（建筑工程管理）鋁合金建筑型材用粉末涂料

YS/T××××-200×-××-××發(fā)布200×-××-量控制要求和ISO8130、ASTMD3451-deortestiatiradrcoatin粉末涂料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)指南)5—6涂層性能要求是參照570《鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材》、0《關(guān)于建筑用鋁型材涂層的技術(shù)規(guī)范》和美國(guó)建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)60525本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：圣聯(lián)達(dá)金屬粉末XX公司。YS/T××××-GB1250極限數(shù)值的表示方法和判斷方法GB/T1732－1993漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1740－1979漆膜耐濕熱性測(cè)定法GB/T1766–1995色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB1768—93漆膜耐磨性測(cè)定法GB/T4472–1984化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度測(cè)定通則GB/T6682－1992分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T6739－1992漆膜硬度鉛筆測(cè)定法GB7531-87有機(jī)化工產(chǎn)品灰分的測(cè)定GB/T9275－1988色漆和清漆巴克霍爾茲壓痕試驗(yàn)GB/T9286－1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T9754－1988206085°鏡面光澤的測(cè)定GB9758–88色漆和清漆可溶性金屬含量的測(cè)定GB/T9761－1988色漆和清漆色漆的目視比色GB/T13452.2–1994色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T16585－1996硫化橡膠人工氣候老化（熒光紫外燈）試驗(yàn)方法GB/T16995–1997熱固性粉末涂料于給定溫度下膠化時(shí)間的測(cè)定GB/T19071.1–2003粒度分析激光衍射法聚酯聚酯木紋（轉(zhuǎn)印平光產(chǎn)品采用孔徑為125μm的試驗(yàn)篩測(cè)試，試驗(yàn)篩上無(wú)篩余物；皺紋產(chǎn)品采用孔徑為160μm的試驗(yàn)篩測(cè)試，試驗(yàn)篩上無(wú)篩余物。于30μm-60μm，粒徑10μm的體積百分含量≤10%，如有特殊要求可于供需雙方的合同聚酯120環(huán)保型產(chǎn)品按照之上允許含量，非環(huán)保型產(chǎn)品可不做要求10-80mm。皺紋產(chǎn)品不作要求。此數(shù)值不做為評(píng)判粉末質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，按照附錄D表9的評(píng)價(jià)方法，壓實(shí)和附聚的程度應(yīng)小于3級(jí)；化學(xué)活性的變化百分?jǐn)?shù)為GB5237.4603CIE系統(tǒng)中對(duì)艷麗的顏色定義如下：艷黃色b>50a>50b<-a≤-25紫色21≤L≤53且涂層經(jīng)鉛筆劃痕試驗(yàn)，其硬度≥H0其他涂層經(jīng)正面50Kg.cm沖擊試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)開(kāi)裂或脫落現(xiàn)象，但于凹面的周邊處允許有細(xì)小5mm1H。于帶有交叉劃痕的試板上，經(jīng)1000h乙酸鹽霧試驗(yàn)后，于交叉劃線(xiàn)倆側(cè)4.0mm以外部分的涂層不應(yīng)有腐蝕現(xiàn)象。按GB/T9286-1998中的7.2.6條進(jìn)行試驗(yàn)，于離劃線(xiàn)4.0mm也可采用銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)，經(jīng)120h試驗(yàn)后，其保護(hù)等級(jí)≥9.5級(jí)，膜下單側(cè)最大滲透寬度小于2mm。1000h試驗(yàn)后，變化≤1305的規(guī)定。合同未注明粉末涂料等級(jí)時(shí)，壹律按C級(jí)供貨。30120μm厚不能有針0.15′和4試驗(yàn)方法100g125μm（160μmGB/T16995CGB/T4472GB9758-88按照0.2g粉末涂料放到成膜器(B)中，翻至于平面的鋁板上，且放入恒溫的烘箱上，156515min。從烘箱中取出樣板，冷卻至室溫，測(cè)量從頂端到標(biāo)記線(xiàn)的距離。以mm來(lái)表示。GB/T9754對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行檢查。單色涂層仲裁時(shí)采用色差儀，按GB/T11186.2的規(guī)定測(cè)定。GB/T4957GB/T6739GB/T9275GB/T92862mmGB/T173216mm，將重錘置于適涂層應(yīng)按GB/T9286的有關(guān)規(guī)定將粘膠帶緊貼于受沖擊的部位，且應(yīng)確保粘膠帶和涂層接5min600.5~1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離粘GB/T674260—90um，對(duì)于皺紋涂層和低光涂層仍應(yīng)按GB/T9286的有關(guān)規(guī)定將粘膠帶緊貼于彎曲部位，且應(yīng)確保粘膠帶和涂層接觸5min600.5~1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離粘膠杯突試驗(yàn)按GB/T9753的規(guī)定進(jìn)行，涂層的厚度于60—90um，對(duì)于皺紋涂層和低光涂層GB/T9286的有關(guān)規(guī)定將粘膠帶緊貼于凸起部位，且應(yīng)確保粘膠帶和涂層接觸良好，于貼上粘膠帶5min內(nèi)，以盡可能接近60°的角度，于0.5~1.0s內(nèi)平穩(wěn)地撕離粘膠帶，然用化學(xué)純鹽酸(ρ1.19g/Ml)GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水配成鹽酸溶液(1+9)。于涂層上滴上1020℃±215min，然后取下表面皿用自來(lái)段各端點(diǎn)和相應(yīng)對(duì)角成等距離，然后按GB/T10125中相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T10125100mm×50mm或由供需雙方商定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定按GB/T6461進(jìn)行。試驗(yàn)后產(chǎn)生的缺陷面積和相應(yīng)保護(hù)等級(jí)的劃分見(jiàn)表6GB/T1740氙弧輻射老化試驗(yàn)按GB/T1865的規(guī)定進(jìn)行，連續(xù)照射規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)后按熒光紫外燈人工氣候老化試驗(yàn)參照GB/T16585的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后按潔的碎瓷塊。于燒杯底部加熱，使水煮沸騰，把試樣懸掛到浸入水面約60mm深處，繼續(xù)GB/T5237.5A7GB/T3168GB/T1250GB/T9750GB/T13491應(yīng)隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。夏季溫度過(guò)高（超過(guò)35℃時(shí)）應(yīng)設(shè)法降溫。12個(gè)月，超過(guò)貯存粉末期（建議：丙烯酸類(lèi)為6個(gè)6.6表8輻照量窄的波長(zhǎng)范圍全紫外光全光譜1及下列說(shuō)明的是壹臺(tái)合適的儀器。只要能獲得可比結(jié)果，其它儀器也能夠用。A，外徑5mm厚的圓底是滿(mǎn)意的。4mmDE緊密地塞住，位于容器的壁上，且于多孔圓底頂部上面10mm處。BFC500g100gA1公斤樣品。4操作步驟刮刀攪拌粉末直至流化床的高度于攪拌期間處于恒定位置。這樣的處理約需1到2分鐘。流態(tài)化床的高度h1，必須準(zhǔn)確止2mm，關(guān)閉空氣，且讓粉末沉降（這需要1—2分鐘，測(cè)量靜態(tài)粉末高度h0，準(zhǔn)確至2mm。（m，準(zhǔn)確至φ——5.1中求得的流化因子。定結(jié)果之間差值仍然大于5%，則于試驗(yàn)方案中說(shuō)明此情況，且列出各自的試驗(yàn)結(jié)果。”；按5.2表示試驗(yàn)結(jié)果；粉末涂料貯存穩(wěn)定性的評(píng)定Coatingpowders——assessmentofthestoragestabilityofthermosettingpowders1原理注140±0.5℃200mm40mm試管架，不會(huì)防礙空氣（或水）100g0.1g0.8-1.0mmH24H