薄壁空心墩施工工藝

空心墩墩身施工采用翻轉(zhuǎn)模板分節(jié)段施工,使用塔吊配合人工升模板;混凝土于拌與站集中拌制,混凝土罐車運輸至工地,運用混w、承臺鑿毛清理在承臺混凝土澆筑之前,預(yù)埋墩身鋼筋;在承臺混凝土澆筑后,在墩身首次澆筑段鋼筋綁扎完成后,于立模部分抹上一層砂漿并平,并于其上測量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點,并報驗測量監(jiān)理工程師,頭位置不應(yīng)位于同一平面上,應(yīng)交錯公開,上下錯開得距離滿足大于4、受力鋼筋焊接或綁扎接著應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于綁扎接頭鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)得受力鋼筋,其接頭得截面保施工安全,降低高空作業(yè)得困難度,經(jīng)試驗后,計劃使用機械連接方式方式連接墩身主筋。鋼筋直螺紋接頭連接工肋光圓尺寸調(diào)整到預(yù)定位置,用鎖緊螺母固定,并應(yīng)在加工得控制,因此加工絲頭得檢驗至關(guān)重要。絲頭檢驗有四個接套筒上得塑料密封蓋取下并回收,檢查螺紋就是否完外露完整絲扣均不得超過1扣。鋼筋連接完畢,隨長絲頭鋼筋一側(cè),將待接鋼筋得標準絲頭靠緊后,準絲頭一側(cè),并用扳手擰緊,再將鎖緊螺母與標與待安裝得正反絲扣連接套筒對應(yīng)擺放(正扣接正扣一邊轉(zhuǎn)運套筒,鋼筋一邊沿軸向內(nèi)移動,逐漸連接到㈤、模板施工空心墩得模板采用翻模板分節(jié)段施工,每套翻模共分兩層,階梯向板依附已澆注混凝土墩段作為持力點,上部設(shè)有操作平臺,以供施工橫向背肋采用雙［10、間距80cm。法蘭采用L100×100×5mΦ在模板周圍采用[12搭設(shè)框架,框架上放大塊②、在承臺施工完成后,于立模部分抹上上測量放樣墩身幾何尺寸關(guān)鍵點,用墨線彈出立模邊線,③、鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢驗合格后進行模板得光清除干凈,涂抹脫模劑,脫模劑采用新鮮機油,涂刷時要輕、薄、均勻整個墩身得第一節(jié)外模板組拼完畢。外模板安裝后吊裝內(nèi)模板;然后上拉筋⑤、模板得檢查:模板安裝完后對模板進板得幾何尺寸,拉線檢查模板得順直度,用鉛錘儀校正模板得垂直度控制軸線偏位在1厘米以內(nèi)。如果有不合格得情況,用手拉葫整⑥、墩身模板每套模板分為兩層,最下面一層在混凝土澆注完成后,待工作層混凝土強度達到3Mpa,支撐層混凝土強㈥、混凝土澆注車運輸至施工現(xiàn)場,用混凝土輸送泵入模,用插入式式振搗器振搗,在9、混凝土分層澆注,每層厚度控制在40c墩身接縫良好,從而保證混凝土得外觀美觀。當混凝土澆注到頂時稍高于模板頂,以便鑿毛時方便清洗處理;澆注完畢后派專人用木抹周附近得混凝土抹平,保證混凝土面與模板頂面平齊,以保證上下兩節(jié)鑿完后先用高壓風槍先吹掉混凝土殘渣,再用高壓水沖洗干凈。以進行翻模墩身循環(huán)施工進行下一循環(huán)進行下一循環(huán)鋼筋加工綁扎第1段鋼筋以第n-1段模板為工作平臺綁扎第n澆筑段鋼筋澆筑第n段砼安裝第n段模板制試件施工準備承臺處理打磨涂脫模劑砼拌與運輸墩身封頂、預(yù)留蓋梁施工托架孔洞拆除第n-2段模板,從n-1段模板噴水養(yǎng)生第n-2段混凝土鋼筋加工安裝第1段模板第1段模板加工澆筑第1段混凝土綁扎第2段鋼筋鋼筋加工安裝第2段模板第2段模板加工澆筑第2段混凝土㈦、空心墩墩身施工關(guān)鍵要點空心墩施工有別于普通得墩柱施工,在施工人員、機具上下,混在塔高25米處通過附著方式與墩身相連接,在塔兩個墩之間搭設(shè)人行天橋,人行天橋用型鋼加工骨架,上旁焊接1米護攔,在護攔外側(cè)掛安全網(wǎng)。施工人員天橋上下,混凝土施工采用混凝土泵送入模,混凝土泵管附著于塔吊塔柱上,同豎直度控制為墩身施工得重點項目,由于墩身較高以及分度控制不同于普通墩柱施工。根據(jù)本橋墩身特點,主要采用吊垂線及全站首先用全站儀在承臺上測量放樣出墩身斷面軸線得關(guān)吊吊垂線承臺墩身在墩身高度大于15米后,在澆筑段模板(即供測量放樣使用,然后在其上用全站儀放樣出墩身尺寸得關(guān)鍵點。在拼裝模板時,選擇無風得天氣下用垂球?qū)χ蟹艠映龅命c,以此來校對模板拼混凝土鑿毛、清理松散混凝土。立即以已澆筑得1米實心段混凝土為支撐點,吊裝空心墩墩身內(nèi)模,安放對拉桿。完成后報驗監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗施工平臺與安裝防護欄桿與安全網(wǎng),并在墩身內(nèi)側(cè)安裝封閉段托架與模板吊吊垂球綁扎鋼筋、安裝外模板、灌注混凝土、養(yǎng)生。待模板內(nèi)混凝土強度大于實心墩墩柱施工采用定型模板,在鋼筋場加工墩柱鋼筋籠,鋼筋籠及墩柱模板,混凝土拌與站集中拌與,混凝土罐車運輸至工地在樁基無破損檢驗合格后(系梁澆筑完成后),將樁頂(系梁毛并清理干凈,鑿毛后不得有砂漿層或振搗不足筑得同時鏝平、緊光,以便于支設(shè)墩柱模板,確保模板下口在樁頂或系梁得樁頂部分放出墩柱中心位置,并用墨斗彈出其中心線,以作為鋼筋安裝及立?；鶞?并報驗監(jiān)理工程師,鋼筋數(shù)量、型號、尺寸及焊條品種、焊縫均應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范①、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行②、受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)得受力鋼筋,其接力⑵、吊裝時應(yīng)保持垂直。在墩柱主筋與樁基主筋最后用4根風纜錨定在打入深度不小于1米得鋼管樁上,以保證墩柱鋼筋㈣、模板安裝墩柱鋼模板直徑為150cm及170cm,由多節(jié)不同高度得鋼模板組合而形成墩柱塊鋼模板保持一致得高度,使兩塊鋼模板渾成一體。為保持整體美觀縱向接縫均橫橋向布置。鋼模板內(nèi)側(cè)保持光潔、潤滑,并預(yù)先涂抹清機㈤、混凝土澆筑輸至施工現(xiàn)場,用吊車吊送懸停在柱頂,掛減速竄筒下料,用插4、混凝土得運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度與澆筑速度得需要,使器振搗,振動器要垂直插入先澆混凝土內(nèi)一定深度(一般控制在5～10c應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,避免碰撞鋼模板、鋼筋及其它樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其就是用定型模板,更要注為確保工程質(zhì)量,加快施工進度,本合同段指揮體系、質(zhì)量保證體系、安全文明生產(chǎn)體系、環(huán)境保護體系得四個項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理:項目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機部合同部財務(wù)部安全環(huán)保部測量隊試驗室各施工班組項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理:項目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機部合同部財務(wù)部安全環(huán)保部測量隊試驗室現(xiàn)場質(zhì)檢工程師各施工班組項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理:項目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機部合部財務(wù)部安全環(huán)保部測量隊試驗室各施工班組項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理:項目總工:經(jīng)理辦公室工程部物機部合同部財務(wù)部安全環(huán)保部測量試驗室現(xiàn)場質(zhì)檢工程師各施工班組質(zhì)量等技術(shù)交底工作,對施工方法、技術(shù)做到人人