機(jī)械安全操作規(guī)程

機(jī)械安全操作規(guī)程

目錄............錯(cuò)誤!未定義書簽。

鍋爐安全操作規(guī)程................................2

混凝土罐車安全操作規(guī)程.................................................3

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程...............................................4

項(xiàng)目內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程...............................................5

平地機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................7

推土機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................8

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程.....................................................9

起重機(jī)安全操作規(guī)程....................................................10

旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程..................................................12

壓路機(jī)安全操作規(guī)程....................................................13

運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程..................................................14

自卸汽車安全操作規(guī)程..................................................16

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程..................................................18

支架及腳手架安全操作規(guī)程..............................................19

砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程................................................20

配電室安全操作規(guī)程....................................................22

電焊機(jī)安全操作規(guī)程....................................................23

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程................................................27

炸藥庫安全操作規(guī)程....................................................28

電烘箱安全操作規(guī)程....................................................30

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程..................................................31

臺(tái)車安全操作規(guī)程......................................................32

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程................................................35

炮泥機(jī)操作規(guī)程........................................................37

隧道通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程................................................38

濕噴機(jī)安全操作規(guī)程....................................................39

模板安全操作規(guī)程......................................................41

空壓機(jī)安全操作規(guī)程....................................................42

變壓器安全運(yùn)行規(guī)程....................................................43

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程..................................................47

鍋爐安全操作規(guī)程

1、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備

進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，才能啟動(dòng)開機(jī)。

2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘，排出爐膛與煙道內(nèi)殘存

可燃?xì)怏w。

3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1-2小時(shí)，

從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。

4、每班應(yīng)定期排污1-2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍

不得超過正常水位±40毫米。

5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30?50

毫米。

6、每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯與閥座粘住，確保安全閥靈

敏、可靠。

7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。

8、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的

積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。

9、鍋爐運(yùn)行期間，務(wù)必密切監(jiān)視水位、壓力與燃燒情況，正確調(diào)整各類參

數(shù)。

10.鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

11、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤

層有否熄滅或者復(fù)燃等情況。

12、鍋爐工務(wù)必持證上崗，沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐。

混凝土罐車安全操作規(guī)程

1、攪拌車在露天停放時(shí)，裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn)，將積水與雜物排出，以

保證混凝土的質(zhì)量。

2、在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動(dòng)造成擺動(dòng)，在行進(jìn)

中打傷行人或者影響其它車輛正常運(yùn)行。

3、混凝土罐車運(yùn)送混凝土的時(shí)間不能超過攪拌站規(guī)定的時(shí)間。運(yùn)送混凝土

途中，攪拌筒不得長時(shí)間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機(jī)應(yīng)經(jīng)常觀察混凝

土情況，發(fā)現(xiàn)特殊及時(shí)通報(bào)調(diào)度室，申請(qǐng)做出處理。

4、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場(chǎng)停滯時(shí)間不得超過1小時(shí)，如超時(shí)應(yīng)立刻要

求現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人給予及時(shí)處理。

5、攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高

時(shí)不得超過2小時(shí)務(wù)必排出，陰雨天氣溫度低時(shí)，不得超過2.5小時(shí)。

6、在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)1分鐘，再

進(jìn)行排料。

7、混凝土攪拌運(yùn)輸車出料結(jié)束，應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料

斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向

攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以清洗內(nèi)壁，

避免殘余料渣附在筒壁與攪拌葉上，并在再一次裝料前將這些水放掉。

8、工作結(jié)束，應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部與車身清洗干凈，不能使剩余的混凝土留在

筒內(nèi)。

9、在水泵工作時(shí)，禁止空轉(zhuǎn)，連續(xù)使用時(shí)不要超過15分鐘。

10、水箱的水量要常常保持裝滿，以備急用，冬季停機(jī)后，應(yīng)將水箱、水泵、

水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機(jī)械。

11、冬季應(yīng)及時(shí)裝置保溫套，并使用防凍液對(duì)攪拌車加以保護(hù)，根據(jù)天氣變

化更換燃油標(biāo)號(hào)，確保機(jī)械的正常使用。

混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)務(wù)必安裝在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或者漿砌基礎(chǔ)架穩(wěn)。

2、開機(jī)前應(yīng)遂一臉查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等保險(xiǎn)裝置應(yīng)良好，滾筒內(nèi)

不得有異物。

3、當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人從料斗下方通過或者停留。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具深入料斗內(nèi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗、切掉電源，掛上禁止合閘牌鎖好開關(guān)箱，

如人進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí)，外面務(wù)必有專人監(jiān)護(hù)（防止萬一誤合閘）。

6、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位，工作完畢后應(yīng)即使清洗

機(jī)身內(nèi)外殘留的混凝土，作好保養(yǎng)，同時(shí)斷電源鎖好開關(guān)箱。

項(xiàng)目內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則與有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車

輛，嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各類儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確

認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，

并將前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

8、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓低于

0.4Mpa時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。

9、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶

人。載人車輛的安全裝置務(wù)必良好。

10、裝載構(gòu)件與其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從

地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺

放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

11、運(yùn)輸超寬、超高與超長的設(shè)備與構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定

外，還務(wù)必事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

12、汽車行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，下坡時(shí)不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后務(wù)必使

用手制動(dòng)。

13、霧天及粉塵較大時(shí)，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時(shí)，須減速行駛，

在彎道、坡道與接班出車時(shí)，嚴(yán)禁超車。

14、裝車時(shí)，駕駛員不得將頭與手臂伸出駕駛室外，如今不準(zhǔn)檢查保護(hù)車輛。

15、兩臺(tái)以上車輛跟蹤運(yùn)輸時(shí)，兩車最小間距為50m,行駛中不得緊急制動(dòng)、

嚴(yán)禁超車。

16,中途停車應(yīng)選擇安全地點(diǎn)，停車或者未卸完貨物前，駕駛員與押運(yùn)員不

得離車O

17、起步前應(yīng)觀察車輛四周情況，確認(rèn)安全無誤后待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定數(shù)

值鳴笛起步。起步后應(yīng)按操作要領(lǐng)由慢漸快地加速。

18、汽車在出入工廠、車間、施工現(xiàn)場(chǎng)大門，倒車、調(diào)頭、拐彎、過十字路

口時(shí)，應(yīng)鳴笛、減速、靠右行。通過交叉路口，應(yīng)“一慢，二看，三通過”，會(huì)

車時(shí)，要做到禮讓三先（先讓、先慢、先停）。

19、汽車在廠（場(chǎng)）區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過30公里，通常道路20公里，

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、交叉路口、轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里，進(jìn)入、出廠房、倉庫,

大門，與人流密集的區(qū)間時(shí)速不得超過3公里。

20、在車間、庫房及露天施工工地行駛時(shí)，要密切注意周圍環(huán)境與人員動(dòng)向，

低速慢行，隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。

21、嚴(yán)禁超重、超長、超寬、超高裝運(yùn)物品。（四超標(biāo)準(zhǔn)按《道路交通管理

條例》規(guī)定）裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。

22、停車要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停亂放。停車后應(yīng)將鑰匙取下，拉緊手剎

車制動(dòng)器。

平地機(jī)安全操作規(guī)程

1、經(jīng)考試（考核）合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作務(wù)必遵

守有關(guān)安全交接班制度等。。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)、工作裝置等各

部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、牢固、潤滑。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)更好的，才能工作。

3、操作者應(yīng)向施工人員交接刮平厚度、土質(zhì)及障礙物的情況，聽從現(xiàn)場(chǎng)指

揮指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)應(yīng)及時(shí)提出解決。

4、平地機(jī)工作要平衡，不可吃土太深，起落刀片不可太猛，無負(fù)荷行走進(jìn)

刀片要離地機(jī)保持0.4米為宜，不可太低。

5、平地機(jī)在有無負(fù)荷時(shí)都禁止急轉(zhuǎn)彎。

6、需使用松土器、推鏟、平鏟時(shí)，三者不可同時(shí)帶負(fù)荷使用，也不可任何

兩者同時(shí)帶負(fù)荷使用。

7、平地機(jī)在側(cè)平常，平鏟刀片角度不宜太大，土方量較大進(jìn)需分多次鏟平。

8、在上坡途中，如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火時(shí)，應(yīng)立馬上平鏟刀片、推鏟刀片、松

土器放到地面，踏下制動(dòng)踏板，接合駐車制動(dòng)器，把變速桿放到空檔位置，然后

重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

9、工作后，將外部灰塵、泥土、污物擦拭干凈，并進(jìn)行“三漏”檢查，調(diào)

整、潤滑、牢固。做好日常保養(yǎng)工作，將平地機(jī)開到安全平坦場(chǎng)地，平鏟刀片，

推鏟刀片、松土器落地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，鎖閉門窗后方可離開。

推土機(jī)安全操作規(guī)程

1、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或者多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或者用松土

器翻松。

2、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：

3、各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋及泄露。

4、各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。

5、各操縱桿及制動(dòng)踏板的行程，履帶的松緊度均應(yīng)符合要求。

6、絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，務(wù)必隨時(shí)注意各儀表的指示值、離合器、制動(dòng)器、絞盤與液壓

操縱系統(tǒng)等作用均應(yīng)靈活可靠。

8、在淺水地帶行駛或者作業(yè)時(shí)，務(wù)必查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇不接觸水面

為限；下水前與出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤滑脂。

9、推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行；橫

向行駛的坡度不得超過10度；如須在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使機(jī)身保

持平衡，方可作業(yè)。

10、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣；后退時(shí)應(yīng)先換檔，方可提升

刀片講行倒車。

11、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)大于8米，左右相距應(yīng)

大于1.5米。

12、履帶式推土機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛。

13、工作后，應(yīng)將機(jī)械開到平坦安全的地方，落下刀片，關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好

門窗。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、挖掘機(jī)行走與作'也場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或者墊板；沼澤地區(qū)務(wù)

必先做路基處理或者更換專用履帶板。

2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)裝置

及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。

3、作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)距工作面邊緣至少應(yīng)保持1-1.5米的安全距離；應(yīng)保持

水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將履帶楔緊。

4、作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過猛；下降時(shí)不得碰撞車架或者履帶。

5、在作業(yè)或者行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，應(yīng)保持一定的安全距離。

6、操作人員離開駕駛室，不論時(shí)間長短，務(wù)必將鏟斗落地。

7、行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回旋機(jī)構(gòu)，鏟斗離

地面1米左右。

8、作業(yè)后，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地帶，將鏟斗落地。

起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。

2、不得將掉在其他作業(yè)者頭上通過。

3、不得側(cè)向斜吊。

4、不得利用齊聲限位器作起升停車使用。

5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞，或者達(dá)到停車的母的。

6、不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。

7、不得再去愛吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與保護(hù)。

8、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊，橫行于運(yùn)行作業(yè)。

9、不得在吊載重量不清情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。

10、不得隨意拆改起重機(jī)上任何安全裝置。

11、不得在下列由影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器

失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

12、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易華東、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處于

吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下講行吊裝作、I匕

13、不得在工作地昏暗，無法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。

14、注意作業(yè)中吊載附件是否有其它作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。

15、注意吊鉤是否在吊載的正上方。

16、注意在狹窄的場(chǎng)所，吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。

17、注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。

18、確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。

19、確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。

20、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)手電門

按鈕。

21、發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)與安全保護(hù)人員缺的聯(lián)系，及時(shí)排除故障。

發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。

22、重物接近或者達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作個(gè)高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地

進(jìn)行起升吊運(yùn)。

23、重物下降至距地面300毫米處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。

24、無下降極限位置限制器的起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上1勺鋼

絲繩務(wù)必保證有很多于兩圈的安全圈數(shù)。

25、翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者務(wù)必站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作

業(yè)人時(shí)，再進(jìn)行操作。

26、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，能夠采取反向動(dòng)作操縱。

27、起重機(jī)司機(jī)“十不吊”：

指揮信號(hào)不明確或者違章指揮不吊；

超載不吊；

工件或者吊物摑綁不牢不吊；

吊物上面有人不吊；

安全裝置不齊全或者有動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；

工件埋在地下、與地面建筑物或者設(shè)備有鉤掛不吊；

光線陰暗視線不清不吊；

棱角物件無妨切割措施不吊；

斜拉歪拽工件不吊；

有灑落危險(xiǎn)不吊。

28、工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：

應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。

將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位。

所有操縱器手柄應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)斷路。

旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1、旋挖鉆的鋼絲繩，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)應(yīng)有專人檢查維修。

2、旋挖鉆行走時(shí)應(yīng)將鉆桿降低，重心下降，防止鉆機(jī)傾倒。

3、凡不正在施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋。

4、旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，當(dāng)儀表顯示超過垂直要

求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

5、旋挖鉆鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6、旋挖鉆要有專人操作，換班要有交接記錄，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或

者操作室。

7「旋挖鉆停止作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)要離開孔位，防止塌孔引起事故。

壓路機(jī)安全操作規(guī)程

1、壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動(dòng)閘，變速桿置于中位。檢查制動(dòng)及轉(zhuǎn)

向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。

2、開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。

3、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉振動(dòng)開關(guān)，待滾輪停止后，

再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

4、在緊急情況下，可使用后輪制動(dòng)器作為緊急制動(dòng)。

5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基

邊緣，距路基邊緣很多于0.5米，以防坍塌。

6、上坡下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁換檔滑行或

者溜放。

7、不得用壓路機(jī)苑拉其他機(jī)械或者物體。

8、兩臺(tái)壓路機(jī)在平道上行駛或者碾壓時(shí)，其間距要保持在3米以上，坡道

上禁止縱隊(duì)行駛。以防制動(dòng)失靈或者溜坡造成事故。

9、使用輪胎壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪

胎之間。

10、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)。

11、壓路機(jī)的起振或者停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。

12、碾壓松軟路面時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓1?2遍，然后再用振動(dòng)

碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。

13、換向離合器、起振離合器與制動(dòng)離合器的調(diào)整，務(wù)必在主離合器脫開后

進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。

14、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)用汽左或者平板拖車裝運(yùn)，不得用其

他車輛拖行牽運(yùn)。

15,在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或者加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將

內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。

16、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如務(wù)必在斜

坡上停放時(shí)，須事先打好木樁，冬季停車過夜務(wù)必用木板將滾輪墊離地面。防止

與地面凍結(jié)。

運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程

一般安全要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意交通安全。駕駛車輛務(wù)必證照齊全，不準(zhǔn)駕駛

與證件不符的車輛。嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎。用平穩(wěn)啟動(dòng)后，應(yīng)五指

并攏，握緊搖柄，從下面向上提動(dòng)。身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍。

3、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.4兆帕（重型汽車不低于0.6兆帕）

時(shí)起步。若停放在坡道.匕汽壓低于上述壓力時(shí)不得滑行滑動(dòng)。

4、在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)要低速慢行，不得掛、壓壞上方及兩側(cè)的電線、器材

及設(shè)施等。汽車進(jìn)入煉油廠防火區(qū)，排氣管務(wù)必帶有防火罩。

5、汽車涉水或者通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車，如

水深超過排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過。涉水過程中嚴(yán)禁熄火。

6、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。在冰雪路面上行

駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔操縱速度，禁止急剎車。

7、倒車調(diào)頭時(shí),應(yīng)注意地形及環(huán)境情況,并用喇叭、信號(hào)與手勢(shì)使周圍及

過往車輛行人注意。在場(chǎng)地狹窄、人多的地方或者夜間倒車調(diào)頭，應(yīng)有人指揮。

8、在坡道上被迫熄火停車時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，

并將前后輪楔牢。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高需打開水箱蓋時(shí)，要戴手套，防止蒸汽或者水噴出燙傷。

10、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

11、裝大型構(gòu)件或者用挖掘機(jī)裝土石方時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室，防止物體突

然落下傷人。

12、司機(jī)離開駕駛室時(shí)，應(yīng)拔掉鑰匙，鎖好車門。

載重汽車

1、貨車載人應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行。任何人不得強(qiáng)令司機(jī)違章帶人。

載人貨車的安全裝置務(wù)必良好。

2、不得在中途搭客捎腳、超載搭貨，或者進(jìn)行其它違章活動(dòng)。

3、裝載構(gòu)件與其它貨物時(shí)，高度從地面算起不應(yīng)超過4米，寬度兩側(cè)各不

得超出車箱0.2米，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地。如裝

運(yùn)異型特殊物件，應(yīng)備專用擱架。裝載特、大、異型物件、高物件或者超出車身

物件時(shí)，務(wù)必裝好綁牢，慢速行駛。發(fā)現(xiàn)貨物綁扎不安全時(shí)，應(yīng)立即停車處理。

4、運(yùn)輸超限設(shè)備或者構(gòu)件時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格遵守交通部門的規(guī)定外，還務(wù)必研

無妥善的運(yùn)輸方案，訂出安全措施。

5、裝運(yùn)易燃、易爆或者其它危險(xiǎn)品，應(yīng)有明顯標(biāo)記，遵守安全行車有關(guān)規(guī)

定。

自卸汽車

1、汽車發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試液壓傾卸機(jī)構(gòu)。

2、由挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手剎車。如挖斗務(wù)必越過駕駛

室頂，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時(shí)應(yīng)選好地形，并觀察上空與周圍有無電線、障礙物與行人。卸完

料后車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)還，不的邊走邊落。

4,向坑洼地卸料時(shí)，務(wù)必與坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌使汽

車滑下或者翻車。

5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱。

6、自卸車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

（固）油罐車

1、油罐車應(yīng)備專用滅火器材，并裝拖地金屬鏈條，以防靜電產(chǎn)生火花，引

起火災(zāi)。

2、裝卸油時(shí)，工作人員不得吸煙，不得穿帶釘子的鞋上下油罐，油罐車上

嚴(yán)禁載人或者其它物品。

3、油罐裝有油時(shí)，嚴(yán)禁接近明火。停放時(shí)務(wù)必遠(yuǎn)離火源。雷雨時(shí)不準(zhǔn)停放

在大樹下。

4、油罐車的發(fā)動(dòng)機(jī)不許打吊火。裝卸油時(shí)不得打開機(jī)蓋試調(diào)點(diǎn)火機(jī)件。發(fā)

動(dòng)機(jī)的化油器與排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)排除，不得帶病運(yùn)行。

平板拖牢

1、出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好，拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要

符合要求。

’2、裝卸平板拖車時(shí)，要停放在堅(jiān)實(shí)平坦的地方，拖車應(yīng)制動(dòng)，車輪要楔緊。

松軟地停車裝卸應(yīng)采取防陷防傾安全措施。車上重物位置要適當(dāng)，使主梁、輪胎

受力均勻。重物綁孔耍牢固。

3、裝運(yùn)大型物件時(shí)，應(yīng)先察看路線，制定運(yùn)輸方案。

4、重車上下坡時(shí)，應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提早換檔，不得中途換檔。

5、過橋時(shí)，應(yīng)在矯梁能承受車重的情況下才能通過，否則應(yīng)采取橋梁加固

或者其它措施。不得冒險(xiǎn)通過。

6、拖車上禁止帶人。

機(jī)動(dòng)翻斗車

1、車上嚴(yán)禁帶人，會(huì)車、轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減度，注意來往行人。

2、向坑槽或者混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離或者設(shè)置擋墩，

以防翻車。臨近擋墩時(shí)應(yīng)減速，小得猛沖。

3、裝卸時(shí)司機(jī)不得發(fā)動(dòng)車輛。

自卸汽車安全操作規(guī)程

1、負(fù)責(zé)自卸汽車的日常例行保養(yǎng)，及進(jìn)行檢查性能，并做好記錄，使處于

良好工作狀態(tài)。

2、自卸汽車操作務(wù)必遵守運(yùn)輸機(jī)械的通常安全技術(shù)要求。

3、遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法實(shí)施條例》上崗作業(yè)準(zhǔn)備

4、檢查車輛轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠。

5、檢查車輛輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂與松動(dòng)現(xiàn)象。

6、檢查車輛制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置。

7、檢查車輛喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確。

8、檢查車輛燃油及潤滑油是否充足。

9、檢查車輛車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定。

10、檢查車輛冷卻水是否充足。

11、檢杳車輛引擎、傳動(dòng)部分及車架星否正常。

12、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻

現(xiàn)象。

13、裝卸料時(shí)要聽從指揮，不得在指定處因此外裝卸料，嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。

14、配合挖裝機(jī)械卸時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗務(wù)必越過

駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。

15、裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，行使中應(yīng)減速，以防

翻車。

16、卸料時(shí)，車隨上方與鄰近應(yīng)無障礙；向基坑等地卸料時(shí)，務(wù)必與坑邊保

持安全距離.

17、卸料前，要注意車廂上方應(yīng)周圍人員與障礙物。卸料時(shí)，務(wù)必將車停穩(wěn)。

當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)，禁止邊卸料邊行駛。

18、不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。

19、卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾斜操作桿，

方可駛離。禁止舉升車廂行駛。

20、當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止

以急剎車來振抖余料。

21、需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車席，禁

止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。

22、非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前務(wù)必拔除車廂固

定銷。

23、要持證上崗，并每年進(jìn)行年審，未年審的過期無效。

24、駕駛員在開車前，務(wù)必檢查機(jī)車的剎車制，確定正常后方可開動(dòng)。

25、機(jī)車在工地便道上行駛的安全速度為25Km/h,不得超速行駛。

26、開工時(shí)穿好工作服，嚴(yán)禁酒后駕駛、帶病駕駛與無證駕駛。

27、空車與運(yùn)料重車相遇時(shí)，空車或者交通車應(yīng)給重車讓路，在山邊道路時(shí)，

空車應(yīng)讓重車行駛在內(nèi)側(cè)，空車或者交通車行駛在外側(cè)。

28,倒車時(shí)不可只靠倒后鏡為準(zhǔn)，可能時(shí)要伸頭出車廂外觀察才可倒車。

29、駕駛員應(yīng)加強(qiáng)日常機(jī)車檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)車不正常，應(yīng)立即停止使用并通知

部門主管及時(shí)維修。

30、機(jī)車駕駛員不論任何原因離開機(jī)車時(shí)，務(wù)必關(guān)掉引擎拉上剎車制，如在

斜坡上則應(yīng)確保機(jī)車不可能滑動(dòng)。

31、在開車前應(yīng)生1-5分鐘時(shí)間巡查機(jī)車周圍有無人員，確定周圍無人，且

觀察倒車鏡，擋風(fēng)玻璃是否清晰后，放可開車。

32、兩部車同向行駛時(shí)，應(yīng)保持一定剎車距離，在大風(fēng)大霧大雨中行駛時(shí),

更要小心。

33、工作完畢后，應(yīng)把自卸車斗平放在車身上及泊車在平地上，嚴(yán)禁把車停

泊在斜用義卜

34、4機(jī)不得擅芻交給他人駕駛。

35、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期后

36、應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。

37、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)

正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。

38、以上操作規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，不得違章操作與違章指揮。

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

1、在穿入鋼絞線前要嚴(yán)格檢查，不得用有傷損的鋼絞線。且在施工中要避

免損傷鋼絞線。

2、電源接線要加接地線，并隨時(shí)檢查各處絕緣情況，以免觸電。

3、油管與接頭要定規(guī)定隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故。

4、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)注意，檢查各閥門手輪位置，保證其空載啟動(dòng)。

5、千斤頂帶有壓力時(shí)，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零部件。

6、千斤頂與油泵的外露工作表面，應(yīng)經(jīng)常擦拭，并保持清潔。

7、千斤頂帶壓工作或者試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方面禁止站人，

危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

8、操作人員上肉時(shí)應(yīng)戴安全帽。

9、操作人員匕崗時(shí)間，嚴(yán)禁看書、看報(bào)紙、聽收音機(jī),。

10、操作人員上崗時(shí)間，相互之間不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)閑逛。

11、操作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)切斷油泵電源。

支架及腳手架安全操作規(guī)程

1、支架及腳手架所用鋼管應(yīng)全面檢查，不得使用扭曲嚴(yán)重的鋼管，鋼管連

接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓應(yīng)牢固。

2、地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、根據(jù)施工季節(jié)，支架及腳手架工程應(yīng)采取防沖刷或者防凍脹等安全措施。

4、支立排架要按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力與穩(wěn)固性；并要與支

保樁連接牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)與變形。

5、支立排架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮；支立排架以整排豎立為宜；排架豎立

后，用臨時(shí)支撐撐牢后再豎立第二排；兩排架間的水平與剪刀撐用螺絲擰緊，形

成整體。

6、用吊機(jī)豎立排架時(shí)，應(yīng)用溜繩操縱排架起吊時(shí)的擺動(dòng)。

7、架立支架時(shí)，不得與便橋或者腳手架相連，防止支架失穩(wěn)；架立腳手架

時(shí)，腳手架的任何部分不得與模板相連。

8、支架及腳手架上的材料與工具要堆放整齊，防止墜落傷人。

9、在施工過程中，要有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或者沉陷應(yīng)及時(shí)加

固。

10、拆除支架及腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或者警示標(biāo)志，并應(yīng)從上而下的

拆除，不得上下雙層作業(yè)；拆除的鋼管、扣件應(yīng)專人傳遞或者吊車吊送，嚴(yán)禁隨

意拋擲。

砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、用途：

砂輪切割機(jī)適用于建筑、五金、石油化工、機(jī)械冶金及水電安裝等部門。砂

輪切割機(jī)可對(duì)金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、圓管等材料進(jìn)行

切割，嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)切割木材。

2、使用與保養(yǎng)：

正確的使用方法：

⑴使用前務(wù)必認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對(duì)電源開關(guān)、

切割片的松緊度、防護(hù)罩或者安全擋板講行全面槍杳，操作臺(tái)務(wù)必穩(wěn)固。

⑵夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

⑶使用前務(wù)必查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符，以免錯(cuò)接電源。

⑷點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān)，查看是否正轉(zhuǎn)，否則須調(diào)整電源連接線的相序，空載試

運(yùn)轉(zhuǎn)待確認(rèn)安全無誤后才同意繼續(xù)操作。

⑸不得使用額定轉(zhuǎn)速低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

⑹務(wù)必穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

⑺不得試圖切鋸未夾緊的小工件或者帶棱邊嚴(yán)重的型材.（如外徑小于15

厘米時(shí)）0

⑻為了提高工作效率。對(duì)單支或者多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助

性裝夾定位工作。

⑼不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速方可進(jìn)行切割

作業(yè)。

⑩切割時(shí)不同意任何人站在切割機(jī)的前面及側(cè)面，停電、休息或者離開工

作場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

（11）切割機(jī)停轉(zhuǎn)前，不得將手從操作手柄上松離。

（12）防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身

越過或者繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

?出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止操作，法行檢查；維修或者更換配件前

務(wù)必先切斷電源，并等鋸片完全停止。

（14）使用切割機(jī)在潮濕地方工作時(shí)，務(wù)必站在絕緣墊或者干燥的木板上進(jìn)行。

登高或者在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用務(wù)必做好安全防護(hù)措施。

3、保護(hù)與保養(yǎng)：

⑴由專業(yè)電工定期檢查更換切割機(jī)各操縱電器。

⑵保障切割機(jī)的機(jī)身整體完好、清潔，及時(shí)清除污垢，保證鋸片動(dòng)轉(zhuǎn)順暢。

⑶由專業(yè)人員定期檢查切割機(jī)各部件是否損壞，對(duì)損傷嚴(yán)重而不能再用的

應(yīng)及時(shí)更換、修理。

⑷及時(shí)增補(bǔ)因作業(yè)中機(jī)身上丟失的機(jī)體螺釘緊固件。

⑸定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)罩、風(fēng)葉是否靈活完好，適時(shí)

對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油，以延長切割機(jī)的使用壽命。

（6）使用完畢后要及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生。

4、安全操作規(guī)程：

⑴使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量躲開鄰近的工作人員，被切割的

物料不得伸入人行道。

⑵不同意在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用切割機(jī)。

⑶移動(dòng)式切割機(jī)底座上（兩個(gè)或者四個(gè)）支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，

轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。

（4）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴首飾或者留長發(fā)，

嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作。

⑸夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺

紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力通常不大于6kg。

（6）操作手柄杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由

抬起。

⑺操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

⑻加工的工件務(wù)必夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。

⑼嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

⑩切割時(shí)操作者務(wù)必偏離砂輪片正面，并戴好護(hù)眼鏡。

（11）中途更換新切割片或者砂輪片時(shí)，務(wù)必切斷電源，不要將鎖緊螺母過于

用力，防止鋸片或者砂輪片崩裂發(fā)生意外。

（12）更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使

用。?操作盒或者開關(guān)務(wù)必完好無損，并有接地保護(hù)。

（14）傳動(dòng)裝置與砂輪的防護(hù)罩務(wù)必安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎

片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。

（15）操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，

以免過載使砂輪切割片崩裂。

（16）設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理。

（17）使用完畢，切斷電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地衛(wèi)生。

配電室安全操作規(guī)程

1、配電室值班員務(wù)必熟悉電器設(shè)備的性能及運(yùn)行方式，掌握操作技術(shù)。

2、配電室值班人員通常很多于兩人，當(dāng)單人值班時(shí)不應(yīng)進(jìn)行高壓設(shè)備的清

掃與檢修工作，也不能進(jìn)行裝設(shè)接地線工作。

3、在全部停電或者部分停電的電器設(shè)備上工作，務(wù)必完成下列安全技術(shù)措

施：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)臨時(shí)接地線、懸掛標(biāo)示牌與裝設(shè)臨時(shí)遮攔。

4、在全部停電或者部分停電的電器設(shè)備上工作，務(wù)必完成下列安全組織措

施：工作票制度、工作查活及交底制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷與工作轉(zhuǎn)移制

度、工作終結(jié)送電制度。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)的檢查

1.1電焊機(jī)的定期檢查內(nèi)容

1.1.1.電焊機(jī)的定期檢查周期為一個(gè)月，由電工負(fù)責(zé)檢查。

1.1.2.焊機(jī)務(wù)必“一機(jī)一箱一閘”。即每臺(tái)電焊機(jī)務(wù)必配備一個(gè)獨(dú)立的電

源操縱箱，操縱箱內(nèi)有符合容量要求的閘刀（或者自動(dòng)空氣開關(guān)），操縱箱與閘刀

務(wù)必完好無損、工作性能可靠。

1.1.3.一次接線應(yīng)壓緊，二次線接線柱應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象，焊機(jī)內(nèi)接線螺帽、螺

栓及其他部件完好齊全、無松動(dòng)或者損壞。

1.1.4.檢查電焊機(jī)一次線與二次線的接線柱端口防護(hù)罩，防護(hù)罩應(yīng)良好，

能防止人體意外觸及帶電體。

1.1.5.檢查電焊機(jī)的電源電纜與二次側(cè)電纜，外觀應(yīng)無破舊，線與線、線

與地的絕緣NO.5兆歐。

1.1.6.電焊機(jī)務(wù)必有接地線，要求接地線24nlm1

1.1.7.每月測(cè)量一次焊機(jī)的絕緣電阻，要緊有初級(jí)與地、次級(jí)與地、初級(jí)

與次級(jí)，要求都務(wù)必21兆歐。

1.2電焊機(jī)使用前的檢查內(nèi)容

1.2.1.使用前的檢查由電工與焊機(jī)的使用者共同負(fù)責(zé)。

1.2.2.檢查并確認(rèn)一、二次線接線是否正確，輸入電壓是否符合電焊機(jī)的銘

牌規(guī)定。多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。

1.2.3.檢查一、二次線接線是否牢固。

L2.4.焊接現(xiàn)場(chǎng)10nl范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙塊發(fā)生器等

易燃、易爆物品。

2.電焊機(jī)的接線

2.1.在我司除維修間與固定焊機(jī)外所有焊機(jī)的使用務(wù)必打動(dòng)火報(bào)告與臨時(shí)

線報(bào)告。

2.2.電工在接到審批過的報(bào)告后檢查焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到相應(yīng)要

求后接線。

2.3.接線務(wù)必符合焊機(jī)的電壓要求。

2.4.電焊機(jī)接地線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆品上，也不準(zhǔn)接在

管道與機(jī)床設(shè)備上。

3.電焊機(jī)使用操作規(guī)程

3.1.工作前務(wù)必穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)，所有人員（包含清渣）務(wù)必戴好

防護(hù)眼睛或者面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽。并務(wù)必采取

防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災(zāi)等事故的安全措施。

3.2.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材。3.3.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級(jí)線接線正確，輸入電壓符合電焊

機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。初、次級(jí)接線處務(wù)

必裝有防護(hù)罩。

3.4.次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)全面檢查接線

螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或者損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

3.5.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得在地上拖拉電纜或者用拖拉電纜的方

法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

3.6.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器與受力構(gòu)件上進(jìn)行焊

接。

3.7.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，務(wù)必在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,

焊接人員應(yīng)戴防毒面具或者呼吸濾清器。

3.8.在容器內(nèi)施焊時(shí)，務(wù)必采取下列的措施：容器上務(wù)必有進(jìn)、出風(fēng)口，并

設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時(shí)務(wù)必有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)

禁在已噴涂過油漆或者膠料的容器內(nèi)焊接。

3.9.對(duì)受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w與溶液的工件

進(jìn)行操作時(shí)，務(wù)必事先進(jìn)行檢查，通過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)、解

除容器及管道壓力、消除容器密閉狀態(tài)（敞開口旋開蓋），再進(jìn)行工作。

3.10.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

3.11.高空焊接時(shí)，務(wù)必掛好安全帶，焊件周圍與下方應(yīng)采取防火措施并有

專人監(jiān)護(hù)。

3.12.電焊線通過道路時(shí)，務(wù)必架高或者穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過

軌道時(shí)，務(wù)必從軌道下面穿過。

3.13.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆與帶有熱源的物品上，接地線

不得接在管道、機(jī)床設(shè)備與建筑物金屬構(gòu)架或者鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地

電阻不大于4Qo

3.14.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物

品的地方并戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋。

3.15.焊鉗上的焊輪結(jié)構(gòu)輕便，易于操作.電弧焊鉗重量不得超過600g；電焊

鉗應(yīng)有良好的絕緣與隔熱能力。電焊鉗握柄務(wù)必絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢

靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)使用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用赤手更換

焊條，更不能用胳膊夾持焊鉗。

3.16.焊鉗應(yīng)制成能夾緊與水平成45或者90箱的焊條，使更換焊條方便，同

時(shí)焊工不易誤觸其帶電部分.

3.17.焊接電纜采取整根的，中間不應(yīng)有接頭,如需短線連接，則接頭不宜超

過2個(gè).接頭應(yīng)用紫銅導(dǎo)線制成，同時(shí)連接要牢靠,絕緣要良好.

3.18.清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)躲開敲擊焊渣飛濺方向。

3.19.凡是對(duì)有接地或者接零位置的焊件（如機(jī)床部件）進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)將焊

件的接地或者接零線暫時(shí)解除，焊完后再復(fù)原。在焊接與大地緊密相相聯(lián)的焊件

（如自來水管路，房屋金屬立柱等）時(shí)，如焊件的接地電阻小于4G,則應(yīng)將焊機(jī)

二次線圈端的接地線哲時(shí)解除，焊完后再復(fù)原?？傊?，焊機(jī)次級(jí)線圈與焊件不應(yīng)

同時(shí)存在接地或者接零裝置。

3.20.在負(fù)荷運(yùn)行中，嚴(yán)禁超載，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如

超過A級(jí)60C,B級(jí)80℃時(shí)，務(wù)必停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

3.21.雨雪天氣露天使用時(shí)，需要有防護(hù)措施，以免受潮，應(yīng)保持干燥

3.22.作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖

好閘箱，經(jīng)確認(rèn)無安全隱患后方可離開。

4.安全要點(diǎn)

4.1.焊工為特殊工種，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)，訓(xùn)練與考

試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。

4.2.焊接電源的空載電壓在滿足焊接工藝要求的同時(shí)，應(yīng)考慮焊工操作的安

全而不宜太高，通常直流電焊機(jī)為55V—90V,交流焊機(jī)為60v—80V。

4.3.電焊機(jī)使用過程中不同意超載。超載指2個(gè)方面：一是指焊接電流超過

了額定電流值，另一方而是指使用的時(shí)間超過了額定暫載率。按國家規(guī)定，工作

周期為5min,同時(shí)規(guī)定額定暫載率為60%,即在5min之內(nèi)只同意通電工作3min。

4.4.嚴(yán)禁使用廠房構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道、或者其他金屬物搭接起來

代替焊接電纜使用。使用這些金屬物作為焊接電纜，很容易引起觸電，同時(shí)會(huì)因

接觸不好，產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。

4.5.在不良的環(huán)境下施焊，務(wù)必使用〃一墊一套〃防止觸電。在金屬容器、管

道、金屬結(jié)構(gòu)及潮濕地點(diǎn)進(jìn)行焊接時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性很大，務(wù)必使用加〃一墊一

套〃的辦法來預(yù)防觸電，即在焊工腳下加絕緣墊，手上戴絕緣手套。

4.6.焊機(jī)電源線最長不得超過5米，我司務(wù)必嚴(yán)格遵守“一機(jī)一箱一閘”制

度，接線務(wù)必要符合焊機(jī)的電壓要求，接地線務(wù)必24mHl。接地要牢固可靠，接

地電阻不得大于-4歐姆。

4.7.操作人員不得用赤手更換焊條，更不能用胳膊夾持焊鉗。

4.8.對(duì)受壓容器、密閉容器、各類油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w與溶液的工件

進(jìn)行操作時(shí)，務(wù)必事先進(jìn)行檢查，通過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)、解

除容器及管道壓力、消除容器密閉狀態(tài)（敞開口旋開蓋），再進(jìn)行工作。

4.9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器與受力構(gòu)件上進(jìn)行焊

接。

4.10.在易燃易爆的場(chǎng)所動(dòng)焊后應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，下班后可通知調(diào)度跟蹤，

防止意外事故發(fā)生。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作臺(tái)與彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各類芯軸及工具。

2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑與彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸與成型軸、

擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3、當(dāng)鐵軸的直徑與強(qiáng)度不得小于被彎卅鋼筋的直徑與強(qiáng)度。不直的鋼筋，

不得在彎曲機(jī)上彎曲。

4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋與損傷，防護(hù)罩牢固牢靠，

空截運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)

身固定銷，并用手壓緊:應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可作業(yè)。

6、作業(yè)中，眼睛更換軸心、銷子與變換角度與調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃與加

油。

7、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或者帶

有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8、彎曲高強(qiáng)度或者低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大同意直徑并

應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)與機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的

半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

10、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。

11、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

炸藥庫安全操作規(guī)程

1.本崗位工作人員務(wù)必遵守《安全生產(chǎn)管理制度》與項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，

并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2.炸藥庫除業(yè)務(wù)主管與保衛(wèi)、安全人員外，無保衛(wèi)部證件不準(zhǔn)進(jìn)入，不論任

何人出入庫，都要認(rèn)真填寫登記表。

3.本崗位工作人員務(wù)必穿戴防靜電工作服與防靜電鞋。

4.進(jìn)入藥庫人員嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等火種與易燃物品，不準(zhǔn)穿有鐵釘鞋

從事庫內(nèi)工作。

5.拉運(yùn)炸藥汽車務(wù)必戴防火帽，并不準(zhǔn)駛?cè)胝鄣虄?nèi)。

6.炸藥庫管理認(rèn)真執(zhí)行兩人管理、兩把鎖、兩本帳、兩人發(fā)藥的制度。兩個(gè)

庫管員各持一把鑰匙，同時(shí)開庫、同時(shí)進(jìn)發(fā)藥；每人一本帳，月底盤點(diǎn)查庫，把

全月的進(jìn)庫、出庫、結(jié)存數(shù)量報(bào)給業(yè)務(wù)主管。

7.藥庫區(qū)域內(nèi)不得有叢生雜草，特別是護(hù)提上與護(hù)提內(nèi)，雜草要鏟除干凈。

8.庫區(qū)內(nèi)禁止使用鐵制工具，并使用防爆照明。

9.收貨進(jìn)庫要嚴(yán)格驗(yàn)收，遇有規(guī)格不符，單、物數(shù)量不符，質(zhì)量不合格，包

裝破舊等情況，拒絕收貨、進(jìn)庫。

10.嚴(yán)格支領(lǐng)手續(xù)，無項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)與爆破工程師簽字不發(fā)、涂改領(lǐng)料單者不發(fā)、

非爆破工或者單人領(lǐng)藥不發(fā)。

11.堆放要整齊、穩(wěn)固，并符合下列規(guī)定:

（1）.對(duì)著門的通道寬度不小于1.5米；

（2）,堆垛與墻壁距離不小于0.3米；

（3）.堆垛間的距離不小于0.6米；

（4）.炸藥垛高不超過1.8米；

（5）雷管箱垛不準(zhǔn)超過1.6米；

12.不一致品種的炸藥不準(zhǔn)混存一庫，并按進(jìn)貨時(shí)間分別垛存。雷管務(wù)必按

批號(hào)、進(jìn)貨時(shí)間分別垛存。要做到先進(jìn)庫先發(fā)，后進(jìn)庫后發(fā)。

13.領(lǐng)發(fā)雷管時(shí)，不準(zhǔn)庫內(nèi)開箱。

14.庫內(nèi)要經(jīng)常保持清潔，遇有破袋灑落在地板上散藥，要及時(shí)清掃干凈，

分別裝袋。

15.管庫員要勤檢查，要保持通風(fēng)、防護(hù)鐵紗網(wǎng)良好，消防器具齊全有效，

水池儲(chǔ)水充足，保證無變質(zhì)、無損壞、無丟失，涌保安全.在檢查中發(fā)現(xiàn)問題,

要立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)與保衛(wèi)部，及時(shí)解決處理。

16.炸藥或者雷管發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)或者失效時(shí)，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)與保衛(wèi)部，進(jìn)行

銷毀處理。

17.主管部門與保衛(wèi)部、安全生產(chǎn)部對(duì)藥庫的設(shè)施與管理進(jìn)行不定期的檢查,

發(fā)現(xiàn)有人不負(fù)責(zé)任，無故造成變質(zhì)、失效、丟失或者帳物不符等情況，對(duì)責(zé)任者

進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

電烘箱安全操作規(guī)程

1.烘箱要按照銘牌上所規(guī)定的溫度范圍使用。

2.烘箱務(wù)必保持接地良好。

3.烘箱鄰近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等雜物。

4.不得在烘箱旁邊進(jìn)行洗滌、刮漆與噴漆工作。

5.電阻絲在底部的烘箱，要防止小零件落入烘箱底部與電阻絲接觸而造成

短路。

6.打開烘箱門時(shí)務(wù)必先斷電，加溫過程中操作者不得離開。

7.不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具、器材、零件及油料揮發(fā)物等。

8.通過汽油、煤油、酒精、香蕉水等易燃洗滌過的零件及噴漆過的產(chǎn)品，

應(yīng)在室溫下停放15?30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入烘箱內(nèi)烘

烤。室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)。

9.烘箱在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作，更不得用汽油擦拭。

10.非金屬產(chǎn)昂放入烘箱內(nèi)加溫，一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行。

11.烘箱工作前務(wù)必開放通風(fēng)的閘門，以防爆炸。

12.使用前要先檢查自控裝置是否失靈。

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1、乙燃?xì)鈿馄?、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松

動(dòng)、破舊與漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污；軟管接頭不

得用銅質(zhì)材料制作。

2、乙燃?xì)馄?、氧氣瓶與焊炬間的距離不得小于10米，否則應(yīng)采取隔離措施。

3、乙快氣瓶的壓力要保持正常，壓力超過147KPa時(shí)應(yīng)停用。

4、新橡膠軟管務(wù)必經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)；未經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)的或者代用品及變質(zhì)、老化、

脆裂、漏氣及沾上油脂的軟管均不得使用。

5、氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂與其他易燃易爆物品分別存放，也不得同

車運(yùn)輸；氧氣瓶應(yīng)有防震圈與安全帽；不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下暴曬。

6、嚴(yán)禁用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

7、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙怏閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰；關(guān)閉

時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙快閥，再關(guān)閉氧氣閥。

8、氫氧并用時(shí)，應(yīng)先開乙煥氣，再開氫氣，最后開氧氣再點(diǎn)燃；熄滅時(shí)，

應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙快氣。

9、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好；并將乙煥

氣瓶卸壓。

臺(tái)車安全操作規(guī)程

一、操作人員安全崗位要求：

1、操作人員做好對(duì)襯砌臺(tái)車進(jìn)行日常使用的檢查、保護(hù)工作，并做好必要

記錄。

2、嚴(yán)禁按安全技術(shù)交底與相應(yīng)的操作規(guī)程作業(yè)。

二、鹵位任職條件

1、操作人員應(yīng)同意過良好的安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。持證上崗。

三、上崗前作業(yè)準(zhǔn)備

1、臺(tái)車拼裝完成后，應(yīng)逐個(gè)檢查并緊固各連接螺絲，經(jīng)各方聯(lián)合檢查驗(yàn)收

合格后方可投入使用。

2、在臺(tái)車上施工時(shí)要佩帶安全帶，操作部位要鋪滿5cm木板，防止作業(yè)人

員高處墜落，臺(tái)車兩端設(shè)醒目反光條。

四、安全操作規(guī)程

1、臺(tái)車軌道基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，嚴(yán)禁一側(cè)軟一側(cè)硬，軌道頂面應(yīng)在同一平面

上，軌道間距與臺(tái)車輪緣相符。

2、臺(tái)車軌道頂面與隧道縱向開挖面基本平行，當(dāng)坡度較大時(shí)，應(yīng)在軌道端

頭設(shè)不小于3m的地方?jīng)]置卡軌器，防止臺(tái)車運(yùn)行時(shí)脫軌。

3、臺(tái)車移動(dòng)就位時(shí)，當(dāng)臺(tái)車有自動(dòng)向下滑移時(shí)，操作人員應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的

人操作，同時(shí)前進(jìn)方向兩側(cè)各派一人查看運(yùn)行情況，出現(xiàn)特殊情況時(shí)，隨時(shí)通知

操作人員立即制動(dòng)臺(tái)車。當(dāng)臺(tái)車作用外力（裝載機(jī)、挖掘機(jī)）移動(dòng)時(shí)，務(wù)必使用

合格的鋼絲繩沿隧道上坡方向拖住臺(tái)車，緩慢溜放移動(dòng)，讓臺(tái)車在自重力作用下

移動(dòng)，嚴(yán)禁順坡道方向推移臺(tái)車。

4、臺(tái)車移動(dòng)過程中應(yīng)緩慢平穩(wěn)，當(dāng)移動(dòng)困是時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查臺(tái)車兩側(cè)或者

底部是否有硬物卡住，檢查兩側(cè)與頂面是否有鋼筋侵限阻礙臺(tái)車運(yùn)行，嚴(yán)禁生拉

硬拽，應(yīng)停止臺(tái)車前進(jìn)，融極易出現(xiàn)鋼筋骨架垮塌現(xiàn)象。

5、臺(tái)車定位后，華業(yè)人員應(yīng)首先將臺(tái)車輪子用木楔楔緊，然后在測(cè)量人員

的指揮下進(jìn)行臺(tái)車定位調(diào)校，當(dāng)臺(tái)車偏移較大時(shí)，應(yīng)分次對(duì)稱調(diào)整油缸使臺(tái)車位

置達(dá)到平衡要求-當(dāng)臺(tái)車定位符合要求后，應(yīng)首先將臺(tái)車底部各絲桿千斤頂擰紫,

再順次對(duì)稱將臺(tái)車兩側(cè)千斤頂旋緊，當(dāng)臺(tái)車各絲桿千斤頂全部擰緊到位后，將液

壓油缸千斤頂松開，以保護(hù)油缸。

6、澆筑混凝土前，作業(yè)人員應(yīng)逐個(gè)重復(fù)檢查千斤頂，確保每個(gè)絲桿千斤頂

已完全擰緊，每個(gè)液壓千斤頂全部卸壓。混凝土澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)稱澆筑,

兩側(cè)入模混凝土高差不得超過1米，以0.5-0.8米為宜，同時(shí)應(yīng)派專人檢查千斤

頂。當(dāng)模筑混凝土結(jié)構(gòu)厚、方量大時(shí)，應(yīng)適時(shí)放啜澆注速度，并加緊看模頻次,

防止跑、漲、塌模而出現(xiàn)事故。

7、臺(tái)車供電操縱電箱應(yīng)放置在隧道基面上，嚴(yán)禁將操縱電箱安裝在臺(tái)車上，

所有設(shè)置電源線務(wù)必通過漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流不得大于30MA、動(dòng)作時(shí)間不得

大于0.1S,電纜線務(wù)必使用橡膠軟電纜，且中間不得有接頭、破舊，臺(tái)車架體

務(wù)必有可靠的保護(hù)接零連接。

8、臺(tái)車上照明應(yīng)使用安全電壓或者手電筒。

五、其它注意事項(xiàng)：

1、施工期間有車輛從臺(tái)車凈空下通過時(shí)，應(yīng)指派專人進(jìn)行通行指揮管理，

嚴(yán)防車輛碰撞臺(tái)車。

2、嚴(yán)格操縱鋼軌中線，避免走行后臺(tái)車中心與隧道中心偏差過大。

3、鋼軌鋪設(shè)過程中，軌與軌之間務(wù)必連接牢靠，避免由于臺(tái)車過重，走行

過程中將鋼軌壓斷或者臺(tái)車脫軌。

4、清除枕木下方虛喳，避免襯砌過程中，由于佐及臺(tái)車的自重產(chǎn)生下沉。

5、檔頭板受力較大，支立過程中務(wù)必加固牢靠，在碎澆筑過程中配有專人

察看，隨時(shí)加固。

6、二襯碎澆筑時(shí)間較長，為方便二襯與出磴同時(shí)施工，輸送泵安放位置遠(yuǎn)

離襯砌臺(tái)車。

7、碎輸送管在臺(tái)架上固定牢靠，不得將管路與模板接觸，以免碎壓出時(shí)在

管口產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)使模板變形跑模。接頭管箍應(yīng)連接牢靠避免爆脫，管路用方木

支墊高出地面，穿過臺(tái)車時(shí)管箍不與臺(tái)車構(gòu)件直接接觸。

8、襯砌作業(yè)臺(tái)架、作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、密閉式安全網(wǎng)、人員上

下工作梯，襯砌臺(tái)車及防水板施工作業(yè)臺(tái)架還應(yīng)配置滅火器，經(jīng)驗(yàn)收合格方可投

入使用.

9、襯砌作業(yè)臺(tái)架、作業(yè)平臺(tái)上的各類用電設(shè)備應(yīng)有絕緣保護(hù)裝置，電線路

還應(yīng)符合洞內(nèi)臨時(shí)用電要求。

10、運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定線路及限行速度行駛，過往臺(tái)架、棧橋時(shí)應(yīng)加強(qiáng)瞭望，

倒車作業(yè)應(yīng)有專人指揮，駐停使應(yīng)有制動(dòng)措施及安全警示標(biāo)志。

11、每項(xiàng)襯砌作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)地、消除安全隱患，保持作業(yè)場(chǎng)

地清爽、通行無礙。

風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程

1、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的使用條件：風(fēng)壓宜為0.5-0.6MPa,風(fēng)壓不得小于0.4MPa；

水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。

2、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應(yīng)使用壓縮空氣

吹出風(fēng)管內(nèi)的水分與雜物。

3、使用前，應(yīng)向芻動(dòng)注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。

4、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用于順時(shí)針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)釬子，如有卡塞現(xiàn)象，

應(yīng)排除后開鉆。

5、開鉆前，應(yīng)檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應(yīng)無松動(dòng)，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，不得遺

留瞎炮。

6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、洞室施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)與施工要求，設(shè)

置邊坡、頂撐或者固壁支護(hù)等安全措施，并應(yīng)隨時(shí)檢查及嚴(yán)防冒頂塌方。

7、嚴(yán)禁在廢炮眼上鉆孔與騎馬式操作，鉆孔時(shí)，鉆桿與鉆孔中心線應(yīng)保持

一致。8、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各類車輛輾壓。不應(yīng)用彎折風(fēng)管

的方法停止供氣。

9、開鉆時(shí)，應(yīng)先開風(fēng)、后開水；停鉆后，應(yīng)先關(guān)水、后關(guān)風(fēng)；并應(yīng)保持水

壓低于風(fēng)壓，不得讓水倒流入鑿巖機(jī)氣缸內(nèi)部。

10、開孔時(shí)，應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。應(yīng)待孔深達(dá)10?15nmi

后再逐步轉(zhuǎn)入全速運(yùn)轉(zhuǎn)。退釬時(shí)，應(yīng)慢速徐徐拔出，若巖粉較多，應(yīng)強(qiáng)力吹孔。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)遇卡釬或者轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即減少軸向推力；當(dāng)釬桿仍不

轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

12、使用手持式鑿巖機(jī)垂直向下作業(yè)時(shí)，體直不得全部壓在鑿巖機(jī)上，應(yīng)防

止釬桿斷裂傷人。鑿巖機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。

并不得長時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。

13、當(dāng)鉆孔深度達(dá)2m以上時(shí)，應(yīng)先使用短釬桿鉆孔，待鉆到1.0?1.3m深

度后，再換用長釬桿鉆孔。

14、在離地3m以上或者邊坡上作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶。不得在山坡上拖

拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時(shí)，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。

15、在巷道或者湎室等通風(fēng)條件差的作業(yè)面，務(wù)必使用濕式作業(yè)。在缺乏水

源或者不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防塵措施.

16、在裝完炸藥的炮眼5nl以內(nèi)，嚴(yán)禁鉆孔。

17、夜間或者洞室內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措

施。

18、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，

再關(guān)閉風(fēng)管閥門。

炮泥機(jī)操作規(guī)程

1、炮泥機(jī)司機(jī)由通過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)的小班機(jī)電工負(fù)責(zé)開、停，應(yīng)熟

悉與遵守設(shè)備使用說明書中有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、使用前務(wù)必檢查機(jī)器及周圍的環(huán)境，確認(rèn)安全后方可操作。

3、使用前進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查炮泥機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、炮泥機(jī)使用時(shí).務(wù)必先在加料口注入清水，保證炮泥機(jī)內(nèi)部濕潤，炮泥

土使用前務(wù)必灑水、浸濕并參拌均勻，炮泥含水量務(wù)必保持在20%左右。

5、炮泥機(jī)由2名專職人員操作。操作時(shí)由1人先開機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，

再用鐵械向炮泥機(jī)料斗內(nèi)裝炮泥，根據(jù)成型炮泥輸出速度連續(xù)裝入炮泥，另一人

根據(jù)炮泥長度掐

制標(biāo)準(zhǔn)炮泥并擺放整齊。

6、炮泥產(chǎn)出后，通過出泥口鄰近的注水孔注入適量水流，保證炮泥濕洞、

光滑。

7、加泥土前，如發(fā)現(xiàn)有石頭、鐵塊、木塊等硬物時(shí)，要及時(shí)清除，防止影

響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)或者損壞機(jī)器。

8、加炮泥過程中，如進(jìn)料不暢，務(wù)必用木棍搗炮泥，嚴(yán)禁用手直接去處理；

如炮泥在料斗中被卡或者設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，務(wù)必先切斷電源在進(jìn)行處理；擠壓炮

泥過程中嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)機(jī)器。

9、嚴(yán)禁帶手套并用手向炮泥機(jī)料斗中直接加料;使用過程中操作人員衣角、

袖口須扎好。

10、機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位（如轉(zhuǎn)動(dòng)鏈及對(duì)輪）的防寸罩務(wù)必齊全、可靠。

11、炮泥機(jī)減速箱油位務(wù)必保證在顯示窗的2/3處，發(fā)現(xiàn)減速器缺油、油質(zhì)

變色、混濁等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。

隧道通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)機(jī)不得露天安裝，作業(yè)處務(wù)必有防火設(shè)備。

2、隧道使用的通風(fēng)機(jī)能力，以達(dá)到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。

3、裝設(shè)通風(fēng)機(jī)及管道，不得妨礙人員行走及車輛通行，并應(yīng)采取措施防

止車輛碾壓。如架空安裝，高度務(wù)必適宜，支撐式吊掛應(yīng)牢固可靠。

4、安裝風(fēng)管，不得有急彎，口徑不一致的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管出風(fēng)口

距