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文檔簡介

耳機產品設計經驗耳機產品設計經驗一結構部分結構設計基本原則:盡量保證ID外觀設計、結構可靠性、模具的可行性、易裝配、品質保證性,成本。耳機結構設計基本參數:

1.頭帶

1.1塑膠頭帶:(1)外形厚度應該為3.0-3.5mm,壁厚不要超過2.0mm.(2)水口位盡量位于末端部,防止斷裂.(3)壁厚盡可能均勻,防止縮水變形.(4)如有固定件,一般只在同一徑向位置上設1~2個完全固定點,其他位置可以設置滑槽方式,既保證整體頭帶的變形要求,又能防止固定件跳出。(5)避免尖角利邊,配合間隙小于0.1mm,以防刮傷皮膚和夾頭發(fā)。(6)螺絲頭不能高出頭帶表面,以防刮傷皮膚。(7)頭帶過線孔應大于線徑至少0.5mm.過線槽都應該向后面.1.2鋼頭帶:(1)一般采用0.8~1mm厚度,采用彈性較好的SUS301不銹鋼.(2)應該注意批鋒方向應向內.2.頭帶鎖片:(1)壁厚度應不小于2mm.(2)軟頭帶墊夾入鎖片不小于8mm.(3)應盡可能放置適當的加強骨,防止鎖片破裂.3.滑動臂:(1)外形厚度不少于3.5mm,以保證強度.(2)過度的地方盡可能倒圓角.(3)過線槽深度應大于寬度,方便裝線,寬度尺寸比線徑小0.1即可,可做幾個卡線位,方便裝線.(4)滑動臂停止位應有足夠強度,防止拉脫和拉斷(5)滑動定位一般采用金屬/塑膠的凹槽和彈性凸點來實現。(6)滑動部位應做成單一園弧或直線。4.耳機臂:(1)口部盡可能做的厚一些,以防止破裂.(2)弧度應做成單一園弧,以便于能運動順滑,并保證有合理的壁厚.(3)口部應倒角R0.3~R0.5,以防止劃花頭帶.(4)耳機臂和耳機臂蓋的配合一般采用舌片加螺絲,或者舌片加扣位的連接方法。耳機臂蓋下面要有支撐,防止下陷。5.膠叉:(1)注意轉軸不可太長,一般2-3mm即可.(2)轉軸直徑不可太小,否則強度不夠,一般至少大于3mm.6.耳機殼:(1)要注意膠位不可太厚,一般不要超過2.5mm。(2)耳機殼里邊盡量不要有尖角利邊,膠位之間過渡要順滑,這樣對注塑,對音質都比較好。(3)裝飾件/透光件與耳機殼之間的配合通常采用扣位、熱熔、螺絲固定的辦法。(4)鐵網與耳機殼的固定一般是在鐵網邊緣留出幾個分布均勻的腳插入耳機殼的配合孔內,再折彎鐵網的幾個腳即可。耳機結構,盡量減少打膠水工藝,以便翻工。1mm即可,圍邊頂部要做成V或耳機會漏氣比較嚴重,對音質不利,間隙太小組裝又(2)弧度應做成單一園弧,以便于能運動順滑,并保證有(1)喇叭外徑Φ9-Φ13mm後音腔最小容積1.25mm,水鍍一般單邊處0.(5)避免尖角利邊,配合間隙小于0.(3)前後音腔一定要完全隔離!音,因此出聲孔最好控制在揚聲器振動面積(泡棉內面積)5%-15%之間。(3)裝飾件/透光件與耳機殼之間的配合通常采用扣位、(3)過線槽深度應大于寬度,方便裝線,寬度尺寸比線徑Mic音腔的設計要求:喇叭音腔的設計要求:真空鍍處0.(1)壁厚度應不小于2mm.7.喇叭蓋:(1)和耳機殼一般采用螺絲固定,低端耳機才采用扣位固定。(2)與耳機殼間的間隙,如果是皮耳套,這個的間隙一般是1-2mm之間,要根據皮的厚度以及有沒有扎邊來確定空間的大小。這點比較重要,因為間隙留的太大,耳機會漏氣比較嚴重,對音質不利,間隙太小組裝又很困難。(3)與喇叭的配合,單邊0.1mm即可,圍邊頂部要做成V或T形槽,方便容納密封膠。8.耳套及頭帶墊:

一般分針車和高周波的工藝,在成本允許的前提下,應該盡量采用好的皮革,這樣適宜長時間佩戴不疲勞,另外時間長了也不會變色或脫皮。頭帶墊不宜太長,如果太長可以分成幾段。9.控制盒:(1)按鍵間隙應考慮是否后期需要噴油或過UV,(2)老鼠尾最好與線材啤在一起.(3)按鍵的設計,一般采用彈性臂的設計思路,挨得近的按鍵盡量連在一起,方便裝配,也方便開模。10.咪桿:(1)注意轉動的結構設計,簡單的設計一般采用在耳機殼的里邊用1pc介子螺絲加1pcPVC襯墊,螺絲鎖緊轉軸即可,復雜一些的設計會采用嚙合設計外加彈片或彈弓。(2)咪桿如果是剛性塑膠結構,那么要注意咪桿的強度,否則在使用過程中容易折斷或掉在地上摔斷.(3)咪頭盡量與耳殼喇叭空間隔開,最好密封,防止咪叫、回音等不良;11.插線的設計:要注意和耳機結合處的抗拉強度要比較好,一般采用線材打結或者讓線走S形,還有就是增加1PCS雞眼的辦法。12.過UV:(1)過UV的膠件,如是受力件,應將銳邊倒圓,避免應力集中而破裂.(2)喇叭蓋裝喇叭部位不得過UV.其它需要打膠水部位也不得過UV.(3)考慮過UV油和電鍍件等后處理各零部件配合公差,過UV件間隙一般單邊處0.25mm,水鍍一般單邊處0.2mm,真空鍍處0.15mm;13.螺絲柱(1)內外徑尺寸應取合理值,防止滑牙和爆裂.螺絲柱與被鎖膠件間不得留間隙,以防柱位拉斷.(2)螺絲柱超過10mm以上時應考慮加火箭腳,防止走位變形。14.插頭:最好做內模,以減少廢品,保證測量和方便生產,外皮厚度不小于1mm.15.所有與人體接觸部位均不得有尖角和銳邊,應該盡量減少螺絲暴露在外。16.耳機結構,盡量減少打膠水工藝,以便翻工。17.使用TPE做頭帶時需注意其粘雙面膠不牢固.18.螺絲,線材,調音盒,老鼠尾,喇叭,插頭,頭帶,耳套等零部件,盡可能采用已有的零件,以減少庫存種類.19.零件表面的凹凸字,一般處0.15~0.35mm之間;20.骨位厚度不可大于壁厚的2/3。21.模具排位要考慮零件顏色、材質、大小、裝配工藝、產量,成本要求等;22.止口配合間隙一般為0.05~0.1mm.23.螺絲柱內孔直徑與螺絲外徑比例為:0.8~0.85.24.PCB板框圖:(1)關鍵零件要有尺寸定位.(2)大零件/關鍵零件要在板框圖中準確畫出位置和零件高度.(3)零件不能擺放或限高區(qū)域要以陰影方式標明。二耳機音腔結構設計要點音腔結構設計主要包含喇叭音腔及Mic音腔的設計,總結如下:后腔:盡量大并且密封(無泄露后腔)。前腔:根據揚聲器的尺寸,前腔的形狀和高度讓聲音在中頻段能產生峰,來提高音量,減小高頻燥聲。出聲孔:位置在揚聲器振動面的3/4處(從正中住側邊)對低頻有利,并且可減少高頻燥聲;孔徑在1.0mm左右,有利于發(fā)聲;開孔面積在10%左右是可減小尖銳的高頻聲音和高頻破音。由于每個揚聲器的聲音特性的唯一性,同規(guī)格不同廠家放在同一個腔體內聲音都一定合適。不同廠家的揚聲器的腔體設計也不同。1.喇叭音腔的設計要求:

(1)喇叭外徑Φ9-Φ13mm後音腔最小容積1.5-3ml(2)洩露孔設計:

a.能起到洩露作用前提下,洩露孔設計越小越好

b.後音腔體積較小時(若A條件不能滿足),需要增大洩

露孔聲阻來減小洩露孔對聲學性能帶來的影響,可以

通過額為的阻尼去實現(如:洩露孔外增貼阻尼布)

c.洩露孔設計位置儘量遠離speaker後出聲孔

(3)前後音腔一定要完全隔離!1.喇叭音腔的設計要求:

1.喇叭音腔的設計要求:

1.喇叭音腔的設計要求:

1.喇叭音腔的設計要求:

為了使用傳播過程中聲損耗最小,前腔出聲孔裏面盡使用圓角,如圖:2.

Mic音腔的設計要求:(1)麥克風收音孔要求通暢,無堵塞;(2)麥克風除收聲孔外其餘部分要求密封減小Echo;(3)對於異型麥克風的收聲通道(導聲管)設計,

具體要求如下:

a.MIC收聲孔直徑D0.8mm-1.1mm

b.聲道(導聲管)長度L<8mm

c.儘量保證Mic膠套內腔體體積V儘量?。ㄒ员苊夤舱?/p>

的形成)。2.Mic音腔的設計要求:mic的表面到mic膠套的內表面的距離的最小限制是

>0.5mm.(3)出聲孔面積一般在揚聲器振動面積的5%-15%(3)裝飾件/透光件與耳機殼之間的配合通常采用扣位、為了使用傳播過程中聲損耗最小,前腔出聲孔裏面盡使用圓角,如圖:1mm即可,圍邊頂部要做成V或耳機會漏氣比較嚴重,對音質不利,間隙太小組裝又固定件跳出。(3)過線槽深度應大于寬度,方便裝線,寬度尺寸比線徑T形槽,方便容納密封膠。(3)零件不能擺放或限高區(qū)域要以陰影方式標明。1即可,可做幾個卡線位,方便裝線.(3)按鍵的設計,一般采用彈性臂的設計思路,挨得近的耳機結構,盡量減少打膠水工藝,以便翻工。聲音音量、音質都能做好。也不得過UV.(2)弧度應做成單一園弧,以便于能運動順滑,并保證有2.

Mic音腔的設計要求:(1)後腔設計要求:後腔要求無限大,密封(手機揚聲器振幅較小,空氣壓

縮容積小)。(2)前腔設計要求:前腔要儘量小(揚聲器曲線在理想的情況下),但由於

揚聲器參數的缺陷,前腔要為聲音形成一個高頻共振,使聲音乾淨,前

腔高度應在1.5mm-3.5mm之間。(3)前腔出聲孔要求:出聲孔面積要儘量的大(揚聲器曲線在理想的情況

下),但由於手機揚聲器低頻下限高,沒有低頻,過多的高頻形成了燥

音,因此出聲孔最好控制在揚聲器振動面積(泡棉內面積)5%-15%之間。(4)電池槽,卡槽孔要遠離手機揚聲器。(5)前後腔要完全隔開,後腔要密封好。耳機結構,盡量減少打膠水工藝,以便翻工。喇叭音腔的設計要求:(1)內外徑尺寸應取合理值,防止滑牙和爆裂.螺絲柱與25mm,水鍍一般單邊處0.耳機會漏氣比較嚴重,對音質不利,間隙太小組裝又(5)避免尖角利邊,配合間隙小于0.(8)在出聲孔不能小於0.滑,這樣對注塑,對音質都比較好。(5)出聲孔:不能均勻分佈在整個面上,會使出聲孔面積耳機會漏氣比較嚴重,對音質不利,間隙太小組裝又被鎖膠件間不得留間隙,以防柱位拉斷.(3)過線槽深度應大于寬度,方便裝線,寬度尺寸比線徑(5)出聲孔:不能均勻分佈在整個面上,會使出聲孔面積(2)過度的地方盡可能倒圓角.真空鍍處0.3.出聲孔作用(1)出聲。(2)出聲孔面積影響高頻截止頻率、中低頻的

靈敏度。(3)出聲孔面積一般在揚聲器振動面積的5%-15%

之間,過大可導致高頻燥音過多,過小可能

導致聲音變小。3.出聲孔設計(1)儘量不要開在正中,這樣高頻較多,聲音做不大,並且

伴隨高頻燥聲。(2)開孔面積也不能太大,因為揚聲器本身的原因和後腔因

素,高音會顯得比較尖銳,聽起來聲音刺耳。(3)出聲孔過渡要平滑,這樣聲音不會刺耳。(4)出聲孔圓孔徑、方形孔孔距不得小於1mm,太小不利於

發(fā)聲,並且聲音小還細,沒有厚度。3.出聲孔設計(5)出聲孔:不能均勻分佈在整個面上,會使出聲孔面積

過大,高音顯得比較尖,燥。(6)出聲孔孔徑在0.8mm

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