XX醋酸纖維公司四期醋酸回收電氣樓建筑工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計第一部分編制說明 3第二部分施工總體規(guī)劃 6第三部分施工準(zhǔn)備 9第四部分施工平面布置 第六部分施工方案和技術(shù)措施 第一章施工測量 第二章基礎(chǔ)施工方案 第四章裝飾工程 第五章門窗工程 第六章樓地面工程 第七章屋面工程 第八章防水工程 第九章腳手架工程 第七部分工程質(zhì)量保證措施 第八部分雨季、夏季施工措施 第九部分安全、文明施工措施 第十部分項目管理機(jī)構(gòu)及總承包管理 第一部分編制說明1.1工程概況序號1工程名稱啟東遠(yuǎn)大閥門有限公司2工程地點(diǎn)南通市鐘秀東路27號3建設(shè)單位南通市醋酸纖維有限公司4設(shè)計單位中國石化上海醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院5資金來源新增注冊資金、其它自有資金、銀行貸款6質(zhì)量目標(biāo)國家驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)、市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。1.2工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況總面積約2500平方米(包括不計算面積的結(jié)構(gòu)層的面積),該樓內(nèi)設(shè)6KV配電(2)地質(zhì)情況系4.8米。(4)抗震設(shè)防烈度：7度。(5)混凝土：墊層為C10;地溝及一般設(shè)備基礎(chǔ)為C20;現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)3二、工程特點(diǎn)2.3本工程建筑施工期間，安裝隊伍也要進(jìn)場施工，管理難度大。合理安4(19)本標(biāo)書雖末列舉，但必須執(zhí)行的規(guī)范，包括已頒布的或在工程建設(shè)期間第二部分施工總體規(guī)劃51.質(zhì)量目標(biāo)2.工期目標(biāo)：計劃開工日期2006年4月7日(具體時間以批準(zhǔn)的小開工報告為準(zhǔn)),2006年6月15日前具備安裝條件，交工日期；2006年9月15日前，總的竣工日期為2006年11月30日3.安全、文明施工目標(biāo)以人為本，創(chuàng)造干凈、整齊、衛(wèi)生、方便的工作和生活條件，樹立大都市意識，營造文明環(huán)境。4.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)合理布置施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場實(shí)施范圍式工地管理，最大限度地減少對廠區(qū)及周圍環(huán)境的污染及影響。5.消防管理目標(biāo)消防工作要立作于防，建立健全消防組織，定期不定期地組織消防檢查，在各易燃場所配備消防器械材。63.1施工區(qū)段劃分3.2.鋼筋工程(1)鋼筋連結(jié)7豎向鋼筋：≥φ16,采用電渣壓力焊連結(jié)<φ16,采用搭接水平鋼筋：≥φ16,閃光對焊<φ16,搭接(2)鋼筋成型平臺模：采用70系列釉面竹夾板，50*100方木作楞木，φ48*3.5鋼管橫楞，φ12螺桿作為對拉件。81.項目管理人員準(zhǔn)備針對本工程特點(diǎn)，組建一支精干、高效、技術(shù)資質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、剛在南纖公司完成四期絲束循環(huán)水系統(tǒng)、電氣樓、機(jī)修車間等施工的項目管理班子，專業(yè)經(jīng)理擁有國家一級項目經(jīng)理證書，對大型施工項目管理具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，按知識化、專業(yè)化的要求配置，滿足本工程項目的各項要求。2.勞動力準(zhǔn)備我公司為實(shí)體型企業(yè)，擁有豐富的優(yōu)秀施工隊伍資源，根據(jù)本工程勞動力需求計劃及時調(diào)配滿足工程需要的合格的勞動力進(jìn)場。序號分部工程名稱木工鋼筋瓦工輔助工砼工架子工合計12基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)551.根據(jù)機(jī)械設(shè)備使用計劃，及時安排各項施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，安裝調(diào)試，及時滿足施工需要。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號額定功率數(shù)量91獨(dú)立式自升塔式起重機(jī)高度30m1臺2砼插入式振動器4臺3鋼筋對焊機(jī)1臺4鋼筋切斷機(jī)1臺5鋼筋彎曲機(jī)1臺6交流電焊機(jī)4臺7木工刨床1臺8圓盤鋸1臺9木工壓刨1臺空壓機(jī)W-0.9/81臺砂漿攪拌機(jī)2臺反鏟挖土機(jī)1臺自御汽車5輛砼平板式振動器2臺主要周轉(zhuǎn)材料需用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量1扣件式腳手架(內(nèi)腳手架)待出圖以后確定2普通鋼管(外腳手架)待出圖以后確定3扣件待出圖以后確定4立桿底座待出圖以后確定5[10槽鋼待出圖以后確定6木跳板待出圖以后確定7高強(qiáng)覆膜木膠合板15mm厚915×1830待出圖以后確定8木枋待出圖以后確定9安全網(wǎng)水平網(wǎng)3m×6m待出圖以后確定密目安全網(wǎng)側(cè)網(wǎng)待出圖以后確定2.借鑒我公司在南纖公司四期同類工程的施工、管理經(jīng)驗(yàn)，編制詳1.及時根據(jù)勞動力使用計劃所確定的高峰期人第四部分施工平面布置根據(jù)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場場地條件，針對本工程建筑物平面布置，以及實(shí)際現(xiàn)場施工要求進(jìn)行相應(yīng)的總體布置。劃分施工區(qū)域和場地，保證運(yùn)輸方便通暢；場地布置盡第一次到位，避免重復(fù)搭建；符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種及工程各方面的干擾；能適應(yīng)后續(xù)工程開工建設(shè)總體施工要求；材料堆放區(qū)盡量布置于靠近施工范圍內(nèi)，減少勞動強(qiáng)度及二次搬有利于工程進(jìn)度，現(xiàn)場布置與階段施工相適應(yīng)。1.臨時用電A.根據(jù)業(yè)主提供的配電箱引出電源，采用集中管理，從配電室分路接出，一路作為機(jī)械設(shè)備用電(各種加工機(jī)械),另一路作為現(xiàn)場辦公室及其他施工用電?，F(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，在圍墻頂部架空布置，每隔30-40m設(shè)置一個立柜電箱，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時，作6m高架空。同時在現(xiàn)場設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。詳見臨時用電組織設(shè)計。2、臨時用水A本工程臨時用水從業(yè)主提供的水源處，分路接出水管，并在各需要用水部位留出水龍頭B.施工用水嚴(yán)禁使用消防水源，所有水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車道需作加固處理。3、臨時道路布置A.在施工現(xiàn)場南部設(shè)置一條4-6m寬臨時施工道路與主干道接通。B.按照南通市文明工地的要求，為保證施工現(xiàn)場的清潔，施工現(xiàn)場加工區(qū)均做硬化地面坡向排水溝，硬化地面采用C20混凝土，100mm厚。對于重載車道，道路采用C20砼澆灌，鋪設(shè)φ14@200鋼筋網(wǎng)，道路砼厚20cm,下鋪10cm道渣。在施工道路外側(cè)設(shè)排水溝，排水溝同辦公用房：在施工現(xiàn)場南側(cè)設(shè)置一排臨時用房，設(shè)3.6m*4.2m詳見施工現(xiàn)場平面布置圖(下頁插表)第五部分施工進(jìn)度計劃及保證措施2.工程及施工現(xiàn)場實(shí)際情況具備交付安裝條件2006年6月15日交工日期2006年9月15日竣工2006年11月30日定額工作量機(jī)械配備1.組織保證措施A.盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。B.項目部認(rèn)真研究并根據(jù)投標(biāo)書為藍(lán)本，制定出詳盡的工期進(jìn)C.調(diào)整好勞動力、機(jī)械設(shè)備及各種材料。D.項目部以周計劃控制分部分項工程進(jìn)度，按計劃要求每周召E.加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理F.充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，以總承包形式，組織流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保工2、技術(shù)保證措施A.配備完善的技術(shù)隊伍；C.優(yōu)化施工方案，可預(yù)見性地解決施工過程中技術(shù)問題及質(zhì)量通D.及時對分部分項工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工；F.實(shí)行“方案先行，樣板開路”的制度。3、計劃資源措施A、根據(jù)總體進(jìn)度計劃，分各目標(biāo)節(jié)點(diǎn)工期計劃，制訂出相應(yīng)的各級主體計劃級主體計劃通中信建設(shè)工程有限公司機(jī)械設(shè)備計劃材料計劃B、計劃的動態(tài)管理4、機(jī)械、設(shè)備、材料配備A.配備足夠的機(jī)械設(shè)備，減小勞動強(qiáng)度，加快進(jìn)度；B.編制詳盡的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場計劃，做到預(yù)先準(zhǔn)備，及時正常就位C.做好各類材料的要貨計劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工進(jìn)度要求；D.多掌握市場信息，采用多渠道供貨方式，加快周轉(zhuǎn)，減少環(huán)節(jié)；E.及時編制好材料計劃提交甲方驗(yàn)評。5、勞動力保證措施A.根據(jù)進(jìn)度計劃編制勞動力資源計劃，并注意勞動力使用的均衡與B.及時有序地組織勞動力進(jìn)場。6、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制A.編制各分部分項質(zhì)量檢查驗(yàn)收的詳盡計劃，做到及時檢查，及時驗(yàn)收，及時為下道工序創(chuàng)造條件；B.注意質(zhì)量過程控制，減少返工及窩工。7、后勤保障根據(jù)勞動力計劃提前完善各項生活臨時設(shè)施及安全防護(hù)措施，使進(jìn)場勞動力能及時、全面地投入施工生產(chǎn)。第六部分施工方案和技術(shù)措施施工方案流程測量定位土方工程屋面避雷基礎(chǔ)工程屋面工程第一章施工測量1激光垂準(zhǔn)儀1223自動安平水準(zhǔn)儀24152647181、儀器校核：進(jìn)入現(xiàn)場儀器均需經(jīng)專業(yè)校核、鑒定機(jī)構(gòu)、校正、審核，并簽發(fā)有效證明。3.建筑物定位根據(jù)業(yè)主提供的紅線座標(biāo)及建筑物角點(diǎn)座標(biāo)，由極座標(biāo)法分別測出多條軸線及角點(diǎn)，并與樁基單位移交的軸線與位置進(jìn)行對比復(fù)核。4.建筑物平面控制網(wǎng)的設(shè)置及豎向傳遞A.平面控制網(wǎng)的設(shè)置。根據(jù)本工程特點(diǎn)工程上部分平面控制采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線投測。平面控制點(diǎn)埋設(shè)在底層室內(nèi)地面上。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，框架結(jié)構(gòu)部分設(shè)置三個控制點(diǎn)，其連線組成一直角三角形(以方便閉合校核)。一層結(jié)構(gòu)平面砼澆筑時，根據(jù)事先確定預(yù)留控制點(diǎn)方案，預(yù)埋100*100*6mm鋼板。施工完畢，進(jìn)行平面設(shè)置放樣，由測量人員負(fù)責(zé)將各控制點(diǎn)分別投測到預(yù)埋鐵件上，經(jīng)閉合校核無誤后用鋼針刻劃十字定點(diǎn)，線寬0.20mm,并在交點(diǎn)上打樣沖眼，以便長期保存。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測、校驗(yàn)。進(jìn)行樓面結(jié)構(gòu)施工時，在垂直對應(yīng)控制點(diǎn)的位置上，預(yù)留150*150孔洞，以便軸線向上投測。B.平面控制網(wǎng)的豎向傳遞平面控制點(diǎn)的豎向傳遞時，儀器選用激光垂準(zhǔn)儀。每層樓板砼澆筑后，在控制點(diǎn)上方架設(shè)好儀器，經(jīng)嚴(yán)密對中整平后，開啟電源，使儀器發(fā)射光束。在固定的光靶上接收光束，垂準(zhǔn)儀分別從0°、90°、180°、270°4個方向向光靶投點(diǎn)。用0.20mm筆定出這4個點(diǎn)，若4點(diǎn)重合則傳遞無誤；若4點(diǎn)不重合，則找出4點(diǎn)對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的控制點(diǎn)。用同樣的方法將其余各點(diǎn)投測到同一施工層上，形成該樓面的控制網(wǎng)。再用經(jīng)緯儀來檢查控制網(wǎng)的三點(diǎn)間距和夾角，分析邊、角是否相匹配。若邊角相匹配，則說明投測的控制點(diǎn)正確，否則需重新投測，并重新校核，直至無誤，方可將投測的點(diǎn)作為該樓面的控制網(wǎng)點(diǎn)。最后以投測好的控制點(diǎn)，施測出各條軸線和框架柱的邊線及控制線。C.豎向高程控制測量首層結(jié)構(gòu)澆筑后，用AT-G1自動安平水準(zhǔn)儀將首層的建筑50線標(biāo)高引測到混凝土柱上(注：引測的混凝土柱應(yīng)為上下通直的一側(cè)，以便拉尺),然后用紅色油漆涂抹三角(至少三處),作為以后施工標(biāo)高傳遞用的固定標(biāo)志，標(biāo)志形式為紅色“V”。標(biāo)高向上傳遞時，用檢定過的鋼尺，經(jīng)尺長改正后，將始端“O”位對準(zhǔn)固定一角標(biāo)志的上平面。垂直向上引測出施工層所需的建筑50線(拉尺時必須在同一垂直面上)。然后再用AT-G1自動安平水準(zhǔn)儀檢查引測的點(diǎn)是否在同一水平面上。若在同一水平面上，則說明引測無誤，可作為該層平面的施工用標(biāo)高，否則需要重新引測，以后各層的豎向高程控制均應(yīng)用同一方法從固定的標(biāo)志點(diǎn)向上引測，以免造成誤差的積累。5.沉降觀測(1)觀測點(diǎn)設(shè)置A、基礎(chǔ)階段：沉降觀測點(diǎn)布置于承臺，按設(shè)計或規(guī)范布置。B、結(jié)構(gòu)裝飾階段：沉降觀測點(diǎn)按圖，或按規(guī)范設(shè)置于建筑物的轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處，變形縫兩側(cè)。觀測點(diǎn)間距為6～12m。(2)沉降觀測點(diǎn)制作：+50MM處砼框架柱澆灌時先預(yù)埋100×100預(yù)埋鐵，結(jié)構(gòu)完成后在預(yù)埋鐵上焊接<50×50×5角鋼，以角鋼面上中16鋼筋投作為觀測點(diǎn)。(3)觀測原則：a、相同的觀測路線及方法；b、相同觀測基準(zhǔn)點(diǎn)；d、固定觀測人員；e、基本相同的環(huán)境和條件。(4)觀測頻率：結(jié)構(gòu)階段：1次/層裝飾階段：1次/月竣工：移交專業(yè)測量單位(5)測量方法a、沉降觀測后，每區(qū)域至少有三個穩(wěn)定可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)b、基礎(chǔ)階段沉降觀測成果與±0.000以上沉降觀測成果要及時換算c、每次測量前后視距差小于2m,最大視距小于40m。(6)技術(shù)措施：所用儀器必須預(yù)先經(jīng)過校核；在電氣樓定位放線完成后，即可開始土方開挖，四面放坡。擬采用挖機(jī)挖至設(shè)計標(biāo)高上20～30cm處改用人工鏟土，減少擾動?，F(xiàn)場施工機(jī)械必須定機(jī)定人指揮，挖土機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行挖土安全設(shè)備裝置的檢查和維修，嚴(yán)防漏電短路等造續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁挖土機(jī)架轉(zhuǎn)拉動超負(fù)荷的重物，嚴(yán)禁挖運(yùn)土車輛出大門或廠區(qū)道路時，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口及道路的保潔工作。3、挖土標(biāo)高控制機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基底300MM處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差及基底平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，機(jī)械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底，然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4-6M設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以正確控制基坑標(biāo)高。1、基礎(chǔ)施工流程土方開挖到底板標(biāo)高以上預(yù)留300厚土方采用人工修平基坑底放線綁扎鋼筋插筋砼澆搗前準(zhǔn)備支模隱蔽工程驗(yàn)收澆搗砼 養(yǎng)護(hù) 過500m2,且會同監(jiān)理方及設(shè)計院及時進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，完畢后墊層砼即鋼筋連結(jié)：擬全部采用粗直螺紋連結(jié)及對焊連接技術(shù)，該技術(shù)施切割下料→端頭鐓粗→加工螺紋→安裝保護(hù)套→做標(biāo)識→現(xiàn)場連接(d)、接頭連接前，螺紋上需標(biāo)識螺絲進(jìn)入長度標(biāo)記，確保接頭長C、鋼筋支架：采用∠60*60*6角鋼排架結(jié)構(gòu)，立桿∠60*60*6,間距2m,橫桿∠60*60*6,排距2m。(2)底排鋼筋綁扎時，先根據(jù)墊層上軸線標(biāo)出每根鋼筋兩端位置，待鋼筋連接完成后，兩端拉線綁扎，確保鋼筋間距(3)上排鋼筋綁扎時，根據(jù)鋼筋間距將鋼筋位置標(biāo)記在角鋼架上、(4)承臺、柱插筋：下端按墊層上彈出的墻、柱位置線綁扎固定，(5)鋼筋綁扎技術(shù)措施：(同結(jié)構(gòu)工程)底板側(cè)模采用φ14螺桿焊接于底板鋼筋固定，外圍內(nèi)φ48鋼管設(shè)砼輸送：施工現(xiàn)場設(shè)立集中攪拌站，泵管輸送；高控制點(diǎn)。間距為5-7M。③混凝土澆搗按泵送混凝土自然留淌坡度(約1:5米左右),采取每層震搗時，上下層震搗搭接50-100mm,每點(diǎn)震搗時間30s左右。6h,同時明確：混凝土在澆灌過種中時間間隔不得超過2小時，混凝土攪拌站出管后4小時內(nèi)必須入模。以防降低砼強(qiáng)度。通過承臺兩側(cè)模板上的出水孔排出泌水，然后采用泥漿泵進(jìn)行集中排⑥混凝土澆搗施工過程中，每2小時測定坍落度指標(biāo)一次，并作好土水化熱，進(jìn)行溫控措施，也是較為重要的一個⑦砼振搗控制：砼振搗以石子下沉，砂漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為限。使用振動器時，振動點(diǎn)堅持花狀布置，間距不大于400,振動時，快插(1)砼測溫點(diǎn)的布置及測溫頻率板表面中心為圓心，對角線為半徑，根據(jù)澆筑方向，沿對角線布置3然后逐漸降低，以此為依據(jù)，擬采用以下頻率根據(jù)砼配合比，當(dāng)時環(huán)境溫度等施工資料，可估算出底板中心的最Tmax=To+WQ/CQ*0.83+F/50Tmax底板中心最高溫度To砼入模溫度W每方水泥用量Q每千克水泥水化熱r砼比重F粉煤灰用量δ覆蓋材料所需厚度λ養(yǎng)護(hù)材料導(dǎo)熱系數(shù)(草包砼層熱系數(shù)(取λ1=2.3)Ta砼表面與保溫材料接觸面溫度Tb大氣平均溫度H砼底板厚度K使熱系數(shù)修正值a、基坑回填采用機(jī)械回填與人工回填相結(jié)合。大方量用挖機(jī)運(yùn)輸b、回填土采用粘性土，濕度15%左右。C、回填時，嚴(yán)格采取分層回填夯實(shí)，每遍虛鋪厚度30cm,并保第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案及技術(shù)措施測量放線測量放線柱模板安裝預(yù)埋砼澆搗鋼管排架搭設(shè)隱蔽驗(yàn)收模板及腳手拆除填充墻體B、進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)格堆放整齊，具標(biāo)識標(biāo)牌。C、原材料必須具備質(zhì)保書，質(zhì)保書與標(biāo)簽相一致。D、原材料進(jìn)場及時按規(guī)范取樣、送檢，合格后方可使用。E、原材料抗震要求[fm]<f廂服<1.40[fm]二級抗震f極限>1.40[f極限]根據(jù)鋼筋的使用部位以及鋼筋規(guī)格，擬分別采用搭接、閃光對焊、板/搭接梁直螺紋連接閃光對焊≤中16搭接柱≥中16電渣壓力焊搭接>中25直螺紋機(jī)械選擇：選用C/N1-200型鋼筋對焊機(jī)。焊接工藝：鋼筋直徑<中20時采用連續(xù)閃光對焊。鋼筋直徑≥中20時采用預(yù)熱閃光對焊。技術(shù)措施：①對焊前應(yīng)先在現(xiàn)場條件下進(jìn)行試焊制作兩組試件，試驗(yàn)合格方可正式施焊。②對焊前鋼筋應(yīng)無彎曲、無污染，并除銹。③焊接前鎬頭應(yīng)先進(jìn)行平整處理。④焊接區(qū)域應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，并根據(jù)氣溫的高低調(diào)整焊接工(2)電渣壓力焊：(1)鋼筋翻樣(2)鋼筋成型成型后鋼筋按部位放置整齊，并具標(biāo)識標(biāo)牌，鋼筋下應(yīng)架空綁扎時應(yīng)保證受力鋼筋的保護(hù)層厚度，柱、梁、板下皮筋用1:2水泥砂漿墊層，板上皮鋼筋用鋼筋撐腳及馬凳來保證其保護(hù)鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，同一截面接頭面積含鋼筋總面受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎接頭焊接接頭梁鋼筋至各排排到時，排與排之間放置中25墊筋，以保持其設(shè)鋼筋綁扎質(zhì)量控制允許偏差鋼筋排距鋼筋彎起點(diǎn)位置受力鋼筋保護(hù)層板梁、柱箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架本工程鋼筋保護(hù)層墊塊擬采用塑料成品墊塊(見圖),確保質(zhì)量。筋，不易脫落。梁：下排鋼筋采用塑料成品墊塊，下排II層鋼筋采用中25鋼筋墊6、應(yīng)當(dāng)注意的質(zhì)量問題南通中信建設(shè)工程有限公司動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋(10)、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣，層高超過3m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定(11)、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭(1)柱模柱模采用組合夾板模，以九夾反為面板，50*100方木作為豎楞，間距為400,以φ48*3.5鋼管作橫楞，上下間距400,模板固定采用φ14對拉螺桿，上下向間距400,水平方向柱寬≥600,采用三根，且間距不大于400,柱寬<600,采用二根螺桿，柱模面板(2)頂板模板桿間距800,上、中、下設(shè)三道水平運(yùn)桿。間距6m設(shè)斜支撐。(3)框架梁模板距400。(4)樓梯模板(1)模板驗(yàn)算：(以墻高5m為例)=0.22×24×5.71×1.2×1.15×南通中信建設(shè)工程有限公司砼側(cè)壓力設(shè)計值F=Fo×分項系數(shù)×拆減系數(shù)=120×1.2×0.9=129.6KN/m2砼澆筑時水平施工荷載荷載設(shè)計值4×1.4×0.9=6.3KN/m2q?=F′×0.4/1000=54.36N/mm(用于驗(yàn)收承載力)q?=F′×0.4/1000=54.36N/mm(用于驗(yàn)算撓度)=78.5N/mm2<210N/mm2②對拉螺桿N=A′×內(nèi)楞間距×外楞間距=107×0.4×0.4=21.744KN/m26=N/A=17.12/153.86=141.3N/m2<[6]=210N/m23、技術(shù)措施(1)模板翻樣翻樣前先熟悉圖紙，清楚節(jié)點(diǎn)部位構(gòu)造做法，校核建筑圖結(jié)構(gòu)圖，發(fā)現(xiàn)問題及時指出。模板翻樣時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑某叽绶瓨?，并注意模板拼縫的位置、內(nèi)外楞安裝、模板加固的部位。翻樣時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)陰、陽角部位模板間的內(nèi)外承插關(guān)系，以及澆砼時結(jié)構(gòu)面的標(biāo)高誤差而帶來的尺寸變化。踏步模板考慮粉刷層厚度及踏步上下口的統(tǒng)一。當(dāng)梁(板)跨超過4m時，考慮跨中1-3%起拱。(2)模板制作(3)模板安裝支模前，在柱模板下口用中14鋼筋焊接在鋼筋籠上，作模板限位，保證模板尺寸，防止位移(見附圖)?？蚣苤０灏惭b時采用“上平法”,即上口支設(shè)至標(biāo)準(zhǔn)高度，下口剩余部分用1:3水泥砂漿嵌填。嵌填時注意不可將砂漿填至模板梁板跨度≥4m時，跨中應(yīng)起拱1-3%。F.拆模強(qiáng)度：拆模強(qiáng)度要求跨度≤2m板、梁跨度為2m~8m間板、梁跨度>8m板、梁跨度≤2m懸挑板、梁跨度>2m懸挑板、梁a、本工程的預(yù)留洞由于是廠房安裝故數(shù)量較多，在施工前應(yīng)和安b、在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位c、預(yù)留洞固定在模板上，如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定d、施工完畢的預(yù)留洞要請監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少e、砼澆搗時，要派專人對預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保預(yù)留洞的4、模板施工安全措施a、正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好b、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工，5.1模板保證措施(2)模板安裝時，應(yīng)按序號對準(zhǔn)模板的布置圖吊裝，并認(rèn)真檢查其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于2mm。(4)模板組裝完畢后，其側(cè)模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm,且0.8-1mm裂縫的累計長度不得大于每邊總長度的25%。板面拼裝應(yīng)平整，相鄰板面面差均不得大于2mm。整塊板表面平整度不大于2mm,每層模板垂直度控制在3mm之內(nèi)。(5)澆筑柱梁板砼時，必須遵照規(guī)定的勞動組織認(rèn)真進(jìn)行澆灌和(6)樓層平模鋪設(shè)后，用塞尺、靠尺、水平儀檢查其平整度與樓(9)模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在墻下口、梁(10)模板安裝前面板必須清理干凈，并均勻涂刷脫模劑。(11)模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露(12)各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投(13)模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)6、模板的維護(hù)與管理(2)模板安裝及拆除時，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不(3)加工好的模反不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主(4)木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不(5)拆下的模板應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時修理，(1)木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時要加以覆蓋，(2)拆除后的多層板或木膠合板應(yīng)凈模板面上的混凝土清理干凈，1.1機(jī)械選擇振搗機(jī)械：柱、梁采用φ50插入式振動器；1.2砼振搗路線：單向1.3砼振搗工藝：梁、板一次澆搗，不設(shè)施工縫；2.施工準(zhǔn)備a、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。e、會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板，并做好書面資料。g、與攪拌密切聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級配要求、合理h、制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個人的職責(zé)。機(jī)修、i、澆筑前在樓層平臺上用200鋼筋馬凳跳板搭設(shè)一條人行通道，3.砼工程施工技術(shù)措施(1)砼澆筑澆筑前先在樓層平臺上用200高鋼筋馬凳、跳板搭設(shè)一條人行通道，砼下料時要均勻布料，特別是第一管砂漿要均砼下落高度控制在2m左右，不超過3m,否則要用串槽。砼振搗時柱、梁采用插入式振搗器，振搗間距40cm,振搗時快插慢振上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行，棒頭插入下層砼5-10cm,澆筑時，要檢查鋼筋的位置及保護(hù)層厚度，檢查預(yù)留洞的位置，要掌握砼收水時間，及時用木蟹拍出水泥漿消除(2)施工縫的留設(shè)及處理留設(shè)：原則上砼采用連續(xù)澆筑，不留施工縫，如必須留設(shè)施工板、梁：留在板、梁跨中間1/3部位；(3)砼的養(yǎng)護(hù)砼澆完后12h及時澆水，并噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。當(dāng)外界氣溫≤5℃時，砼表面用薄膜加草包保溫養(yǎng)護(hù)，并在砼中加入適(4)砼的試驗(yàn)管理(A)試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓(B)坍落度試驗(yàn)；測試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤，放在護(hù)試塊兩組。冰凍期施工時還應(yīng)增加2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊振搗采(D)試塊養(yǎng)護(hù)：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時放入標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊4.砼質(zhì)量控制a、砼質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)柱、梁8垂直度層間8全高H/1000且≤30標(biāo)高層高全高截面尺寸8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置b、混凝土的質(zhì)量控制措施試合格方可使用。在砼澆灌過種中要弄清每立方米混凝土中的水泥用塊標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度為依據(jù)。須符合規(guī)定的允許偏差值。在性能達(dá)不到要求時在混凝土振動時，振動棒要快插慢撥，按450mm間距成梅花形布對澆筑混凝土宜每隔1~2小時測出罐溫度一次并記錄。如發(fā)現(xiàn)溫度件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。5、梁板砼防裂措施(1)砼澆搗前，應(yīng)對預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的固定是否牢固，預(yù)(2)砼澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、刨花、木塊等，鋪好跳板，(3)凡砼澆搗好后，派泥工用軟尺刮平，用滾筒滾壓，砼表面收于500MM,分層澆灌的混凝土在振動上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層(5)在澆柱與梁、板連成整體時，應(yīng)在柱灌注完后，再同時澆筑(6)澆砼時注意板負(fù)彎矩筋的保護(hù)，確保負(fù)彎矩筋保護(hù)層?；鶎忧謇沓綕岔趴?jié)B導(dǎo)墻砌塊隔夜?jié)駶櫰鲋爬瓑钔Ｐ恢芷鲂睋未u(或灌細(xì)石砼)(2)砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面進(jìn)行墻身門(3)砌塊均要隔夜?jié)菜疂駶櫋?4)衛(wèi)生間部位要先在墻體部位澆筑C20細(xì)石砼，梁墻高度考慮砌塊模數(shù)，并不低于150,防止?jié)B水。(5)砌墻前，應(yīng)先根據(jù)墻體質(zhì)量及高度采用結(jié)構(gòu)膠植入拉墻筋，拉墻筋間距500,長1000,砌墻時放置在灰縫內(nèi)，確保砼與磚墻結(jié)(6)皮數(shù)桿：施工前在砌體兩端及轉(zhuǎn)角位置立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿口3、砌筑要點(diǎn)(4)與梁之間出現(xiàn)裂縫。砌塊墻也可用細(xì)石砼填縫。(5)當(dāng)砌筑第一皮磚時，如標(biāo)高誤差在3cm以上者，底面灰縫要用C20等級的細(xì)石砼找平，以確保標(biāo)高正確、灰縫垂直，校正時應(yīng)(6)上下皮磚搭接長度不小于1/4磚長。(7)砌體砌筑前應(yīng)橫平豎直，灰縫均勻飽滿(飽滿度>85%,粘結(jié)牢固(粘結(jié)率80%以上),垂直度、平整度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂墻體內(nèi)管線暗敷需等墻體達(dá)一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。開槽時應(yīng)使用切割機(jī)并輔以手工開槽，槽的深度不超過墻厚的1/2,管子安裝的外緣離墻表面凈距不小于0.10mm,砌第一皮砌塊時，應(yīng)在管線位置的砌塊上開鑿溝槽，敷設(shè)管線后用1:3水泥砂漿填實(shí)，砂漿面比墻面凹2mm。目測：表面清潔，整齊實(shí)測：垂直度灰縫飽滿度10皮灰縫厚度士5士5(1)做好砌筑前砌體的濕水工作，并注意砌體在運(yùn)輸過程中的半成(2)砌筑時及時做好砌體內(nèi)安裝工程的各種管、線、槽、箱、盒的(3)砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)(4)砂漿采用集中攪拌，采用塔吊或翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，原材料計量(5)墻面不平：砌筑時需反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。(6)水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿(7)皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢(8)砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌(9)墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在板底彈出墻頂線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。(10)拉結(jié)筋不合磚行：應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)第四章、裝飾工程施工準(zhǔn)備修補(bǔ)、清理基層修補(bǔ)、清理基層護(hù)角線抹底層抹中層抹面層粉踢腳線2.1水泥、黃砂材料到場，具有質(zhì)保書，并取樣送檢合格。黃砂采用2.2清理基層，鑿除凸出部分，修補(bǔ)凹陷部分，清除墻面污垢、灰塵、2.3確定粉刷部位如門窗三線，臺口、勒腳等。2.4內(nèi)外墻均四角兜方，貼出灰餅，塌餅間距<2M,做出護(hù)角線，每2.5線管槽、穿墻管道、接頭安裝均已完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收符合要求。2.6所粉刷墻面均隔夜?jié)菜疂駶櫋?.7砌塊墻與砼柱接口用200寬鋼絲網(wǎng)片鋪貼加圍，防止粉刷層開裂。3.2抹底層砂漿應(yīng)待界面劑稍干后進(jìn)行厚度7-9mm,完成后刮平并用3.3面層砂漿待底層砂漿達(dá)七分干燥后方可進(jìn)行，每層5-7mm,刮平、3.4窗臺、雨篷、陽臺、女兒墻壓頂應(yīng)做流水坡度，窗頂、雨篷、陽臺下口做1cm滴水槽。陽臺、女兒墻頂面排水坡應(yīng)做內(nèi)排水坡度。3.5粉刷層厚度超過3cm的，應(yīng)貼鋼絲片加固。3.6水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。4、質(zhì)量控制4.1抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓、裂縫等缺陷。4.2表面粉刷光滑，顏色均勻，接槎平整。4.3墻面線腳方正，順直整齊。4.4孔洞尺寸正確，邊緣整齊。4.5分格條、清水槽密度、深度均勻一致，條縫平整光滑，楞角整齊，4.6允許偏差：分格條平直：2mm各種立管孔洞用細(xì)石砼封堵完成。各種工具、電源等就位。4、涂料(部位：內(nèi)外墻面、天棚頂面)(4)洞口處應(yīng)提前抹灰找平。(5)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。(7)涂刷時要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯印?8)外墻施工洞口及粉刷接槎處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)，避免色差。(9)底涂必須涂刷全面，不可漏涂，下一層涂須等上一層涂料干5、油漆工程(部位：樓梯扶手、欄桿)5.1、木料面層油漆(1)施工要求：a、油漆必須使用指定產(chǎn)品，并具備質(zhì)保書。c、施工前應(yīng)對木基層表面塵土、毛刺、污垢、釘孔等清理干凈，并用e、油漆工程施工時，溫度不宜低于10℃,否則要有相應(yīng)措施。(2)木料面層油漆質(zhì)量控制：第五章、門窗工程放線放線防腐處理安裝門窗扇及玻璃門窗框與墻體的連接就位和臨時固定安裝五金配件縫隙的密封(1)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時測量放線并結(jié)合現(xiàn)場門窗洞口的實(shí)際情況找(3)塞縫：門窗框定好后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮土，灑水濕潤基層，用1:2水泥砂漿將門窗口與門窗框間的縫隙分(4)裝扇：扇與框是按照同一洞口尺寸制作的，在一般情況下都(5)裝玻璃：按要求的門窗料的規(guī)格、色彩選用玻璃，從上往下(6)打膠、清理：南通中信建設(shè)工程有限公司(1)安裝同一墻面相鄰的門窗時，拉水平通線找平齊，使安裝好(2)安裝五金配件前，檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，(3)安裝五金配件時，注意各類五金配件轉(zhuǎn)動或滑動處靈活無卡(4)門窗保護(hù)膜待封閉好后再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)(5)門窗框四周的防腐處理按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無規(guī)定時，(6)門窗的連接固定件用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進(jìn)(7)用木楔臨時固定時，木楔墊在邊、橫框能受力的部位，避免(8)填塞縫隙時，框外邊的槽口待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入(9)鋁合金門窗：框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)3~5mm,表面用密封膠封閉；安裝附件時，先用(10)輕撕門窗上的保護(hù)膜，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。門(12)組合門窗框安裝前按設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先(13)組合窗框間的立柱上下端各伸入框頂和框底的墻體(或梁)4.1材料與質(zhì)保書相符且符合設(shè)計要求。4.2尺寸、品種、規(guī)格、開啟方向、安裝位置符合設(shè)計要求。4.3型材表面光亮潔凈，無污染、油垢、劃跡、色差、無扭曲變形。4.4安裝牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體填嵌飽滿密實(shí)。4.5門窗外框與門窗配合恰當(dāng)，平移時應(yīng)輕便，無松動感。4.6允許偏差：磚，每邊固定點(diǎn)不少于三處，其間距不大于0.8-0.9m。用木楔將框臨門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭(止門器或門腳3、門窗小五金的安裝合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避開上、下冒頭，小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。本工程設(shè)計樓地面面層(圖末出)一般主要采用細(xì)石混凝土地面、面等。1、施工工藝：2、施工方法及措施A.基層清理：清理基層表面殘漿、灰塵。根據(jù)尺寸挑出模數(shù)。B.根據(jù)地面標(biāo)高數(shù)出塌餅C.鋪貼砂漿為半干料，鋪砂漿前在基層刷水泥漿一道，花崗石底面刷水泥漿223mm,橡皮外向錘敲打壓實(shí)。3、注意事項：具、輔助工具不齊全則不得開展施工；c、施工前所有施工部位的室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等對花崗石地面施工有影響的工序應(yīng)全部完成，如所鋪設(shè)地方為交通要道，則在施工中還要合理考慮總平面要求，該處地面施工安排在必須通過此處的部位已完成各項工作后施工，或?yàn)槠淞硇锌紤]通道；d、地面花崗石施工必須做好基層、結(jié)合層處理，確保無空鼓；e、花崗石施工還要控制花色、圖案、拼縫等要點(diǎn)，達(dá)到觀感良好的要求，并因注意成品保護(hù)。4、質(zhì)量要求A.表面清潔，色澤統(tǒng)一，無缺角，裂紋。B.接縫順直，均勻。C.踏腳平整，高度一致，厚度一致均勻。二、地磚樓地面—→養(yǎng)護(hù)將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水沖洗干凈后，用清水沖掃其上的堿液。彈水平標(biāo)高線，用15厚1:1水泥砂漿找平。彈控制線：將選配好的地磚清洗干凈后，放入清水中浸泡1-3小時后取1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫，嵌實(shí)壓光，用紗頭將地面擦試干凈。嵌縫結(jié)束后，鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，不得少于7天。道)結(jié)合處要嚴(yán)密牢固(先要做滲水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄),無滲本工程擬對細(xì)石混凝土地面進(jìn)行一次壓平，并對采用細(xì)石混凝土地面的部位做好成品保護(hù)。1、施工工藝流程(1)依據(jù)+0.50m水平控制線在墻體四周彈出面層水平線。將基層清理干凈之后(鏟掉漿皮，用堿水將油物刷掉，最后用清水清洗干凈),按已找好的標(biāo)高線抹灰餅、標(biāo)筋，作為澆注混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。(2)刷防水素水泥漿結(jié)合層：在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.5的防水素水泥漿結(jié)合層，不要刷的面積過大，要隨刷隨抹細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(3)澆筑細(xì)石混凝土：將拌制好的C20細(xì)石混凝土鋪抹到地面基到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，均勻撒一層干拌水泥摻和料(水泥：砂=1:1),(4)面層壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，將干(5)養(yǎng)護(hù)：面層壓光后覆蓋塑料薄膜。面層抹壓24小時后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天2次，養(yǎng)護(hù)7天。2、注意事項(1)面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。作好成品保護(hù)工作。(2)面層材料拌和應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配制，攤鋪后及時用木抹子趕鋪(3)地面壓光成活后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)工作；(4)水泥踢腳參照墻面抹灰進(jìn)行操作，在混凝土墻柱面部位須刷B.彈線分格：在房間的中心位置上，彈出相互垂直的控制線，從C.切塊、鋪貼：在操作平板上，按照分格的形狀和尺寸，用刀子D.保養(yǎng)、焊接：橡膠地板鋪好后，24小時不準(zhǔn)上人走動。在10天之內(nèi)室內(nèi)溫度保持10～30℃,環(huán)境濕度不能超過70%。地板養(yǎng)護(hù)2天以后把接縫焊好。焊接溫度控制在180~250℃。E.擦試打蠟：用棉絲蘸200#溶劑汽油把地面擦試干凈。用軟蠟在地面上涂1~2遍，擦試均勻光亮。(2)質(zhì)量要求第七章、屋面工程(2)找平層：保溫層上油氈一層或復(fù)合聚氨脂防水隔汽層。上做(3)1:3水泥砂漿找平層，找平層的施工過程中應(yīng)按卷材防水的要倉縫，嵌密封膠。混凝土內(nèi)摻水泥用量3%的防水劑。第八章、防水工程基層清理熱熔封邊(2)作業(yè)條件：墊層、外圍磚胎膜、及其防水卷材的基層施工完(3)材料進(jìn)場后要取樣復(fù)試，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷材抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽驗(yàn)的卷材開卷進(jìn)行規(guī)格和外觀(6)鋪貼第一層卷材：先在已經(jīng)處理好并干燥的基層表面，按照于100mm,短邊不應(yīng)小于150mm,在底板上卷材接縫距墻根應(yīng)(7)熱熔封邊：卷材搭接處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘(8)鋪貼第二層卷材：第二層卷材的鋪貼方法同第一層，但應(yīng)注(9)保護(hù)層施工：平面采用40mm細(xì)石混凝土保護(hù)層，立面防水永久保護(hù)墻區(qū)段抹1:3水泥砂漿作為卷材防水層的保護(hù)層；4、注意事項(1)搭接縫及收頭施工是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵，此時不隨大面一次粘鋪，搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青(2)陰陽角轉(zhuǎn)角處不易操作而容易產(chǎn)生滲漏。施工附加層仔細(xì)操(3)為防止空鼓：鋪貼卷材時基層應(yīng)干燥平整、潔凈；鋪設(shè)時排(4)伸出外墻的管件需穿透防水層時，應(yīng)在管道穿過結(jié)構(gòu)處埋設(shè)寬度至少為100mm,并用夾板將卷材夾緊。(5)立面防水層施工應(yīng)從下往上鋪貼，施工完后應(yīng)及時做保護(hù)層。(6)底面與立面交接處在鋪貼卷材防水層時，先拆除臨時保護(hù)墻，(7)待卷材防水層施工完畢，并經(jīng)檢查合格后，即及時做好防水(8)卷材防水層的施工必須在上道工序結(jié)束后進(jìn)行，不得交叉施(9)卷材的鋪貼及其它各個工序必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求執(zhí)道工序前必須對前一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能繼續(xù)施工。(1)卷材防水層部位預(yù)埋件的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜(2)卷材防水層鋪貼完成后，及時做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰(3)底板卷材平面防水層施工完畢后，不得在養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度未達(dá)要求輔助材料氯丁瀝青膠粘劑：處理基層(即15厚1:3水泥砂漿找平層)用，二甲苯或甲苯：稀釋劑汽油：噴燈鋪貼卷材用基層清理—→砂漿找平—→鋪貼卷材—→防水附加層 防水節(jié)點(diǎn)處理—→鋪貼防水面層—→卷材收頭密封盛水試驗(yàn)鋪保溫板保護(hù)層釘卷材收頭蓋板2、施工準(zhǔn)備聚脂卷紡布施工4cm細(xì)石砼1、防水層施工前要提供防水材料質(zhì)保書，并現(xiàn)場抽樣送檢合格后2、穿透屋面的構(gòu)件、雨水管均已完成。3、屋面結(jié)構(gòu)層洞口已封堵，基層已清理。4、屋面粉刷完成。防水卷材主要技術(shù)指標(biāo)(按GB12952-91標(biāo)準(zhǔn))指標(biāo)名稱檢測結(jié)果拉伸強(qiáng)度(Mpa)斷裂伸長率(%)熱處理尺寸變化率(%)低溫彎折性抗?jié)B透性抗穿孔性剪切狀態(tài)下的粘合性16.4/14.2(縱向/橫向)253/256(縱向/橫向)-20℃,無裂紋不透水不滲水合格熱老化處理外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定拉伸強(qiáng)度相對變化率(%)2/2(縱向/橫向)斷裂伸長率相對變化率-6/0(縱向/橫向)低溫彎折性無裂紋水溶液處理酸處理堿處理鹽處理拉伸強(qiáng)度相對變化率(%)-2/+3(縱向/橫向)+3/-7(縱向橫向)-11/-10(縱向/橫向)斷裂伸長率相對變化率-1/-6(縱向/橫向)-8/-7(縱向橫向)0/-1(縱向/橫向)低溫彎折性無裂紋卷材采用熱熔法鋪貼，所用工具及用途如下：名稱用途名稱用途汽油噴燈烘烤鋪貼卷材滾刷涂布基層處理劑鐵抹子配合噴燈壓實(shí)接鐵桶基層處理劑容器2M長直尺縫剪刀裁剪卷材水平尺檢查基層平整度卷尺度量尺寸掃帚檢查基層泛水坡度清掃基層垃圾干粉滅火器消防滅火防水層下找平基層的處理(1)基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等(2)基層表面平整光學(xué)，均勻一致，排水坡等符合設(shè)計要求。(3)基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層面上，靜置3~4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材(4)基層與突出屋面的女兒墻、電梯機(jī)房剪力墻、出屋面管道、弧半徑為50mm。2),涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂賽馬，不得反復(fù)彈線剪力墻根等泛水處進(jìn)行處理，增鋪附加層。卷材鋪貼加熱控制右，來回移動，待卷材表面熔化后，立即趁柔軟時滾鋪粘貼。搭接縫用滿粘法鋪貼，卷材的長邊搭接80mm,短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前將下層卷材的上表面80~100mm寬用噴燈烤熔(不得燒傷卷材),當(dāng)上層卷材的下表面熱熔后即可粘貼。趁卷材未冷卻時用水48h,經(jīng)檢查確認(rèn)防水層無滲漏后，再施工40厚C20普通細(xì)石砼剛性保護(hù)層，保護(hù)層按@6000設(shè)置縱橫分格縫，縫內(nèi)嵌填密封油膏。地磚裝飾表層也按@6000設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌填耐候防水膠。4、成品保護(hù)措施進(jìn)行C20普通細(xì)石砼剛性保護(hù)層施工，特別是綁扎中4@150雙向第九章、腳手架工程南通中信建設(shè)工程有限公司搭設(shè)高度(主樓):15m腳手架步距：底層2.0m,向上1.8ma、搭設(shè)前對鋼管、扣件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格篩選，有嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎鋪設(shè)統(tǒng)長14#槽鋼。d、搭設(shè)時，所有扣件的緊固力矩應(yīng)達(dá)45～55N.M,每只扣件均需檢查。e、桿件搭接時，搭接長度不少于1000,三只扣件連接。f、立桿必須用對接扣件連接，且相鄰接頭必須錯開500以上。結(jié)構(gòu)施工時，在拉桿位置放置150×150預(yù)埋鋼板，結(jié)構(gòu)結(jié)束后拆除模h、剪力撐應(yīng)通長設(shè)置，與地面成600夾角，剪力撐鋼管應(yīng)用扣件i、上四排腳手架外側(cè)需鋪設(shè)200高踏腳板。j、腳手架與結(jié)構(gòu)之間空隙滿足四步一隔離的要求。5.1拆除流程；5.2拆除要求：a、必須劃出工作區(qū)域并設(shè)圈欄標(biāo)志，禁止非操作人員入內(nèi)。b、腳手拆除應(yīng)由上而下，上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。c、拆除時，腳手架上堆載不得超過200kg/m2。內(nèi)腳手架有兩種，一種用于內(nèi)裝修，采用1000×1000應(yīng)設(shè)置剪刀撐。用于砌墻的內(nèi)腳手架，凡墻厚為100的，不準(zhǔn)搭設(shè)單排腳手架，腳手架層高不應(yīng)大于1.5m,如墻體高度不高，可采用鐵高凳腳手架搭設(shè)完后，應(yīng)由技術(shù)、安全部門進(jìn)行驗(yàn)收合格1、總體目標(biāo)：合格工程、南通市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)南通中信建設(shè)工程有限公司2、質(zhì)量目標(biāo)分解土建基礎(chǔ)優(yōu)良結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)裝飾優(yōu)質(zhì)門窗優(yōu)質(zhì)樓地面優(yōu)質(zhì)屋面優(yōu)質(zhì)管理制度南通中信建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量責(zé)任制交底制度質(zhì)量例會制度質(zhì)量檢查制度教育制度技術(shù)、質(zhì)量交底施工組織設(shè)計作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量檢查與評定過程分析與控制糾正與預(yù)防措施技術(shù)措施建立質(zhì)量控制點(diǎn)技術(shù)措施技術(shù)復(fù)核保證關(guān)鍵工序控制保證材料試驗(yàn)、檢測儀器試驗(yàn)、檢測供應(yīng)商審核物料設(shè)備材料采購收料驗(yàn)收物料設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量控制流程的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)范文件的收集修改方案圖紙的發(fā)放作廢規(guī)范圖紙的回收技術(shù)資料的整理、收集南通中信建設(shè)工程有限公司方針計劃優(yōu)程一次成優(yōu)質(zhì)量責(zé)任制督促部門質(zhì)量管理措施的落實(shí)序前的質(zhì)量交底質(zhì)量成本分析與控制質(zhì)量管理運(yùn)用循環(huán)，抓全抓緊質(zhì)量攻QC質(zhì)量活動，提高工程質(zhì)質(zhì)量與控制各專業(yè)班組檢查制度實(shí)施質(zhì)量檢查制加強(qiáng)自檢、互質(zhì)量信息做好臺帳每周舉行現(xiàn)場質(zhì)量交流會，項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師主管施工員(負(fù)責(zé)土建)主管施工員(負(fù)責(zé)安裝)南通中信建設(shè)工程有限公司4.1組織措施(1)及時做好施工前期業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)，坐標(biāo)軸線控制點(diǎn)(2)嚴(yán)格執(zhí)行公司IS0-2000質(zhì)量保證體系程序文件，落實(shí)到各要(3)工程施工前，由項目經(jīng)理組織召集項目工程師及項目部全體技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計圖紙交底，以及施工組織設(shè)計的會稿、編制工作，擬訂保證分項工程質(zhì)量措施，落實(shí)質(zhì)量交底的制度。(4)現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗(yàn)收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。(5)為確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，結(jié)構(gòu)等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配具有創(chuàng)“揚(yáng)子杯”質(zhì)量獎經(jīng)驗(yàn)的施工隊伍進(jìn)場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須配備有多年來現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強(qiáng)過程工序控制，從而從隊伍素質(zhì)及管理水平方面，確保創(chuàng)優(yōu)(6)施工現(xiàn)場加強(qiáng)管理工作，現(xiàn)場各級管理人員都必須崗位明確，(7)工程施工過程中，同時必須加強(qiáng)計量工作和工程施工資料的作，從而保證工程的施工(8)加強(qiáng)職工質(zhì)量知識教育，提高職工質(zhì)量意識。(9)加強(qiáng)管理人員、技術(shù)工種人員的技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。4.2技術(shù)措施(1)制定各項分部、分項工程施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書，可預(yù)(2)制定詳盡的工程技術(shù)復(fù)核計劃、質(zhì)量檢查計劃、隱蔽工程驗(yàn)(3)加強(qiáng)技術(shù)管理，做好圖紙會審工作、技術(shù)交底工作，做到做(4)加強(qiáng)技術(shù)檔案管理，(5)建立分部、分項工程關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，對工程質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)試施工員、試驗(yàn)員施工員、材料員、質(zhì)量員掛牌材料員南通中信建設(shè)工程有限公司鋼筋型號、規(guī)格技術(shù)員技術(shù)員成型實(shí)驗(yàn)技術(shù)員試樣檢查外觀質(zhì)量焊接點(diǎn)(搭接點(diǎn))定位檢查技術(shù)員d、柱梁鋼筋綁扎彎鉤135度錨固長度綁扎數(shù)量保護(hù)層墊塊錨固長度保護(hù)層墊塊質(zhì)保書質(zhì)量員外觀檢查涂脫模劑施工員、質(zhì)量員模板翻樣單技術(shù)員側(cè)面刨光處理平整垂直施工員、質(zhì)量員形狀尺寸接縫施工員、質(zhì)量員預(yù)留洞口施工員、技術(shù)員螺栓支撐施工員清理堆放清理堆放施工員、材料員調(diào)換修整拆模令項目工程師拆模強(qiáng)度測計量員鋼筋模板檢查鋼筋模板檢查澆搗令質(zhì)量員、項目工程師清除雜物施工員水泥質(zhì)保書材料員、資料員澆水濕潤施工員級配復(fù)核級配員級配員養(yǎng)護(hù)檢查試塊制作試驗(yàn)員彈線檢查彈線檢查施工員、技術(shù)員鋼筋檢查計量員軸線位置試驗(yàn)員磚澆水施工員施工員、質(zhì)量員裝飾抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)砂漿沖筋砂漿沖筋施工員彈基準(zhǔn)線施工員出灰餅施工員面層抹灰底層抹灰施工員屋面防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)屋面防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)防水層保護(hù)試水試驗(yàn)保護(hù)層a.避雷針(網(wǎng))接地裝置材料員材料員b.防腐(油漆)合格證材料員合格證材料員通風(fēng)施工員4.3原材料質(zhì)量控制措施根據(jù)ISO2000質(zhì)量管理體系和公司據(jù)此制訂的材料采購程序，建立要求。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下：要求。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如下：場競爭能力的重要因素。材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高綜合效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。辦法。D、加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。合同規(guī)定不符的一般材料，應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料，需要進(jìn)行要能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還料、保溫材料等的配合比，應(yīng)事先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點(diǎn)和(1)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量預(yù)控措施意識強(qiáng)，工作負(fù)責(zé)，熟悉國家建筑政策、法規(guī)的同志擔(dān)任項目經(jīng)理(詳見項目經(jīng)理簡介),抽調(diào)具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，精干的工程技術(shù)人員等”將編制詳盡的施工方案(或作證指導(dǎo)書),對施工中易出的技術(shù)問(2)施工過程的質(zhì)量控制使工程質(zhì)量在施工過程中得到有效控制，確保質(zhì)上崗前還須對其技術(shù)水平進(jìn)行考核，在操作過程中對其進(jìn)行中間檢查，材料關(guān)：把好采購、運(yùn)輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)點(diǎn)，施工中使用工藝關(guān)：在施工過程中，必須嚴(yán)格按國家關(guān)于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)術(shù)復(fù)核制度，實(shí)行施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，積極推廣檢驗(yàn)關(guān)：每道工序施工前，做好層層技術(shù)交底工作，并有詳細(xì)的書信息管理關(guān)：項目部按公司質(zhì)量程序文件要求，搞好項目質(zhì)量信息訂考核制度項目經(jīng)理考核各級管理人員及班組長，重點(diǎn)考核工作質(zhì)量和責(zé)任制落實(shí)情況，做到獎優(yōu)罰劣；公司總經(jīng)理考核項目經(jīng)理，重點(diǎn)考核質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)情況。制定工藝施工標(biāo)準(zhǔn)對目測觀感影響較大及容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的分部分項工程，從原料、操作工藝及質(zhì)量控制等各方面明確質(zhì)量要求和措施。制定分項工程樣板標(biāo)準(zhǔn)各主要分項工程施工前均要作出樣板(項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施),由經(jīng)理部會同業(yè)主及監(jiān)理單位驗(yàn)收，提出整改意見，樣板驗(yàn)收后方可進(jìn)行大面積施工。制定材料封樣標(biāo)準(zhǔn)使用優(yōu)質(zhì)材料是保證本工程創(chuàng)杯的基礎(chǔ)，我們在原材料及半成品上將使用技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。六、建設(shè)工程質(zhì)量通病防治措施1.抗裂縫措施①在進(jìn)行外墻粉刷前，對于結(jié)構(gòu)施工中產(chǎn)生的穿墻螺栓眼、腳手眼進(jìn)行處理。先將洞內(nèi)原砂漿鑿除，至1/2-2/3深度，將灰屑雜物清理干凈，然后干打石棉水泥并留10mm再做粉刷批老粉。②組織裝飾施工前安排塑鋼窗框安裝，再進(jìn)行大面積粉刷，進(jìn)行外墻抹灰施工過程中，成立專門班組，跟隨抹灰進(jìn)程，負(fù)責(zé)塑鋼窗框與墻體間縫隙的嵌填工作，做到嵌縫密實(shí)。1.2砼現(xiàn)澆樓板裂縫措施(1)現(xiàn)澆樓板裂縫往往順主筋及垂直主筋或沿450方向發(fā)生展開。順板向及450斜向裂縫均為溫差收縮裂縫。(2)結(jié)構(gòu)樓板防裂技術(shù)措施筋支架間距不應(yīng)大于600mm。施工時應(yīng)鋪設(shè)走道或操作平臺，以防踏房間的樓上、下配置放射性鋼筋，鋼筋長度不應(yīng)小于2000-2500mm,長短交叉布置，鋼筋型號宜用φ8-10@200(中部間距)具體根據(jù)設(shè)計Epa=0.5×Rf(1+P/D)×10-4P—截面配筋率(%)c、敷設(shè)PVC電線管處結(jié)構(gòu)樓板上下應(yīng)加鋪寬500mm鋼絲給予補(bǔ)d、在可能條件下，樓板配筋可優(yōu)先選用鋼筋焊接網(wǎng)，即采LL550(1)砌塊墻與砼柱子間粉刷層裂縫b、粉刷前在墻體與砼墻之間覆一層200寬鋼絲網(wǎng)片。(2)粉刷層本身裂縫b、氣溫較低時可用同粉刷砂漿相同標(biāo)號的干砂漿來吸收水份。b、施工中埋入外墻、基礎(chǔ)底板、穿過樓板的構(gòu)配件如穿墻管件、2.2預(yù)防措施：(1)圖紙會審：加強(qiáng)圖紙核對、審查。(2)現(xiàn)澆板及外墻a、現(xiàn)澆層統(tǒng)一壓光，減小底板砼收縮時的外界約束，避免底板上b、澆砼時，先用插入式振搗器，再用板振動且滿振，防止前面漏D、基礎(chǔ)部份對拉螺桿中間加焊40×40止水鐵片。(3)外墻a、要保證砌筑砂漿有良好的和易性及足夠的攪拌時間，不宜用高好的砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，天氣炎熱，蒸發(fā)量大則應(yīng)縮短至2h。b、砌塊和磚，砌筑前必須隔夜?jié)?浸)水濕潤，斷裂的砌塊或磚d、在外墻窗盤下用10cm素砼，衛(wèi)生間隔墻樓地面上用25cm素砼e、外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)，其磚面比墻面略進(jìn)1-1.5mm,磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1:3刮糙砂漿將表面F.外窗安裝完后，窗四周刮糙至離窗框外側(cè)1cm左右，窗框與刮(4)推拉窗抗?jié)B措施推拉窗關(guān)閉后，室內(nèi)窗盤或墻體局部隱水潮濕。粉e、鑲嵌玻璃的密封橡膠條或阻水的毛刷條局部松動脫落或短頭不a、合理選料，下冒頭的阻水邊不低于25mm。c、窗框與墻體拼命處要內(nèi)外嵌填防水密封膏，并填嵌密實(shí)，密封e、鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長再適當(dāng)放長20mm,使其呈(5)屋面滲漏水滲漏是屋面功能損失的直接反映，它嚴(yán)重影響人民生活的正常進(jìn)找坡面低20mm。料質(zhì)量保證書齊全，復(fù)試性能合格，具有可用條件。施工熱板鋪設(shè)，部分修理工作仍繼續(xù)存在，故必須做好成品保護(hù)工作。搭接寬度：各層卷材的長邊搭接寬度不應(yīng)小于7mm,短邊不要小于100mm。平行屋脊的搭接縫要順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接(6)屋面女兒墻泛水滲漏代泛水。凡泛水部位一律按標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)卷材附加層，高度>30cm。(7)滲漏試驗(yàn)a、外墻淋水試驗(yàn)：如在主體工程完成后，外裝飾工程施工前，無壓力噴水管，噴水時間24h,如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號，找出原因，修補(bǔ)好后，對原滲漏點(diǎn)處重新噴水24h,修到不滲漏為止。b、屋面、樓地面、陽臺板立管洞和落水頭外的盛水試驗(yàn)：在已補(bǔ)寬30mm,周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24h后，觀察其修補(bǔ)處有1、圍護(hù)磚砌體基層出現(xiàn)泛堿時，用清水反復(fù)沖洗析出的白霜，待晾干后再進(jìn)行找平層處理。對比較嚴(yán)重的泛堿，可用15%～20%的硫酸鋅或3、成品保護(hù)方案及實(shí)施細(xì)則。結(jié)構(gòu)階段成品保護(hù)：分項工程施工具體保護(hù)措施見下表分部、分項工程或部位成品保護(hù)措施定位樁水準(zhǔn)點(diǎn)用砼保護(hù)，然后用磚砌體圍護(hù)并作出明顯標(biāo)識，防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移。鋼筋工程柱鋼筋綁扎時，要搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，伸出模板的鋼筋用架管臨時固定，以免砼澆筑時鋼筋位移；板筋、樓梯筋綁扎時，下層筋的墊塊和上層筋的馬鐙間距不應(yīng)大于1000*1000,避免鋼筋被踩踏變形。鋼筋綁扎時，要避免模板脫模劑污染鋼筋。安裝配管及預(yù)留時，不得切斷鋼筋。在施工過程中，如鋼筋發(fā)生變形和位移，須及時修模板工程砼工程樓板、樓梯踏步砼澆筑后，須待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，方可在其面上施工操作，冬季施工時，已澆筑的砼上覆蓋保溫層，操作人員應(yīng)在臨時鋪設(shè)的腳手架上操作，避免在砼上踏出腳印。損壞時，方可拆除；梁、板底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時方可吊運(yùn)機(jī)具、設(shè)備、材料時，要輕起輕放，避免與建筑物的某個預(yù)留、預(yù)埋施工時，要保證其數(shù)量、位置、尺寸要準(zhǔn)確，避免砌筑工程施工前，須認(rèn)真測放出門窗洞口的位置線，砌筑時要保證門窗洞口及預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、位置、尺寸準(zhǔn)確，避免事后打鑿而損壞成品。樓地面工程新鋪花崗巖、地磚、瓷磚等樓地面應(yīng)臨時封閉，待找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時，方可允許在其上花崗巖、地磚、瓷磚等樓地面施工完畢后，須在其上鋪設(shè)塑料地板紙予以保護(hù)。如在其上堆放、運(yùn)輸材料時，屋面工程門窗工程(鋁合金鋼門窗)窗在裝運(yùn)、存放時，要輕起輕放，下邊用塑料泡沫板墊平，碼窗保護(hù)膜封閉好后，方可安裝，安裝后及時將窗兩側(cè)用木板捆采用水泥漿堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿因固化后不易清理，并損壞表面，堵縫前，應(yīng)將窗用塑料薄膜包扎保護(hù)起來，防止砂漿對其面層侵蝕。窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再輕在架子搭拆，室內(nèi)外抹灰等后續(xù)工種作業(yè)過程中嚴(yán)禁碰、擦窗裝飾工程外墻外墻石才飾面板施工完后，貼塑料薄膜保護(hù)。外架拆除時，不得碰撞地面。吊運(yùn)物資時，要輕起輕放，避免與外墻相內(nèi)墻對所有面層的陽角及時用木板保護(hù)，其余部位貼塑料薄膜?；◢徥⒋罄硎蕊椕姘彖傎N后，在水泥砂漿凝結(jié)前，要防止快干、水沖、撞第八部分雨季、夏季施工措施(1)本工程砼中等雨量以上的天氣不宜澆筑砼，以防止砼中水泥(2)雨天不得進(jìn)行地面整澆層工作(屋面防雨做好，門窗安裝好除外),不得進(jìn)行外粉刷施工，不得進(jìn)行室外電焊工作。(3)各樓層設(shè)備管道安裝校正后，應(yīng)及時用密實(shí)砼修補(bǔ)，防止雨(4)澆搗混凝土前應(yīng)密切注意當(dāng)日天氣預(yù)報，盡可能避免在大雨(5)如果澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石(6)施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料(如油布、塑料薄膜)在振搗密實(shí)的同時鋪設(shè)覆蓋材料(如油布、塑料薄膜),盡量避免混凝(7)做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，以防積水和淤泥影(8)如在澆搗混凝土施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好已澆混凝土的處理工作，施工縫留設(shè)位置及處理參照“GBJ50204-92”混凝土結(jié)構(gòu)(1)在高溫季節(jié)，澆搗完成的混凝土應(yīng)及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，外露部分(2)混凝土應(yīng)按氣溫與技術(shù)參數(shù)性能的要求摻加緩凝劑。(3)氣溫高于30℃時，現(xiàn)場拌制的混凝土采用泵送混凝土，其輸光曝曬，控制入模溫度，使混凝土坍落度參數(shù)在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。(1)成立現(xiàn)場抗臺風(fēng)系統(tǒng)日常維修班組，專人負(fù)責(zé)、定點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位的水、電、腳手架及圍護(hù)裝置等，確保臺風(fēng)季節(jié)(2)遇臺風(fēng)期，增加潛水泵，提高排水流量、流速，確保排水暢通、迅速。(3)臺風(fēng)季節(jié)成立抗臺風(fēng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，做到人員到位、職責(zé)分南通中信建設(shè)工程有限公司第九部分安全、文明施工措施3、文明施工：創(chuàng)“文明工地”(1)安全管理體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎懲工作編制安全方案安全設(shè)施驗(yàn)收特殊安全交底施工員施工安全交底過程安全監(jiān)督班組安全教育安全員安全監(jiān)督整改安全臺帳積累消防員消防器材保養(yǎng)維修使用制度落實(shí)電焊安全消防教育專業(yè)施工隊遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識聽從管理指揮南通中信建設(shè)工程有限公司個別人勞動紀(jì)律經(jīng)常有人馬虎作業(yè)安全用具不合格施工操作水平低設(shè)備臨近大修期材料供應(yīng)不合格工工程事故隱患安全裝置失靈檢查制度未落實(shí)違章事件時有教育不夠，獎很不嚴(yán)緊鄰?fù)ǖ雷鳂I(yè)處有孔洞作業(yè)密度大施工處下方有人通惡劣氣候條件下作作業(yè)處未清掃干凈1.2安全管理內(nèi)容(1)前期安全工作施工開始前，編制施工組織設(shè)計，并對在交接過程中或交叉工作中的施工安全措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。(2)安全教育工作(3)安全管理責(zé)任人(4)安全技術(shù)措施在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員(重大方案有項目工程師)向安全員、施工人員(包括管理和勞務(wù)人員)進(jìn)行安全技術(shù)交底。(5)施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置b、對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。(6)機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和使用(7)電氣安全保護(hù)的防火安全a、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的可使用狀態(tài)。(8)施工中的專項安全技術(shù)交底施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度，有施工員(項目工程師)(9)施工人員作業(yè)的安全要求(10)現(xiàn)場日常安全管理a、撐模拆模時，不使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)腳手板，亦不使用5*10cm的木條或薄板作立人板。c、支撐模板時，木工保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭d、拆模板一次拆清，不留無撐模板，拆下的模板及時清理，堆放(2)裝飾施工階段的安全措施：b、大面積施工時，照明及電器設(shè)備按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。①腳手架基礎(chǔ)采用墊塊綁扎掃地桿；①腳手架縱向距2m;③腳手架小橫桿里端距離墻面10cm,外端挑出25cm;鋼管腳手架剪刀撐、斜撐搭接長度不小于0.4m,且不少于2只扣件緊固。②鋪設(shè)竹笆層時，設(shè)置40cm踢腳板。斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不大于1/3;運(yùn)料的斜道坡度不大于1/4。并鋪設(shè)特殊竹笆(竹黃一律向上)或加設(shè)防滑措施；⑥斜道平臺、登高平臺臨邊設(shè)竹笆防護(hù)，不采用4cm踢腳笆或安③二層以上拆模時，在框架加周用小眼安全網(wǎng)封閉，并張設(shè)牢固b、圍檔封閉結(jié)構(gòu)、裝飾工程立面實(shí)施圍檔封閉施工，作業(yè)層圍檔封閉高度≥a、電梯井道及其它管道設(shè)防護(hù)柵(見圖)。桿兩側(cè)采用1.2m竹笆封閉。a、預(yù)留洞口小于0.8m×0.8m的防護(hù)，采用木板固定(見圖)。b、預(yù)留洞口大于0.8m×0.8m的防護(hù)，設(shè)鋼管竹笆圍護(hù)(見圖)。a、施工電梯進(jìn)出口及建筑物底層主要出入口搭設(shè)雙層鋼管防護(hù)a、資料的管理①大型施工機(jī)械的施工組織設(shè)計資料，包括大型施工機(jī)械安裝和③機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的責(zé)任協(xié)議書(出租與承租雙方)。⑤特殊工種作業(yè)人員(機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員)的登記名冊。⑦機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。①為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保②施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機(jī)棚或場地等必需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因③機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人①大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖(組)人員在隊(組)長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員②平(壓)刨d)壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；b)圓鋸設(shè)松口刀(分料器);c)操作使用單向電動開關(guān)；d)有良好的接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。a)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；c)外殼有效接地或接零；b)一、二次線(電源、龍頭)接線處有齊全的防護(hù)罩，二次線使a)與明火距離大于10m;c)有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠使用合理。a)各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；b)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m;c)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，靈敏可靠。a、電纜線沿圍墻一周用絕緣子架空，隔20-40m設(shè)一個100A的施b、大樓內(nèi)臨時施工用電由管道井架設(shè)線架用絕緣子固定接入，在c、電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、d、所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼e、開關(guān)箱的電源線長度不大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。g、工作接地的電阻值不大于4Ω。h、保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10Ω。并由電j、所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶k、除塔吊以外，所有的電機(jī)、電器照明器具、手持電動工具的電1、室外燈具距地面不低于3m,室同燈具不低于2.4m,地下室固定照明全面布置，照明電壓不大于36V,并采用保護(hù)接零。使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。等的加固。每天安排不少于2人專項值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織b、遇六級以上的大風(fēng)時暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后先清掃施(1)隊伍進(jìn)場及時進(jìn)行安全教育。新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行企業(yè)、項目、(2)每天開工前，每個施工班組要開5分鐘的安全會。班組長要檢查(3)加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化，做好以下工作：堅持定期檢查制度，項目經(jīng)理部每周檢查一次，檢查組由項全隱患應(yīng)及時整改，整改工作要做到“三定”(定人、定時定措施),做好安全記錄。(4)抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。配備工具袋、工安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器),加強(qiáng)對“四口”(電梯口、樓道口、管道口、通道口)及“五監(jiān)邊”的設(shè)防，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施(5)抓好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程要求操作。編工具者，穿絕緣鞋、戴絕緣手套。潮濕以及非施工通道采用36V安全(6)抓好對塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理。塔吊安裝、折卸必須制作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)。堅持“十不吊”,塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，若遇5級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時不得拖吊和超載起吊，離地(7)施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專(8)施工現(xiàn)場按總平面圖布置，對外通道建崗設(shè)卡，保證現(xiàn)場安全。(9)做好防火工作，狠抓預(yù)防，成立兼職消防隊。在每兩個作業(yè)層的(10)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，制定相應(yīng)的防雷、防電、防潮濕、防坍塌、防暑☆基坑四周應(yīng)做擋水矮墻，同時還要設(shè)置防護(hù)欄桿，且臨近坑邊1☆特殊腳手架和高度超過20米的腳手架必須進(jìn)行設(shè)計和計算，☆認(rèn)真處理腳手架地基(如對地基平整夯實(shí)，抄平后設(shè)置墊木等),確保地基具有足夠的承載力(高層和重荷載腳手架應(yīng)進(jìn)行架子基礎(chǔ)設(shè)計),避免腳手架發(fā)生不均勻沉降。道兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿并設(shè)置安全立網(wǎng)封閉。現(xiàn)澆樓層柱梁板施工，應(yīng)搭設(shè)足夠的腳手架以保證工人安全操(1)高空作業(yè)的安全技術(shù)措施極其所需料具，必須列入工程的施(2)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制，施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)安全技術(shù)(3)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人(4)對高處作業(yè)的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須立即解決：危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。(5)作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固工具應(yīng)隨手放入工具裝；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料要及時清理運(yùn)走，不得任(6)雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡冰、霜、雪均要及時清除。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣(7)必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。(8)搭設(shè)與拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁上下同時拆除。3、臨邊防護(hù)(1)對臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并符合下列規(guī)定：A.基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無外腳手架的屋面與樓層、水