漆包線(xiàn)生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管控課件

漆包線(xiàn)生產(chǎn)工藝與質(zhì)量管控課件目錄前言拉絲生產(chǎn)工藝?yán)z生產(chǎn)質(zhì)量控制漆包生產(chǎn)工藝漆包生產(chǎn)質(zhì)量控制我們國(guó)家是制造業(yè)大國(guó)，但大而不強(qiáng)。而制造大國(guó)與制造強(qiáng)國(guó)之間最大的區(qū)別則是質(zhì)量，電磁線(xiàn)作為許多行業(yè)的涉及到安全的核心部件，更需要有穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品，我們是其中的一員，制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，我們責(zé)無(wú)旁貸！前言溶劑（能溶解成膜材料的揮發(fā)性物質(zhì)）顏色（自然色省略）自然色：（N）（通常省略不寫(xiě)）特別是在夏天,以延長(zhǎng)乳化液的使用壽命.固化區(qū)：反應(yīng)充分后，漆膜形成完整的漆膜網(wǎng)狀，反應(yīng)終止或者是反應(yīng)平衡?！鋮s→成品潤(rùn)滑液涂覆→收線(xiàn)→成品線(xiàn)u=Lk/Lo銅線(xiàn)(Copper)、鋁線(xiàn)(AL)、銅包鋁線(xiàn)(C.再結(jié)晶退火溫度:500-700℃模具涂漆：利用模具芯的直徑，控制粘附在裸線(xiàn)上面的油漆量，油漆在裸線(xiàn)表面形成漆膜，漆膜在表面張力的作用下均勻的覆蓋在裸線(xiàn)上（在重力的作用下產(chǎn)生一定的下垂），進(jìn)入烘爐后，油漆上面的溶劑蒸發(fā)，油漆形成堅(jiān)硬的固體薄膜。伸長(zhǎng)率:40-45%(軟)伸長(zhǎng)率:4-6%(硬)1EI/AIW/A/2200.顏色（自然色省略）溶劑（能溶解成膜材料的揮發(fā)性物質(zhì)）拉伸同樣的材料時(shí)，速度高定徑區(qū)要長(zhǎng)些。銅的一般性能二號(hào)銅為例：鑄造溫度:1150-1200℃熔點(diǎn)：1083℃沸點(diǎn)：2500℃電阻率：0.017241?·m㎡/m密度：8.89kg/dm抗拉強(qiáng)度:216-235N/m㎡(軟)363-412N/m㎡(硬)伸長(zhǎng)率:40-45%(軟)伸長(zhǎng)率:4-6%(硬)鑄造溫度:1150-1200℃最低再結(jié)晶溫度:200-270℃再結(jié)晶退火溫度:500-700℃氧含量:500PPM(低氧)20PPM(無(wú)氧)拉絲生產(chǎn)工藝鋁的一般性能：

熔點(diǎn):658.7℃

沸點(diǎn):1800℃

比重:2.703kg/dm

電阻率:0.028264?·m㎡/m(硬)

0.0280?·m㎡/m(軟)

抗拉強(qiáng)度:78.4N/m㎡(軟)

147N/m㎡(硬)

鑄造溫度:710-730℃

最低再結(jié)晶溫度:150-240℃

再結(jié)晶溫度:350-400℃

伸長(zhǎng)率:不小于25%(軟)

拉絲生產(chǎn)工藝?yán)斓亩x：線(xiàn)材拉伸是指線(xiàn)壞通過(guò)?？自谝欢ɡψ饔孟?，發(fā)生塑性變形，使截面積減小、長(zhǎng)度增加的一種加工方法。特點(diǎn)：1、拉伸的線(xiàn)材有較精準(zhǔn)的尺寸，表面光潔、斷面形狀可以多樣。2、能拉伸大長(zhǎng)度和各種直徑的線(xiàn)材。3、發(fā)冷壓力加工為主的拉伸工藝、工具、設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。4、拉伸能耗較大，變形體受一定的限制。拉絲生產(chǎn)工藝?yán)z生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)拉絲的條件：為實(shí)現(xiàn)拉伸過(guò)程，拉伸應(yīng)力應(yīng)大于變形區(qū)中金屬的變形抗力，同時(shí)小于模孔出口端金屬的屈服極限。即：σK﹤σL﹤σ

SK影響拉伸力的因素：⑴拉伸應(yīng)力與金屬?gòu)?qiáng)度在一定范圍內(nèi)有著幾乎正比的關(guān)系，因此被拉金屬的強(qiáng)度極限愈高，拉伸應(yīng)力也愈高。⑵拉制變形程度愈大，?？讓?duì)于金屬的垂直總壓力的水平分力和摩擦力也必然增大，結(jié)果拉伸應(yīng)力也相應(yīng)增大。另外還由于增大變形程度時(shí)因冷變形硬化加劇而使工作區(qū)內(nèi)的變形抗力增大，結(jié)果也使拉伸應(yīng)力增大，所以不適當(dāng)?shù)卦龃笞冃纬潭?，常易?dǎo)致斷線(xiàn)現(xiàn)象。⑶?？椎目仔腿绻ぷ鲄^(qū)的錐度和定徑區(qū)的長(zhǎng)度等，對(duì)拉伸力的大小都有顯著的影響，因此它們的大小都有一定的合理范圍。⑷拉伸變形是一部份能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，在?？着c金屬的接觸間也因摩擦而產(chǎn)生熱量。這些熱量雖有一部份被潤(rùn)滑液帶走，但終使線(xiàn)材和線(xiàn)模的溫度升高，從而在一定程度上可使金屬的塑性提高，因而可降低拉伸力。⑸當(dāng)存在反拉力時(shí)，由于增加了金屬在?？坠ぷ鲄^(qū)的拉伸應(yīng)力，因此降低了金屬對(duì)?？妆砻娴膲毫Γ糜诳酥颇？鬃枇Φ哪遣糠掷鞈?yīng)力會(huì)降低，從而有利于提高模子的壽命。但從力的平衡條件來(lái)看，反拉力終究是一個(gè)負(fù)擔(dān)，故它必然也引起拉伸力的增加。當(dāng)拉力增大至某一臨界值時(shí)，拉伸力和拉伸應(yīng)力的增加將超過(guò)?？鬃枇Φ慕档投蔀椴焕蛩亍Ｔ诨瑒?dòng)式多次拉伸機(jī)上，反拉力是保證金屬線(xiàn)在鼓輪上纏緊從而使它能正常拉制的正常條件，因此設(shè)計(jì)中必須考慮反拉力。拉絲生產(chǎn)工藝蒸發(fā)區(qū)：裸線(xiàn)上面附著油漆迅速進(jìn)入烘爐，油漆當(dāng)中的溶劑受熱蒸發(fā)，裸線(xiàn)導(dǎo)體上剩余油漆中的固體。有機(jī)廢氣燃燒（凈化）催化劑的使用及維護(hù)：拉絲模具技術(shù)參數(shù)及作用：延抻率：線(xiàn)材拉伸后與拉伸前的長(zhǎng)度之差與拉伸前長(zhǎng)度的比值，一般用%表示⑴拉伸應(yīng)力與金屬?gòu)?qiáng)度在一定范圍內(nèi)有著幾乎正比的關(guān)系，因此被拉金屬的強(qiáng)度極限愈高，拉伸應(yīng)力也愈高。300的220級(jí)厚漆膜聚酯亞胺復(fù)合聚酰胺酰亞胺漆包鋁圓線(xiàn)爐爐工作示意圖（圖1）理化指標(biāo)有三項(xiàng)：外觀(guān)、粘度、固體含量即：σK﹤σL﹤σSK703kg/dm

電阻率:0.在實(shí)踐中，拉伸硬的材料時(shí)定徑區(qū)長(zhǎng)度為80%左右，而拉伸軟的材料時(shí)定徑長(zhǎng)度為35%左右。型號(hào)標(biāo)識(shí)方法：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)據(jù)不同線(xiàn)軸選擇相應(yīng)大小的放線(xiàn)蓋，根據(jù)不同線(xiàn)徑選擇不同粗細(xì)的尼龍絲300的155級(jí)厚漆膜紅色聚氨酯復(fù)合尼龍漆包鋁圓線(xiàn)B在漆基樹(shù)脂特性條件允許下，具有較高的固體含量和較低的粘度，使漆膜易涂厚，減少涂漆道次。拉伸過(guò)程中的基本參數(shù)延伸系數(shù)：拉伸后與拉抻前長(zhǎng)度的比值

u=Lk/Lo壓縮率：線(xiàn)材拉伸前后截面積之差與拉伸前截面積的比值，一般用%表示

s=(So-Sk)/So*100%延抻率：線(xiàn)材拉伸后與拉伸前的長(zhǎng)度之差與拉伸前長(zhǎng)度的比值，一般用%表示

y=(Lk-Lo)/Lo*100%減縮系數(shù)：線(xiàn)材拉伸后與拉伸前斷面面積的比值：

e=Sk/So速比：兩個(gè)相鄰塔輪線(xiàn)材速度之比叫做塔輪的速比(Rn)。

Rn=Vn1/Vn拉絲生產(chǎn)工藝?yán)z模具的分類(lèi)和應(yīng)用：：1、天然金鋼石拉絲模2、人造金鋼石拉絲模3、硬質(zhì)合金拉絲模4、陶瓷拉絲模拉絲生產(chǎn)工藝?yán)z生產(chǎn)工藝?yán)z模具技術(shù)參數(shù)及作用：3、特種漆包線(xiàn)：自粘漆包線(xiàn)自粘直焊漆包線(xiàn)耐冷媒漆包線(xiàn)固化區(qū)：反應(yīng)充分后，漆膜形成完整的漆膜網(wǎng)狀，反應(yīng)終止或者是反應(yīng)平衡。理論上，定徑區(qū)的長(zhǎng)度長(zhǎng)一些，拉絲模具的使用壽命也將長(zhǎng)一些，但定徑區(qū)過(guò)于長(zhǎng)，線(xiàn)材和?？捉佑|面積增大，磨擦力也將大增大，導(dǎo)致在拉絲過(guò)程中造成縮線(xiàn)或斷線(xiàn)。生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)期間,每天將乳化液循環(huán)2～3h,破壞細(xì)菌生長(zhǎng)的條件,以防乳化液變質(zhì)發(fā)臭.反應(yīng)區(qū)：油漆上溶劑蒸發(fā)過(guò)程中，油漆的有機(jī)小分子受熱反應(yīng)，從小分子聚合成大分子，從大分子連接成網(wǎng)狀。拉絲潤(rùn)滑液配制供漆系統(tǒng)固化區(qū)：反應(yīng)充分后，漆膜形成完整的漆膜網(wǎng)狀，反應(yīng)終止或者是反應(yīng)平衡。而制造大國(guó)與制造強(qiáng)國(guó)之間最大的區(qū)別則是質(zhì)量，電磁線(xiàn)作為許多行業(yè)的涉及到安全的核心部件，更需要有穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品，我們是其中的一員，制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品，我們責(zé)無(wú)旁貸！電導(dǎo)率：4000us/cm⑴拉伸應(yīng)力與金屬?gòu)?qiáng)度在一定范圍內(nèi)有著幾乎正比的關(guān)系，因此被拉金屬的強(qiáng)度極限愈高，拉伸應(yīng)力也愈高。溫度等級(jí)用數(shù)字表示，常用溫度等級(jí)有：熔點(diǎn):658.延伸系數(shù)：拉伸后與拉抻前長(zhǎng)度的比值這些熱量雖有一部份被潤(rùn)滑液帶走，但終使線(xiàn)材和線(xiàn)模的溫度升高，從而在一定程度上可使金屬的塑性提高，因而可降低拉伸力。4N/m㎡(軟)

147N/m㎡(硬)進(jìn)口區(qū)：又名入口區(qū)或正喇叭口，其作用是把金屬絲引入?？缀蛢?chǔ)存潤(rùn)滑液，排出拉絲過(guò)程中的金屬粉未。潤(rùn)滑區(qū)：是進(jìn)口區(qū)和壓縮區(qū)的過(guò)渡部分，也有些資料上把進(jìn)口區(qū)和潤(rùn)滑區(qū)合稱(chēng)為入口區(qū)，該區(qū)的主要作用是引導(dǎo)金屬線(xiàn)材進(jìn)入壓縮區(qū)。在采用正常壓縮率的情況下，金屬線(xiàn)材與潤(rùn)滑區(qū)是不會(huì)接觸的。壓縮區(qū)：又名工作區(qū)或工作圓錐，是?？桌锩孀钪匾牟糠种?，金屬線(xiàn)材就是在這個(gè)區(qū)里進(jìn)行壓縮從而使金屬線(xiàn)材產(chǎn)生塑性變形，使線(xiàn)材直徑由粗變細(xì)，并達(dá)到一定的壓縮率。對(duì)于拉絲模?？讈?lái)說(shuō)，壓縮區(qū)孔壁受力最大，當(dāng)壓縮角變大時(shí)，垂直于?？妆砻娴那袛嗔υ龃?；當(dāng)壓縮角變小時(shí)，沿著?？妆砻娴哪ゲ亮υ龃?，因此，根據(jù)拉伸不同的金屬材料應(yīng)采用不同的壓縮角，一般在拉伸鎢、鉬、高碳鋼較硬料時(shí)，拉絲模的壓縮角角度為12度左右；在拉伸銅線(xiàn)那樣的軟材料時(shí)，壓縮角在16度左右；在拉伸鋁線(xiàn)那樣的軟材料時(shí)，壓縮角為20度左右。另外，壓縮區(qū)的內(nèi)孔應(yīng)十分平整，也要求有非常好的光潔度，尤其是壓縮區(qū)的下半部分，最好是如鏡面的光潔度。拉絲生產(chǎn)工藝定徑區(qū)：又名平行區(qū)，是?？椎膱A柱部分，它是孔徑尺寸的控制部分，金屬線(xiàn)材經(jīng)過(guò)這一區(qū)域時(shí)得到最終的尺寸。理論上，定徑區(qū)的長(zhǎng)度長(zhǎng)一些，拉絲模具的使用壽命也將長(zhǎng)一些，但定徑區(qū)過(guò)于長(zhǎng)，線(xiàn)材和?？捉佑|面積增大，磨擦力也將大增大，導(dǎo)致在拉絲過(guò)程中造成縮線(xiàn)或斷線(xiàn)。因此，在拉伸不同的金屬材料選用合適的定徑區(qū)長(zhǎng)度也是很重要的，一般原則上拉伸軟材料時(shí)定徑短，拉伸硬材料時(shí)定徑區(qū)長(zhǎng)；拉伸同樣的材料時(shí)，速度高定徑區(qū)要長(zhǎng)些。在實(shí)踐中，拉伸硬的材料時(shí)定徑區(qū)長(zhǎng)度為80%左右，而拉伸軟的材料時(shí)定徑長(zhǎng)度為35%左右。銅線(xiàn)一般選擇35%，鋁線(xiàn)選擇30%。出口區(qū)：又名反喇叭口，其作用是保證線(xiàn)材從容不迫地從?？字幸?，也為了使使模孔的主要受力處（壓縮區(qū)）能在模芯厚度的一定部位。，從而使模芯具有最佳的抗脹強(qiáng)度，另外也起到模孔支承作用拉絲生產(chǎn)工藝?yán)z潤(rùn)滑油：組成：低粘度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入油性潤(rùn)滑劑、抗氧化劑、極壓抗磨劑、腐蝕抑制劑、消泡劑、乳化劑等調(diào)合制成，具有良好的潤(rùn)滑性、熱穩(wěn)定性、防銹性和清洗性。主要作用：1、潤(rùn)滑：在變形金屬和模孔間，形成一層油膜，避免線(xiàn)材與模具內(nèi)孔直接接觸。2、冷卻：使金屬變形產(chǎn)生的熱量能夠快速傳導(dǎo)出去，降低線(xiàn)材與?？桩a(chǎn)溫度，防止線(xiàn)材因溫度過(guò)高而出現(xiàn)變色。3、清洗：在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)微金屬粉未，需要不斷的清洗，避免帶入引起線(xiàn)傷。拉絲生產(chǎn)工藝?yán)€(xiàn)設(shè)備：拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制設(shè)備的預(yù)見(jiàn)性維修設(shè)備的選型設(shè)備的點(diǎn)檢拉線(xiàn)材料控制：拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制材料質(zhì)量尺寸外觀(guān)伸長(zhǎng)、抗拉強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)、銅粉量材料試制渦流探傷拉絲潤(rùn)滑油：1、質(zhì)量控制要點(diǎn)：Define濃度：潤(rùn)滑油的濃度與潤(rùn)滑效果有密切關(guān)系，濃度越大，磨擦系數(shù)越小，但濃度太大，會(huì)影響清洗效果。溫度：溫度過(guò)高，線(xiàn)材易變色，影響模具的使用壽命和潤(rùn)滑效果。清潔度：潤(rùn)滑油應(yīng)保持潔凈，混入酸性物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油分層，失去潤(rùn)滑效果。潤(rùn)滑油含粉量增加，也會(huì)影響線(xiàn)材表面質(zhì)量。PH值：7-9電導(dǎo)率：4000us/cm細(xì)菌數(shù)：小于100000拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制拉絲潤(rùn)滑油：1、質(zhì)量要求：Define粘附性好，有效粘附在被加工的金屬表面能承受高壓，熱穩(wěn)定性好沒(méi)有腐蝕性加工后易去除沒(méi)有刺激性氣味，對(duì)人體無(wú)害冷卻和潤(rùn)滑效果好具有良好的水溶性，任何比例與水混合不分層沒(méi)有任何固體物質(zhì)拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制拉絲潤(rùn)滑油：1、維護(hù)方法：乳化液的百分比濃度和PH值每天檢驗(yàn)一次,濃度穩(wěn)定才能保證乳化液的潤(rùn)滑性能,故應(yīng)定期補(bǔ)充新的銅拉絲油。將PH值穩(wěn)定在7.0～8.0,PH值低于7.0時(shí),乳化液中的油和水可能會(huì)分離,可以加入一定量三乙醇胺,碳酸鈉進(jìn)行調(diào)整.PH值過(guò)高,會(huì)產(chǎn)生析皂傾向,造成塔輪及模具不潔凈,乳化液潤(rùn)滑性能下降等.)乳化液的細(xì)菌含量,鹽份,所含不溶物等指標(biāo)每周檢驗(yàn)一次.特別是細(xì)菌含量超標(biāo)時(shí),會(huì)造成乳化液變質(zhì)和劣化,故應(yīng)定期在乳化液中添加一定數(shù)量的殺菌劑.特別是在夏天,以延長(zhǎng)乳化液的使用壽命.定期清除乳化液中漂浮的污物,以清潔乳化液,增大乳液的散熱面積.生產(chǎn)系統(tǒng)停車(chē)期間,每天將乳化液循環(huán)2～3h,破壞細(xì)菌生長(zhǎng)的條件,以防乳化液變質(zhì)發(fā)臭.拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制拉絲模具：1、拉絲模具材質(zhì)、孔型的選擇2、拉絲配模具3、拉絲模具的定期保養(yǎng)拉絲生產(chǎn)質(zhì)量控制漆包線(xiàn)定義:

以繞組的形式在磁場(chǎng)中切割磁力線(xiàn)，產(chǎn)生感應(yīng)電流或通以電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)電能與磁能互相轉(zhuǎn)換所用的電線(xiàn)，稱(chēng)為電磁線(xiàn)。漆包線(xiàn)是電磁線(xiàn)的一種，廣泛應(yīng)用于電機(jī)，電器，電工儀表，電信裝置等電工產(chǎn)品及家用電器的繞組和元件。漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)分類(lèi)：按用途分：1、一般用途漆包線(xiàn)：油性漆包線(xiàn)聚脂漆包線(xiàn)改性聚脂漆包線(xiàn)聚胺脂漆包線(xiàn)2、聚脂亞胺漆包線(xiàn)聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)EI+AI聚酰亞胺漆包線(xiàn)3、特種漆包線(xiàn)：自粘漆包線(xiàn)自粘直焊漆包線(xiàn)耐冷媒漆包線(xiàn)漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)分類(lèi)：線(xiàn)材的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)：1、按其導(dǎo)體的材質(zhì)的不同可分為:銅線(xiàn)(Copper)、鋁線(xiàn)(AL)、銅包鋁線(xiàn)(C.C.A)、其他材料2、按導(dǎo)體形狀：分為漆包圓線(xiàn)和漆包扁線(xiàn)漆包生產(chǎn)工藝漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)等級(jí)：溫度等級(jí)用數(shù)字表示，常用溫度等級(jí)有：耐熱等級(jí)YAEBFHC最高允許工作溫度90℃105℃120℃130℃155℃180℃>180℃漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)顏色顏色用下列字母表示，常用顏色有：紅：（R）；黃：（Y）；綠：（G）；藍(lán)：（B）；自然色：（N）（通常省略不寫(xiě)）漆包生產(chǎn)工藝漆種類(lèi)材料名稱(chēng)國(guó)標(biāo)型號(hào)國(guó)際型號(hào)聚酯類(lèi)130級(jí)聚酯ZPE155級(jí)改性聚酯Z（G）MPE180級(jí)高溫聚酯Z（S）TPE聚氨酯類(lèi)130級(jí)聚氨酯AUE155級(jí)聚氨酯A（G）MUE180級(jí)聚氨酯A（S）TUE聚酯亞胺類(lèi)180級(jí)聚酯亞胺ZYEI直焊性聚酯亞胺ZY（H）SEI200級(jí)聚酯亞胺ZY（G）MEI尼龍類(lèi)聚酰胺（尼龍）X或NN聚酰胺酰亞胺類(lèi)聚酰胺酰亞胺XYAI自潤(rùn)滑性聚酰胺酰亞胺XYZSLAI自粘漆類(lèi)熱熔性自粘漆NSB醇溶性自粘漆NYSBY漆包生產(chǎn)工藝型號(hào)標(biāo)識(shí)方法：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)漆膜厚度（種）顏色（自然色省略）底漆種類(lèi)漆包圓線(xiàn)“A”表示漆包鋁線(xiàn)

溫度等級(jí)#/W/A/()面漆名稱(chēng)（僅用于復(fù)合漆包線(xiàn)）

1EI/AIW/A/2200.300表示規(guī)格為0.300的220級(jí)厚漆膜聚酯亞胺復(fù)合聚酰胺酰亞胺漆包鋁圓線(xiàn)漆包生產(chǎn)工藝型號(hào)標(biāo)識(shí)方法：國(guó)標(biāo)漆包圓線(xiàn)顏色（自然色省略）底漆種類(lèi)

溫度等級(jí)面漆名稱(chēng)（僅用于復(fù)合漆包線(xiàn)）

漆膜厚度（級(jí)）“L”表示漆包鋁線(xiàn)Q/-x/（）（）QA(G)/N-2/155(L)(R)0.300表示規(guī)格為0.300的155級(jí)厚漆膜紅色聚氨酯復(fù)合尼龍漆包鋁圓線(xiàn)漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)生產(chǎn)流程：拉絲→放線(xiàn)→清洗→退火→涂漆→烘焙

拉絲潤(rùn)滑液配制供漆系統(tǒng)→冷卻→成品潤(rùn)滑液涂覆→收線(xiàn)→成品線(xiàn)

成品潤(rùn)滑液配制漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)生產(chǎn)流程：拉絲→放線(xiàn)→清洗→退火→涂漆→烘焙

拉絲潤(rùn)滑液配制供漆系統(tǒng)→冷卻→成品潤(rùn)滑液涂覆→收線(xiàn)→成品線(xiàn)

成品潤(rùn)滑液配制漆包生產(chǎn)工藝漆包線(xiàn)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的要求1、表面應(yīng)光亮、清潔，不得有油污、鋁粉、毛刺、劃痕、擦碰傷、波浪、陰陽(yáng)面、黑斑等缺陷2、導(dǎo)體直徑及偏差。3、導(dǎo)線(xiàn)的電阻率符合要求。4、抗拉強(qiáng)度達(dá)到要求漆包生產(chǎn)工藝放線(xiàn)部分：1.放線(xiàn)蓋毛刷大小應(yīng)根據(jù)所作業(yè)線(xiàn)規(guī)大小適當(dāng)調(diào)整;2.使用之前應(yīng)對(duì)放線(xiàn)蓋邊緣進(jìn)行檢查是否光滑，無(wú)毛刺、撞傷、裂痕等影響放線(xiàn)的情況;3.每次過(guò)盤(pán)后，應(yīng)對(duì)放線(xiàn)蓋進(jìn)行擦試保養(yǎng)，去除油污和粉塵;4.移動(dòng)放線(xiàn)蓋時(shí)，必須輕拿輕放，不得將放線(xiàn)蓋放在地面上;據(jù)不同線(xiàn)軸選擇相應(yīng)大小的放線(xiàn)蓋，根據(jù)不同線(xiàn)徑選擇不同粗細(xì)的尼龍絲ф0.10-0.16mm選用ф0.40mm尼龍絲ф0.18-0.25mm選用ф0.50mm尼龍絲ф0.25-0.40mm選用ф0.60mm尼龍絲ф0.40-0.60mm選用ф0.70mm尼龍絲漆包生產(chǎn)工藝清洗：高壓沖洗超聲波清洗擦洗水溫控制漆包生產(chǎn)工藝軟化：退火原理：導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)拉絲后，拉絲是冷加工，金屬晶體結(jié)構(gòu)改變，裸線(xiàn)本身變得比較硬（彎曲）和脆（容易拉斷），所以通過(guò)退火爐加熱導(dǎo)體，使導(dǎo)體內(nèi)部重新結(jié)晶，消除低應(yīng)力、導(dǎo)體變?nèi)彳洝Ｍ嘶鸬淖饔茫?、導(dǎo)體內(nèi)部重新結(jié)晶，消除低應(yīng)力，導(dǎo)體變軟。

2、去除附在線(xiàn)體表面的油污。漆包生產(chǎn)工藝涂漆：毛氈涂漆：利用毛氈毛細(xì)管原理將大量的油漆吸附在毛氈上，裸線(xiàn)通過(guò)毛氈時(shí)表面吸附油漆，油漆在裸線(xiàn)表面形成漆膜，漆膜在表面張力的作用下均勻的覆蓋在裸線(xiàn)上（在重力的作用下產(chǎn)生一定的下垂），進(jìn)入烘爐后，油漆上面的溶劑蒸發(fā)，油漆形成堅(jiān)硬的固體薄膜。漆包生產(chǎn)工藝涂漆：毛氈涂漆：漆包線(xiàn)的漆膜由多次涂漆完成，每一次涂上若干厚度漆膜，經(jīng)過(guò)多次涂漆到達(dá)需要的漆膜厚度，如上圖所示，裸線(xiàn)涂過(guò)10次油漆；而決定每次涂漆的厚度是涂漆輥的速度，涂漆輥轉(zhuǎn)速快，毛氈上的含漆量就多，裸線(xiàn)經(jīng)過(guò)毛氈時(shí)所粘附的油漆量就多，最后形成的漆膜就大。漆包生產(chǎn)工藝漆包生產(chǎn)工藝涂漆：毛氈規(guī)格：名稱(chēng)品號(hào)評(píng)級(jí)密度（g/mm3）公差（g/mm3）涂漆毛氈112—28一等品0.28±0.02漆包生產(chǎn)工藝涂漆：模具涂漆：模具涂漆：利用模具芯的直徑，控制粘附在裸線(xiàn)上面的油漆量，油漆在裸線(xiàn)表面形成漆膜，漆膜在表面張力的作用下均勻的覆蓋在裸線(xiàn)上（在重力的作用下產(chǎn)生一定的下垂），進(jìn)入烘爐后，油漆上面的溶劑蒸發(fā)，油漆形成堅(jiān)硬的固體薄膜。漆包生產(chǎn)工藝涂漆：模具涂漆：模具涂漆控制漆膜厚度的方式：主要模具模芯的孔徑，孔徑越大，裸線(xiàn)經(jīng)過(guò)模具后粘附的油漆量就多，最后形成的漆膜厚度大。漆包生產(chǎn)工藝涂漆：絕緣漆：漆包線(xiàn)絕緣漆由成膜物質(zhì)與揮發(fā)物質(zhì)兩大類(lèi)材料組成的。絕緣漆成膜物質(zhì)揮發(fā)物質(zhì)主要成膜膜物質(zhì)溶劑（能溶解成膜材料的揮發(fā)性物質(zhì)）次要成膜膜物質(zhì)輔助成膜膜物質(zhì)稀釋劑（不能溶解成膜材料的揮發(fā)性物質(zhì)）樹(shù)酯或油脂催干劑、流平劑、防霉劑顏料、漆料或填料漆包生產(chǎn)工藝涂漆：漆包線(xiàn)對(duì)絕緣漆的要求：A具有適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩?，漆液有良好的流平性，并有拉圓和防垂作用，使形成漆膜表面好，涂層厚度均勻。B在漆基樹(shù)脂特性條件允許下，具有較高的固體含量和較低的粘度，使漆膜易涂厚，減少涂漆道次。C揮發(fā)物質(zhì)的蒸發(fā)和漆基的固化成膜速度快，并且內(nèi)外一致，保證能在高速下涂線(xiàn)D在適當(dāng)?shù)钠岚に嚄l件下，形成的漆膜，其性能全部符合漆包線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，并有較大的裕度。E具有一定的工藝裕度。理化指標(biāo)有三項(xiàng)：外觀(guān)、粘度、固體含量漆包生產(chǎn)工藝涂漆：影響漆液粘度的因素：1.漆液的溫度：漆液溫度越高，漆液的粘度越小。2.漆液的固體含量：同種型號(hào)的漆，固體含量越高，漆液的粘度越大。3.溶劑的溶解能力：溶解能力高的溶劑制成的漆粘度低4.漆基的分子量與交聯(lián)程度：分子量大的漆基，形成的漆液粘度大。5.同一種型號(hào)的漆，在同一溫度下，粘度隨著固體含量的升高也會(huì)相應(yīng)升高。漆包生產(chǎn)工藝涂漆：溶劑：1、THNNER30