機(jī)械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽-“三向杯”制冷設(shè)備安裝與節(jié)能技術(shù)賽項規(guī)程

2021-2022年度機(jī)械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽-“三向杯”

制冷設(shè)備安裝與節(jié)能技術(shù)賽項規(guī)程

一、賽項名稱

制冷設(shè)備安裝與節(jié)能技術(shù)。

二、賽項組別及參賽對象

（一）賽項組別

中、高職學(xué)校參賽選手同場競技。

（二）參賽對象

中等職業(yè)學(xué)校（含中專、職高、職教中心、技工學(xué)校）在籍學(xué)

生和高等職業(yè)院校（含高職、高專、成人高校、技師學(xué)院）在籍學(xué)

生。

三、競賽擬定時間及地點

（一）競賽時間

2021年11月中旬。

（二）競賽地點

甘肅省張掖市培黎職業(yè)學(xué)院（甘肅省張掖市山丹縣新城區(qū)培黎路）。

報到及住宿酒店為艾黎大酒店（張掖市山丹縣），價格為268

元/間/晚（大床/雙床）。

四、競賽方式與內(nèi)容

（一）比賽方式

比賽以團(tuán)體賽方式進(jìn)行，每個參賽隊由2名比賽選手組成，

1

每隊可配2名指導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師，不得跨

校組隊，每個學(xué)校參賽隊不超過2隊。

（二）比賽內(nèi)容

比賽內(nèi)容分為制冷系統(tǒng)制作與安裝（包含蒸發(fā)器組件）、電控

系統(tǒng)制作與安裝、電氣系統(tǒng)故障檢測與維修、系統(tǒng)測試、系統(tǒng)調(diào)試

等部分，同時考核選手的職業(yè)素養(yǎng)。參賽隊按照競賽任務(wù)書的要求，

在4小時內(nèi)完成以下任務(wù)：

1.制冷系統(tǒng)制作與安裝

參賽隊根據(jù)競賽任務(wù)書中的工作要求制作組件和管路，將工作

臺上制冷系統(tǒng)零部件進(jìn)行組裝，完成銅管喇叭口制作、管道安裝、

管道保溫以及制冷系統(tǒng)吹污、保壓等工作。

2.電控系統(tǒng)制作與安裝

參賽隊根據(jù)競賽任務(wù)書中的工作要求，進(jìn)行電控系統(tǒng)制作與安

裝，并完成電氣零部件測量。

3.系統(tǒng)測試

參賽隊根據(jù)競賽任務(wù)書工作要求，進(jìn)行氮氣測試和真空測試，

完成制冷劑檢漏和制冷劑充注，以及通電前相關(guān)電氣測試和安全設(shè)

置等。

4.電氣系統(tǒng)故障檢測與維修

參賽隊根據(jù)競賽任務(wù)書要求申請定時排故模塊工作，通過故障

現(xiàn)象對電氣系統(tǒng)進(jìn)行故障檢測和維護(hù)，并填寫好故障分析表。

5.系統(tǒng)調(diào)試及壓焓圖繪制

參賽隊根據(jù)競賽任務(wù)書中的工作要求，開機(jī)運行，完成制冷系

統(tǒng)運行數(shù)據(jù)測量、除霜參數(shù)設(shè)定及壓焓圖繪制任務(wù)。

2

6.職業(yè)素養(yǎng)

根據(jù)安全操作規(guī)程和職業(yè)崗位要求，完成競賽任務(wù)的所有任務(wù)。

遵守賽場紀(jì)律，尊重裁判和賽場工作人員。愛惜賽場設(shè)備及器材，

保持賽位整潔。

五、競賽規(guī)則

（一）參賽要求

1.比賽所用的設(shè)備、儀器、工具、材料等由大賽執(zhí)委會統(tǒng)一提

供，各參賽隊可以根據(jù)需要選擇使用。

2.參賽選手在比賽開始前30分鐘前到指定地點檢錄，接受工

作人員對選手身份、資格和有關(guān)證件的檢查。比賽計時開始，選

手未到的，視為自動放棄。

3.比賽用賽位由抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整。

4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場。如有特殊情況，須經(jīng)

裁判人員同意。選手休息、飲水、上洗手間等不安排專門用時，統(tǒng)一

計在比賽時間內(nèi)，比賽計時以賽場設(shè)置的時鐘為準(zhǔn)。

5.競賽期間，選手不得將手機(jī)等通信工具帶入賽場。非同組選

手之間不得以任何方式傳遞信息，如傳遞紙條、用手勢表達(dá)信息、用

暗語交換信息等。

6.所有人員在賽場內(nèi)不得喧嘩，不得有影響其他選手完成工作

任務(wù)的行為。

7.愛護(hù)賽場提供的器材，不得移動賽場內(nèi)臺桌、設(shè)備和其它物

品的定置，不得故意損壞設(shè)備和儀器。

8.完成比賽任務(wù)期間，不得與其他參賽隊討論，不得旁窺其他

參賽隊的操作。

3

9.遇事應(yīng)先舉手示意，并與裁判人員協(xié)商，按裁判人員的意見

辦理。

10.參賽選手須在賽位的計算機(jī)上規(guī)定的文件夾內(nèi)下載程序。

11.比賽過程中，選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程以確保人身及

設(shè)備安全。選手因個人誤操作造成人身安全事故和設(shè)備故障時，

裁判長有權(quán)中止該隊比賽；如非選手個人原因出現(xiàn)設(shè)備故障而無法

比賽，由裁判長視具體情況做出裁決（調(diào)換到備份賽位或調(diào)整至最

后一場次參加比賽）。裁判長確定設(shè)備故障時可派技術(shù)支持人員排

除故障后繼續(xù)比賽，并補(bǔ)足所耽誤的比賽時間。

12.參賽隊如需提前結(jié)束比賽，應(yīng)舉手向裁判員示意，由裁判

員記錄比賽結(jié)束時間。參賽隊結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。

13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果，配合裁判做好賽場情況記

錄并與裁判一起簽字確認(rèn)，不得拒簽。

14.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成比賽任務(wù)后清潔賽位、工

具、線頭、廢棄物品，不得遺留在賽位上。

15.比賽結(jié)束后參賽選手應(yīng)到指定地點等候，待裁判員允許后

方可離開。

16.文明用語，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場工

作人員，不得打架斗毆。

17.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助參賽選手，對造

成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績。

18.比賽過程中，除參加當(dāng)場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、

4

現(xiàn)場工作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外，其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場；

比賽結(jié)束后，參賽人員應(yīng)根據(jù)指令及時退出比賽現(xiàn)場，對不聽勸阻、

無理取鬧者追究責(zé)任，并通報批評。

19.裁判長在比賽結(jié)束前15分鐘提醒選手，裁判長發(fā)布比賽結(jié)

束指令后所有參賽隊立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理

由拖延比賽時間。

20.參賽選手不得將競賽任務(wù)書、圖紙、草稿紙和工具等與比

賽有關(guān)的物品帶離賽場，選手必須經(jīng)現(xiàn)場裁判員檢查許可后方能離

開賽場。

21.參賽隊需按照競賽要求提交比賽結(jié)果，裁判員與參賽選手

一起簽字確認(rèn)。

（二）熟悉場地

1.選手報到后由主辦方組織各參賽隊熟悉場地。熟悉場地時，

參賽隊限定在觀摩區(qū)活動，不得進(jìn)入比賽區(qū)。同時召開領(lǐng)隊會議，

宣布比賽紀(jì)律和有關(guān)規(guī)定。

2.熟悉場地時應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁喧嘩、擁擠、打鬧，避

免發(fā)生意外事故。

（三）成績評定及公布

1.組織分工

在賽項執(zhí)委會的領(lǐng)導(dǎo)下成立由檢錄組、裁判組和仲裁組組成的

成績管理組織機(jī)構(gòu)。具體要求與分工如下：

（1）檢錄工作人員負(fù)責(zé)對參賽隊伍（選手）進(jìn)行點名登記、身

份核對等工作。

（2）裁判組實行“裁判長負(fù)責(zé)制”。設(shè)裁判長1名，全面

5

負(fù)責(zé)賽項的裁判管理工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題。

（3）裁判員分為加密裁判、現(xiàn)場裁判和評分裁判。加密裁判

負(fù)責(zé)組織參賽隊伍抽簽，對參賽隊信息、抽簽代碼等進(jìn)行加密，不參

與評分工作；現(xiàn)場裁判按規(guī)定做賽場記錄，維護(hù)賽場紀(jì)律，評定參賽

隊的現(xiàn)場得分；評分裁判負(fù)責(zé)對參賽隊伍的比賽任務(wù)完成、比賽表現(xiàn)按

評分。

（4）仲裁組負(fù)責(zé)接受由參賽隊領(lǐng)隊提出的對裁判結(jié)果的申訴，

組織復(fù)議并及時反饋復(fù)議結(jié)果。

2.成績評分

（1）現(xiàn)場評分

現(xiàn)場裁判依據(jù)現(xiàn)場評分標(biāo)準(zhǔn)，對參賽隊的操作規(guī)范、現(xiàn)場表現(xiàn)

等進(jìn)行評分。評分結(jié)果由參賽選手、裁判員、裁判長簽字確認(rèn)。

（2）過程評分

根據(jù)參賽選手在分步操作過程中的規(guī)范性、合理性以及完成質(zhì)

量等，評分裁判依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)按步給分。

（3）抽檢復(fù)核

為保障成績統(tǒng)計的準(zhǔn)確性，執(zhí)委會對賽項總成績進(jìn)行抽檢復(fù)核。

錯誤率超過5%的，則認(rèn)定為非小概率事件，裁判組須對所有成績

進(jìn)行復(fù)核。

六、技術(shù)規(guī)范

（一）專業(yè)教育教學(xué)要求

滿足制冷相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到制冷原理技術(shù)、

冷凍冷藏技術(shù)、應(yīng)用電子技術(shù)、管路規(guī)范安裝工藝、管路系統(tǒng)吹污、

打壓檢漏、抽真空、系統(tǒng)工況運行、PLC編程、電氣控

6

制技術(shù)、電氣接線工藝、4G/5G網(wǎng)絡(luò)終端監(jiān)視與控制、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、

云監(jiān)測平臺、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)、線路自動檢測、故障智能設(shè)置、

故障分析與檢修等方面的知識和技能要求。

（二）行業(yè)、職業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.GB／T18517-2001制冷術(shù)語。

2.JB/T7244－1994食品冷柜。

3.GB/T11790-1966設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則。

4.AQ7004-2007制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。

5.GB9237-2001制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求。

6.GB25131-2010蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組安全要求。

7.JB8701-1998制冷用板式換熱器。

8.GB/T4728-2008電氣簡圖用圖形符號。

9.GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范。

10.GB/T7778-2008制冷劑編號方法和安全性分類。

11.GB8877—2008家用和類似用途電器安裝、使用、維修安

全要求。

12.空調(diào)器裝配工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-05-10-01）。

13.中央空調(diào)系統(tǒng)操作員國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼4-07-03-05）。

14.制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝維修工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-29-03-

05）。

15.制冷工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-03-01-06）。

16.電氣設(shè)備安裝工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-23-10-02）。

7

17.電工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼6-07-06-05）。

18.可編程控制系統(tǒng)設(shè)計師國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（職業(yè)編碼

X2-02-13-10）。

七、技術(shù)平臺

本賽項選用的技術(shù)平臺為廣東三向智能科技股份有限公司生產(chǎn)的

SX-CSC08A現(xiàn)代冷庫技術(shù)綜合實訓(xùn)考核設(shè)備。

（一）技術(shù)參數(shù)

1.工作電源：單相三線220V±10%，50Hz。

2.工作環(huán)境：溫度≤35℃、相對濕度≤85%。

3.額定功率：≤2KW。

4.安全保護(hù)：設(shè)備漏電過載保護(hù)、壓縮機(jī)過載及啟動保護(hù)、壓

力保護(hù)。

5.制冷量：1.2KW～3.9KW（-15℃～+25℃）。

6.制冷劑：R134a。

7.制冷劑充注量：2.0kg±10%。

8.冷藏室溫度：+2℃。

9.冷凍室溫度：-15℃。

10.整體外型尺寸(L*W*H)：2830mm*810mm*1830mm。

11.雙室柜體外型尺寸(L*W*H)：1300mm*700mm*1830mm。

12.工作臺尺寸(L*W*H)：1530mm*810mm*600mm。

（二）主要設(shè)備配置

序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1.場地工具設(shè)備

1工位隔板3.5m*3.2m套1

1400*700*620m

2操作工作臺SX-815Q-33張1

m

3水桶10L個1內(nèi)裝5L水

8

序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

4滅火器個1

5掃帚及垃圾鏟套1

6穿電纜地槽條1

銅/電線/有害/

7分類垃圾回收桶個4

其他

8回收機(jī)及回收瓶套1

9“OFN”牌個1

10電源維修牌個1

11

12

2.競賽設(shè)備

1300*700*1830

1冷庫柜體SX-CSC08A-01臺1

mm

1530*810*600m

2系統(tǒng)工作臺SX-CSC08A-02張1

m

3電氣控制箱SX-CSC08A-03臺1780*650*280mm

4制冷管路系統(tǒng)SX-CSC08A-04套1/

5臺式電腦1

3.系統(tǒng)零部件(根據(jù)競賽需求部分已安裝)

1冷凝機(jī)組CAJ4511YHR臺1

2螺紋干燥過濾器CT-052個1

3螺紋視液鏡SG-3/8個1含納子

含感溫包固定

4熱力膨脹閥TN2個2

夾

5電子膨脹閥EX2-I00套1含控制組件

6流口組件N00個1

7流口組件N01個1

8流口組件N0X個1

9螺紋電磁閥1064-3個3

10螺紋手閥KM-3/8SAE個2含納子

11球閥GBC6S個1

12止回閥020-1042個1

13能量調(diào)節(jié)閥KVC15個1

14蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥KVC12個1

15壓力開關(guān)KP15個1

16冷凝壓力開關(guān)KP1個1

17高壓表HS-OG-3.8H個1

18低壓表HS-OG-1.8H個2

4.系統(tǒng)配件1(根據(jù)競賽需求部分已安裝)

9

序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

1焊接彎頭1/2"個0

2螺紋對接1/4"個4含納子

3螺紋對接3/8"個16含納子

4螺紋變徑對接1/2"-3/8"個2

5螺紋三通1/4"個4含納子

6螺紋三通3/8"個2含納子

7螺紋三通1/2"個2含納子

8螺紋三通5/8"個2含納子

9鈉子3/8"個5

10鈉子5/8"個5

11變徑鈉子1/2"-1/4"個1

12變徑鈉子3/8"-5/8"個4

13變徑鈉子1/2"-5/8"個2

14變徑鈉子1/2"-3/8"個4

15變徑鈉子1/4"-5/8"個1

16銅管固定座?12(P碼)個10

17銅管固定座?16(P碼)個35

18銅管固定座?20(Ω碼)個4

19銅管固定座?30(P碼)個4

含M8*50螺栓墊

20過濾器專用固定座M-57(O碼)個1

片

5.系統(tǒng)配件2(根據(jù)競賽需求部分已安裝)

1電纜固定座HC-4個10

2電纜固定座HC-3個20

3接線端子旗插、直插式各5個10連護(hù)套

4接線端子SV1.25-4S個35

5接線端子RV2-5S個15

6接線端子RV2-8S個2

7歐式端子E1008個15

8地線標(biāo)式R5、R2各2個4

9電工膠布/卷1

10自攻螺絲M4*10顆20

11自攻螺絲M4*20顆50

12自攻螺絲M4*30顆20

13自攻螺絲M4*50顆30

14自攻螺絲M4*60顆40

15螺栓M8*50套5連螺帽、墊圈

16螺栓M4*8套15連螺帽、墊圈

17電纜接頭PG11個4

10

序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注

18電纜接頭PG13.5個2

6.系統(tǒng)配件3(根據(jù)競賽需求部分已安裝)

1銅管3/8"*0.8mm米8

2銅管1/4"*0.6mm米2

3毛細(xì)管1/8*0.3米2

4銅管5/8"*1.2mm米30

5銅管1/2"*1.0mm米2

6銅管1"*1.2mm米1

7電線1*2.5mm2米1地線（黃綠）

8電纜3*1.0mm2米8

9電纜2*0.75mm2米2

10電纜3*2.5mm2米2

11電纜4*2.5mm2米2

12保溫套5/8"*3/8"條2

13保溫套3/8"*3/8"條2

14保溫膠帶30*500條1

15保溫套膠水UHU35ml瓶2

16潤滑油50ml盒1專用盒

17泡沫檢漏液125ml瓶1

18扎帶CV-100條30

19扎帶CV-200條20

20扎帶CV-300條2

21鈑金件（網(wǎng)板）1260*470*1.2件1

（三）工具配置

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

2820(RS

1眼罩副1

740-1450)

2鉗形表UT200A)個1

3數(shù)字萬用表UT139C套1

4數(shù)字兆歐表UT501個1

5可調(diào)測電筆UT13A支1

6排插220V帶地線4位個1

7電工刀4寸把1

8角尺0-300把1

9游標(biāo)卡尺150mm帶表把1

10水平尺66CM把1

11圓銼刀小號細(xì)齒把1

12螺絲批頭25支X型套1

09580-M19

13鉆頭套1

1.0-10mm進(jìn)位

11

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

0.5mm公制19支

裝

14鋰手電鉆TSR1080-2-LI把1

15平口鉗QH-80MM把1

16剝線鉗FWS-76寸把1

BX-308""

17電纜剝線器把1

70-300平方

18斜口鉗84-412把1

19老虎鉗6寸*150MM把1

20尖嘴鉗HP-66寸把1

21臺虎鉗QB1004寸臺1

0.5-6mm2貨號

22壓線鉗把1

(84-847-22)

23螺絲刀68-0002C-23套1

24扳手套裝94-400套1

25活動扳手95-046個1

26活動扳手95-047個1

27活動扳手95-048個1

28膠錘30mm把1

29點火器222KF(BD-JJ)把0

30倒角器EL0300GT把1

31不銹鋼管子割刀25SP單片刀片個1

32擴(kuò)管器VFT-908套1

33小割刀HS-127個1

34雙表閥HS-S60-1234套1

R134a（貨號

35冷媒瓶帶閥個1

1450）

36回收機(jī)VRR24L臺1

37真空泵FY-2C-N臺1

H03-BD99型

38手提式焊炬套0

2500度2升

39制冷劑檢漏儀VLD-1個1

表面直徑：75MM、

40真空負(fù)壓表個1

精度等級：1.6

41電子稱VES-50B個1

CM-364-04-1/4"

42彎管器把1

6mm

CM-364-06-3/8

43彎管器把1

"10mm

CM-364-08-1/2"

44彎管器把1

12mm

45彎管器5/8"16mm把1

12

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

46磁性控制器SVOM-18個2

護(hù)目鏡個1

（四）工作站尺寸

長*寬*高（L*W*H）=3800*3200*1830mm。

八、成績評定

公開賽項評分標(biāo)準(zhǔn)和評分方式，賽項最終得分按百分制計分。

成績評定必須在公開、公平、公正、獨立、透明的條件下進(jìn)行。

（一）評分原則

在賽項執(zhí)委會的領(lǐng)導(dǎo)下，賽前組織專家組制定評分體系，裁判

工作組成員確定評分細(xì)則。評分采取過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合，工

藝評價與功能評價相結(jié)合，能力評價與職業(yè)素養(yǎng)評價相結(jié)合的原則，

賽項總成績滿分為100分。

1.根據(jù)賽項規(guī)程的成績評定項目與配分比例，擬定成績評分的

一級目錄。

2.根據(jù)工程驗收規(guī)范與國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合技能競賽過程中選手的

職業(yè)素養(yǎng)全面評價選手職業(yè)能力要求，確定評分的二級目錄。

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3.分解評分二級目錄中包含的知識點、技能點，參考世界技能

大賽的評價模式，擬定評分的三級目錄。

（二）評分細(xì)則

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評分標(biāo)準(zhǔn)

評分標(biāo)準(zhǔn)二級指標(biāo)分值評分說明得分評分方式

一級指標(biāo)

設(shè)備處于安全狀態(tài)（電、壓力、位置）0.2□Yes/□No

穿著正確的服裝、鞋0.1□Yes/□No

穿戴正確的手套（管加工、制冷劑操作、強(qiáng)電操作）0.1□Yes/□No

要求佩戴護(hù)目鏡0.1□Yes/□No

過程評分

離開工位一直關(guān)閉電源0.1□Yes/□No

離開工位一直關(guān)閉氮氣0.1□Yes/□No

工位一直保持干凈整潔□□

一、制冷系0.1Yes/No

統(tǒng)安裝使用正確的工具進(jìn)行安全操作，且每個步驟都是安全的0.2□Yes/□No

（20分）

正確使用工具制作安裝管道（不能用腳校正銅管，不能用錘子強(qiáng)

1.0每處0.2

行裝配零件和管路）（1處不符合，扣0.2分，扣完為止）

正確使用工具安裝零部件（未雙扳手操作固定銅管件，扣0.5分/

1.0每處0.5

次)

管件制作后，管件口密封（1處不符合，扣0.2分，扣完為止）。0.4每處0.2

結(jié)果評分

管件制作中，與制作管件相關(guān)的零部件及管件總是在密封的情況

0.4每處0.2

下（1處不符合，扣0.2分，扣完為止）。

無使用額外的零部件及材料來完成整個工作0.5□Yes/□No

以可控的方式釋放氮氣及氮氣操作規(guī)范（發(fā)出強(qiáng)烈噪聲，扣完分）0.5□Yes/□No

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正確進(jìn)行排污操作（壓力0.6-0.8Mpa,壓力不正確扣1分；有1根

1.0每處0.5或1

管件未排污，扣0.5分）

喇叭口制作平整光滑、無裂口、無變形（每處扣0.2分）0.8每處0.2

按圖紙連接系統(tǒng)，零部件布局及連接正確（錯一處扣1.0分）3.0□Yes/□No

視液鏡安裝正確（水平向上、方便觀察，錯一處扣0.5分）0.5□Yes/□No

電磁閥安裝正確（垂直安裝，注意磁性控制器正確使用，錯一處

0.5□Yes/□No

扣0.5分）

膨脹閥安裝正確（方向正確、水平安裝，錯一處扣1.0分）1.0□Yes/□No

膨脹閥感溫包安裝正確（位置正確、水平安裝，錯一處扣1.0分）1.0□Yes/□No

按圖紙連接系統(tǒng)，管件尺寸誤差不超過±2mm（每處扣0.3分）1.2每處0.3

無多余接口（每處扣0.3分）0.3□Yes/□No

管道保溫工藝符合標(biāo)準(zhǔn)（露銅管一處，扣0.2分；若管路連接完

畢后，再做保溫，以露銅管處理，扣0.2分/根，已穿保溫管的銅1.0每處0.2

管未封口，扣0.2分/次）

管件安裝后，橫向平行度誤差±2mm（每處扣0.2分）1.0每處0.2

管件安裝后，縱向平行度誤差±2mm（每處扣0.2分）1.0每處0.2

管路無交叉、無接觸（每處扣0.2分）1.0每處0.2

銅管及彎頭無褶皺、扭曲、變形、死彎（每處扣1.0分）1.0□Yes/□No

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使用恰當(dāng)?shù)姆绞焦潭ü艿溃ü芸ㄩg距400mm~500mm，每處扣0.2

0.4每處0.2

分）

膨脹閥的感溫細(xì)管連接及感溫包固定正確（是否毛細(xì)管包扎，感

0.5□Yes/□No

溫包是否傳熱材料及保溫包扎，每處扣0.5分）

小計20

設(shè)備處于安全狀態(tài)（電、壓力、位置）0.1□Yes/□No

穿著正確的服裝、鞋0.1□Yes/□No

穿戴正確的手套（強(qiáng)電操作）0.1□Yes/□No

要求佩戴護(hù)目鏡0.1□Yes/□No

檢測元件前，正確自檢萬用表、兆歐表0.1□Yes/□No過程評分

二、電控系檢測元件正確操作0.2□Yes/□No

統(tǒng)安裝

（15分）離開工位一直關(guān)閉電源0.1□Yes/□No

工位一直保持干凈整潔0.1□Yes/□No

使用正確的工具進(jìn)行安全操作，且每個步驟都是安全的0.1□Yes/□No

按圖紙要求進(jìn)行導(dǎo)線制作（線耳露銅，每處扣0.2分）1.0每處0.2

機(jī)組電纜終端連接正確（錯誤扣2.0分）2.0□Yes/□No結(jié)果評分

電磁閥電纜終端連接正確（錯誤扣1.5分）1.5□Yes/□No

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壓力開關(guān)電纜終端連接正確（錯誤扣1.5分）1.5□Yes/□No

接地電線電纜終端連接正確（錯誤扣1.5分）1.5□Yes/□No

機(jī)組電纜合理走線槽及固定（每處扣0.3分）0.6每處0.3

電磁閥及壓力開關(guān)電纜合理走線槽及固定（每處扣0.3分）0.9每處0.3