安全生產(chǎn)標準化工種操作指南

安全生產(chǎn)標準化工種操作指南安全生產(chǎn)十大紀律1、所有從業(yè)人員必須嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和相關安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴和使用勞動防護用品。施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，水上作業(yè)必須穿好救生衣，塵污場所必須戴好防塵口罩，夜間作業(yè)必須穿好反光背心。3、酒后、帶小孩者和無關人員不準進入施工現(xiàn)場。4、嚴禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。嚴禁在施工現(xiàn)場嬉耍逗玩。5、特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗，嚴禁無證人員獨立頂崗作業(yè)。6、油庫、防火禁區(qū)、木工場不準吸煙或明火作業(yè)。7、高空作業(yè)不準往下或向上拋擲材料和工具等物體。8、各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，方能開動使用。9、吊裝設備未經(jīng)檢查(或試吊)不準吊裝，吊裝作業(yè)無有效持證人員指揮不準吊裝，吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內。10、凡列入法規(guī)規(guī)定必須編制《安全專項施工方案》的分部、分項工程，在方案未經(jīng)審批前（重大方案未經(jīng)專家會審通過前）不準進行施工。起重工安全操作指南1、起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴格遵守規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。2、在吊運、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)—信號，并要設置警戒，嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場。3、吊裝前必須認真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴禁超負荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術措施。4、操作人員在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。5、操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準站人和通行。6、臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內側三角區(qū)不準站人。7、使用滾筒時，嚴禁帶手套操作，同時注意轉向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。8、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。嚴格做到信號不明、超負荷、剎車不靈不開車。卷揚機牽引時，中間不經(jīng)滑轉不準作業(yè)。9上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護用品，備帶工具袋，嚴禁從高處向下或從下往上扔擲物件，嚴禁酒后進行起重作業(yè)。10、物體吊運時，應在離地lOcm處進行試吊，檢查負荷和纜繩情況，確認無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停止作業(yè)。11、在使用扒桿作業(yè)時，應根據(jù)實際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應不少于三根，并不準在電線桿、機電設備和管道支架等處系結。12、使用千斤頂時，底基要堅實，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統(tǒng)一號令，動作一致。13、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。14、卷揚機除牢固固定外，電氣設備必須接地接零，卷揚機操作人員一定要熟悉機械性能，嚴禁非操作人員操作，下班之后應切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應停車排除。15、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風以上等情況下進行吊裝工作。16、貝雷橫移時，要加強連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。17、梁板起吊前應對吊環(huán)進行檢查，如有損壞應及時補救。18、起重人員在高空作業(yè)，嚴禁在沒有安全防護設施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構件上停留、行走。19、起重設備的性能必須完好，認真做好小型起重設備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。20、在架空線路垂直或水平方向進行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小安全距離；使用起重機作業(yè)時，必須正確先擇吊點的位置，合理穿掛索具并進行試吊。木工安全操作指南1、使用鋸板機、創(chuàng)板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉是否正確等情況，檢查安全防護裝置是否有效，并派有經(jīng)驗的人員進行操作。2、鋸割長料須由兩人配合進行，推料一端距鋸20cm就要放手；鋸割短料時必須用推桿送料。3、嚴禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機具，使用各種木工機具不得帶手套。嚴禁非木工人員操作各種木工機械。4、木工場內嚴禁吸煙和明火作業(yè)，要設置消防設備，學會使用滅火器。場內木屑、刨花要經(jīng)常清理，預防火災發(fā)生。5、使用手工工具應先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。6、高空作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶，備帶的工具袋、工具等不準在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴禁拋擲；嚴禁酒后高空作業(yè)；嚴禁利用拉桿、支撐攀登上下。7、拆模板時，應經(jīng)技術管理人員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。拆下的模板不準亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。8、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。9、高處、復雜結構模板拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業(yè)面，嚴禁非工作人員進入工作區(qū)；嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。10、裝模、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防其突然墜落倒塌傷人?；炷翝矒v工安全操作指南1、攪拌機要有專人負責操作，操作人員應熟練操作和掌握本機的有關操作程序。2、澆搗墩柱、蓋梁砼時平臺外側應設置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10m以上時，應加設安全網(wǎng)，施工過程中應設專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。3、吊斗升降應有專人指揮，落斗時下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和支架。4、使用振搗器時，應由兩人操作，一個控制振搗棒，一人配合控制電動機開關。5、在進入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內澆搗時，除做好個人防護外，必須設置安全繩，上下人員保持即時暢通聯(lián)系。6、攪拌機運轉時，禁止將鐵鍬伸入料斗內扒料，料斗提升時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過。修理時必須停機切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住。工作結束，拉下電閘，鎖好閘箱。7、往沉井或基坑內運送砼時，應設滑槽或漏斗，并應與沉井或基坑內操作人員保持暢通聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒砼。8、操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴禁接觸電氣開關，電源線不得有破皮漏電。9、震搗器必須設專門接地，用三腳或四腳插座的配電箱，以免將火線插入地線發(fā)生危險。10、震搗器所用的導線，須用膠皮線，在導線進入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。11、若發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，檢查修理。鋼筋工安全操作指南1、鋼筋搭接長度要標準，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按圖紙或施工規(guī)范進行。2、多人合抬運鋼筋時，起、落、轉、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3、鋼材成品、半成品應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4、調直機調直鋼材時，手與滾筒應保持一定距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人，5、用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內，嚴禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一鉛垂面上。卷揚機棚前應設防護欄，臺座上也應加防護設施。6、除銹機對鋼筋進行除銹時，應帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面。7、切斷機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15Cm，活動刀片前進時禁止送料；切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8、用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應有專人負責，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機后進行；嚴禁制作超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)；嚴禁超過機械轉速。9、高空作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽，備帶工具袋。嚴禁酒后高空作業(yè)。10、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。11、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。12、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴禁站人。13、做好機械設備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。模板工安全操作指南1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設4m以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。5、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應先辦理《拆模申請令》，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字同意后方可拆除。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件傾倒。8、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。9、高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。10、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。11、二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。12、組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處拋下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，加圍欄，暫停人員過往。13、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。14、支撐、牽桿不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。15、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。16、模板上有預留洞者，應地安裝后將洞口蓋好，混凝土上的預留，應在模板拆除后即將洞口蓋好。17、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板的模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉下傷人。18、在組合鋼模板上架設的電線和使用的電動工具，應用36伏低壓電源或采用其它安全措施。19、高空作業(yè)要搭設腳