婺源綠茶 有機(jī)茶加工技術(shù)規(guī)程

ICSFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXT?????DBFORMTEXT36DBFORMTEXT36/FORMTEXTTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT婺源綠茶有機(jī)茶加工技術(shù)規(guī)程FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加標(biāo)準(zhǔn)英文譯名FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2018/3/16）?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局???發(fā)布DBXX/XXXXX—XXXXI前??言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB/T498-2006《有機(jī)食品婺源綠茶加工技術(shù)規(guī)程》。本標(biāo)準(zhǔn)，與DB/T498-2006相比,主要技術(shù)變化如下：修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；增加了“前言”；修改了規(guī)范性引用文件；修改了標(biāo)準(zhǔn)的總體結(jié)構(gòu)，刪除修改調(diào)整了2006版中所有的章節(jié)和內(nèi)容，重新建立了婺源綠茶有機(jī)茶加工的通則、鮮葉要求、加工廠、加工過程管理、婺源茗眉加工、級(jí)內(nèi)茶加工、精制茶加工、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存等10章節(jié)；增加了“通則”，將2006版中的3.1.1的內(nèi)容劃入本章中，并列出了涉及加工及后期過程中應(yīng)進(jìn)行有效控制具體標(biāo)準(zhǔn)（見3.1）；增加3.2條款“有機(jī)茶加工應(yīng)考慮不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響或?qū)⒇?fù)面影響減少到最低”；增加了“鮮葉要求”，重新梳理了06版中鮮葉的具體要求，將06版中的“鮮葉標(biāo)準(zhǔn)”的指標(biāo)修改后調(diào)整到4.2“芽葉指標(biāo)”，并增加規(guī)定了鮮葉的“基本要求”（4.1）、“鮮葉處理”（4.3）和“盛裝、運(yùn)輸、貯存”（4.4）等方面的要求；增加了“加工廠”,規(guī)定了加工廠的基本要求（5.1）、場(chǎng)所要求（5.2）、廠房和設(shè)施（5.3）、污染控制（5.4）等方面的要求；將2006版“加工設(shè)備”中的內(nèi)容修改后調(diào)整到本章5.5“加工設(shè)備及用具”；增加了“加工過程管理”規(guī)定了加工廠的原輔料管理（6.1）、加工過程安全控制（6.2）、產(chǎn)品追溯和召回（6.3）、記錄和文件管理（6.4）等方面的要求；將06版“加工人員”中的內(nèi)容修改后調(diào)整到本章6.5“機(jī)構(gòu)和人員”；刪除了“加工工藝流程”，將原06版中的“加工工藝流程”分別調(diào)整到第7章和第8章；修改了“婺源茗眉加工技術(shù)”，將原06版中的3.8“婺源茗眉加工技術(shù)”調(diào)整到第7章“婺源茗眉加工”，精簡(jiǎn)了加工工藝的原則、更新了加工工藝的機(jī)器設(shè)備，并對(duì)相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了修改；修改了“婺源綠茶加工技術(shù)”，將原06版中的3.9“婺源綠茶加工技術(shù)”調(diào)整到第8章“級(jí)內(nèi)茶加工”，修改了工藝流程、精簡(jiǎn)了加工工藝的原則、更新了加工工藝的機(jī)器設(shè)備，并對(duì)相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行了修改；修改了“精制”部分，將原06版中的3.10“精制”部分單獨(dú)作為一章“精制加工”，增加加工定級(jí)（見9.1）和半成品（級(jí)內(nèi)茶）原料拼合（見9.2）的要求；對(duì)主要工藝進(jìn)行了修改，并列出了分路取料、車色、緊門和拼配的規(guī)定要求（見9.3）；增加了“標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存”，將06版中的“包裝”、“貯藏”和“運(yùn)輸”的要求進(jìn)行修改后納入本章中，增加了標(biāo)志、標(biāo)簽的規(guī)定（見10.1）；單列了“記錄”條款；刪除了06版中3.3“輔料”和3.4“加工廠環(huán)境”中的條款。本標(biāo)準(zhǔn)由上饒市市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：江西省蠶桑茶葉研究所、婺源縣茶業(yè)協(xié)會(huì)、婺源縣茶業(yè)局、婺源縣市場(chǎng)和質(zhì)量監(jiān)督管理局。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊普香、李文金、汪學(xué)群、裘金印、朱永健、余新祖、程根明、程國(guó)新、蔡海蘭、李琛、李延升、陳麗珍、江建國(guó)、王文鳳。本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：DB/T498-2006。范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了婺源綠茶有機(jī)茶加工的通則、鮮葉要求、加工廠、加工過程管理、婺源茗眉加工、級(jí)內(nèi)茶加工、精制茶加工、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于婺源縣行政區(qū)域內(nèi)婺源綠茶有機(jī)茶的加工全過程。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T19630.1有機(jī)產(chǎn)品第2部分：生產(chǎn)GB/T19630.2有機(jī)產(chǎn)品第2部分：加工GB/T19630.3有機(jī)產(chǎn)品第3部分：質(zhì)量管理體系GB/T19630.4有機(jī)產(chǎn)品第2部分：標(biāo)識(shí)與銷售GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB14881食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB/T30375茶葉貯存GB/T31748茶鮮葉處理要求GB/T32744茶葉加工良好規(guī)范GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB4806.8食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用紙和紙板材料及制品DB36/T497婺源綠茶有機(jī)茶生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SB/T10034茶葉加工技術(shù)術(shù)語通則應(yīng)當(dāng)對(duì)本部分涉及的加工及其后期過程進(jìn)行有效控制，以保持加工后產(chǎn)品的有機(jī)完整性，具體表現(xiàn)在以下方面：鮮葉原料來自GB/T19630.1和DB36/T497所描述的生產(chǎn)體系，并通過有機(jī)產(chǎn)品認(rèn)證，獲得有效有機(jī)認(rèn)證證書；加工過程盡可能地保持產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分和原有屬性；有機(jī)茶加工及其后續(xù)過程與非有機(jī)茶加工及后續(xù)過程完成分開。有機(jī)茶加工應(yīng)考慮不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響或?qū)⒇?fù)面影響減少到最低。鮮葉要求基本要求鮮葉應(yīng)來自GB/T19630.1和DB36/T497所描述的生產(chǎn)體系，通過有機(jī)產(chǎn)品認(rèn)證并獲得有機(jī)認(rèn)證證書。鮮葉采摘、盛葉工具應(yīng)符合GB/T19630.1和GB/T31748的規(guī)定。芽葉完整，新鮮，勻凈，無非茶類雜夾物。芽葉指標(biāo)婺源茗眉及級(jí)內(nèi)茶的鮮葉芽葉指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。鮮葉芽葉要求品名級(jí)別鮮葉芽葉指標(biāo)婺源茗眉一級(jí)(貢品)單芽80％二級(jí)(珍品)一芽一葉占80%三級(jí)(精品)一芽一葉占50%四級(jí)(特級(jí))一芽二葉占60%級(jí)內(nèi)茶一級(jí)一芽二、三葉為主，其中一芽二葉占30%以上二級(jí)一芽二、三葉為主，其中一芽二葉占20%以上三級(jí)一芽二、三葉為主，其中一芽二葉占10%以上四級(jí)一芽三葉為主五級(jí)一芽三、四葉為主六級(jí)芽葉及同等嫩度的對(duì)夾葉、單片葉鮮葉處理應(yīng)符合GB/T19630.1和GB/T31748的規(guī)定。攤青場(chǎng)地、設(shè)施和設(shè)備應(yīng)采用物理、生物的方法處理，不應(yīng)使用GB/T19630.2附錄A以外的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行處理。用于處理非有機(jī)鮮葉原料的設(shè)備應(yīng)在處理有機(jī)鮮葉前清理干凈。對(duì)不易清理的處理設(shè)備可采取沖頂措施。鮮葉進(jìn)廠及時(shí)攤放，攤放應(yīng)有專用的攤青設(shè)備，且保持?jǐn)偡殴ぞ叩那鍧?。不得?duì)鮮葉造成污染。如使用清潔劑或消毒劑清潔設(shè)備設(shè)施時(shí)，應(yīng)避免對(duì)產(chǎn)品的污染。鮮葉原料處理過程中的有害生物防治，應(yīng)遵守GB/T19630.2中4.2.3的規(guī)定。雨水葉進(jìn)廠應(yīng)及時(shí)進(jìn)行脫水處理，并及時(shí)加工。鮮葉中發(fā)現(xiàn)葉色紅變應(yīng)剔除，并單獨(dú)加工；被污染、腐敗變質(zhì)鮮葉，不得用做加工原料。盛裝、運(yùn)輸、貯存鮮葉采摘和運(yùn)輸，必須用清潔、透氣良好的竹籃、竹簍進(jìn)行盛裝，不得緊壓，不得用布袋、塑料袋等軟包裝物裝放。運(yùn)輸工具必須清潔衛(wèi)生，運(yùn)輸時(shí)避免日曬雨淋。運(yùn)輸工具的清潔應(yīng)遵守GB/T19630.2中4.2.3的規(guī)定。鮮葉采摘后要及時(shí)送到加工廠，不能及時(shí)運(yùn)送茶廠的鮮葉，要注意保質(zhì)保鮮，合理貯存。鮮葉盛裝、運(yùn)輸、貯存過程中，應(yīng)輕放、輕翻、禁壓，以減少機(jī)械損傷。加工廠基本要求有機(jī)茶加工應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)法律法規(guī)的要求，有機(jī)茶加工廠應(yīng)符合GB/T19630.2和GB14881的規(guī)定，并通過SC認(rèn)證，獲得SC證書。場(chǎng)所要求攤青及加工場(chǎng)所要求室內(nèi)通風(fēng)，清潔，無異氣味，無外來粉塵，水泥或磨石子地面，層高3m以上。場(chǎng)所清潔應(yīng)遵守GB/T19630.2中4.2.3的規(guī)定。廠房和設(shè)施應(yīng)符合GB/T19630.2和GB/T32744的規(guī)定。新建、擴(kuò)建、改建的廠房及設(shè)施應(yīng)按GB/T32744規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，并符合GB14881的規(guī)定。初制廠一般由貯青車間、加工車間、包裝車間、倉庫等組成。各車間面積應(yīng)與加工產(chǎn)品種類、數(shù)量相適應(yīng)。貯青車間面積按級(jí)內(nèi)茶鮮葉堆放厚度不宜超過30cm，或按每100kg鮮葉需6m2～8m2標(biāo)準(zhǔn)確定，設(shè)備貯青時(shí)按設(shè)備作業(yè)效率確定；其他車間面積（不含輔助用房）應(yīng)不少于設(shè)備占地面積的8倍。精制廠和再加工廠一般由原料車間、加工車間、包裝車間、倉庫等組成。各車間面積應(yīng)與加工產(chǎn)品種類、數(shù)量相適應(yīng)，不少于設(shè)備占地面積的10倍（不含輔助用房）。手工包裝時(shí)，包裝車間面積10人以內(nèi)按每人4m2確定，10人以上人均面積可酌減。應(yīng)有專門的區(qū)域貯存設(shè)備備件；并保持備件貯存區(qū)域清潔干燥，廠房和設(shè)施清潔應(yīng)遵守GB/T19630.2中4.2.3的規(guī)定。車間內(nèi)不得存放農(nóng)藥、肥料、噴霧器、防護(hù)服等易污染茶葉的物品，不應(yīng)存放其他非加工過程使用的物品。污染控制應(yīng)符合GB/T19630.2和GB/T32744的規(guī)定。清洗加工場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施、工具等用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。可使用機(jī)械類、信息素類的捕害工具、物理障礙志光電器具，作為防治有害生物的設(shè)施或材料。在加工或儲(chǔ)藏場(chǎng)所遭受有害生物嚴(yán)重侵襲的緊急情況下，提倡使用中草藥進(jìn)行噴霧和熏蒸處理；不應(yīng)使用硫磺熏蒸。加工設(shè)備及用具設(shè)計(jì)、材質(zhì)、設(shè)置與安裝、清潔與維護(hù)應(yīng)符合GB/T19630.2和GB/T32744的規(guī)定。不宜使用鉛及鉛銻合金、鉛青銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料制造接觸茶葉的加工零部件。加工設(shè)備的爐灶、供熱設(shè)備應(yīng)布置在生產(chǎn)車間墻外；需在生產(chǎn)車間內(nèi)添加燃料，應(yīng)設(shè)搬運(yùn)燃料的隔離通道，并備有燃料貯藏箱和灰渣貯藏箱?？捎秒姟⑻烊粴?、柴（重）油、煤作燃料，少用或不用木材作燃料。加工設(shè)備的油箱、供氣鋼瓶以及鍋爐等設(shè)施與加工車間應(yīng)留安全距離。允許使用無異味、無毒的竹、木等天然材料以及不銹鋼、食品級(jí)塑料制成的器具和工具。應(yīng)制定加工設(shè)備衛(wèi)生管理制度，確保加工設(shè)備定期進(jìn)行清洗，清洗應(yīng)遵守GB/T19630.2中4.2.3的規(guī)定。加工設(shè)備及用具的衛(wèi)生管理應(yīng)符合GB/T19630.2和GB/T32744的規(guī)定。加工過程管理原輔料管理鮮葉、毛茶等原料應(yīng)來源明確、可溯源；質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；不合格原料應(yīng)分開存放；防止原料受機(jī)械損傷。加工過程安全控制在制品原料不應(yīng)與地面直接接觸；加工過程不使用易污染茶葉的物品；加工廢棄物應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；加工過程不添加任何非茶鮮葉原料以外的物質(zhì)。產(chǎn)品追溯和召回應(yīng)建立產(chǎn)品追溯制度，確保對(duì)產(chǎn)品從原料采購(gòu)到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進(jìn)行有效追溯。應(yīng)建立合理的批號(hào)，便于產(chǎn)品追溯。應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定建立產(chǎn)品召回制度，對(duì)召回茶葉，按規(guī)定處理，并做好相關(guān)記錄。機(jī)構(gòu)和人員應(yīng)按GB/T19630.2和GB/T32744的相關(guān)規(guī)定設(shè)立相關(guān)機(jī)構(gòu)、進(jìn)行人員管理。加工人員應(yīng)持有健康合格證；進(jìn)入加工場(chǎng)所應(yīng)換鞋、穿戴工作衣、帽，并保持工作服的清潔。包裝、精制車間工作人員需戴口罩上崗。不得在加工和包裝場(chǎng)所用餐和進(jìn)食食品。記錄和文件管理應(yīng)按應(yīng)GB/T19630.2和GB/T32744的規(guī)定建立和保存相關(guān)記錄，記錄至少應(yīng)包括原料采購(gòu)、加工、貯存、檢驗(yàn)、銷售、客戶投訴處理、產(chǎn)品召回等。應(yīng)建立文件的管理制度，并保持使用文件的有效性。婺源茗眉加工工藝流程：攤青鮮葉攤放厚度1cm～3cm，攤放時(shí)間根據(jù)天氣情況而定，一般3h～8h，待鮮葉散發(fā)出清香，含水率降至60%～65%為適度。采回的鮮葉必須分級(jí)驗(yàn)收、分級(jí)攤放、分級(jí)制作，當(dāng)天的鮮葉應(yīng)當(dāng)天加工完。殺青殺青設(shè)備：滾筒殺青機(jī)或熱風(fēng)殺青機(jī)等。殺青原則：高溫殺青，先高后低；老葉嫩殺，嫩葉老殺。殺青參數(shù)：以滾筒殺青機(jī)為例：殺青的儀表溫度260℃以上，殺青時(shí)間3min～5min；投葉量：根據(jù)殺青機(jī)型號(hào)的不同而不等。殺青程度：鮮葉色澤轉(zhuǎn)變?yōu)榘稻G，手握柔軟松散，折梗不斷，青氣消失，茶香散出，殺青葉含水率為50%～55%。鮮葉殺青出筒后，應(yīng)及時(shí)攤涼、降溫和散發(fā)水汽。揉捻投葉量根據(jù)設(shè)備大小而定，以自然裝滿揉筒為宜。揉捻原則：老葉熱揉，嫩葉冷揉。揉捻加壓按照“輕、重、輕”順序依次加壓的原則操作，以揉捻葉卷曲成條、少量茶汁溢出為揉捻適度。揉捻時(shí)間視投葉量、鮮葉原料的老嫩程度、揉捻設(shè)備的大小而不同，一般以5min～15min分鐘為宜。第一次理?xiàng)l（炒坯）理?xiàng)l設(shè)備：振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)。理?xiàng)l參數(shù)：理?xiàng)l機(jī)溫度為200℃～280℃，根據(jù)理?xiàng)l機(jī)型號(hào)不同，投葉量為20g～30g/槽，自然理?xiàng)l，無需加壓棒，理?xiàng)l時(shí)間為2min～3min。理?xiàng)l程度：含水率45%左右即可出槽。操作要點(diǎn)：溫度掌握“高——中——低”的原則；在理?xiàng)l過程中，要堅(jiān)持吹風(fēng)散熱；出槽后要及時(shí)攤涼，使葉內(nèi)水份重新分布均勻。第二次理?xiàng)l（整形）機(jī)器設(shè)備：振動(dòng)理?xiàng)l機(jī)。溫度：理?xiàng)l機(jī)溫度180℃左右。投葉量與時(shí)間：第一次理?xiàng)l工序的在制品2槽合1槽，時(shí)間約15min～20min。程度：茶條緊結(jié)，含水率20%左右。操作要點(diǎn)：溫度不宜過高，以免產(chǎn)生爆點(diǎn)，但也不能太低，影響香氣；適度吹風(fēng)散熱；出槽后及時(shí)攤涼。烘干機(jī)器設(shè)備：小型名茶烘干機(jī)或竹烘籠（配備白紗布）等。要求烘箱、烘板、烘屜、白紗布等均應(yīng)潔凈干燥無異味。溫度：根據(jù)設(shè)備類型確定，溫度為90℃左右。投葉量與時(shí)間：詳見烘干機(jī)的說明書。程度：手捏茶條成粉末，含水率達(dá)到6.5%以下即可出烘。操作要點(diǎn)：低溫長(zhǎng)烘，不能急燥圖快，竹烘籠的在烘屜上要鋪上白紗布；適時(shí)離烘輕翻、勻翻，烘干機(jī)的每層屜（板）面要放干凈，以免烘焦。提香機(jī)器設(shè)備：小型名茶烘干機(jī)或竹烘籠（配備白紗布）等。溫度：根據(jù)設(shè)備類型確定，溫度90℃左右。投葉量與時(shí)間：詳見烘干機(jī)的說明書。程度：手捏茶條成粉末，含水率達(dá)到6.5%以下即可出烘，攤涼后包裝存放。操作要點(diǎn)：在出烘前，可適當(dāng)提高溫度10℃～15℃。級(jí)內(nèi)茶加工工藝流程攤青鮮葉攤青厚度在30cm以下。不同等級(jí)、不同品種的鮮葉要分別攤青，有表面水的鮮葉單獨(dú)攤青，上、下午鮮葉分開攤青，分別付制。攤青時(shí)間在4h～12h，最高不超過20h，待鮮葉散發(fā)出清香，含水率降至65%左右為適度。攤青過程中要適當(dāng)翻葉散熱，要求輕翻、翻勻。殺青殺青設(shè)備：瓶式滾筒殺青機(jī)或連續(xù)滾筒殺青機(jī)或熱風(fēng)殺青機(jī)。殺青投葉量按使用機(jī)型說明書規(guī)定執(zhí)行。殺青時(shí)間：視鮮葉原料而定，原則是嫩葉老殺，老葉嫩殺。春茶6min～8min，夏茶4min～6min為宜。殺青程度：葉色變深，柔軟而富有粘性，不焦、不黃。殺青葉含水率在55%左右為宜。揉捻揉捻用45型揉捻機(jī)為宜。揉捻壓力掌握“輕、重、輕”的原則，時(shí)間為20min以上，視鮮葉老嫩增加或減少揉捻時(shí)間。滾坯滾坯設(shè)備：110瓶式炒干機(jī)或120型炒干機(jī)。滾坯參數(shù)：溫度100℃～110℃，投葉量按說明書要求；滾坯時(shí)滾筒內(nèi)有大量水蒸汽外溢時(shí)，開動(dòng)風(fēng)扇，排出水汽，以后根據(jù)水汽多少，隨時(shí)開動(dòng)風(fēng)扇，每次排濕時(shí)間不得超過40sec，滾坯時(shí)間15min～20min。滾坯程度：手捏茶葉有觸手感覺為適度，含水量約25%～30%為宜。初干采用廣口炒干鍋或120型炒干機(jī)初干：溫度120℃左右，待葉子全部受熱回軟以后，逐漸降低至90℃左右。投葉量按說明要求，炒至茶條干硬，能聽到沙沙的響聲，含水量15%左右起鍋攤涼后用細(xì)篩篩去碎末，然后實(shí)施分段足干。足干采用廣口炒干鍋?zhàn)愀桑哄仠?0℃～100℃，待葉子受熱后，逐漸降低至80℃～70℃～60℃，投葉量5kg～7.5kg，時(shí)間約30min～40min，炒至含水率6.5%以下，即可出鍋攤涼存放。采用120型炒干機(jī)足干：溫度100℃左右，投葉量20kg～25kg，滾炒5min后開風(fēng)扇排濕汽，當(dāng)基本足干后，適當(dāng)降低溫度，炒至含水率6.5%以下，即可出鍋攤涼存放。精制加工加工定級(jí)根據(jù)級(jí)內(nèi)茶質(zhì)量確定在精制可取成品的最高級(jí)，則定為該級(jí)內(nèi)茶的加工級(jí)。一般以本級(jí)級(jí)內(nèi)茶原料所取的骨干成品為主級(jí)，順次制訂各級(jí)制率。半成品（級(jí)內(nèi)茶）原料拼和根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要，選擇相應(yīng)等級(jí)的級(jí)內(nèi)茶進(jìn)行拼和；付制時(shí)采用由高到低順序的階梯式付制方式，產(chǎn)品也由高到低逐級(jí)收回拼配出廠；有紅變或煙焦異味等的原料，不能進(jìn)行拼制。主要工藝精制工藝流程：毛茶→復(fù)火（可視原料茶選擇是否需要）→篩選定級(jí)取坯（分篩、抖篩、撩篩、前緊門）→凈撩→揀?！L(fēng)選→色選→補(bǔ)火車色→清風(fēng)割末→勻堆等。分路取料：分本身路、圓身路和筋梗路三路取料，眉茶三級(jí)以下可不分路。眉茶特級(jí)，一級(jí)還須在分路取料的基礎(chǔ)上分重、輕、籌取料定級(jí)。車色：炒車要嚴(yán)格控制投入量、水分、時(shí)間，要根據(jù)雜質(zhì)，合理調(diào)節(jié)溫度、時(shí)間，出機(jī)的茶葉含水率應(yīng)在5%左右，并無焦灼老火。緊門：茶葉精制過程中篩號(hào)茶的最后一次抖篩。拼配：根據(jù)出廠標(biāo)準(zhǔn)樣或客戶需求樣的品