63

ZD-14用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)制度...........................................64

ZD-15用戶信息反饋制度..........................................................65

GC-01安全操作規(guī)程..............................................................66

GC-02充裝復(fù)檢操作規(guī)程.........................................................67

GC-03裝卸用管耐壓試驗規(guī)程......................................................69

GC-04事故應(yīng)急處置操作規(guī)程......................................................73

2

DZ-01危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度

1.目的：為加強危險化學(xué)品的運輸、裝卸過程中的安全管理，防止意

外安全事故的發(fā)生，做到危險化學(xué)品的運輸、裝卸安全，根據(jù)有關(guān)法

律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本制度。

2.適用范圍：公司內(nèi)所有危險化學(xué)品的運輸、裝卸環(huán)節(jié)。

3.職責(zé)：

3.1綜合管理部負(fù)責(zé)對運輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的

檢查。

3.2生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)整個裝卸過程的監(jiān)護。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對裝卸過程的安全監(jiān)督檢查。

4.工作程序

4.1.1綜合管理部在危險化學(xué)品進行裝卸前，要根據(jù)有關(guān)要求檢查車

輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。

4.2對裝卸操作人員的工作要求

4.2.1裝卸操作人員，必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé)，其他人不得

擅自操作。

4.2.2操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位，當(dāng)班不能裝卸

完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時，一定要以書面

的形式交代清楚，防止發(fā)生物料的泄漏。

4.2.3裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞

擊、拖拉、傾倒和滾動。

4.2.4裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時，操作人員應(yīng)具有操作毒害

3

有關(guān)規(guī)定。

4.3.2從事危險貨物運輸、裝卸的人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定進行崗

位培訓(xùn)，憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。

4.3.3從事危險貨物運輸、裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和

物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。

4.3.4運輸、裝卸作業(yè)時，必須正確使用勞動防護用品。

4.3.5進入裝卸作業(yè)區(qū)前，必須安裝防火罩，不準(zhǔn)隨身攜帶火種，裝

卸易燃、易爆危險貨物時，不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜

電的工作服。

4.3.6車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)?/p>

裝卸貨區(qū)。

4.3.7車輛?？控浂鈺r，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛

之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠

的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。

4.3.8裝卸過程中，車輛的發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度

的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效的措施。

4.3.9在裝卸過程中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要

點收點交。裝車完畢，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全

措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查。

4.3.10裝卸過程中需要移動車輛時，應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原

地關(guān)不上時，必須有人監(jiān)護，在保護安全情況下才能移動車輛，起步

要慢，停車要穩(wěn)。

5

4.3.11禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

4.3.12危險貨物運達(dá)卸貨地點后，因故不能及時卸貨，在待卸期間，

行車人員應(yīng)會同押運人員負(fù)責(zé)看管貨物。

4.3.13在裝卸點作業(yè)的司機及押運員不得擅自脫離車輛，干與工作

無關(guān)的事，更不得進入公司其他的區(qū)域。

5.裝卸作業(yè)要求

5.1充裝前的檢查

5.1.1外觀檢查：充裝車輛停到充裝停車位后，檢察人員應(yīng)對充裝車

輛外觀進行查看，如果發(fā)現(xiàn)有明顯異常情況應(yīng)及時告知駕駛?cè)藛T及公

司調(diào)度人員，問清情況后在確定是否充裝；

5.L2檢查證照資料手續(xù)是否齊全：移動式壓力容器使用證、危險品

運輸證、駕駛、押運人員證照等相關(guān)必備材料應(yīng)齊全，對于證照、資

料不全或過期未年審者不能進行充裝；

5.1.3充裝車輛設(shè)施檢查:查看充裝車輛瓶組是否有余壓、充氣閥門、

排污閥門操作是否靈活、有無泄漏；查看充裝車輛瓶組壓力表、溫度

表是否完好、顯示是否正常；對于存在嚴(yán)重泄漏、表計顯示不正常車

輛嚴(yán)禁充裝；

5.2充裝中檢查

5.2.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏點

立即停止充裝，按照要求處理合格后重新充裝；

5.2.2檢查壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，禁止超溫、超壓充裝；

5.2.3查看充裝計量顯示是否正常；查看充裝設(shè)備是否正常；

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5.4充裝后檢查

5.4.1檢查充裝連接管道接口、閥門、表計是否有泄漏;

5.4.2檢查壓力、溫度是否正常；

5.4.5車輛外觀檢查；

5.4.6充裝檢查記錄完整.

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ZD-02充裝記錄管理制度

1、危險化學(xué)品運輸車輛入廠檢查表要求：

1.1車輛基本信息由司機填寫，填寫字跡工整清晰，內(nèi)容完整準(zhǔn)確,

不得有漏填、漏選、錯填、亂填。

1.2檢查人員必須對應(yīng)相關(guān)證件對車輛基本信息進行核實，如有填寫

錯誤請司機改正，如有司機或車輛信息與證件不一致，則不得裝車。

1.3車輛檢查要點由檢查人員填寫，填寫字跡工整清晰，嚴(yán)格依照檢

查內(nèi)容準(zhǔn)確填寫檢查結(jié)果。

1.4檢查人員填寫內(nèi)容如有錯誤將進行考核，錯一個考核0.5分，且

考核分?jǐn)?shù)累加。

2、槽車充裝檢查記錄表要求：

2.1裝車人員嚴(yán)格按照裝車步驟依次填寫充裝檢查記錄表。填寫記錄

字跡工整清晰，內(nèi)容完整準(zhǔn)確，不得有漏填、漏選、錯填、亂填。

2.2裝車人員如有填寫錯誤或是漏填將進行考核。

2.3考核標(biāo)準(zhǔn)：

a,所有要填寫的內(nèi)容如有漏填或錯填進行考核。漏填或錯填一個考

核0.5分，考核分?jǐn)?shù)累加。

b,所有選擇項目如有沒選或是錯選進行考核。沒選或錯選一個考核

0.5分，考核分?jǐn)?shù)累加。

c,注意公式：允許充裝質(zhì)量二（車頭重量+掛車滿載總重量）-皮重。

所以荷載質(zhì)量2允許充裝質(zhì)量，本次發(fā)貨量，凈重。如有錯誤進行考

核，錯一個考核0.5分，考核分?jǐn)?shù)累加。

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2.4檢查人負(fù)責(zé)檢查槽車充裝，檢查記錄表，檢查好請簽字。

3、請各個班組在每班裝車結(jié)束后需對應(yīng)本班裝車情況再檢查一遍記

錄表。對于檢查不合格的記錄根據(jù)實際情況及時修改，填補。四，每

周一會對上周槽車入廠和裝車檢查記錄表進行全面檢查，對應(yīng)各個班

組出現(xiàn)錯誤的按照以上標(biāo)準(zhǔn)進行考核。希望各個班組檢查到位。

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ZD-03關(guān)縫裝置、重點部位管理制度

1、目的：

加強公司各關(guān)鍵裝置及重點部位的安全管理，確保公司生產(chǎn)安全、穩(wěn)

定、正常有序的進行。

2、范圍：

公司的關(guān)鍵裝置及重點部位為儲罐區(qū)、設(shè)備區(qū)、裝車站臺、變電所。

3、職責(zé)：

1、關(guān)鍵裝置及重點部位所在部門的主要負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，

負(fù)責(zé)本制度的貫徹實施。

2、關(guān)鍵裝置及重點部位的操作人員及其他單位的有關(guān)人員必須嚴(yán)格

執(zhí)行本制度。

3、公司級管理人員對關(guān)鍵裝置及重點部位實行安全承包責(zé)任制。

4、規(guī)程：

1.公司級管理人員對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

1.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定公司級管理人員定點承包的安全管理機制，承包

點設(shè)置“公司級管理人員安全承包責(zé)任牌”，承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵

裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，具體內(nèi)容如下：

1.1.1公司級管理人員安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；

LL2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；

1.1.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；

1.L4督促隱患整改；

1.L5監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實；

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1.1.6解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參

加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示

等，保留活動記錄。

2.使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

2.1生產(chǎn)部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級承包人，并

建立安全檢查記錄。

2.2生產(chǎn)部對關(guān)鍵裝置及重點部位定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。

2.3工藝、技術(shù)、設(shè)備、安全、儀表、電氣等有關(guān)崗位按照職責(zé)分工

進行安全管理，要求如下：

2.3.1各項工藝操作指標(biāo)符合操作規(guī)程、工藝卡片要求；

2.3.2各種動、靜設(shè)備、設(shè)施、附件達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器、壓力

管道符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全管理與監(jiān)

察規(guī)定》，其安全附件應(yīng)齊全好用，關(guān)鍵機組實行特護管理；

2.3.3儀表管理符合制度要求，嚴(yán)格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖管理規(guī)定；

2.3.4各類安全設(shè)施、消防設(shè)施安全、靈敏、完好，符合有關(guān)規(guī)程和

規(guī)定的要求，消防通道暢通；

2.3.5電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆、防觸電的要求，各項安全措施應(yīng)齊全、

完好。

2.3.6制定相應(yīng)的關(guān)鍵裝置及重點部位安全檢查表，每季度組織一次

安全檢查。

2.4對關(guān)鍵裝置及重點部位檢查出的隱患，由生產(chǎn)部制定措施，確定

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整改責(zé)任人行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報

生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部進行考核。

3.各崗位對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理

3.1確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確

安全責(zé)任人。

3.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有

效防范措施。

4.班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理

4.1操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。

4.2嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。

4.4按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進行安全檢查。

4.5及時報告險情和處理存在的問題。

4.6必須按規(guī)定配備必要的安全防護器具和消防設(shè)施。

4.7非關(guān)鍵裝置、重點部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進入。

4.8外單位人員要到關(guān)鍵裝置、重點部位進行參觀須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)方可。

4.9外來單位人員到關(guān)鍵裝置、重點部位必須進行登記。

5.應(yīng)急預(yù)案及演練生產(chǎn)部組織制定關(guān)鍵裝置及重點部位應(yīng)急救援預(yù)

案，每半年進行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、

儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。

做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對預(yù)案進行修訂。

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ZD-04特種設(shè)備管理制度

1、目的：

1.1為了規(guī)范特種設(shè)備安裝、改造、使用，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特

種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，特

制訂本管理制度。

L2本制度對特種設(shè)備的安裝、維護、改造和使用進行具體規(guī)定。

2、范圍：適用于公司特種設(shè)備管理。

3、職責(zé)：

1、公司特種設(shè)備按相關(guān)職能由生產(chǎn)部進行管理。

2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)起重設(shè)備、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設(shè)備的

管理以及以上特種設(shè)備的維護、維修管理。

3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)防爆電器等機電類特種設(shè)備的管理，以及以上特種設(shè)

備的維護、維修管理。

4、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有特種設(shè)備的采購。

5、生產(chǎn)部必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的管理工作。管理人員必須接

受專業(yè)的培訓(xùn)，取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備管理人

員資格證》。

6、特種設(shè)備的管理人員，必須認(rèn)真執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》

和《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》，檢查和糾正特種設(shè)備在使

用中的違法違章行為。參加特種設(shè)備的訂購、安裝驗收及試車工作;

檢查特種設(shè)備的運行、維修和安全附件校驗情況；編制定期校驗計劃

并落實定期校驗的報檢工作；組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作；必

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須執(zhí)行特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章，定期檢查和糾正特種設(shè)備在使用

中的違法違章行為，必須參加特種設(shè)備的安裝驗收及試車，檢查特種

設(shè)備的運行、維修和安全附件校驗情況；必須建立特種設(shè)備技術(shù)檔案;

編制常規(guī)檢查計劃并組織實施；特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、

測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期校驗；編制特種設(shè)備緊急救援

預(yù)案并定期組織演習(xí)；必須定期組織特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備

的安全教育和操作技能培訓(xùn)。

4要求：

4.1特種設(shè)備的使用

4.1.1使用單位必須使用有“生產(chǎn)許可證”或“安全認(rèn)可證”的特種

設(shè)備、零部件和安全附件。

4.L2事業(yè)部采購部門、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購和安裝，設(shè)備安

裝后將特種設(shè)備出廠資料和安裝資料交給設(shè)備科入檔。使用單位使用

前30日內(nèi)向相應(yīng)特種設(shè)備工程師提出使用申請，并提供該設(shè)備的監(jiān)

督校驗機構(gòu)出具的檢驗報告，設(shè)計、制造、安裝技術(shù)文件原件和復(fù)印

件，安全檢驗合格標(biāo)志和噪作維修人員的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證等

材料。特種設(shè)備工程師批準(zhǔn)后方可使用。

4.1.3使用單位必須制定以崗位責(zé)任制為核心的特種設(shè)備使用和運行

安全管理制度，并予以嚴(yán)格執(zhí)行。安全管理制度應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

4.1.3.1各種相關(guān)人員的職責(zé)。

4.L3.2操作人員守則。

4.1.3.3安全操作規(guī)程。

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4.1.3.4常規(guī)檢查制度。

4.1.3.5維修保養(yǎng)制度。

4.1.3.6作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度。

4.1.3.7意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度。

4.1.4技術(shù)檔案管理制度.

4.1.4.1使用單位要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包

括以下內(nèi)容：

4.1.4.2特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品合格證明、使用維護

說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

4.1.4.3特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

4.1.4.4特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

4.L4.5特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相

關(guān)附屬儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。

4.1.4.6特種設(shè)備運行故障和事故記錄。

4.1.4.7安裝、大修、改造的記錄及其驗收資料。

4.1.5使用單位要嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制

度。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄，并存檔備查。檢查至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

4.1.5.1對在用特種設(shè)備，每年至少進行一次全面檢查，對承載類特

種設(shè)備，必要時要進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回

轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能的檢查。

4.1.5.2月檢至少應(yīng)檢查下列項目：

4.1.5.2.1各種安全裝置或者部件是否有效。

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4.1.5.2.2動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常。

4.1.5.2.3潤滑油量是否足夠，冷卻系統(tǒng)、備用電源是否正常。

4.1.5.2.4繩索、鏈條及吊裝輔具等有無超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的損傷。

4.1.5.2.5控制電路與電氣元件是否正常。

4.1.6日檢至少應(yīng)檢查下列項目：

4.L6.1運行、制動等操作指令是否有效。

4.1.6.2運行是否正常，有無異常的振動或噪聲。

4.1.6.3聯(lián)鎖開關(guān)及安全帶等是否完好（當(dāng)有這些裝置時）。

4.1.7特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)及時向相關(guān)

職能部門匯報，并對其進行全面檢查，必須消除事故隱患后，方可從

新投入使用。

4.1.8特種設(shè)備作業(yè)人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核，取得地市級以

上質(zhì)量監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》后，方可從

事相應(yīng)的工作。

4.1.9使用單位必須定期對特種設(shè)備作業(yè)人員進行安全教育和操作技

能培訓(xùn)，提高特種設(shè)備作業(yè)人員安全作業(yè)意識。

4.1.10特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守特種設(shè)備的操作規(guī)

程和安全規(guī)章制度。

4.1.11特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安

全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。

4.L12使用單位決定停用的特種設(shè)備，預(yù)計停用時間超一年的，或

要報廢特種設(shè)備，要以書面形式向生產(chǎn)部申請辦理停用或注銷手續(xù)。

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5.特種設(shè)備的檢修

5.1特種設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)和考核，取得地

市級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證》

后，方可從事相應(yīng)的工作。

5.2使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，明確維修保養(yǎng)

者的責(zé)任，嚴(yán)格按特種設(shè)備“維護保養(yǎng)”要求定期進行維修保養(yǎng)。本

單位沒有能力維修保養(yǎng)的，必須委托有資格的單位進行維修保養(yǎng)。

5.3使用單位必須對在用特種設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，并定期自檢，

發(fā)現(xiàn)異常情況的，及時處理。

5.4使用單位要定期校驗和檢修的在用特種設(shè)備的安全附件、安全保

護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表，并及時記錄在案。

5.5特種設(shè)備的改造和大修前，由使用單位向相應(yīng)的財務(wù)部門提出改

造或大修申請，并附改造或大修內(nèi)容?？偨?jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部委托

具有相應(yīng)特種設(shè)備維修和改造許可證的單位進行。改造或大修結(jié)束后

生產(chǎn)部將校驗檢測機構(gòu)的校驗檢測資料交相應(yīng)的財務(wù)部門核準(zhǔn)，并將

有關(guān)改造或大修資料交使用單位入檔。

6.特種設(shè)備的安裝

6.1特種設(shè)備的安裝由裝備部委托取得相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單

位進行。施工中的監(jiān)督校驗，由特種設(shè)備安全監(jiān)察財務(wù)供應(yīng)處門核準(zhǔn)

的校驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督校驗，監(jiān)督校驗合格后交付給使用單位。

7.特種設(shè)備的校驗

7.1使用單位在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前一個月安排好停

17

機檢驗時間，向生產(chǎn)部提出檢驗申請。生產(chǎn)部組織檢驗，檢驗結(jié)束后

檢驗報告由設(shè)備科入檔。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,

不得繼續(xù)使用，檢驗后使用單位要及時更換《安全檢驗合格》標(biāo)志中

的有關(guān)內(nèi)容。

7.2停用特種設(shè)備擬重新使用前要對其進行全面檢查和維修保養(yǎng)，并

提前一個月向生產(chǎn)部提出使用申請，批準(zhǔn)后方可使用。

7.3遇到下列情況之一的特種設(shè)備，在使用前，應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢

查和維修保養(yǎng)，消除隱患后，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后方可使用。

7.3.1經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、

地震、雷擊、大風(fēng)等）。

7.3.2發(fā)生設(shè)備事故。

8.壓力容器的使用要求

8.1使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并指定具

有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備工程師負(fù)責(zé)壓力

容器的安全管理工作。

8.2壓力容器技術(shù)檔案的內(nèi)容包括以下內(nèi)容：

8.2.1壓力容器檔案卡。

8.2.2壓力容器設(shè)計文件。

8.2.3壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料。

8.2.4檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料。

8.2.5修理方案，實際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。

8.2.6壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量

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檢驗技術(shù)文件和資料。

8.2.7安全附件校驗、修理和更換記錄。

8.2.8有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。

8.3壓力容器的使用單位要在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確

提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容應(yīng)包括：

8.3.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作

溫度）。

8.3.2壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項）。

8.3.3壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的

異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。

8.4壓力容器用安全閥每年校驗一次，設(shè)備工程師每年的一月份根據(jù)

安全閥有效期向生產(chǎn)部報安全閥的校驗計劃，在安全閥有效期屆滿前

15日向生產(chǎn)部提出校驗申請，生產(chǎn)部委托有資質(zhì)機為校驗，校驗合

格后方可使用。

8.5壓力容器用壓力表、測溫儀表、液面計必須強制檢定，檢定的具

體要求及使用維護按公司有關(guān)計量管理制度執(zhí)行。

8.6壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措

施，并按規(guī)定的報告程序，及時向班組長、安全環(huán)保管理員、生產(chǎn)部

報告。

8.6.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施后

仍不能得到有效控制。

8.6.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及

19

安全的現(xiàn)象。

8.6.3安全附件失效。

8.6.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

8.6.5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。5.6.6過量充裝。

8.6.7壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。

8.6.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運行。5.5.6.9其他

異常情況。

8.7壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得進行任何修理。對于特殊的生產(chǎn)工

藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時，或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏

時，使用單位必須按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施，操作

人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實

際操作時，生產(chǎn)部應(yīng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。

8.8以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須進行水質(zhì)管理和監(jiān)測，沒

有可靠的水處理措施，不能投入運行。

8.9壓力容器的修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)

計單位同意。修理或改造單位要提供修理或改造后的圖樣、施工證明

文件等技術(shù)資料。

8.10改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途）

時，工藝、設(shè)備工程師向生產(chǎn)部提出申請，生產(chǎn)部批準(zhǔn)后方可使用。

9.壓力管道的使用要求

9.1使用單位新建、擴建、改建的壓力管道在施工前向生產(chǎn)部提出申

請，由生產(chǎn)部委托有資格的單位施工。

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9.2壓力管道、安全保護裝置和附屬設(shè)施的界定：

9.2.1壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護裝置和附

屬設(shè)施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備。

9.2.2安全保護裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和

緊急切斷閥等。

9.2.3附屬設(shè)施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)

控系統(tǒng)等。

9.2.4管道的劃分界限為：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、

螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件

的第一個密封面。

9.3輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位要建立以下制

度：

9.3.1事故預(yù)防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案）。

9.3.2巡線檢查制度。

9.3.3根據(jù)需要建立搶險隊伍，并且定期演練。

9.5在用壓力管道需要進行一般修理、改造時，其修理、改造方案由

使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

9.6使用有安全標(biāo)記的壓力管道元件。

9.7壓力管道用壓力表、測溫儀表必須強制檢定，檢定的具體要求及

使用維護按公司有關(guān)計量管理制度執(zhí)行。

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ZD-05監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度

1、目的：本規(guī)定的目的是為了對用于產(chǎn)品形成過程、安全、質(zhì)量、

能源、環(huán)境的監(jiān)視測量設(shè)備進行有效控制，確保監(jiān)視和測量結(jié)果有效。

2、范圍：本規(guī)定適用于公司所有監(jiān)視和測量設(shè)備的配備管理、分類、

安裝驗收、校準(zhǔn)、臺賬管理和設(shè)備流轉(zhuǎn)管理。

3、職責(zé)：

1、監(jiān)視和測量設(shè)備由生產(chǎn)部歸口管理。

2、儀表工程師負(fù)責(zé)聯(lián)系監(jiān)視、測量裝置的檢定（入廠檢定和周期內(nèi)

的檢定）。

3、儀表工程師負(fù)責(zé)監(jiān)視測量設(shè)備的總臺賬和管理。

4、儀表工程師負(fù)責(zé)監(jiān)視測量裝置和測量設(shè)備的日常維護保養(yǎng)和衛(wèi)生。

5、安全環(huán)保管理員負(fù)責(zé)對公司的可燃?xì)怏w報警儀、防雷接地等專用

安全設(shè)備進行監(jiān)視和測量。

4、規(guī)程：

1.監(jiān)視和測量裝置配備管理規(guī)定

1.1儀表工程師根據(jù)監(jiān)測任務(wù)配備測量設(shè)備，并按以下情況分類處理:

L1.1報廢后需更新的測量設(shè)備：不改變測量設(shè)備規(guī)格型號，使用作

業(yè)區(qū)可按采購管理規(guī)定提出申請，報生產(chǎn)部審核，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后

購買。

1.1.2日常增配的測量設(shè)備：儀表工程師根據(jù)需要確定監(jiān)測任務(wù)及所

要求的準(zhǔn)確度，按采購管理規(guī)定提出申請，報生產(chǎn)部審核，經(jīng)公司領(lǐng)

導(dǎo)批準(zhǔn)后購買。

22

1.1.3新建及技改項目配備的測量設(shè)備：設(shè)計圖紙經(jīng)評審后，生產(chǎn)部

編制采購計劃，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后采辦安裝。

1.2產(chǎn)品的監(jiān)視測量設(shè)備的配備:儀表工程師根據(jù)需要進行設(shè)計選型,

按采購管理規(guī)定提出申請，報生產(chǎn)部審核，公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后采辦。

1.3以上增設(shè)的設(shè)備投入使用后由儀表工程師做好記錄，并上報生產(chǎn)

部。

2.檢測設(shè)備的采購、檢驗、安裝驗收管理

2.1檢測裝置的采購

2.1.1檢測裝置的采購，按公司財務(wù)、事業(yè)部采購部門管理規(guī)定執(zhí)行。

2.1.2檢測設(shè)備的入廠檢驗

2.L2.1新購置的測量設(shè)備檢驗：由生產(chǎn)部提出申請，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)后；生產(chǎn)部外送具備相應(yīng)資質(zhì)單位進行入庫檢驗。檢驗合格后由檢

定單位貼檢驗合格證，并出示檢定報告。對于不合格測量設(shè)備的按公

司財務(wù)、事業(yè)部采購部門管理規(guī)定處理。

2.1.2.2與生產(chǎn)設(shè)備配套購置的測量設(shè)備檢驗：由工產(chǎn)部提出申請,

經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后；生產(chǎn)部外送具備相應(yīng)資質(zhì)單位入庫檢驗（如測量

設(shè)備已安裝在生產(chǎn)設(shè)備上，由施工單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)拆卸）。檢驗

合格后，粘貼合格標(biāo)志，與成套設(shè)備一起辦理入庫手續(xù)，對于不合格

測量設(shè)備的按公司財務(wù)、事業(yè)部采購部門管理規(guī)定處理。

3,測量設(shè)備的安裝、驗收

3.1日常配備的測量設(shè)備由生產(chǎn)部組織安裝、驗收。

3.2新建及技改項目測量設(shè)備的安裝由項目施工單位負(fù)責(zé)，竣工后,

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生產(chǎn)部按驗收規(guī)定組織驗收。

4.測量設(shè)備的檢定或校準(zhǔn)管理

4.1測量設(shè)備外委檢定時，由生產(chǎn)部提出申請，報公司領(lǐng)導(dǎo)審批；批

準(zhǔn)后生產(chǎn)部負(fù)責(zé)送檢，在送檢前生產(chǎn)部需驗證外委檢定單位的檢定資

格。外委檢定要在裝置現(xiàn)場進行時，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，使用作業(yè)區(qū)

配合。

4.2檢定或校準(zhǔn)結(jié)束后應(yīng)粘貼相應(yīng)的確認(rèn)標(biāo)識，確認(rèn)標(biāo)識采用紅、綠、

黃長方形紙制標(biāo)簽，紅色為“禁用”，黃色為“限用”，綠色為“合格”；

對其測量性能可調(diào)部件由檢定或校準(zhǔn)人員作適宜的封印，封印的形式

有：鉛封、蠟封、漆封。

5.臺賬管理：

5.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)全公司測量設(shè)備總臺賬管理，各作業(yè)區(qū)分別建立分管

測量設(shè)備臺賬（二級）。

5.1.1測量設(shè)備的統(tǒng)一編號：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一編號的設(shè)計和管理，各

作業(yè)區(qū)在為新增測量設(shè)備建立統(tǒng)一編號時應(yīng)報生產(chǎn)部備案。

5.1.2公司的監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬由使用作業(yè)區(qū)統(tǒng)計整理并報生產(chǎn)部

匯總。

6.測量設(shè)備的流轉(zhuǎn)管理

6.1領(lǐng)用：按公司管理規(guī)定執(zhí)行。

6.2報廢：

6.2.1普通易損監(jiān)視測量設(shè)備憑檢定報告直接報廢。

6.2.2固定資產(chǎn)：按公司財務(wù)《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》執(zhí)行。

24

6.2.3降級和限用：

6.2.3.1過程控制測量設(shè)備維修后經(jīng)檢定或校準(zhǔn)不合格，但符合下一

級精度要求的，檢定或校準(zhǔn)記錄經(jīng)儀表科審查批準(zhǔn)后可降級使用。降

級使用的設(shè)備，維修作業(yè)區(qū)在明顯位置粘貼"降級”標(biāo)簽。

6.2.3.2多功能或多用測量設(shè)備經(jīng)檢定或校準(zhǔn)尚有一種或幾種功能正

常時，檢定或校準(zhǔn)記錄由儀表科主管領(lǐng)導(dǎo)審批后可限制使用。限制使

用的測量設(shè)備，維修作業(yè)區(qū)在明顯位置粘貼“限用”標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)

填寫允許使用的范圍，必要時可加附注。

6.2.3.3測量設(shè)備降級或限用的測量設(shè)備不得重新安裝于原監(jiān)測點。

7.測量設(shè)備的使用管理

7.1按照測量設(shè)備操作規(guī)程或使用說明書規(guī)定的方法操作和使用測量

設(shè)備。

7.2測量設(shè)備要有明顯的狀態(tài)標(biāo)識，并在檢定的有效期內(nèi)。

7.3使用作業(yè)區(qū)在操作使用中發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備出現(xiàn)不合格跡象，已經(jīng)損

壞、過載或誤動作、顯示不正常、功能出現(xiàn)可疑、超過檢定或校準(zhǔn)有

效期、封印損壞，應(yīng)先停用并做好記錄，同時通知僅表科處理。

7.4各項計量標(biāo)準(zhǔn)和計量檢測設(shè)備必須滿足《計量管理規(guī)定》。

8.測量設(shè)備的維護保養(yǎng)和維修管理

8.1產(chǎn)品的測量設(shè)備由使用作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)維護保養(yǎng)。

8.2維修或調(diào)整后的測量設(shè)備，須經(jīng)校準(zhǔn)人員進行校準(zhǔn)，合格后方能

投用，不合格的測量設(shè)備按本規(guī)定做出降級、報廢、限用的處理。

25

ZD-06安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

1、目的：

加強安全設(shè)施、設(shè)備的管理工作，避免和減少事故的發(fā)生，增強抵御

重大惡性事故的能力。

2、范圍：

配置在生產(chǎn)設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備的安全作用的所有裝置（如安

全閥、防護罩、滅火器、各類報警器等），總稱安全防護設(shè)施、設(shè)備。

必須加強維護，保證靈敏好用。

3、職責(zé):

全公司所有人員

4、規(guī)程：

L管理要求

1.1各種裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。

1.2各種安全裝置要建立專項檔案編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。

1.3各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗，并將檢查

效驗情況載入檔案。

1.4安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修

完畢、在投產(chǎn)前須立即復(fù)原。

L5各種特殊安全防護器材都應(yīng)定點存放在安全、方便的地方，并有

專人負(fù)責(zé)保管，定期效驗和維護，每次效驗后，應(yīng)記錄或鉛封，保管

人要經(jīng)常檢查。

2.定義和分類

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2.1定義：凡配置在設(shè)備、設(shè)施上，用于保護人身及設(shè)備安全的所有

裝置，稱為安全防護裝置。

2.2分類

2.2.1檢測裝置一一壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測

器及報警裝置等。

2.2.2泄壓裝置一一安全閥、爆破片、放空閥、呼吸閥、回流閥、減

壓閥、放空管等。

2.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置一一阻火器、水封、回火防止器、防火堤、

防火墻等。

2.2.4緊急處理裝置一一緊急切斷電源，緊急切斷腰、緊急排液、緊

急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。

2.2.5防護裝置一一防護罩、防護屏、電氣過載保護裝置；防靜電、

防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置；限制器、限速器、制

動裝置等。

2.2.6滅火裝置一一消火栓、噴淋、ABC干粉等滅火器。3.管理和職

責(zé)

3」各類安全防護裝置、設(shè)施，由責(zé)任部門分工進行管理。

3.1.1凡機械、設(shè)備、電氣上的安全設(shè)備（如壓力容器上的安全閥、

壓力表、儲罐上的呼吸閥，各種機械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置）

均由生產(chǎn)部和設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。

3.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報警和安全聯(lián)鎖裝置均由生產(chǎn)部

和設(shè)備科負(fù)責(zé)管理。

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3.1.3凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具，均由生產(chǎn)部負(fù)

責(zé)管理。

3.1.4凡屬電器方面的安全保護裝置由設(shè)備科電工負(fù)責(zé)。

3.1.5凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報警裝置、滅火裝置和其他固定和不固定

滅火裝置，由生產(chǎn)部和設(shè)備科電工負(fù)責(zé)。

3.1.6凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設(shè)施、設(shè)備等，均由生

產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理。

3.1.7各類安全防護裝置、設(shè)施由使用班組、部門負(fù)責(zé)維護保養(yǎng)。

3.2各類安全防護裝置與設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，崗位操作人

員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護方法。

3.3各種安全裝置由所屬班組、部門指定專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常進行檢

查、維護和保養(yǎng)。

3.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)

檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。

3.5安全防護裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置或拆除，因檢修拆除的，

檢修完畢后必須立即復(fù)原。

3.6安全防護裝置、設(shè)施，必須與主機同時投產(chǎn)運行，發(fā)生故障，班

組部門應(yīng)立即組織搶修，使其恢復(fù)正常。

4.安裝與拆除

4.1新建、擴建、改造工程，必須按設(shè)計要求安裝安全防護裝置與設(shè)

施。

4.2選用安全防護裝置必須有通過主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。

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4.3認(rèn)為須拆除安全裝置及設(shè)施時，需提出申請經(jīng)工程部、生產(chǎn)部審

核后方準(zhǔn)拆除。

5.維修與校驗

5.1安全防護裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負(fù)責(zé)校驗（檢驗）與維修，

除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。

5.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護裝置維修與校驗檔案，納入

設(shè)備管理進行考核，編入設(shè)備檢修計劃。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢

查、檢驗結(jié)果記入檔案。

5.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動，安全防護裝置作相應(yīng)調(diào)整，應(yīng)

經(jīng)生產(chǎn)部、生產(chǎn)處審核認(rèn)可。

6.安全裝置

6.1安全閥

6.L1選型安裝，開啟壓力不準(zhǔn)超過容器設(shè)計；排氣能力必須大于容

器的安全泄放量。

6.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。

6.1.3安全閥定期檢驗，每年至少一次。

6.6進、出口閥

6.6.1進口閥應(yīng)便于在運行時可隨時與其它連通的管道切斷，防止超

壓，確保安全。

6.6.2出口閥是便于在必要時可將內(nèi)部物料排除和泄壓。

6.7靜電防護裝置

6.7.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位，均應(yīng)裝設(shè)靜電接地

29

和消防裝置。

6.7.2定期檢查靜電接地電阻，不應(yīng)大于10歐姆。

6.7.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時，不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道

和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管短距離連接射，則在管內(nèi)接入

導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶，同時可靠接地導(dǎo)除靜電。

6.8防雷

6.8.1裝設(shè)避雷裝置，應(yīng)按規(guī)定要求進行設(shè)計安裝。

6.8.2定期檢測防雷設(shè)施，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并做好記錄，

如不符規(guī)定要立即解決。

30

ZD-07特種作業(yè)人員管理制度

1、目的：為落實企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強對特種作業(yè)人員和特種

設(shè)備作業(yè)人員的管理，規(guī)范特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員安全作

業(yè)，保障安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

2、范圍：

全公司的特種作業(yè)人員管理。

3、職責(zé)：

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員日常監(jiān)管。

4、規(guī)程：

1.特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前，必須按照國家關(guān)于《特種作業(yè)人

員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》

及其他有關(guān)規(guī)定進行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和

實際操作訓(xùn)練。經(jīng)有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)與考核合格后，持有相

關(guān)行政管理機構(gòu)核發(fā)的有效操作證件方能上崗作業(yè)。

2.特種作業(yè)人員應(yīng)熟知本崗位及工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按照

相關(guān)規(guī)程進行操作。

3.特種作業(yè)人員作業(yè)前須對設(shè)備及周圍環(huán)境進行檢查，清除周圍影響

安全作業(yè)的物品，嚴(yán)禁設(shè)備沒有停穩(wěn)進行維護、檢修、焊接、清掃等

違章行為。焊工作業(yè)（含明火作業(yè)）時必須對周圍的設(shè)備、設(shè)施、物

品進行安全保護或隔離，嚴(yán)格遵守廠內(nèi)用電、動火審批程序。

4.特種作業(yè)人員必須正確使用個人防護用品用具，嚴(yán)禁使用有缺陷的

防護用品用具。

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5.安裝、檢修、維護等作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程，作業(yè)

結(jié)束后必須清理現(xiàn)場殘留物，防止遺留事故隱患，因作業(yè)疏忽或違章

操作而造成安全事故的，視情節(jié)按照有關(guān)規(guī)章制度追究責(zé)任人責(zé)任,

或移交司法機關(guān)處理。

6.特種作業(yè)人員在操作期間，發(fā)覺視力障礙，反應(yīng)遲緩，體力不支,

血壓上升等身體不適等有危及安全作業(yè)的情況時，應(yīng)立即停止作業(yè),

任何人不得強行命令或指揮其進行作業(yè)。

7.特種作業(yè)人員在工具缺陷、作業(yè)環(huán)境不良的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，且無可

靠防護用品和無可靠防范措施情況下，有權(quán)拒絕作業(yè)。

8.各班組應(yīng)加強規(guī)范化管理，對特種作業(yè)人員生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的

違章行為，及時進行糾正和教育。

9.安全管理人員有權(quán)對違章從事特種作業(yè)工作的行為進行制止和處

理。

10.特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、發(fā)證和復(fù)審：

10.1需要增加使用特種作業(yè)人員時，以書面報告經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，

報綜合管理部核準(zhǔn)后，由相關(guān)部門組織培訓(xùn)和考核。

10.2特種作業(yè)人員在培訓(xùn)期間安排其參加脫產(chǎn)培訓(xùn)，受培訓(xùn)人員必

須按時參加學(xué)習(xí)，參加考核。

11.健全特種作業(yè)人員管理檔案，不得隨意變動特種作業(yè)人員的崗位。

如遇作業(yè)者本人不適合該工作崗位或本單位因生產(chǎn)實際需要變動，必

須事先報告綜合管理部同意，方可變動。

12.特種作業(yè)人員到期復(fù)審和新增特種作業(yè)人員的初審，由生產(chǎn)部負(fù)

32

責(zé)組織進行安技培訓(xùn)。

13.特種作業(yè)人員操作證件到期需要繼續(xù)復(fù)審的，應(yīng)當(dāng)至少提前二個

月將復(fù)審人員名單提供給綜合管理部和生產(chǎn)部。

14.生產(chǎn)部對我廠特種作業(yè)人員的生產(chǎn)作業(yè)活動進行安全監(jiān)督和指導(dǎo),

對特種作業(yè)人員資料檔案進行備份。

15.外來人員在我廠從事特種作業(yè)的，特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定，

生產(chǎn)部應(yīng)將本規(guī)定落實到外來作業(yè)人員或單位，確保安全作業(yè)。

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ZD-08設(shè)備管理制度

1、目的：

為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、儲存、使用設(shè)備等的管理，正確、安全地使

用和維護設(shè)備，特制定本制度。

2、適用范圍：

公司內(nèi)所有生產(chǎn)、儲存、使用的設(shè)備。

3、職責(zé)：

3.1事業(yè)部采購部門負(fù)責(zé)對所需設(shè)備的采購。

3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)、儲存設(shè)備的管理。

3.3綜合管理部負(fù)責(zé)對辦公設(shè)備的管理。

3.4各使用設(shè)備部門做好設(shè)備的日常管理工作。

3.5大型設(shè)備由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)檢查及檢修計劃的落實工作。

4、工作程序

1.新增設(shè)備管理規(guī)定

1.1本公司各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報生產(chǎn)部備案。

1.2經(jīng)生產(chǎn)部進行可行性方面的技術(shù)咨詢，方可確定裝修項目或增置

電器及機械設(shè)備。

1.3為保證設(shè)備安全、合理的使用，各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，

協(xié)助設(shè)備工程師對設(shè)備進行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)

程正確使用。

L4設(shè)備項目確定或設(shè)備購進后，設(shè)備工程師負(fù)責(zé)組織施工安裝，并

負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

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1.5施工安裝，由使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”

方可使用；大型設(shè)備由生產(chǎn)部與使用部門共同驗收合格后方可使用。

2.使用設(shè)備管理規(guī)定

2.1電氣機械設(shè)備使用前，設(shè)備管理人員要組織操作人員接受操作培

訓(xùn)，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。

2.1使用人員達(dá)到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉

設(shè)備性能的程度，方可上崗操作。

2.3使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填

寫規(guī)定的各項運行記錄。

2.4生產(chǎn)部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況，并

列入員工工作考核內(nèi)容。

3,設(shè)備事故分析處理辦法

3.1發(fā)生設(shè)備事故，設(shè)備管理人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶

修。

3.2發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞

程度、影響程度等做記錄上報本部門負(fù)責(zé)人。

3.3設(shè)備管理人員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織進行事故分析，寫出“事故

分析報告”，簽注處理意見，報生產(chǎn)部和主管副總經(jīng)理。

3.4對重大事故由使用部門通知生產(chǎn)部及公司負(fù)責(zé)人，按處理程序及

時上報。

3.5事故處理完畢，生產(chǎn)部將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。

3.6人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限，對責(zé)任

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者給予行政、經(jīng)濟處分。

3.7屬設(shè)備自然事故，生產(chǎn)部進行處理，采取防護措施。

4.設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定

4.1各使用設(shè)備負(fù)責(zé)人編制設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃，填制“設(shè)備檢修計劃

表”，報部門負(fù)責(zé)人審核批復(fù)。

4.2生產(chǎn)部審核計劃，呈報副總經(jīng)理后，批準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)部設(shè)備檢修保

養(yǎng)計劃。

4.3設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單”月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按

月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停

電、水、氣時，還要填寫“停通知單

4.4設(shè)備管理人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、

“停通知單”一并報部門負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)部與副總經(jīng)理和各部門溝通后,

簽注意見，下達(dá)執(zhí)行。

4.5生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，

填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負(fù)責(zé)實施。

4.6在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。5.設(shè)備日常

維修管理辦法

5.1公司電氣設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”交生產(chǎn)部。

5.2設(shè)備管理人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記

接單時間，根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理，并在記錄本

中登記派工時間。

5.3維修工作完畢，主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)

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使用部門主管人員驗收簽字，并將通知單交回維修部門。

5.4維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內(nèi)容登記入

設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。

5.5將處理完畢的“維修通知單”保存好。

5.6緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知生產(chǎn)部，由生產(chǎn)

部先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，生產(chǎn)部補各項

記錄，其他程序均同；使用設(shè)備部門有維修人員的，設(shè)備使用部門填

寫“維修通知單”后由維修人員進行維修。

5.7維修設(shè)備在短時間內(nèi)不能修復(fù)的，應(yīng)采取特別措施，盡快修復(fù)。

6.設(shè)備運行動態(tài)管理制度

6.1設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人

員能掌握設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

6.2建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢措施各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其

結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正

常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)

備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、

周、月檢查點。

6.3建立健全巡檢制度，保證生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)

備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任

務(wù)。各作業(yè)部門都要根據(jù)設(shè)備多少和復(fù)雜程序，確定設(shè)置專職巡檢員

的人數(shù)和人選，專職巡檢員除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌

握設(shè)備運行狀態(tài)。

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6.4信息傳遞與反饋

1.生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問

題，要立即通知當(dāng)班班長，由部門負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，

檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2.專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，

要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

3.專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢

結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。

4.有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便

于上級公司有關(guān)部門的綜合管理。

6.5動態(tài)資料的應(yīng)用

L巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，

納入檢修計劃。

2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即

刻組織處理；本班無能力處理的，由多作業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

3.重要設(shè)備的重大缺陷，各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方

案和處理方案。

6.6設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理，凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位。

2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

3.運行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位（或設(shè)備）。

4.存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護和簡單修理無法

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解決的部位或設(shè)備。

6.7對薄弱環(huán)節(jié)的管理

1.各使用部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理,

確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。

2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修

計劃。

3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

7.設(shè)備故障處理辦法

7.1設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在

當(dāng)班記錄中詳細(xì)記錄。

7.2崗位操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并逐級上報，同時

精心操作，加強觀察。

7.3未能及時排除的設(shè)備故障，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如

何處理。

7.4在安排處理每項故障前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防

止故障擴大影響。

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ZD-09生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢管理規(guī)定

1、目的：為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報廢的管理，

有效利用再生資源，達(dá)到節(jié)能降耗，提高工廠經(jīng)濟效益的目的，特制

定本規(guī)定。

2、范圍：公司各生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3、規(guī)程：

1.生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備。

1.2經(jīng)市場局鑒定為不合格、報廢的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備。

1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備。

1.4屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備。

2.申請制度和規(guī)定

2.1符合上述情形之一的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備工程師填寫《固定資產(chǎn)

閑置、報廢申請表》.

2.2由生產(chǎn)部現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見報分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理和公司領(lǐng)

導(dǎo)審批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。

2.3特種設(shè)備報廢后還應(yīng)在質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷

登記。

2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。

2.5該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

2.6該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計和使用要求。

2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由設(shè)備工程師提出申請，填寫《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備

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變更申請表》，交生產(chǎn)部核實，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

2.8變更設(shè)備的購買嚴(yán)格按購買制度執(zhí)行。

3.安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由設(shè)備工程師按規(guī)定填寫申請表。報生產(chǎn)部

審核后報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.2拆除施工前，生產(chǎn)部應(yīng)進行現(xiàn)場安全風(fēng)險系數(shù)評估，制定拆除方

案和安全預(yù)防措施，并制定專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行，并做好記錄。

3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作（業(yè)）票（證）。

3.4拆除作業(yè)時，需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司領(lǐng)導(dǎo)以及

當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)批準(zhǔn)。

3.5拆除作業(yè)時，嚴(yán)格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)

十四不準(zhǔn)》規(guī)定執(zhí)行。

3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時必須由生產(chǎn)部批準(zhǔn)確認(rèn)可性，方可進

行作業(yè)。

3.8拆除后的設(shè)備必須進行除銹，除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點

放置，分類標(biāo)識。

3.9拆除后的設(shè)備按視其性質(zhì)按本制度相關(guān)要求進行處理。

4,設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定

4.1報廢設(shè)備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。

4.2閑置設(shè)備入庫前必須做到：

4.2.1設(shè)備零部件必須完好無損，外觀整潔干凈。

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4.2.2銘牌，技術(shù)參數(shù)資料齊全。

4.3閑置設(shè)備入庫后必須建立臺帳檔案，方便合理謠度利用。在能滿

足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下，優(yōu)先使用該設(shè)備。

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ZD-10可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器安全管理規(guī)定

1、目的：

應(yīng)用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器（以下簡稱報警器）監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)

場可燃?xì)怏w和有毒氣體泄漏和積聚狀況，是預(yù)防爆炸和中毒事故的重

要手段，為了加強對報警器的管理工作，特制定本規(guī)定。

2、范圍：

適用于可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器（以下簡稱報警器）。3、職責(zé)：

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警器日常維護監(jiān)管。

4、規(guī)程：

1.報警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

2.選擇報警器應(yīng)滿足以下條件：

2.1功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量符合國家法定要求；

2.2取得國家法定計量單位頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證；

2.3取得國家指定的防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證，并達(dá)到安裝現(xiàn)

場所要求的防爆等級；

2.4技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)靈敏，便于維修，保證備品備件的供

應(yīng)；

2.5受其它氣體的干擾小，受溫度、濕度影響??；

2.6符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

3.凡新建、擴建、改建的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置及儲運系統(tǒng)，存在可燃

氣體和有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則和設(shè)計規(guī)

范的要求配備報警器。引進項目和國內(nèi)配套項目也應(yīng)按照這一原則配

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備報警器。

4.報警器設(shè)置的地點、數(shù)量、方式，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定。

5.報警器安裝場所應(yīng)注意的主要問題：

5.1可能泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的密度；

5.2室外安裝時主導(dǎo)風(fēng)向等環(huán)境因素；

5.3雨水及有毒氣體對檢測元件的影響。

6.報警器校驗用標(biāo)準(zhǔn)氣體，校驗儀器、校驗方法及校驗人員應(yīng)取得所

在地市級計量部門的書面許可。

7.報警器專業(yè)管理以生產(chǎn)部為主，并監(jiān)督其完好運行。

8.生產(chǎn)部要認(rèn)真制訂以下有關(guān)制度：

8.1報警器管理、檢查、報廢、更新、拆除、停用、臨時停用和驗收

制度；

8.2強制定期檢驗和標(biāo)定制度；

8.3維護保養(yǎng)和檢修制度；

8.4有關(guān)人員的培訓(xùn)制度。

9.各部門的工作任務(wù)。

9.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織現(xiàn)有生產(chǎn)裝置新增報警器的施工及投用前的驗收

檢查；負(fù)責(zé)報警器年（季）度檢修、技措計劃的制定和審核；負(fù)責(zé)報

警器運行狀況和維護、檢修質(zhì)量的檢查；負(fù)責(zé)報警器運行指標(biāo)（安裝

率、使用率、完好率）的考核評比；負(fù)責(zé)正常業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的其它工作。

9.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)增設(shè)報警器的審查和投用前驗收檢查；負(fù)責(zé)對現(xiàn)有報

警器拆除、停用、臨時停用的審查和備案；負(fù)責(zé)對報警器設(shè)計、安裝、

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投用、管理、維修工作的監(jiān)督。

9.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報警器的選型、設(shè)置方案；事業(yè)部采購部門負(fù)責(zé)采購

等工作。

9.4生產(chǎn)部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)報警器的維護、校驗工作，健全檔案資料。

9.5各班組操作人員必須懂得報警器的性能、原理，并會操作使用。

10.要加強報警器有關(guān)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，充實技術(shù)力量和維修人員，

完善必要的標(biāo)定手段。

11.公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制訂實施細(xì)則，并納入經(jīng)濟責(zé)任制考核范圍。

12.在報警器使用和管理中，由于玩忽職守造成事故或損失的單位和

個人，視其情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。

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ZD-H事故、事件管理制度

1、目的

為加強XXXXX公司事件管理，根據(jù)國家及地方政府相關(guān)法規(guī)和股份公

司有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本公司實際制定本制度。

2、適用范圍適用于XX公司各單位及在XX公司范圍內(nèi)服務(wù)的承包商，

在生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的安全、環(huán)境和職業(yè)衛(wèi)生事件或者導(dǎo)致直接經(jīng)

濟損失的事件的管理。

3、職責(zé)

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)主持公司重大突發(fā)事件的處理，及時、如實向地方政

府報告安全生產(chǎn)事故，組織事件調(diào)查和處理。

3.2分管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)事件調(diào)查和處理的具體實施，向總經(jīng)

理報告事故情況。

3.3生產(chǎn)部是公司事件調(diào)查和處理的歸口管理部門，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)公司各

類事故的匯總、統(tǒng)計和上報工作，對公司各類事故的調(diào)查處理情況進

行監(jiān)督管理，具體負(fù)責(zé)組織人員傷害事件、環(huán)境事件、職業(yè)病、火災(zāi)、

爆炸事件調(diào)查，提出處理意見供公司領(lǐng)導(dǎo)班子決策，負(fù)責(zé)建立相關(guān)事

故檔案和事件管理臺賬。

3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工藝安全事件的調(diào)查，提出處理意見供公司領(lǐng)導(dǎo)班子

決策。負(fù)責(zé)建立相關(guān)事故檔案和事件管理臺賬。

3.5綜合管理部負(fù)責(zé)運輸事件管理，負(fù)責(zé)配合交警部門開展事故調(diào)查

處理工作，負(fù)責(zé)建立相關(guān)事故檔案和事件管理臺賬。

3.6承擔(dān)外委業(yè)務(wù)的職能部門，負(fù)責(zé)本部門臨時人員、外包隊伍發(fā)生

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的事件（