剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅施工組織設(shè)計

**工程築龍綢本施工組織設(shè)計綱要質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)的合格等級；總工期：總體施工期為560日歷天，計劃開工時間以建設(shè)單位和監(jiān)理工程師所正式簽發(fā)的開工令日期為準(zhǔn)；職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)：1、杜絕重傷、死亡及重大機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)、中毒、交通等惡性2、輕傷安全事故頻率控制在千分之一點五；二、施工安全達(dá)標(biāo)合格率100%;三、杜絕三級及以上的職業(yè)病發(fā)生，預(yù)防其它職業(yè)??；質(zhì)量管理體系要求；環(huán)境管理體系：GB/T24001-2004idtISO14001:2004環(huán)境管理體系、標(biāo)準(zhǔn)及使用指南；職業(yè)健康安全管理體系：GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系、標(biāo)準(zhǔn)；本公司管理方針：注重環(huán)保、確保安全、擔(dān)社會責(zé)任；以人為本、誠實守約、走發(fā)展道路。本公司綜合管理體系方針：重信譽(yù)，守合同，讓顧客滿意；控過程，求改進(jìn)，以科技創(chuàng)築龍綢 1 1(二)編制依據(jù) 1(三)編制原則 4(四)適用范圍 4二、工程概況 4 4(二)建筑設(shè)計 5(三)結(jié)構(gòu)設(shè)計 7(四)給排水設(shè)計 7 8(六)通風(fēng)設(shè)計 9 (二)項目經(jīng)理部的組成人員 (二)施工準(zhǔn)備 (三)主要工序的施工方法 (四)總體施工程序 築龍綢(六)施工測量及沉降觀測 (七)土方工程 (八)鋼筋工程 (九)模板工程 (十)砼工程 (十一)砌體工程 (十二)腳手架工程 (十三)裝修工程 (十四)防水及屋面工程施工 (十五)門窗工程 (十六)土建與安裝配合技術(shù)要點 (十七)給排水工程 (十八)采暖工程 (十九)通風(fēng)工程 (二十)電氣工程 (一)工程質(zhì)量目標(biāo) (三)質(zhì)量管理職責(zé) (四)項目部質(zhì)量管理控制點 (五)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施 築龍綢 (三)安全生產(chǎn)管理措施 (一)文明工地目標(biāo) (二)文明施工管理體系 (三)創(chuàng)建文明工地保證措施 (四)工程回訪及保修辦法 (五)環(huán)境保護(hù)措施 (六)降低噪音措施 《**住宅小區(qū)8#、9#、10#樓工程施工進(jìn)度計劃橫道圖(一)綜合說明我公司經(jīng)過認(rèn)真的閱讀本工程設(shè)計施工圖紙、答疑會議紀(jì)要和實際踏勘現(xiàn)場，經(jīng)過項目經(jīng)理部的研究分析，對整個工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計，使本工程的施工組織設(shè)計具有科學(xué)的針對性、實施的指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。(二)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是：1、西安富祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的《**住宅小區(qū)8、9、10樓工程》工程建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣等專業(yè)的設(shè)計施工圖紙及概況說明，本工程所選擇使用的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通和電氣等專業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)圖集。2、西安富祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司所發(fā)的《**住宅小區(qū)8、9、10樓工程》施工招標(biāo)文件、合同文件及圖紙會審、答疑會議紀(jì)要。3、國家和上級單位以及公司有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的政策法令性文件和法規(guī)、規(guī)定。4、施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。(水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)輸、供水供電等)5、本公司依據(jù)ISO9001建立的質(zhì)量體系相關(guān)文件。6、現(xiàn)行的國家有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：(1)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分》(2003年版); 築龍綢(3)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T(5)《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程》(GB50194-93)2001年修訂7、省、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范：(2)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(J(8)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91); 築龍綢(16)《外墻飾面面磚工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ126-20008、質(zhì)量驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：(9)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004);(14)《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范》(GB50254-96);(15《電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50259-96);(16)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98);(20)現(xiàn)行的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。10、我公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則：2、依據(jù)工程項目的內(nèi)容，本著“實用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。3、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理編制施工方案，保持公司質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。4、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化作業(yè)程度，減輕人力勞(四)適用范圍西安富祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司所發(fā)的《**住宅小區(qū)8、9、10樓工程》工程設(shè)計施工圖、施工招標(biāo)文件及答疑會議紀(jì)要所指定的本次招標(biāo)范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容。適用于指導(dǎo)和控制本公司管理層以及項目經(jīng)理部在工程施工全過程中的管理活動，為確保實現(xiàn)本施工組織設(shè)計所確定的各項管理目標(biāo)提供組織保證；同時也適用于對建設(shè)單位所指定的分包單位進(jìn)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場文明施工的管理和控制。(一)工程名稱與總體情況**住宅小區(qū)8、9、10樓工程(以下簡稱本項目),建設(shè)地點位于西安樓工程》設(shè)計施工圖紙所包含的全部工程內(nèi)容(不包括土方開挖、樁基工(二)建筑設(shè)計本項目由三個單體建筑物分部分項構(gòu)成，即由8號、9號、10號住宅樓構(gòu)成，總建筑面積約為40940.52m2。本項目8號、9號、10號住宅樓工程的設(shè)計基本一致，均設(shè)計為地下一層、地上二十七層，局部二十八層(設(shè)備層)鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積分別為13646.84m2(其中地下室建筑面積為530m2,地上建筑面積為13116.61m2);建筑物的東西方向長度尺寸為36.92m,南北方向?qū)挾瘸叽鐬?1.22m,地下室層高為3.30m,一層至二十六層的層高均為2.90m,二十七層高為2.78m,屋面局部層的層高為2.98m,建筑物的最大高度為83.88m(檐口高度為79.36m),門庭均為框架結(jié)構(gòu)，門庭基礎(chǔ)為灰土墊層，築龍綢 本項目8號、9號、10號住宅樓工程的室內(nèi)外主要裝飾裝修內(nèi)容基本外墻裝飾：三層以下的外墻全部采用干掛花崗巖石板裝飾，門庭裝飾分色裝飾。本工程外側(cè)墻體采用外墻外保溫，保溫材料為60mm厚擠塑聚苯保溫板。內(nèi)墻飾面：地下室的人防層采用水泥砂漿墻面；住宅門廳入口、合用前室、公共走道、地下室的其余部位采用混合砂漿抹灰，表面涂刷乳膠漆墻面；衛(wèi)生間、廚房及電梯井道與住宅臨界墻等采用鋪貼釉面磚墻面。住宅入口門廳采用鋪貼磨光花崗石板地面；合用前層樓梯間、以及住宅內(nèi)的地面均采用鋪貼地磚樓地面。頂棚裝飾：地下室人防用房采用板底刮膩子噴涂頂棚；住宅入口門廳采用輕鋼龍骨裝飾石膏板吊頂；衛(wèi)生間、廚房采用PVC條板吊頂，其余部防水及屋面工程：地下室的外墻、底板及頂板采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)自防水(抗?jié)B等級為S6),底板、外側(cè)墻的外側(cè)貼4厚SBS改性瀝青防水卷材，并用30厚苯板保護(hù)，然后填土方夯實。各層的衛(wèi)生間、廚房、陽臺等樓面防水層均采用1.5mm厚的聚氨脂防水涂膜防水層。屋面找坡層為1:6水泥焦渣找坡層；屋面保溫層為135mm厚的憎水膨脹珍珠巖板；屋面防水層為二道3mm厚的SBS改性瀝青防水卷材；上人屋面保護(hù)層為鋪貼彩色鋪地磚，不上人屋面采用水泥砂漿面層與防水涂 築龍綢合金窗等。(三)結(jié)構(gòu)設(shè)計層(設(shè)備層)的高層住宅樓，主體結(jié)構(gòu)均設(shè)計為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為八度，厚度為600mm,基礎(chǔ)筏板頂標(biāo)高為-5.0m;地下室墻體厚度為250mm,地下室頂板的厚度人防區(qū)為200mm厚，非人防區(qū)為180mm厚，夾層樓板厚度為100mm;基礎(chǔ)以上均采用現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)形式，樓板均采用鋼筋砼現(xiàn)澆板。砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為C15;基礎(chǔ)梁板為C35;墻體(含層頂連梁):5層以下(含)為C45;7～11層(含)為C40;12～18層(含)為C35;19層(含)以上為C30。管溝夾層、首層樓板為C30;其他樓板(梁)、樓梯砼為C25;填充砌體構(gòu)造柱、圈梁等為C20。門頭框架柱為C25。砌體：±0.000以下采用240厚普通實心粘土磚；±0.000以上外圍護(hù)剪刀樓梯的梯段之間隔墻采用100厚加氣砼空心砌塊墻。(四)給排水設(shè)計本項目各個單項工程生活給水系統(tǒng)分為4個區(qū)，地下室至二層由市政自來水直接供給，三至八層為低區(qū)，由小區(qū)中區(qū)供水系統(tǒng)經(jīng)減壓后供給，本項目各個系統(tǒng)管道的管材及接口如下表所示：序號系統(tǒng)類別連接方式1給水管明設(shè)或暗敷PP-R管(S3.2)熱熔連接用于戶內(nèi)明設(shè)或暗敷鋼塑復(fù)合管螺紋連接卡箍連接2熱水管明設(shè)或暗敷PP-R管(S3.2)熱熔連接3污水管立管明設(shè)或暗敷UPVC內(nèi)螺旋消音管粘接連接機(jī)制排水鑄鐵管柔性連接4雨水管屋面雨水管熱鍍鋅鋼管焊接和法蘭連接陽臺雨水管隔音空壁螺旋消音管承插式膠粘劑粘接5消火栓給水管明設(shè)或暗敷焊接鋼管焊接和法蘭連接6人防給水管道明設(shè)或暗敷熱鍍鋅鋼管焊接和法蘭連接7人防排水管暗設(shè)機(jī)制排水鑄鐵管法蘭連接8排水泵出水管明設(shè)或暗敷機(jī)制排水鑄鐵管絲扣和法蘭連接各管道敷設(shè)在吊頂、管井、管槽內(nèi)的給水管、污水管采用15mm高品質(zhì)閉孔橡塑管殼防露。生活給水采用鋼制或不銹鋼閥芯閥門，DN≤50為截止閥，DN>50為對夾式蝶閥或法蘭式蝶閥。消火栓給水采用明桿閘閥或蝶閥。(五)采暖設(shè)計本項目熱源由小區(qū)換熱站提供，采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳?，分戶熱計量系統(tǒng)；采暖系統(tǒng)分高、低兩區(qū)，1～18層為低區(qū)，19～27層為高區(qū)；供、回水溫度高、低區(qū)均為55/45℃,系統(tǒng)的補(bǔ)水定壓由小區(qū)換熱站解決。采暖系統(tǒng)采用雙立管分戶熱計量系統(tǒng)；采暖埋地管道采用耐高溫聚乙烯(PE-RT2388)管，分戶管徑為De25×2.8、埋地管管徑De25×2.8,密度0.94g/cm3。采暖管道采用焊接鋼管，管道連接DN≤32采用螺紋連接，DN>32采用焊接連接。敷設(shè)于地溝、室外和非采暖房間的管道，刷紅丹防銹漆后，用玻璃棉管殼保溫δ=35mm。(六)通風(fēng)設(shè)計本工程住宅部分防煙樓梯間及合用前室均通過開窗自然通風(fēng)排煙，地下室采用加壓風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)；在地下室防煙樓梯間和合用前室各設(shè)一個常閉遠(yuǎn)控多葉送風(fēng)口；電梯機(jī)房設(shè)有獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)；通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作。(七)電氣設(shè)計本工程電源由室外變電站埋地引入，電壓為380/220V,地下室設(shè)低壓配電室。消防電梯、加壓風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明(含人防)等用電一類高層為一級負(fù)荷，人防除應(yīng)急照明外其它用電為二級負(fù)荷，其它為三級負(fù)荷。供電方式采用樹干式和放射式相結(jié)合的配電方式，對于一級負(fù)荷采用雙電源在末端自動切換。本工程電力、照明干線采用交聯(lián)電力、電纜沿橋架、管溝層敷設(shè)，一級負(fù)荷供電的兩路電纜間以及其與其它普通電纜在同一槽內(nèi)敷設(shè)時，采用金屬防火隔板隔開。分支干線及所有分支線均采用BV-450/750V導(dǎo)線穿鋼管沿墻、地面及頂板暗敷設(shè)。本工程電話系統(tǒng)電纜由室外埋地引入，在一層豎井內(nèi)設(shè)電話交接箱，築龍綢從電話交接箱采用電話電纜引出至各電話分線箱，電話干線采用HYA型電話電纜沿豎井明敷，電話分支線采用HPV型雙絞線穿鋼管暗敷。本工程有線電視系統(tǒng)信號由總?cè)蹼娛乙齺?；有線電視系統(tǒng)采用分配-分支方式，有線電視前端箱設(shè)置在豎井內(nèi)，電源由豎井內(nèi)燈具引入；有線電視系統(tǒng)干線采用SYKV-75-12型，分支干線采用SYKV-75-9型，分支線采用SYKV-75-5型，有線電視線路在豎井內(nèi)沿金屬線槽敷設(shè)，至用戶端均本工程寬帶網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)采用基本型配置，5類非屏蔽雙絞線，銅芯對絞電纜組網(wǎng)；綜合布線系統(tǒng)線路均穿鋼管暗敷。本工程防雷等級為三類，在屋面女兒墻頂及屋面突出部位采用中10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，并在屋面形成不大于20m×20m的避雷網(wǎng)格；利用剪力墻內(nèi)主筋(中16以上兩根或中16以下四根)進(jìn)行焊接連通作為防雷引下線。利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作為接地裝置；配電系統(tǒng)接地、防雷接地與弱電接地共用接地體，接地電阻要求不大于1歐姆。配電系統(tǒng)采用TN-S接地形式。三、項目經(jīng)理部的組成人員(一)項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對本工程設(shè)計特點和工程總體情況，我公司將嚴(yán)格按照項目法施工管理的要求組織施工。把本工程列為我公司重點信譽(yù)工程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和保持ISO9001質(zhì)量體系有效運(yùn)行。充分發(fā)揮公司縱向?qū)I(yè)部門服務(wù)控制和橫向項目施工法交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢，對本工程築龍綢 2000安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)文件)建立的質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系來運(yùn)測量員資料員技術(shù)員預(yù)算員材料員給排水工長電工工長砼工長木工工長鋼筋工長項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理(二)項目經(jīng)理部的組成人員項目經(jīng)理部的管理人員以我公司所屬崔得琴項目部的工程技術(shù)人員為主，選派富有多項工程施工經(jīng)驗的、我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理崔得琴同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，同時在公司范圍內(nèi)抽調(diào)數(shù)名技術(shù)水平高，務(wù)實肯干的中青年技術(shù)管理人員充實到該項目部，進(jìn)一步增強(qiáng)管理力度和提高項目部的綜合管理水平。項目經(jīng)理部的主要組成人員名單如下：序號1項目經(jīng)理工程師2項目副經(jīng)理工程師3項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師4專職質(zhì)檢員工程師5鋼筋工長6木工工長助理工程師7砼工長8設(shè)備工長助理工程師9技術(shù)員助理工程師安全員材料員預(yù)算員資料員(三)項目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理的主要職責(zé)：(1)制定項目規(guī)劃，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理；築龍綢(2)確保本工程合同目標(biāo)的實現(xiàn)，提高企業(yè)社會信譽(yù)；建筑資料下載就在筑龍間(3)負(fù)責(zé)組建項目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員；(4)組織項目協(xié)調(diào)會議，處理項目部內(nèi)外(關(guān)系)問題；(5)合理組合、配置及落實項目的人、財、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國家法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定組織項目經(jīng)營活動；(6)負(fù)責(zé)做好項目部人員的思想教育工作，堅持兩個文明一起抓。2、項目副經(jīng)理的主要職責(zé)：(1)協(xié)助項目經(jīng)理做好項目管理工作；(2)制定項目進(jìn)度計劃，組織生產(chǎn)調(diào)度，保證項目工期目標(biāo)的實現(xiàn)；(3)嚴(yán)格按照國家、行業(yè)的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程組織施工，確保工程質(zhì)量；(4)組織安全教育，落實安全生產(chǎn)組織技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作；(5)按計劃組織施工機(jī)械設(shè)備、材料、設(shè)施料的進(jìn)場和管理工作；(6)組織分部分項工程質(zhì)量檢查，組織對不合格產(chǎn)品(工程)糾正活動。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)：(1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；(2)負(fù)責(zé)項目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題；(3)負(fù)責(zé)組織圖紙會審，設(shè)計變更及技術(shù)交底工作；(4)負(fù)責(zé)一般不合格品(工程)的處理建議，并對不合格品(工程)的糾正措施及糾正活動進(jìn)行檢查和驗證；(5)負(fù)責(zé)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用工作；(6)負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢驗領(lǐng)導(dǎo)工作，并對質(zhì)量檢驗記錄予以證實；(7)組織本工程分部、分項工程內(nèi)部檢評，負(fù)責(zé)項目竣工建筑4、其它各類人員崗位責(zé)任由項目經(jīng)理部制定。(四)項目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主的協(xié)調(diào)①工程開工前，由我公司經(jīng)營部和項目經(jīng)理及時與業(yè)主聯(lián)系，辦理簽定建設(shè)工程施工合同及相關(guān)手續(xù)。同時，三天以內(nèi)項目部管理人員和有關(guān)②尊重業(yè)主，加強(qiáng)與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)。施工期間，按單位工程形象進(jìn)度分階段(主體封頂、交竣工前20天)征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中的意見。③工程交竣工過程中，按規(guī)定向業(yè)主有關(guān)部門提交檢驗、驗收手續(xù)，并對本工程的土建、安裝等各個分項工程內(nèi)容逐一檢驗和驗收。④交竣工時，項目部組織責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的職工組成維修班，由項目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門解決和維修交工中出現(xiàn)的各種⑤交工后做好工程回訪保修工作，定期或不定期的征求業(yè)主的意見，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)①嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師同意的“施工組織設(shè)計”組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”,項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，對于不按現(xiàn)行施工規(guī)范作業(yè)應(yīng)及時認(rèn)真整改，②分部、分項以及工序質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工築龍綢程師勾通，維護(hù)監(jiān)理工程師的正確性。建軌資下就在筑龍同③進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明。使所有材料和設(shè)備始終處于受④教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，以現(xiàn)行規(guī)范和施工圖為依據(jù)，服從監(jiān)理工程師的正確檢查和正確監(jiān)督。3、與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)①與設(shè)計部門加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會設(shè)計意圖②嚴(yán)格按照圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及設(shè)計不明確等問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計部門明確確認(rèn)后方可4、與業(yè)主指定的分包單位協(xié)調(diào)①及時給予分包單位配合，積極提供堆料場地，垂直運(yùn)輸，設(shè)施料使用等各種方便。相互合作，共同促進(jìn)工程進(jìn)度。②協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)的各種工序交叉，工種配合問題，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。5、施工管理中的協(xié)調(diào)工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工中的各種問題。②每周日定時召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。③項目經(jīng)理部以月為單位，編制施工簡報，向業(yè)主、監(jiān)理部門和公司總部報告工程進(jìn)度狀況及需解決的問題，確保施工順利進(jìn)行。6、與其他部門的協(xié)調(diào)①工程開工前，項目經(jīng)理部主動與當(dāng)?shù)爻墙ā⒐?、市容、環(huán)保、街道辦以及建設(shè)單位主管部門等聯(lián)系，及時辦妥有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工②自覺遵守國家和上級主管部門的各項法規(guī)、規(guī)程和規(guī)定，同時遵守③進(jìn)駐現(xiàn)場后，與周圍各單位和附近的居民搞好關(guān)系，安排專人協(xié)調(diào)(一)施工部署1、工期、質(zhì)量、安全、文明的施工目標(biāo)本工程是西安富祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司**住宅小區(qū)建設(shè)的重要組成部分，我公司擬將本工程建設(shè)成一個“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、環(huán)保、文明”的優(yōu)良工程，選派具有主持過大、中型施工建設(shè)項目且經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，并配置高技術(shù)素質(zhì)的現(xiàn)場管理人員，調(diào)遣能吃苦耐勞、素質(zhì)較高、善打硬仗的綜合施工班組，采用先進(jìn)的技術(shù)管理措施，裝備精良的施工機(jī)具、設(shè)備，合理、科學(xué)地安排施工進(jìn)度、施工方案，為西安富祥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司**住宅小區(qū)的建設(shè)與發(fā)展做出貢獻(xiàn)。根據(jù)本工程的設(shè)計特點以及我公司計劃部署，特制定以下的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，以確保本工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號指標(biāo)要求1工期目標(biāo)施工總工期為560日歷天，具體的開工時間以建設(shè)單位和監(jiān)理工程師所正2一次驗收合格率各分項工程驗收優(yōu)良率分部工程優(yōu)良率工程質(zhì)量等級3安全死亡率：0重傷率：0輕傷率：小于1.5%4文明施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照省級文明工地的標(biāo)準(zhǔn)施工5消防標(biāo)準(zhǔn)不發(fā)生火災(zāi)、消除現(xiàn)場安全隱患6環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到市容環(huán)保清潔衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)7現(xiàn)場符合文明施工管理規(guī)定，并嚴(yán)格按照CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理月檢查≥95分8竣工回訪和質(zhì)量保修計劃竣工后的第一年，每季進(jìn)行回訪一次；籌安排解決。(1)土建工程：經(jīng)公司考察后從下屬基層勞務(wù)公司中選擇技術(shù)力量雄厚具有完整建制的施工隊伍承擔(dān)本工程土建施工任務(wù)。我公司是一支管理嚴(yán)格良、技術(shù)素質(zhì)高、能征善戰(zhàn)的土建施工隊伍。(2)安裝工程：由公司下屬安裝分公司承擔(dān)，是一支擁有雄厚技術(shù)裝備和施工力量的專業(yè)化設(shè)備安裝隊伍。并與土建隊伍長期合作，配合默契，近年來先后完成了一大批高層次、高水平工業(yè)與民用建筑的設(shè)備安裝工程，贏得了良好的社會信譽(yù)。(二)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙、組織圖紙預(yù)審、會審、編制實施階段施工組織設(shè)計。(2)細(xì)化模板、鋼筋、腳手架等分部分項工程的施工方案，繪制各部位模板組裝圖，早拆支撐體系設(shè)計，架子工程設(shè)計等。(3)由于本工程鋼材用量較大，現(xiàn)場應(yīng)運(yùn)用鋼筋放樣軟件及早進(jìn)行鋼筋放樣和預(yù)加工，使鋼筋加工的工作走在施工的前面，同時考慮鋼筋的搭接、機(jī)械連接等，做好技術(shù)方案，為施工提供有力的技術(shù)保障。(4)掌握工程建筑結(jié)構(gòu)的型式和特點，復(fù)核各部件尺寸及需要采用的新技術(shù)、新工藝，同時審查建筑設(shè)備及加工定貨有何特殊要求，對設(shè)計中的不詳之處及疑難點，及早提出并解決，積極主動與甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位溝通，把設(shè)計及甲方的變更意圖，在施工之前得以正確理解、吃透，用以指導(dǎo)現(xiàn)場實際施工。(5)要求各分包單位出具在工程結(jié)構(gòu)施工中需要我方配合預(yù)留、預(yù)埋的各類洞口、管件埋設(shè)位置詳圖、構(gòu)造詳圖，以便于我方配合施工。(6)組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)培訓(xùn)準(zhǔn)備工作。(7)組織所有技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學(xué)習(xí)，吸收國內(nèi)外先進(jìn)施工經(jīng)驗，充分利用已有的先進(jìn)技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。(8)采用項目法施工，結(jié)構(gòu)施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排積極作好各項技術(shù)保障，在保證各項工程質(zhì)量的前提下，做到結(jié)構(gòu)、裝修立體作業(yè)平行交叉施工，做好實際程序控制。(9)認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項工作順利進(jìn)行。施工預(yù)算。(11)在遵守國家和陜西省質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，建立健全質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。貫徹我公司ISO9001:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，編制本工程質(zhì)量計劃。(12進(jìn)行逐級技術(shù)交底的工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作及原材料粘結(jié)材料、防水材料等作好復(fù)試和試驗工作，同時做好各項見證試驗，編制試驗計劃。(13)做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、認(rèn)定工作。建立QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，解決施工中的重點和難點。項目部在確保質(zhì)量的同時加快工程的施工進(jìn)度。(14)做好特殊工種的上崗認(rèn)證、考核和測試工作。2、建立建筑物平面控制網(wǎng)。施工現(xiàn)場建立控制網(wǎng)，根據(jù)建設(shè)單位給定永久性坐標(biāo)點和高程點，按照總平面圖中的坐標(biāo)、絕對標(biāo)高要求，進(jìn)行控制測量，設(shè)立長期性控制樁位及標(biāo)高位置。對于承包土建施工單位測量的確保施工測量的準(zhǔn)確性及精度。3、進(jìn)行圖紙預(yù)審，為參加圖紙會審做好準(zhǔn)備。圖紙預(yù)審內(nèi)容是：②建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備安裝施工圖之間在尺寸、標(biāo)高、軸線以及預(yù)留孔洞、說明方面有無矛盾。③設(shè)計施工圖各專業(yè)、各工種施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。④合理化的建議。4、物資準(zhǔn)備①在公司發(fā)布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應(yīng)單位，與之簽訂材料供應(yīng)合同。②認(rèn)真詳細(xì)地落實機(jī)械設(shè)備和三鋼設(shè)施料以及工具用具，并按計劃組織進(jìn)場。③各類施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證進(jìn)場機(jī)械設(shè)備完好使用。5、計劃編制：充分做好施工前期準(zhǔn)備工作，本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本工程工期目標(biāo)和施工進(jìn)度計劃安排，應(yīng)編制單位工程月、周作業(yè)計劃，制定分階段、分樓層勞動力、材料、構(gòu)配件及設(shè)施料用量計劃。6、資金使用：用于本工程的建設(shè)資金，應(yīng)在當(dāng)?shù)劂y行建立單獨(dú)帳號，專款專用，獨(dú)立核算，資金的使用應(yīng)保證本工程的施工需要。(三)主要工序的施工方法1、土方工程本工程的室內(nèi)、外土方回填采用灰土攪拌，拌制灰土回填土料，人力車配合人工鋪灰土料，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實作業(yè)。2、模板工程本項目各單項工程的地下室的基礎(chǔ)筏板、墻體均采用全鋼中型定型組合工具式鋼模板，墻體采用三節(jié)止水套筒螺栓進(jìn)行加固；地下室頂板采用木龍骨高強(qiáng)竹膠板清水模板體系施工；地下室的模板計劃按照全部的模板需要量進(jìn)行配置。本項目各個單項工程地上一至二十七層為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，故該部分的剪力墻計劃采用全鋼制北京大模板，二次砼澆筑的構(gòu)造柱、梁和樓板均計劃采用木龍骨配合高強(qiáng)竹膠板清水模板體系施工；全鋼制北京大模板按各個單項工程的半個多整層面積的模板需用量配置，-構(gòu)造柱、梁和樓板均計劃按照二個整層的模板需用量配置。地下室結(jié)構(gòu)的模板內(nèi)外操作架采用中48工具式鋼管扣件腳手架施工，地上主體結(jié)構(gòu)的外腳手架計劃采用型鋼外掛爬架施工，各個單項工程的內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架(帶早拆體系)施工，計劃按整個建筑平面四層的需用量配置。局部屋面的結(jié)構(gòu)部分，計劃采用全木制模板支模施工，并按照局部屋面的全面模板需要量配置。3、鋼筋工程本項目鋼筋的加工與制作，鋼筋制作加工工作均計劃安排在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行，采用機(jī)械制作、調(diào)直，手工綁扎到位。本項目柱、墻的豎向鋼筋及梁中以上(含中22)的水平鋼筋計劃采取鐓粗直螺紋連接。墻、柱及構(gòu)造柱直徑大于14mm、小于中22的豎向鋼筋接頭，計劃采用電渣壓力焊連接。泵(HBT80A型),泵送砼到施工部位，以解決本項目工程的地下室基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工的砼運(yùn)輸問題。分別設(shè)置一臺TCP5613/38型砼布料機(jī)(共計三臺),使砼的澆筑連續(xù)、準(zhǔn)確、快速，以保證施工質(zhì)量，并加快施工進(jìn)度。砼振搗采用機(jī)械振搗，配置ZX50插入式振動器，B15(ZWT)平板振動器。本項目各個單項工程的地下室內(nèi)外腳手架采用中48工具式鋼管扣件作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架(帶早拆體系)施工；主體結(jié)構(gòu)的外側(cè)腳手架按各個單項工程的四層需用量配置。具式鋼管扣件腳手架施工。板施工。根據(jù)本項目各個單項工程的具體情況，在整個基礎(chǔ)墊層施工完畢后，地下室結(jié)構(gòu)施工階段開始前，本項目9#、10#樓共用QTZ63(TC5510角鋼)固定塔式起重機(jī)一臺，8#樓用QTZ63(TC5013角鋼)固定型塔式起重機(jī)一臺，塔吊臂長分別為55m、50m,起吊噸位分別為1.0t、1.3t,以解決本TQZ-63型塔式起重機(jī)安裝時，由于距離基坑邊較近，需對其安裝位×6.50m,開挖深度為-5.8m,內(nèi)作1.55m厚C35商砼基礎(chǔ)，其中下做100厚C10砼墊層，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)上下雙層雙向中20鋼筋，拉結(jié)筋為中12@400,撐基礎(chǔ)加固措施則在工程開始施工時，結(jié)合其基坑支護(hù)的有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)過詳細(xì)計算和復(fù)核后，提出具體的加固方案，在報有關(guān)部門(包括設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等)審批后實施。安裝工程施工共劃分三個階段，第一階段為配合主體預(yù)埋施工階段，第二階段為安裝施工階段，第三階段為調(diào)試收尾、竣(交)工階段。安裝總體施工要求是：統(tǒng)籌安排，積極配合，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，分段作業(yè)，穿插施工，按期竣工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。(四)總體施工程序本項目各個單項工程設(shè)計為地下一層、地上二十七層、局部二十八層(設(shè)備層)的現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)本項目各工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計特征和類型，現(xiàn)排列出本工程總體施工程序，以指導(dǎo)本工程施工。定位復(fù)線基坑開挖天然地基試驗整平放線砼墊層地下室平面防水及構(gòu)造層地下室筏板基礎(chǔ)地下室外墻防水保護(hù)層、回填土地下室外墻防水保護(hù)層、回填土抄平放線地下室樓板結(jié)構(gòu)抄平放線主體結(jié)構(gòu)砌內(nèi)隔墻主體結(jié)構(gòu)砌內(nèi)隔墻模板安裝門窗框安裝室內(nèi)抹灰門窗扇安裝屋面保溫防水外墻裝飾水落管安裝散水、臺階養(yǎng)護(hù)、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預(yù)留洞清理、收尾養(yǎng)護(hù)、拆模2、總體施工程序說明(1)本工程我公司一旦中標(biāo)承建，三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員和精兵強(qiáng)將進(jìn)場，形成施工管理生產(chǎn)能力的態(tài)勢，同時調(diào)運(yùn)大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面施工做好充分準(zhǔn)備。(2)工程開工后的第一步，是先行組織定位放線和地基處理的施工。根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動力，展開全面的地基處理施工，為下一步的砼墊層、地下室基礎(chǔ)筏板等工序的施工創(chuàng)造條件。(3)本工程由于施工工期較為緊張，故計劃采取等節(jié)拍平行交叉流水作業(yè)法，各個單項工程同時展開施工，以加快工程總體進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(4)本工程施工組織設(shè)計必須報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照確定好的施工方案進(jìn)行，確保工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度一次落實到位。(5)地下基礎(chǔ)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時間內(nèi)完成地下室基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。(6)為確保本工程按期完工，我公司擬采用等節(jié)拍平行交叉流水、立體同步作業(yè)等施工方法措施，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工管理班子和三個綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。(7)為保證本項目的安全生產(chǎn)、文明施工，達(dá)到相關(guān)控制同要求和項目特點，由項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理班組，并設(shè)職能人員專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場的各類日常事務(wù)。(五)施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工程序安排和施工流水段的劃分與組織。1、土建結(jié)構(gòu)部分施工作業(yè)段的劃分本項目各單項工程地下室結(jié)構(gòu)的施工階段，考慮到地下室整體結(jié)構(gòu)砼自防水的因素，采取不分段，按各單項工程整個地下室建筑平面劃分為一個施工作業(yè)段施工，確保地下室的整體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，按單體與單體之間的流水作業(yè)法。本項目各單項工程±0.000以上的主體結(jié)構(gòu)施工階段，采取按其各個住宅樓整個建筑平面為界，共計劃分為三個流水施工作業(yè)段施工，即將9號住宅樓工程部分劃分為第一流水施工作業(yè)區(qū)段，將10號住宅樓工程部分劃分為第二流水施工作業(yè)區(qū)段。將8號住宅樓工程1～13軸劃分為第一流水施工作業(yè)區(qū)段，13～25軸為第二流水段，組織多工序、多工種、多專業(yè)的平行流水、立體相互穿插的施工作業(yè)。各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)的工序如：澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜另外考慮到施工總工期要求與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃當(dāng)主體結(jié)構(gòu)施工至八層時，隨即開始下層的二次結(jié)構(gòu)，及室內(nèi)填充砌筑、室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工；采取按每三層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。2、設(shè)備安裝工程施工隨著地下室及主體結(jié)構(gòu)施工的完成，分部位結(jié)構(gòu)驗收完畢后，地下室的設(shè)備安裝工程隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期?？紤]到工期與成本效益等原因，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計劃地下室結(jié)構(gòu)施工過程中，同時開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。3、地下室設(shè)備安裝工程施工(1)進(jìn)場之后做好前期的準(zhǔn)備工作，作好土建配合預(yù)埋、預(yù)留的工作。(2)隨著地下室結(jié)構(gòu)工程的施工，及時插入地下室管道安裝的工作；同時隨著地下室結(jié)構(gòu)工程的施工，及時插入地下室設(shè)備安裝工作。(3)積極配合與協(xié)助業(yè)主進(jìn)行設(shè)備、材料的選型和訂貨，以及專業(yè)分包方的選定，在施工過程中，積極協(xié)助和解決各專業(yè)間的交叉施工中存在的問題，為下道工序順利進(jìn)行創(chuàng)造好條件。(4)組織、協(xié)調(diào)各分包方進(jìn)行設(shè)備專業(yè)安裝施工以及地下室設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試。4、交叉施工原則及措施(1)地下室結(jié)構(gòu)施工與地下室設(shè)備安裝為保證地下室設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取地下室設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)地下室管道安裝、地下室設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。按照上述原則，采取分部位施工的方法，地下室結(jié)構(gòu)工程采取分部位驗收，抓緊外圍防水、保護(hù)層的工程施工，在地下室結(jié)構(gòu)施工完畢，及早進(jìn)行結(jié)構(gòu)整體驗收，以便地下室設(shè)備安裝工作的及時插入。通過采取分部位驗收的方法，可保證地下室管道安裝盡早插入，地下室設(shè)備安裝及時跟進(jìn)的原則得以實施。地下室結(jié)構(gòu)施工與地下室管道、設(shè)備安裝工程有很多的交叉矛盾，施工中要協(xié)調(diào)解決這些矛盾。(2)工作面交叉：地下室管道、設(shè)備安裝工程插入后要與地下室結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾，以不影響(3)安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在施工過程中可能會存在局部防護(hù)設(shè)施妨礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場安全監(jiān)督部請求臨時拆除，施工完后再恢復(fù)，同時在施工過程中采取其他安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，保證結(jié)構(gòu)施工過程中安全。(4)主體結(jié)構(gòu)施工與地下室設(shè)備安裝之間的交叉施工：主體結(jié)構(gòu)施工與結(jié)構(gòu)施工與地下室設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點解決，解決此矛盾的原則：①必須服從總體進(jìn)度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程②明確責(zé)任，正確劃分施工程序關(guān)系。③建立固定的協(xié)調(diào)制度。④一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為地下室設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，地下室設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護(hù)。(六)施工測量及沉降觀測應(yīng)遵守先整體后局部和高精度控制低精度放線的工作程序，即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的本工程配備一個專職測量小組，由二名測量人員組成，配備一臺垂準(zhǔn)儀(鉛錘儀)、一臺經(jīng)緯儀，二臺水準(zhǔn)儀及其它測量工具，負(fù)責(zé)施工期間的1、建立平面軸線控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面位置圖(建筑物紅線，建筑場地周邊道路中心線等),用經(jīng)緯儀和鋼尺測設(shè)各個單位工程的縱軸線控制線。根據(jù)控制線測設(shè)單位工程四個邊角的定位樁，然后在定位樁上架設(shè)經(jīng)緯儀，將主要軸線的控制點引測到建筑物外圍安全地帶，設(shè)置主軸線控制樁，控制樁要用C20砼做可靠性保護(hù)，并用油漆做出明顯的標(biāo)記，形成平面軸線控2、±0.000以下軸線的測量根據(jù)平面控制網(wǎng)投測各建筑物四邊縱橫軸線，按軸線外放3.5米土方開挖線。土方開挖結(jié)束后，再用經(jīng)緯儀將主軸線投測到基坑底部，彈出基礎(chǔ)墊層外邊線。用同樣的方法投設(shè)基礎(chǔ)主軸線，然后由主軸線用鋼尺量出其他相關(guān)縱橫軸線的位置，根據(jù)軸線的位置用鋼尺量出基礎(chǔ)和剪力墻的外邊線。縱橫軸線的兩端標(biāo)明紅三角，為校驗提供標(biāo)準(zhǔn)。本工程8#、9#、10#三幢樓到一層頂板層均留鋼板內(nèi)控點6個。3、±0.000以上軸線的測量8#、9#、10#樓根據(jù)平面控制網(wǎng)點，在一層現(xiàn)澆頂板澆注砼前，預(yù)備好鋼板300×300共24塊，在每塊鋼板上用電鉆打眼，并刻畫十字線。8#、9#、10#樓在每幢樓的A軸/9軸、17軸分別設(shè)兩點，在F軸/2軸、24軸分別設(shè)兩點，在K軸/25軸、1軸分別設(shè)兩點，全幢樓共設(shè)6個引測點，引測孔洞200×200,每層均留置，單幢設(shè)置6個引測方孔。用JC100全自動激光垂準(zhǔn)儀一臺，激光垂準(zhǔn)儀校對預(yù)埋鋼板上的點軸線位，用激光垂準(zhǔn)儀的光束通過現(xiàn)澆板的200×200上置300×300的接收靶(有機(jī)玻璃)或其它透明物體上刻十字線，再用經(jīng)緯儀支設(shè)到所需軸線的樓層上，然后再用以上方法到對面另一點測出點位，然后拉線繩。這樣如此同時測引出層用六點的點位，如此全樓現(xiàn)就全部引測出。從二層以上就這樣測引，到十六層時由于光線較暗，鉛垂儀可向上到十六層重新以原始點定引到該層，用同4、建立標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供的絕對標(biāo)高(黃海系)(BM2)413.708點，用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場，形成施工水平標(biāo)高測量控制點，再依據(jù)8#樓416.2,9#樓416.9,10#樓415.9。推算出出各樓正負(fù)零形成系統(tǒng)，標(biāo)高控制點應(yīng)設(shè)置在距建筑物10～5m以外的固定物體上或埋置在不受施工干擾的地下距建筑物30m處，標(biāo)高點埋在地下應(yīng)用砼進(jìn)行維護(hù)，并加蓋板保護(hù)，相對標(biāo)高點形成后應(yīng)用紅色油漆做出明顯的標(biāo)識。施工中如發(fā)現(xiàn)一處標(biāo)高點受到擾動，應(yīng)用另一標(biāo)高點進(jìn)行復(fù)核。高引測到基坑四邊土壁上，然后根據(jù)施工的需要，用水準(zhǔn)儀，再次將基坑四壁的標(biāo)高量測到所需負(fù)標(biāo)高的位置?！?.000以上的標(biāo)高測量，應(yīng)將水準(zhǔn)點標(biāo)后用鋼尺在標(biāo)高引測位置豎直向上量測，向上傳遞。高層建筑至少要由四每層標(biāo)高不應(yīng)分段量測，應(yīng)由底層基準(zhǔn)點向上整尺通長累計測量。由于鋼尺長度達(dá)不到高度要求時，可在樓層中間設(shè)置中間水準(zhǔn)點，再由此點向上繼續(xù)進(jìn)行標(biāo)高量測和傳遞。工程標(biāo)高的控制按規(guī)定全高程誤差應(yīng)控制在±30mm以內(nèi)，每層標(biāo)高5、沉降觀測本工程設(shè)計要求進(jìn)行沉降觀測工作，工程的觀測點按設(shè)計要求設(shè)置。應(yīng)提前加工好觀測樁，在一層墻體砼澆筑時，將觀測樁預(yù)埋在墻體上。在建筑物沉降觀測區(qū)內(nèi)，必須考慮設(shè)置永久性水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點與觀測點的距離為30～50m,水準(zhǔn)點不得少于2個。沉降觀測宜采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行閉合法測量。觀測的次數(shù)與時間：一般第一次觀測應(yīng)在觀測點安裝穩(wěn)固后及時進(jìn)行。施工中每施工完成一層，進(jìn)行一次沉降觀測，主體封頂后，第一年每一季度進(jìn)行一次沉降觀測，第二年每半年進(jìn)行一次沉降觀測，第三年后，每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止。觀測中若發(fā)現(xiàn)沉降穩(wěn)定有異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行逐日或幾日連續(xù)觀測并及時通知設(shè)計單位研究處理方案。沉降觀測應(yīng)做好原始記錄，待工程交工后移交建設(shè)單位。(七)土方工程本工程的室內(nèi)外土方回填應(yīng)嚴(yán)格遵循快速、高效的施工原則，盡可能在短時間內(nèi)完成土方回填施工，減少天氣影響的因素，減輕工期壓力。本工程的室外土方回填采用灰土攪拌機(jī)拌制灰土土料，機(jī)動翻斗配合人工鋪土料，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實作業(yè)?；彝粱靥畹募夹g(shù)操作要點：(1)灰土回填作業(yè)條件②施工前應(yīng)根據(jù)工程的特點、設(shè)計壓實系數(shù)、土壤種類、施工條件等，③施工前，應(yīng)作好水平高程的控制標(biāo)志，如在基坑邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木撅。清理→分層鋪灰土→夯打密實→找平驗收。②首先檢查土鑲種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用6-10mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用：土鑲要用16-20mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要③灰土拌合：灰土的配合比使用體積比，基礎(chǔ)墊層灰土必須過標(biāo)準(zhǔn)斗，成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。⑤基坑底表面應(yīng)清理干凈。特別是坑邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。⑦夯打密實：夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。⑧灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。地下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。⑨灰土回填每層夯實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤施工。⑩找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。(3)雨期施工：①基坑灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。②雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。③冬期打灰土的土料，不得含有凍土塊，要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋，認(rèn)真執(zhí)行留、接槎和分層夯實的規(guī)定。在土壤松散時可允許灑鹽水。氣溫在-10℃以下時，不宜施工，并且要有冬施方案。(八)鋼筋工程本項目的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。1、施工準(zhǔn)備(1)原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工蘭圖進(jìn)行鋼材分析提量，又依據(jù)進(jìn)度計劃合理準(zhǔn)備材料，有計劃組織鋼筋進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批；但每批應(yīng)≤6個爐號含炭量之差≤0.02%,含錳量之差≤0.15%。①外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②力學(xué)性能試驗：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率)及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的及時清運(yùn)出場外。③進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場。④砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用素砼墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求，同時符合《03G101》、《97G329》和《結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。2、鋼筋綁扎(1)施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。(2)鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求施工。明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化施工程序。結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行詳細(xì)的交底工作。下料要先長后短統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類掛牌堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清(9)筏板鋼筋材料要求：①依據(jù)施工圖，本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋均為Ⅲ級鋼材。②筏板鋼筋型號φ18@200、雙層雙向，局部加強(qiáng)筋為φ14、φ16、中20。③地下室剪力外墻鋼筋為Ⅲ級鋼材，豎向φ14,平向為φ12@200、雙排雙向④地下室剪力內(nèi)墻為I級鋼材，墻體豎向φ8@200、雙排，平向中8@200、雙排，暗柱力筋均為Ⅲ級鋼材，。暗柱筋豎向φ14~φ16,平向φ8~φ16④100～125。①工藝流程：修改預(yù)留搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋→檢查辦理隱蔽驗收手續(xù)。②將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。③先立2～4根豎筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。④雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6.5,間距不大于@400mm,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密@400～@350。⑤為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。⑥剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工。剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不小于150mrn的構(gòu)造箍筋，⑦剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑧剪力墻鋼筋與預(yù)制外墻板連接：外墻板安裝就位后，將本層剪力墻邊柱豎筋插入預(yù)制外墻板側(cè)面鋼筋箍筋內(nèi)，豎筋插入外墻板箍筋內(nèi)不得少于3根，并綁扎牢固。⑨剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時，先將外墻預(yù)留的φ6拉結(jié)筋理順，然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢，⑩修整：大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行整理。(11)柱的鋼筋綁扎在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。符合設(shè)計要求。④任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不得超過50%。當(dāng)采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)不限制。筋間距線。⑥柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。⑦柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。焊不小于10d。計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。⑨柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的(12梁鋼筋綁扎：①梁鋼筋綁扎工藝流程：模板上排畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁②在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁③梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。④綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，⑤箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。⑥梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。⑦在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護(hù)層的厚度。⑧梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。(13)板鋼筋綁扎：負(fù)彎短鋼筋。鋼筋。扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼相交點均要綁扎。度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm,鋼(14)樓梯鋼筋綁扎：①樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。②在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。③底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋對接焊連接本項目鋼筋直徑>12mm以上墻、梁及圈梁等水平方向的鋼筋計劃采用(1)作業(yè)條件：①焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗。合格后才能成批焊接；②對焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電壓下降大于5%,小于8%時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8%時，不得焊接。④作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。①鋼筋對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，應(yīng)先通過計算滿足鋼筋強(qiáng)度代換，再制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。③在鋼筋焊接之前和焊接的過程中，應(yīng)隨時檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。⑦焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。⑧在焊接的過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時消除。4、鋼筋電渣焊連接本項目墻、柱及構(gòu)造柱直徑大于14mm、小于中22的豎向鋼筋接頭，計劃采用壓力電渣焊連接。電渣壓力焊的施工工藝流程如下：焊接藥盒收集剩余焊藥拆除夾具檢查鋼筋接頭質(zhì)量烘烤焊藥檢查焊接設(shè)備及夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量保溫接通電源引弧穩(wěn)?、俸盖皽?zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右),輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30左右),要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在連接塞嚴(yán)石板布墊，最后將干燥的431焊劑灌入藥盒之中。③施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、程完成。④卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①外觀檢查：按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d,同時不得大一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進(jìn)行抗拉試驗。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其本項目柱、墻的豎向鋼筋及梁中以上(含中22)的水平鋼筋計劃采取鐓粗直螺紋連接。機(jī)械接頭。①鋼筋接頭按使用要求分類如下：序號型式適用情況1標(biāo)準(zhǔn)型正常情況下的鋼筋連接2加長型轉(zhuǎn)動鋼筋較困難的場合，通過轉(zhuǎn)動套筒連接鋼筋3擴(kuò)口型用于鋼筋較難對中的場合4變徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型由于需要連接鋼筋處于不同環(huán)境下連接6加鎖母型用于鋼筋不能轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動套筒連接后用鎖母固定②施工技術(shù)要求：a.鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；b.鐓粗頭的基園直徑d?應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度L應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)小于1:3(如下圖所示);鐓粗頭不得有與鋼筋軸線粗頭進(jìn)行二次鐓粗；如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋鐓頭鐓粗頭外形尺寸c.加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液進(jìn)行潤滑，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲；d.鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配；e.套筒應(yīng)進(jìn)行防銹處理。a.現(xiàn)場接頭工藝檢驗：按JGJ107-96《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》、《墩粗直螺紋鋼筋接頭》(JG/T3057-1999)的要求，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組試件，待外觀檢查和靜力拉伸試驗合格后方可大量加工連接；b.現(xiàn)場接頭抽檢：支模前，按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行檢查。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。每500個接頭為一個驗收批，每批抽檢3個接頭，并要求連接質(zhì)量100%合格，如有1個不合格應(yīng)再抽取6個進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時仍有1個不合格，則該驗收評為不合格；c.對套筒的要求：套筒表面無裂紋和肉眼可見缺陷，外形尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，套筒與鎖母材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼，應(yīng)有供貨單位保證書，套筒兩端應(yīng)加鋁合金帽保護(hù)；d.對絲頭的要求：外觀質(zhì)量用目測，其應(yīng)牙形飽滿，牙的寬度超過0.5mm,禿牙部分累計長度不得超過一個螺紋周長，適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為+1P(P為螺距),以保證套筒在接頭的居中位置；用于加長型接頭的絲頭，其長度應(yīng)大于套筒長度，以滿足只移動套筒進(jìn)行鋼筋連接的要求。鋼筋絲頭抽檢合格后應(yīng)盡快套上鋁合金保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放；雨期或長期堆放時，應(yīng)對絲頭覆蓋防銹，(九)模板工程本項目的地下室的基礎(chǔ)筏板、墻體均采用全鋼中型定型組合工具式鋼模板，墻體采用三節(jié)止水螺栓進(jìn)行加固；地下室頂板采用木龍骨高強(qiáng)竹膠本項目各單項工程主體結(jié)構(gòu)計劃采用全鋼制北京大模板，構(gòu)造柱、梁和樓板均計劃采用木龍骨配合高強(qiáng)竹膠板清水模板體系施工。為防止在澆筑混凝土?xí)r模板漏漿，支模時應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿、跑漿。模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214-2001中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、地下室模板安裝技術(shù)要點管和可調(diào)式上下托作雙向?qū)斨?，由于基坑深度較大，為防止側(cè)面砼的壓力過大，使砼底部翻漲起來，應(yīng)適當(dāng)控制澆筑砼的次序。并按照規(guī)范要求來確定對拉螺栓的間距和直徑。基礎(chǔ)上表面彈出砼墻、框架柱的軸線、模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于(5)控制好模板的標(biāo)高，模板安裝時，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。(6)在施工過程中嚴(yán)格按照模板設(shè)計要求對模板進(jìn)行保養(yǎng)和維修，剪力墻模板拼裝見下圖：①(7)地下室頂板模板的重點，是對模板拼縫要求嚴(yán)格進(jìn)行控制。模板安裝完成以后，用塑膠紙把模板拼縫全部封嚴(yán)，以避免砼澆筑時漏(8)頂板鋼筋綁扎先綁底筋和梁鋼筋，然后交由安裝電工進(jìn)行電管敷設(shè)，上層鋼筋綁扎完成后，用砂漿墊塊或塑料墊塊將底層筋墊起，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計和規(guī)范要求。(9)墻體澆筑砼應(yīng)分層下料震搗密實，頂板澆筑砼時要注意保護(hù)好頂板鋼筋避免踩踏鋼筋，同時安排鋼筋工和木工跟班作業(yè)，做好鋼筋和模板的維護(hù)工作。(10模板拆除的順序和方法，按配板設(shè)計的方法進(jìn)行遵守先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆除時嚴(yán)禁用大錘和撬杠硬砸硬撬。(1)頂板的鋼筋砼澆筑時，為防止頂板鋼筋由于施工人員的踩踏而出現(xiàn)塌陷、變形、混亂等現(xiàn)象，要根據(jù)施工部位的不同，搭設(shè)臨時跑道，臨時跑道計劃采用鋼筋加工制作成架凳，上鋪鋼架板。3、主體結(jié)構(gòu)剪力墻鋼制大模板(詳見大模板專項施工方案)(1)作業(yè)條件：①按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進(jìn)行模板設(shè)計，確定強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。②墻身鋼筋綁扎完畢，水、暖、電等專業(yè)的管道、箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查構(gòu)件的保護(hù)層厚度滿足要求，辦完隱蔽驗收手續(xù)。③為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能申入墻身內(nèi)。④全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及砼接觸面，涂刷均勻，不得漏刷)。安裝大模板操作工藝流程：準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)測模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外測模板→預(yù)檢。①在下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。②安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板，在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻砼時，砼從外端頭部位流出。③先安裝外墻的內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將鋼制大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。④在合大模板之前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。⑤墻體模板配置高度，模板配板高度按內(nèi)、外墻模的不同，設(shè)置內(nèi)模配板高度=標(biāo)準(zhǔn)層層高(2900)—板厚(100)+10=2810mm,為便于施工，內(nèi)模按最小頂板厚度確定模板高度；(+10mm)配板高度將墻的水平施工縫留置位置，隱蔽在樓板底向上10mm處，使施工縫不外漏，整體觀感效果好。外模配置高度二層高(2900)+搭接尺寸(50)=2950mm,為方便陽臺部位內(nèi)外模的對拉螺栓布置，內(nèi)外模支模時，下口標(biāo)高一致，上口標(biāo)高相差一個板厚+搭接尺寸。①施工工藝：柱模板的組拼安裝工藝流程：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固②用回形卡先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，用U形卡反正交替連接。③使柱模板四面按給定的柱截面控制線就位，并使之垂直，對角④用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防止⑤對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉(支)桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。5、梁模板安裝①工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。②在柱子的砼上彈出梁軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),并復(fù)③安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。④支柱一般采用雙排(設(shè)計定),間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。⑤在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。⑥在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。⑧用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。⑨復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。6、樓板模板①樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)滿堂支架→安裝橫縱鋼或方(木)楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及梁板模板及支撐示意圖及效果圖梁板模板及支撐示意圖及效果圖a.支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅實可靠，支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80-120cm,鋼(木)楞間距為60-120cm,需要裝雙層鋼(木)楞時，上層鋼(木)楞間距一般為40-60cm。b.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支將鋼(木)楞找平。c.鋪設(shè)12mm厚的高強(qiáng)竹膠模板塊，最后對于不夠整模數(shù)的模板d.平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、樓梯模板：①樓梯模板采用底板為雙面膜竹膠板，下鋪設(shè)方木格柵，踏步板采用刨光木模板，木模板采用不變形的白松，厚度20～40mm厚木板。樓梯模板支撐為鋼管扣件支撐腳手架，方木配合。②對樓梯模板主要是保證梯段不發(fā)生變形和彎曲，防止支點發(fā)生位移；為了保證樓梯口方正順直及保護(hù)的棱角，采用小角鋼L30×30,在樓梯抹灰時取出。③樓梯模板支模形式如下圖所示：③樓梯模板支模形式如下圖所示：60X120×10m板齡片60×100木構(gòu)10mm1預(yù)模蝸西SD置止粉論M,臨崗?qiáng)y限所酒刻件水柜8、門窗洞口模板：門窗洞口模板采用現(xiàn)場制作成工具式模板，采用鋼框竹膠板(雙面覆膜竹膠板12厚),竹膠板背面為50厚松木板。9、陽臺模板：陽臺分為陽臺底板和欄板二部分，分二次施工，第一次先完成陽臺底板砼施工，第二次完成陽臺欄板砼施工；陽臺底板模板按木龍骨加竹膠板方案考慮。10、電梯井筒模板：電梯井筒模板采用集中操作式電梯井筒模板，由四面全鋼模板、角模以及跟進(jìn)平臺共同組成。采用鉸鏈結(jié)構(gòu)式的角模，筒模內(nèi)設(shè)8條調(diào)整絲杠。采用芯帶連接使支模狀態(tài)的模板幾何尺寸不變，井筒方正，棱角分明，井道表面光滑平整。11、模板的配置數(shù)量地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板：配置數(shù)量為各個單項工程地下室模板的全主體結(jié)構(gòu)墻體模板、柱模板：配置數(shù)量為各單項工程半個多(以各單項工程相對中部對稱軸線為界，配置一多半的整層面積)整層的剪力墻面積模板和柱模板；主體梁、板模板：配置數(shù)量為各單項工程四個整層的數(shù)量；電梯井筒：配置數(shù)量為各單項工程的二層數(shù)量；樓梯模板：配置數(shù)量為各單項工程的二層數(shù)量；二次結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈過梁等模板配置數(shù)量為各工程的二個整層的模板需要量。(1)側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。(3)拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照模板配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則施工。(4)拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使高強(qiáng)竹膠板平模與木楞脫開。再用鋼釬輕輕撬動高強(qiáng)竹膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段(5)拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下模板時要輕擊模邊肋，切不可用撬杠從柱角處撬離。(6)工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(十)砼工程本工程砼計劃采用商品砼施工，故應(yīng)及時與商品砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系協(xié)調(diào)，設(shè)立專人、專管機(jī)制，加強(qiáng)商品砼質(zhì)量的監(jiān)管力度，確保商品砼及時、足量的運(yùn)輸?shù)轿?，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。A、砼墊層施工1、施工工藝：墊層表面清理→砼墊層→防水層施工→平面防水保護(hù)層。2、施工要點①砼墊層施工前，對基底標(biāo)高進(jìn)行測量，標(biāo)出標(biāo)高控制線，低于墊層底標(biāo)高的部位，用砂石鋪墊平至設(shè)計標(biāo)高。②墊層砼澆筑時，安排5～8名抹灰工，緊跟砼澆筑施工負(fù)責(zé)用木抹子將墊層拍實、抹平，并用鐵抹收面。③墊層上的防水層施工應(yīng)編制特殊工序施工方案，同時對“人、機(jī)、法、料、環(huán)”實施予先能力鑒定，施工過程中做好特殊工序監(jiān)控④墊層上防水保護(hù)層施工完畢后，應(yīng)及時封閉一定的時間，確保保護(hù)層細(xì)石砼的凝固強(qiáng)度，為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。B、結(jié)構(gòu)砼工程依據(jù)藍(lán)圖及繪審時設(shè)計院要求，墻、板砼強(qiáng)度等級相差不超過二級時，可按一般做法留設(shè)施工縫。墻、板砼強(qiáng)度等級相差超過二級時，要求墻、板相交處砼強(qiáng)度等級按墻體的砼強(qiáng)度等級澆注，施工縫留設(shè)在板上，施工縫離墻邊的距離不小于1.5倍板厚，施工縫其他做法要求按陜西省相關(guān)施工工藝標(biāo)1、砼工程施工工藝流程：模板內(nèi)清除模板內(nèi)清除水沖、積水排除隱蔽工程記錄簽字核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況砼拌制嚴(yán)格按級配計量泵送運(yùn)輸直接入模施工混凝土澆搗密實嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)常溫澆水冬季保溫并測溫模板拆除達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度材料檢驗確定配比2、商品砼的質(zhì)量要求(1)商品砼的配合比要求：商品砼的配合比應(yīng)符合泵送的要求：①商品砼的配合比除滿足砼的設(shè)計強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)滿足其可泵性。可泵性可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進(jìn)行控制，一般10s的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。②泵送砼的配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55-95)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB50204-2002)、《預(yù)拌混凝土》等中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸?shù)木嚯x、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送砼的距離、氣溫等具體的施工條