2022企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理知識手冊

生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化

管理手冊

OMPANY

不斷超越追求完美

目錄

第1章生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價(jià)..........................................4

1.1.2現(xiàn)場診斷報(bào)告........................................4

1.2.2現(xiàn)場評價(jià)方案........................................7

第2章生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理............................................13

2.1.2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度................................13

2.2.2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度................................15

2.3.2噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法................................17

第3章生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理..........................................19

3.1.2現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度................................19

3.2.1標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核流程.................................22

第4章生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理............................................23

4.1.2現(xiàn)場物料領(lǐng)用制度...................................23

4.2.1現(xiàn)場物料存儲規(guī)定...................................25

4.3.3物料搬運(yùn)作業(yè)實(shí)施辦法...............................26

4.4.4物料退庫實(shí)施細(xì)則...................................27

第5章生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理............................................30

5.1.1設(shè)備點(diǎn)檢管理流程...................................30

5.1.4設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定...................................31

5.2.1設(shè)備操作管理辦法....................................33

5.3.2設(shè)備故障處理辦法...................................35

5.4.2模具與治具管理制度.................................38

5.5.2計(jì)量器具使用規(guī)定...................................40

第6章生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理............................................46

6.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理責(zé)任制..............................46

6.2.3質(zhì)量改善教育培訓(xùn)規(guī)定................................49

6.2.5不合格現(xiàn)象糾正方案..................................51

6.3.2現(xiàn)場不良品管制辦法...................................55

6.3.3不良品退回實(shí)施方案...................................58

第7章生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制............................................61

7.1.1限額領(lǐng)料管理規(guī)定....................................61

7.1.5材料使用成本控制方案................................62

7.2.3質(zhì)量成本控制方案....................................65

7.3.1制造成本控制制度....................................68

5.3.5直接人工成本控制方案................................72

5.4.1工時(shí)定額管理流程....................................77

5.4.4材料消耗定額管理制度................................77

第8章生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理............................................80

8.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀(jì)律....................................80

8.2.1安全預(yù)防管理制度....................................84

8.3.4安全生產(chǎn)獎懲辦法...................................86

第9章生產(chǎn)現(xiàn)場信息管理............................................88

9.1.2現(xiàn)場信息收集與分析制度..............................88

9.2.2現(xiàn)場信息傳遞應(yīng)用辦法................................90

9.3.2生產(chǎn)異常信息處理辦法................................92

第10章生產(chǎn)現(xiàn)場9s管理.........................................96

10.1.2非必需品處理制度..................................96

10.2.2材料整頓管理制度..................................99

10.3.2清掃作業(yè)管理辦法.................................101

10.4.2現(xiàn)場清潔管理制度.................................106

10.5.1現(xiàn)場浪費(fèi)查找指引..................................111

10.6.1安全作業(yè)管理制度..................................114

10.6.2安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度..............................119

10.7.2內(nèi)部客戶投訴處理辦法.............................124

10.8.1滿意活動執(zhí)行流程..................................126

10.9.2現(xiàn)場員工禮儀守則.................................126

第11章生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理..........................................131

11.1.7生產(chǎn)流程分析與改善流程...........................131

11.2.2現(xiàn)場看板管理推行方案.............................132

11.3.2現(xiàn)場改善提案管理制度...............................136

第12章生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理..........................................143

12.1.2生產(chǎn)定員編制制度..................................143

12.2.1車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案..............................145

12.2.2現(xiàn)場員工崗位職責(zé)設(shè)計(jì)..............................147

12.2.3車間員工加班管理細(xì)則..............................155

12.3.2安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度...........................157

第1章生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價(jià)

11-2現(xiàn)場診斷報(bào)告

受控狀態(tài)

文本名稱現(xiàn)場診斷報(bào)告

文件編號

執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門

—、前言

1.我公司面臨的經(jīng)濟(jì)形勢

目前，我公司所面臨的經(jīng)濟(jì)形勢主要有兩個(gè)方面的特點(diǎn)：一是國內(nèi)外趨于冷清的市場環(huán)境；二是原材

料的價(jià)格一路上揚(yáng)，而產(chǎn)品的售價(jià)卻由于競爭的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。

為了能輕松地應(yīng)對上述局面，我公司應(yīng)該在管理上狠下功夫，向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場要效益，提高生產(chǎn)一線人

員及管理人員的工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)降至最低，以此來消除外部環(huán)境對公司經(jīng)營的負(fù)面影

響。因?yàn)槠髽I(yè)所有的產(chǎn)品都誕生于生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的高低在一定程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平、

生產(chǎn)成本費(fèi)用水平的高低。

基于以上情況，公司領(lǐng)導(dǎo)特決定對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行一次全面、徹底的診斷行動。

2.對生產(chǎn)現(xiàn)場加強(qiáng)管理的必要性說明

對生產(chǎn)現(xiàn)場加強(qiáng)管理的必要性表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。

（1）控制標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）減少不必要的動作或時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，間接降低生產(chǎn)成本。

（3）使生產(chǎn)現(xiàn)場資源得到合理的配置和使用，減少浪費(fèi)。

（4）整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場能夠給來公司參觀的客戶留下良好的印象。

（5）將發(fā)生安全事故的可能性降至最小。

二'診斷小組的成員構(gòu)成

此次診斷行動由主管生產(chǎn)的副總XXX擔(dān)任組長，具體成員名單如下。

1.副組長

XXX。

2.組員

XX、XXX、XX、XXX、XXX。

三'現(xiàn)場診斷的方法與步驟

1.選擇現(xiàn)場診斷方法

此次診斷的方法主要采用現(xiàn)場觀察法與訪談法相結(jié)合的辦法，即通過診斷小組成員的觀察以及與生產(chǎn)一

線操作人員及車間管理人員的交談獲得生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)信息。

2.現(xiàn)場診斷的步驟

此次診斷行動的步驟及工作內(nèi)容，如下表所示。

現(xiàn)場診斷步驟及工作內(nèi)容

現(xiàn)場診斷階段具體內(nèi)容具體時(shí)間

1.組建診斷小組

開始階段2.確定現(xiàn)場管理需要達(dá)到的目標(biāo)

3.制訂調(diào)查計(jì)劃并擬好訪談的主要內(nèi)容

1.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境

2.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化操作

3.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理

4.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)成本管理

實(shí)施階段

5.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品質(zhì)量管理

6.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理

7.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)場改善情況

8.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理

9.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的人員管理

1.整理收集的資料

收尾階段2.對資料進(jìn)行分析

3.就分析結(jié)果提出建議與意見形成報(bào)告

四'調(diào)研的結(jié)果分析

通過這次現(xiàn)場診斷活動，我們診斷小組發(fā)現(xiàn)公司的現(xiàn)場管理存在以下問題。

1.現(xiàn)場環(huán)境管理方面

生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生狀況良好，但現(xiàn)場的噪音過大，導(dǎo)致在現(xiàn)場長時(shí)間從事作業(yè)的操作人員容易耳鳴、頭暈

惡心，不利于公司生產(chǎn)員工的身心健康。所以，如何降低生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音水平，將成為現(xiàn)場環(huán)境管理工作的

重點(diǎn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)化操作管理方面

在生產(chǎn)現(xiàn)場中，我們發(fā)現(xiàn)公司老員工（入職時(shí)間長達(dá)6個(gè)月以上）都能按照生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行操作,

而新進(jìn)員工或進(jìn)公司時(shí)間未達(dá)6個(gè)月的員工在操作時(shí)都未能按公司所規(guī)定的要求操作。

3.生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理方面

生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理狀況最糟糕，主要的問題表現(xiàn)在三個(gè)方面。

(1)物料放置過于隨意，以致于作業(yè)人員很難快速找到所需的物料。

(2)原料與成品的擺放并沒有清晰的界限。

(3)車間走道里堆滿了物料，以致于作業(yè)人員在車間走道不順暢。

4.生產(chǎn)成本控制方面

生產(chǎn)成本控制也是生產(chǎn)現(xiàn)場中存在問題比較大的一個(gè)方面，主要問題表現(xiàn)在兩大方面。

(1)作業(yè)人員對工藝技術(shù)掌握得不全面以致于生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致下一道工序必須加大

工作量或進(jìn)行額外的返工返修工作。

⑵質(zhì)檢部門對產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在漏洞，造成部分產(chǎn)品成批報(bào)廢。

5生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制方面

由于我公司一直比較重視產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)現(xiàn)場中也很好的貫徹了既定的質(zhì)量方針，現(xiàn)場質(zhì)量控制

工作開展比較得比較到位。但是，與其他著名的同類生產(chǎn)廠商相比，我們還存在不足，仍然有待提高。

6生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理方面

在生產(chǎn)現(xiàn)場中，所有的設(shè)備都按公司的規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標(biāo)牌與點(diǎn)檢、維護(hù)記錄單，存在的問題有二。

(1)有些設(shè)備的標(biāo)牌不易找到。

(2)維護(hù)記錄并不連續(xù)、及時(shí)，有些維護(hù)只是簡單的為了維護(hù)而維護(hù)。

7.現(xiàn)場改善方面

公司在前一段時(shí)間推行的9s管理只是在表面上比原來有了較大進(jìn)步，并沒有真正落實(shí)到位；同時(shí)發(fā)現(xiàn)

員工對9S的推行有抵觸情緒。

8.現(xiàn)場安全管理方面

通過本次現(xiàn)場診斷，我們發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理工作主要存在兩大問題。

(1)生產(chǎn)作業(yè)人員能隨意動用車間中可能存在安全隱患的設(shè)備。

(2)由于公司所用的原材料如操作不當(dāng)，可能會發(fā)生爆炸故事。而新進(jìn)公司的生產(chǎn)操作人員并沒有真

正意識到公司所強(qiáng)調(diào)的安全操作和按規(guī)范操作等規(guī)定的重耍性。

9.現(xiàn)場人員管理方面

在此次現(xiàn)場診斷中，我們還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的部分管理人員在面對面的指導(dǎo)作業(yè)人員的過程中，有時(shí)會簡

單、粗暴，而不講究方法、策略。

五'建議改進(jìn)措施

1.采取措施降低現(xiàn)場的噪音

由生產(chǎn)部門與技術(shù)部門共同努力，通過對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，想法設(shè)法降低生產(chǎn)中的噪音，給生產(chǎn)員

工創(chuàng)造一個(gè)比較舒適的作業(yè)環(huán)境。

2.加強(qiáng)對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)

對生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要包括以下三個(gè)方面。

(1)對新進(jìn)公司的生產(chǎn)人員，必須加強(qiáng)對其標(biāo)準(zhǔn)化操作的培訓(xùn)并定期檢查，經(jīng)考核合格后或達(dá)到要求

后方允許上崗。

(2)對所有生產(chǎn)人員增加生產(chǎn)技能方面的培訓(xùn)，減少在生產(chǎn)中的浪費(fèi)。

(3)對所有生產(chǎn)人員增加安全作業(yè)培訓(xùn)，必須指定經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作可能造成安全事故的設(shè)備。除

指定人員外，其他生產(chǎn)人員一律不得擅自動用這些設(shè)備。

3.質(zhì)檢部門完善檢驗(yàn)程序，特別是成品與半成品的首件檢驗(yàn)，以免造成產(chǎn)品的成批報(bào)廢。

4.所有設(shè)備的標(biāo)牌必須貼在顯眼的地方，設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)識必須清晰、明了，設(shè)備維護(hù)記錄必須連續(xù)，

并有維護(hù)保養(yǎng)人員、現(xiàn)場主管的簽字確認(rèn)。

5.把生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)用不同的顏色劃分并掛上醒目的看板(如材料區(qū)、半成品區(qū)、零配件區(qū)、成品

區(qū)等)，使得材料、產(chǎn)品的放置實(shí)現(xiàn)定置管理，有條理、易于識別。

6.加強(qiáng)對9S管理的推廣力度，建議在幾個(gè)車間或班組中形成競賽，重獎那些率先達(dá)到9S規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的車

間或班組，并對沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組按規(guī)定實(shí)施懲處。

7.對生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升溝通能力、問題解決能力與管理水平，逐步改變其工作的

方法。

六'現(xiàn)場診斷的數(shù)據(jù)資料

(略)。

撰稿人：

日期：XXXX年XX月XX日

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期

1-2-2現(xiàn)場評價(jià)方案

受控狀態(tài)

方案名稱現(xiàn)場評價(jià)方案

文件編號

執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門

—'前言

生產(chǎn)現(xiàn)場既承擔(dān)著公司所有產(chǎn)品的制造加工，也承擔(dān)著產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)的改善改進(jìn)工作；既是公司

所有生產(chǎn)信息（如產(chǎn)品產(chǎn)品信息、質(zhì)量信息、技術(shù)信息等）的銜接地，也是隱臧公司利潤潛力的聚集地。所

以，生產(chǎn)現(xiàn)場管理是公司最基礎(chǔ)、也是最重要的活動之一，其水平的高低直接影響到公司產(chǎn)品質(zhì)量水平和公

司的經(jīng)濟(jì)利益。

為考察、掌握公司生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的優(yōu)勢與不足，挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場管理存在

的潛力，為公司生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升、生產(chǎn)成本的控制等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，創(chuàng)造更大的經(jīng)

濟(jì)效益，特組織此次現(xiàn)場評價(jià)活動。

二-現(xiàn)場評價(jià)小組的成員構(gòu)成

此次現(xiàn)場評價(jià)行動由主管生產(chǎn)的副總xx擔(dān)任組長，具體成員名單如下。

副組長：XXX。

組員：XXX,XXX,XXX,XXX,XXX。

三'現(xiàn)場評價(jià)活動的時(shí)間與計(jì)劃

1.此次現(xiàn)場評價(jià)活動將從XXXX年XX月XX日?XXXX年XX月XX日開展。

2.現(xiàn)場評價(jià)活動的具體步驟及時(shí)間安排如下表所示。

現(xiàn)場評價(jià)活動時(shí)間安排表

現(xiàn)場評價(jià)階段具體工作內(nèi)容具體時(shí)間安排

1.組建現(xiàn)場評價(jià)小組

開始階段2.確定現(xiàn)場評價(jià)的要素

3.制訂調(diào)研計(jì)劃

1.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具管理狀況

2.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理狀況

3.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理狀況

4.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的成本控制狀況

實(shí)施階段

5.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備管理狀況

6.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理狀況

7.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理狀況

8.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的人員管理狀況

9.調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場的5s管理狀況

1.整理收集的資料

收尾階段

2.對所收集的資料進(jìn)行分析

3.根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)調(diào)整現(xiàn)場評價(jià)結(jié)果

4.出具現(xiàn)場評價(jià)報(bào)告

四'現(xiàn)場評價(jià)的執(zhí)行

此次現(xiàn)場評價(jià)活動的方法采用直接評價(jià)方法與間接評價(jià)方法相結(jié)合的方式進(jìn)行。

（-）運(yùn)用直接評價(jià)法進(jìn)行評價(jià)

生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管理、工位器具管理、質(zhì)量管理、成本控制管理、設(shè)備管理、材料管理、安全管理、人

員管理、5S管理9個(gè)方面，采用直接評價(jià)方法進(jìn)行考評。這9大方面作為生產(chǎn)現(xiàn)場的專項(xiàng)管理，每個(gè)專項(xiàng)管

理包括若干項(xiàng)評價(jià)的內(nèi)容與要求。

采用直接評價(jià)法時(shí)，將每個(gè)專項(xiàng)管理的分值設(shè)為100分，再將分值一一分配到各項(xiàng)評價(jià)的內(nèi)容中，具

體請參考下文的《生產(chǎn)現(xiàn)場評價(jià)要素列表》（直接評價(jià)法）。

直接評價(jià)法不僅能直接評價(jià)出各個(gè)專項(xiàng)管理的優(yōu)劣，還可以將9大專項(xiàng)管理分值綜合取平均分，從而可

衡量出長期以來公司在生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面的優(yōu)劣情況。

（-）運(yùn)用間接評價(jià)法進(jìn)行評價(jià)

間接評價(jià)法是采用與生產(chǎn)現(xiàn)場管理有密切管理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，包括質(zhì)量指標(biāo)、效率指標(biāo)、成本指標(biāo)

及配套指標(biāo)四個(gè)方面。間接評價(jià)方法的計(jì)算步驟如下。

1.根據(jù)相關(guān)歷史生產(chǎn)資料，計(jì)算每項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的評價(jià)指標(biāo)的具體數(shù)值，得分即為百分?jǐn)?shù)的分子值

（例如：經(jīng)過計(jì)算，產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率為98%時(shí)，則這一指標(biāo)的評價(jià)得分為98分）。

2將某項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各個(gè)評價(jià)指標(biāo)的得分進(jìn)行加總，并計(jì)算其算術(shù)平均值，所得分?jǐn)?shù)即為某一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)

技術(shù)指標(biāo)的參考分?jǐn)?shù)。

3將四個(gè)方面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行綜合求和，得出生產(chǎn)現(xiàn)場的間接評價(jià)分?jǐn)?shù)，作為評價(jià)生

產(chǎn)現(xiàn)場管理的一個(gè)參考因素。

（三）劃分現(xiàn)場評價(jià)得分的等級

評價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場的得分等級劃分，如下表所示。

生產(chǎn)現(xiàn)場評價(jià)得分等級列表

五'生產(chǎn)現(xiàn)場評價(jià)要素

-----（一）直接評價(jià)法的1二產(chǎn)現(xiàn)場評價(jià)要素--------

優(yōu)秀良好合格不合格

加下表所示.

90（含）?100分8啜青血法露箍素3悌4鼬淵分70分以下

單項(xiàng)實(shí)際

專項(xiàng)管理項(xiàng)目具體內(nèi)容

總分得分

1.嚴(yán)格按照技術(shù)文件中的規(guī)定參數(shù)執(zhí)行，并做好了生產(chǎn)記錄25

2.嚴(yán)格執(zhí)行更改了的工藝、技術(shù)流程，手續(xù)齊全20

3.各生產(chǎn)崗位都備有通用的生產(chǎn)工藝流程并能夠認(rèn)真執(zhí)行20

工藝管理

4.現(xiàn)場所使用的工藝文件或參數(shù)均經(jīng)過鑒定與審批，并通過紅頭文

25

件的形式下發(fā)的

5.技術(shù)文件的管理井井有條，沒有短缺10

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具齊備，不短缺40

2.生產(chǎn)現(xiàn)場的工位器具干凈并整齊擺放30

工位器具管理

3.工位器具的現(xiàn)場臺賬賬目清晰易懂20

4.生產(chǎn)現(xiàn)場沒有閑置的工位器具10

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有完備的質(zhì)量保證系統(tǒng)35

2.每個(gè)操作點(diǎn)都有完備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書25

質(zhì)量管理

3.用于控制質(zhì)量的計(jì)量器具擺放整齊、合理且精度準(zhǔn)確25

4.生產(chǎn)人員了解每種產(chǎn)品的不良率要求15

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有明確的材料消耗定額和限額領(lǐng)用制度35

2.現(xiàn)場可目視的邊角料的利用程度達(dá)到最大20

成本控制管理

3.生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到平衡狀態(tài)，無窩工、停工待料現(xiàn)象30

4.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置有節(jié)約能源（如水、電、氣等）的管理看板或標(biāo)語15

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.每個(gè)設(shè)備前有設(shè)備資料卡與保養(yǎng)維修卡，且內(nèi)容清晰、明了20

2.設(shè)備上的危險(xiǎn)地方標(biāo)有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志15

3.設(shè)備的保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄良好，無中斷現(xiàn)象發(fā)生20

設(shè)備管理

4.所有設(shè)備的操作人員都有由公司技術(shù)部頒發(fā)的設(shè)備操作證，操作

30

人員能夠熟練掌握相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)則

5.設(shè)備在近一年中沒有因操作錯(cuò)誤而引起的重大事故發(fā)生15

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.材料、物品的放置整齊，放置場所有明顯的標(biāo)志20

2.生產(chǎn)現(xiàn)場人員能夠及時(shí)掌握現(xiàn)場材料的不足或多余25

材料管理3.生產(chǎn)現(xiàn)場的材料能夠按公司規(guī)定的量進(jìn)行存儲20

4.生產(chǎn)現(xiàn)場的材料無老化、殘次品現(xiàn)象15

5.廢料堆里沒有可以再次使用的材料20

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場有危險(xiǎn)的地方有明確的標(biāo)識或做了相應(yīng)的處理30

2.生產(chǎn)通道及安全通道無物品占用，安全出口處無物品堆積15

安全管理3.所有的保護(hù)安全的設(shè)施設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)20

4.危險(xiǎn)系數(shù)較高的設(shè)施、設(shè)備的操作人員均有上崗證20

5.生產(chǎn)人員能夠熟記安全操作規(guī)范15

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.生產(chǎn)現(xiàn)場人員的出勤狀況良好，出勤記錄完備15

2.生產(chǎn)現(xiàn)場人員的工作態(tài)度，是否有閑聊、串崗、吃零食、打瞌睡

25

的現(xiàn)象發(fā)生

人員管理

3.對技術(shù)不熟練的員工進(jìn)行了現(xiàn)場指導(dǎo)并有記錄20

4.對生產(chǎn)人員培訓(xùn)的現(xiàn)場記錄完整、清晰、針對性強(qiáng)20

5.生產(chǎn)現(xiàn)場的人員待人接物有理、有節(jié)，能夠保守公司的機(jī)密15

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

1.現(xiàn)場劃分了物品放置區(qū)域，且色彩的使用恰當(dāng)，讓人一目了然20

2.現(xiàn)場物品都在制定的區(qū)域內(nèi)整齊擺放25

5S管理3.生產(chǎn)現(xiàn)場的通路保持了暢通，無其它物品擠占15

4.生產(chǎn)現(xiàn)場的所有物品標(biāo)識清晰25

5.生產(chǎn)現(xiàn)場的地面干凈，無廢水、廢油、廢棄物15

單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100

（二）間接評價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場評價(jià)要素

如下所示。

生產(chǎn)現(xiàn)場評價(jià)要素列表（間接評價(jià)法）

經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)評價(jià)指標(biāo)實(shí)際得分

1.產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率

2.優(yōu)等品及一等品的質(zhì)量合格率

質(zhì)量指標(biāo)

3.產(chǎn)品首件檢驗(yàn)合格率

4.半成品的質(zhì)量合格率

單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評價(jià)指標(biāo)的平均得分）

1.生產(chǎn)現(xiàn)場的勞動生產(chǎn)率

2.生產(chǎn)人員的勞動生產(chǎn)率

效率指標(biāo)

3.定額工時(shí)的平均完成率

4.工時(shí)的利用率

單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評價(jià)指標(biāo)的平均得分）

1.原材料利用率

2.單位產(chǎn)品的原材料消耗定額達(dá)成率

成本指標(biāo)

3.單位產(chǎn)品的成本降低目標(biāo)達(dá)成率

4.可比產(chǎn)品的工時(shí)定額達(dá)成率

單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評價(jià)指標(biāo)的平均得分）

1.每日生產(chǎn)的產(chǎn)品均衡率

配套指標(biāo)2.生產(chǎn)現(xiàn)場的零部件生產(chǎn)配套率

3.產(chǎn)品的按期交貨率

單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評價(jià)指標(biāo)的平均得分）

六、以往現(xiàn)場評價(jià)易出現(xiàn)差錯(cuò)的項(xiàng)目分析及對策

（略）。

撰稿人：

日期：XXXX年XX月XX日

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期

第2章生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理

2.1.2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度

受控狀態(tài)

制度名稱生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度

文件編號

執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門

第1章總則

第1條為向生產(chǎn)員工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，加強(qiáng)公司對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理.，提高生產(chǎn)的效率，防

止安全事故的發(fā)生，特制定本制度。

第2條公司中設(shè)計(jì)到生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)內(nèi)容均按本制度中的規(guī)定執(zhí)行。

第3條本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場，也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)場。

第2章設(shè)備布局要求

第4條生產(chǎn)設(shè)備的布巴，首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。

第5條綜合考慮便于操作、安全、作業(yè)流動等因素，在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時(shí)必須確保各

設(shè)備之間有足夠的空間，具體要求如下。

I.生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算，其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于1米，大型

設(shè)備之間的間距不小于2米。

2生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場的墻、柱之間的距離同樣按活動機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算，小型或中型生產(chǎn)設(shè)備

與墻柱的間距不小于0.8米，大型生產(chǎn)設(shè)備不小于0.9米。

3小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.6米，中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于0.8米，大型生產(chǎn)設(shè)備的

操作空間不小于11米。

第6條布置大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮操作時(shí)原料、半成品、成品和廢料的擺放，同時(shí)考慮到操作者

的動作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。

第7條產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音的設(shè)備如不能采取減噪措施，則應(yīng)布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方，同時(shí)需要注

意不得影響其他公司的辦公環(huán)境。

第8條生產(chǎn)現(xiàn)場中高于2米的運(yùn)輸線必須有防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng)，則其網(wǎng)格的

大小應(yīng)能阻止所運(yùn)輸?shù)奈锛嬋氲孛?，運(yùn)輸線的始終兩端應(yīng)有防護(hù)欄的保護(hù)，其高度不得低于1米。

第3章工位器具'工件'材料的擺放

第9條生產(chǎn)現(xiàn)場的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊的放入指定的區(qū)域，并有安全

可靠的固定措施，禁止亂擺、亂放。

第10條生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、量具等必須放到指定的地方，防止混亂與墜落傷人。第

11條生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場，以免造成地方擁擠或其他事故。其具體存放量的標(biāo)準(zhǔn)

如下。

1.白班不超過加工額的1.5倍，夜班不超過加工額的2倍。

2.大件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過當(dāng)班的生產(chǎn)額度存放。

第12條在生產(chǎn)現(xiàn)場碼放各種物料時(shí)不得超高，一般的碼放高度不允許超過2.5米（物品單位超高除外）,

高度與寬度的比例不超過2：1.易滾動的物晶要有墊塊進(jìn)行固定。堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距

要合理，便于吊裝和搬運(yùn)。

第4章生產(chǎn)現(xiàn)場的地面狀態(tài)

第13條合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場的地面科學(xué)劃分為不同的區(qū)域，安全

通道必須以綠色、醒目的標(biāo)識標(biāo)示出來。

第14條生產(chǎn)現(xiàn)場所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于1米，車行道（主要指叉車、

推車等）不得小于2米，成品車間貨車行道不得小于3米。

第15條生產(chǎn)現(xiàn)場的布置必須保證各通道的暢通，任何人不得以任何理由擠占、挪用通道，違者將按相關(guān)

規(guī)定進(jìn)行教育和懲處。

第16條生產(chǎn)現(xiàn)場中因生產(chǎn)需要所設(shè)置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護(hù)欄，夜

間必須有照明，以防止發(fā)生安全事故。

第17條在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的垃圾、廢料、廢水、廢油等必須按劃分的責(zé)任或承包的區(qū)域及時(shí)處理,

不得將此類廢品帶入下一道工序。

第18條生產(chǎn)現(xiàn)場的人行道或空地應(yīng)保持平坦，不得有障礙物或拌腳的物品。若有，則應(yīng)該設(shè)置醒目的警

示標(biāo)識，或安放防護(hù)欄。

第5章防塵'防毒與噪音

第19條生產(chǎn)現(xiàn)場要注意防塵、防毒。加強(qiáng)防塵、防毒設(shè)備的檢查檢修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備于作業(yè)

時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備的主管道與支管道無破裂、泄露的狀況。

第20條用于防塵、防毒設(shè)備的濾料或組件應(yīng)根據(jù)其使用說明書定期更換，保證其完好有效。第

21條生產(chǎn)現(xiàn)場所產(chǎn)生的噪音要符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，超過標(biāo)準(zhǔn)的要限期整改。

第22條對于產(chǎn)生噪音的設(shè)備和流程，生產(chǎn)部門應(yīng)會同技術(shù)部門通過采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備或

新材料等手段使得生產(chǎn)現(xiàn)場的噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。

第23條新建、改建、擴(kuò)建或引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等所產(chǎn)生的噪聲

水平，必須嚴(yán)格執(zhí)行鑒定審查流程。未進(jìn)行鑒定或鑒定結(jié)果不合格的，一律不準(zhǔn)施工和投入生產(chǎn)。

第6章附則

第24條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸公司生產(chǎn)部所有。

第25條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自頒布之日起實(shí)施。

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期

2-2-2生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度

受控狀態(tài)

制度名稱生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度

文件編號

執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門

第1章總則

第1條為加強(qiáng)對公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的檢測行為，為從事生產(chǎn)作業(yè)的員工

創(chuàng)造一個(gè)健康、良好的工作環(huán)境，特制定本制度。

第2條本制度適用于對公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測的相關(guān)事宜。

第3條根據(jù)時(shí)間的長短與具體情況的差別，對作業(yè)環(huán)境的檢測可分為以下三種方式。

I.長周期測試，主要評估個(gè)人在給定時(shí)間間隔內(nèi)的平均暴露情況。

2.連續(xù)測量，能夠探測可以造成急性暴露的高濃度有害物質(zhì)的短期暴露情況。

3.快速測量，針對已知確切的暴露時(shí)間點(diǎn)馬上進(jìn)行測量。這種檢測方式適用于急性危害。

第2章環(huán)境檢測部的權(quán)責(zé)

第4條對公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測的相關(guān)事宜由環(huán)境檢測部負(fù)全責(zé)。

第5條環(huán)境檢測部出具的環(huán)境檢測報(bào)告關(guān)系到公司生產(chǎn)決策與生產(chǎn)計(jì)劃的編排。因此，環(huán)境檢測報(bào)告

應(yīng)有客觀的數(shù)據(jù)作為支撐，確保真實(shí)、客觀、科學(xué)。

第6條環(huán)境檢測部作為公司在環(huán)境檢測方面的權(quán)威，應(yīng)保持自身的獨(dú)立性，不偏不倚，只以客觀事實(shí)

說話。同時(shí)，任何人無權(quán)干涉環(huán)境檢測工作的實(shí)施。

第7條環(huán)境檢測部應(yīng)根據(jù)本公司的歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)狀況，定期提出對作業(yè)環(huán)境的改善方案，供相關(guān)領(lǐng)

導(dǎo)進(jìn)行參考、決策。

第8條環(huán)境檢測部在保證自身工作順利完成的同時(shí)，肩負(fù)對生產(chǎn)人員進(jìn)行防范環(huán)境危害、面對環(huán)境

危害時(shí)如何應(yīng)急處理等相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)職責(zé)。

第9條對于環(huán)境檢測部未檢測出而事實(shí)發(fā)生的潛在的慢性危害事故，環(huán)境檢測部負(fù)全責(zé)。

第3章采集有害因素的樣品

第10條進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查和工人工作情況的寫實(shí)。

1.在進(jìn)行有害因素樣品采集時(shí)，采集人員應(yīng)明確工作場所工人的工種和人數(shù)、每種工種實(shí)際工作的情

況之后，確定樣品采集的對象和采集點(diǎn)及樣品采集的時(shí)間段和采集方法。

2對于流動性比較強(qiáng)的工作，在采集樣品前還應(yīng)該對各個(gè)工種的工人流動地點(diǎn)、所進(jìn)行的操作和所接

觸有害因素的狀況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。

3.環(huán)境檢測人員在進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須記錄當(dāng)天的生產(chǎn)情況、工人的工作情況以及工人使用防護(hù)用

品的情況，確保采集樣品的科學(xué)性和結(jié)果的客觀性。

第11條按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行采樣。

1.環(huán)境檢測人員在進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。

2.環(huán)境檢測人員應(yīng)該根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的情況決定是否進(jìn)行監(jiān)測。

(1)如果作業(yè)現(xiàn)場有害因素濃度的變化不大，可以不監(jiān)測。

(2)如果作業(yè)現(xiàn)場有害因素濃度變化較大，必須在濃度變化大的地點(diǎn)、濃度最高的時(shí)間段進(jìn)行采集。

第12條選擇合適的樣品采集方法。

環(huán)境檢測人員進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須在工人的工作時(shí)間內(nèi)，通過現(xiàn)場調(diào)查以確定其可能接觸有害因素

濃度最高的時(shí)間段，分別進(jìn)行多次樣品采集，以此來保證樣晶的代表性、科學(xué)性。

第13條選擇合適的采樣儀器。

環(huán)境檢測人員采集樣品時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際樣品采集所需要的流量選擇樣品采集儀器。第

14條校正采樣流量。

在長時(shí)間的樣品采集中，應(yīng)在采樣前和采樣后分別進(jìn)行流量校正，分別記錄流量，防止出現(xiàn)偏差。

第15條將樣品與空白對照樣品進(jìn)行對照。

在樣品采集中，空白對照樣品應(yīng)與樣品進(jìn)行同時(shí)操作，同時(shí)儲存與運(yùn)輸。

笫16條詳細(xì)記錄采樣時(shí)間。

1采樣中，應(yīng)在采集樣品的同時(shí)，記錄具體的采集時(shí)間(要求具體到幾時(shí)幾分幾秒)，不能籠統(tǒng)注明

樣品的采集日期。

2樣品采集的時(shí)間采用24小時(shí)制記錄法。

第4章作業(yè)環(huán)境檢測的管理

第17條環(huán)境檢測部應(yīng)不間斷地收集本公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的資料，分析整理后編制定期的檢測計(jì)劃，

并報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理審核審批。

第18條環(huán)境檢測部在檢測生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法與規(guī)范的檢測設(shè)備，在一般情況

下不允許憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，必須有科學(xué)的依據(jù)。

第19條環(huán)境檢測部應(yīng)施行24小時(shí)值班制，保證任何時(shí)候都可以進(jìn)行檢測工作，主管領(lǐng)導(dǎo)與值班領(lǐng)

導(dǎo)的手機(jī)保證24小時(shí)開機(jī)，以應(yīng)對突發(fā)的環(huán)境狀況。

第20條作業(yè)環(huán)境的檢測是一項(xiàng)長期性的工作，對于已經(jīng)被控制的危害因素，環(huán)境檢測部也應(yīng)該定期

派專人進(jìn)行復(fù)查，防止被控危害因素的再次出現(xiàn)。

第21條作業(yè)環(huán)境檢測費(fèi)料由環(huán)境檢測部指定專人進(jìn)行保管，其記錄的數(shù)據(jù)將作為制定環(huán)境檢測工作計(jì)劃

與環(huán)境改善方案的依據(jù)，不得隨意銷毀。

第5章附則

第22條本制度由公司環(huán)境檢測室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸環(huán)境檢測室所有。

第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自頒布之日起實(shí)施。

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期

2-3-2噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法

受控狀態(tài)

制度名稱噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法

文件編號

執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門

第1章總則

第1條為加強(qiáng)對噪音作業(yè)環(huán)境的管理，改善噪音的作業(yè)環(huán)境，減少噪音對環(huán)境的污染和保護(hù)員工的

身心健康，特制定本辦法。

第2條本制度適用于對有噪音的生產(chǎn)現(xiàn)場的改善工作進(jìn)行指導(dǎo)。

第3條本制度中所指的噪音是指在生產(chǎn)中由于物體的沖撞、機(jī)器的轉(zhuǎn)動、電磁振動、高壓氣流噴出

或爆破等所產(chǎn)生高于聲壓界限60分貝以上的聲音。

第2章對噪音聲源的控制措施

第4條公司在選購新設(shè)備時(shí)，必須對設(shè)備的噪音環(huán)節(jié)進(jìn)行評估，選購設(shè)備的噪音排放應(yīng)符合國家相關(guān)

的排放標(biāo)準(zhǔn)，在同等條件下，應(yīng)選購噪音排放小的設(shè)備。

第5條在生產(chǎn)過程中，對機(jī)械設(shè)備所發(fā)出的噪音控制措施主要包括以下四項(xiàng)。

1.嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范，防止應(yīng)錯(cuò)誤的操作導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。

2.定期對機(jī)械設(shè)備的主要部件進(jìn)行檢測和保養(yǎng)，保持其性能良好，排放的噪音符合國家規(guī)定的相關(guān)技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.檢杳機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，注重對其噪音的檢測，對于超過噪音排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)采取

措施減少噪音排放。

4.加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)突發(fā)情況，及時(shí)修理出現(xiàn)異常的機(jī)械設(shè)備，縮短異常噪音的

排放時(shí)間。

第6條在生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)通力配合生產(chǎn)部做好工藝流程改進(jìn)和工作程序改善工作。

第3章對噪音傳播的控制措施

第7條設(shè)備管理部（或采購部）在購買、使用、改進(jìn)各種噪音比較大的設(shè)備時(shí)，盡量選取自動化或

密封化的設(shè)備，減少人工操作，以減少噪音對員工身體的侵害。

第8條生產(chǎn)中噪音排放比較大的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量設(shè)置在離工作操縱點(diǎn)或人員集中點(diǎn)比較遠(yuǎn)的

地方。

第9條對于無法布置比較遠(yuǎn)的、排放噪音比較大的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)中應(yīng)在設(shè)備上安裝隔音

機(jī)罩或設(shè)置隔音間，阻斷噪音向外排放。

第10條對有隔音間進(jìn)行隔音的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備，應(yīng)做好隔音間的密封工作，隨時(shí)關(guān)閉隔音門與隔音

窗，確保將噪音與生產(chǎn)人員隔離開來。

第11條若因工作需要，生產(chǎn)人員必須到噪音比較大的地方進(jìn)行操作，生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴好耳塞、耳罩、

防聲帽等勞動防護(hù)用品，否則后果由生產(chǎn)人員自身承擔(dān)。

第12條各車間主任在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)盡量減少作業(yè)人員在噪音環(huán)境中的暴露時(shí)間，以減輕噪音

對員工身體的傷害。

第4章附則

第13條本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。

第14條本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。

編制日期審核日期批準(zhǔn)日期

修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期

第3章生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理

31-2現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度

受控狀態(tài)

制度名稱現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度

文件編號

執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門

第1章總則

第1條為促進(jìn)公司的技術(shù)發(fā)展，穩(wěn)定并逐步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，打造公司產(chǎn)品的品牌，創(chuàng)造最大的收

益，根據(jù)公司的實(shí)際情況，特制定本制度。

第2條本制度適合于公司在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理方面的相關(guān)事宜。

第3條公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件由技術(shù)部制定，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行。

第2章作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件的編制

第4條技術(shù)部門在編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件之前，應(yīng)通過廣泛的調(diào)查研究，確定生產(chǎn)作業(yè)可以標(biāo)準(zhǔn)化的

作業(yè)內(nèi)容。

第5條技術(shù)部門在制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所收集的資料主要包括以下四個(gè)方面的內(nèi)容。

1.國內(nèi)外與本公司產(chǎn)品或生產(chǎn)線有關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料。

2.與公司的現(xiàn)場生產(chǎn)相配套的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的參考資料。

3.公司的設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門及車間具體操作人員對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意見及建議。

4.與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的歷年現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)。

第6條技術(shù)部門在收集、分析上述資料的基礎(chǔ)上，制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體包括以下7項(xiàng)內(nèi)容。

I.動作內(nèi)容，包括每一個(gè)詳細(xì)的操作動作、搬運(yùn)過程、操作過程、質(zhì)量檢查等。

2耗費(fèi)時(shí)間，即每一個(gè)具體的動作過程從開始到結(jié)束所需要的時(shí)間，以供生產(chǎn)人員和管理人員識別增

值時(shí)間與非增值時(shí)間，具體時(shí)間包括搬運(yùn)時(shí)間、拿取工具時(shí)間、操作時(shí)間、放工具時(shí)間等。

1質(zhì)量要求，必須包括產(chǎn)品的每道工序完成后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)注必須詳細(xì)、具體，必要時(shí)應(yīng)以照

片的形式表現(xiàn)，使員工能夠更好的理解和掌握。

4.物料描述，即針對作業(yè)人員在作業(yè)中所拿取的每一種物料進(jìn)行描述，包括物料的圖號、數(shù)量、規(guī)格、

型號、存放地點(diǎn)等內(nèi)容，防止在取料時(shí)拿錯(cuò)或找不到.

5工具、設(shè)備描述，即針對作業(yè)人員在作業(yè)中所使用的工具或設(shè)備進(jìn)行詳盡的描述，如工具或設(shè)備的

名稱、使用方法、注意事項(xiàng)等。

6動作位置示意，即用圖片的方式描述出作業(yè)人員在作業(yè)中的正確的操作位置。

7.審批權(quán)限，即在所有的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件中明確該文件的審批人員及其權(quán)限，以證明文件的可控性。

第7條技術(shù)部編制出的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)相關(guān)權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)（如技術(shù)副總等）審核后，必須發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場

由生產(chǎn)部經(jīng)理及各車間主任組織試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間一般不超過2個(gè)月。

第8條技術(shù)部根據(jù)收集到的試運(yùn)行信息與相關(guān)的部門進(jìn)行討論、求證，時(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行最終的

校對確認(rèn)，并報(bào)技術(shù)副總審核后，經(jīng)相關(guān)部門會簽后，報(bào)總經(jīng)理審批，審批通過后方可正式執(zhí)行。

第9條技術(shù)部編制的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方案，其具體內(nèi)容必須包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)

備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量