海淀環(huán)衛(wèi)服務(wù)中心油料供應(yīng)管理站改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1 4 4 41.4材料來(lái)源 4 4 2.1組織管理 5 5 72.5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 92.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置 9 9 9 3.1工程進(jìn)度計(jì)劃 3.2確保工期措施 3.3技術(shù)管理措施 3.5施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則 3.8主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃 4.3擋土墻及圍墻工程 4.4場(chǎng)坪工程(混凝土面層) 4.6附屬工程(化糞池及水封井) 4.7特殊條件下的施工措施 4.8腳手架工程 第三節(jié)通風(fēng)工程 2第四節(jié)機(jī)電工程調(diào)試方案 6.3質(zhì)量保證措施 6.4質(zhì)量控制點(diǎn) 6.5質(zhì)量通病防治措施 6.6細(xì)部質(zhì)量處理措施 7.4主要安全管理制度 7.7保證地下管線及地上構(gòu)筑物的加固措施 12.3提高機(jī)械設(shè)備利用率 12.5成本節(jié)約 13.1鋼筋成品、半成品防護(hù)措施 13.2抹灰工程成品保護(hù)措施 3第十四章工程檔案管理 99第十五章工程保修及回訪 勞動(dòng)力計(jì)劃表 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 本項(xiàng)目不可替換的焊工名單 41.1工程概述財(cái)務(wù)室及油罐等。1.2工程情況簡(jiǎn)介根據(jù)海淀環(huán)衛(wèi)服務(wù)中心油料供應(yīng)管理站改造工程的現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，本工程主要施工內(nèi)容為：拆除油料供應(yīng)站院內(nèi)原有構(gòu)、建筑物(辦公用房、宿舍、值班室、車庫(kù)、庫(kù)房、加油房、配電室及三個(gè)灌區(qū))和北側(cè)圍墻、將原有8個(gè)舊油罐(共計(jì)350m3)清除，站區(qū)出入口及加油區(qū)混凝土路面拆除并重新硬化。工程地處北京市海淀區(qū)東升后八家榆莊子，1.3施工條件本工程新建在公路一側(cè)，施工初始階段需占用一部分路面，對(duì)于初始土石方施工階段，為保證交通的暢通，采取夜間機(jī)械開挖，當(dāng)機(jī)械施工工作面滿足條件后，不斷增加機(jī)械和白天的施工時(shí)間，必要時(shí)搭設(shè)臨時(shí)通道分流，供行人通行。本工程施工用水及用電利用現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行利用。1.4材料來(lái)源本工程所有材料均由承包人自行采購(gòu)，所選產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購(gòu)；砂、石等地材從順義優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入本工程運(yùn)輸力量。1.5工期與質(zhì)量要求按招標(biāo)文件要求在開工后的60天內(nèi)完成，經(jīng)我們認(rèn)真分析后，確定施工總工期為58個(gè)日歷天，在業(yè)主給定的總工期的基礎(chǔ)上，提前2天完成。計(jì)劃開工日期為2008年4月20日，計(jì)劃竣工日期為2008年6月19日。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。5我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好海淀環(huán)衛(wèi)服務(wù)中心油料供應(yīng)管理站改質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員合同管理員安全管理員土建工長(zhǎng)土建工長(zhǎng)土建工長(zhǎng)水暖工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理2.2.1組織機(jī)構(gòu)框圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同范圍內(nèi)對(duì)建設(shè)單位的工程管理機(jī)構(gòu).2.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部的組建成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工程師16人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。2.2.3項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下：(1)平基土石方項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)平基土石方開挖、調(diào)配、外運(yùn)等工作。(2)站房項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站房建設(shè)。(3)圍墻項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)圍墻施工。(4)罐池和挖土項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池、人工挖土的修建工作。(5)網(wǎng)架項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)網(wǎng)架及設(shè)備的安裝。(6)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水電、防雷、油罐等安裝工作。2.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施(1)工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時(shí)應(yīng)與路政、電力、自來(lái)水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。(2)施工干擾大，地處交通要道一側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求高。由于施工面大，并在交通干(3)切坡或基坑開挖的深度大，支護(hù)困難，施工危險(xiǎn)源多。施工初始階段不可能采取大開(4)地下情況不明，保護(hù)措施難定。通過(guò)施工調(diào)查，可能存在的光(電)纜、給水管線和電力管道。若因施工不當(dāng)將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。(5)工期短，任務(wù)重。由于工期正處冬春季節(jié)，實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此2.3.2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，若我公司有幸中標(biāo)該工程，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管7部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)做好夜間施工安排，合理確定路面占用寬度，盡量留出不小于3.5m的路面供車輛交行，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)市民的各種干擾。(3)加強(qiáng)土壁支護(hù)，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍擅板及鋼板樁支護(hù)的方式，保證土壁的穩(wěn)定。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖實(shí)際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。(4)施工前進(jìn)行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或保護(hù)措施；在建筑物、構(gòu)筑基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開挖時(shí)提前上報(bào)防止其下沉或變形的措施、壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、光纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。(5)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確2.3.3組織技術(shù)措施(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及市政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)做好市區(qū)施工安排，合理確定路面開挖寬度，盡量留出3.5m的路面供車輛通行，確保交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)市民的各種干擾。(3)加強(qiáng)土壁支護(hù)，并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍檀板及鋼板樁支護(hù)的方式，保證槽壁的(4)施工前進(jìn)行工程沿線地下管線、電(光)纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物。(5)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，對(duì)2.4質(zhì)量管理2.4.1質(zhì)量管理目標(biāo)8各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100%,優(yōu)良率為80%以上，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。2.4.2質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。(6)檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8)測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。(9)隱蔽工程檢查簽證制度9所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工(11)堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。2.6安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置2.7施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，平基土石方開挖完畢后，除場(chǎng)隨其他各單位工程同步進(jìn)行。施工人員和機(jī)械設(shè)備在近期開始集結(jié)(在接到工程中標(biāo)通知書后立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)),按施工組織計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。(1)為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡量完成土石方工作量，多開工作面，項(xiàng)目經(jīng)理部適(2)平基土石方開挖主要采用1.0m?履帶式挖掘機(jī)開挖，自卸汽車配合。根據(jù)開挖深度分二次進(jìn)行。局部地段，如有地下管線、電纜(3)為減少土方外運(yùn)，合理調(diào)配土方，將開挖的優(yōu)質(zhì)集中堆放，在擋墻施工完畢后用于墻(4)擋墻施工時(shí)，突出施工安全管理，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)安全保證體系要求，不但從施工用電、切坡作業(yè)、機(jī)械操作等方面嚴(yán)格要求，同時(shí)重點(diǎn)做好保證環(huán)境安全的措施。2.8落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組行調(diào)配。2.11.1技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。(6)對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參2.11.2物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土(砂漿)配合比，確定抗?jié)B混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評(píng)定合格分供(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.11.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。(2)建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。(4)做好施工前期調(diào)查，查明施工區(qū)域內(nèi)的各種地下管線、電纜等分布情況。2.11.4勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(2)組建精干的施工隊(duì)伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)(4)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作2.11.5施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。第三章施工總部署3.1.1工期目標(biāo)根據(jù)《海淀環(huán)衛(wèi)服務(wù)中心油料供應(yīng)管理站改造工程工程招標(biāo)文件》的精神，工程建設(shè)招標(biāo)工期為開工后的60天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為58天，保證按期投入使用。3.1.2進(jìn)度安排計(jì)劃開工日期(擬訂):2008年4月20日。計(jì)劃竣工日期：2008年06月19日。工程總工期日歷天數(shù)：58天。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)附圖。3.2.1、確保工期組織措施1)我司的海淀環(huán)衛(wèi)服務(wù)中心油料供應(yīng)管理站改造工程工程的項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾等問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。3.2.2、確保工期管理措施1).項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工2).應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理現(xiàn)代化，應(yīng)用微機(jī)編制周施工進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)計(jì)劃，每天進(jìn)行檢查、調(diào)整，確保完成計(jì)劃；3).制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等；4).本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并采用2班制施工方法來(lái)縮短工期，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；5).實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；2)本工程采用自拌砼，以加快砼澆筑速度和現(xiàn)場(chǎng)文明施工；3)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好月、旬的材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度4)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；5)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；6)應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化項(xiàng)目管理。3.3技術(shù)管理措施1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。總工程師具有科技推廣應(yīng)用的決定權(quán)，科技投入資金審批權(quán)和質(zhì)量否決權(quán)；2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方4)土壁支撐按項(xiàng)目技術(shù)部門設(shè)計(jì)支撐圖施工；5)每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安6)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；7)應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，提高項(xiàng)目管理水平和管理質(zhì)量，提高工作效率。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置兩臺(tái)微機(jī)，重點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目管理，施工進(jìn)度計(jì)劃管理、鋼筋配料、材料、財(cái)務(wù)、預(yù)決算管理；3.4網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃在施工中的應(yīng)用3.4.1基本原理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是一種現(xiàn)代化計(jì)劃管理的科學(xué)方法，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)橫型組織生產(chǎn)。工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是以規(guī)定的網(wǎng)絡(luò)符號(hào)及圖形表達(dá)計(jì)劃內(nèi)各項(xiàng)工作之間的相互制約、相互依賴關(guān)系，并分析其內(nèi)在規(guī)律，進(jìn)而尋求最優(yōu)方案的計(jì)劃管理方法?；驹砣缦拢?1)首先將一項(xiàng)工程的全部建造過(guò)程分解成若干項(xiàng)工作，按照各項(xiàng)工作開展順序和相互制約、相互依賴關(guān)系，將其繪制成網(wǎng)絡(luò)圖形。(2)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)間參數(shù)計(jì)算，找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵線路。(3)利用最優(yōu)化原理，不斷改進(jìn)計(jì)劃初始方案，并尋求最優(yōu)方案。(4)在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行有效的監(jiān)督控制，合理的安排各項(xiàng)資源，以最少的資源消耗獲得最大的經(jīng)濟(jì)效果。3.4.2應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的目的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的目的，就是要從項(xiàng)目進(jìn)度規(guī)劃編制、執(zhí)行、控制、和調(diào)整方面去增強(qiáng)管理功能，達(dá)到縮短工期、提高工效、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。推廣和運(yùn)用這種新方法，無(wú)疑是實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化的重要手段。3.4.3應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理技術(shù)工程用地狹小，工作量集中，工期短，所以現(xiàn)場(chǎng)組織施工難度很大，特別是要在如此短的時(shí)間內(nèi)按期完成工程施工，使組織計(jì)劃的工作更重要。(1)應(yīng)用MicrosoftProject2003項(xiàng)目管理軟件在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制及施工開始后進(jìn)度、資金的控制.(2)編制的網(wǎng)絡(luò)圖，應(yīng)根據(jù)每一施工區(qū)、每一分段、每一工序編制詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖)。(3)實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，將工期安排按網(wǎng)絡(luò)圖分周、天、時(shí)進(jìn)行控制，定人定時(shí)完成工(4)工地負(fù)責(zé)人和計(jì)劃組，應(yīng)對(duì)每日的工程完成情況進(jìn)行檢查，輸入計(jì)算機(jī)，并對(duì)下一步(5)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃也要隨甲方、設(shè)計(jì)等單位的要求或變更進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整并傳達(dá)到甲方、(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。(4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。(5)盡量減少對(duì)周圍居民的干擾。該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時(shí)道路。3.6.2水電供應(yīng)方案本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，盡量從就近單位引入電源，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，設(shè)一臺(tái)50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。施工用水及生活用水可聯(lián)系3.6.3砼供應(yīng)方案本項(xiàng)目的混凝土主要用于站房、擋墻、場(chǎng)坪及地下工程等，用量集中且工期短?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)自拌。本工程擬投入2臺(tái)500L的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以滿足混凝土的供應(yīng)。3.6.4臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車間臨時(shí)施工營(yíng)地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3.6.5臨時(shí)生活與辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用住房，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；3.6.6施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部駐地向電信局申請(qǐng)安裝固定電話1部，傳真機(jī)1部?，F(xiàn)3.6.7臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志(1)臨時(shí)圍欄為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施(2)標(biāo)志牌、警告牌施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當(dāng)?shù)木媾?；在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些3.6.8垃圾收集與處理每周收集一次來(lái)自所有生活、辦公、施工營(yíng)地及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，集中堆放于項(xiàng)目垃圾每天清理兩次，保護(hù)好施工段公路的整潔，以免過(guò)往車輛造成交叉污染。3.6.9項(xiàng)目監(jiān)理辦公室設(shè)備、車輛及其它需求均按照合同要求配置齊全，并提供能停四臺(tái)車的停車場(chǎng)。(1)臨時(shí)用地(2)臨時(shí)工程數(shù)量3.7施工總平面布置詳見(jiàn)后圖：《海淀環(huán)衛(wèi)服務(wù)中心油料供應(yīng)管理站改造工程工程施工總平面布置圖》。3.8主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃3.9主要?jiǎng)趧?dòng)力組織計(jì)劃安4.1.1工程定位測(cè)量方案4.1.1.1工程測(cè)量人員、設(shè)備(1)測(cè)量組人員必須持證上崗，采取組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，組長(zhǎng)選用有經(jīng)驗(yàn)并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)測(cè)量員。測(cè)量組應(yīng)在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測(cè)量工作。(2)測(cè)量組儀器和工具配備：全站儀1臺(tái)；經(jīng)緯儀1臺(tái)；水準(zhǔn)儀2臺(tái)；50m鋼尺二個(gè)；5m合尺2個(gè)；工具袋1個(gè)。(必須選用檢測(cè)合格的儀器)4.1.1.2開工前測(cè)量準(zhǔn)備工作1)對(duì)所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測(cè)量復(fù)核記錄，上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2)驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。中心樁的拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時(shí)3)測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4)對(duì)已建的下游管線的中線和高程進(jìn)行復(fù)核并填寫測(cè)量復(fù)核記錄。5)建立臨時(shí)水準(zhǔn)、測(cè)設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。6)施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測(cè)量和驗(yàn)收工作。4.1.1.3控制網(wǎng)的控制和測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對(duì)全部控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)?？刂凭W(wǎng)的復(fù)核和布置，均采用日本進(jìn)口的索佳SET-2B電子全站儀測(cè)設(shè)，距離精度為3毫米，最小顯示單位1毫米，角度精確度為2”,最小顯示單位為1”。放樣4.1.2標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)措施1、按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審核簽認(rèn)后，才允許使用而且根據(jù)不同的施3、測(cè)設(shè)點(diǎn)永久布設(shè)4.1.3土石方回填及外運(yùn)局部需回填的部位，土石方填筑壓實(shí)全面展開施工前，先施工100～150m2試驗(yàn)段，以檢驗(yàn)配置工藝的合理性和適應(yīng)性，切合實(shí)際將人員、機(jī)械進(jìn)行最佳配置后，方可展開大面積施工作業(yè)。4.1.3.1土方填筑1.1場(chǎng)地清理根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，填方施工之前，首先要將場(chǎng)地的雜草、腐植土及淤泥等雜質(zhì)清理干凈。1.2填前碾壓填土高度小于1m時(shí)，對(duì)原地面清理干凈之后的基底應(yīng)先翻松30cm深，之后再分層碾壓密實(shí)；填土高度大于1m時(shí)，將原地面清理干凈后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。1.3填筑及壓實(shí)1.4邊坡整修要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度進(jìn)行，可根據(jù)填筑情況合理選擇整修時(shí)機(jī)。4.1.3.2土石混合填筑3.1土石混合，如易于分清，應(yīng)把土石分開，仍按土方和石方分段填筑。3.2當(dāng)土石難以分清時(shí)，不得亂拋亂填，應(yīng)盡量按下述方法施工：a、鋪筑時(shí)將石塊大面向下，小面向上分開擺放平穩(wěn)，縫隙內(nèi)填以土或石屑，整平后壓實(shí)，施工b、土石混填仍需用壓路機(jī)先穩(wěn)壓，再振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。c、土石混填，最頂層石塊的最大粒徑不得超過(guò)8cm,細(xì)集料含量不少于30%,該層厚度不小于4.1.3.3標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)4.1.3.4現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)(1)核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；(2)核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；(3)選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；(4)確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法(5)壓實(shí)系數(shù)：建設(shè)地段不小于0.9,預(yù)留地段不小于0.85。碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域均采用相同的壓實(shí)機(jī)具：光輪壓路機(jī)壓實(shí)遍數(shù)從4遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)4遍，開始用環(huán)刀法抽取試樣，測(cè)定干密度值，達(dá)不到要求再壓實(shí)6遍、8遍測(cè)定直到優(yōu)良。4.1.3.5施工前技術(shù)交底土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問(wèn)題交代清楚。本工程回填由低處向高處回填的施工順序進(jìn)行，標(biāo)高頂部后，再用推土機(jī)推土整平，光輪壓路機(jī)壓實(shí)6遍，再用震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)6遍。4.1.3.6土方回填控制算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度應(yīng)大于20cm。對(duì)于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時(shí)接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡，碾壓時(shí)碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個(gè)回填測(cè)儀器與測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測(cè)量標(biāo)志的完好。4.1.3.7質(zhì)量檢查a、填筑前，首先對(duì)回填段進(jìn)行地形、剖面的測(cè)量復(fù)核，并把測(cè)量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。進(jìn)行回b、土方填筑時(shí)，對(duì)填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師c、在土方填筑過(guò)程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測(cè)計(jì)劃對(duì)每步土進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后把檢測(cè)資料報(bào)送工程師并報(bào)請(qǐng)工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行d、在堆土料場(chǎng)，不定期對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢查，對(duì)于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水e、在工程師檢查后對(duì)不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。f、土方填筑完工后，首先對(duì)工程全部填筑部位按國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，4.1.3.7應(yīng)急措施再繼續(xù)開挖，平時(shí)備好300個(gè)編織袋，其中100個(gè)預(yù)先裝好砂，一旦發(fā)現(xiàn)位移增大不穩(wěn)定時(shí)，4.2服務(wù)區(qū)站房4.2.1基礎(chǔ)工程礎(chǔ)驗(yàn)收2、基礎(chǔ)土方開挖采用人工開挖，在基礎(chǔ)落積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留300mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。3、筏板基礎(chǔ)砼C10砼墊層施工，墊層混凝土層厚100mm,墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：①砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。②砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮);各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。③砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。④施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過(guò)程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。4、生根在筏板基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在澆筑時(shí)不受偏移。5、縱橫墻基應(yīng)同時(shí)砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進(jìn)行軸線校核以防偏位，然后再進(jìn)行地圈梁支模6、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。4.2.2主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造鋼筋→砌磚支構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→綁扎圈梁鋼筋→支模板→綁扎現(xiàn)澆板鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→屋面板現(xiàn)澆。(1)墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時(shí)采用定型里腳手架，外腳手架應(yīng)(4)砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三(5)砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋2φ6.5@500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體長(zhǎng)度要大于1000。(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。(1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高，采用快拆體系，如下圖：(C保留早拆支撐頭，繼續(xù)支撐，其余(2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過(guò)梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn)),木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再(2)加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。(4)箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。(5)做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。(1)原料選用①水泥：普通32.5普通硅酸鹽水泥②砂：中砂，含泥量<3%(2)砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。(3)構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。(4)混凝土澆筑達(dá)到12小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá)7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá)14天。(5)砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行1、平屋面結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證整體性，平頂現(xiàn)澆屋面為一次性同時(shí)現(xiàn)澆。2、剛性防水層砼拌和碎石及砂漿要嚴(yán)格控制含泥量，澆筑前底層灑一層細(xì)砂，以確構(gòu)層隔離。φ6.5@500鋼筋應(yīng)盡量放在防水層上部，且在分艙縫斷開。3、落水口應(yīng)在砼澆筑時(shí)安裝就位，嚴(yán)禁事后鑿洞。4、網(wǎng)架大棚統(tǒng)一組織，指定專一廠家生產(chǎn)、安裝。5、屋面SBS防水施工a.施工要點(diǎn)1)基層處理：將基層表面突出物、砂漿結(jié)塊等異物鏟除并清掃干凈。2)涂刷基層處理劑：涂刷時(shí)要均勻，切勿反復(fù)涂刷。3)在管道口、排氣管、陰陽(yáng)角處等易滲漏部位，作加強(qiáng)處理，在其中心200mm范圍內(nèi)均勻4)涂刷基層膠粘劑：將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，均勻涂刷粘膠劑，等膠粘劑干燥30分鐘后，手指摸基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行鋪粘。5)卷材的鋪粘：鋪粘方向由底向高，垂直于排水方向，鋪粘時(shí)，不允許拉伸卷材，也不得一張，應(yīng)立即用輥軸從卷材一端朝橫向順序6)卷材接縫處理：卷材縱橫方向搭接長(zhǎng)度按100mm鋪貼。接縫處每隔1米，涂刷少量膠貼勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩粘合面上，待干燥30分鐘左右，用手一邊壓合一邊排出空氣，7)鋪貼下一層防水卷材：第一層鋪貼完后，按同樣的方法和順序鋪貼。8)與女兒墻接縫處，用摻入水泥重20%的建筑膠進(jìn)行壓縫處理。卷材外露時(shí)，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護(hù)層延長(zhǎng)復(fù)合卷材使用壽命。保護(hù)層施工前必須在防水層驗(yàn)收合格后，并將防水層表面清掃干凈，保護(hù)好施工材料運(yùn)輸通道的卷材，1、保護(hù)層施工②垂直面防水卷材鋪貼在迎水面時(shí)，采用1:2.5水泥砂漿抹20mm厚做保護(hù)層，防水卷材鋪貼在背水面時(shí)，除采用1:2.5水泥砂漿做保護(hù)層外，還應(yīng)有保護(hù)擋墻，擋墻和復(fù)合卷材之間③保護(hù)層抹制前應(yīng)在卷材上刷一層水泥膠，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須錯(cuò)開200mm以2、保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。(六)、工程繼續(xù)保護(hù)卷材施工過(guò)程發(fā)生中斷要做好復(fù)合卷材的保護(hù)措施，特別是中斷期較長(zhǎng)或中斷期間復(fù)合卷材施工現(xiàn)場(chǎng)有外界損壞因素的，必須做好復(fù)合卷材保護(hù)。工程繼續(xù)保護(hù)主要防止意外或人為對(duì)復(fù)合卷材的損壞，其因素主要注意：①機(jī)械損壞；②高空落物損壞；③人為損壞；④風(fēng)刮剝離；⑤人工或自然堆落物損壞；⑥高溫?zé)隣C損壞；⑦化學(xué)物質(zhì)損壞(四)、其它注意事項(xiàng)1、卷材施工溫度范圍較寬，最適宜的溫度在5℃~25℃。環(huán)境溫度0℃及以下時(shí)禁止使用水泥膠粘接，環(huán)境溫度-5℃及以下時(shí)不能使用聚氨酯膠粘接：2、白天可以正常施工，夜間氣溫低于0℃時(shí)，在溫度降至0℃以前應(yīng)做好防水層的保溫防護(hù)措施，使其溫度保持在0℃以上。3、卷材施工溫度高于25℃時(shí)，應(yīng)立即向施工后的復(fù)合卷材表面噴水降溫，防止卷材變形起4、卷材施工須在3級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大風(fēng)，復(fù)合卷材的端頭部位用重物壓住防風(fēng)。5、當(dāng)采用聚氨酯膠時(shí)，禁止使用溶劑稀釋，以防止卷材溶脹變形。6、防水粘貼面積要求90%以上，粘接層必須連續(xù)。7、卷材鋪貼過(guò)程中有打皺無(wú)法糾正時(shí)，應(yīng)斷開打皺處，按接縫處理。8、采用聚氨酯膠搭接接縫，鋪貼復(fù)合卷材時(shí)不能將水泥膠涂在復(fù)合卷材搭接處，以免影響接縫粘接。9、采用蓋條接縫時(shí)，在涂膠前應(yīng)將接縫處表面固化的水泥膠清除干凈。10、復(fù)合卷材鋪貼后，復(fù)合卷材下部不允許存在硬性顆粒及雜質(zhì)，以免損壞復(fù)合卷材。12、水泥膠涂刷后應(yīng)馬上粘貼復(fù)合卷材，防止膠中水分散失，影響粘貼質(zhì)量。1、裝飾工程須在主體驗(yàn)收合格后進(jìn)行，外裝飾從上至下，內(nèi)裝飾由2、裝修階段，室內(nèi)水平運(yùn)輸用手推車。備管線安裝→墻面抹灰→天棚面抹灰→樓地面→油漆。4、裝修時(shí)先粉一間樣品間，然后依同樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它房間的裝修。1、水電預(yù)埋應(yīng)在基礎(chǔ)回填土后進(jìn)行，二次挖開夯實(shí)的土方作好上、下管溝內(nèi)管線的鋪設(shè)，2、排水透氣管須在屋面施工前完成，以防管壁與屋面接觸外出現(xiàn)滲水。安裝好。4、電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后開鑿。5、衛(wèi)生潔具及燈具安裝完備后應(yīng)進(jìn)行成品保6、水電安裝應(yīng)隨土建配套進(jìn)行，嚴(yán)禁影響結(jié)構(gòu)。7、同一室內(nèi)成排燈具安裝，必須先量出適當(dāng)位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同(1)接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護(hù)系統(tǒng)。(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對(duì)應(yīng)的室外埋深0.8mm,由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，作為接地測(cè)試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。(3)避雷網(wǎng)敷設(shè)：按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點(diǎn)的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與屋頂所1、腳手架采用鋼管腳手，室外搭設(shè)雙排腳手，墻體砌筑采用定型里腳手。2、腳手立桿基礎(chǔ)須投砼墊塊，腳手搭投一定高度后設(shè)剪力撐增加其穩(wěn)定性。5、搭設(shè)的腳手架必須符合有關(guān)規(guī)定，使用均布荷載控制在2KN/m以內(nèi)。擋墻基槽采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。墻背側(cè)的基槽邊坡按照現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況而定，保證邊坡的穩(wěn)定。對(duì)于地質(zhì)情況差、穩(wěn)定性不好的地段采取跳槽開挖的方法。施工時(shí)，做好基槽內(nèi)的排水，長(zhǎng)方向?yàn)橐恍逼聲r(shí)，基底不陡于5%;若基底陡于5%時(shí)，將基底隨地形變化做成階梯狀，其階梯的水平長(zhǎng)度不小于1米，高度不大于0.5米，擋墻基礎(chǔ)巖面鑿成向內(nèi)傾斜的倒坡，坡度2%?；A(chǔ)埋置深度一般為地表下1米，巖石地基應(yīng)清除強(qiáng)風(fēng)化層，基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化基巖內(nèi)深度不小于0.6米。到要求，則應(yīng)采取換填等措施以提高地基承載力。4.3.2混凝土擋墻4.3.2.1模板工程600×600,對(duì)拉螺栓加-4×80×80止水環(huán)模板支撐采用雙排腳手架加斜撐支撐，立桿間距@×80止水環(huán)。4.3.2.2砼工程1)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著沁水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。2)澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水和雜物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)3)澆筑砼的自落高度不得超過(guò)1.5m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防4)在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密處，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同5)砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)30～40cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。滲性。用草袋進(jìn)行覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)≥14d。便搗實(shí)其間的混凝土。石塊距表面(包括側(cè)面和頂面)的距離不得小于15厘米。4.3.5回填必須≥95%。4.3.6腳手架工程詳4.2.2.9。4.3.7圍墻工程詳4.2.2.1。4.4場(chǎng)坪工程(混凝土面層)水泥混凝土面層受行車荷載的重復(fù)作用及環(huán)境因素(溫度和濕度)的影響較大，其施工質(zhì)4.4.1安裝鋼模板前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進(jìn)行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實(shí)，保證鋼模穩(wěn)固。“準(zhǔn)”是保持鋼度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無(wú)誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油。4.4.2混凝土拌制路面工程混凝土采用配有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌制。施工前事先在攪拌施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ97-87)的規(guī)定，其攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。4.4.3運(yùn)輸、卸料、攤鋪混凝土裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時(shí)，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時(shí)，析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4.4.4安放加強(qiáng)鋼筋按設(shè)計(jì)要求，板角小于90°的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。安放角隅鋼筋時(shí)，先安放距板頂不小于5cm,角隅鋼筋就位后，用混凝土拌合物壓住。4.4.5砼搗固與成型首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點(diǎn)間距要均勻，防止漏振，不宜過(guò)振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm,同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘1.5m左右。對(duì)不平之處輔以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。4.4.6真空吸水墊薄膜內(nèi)的水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動(dòng)不暢，脫水工作。然后在吸墊四周位置略微掀起1～2cm,繼續(xù)抽吸10～15s,以吸盡作業(yè)表面及管路中20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空吸水后，用圓盤抹光機(jī)對(duì)混凝土面板進(jìn)行粗抹光。4.4.7機(jī)械抹光圓盤抹光要機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逄幎嗄?、低處補(bǔ)漿(原漿)的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時(shí)采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測(cè)。4.4.8人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠?biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補(bǔ)精平，等砼表面收4.4.9抗滑構(gòu)造制作抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉毛以混凝土表面無(wú)波紋水跡、砼初凝前較為合適。過(guò)早和過(guò)晚都會(huì)影響制作質(zhì)量。4.4.10養(yǎng)生混凝土板抗滑構(gòu)造制作完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于A、縱向接縫按設(shè)計(jì)要求采用平縫加拉桿型。拉桿為φ14螺紋鋼筋長(zhǎng)度為70cm,施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的①、縮縫：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置縮縫，在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內(nèi)加設(shè)傳力桿，其余縮縫采用假縫型，不設(shè)傳力桿。設(shè)傳力桿的縮縫，傳力桿長(zhǎng)50cm,施工前將瀝青涂上傳力桿一半。傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部檔板，固凝土初凝后，應(yīng)適時(shí)切縫。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。脹縫處的傳力桿為φ30鋼筋長(zhǎng)50cm,施工前將瀝青涂上28cm,傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部桿的活動(dòng)端設(shè)在縫的一邊，對(duì)進(jìn)入澆筑段內(nèi)涂刷上瀝青的傳力桿安裝上長(zhǎng)10cm的傳力管套(留3cm的空隙填以紗頭),澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土拌和物用插入式振搗器振實(shí)，并在校正傳力應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合4.4.12切縫掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度6.0~板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為(1/4～1/5)板厚、縱向縮縫為(1/4～1/5)板厚、脹縫處為3～4cm,縫寬縮縫處為0.3～0.8cm、脹縫處為2cm,開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，提升到混凝土板面以上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。4.4.13填縫填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它塵為可灌標(biāo)準(zhǔn)。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1-2mm;填縫要4.5.1材料供貨盡快編制材料予算，組織材料供貨，這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作工期的重要工作，若有市場(chǎng)無(wú)法件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。4.5.2屋架加工工藝焊接條件要求露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。室溫小于5℃,焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)4.5.2.1焊接材料要求必須經(jīng)過(guò)烘培。所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。4.5.3涂裝工藝后鋼材料(構(gòu)件)當(dāng)天必須涂漆。涂漆前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侥苁┕?。涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。涂漆環(huán)境條件：溫度：≥5℃;相對(duì)濕度：≤85%油漆涂后應(yīng)平整、面漆，室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件干化膜總厚度不小于125um(室外露天鋼結(jié)構(gòu)不小于150um)。4.5.4構(gòu)件驗(yàn)收及堆放加強(qiáng)與結(jié)構(gòu)制作單位的聯(lián)系，根據(jù)安裝進(jìn)度提前提交構(gòu)件運(yùn)輸計(jì)劃。對(duì)出廠構(gòu)件進(jìn)行檢查4.5.5基礎(chǔ)復(fù)查檢查基礎(chǔ)標(biāo)高及地腳螺栓中心線，每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心，標(biāo)高三角標(biāo)記。在4.5.6高強(qiáng)螺栓安裝4.5.7屋面板施工4.5.8屋面板安裝安裝時(shí)小心輕放，注意安裝時(shí)的壓型板的截面形狀，壓型板的方向不能放錯(cuò)。屋面扳和鋼結(jié)構(gòu)的吊裝應(yīng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，原則是每隔2-3跨必須安裝一次。固定支架的定位與焊接，待長(zhǎng)等分畫出每一支架的安裝位置。等支架線的位置確定4.5.9屋面板鋪設(shè)固定支架焊接牢固.油漆完畢，隱蔽驗(yàn)收合格后鋪設(shè)屋面板。并注意瓦的鋪設(shè)方向應(yīng)逆主據(jù)板的寬度調(diào)整固定支架上B支座的位置，將B支座扣于壓型板邊緣上，并固定B支座，先將中波用力壓下，然后用自攻螺栓與邊支座固定。將第二塊板的中波卡住固定支架上的A支座板的母立邊卡住公立邊及B座扣于壓型板邊緣上并固定B支座。重復(fù)1.2安裝第三塊。大面積鋪設(shè)前，在檐口處掛一根細(xì)4.5.10壓型板安裝質(zhì)量保證措施安裝前認(rèn)真檢查壓型板，固定支架、支座等，檢查標(biāo)準(zhǔn)施工及驗(yàn)收規(guī)程，并附有出廠合格證。所有屋面板搭接處用電動(dòng)咬口機(jī)咬緊，堵頭連接處用建筑密封膏密封，泛水板加長(zhǎng)至5m,縱向搭接長(zhǎng)度大于100mm,密封膏涂刷均勻，固定采用鉚釘。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，周圍應(yīng)有排水設(shè)施，采用墊木使離地不小于200mm,墊木間距不宜大于3.0m,捆與捆之間不得直接重疊堆放，瓦和手動(dòng)咬口機(jī)，一定要分清護(hù)邊和咬口邊.護(hù)輪和咬口輪。使咬口輪靠緊，必要時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)咬口輪負(fù)責(zé)”的工程質(zhì)量責(zé)任制，上道工序施工之后要交下道工序之前，填寫“工序交接卡”,從而杜4.6附屬工程(化糞池及水封井)4.6.1井室砌筑(1)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。(2)砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚(3)磚砌檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于30mm;如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并應(yīng)嚴(yán)實(shí)。(4)砌筑井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿和砼未達(dá)到規(guī)定抗(5)砌筑時(shí)預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。(6)如井身不能一次砌完，在二次按高時(shí)，應(yīng)與原磚面上的泥土雜的物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。(7)如井身與閥門井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，應(yīng)留有30～50的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘(8)井口砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。(9)雨季井室施工時(shí)，在管道鋪設(shè)后井身一次砌起，為防止漂管，必要時(shí)可在檢查井的井室底部預(yù)留進(jìn)水口，但在還土前砌堵嚴(yán)實(shí)。2、井室砌筑的質(zhì)量要求(1)井壁的勾縫抹面和防滲層符合質(zhì)量要求。(2)井蓋高程的允許偏差為±5mm。(3)井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得漏水。安(4)井室施工允許偏差符合下表的規(guī)定。4.7.1.1主要管理措施(1)雨季來(lái)臨之前，成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，備足抗洪搶的工具和物資，收聽當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解天氣情況。(2)在施工準(zhǔn)備時(shí)，對(duì)于機(jī)電設(shè)備及電閘箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安裝接地安全裝置，流動(dòng)電閘安裝漏電保護(hù)裝置。(3)雨季來(lái)臨之前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑中，如宿舍、辦公室等進(jìn)行全面檢查，防止漏雨對(duì)危險(xiǎn)建筑物進(jìn)行加固、翻修或拆除。(4)加工間、材料庫(kù)等臨建做好防雨措施，防止材料淋雨，暫時(shí)不用的鋼模板、架管等鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，刷好防腐油漆，架空堆放，防止銹蝕。(5)材料盡量放放室外內(nèi)，并做好通風(fēng)。對(duì)露天堆放的鋼筋、鑄鐵管、鋼管等容易銹蝕的材料，存放時(shí)底部墊枕木，上面加蓋蓬布或塑料布，以防淋雨銹蝕。晴天時(shí)，將蓬布或塑料布揭開，以防止地面水蒸氣銹蝕鋼材。4.7.1.2主要技術(shù)措施(1)雨季期間施工時(shí)，采取以下措施：坑槽周圍做好檔土埂，以防地面站水流入。并在坑槽底高排水溝、集水坑、用污水將坑內(nèi)的積水排至排水溝?；娱_挖后應(yīng)有及時(shí)施工基礎(chǔ)，避免基底長(zhǎng)時(shí)間裸露，基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)按要求回填?；靥钜B續(xù)進(jìn)行，雨前及時(shí)壓實(shí)，并做成一定的坡勢(shì)，以利排水。(2)雨季施工溝槽時(shí)，應(yīng)每隔100～200m留一個(gè)土堤，以防止雨水流入槽后漫流全溝，溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm的原土不挖，待到下管時(shí)，再挖至標(biāo)高。采取分段開挖、鋪設(shè)、試驗(yàn)、回填的施工方法，以減小雨季的影響。(3)在運(yùn)管和下管時(shí)，采取必要的措施封閉管口，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)，接口做好后，應(yīng)用編織帶抹住承插口的縫隙，再適當(dāng)堆些泥土，防止雨水沖刷接口。管道連接后在管身中部回填部分填土，穩(wěn)定管子，防止管道飄浮。(4)混凝土澆筑施工避開陰雨開氣，并于施工前做好應(yīng)急措施，備足架管和蓬布或塑料布，遇雨時(shí)搭設(shè)防護(hù)蓬，混凝土澆筑完工后如遇雨，砼面應(yīng)用塑料面或蓬布遮蓋，以免沖刷。4.7.2夜間施工為保證工程進(jìn)度，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后，適當(dāng)安排夜間施工。施工時(shí)采取以下措施：1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的照明，保證施工面內(nèi)照明。2、運(yùn)輸車輛經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)地段設(shè)置警示燈，以示警戒。3、現(xiàn)場(chǎng)做維護(hù)，防止行人及過(guò)往車輛在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通安全事故。4、盡量減少機(jī)械的噪音，以免影響周圍居民的休息。4.8腳手架工程本工程腳手架搭設(shè)不高，但使用面大，采用扣件式鋼管腳手架。總體布置原則是在滿足施工要求前提下減少材料和人工投入，最大限度地降低費(fèi)用，同時(shí)使技術(shù)、安全性最佳。4.8.1腳手架搭設(shè)①腳手架的搭設(shè)按施工組織設(shè)計(jì)方案的腳手架施工。②腳手架內(nèi)立桿離工作面距離150mm,兩排立桿的中心距離為1500m,立桿的間距(縱距)取1500mm,大橫桿步距1500mm,小橫桿長(zhǎng)為1800mm,按立桿排列。③所有腳手管均采用中4.8×3.5普通腳手鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件搭設(shè)。④所有扣件在使用前清洗加機(jī)油一次，搭設(shè)時(shí)扣件緊固力距為40～60N.M。⑤相鄰立桿的接頭，上下水平橫桿的接頭均應(yīng)按要求錯(cuò)開搭接。⑥剪刀撐與水平夾角為45°至60°,每隔12～15米設(shè)置一道，腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)沿整個(gè)架高連續(xù)布置。⑦連墻桿的設(shè)置按1根/10m?采用硬拉結(jié)，既可受壓又可受拉，拉力承受要求不能低于6.66KN,并與架體搭設(shè)同步設(shè)置。⑧腳手架外圍及底部必須滿掛安全網(wǎng)，兜底安全網(wǎng)在靠墻一側(cè)距離為5～10cm。⑨作業(yè)層按層高采取層層分隔，由上至下分別為腳手板、安全網(wǎng)、小橫桿。4.8.2檢查驗(yàn)收腳手架搭設(shè)好后，必須按腳手架的搭設(shè)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加人員主要是架子班組、質(zhì)①腳手架的基礎(chǔ)、挑架的預(yù)埋件、連接件。②腳手架的垂直度、桿件間距及搭設(shè)連接方式。③連墻桿水平、垂直兩方向的距離。④腳手板的鋪設(shè)是否齊全和正確，欄桿扶手的完整性和牢固程度，扣件的緊固程度。⑤安全設(shè)施、安全網(wǎng)、安全棚等的設(shè)置是否滿足要求。⑥腳手架的防雷接地情況。4.8.3腳手架拆除①拆除前，操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞情況后，方可進(jìn)行拆除。②如遇強(qiáng)風(fēng)、雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好③拆除前應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，由質(zhì)管辦組織驗(yàn)收，并有書面記錄。④腳手架拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。處拋擲，拆除的桿件應(yīng)自上而下傳遞或用滑輪和繩索運(yùn)送，不得從架子上向地面隨便拋落。⑥拆除的順序按搭設(shè)的反程序進(jìn)行：安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→隔棚→斜桿→⑦所有連墻桿、斜桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆⑧所有桿件、扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸往地面，或兩桿同時(shí)拆下輸往地面。⑨所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。⑩腳手架拆至地面，應(yīng)及時(shí)清除腳手架的地下物件，輸往至地面的所有桿件、扣件等，應(yīng)按類堆放整理，清點(diǎn)入庫(kù)保養(yǎng)。4.8.4使用規(guī)定①腳手架作業(yè)層施工荷載不得超過(guò)2KN/m?。②腳手架在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的桿件、連接件和連墻桿。確因施工需要要拆除時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理同意，并采取加固措施。③工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上休息。4.8.5安全措施①腳手架在施工前應(yīng)成立專門作業(yè)班，確定安全生產(chǎn)責(zé)任人、主管工程師、施工負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)等明確各自責(zé)任。②施工作業(yè)前生產(chǎn)經(jīng)理向作業(yè)人員介紹腳手架施工方案示意圖，技術(shù)安全措施，并做好安全、技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員心中有數(shù)。③腳手架每次搭設(shè)過(guò)程中必須有人指揮，規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)。④建立安全檢查制度，作業(yè)人員應(yīng)定期檢查使用情況⑤建立安全維修制度，加強(qiáng)日常對(duì)腳手架檢查的維修工作，使腳手架處于正常工作狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)的需要。⑥腳手架所有鐵件均需經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)算核其強(qiáng)度、剛度，所有材料須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)規(guī)范要求后方可⑦拉桿、連墻螺栓應(yīng)連接緊密，不得有螺絲(帽)。4.9專業(yè)工程施工方案1.配管工程1.2吊頂管路敷設(shè)流程：預(yù)制加工→固定點(diǎn)及箱盒位置→支架和吊架安裝→箱盒固定→管路連接→地線連接1.3材質(zhì)要求a.焊接鋼管：壁厚均勻、焊縫齊全，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管箍應(yīng)為通絲管箍，套管長(zhǎng)度宜為管外徑2.2倍。b.鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒：應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)格應(yīng)與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無(wú)脫落；緊固件鍍鋅完整、無(wú)脫落。1.4施工要求及做法a.測(cè)位：根據(jù)施工圖要求測(cè)定箱、盒位置；成排安裝時(shí)要彈線，位置劃出標(biāo)記，按測(cè)定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正。鋼管預(yù)制：鋼管的彎曲應(yīng)采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時(shí)使用手扳煨彎器；管徑25mm及以上時(shí)，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時(shí)，使用機(jī)械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應(yīng)齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機(jī)套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時(shí)，套管兩端應(yīng)焊接嚴(yán)密、牢固。b.管路敷設(shè)：向樓板或墻外的引管不宜過(guò)長(zhǎng)，螺紋連接的管端應(yīng)套好絲，并安好管箍；吊頂內(nèi)管路敷設(shè)要求要水平，間距均勻；所有吊桿間距為1.5m,吊桿要求刷防銹漆和作面漆；管進(jìn)盒處順直，用根母鎖緊，露出根母2扣；管路彎曲半徑≥6d,彎扁度≤0.1d;管與盒之間用4mm2的PE線作為跨接地線，用接地卡子將地線固定在管路上，用螺栓和螺母將已安裝了壓線端子的地線固定在盒子上，并作涮錫處理；管路連接采用鍍鋅管箍連接，連接后將BV-4mm2的PE線用接地卡子固定在連接管上，并作涮錫處理。c.成品保護(hù)：配管工程完成后(模板拆除后)應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免穿線時(shí)再剔鑿；施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴(yán)禁再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過(guò)猛，槽、洞不應(yīng)過(guò)大過(guò)寬，嚴(yán)禁剔橫槽；施工中隨時(shí)提請(qǐng)其它工種施工人員配合保護(hù)好電氣管、盒。土建吊運(yùn)料具、吊裝模板時(shí)應(yīng)避免砸、碰管路、箱盒。注意及時(shí)封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。1.5施工局部做法安裝大樣1.5.1強(qiáng)、弱電進(jìn)、出戶管的做法：這些管都敷設(shè)在室外地坪以下800mm,管路敷設(shè)重點(diǎn)要解決好防水問(wèn)題，防止地下水滲入室內(nèi)，具體做法見(jiàn)下圖：建筑物散水周圍滿焊穿墻套管適當(dāng)找坡室外地面口內(nèi)封堵油1.5.2墻體內(nèi)暗配管時(shí)首先將接線盒按照規(guī)范的標(biāo)高固定在墻體內(nèi)，管進(jìn)盒處順直，用根母鎖緊，露出根母2扣，并將管口用管堵封堵；管與管之間及管與盒之間采用4mm2的PE線作為跨接地線；管路連接采用絲扣連接；墻體暗配管時(shí)接線盒的固定做法見(jiàn)下圖：附筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎點(diǎn)附筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎點(diǎn)結(jié)構(gòu)橫筋預(yù)埋盒與附筋間接點(diǎn)1.5.3管路進(jìn)配電箱的連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔，具體做法見(jiàn)下接地線50配電箱開孔板示意圖1.5.4鋼管與線槽的連接做法見(jiàn)下圖：線槽側(cè)壁預(yù)留進(jìn)線管孔電線管護(hù)口路檢查絕緣遙測(cè)絕緣導(dǎo)線：電線外觀應(yīng)完好，絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。絕緣層厚度和導(dǎo)線線芯的應(yīng)符合規(guī)范及相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。a.掃管：管路檢查，清點(diǎn)出線口位置、數(shù)量無(wú)誤后開始掃管。清除管路內(nèi)的灰塵及雜物。b.穿線：考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。穿線前在管口加裝護(hù)口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長(zhǎng)時(shí)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的線纜考慮采用機(jī)械牽引(如倒鏈)。c.測(cè)試：穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于0.5MQ,d.成品保護(hù)：穿線時(shí)必須帶好管路護(hù)口，以防導(dǎo)線破損。應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)并封堵嚴(yán)密以防污染。a.外觀質(zhì)量要求：部件齊全，表面光滑、無(wú)變形翹邊現(xiàn)象，鋼質(zhì)橋架涂層完整、無(wú)銹蝕。b.線槽、梯架允許最小板材厚度見(jiàn)后附表7-1-1。3.3施工要求及做法應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺；支、吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊做好防腐處理，支、吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直，在b.線槽敷設(shè)：直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m設(shè)有伸縮節(jié)；線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處),每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)；寬度在200mm以內(nèi)(含200mm),兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處),每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于6個(gè)；電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐，跨距一般為1.50~3m;垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不宜大于2m;金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；線槽與盒、箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳c.成品保護(hù)：線槽蓋板齊全、平實(shí)，不得遺漏，線槽無(wú)污染。安裝線槽時(shí)不得污染墻面及損壞其它管路3.4施工局部做法安裝大樣：電纜線槽的垂直安放b.電纜線槽在穿過(guò)防火隔墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采用防火隔離措施。敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。示意圖如下：004.電纜敷設(shè)4.1電纜敷設(shè)流程：電纜沿支架橋架敷設(shè)→水平、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)識(shí)牌4.2材質(zhì)要求：檢查電纜出廠試驗(yàn)報(bào)告，耐壓試驗(yàn)，規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求；用1000V級(jí)絕緣搖表對(duì)電纜相間及相對(duì)地、相對(duì)零進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻達(dá)到10MQ以上，方能使用。電纜4.3施工要求及做法b.電纜敷設(shè)：確定電纜使用長(zhǎng)度(含備用);要對(duì)電纜進(jìn)貨長(zhǎng)度進(jìn)行核對(duì)，不可輕易將電纜鋸斷，搖表對(duì)電纜相間及相對(duì)地、相對(duì)零進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻達(dá)到10MQ以上。4.4施工局部做法安裝大樣：鋼帶卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里；地線應(yīng)采用焊錫焊接于電纜鋼帶從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娪盟芰蠋О蓷椇藸钚揪€絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂；將芯線插入接線鼻用塑料帶包扎成棗核狀4.4.2電氣豎井內(nèi)電纜穿越樓板敷設(shè)做法：5.配電箱(盤)、柜安裝工程5.1配電箱(盤)、柜安裝流程：箱盤安裝箱盤安裝鐵架、螺栓固定盤箱柜安裝要求暗箱孔修整調(diào)整測(cè)試十送電運(yùn)行絕緣測(cè)試盤柜安裝彈線定位內(nèi)部接線5.2材料要求：產(chǎn)品合格證及“CCC”認(rèn)證及檢測(cè)報(bào)告。有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷，柜內(nèi)接線美觀、符合規(guī)范要求；金屬配電箱(盤)柜鋼板厚度不應(yīng)小于5.3施工要求及做法a.安裝前的檢查：箱(盤)內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。b.配電箱(盤)安裝：管進(jìn)箱時(shí)要做到一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，應(yīng)用開孔器開孔，嚴(yán)孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；箱(盤)安裝牢固、接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零c.配電柜安裝：配電柜的金屬部分，包括接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時(shí)應(yīng)以裸銅線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接；動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。e.成品保護(hù)：安裝完后應(yīng)及時(shí)采取措施防止盤面污染、損壞。5.4施工局部做法安裝大樣電纜橋架回回電纜橋架電纜橋架回回電電柜6.燈具、器具安裝工程6.1燈具安裝工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→絕緣遙測(cè)→安裝燈具→通電試運(yùn)行6.2.開關(guān)、插座安裝工藝流程：清理→接線→安裝6.3材質(zhì)要求a.燈具：產(chǎn)品合格證及“CCC”認(rèn)證及檢測(cè)報(bào)告；涂層完整、無(wú)損傷附件齊全；燈具內(nèi)部接線為b.開關(guān)、插座：產(chǎn)品合格證及“CCC”認(rèn)證及檢測(cè)報(bào)告；開關(guān)、插座完整無(wú)碎裂零件齊全。6.4施工要求及做法a.燈具安裝：燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)；當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采用1個(gè)螺釘或螺栓固定，當(dāng)燈具重量超過(guò)3kg時(shí)應(yīng)進(jìn)行生根處理；火隔堵措施；裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)間距離小于5mm散照明線路采用耐火電線，電線采用額定電壓450/750V的銅芯絕緣電線。b.開關(guān)、插座安裝：同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；開關(guān)安裝位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15～0.2m,開關(guān)線觸頭的保護(hù)型插座；接地(PE)線在插座間不串聯(lián)連接。c.成品保護(hù)：安裝完后應(yīng)妥善采取措施防止器具破損、污染和丟失。6.5施工局部做法安裝大樣：吊頂內(nèi)嵌入式熒光燈安裝：燈具專設(shè)吊桿或承重框架固定，燈頭引線用金屬軟管保護(hù)，長(zhǎng)度不超過(guò)1m,兩端用軟管專用接頭分別與接線盒、燈具連接牢固，并做好跨接地線，作法如圖：嵌入式安裝示意圖防火金屬軟管管路吊頂燈具吊桿專用接地卡接地線吊頂板吸頂燈吸頂燈安裝示意圖7.防雷接地系統(tǒng)施工做法7.1防雷接地施工工藝流程：基礎(chǔ)主筋間的電氣連通焊接→防雷引下線與基礎(chǔ)鋼筋焊接→引下線預(yù)留至屋頂與避雷針、網(wǎng)焊接→防雷接地引上線與接地裝置連接→各個(gè)機(jī)房、強(qiáng)弱電豎井鍍鋅鋼板預(yù)留→預(yù)留與自然接地裝置相連的扁鐵→接地電阻測(cè)試點(diǎn)的制作、預(yù)埋、標(biāo)識(shí)→搖測(cè)接地電阻值7.2材質(zhì)要求：產(chǎn)品合格證及鍍鋅質(zhì)量證明書齊全(且均為熱鍍鋅);鍍鋅層覆蓋完整，表面無(wú)7.3施工要求及做法b.防雷裝置：作為防雷引下線的柱主筋進(jìn)行連接，柱主筋與外廓圈梁主筋進(jìn)行連接接不小于φ12圓鋼，并進(jìn)行電焊連接；屋面防雷避雷網(wǎng)支持卡子應(yīng)保持高度一致，水平位置支架間距要均勻(不大于1000mm),拐彎處兩端支架距拐角中心線距離≤300mm;將避雷線用大刷防銹漆及鉛油(或銀粉);屋頂做避雷帶并將屋面上所有金屬設(shè)備外殼與避雷帶相連，利用柱焊接處不應(yīng)有夾渣，咬邊，氣孔及未焊透情況；也可采的接觸壓力和面積，并采用防腐處理。搭接倍數(shù)及焊接邊數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。c.測(cè)試：等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測(cè)得等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)30時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期作測(cè)試。7.4施工局部做法安裝大樣接地體施工：利用地下室梁、剪力墻、柱和一層頂板及基礎(chǔ)內(nèi)所有鋼筋焊接連通作為自然接地體，將基礎(chǔ)底板內(nèi)水平主鋼筋相互連接焊通，由于防雷接地裝置與其他工作接地共用，故要求接地電阻不大于0.5歐。室外接地裝置應(yīng)與室內(nèi)接地裝置可靠連接，連接處設(shè)設(shè)斷接卡，做法見(jiàn)12鍍鋅扁鋼焊接暗裝斷接卡子做法7.5引下線施工：利用建筑部分柱子內(nèi)的兩根≥012主筋作為防雷引下線由下至上通常焊接，上端伸出柱頂或引至女兒墻與避雷帶連通，下端與作為接地體的鋼筋焊接連通。在室外地坪以上設(shè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)做法見(jiàn)下圖：?10圓鋼主筋多焊接焊接7.6避雷網(wǎng)的安裝：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線、定位，用水泥砂漿將支架穩(wěn)固好，并保持平直：水平位置支架間距要均勻(不大于1000mm),拐彎處兩端支架距拐角中心線距離≤300mm,避雷卡子支架屋面女兒墻上明裝屋面上暗裝與卡子蓋應(yīng)配套。屋頂做避雷帶并將屋面上所有金屬設(shè)備外殼與避雷帶相連。7.7需與防雷裝置進(jìn)行連接的建筑外墻上的金屬欄桿、門窗、預(yù)埋件等，可采用圓鋼或扁鋼按測(cè)定位置作預(yù)埋件，做法見(jiàn)下圖：焊接7.8等電位聯(lián)結(jié)的做法：建筑物內(nèi)的保護(hù)干線、設(shè)備干線、建筑物及構(gòu)筑物等的金屬構(gòu)件及進(jìn)出建筑物的所有設(shè)施的金屬管道與等電位端子箱有效連接。用電、在鋼管與鋼管連接處和鋼管與接地盒連接處，均需用小于06的圓鋼作為跨接線焊接。避雷接閃器天線設(shè)備設(shè)備空調(diào)管水表總給水表熱水管其他需要連接的部件接地母排建筑物金屬結(jié)構(gòu)避雷接地總等電位連接圖7.9電源進(jìn)線、信息進(jìn)線等電位聯(lián)結(jié)示意見(jiàn)下圖：電話線信息進(jìn)線防雷引下線電源進(jìn)線聯(lián)結(jié)線基礎(chǔ)鋼筋53基礎(chǔ)接地極7.10本工程淋浴間均做局部等電位聯(lián)結(jié)，所有外漏金屬部分均采用40X4或ZRA-YJV-1×6mm2導(dǎo)線同LEB相連。等電位端子板的位置應(yīng)方便檢測(cè)。7.11等電位聯(lián)結(jié)的連接要求：等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接可采用焊接，焊接處不應(yīng)有夾渣，咬邊，氣孔及未焊透情況；也可采用螺栓連接，應(yīng)注意接觸面的光潔，足夠的接觸壓力和面積；也可采用熔接，在腐蝕性場(chǎng)所應(yīng)采用防腐處理；等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。8.弱電系統(tǒng)配合工程8.1弱電系統(tǒng)配合施工要求：a.電話、電視及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：出線口的位置要符合設(shè)計(jì)及圖紙要求，同一室內(nèi)的電話出線口標(biāo)高一致，與電源出口之間水平距離不小于300mm。電話管路使用焊接鋼管。b.消防系統(tǒng)：消火栓按鈕接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè)，應(yīng)就近放在消火栓箱的開門側(cè)的側(cè)上方；探測(cè)器的接線盒應(yīng)該與燈具、噴灑頭、通風(fēng)口及梁等處距離符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊頂內(nèi)及明裝的線槽管路等需進(jìn)行防火處理。第二節(jié)給排水工程1.工藝流程1.1給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)沖洗、消毒→系統(tǒng)通水1.2排水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→封口堵洞→閉水試