施工組織設計實例-重慶凌云汽車廠施工組織設計

施工組織設計實例-重慶凌云汽車廠施工組織設計施工組織設計實例-重慶凌云汽車廠施工組織設計1前言隨著我國基本建設的迅速發(fā)展和世界施工組織與管理學科的進展，而建筑行業(yè)是國民經(jīng)濟的四大支柱產(chǎn)業(yè)之一，但建筑業(yè)也是資源消耗最大的。為了以最少的資源消耗取得最大經(jīng)濟效果，使最終建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)在時間上達到速度快和工期短；在結果上達到精度高和功能好，在經(jīng)濟上達到消耗少、成本低和利潤高的目標。因此編制施工組織設計具有舉足輕重的重要性。在建筑產(chǎn)品及其生產(chǎn)特點、建設工程施工在工程建設中的地位和施工企業(yè)的經(jīng)營管理程序中都表現(xiàn)出重要性。施工組織設計的作用、是對施工項目的全過程實行科學管理的重要手段，通過施工組織設計的編制，可以全面考察施工項目的各種具體施工條件，揚長避短，擬定合理的施工方案，確定施工順序、施工方法、勞動組織和技術經(jīng)濟的組織措施，合理統(tǒng)籌安排擬定施工進度計劃，保證施工項目按期投產(chǎn)或交付使用；也為施工項目的設計方案在經(jīng)濟上的合理性，在技術上的和在實施工程上的可能性進行論證提供依據(jù)；還為建設單位編制工程建設計劃和施工企業(yè)編制施工計劃提供依據(jù)；可以把施工項目的設計與施工，技術與經(jīng)濟，前方與后方和施工企業(yè)的全部安排與具體的施工組織工作更緊密地結合起來；可以把直接參加施工的各單位與協(xié)作、單位與部門、階段與階段、過程與過程之間關系更好地協(xié)調起來?，F(xiàn)代化建筑施工是一項多工種、多專業(yè)復雜的工程，要使施工全過程順利進行，以期達到預定的目標，就必須用科學的方法進行施工管理，施工組織是施工管理的重要組成部分，而施工組織設計是它的核心。2綜合說明2.1編制說明本施工組織設計嚴格按照工程承包合同范圍和有關文件對施工組織設計的要求進行編制。在人員，機械，材料調配，質量要求，進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建，鋼結構兩大專業(yè)綜合組成。根據(jù)本工程設計的特點，功能要求，本著對業(yè)主資金合理運用，對工程質量的高度負責，編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質、高效”。本施工組織設計的編制，力求本方案重點突出，針對性，可操作性強。2.2編制依據(jù)（1）根據(jù)重慶長安設計研究院設計的本工程施工圖紙。（2）根據(jù)公司技術，機械設備裝備情況及管理制度。（3）國家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗收規(guī)范，建筑安裝工程質量評定標準，建筑安裝施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī)程及重慶市對基本建設的有關規(guī)定。（4）現(xiàn)場周圍環(huán)境并結合公司多年從事建筑施工的經(jīng)驗以及技術管理水平和機械設備能力。（5）根據(jù)工程合同規(guī)定2.3合同內容根據(jù)施工合同和施工圖紙，本工程的施工范圍包括施工圖范圍內的土建工程，裝飾裝修工程，安裝工程和當土墻工程，市外道路工程。2.4總體目標（1）質量目標本公司以質量至上，運用PDCA循環(huán)檢驗為手段，“策劃、實施、檢驗、整改”對質量進行控制，使該工程質量達到規(guī)范驗收標準和精品工程要求，成為優(yōu)中之優(yōu)。大力采用新技術，新工藝和新材料，做到精心施工，精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程讓業(yè)主滿意。（2）工期目標本工程施工合同要求工期為90個日歷天。為了把本工程早日交付給業(yè)主，我公司采用先進的施工方法和技術措施，精心對工期進行了安排，滿足合同工期，保證在90個日歷天完成業(yè)主要求的本工程整個施工任務，達到各分布分項工期控制點要求。（3）環(huán)境保護和文明施工目標公司將嚴格按照重慶市文明施工及環(huán)境保護相關規(guī)定執(zhí)行，使該工程成為公司“企業(yè)形象示范工程”和重慶市“最佳標準化文明工地”，并使本工程在文明施工，安全生產(chǎn)和CI形象等方面成為公司新的樣板和代表性工程。（4）安全目標嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域，危險工種的安全防護工作，按五無標準（無死亡，無重傷，無火災，無中毒，無倒塌）和安全操作規(guī)程精心組織施工，杜絕年度輕傷率。（5）工程造價控制目標公司始終站在為業(yè)主優(yōu)質服務，為業(yè)主著想的角度，樹立工程管理全局觀念，通過優(yōu)秀的人才，科學的管理，先進的技術，充分的設備投入，經(jīng)濟合理的施工方案，大量新技術新工藝的運用，全部系統(tǒng)的策劃和部署，有效的組織，管理，協(xié)調和控制，使本工程成本和造價得到最有效的控制。（6）勞動生產(chǎn)率目標提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽定承包合同，健全承包制度，本工程年勞動生產(chǎn)率指標為4萬元/每人。（7）機械設備完好和利用率積極做好現(xiàn)場機械設備的維護，維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到75%。2.5工程概況2.5.1總體概況長安凌云公司工業(yè)園項目工業(yè)廠房工程位于重慶市渝北區(qū)雙橋重慶渝北科技產(chǎn)業(yè)園長安工業(yè)園區(qū)。本廠房長105.18米，寬72米，分主廠房和附樓二部分。主廠房為3個24米跨單層廠房，開間為7500，附樓為3層，為附屬用房和辦公室。2.5.2建筑概況（1）本工程為單層輕鋼結構工程，局部為三層辦公樓，主廠房建筑高度為8.6米；附樓建筑層高為3.3米，總高度為14.2米，建筑面積為8710平方米。按抗震烈度6級設防，建筑使用年限為50年，鋼結構安全等級為二級。（2）墻體：廠房外墻0.9米以下和廠房內墻采用MU10級頁巖空心磚，以M5水泥沙漿砌筑；附樓：一，二層墻級磚柱用MU10.0頁巖磚，M10.0水泥沙漿砌筑，三層墻級磚柱用MU7.5頁巖磚，M5.0水泥沙漿砌筑。（3）屋面：附樓屋面防水為3厚APP改性瀝青卷材防水，水泥珍珠巖保溫層，衛(wèi)生間防水層防水為DM型1.2mm厚氯化聚乙烯膠共混防水卷材并上翻至墻體1200mm高防水層。（4）門窗：廠房大門采用平開彩鋼夾心門，其于木門刷防腐中級調和漆；窗用70型白色塑鋼窗，玻璃采用4厚普通玻璃，高窗采用固定條形窗；附樓山墻設鋁合金玻璃幕墻。（5）裝飾：主廠房地面為250m厚C20混凝土面鐵板提漿壓光，50mm厚瓜米石鐵板提漿壓光，2mm厚耐磨地坪，內磚墻面刷丙稀酸涂料，外磚墻面面磚；衛(wèi)生間和附樓全部為防滑地磚，地磚樓地面和花崗石樓地面，踢腳同樓地面，衛(wèi)生間吊頂為白色丙稀酸涂料，內磚墻面白色涂料飾面，瓷磚墻面，外墻面50mm×150mm外墻磚。2.5.3結構概況（1）基礎形式采用柱下人工挖孔樁基礎，持力層進入中風化巖石層1000mm，其基底巖石的天然單軸抗壓強度標準值大于4Mpa；地梁的斷面為250×250（600，750，800）；附樓墻基礎為600mm×600mm，C20，基礎底標高為-1.35米。（2）附樓為磚混結構，樓板厚度為120mm，梁斷面為240mm×350mm，圈梁斷面為240mm×240mm。（3）廠房外墻0.9米以下和廠房內墻采用MU10級頁巖空心磚，以M5水泥沙漿砌筑；附樓：一，二層墻及磚柱用MU10.0頁巖空心磚，M10.0水泥沙漿砌筑，三層墻及磚柱用MU7.5頁巖磚，M5.0水泥沙漿砌筑。2.5.4安裝工程概況給排水工程水工程給水系統(tǒng)室外給水系統(tǒng)水源供給市政管網(wǎng)引來兩路水源供水方式通過水表井，閥門井供給室外消火栓及廠房內生活，消防用水。給水管道鋼塑復合管，熱熔連接室內消防給水系統(tǒng)水源供給室外直接供給消防管道熱鍍鋅鋼管，絲扣連接消防設施消防箱和滅火器室內生活給水系統(tǒng)水源供給室外直接供給供水管道熱鍍鋅鋼管，絲扣連接用水點廚房及衛(wèi)生間排水系統(tǒng)室外污水系統(tǒng)處理設備隔油池及升化池污水管道PVC-U雙壁波紋管，彈性密封圈承插連接排出點排至市政污水管網(wǎng)室外雨水系統(tǒng)雨水管道鋼筋砼管，鋼絲網(wǎng)水泥沙漿接口排出點排至市政雨水管網(wǎng)生活排水系統(tǒng)排水方式污水通過排水立管直接引至室外排水管排出點直接排至室外排水管網(wǎng)排水管道UPVC塑料管，粘接連接雨水系統(tǒng)雨水設備雨水斗雨水管道UPVC塑料管，粘接連接電氣工程電力及照明系統(tǒng)供電方式放射式為主，部分樹干式配電方式配電柜至各配電箱采用鋼管沿墻明敷，至車間照明，風扇，屋頂風機采用瓷瓶配線，煙柱，梁明敷，其余的采用塑料管沿天棚或地板暗敷。配電線路均采用BV型導線照明燈具金屬鹵化物燈，雙管熒光燈及吸頂燈防雷接地系統(tǒng)防雷類別三類防雷建筑物接閃器-40×4鍍鋅扁鋼屋面敷設引下線鋼柱內二根主筋接地體-40×4鍍鋅扁鋼接地電阻R≤10歐在輔房各房間設空調器，在車間設通風器通風，在衛(wèi)生間設百葉窗式換氣扇換氣。2.6工程特點，重點和難點2.6.1建筑的重要性及影響本工程是長安凌云公司工業(yè)園區(qū)重要的工程之一，本工程的質量，進度，現(xiàn)場文明，安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽，綜合實力等方面的舞臺。我公司將以雄厚的技術力量，豐富的施工經(jīng)驗，先進的施工手段，超前的意識完成此工程。2.6.2施工車輛的進出本工程從地理位置來看，施工進出車輛較為方便，但地處研究院內部，因此施工時，應盡量減少噪音，減少粉塵飄揚，控制光污染，搞好環(huán)境，消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場文明施工。施工車輛進出的道路交通繁忙，施工時應盡量避開交通繁忙時段。2.6.3本工程施工重點（1）本建筑地處研究院內部，周邊有研究院和其他單位的建筑，測量防線是關鍵。應處理好本工程建筑工程之間以及與附近已建工程的軸線關系，并進行復核，確保測量放線精確無誤。（2）本建筑地處研究院內部，應加強文明施工及環(huán)境保護施工。（3）本工程為網(wǎng)架結構工程，應加強鋼結構施工措施，特別是與混凝土的預埋工作。2.6.4不利的氣候因素根據(jù)工程的施工進度情況，要在冬季期開始施工，需要做好各種材料，設備和成品的保養(yǎng)及保護工作，并加強冬季施工措施的落實。2.6.5高標準的質量要求本公司自身的實力承諾：本工程質量標準為合格并創(chuàng)優(yōu)質工程。2.6.6高標準的安全施工要求本工程所處的地理位置，設計特點，質量，工期要求及工程重要性等方面都要求總包施工單位的現(xiàn)場必須規(guī)范化，標準化，確保安全生產(chǎn)，文明施工，來創(chuàng)造出精品工程。2.6.7施工組織及部署:工程施工的管理目標工程目標名稱目標確定工程質量合格率100%竣工質量合格工期90天安全無死亡和重大事故發(fā)生。環(huán)境目標噪聲達標排放，污水達標排放；固廢分類收集，杜絕運輸遺撒；減少粉塵污染源，避免化學品泄露。職業(yè)健康安全目標施工生產(chǎn)事故頻率小于8‰；重傷事故頻率小于0.7‰；杜絕施工生產(chǎn)死亡事故；無惡性交通事故；預防和減少機械事故傷害；預防和減少職業(yè)病發(fā)生。文明工地達標顧客(業(yè)主)滿意服務用戶滿意3組織機構3.1組織機構的建立（1）項目組織機構項目組織機構圖項項目經(jīng)理質保部項目技術負責人項目副經(jīng)理技術員試化驗員質檢員土建施工員安裝施工員預算統(tǒng)計安全員材料員 質保部項目技術負責人項目副經(jīng)理技術員試化驗員質檢員土建施工員安裝施工員預算統(tǒng)計安全員材料員綜合組木工組砼工組裝飾組安裝組架子組瓦工綜合組木工組砼工組裝飾組安裝組架子組瓦工組鋼筋組項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理造價部財務部質保部物設部工程部綜合部技術部綜合組木工組砼工組裝飾組水電安裝組架子組瓦工組鋼筋組（2）施工管理模式為：繼續(xù)推行國家建設部頒發(fā)的建設工程項目法施工，實行項目目標責任管理，組成高效精干的項目管理領導班子，按照工程項目內在規(guī)律嚴密組織技術、質檢、勞務、材料、設備、安全綜合等生產(chǎn)要素部門，對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)綜合管理。項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理造價部財務部質保部物設部工程部綜合部技術部綜合組木工組砼工組裝飾組水電安裝組架子組瓦工組鋼筋組（3）一旦中標，立即組織本工程項目機構人員全部上崗到位，著手開始各項施工準備工作，并同時按計劃把需用的設備，機具，周轉架料調動到位。并按建設單位的要求按時破土開工。3.2施工機構的運行機制3.2.1建立建全管理制度項目經(jīng)理部是企業(yè)形象的縮影，特別是重點工程建設有著巨大的“窗口輻射”作用。公司委派具有一級項目經(jīng)理資質等級的人員擔任項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理在全公司范圍內聘任具有相應資質的各類優(yōu)秀人員，組成項目經(jīng)理部，使項目經(jīng)理部成為一支高效精干的隊伍。是否建立建全各項管理制度將直接影響項目管理各項活動的順利進行，做到規(guī)范管理行為，有章可循，獎優(yōu)罰劣，獎勤處懶；建立合理的工作程序，建立有利于調動員工工作積極性的分配機制，最大限度內發(fā)揮人的潛力。為此必須建立，建全以下項目主要管理制度：（1）項目經(jīng)理部組織管理制度；（2）項目經(jīng)理與公司簽定的經(jīng)濟與責任承包合同；（3）項目經(jīng)理部的分工與協(xié)作制；（4）項目各職能人員各級質量管理責任制度；（5）項目各職能人員各級安全管理責任制度；（6）技術管理責任制度；（7）材料管理責任制度；（8）設備管理責任制度；（9）安全與技術交底制度；（10）項目員工考勤考核制度；（11）項目成本考核制度；（12）項目職業(yè)道德專項考核制度；3.2.2施工組織機構的啟動與運作（1）根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且班子一旦經(jīng)過甲乙雙方確認，全班人員將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提。（2）根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利使全體管理人員有條不紊，忙而有序的開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進管理整體實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系運做始終能保持一環(huán)扣一環(huán)良性循環(huán)狀態(tài)，使項目經(jīng)理能有更多的經(jīng)理和時間來分析運籌各種復雜的管理局面。3.2.3項目經(jīng)理部主要成員崗位職責項目經(jīng)理：將對該工程（進度、工期、質量、勞動力、機具等、安全、成本）負全面責任，負責本工程的對內、對外協(xié)調工作。技術負責人：根據(jù)設計圖編制施工方案及技術措施；編制進度計劃和材料需用計劃；督促實施技術標準、施工規(guī)范，負責對工程分部分項進行技術交底，并監(jiān)督執(zhí)行；并負責資料的收集整理歸檔工作。項目施工員：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調度和質量管理，與技術員一起落實施工施工組織設計中的各項要求，制定具體的實施方案，確保工程質量于目標的實現(xiàn)，對工程質量負重要責任。預算員：負責施工的材料計劃，工程預決算及勞務隊的結算工作，檢查合同履行情況，并做好記錄，根據(jù)工程總進度，總計劃，編制月，周的生產(chǎn)計劃及主要材料的進場計劃，并及時統(tǒng)計，整理各項指標完成情況。質量員：在項目經(jīng)理的指導下，抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術質量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責質量檢查，監(jiān)督及成品保護工作。安全員：負責安全，文明施工，安全保衛(wèi)及管理后勤保障工作，負責進場施工人員的安全教育。材料員：負責施工所需物資的采購，驗收，搬運，儲存，防護和發(fā)放，并按程序進行標識或記錄，以便述，對采購及進場材料的設備的數(shù)量，質量，價格負責。機械員：負責機械設備的內租，外租及進出場，以及對機械設備的保養(yǎng)及維修。財務員：負責資金往來，會計工作。質保部：制定和實施監(jiān)督檢查計劃，對施工過程和服務進行質保監(jiān)察、監(jiān)督、驗證、報告，提出所發(fā)現(xiàn)問題的建議糾正措施；對不符合質量、安全規(guī)定的活動進行糾正；參加對勞務人員的質量安全培訓和教育工作；質保部對工程質量負監(jiān)督檢查、指導責任。工程部：對工程質量負責任。所負責工程合格率達100%。負責實施技術部編制的月、旬、周進度計劃，按計劃要求達到計劃形象進度。技術部：編制可行的施工方案及進度計劃，對資料收集整理。負責各種材料的送檢的檢驗。采供部：按時按計劃采供合格的施工現(xiàn)場所需各類材料。按規(guī)定程序對供方進行評審，及時準確上報材料采購計劃，對進場材料的質量負責。預算統(tǒng)計部：負責編制施工圖預算及竣工決算；編制單位工程或分部分項工程的預算材料總計劃及工料分析，并傳遞到各部門。4土建施工方案4.1總體施工部署 4.1.1總體方針（1）由公司總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司的重點工程。（2）我公司將對業(yè)主履行以科學管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒主題，以優(yōu)質服務讓顧客滿意是我們莊嚴的承諾的質量方針。（3）以科學，求實，嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務。4.1.2組織部署（1）總包組織施工以土建為主，鋼結構、水電安裝配合施工，協(xié)調業(yè)主所指定的分包單位施工。（2）本工程工期以土建為主要進度控制，中間插入其余部分分項工程，確保結構施工總進度計劃。4.1.3施工部署（1）主要施工部署：該工程為重點工程，質量要求高，工期緊，為確保工程保質、按期完成，堅持先地下，后地上，先主體，后裝飾、再安裝原則。該工程施工分成四個重點階段，即基礎、主體、裝飾、安裝。針對上述四個重點階段，在人力、物力、機具設備上給以充分保證，協(xié)調好各方面的關系，組織穿插作業(yè)，實現(xiàn)總體目標。主體施工部署：主體為排架結構，附樓為磚混結構。構造柱、梁、板（廚房、衛(wèi)生間、盥洗間為現(xiàn)澆板，其余為預制板）、樓梯砼以及磚砌體為主，在每個施工段配備充足的人員，材料、充分利用機械的效率，穿插進行主體施工。裝飾施工部署：裝飾施工做到先里后外，先頂棚、后地面，內裝飾從下到上施工，外裝飾從上到下，充分利用平面空間和時間組織好主體交叉作業(yè)，合理安排好穿插施工，使屋面防水、衛(wèi)生間防水、地面面層，涂料等工序。安裝施工部署:施工部署本著集中力量保重點的原則，在人力、物資、機具上。（2）安裝施工準備：組建工程安裝項目經(jīng)理部，負責工程安裝施工的組織和管理，同時負責各工種的施工協(xié)調，其組成為：項目經(jīng)理、水、暖、電專業(yè)工程師、成本核員算各一名、施工員、專職質檢員、材料員數(shù)名，成立質量把關小組，由專職質檢員任組長，成員由項目經(jīng)理及各施工班組組長組成，負責工程施工質量把關、驗收工作，堅決實施質量否決權，建立并執(zhí)行質量獎優(yōu)罰劣制度。認真作好圖紙會審及技術交底工作，施工前必須由各專業(yè)工程師提出分部工程施工方案和分項技術交底，以及特殊過程控制，并由施工員向施工班組做書面技術交底；認真做好工程隱蔽、工序交接、試驗及調試記錄。安裝工程主體施工時，做好配合工作，安裝時盡量作到現(xiàn)裝飾、后安裝，各工序施工要確保不對上道工序產(chǎn)生損壞，做好交叉作業(yè)及成品保護。作好施工機具準備計劃,施工機具必須按計劃提前一星期到場；作好材料采購計劃,施工材料必須由施工員按現(xiàn)場進度提出購買計劃，提前一星期到場，現(xiàn)場倉庫必須儲備半個月施工需用材料,對于大型和特種設備,因其供貨期限長,必須提前作出材料計劃。（3）安裝與土建的配合預留預埋配合：預留人員按預留預埋圖預埋，不得隨意損傷鋼筋，與土建結構有矛盾處，由施工員與土建進行協(xié)調，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加管線時，必須在未作地坪前完成，安裝和土建要盡量按節(jié)點控制工期，所有預留孔，在安裝后必須用細石砼或砂漿分層補洞?；A施工時，安裝專業(yè)應及時進行接地基礎主筋焊接，進行扁鋼預留焊接，保證基礎接地達到要求，保證各系統(tǒng)能實施等電位聯(lián)結。土建施工主體，給排水專業(yè)必須配合留洞、預留套管，電氣專業(yè)應派電工配合預埋管線及預留洞。暗設箱、盒的施工與配合：應隨土建墻體施工進行。并根據(jù)土建測定的樓層基準線和軸線確定平面位置和標高，采用拉線、彈線的方法定出同層、同室的安裝基準線，在土建施工前進行。土建抹灰前，對所配電氣管線進行復核、找通工作，防止因管線不通造成墻面再開槽、打洞。對于配電箱或消防箱箱體安裝必須與土建密切配合，防止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時配合安裝預留孔，安裝時由土建測定樓地坪基準標高，施工地漏時，土建、安裝相互配合，保證衛(wèi)生間坡度破向地漏，地漏表面低于周圍地面5mm。土建裝修后，安裝專業(yè)應及時轉入器具安裝，以保證總體工期提前交工。燈具、開關、插座面板安裝配合：各種底盒安裝應盡量先接線后安裝，燈具如設計未選型可暫時安裝座燈頭。4.1.4施工順序安排（1）進場后平整場地和施工放線工作，放線復核無誤后即進行人工開挖樁基土方，樁基鋼筋混凝土施工，樁檢測，人工開挖柱下獨立基礎和部分條形磚基礎，接著施工地下結構，然后上升主體，并即使組織基礎結構的驗收工作。同時進行鋼架的制作和現(xiàn)場安裝，外裝飾彩鋼自下而上進行，最后進行輔助設施及清掃收尾。（2）施工流水段的劃分：以主廠房和附樓分界分成A，B兩個流水施工段，由于工期緊，擋土墻（C段）應與主體工程同時進行。（詳施工進度橫道圖CAD）4.1.5現(xiàn)場準備本工程將按照《標準化文明現(xiàn)場》管理辦法進行管理，在施工隊伍進場前需做好以下準備工作（1）現(xiàn)場臨舍，給排水等設施在土方施工時已搭好。臨時建筑房前用磚砌一排排水溝，污水經(jīng)三級沉淀排入甲方指定的市政管道。生活生產(chǎn)區(qū)搭設在附近租房。（2）根據(jù)施工總平面布置圖做好庫房，加工房及道路的部署。4.1.6技術準備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領會設計意圖，明確工程內容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特別要注意以下幾個方面：（1）結合施工工藝和使用上的特點，作好采取特殊施工方法和特定技術措施的準備。（2）核對本工程材料的品種，規(guī)格，數(shù)量與圖紙及說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)格是否明確，主要尺寸，位置，標高有無錯誤。（3）檢查土建和安裝設備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定單位工程施工有關的準備工作項目。（4）作好圖紙會審準備工作，在認真學習圖紙，充分準備的基礎上，技術負責人召集有關人員進行圖紙預審，對圖紙存在的有關問題以及工程中有關問題以書面的方式提前送給有關單位，以便圖紙正式會審。（5）組織有關人員認真學習規(guī)范，規(guī)程，標準，尤其是當?shù)氐母鞣N文件和標準，并盡早完善施工組織設計及審批，然后分級做技術交底工作。（6）提出詳細的勞動力計劃，材料計劃，設備計劃，以便按期組織進場。（7）編制新材料，新工藝的實施方案，并進行必要的試驗工作。（8）完成混凝土，砂漿的試配工作，并對現(xiàn)場材料進行復驗工作?？紤]到甲方便于對現(xiàn)場試配和試驗工作進行監(jiān)督和管理，本工程的試配和實驗工作將就業(yè)主指定的質檢部門進行。（9）制定工程技術，質量，安全，消防，保衛(wèi)，計劃，財務，機具設備，材料，現(xiàn)場文明，生活福利等一系列管理制度。4.1.7制度準備為確保優(yōu)質，高速，低耗，安全文明進行施工生產(chǎn)，變人管人為制度管理。施工現(xiàn)場管理制度總則第一項：過程“三檢”制度第二項：安全獎懲制度第三項：質量獎懲制度第四項：工期管理制度第五項：文明施工管理制度第六項：巡回檢查制度第七項：技術交底制度第八項：質量目標計劃實施管理制度第九項：質量體系和責任制貫徹管理制度第十項：工程質量等級評定管理制度第十一項：成品保護制度第十二項：施工掛牌制度第十三項：樣板引路制度第十四項：質量控制書制度第十五項：材料檢驗制度第十六項：工程質量事故報告及調查制度第十七項：現(xiàn)場治安，消防，門衛(wèi)，生活管理制度第十八項：勞動組織管理制度第十九項：項目領導班子碰頭會制度4.2人工挖孔樁施工4.2.1施工順序樁定位→挖第一節(jié)人工挖孔樁土方→綁扎護壁鋼筋→支模，澆筑混凝土→第二節(jié)樁身挖土→綁扎護壁鋼筋→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆筑混凝土→重復挖土，綁扎鋼筋，支模，拆上節(jié)模，澆筑混凝土至巖石層→人工鑿持力層巖石→驗樁底→吊放鋼筋籠→樁身混凝土澆筑→樁檢測4.2.2施工機具準備提升機具：鋼管架配手搖絞盤和活底吊桶挖土機具：短柄鐵鍬，鎬，釬，手風鉆水平運輸機具：雙輪手推車砼澆筑機械：350L強制式攪拌機，插入式震動器，插釬，竄筒鋼筋籠吊放機械：履帶式吊車照明設施：36V低壓變電器，低壓燈泡其他機具：鼓風機，輸風管，氧氣瓶4.2.3樁基土方開挖（1）挖孔由人工從上而下逐節(jié)（節(jié)高為護壁高）用鎬，鍬開挖，挖土時先挖孔中心部分，后挖邊沿部分。（2）樁擴大頭嵌入巖石段采用空壓機配手風鉆破碎，由石工開鑿。（3）土方采用鋼管架配手搖絞盤，提升到地面后，用自卸汽車運至業(yè)主指定棄土點。（4）四周作好排水措施，所有開挖孔樁搭設防水雨棚。（5）施工人員必須熟悉所挖孔的地質情況，并勤檢查，注意土層的變化。根據(jù)答疑，不考慮地下水的影響。（6）當有地表水或降雨水流入樁孔時，在樁孔內挖小集水坑，用小潛水泵將水抽出。（7）終孔時，必須清理好護壁淤泥和樁底的殘渣雜物浮土，經(jīng)經(jīng)理檢查同意驗收，并辦理簽證手續(xù)后，迅速組織澆筑樁芯混凝土。（8）第一節(jié)樁孔開挖完畢后，頂端護壁尺寸按設計要求，第一節(jié)護壁高1.1米，高出地面100mm，上部混凝土厚150mm，下部混凝土厚75mm，與下節(jié)護壁間搭接長度100mm。（9）當?shù)谝还?jié)護壁拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁位置和垂直讀及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。（10）樁中心線由設在第一節(jié)護壁上的十字控制點控制，每施工一節(jié)護壁設橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺找圓周。（11）為防止坍孔和保證操作安全，從第二節(jié)護壁開始每節(jié)高1000mm，厚75mm～150mm，混凝土C20，配Φ6.5＠200鋼筋。護壁施工采用組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用。木模板面須釘鐵皮。模板作成2～3段，用U型卡連接，上下設兩個半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐。（12）護壁砼用吊桶運至操作點，人工澆筑，振搗。完畢后，待混凝土強度達到設計強度的50%方可拆模，進行下一節(jié)護壁施工。（13）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。4.2.4護壁施工施工順序場地整平→放線，定樁位→挖第一節(jié)樁孔上方→綁扎鋼筋→支模澆灌混凝土→在護壁上測量標高及樁位十字軸線→第二節(jié)樁孔挖土→清理樁孔四壁，校核樁垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，綁扎鋼筋→支第二節(jié)模板，澆筑混凝土→重復挖土，綁扎鋼筋，支模，澆筑混凝土等工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度施工要點（1）樁護壁的混凝土強度等級為C20，鋼筋用Ⅰ級鋼筋。（2）成孔時，第一節(jié)孔圈護壁比下面的護壁后100mm，并高出現(xiàn)場地面200mm，上下護壁間的搭接長度為50mm?？讟蹲o壁模板選用2mm厚鋼板，制成四塊半徑相等的圓形模板，模板采用＜50×5角鋼加勁肋。（3）為防止坍孔和保證操作安全，護壁每節(jié)高為1米，厚75cm～100cm，混凝土C20，按設計配筋。護壁施工采用組合式鋼（木）模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉使用。用木模板拼裝需釘鐵皮。模板做成2～3段，用U形卡（鋼模）或螺栓（木模）連接?；炷劣玫跬斑\輸，人工澆筑，上部留澆灌口，混凝土強度達到1Mpa即可拆模。（4）挖孔由人工從上到下逐段進行，先挖中間部分后挖周邊。棄土裝入吊桶采用手搬滾筒吊至場地面堆在距孔壁1.5米外備用。（5）當?shù)谝还?jié)護壁拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對標高畫記在第一圈護壁內，作為控制樁位置和垂直讀及確定樁的深度和樁頂標高的依據(jù)。（6）往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁）。一般土層中每節(jié)高度為1000mm。（7）為便于井內組織排水，在坑內挖小型集水坑，由抽水機抽出。（8）為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。4.2.5樁身施工施工順序挖至持力層→檢查持力層后進行擴孔→吊放鋼筋籠就位→灌注樁身混凝土→養(yǎng)護鋼筋籠制作與安裝（1）縱向鋼筋的接駁優(yōu)先采用焊接，d≤25的鋼筋可用搭接，搭接長度為45d，接口必須按規(guī)范要求錯開。（2）水平鋼筋的交接處必須焊牢。（3）鋼筋籠的鋼筋在制作，運輸和安裝過程中，必須采取措施防止變形。（4）鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不小于50mm。采用Φ8十字鋼筋綁扎在鋼筋籠的外側，以固定鋼筋籠位置。（5）吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土時，采取措施校正設計標高，以固定鋼筋位置。（6）鋼筋籠過長需分段接長者，其接頭焊縫及接頭數(shù)量應符合國標GB50204-2002的要求。（7）鋼筋籠的制作允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。灌注混凝土（1）樁孔挖至孔底設計標高或持力層時，通過甲方會同勘察，設計及有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速擴大樁頭，清理孔底，及時驗收，隨即澆灌封底混凝土，封底混凝土最小高度為h＋200mm。（2）澆灌封底混凝土后應盡快繼續(xù)澆樁芯混凝土，如因條件所限，需要延遲時，應在后澆灌前先抽清孔內集水，清理封底混凝土層的表面，然后灌樁芯混凝土。（3）澆灌封底混凝土時，當孔內滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm前按常規(guī)方法澆灌混凝土，若滲水量較大，孔底集水大于100mm時，采用水下混凝土施工方法澆筑，此時樁頂應超過200mm～300mm。（4）用常規(guī)方法澆灌封底及樁心混泥土時，使用串筒，出料口離混泥土面不大于2000mm，且應連續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約1000mm-1500mm?；炷嗤撂涠葹?0mm-100mm。（5）樁體混泥土要從樁底到樁頂一次澆灌完成。如遇停電（現(xiàn)場備一發(fā)電機，以備用）等特殊原因，必須留施工縫時，在混泥土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混泥土前，縫面必須清理干凈。（6）灌注樁身混泥土，用溜槽及串筒離混泥土面2米以內，不準在井口拋鏟或倒車卸料，以免混泥土離析，影響混泥土的整體強度。（7）混泥土邊澆邊插實，采用入式振動器和人工插實相結合的方法，以保證混泥土的密實度。（8）在灌注樁身混泥土時，相鄰10米范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底流人。（9）灌注樁身混泥土時應留置試塊，每根樁不得少于一組，及時提出試驗報告。4.2.6樁的驗收（1）樁施工完畢后進行樁身完整性及單樁豎向承載力檢測。（2）先進行樁身完整性檢測，割據(jù)完整性檢測結果選擇有代表性的樁進行單樁豎向承載力檢測。（3）樁身完整性檢測采用低應變法，抽檢數(shù)量，一柱一樁時全數(shù)檢測。（4）單樁豎向承載力檢測，抽取總樁數(shù)的1%且不少于3根進行單樁載荷試驗。（5）樁試驗合格后，即可進行下道工序施工。4.2.7基礎混凝土養(yǎng)護基礎砼初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆蓋，保證砼內外溫差不超過25度。柱插筋處不能覆蓋，則用100mm厚細紗覆蓋加以養(yǎng)護。注意：養(yǎng)護期間嚴禁澆水，嚴禁揭開覆蓋層進行下道工序，待可以揭開覆蓋物時，派專人進行澆水養(yǎng)護不少于14晝夜。4.3磚基礎4.3.1磚基礎施工工藝流程砼帶形基礎施工→彈線，復查混凝土標高→砌筑磚基礎→澆地圈梁→基礎驗收→回填土及室內外管線4.3.2磚基礎施工技術措施（1）從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘在墊層上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線。（2）大放腳一般采用一順一丁砌法。豎縫要錯開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應以丁砌為主。（3）砌基礎時可依皮樹桿先砌幾層轉角及交接入部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分，內外墻磚基礎應同時砌起，如不能同時砌起時應留置斜槎，斜槎的長度不小于高度的2/3。（4）大放腳砌到最后一層時，應從龍門板上拉線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。（5）磚基礎中的洞口，管道，溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設置過梁。（6）砌完磚基礎后，應立即進行回填土，回填土要在基礎兩側同時進行，并分層夯實。4.4獨立基礎和地腳螺栓施工4.4.1模板（1）獨立基礎采用竹膠板拼裝，φ48×3.5鋼管和管卡進行加固。（2）基礎短柱采用竹膠板配制成定型模板周轉使用，采用80mm×80mm木枋和φ12對拉螺栓進行加固，這樣即便于支模，同時加快模板的周轉，從而大大加快施工進度。（3）基礎梁采用竹膠板支模澆筑，50mm×100mm木枋加固。4.4.2鋼筋（1）所有鋼筋都必須持有出廠合格證，待檢驗合格后方能進場用于工程，基礎的錨栓應待鋼結構制作，安裝商確認后方可施工。（2）鋼筋在鋼筋棚加工好后運至現(xiàn)場進行綁扎，采用梅花點和倒“八”字式綁扎牢固，鋼筋保護層為35cm。（3）基礎短柱鋼筋插入獨立柱基礎內，且在獨立基礎澆筑前綁扎牢固，防止?jié)仓炷習r受撞移位或變形。（4）基礎短柱和地基梁的箍筋與主筋應垂直綁扎牢固，嚴格按照設計要求的間距進行箍筋綁扎，注意加密區(qū)和鋼筋應成135度彎鉤。（5）主鋼筋采用搭接焊接，接頭位置應符合有關規(guī)范的要求。焊縫長度為10d（雙面焊）20d單面焊。（6）所有鋼柱的錨栓要求兩根對錨栓與其基礎內的水平鋼筋網(wǎng)焊通，焊縫長度為10d（單面焊）。焊接鋼筋為Φ12，所有基礎梁內須有2根不小于2φ16鋼筋通長并與柱腳兩個對角錨栓焊通，連接筋φ12，焊縫10d（單面焊）。（7）基礎鋼筋容易被泥土污染，施工中要特別的注意，使用的鋼筋不得被污染。（8）為了防止柱腳錨栓位移，必須采用如獨立柱支模和柱腳錨栓安裝詳圖進行固定。4.4.3砼（1）砼采用現(xiàn)場兩臺攪拌機，集中攪拌均勻，用四輪翻斗車運至各個基礎旁。（2）基礎墊層采用C10砼原槽澆注，澆筑前應在基底澆水濕潤，使砂石密實。砼采用插入振動器和平板振動器震動，搗密實，其表面必須平整。（3）獨立基礎，地基梁砼澆筑，采用插入式振動器，進行快插慢拔，并振搗密實，為防止砼離析，獨立柱基下料時，應采用滑槽下料。（4）每一個獨立柱基礎一次澆筑完畢，不留設施工縫，其短柱與基礎之間的施工縫處理是：將施工縫斷面處清理干凈，用水清洗，砼澆筑前墊50mm厚的細石砼漿。（5）砼采用插入式振搗器振搗時，振搗器的插入距離和方法應符合有關規(guī)范的要求，不得硬撞鋼筋，柱腳錨栓和模板，以防鋼筋，模板變形或移位。（6）隔墻基礎采用C20素混凝土條基礎，進行原槽澆筑。（7）砼養(yǎng)護：采用澆水進行砼養(yǎng)護，每次澆水次數(shù)以保持砼面濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7d。（8）模板拆除時間必須按規(guī)范的要求，以防拆除過早造成砼角被破壞。砼施工流程砂石水泥↓↓↓澆試塊←混凝土攪拌←外加劑↓↓混凝土運輸↓試壓混凝土澆筑↓↓養(yǎng)護↓→拆模4.5土建主體施工方案和工藝4.5.1施工工藝流成框圖施工工藝流程框圖如CAD圖所示。4.5.2模板工程模板支架的選材（1）構造柱模：柱模采用組合鋼模板，陰陽角和梁柱接頭處采用定型加工的鋼模板，保證接頭處的幾何尺寸和提高支模速度。柱子均采用鋼管柱箍（間距≤600mm）控制斷面尺寸，采用對拉絲桿控制斷面尺寸。支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。（2）梁模：采用組合鋼模板，梁底模按3/1000起拱（當梁凈跨大于4米時）。當梁高≥700mm時，設對拉扁鋼，其間距宜在0.5～0.7米。梁采用活動鋼支撐承重，其立桿間距800mm～1200mm，橫桿步距為1200mm～1800mm，并設掃地桿和剪刀撐。（3）樓板模板：樓板模板采用12㎜厚鋼框竹膠合板，輔以50mm×100mm木枋，間距≤350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架。模板及其支架必須符合下列規(guī)定（1）為保證結構幾何尺寸和相對位置的準確性，模板各部分尺寸必須與設計相符。模板和支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。（2）施工前設計出模板配制圖，并標出模板位置，型號和數(shù)量。有特殊要求時，應加以文字說明，并放出全部和局部大樣，對較復雜的現(xiàn)澆結構應做出樣板。配板前，應熟悉施工圖，根據(jù)結構形式，尺寸和砼澆筑方法進行配制。（3）模板的接縫不應漏漿。支模程序模板使用前必須刷隔離劑。（1）柱模支模程序：放線→設置定位基準→抹水泥砂漿支撐面→支模→搭支撐，調直糾偏→全面檢查校核→柱摸群體固定→清除柱模內雜務→封閉清掃口（2）梁支模程序：放線→搭設支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睿矇|塊→支梁側?！潭耗A→支梁，柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定模板的拆除模板拆除要要預先制定好拆模順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在的溫度情況，掌握好混凝土達到的初凝時間，當混凝土達到初凝后，必須及時松動扣件，并將模板與所澆筑的混凝土脫離，防止混凝土與模板表面黏結，為拆模做好準備。拆模時不得用鐵鍬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板應及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟，鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆模時間：側模板以不損壞砼表面及棱角時，方可拆模。4.5.3鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，負責加工柱，梁，板用鋼筋，分件配料制作，現(xiàn)場綁扎。對鋼筋原材的要求（1）砼結構所采用的鋼筋應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（2）鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，進場后，加工前應進行抽樣試驗，符合國家標準，合格后方可使用。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應根據(jù)國家標準對該批鋼筋進行化學檢驗。（4）鋼筋在運輸與儲存時，不得損害標志，并應按批分開堆放，避免銹蝕或油污。（5）鋼筋的級別，種類和直徑應按設計要求采用。當需代換時，應征得設計單位的同意。鋼筋接長方法大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ16柱豎向鋼筋均采用綁扎焊接接長。大于或等于Φ16的梁受力鋼筋均采用水平在窄間隙焊接長，小于Φ16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。4.5.4砼工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌，廠房采用汽車運至澆筑位置，附樓采用塔吊輸送到位的方式。機具配備砼攪拌機，插入式振動器，平板振動器，塔吊，水準儀，靠尺，鐵板，廣線，試模，坍落度筒。配合比設計為了方便業(yè)主監(jiān)督檢查，本工程采用當?shù)鼗驑I(yè)主指定的實驗室提供的砼幾砂漿配合比。對現(xiàn)場攪拌站使用的水泥，砂，石，活性混合材料，混凝土外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。砼的澆筑（1）每層混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑梁，板砼及柱與梁板交界部位節(jié)點區(qū)砼。（2）柱澆筑高度大于3.0米的，在一側或兩側模板開設門子板，砼從門子板的斜槽或平臺灌如模內，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。（3）砼按300mm～500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側應均勻下料，相對振搗。砼的養(yǎng)護及拆模（1）砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。（2）砼的拆模：側模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。砼試塊留置本工程砼試塊必須在施工現(xiàn)場由監(jiān)理監(jiān)督留置，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。（1）每拌制100盤且不超過100m3的砼配合比的砼，其取樣不得少于一次。（2）每工作班拌制的砼配合比的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。（3）每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。4.5.5腳手架施工腳手架的選擇根據(jù)本工程的立面造型和建筑高度，擬選用扣件式鋼管腳手架。（1）施工作業(yè)腳手架；采用鋼管扣件式滿堂腳手架?？蚣苤捎镁帜_手架現(xiàn)澆樓板及鋼筋結構采用滿堂腳手架體系。裝修階段采用鋼管腳手架、木制高凳、木架板搭設。（2）外架；因本工程為單層（局部為3層）建筑，因此外架和檔土墻采用雙排腳手架，外架立面用竹膠板及密目安全網(wǎng)進行封閉。外架應與框架柱可靠連接。腳手架的搭設要求（1）根據(jù)放線和摸板施工方案放出腳手架位置。（2）單排外沿建筑結構四周布置，立桿至外墻邊距離1.0米，立桿縱距1.5米，水平桿距1.2米。（3）落地雙排架手架內側立桿至外墻邊0.5米,橫距1.2米,縱距1.5米水平步距1.2米.（4）外架必須與建筑物可靠連接,每層都要設置.具體方法為;用短鋼管與混泥土卡扣連接,連接部位為靠近樓板面上1.0米處,使其具有較好抵抗水平力作用.其水平距離為6.0米,即每4根立桿設1點.（5）主體施工時,作業(yè)面上的滿堂腳手架搭設時,依順序第一層與柱施工腳手架的井字架為依托,相互連成整體;第二層與梁板支撐架連為整體,從而保證其穩(wěn)定性.（6）沿外架兩端和轉角處,每7-9根立桿設一道剪刀撐,且每片架子不少于一道.4.5.6砌體施工方案圍護墻本工程圍護墻采用葉巖磚.材料采購需按施工進度要求,并隨機抽樣試驗,合格后方可用于工程.砌筑工藝流程;頁巖空心磚施工工藝流程：基層清理→彈線→抄標高→立匹數(shù)桿→鋪砂漿→砌砌塊(按設計要求設置拉接筋).葉巖空心磚施工要點與構造柱措施（1）施工前,應先將基礎面或樓地面按標高找平,然后按設計圖紙放出墻的軸線,并立好皮數(shù)桿.（2）砌筑前,應清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊,檢查砌塊外觀質量和出廠日期,不得使用斷裂砌體砌筑,不準使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑.（3）墻體標磚砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。（4）砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始。砌塊應底面朝上砌筑，即砌塊空洞上小下大的“反砌”。（5）砌塊應逐塊鋪砌，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%。垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。（6）砌體所采用的砂漿，除強度滿足要求外，還應具有很好的和易性和保水性。（7）砌體砌筑時，內外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌。砌筑一定面積后，應隨即進行砌體勾縫。（8）砌體內不設腳手眼，如必須設置時，可用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。（9）構造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設2φ6.5拉結筋，每邊深入墻內不少于1米，錨入柱內不小于200mm。（10）砌體鋪漿后應立即放上砌塊，并一次校正，不得任意敲擊。偏差超過規(guī)定者，應在灰縫砂漿初凝前取下砌塊，鏟去砂漿重新砌筑。（11）為避免砌體與鋼筋砼結構相接觸因材料不同而收縮變形，造成墻面摸灰在相接處裂縫，在梁，柱，板接縫處500mm以內的砌體水平灰縫內頂埋22#鉛絲＠150mm，兩端漏出墻面150mm，以備后期在墻面抹灰時鋪釘金屬網(wǎng)抗裂。4.6裝飾裝修工程施工方案和工藝4.6.1施工內容及原則（1）裝飾工程包括門窗，屋面，室內，外墻四大部分，其中內裝飾量最大，占總工期的50%。（2）為確保工期和質量，門窗制作由專業(yè)木加工廠公司加工制作，出廠前除具備有效合格證外，還必須對半成品按規(guī)范做認真檢驗，決不允許非合格品進施工現(xiàn)場，為了確保門窗安裝質量，門邊抹灰不空鼓，采用事先埋有木磚的預制C20砼塊120×120×240嵌入磚墻木磚位置，門窗在構造柱位置，采用射釘槍固定。（3）裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內后室外，先地面，后天棚墻面。為了保證工期，應不適時機的采用室內，室外交叉施工，內墻罩面涂料在門窗安裝完，玻璃安裝前施工。內外墻抹灰均應打巴出柱，外墻分格及不同面層交接處均應彈線作到橫平豎直。窗眉，陽臺下口和其他檐口線均應作成滴水線或鷹嘴，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工。4.6.2天棚抹灰施工工藝程序搭腳手架→基層處理→彈天棚水平線→噴水濕潤→刷108膠水泥漿→模底層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰施工要點（1）基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1：2水泥砂漿分層補平。（2）天棚抹灰①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應花上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應風分層找平，每層厚度不宜超過7mm。②抹灰前一天將板面澆水濕透。③抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷108膠水泥一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內加水泥重量5%～10%的108膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2d～3d后抹找平層糙灰。④抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜在用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木模子搓平表面，梁和天棚的陰，陽角處，應用陰陽角尺通平，使棱角方正，整齊，角度一致。⑤找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水泥砂漿罩面灰。4.6.3內墻面抹灰工藝流程：基層處理→打巴出柱抹護角→濕潤墻面→吊垂直抹灰餅→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線底中層糙灰→做護角→抹水泥窗臺→插入天棚，地面施工→墻面充筋→抹砂子灰→濕潤墻面→抹罩面灰基層處理檢查打巴沖筋檢查、驗收濕潤墻面抹護角打底糙灰抹中層灰濕潤墻面抹罩面灰表面壓光檢查、驗收灑水、養(yǎng)護室內抹灰施工要點:基層處理檢查打巴沖筋檢查、驗收濕潤墻面抹護角打底糙灰抹中層灰濕潤墻面抹罩面灰表面壓光檢查、驗收灑水、養(yǎng)護（1）抹灰工程施工必須在結構或基體質量檢驗合格并進行工序交接后進行，對其它配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質量的關鍵。（2）抹灰前根據(jù)具體情況對基體表面進行處理，墻上的腳手眼各種管道穿越過的墻洞和樓板洞、剔槽等用1：3水泥砂漿填嵌密實，門窗框與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。對基體有面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈，并用水噴灑濕潤，對光滑的基層進行處理，將之鑿毛或刮素水泥漿一道。（3）抹灰前，為了有效地控制墻面抹灰層的厚度和平直度，應先用與抹灰層標號相同的砂漿設置標志和標筋，作為底層抹灰的依據(jù)，以便找平，同時在陰陽角處按要求做出護角。（4）在涂抹砂漿之前，先用水將基層濕潤、然后進行施工，上一層砂漿涂抹應在下一層砂漿層與基體粘結牢固后進行，以確保砂漿層與基層之間的粘結牢固。（5）砂漿面層施工時，應嚴格控制好抹灰層的垂直度、平整度、陰陽角。表面要及時壓平、壓光，對于洞口應割方正。（6）頂棚抹灰前，應用清水潤濕，并刷801膠水泥漿一遍，并在四周墻彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（7）抹底子灰時，抹子運行方向應與模板木紋方垂直，用鋼皮抹子用力抹實，越薄越好，底灰應連續(xù)操作，待底子灰6－7成干時，進行罩面，罩面分二遍壓實趕光。（8）內墻砂漿面層施工時，應嚴格控制好抹灰層的垂直度、平整度、陰陽角，如下表。表面要及時壓平、壓光，對于洞應割方正。砂漿抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。（9）頂棚抹灰應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查注：頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。4.6.4外墻抹灰工藝流程外墻抹灰施工工藝流程圖基層處理、驗收打巴沖筋濕潤墻面打底糙灰找平層水泥砂漿結合層彈線、材料工具準備基面濕潤彈裝飾縫線、貼分格條粘貼瓷磚驗收、養(yǎng)護外墻抹灰施工方法基層處理、驗收打巴沖筋濕潤墻面打底糙灰找平層水泥砂漿結合層彈線、材料工具準備基面濕潤彈裝飾縫線、貼分格條粘貼瓷磚驗收、養(yǎng)護基層（加氣砼）刷界劑砂漿50厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料8厚抗裂聚合物水泥砂漿涂料飾面外墻抹灰待主體外圍砌體工程施工完后，先上部后下部，先檐口再墻面的順序施工。如一次不能抹完時，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。（1）外墻抹灰前，應對基體表面清理干凈，墻上的腳手眼和門窗框與立墻交接處用水泥砂漿分層嵌塞密實，并灑水濕潤，對光滑的基層鑿毛和刷素水泥漿。（2）抹灰前，用與抹灰層標號相同的砂漿設置灰餅與標筋。為避免外墻雨水滲漏，外墻底子灰和找平層灰中加5％防水劑。（3）在涂抹砂漿之前，先用水將基層濕潤后，大面積抹底糙灰時，用力將砂漿擠入磚縫內，并用抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，以便抹找平層灰。找平層的平整度、垂直度允許偏差不大于5mm。（4）外墻保溫見分項方案。外墻抹灰質量的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查2陽角方正4用檢測尺檢查3立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查4分格條（縫）垂直3拉5m線，不足m拉通線，用鋼直尺檢查外墻面磚鋪貼施工外墻面施工時，鋪貼飾面磚從上到下開始施工。外墻鋪磚：外墻壁鋪磚的質量，將整個影響工程的優(yōu)良，因此鋪貼前，應做詳細的施工方案，繪制立面鋪貼大樣圖，并對操作人員進行認真詳細的技術交底工作，對人員進行操作培訓。鋪貼前：操作人員按方案及設計要求掛線，找規(guī)矩。水平縫要求與窗臺平齊，豎向要求陽角及窗口處都要整磚，根據(jù)外觀尺寸，按整塊分格，灰縫控制在1mm內，先做嵌縫條，一般控制在8mm～10mm，根據(jù)彈線分格在底子灰上彈出若干水平線，并在底子灰上彈出垂直控制線。用面磚做灰餅，找出墻面、柱面等橫豎標準，陽角處掛雙面，灰餅間距不應大于1.5m。鋪貼時，在面磚背后滿鋪粘結砂漿，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺、方尺隨時找平找方，貼完一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。鋪貼完工后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨時用水沖洗干凈。4.6.5樓地面工程樓地面施工工藝（1）地磚樓面及防滑地面磚施工工藝:基層處理地磚浸泡檢查拉線預鋪基層灑水濕潤刮素水泥漿25厚1:2.5干硬性水泥砂漿粘結層鋪貼地磚勾縫、養(yǎng)護（2）地面磚及防滑地磚地面施工方法：基層處理地磚浸泡檢查拉線預鋪基層灑水濕潤刮素水泥漿25厚1:2.5干硬性水泥砂漿粘結層鋪貼地磚勾縫、養(yǎng)護鋪貼前，由施工單位選送樣品或作樣板間經(jīng)建設方，設計單位認可后方可訂貨及大面積施工。①基層處理：地面工程必須在地面的砼基層和門框已施工完，并經(jīng)檢驗合格，工序交接后進行?；鶎邮┕ね辏诜块g四周彈控制面層標高線。②將基層表面清理干凈，如局部凹凸過大，應將凸處鑿平，凹處用水泥砂漿補平。對于光滑的地面還應進行鑿毛處理。③在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用干硬性水泥砂漿沖筋、刮平，刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。④彈線預鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設計圖案預鋪設地磚，磚縫預留2mm，按預鋪的位置用墨線彈出地磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。非整磚用于邊角處。⑤浸水潤濕：鋪貼前，應先將地磚浸水2h～3h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。⑥鋪貼地磚：鋪貼應先鋪好房間地面的3個面框，留出一面作出入口，鋪完后再沿面框磚縫依次掛線，然后按行列、線位鋪砌，從房間里側開始，逐行逐塊向門洞口倒退，必須與結合房間以及在墻角和靠墻處均應緊密結合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替地磚，為了嚴格控制磚縫，宜用尼龍線掛線。⑦鋪磚時，先刷1:0.4的素水泥漿一道，隨刷隨鋪，將干硬性水泥砂漿平鋪于基層，鋪設的砂漿應比標高線高出3mm～5mm，然后用木板刮平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上試鋪，鋪貼時四角要同時平穩(wěn)下落,橫豎縫對準，鋪好后用橡皮錘輕輕敲實，使之達到平面標高位置，并用水平尺找平。敲打時如發(fā)現(xiàn)有空鼓則應及時補漿。在鋪貼施工過程中，如出現(xiàn)非整磚時用切割機切割。⑧鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪地磚踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。⑨填縫養(yǎng)護：地磚全部鋪完1d～2d后，用白水泥漿進行填縫，面層上溢出的砂漿在凝結前用鋸末掃干凈。待縫隙內的水泥砂漿凝結后，再將面層清洗干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護。⑩鋪貼完后要設標志，嚴禁在完工3d～4d內上人踩踏，造成空鼓。鋪貼完后，面層潔凈、平整、縫直。地磚地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4灰縫寬度≤2.0尺量檢查（3）豆石樓地面的施工方法：①豆石樓面施工工藝流程：否基層處理檢查基層處理檢查 基層澆水濕潤刷水泥漿結合層基層澆水濕潤刷水泥漿結合層澆筑豆石砼第一遍豆石砼面層壓實壓光澆筑豆石砼第一遍豆石砼面層壓實壓光第二遍豆石砼面層壓實壓光第三遍豆石砼面層壓實壓光灑水、養(yǎng)護②豆石砼樓面施工方法：樓地面工程必須在樓地面的砼基層和門框、鐵件、各種管道及地漏等已施工完，地漏口已遮蓋，并經(jīng)檢驗合格，工序交接后進行。第二遍豆石砼面層壓實壓光第三遍豆石砼面層壓實壓光灑水、養(yǎng)護將基層表面的浮土，浮漿等雜物清洗干凈，掃除積水，對于光滑的樓地面處應進行鑿毛處理。頂棚和墻面抹灰施工完畢，彈出或設置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。按標高在基層做灰餅，約50mm見方。有地漏處做泛水坡度灰餅?；绎炞龊么账恢滤輹r，應即開始鋪抹豆石砼。做樓地面前，用水將基層潤濕，并涂刷水灰比為1:0.4～0.5的素水泥漿一道，隨即鋪豆石砼，隨鋪隨用木抹子拍實，并據(jù)灰餅高用2m長刮尺刮平。刮時要從房間由里往到門口。然后用木抹子搓平。并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。在砼開始初凝時用鋼皮抹子壓第2遍。要壓實、壓光，不得漏壓。表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。待到砼終凝前，再用鐵抹子壓第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。砼面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。砼樓地面面層的允許偏差和檢驗方法見下表。豆石砼樓地面面層的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查4.6.6門窗工程為保護成品,窗框工程待外墻抹灰打底進行后開始安裝,門窗扇工程待室內外抹灰與地面工程完工后施工。門窗工程施工工藝流程門窗工程施工工藝流程圖熟悉施工圖紙及國家規(guī)范門窗洞口尺寸檢查成品檢驗產(chǎn)品出廠合格證、熟悉施工圖紙及國家規(guī)范門窗洞口尺寸檢查成品檢驗性能檢測報告彈線找規(guī)確定安裝位置立門窗框校正、檢查臨時固定吊線、檢查、固定、塞縫自檢、驗收彈線找規(guī)確定安裝位置立門窗框校正、檢查臨時固定吊線、檢查、固定、塞縫自檢、驗收國家規(guī)范及強制性標準安裝門窗扇隱蔽、驗收安裝五金（1）塑鋼推拉門窗：安裝門窗扇隱蔽、驗收安裝五金①對成品門窗框進行外觀尺寸的復查。②先清理門窗洞，將灰渣鏟平、掃凈。用砂漿抹平。③將門窗框立于洞口，然后進行水平和垂直度校正，用木楔臨時固定，然后安裝連接件密封橋固定門窗框，自上而下將框與墻體連接固定?？蝽敳康拿芊鈽蛳炔还潭?。④門窗框安裝完畢后，框與基體之間四周的縫隙用密封膏填充。⑤門窗扇安裝：門窗框表面上的PE保護膜撕下后，便可進行門窗扇的安裝，窗扇安裝前，先檢查密封條是否少裝或脫落現(xiàn)象。然后用螺絲刀擰旋滑輪調節(jié)螺絲，使滑輪向槽內回縮。即可托起門窗扇，使其頂部插入門窗框的上滑槽中，使滑輪卡在下滑的滑輪軌道上，然后擰旋滑輪調節(jié)螺釘，使滑輪向外伸，外伸量通常以長毛條剛好能與門窗框下滑面相接觸為佳，以便起到較好的防塵效果，同時門窗扇在滑軌上也移動順暢。⑥在驗收合格后，將框頂部的密封橋固定。固定后，即可安裝玻璃，安裝玻璃時，先上短壓條，后上長壓條。⑦門窗安裝完畢后，門窗表面應光潔，無氣泡和裂紋，顏色均勻。密封條裝配應均勻，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。如下表：塑鋼推拉門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法門窗框兩對角線長度差≤2000mm±3用3m鋼卷尺檢查量內角>2000mm±5門窗框正、側面的垂直度≤2000mm±2用線墜、水平靠尺檢查>2000mm±3平開窗同樘窗相鄰扇的高度差±2.0用拉線鋼板尺檢查窗框鉸鏈部位的配合間隙±2.0,-1.0用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+1.5,-3.5用深度尺或網(wǎng)板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度±2.0用1m鋼板尺檢查（2）外墻鋼門的安裝：外墻鋼門的門框采用膨脹螺栓與墻體固定，每邊均不少于3個錨固點，且應牢固連接。安裝時應先找直，吊正，尺寸量合適后將其臨時固定，并進行校正、調整。無誤后方可進行連接錨固。安裝后，要求開啟方便，關閉嚴密牢固。防盜門上的拉手、門鎖、觀察孔等五金配件，必須齊全，見下表。外墻鋼門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門槽口寬度、高度>1500mm2用鋼尺檢查2同樘門相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查3門槽口對角線長度差>2000mm3用鋼尺檢查4門扇關閉后，其配合間隙3用鋼尺檢查5門框垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4.6.7外墻幕墻施工本工程部分幕墻為玻璃幕墻鐵件與建筑結構的連接（1）連接鐵件按正確位置在預埋件上預埋固定，若是電焊連接則只作臨時性點焊兩至三個焊點。（2）若建筑結構沒有預埋件，可用膨脹螺栓做鐵件與結構相連接。幕墻的就位，調整與緊固（1）把幕墻組件裝配就位。在此過程中，應一邊安裝，一邊按照幕墻安裝基準線進行調整，使它達到正確的安裝位置，然后做臨時固定。（2）幕墻全部就位后，應再做一次整體檢查，并對局部不適合的地方作最后調整，使整幅幕墻安裝位置達到設計要求。（3）對臨時焊接進行正式焊接，緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。（4）所有焊縫均應清理干凈并作防銹處理幕墻收口注意問題按設計要求安裝好幕墻的收口結構后，應及時處理其余建筑結構的縫隙。注意要使收口結構飾面平整美觀。幕墻的伸縮縫幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫采用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主挺襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。玻璃安裝（1）在幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。（2）幕墻玻璃與框架必須是彈性連接，玻璃底部墊塊的尺寸，位置，數(shù)量要符合設計要求。（3）安裝玻璃時，玻璃面朝向要符合設計要求。（4）填膠前要對涂料面作預處理：清理掉表面的塵土，油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭，晾干后方可填密封膠。（5）密封膠填充要均勻注入，擠填密封膠時膠縫濃度≥5mm，要及時處理膠縫處的多余粘膠。幕墻上的開啟窗安裝幕墻上的開啟窗按設計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻，窗框周遍內外要填密封膠。4.6.8涂料工程內墻涂料施工工藝否基層處理檢查基層處理檢查產(chǎn)品合格證 性能檢測報告嵌批第一遍膩子打磨嵌批第二遍膩子打磨符合《建筑室內用膩子》嵌批第一遍膩子打磨嵌批第二遍膩子打磨（JG/T3049）規(guī)定檢查驗收刷第一遍涂料刷第二遍涂料涂料的做法及操作要點檢查驗收刷第一遍涂料刷第二遍涂料名稱做法操作要點內墻乳膠漆基層處理;嵌批第一遍膩子;嵌批第二遍膩子、打磨刷第一遍乳膠漆；刷第二遍乳膠漆?；鶎颖砻鏌o砂漿，水泥漿、油污、油漆。嵌批膩子要薄、均勻、接頭不得留槎。乳膠漆涂刷避免接槎、重迭，每個刷面一次完成。內墻乳膠漆的施工方法基層清理：將基層表面砂漿、水泥漿、油垢等雜物清除干凈，局部油污、油漆要用堿水或清洗劑清理，表面用砂紙打磨,殘存在墻體表面的小顆粒及小浮灰或其它雜物清除干凈。嵌批膩子：在墻表面嵌批的膩子厚度要薄而均勻一致，刮抹平整，接頭不得留槎，對于有麻面、蜂窩，凹陷的地方，分兩次嵌批膩子，將之補平整，第一遍膩子刮完干燥后，要用鋼皮刮去不平處，表面不打磨,以便與第二遍膩子粘結牢固，第二遍膩子要刮平，待干燥后用砂紙進行打磨，對于局部不平處要進行修補。打磨用力均勻、細致，要全部打磨到位，以保證其表面平整。刷乳膠漆：乳膠漆分兩遍涂刷，第一遍涂刷前，乳膠漆充分攪拌均勻，加水量以不超過漆量20％為宜，每次不得配制過多，應在4h內用完，涂刷時，從上到下，從左到右的順序，涂刷要均勻，避免接槎，刷跡重迭現(xiàn)象。第一遍漆涂刷干燥后，即可進行第二遍漆的涂刷，由于不得加稀釋劑，原裝乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不明顯的一頭開始，順著刷向另一頭至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，每個刷面應一次完成。乳膠漆的質量要求和檢驗方法序號項目質量要求檢驗方法1反堿、咬色允許有輕微小量直觀,手摸2刷紋1.5m正視均勻通順直觀3流墜、疙瘩、砂眼允許有輕微小量直觀4.7屋面工程4.7.1工藝流程基層清理→屋面鋪貼規(guī)劃及卷材配置→粘結劑→冷鋪卷材→細部構造4.7.2操作要點（1）卷材鋪貼前應清理基層（天溝，檐溝，斜溝等）。找平層平整，密實，干凈，干燥，無起砂，掉灰現(xiàn)象，在屋面與女兒墻等連接處作成直徑大于150mm的圓弧。（2）在找平層分格縫上先鋪一層200mm～300mm寬的卷材，單邊點粘覆蓋。（3）按設計要求部位進行貼，屋面坡度小于5%，平行屋脊鋪貼，鋪貼前在基層表面排好尺寸，彈出標準線，為鋪貼卷材創(chuàng)造條件。（4）刷粘膠劑兩道隨后將切割好的卷材由高向低處鋪貼，并用橡膠輪滾壓，排出氣體，使卷材與基層粘貼緊密。卷材與卷材間的搭接不小于100mm，搭接處刷粘膠劑，并滾壓緊密。4.8擋土墻工程4.8.1當墻伸縮縫和施工縫設置（1）重力式擋墻：重力式擋墻按長方向每15～20米設一道20寬的伸縮縫。垂直方向不設施工縫。（2）扶壁式擋墻：扶壁式擋墻按長方向每16～20米設一道20寬的伸縮縫。垂直方向每3米設一道施工縫。4.8.2擋土墻工程施工工藝流程測量復核擋墻控制線，標高→擋墻背部土方開挖→測放基礎開挖線→基礎土方開挖→擋墻模板支設→擋墻砼施工→擋墻反濾層和土方回填→伸縮縫嵌填4.8.3主要施工方法（1）根據(jù)擋土墻的定位控制線，經(jīng)再次檢查校核無誤后，將控制樁相應延長至基礎外加以固定，以便經(jīng)常校核。（2）擋墻背部的土方開挖采用機械開挖，按設計1：1的坡度進行放坡，土方開挖不一次到位，留300mm后由人工進行清理虛土和修正邊坡。所運土方運至業(yè)主指定點進行堆放。（3）邊坡土方開挖完畢后，根據(jù)基礎開挖深度和基礎尺寸大小，測放出基礎開挖線。（4）因基礎開挖深度在1米到1.5米之間，基礎土方開挖采用人工開挖和清底，并將基底按設計修成1：0.1或1：0.2的反坡。（5）土方開挖過程中隨時檢查平面位置，水平標高，邊坡坡度，排水系統(tǒng)及周圍土的變化。（6）土方開挖時測量工緊密配合，控制好標高，防止超挖。（7）基槽開挖完后，請地勘，監(jiān)理，設計，業(yè)主進行地基驗槽，合格后進行砼擋墻施工。土方開挖完后，請地勘，監(jiān)理，設計，甲方等共同驗槽，符合設計要求后立即進行基礎施工。（8）砼擋土墻模板采用20mm厚膠合板模板，在支設模板時，同時設置Φ80PVC泄水管，按間距每2米的梅花狀布置。模板支撐采用：擋土墻正面采用鋼管斜撐支撐，擋土墻背面采用鋼管支撐再邊坡上進行支撐。同時在擋墻背面搭設的雙排腳手架，雙排腳手架上滿鋪跳板，便于砼的運輸和砼的澆筑時使用。本工程擋土墻為2個臺階，因此從臺階處分兩次澆筑。（9）砼的澆筑：砼按配合比攪拌好后，用翻斗車運至施工現(xiàn)場，再應用8t汽車吊進行垂直運輸。砼從一端到另一端按水平分層澆筑，分層厚度不超過40cm，當?shù)谝粚禹耪駬v密實后，將清洗干凈的卵石均勻分布，并埋入砼一半深左右，其總量不超過砼體積的25%，并保證每塊卵石四周至少有10cm的砼包圍。隨后進行第二層砼的振搗，每層砼的澆筑必須在前一層砼初凝前澆筑和振搗，砼施工時注意泄水管的位置不能移。（10）砼模板拆除及養(yǎng)護：根據(jù)天氣情況，當砼澆筑24小時后，即可進行模板拆除，即進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。5安裝工程施工方案5.1安裝與土建的配合安裝方案（1）基礎施工時，安裝專業(yè)應及時進行接地基礎主筋焊接，進行扁鋼預留焊接，保證基礎接地達到要求，保證各系統(tǒng)能實施等電位聯(lián)結。（2）土建施工主體，在一層結構鋼筋綁扎完畢后，及時敷設各單元箱間SC80電氣配管，并將需要進行接地保護、等電位連接的金屬管道和作重復接地的鍍鋅扁鋼提前焊接并做好甩頭處理。進入各層施工后，給排水專業(yè)必須配合留洞、預留套管，電氣專業(yè)應派電工配合預埋管線及預留洞，同時將各衛(wèi)生間局部等電位連接扁鋼焊接完成，保證扁鋼與圈兩主筋、引下線主筋形成可靠通路。（3）土建作地面時，電氣專業(yè)應及時穿線，防止作好地面、墻面后再開槽、打洞，進行墻體砌筑時及時配合土建預留管槽，或要求暗埋管段500mm內砌筑實心墻體，并在土建抹灰前完成墻體內暗配管敷設河和水壓試驗。（4）土建做廁所時，水工應及時穩(wěn)裝大便器，以保證土建進度。（5）施工地漏時，土建、安裝要相互配合，保證衛(wèi)生間坡度坡向地漏，地漏表面低于周圍地面5mm。（6）土建裝修后，安裝專業(yè)應及時轉入器具安裝，以保證總體工期提前交工。（7）預留預埋配合：預留人員按預留預埋圖預埋，不得隨意損傷鋼筋，與土建結構有矛盾處，由施工員與土建進行協(xié)調，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加管線時，必須在未作地坪前完成，安裝和土建要盡量按節(jié)點控制工期，所有預留孔，在安裝后必須用防火填料做好防火處理。（8）衛(wèi)生間施工配合：在土建施工主體時進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地