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引風(fēng)機(jī)油站油壓異常波動分析及處理摘要:某電廠機(jī)組在運行過程中發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)油站潤滑油壓與控制油壓經(jīng)常性出現(xiàn)不明原因波動。引風(fēng)機(jī)潤滑油壓主要為風(fēng)機(jī)軸承箱提供潤滑油,一旦出現(xiàn)油壓不足供油不暢直接影響著軸承箱正常運轉(zhuǎn),影響風(fēng)機(jī)安全運行;控制油主要用于風(fēng)機(jī)葉片開度調(diào)整,若出現(xiàn)控制油壓異常,將影響風(fēng)機(jī)動葉調(diào)整,影響到風(fēng)機(jī)出力。因此引風(fēng)機(jī)潤滑油壓與控制油壓異常均會影響到鍋爐燃燒調(diào)整,嚴(yán)重時威脅到機(jī)組安全。關(guān)鍵詞:引風(fēng)機(jī);潤滑油壓;控制油壓;波動1風(fēng)機(jī)油站系統(tǒng)簡介及事件經(jīng)過某電廠鍋爐引風(fēng)機(jī)油站為飛翼股份有限公司制造,型號:FHL-126×2/4.2-33/0.6。油液由油泵從油箱吸出,經(jīng)過單向閥、雙筒過濾器、流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),送到需油設(shè)備的目標(biāo)點。控制油路由雙聯(lián)油泵將油送出后經(jīng)過控制油路的雙筒過濾器過濾后送往風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)作為控制油(其工作壓力為4.2MPa,流量126L/min),潤滑油路由雙聯(lián)油泵送出后經(jīng)過潤滑油路的雙筒過濾器過濾后分為四路(其壓力為0.18MPa,風(fēng)機(jī)流量2×8.5L/min可調(diào)節(jié),電機(jī)流量2×5L/min可調(diào)節(jié)),經(jīng)流量指示器分別送往風(fēng)機(jī)潤滑點進(jìn)行潤滑。五路油經(jīng)系統(tǒng)回油管流回油箱。油站的最高工作壓力,控制油為4.2MPa,潤滑油為0.6MPa。根據(jù)潤滑點的要求,通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全溢流閥確定供油系統(tǒng)使用壓力。當(dāng)油站的工作壓力超過溢流閥的調(diào)定壓力時,溢流閥將自動打開,多余的油液流回油箱。潤滑油供油:雙聯(lián)泵→單向閥→潤滑油溢流閥調(diào)壓→潤滑油過濾器→軸承箱控制油供油:雙聯(lián)泵→單向閥→控制油溢流閥調(diào)壓→控制油過濾器→伺服閥2020年2月27日15:23運行人員監(jiān)盤時發(fā)現(xiàn),#4爐B引風(fēng)機(jī)油站潤滑油壓不明原因出現(xiàn)波動,壓力由0.25MPa突升至0.32MPa持續(xù)40min后壓力恢復(fù)到0.25MPa。油壓變化時,巡檢人員就地檢查壓力表也同樣出現(xiàn)變化情況。2020年3月5日14:16運行人員監(jiān)盤時發(fā)現(xiàn),#4爐B引風(fēng)機(jī)油站控制油壓不明原因出現(xiàn)波動,壓力由4.2MPa突升至4.5MPa持續(xù)40min后壓力恢復(fù)正常到4.2MPa。油壓變化時,就地檢查控制油壓力表也同樣出現(xiàn)變化情況。自此后,#4爐B引風(fēng)機(jī)潤滑油壓與控制油壓異常波動現(xiàn)象頻繁,運行部與生產(chǎn)技術(shù)部成立分析調(diào)查組,對該事件進(jìn)行徹底排查分析。2油壓波動原因分析2.1雙聯(lián)油泵出力不均,電機(jī)運行不穩(wěn)工程師站DCS上收集調(diào)取了引風(fēng)機(jī)油站潤滑油壓與控制油壓曲線,經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn):當(dāng)油站潤滑油壓波動時,控制油壓與電機(jī)電流很穩(wěn)定,并未發(fā)生任何波動現(xiàn)象;控制油壓波動時,潤滑油壓與電流電流也無任何波動現(xiàn)象。電廠油泵為CBF-F100/32BP型齒輪泵,因油泵為雙聯(lián)葫蘆型油泵,油泵下部供潤滑油與油泵上部供控制油均由一根軸驅(qū)動,若電機(jī)或油泵出力不穩(wěn),潤滑油與控制油壓應(yīng)同時出現(xiàn)波動現(xiàn)象,且電流有明顯波動現(xiàn)象。由此可判斷潤滑油壓與控制油壓波動非雙聯(lián)油泵及電機(jī)出力不穩(wěn)原因。2.2油泵出口單向閥卡澀故障油站油泵出口配備了S15A1.0型單向閥,該類單向閥由彈簧、閥芯、密封口等部件組成,當(dāng)上游壓力高于下游壓力一定值時,閥門開啟;當(dāng)下游壓力高于上游壓力一定值時,閥門關(guān)閉。若單向閥故障,彈簧卡澀或閥芯與密封面結(jié)合不嚴(yán),出現(xiàn)內(nèi)漏等情況時,可能引起油壓出現(xiàn)波動。2.3油站過濾器故障潤滑油與控制油過濾器均采用雙筒網(wǎng)式油濾器,一筒工作,一筒備用,在進(jìn)出口外接有差壓開關(guān),當(dāng)控制油壓差超過0.35MPa,人工換向,備用筒工作,取出濾芯進(jìn)行清洗,然后放入濾筒備用。當(dāng)潤滑油壓差超過0.25MPa,人工換向,備用筒工作,取出濾芯進(jìn)行清洗,然后放入濾筒備用。若雙筒過濾器切換閥故障,可能造成密封面不嚴(yán),造成潤滑油溢流等,引起油壓變化。2.4油泵出口溢流閥故障油站直動式溢流閥有兩種,潤滑油用DBDS20G10/2.5調(diào)節(jié)壓力2.5MPa、控制油用DBDS30G10/10調(diào)節(jié)壓力10MPa;DBD型溢流閥是直動式溢流閥。它們用于限制系統(tǒng)壓力。該閥組成包括閥套(1)、彈簧(2)、帶緩沖的錐閥芯(3)(壓力等級2.5至40MPa)或球閥芯(4)(壓力等級63MPa)和壓力調(diào)節(jié)元件(5),借助于該調(diào)節(jié)元件可無級設(shè)定系統(tǒng)壓力。彈簧(2)將錐閥芯(3)壓在其閥座上。管路P和系統(tǒng)連接。系統(tǒng)壓力作用在提升閥錐(或球)閥芯面積上。如果管路P的壓力超過彈簧(2)的設(shè)定值,則提升錐閥芯(3)或球閥芯(4)克服彈簧力(2)而開啟。壓力油從P管路流向T管路。提升閥閥芯(3)的行程受銷軸(6)限制。為在整個壓力范圍內(nèi)獲得準(zhǔn)確的設(shè)定值,壓力范圍劃分為7種壓力等級,每種壓力等級對應(yīng)有一個可設(shè)定相應(yīng)最高壓力的彈簧。該溢流閥工作時,油泵出口壓力超過彈簧的設(shè)定值,提升錐閥芯克服彈簧力而開啟,壓力油回流油箱。在油泵運行過程中,溢流閥閥芯及彈簧時時刻刻在工作狀態(tài),保證油泵出口油壓穩(wěn)定。若出現(xiàn)閥芯卡澀,或彈簧補償遲緩不靈敏,均會出現(xiàn)油壓大幅度波動現(xiàn)象。(日常調(diào)整油壓時,調(diào)整螺母微擰均出現(xiàn)油壓大幅度變化)2.5引風(fēng)機(jī)葉片調(diào)整對油壓影響根據(jù)以往經(jīng)驗,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時,引風(fēng)機(jī)葉片調(diào)整,大量潤滑油需進(jìn)入風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子液壓閥參與葉片調(diào)整,造成壓力下降。當(dāng)葉片調(diào)整結(jié)束后,油壓將恢復(fù)正常值,該現(xiàn)象在風(fēng)機(jī)葉片調(diào)整時屬正?,F(xiàn)象。3處理措施3.1風(fēng)機(jī)葉片調(diào)整影響排查工程師站DCS上收集調(diào)取了引風(fēng)機(jī)油站潤滑油壓與控制油壓曲線與引風(fēng)機(jī)動葉開度曲線進(jìn)行對比,經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn):當(dāng)油站潤滑油壓與控制油壓異常波動時,風(fēng)機(jī)葉片未做調(diào)整,所以,本次異常波動并非葉片調(diào)整引起。3.2油泵及電機(jī)故障原因安排對異常波動電機(jī)油泵進(jìn)行更換,然后啟動觀察油壓變化。經(jīng)過數(shù)天過程發(fā)現(xiàn),潤滑油與控制油壓波動情況仍舊偶爾發(fā)生,關(guān)注電流變化曲線,波動時電流未波動。該現(xiàn)象與換泵與電機(jī)時無差異。所以油壓波動原因并非油泵及電機(jī)故障引起,該結(jié)論已在2.1分析判斷過,為有效論證,還是將油泵與電機(jī)更換為新泵、新電機(jī)。3.3油站過濾器檢查安排對潤滑油與控制油過濾器進(jìn)行檢查,因為兩個過濾器均是一筒工作,一筒備用,安排檢修人員對備用過濾器筒進(jìn)行拆除,拆除濾芯,觀察發(fā)現(xiàn)備用濾筒內(nèi)密封嚴(yán)密,并未發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象?;謴?fù)備用濾筒后進(jìn)行切換,將另外一濾筒進(jìn)行檢查,情況相識,未見內(nèi)漏流油現(xiàn)象。切換閥切換自如無卡澀,各密封面嚴(yán)密無內(nèi)漏,更換新濾芯恢復(fù)過濾器系統(tǒng),關(guān)注油壓變化。經(jīng)過近幾天觀察油壓波動現(xiàn)象依然出現(xiàn),由此可見,油壓波動非過濾器故障引起,需進(jìn)一步排查。3.4單向閥檢查運行油泵與備用油泵出口均配備單向閥,安排對備用油泵單向閥絲頭拆開檢查,未見潤滑油流出,可見單向閥嚴(yán)密不內(nèi)漏,但此并不能排查單向閥無故障。單向閥嚴(yán)密僅能確定單向閥密封性良好,不能證明單向閥彈簧伸縮自如無卡澀。由于單向閥出口端與運行油泵相連,系統(tǒng)無法解列,故暫無法拆除判斷單向閥彈簧是否靈活。3.5油泵出口溢流閥檢查油站運行過程中,潤滑油壓與控制油壓均有設(shè)定值要求,而溢流閥調(diào)節(jié)對油壓影響較大,故油站運行過程中僅安排對溢流閥進(jìn)行微調(diào)整,調(diào)整過程中油壓變化明顯,且幅度較大。2020年3月20日機(jī)組檢修時,風(fēng)機(jī)油站停運。對油泵出口單向閥檢查,單向閥彈簧靈活無卡澀,清洗后回裝。溢流閥閥芯與彈簧在調(diào)節(jié)時偶有卡澀現(xiàn)象,基本判斷油壓異常波動為溢流閥故障卡澀引起,對故障溢流閥進(jìn)行更換。啟動油站后,經(jīng)過幾天觀察,油壓穩(wěn)定,未再出現(xiàn)油壓波動現(xiàn)象。
4結(jié)論及建
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