品質(zhì)管理Q七大手法電力行業(yè)q成果

結(jié)論：各班組物料定置率低，需要提升和改善。對固定，較易實(shí)現(xiàn)定置管理。析圖。外培訓(xùn)。另外，我們還采取自學(xué)、研討等形式對職工進(jìn)行培訓(xùn)。檢查車間公司制度標(biāo)準(zhǔn)，缺少定置率考核制度，人員行為不受約束。表：從以上統(tǒng)計(jì)可以看出，由于工器具放置不規(guī)范，在需要時(shí)使用較多的時(shí)間。車間主要問題。產(chǎn)品合格率高，不會(huì)造成產(chǎn)品積壓。我們通過對我車間下屬四個(gè)班組進(jìn)行區(qū)域劃分和標(biāo)識情況對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，各班組做到區(qū)域劃分清晰的較少，也沒有做到標(biāo)識。情況屬實(shí)。劃分區(qū)域√×√×說明：打√表示已做，×表示沒有做檢查公司物料碼放規(guī)定，對于各工件碼放沒有具體規(guī)定，物料碼放不完善。經(jīng)過逐條調(diào)查、分析、論證，確認(rèn)以下幾條因素為序1各生產(chǎn)區(qū)域劃分不清晰車間做好定置圖，各2在加工產(chǎn)品沒有標(biāo)識各班組對所加工的產(chǎn)品作標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)識清晰制作標(biāo)識3制度不全制定車間定置管理考核制度每周對定置情況考核一次制定車間4物料碼放缺少相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完善物料碼放常規(guī)產(chǎn)品碼放有標(biāo)準(zhǔn)對常規(guī)產(chǎn)品碼放制定標(biāo)到有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類。2、物料碼放要求做到橫平豎直一頭齊，車間規(guī)定了一頭齊的標(biāo)準(zhǔn)誤差，構(gòu)支架、鋼管梁、地螺等碼放要求。制作了一系列馬凳，用于物料離地，解決地面破壞問題。證了電焊機(jī)外觀一致性以及便于打掃衛(wèi)生。3)三車間在2007年度的文明生產(chǎn)工作中成績顯著,金加工班和電焊班獲得鐵塔公司安全文電焊班獲得送變電公司安全先進(jìn)班組，三車間也獲得送變電公司先進(jìn)集體榮譽(yù)公司而繼續(xù)在班組開展文明生產(chǎn)管理活動(dòng)。謝謝大家！有了一些切身體會(huì)，希望對大家有所幫助。一課題長期開展質(zhì)量管理活動(dòng)。程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的受控管理軌道。同一類型的人為責(zé)任事故的頻頻發(fā)生？因?yàn)闆]有把提前預(yù)防的少；憑傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)管理的多、用科學(xué)手段管理的少。安全管理差、可以說粗放式的安全管理理念、方法及經(jīng)驗(yàn)是造成我認(rèn)為利用全面質(zhì)量管理這一科學(xué)、有序、規(guī)范的工作，是使安全管理工作上臺階的有效途徑。的基本特征，要解決所存在的問題，就需要技術(shù)面是管理技術(shù)，專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)并用，多快理這樣一個(gè)涉及到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的大課題，要想逐成若干個(gè)更小的課題，進(jìn)行分門別類的攻關(guān)，通使安全管理工作由量變走向質(zhì)變的良性循環(huán)。狀況處于受控狀態(tài)。的數(shù)據(jù)，必須利用一些科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證、試驗(yàn)和對是完全可能的。維能力的復(fù)合型人才。 一 一），些方法都是都是以數(shù)理