土建類施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)和工程概況一、編制依據(jù)1、本工程的招標(biāo)文件2、********建筑設(shè)計(jì)院提供圖紙3、本工程施工場(chǎng)地的勘察資料4、公司的技術(shù)、設(shè)備配置及管理制度5、工程的招標(biāo)文件6、現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范二、編制原則3、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工1.工程建設(shè)概況序號(hào)項(xiàng)目1工程名稱巴中市平昌縣板廟中學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)2工程地址巴中市平昌縣3建設(shè)單位重慶萬(wàn)科集團(tuán)4設(shè)計(jì)單位重慶市聯(lián)創(chuàng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)研究院5合同范圍施工總承包6工期目標(biāo)139日歷天7質(zhì)量目標(biāo)合格、符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1)工程概貌本工程為巴中市平昌縣板廟中學(xué)教學(xué)樓，工期139天?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，建筑安全等級(jí)為2級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。2)建筑設(shè)計(jì)本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，平面近似“U”形，共分為A、在-1.05m的粘土層上，地基承載力為250KN/M2,本工程A段柱網(wǎng)尺寸為7.8m×3.9m及7.8m×4.5m,C段柱網(wǎng)形式較多。A段高為3.9m,C段框架層高均為3.9m,結(jié)構(gòu)柱尺寸為300×4003)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，基礎(chǔ)形式為墻下鋼筋混凝土地板毛石凝土條形基礎(chǔ)?？拐鹪O(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度：0.15g,設(shè)計(jì)地震分組為第三組，場(chǎng)地類別為Ⅱ類，特征周期50年。3.施工條件接與縣區(qū)水電管網(wǎng)連接，攪拌站和塔吊已有總公司安排，辦公和生活臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)修建，施工條件具備。4.工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)分析(1)本工程位于巴中市平昌縣，,在整個(gè)施工期間應(yīng)對(duì)噪音、粉塵進(jìn)行施工期間實(shí)行全封閉處理，外架采用2000目的密目安全網(wǎng)封閉。(2)該建筑物奇數(shù)與偶數(shù)的差異較大，各層功能性強(qiáng)，安裝預(yù)留、預(yù)防因漏埋或錯(cuò)埋造成事后打洞。按既定的施工安排對(duì)施工總平面分基礎(chǔ)、主體、裝飾各個(gè)施工階段進(jìn)行布置中，要協(xié)調(diào)好水電安裝、消防、裝飾、電梯、空調(diào)、弱電、通風(fēng)等作業(yè)單位的交叉配合工作，使各工種間的協(xié)調(diào)配合工作事先有程有監(jiān)督，事后有檢查，始終有記錄，具備責(zé)任可追溯性(5)本工程工期為139(6)筑物的滲漏既影響業(yè)主的正常使用，又嚴(yán)重?fù)p害我公司的形象因此我公司將嚴(yán)格控制防水施工的質(zhì)量，與專業(yè)分保業(yè)主的正常使用。此，我方將其作為本工程的重點(diǎn)之一。(8)由于是雨季必須充分考慮排水措施，基坑較深應(yīng)按照相關(guān)要求施工護(hù)壁，避免塌方?，F(xiàn)冷縫，澆筑的時(shí)間不要太長(zhǎng)，根據(jù)所澆筑的部位砼體量的大小，調(diào)強(qiáng)度。出現(xiàn)狗洞及麻面。1.質(zhì)量目標(biāo)(1)執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001),建筑施工工程和裝飾安裝工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程單位工程均達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)工程質(zhì)量：合格。2.安全文明施工管理目標(biāo)萌芽狀態(tài)第二章施工組織部署一、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)的建立識(shí)和曾施工過(guò)類似工程的有經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、專業(yè)配套完備、具有全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子和核心集體，他們將嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的《項(xiàng)目管理手冊(cè)》、《質(zhì)量保證手冊(cè)》,進(jìn)行規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學(xué)化的全面管理。項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程全權(quán)管理現(xiàn)場(chǎng)的常設(shè)管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部按照經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理部的總負(fù)責(zé)人，并擁有對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施策劃與組織的全部權(quán)力，其簽署的有關(guān)該項(xiàng)目的文件均為有效，且承擔(dān)內(nèi)業(yè)技內(nèi)業(yè)技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理1人師1人工程師項(xiàng)目副經(jīng)理1人工程師3人工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人1人工程師試驗(yàn)人員2人土建工長(zhǎng)1人工程師1人會(huì)計(jì)師1人1人水電技術(shù)員1人工程師1人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)_理技_術(shù)負(fù)責(zé)人灃：項(xiàng)目班子的配備、相關(guān)人員的資質(zhì)以及企業(yè)資質(zhì)狀況、機(jī)械化實(shí)力等詳“投標(biāo)文件商務(wù)標(biāo)部分”o合同合同管理土測(cè)測(cè)安全安注意以下幾方面：1.結(jié)合施工工藝和工程特點(diǎn)，作好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。2.核對(duì)本工程有無(wú)特殊材料要求以及其品種、規(guī)格、數(shù)量，核對(duì)圖紙說(shuō)明有無(wú)矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無(wú)錯(cuò)誤。3.檢查土建和設(shè)備安裝圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方式，并通過(guò)熟悉圖紙明確場(chǎng)外制作工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對(duì)圖紙存在的問(wèn)題以及工程有關(guān)的問(wèn)題作好書面記錄，提前送給有關(guān)單位，便于5.提出詳細(xì)的材料計(jì)劃、設(shè)備用量計(jì)劃等，按期組織進(jìn)出場(chǎng)，并編制分階段、分項(xiàng)施工進(jìn)度計(jì)劃，作為控制的依據(jù)。6.本工程重點(diǎn)：(1)在外墻的剪力墻，寬度為125mm,在砼澆筑時(shí)振搗到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振，在澆筑時(shí)應(yīng)注意下料的速度。(2)在施工過(guò)程中要按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更和建筑師指令對(duì)施工部位進(jìn)行核對(duì)，由于該工程的奇數(shù)層與偶數(shù)層變化較大外觀立面較復(fù)雜。(3)地下室的標(biāo)高多，工序復(fù)雜，在施工過(guò)程中應(yīng)引起高度重視。(4)在施工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量放線，有幾棟建筑的尺寸不規(guī)則。為保證施工工作的正常展開(kāi)和各工序的順利進(jìn)行，在施工階段進(jìn)場(chǎng)前還需注意做好以下工作。1.場(chǎng)地平整、表面坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度不小于5‰。2.充分保證水電及時(shí)供應(yīng)，且污水排放合理。進(jìn)行。4.根據(jù)施工總平面布置修建現(xiàn)場(chǎng)生活、生產(chǎn)、辦公用房等臨時(shí)設(shè)施并布置好用水用電管線，修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝。于現(xiàn)場(chǎng)管理。工作作好準(zhǔn)備。8.作好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生文明的宣傳、管理以及保衛(wèi)工作。(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，挑選技術(shù)力量雄厚，具有自己的管理人曾參與優(yōu)質(zhì)工程修建的勞動(dòng)力施工隊(duì)伍。(2)管理人員培訓(xùn)，特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。作方法，考核合格后方可上崗。b)對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。人員做到心中有數(shù)。d)對(duì)勞務(wù)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動(dòng)員。4.勞動(dòng)力、材料、機(jī)具準(zhǔn)備簽定供貨合同。會(huì)同質(zhì)量部、技術(shù)部進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。(3)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃盤查庫(kù)存，并及時(shí)組織架子管、碗扣式支撐架等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。該工程工期關(guān)鍵在于土建工期的控制，所以各關(guān)鍵工序按進(jìn)度要求順利進(jìn)行尤為重要。本工程工期為300天，立體交叉作業(yè)。故根據(jù)實(shí)際工作量結(jié)合我司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)幾個(gè)主要的施工段工期進(jìn)行合理的安排劃分。具體見(jiàn)施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。附后二、工期保證措施(1)、選擇業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)的管理和施工人員，配齊配足技術(shù)工人(2)、充分細(xì)致做好開(kāi)工前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備。(3)、按照總工期目標(biāo)，利用倒排工序法，制訂詳細(xì)的分段工期控制(4)、采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備提高施工效率，抓信物資供應(yīng)關(guān)保證物資供應(yīng)滿足進(jìn)度要求。(5)、按施工組織設(shè)計(jì)配齊生產(chǎn)要素。1.保證工期的組織機(jī)構(gòu)織上、制度上、防范措施上保證總工期的實(shí)現(xiàn)。2.工期保證措施A、一般性保證措施(1)、快速組織施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料進(jìn)場(chǎng)，按工作內(nèi)容和進(jìn)度配齊各項(xiàng)生產(chǎn)要素，保證“三快”,即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快(2)、建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參加的(4)、不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化作業(yè)程度。(5)、實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考與獎(jiǎng)懲制度；加(6)、重點(diǎn)抓質(zhì)量、安全，以促進(jìn)度，確保不出任何安全質(zhì)量事故以便工程施工順序進(jìn)展。(7)、積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)、設(shè)備含量，不斷加快施工進(jìn)度。及進(jìn)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理，橫向(10)、挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開(kāi)展施工生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽，營(yíng)造比、學(xué)、階段工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。(11)、加強(qiáng)思想政治工作，大力宣傳優(yōu)質(zhì)、高速的重要性，鼓勵(lì)全體參建職工，以主人翁的工作姿態(tài)，提前完成施工任務(wù)。B、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理促進(jìn)工期的措施(1)、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)進(jìn)行工期時(shí)間參數(shù)計(jì)算，找出關(guān)鍵工作和關(guān)鍵(2)、施工過(guò)程中通過(guò)來(lái)斷改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案，在滿足給定網(wǎng)(3)、施工項(xiàng)目進(jìn)度采用動(dòng)態(tài)循環(huán)的控制方法，掌握施工進(jìn)度的變化并分析其原因，采取有效的措施及時(shí)調(diào)整和修正，保證如期完成施工任務(wù)。有超前意識(shí)。我們對(duì)施工方案、施工時(shí)間、安全措施等重大問(wèn)題將提D協(xié)調(diào)社會(huì)及周邊關(guān)系促進(jìn)工期的措施交通情況。施工時(shí)做好安排，對(duì)交通減少干擾，得到他們的支持，確商，在開(kāi)工前辦理好申請(qǐng)、審批或簽訂合同、協(xié)議等手續(xù)。第四章施工技術(shù)措施程施工場(chǎng)地較為狹小，軸線投測(cè)量較大，測(cè)量精度要求高，軸線控制好與否直接影響到工程質(zhì)量。因此本工程在業(yè)主提供的原始平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。測(cè)量工作是本工程的一個(gè)技術(shù)重點(diǎn)，為此由工程總包項(xiàng)目部總工程師直接負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目技術(shù)部配備專職測(cè)量人員及測(cè)量?jī)x器，施工項(xiàng)目部設(shè)測(cè)量隊(duì)，負(fù)責(zé)本分部的施工測(cè)量工作，項(xiàng)目部測(cè)設(shè)的關(guān)鍵控制點(diǎn)的測(cè)量成果都要經(jīng)過(guò)技術(shù)部測(cè)量人員的復(fù)核，因此本工程施工測(cè)量設(shè)立(1)兩級(jí)測(cè)量機(jī)構(gòu)人員項(xiàng)目技術(shù)部設(shè)測(cè)量工程師(1人)項(xiàng)目分部設(shè)測(cè)量技術(shù)人員(2人)(2)三級(jí)管理框圖如下項(xiàng)目總工程師3.施工測(cè)量管理主(一)施工測(cè)量管理規(guī)定施工測(cè)量日/項(xiàng)目部應(yīng)配備足夠精度和數(shù)量的測(cè)繪儀器和設(shè)備，各儀器和設(shè)備應(yīng)具備年檢合格證書。施工測(cè)量前，測(cè)量技術(shù)人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料，對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料中的有關(guān)數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核。所有測(cè)量放樣數(shù)據(jù)必須進(jìn)行復(fù)核，放樣的點(diǎn)位必須采用不同的測(cè)量方法進(jìn)行檢核。測(cè)量原始資料和成果要堅(jiān)持簽字制度，并應(yīng)裝訂成冊(cè)，歸檔保管。(二)項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量工程師職責(zé)1)負(fù)責(zé)制定整個(gè)項(xiàng)目的施工測(cè)量方案，并對(duì)施工測(cè)量工作進(jìn)行統(tǒng)一2)負(fù)責(zé)從建設(shè)單位接樁并進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢樁工作。3)負(fù)責(zé)對(duì)下屬測(cè)量人員所放軸線控制點(diǎn)、中線控制點(diǎn)、施工水準(zhǔn)點(diǎn)等重要施工測(cè)量控制點(diǎn)和控制軸線進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制成果定期進(jìn)行檢測(cè)，確保其可靠、準(zhǔn)確。負(fù)責(zé)施工測(cè)量技術(shù)管理和竣工測(cè)量工作及資料收集歸檔等工作。負(fù)責(zé)該標(biāo)段間的軸線及高程的閉合工作。(三)項(xiàng)目部測(cè)量技術(shù)人員職責(zé)檢測(cè)并簽認(rèn)上級(jí)測(cè)量部門交給的平面和高程控制點(diǎn)，并對(duì)本區(qū)域的測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)。測(cè)設(shè)和加密本區(qū)域所需的主要軸線點(diǎn)、中線點(diǎn)和施工水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)上級(jí)測(cè)量主管機(jī)構(gòu)檢測(cè)。負(fù)責(zé)本區(qū)域的施工放樣、定位和其它零星測(cè)量工作。負(fù)責(zé)本區(qū)域控制點(diǎn)埋設(shè)工作。經(jīng)常檢查和保持測(cè)量控制點(diǎn)的完好性以及相鄰點(diǎn)間的通視。負(fù)責(zé)本區(qū)域的施工測(cè)量資料的收集，并送到項(xiàng)目部歸檔。施工測(cè)量質(zhì)量管理目標(biāo)：確保建筑物按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確就位，確保建筑物的垂直度和高程控制在規(guī)范范圍之內(nèi)，保證工程質(zhì)量。5.施工測(cè)量方法施工測(cè)量主要參照以下規(guī)范執(zhí)行：《建筑工程施工測(cè)量規(guī)程》《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93國(guó)家其他測(cè)量規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)業(yè)主提供的施工圖紙(二)施工測(cè)量技術(shù)方法(1)施工控制網(wǎng)本工程以業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)及高程控制點(diǎn)作為首級(jí)控制點(diǎn)。根據(jù)施工程控制網(wǎng)，以滿足施工定位、軸線測(cè)量及高程傳遞的需要。于使用的地方。按I級(jí)建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測(cè)，測(cè)角中誤差小于5",相對(duì)閉合差小于1/20000。觀測(cè)時(shí)采用J1級(jí)全站儀觀測(cè)，水平高程控制網(wǎng)一般以Ⅲ等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求施測(cè)，其每千米高差全中誤差小于6mm,閉合差小于±L(L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度公里數(shù))。各高程控制點(diǎn)盡量利用平面控制點(diǎn)。(2)施工測(cè)量施工測(cè)量主要工作內(nèi)容有建筑物的軸線定位、結(jié)構(gòu)構(gòu)件放樣等測(cè)量。本工程建筑定位、軸線施測(cè)使用的儀器設(shè)備均為電子全站儀和電子經(jīng)緯儀。因此，對(duì)施工放線數(shù)據(jù)全部進(jìn)行解析計(jì)算，經(jīng)計(jì)算復(fù)核后編匯用測(cè)量釘固定，然后引線，交會(huì)后做閉合校核；高程測(cè)量采用大鋼尺柱上設(shè)50線控制點(diǎn)，控制樓層標(biāo)高，并在墻、柱筋上設(shè)50線控制點(diǎn)，本工程采用機(jī)械開(kāi)挖一次開(kāi)挖至-1.90m;余下土層由人工用平鍬清鏟跟進(jìn)至基底50mm1.施工方法A、施工準(zhǔn)備(一)勞動(dòng)力準(zhǔn)備選擇證件齊全、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬、組織嚴(yán)密的且與我們有長(zhǎng)期合作關(guān)系的勞務(wù)施工隊(duì)伍。(二)技術(shù)準(zhǔn)備(1)場(chǎng)地平整施工前應(yīng)先挖去表層雜填土并經(jīng)平整，保證施工機(jī)械的行走安全。(2)測(cè)量放線(3)施工用電、用水按正常安排施工設(shè)備流水作業(yè)，施工用電量、用水量根據(jù)工期安排確(4)其他準(zhǔn)備工作①熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案及有關(guān)規(guī)范規(guī)程。②鋪好施工臨時(shí)排水管道及施工用水、用電管線。③做好施工中所需各種材料的計(jì)劃和供應(yīng)工作。④進(jìn)行施工人員的安全責(zé)任教育。⑤協(xié)調(diào)解決民擾問(wèn)題。4.3.2組織施工程序了解施工現(xiàn)場(chǎng)條件→制定施工方案→熟悉施工方案→施工準(zhǔn)備工作→土方分步開(kāi)挖→基礎(chǔ)的澆筑→主體的砌筑→屋面工程→工程完成→竣工驗(yàn)收(一)土方開(kāi)挖總原則(1)土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡度，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和地(2)在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆坡腳至挖方1:0.5~1:0.75。棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止水流入挖方場(chǎng)地。(3)在挖方下側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)將棄土堆表面整平并向外傾斜，棄土堆表面應(yīng)低于相臨挖方場(chǎng)地的設(shè)計(jì)標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場(chǎng)地之間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場(chǎng)地。(二)作業(yè)條件(1)開(kāi)挖前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，用儀器定出建筑物的位置及定位控制軸線，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須由項(xiàng)目部精心控制，以免超出紅線。(3)要合理安排開(kāi)挖順序，防止超挖錯(cuò)挖。(三)土方開(kāi)挖施工方法項(xiàng)目測(cè)量技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，放出開(kāi)挖邊線，灑白灰作為標(biāo)志；在每一步開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量員應(yīng)隨時(shí)架設(shè)儀器控制開(kāi)挖高度和寬度，并指導(dǎo)施工隊(duì)及時(shí)進(jìn)行修坡。修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查基槽寬的尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。4.3.4質(zhì)量保證措施對(duì)定位樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞。開(kāi)挖人員應(yīng)積極配合技術(shù)測(cè)量人員，防止超挖錯(cuò)挖。遵守各項(xiàng)法規(guī)，防止事故發(fā)生。嚴(yán)格按照施工方案施工，合理安排工序。施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)勘察資料，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌及滑坡跡象等盡量遵循先整治后開(kāi)挖的施工程序；應(yīng)先作好地面排水設(shè)施；嚴(yán)禁在滑坡體上部棄土或堆放材料；必須遵循由上自下的開(kāi)挖順序，嚴(yán)禁先切除邊坡；土方開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意地下管線，如遇地下管線應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位以于處理。由于本工程基礎(chǔ)土質(zhì)較差，屬于四類土，在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡跡象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí)，應(yīng)立即采取下列措施：通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施；4.3.5安全生產(chǎn)及文明施工措施(一)安全生產(chǎn)措施(1)開(kāi)挖進(jìn)行前組織有關(guān)護(hù)坡專項(xiàng)作業(yè)人員參加現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)，對(duì)開(kāi)挖方案進(jìn)行研討審定。(2)開(kāi)挖工程中在護(hù)坡沒(méi)有達(dá)到必要條件時(shí)決不冒然向下開(kāi)挖，并隨繼續(xù)進(jìn)行。(3)基坑開(kāi)挖要安排各自流水作業(yè)面，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，保證人身安全。保證安全運(yùn)行。(二)文明施工措施(1)若有運(yùn)土車輛出場(chǎng)前必須用帆布覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止道路遺灑。胎清洗干凈。(3)指派專人沿路檢查車輛運(yùn)行狀況及遺灑狀況，遇有問(wèn)題及時(shí)處理，保證車行安全暢通不遺灑。和覆蓋帆布。(5)大門口處應(yīng)設(shè)專人流動(dòng)哨和固定哨配戴袖標(biāo)以及專用反熒光的制服以及小旗、口哨等專用工具，負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)工作。(三)防護(hù)圍檔設(shè)置(1)護(hù)攔采用φ48、δ=3.5mm的鋼管，以扣件連接。(3)立桿柱采用鋼管打入地面50-70mm深，3m間距。(4)防護(hù)欄桿距基坑邊1m,立桿下做混凝土條帶基礎(chǔ)，兼作擋水臺(tái)4.4防水施工屋面防水采用SBS聚酯胎改性瀝青卷材一層及一道高分子防水涂膜衛(wèi)生間采用聚合物水泥基丙類復(fù)合防水涂料。屋面防水施工工藝流程：屋面結(jié)構(gòu)層→1:6水泥爐渣找坡(最薄處不小于30)→20厚1:3水泥砂漿找平層→1.5厚改性瀝青一布二涂隔氣層→2厚聚苯乙烯擠塑板保溫隔層→25厚1:3水泥砂漿找平層→4厚改性瀝青卷材一道，同材性膠貼劑二道→1:5厚丙烯酸類復(fù)合防水涂料防水→20厚1:4白灰砂漿隔離層衛(wèi)生間防水施工工藝流程：結(jié)構(gòu)層→找平層→涂膜防水2厚→聚合物水泥基丙稀酸脂類復(fù)合防水砂漿二道→閉水試驗(yàn)→保護(hù)層→地面施工施工重點(diǎn)控制如下：防水材料必須具備建委頒發(fā)的備案證明和材質(zhì)檢驗(yàn)證書；防水施工人員必須有施工上崗證；檢站檢驗(yàn)，合格后方可使用；防水方案必須于施工前提交施工方案供項(xiàng)目審核，通過(guò)后方可施工并填寫監(jiān)控記錄。4.4.2地上防水基層要求基層表面必須平整光滑，無(wú)松動(dòng)裂縫、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物鏟除干凈，平整度控制在4mm/2m內(nèi)?；鶎颖仨毟稍?，含水率<9%(測(cè)定方法：將1m見(jiàn)方的卷材蓋在基層表面上，靜置3~4h,若覆蓋處的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無(wú)凝結(jié)水痕，即基層含水率<9%)。陰陽(yáng)角處均做成圓弧，圓弧半徑為40mm,表面光滑。證防水層大面、搭接、收頭及其他細(xì)部構(gòu)造等部位符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范道工序的施工。防水層施工不得在雨、大風(fēng)天進(jìn)行，以免防水層出現(xiàn)不合格。(二)衛(wèi)生間防水基層要求表面必須平整光滑，無(wú)松動(dòng)裂縫、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物鏟除干凈。有管道穿越防水層處，應(yīng)先沿管道外沿在混凝土上剔出寬、深各約30陰陽(yáng)角處均做成圓弧，陽(yáng)角圓弧半徑為5mm,陰角圓弧半徑為防水施工每完成一間防水，均由項(xiàng)目分部進(jìn)行閉水試驗(yàn)，符合質(zhì)量驗(yàn)嚴(yán)格遵照?qǐng)D紙構(gòu)造要求分層施工，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層轉(zhuǎn)交處，均應(yīng)做成圓弧。屋面內(nèi)排水落管周圍應(yīng)做成略低的凹坑，圓弧半徑為40mm;搭接每邊不小300mm,所有穿過(guò)防水層的預(yù)埋件、潔具等設(shè)備、沿墻周邊及地漏周圍、穿墻地管道周圍均應(yīng)嵌填密封材料。防水保護(hù)層均做20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層。4.5.1材料要求灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌合均勻、含水率適中、灰土拌合均勻，拌好4.5.2作業(yè)條件將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。施工前，做好抄平標(biāo)志。在基槽或邊坡上，水每隔0.5m釘上標(biāo)高控制樁。4.5.3工藝流程槽底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土整平→夯打密實(shí)→取樣驗(yàn)收→下一層回填→回填到頂回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來(lái)確定回填土用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。基槽及廚衛(wèi)房心回填時(shí)磚墻兩側(cè)要均勻下土，分步夯實(shí)?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為200~250mm。出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土在廚衛(wèi)管道處回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子兩側(cè)填土，用木夯夯實(shí)；并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。4.6砌筑工程本工程砌體材料磚混結(jié)構(gòu)采用空心頁(yè)巖磚，地下室采用實(shí)心頁(yè)巖磚。砌體施工工藝程序：彈線→找平→立匹數(shù)桿→排磚→掛線→砌筑→預(yù)埋件。施工要點(diǎn)分別堆放整齊，堆放高度不宜超過(guò)2m。砌筑磚墻時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋為06.5@1000,磚墻與砼之間的縫隙應(yīng)用砂漿填滿。砌體灰縫應(yīng)豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%。豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，灰縫厚度為10mm。墻厚，豎向筋為4012,箍筋為06.5@200。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱。從柱內(nèi)伸出206.5@600拉墻筋，此筋錨入鋼筋砼柱內(nèi)的長(zhǎng)度不小于200mm,伸入填充長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5,且不應(yīng)小于700mm。寬度同墻厚，長(zhǎng)度為洞口寬+500mm。(一)材料要求磚的型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并按《燒結(jié)頁(yè)巖磚》的規(guī)定32.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥。砂：采用中砂，嚴(yán)禁含泥量超過(guò)5%的砂進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于粗砂應(yīng)使用前用(二)作業(yè)條件完成室外及房心回填土，完成澆筑圈梁及現(xiàn)澆板并蓋板。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)驗(yàn)收。(三)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)(四)施工要點(diǎn)齊碼放、堆置高度不宜超過(guò)2m。常溫條件下，磚應(yīng)提前1d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)含水率宜控制在8～1拌制砂漿、混凝土的水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等材料均應(yīng)砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。配合比應(yīng)采用重量比。砂漿配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定，稠度宜控制在70~90mm。對(duì)和易性作為重要指標(biāo)以保證砌體的砂漿密實(shí)度。砂漿采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用。水泥混合砂漿必須分別在拌后4h內(nèi)用完；如施工期間最高氣溫超過(guò)30℃必須在3h內(nèi)用完。延伸推進(jìn)，兩側(cè)對(duì)稱”。上下兩皮磚錯(cuò)縫一般為80mm,個(gè)別不小于50mm。保證窗口兩側(cè)對(duì)稱。外門窗洞口兩側(cè)排磚均應(yīng)取整磚或半繪制排磚圖，并在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地排磚，確認(rèn)妥善無(wú)誤后，再正式開(kāi)始砌筑砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚和灰縫的厚度。在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，以控制豎向高程。砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫。采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；若砌筑采用“三——灌縫”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚，一揉壓。再增加一灌縫的動(dòng)作，以保證豎向灰縫飽滿度。每砌一層都要仔細(xì)檢查一遍不飽滿的要進(jìn)行補(bǔ)灌砂漿。灰縫應(yīng)橫平豎直，寬度一般為8mm,不應(yīng)小于8mm或大于12mm;砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)供磚須分規(guī)格按比例同時(shí)配送。"七分頭"應(yīng)使用“七分磚”或鋸切整磚，不宜“砍磚”,現(xiàn)場(chǎng)須備無(wú)齒鋸。構(gòu)造柱部位應(yīng)先砌墻后澆筑。馬牙搓應(yīng)先放后收，柱腳處取大斷面。柱與墻體間按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。包構(gòu)造柱部位墻體應(yīng)采取防止?jié)沧⒒炷習(xí)r外鼓的措施。砌體相鄰工作段的高度差，不得超出一個(gè)樓層或4m;工作段的分段出一步架。施工需要在墻中設(shè)置的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于500mm,頂部應(yīng)設(shè)過(guò)梁。電管宜隨砌隨埋，豎向暗管用開(kāi)槽機(jī)，槽口尺寸不大于60mm×60并設(shè)拉結(jié)筋，后補(bǔ)澆C20細(xì)石混凝土，不得臨時(shí)剔鑿大于90mm允許的范圍內(nèi)。在澆筑圈梁及現(xiàn)澆板前測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平嚴(yán)磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500m并澆水濕潤(rùn)，在用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。外墻施工應(yīng)選用邊角整齊、色澤均勻的磚砌筑。砌體外側(cè)應(yīng)保持平直雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,收工時(shí)應(yīng)用防雨材料覆蓋新砌砌體。樓梯間有閘箱的墻，排磚時(shí)應(yīng)考慮留洞。其它位置的留洞應(yīng)畫出留洞圖，排磚時(shí)盡量移至整磚處。當(dāng)水電在多孔磚開(kāi)槽時(shí)。必須彈線后用切割機(jī)開(kāi)槽，不得直接剔墻。結(jié)構(gòu)分戶墻上留設(shè)裝修施工通道，便于樓層內(nèi)水平運(yùn)輸及通行。4.7模板工程4.7.1模板工程概述及施工難點(diǎn)本工程混凝土質(zhì)量目標(biāo)為合格，要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)達(dá)到清水混凝土效果施工模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻和固定模板的橫切模等則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑過(guò)程控制、模板成品保護(hù)全過(guò)程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過(guò)程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。本模板工程存在如下施工關(guān)鍵點(diǎn)：質(zhì)量要求：為達(dá)到清水混凝土效果，對(duì)現(xiàn)有模板體系的設(shè)計(jì)、制作和安裝的精度提出了更高的要求，因此模板節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、施工縫的留設(shè)位置、做法、模板支撐成為關(guān)鍵控制部位。4.7.2模板工程施工安排依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下因素：混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)度要求；模架體系的確定要經(jīng)過(guò)充分研究和設(shè)計(jì)計(jì)算，遵循“經(jīng)濟(jì)、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)木材加工棚和模板拼裝場(chǎng)地。分別配備主要加工設(shè)備，用于面板的加工、拼裝和方木的刨光。模板加工組裝完成后碼放整齊，要有防雨防淋措施。模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)，外架各層各單元架設(shè)卸料模板周轉(zhuǎn)原則上按照平行作業(yè)進(jìn)行，頂板模板按二層周轉(zhuǎn)配料，按照工程質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，周轉(zhuǎn)次數(shù)不能過(guò)多，超過(guò)規(guī)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)要進(jìn)行處理。4.7.3模板配置梁、板：采用竹編膠合板模板體系和方木拉接及圓木支撐體系。構(gòu)造柱采用竹編板模板。4.7.4模板工程施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審核圖紙，配合項(xiàng)目部成立模板設(shè)計(jì)組，進(jìn)行模板的研究和設(shè)計(jì)，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量計(jì)劃，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板支?？刂品啪€。(二)材料和機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。木工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要組織質(zhì)量驗(yàn)收。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備。模板安裝前和后分別請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)甲方代表及監(jiān)理完成柱鋼筋和梁及現(xiàn)澆板鋼筋的驗(yàn)收工作。(四)勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織勞動(dòng)力按需進(jìn)場(chǎng)，施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。4.7.5模板支設(shè)(一)頂板模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板模板采用8厚竹編板，支撐采用圓木支撐體系，支撐間距900mm×900mm/800mm。采用雙層木方做格柵，下層80mm×500mm木方間距不大于800mm,上層80mm×30mm木方間距330mm左右；待墻體模板拆除后立即安裝可調(diào)支撐，依據(jù)本層墻體+50cm線，找出支撐頂標(biāo)高，拉線調(diào)平加固，先立兩邊和四角，依據(jù)設(shè)計(jì)間距將立柱定位。安放80mm×50mm木方和80mm×30mm木方，安放前必須進(jìn)行材料挑質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可綁扎鋼筋，兩塊竹編板縫采用50mm寬紙帶?；炷涟迕嫫秸⒗饨欠秸?、密實(shí)。模板板縫標(biāo)高表面平整度(二)構(gòu)造柱模板開(kāi)裂。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線矯正豎向鋼筋位置(三)樓梯模板(1)模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板；再安裝樓狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。4.7.6板、梁模板拆除表4-2梁板模達(dá)到下列強(qiáng)度時(shí)方可拆模結(jié)構(gòu)件跨度m混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板挑梁板-4.7.7模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在土基上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，支撐點(diǎn)下鋪放50mm厚通長(zhǎng)木板。(二)基本項(xiàng)目模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于800cm2;柱、梁不大于400要使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于18%,木龍骨使用前必須壓模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表(見(jiàn)表7-2)。表4-3允許偏差(m檢查方法墻板柱軸線位移1尺量墻柱梁截面尺寸尺量每層垂直度3用2m托線板5施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施木龍骨平整度、平直度用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查尺量表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移2尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2尺量預(yù)留洞中心線位移2拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸(三)模板質(zhì)量控制要點(diǎn)模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。對(duì)清水混凝土施工，選擇優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，有過(guò)同類施工經(jīng)驗(yàn)或在自貢市施工獲得優(yōu)質(zhì)工程的施工人員。墻螺栓孔用塑料套管密封。模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周要對(duì)材料質(zhì)量、地基與基座、排水防雷、搭設(shè)方式、連墻拉接、安全防護(hù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)件、分段卸荷措施、斜桿與剪力撐、及作業(yè)層鋪設(shè)等項(xiàng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施，建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。各參施隊(duì)伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔(dān)施工理并且有針對(duì)性和實(shí)用性。對(duì)施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序管理規(guī)定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，每一道工序都要安排專人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對(duì)每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)最終的質(zhì)量負(fù)責(zé)。技術(shù)資料員收集資料要及時(shí)，并隨時(shí)整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)管理工作，及時(shí)收集原材的《準(zhǔn)用證》、《合格證》、、出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)復(fù)驗(yàn)，并配合監(jiān)理工程師做好見(jiàn)證試驗(yàn)工作，把試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理歸檔。數(shù)量、質(zhì)量),凡不符合要求者都進(jìn)行退貨和追索賠償。有質(zhì)保書的動(dòng)用材料；對(duì)數(shù)量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料也不準(zhǔn)動(dòng)用，待索賠處理后方可使用。為保證項(xiàng)目有一套完整、及時(shí)、準(zhǔn)4.8鋼筋工程4.8.1原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放筋(一)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋采用場(chǎng)外加工，每天倒運(yùn)進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。一型號(hào)和爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t,從每批鋼筋中隨機(jī)抽選兩組鋼筋，每組為3根，每根取兩個(gè)試樣分別送質(zhì)檢站進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)和抗壓試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。(二)鋼筋堆放用方木支墊，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。4.8.2鋼筋加工(一)鋼筋加工工序鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。鋼筋調(diào)直：≤φ8盤圓鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤、調(diào)直工序，>φ12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。(二)鋼筋加工措施(1)節(jié)點(diǎn)放樣柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁與柱節(jié)點(diǎn)、梁與梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位(2)填寫配料單根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋(3)下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長(zhǎng)度對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，足尺(1:1)或放小樣(1:5)的辦法求鋼筋長(zhǎng)度。(4)試加工所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸與配料單一致。并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。(5)材料利用4.8.3鋼筋綁扎(一)準(zhǔn)備工作(1)技術(shù)準(zhǔn)備隊(duì)施工。(3)鋼筋保護(hù)層控制根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定混凝土的保護(hù)層。鋼筋保護(hù)層控制采用中14鋼筋，間距800mm井字型控制筋與柱箍筋點(diǎn)焊；墻筋采用梯形定位筋或塑料墊塊控制保護(hù)層；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm,呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。(4)鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。①墻體鋼筋筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長(zhǎng)時(shí)，為解決鋼筋過(guò)柔問(wèn)題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶直鋼管臨時(shí)②樓板鋼筋對(duì)于樓板上鐵的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時(shí)，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。墻、柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采用定位筋的方法。(1)工藝流程：放墻柱位置線→清理修整下層插鐵→墻柱鋼筋豎向連接→測(cè)放(2)墻體鋼筋規(guī)格為，雙排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，采用搭接的500mm,同一截面鋼筋接頭率不大于50%。雙排筋之間，梅花布置拉筋φ6@600。(3)綁扎墻體鋼筋，有暗柱時(shí)先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁扎水平筋。在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時(shí)要按調(diào)整到位。(4)先綁2~4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋(5)墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；搭接(四)柱鋼筋綁扎(1)柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯(cuò)開(kāi)≥500mm,同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。(2)綁扎柱箍筋時(shí)，箍筋的開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。(五)梁、板鋼筋綁扎(1)梁、板鋼筋工藝流程：支梁底?！嬃轰摻铋g距→放梁箍筋→穿梁底層縱向筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鐵(2)梁鋼筋綁扎①本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁梁底層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢③模外綁扎：畫箍筋間距→在梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿梁下層縱筋→穿梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→按箍筋間距綁扎牢→④在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。⑤穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑥綁扎箍筋綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。⑦在梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。如計(jì)要求?！发徜摻畲罱印反罱娱L(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；0搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的8倍；接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(II級(jí)可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢；(3)板鋼筋綁扎畫位置線→綁主筋→綁分布筋②清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置?！发郯串嫼玫奈恢?，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝?！发茕摻畲罱娱L(zhǎng)度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。》⑤綁扎一般用順扣或八字扣除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎),如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。0⑥綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最(4)樓梯板鋼筋綁扎①工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋②在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。0④板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。⑤主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。4.8.4鋼筋驗(yàn)收鋼筋施工完畢班組應(yīng)首先進(jìn)行自檢，填寫自檢單。項(xiàng)目分部專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查。經(jīng)項(xiàng)目部部專職質(zhì)量檢查員檢查合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主設(shè)及計(jì)核查。經(jīng)核查認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序。4.8.5鋼筋成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。4.8.6鋼筋工程質(zhì)量偏差控制要點(diǎn)柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度不足10d(為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。露筋：墻柱鋼筋每隔Im左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料最大彎矩處。4.9.1混凝土工程概述混凝土全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?；炷吝\(yùn)輸采用塔式起重機(jī)配合，人工放料。4.9.2混凝土工程施工準(zhǔn)備(一)在澆筑混凝土前，對(duì)標(biāo)高、軸線復(fù)核無(wú)誤后并對(duì)鋼筋模板檢查符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑混凝土。(二)材料、配比準(zhǔn)備混凝土制備要求借鑒我公司多年在國(guó)內(nèi)同類工程中混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)和后期的干縮及荷載作用下的徐變)都將不同程度地影響著結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫，滿足施工要求并保證混凝土質(zhì)量，采取如下措施：(1)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行選擇，保證按要求拌制滿足施工要求的合格混凝土。(2)要求摻入高效早強(qiáng)型減水劑，改善拌合物的和易性。(3)合理劃分混凝土澆筑流水段。本工程結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)，作業(yè)面大，施工部署劃分流水段按施工需要?jiǎng)澐?，劃分位置必須滿足規(guī)范要求。的選用除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用B種低堿活性集料。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量小于0.6%的低堿水泥。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料。外加劑選用無(wú)堿或低堿無(wú)氯鹽外加劑?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。4.9.3混凝土運(yùn)輸混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時(shí)間控制在2h,并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的塌落度每一工作班至少兩次?；炷恋臄嚢钑r(shí)間要隨時(shí)檢查。4.9.4混凝土輸送4.9.5基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程中磚基礎(chǔ)地圈梁共設(shè)有一道及鍋爐房底板，混凝土工程量較大須一次性澆筑完，盡量避免施工逢的留置，混凝土施工前應(yīng)做好各項(xiàng)避免出現(xiàn)混凝土裂縫。基礎(chǔ)混凝土對(duì)水泥、砂、石料的堿含量不允許超過(guò)規(guī)范要求，并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，混凝土摻用的外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。續(xù)澆筑超過(guò)800m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3,取樣不少4.9.6混凝土澆筑及振搗(一)準(zhǔn)備工作(1)做澆筑計(jì)劃澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，確定混凝土施工量，保證攪拌站有足夠的材料。(2)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土環(huán)保型振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修或者滑槽，及時(shí)補(bǔ)充供灰，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。(3)人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題。(4)工序交接準(zhǔn)備澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。(二)混凝土澆筑的一般要求(1)澆筑混凝土采用連續(xù)澆搗的方法，每個(gè)流水段一次連續(xù)澆搗完畢。(2)依據(jù)沉降位置設(shè)置水平施工縫。下灰時(shí)從四個(gè)角下灰。(3)澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。(5)澆筑后4~6h即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持(6)若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。(7)混凝土的試塊留置按每≤80m3做四組抗壓試塊，即7d、14d為同條件養(yǎng)護(hù)各一組，(9)柱子混凝土的澆筑②混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑50～80mm厚與混凝土相同配合比減石度控制在450mm以內(nèi)。(8)墻體混凝土澆筑墻體混凝土用膠管直接插入模內(nèi)下灰澆筑。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，每層澆筑厚度不得超過(guò)500mm,混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。(11)梁、板混凝土的澆筑①采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。②梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開(kāi)始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。③根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。輔助振搗。(12)樓梯混凝土的澆樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上4.9.7混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)用水的需要。同時(shí)安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。蓄水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于7d,摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)4.9.8混凝土成品保護(hù)次澆筑完混凝土以后，沖洗泵管時(shí)將沖洗出的廢水用水桶盛裝并及時(shí)吊離作業(yè)面。混凝土墻、門窗洞口、柱、樓梯的陽(yáng)角在拆模后及時(shí)制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上人強(qiáng)度后方可上人。4.9.9混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)漏漿、麻面、孔洞防治(1)模板拼縫寬度超過(guò)1.0mm(2)按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇后再澆(3)模板平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要充分澆水濕潤(rùn)。(4)在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔(二)混凝土施工縫處理施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，在該處鑲嵌的鋼板止水條一定要安設(shè)固定好。開(kāi)始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。(三)拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。4.9.10混凝土強(qiáng)度試塊留置及安裝操作平臺(tái)架的時(shí)間；樓板、梁根據(jù)梁板跨度留置達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%或80%的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時(shí)間。同條件養(yǎng)護(hù)試塊線，盡量減少?gòu)澒艿臄?shù)量。立管穿樓面部位及管道轉(zhuǎn)彎部位進(jìn)行加固而應(yīng)用于施工縫的接漿處理。4.9.11關(guān)鍵技術(shù)控制點(diǎn)控制原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅(jiān)持材料復(fù)試制度。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌申請(qǐng)制度，控制混凝土的配合比，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁往混凝土中加水。采取有效措施控制混凝土澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理混凝土施工嚴(yán)格控制上人、堆載與拆模時(shí)機(jī)，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做好成品保護(hù)。4.9.12混凝土裂紋控制措施混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少混凝土中水化熱，避免混凝土干燥收縮和裂紋產(chǎn)生。還可以改善混凝土的流動(dòng)性。嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用5~30級(jí)配石，含泥量控制在1.5%,可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。的裂紋。4.10裝修工程本次投標(biāo)裝修工程主要為室內(nèi)一般裝修，為了能保質(zhì)、保工期完成裝出自己的裝修特色。施工中組建砌筑、抹灰、欄桿、防水、油漆工等多種專業(yè)班組。施工前，對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。完后及時(shí)插入裝修工程。裝修工程據(jù)此豎向劃分為流水層，平行展開(kāi)流水。裝修材料提前裝修工程均采用“樣板制”,由“樣板墻、樣板間”層層推進(jìn)，由監(jiān)督站、總監(jiān)理工程師及公司工程部、質(zhì)量部、技術(shù)部等部門和人員驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。4.10.1裝修階段主要工序交叉原則及措施結(jié)構(gòu)施工與裝修插入交叉施工原則為緩解裝修工期的緊張，裝修施工提前插入為早日全面竣工贏得時(shí)間結(jié)構(gòu)施工與粗裝修工程有很多交叉工序，施工中要注意解決這些矛盾工作面交叉施工原則安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉施工原則一失的情況下可臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的裝修與水電安裝之間的交叉施工原則裝修與水、電、通風(fēng)安裝工程之間的交叉施工，是工程中最棘手的問(wèn)題，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。明確責(zé)任，正確劃分利益與責(zé)任關(guān)系。建立固定的生產(chǎn)、技術(shù)、消防、環(huán)保及材料供應(yīng)管理等協(xié)調(diào)制度。一切從大局出發(fā)，互諒互讓；土建工程要為水、暖、電、通風(fēng)安裝工成品的保護(hù)。土建裝修飾面完工，不得出現(xiàn)因水電通風(fēng)等原因而剔鑿墻面和地面。內(nèi)外裝修的交叉施工原則進(jìn)入裝修階段，內(nèi)外裝修亦存在許多水平、垂直交叉點(diǎn)，總體應(yīng)遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路上。因此內(nèi)部工作都要為外裝修提供條件。主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下、先內(nèi)后外的施王程序。首先安排頂棚裝飾施工。在每層所有室內(nèi)工程完成后，再做其他部分的裝飾工作。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)交下一道工序施工。在裝飾工程開(kāi)始時(shí)，在每個(gè)房間的墻上都要彈上建筑+50cm標(biāo)高線，十字中心線彈在地板上、天棚和墻上，十字線上下相一致。土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)備安裝共同使用統(tǒng)一建筑+50cm標(biāo)高線和十字線。4.10.2裝修工程施工準(zhǔn)備裝修工程施工前要先進(jìn)行結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，上下水、電管等專業(yè)預(yù)埋要在室內(nèi)抹灰前完成。響質(zhì)量和工期。面、最后頂棚。裝修大面積施工前應(yīng)先選擇有代表性的部位，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工裝修樣裝修前各種材料和人員、機(jī)具應(yīng)該配備整齊。裝修工程施工前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底。4.10.3外裝修抹灰之前首先從上至下、從左至右拉通線找直，包括外窗、陽(yáng)臺(tái)角、山墻大角等線條。然后貼餅沖筋。其次抹灰之前應(yīng)作好滴水線槽及外窗收口。滴水線槽用8寬的塑料條將外窗框固定好，作好其成品保護(hù)，嚴(yán)禁涂料施工人員踩踏。(二)涂料工程(1)基本要求1)抹灰表面施涂時(shí)，含水率不得大于8%。2)涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后在進(jìn)行涂料工程。一般涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于+8℃,相對(duì)濕度不宜大于60%。3)涂料施工時(shí)當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工。子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。應(yīng)使用具有耐水性能的膩6)涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀、過(guò)稠。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。7)施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必許在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。(2)施工工藝1)施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱吊角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。2)外墻涂料分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界3)外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)4)在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀節(jié)省涂料。抹灰工程包括衛(wèi)生間、樓梯間、內(nèi)外墻面等處，施工工藝順序：表面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方、貼灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分隔條→抹面層灰→清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：先將房間吊垂直、套方找規(guī)矩，按墻上已彈好的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛墻面等處吊垂直；同時(shí)要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)踢腳一般要比罩面灰墻面平，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理，必須保證線條平直通順，棱角分明抹第二道灰，與分隔條抹平。并用杠橫豎刮平、木抹子搓平、鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子沾水按垂直于地面的方向輕刷一分隔條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。入抹灰層，然后再進(jìn)行罩面抹灰。(二)樓梯間內(nèi)墻涂料工程施工(1)基層處理同外墻。封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進(jìn)行，可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不可漏涂。(2)噴涂施工家要求而定。噴涂壓力可調(diào)至0.3~0.5N/mm2,噴嘴與飾面成900角，距離控制在40～50cm施工后，立即用清水洗凈輥?zhàn)蛹懊ⅰ姌屢惹逑雌浔砻?，然后棉絲蘸丙酮擦洗。(3)施工注意事項(xiàng)各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書的規(guī)定。一個(gè)工程所須涂料應(yīng)為同一批號(hào)的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行，一般水性涂料應(yīng)密閉存放在0度以上的室內(nèi)。溶劑型涂料還需嚴(yán)防煙火。(三)地磚面層施工鋪磚→養(yǎng)護(hù)→踢腳磚安裝→勾縫→驗(yàn)收(2)操作方法1)基層處理：先把基層上的浮漿，落地灰等用鏨子、鋼絲刷清理2)水泥砂漿找平層沖筋：在清理好的基層上灑水濕潤(rùn)，隨后用笤帚均勻刷一道聚合物水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿。依照墻面+50cm水平線，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅?；绎烅斆鏋榈卮u結(jié)合層下皮。然后先在房間四周沖筋，中間每隔1.5m左右沖筋一道。有泛水的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。抹找平層：沖筋后，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn))鋪裝在沖筋之間，一般鋪設(shè)厚度不小于20mm,用平鍬將砂漿攤平，用坡度是否正確。3)放十字控制線、標(biāo)高線：根據(jù)+50cm線和地磚面層設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周墻面、柱面上，彈出面層上皮標(biāo)高控制線。依照排磚圖和地磚的留縫大小，在基層地面彈出十字控制線和分格線。如設(shè)計(jì)有圖案要求4)排磚試鋪：根據(jù)施工大樣圖進(jìn)行試鋪。試鋪無(wú)誤后，進(jìn)行正式鋪干硬性水泥砂漿上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面刮聚合物水泥膏，再將磚放在干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線、十字控制線和分格線敲平整，然后向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平時(shí)，應(yīng)在鋪貼完12h后澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7)貼踢腳磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用踢腳磚。鋪貼時(shí)先在兩端陰角處各貼一塊，然后拉通線控制踢腳磚上口平直、出墻厚度一致。墻面抹灰時(shí)合物水泥砂漿(界面劑的摻加量按產(chǎn)品說(shuō)明書),使砂漿粘滿磚背面并及干，墻面灑水濕潤(rùn))。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，踢腳板宜與磚采取對(duì)縫或騎馬縫方式鋪貼。8)勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到上人的時(shí)候，(夏季一般36h左右，冬季進(jìn)行勾縫，勾縫清晰、順直、平整光滑、深淺一致，并低于磚面0.(四)水泥樓地面水泥地面施工工藝：筋→粘玻璃分隔條→澆灌水泥砂漿→抹面壓光三遍→鋪麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)細(xì)石混凝土樓地面施工工藝：彈+50cm水平線→基層清理→澆灌細(xì)石混凝土→壓實(shí)搓毛→撒濕鋸末養(yǎng)護(hù)水泥土地面屬一般常規(guī)作法，但本工程超大型整體地面施工塊等雜物必須徹底清理干凈，表面的油污，用5—8%濃度火堿溶液清洗干凈，提前一天對(duì)表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，并且隨刷1:0.45素水泥漿要嚴(yán)格根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線在地面四周沖筋，應(yīng)每隔3~4m泥地面由于收縮而拉裂；門口應(yīng)做一定的泛水和找坡。地面應(yīng)分三遍壓光，掌握好壓光的時(shí)機(jī)，第一遍應(yīng)在初凝前用鐵抹子輕輕抹壓面層，將腳印抹平。第二遍隔45分鐘左右，面層開(kāi)始凝結(jié)地面面層上有腳印但不下陷時(shí)候抹壓，必須注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍在用拇指按壓后，不沾手且抹壓時(shí)不出現(xiàn)抹子紋時(shí)抹壓，此時(shí)抹壓要用力較大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。24h后，灑濕鋸末15mm厚或鋪麻袋片養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間，及時(shí)灑水。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員走動(dòng)、壓重物和物體碰撞。(五)門窗工程塑鋼門窗施工要點(diǎn)(1)門窗框與墻體的連接采用連接件法：先將塑鋼門窗放入門窗洞口內(nèi)，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定在門窗框異型材靠墻一面的錨固鐵件用膨脹螺絲1)確定連接點(diǎn)的位置時(shí)，首先應(yīng)考慮能使門窗扇通過(guò)合頁(yè)作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。2)在合頁(yè)的位置應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)，相鄰兩連接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于70mm3)框與墻間縫隙處理框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。4)門窗注意事項(xiàng)A.預(yù)制隔板所有的"刀把門"均應(yīng)設(shè)置預(yù)埋鐵件，短邊一塊長(zhǎng)邊三塊。B.放線：門窗水平位置應(yīng)遵守排磚方案中的門窗位置，豎向位置依照50線，水平位置由最上層的窗向下吊線確定。豎向50線由外墻上，內(nèi)墻收口抹灰站在內(nèi)腳手上，嚴(yán)禁上或跨越窗臺(tái)。做外裝飾面層時(shí)也是如此。外裝飾完成后再安窗扇，最后安紗。4.11.1屋面工程做法概述本工程屋面均為水泥砂漿面層屋面。上人屋面做法為：保護(hù)層為40厚細(xì)石混凝土加4%防水劑，雙向φ4鋼筋@200,分隔縫間距不大于3m20厚1:4白灰砂漿隔離層25厚1:3水泥砂漿找平層2厚聚苯乙烯擠塑板保溫隔層1.5厚改性瀝青一布二涂隔氣層20厚1:3水泥砂漿找平層1:6水泥爐渣找坡(最薄處不小于30)4.11.2屋面保溫層施工(一)作業(yè)條件(2)穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。(二)操作工藝基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找坡層(2)基層清理與鋪貼(3)鋪設(shè)保溫層一致。4.11.3屋面找坡層施工隨用平板振搗器振實(shí)，鋪設(shè)最上面一層時(shí)，按坡度線，拉線，過(guò)杠找平后，用木抹抹平。4.11.4屋面找平層施工(一)作業(yè)條件辦理手續(xù)；(3)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。(二)工藝流程基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤(rùn)→打底找坡→鋪水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收(三)作業(yè)要點(diǎn)(1)鋪設(shè)找平層時(shí)應(yīng)將女兒墻根部，各出屋面的結(jié)構(gòu)等的根部留設(shè)伸(2)找平層要留分格縫，兼排氣屋面的排氣道適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為20mm。(4)鐵抹子壓低耳邊、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。不少于7d,干燥后即可進(jìn)行防水層施工。該工程在地下至二層腳手架采用常規(guī)的雙排架作砌筑、外裝、防護(hù)用荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以有超過(guò)容許要求的變形、傾斜、搖晃等現(xiàn)象，以確保安全施工。搭設(shè)腳手架采用的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整，為避免或減少架子不均勻沉降在立桿底部加設(shè)掃地桿及木架板墊板。大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，整個(gè)架子設(shè)置支撐和連墻點(diǎn)以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu)。4.12.2腳手架搭設(shè)的要求搭設(shè)參數(shù)：結(jié)構(gòu)框架梁施工用架子的立桿縱距為0.8m,步距@1.8m立桿橫距為0.8m,現(xiàn)澆板的立桿縱橫距為1.20m,步距為@1.腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：該工程建筑高度為54.775m,其施工用的置在橫向間距為3倍立桿縱距，豎向間距為2剪刀撐的設(shè)置：該建筑物腳手架應(yīng)在其外側(cè)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐)沿高度由下而上連接設(shè)置，每15m寬設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端頭必須設(shè)置，縱向支撐寬度為3~5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角45~60°范圍。且不大于100mm,橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm,(H為架高)?？v向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300,且不大于20mm,橫向水平桿水平偏差不大于10mm。扣件緊固力定在45~55N·m范圍內(nèi)。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開(kāi)墻面120~150mm,腳手板長(zhǎng)度不宜超過(guò)150mm。臨街建筑腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護(hù)的需要，外架的防護(hù)欄高架子不得超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁在架上存貯堆放材料，人員不得集中停留，架子在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，消除隱患確保架子施工的安全。5.3質(zhì)量管理制度(1)、每周星期一召開(kāi)一次全員參加的質(zhì)量大會(huì)，總結(jié)上星期工程質(zhì)量施工情況，布置本星期工程質(zhì)量施工重點(diǎn)，表彰對(duì)工程質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的相關(guān)人員。落實(shí)情況，正在作業(yè)項(xiàng)目的質(zhì)量情況，提出質(zhì)量改進(jìn)措施。(3)、堅(jiān)持日質(zhì)量例會(huì)制度。專業(yè)工長(zhǎng)、專職檢查員，施工班組長(zhǎng)要對(duì)當(dāng)天施工部位質(zhì)量進(jìn)行小結(jié)，指出存在的問(wèn)題，提出解決措施，限期整改。使“質(zhì)量一票否決權(quán)”。發(fā)現(xiàn)施工操作人員不按交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，施工管理人員在施工前沒(méi)有交底等違章情況，立即下發(fā)整改(5)、工長(zhǎng)必須每天巡視現(xiàn)場(chǎng)施工情況，將材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、堆放、運(yùn)輸、施工安裝質(zhì)量、成品保護(hù)等內(nèi)容及時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理。值班、誰(shuí)負(fù)責(zé)、并做好檔案記錄。(7)、堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”制度，各道工序檢查合格后，由監(jiān)理、甲方驗(yàn)收簽字后，方可進(jìn)行下一道工序，建立質(zhì)量一票否決制度。5.4工程質(zhì)量控制5.4.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1)、施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)索取施工合同副本、件清單，保證放工現(xiàn)場(chǎng)使用文件的有效版本，及時(shí)處理失效或作廢文件，防止誤有或錯(cuò)用。保存會(huì)審記錄。選擇分包人和供應(yīng)人，保存評(píng)價(jià)記錄。(5)、應(yīng)不定期地對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量知識(shí)、技能的教育培請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。5.4.2施工階段的質(zhì)量控制(一)工程技術(shù)交底做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工驗(yàn)收規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)圖紙的意圖.操作規(guī)程.技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行級(jí)進(jìn)行：綜合交大的施工技術(shù)方案.措施內(nèi)容為主。料組.內(nèi)業(yè)組等相關(guān)職能部門和人員，以施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容為主。(二)工程測(cè)量控制(1)建筑物的定位放線面交樁驗(yàn)收后，根據(jù)各點(diǎn)的坐標(biāo)值.標(biāo)市校算其間距.夾角和市差，并實(shí)地校測(cè)各樁位是否閉合正確，以防上誤用有碰動(dòng)和有沉降移位的用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)周邊主軸線，并在各柱位測(cè)埋設(shè)龍門樁護(hù)。分軸線方向仍測(cè)設(shè)用激光J2型經(jīng)緯儀放線，量距采用鋼卷尺量測(cè)。(2)施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)甲方提供并經(jīng)確府的基準(zhǔn)點(diǎn).軸線，精確測(cè)設(shè)加密控制點(diǎn)，形成方格控制網(wǎng)。線，相互間的平行距離及垂直距離用鋼尺校驗(yàn)，中間部位線用鋼卷尺.廣線.線重.水平尺作平行度移測(cè)設(shè)校核。(3)高程控制測(cè)量點(diǎn)以上的+0.000m(4)沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖，使其相互校核。b.沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在各根排架柱上。1)觀測(cè)工具：采用帶符合水準(zhǔn)器的精密工程水準(zhǔn)儀和精確水準(zhǔn)尺；裝完后第二次觀測(cè)，以后每月一次，直到沉降穩(wěn)定為止，若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位。形閉合方法或往返閉合方法當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm。4)及時(shí)整理沉降觀測(cè)資料，并妥善保存，以備移交歸檔，測(cè)量記錄做到原始.正確.完整。(三)材料控制原材料.半成品和構(gòu)配件。(2)應(yīng)按搬運(yùn)儲(chǔ)存規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)和貯存，建立臺(tái)賬，做到賬實(shí)相符。(3)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯性要求對(duì)原材料.半成品.構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)(4)未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)驗(yàn)證為不合格的原材料.半成品.構(gòu)配件和員設(shè)備，不準(zhǔn)投入使用。(5)對(duì)建設(shè)方提供.工程設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證，但驗(yàn)證不能免除發(fā)包人提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。(6)工程師對(duì)自行采購(gòu)物資的驗(yàn)證，不能免除承包人提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后發(fā)包人的拒收。(四)機(jī)械設(shè)備控制(1)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行施工設(shè)備的調(diào)配和采購(gòu)。(2)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)達(dá)到配套要求，充分發(fā)揮機(jī)械效率。(五)環(huán)境控制(2)應(yīng)建立文明施工和安全生產(chǎn)的環(huán)境，保路暢通，場(chǎng)所清潔整齊。(3)工程變更控制位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。(6)成品保護(hù)應(yīng)采取有效措施妥善保護(hù)成品，以提高工程實(shí)體質(zhì)量。5.4.3交工階段的質(zhì)量控制(1)、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記(2)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)(3)、對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)行處理。(4)、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣(5)、在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)采取防護(hù)措施，保證將符合要求的工程交付給發(fā)包人。境保護(hù)要求的撤場(chǎng)計(jì)劃。5.5關(guān)鍵工序的質(zhì)量通病防治5.5.1模板工程質(zhì)量通病的防治(1)、柱、墻全爛根：在樓板下腳相應(yīng)的樓板位置上抹水泥砂漿找層50厚的砂漿(其成分同標(biāo)號(hào)砼成分)。(2)、墻面粘邊，缺棱掉角：拆模時(shí)間不能過(guò)早，必須待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后才能拆模，支模前應(yīng)把模板清理干凈，并刷好隔離劑，采取措施防止雨水沖刷掉隔劑。5.5.2砼工程質(zhì)量通病的防治須按規(guī)定分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振。(2)、露筋：澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。圍要小心振搗，對(duì)于梁、柱(墻)接頭部位鋼筋密集處采用小振搗實(shí)，確保砼的下料和振搗密實(shí)。實(shí)后再封好模板，往上繼續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。5.5.3衛(wèi)生間防漏對(duì)策壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用C20細(xì)石不少于24小時(shí)，不滲不漏后再做地坪。(2)、對(duì)穿樓板道有套管時(shí)，套管應(yīng)高出地面2cm。(3)、做好地坪時(shí)，泛水應(yīng)坡向地漏，地漏應(yīng)相對(duì)于地面落低5—10mm,做成盤子型，同時(shí)必須在管子四周粉出高于地面3cm以上的“饅頭”。(4)、加強(qiáng)土建施工與管道安裝工程的配合，減少返工修理。5.5.4屋面防漏對(duì)策(1)、屋面女兒墻泛水卷材應(yīng)采取滿貼法，在女兒墻與屋面基層連接處應(yīng)鋪設(shè)附加層。(2)、在女兒墻泛水處留凹槽，卷材收口應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層最低高度不少于250mm,凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理，即按滴水做法。(3)、水落口周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不應(yīng)少5%,防水涂料或密凹槽，并嵌填密封材料，防水層收口處，應(yīng)用金屬箍箍緊，并用封材料封嚴(yán)。規(guī)范要求進(jìn)行搭接。5.5.5鋁合金窗防滲漏對(duì)策(1)、嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。厚度不于1.5mm,寬度不小于25mm的鍍鋅鐵件，兩端伸出鋁框同墻體固定。填嵌，使其飽滿密實(shí)?？蛩闹芸p隙，應(yīng)在縫隙外表留5-8mm深的槽口，施工裝飾面層條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠。5.5.6外墻面防滲漏措施(2)、粉刷前，墻面要求充分澆水濕潤(rùn)，抹灰要平整，并有適當(dāng)厚度，同時(shí)應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，防止起殼，裂縫。陶瓷棉磚，面磚縫隙嚴(yán)密。(3)、對(duì)外墻穿墻管，外架鋼管孔洞，應(yīng)在粉刷前清除掉，孔洞應(yīng)在磚墻內(nèi)分別用水泥砂漿或細(xì)石砼嵌填密實(shí)。(6)、面磚使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后(外干內(nèi)濕)才能使用。粘貼面磚的砂漿要飽滿，粘貼砂漿采用1:1水泥砂縫。縫寬8mm以上一定要用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫隙，不得失鐵抹子，勾好后要求凹進(jìn)磚表面2-3mm,并應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，以免產(chǎn)生裂縫而滲漏。第76頁(yè)6.1管理目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員員作業(yè)班組土建工長(zhǎng)試驗(yàn)計(jì)量材料保障裝飾工長(zhǎng)機(jī)械工長(zhǎng)安全員6.3安全管理制度護(hù)意識(shí)。(2)、班組進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目經(jīng)理及安全員組織進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)“警鐘長(zhǎng)鳴”的意識(shí)，簽訂安全施工協(xié)議。(3)、堅(jiān)持周進(jìn)度碰頭會(huì)上，掌握危險(xiǎn)部位，實(shí)施安全預(yù)控。(