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文檔簡介
補給水泵房土建工程施施工組織設計編制日期:二00五年三月五日 5 5 6 6 7 8第一節(jié)工程建設關系、工程范圍及內容 8 8 8 8 9 第四章整體部署 第一節(jié)部署原則 第二節(jié)施工部署 第五章主要工程項目施工方案(或技術措施) 二、主要分部分項工程施工方案 2、爆破施工 4、放坡系數的確定 5、施工準備 6、施工進度計劃 7、施工順序及流向 21 9土方回填 1、鋼筋工程 3、砼工程 5、外架工程 第一節(jié)施工總平面布置 第二節(jié)主要機具進場安排 第三節(jié)主要材料進場計劃 第四節(jié)勞動力使用計劃 第五節(jié)項目經理部主要人員配備及管理制度 第六節(jié)施工進度計劃 第二節(jié)排澇泵站施工方案 一、建立進度考核制度 五、制定趕工措施,確保行之有效 六、安排好雨季施工工作,確保工程按期完工 二、開展質量教育及技術培訓 xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計4第九章環(huán)境保護措施………146第一章綜合說明一、質量目標2、工程質量合格率100%;2.補給水泵房基礎澆筑:計劃18天施工完3.補給水泵房剪力墻:計劃33天施工完畢;5、重傷事故頻率控制在0.3次/年.千人內工環(huán)境。第二章編制說明一、編制依據3、《電力建設施工及驗收規(guī)范》(建筑工程篇)SDJ69-87;二、本施工組織設計編制的基本原則xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計7第三章工程概況第一節(jié)工程建設關系、工程范圍及內容一、工程建設關系二、編制范圍及內容三、工程項目概況地下工程為現澆箱形鋼筋混凝土結構,底板厚約1200mm,墊層為C10砼厚100mm,內設水泵4臺,地面為現澆鋼筋混凝土板,標高為85國家高程35.1米。上部結構為C30鋼筋混凝土抗風柱,鋼筋混凝土T型吊車梁,屋面梁為預制鋼筋混取水口采用C20毛石混凝土擋墻,頂寬600mm,下部寬為8426mm,每隔2米設置孔中心500mm圍范內設碎石反濾層。取水口護底采用500厚C20混凝土,護底處每隔8米設置變形縫,擋墻處每隔6~9米設置變形縫,變形縫寬30,垂直貫通內填浸瀝青木屑月平均氣溫1月份最11月至3月,平均氣溫較低。①施工道路:請甲方提供施工主干道,施工道路寬為6m,能滿足施91020%,粒徑一般26毫米,混少量細砂。局部混少量卵石或碎石。層厚0.6~~~~⑤層圓礫:灰黃色、淺黃色,飽和,松散~~稍密。圓礫含量一般50~~60%,中粗、礫砂含量一般20~~30%。粒徑以0.2~~2厘米為主,大者達3~~4厘米左右。礫短柱狀或柱狀,一般長約8~~25厘米,少量30~~50厘米,局部呈碎塊狀。節(jié)理裂隙主要呈45?~~500發(fā)育,裂隙填充白色方解石巖脈。屬較軟巖。該層厚度較大,層頂高程一般長約15~~50厘米,少量長約100厘米左右。節(jié)理裂隙主要是450~~500發(fā)育,裂隙潛水主要受大氣降水和灌溉水補給,以蒸發(fā)和徑流的方式排泄。地下水位埋深一般在廠址區(qū)1%內澇水位為30.47米。20年一遇洪水位為33.7米溫和,雨量充沛,光照充足,無霜期長。年平均氣溫17.6℃,極端氣溫最低-8.2℃,極湍氣溫最高41.3℃。月平均氣溫1月份最冷,平均氣溫5.3℃,月平均氣溫7月份最熱,平均氣溫29.7℃。年平均降水1476.5mm,最大積雪深度38cm。1、本工程的特點是該工程2、施工期內有雨季,地下水位高,給施工帶來較大難度。由于取水口采用土包圍堰,基層土質為巖石碴,地下滲水量大,泵房埋設較深?;娱_挖深度大,在開挖過程中要及時對圍堰進行保護。第一節(jié)部署原則二、部署原則1、目標管理原則2、程序管理原則項目副經理項目總工材料科綜合辦公室質量科工程科劃科全科務科安財計xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計142、項目經理職責2.3負責項目施工管理過程中體系有效運行,根據項目效益目標完善2.5認真貫徹“安全第一、以人為本”的方針,搞好安全防范措施;3.3工程施工管理中及時平衡解決出現的各種矛盾,保證正常施工秩3.4根據工程進度特點,合理布置和使用施工力量,從技術、物資、五、安全、文明施工控制點部署第五章主要工程項目施工方案(或技術措施)圍堰方案(具體詳見圍堰專項施工方案)。在基坑四周設300mm(寬)×500mm(深)磚砌排水溝,排水溝離坡腳不小于200, (N=(r·h)/C,再結合Φ值,查N-Φ曲線表,可以簡單求得基坑邊坡穩(wěn)定的坡得到放坡系數。上部5.0M范圍內,放坡系數1:0.8,下部放坡擬考慮1:5.1.人力資源準備5.2.機具設備準備型氣腿式鑿巖8臺,10立米空壓機2臺,噴射機2臺,爆安全報警器2臺,PC200-6型反鏟挖掘機2臺,輪式裝載機1輛,5T自卸汽車8輛。5.3.現場準備5.3.1基坑預降水6.2泵房基礎澆筑約18日歷天;6.3泵房剪力墻約33日歷天;6.4現澆樓板約30日歷天;6.5現澆框架柱約16日歷天;6.6大型屋面板約35日歷天;6.7磚體結構約38日歷天;8.2測量儀器選用8.3觀測方法8.4.后備措施8.4.1因開挖區(qū)域巖層分布多變,如遇巖石土質同地質報告不符,要暫9.1回填土采用挖土機取土、自卸汽車裝運、裝載機送土、人工二次搬9.3回填土采用振動式打夯機振動夯實,每一層回填土厚度不得大于9.5靠近基礎邊時采用人工填土,且要對稱同時進行,以減少對基礎的修筑1:2階梯形邊坡,每臺階高可取50CM,寬100CM,夯跡重疊0.5~1.0M,9.7填土要留一定的下沉高度,打夯前先將回填場地用人工修平,填平9.8回填時要及時進行標高測控,用毛竹樁按3M間距插好,測出填土標石方開挖xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計2310.2.5保證基坑內沒有積水;得亂填亂倒.11、安全文明施工措施不得讓挖土機在履帶與挖空的基坑平行2米范圍內停、駛。運土汽車不得靠xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計2511.19.夜間施工要有足夠的照明。三、主要分項工程施工技術措施按抗震要求,所有梁柱的箍筋端端頭的彎曲角度為135°,平直段長度≥10d,但不得小于10cm。驗。電渣壓力焊以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足300個接頭的仍應作為一批,隨機切取3個試件作拉伸試驗。設計同意后),待框架完成后砌磚墻在埋件上焊接2Φ6@500,L=1000mm的采用Φ14塑料套管套住,待拆模后,對拉螺栓撥出再利用。塑料小孔用1:22.9砼澆搗后24小時左右開始拆梁側模和柱模,在砼強度達100%后可過2小時。振動棒應快插慢撥,振動頭子盡量避免碰到鋼筋、模板,以免走3.5為防止砼產生離析,砼垂直落差不得大于2m,對于超過2m落差的3.8砼澆筑12小時后開始養(yǎng)護,養(yǎng)護采用灑水加蓋草包,保持砼面潮4、混凝土施工縫留設及處理施工縫的留設是本工程施工滲漏水的成敗關鍵所在,據設計要求按協(xié)清除干凈。在澆搗前用1:2水泥砂漿鋪一層在原清除砼面上,然后4.1外架地基必須分層夯實,設計承載力達10t/m2以上,做好地表雨水的排除工作,即在外圍適當位置做30cm×40cm(深)的排水溝,以防止地基4.2架子搭設垂直度控制在1/1000以內,其搭設必須嚴格按高層建筑外4.4外架外側設密目式安全網,所有小橫桿伸出架外統(tǒng)一為10cm,且4.5外架所有進出口的地方另設剪刀撐加強,門口頂設雙層腳手片防4.8施工操作層腳手片必須滿鋪,腳手片綁扎點不少于4點,外架與地電阻≤40。4.10外架、承重架搭設計算5.2.6.水泥砂漿(或細石砼)樓地面面層施工方法為:1)基層清理干凈后,測量標高并用1:1的水泥砂漿做灰餅,灰餅面標高3)砂漿中的水泥與黃砂重量比為1:2.5為宜(細石砼面層的強度等級與4)按6米×6米(設計有要求時按設計)面積設置伸縮縫,施工后切割出5.2.7.塊材面層的施工方法:高應將高出部分鑿低,基層面過低(一般低于50mm時)應用砂漿(或細石砼)面中格柵板四周、孔洞四周,樓層四邊角不宜有小于1/3板長(寬)的板鋪子輕輕撬出起殼、空鼓的塊材,放在一邊(有破損的不用),接著將起殼的砂材(用過的塊材應將底面的砂漿清理干凈)重新鋪貼。類別檢測方法及工具面層層細石層石地磚表面平整度2m靠尺和楔形塞尺踢腳線上口平直度足5m拉通線)分格縫平直度足5m拉通線)接縫高低差直尺和楔形塞尺板塊間隙寬度尺量6.1施工程序:屋面鋼筋砼基層施工→找平層施工→防水卷材→保溫隔熱層6.2主要施工方法及技術措施6.2.2墻角、柱角及預留孔洞,穿管等部位是防水的重點部位,按照施工規(guī)6.2.4天溝底部兩側壁、屋面與天溝交接處做成圓弧狀,半徑>100mm,以便6.2.6屋面找平層干燥后,再進行防水卷材施工。首先對找平層進行檢查驗6.2.7卷材施工順序為:清理找平層→細部節(jié)點(附加層)施工→大面積鋪6.2.15防水層施工完畢,檢查確認質量合格后,在防水層上施工25厚擠塑6.2.16第一層防水層施工完畢,檢查確認質量合格后,汽機屋面按3m×3m6.2.17扎筋或鋪貼鋼絲網片,及保護層施工時必須防止施工工具、鋼管、第六章施工總進度計劃第一節(jié)進度計劃安排原則第二節(jié)進度計劃的實施與檢查1、施工進度的貫徹2.2簽發(fā)施工任務書1、跟蹤檢查實際施工進度2、整理統(tǒng)計檢查數據3、對比實際進度與計劃進度第三節(jié)進度計劃保證措施行動態(tài)管理,并成立工期QC小組,進行P、D、C、A循環(huán),找出影響工期的以提前5%-8%,以確保工期目標的實現;第五節(jié)季節(jié)性施工技術措施1.1編制防雨設施及防雨材料(如塑料薄膜、編織布、編織袋、雨具、潛水泵、皮管等)需要量計劃,并分階段、分批組織進場、采購,確保量,同時增加水泥用量約10%(經實驗室確認),以彌補受雨水沖刷造成水4、雨季安全文明施工措施雷針,其電阻不大于10歐姆;4.3電氣線路嚴格按TN-S系統(tǒng)要求布置(三相五線制),同時確保4.4機電設備(施)使用前,首先要檢查漏電保護器是否完好、靈4.7深基坑施工設專人檢查邊坡,遇有險情及時采取打木樁(鋼4.9基坑原狀土上部鋪塘渣一層(300厚),利于施工人員通行。冬期鋼筋的焊接(包括鋼結構焊接)宜在室內進行;當必須在室外焊接時,其最低溫度不宜低于-20℃,且應有防雪、擋風措施,焊后的接頭,2.1冬期澆筑的混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在受凍前其抗壓強度不得低于設計的混凝土強度標準值的30%;2.2配制冬期施工的混凝土,水泥標號不應低于425號,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6;2.3混凝土外加劑采用NMR-1早強型高效減水劑,摻量為水泥用量定;嚴格控制混凝土水灰比;混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃;由試驗員根據實際氣溫情況進行檢查,以便及時采取措2.7砼養(yǎng)護采用塑料薄膜加草袋覆蓋,必要時可增加覆蓋物的層xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計482.8模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除;當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆除后的混凝土表面,應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施,如塑料薄膜包裹;2.9摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:2.9.1在負溫度條件下養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋;2.9.2摻用防凍劑的混凝土,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應小于3.5MPa;2.9.3混凝土的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍規(guī)定的溫度;達不到規(guī)定溫度時,應立即采取保溫措施;2.9.4當拆除后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時,應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。2.10冬期施工的混凝土質量應按下列規(guī)定加強檢查:2.10.1檢查外加劑的摻量;2.10.2監(jiān)測混凝土出料溫度和入模溫度;2.10.3混凝土試件除按常規(guī)留設外,尚應增設不少于兩組與結構同條件養(yǎng)護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。3、磚砌體工程3.1施工材料的控制3.1.1砌筑前,首先進行清除塊材表面污物、冰霜等,遭水浸凍后3.1.2砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制;3.1.4拌制砂漿所用有砂,不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結3.3普通磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時,應適當澆水濕潤。在氣溫低于或等于0℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿的稠度;3.5冬期施工中,每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料,砌3.6必要時可采用暖棚法施工,塊材和砂漿在砌筑時的溫度均不應低于5℃,距離所砌的結構底面0.5m處的棚內溫度也不應低于5℃。第七章施工總平面布置xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計501、生產加工車間布置2、周轉材料堆場和水電安裝車間布置3、現場辦公室布置1、運輸道路布置2、鋼筋成品、周轉材料臨時堆場布置3、垂直運輸設施布置上部結構施工時,布置1-2座物料提升機1、施工用水量2、線路布置第八章質量管理及控制2、工程一次合格率100%;1、質量管理組織機構2、質量管理責任2.1項目經理質量職責2.1.3負責項目經理部行政機構(包括質量機構)的設置和人員配備;重大不合格品(項)的調查分析、審查、批準處理方案;2.2.6聽取質量部門的情況匯報,有取制止任何嚴重影響質量的決定的2.3、各部門執(zhí)行質保手冊要素職能分配限執(zhí)行綜合管理手冊要素項目經理對內代表公司、分公司組織實施合同規(guī)定的綜合管理體系要求。對外代表公司、分公司處理供方、顧客和管理單位三者之間的各項質量事宜。5.5職責、權限與溝通。項目副經理協(xié)調,抓好現場安全生產、文明施工等工作,確保項目5.5職責、權限與溝通。項目總工主管項目技術工作,抓好質量、標準化、計量、試驗等管理工作。參與安全和設備的技術管理。在項目經理委托下,行使管理者代表的職5.5職責、權限與溝通。責和權限。對項目施工技術直接負責(包括工程技術、質量、安全、文明施工、產品保護和工程交付)。按綜合管理手冊和程序文件對相關要素進行控制。以施工圖、現行施工驗收規(guī)范和質量驗評標準為依據,對項目施工質量負責檢查和監(jiān)督。執(zhí)行綜合管理手冊相關要素。全施工、產品保護和工程交執(zhí)行綜合管理手冊相關要素。按設計要求和質量標準采購材料,并保證及時供應項目施工,從采購運輸、貯存到供應使用過程,應對材料質量負責。執(zhí)行綜合管理手冊相關要素。各作業(yè)隊按項目部署和本工種技術規(guī)程要求,質量標準組織完成本工種作業(yè)任務,并做到文明施工、安全生產。執(zhí)行綜合管理手冊相關要素。制采購質量工程監(jiān)理甲方中間檢查施工使用過程按有代表性自然間抽查10%大間以軸線為一間且不少于2間,每間不小干2外回訪項目總工項目經理質量員施工員材料員財務行政管理職責△△△△質量體系△合同評審△文件與資料控制△△△△采購△△顧客提供產品的控制△產品標識和可追溯性過程控制△△檢驗與試驗檢驗和試驗設備的控制檢驗試驗狀態(tài)△不合格品控制△△糾正與預防措施△△△△搬運貯存包裝防護和支付△▲質量記錄控制△△△△培訓△△△△▲統(tǒng)計技術△△△注:▲責任部門△相關部門1.3.1施工日記要求連續(xù)、詳細、明了,能反映出質量監(jiān)督和管理動態(tài)及1.4.1凡不是同一操作班組的應進行上下道工序質量檢驗,凡不符合標準1.4.2上下道工序質量檢驗,由施工員主持,質量員、上下道操作班組組1.5.1班組組長同時是兼職質量員,班組每天完工后進行自檢,每天分項1.5.2班組通過質量自檢,要及時總結經驗并向每個作業(yè)人員提出整改意1.6.1以分項工程為對象,由項目施工員一次向班組長交清操作要點,注1.6.2中途因班組調動時,施工員應重新向新來的班組進行操作交底,操1.6.3凡操作交底不清、不詳,甚至錯誤而影響分項工程質量的由施工員1.7.1凡數量大、要求高的裝飾、抹灰、飾面、油漆、樓地面等重要分項1.7.2樣板間由項目總工程師選擇部位,由施工員事先作出書面交底,明1.7.3樣板間完成后,由項目總工組織有關人員(建設單位、上級部門、1.7.4樣板間驗收符合要求,各方認可簽證后,方可全面開始作業(yè),項目1.8.1凡能落實個人責任的作業(yè)部位,均要實行操作掛牌定位,以便明確1.8.2操作定位由項目施工員布置,班組長執(zhí)行,質量員填表記錄(表格1.8.3班組組長在分配班內成員工作任務時,盡可能要保持部位的連續(xù)作1.9.3成品保護的重點是裝飾、裝修的表面污染,樓梯踏步、柱、梁的碰2、認真把好材料質量關,控制砂、石含泥率6.2.5施工縫的設置位置和鑿毛處理,嚴格按設計和規(guī)范要求進行,并作6.3重視結構工程的沉降觀測工作,嚴格按設計和規(guī)范埋置觀測點,進行第二節(jié)質量控制措施表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑(mm)屈服抗拉強度O伸長冷彎不小于彎曲角度彎心直徑光圓Id月牙肋Ⅲ等高肋品種標號抗壓強度(Mpa)抗折強度(Mpa)硅酸鹽水泥一一一一一一一一普通硅酸鹽水泥一一一一一礦渣、火山灰質、粉煤灰硅酸鹽水泥一一一一一一一一一一一一一一一xx發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計等方面進行綜合考慮,慎重選擇和使用材料。在該過程中,始終以試驗(檢2、材料質量控制要點2.5.4新材料應用,必須通過試驗和鑒定;代用材料必須通過計算和充分1、嚴格遵守工藝規(guī)程2、主動控制工序活動條件的質量3、及時檢驗工序活動效果的質量4、設置工序質量控制點控制點是指為了保證工序工序質量而需要進行控制的重點或關鍵部1、土方工程質量控制措施1.5注意盡量不擾動原狀土的結構,在坑底保留500mm以上厚的原狀土1.6嚴格限制基坑開挖速度,以緩減地基土自重應力釋放速度,防止基坑1.8基坑回填過程中必須對稱、均勻,并對各基礎進行位移監(jiān)測,嚴防基2、清水砼質量控制措施2.2.5鋼筋綁扎時,扎鐵絲頭全部向鋼筋內側設置,并將外側鐵絲圓鉤全2.2.6鋼筋工程質量控制程序表全體操作人員參加有上崗證書焊件力學試驗報告編制審核鋼筋配料單書面交底嚴格按施工圖及配料單綁扎混凝土澆灌時留專定點施工掛牌操作建設單位及監(jiān)理單位檢驗評定質量評定記錄現場綁扎質量評定否是隱蔽驗收簽證資料整理分訂歸檔專職質檢員檢查評施工記錄、三檢記錄2.3模板工程2.3.1模板選型2.3.2模板設計2.3.2.1結構表面外露時為模板構件計算跨度的1/500(規(guī)范要求為2.3.2.2結構表面隱蔽時為模板構件計算跨度的1/300(規(guī)范為1/250)。2.3.3支撐系統(tǒng)2.3.3.2當梁、柱必須使用對拉螺栓時,采用如下方法處理:螺栓外套木檔a.承重架搭設符合計算簡圖(軸心受壓);xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計75f.支撐架步高亦應計算確定,不能因為為了操作方便按標準采用2.3.4模板支拆2.3.4.1現澆梁板當跨度等于或大于4m時,模板起拱,梁跨度小于8m時起拱高度0.1%,梁跨度大于8m時起拱,起拱高度0.2%;為:同一根梁或同一房間模板與其肋(木檔)總厚度偏差不超過1mm;2.3.5.5梁穿對拉螺栓用PVC塑料管比梁寬大出2mm,在塑料管與木檔貼位置為進入距模板內側1/3模板厚度處,如下圖所xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計78否質量評定是否符合施工驗是2.4砼工程2.4.4砼澆搗過程中,嚴禁碰撞模板,并設專人觀察模板(守模),標準全體操作人員參加書面交底否技術交底是證明或檢驗報告;砼試xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計3.1小型設備基礎一般位于基坑回填層上,故基坑回填過程中回填料3.2模板體系仍選用竹膠覆合板,支撐體系經過專門設計,細部處理3.3預留孔采用專用芯模,并注意準確掌握拆模時間,防止因拆模過3.4.1模板上的軸線應二次投設,防止模板在砼澆筑過程中移位;4、溝道及預制蓋板施工質量控制措施4.4溝道蓋板采取現場預制,其場地需經過壓實處理,并用砼找平。4.5室內及過馬路溝道蓋板,均采用角鋼護角,以防止棱角損壞,重復范及設計要求的各項指標,并應具備該砌筑部位的砌筑砂漿配合比設計5.2墻體質量控制5.2.1砌筑前應將磚提前1~2天澆水濕潤,含水率控制在8%~12%;5.2.4磚砌體在砌筑過程中,兼職質檢員跟蹤檢查砌筑質量,包括灰縫的飽滿≥80%,水平灰縫的平直度偏差≤10,表面平整度偏差≤8,水平灰縫5.2.5磚墻在砌筑過程中兼職質檢員跟蹤檢查,專職質檢員抽檢,并對磚6.2對于木門應按照設計要求選擇木材材質用斷面,不得使用裂紋的木材6.6木門扇應開關靈活,無回彈及倒翹現象且門扇安裝縫應控制在1~2mm6.7對于塑鋼門窗安裝,同層水平標高一致,各層窗口應處于一條垂直線6.9門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條填塞,門窗框四周圍的內外接縫法有出入,應即時制止并進行改進,以確保每個分項工程質量均能達到樣板第三節(jié)消除質量通病措施為了進一步加強本工程建筑安裝質量工作,努力消除一般性質量通病,確保工程施工質量,現根據設計圖紙及現行施工規(guī)范、技術標準和規(guī)定,結合本工程施工特點和具體條件制訂如下措施:常見質量通病有:和易性不好,蜂窩、麻面、露筋、缺棱掉角、混凝土中間夾層、混凝土構件幾何尺寸不準確、裂縫等。1、砂石、水泥計量應準確,攪拌均勻,坍落度不能過大;2、模板應及時清理干凈,保證表面光潔,隔離劑涂刷均勻,混凝土砌筑時,應充分振搗,振搗中應注意排除砼中氣泡。砼高處傾落高度不應超過2m,防止發(fā)生離析現象;3、鋼筋不能緊貼模板,保護層厚度應符合要求;模板拼縫應嚴密,振搗時不應漏漿和鋼筋產生位移;4、在砼達到一定強度后再進行拆模,并加強管理防止構件受碰撞;5、模板應支撐牢固,滿足荷載要求;6、砼產生裂縫防治方法:砼應嚴格控制砂石含泥量、水泥用量、水灰比和砂率不能過大;振搗密實,在砼初凝后終凝前,進行二次拌壓,提高砼抗拉強度,減少收縮量;加強砼早期養(yǎng)護,并適當延長養(yǎng)護時搭接不得小于1/4磚長,半磚頭也應滿足1/4磚的搭接要求分散砌于4、磚縫砂漿不飽滿1.2基層應清理干凈,在上面層前應涂刷1:5水泥漿(內摻107膠),1.3地面面層施工完后,并灑水泥粉壓光2~3遍,增強地面的耐2、板塊樓地面槽,必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平;5、為防止墻角碰壞,采取1:2水泥砂漿護角高2m,每邊包50mm;粘結劑涂刷厚薄要均勻一致,厚度約0.8~1mm,待溶劑揮發(fā)一部分基層干燥好底模,充分灑水濕潤,刷一度摻膠水泥漿,先澆10~20mm厚1:2水泥砂24小時不得碰動,隔1~2天后刷兩度851防水涂料,再用1:2水泥砂漿嵌1、由于電力土建工程的預留孔(洞)以及預埋鐵件很多,施工中對第四節(jié)工程技術資料管理工組織設計或施工方案,做好工程定位記錄,填寫施工人員技術(上崗)資第九章職業(yè)安全健康施工管理優(yōu)4、重傷事故頻率控制在0.3次/年.千人內項目經理公司了程部班組班組班組班組班組班組班組安全操管理人員安全安全技術措職業(yè)安全健康檢查特殊工種上崗培訓3.1對本公司勞動人才公司招聘人員(包括特殊工種)以及勞動人才公司在人員調動時,必須提供個人勞動保護卡(勞動保護卡必須記有:年齡、3.2對項目部新招聘的人員,由項目部辦公室負責,質安科配合安全3.4項目部每周星期一組織召開一次安全例會,傳達上級3.6各分部、分項工程施工前,施工員必須對操作班組進行有針對性3.7凡未經職業(yè)安全健康生產技術交底的,作業(yè)班組有權拒絕接受工3.8作業(yè)班組在接受職業(yè)安全健康技術交底時,必須組織班組內部人3.9事故發(fā)生后,項目經理應組織有關人員對事故的原因、責任進行4.1垂直運輸設備(門式升降機);4.2腳手架;5.2在施工的各個階段,配合安全教育提出職業(yè)安全健康目標口號與職5.3工地每月二次進行全面職業(yè)安全健康檢查,由專職安全員實施,6施工現場安全預控措施6.1進入施工現場的所有人員必須戴好安全帽?,F場施工人員應熟知安全生產六大紀律牌和十項安全技術措施牌和安全生產記錄牌)且現場道路6.6施工現場嚴格遵守防火規(guī)定,易燃、易爆物品,妥善保管。涉及7機電設備安全預控措施7.1挖土機、裝載機等機械的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要安設7.2每臺班工作前應檢查機械、儀表、工器具,確認完好后,方可使7.3電氣設備和線路必須絕緣良好,各種電動機具必須按規(guī)定接零、8.3推土機向邊坡推土時,刀片不得超出坡邊,并在換好倒檔后才能8.8在壓路機碾壓過程中,兩臺壓路機間距應保持在3m以上;根據浙江省建設廳文件(浙建建[2003]37號)凡高度超過8米、或跨度超過18米、或施工總荷載大于10KN/m2、或集中荷載大于15KN/m的承不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m,鋼管9.1施工現場實行封閉統(tǒng)一安全管理。第十章文明施工管理2、項目部為加強創(chuàng)現場文明標化工地,特成立策劃組,組長由在過去3、項目部配備專職安全員和文明施工檢查員,每個施工隊(班組)設4本工程如我公司有幸中標,將列入我公司2004年度創(chuàng)優(yōu)質樣板工程1.4施工現場實行門衛(wèi)值班制度,非施工人員未經同意一律不準進入1.5文明施工管理按專業(yè)分工種實行場容管理體制,明確管理目標,1.6每周對施工現場文明施工情況進行檢查,并作詳細書面記錄,對1.7工地設閱覽室,購買一定數量的文化、科技書籍供職工在業(yè)余時c.責任單位名稱:①建設單位(包括業(yè)主);②設計單位;③施工單位;c.監(jiān)督電話d.臨時設施:生產設施(鋼筋、木工、砼e.生活生產設施(辦公房、門衛(wèi)、食堂、宿舍、廁所);h.主要施工機具、設備:①砼攪拌系統(tǒng);②其它(挖掘機等)。2.2施工現場場內道路應堅實、平坦、整潔,施工過程中保持暢通,2.4所在區(qū)電纜溝蓋板、路緣石等預制前,應先將預制場地平整、壓實并澆10cm厚C15砼作為預制場場地,蓋板模板采用槽鋼加工成的定型鋼2.5施工場地保持清潔,物料堆放整齊,按施工平面圖布置存放,在現場主要辦公點及大門兩側合理布置綠化帶,在進出道路(臨大門處)懸掛2.6施工現場所有人員必須戴好安全帽,并按不同管理層次及不同工2.7停車場車輛按車型分類停放,外來車輛必須聽從現場統(tǒng)一指揮、2.8現場操作工人統(tǒng)一著裝,施工現場全體人員佩戴證明其身份的證2.9現場門衛(wèi)房及臨時辦公室、休息室、醫(yī)務室等采用夾心板搭建、2.12場地處理xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計1082.13材料堆放3.4食堂外墻面抹灰刷白,內墻貼1.5m白色面磚,并設紗門、紗窗及3.5食堂炊事人員統(tǒng)一穿白色工作服(帽)并保持個人衛(wèi)生,炊管人4環(huán)境衛(wèi)生措施2.建筑裝飾階段2.1墻面粉刷前,將門窗用塑料薄膜或三夾板保護;2.4各樓層墻柱面涂料、油漆施工后,在離樓地面2.0m范圍內用塑料薄2.10樓地面開槽、打孔先用切割機割出,再鑿。2.保護好自己產品,同時也自覺保護好其他單位的建筑產品,使所有施7.產品保護小組及現場執(zhí)法隊加強管理,對破壞產品的行為予以嚴肅處4.標語牌回收到辦公室保管,以便下次使用。xX發(fā)電廠補給水泵房工程土建工程施工組織設計1132施工現場建立防火管理制度和措施,建立防火責任制。易燃易爆物品4施工現場木料堆放處、木工制作車間、易燃易爆物品倉庫、現場木裝5專職安全人員、消防人員應經常巡回檢查施工重點防火部位消防安6木工車間、材料倉庫、食堂、辦公室、水泥倉庫、工具間等各設二只如重量減少1/10應即換藥。8每一樓層設置Φ50臨時消防栓;9乙炔瓶與氧氣瓶之間的存放距離不少于2m,使用時兩者的距離不少2對施工人員進行法制教育、文明施工教育、預防各類違法犯罪活動、3現場施工人員做到人、證、卡相符,按項目部規(guī)定及時到公安機關辦4每周準時召開工作例會,根據工程進展情況,研究和協(xié)調施工生產過5工地設門衛(wèi)值班室,晝夜輪流值班,白天對外來人員和進出車輛及所8做好成品保衛(wèi)工作,制定具體措施,嚴防被盜、破壞和治安災害事故第十三章環(huán)境保護措施一、噪音控制1.1建筑施工過程中使用機械設備,可能產生環(huán)境噪音污染的,必須在開工15天以前向工程所在地縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門1.2禁止夜間進行產生環(huán)境噪音污染的建筑施工作業(yè),但搶修、搶險作1.3向周圍生活環(huán)境排放的建筑施工噪音,應當符合國家規(guī)定的建筑施2噪音源的控制2.1產生建筑施工噪音的主要設備有:推土機、挖掘機裝載機、砼攪2.2各部門應對產生噪音的重點設施、設備采取合理安排布局,加強設3.1各部門應加強對機動車輛的維護和保養(yǎng),保持技術性能良好,防2.2袋裝水泥、粉煤灰、石灰在裝卸及使用過程中,避免高處墜落,2.3使用散裝水泥、粉煤灰時,容器出料口裝上轉套筒減緩出料速度2.6對施工道路及可能產生粉塵污染的作業(yè)區(qū),經常灑水,保持塵土3粉塵的監(jiān)測2計劃與采購3運輸與入庫4發(fā)放與領取5使用與清理3化學品的購買化學品和危險品必須儲存在專用倉庫、專用場地或儲存室(柜)內,并3生產污水管理5排污口管理2服從業(yè)主及監(jiān)理單位的指導與管理,對于業(yè)主與監(jiān)理單位提出的批監(jiān)理單位認可發(fā)出書面證明后簽訂采購合同。其4分項工程施工完成,經自檢無誤后,提交技術復核資料,請建設、5定期向業(yè)主與監(jiān)理單位匯報各階段的施工情況,參考業(yè)主與監(jiān)理單2施工過程中,各專業(yè)、各部門經常協(xié)調,相互配合,土建施工為安3建立交叉復核制度,由土建預留的孔洞、預埋的螺栓及埋件,請安1.1基坑開挖后工程樁(特別是超送樁和未送到位樁)的處理,須和打1、響應招標文件規(guī)定的質保期1年(一年指機組竣工驗收正式移交施工組織第一節(jié)施工總平面布置機械名稱、牌號、產地已使用年限規(guī)格(功率)數量(臺)目前在何處計劃進場與退場時間挖掘機11公司設備處開工進場,完工退場自卸汽車35公司設備處開工進場,完工退場砼攪拌機21公司設備處開工進場,完工退場砂漿機22公司設備處開工進場,完工退場水泵2公司設備處場翻斗車1公司設備處開工進場,完工退場平板振動機12公司設備處開工進場,完工退場插入式振動機14公司設備處開工進場,完工退場井架提升機11公司設備處開工進場,完工退場第三節(jié)主要材料進場計劃一、甲方提供材料:這類材料由我公司項目部提前15天向甲方提交月度零用材料計按公司ISO9001質量體系程序文件執(zhí)行。三、本工程所需材料在編制工程預算時,在分項工程明細表中已分析出主要材料數2004年1月52004年2月2004年3月2004年4月52004年5月0合計第四節(jié)勞動力使用計劃施工勞動力是工程施工的直接操作者,也是工程質量、進度、安全和施工的直接保證根據定額規(guī)定和本工程特點,安排勞動力以技工和普工相結合,并針對工程實際、施工計劃情況計劃投入各工種人數。勞動力使用計劃表工種人數目前在何處工地工作計劃進場時間計劃退場時間土方公司勞務分公司開工后進場完工退場木工公司勞務分公司開工后進場完工退場鋼筋工公司勞務分公司開工后進場完工退場混凝土工公司勞務分公司開工后進場完工退場砌筑工公司勞務分公司開工后進場完工退場粉刷工公司勞務分公司開工后進場完工退場普通工公司勞務分公司開工后進場完工退場勞動力動態(tài)曲線圖人數每格20人月度一月二月三月五月第五節(jié)項目經理部主要人員配備及管理制度施工組織機構框圖核算員陸昌輝核算員陸昌輝安裝施工隊材料員胡良良裝飾施工隊安全員邵宇宏主體施工隊水電員萬朝陽質量員邵宇宏基礎施工隊施工員金志濱土方施工隊技術總負責杜雨建項目副經理蔣圣忠項目經理王井良第六節(jié)施工進度計劃(二)施工準備:包括組織施工設備和工作人員進場,測量放樣,計劃安排2天。(三)穿堤壩箱涵(四)排澇泵房總工期暫定為125天。詳見施工網絡圖。第五章主要施工技術措施第二節(jié)排澇泵站施工方案取先下后上的次序,每1m2設置撐腳一個。池壁采用就地綁扎,采取臨時加固措施(增加適量的斜撐,斜撐采用腳手鋼管,間距3米)。上,其水平間距為600,豎向間距為500。模板安裝完畢后,清理干凈模板雜物,對模板3、上部結構工程3、1、模板工程1、本工程的柱、梁、板均使用復合模板,梁板支撐采用扣件式鋼管支撐架。2、柱模板安裝①柱模板安裝采用定型復合模板②柱模安裝順序:安裝前檢查→→搭設安裝架子→→立柱?!仓弥俊鷻z查校正→→全體錨固③柱模板沿柱高每500mm設一道柱箍,柱箍采用工具式柱箍3、梁板模板安裝①梁模板安裝順序:復核梁底標高及軸線位置→→搭設梁模板支撐架→→安裝梁底模板→→綁扎鋼筋→→安裝一側梁?!惭b另一側梁?!鷱秃肆耗3叽?、位置→→安裝平板模板→→模板復核。②模板支撐系統(tǒng):立桿間距控制在1米左右,鋼管落腳點加設墊木,立桿間加設不少于二道拉桿以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4、柱、梁、板模板支拆關系:板模頂到梁模的側模上,以便板模和梁側模各自調整標高;梁底模外面頂在梁模的側模上,以便于梁底起拱和拆除梁側模;柱模在梁底斷面底模頂到柱模上,以便于梁柱模單獨調整標高,且易拆模。柱模及梁側模:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。梁底模:梁跨度大于8米時,其強度必須達到100%。梁跨度小于8米時,其強度必須達到標準強度的75%以上,方可拆除。板底模:跨度小于2米,其強度必須達到50%,跨度大于2米且小于8米,其強度必須達到75%。模板拆除必須遵循先支后拆、后支先拆;先拆側模模板、后拆底模模板;自上而下拆模時,不得強力震動或硬撬硬砸,應按合理的順序進行拆除,不得大面積同時撬落或拉倒。對重要的承重部位,應拆除側模檢查砼無質量問題后方可拆除承重模板。3、2、鋼筋工程2、砂、石材料進場必須進行顆粒級配、含泥量等檢驗(600噸為一個檢驗批),檢3、外腳手架立桿間距1.8米,步高1.8米,架寬1.5
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